水电施工总结

水电施工总结（精选8篇）

水电施工总结 篇1

1.开工之前最好自己用粉笔在墙上标注需要安装暗合的位置，不要指望设计师能给你做到细致入微，他们最多给你标个大概的位置，是否真的精确只有天晓得，反正我到后来很多插座位置都调整过的。一般插座离地30CM，开关离地130CM，电视背景墙的插座高度则要根据电视柜高度来确定，以能够隐藏在电器背面不外露为佳，但也要避免与柜面等高，否则今后会由于插头存在而使得电视柜不能靠墙安放。

2.铺设复合地板，如果最终还需要增高地平的.话，建议使用水泥沙浆找平而不是地板商提供的铺垫宝。从成本来说我用水泥沙浆找平25平米共用掉水泥5包（18元/包）黄沙2吨（70元/吨），共230元，如果使用铺垫宝的话，以15元/平米记共需375元，很明显使用水泥更便宜。2.使用铺垫宝虽然省事，但是使用一段时间后一些受力教重的部位会有地板塌[来源于www.unjs.coM]陷的可能，我遇到一些有良知的地板JS也不推荐使用铺垫宝，相比之下水泥的坚固程度就要好很多。

3.水管安装还是包给水管JS吧，最后不会发生由于计算错误而多余。我家就是没有包给水管JS，叫自己水电工做的，虽然手艺还可以，但是计算大大出错，我自己算是24米左右管子，偏偏那个水电工非自信满满的说要40米！后来我还是半信半疑定了36米，好了最后还真是只用了6根，多了3根！（至于多算的其他配件我都懒得一一列举了）要知道水管每根都是4米长，靠自己搬回JS处没有一点经验和本事是根本不来塞的，最后我给JS打了几个电话好说歹说由他们上门来取回去的多余管件，所以水管安装还是外包的好，毕竟人家也是专门做水路的，经验绝对比一般的水电工要丰富，你说对吧？

水电施工总结 篇2

桑坪水电站位于四川省阿坝藏羌自治州汶川县,电站为引水式开发,电站装机为3×24MW。调压井为开敞式布置,主要由大井和阻抗孔组成,竖井深51.5m(不含阻抗孔深4.25m),开挖断面为φ34m,断面面积为908m2,混凝土衬砌厚度2.0m,衬砌后断面为φ30m;阻抗孔直径为7.25m。

2 调压井的施工技术总结

2.1 调压井井挖及初期安全支护。

根据本工程调压井施工的特点,制定的施工程序为:超前预固结灌浆施工→正导井施工→大井开挖→锚喷初期安全支护+倒挂混凝土护壁→滑模井筒混凝土→固结灌浆。2.1.1调压井超前预固结灌浆施工。调压井地质条件差,位于强卸荷带~弱风化层中,围岩属于千枚岩夹灰岩,岩体破碎,岩层倾倒,根据开挖揭示的地质条件,均属于Ⅴ类围岩。为了保证井挖工程和人身安全,在开挖施工前,采取深孔固结灌浆+锚筋束预加固。2.1.1.1对调压井1370m以上围岩进行深孔超前固结灌浆,通过超前固结灌浆,提高围岩的整体强度及围岩级别。超前固结部位包括:导井超前固结、井壁超前固结。拟定的超前固结灌浆最大深度为39m,灌浆范围:正导井Ф3~4m,井壁围岩环宽4~5m。灌浆后若有缺陷处,井身用小导管(Φ42,L=4m)注浆补充。2.1.1.2为确保溜渣井的顺利施工,在溜渣井的中心Φ3.0m圆周上布置7个深孔固结灌浆孔,标为W1圈,孔与孔之间中心夹角为60O。2.1.1.3为提高调压井施工期围岩稳定性、保证调压井开挖的施工安全及后期调压井的安全运行,在井壁外圈呈梅花形布置2排深孔固结灌浆孔,每排(圈)60孔,排距2m,均匀分布,分别为G1、G2圈(排),其中G2圈距调压井开挖外缘1m。全孔固结灌浆结束后,拟在G1、G2圈灌浆孔内插2根φ28钢筋为一组钢筋束,然后按要求封孔。2.1.2正导井施工。根据本工程交通和地质条件,采用人工开挖正导井,作为井身开挖的溜渣井。正导井开挖直径为Φ2.5m,采取卷扬机出碴方案。为确保导井开挖的安全,开挖后进行井壁喷锚支护:喷C20混凝土10cm,注浆锚杆为Φ22mm,L=2m,用以加固井壁及导井顶部。导井开挖至井下洞洞顶3米厚时,为确保施工人员的安全,防止井底坍塌事故的发生,改用从下往上开挖方法,搭设钻架平台,进行导井底部开挖,利用施工支洞出碴。2.1.3竖井井身开挖施工。2.1.3.1分区分层。井身按平面分区、竖向分层及边墙留保护层的方法自上而下开挖。调压井井身平面分为A、B、C三个区,通过分区,可实现“钻孔爆破、出渣、支护”交替平行作业。井身开挖分层高度为1.5m。2.1.3.2井身开挖施工方法。A.钻孔爆破井身采用16台YT-28手风钻钻孔,孔径Φ42mm。a.非保护层:爆破孔孔距0.9m,排距0.75m,孔深1.8m,乳化炸药,非电毫秒雷管孔间微差起爆;由于爆破排数较多,为防止串段发生,拟采用网路同步技术;炸药单耗控制在0.35kg/m3左右,从中心至保护层的井身岩石开挖循环进尺1.5m。b.光爆孔:为确保边墙的光面爆破质量,拟设二排光爆孔。光爆孔Á孔距0.68m,孔深1.8m,装φ22mm2#光爆药卷,非电微差毫秒雷管分两段起爆。其中的第二道光爆面(井壁面)钻孔孔深1.8m,第一次爆破时用草堵塞孔口(不装药),作为井壁防震孔,以减小开挖对井壁的爆破影响,在保护层开挖时作为光爆孔爆除。c.保护层:保护层初定为1m,实际厚度应通过井壁爆破抗震模拟试验得出。保护层开挖分两步施工。(1)先用反铲挖;(2)反铲挖不动处,采用风镐或浅孔弱爆破及光面爆破挖除,保护层循环进尺0.75m(即每区内1个循环保护层分两次开挖)。d.炮孔布置:调压井井身分区内爆破孔布置见图1。e.网路参数:上述爆破网路采用孔外分段的微差起爆,孔间微差25ms,排间微差75ms。为减小光爆孔的同段起爆药量,光爆孔分两段起爆,因此,分区爆破时最大一段起爆药量发生在第一排光爆孔处,段药量为38÷2×0.42=8kg。B.出渣。(1)井内出渣。为加快施工进度、减轻人工扒渣强度,竖井内放1台PC200反铲,爆破后的石渣用反铲扒入井内。对于Ⅴ类围岩,可用反铲直接开挖,特别是边墙处可用反铲开挖,避免爆破震动的影响。在井内施工时用专用防护罩保护,开挖结束后,反铲可利用井下平洞内堆积石碴从4#支洞自行撤离出调压井洞口。(2)井下平洞出渣。井下平洞用3m3装载机装15t自卸汽车出渣,运往左岸弃渣场。2.1.3.3井身开挖作业循环时间。整个调压井井身扩挖分四个区进行,钻孔深度1.8m,一个区的作业循环时间(含出渣)约34h。2.1.3.4井底扩挖施工方法。洞顶以上部位井底系指井下洞洞顶以上3m厚的部位,由于井下洞洞顶为拱形,因此井底段的厚度为3~5m。为防止井底坍塌事故发生,井底不宜采用平面开挖,而应采取立面开挖,即围绕溜渣井逐步开挖扩大,钻孔深度2.0m,进行孔间微差爆破。施工中应根据实际情况,切割平洞的部分临时支护锚杆。井内的施工机械(反铲)利用堆积的石渣撤出调压井。2.1.4竖井井身的初期支护。根据调压井工程的地质条件,制定的竖井井身初期支护方案为,分区开挖完成后,先进行井壁锚网喷初期安全支护,跟进倒挂混凝土0.8m进行护壁,然后再进行竖井下一层的井挖施工,如此循环,直至井身开挖完成。2.1.4.1井壁锚喷初期安全支护。锚网喷支护参数为:喷C20混凝土厚15cm;锚筋束2Φ28、L=8m和2Φ28、L=6m梅花型相间布置,a=3,b=1.5m;钢筋网为Φ6.5mm,网格为20×20cm。6~8m注浆锚筋束的应用在井壁外形成承载拱,起到进一步提高井壁施工期和运行期稳定安全的作用。2.1.4.2初期模注倒挂混凝土护壁。调压井的井身开挖初期应认真做好锁口混凝土施工(厚度1.0m,深度3.0m),在往下扩过程中初期模注倒挂混凝土应紧跟锚网喷初期支护工作面,以此形成闭合的混凝土拱圈,确保井壁安全稳定。初期模注倒挂混凝土采用倒悬挂钢木组合模板施工,负压Φ200溜管入仓,自上而下施工。每段衬砌高度为3.6m,厚度为0.8m,与开挖面的距离保持在4.0m左右。初期模注倒挂混凝土施工范围为:1359m以上50m高。

