建筑材料质量检测

建筑材料质量检测（精选9篇）

建筑材料质量检测篇1

一、影响常用建筑材料质量的因素………………………………………………1

1、建筑材料供应、堆放………………………………………………………1

2、建筑材料检测…………………………………………………………………1

3、筋焊接(搭接)工艺……………………………………………………………1

4、半成品构件的强度龄期…………………………………………………………1

二、建筑材料的质量检测 …………………………………………………………2

1、试验检测项目 …………………………………………………………………2

2、试样的采取 ……………………………………………………………………2

3、试验误差 ………………………………………………………………………2

4、数据处理 ………………………………………………………………………3

三、质量的控制措施 ……………………………………………………………4

1、材料进场检查 …………………………………………………………………4

2、强制性检测 ……………………………………………………………………4

四、结束语 ……………………………………………………………………5 参考文献……………………………………………………………………………6

浅谈建筑材料质量检测与监控

摘要：建筑工程的质量与人们的生产、生活息息相关，甚至关系到人们的生命财产安全，因此，质量控制是建筑工程建设过程中十分关键的环节。而建筑原材料的质量对整个建筑工程质量有着直接的影响，原材料的质量是整个建筑工程质量的前提与保障。因此，原材料的质量控制至关重要，必须根据国家、行业的相关标准、规范，对建筑材料的各项技术指标进行试验、检测，并对其是否合格做出准确的判断，以免将质量不合格的材料用于工程建设中。因此，在建筑工程建设过程中必须严格控制原材料的质量。文章结合多年的工作经验，就建筑材料的质量检测方法进行了阐述，并提出了一系列的质量控制措施，以供参考。

关键词：建筑材料检测质量控制

一、影响常用建筑材料质量的因素

1、建筑材料供应、堆放

无计划供应、不规范堆放、混堆、无标识,管理不当,不采取相应的措施,使材料(如水泥、钢材)日晒雨淋变质、锈蚀,失去原有的性能。

2、建筑材料检测

建筑材料检测不及时、漏检(如水泥存放超三个月),使不合格的材料当作合格的材料使用,造成不应有的质量安全隐患。

3、筋焊接(搭接)工艺

施工中钢筋焊接(搭接)工艺水平低,焊接后未及时检测控制就直接使用,影响了设计上使用的钢筋原材料力学性能,必影响工程质量。

4、半成品构件的强度龄期

建筑材料半成品构件(如预制大梁、混凝土普通砖),未到强度龄期,未经过检测就直接使用,造成不必的质量事故。

二、建筑材料的质量检测

1、试验检测项目

建筑材种类繁多，各种材料进入施工现场后必须根据相关的规范要求进行试验检测，其检验的项目也必须符合国家、行业、地方的相关要求。

建筑工程主要使用的材料有：水泥、钢筋、砂石料等等，比如水泥应该检测其安定性、强度、细度、凝结时间等；钢材应该检测其抗拉强度、冷弯及反复弯曲、焊接质量等；碎石主要检测其强度、级配、压碎值指标、含泥量、坚固性等；砂主要检测其级配，细度模数，含泥量等；混凝土主要检测其抗压强度、和易性、塌落度等。

2、试样的采取

试样必须具有代表性，一般是在一批材料里随即抽取不同部位的规定数量的样品作为试样。

取样的位置及方法也必须符合要求，不得特意的为试验而做试样，比如在采取钢筋焊接试样时，严禁特意的制作试样。

试样的数量对试验结果的准确性也有很大的影响，若数量太少、取样的方法及部位也存在偏差，那么试验的误差也就大大的增加，有时候甚至会得到相反的结果。

因此，试样采取的方法、数量、部位等都必须符合要求。

3、试验误差

引起试验误差的原因有很多种，比如试验的方法不正确、试验环境的温度及湿度的影响，人为因素等。尤其是试验操作人员不按照要求进行试验，其试验结果往往不仅仅是误差而是错误。

比如有的试验人员在进行钢筋拉伸试验时，当钢筋出现缩颈时便停止了，而不是将钢筋拉断，这是一种错误的做法，因此得到的伸长率结果是错误的，该试验也是一次人为的失误。由于钢筋没有拉断，而得到的伸长率要远远低于实际值。其原因有可能是操作人员将钢筋拉伸试验与钢筋焊接拉伸试验混淆了，钢筋焊接质量检测不需要测伸长率，因此只需要钢筋出现缩颈就可以停止。

因此，必须掌握好正确的试验方法，避免出现错误。

4、数据处理

有时候，同一组试件的试验结果数据离散性比较大，为了保证试验结果的准确性，应该对一些材料的试验结果数据进行适当的处理。

比如进行水泥胶砂强度抗折试验时，若其中一个试件的强度值超过了平均值的10%，那么就应该剔除该数据，而直接将另外两个的强度值的平均值作为试验结果。

另外，混凝土及砂浆的抗压强度平均值都有各自的计算方法，而并非简单的将数据相加完事。计算得到的结果，尾数应该按照四舍五入单双法进位，其位数也必须满足要求。

试验结果有时候会其预期的过大活过小，同一组试件的试验结果数据有时候也会差距悬殊，或者同一试件的各项技术指标出现矛盾的现象，对于这些结果，必须要认真对待，必须查明原因，及时进行重新检测。

三、质量的控制措施

1、材料进场检查

为确保建筑材料的质量，对进入施工现场的材料必须进行检验。建筑工程使用的材料、器具、设备等必须具备质量合格证，其规格、型号以及其技术性能指标检测报告必须符合设计及规范要求。所有进场材料必须报监理工程师检查验收，并按要求采取试样进行试验，对于试验不合格的材料必须清理出现场，严禁将不合格材料用于建筑工程。