2.2 井筒滑模混凝土施工。

本调压井为开敞式调压井,由于该调压井井身高度大,从上到下截面尺寸相同,而且均埋在山体中,故选用液压滑动、由下向上垂直上升的滑升模板来进行井筒混凝土施工。简易液压滑升模板主要由平台系统、模板系统、液压系统及辅助系统组成。工作平台与模板系统为一整体,该系统通过埋在混凝土中的爬杆来向上逐步提升,其爬杆选用Φ36mm圆钢(A3钢)制作而成,并替代一根竖向钢筋。在混凝土浇筑过程中,必须分层下料,且整个仓面要求平起,铺料层厚约25cm左右为宜。模板第一次试提升前,初始浇筑混凝土的总厚度,应满足混凝土自重超过混凝土和模板之间的摩擦阻力。浇筑后混凝土强度达到2.5~3.5kgf/cm2,即可提升3~5个千斤顶行程,试提升速度应缓慢均匀,并对模板结构和液压系统进行全面检查,待一切正常,即继续浇筑。浇筑至混凝土表面距模板上口30cm左右,转入正常滑动,而后便可继续浇筑混凝土和模板提升。如此循环操作,昼夜连续作业。模板滑动速度平均为20cm/h左右,在实际施工中,每昼夜滑升可达到2~3m。

结束语

填方施工技术总结 篇3

前 言

填方路基由于各种不同的条件限制，对于路基基底地质地形条件有一定要求，在荷载、水等作用下，如果地形地质不利的情况下填方路堤极易产生下滑等破坏，设计、施工时，必须验算填方路堤沿基底或软弱层带的滑动稳定性，当抗滑稳定系数小于规范规定值时，应当采取改善基底条件保证路基稳定。

路基常见的病害

填方路基修筑在不稳定的山坡上的路堤。由于地面横坡较陡、基底地质地形条件变化不均，在荷载、水等作用下，填方路堤极易产生下滑等破坏，设计、施工时，必须验算填方路堤沿基底或软弱层带的滑动稳定性，当抗滑稳定系数小于规范规定值时，应当采取改善基底条件保证路基稳定。常见破坏形式有路堤堤身及路堤和地基的整体失稳破坏，路堤沿斜坡或软弱层带滑动破坏。

1.路堤堤身及路堤和地基的整体失稳破坏

同普通路堤一样，滑塌也是填方路基常见的破坏现象之一，主要原因是由于水流冲刷、路基填料土质较差、地基承载力过低、施工质量差等，导致路堤堤身、路堤和地基的整体失稳滑塌破坏。由于填土与原地面之间抗滑措施不力，加之降雨入渗导致路基土体强度降低，造成路基边坡蠕动变形，路堤出现整体失稳迹象，如果路段多为半填半挖，部分地带存在填土压实质量问题，造成路基的不均匀沉降，同样对边坡稳定性造成隐患。

2.路堤沿斜坡或软弱层带滑动

填方路堤滑动的可能有：（1）由于基底接触面较陡或强度较弱，致使路堤整体沿基底接触面产生滑动。（2）由于基底修筑在较软弱的土层上，例如山前坡积土，致使路堤连同其下软弱土层沿某一滑动面滑动。（3）由于基底岩层强度不均匀，例如砂岩中泥质页岩夹层，致使路堤沿某一最弱的层面滑动。