对于实行生产许可证和安全认证的制度的产品，应该具有许可证编号及安全认证标志。在材料选购前应该复核检查其生产许可证及安全认证标志的原件，以防假冒伪劣。

当建筑材料到达施工现场后，应该检查其规格、型号、性能指标、数量、产地、外观质量等是否与采购合同要求及样品一致，若有偏差，则要求返回。对于重要的材料、设备，需要特别关注的产品，应该派人到生产现场进行监督、控制。

比如采用商品混凝土，就必须派技术人员到商品砼厂内进行监督其生产过程，监督其是否按照配合比设计要求进行配料；检查其水泥、砂石材料是否符合要求；检查其搅拌时间是否符合要求等，确保混凝土的拌合质量。但是，这也是施工单位比较容易忽视的，从而造成材料的质量得不到很好的控制，甚至对工程建设造成不利影响。

2、强制性检测

为了确保建筑工程的质量，确保结构的安全性，防止质量通病的产生，严禁任何的不合格材料用于工程建设。

根据设计及国家、行业规范要求以及地方主管部门的规定，需要进行项目检测。常规检测项目有：主体结构(梁、板、柱)砼标号及钢筋数量检测，竣工后房屋空气质量状况检测，钢筋抽样检测，混凝土试块检测，加气块两项性能(外观质量及强度)检测(非必检测项目)，瓷砖性能检测，铝合金门窗三性检测等，这些项目都是强制性要求必须检测的项目。

四、结束语

建筑材料的质量控制是确保建筑工程质量的前提与保障，只有把好了材料的质量关，建筑工程的质量才有保障。

因此，对于用于建筑工程的材料必须进行检查、检测，确保其质量合格，规格型号、性能指标满足设计及规范要求。但是，很多的建筑材料产品种类繁多，各个生产厂家的实力参差不齐，建材市场缺乏严格的、规范的管理，从而导致很多的假冒伪劣产品大量的流入建材市场，这也给建筑材料的质量控制带来的很大困难。但是，只要我们严格按照规范要求对建筑材料进行检查、检测，还是可以确保原材料的质量。

参考文献

建筑材料质量检测篇2

建筑工程施工现场具有一定的复杂性, 所需的建筑材料量大繁多, 为了保障工程质量, 就需对进场材料按照国家、行业以及当地的建设主管部门的规定和标准, 进行检测和试验。例如对于水泥需检验其其安定性、强度、凝结时间和细度等;粗骨料检验其颗粒级配、密度、含泥量及泥块含量、针片状颗粒含量等;对于合成高分子防水材料检验其断裂拉伸强度、胶断伸长率、不透水性和低温弯折等物理性能;钢筋检验其拉伸、弯曲性能;墙体材料进行抗压强度、抗折荷重等检验。

2 取样数量以及方法

在材料检测试验的过程中, 试样的数量和样品质量对试验结果产生着直接影响, 试样的数量偏少、取样的方法错误或者未按规定部位截取, 都会导致试验结果出现误差, 例如, 在袋装水泥的试验中, 有的送检人员为按要求操作, 只一次性提取了整袋的水泥作为样品, 结果就出现水泥强度不符合相关标准的情况, 检测人员在发现问题后, 按照要求从该批水泥不少于20袋中任取等量样品, 总质量达到12kg进行复试, 试验结果则发现该批水泥完全符合国家及相关标准;又如在送检钢筋焊接试件时, 有的试件的截取部位不正确, 数量也没有达到试验标准, 甚至有的单位为了省事, 将工地废弃的钢筋头直接送检, 这必将导致检测试验结果的无法判定。

对此, 试验过程中的取样应具备代表性, 一般是以一批材料 (不同材料每批数量不同) 不同部位随机抽取规定数量的样品 (钢材是从规定部位截取) , 即不仅取样数量要正确, 而且取样部位及方法也要按规定进行, 这样才能保证检测结果的准确真实。

3 检测环境温、湿度控制

在不同的温度和湿度条件下, 建筑材料的性能会发生很大的变化, 因此在建筑材料的试验过程中要有适宜的环境条件才能保证检测结果的准确性, 对此相应标准也作出了明确的规定, 例如GB/17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》规定, 试体成型时的环境温度应稳定保持在20℃±2℃, 相对湿度应>50%;试体拆模前的养护温度为20℃±1℃, 相对湿度应>90%;试体在水中养护的温度控制在20℃±1℃。又如弹性体改性沥青防水卷材 (SBS) 等防水材料, 其性能对环境温度较为敏感, 进行拉伸试验时要求室温控制在23℃±2℃。

4 加荷速度控制

通常情况下, 在对材料进行荷载试验时, 加荷速度的快慢对测定结果都有影响, 如果加荷速度过快, 试件的变形将滞后于加在其上的荷载, 测出的强度值就会高于材料固有的强度, 因此在试验过程中要根据相关技术标准以及操作流程掌握加荷速度, 一般要保持连续和均匀地加荷, 观察试件开始变形并接近破坏时, 就需要停止加荷, 此时测出试件的最低荷载值并记录。

在荷载试验中, 加荷速度是以应力 (N/mm2、k N/mm2等) 为单位的, 为了更加直观方便, 也可以折算为试验机度盘上的格数。如在采用2000k N的压力机进行混凝土试件的抗压试验时, 试验机共有3个量程:铊A的量程为0~500k N, 1k N/格;铊A+B的量程为0~1000k N, 2k N/格;铊A+B+C的量程为0~2000k N, 4k N/格, 折算后的加荷速度见表1。其他如钢筋的力学试验, 也可绘制类似的表格贴在试验机上。