填方路基技术处治研究

为了使填方路堤稳定性得到保证，必须针对填方路段的岩土性质、水文条件、缓陡程度、填方高度等具体情况，采取有效的防治措施进行处理。

1.坡面残积土的处理

根据地形特点，填方坡腰至坡脚，常常被坡面残积土覆盖，这些残积物大多由强风化的砂岩、页岩与腐植物组成，其CBR值极低，一般具有遇水软化、膨胀、失水开裂的特征。如果在其上直接修筑路堤，其稳定性必然得不到保证，应根据地表覆盖土层厚度、物理力学性能、地下水等情况，采取不同的处理措施。（1） 当覆盖土层厚度H < 3. 0 m 时，应全部清除，并在基岩上开挖反向台阶，从下至上分层填筑，确保路基稳定。（2） 当覆盖土层厚度3. 0 m ≤H < 10. 0 m，据经验路堤稳定度不够时，应采用强夯、碎石桩置换、支撑渗沟等措施，对基底进行补强。（3） 当覆盖土层厚度H ≥10. 0 m，经验算路堤稳定度不够时，原则上不宜采用路堤形式通过。应将桥梁方案与路堤方案进行综合比较，择优选用。

2.填方错台处理

在填方地段修筑填方路堤，经验算，其稳定性满足设计要求后，根据岩土性质，一般采取开挖错台的措施处理基底。（1） 当填方为土体时，先清除表土、腐殖物，然后沿纵向用推土机形成宽度2. 0～3. 0 m、高度0. 5～2. 0m（根据横坡的陡缓程度决定） 的反向台阶，内倾2 %左右，台阶面必须用压路机碾压密实。台阶必须在填筑路堤前形成，台阶侧面浮土应清除，与新填路堤必须紧密结合。（2） 当填方为岩石时，应采用静态爆破或小炮方式开挖反向台阶，台阶宽度不小于3. 0 m，内倾2 %～4 %，台阶高度根据填方坡度决定，一般控制在2. 0～3. 0 m 以内。不能采用大型松动爆破，将台阶阶身与母岩分裂，使台阶变得破碎，影响路堤稳定性。一般情况下，可先填筑路堤至台阶底面高度，再开挖错台。

3.排水措施

滑坡的发生和发展都与水的作用有关，排水是防治各类滑坡之本。但应根据具体情况，采用切合实际的排水方式。

（1）地下排水支撑渗沟应符合下列要求

①浅层滑坡可于滑坡前缘设置支撑渗沟，必要时与抗滑支挡建筑物结合设置，排除或疏干滑坡体地下水或浅层滞水，兼起支撑滑坡体的作用。

②支撑渗沟沟底应置于滑动面以下不小于0.5m。

（2）渗沟应符合下列要求

①有地下水进入滑坡体时，可设置截水渗沟，截水渗沟宜垂直于地下水流方向。

②滑坡体浅层地下水或土体浅层滞水，可设置渗沟引出滑体外。

③渗沟沟底应置于含水层下的不透水层或基岩内，其排水纵坡不应小于2%。

（3）仰斜排水孔应符合下列要求

①滑坡深层地下水，宜设置仰斜排水孔排水，长度应穿过滑动面。

②仰斜排水坡度不应小于5%，内置软石透水管或塑料渗水管，必要时可向管内充填中粗砂或砂砾石。

4.支挡措施

（1）抗滑挡墙。它是广泛应用的一种防治滑坡措施。它施工方便，稳定滑坡收效快，（如：护肩、护脚、路肩或路堤式挡土墙等），防止路堤下滑。

（2）抗滑桩。它是利用桩在稳定岩土中的嵌固力支挡滑体的建筑物。它具有对滑体扰动少，操作简便，工期短，收效快，对行车干扰小，安全可靠等优点。抗滑桩多为挖孔或钻孔放入钢筋骨架灌筑混凝土而成。抗滑桩在滑动面以下的锚固深度，应根据滑体作用在桩上的主动土压力、桩前的被动土压力、岩土性质等来确定。

（3）锚杆挡墙。是一种新型支挡结构，由锚杆、肋柱和挡板三部分组成，用于薄层块状滑坡或基岩埋深较浅、滑体横长滑面较陡的滑坡。

（4）抗滑明洞。若滑动面的下缘处在边坡上的较高位置，可视地基情况设置坑滑明洞，洞顶回填土石支撑滑体，或滑体越过洞顶落在线路之外。但这一措施对行车干扰大，施工困难，造价昂贵，只有在其他措施难以奏效时采用。

预制场施工员施工总结 篇4

本人在2013年6月30日毕业于XXX大学，2013年7月入职XX公司，参与修建二广高速。我的工作岗位是XX项目部的一号预制场的施工员。在这一年的工作中，我通过不断的学习与钻研，总结经验和教训，从一个毛头小伙锻炼成为一个合格的施工员。

一、预制场的建设及首片箱梁的预制

难得在清远连山这个常年多雨的地方在2013年9月、10月两个月里多日见晴。路基1队1号预制场位于K81+650~K81+890。二广九标一号预制场于2013年9月11日还在填筑土方。9月26日，石方填筑完成，已开始场地的硬化。部分模板已经进场。2013年10月25日，梁板预制首件工程已然开始。

1、首先是底模清理。台座表面洗刷清理干净，防止台座表面沾上水泥浆影响箱梁的外观质量；检查台座表面的平整度，防止底模变形导致箱梁线型不均匀。

2、为保证箱梁质量及美观，箱梁外模均采用大块钢模，其制作成2.5m或5m规格的钢模，两块钢模之间设置阴阳缝。

3、同一片蓝天下，在钢筋加工棚里已经加工为半成品的钢筋由工人们在台座上现场绑扎。2013年11月2日下午3时40分，随着砼搅拌车的到来，一号预制场首片箱梁浇筑正式开始。顺应当地的风俗，在现场宰杀一头大肥猪，而后烧香放鞭炮。做完塌落度，领导点头后开始箱梁的浇筑。历时3个多小时，二广九标一号预制场首片箱梁胜利浇筑完成。

二、箱梁的养生待强、拆模、凿毛、穿钢绞线

砼浇注完成之后必须及时进行养生，可以利用预制场内接通的水管淋水养生，同时在箱梁上覆盖土工布，要保持土工布潮湿。养生过程中，必须对箱梁的外腹板及内箱进行淋水养生，箱梁吊装到存梁区或安装就位之后，必须继续进行养生，保证养生的时间不少于5天。

箱梁达到一定强度之后，必须拆模。拆模的顺序为先拆除内模，再拆除外模。拆模的时间必须要控制好，拆模过早易造成脱皮或开裂，拆模过迟则增大拆模难度，易造成模板变形从而影响模板的周转次数。砼的强度必须达到2.5MPa以上时方可拆模，拆模的时间通过试验确定，由试验人员专门通知。