5 试验误差控制

任何试验过程都有误差出现的可能性, 在建筑材料检测试验的过程中, 即使严格按照相应标准开展试验, 但是试验结果还是会受到检测人员的操作、环境条件、仪器设备、材料自身匀质性等因素的影响人出现误差。误差出现后如果还在相关标准的允许范围之内是可以用于检测结果的判定的。

通常情况下试验中产生的误差有3种:

(1) 对同一组试验试件之间如果出现超出相应标准的误差, 就需重新进行试验。例如混凝土试件的抗压、抗折强度值中, 有两个测定值与中间值的差值均超过中间值的15%, 则该组试验无效;

(2) 将同一试验样品分成2-3个试样进行试验, 采用相同试验仪器和试验方法进行测试, 即平行试验, 在看其结果的一致性, 并按照相应的标准得出结果。例如砂的筛分析, 两次试验求得的细度模数之差≯0.20, 表现密度两次试验之差≯20kg/m3等;

(3) 将同一试验样品在不同的试验仪器上进行测试, 对比其试验结果, 例如将水泥、钢材等较匀质材料的样品等分为两份, 1份交当地权威性的测试中心, 另1份本单位留存, 分析比较两个测试单位的试验结果, 如果相对误差较大, 应找出原因并采取措施加以改进。根据需要, 这种试验每年可进行1~2次, 以提高试验质量。

6 试验数据处理

在实际的试验过程中, 由于会受到种种因素的影响, 即便是同一组试件的试验结果也可能出现较大差异。对此, 为了保证试验结果的准确性, 相关规范标准也要求对一些材料的试验结果进行必要的取舍。例如水泥胶砂的强度抗折试验, 如果出现3个强度值中有超出平均值的±10%, 就应该剔除该数值, 并计算平均值;另外在混凝土和砂浆的抗压试件强度平均值的计算中, 数据的修约方法应按GB/T8l07-87《数据修改的规则》进行, 并按标准规定保留相应的位数, 其尾数要按“四舍六入五单双法”处理。如GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》规定, 钢材 (包括钢筋) 的性能试验结果, 应按照相关产品标准的要求进行修约。如果未规定具体要求的, 强度值≤200N/mm2时, 修约间隔1N/mm2;强度值在200~1000N/时, 修约间隔5N/mm2;强度值>1000N/mm2时, 修约间隔10N/mm2。修约间隔为5N/mm2时, 其简易方法是:要修约的尾数位数值≤2.5的修约为0;尾数位数值在2.5~7.5时, 修约为5;尾数位≥7.5时修约为l0。例如某钢筋试验后计算的бb=487.8MPa, 修约后бb=490MPa。对于实验的最终数据, 实际可能出现让人吃惊的结果, 如有的数值比预期高出很多或者很低, 同一组试验试件之间结果相差悬殊或者出现矛盾的异象, 因此就需要检测人员对实验过程进行分析, 查明原因后再进行复试和复验。

7 结束语

通过以上分析与探讨, 建筑工程材料检测的过程中, 从项目确定、科学取样、试验温湿度、加荷速度、误差分析、数据处理等方面的各个环节, 都需要检测人员认真对待, 提高检测结果的精度, 这也是保障材料质量、保障工程应用、保障建筑质量的重要举措。

参考文献

[1]王翔, 叶雅程.浅谈建筑材料的质量检测[J].经营管理者, 2010, 06.

[2]范玉凤.建筑材料的质量检测与控制[J].中小企业管理与科技, 2011, 04.

[3]梁慧敏.对建筑材料质量检测技术的探讨[J].建材与装饰, 2008, 03.

建筑材料质量检测现状及对策探析篇3

关键词：建筑材料；检测；问题；对策

所谓建筑工程材料质量检测就是使用仪器和设备对建筑材料进行检测，评定其是否达到国家规定的标准。通常，建筑工程材料质量检测系统可以完成的检测项目包括：混凝土抗压、砂浆抗压、混凝土抗渗、砂浆抗渗、混凝土配合比、钢材机械连接、钢材焊接等等。笔者将对工程建筑材料质量检测控制要点与手段进行探讨，希望对相关从业人员有所指导帮助。

1 建筑材料质量检测的现状简析

建筑主体材料包括：水泥与水泥制品、砖、瓦、混凝士、混凝土预制构件、砌块、墙体保温材料工业废渣、掺工业废渣的建筑材料及各种新型墙体材料等。装修材料包括：花岗岩、建筑陶瓷、石膏制品、吊顶材料、粉刷材料及其他新型饰面材料等：建筑材质量测定是掌握

工程质量安全主要法码，是检验工程质量的优劣总决条件。

以前建筑工程质量监督控制主要以施工单位自行控制为主，改革开放后，我国进一步加强工程质量监督管理工作，加强了以质量监督站为主的质量控制体制，长期以来检测工作沿用传统的手工填表，人工统计和文件柜存放的工作形式。需要工作人员复杂的计算、判断、誊写、统计工作。这样大大增加了工作的工作量和复杂度，技术水平落后，工作效率低下而且管理难以规范。

近年来，由于一些工程质量检测管理程序的开发和应用推广，许多检测机构已经摆脱了全手工进行检测的问题。利用现代信息技术，积极研制开发建筑材料质量检测检验管理信息系统，利用它从业务和管理两方面着手，提高检测机构自身的检测和管理水平，以适应当前工程质量管理工作形势的需要

2建筑材料质量检测面临的问题

2.1检测方法与程序不统一

国内建材市场产品品牌多样，类型混杂，虽有统一生产标准，但仍有较大差别，因此，同类产品之间质量也不尽相同。检测方法上，各地检测程序与标准不统一，加之各地检测仪器及检测管理系统不同，这在一定程度上也影响到工程材料质量的检测管理。