拆模完成之后，在待强过程中，可以进行管道穿钢绞线可以利用台座之间的空地进行下料。

模板拆除后，及时采用混凝土自动凿毛机进行梁板翼板、梁端及横隔板断面弹线、凿毛。

三、预应力张拉

箱梁砼的强度达到设计强度90%，养护时间不少于5天之后，张拉正弯距区预应力钢束。钢束张拉采用双控，实际伸长量与理论伸长量的差值应控制在+6%之间，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整之后，方可继续张拉。步骤如下：

0—初张拉10%σK—张拉20%σK—张拉100%σK（持荷5分钟）—锚固

钢束张拉的顺序必须按照设计图纸的要求进行，要采用两端对称张拉。张拉过程中要专人指挥，逐级加压，要保持两端千顶升压速度接近相等。在顶锚时一端先回油，另一端补足应力后再回油。张拉过程中不准敲击千斤顶，千斤顶后方不能站人，升压，降压应徐缓平稳。每个断面断丝之和不超过断面钢丝总数的1%，不允许整根拉断。张拉完毕并经检验合格后即可采用砂轮机切割端头多余的预应力筋，强调严禁采用电弧焊切割，保持外露的长度不小于30mm。

张拉要做好施工记录，张拉时和张拉后都要对小箱梁的上拱度进行观测，并做好上拱度记录。要严格控制侧弯，控制腹板任何位置侧弯不超过3.3cm，以防预制梁折断。

四、结语

不积跬步，无以至千里。我每天下班后都会及时写施工日志，梁板预制施工的重点在于钢筋的间距保护层及数量，在与监理一起检查合格后，才叫搅拌站出料。每片梁首车料都做一次塌落度试验，并且监督工人们振捣混凝土，保证混凝土浇筑的施工质量。每个月月底都把限额领料单填写并整理好，及时交给材料部。

施工生产总结及下年施工生产安排 篇5

——2006施工生产总结及2007施工生产安排

（2007年7月3日）

各位代表、嘉宾、同志们：

时间匆匆而过，转眼到了2007年。在过去的一年里，公司施工生产取得了极大的突破，施工生产总值达到历史新高，劳动生产率大幅度上升，经济效益稳步提高，伴随这些成绩的同时，我们看到的还有从施工生产一线到服务部门的紧张忙碌，一个节点紧逼一个节点，一个工程紧接另一个工程。今天，我们坐在这里，历数着昨日的辛劳，带着满心的自豪，我们发现自己已经站在了一个新的历史高度，为了这一高度，公司全体员工在这一年里不计个人得失，顾全大局，为公司的发展付出了自己的精力与智慧，在此，我代表公司向奋斗在各施工生产战线上的全体员工致以衷心的感谢！

一、2006施工生产总结

2006年，在董事长和公司领导的带领下，深入贯彻执行公司各项管理制度、会议精神，积极拓展市场，以施工生产、贸易为经济增长核心，团结一致，一年来，我们主要做了如下工作：

1、施工生产各项经营指标顺利完成

企业生产总值突破7500万元；实现利润200余万元；

劳动生产率超过40万元/年人；

在岗人员年均超过收入25000元；

单位单位工程合格率100%；

足额上交社保、医保等费用；

全年无重伤、工亡事故，无重大火灾、爆炸、盗窃、交通等事故。

2、推行项目管理法

本着“以市场为指导，以项目为核心，以效益为根本”的原则，以顾客为关注焦点，信守合同，依法经营，效益优先。公司在2006新开工的项目推行项目管理法，以项目经理为现场主管，实施全方位综合管理，探索项目管理经验，在施工生产实践中培养施工经营管理人才，增强企业在安全、质量用成本方面的管理能力。

3、企业资质进一步提升

目前市场竞争日趋激烈，冶金行业竞争白热化，非冶金行业竞争在加剧，企业不进步，资质不提高，就无法取得市场通行证，无法在市场竞争中立足脚，不可能做得更大更强，甚至于被市场所淘汰。为适应市场竞争的需要，加速公司的发展，去年，公司不惜花费本钱对企业资质进行升级，由三级企业升为目前的机电工程总承包二级，对公司下一步规划发展奠定了基础。

4、产业结构调整

公司去年加大了市场开拓力度，市场份额有了大幅度提高，鉴于这种形势，根据实际情况，公司不仅在设备成套、贸易方面稳定老客户，更加大了与新客户的交流、接触，争取更多代理项目，在电气设备安装上也已经占稳了市场。另外一个更大的收获是公司逐渐从单一的电气项目施工转为机械、电气施工总承包，这与公司的发展需求相适应，从长远考虑也必须走这样的路，去年进行的郑州泰祥热电2*135MW机组输煤系统机电安装工程、四川龙蟒9000KVA熔分电炉主体设备安装工程、攀钢兴钛电炉水管检修工程也表明我们有能力做到机电安装调试一体化。在攀枝花、在成都的检修特别是驻厂检修工程，为我们提供了稳定的经济增长点，也给我们创新公司生产结构模式提供了机会。

5、人员数量和质量的优化

企业效益是由人来创造，企业的管理就是对人的管理，员工素质的高低，用人机制的灵活机动，将直接决定企业的成与败。去年，公司根据工程的需要，对全部员工进行了清理，对人员数量进行调整，增加了部分人员，同时对少数工作能力差、不尽心尽力，责任心不强，不思进取的人员进行了清退，保证了员工的数量和质量能适应公司的发展。施工队伍基本稳定，素质得以提高，基本满足了施工生产的需要。

6、切切实实抓安全、抓质量，树瑞乾公司形象

过去一年，公司工程点多，面广，涉及冶金、化工、电力、高技术等领域，在这些工程中，都存在人员少、工程任务重、质量要求高、市场的不确定性等外部因素，对我们施工生产有着很大的影响，但我们始终坚持“诚信第一、质量第一、用户第一” 的经营理念，紧抓施工质量，紧抓施工进度和安全，紧抓文明施工，积极创造条件，为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急。在自身取得了安全质量无事故，经济效益良好的成绩的同时，也得到了业主的普遍认同，公司形象在业主心中日渐提升，为今后的合作及良性发展打下了坚实的基础。

7、各项目施工经营情况

2006年，公司生产经营通过结构调整，资源优化配臵，极大地提高了生产力，最突出的成绩就是施工生产的较大突破。在不足200人的情况下，全年完成施工总产值4000多万元。

攀钢成都薄板检修项目，是公司第一次组织较大规模的驻厂检修项目，在既无驻厂检修管理先进模式，又不太熟悉板厂生产工艺流程和设备维护检修技术的情况下，由20余名职工组成的检修班子敢于走未走过的路，在向业主学习的同时，自己模索适应自身条件和现场情况的路子，取得了较好的效益，目前队伍已基本稳定，技能和水平得到业主认同，渐渐熟悉检修的管理程序和要求，能组织日常维护和小型的检修工作。郑州泰祥热电2*135MW机组输煤系统机电安装工程。是第一次接触热电项目，干好此工程，对于企业的业绩积累和与中国华电集团的下一步合作必将产生较大影响，面临远地施工和气候环境的迥异，发电系统质量的特殊要求以及业主资金暂不到位的困难，我们勇于迎难而上，积极沟通，取得了第一阶段的胜利，也必将在下一阶段做得更好。

四川龙蟒9000KVA熔分电炉主体设备安装工程。这与大连重工合作的第一个电炉，干好这个项目，对公司立足龙蟒和攀钢兴钛有着积极意义，这个工程中，我们克服了设计不完善、设备到货不及时、部分设备制作质量差、结构接口问题较多待不利条件，为施工现场解决了不少难题，保障了施工的顺利进行，确保了工程质量。

攀钢兴钛电炉水管检修工程。是我们第一次组织攀枝花地区设备突击抢修任务。为了更好完成任务，从管理人员到施工人员均身先士卒，不怕脏，不怕累，多数人均连战通宵，甚至有职工连续工作40多个小时，这种精神可歌可泣，值得学习。在攀钢，我们先后参与了热电厂55MW余热发电锅炉照明及土建项目、炼钢厂老除尘系统改造项目、热轧板厂冷却水低压系统电气改造项目、炼钢厂吊车改造项目、轨梁厂100米余热淬火生产线高压电气安装项目等，这些项目既维系了攀钢的关系，又取得了名声和效益的双丰收。8、2006年施工生产存在问题

1）、施工生产管理有待于进一步规范化。2）、安全质量管理重点不突出 3）、人力资源不能满足企业发展需要 4）工程成本控制力度不够

总的说来，2006年公司施工生产的主要成绩可以概括为：生产优质高效，管理务实创新，队伍素质提高，公司信誉攀升，企业效益良好，创建和谐企业，职工收入提高。

二、2007年施工生产工作安排 1、2007年施工生产面临的形势

2007年，瑞乾公司面临的既是机遇，又有挑战。今年，是瑞乾公司发展规划征途中较为关键的一年，我们面临的形势是：

1）、经过多年的努力，并与电气公司、托日公司通力合作，我们在攀钢各厂的电气设备、线路安装及检修份额越来越大，地位越来越稳固。在与攀钢设备处的设备贸易中，我们已取得二级供应商资格。

2）、在前期友好合作的基础上，今年下半年攀钢兴钛二期工程、龙蟒二期工程将给我们提供极好的机会。

3）、外地工程也将陆续开工，如山西濮阳电厂、郑州泰祥热电等，甚至还有海外项目的机会。

4）、公司将在年内启动项目投资计划，寻求最佳经济增长点。

以上情况分析，今年公司任务很饱满，前景广阔。但我们面临着人员少；作业队伍尤其是机械设备安装队伍不成建制，且施工经验不足；工程突击能力有待在锻炼加强；相应的技术人才和技术工人缺少等诸多困难，这些将在今年的众多工程中接受考验。

2、指导思想

稳步占领现有市场，多方开拓其他领域；强化部门责任和人员职责，增强人的主动性；增强服务意识，提升企业形象和知名度，维护企业名誉。精细管理施工生产项目，确保工程安全、质量和进度；加强环节控制，努力控制工程成本，争取获得最大利益；

3、立足攀枝花，开拓外地项目；产业优化，结构多元。

今年以至今后一段时间，瑞乾公司将立足攀枝花，依托攀钢、依托高新工业区，以此为根据地，一方面能够以较低的工程成本来组织项目，另一方面更多的是在本部锤炼队伍，积累经验。在此基础上，逐步开拓外地如昆明、成都及全国各地市场。

从今年开始，瑞乾公司将启动远景规划，实施产业优化，结构多元。事实证明，一个企业要立足于市场，做强做大，单靠施工是不行的，这样的公司其命运掌握在他人之手，发展综合产业势在必行，今后，瑞乾公司将在项目投资、工业贸易、设计施工承包一条龙等多方面下功夫，争取早日发展成为一个大型、综合、跨地区跨行业的强势企业。

4、检修工程要进一步适应现代化管理的需要

由于现代钢铁公司采用了较为先进的现代生产车间设臵，整个生产设备的巡检维护工作不设固定的岗位工人采取本体外委方式，这与我们以往的其它维检工程是有本质的区别的。由于工程核心内容的转变要求我们的维检队伍整体素质必须达到一个现代化的生产企业技工团队的水平，反之由于我们长期从事工程建设大家一直处于一种相对较为被动的上传下达、简单执行的工作模式中，忽然转变到一种需要人人都从事检查判断自主决定的工作内容和工作时间的主动工作模式中一时难以适应。为此对每一个阶段大家需要着重去做的一些具体事情做出较为详细的安排，强化在工作推行学习制度。对建设单位生产工艺、在线设备的维护标准及要求、生产检修计划安排及常识、生产车间的各项规章制度进生了较为全面的学习掌握。使大家首先养成一个学习的习惯，然后再规范日常巡检的主动工作制度和服务听从于生产需要的意识，逐渐使我们维检的日常工作走入正轨。

5、强化职责，落实责任

在公司范围内开展宣传教育，增强责任意识，强化责任追究，部门一把手主动负责，敢于负责，带头狠抓责任管理，形成有权威的领导，部门员工责任清晰，责任主体明确，力争做到人人紧守岗位，爱岗敬业，尽职尽责，作到基本消除不作为、乱作为、纪律散漫、工作不踏实、思想落后、不思上进、有责不负等现象，严格考核，对失职、渎职、不称职的员工决不姑息，严格监督、违责必究，有效制止“干好、干坏、不干一个样”，“尽职、失职一个样”的现象发生，使每位员工都能时时处处想到责任、尽到责任，使每位员工的心灵深处都有一个观念：责任既是为公司负责，又是为自己负责。形成一个团结、向上、奋进的集体，开创实事求是，开拓进取的良性工作环境，增强公司的整体执行力。