2.2检测误差大，消费者难维权

尽管信息技术的发展给建筑材料检测带来很大的便利，但是纵观全国，很多地区依然沿用落后的手工填表、人工统计方法，既增加了工作的繁琐程度，又由于技术水平低下，造成很多数据出现误差，很多数据出现失真、丢失现象，给工程带来质量和安全隐患。消费者维权困难。当前建筑装饰材料日新月异，消费者缺乏辨别能力，即使消费者有维权意识，但是出于种种限制，很难获得索赔。

2.3材料采购无计划，现场管理不规范

现场无标识牌、混堆，加上管理不善，当水泥、钢材等材料产生受潮、变质、锈蚀时，就失去了原有的性质。材料检测不及时，不严格，漏检、错装，使不合格的材料当作合格材料使用，造成不应有的质量隐患。

2.4从业人员素质能力参差不齐

房屋建筑材料检测工作需要依靠精密的仪器进行作业，既要求工作人员有较强的责任心和职业道德，也要求工作人员具有较强的专业业务能力，更需要工作人员具有丰富的工作经验和工程学知识。现实中，很多从业人员由于实际经验、文化程度、个人能力、工作态度等的差别，造成检测过程出现较大的偏差，直接影响到工程的质量安全。

3建筑工程所用材料的检测与控制措施

3.1严把进场检验

为了控制以上材料构件的质量，严把材料进场检验关是一个重要措施。工程所使用的主要材料必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。实行生产许可证和安全认证的制度的产品，应有许可证编号和安全认证标志。实行生产许可证和安全认证的制度的产品，在选购前需对产品的生产许可证及安全认证标志原件进行核查，以防复印件伪造，同类产品不同型号不同规格产品要分别核查每个品种的证件，以防冒名顶替以一代十。招标或采购技术要求、产品样品、投标书、合同等重要文件资料要专人妥善保管，甲方工地代表或监理工程师要全面掌握这些资料，货到工地后依据资料核查验收，对产品的型号、规格、性能指标、产地、数量、外观质量进行检查，不符合要求者不许接收。

3.2材料进场后的质量控制

材料进场后的质量控制工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须事先审批后方可进入施工现场：施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料：所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致：不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理。避免使用时造成混乱，便于追踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大帮助；应用新材料前必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造要求。

3.3 完善建筑材料质量检测系统

目前，工程检测管理软件在单位质量检测上面的应用并不完善，而仅仅是成为代替手工操作的工具而已，所用软件有些系统功能较差、有些功能不全面，严重影响着工程材料的检测效率和结果。建筑材料质量检测所需软件系统应具备以下几方面功能：系统要能够准确并及时为各级工程质量监督管理部门实施有效的质量控制提供准确依据，尤其是涉及到工程质量和安全隐患的不合格检验项目的数据，能够通过网络及时传送给相关部门，有效地提高质量监督管理工作的科学性和权威性，更好地实现工程质量控制的目标。对所有工程的编号、名称、委托单位、联系人、监理单位、见证单位等信息进行登记，信息将在收样管理、报告编制等子系统得到调用。为了便于管理，具体样品收样与报告发放工作往往会放在窗口进行；同时考虑到在同一界面上处理收样信息、报告发放信息，可以清晰的体现各试验项目的业务处理情况，因此该软件系统将样品的收样管理、报告发放等工作放在同一子系统中进行处理。该系统应实现钢材焊接、钢材力学、砼抗渗、砼抗压、砼抗折、砼配合比、水泥土、砂浆、砂浆配合比、砂、烧结多孔砖、烧结普通砖、石试验、水泥等多种试验类型的收样管理、报告发放管理。对于每种试验项目，系统均有独立的收样窗口，显示各自试验项目的收样信息。

3.4试验误差的控制

试验方法必须严格执行国家相关文件规定进行。可是有个别试验人员，为了节省时间，在作钢筋拉伸试验时只试验到试件出现颈缩而不将其拉至断裂，这是不正确的，这样就造成试验结果的误差，但这是工作人员所能控制的，并不属于试验误差。钢筋不拉断，其测得的伸长率较规定的试件断后伸长率要低，与标准规定相违背，这是不允许的（钢筋焊接件由于不需要测定伸长率，可在试件出现颈缩现象后停机）。试验要求必须准确，以减少误差。

建筑材料质量检测篇4

【摘要】对于一个项目而言，材料的质量将会对最终的工程质量产生非常严重的影响，所以必须要对材料开展相应的检测，只有这样才能够保证材料质量，选择出更加合适的材料类型，材料在建筑工程中的重要性不言而喻，作为质量控制的一种方式，材料检测工作需要综合考虑多方面内容，通过多项措施落实确保自身质量不存在问题，为后期具体应用奠定基础。本文根据笔者工作实践，对建筑材料检测结果影响因素及措施进行了分析和探讨。

【关键词】建筑；材料；检测；因素

一、建筑材料检测

建筑材料检测其实就是对实际施工期间用到的材料开展相应的检测，通常情况下，包括水泥、防水材料、钢筋、粘合剂等一些常见的材料。在实际进行检测的时候，由于不同材料自身的特性存在着较大的差异，因此检测方式与标准也千差万别，需要用到不同的检测设备和手段。例如在对水泥质量开展检测时，通常需要对其中氧化镁含量进行检测，此外，还需要检测强度和凝结时间等。在对细骨料开展检测期间，不仅需要测量堆积密度，而且还需要检测有机物的含量，因此，对于不同类型的材料，他们的检测方式存在着很大差异，这就需要根据实际情况的需要，合理的选择检测方法。