在日常工作中，尽量在具体的工作内容上结合责任，合理分解或链接责任制，考核标准和指标准确完备，严格按岗位责任制的要求做到职责具体、符合规章、深化责任。在明确责任的前提下，关键是要在落实、执行上，落实到每个岗位和具体环节、具体事务，坚持用制度约束人，用制度管理人，不凭主观判断和个人意志行事。对员工形成有效监督，接受公司监督管理，对部门业务实事求是、秉公而断地区分责任主体和责任大小，向公司反应。这样，才能形成真正有效的监督管理体系，使监督管理工作落到实处。

6、努力促进用人机制的创新

人是企业最可宝贵的因素，管理创新除了体制的问题就是用人的问题，或者说企业的用人在很大程度上决定了企业的管理创新，管理干部的创新拼搏意识将引领着工程的成败，甚至决定企业的发展步伐与转型方向。公司将逐步探索更有效的用人机制，促进员工努力学习，创造性地工作，解放、释放、提升公司的生产力，强化用人考核与业绩考核，将考核结果与工作岗位和分配效益挂钩，调动员工积极性。促使员工为公司献计献策。

7、创新管理机制，规范施工生产 企业最基础的框架就是管理，企业的管理水平高低，将决定着资源的利用效率，决定着公司效益的好坏，管理水平的提高并非一朝一夕能成，必将经历长时间积累。不可否认，目前公司管理机制还存在诸多不足，一些管理还无章可循，无法可依，这将会造成管理失控，管理混乱。2007年，公司将进行以下工作： 1）出台《工程材料和设备管理办法》加强材料设备控制；

2）出台《施工现场安全管理规定》及安全管理相关制度，使安全管理得以规范化。3）出台项目管理法，项目管理按规定有序操作。4）出台财务管理制度，变管钱为理财。

5）制定其他相关管理制度，以适应公司发展需要。

8、提高项目管理水平

项目管理法不仅要求项目管理要规范运作，更进一步要求项目责任人在项目实施过程中，科学地把握项目规律，创造性地工作，要以项目管理目标为依据，以质量、安全、工期、文明施工为基础，以控制施工成本为核心，以实现合同约定、提高盈利水平、提升社会形象为目标全面开展项目管理工作。项目经理是代表公司进行现场全面负责的第一人，必须肩负起施工生产、经营管理、企业效益、企业形象、及市场开拓的重任。项目管理要求做到：精心管理、精心施工、安全优质、低本高效。

9、施工队伍的建设

素质高，特别能吃苦、特别能战斗，10、细微处下功夫，严格控制成本

任何工程要想赢利，只有一个办法，那就是节约、再节约，降低工程成本。从公司去年的成本分析来看出，工程成本占总生产值的比例相当高，在95%以上，这是不正常的，今后必须从小处、从各环节严格控制施工成本。

1）成本控制要以合同项目、单位工程或分部、分项工程成本为控制对象，每一个工程项目应进行成本单列，以便于进行成本核算，2）材料费必须控制，这是成本的大头，今年要严格按将出台的《材料管理办法》进行管理，严格材料预算编审、签字审核工作，努力降低采购成本；决不允许无计划、无审核地随意采购。坚持现场材料验收制度，加强预制品定价和现场配套供应。执行限额领料制度，提高周转材料使用“三率”（周转率、完好率、回收率）

3）人工费和机械费控制，要求合理配臵施工设备、人员，提高劳动生产效率，提高机械化施工水平、改进劳动组织、实行专业化作业增强职工的危机感和责任感、精干管理层、压缩非生产用工等措施。

4）严格控制管理费用，施工现场材料设备做到综合利用，从每个环节入手，从严控制，精干管理层，提倡管理人员兼职，实行可控费用包干，节约费用开支，减少浪费。

10、安全施工，构建和谐

如果把我们的企业比作一艘乘风破浪的大船，那么安全就是这艘大船的风帆。市场大潮风起云涌，一个企业如果没有安全作保障，怎能生存和发展？因此，我们必需坚持“安全第一，预防为主”。杜绝一切习惯性违章，这样才能保证我们企业的健康发展。去年安全总的形势较好，但也发生了一起龙蟒工程高坠事故和一起交通事故，虽未造成大的损失和大影响，但事故的发生也给我们敲了一记警钟，提醒我们安全隐患处处存在，安全管理形势不容乐观。而今天，在施工现场还有人臵安全于不顾，不正确配带安全帽，高处作业不系安全带，乱接电源，违章指挥，违章操作，虽然这种情况不多，但他们是那样的刺眼，那样让人不安。

安全工作常抓不懈，决不能一曝十寒。如果我们每个人心系安全，时刻绷紧安全这根弦，时刻用安规规范自己的行为、那么，我们企业的生存就有最根本的保证。今后，我们要坚持两个管理：以经理为首的安全生产指挥保证体系，坚持管生产必须管安全的原则；以工程管理部、部长为首的专业安全的保证检查监督体系；强化安全生产管理责任制，严格按各部门、各岗位责任制的要求进行监督、考核。各项目部要健全安全生产组织机构，认真履行安全管理职责，用人单位对新员工必须进行安全生产知识和基本技能的教育培训。坚持全体员工的安全生产教育制度、安全例会制度、安全操作规程学习制度，将安全生产教育、培训工作做到经常化。工程施工中，应以项目经理为首，强化领导，落实责任，加大安全投入，发动群众参与。重点放在危险源辩识，隐患检查，人员意识提高和个人防护上。各级管理人员、员工要积极主动，消除隐患，减少事故。项目部安全检查日常化，必要时领导亲自挂帅,检查不走过场,不留死角。对查出的隐患必须及时整改,责任到人,隐患整改不彻底,要加重对相关责任人的处罚。

公司职能部门加大安全生产检查执法力度。对于存在严重安全隐患的单位下发整改通知单,同时进行经济处罚。

严格对各项目部的考核。各项目部与公司签订安全责任书，负责人和单位交纳保证金，公司定期对其绩效进行考核。

11、追求质量树信誉

“百年大计，质量第一”是建筑施工企业必须遵循的经营战略理念。对目前来说，质量就是取得市场的一张通关卡。建筑工程质量是广大人民群众非常关心的热点问题，直接关系到人民的安居乐业。它决不仅仅是技术问题，经济问题，更重要的是社会问题，政治问题。只有提高企业管理质量，摆脱依靠政策经营的规念，树立公平竞争的观念，不断创造高质量、开拓新市场、开创新局面，让顾客满意、让人民群众满意，才能缩短差距，市场接轨，才能在国内外市场的激烈竞争中生存和发展。所以我们一定要以《建设工程质量管理条例》为准绳，进一步严把质量关，更进一步抓好全面质量管理，提高全员质量意识；贯彻ISO9000-2000标准，以优良的质量干好在手项目，进一步提高公司的质量信誉，扩大的市场份额，为做大做强瑞乾作出贡献。

9、重合同、守信用，打造瑞乾品牌

企业要发展，免不了要与各行各业，各色人等打交道，重合同，守信用，是一个企业立足于世的基本，没有诚信，就没有更进一步合作的基础。我们应在圆满完成各项工程合同协议指标的同时，更要以精湛的技术、诚信的品质，优质的服务，耐劳吃苦的精神来感染和感动业主，取得他们的信任，化合作为朋友，化友谊为资源，以服务增友谊。做到干一个工程，交一方朋友。要转变观念，积极主动，提高施工质量和服务，“想用户所想，急用户所急”，做好服务工作。主动为业主排忧解难，要像爱护自己一样爱护业主，力争在新的领域里开展合作。

企业要做大做强，离不开品牌效应，打造瑞乾品牌，必将使我们获得更快的发展，全体员工要把瑞乾当作自己的家，维护企业形象，肩负瑞乾公司整体利益，多干优质工程，精品工程，多作技术总结、施工总结，形成自己的优势，做好宣传工作，早日创出瑞乾品牌，开创一片新天地。

龙滩水电碾压混凝土围堰施工总结 篇6

在业主、监理、设计等各方的大力支持下，在大坝联营体的领导下，以及在大坝联营体各职能部室和各兄弟单位支持、监督和配合下，经过土建队全体职工共同努力，龙滩水电站碾压混凝土围堰以顺利达到EL219.1。总结前一段时间碾压混凝土围堰施工，对照《碾压混凝土施工规范》和《龙滩水电站碾压混凝土施工工法》，在施工中仍然存在一些不是令人很满意的地方。

同时，为了更好地进行下一步碾压混凝土施工，本着“千年大计，质量第一”这一宗旨，以“为业主提供满意产品”为目标，静心对前阶段碾压混凝土围堰施工进行总结，主要表现在以下几个方面：

1.大部分职工对《龙滩水电站碾压混凝土施工工法》和《碾压混凝土施工规范》都有充分的理解和认识，并且也能按《龙滩水电站碾压混凝土施工工法》的要求施工。但是，仍然有一小部分职工对《龙滩水电站碾压混凝土施工工法》的认识和理解不够深入，因而在施工中不到位的地方时有发生；并且部分职工存在质量意识薄弱，抱着侥幸心理。

2.对围堰清基的组织不很得力。虽然上游碾压混凝土围堰在施工过程中存在工期紧、开挖时没有采用水平预裂、以及供料线安装等种种因素的影响较大。但是，清基中对人力资源以及工器俱的组织力度不够，没有引起足够的重视。

3.对碾压混凝土施工的各种资源配置不很合理。在碾压混凝土围堰施工前虽然配置了大量的施工资源，但是在具体的资源方面上还是有一定的缺陷，特别是仓面起吊设备的数量和起重机操作人员都略显不足。

4.对仓面出现的异常情况的处理不够及时，反映速度不够快，信息沟通的速度较慢，特别是仓面以外的信息沟通尤为突出。其中主要表现在雨天施工、高温天气下的施工以及拌和楼故障停机、停料等等信息的沟通；所有这些都造成碾压混凝土仓面出现准备工作不充分、仓面覆盖不及时，进而造成局部质量缺陷的出现，甚至是质量隐患。

斜置安装挂篮施工工艺总结 篇7

连续刚构桥采用传统的挂篮施工方法,主要由三角形主构架、底模平台、内外模板、悬吊系统、锚固系统及走行系统六大部分组成。其工作原理为:底模、外侧模随三角形桁架向前移动就位后,绑扎底板,腹板钢筋→安装预应力管道→内模架前移就位,安装内模→绑扎顶板钢筋并安装预应力管道→进行梁段悬臂灌注施工。当新浇梁段张拉锚固及孔道压浆后,挂篮再往前移动就位进行下一节段施工,如此循环推移。三角挂篮的特点:1)外观美,结构简单,受力明确合理,计算简便;2)作业面宽,便于钢筋分片整体吊装;3)利用桁架前后支座,桁架在轨道上走行,无需平衡配重。操作方便,移动灵活、平整。外模、底模随桁架一次到位,缩短了挂篮移动时间。在安装挂篮中必须有足够的施工平台,才能把两只独立的挂篮安装到位。为此提供三种可行方案:1)托架整体浇筑0号、1号块节段,安装挂篮;2)浇筑0号节段和1 m 1号节段,两挂篮各装1/2再连起来构成联体拼装挂篮;3)同样浇筑0号节段和1 m 1号节段,两个独立的挂篮错开斜置交叉在一起构成斜置挂篮。在这次施工过程中,通过工期、成本管理2),3)种方法要优于1)种方法;比较2),3)种,斜置拼装由于不需要解体,斜装,再安装解体挂篮。从而在很大程度上缩短了工期;在安全方面,只要在后锚位置注意施工。相对联体挂篮而言,少了半只挂篮的移动和拼装,所以斜置比联体的更安全,可靠。本文以西汉高速公路47合同段金水河特大桥实例着重介绍斜置安装挂篮的施工方案。

1 大桥概况

1)金水河特大桥中心全长431 m。桥梁处在一条竖曲线及与其相切的一条直线上,竖曲线要素为R1=10 000 m,T=342.50 m,E=5.865 m;平曲线:R=2 000 m,T=36.064 m。桥面设2%的单向横坡,纵坡为2.85%。主桥为58+3×105+58=431 m预应力混凝土刚构—连续组合梁桥,桥墩为簿壁空心墩,外框6×4.5 m,壁厚0.5 m。2)主桥为58+3×105+58=431 m预应力混凝土刚构—连续组合梁桥,其中1号,4号墩墩顶是连续梁,施工节段时临时墩梁固结,2号,3号桥墩是刚构。主桥箱梁为三向预应力结构,采用单箱单室断面、支点梁高5.5 m,跨中梁高2.2 m。横桥向箱梁底板保持水平,顶板按横坡及超高设置。顺桥向箱梁顶面为直线,箱梁底面按1.5次抛物线变化。主桥悬臂施工梁段按桥梁中心线处弧长长度为3.5 m和4 m两种,施工缝沿曲线径向设置,中跨合龙段长度为2.5 m,边跨合龙段长度为2.01 m。