二、影响建筑材料检测质量的关键性因素

（一）建筑材料检测市场资质管理

在对材料进行检测的时候，需要选择那些专业水平比较高的第三方检测机构。但是，就目前来看，由于以往未能对检测资质进行有效的管理，在过去的.几年里，出现了很多检测机构，但是，建筑市场正在逐渐地趋于萎缩，使得材料检测市场的竞争变得尤为激烈，为了能够占据市场，存在严重的恶性竞争行为，这些情况的存在，造成国内的检测市场尤为混乱。

（二）建筑材料取样不够真实性

通常情况下，建筑材料自身的好坏，将会对最终的工程质量带来非常严重的影响。因此，必须要对材料质量进行有效的控制，这就需要对建材开展严格的测试。目前大多数施工企业，在对材料进行送检之前，未能将材料样品的抽取工作做到位，不具有代表性，这将会对最终的检测结果产生一定的影响，使检测结果的准确性大打折扣。

（三）检测项目的要求

在对建材进行检测的过程中，一定要严格遵守国家的相关标准，开展严格的检测工作。但是在实际检测的时候，有一些部门为了能够降低成本，故意撤销了一些材料检测项目。此外，还有一部分质量监管工作者没认识到自身肩负的责任，未能将本职工作做到位。

三、完善建筑材料检验的措施

（一）科学的检验手段

科学的检验手段可以使检测结果更加的精确。由于材料类型比较多，使得检测手段非常多样，在实际开展检测工作的时候，必须要根据实际情况的需要，选择出更加合适的检测手段。例如在取样阶段，由于在整个项目的建设期间会用到很多类型的材料，很难对全部材料进行检验，通常都是采用抽样检测的方式，在对样品进行挑选的时候，需要具有代表性，这样才能保证检测结果的准确性。

（二）及时更新检验设备

检验设备自身的质量也会影响到最终的检验结果。不论是那种设备，如果长期使用，并且没有最好相应的维修工作，很容易出现老化、灵敏度降低的问题。所以在对检验设备进行养护的时候，必须要给予高度的重视，淘汰那些落后的设备，此外，设备的种类必须要齐全，这样才能够对各种材料开展相应的检验。

（三）规范材料的取样

通过对材料检测存在的问题进行分析发现，材料取样会对检验来说非常关键。假如在取样的时候，未能严格按照相关标准开展，那么将会对最终的检验结果带来非常严重的影响，最终导致数据存在很大偏差，同时也使检测质量出现大幅下降。所以，在实际工作的过程中，应当制定出统一的取样制度，并严格遵照国家出台的相关标准。材料取样要规范操作方法，明确建筑材料准备，主要过程中依据标准流程进行，确保选取材料样品具有代表性，适应工程所需性能。材料检测环节，结果和标准单位存在差异，通常将检测结果视为错误，将其剔除之后再次进行检验。

（四）确保检测结果真实有效符合要求

相关负责人必须要对存在的问题进行及时沟通，确保检验工作可以顺利进行，此外，还需要不断地加大对检验工作的重视力度，加强管理。对参与检验的工作人员，进行定期的考核，同时还需要对其资质进行严格的审核，这样可以使不规范的行为发生率大幅降低，确保每一个检测环节都能够符合标准要求。除了要确保检测人员自身的专业水平之外，还应当重视他们的道德素养和责任意识，防止出现保虚假检测的情况，这样才能保证检测结果的准确性。

（五）控制好温度与湿度

通过对目前国内的材料检测现状开展深入分析不难发现，在对材料进行实际检测的时候，会受到很多因素的影响，因此，为了能够使建筑工程项目顺利的进行，必须要加大对材料检测的重视力度。其中，对检测结果产生影响最大的因素是温度与湿度，所以，在开展检测工作的时候，一定要对其进行严格的控制。

（六）区别对待数据误差

在材料检测的过程中，由于能够对检测结果产生影响的因素众多，所以误差是在所难免的。但是在实际操作的时候，要对误差进行区别对待，有一些误差在允许范围之内，这种情况下，就不需要对其进行验证。而对于那些数据结果差异非常大的，应当进行再次检测，并对比结果，确保误差的合理性。

（七）正确处理检测试验数据

在检测的时候，要不断地提高对检测数据的处理能力，尤其是对出现的差异数据的处理，保证检测结果的合理性。通常情况下，对于那些数据差异较大的，则应当舍去，并再次进行测试，这样才能保证数据的准确性。建筑材料种类多，检测工作专业性强，而检测结果通常是离散、孤立、复杂的，结果存在偏差是正常现象。通过有效措施运用，对偏差进行控制。结合到检测材料性能、状态、检测结果分析偏差出现的根本原因，针对性地提出解决措施。

（八）提高工作人员的专业能力

对于材料检测而言，检测工作人员自身的技术水平会对最终的检测结果产生严重影响，因此，必须要采取一定的措施，提高他们的专业知识，并以此来提高检测结果的准确性。在对检测工作者进行招聘的时候，首先要考察他们的资质，对其专业知识的掌握程度进行考察，并采取“择优录取”的原则，这样可以提高检测人员的综合素质。与此同时，还需要对他们进行不定期检测，开展相应的培训，通过采取这些措施，可以有效提高他们的专业技能，最终保证检测结果的准确性。

四、结束语

总之，通过对建筑材料检测中容易出现的问题进行深入探讨，会对提高工程的整体质量提供很大帮助。然而，就目前来看，现在对建筑材料检测的相关研究通常都比较的浅显，仅仅是对存在的问题进行简单的剖析。针对这种情况，我们一定要认识到自身存在的不足，对材料检测问题相关的研究给予高度重视，并提出相应的应对举措，从而使建筑材料检测水平得到大幅提升。

参考文献：

[1]莫携娣，潘海明。关于建筑材料检测中影响检测结果的关键因素的探讨[J]。四川水泥，，（09）：334。

建筑材料检测收费标准篇5

建筑材料取样数量．规格．收费标准及有关要求

一、水泥:从20个以上不同部位各取等量样品，总重量不少于12Kg作样品

送检。(465元/组)

二、砂:从料堆中8个以上不同部位、不同深度各取等量样品，总重量不少

于30Kg作样品送检。（280元/组）

三、石:从料堆中8个以上不同部位、不同深度各取等量样品，总重量不少

于 80Kg作样品送检；另加10-20mm的总数量不少于10Kg的打碎样品专门作压碎指标试验。(550元/组)

四、钢筋原材:每组取六根样品送检（ф16及以下规格钢筋取长度为50cm和

40cm各三根，其余规格钢筋取六根长度为50cm作样品送检）。

(80元/组)

五、筋钢焊接:每组取三根作样品送检（ф16及以下规格钢筋取长度为

40cm，其余规格钢筋取长度为50cm作样品送检）。(60元/组)

六、混凝土试块:每组取三块试件作样品送检。(30元/组)

七、砂浆试块:每组取六块试件作样品送检。(30元/组)

八、混凝土抗渗:每组取六块试件作样品送检。(P6:400元/组；P8:500元/组；

P8级以上：每增加一级加收100元/组)

九、红砖:每组取15块样品作样品送检。(360元/组)

十、混凝土配合比:每组随机取样不少于40Kg水泥、60Kg砂、95Kg石作试

验用料（如需掺加外加材料，则由送检单位自备适量，并附上外加剂使用说明书；同时提供水泥、砂、石检验报告复印件）。（C10－C45：500元／组；超过C45：每增加一级加收10％）

十一、砂浆配合比: 每组随机取样不少于15Kg水泥、40Kg砂、5Kg混合材料

作试验用料（如需掺加外加材料，则由送检单位自备适量；并附上外加剂使用说明书；同时提供水泥、砂、石检验报告复印件）。（300元／组）

十二、补发报告:(15元/份)。

有关要求及说明:

1、送检的材料必须由甲、乙双方同时在现场随机抽取，不得弄虚作假。

2、送检的材料不得作任何标记，否则一律退回。

3、除节日及试验设备检修外，砼试块、砂浆试块龄期为28天，不得提前

和超期送检，否则一律退回。

4、除元旦、春节、劳动节、国庆节节日外，星期

六、日照常上班收样。

5、上班时间：星期一至星期五上午：8：30－12：00；下午2：00－5：30

参观建筑材料检测中心体会篇6

地点：四川大学锦城学院建筑材料检测中心天气：晴天

在两位老师的带领下，我们班参观了学校建筑材料检测中心。老师重点给我们介绍了材料检测流程、各种仪器的使用和用途，大家学习良多、收获颇丰。

老师给我们讲解了一些仪器的操作规程。这里以SJ-15型砂浆搅拌机为例子。

1、清理料筒内的杂物。

2、装入的混凝土物料。

3、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

4、达到调定时间后自动停车。

5、卸料时应先停机，打开锁定销，搬运手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁定销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。

6、拌合料排净后手动筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。

7、清洗筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。另外，也不可忽略注意事项。

混凝土回弹仪是测混凝土表面硬度的仪器。其用一弹簧驱动弹击锤，并通过弹击杆弹击混凝土表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力，使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离。以回弹值作为混凝土抗压强度相关的指标之一，来推定混凝土的抗压强度。我们通过现场使用混凝土回弹仪明白了施工现场对混凝土表面硬度测量的方法。因为之前我们修读过混凝土结构，对混凝土各种材料状况有初步了解，但是对各项数据的测定较为陌生，故通过此次现场讲解促进了我们对混凝土硬度测定有了进一步认识。

对建筑材料质量检测技术的探讨篇7

1 检测试验项目的确定

随着经济的发展, 我国国民经济水平有了一定程度的提升, 在人们越发关注居住环境的前提下, 国家重点投资了建筑行业, 希望进一步提升人均居住环境的满意度。因此, 与建筑相关的行业也逐渐出现在人们的视野中。建筑材料的检测就是其中之一, 这一检测制度的确立, 能够有效地保证施工质量, 促进工程整体水平的提高。当前, 我国建筑市场上存在名目繁多的建筑材料, 对其质量的好坏根本无法简单的进行评估, 因此就需要具备更加严格的检测技术帮助相关人员确定建筑材料的好坏。比如对水泥的检测, 我们要根据不同的需要进行不同的检测, 如果用于配制混凝土, 那么就要严格要求其是否具有稳定性, 以及强度能否达到要求, 凝结的时间如何等, 这些都是我们需要考量的因素, 并且要将其体现在检测报告中。这样就能使施工人员安全放心的使用建筑材料, 也能确保工程质量的稳定。我们绝不能忽视细枝末节的工作, 恰恰是这些工作对工程质量造成的影响更大, 可以说是牵一发而动全身, 因此, 对建筑材料进行相应的检测是十分必要的。

2 取样的数量和方法

在对建筑材料进行取样的过程中, 应该注意不能随意取样, 所选取的材料一定要具有代表性, 这样才能体现出材料的整体质量, 因为我们不能一一对建筑材料进行抽样检验, 这是不现实的, 也是在浪费时间, 当前的检验方式是抽样检验, 也就是选取某种施工材料的不同部分进行检验, 选取的数量要适量, 不能过多也不能过少, 过少的材料无法满足测量的需求, 并且测得的结果也不具备准确性。为了减少检测过程中出现偏差的可能性, 应该从取样数量、取样部位以及取样方法等方面加以注意, 这样才能保证检测结果存在最小的差异性。经常在检测中会出现类似问题, 例如没有按照规定进行抽样检验, 或是抽样的数量不足以进行试验, 抽样的方法不符合相应的规定等。具体来说, 要进行一批水泥的检验工作, 这批水泥的数量如果超过20袋, 那么抽样的样品中应该选取重质量在12kg以上的水泥进行检验, 有些工作人员为了节省时间, 将整袋或半袋水泥进行检测, 由此得出整批水泥的质量, 这样以偏概全的做法是错误的, 也不能从根本上确定该批次的水泥能否达标。

3 检测时环境温度与湿度的控制

影响建筑材料的因素很多, 其中温度与湿度是主要的因素, 能够在很大程度上对材料的性能产生不同程度的影响。以此, 我国已经在相关规定中明确对保存建筑材料的环境做出规定, 避免受到环境的影响而产生质量问题。例如, 建筑材料在试体成型前的温度标准在20℃, 上下浮动不超过2℃, 湿度应该保持在50%以上;在试体拆模时, 湿度的变化较大, 应该不低于90%, 温度的变化不大。如果试体处于水中, 那么养护温度就要保持在20℃上下, 不能出现过高或是过低的情况, 否则对建筑材料的整体质量都会产生不同程度的影响。

4 试验机加荷速度的控制

在常温试验情况下, 如果在测试材料力学性能时加荷速度较快, 试件的变形将滞后于加在其上的荷载, 测出的强度值就会高于材料固有的强度。例如在测试钢筋的屈服点时如果加荷速度较快, 屈服点值会有所提高;测定水泥、混凝土、砖等试件的抗折、抗压时, 加荷速度的快慢对测定结果都有影响。因此, 应严格按照材料的相关标准和操作规程操作试验机, 加荷要连续均匀, 当试件开始迅速变形接近破坏时, 停止调整试验机油门, 直至测出试件最大的荷载值。在进行钢筋拉伸试验时, 使颈缩现象缓慢发展直至试件断裂, 以减轻试验机的振动和响声。

5 减少试验误差

在试验过程中, 虽然严格按标准的规定进行, 但由于试验操作者的熟练程度、材料的匀质性、设备仪器、环境条件等因素的影响, 总会使试验结果出现误差, 若该误差不超出标准规定的范围是允许的。试验通常有3种误差, 第1种是同一组试件之间的误差, 若该误差超出范围, 试验应重做。

例如混凝土试件的抗压、抗折强度值中, 有两个测定值与中间值的差值均超过中间值的15%, 则该组试验无效;第2种是同一个样品分成2个或3个试样, 用相同的方法在同一仪器上分别试验, 所得出的结果之间的误差, 称为平行试验误差。例如砂的筛分析, 两次试验求得的细度模数之差:7~0.20, 表现密度两次试验之差≯20kg/m3等;第3种误差是用同一材料、同一样品在不同试验设备上所获得的试验结果的误差, 称为再现性误差或对比试验误差。

6 试验数据的取舍

由于各种原因, 有时同一组试件试验结果的离散性较大。为了保证试验结果的准确性, 标准对一些材料的试验结果有取舍的要求。例如水泥胶砂强度抗折试验, 当3个强度值中有超出平均值±10%的, 时需剔除该数值, 计算平均值;混凝土和砂浆的抗压试件强度平均值的计算等, 也都有各自的数据取舍方法。

又如砂的表观密度测定, 需做两次试验, 每次试验后计算得到的表观密度属中间过程, 不应对每次试验后计算得到的表观密度值修约成尾数为0, 只需对两次结果的平均值的尾数修约为0即可, 否则会增大数值传递过程中的误差, 影响试验结果。

结束语

建筑物上出现的缺陷, 常常预示着某些潜伏的危险, 因此, 除了及时修补之外, 还必须检查其原因并制定出消除缺陷的各种处理措施。实践表明, 健全的管理制度和操作规程, 是建筑物安全运行的保证。系统地记录各种检查结果、大小事故情况及其处理过程。这些资料的积累对掌握水工建筑物的实际工作状态是十分重要的。

参考文献

[1]石建华.对把好建筑材料检验环节的分析研究[J].中国城市经济, 2011 (17) .

[2]任万秀.浅析如何做好建筑材料的检测与试验[J].黑龙江科技信息, 2011 (15) .

常用建筑材料检测取样及检测方法篇8

[关键词]建筑材料；检测取样；检测方法；屈服强度

1、水泥

1.1水泥的检测取样

根据连续进场、等级、厂家、批号和品种都相同的水泥作为划分依据，取样单位同品种、同标号、同编号为一个取样单位，灌装水泥应该进行分别编号和抽样，编号要按照水泥厂年生产能力的规定；每年10--30万吨的不得超过400t作为一个编号；每年要是4--10万吨的不超过200t做为一编号。并且按照同一次进場的有相同出厂编号的水泥作为一个取样单位，任意从至少3个相同罐车中取出同等量的水泥，经均匀混拌后取出至少12kg。另外，水泥存放保管也要符合相关要求。

1.2水泥的检测方法

水泥的检测主要是对水泥的几项重要指标进行相应的检测，主要包括水泥细度的检验、水泥凝结时间检测、水泥安定性检测、水泥胶砂强度检测等。

水泥细度检测是根据《水泥细度检验方法筛析法》（GB/1345—2005）。GB 175—2007规定，评定水泥细度是不是符合标准要求，水泥细度为选择性指标：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度都要要筛余表示，其80μm方孔筛筛余要小于10%或者45μm方孔筛筛余不大于30%

水泥凝结时间检测是根据《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T 1346—2001）和《通用硅酸盐水泥》（GB 175—2007）的规定：硅酸盐水泥的首次凝结时间应该在45分钟以上，最终凝结时间应该小于390分钟；普通硅酸盐水泥、矿渣的硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的初次凝结时间应该大于45分钟，最终凝结时间在600分钟以内。

水泥安定性检验依据《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T 1346—2001）和《通用硅酸盐水泥》（GB 175—2007）的规定，普通硅酸盐水泥、硅酸水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥安定性在沸煮法检验下必须达到相关标准。

水泥胶砂强度检验通过检验不同期间段的抗压强度、抗折强度，来确定水泥强度等级或者进行评定水泥强度是不是和标准要求相同。

2、钢筋

2.1钢筋的检测取样

钢筋的取样要按照同一牌号、炉罐号、规格、出厂日期和假货状态来进行划分，一般情况下，一批钢筋的重量不要大于60吨。其中冷拉钢筋要进行分批验收，一个检验批次应该是同直径、同等级重量不大于20吨的冷拉钢筋。另外对于重量在30吨以内的连续坯轧和冶炼炉钢筋，可以使用同牌号、铜冶炼、同浇筑的方法混合成批次进行，要注意的是每个批次不得大于6个炉号，并且每个炉号的含碳量相差不得大于0.2%含锰量之差应该在0.15%以内。根据相关规定，钢筋取样的流程是：首先去掉钢筋端头500mm，然后再随意截取钢筋端头500到1000mm，作为取样。

2.2钢筋的检测方法

在钢筋进场时，首先检查产品的合格证、出厂检验报告以及进场复验报告等。钢筋检测的主要项目包括：钢筋的屈服强度、伸长率、抗拉强度、焊接和冲击检验、冷弯检测以及反复弯曲等。钢筋质量必须符合国家现行的标准GB13012《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》以及GB/T701《低碳钢热轧圆盘条》等规定和设计要求。但是在现实的检测过程中，有些检测人员不能够严格地执行国家检测标准，比如光圆钢筋的力学性能达到了Ⅱ级指标，就判断其实Ⅱ级钢，并且贸然按照Ⅱ级钢筋来使用，实际上这些纲吉的屈服强度和抗拉伸强度都低于Ⅱ级钢筋的十个百分点，如果在建筑施工中，就相当于比工程设计图少放了10%的受力钢筋，必然会影响建筑工程的施工质量，对建筑设施造成安全隐患。

同时还应该注意，在对钢筋进行检测的过程中，应该采用钢筋的公称横截面积对钢筋强度进行计算，因为在建筑市场上钢筋的实际直接往往都小于公称直径，如果采用称量法来计算其强度值的话，钢筋试件会符合标准，但是再采用公称截面积计算就不符合了，如果在建筑施工中使用了这些强度计算错误的钢筋，那么必然会给建筑施工结构带来安全隐患。同样为了保证试验结果比较可信，也需要对检测获得的数据进行合理的修约，比如：按照《金属材料室温拉伸试验方法》的规定，没有具体要求的情况下，强度值大于1000N/mm2时，修约间隔应该为10N/mm2，强度值在200至1000N/mm2时，修约间隔应该为5N/mm2，当强度值不大于200 N/mm2时，修约间隔是1N/mm2。

3、木板

3.1建筑材料木板的检测取样

木板取样应该注意，同一品牌、品种、厂家、规格和类型的木板放在一个批次，在实际的检测工作中我们通常是随机按照规定的面子截取一小块木板作为检测样品。

3.2建筑材料木板的检测方法

在木板进场的时候，首先要对其合格证、出厂报告以及复验报告等进行检查。木板的检测项目主要包括：甲醛释放量、表面耐磨、静曲强度、含水率、吸水厚度膨胀率、表面耐香烟灼烧和表面耐冲击性能等。不过对于类型、品种和用途不同的木板来说，具体的检测项目也存在着不同。

此外，有一点是需要我们特别注意的，甲醛属于一种致癌物质，但是其在人造板中是一种不可替代的材料，甲醛的释放时间很长，所以我们必须重视这方面的检测，详细分析如下：

一般来讲，人造板中甲醛的释放量最主要取决于其在生产过程中所使用的胶黏剂、木材原料和环境等因素，具体的检测方法主要有三种：静态检测法、动态检测法和总量萃取法。

静态检测法，这种方法主要应用为干燥器法，具体的检测步骤是：把截取好的木板样品放入存有蒸馏水的干燥器物中，使其在恒温状态下进行甲醛挥发，这样挥发出来的甲醛就会被底部的蒸馏水所溶解，然后计算木板样品的面积和蒸馏水中甲醛的含量来得出甲醛的释放量。

动态检测法主要是将待检测的木板样品放置在特定湿度、温度、气流量和压力的气候箱中，充分混合其释放出的甲醛和载气，然后利用吸收瓶吸收气候箱中的气体，然后测定出吸收液中的甲醛含量、木板样品表面积和吸收时间，计算出甲醛释放量。

总量萃取法最常用的是穿孔法，适用于没有经过饰面的挤压刨花板、平压刨花板和中密度纤维板。首先，用沸腾的甲苯萃取所检测的样本中的甲醛，然后将溶有甲醛的甲苯通过穿孔器和水进行液液萃取，让甲醛溶于蒸馏水中，再惊醒测定。总量萃取法的过程不容易受到环境温度的影响，所以其检测结果较好、数据较可靠。但是萃取法所需的设备比较复杂，操作费用较高，并且甲苯挥发对人体也是一种伤害，会造成一定的污染。

4、结束语

对建筑材料科学合理的取样，严格按照相关标准对建筑材料进行检测，是确保工程材料和工程质量的重要举措。建筑施工工程的质量问题与国际社会经济的可持续发展进而人民群众的生命财产安全息息相关，所以检测人员必须严格按照检测标准，规范操作，注意检测过程的每一个细节，做好检测工作。

参考文献

[1]沈丽，孙晓东.谈钢筋的检测及注意事项[J].民营科技，2010，（10）