2 施工方案

在托架上浇筑1号段1 m,其余用挂篮施工,完成1号段1 m后,两只挂篮先平行安装,待2号段浇筑完成后再将平移挂篮摆正。

3 施工要点

3.1 挂篮安装

由于1号段浇筑完成后无法直接拼装两只挂篮。所以我们采取挂篮平行安装的施工方法,即一只挂篮先偏装,待2号段浇筑完成后再摆正。两只挂篮平行安装,正装挂篮轨道精轧螺纹钢筋距外侧腹板22.5 cm,偏装挂篮平移的距离以保证两个挂篮前后支左不互相抵触为宜。所以我们取65 cm,只在0号,1号块上预埋,其间距为50 cm(见图1),在施工过程中平行安装将会出现两个问题:1)偏装挂篮后锚的稳定性,由于偏装挂篮后锚精轧螺纹钢筋偏出腹板,所以其埋入深度不超过60 cm,精轧螺纹钢筋抗拉拔能力不够。2)由于挂篮平移了一定距离,但是外侧模和底模位置不能改变即不能跟随移动。

对于以上出现的问题,我们采取以下两种方法解决:1)为了保证挂篮的抗倾覆能力,我们决定再在后锚位置预留4个预留孔,用精轧螺纹钢筋穿过梁体,下面锁定,上面加扁担梁压住后锚进行加强。2)前吊带,吊杆位置向相反的方向平移相同距离(相当于平移挂篮只移动了主构架)。在2号段浇筑完成后开始摆正挂篮,挂篮的摆正在某种意义上说就是挂篮主构架的摆正。

3.2 准备工作

1)由于主构件和整个模板系统是连接在一起的,为了方便移动,我们决定在摆正前,采用两个6 m的轨道置于2号段梁端,后面用精轧螺纹钢筋锁定,再在其上面放一根内模板行走梁,整个前上横梁放在上面从暂时而代替主构架受力。所有的吊杆,吊带暂时用手拉葫芦代替(方便其替换位置)。2)将正装挂篮前推1 m(保证两只挂篮后支座分开就行),在正装轨道上安装偏装挂篮新的轨道(摆正后的轨道),用千斤顶将偏装挂篮主构架顶起。然后卸掉偏装挂篮前后支座,在两个正、偏轨道上前后各放置一个扁担梁代替支座将挂篮支起来,同时作为挂篮平移的轨道。将前后支座放到新轨道对应的位置。3)在挂篮后水平杆上加一个后锚扁担梁(不用打紧)。在移动时防止挂篮倾覆。

3.3 移动挂篮

1)横移时采用长扁担梁作为移动轨道,要保证表面平整,牢固。2)松掉千斤顶,将偏装挂篮主构架落于长扁担梁做成的轨道上。3)在偏装挂篮两主构架前后支点处各拴1个5 t手拉葫芦,设专人指挥,同时拉动葫芦,缓慢将偏装挂篮移至正装轨道上来。横移时要密切注意观察,必须同步进行,保证稳定、安全。4)挂篮摆正后,安装前后支座。5)将所有的吊带,吊杆放到对应位置。松掉葫芦,拆掉6 m轨道。

3.4 注意事项

1)正、偏装挂篮的轨道在事先预埋时一定要保证足够的距离。2)在每一段挂篮的后锚位置一定要预留后锚孔。3)正装挂篮在偏装挂篮侧的外侧模吊杆孔由于偏装挂篮的原因要向外移动一定的位置(避开偏装挂篮)。4)在平移的过程中,两轨道上的扁担梁一定要固定牢固。前上横梁一定要放在6 m轨道上,即保证主构架在平移过程中只承受自身重量。

4 力学计算

6 m轨道出梁端2 m,自重853.75 kg底模平台,内、外侧模加前上横梁自重310 kN。假设两个6 m轨道平均分配所有荷载,按2.0的安全系数考虑。则轨道后所需要向下的拉力为310/2×2/4×2.0=155 kN,用精轧螺纹钢筋锚固符合要求。

混凝土抗剪,轨道后面锚固用精轧螺纹钢筋穿过梁顶后用GVM锚具锚固,锚具强度不用验算。对混凝土:垫片大小为140 mm×140 mm,梁顶厚度为28 cm。A=0.14×0.28×4=0.156 8。梁体混凝土抗压强度为50 MPa。抗剪取最小值:0.8×50=40 MPa;按2.0的安全系数考虑。混凝土能承受最大的剪应力为:40×103×0.156 8/2=3.136×103 kN>155 kN,符合要求。

5 施工流程

施工流程见图2。

6 效果

在这次施工过程中,由于梁段自身长度不够,我们采用挂篮平行装的施工方法,和联体拼装施工方法相比,由于不需要解体,斜装,再安装解体挂篮。从而在很大程度上缩短了工期;在安全方面,只要在后锚位置注意施工。相对联体挂篮而言,少了半只挂篮的移动和拼装,所以比联体挂篮更安全。

摘要：结合西汉高速公路47合同段金水河特大桥实例,详细介绍三角挂篮安装的几种工艺,同时提出斜置安装挂篮的施工方案,为同类型桥的三角挂篮安装提供借鉴经验。

关键词：斜置安装挂篮,施工工艺,大桥,效果

参考文献

[1]交通部第一公路工程总公司.公路施工手册——桥涵[S].

水电施工总结 篇8

关键词： 住宅工程；渗漏；施工技术措施

近年来， 为数不少的住宅工程在竣工后不久就出现了不同部位、不同程度的渗漏现象， 较常见的是外墙面渗漏、屋面渗漏和厨房、卫生间渗漏， 严重影响了室内外装饰效果和使用功能， 降低了建筑物的安全性和耐久性， 用户反映强烈。所以，在施工过程中针对易产生渗漏水的部位，积极采取有效的施工应对措施，确保住宅工程无渗漏。

一、渗漏部位、原因及施工技术措施

（一）砂浆抹灰饰面外墙面渗漏部位及原因

1.框架梁底与砌体交接处开裂、渗漏。填充墙砌至接近梁、板底时， 无按规范要求操作， 砌筑一次到顶， 因重力作用， 砌体产生变形， 出现水平裂缝、渗漏。

2.框架柱边与砌体交接处的竖直裂缝、渗漏。框架柱预埋拉结筋遗漏或长度不足， 砌体与砼柱的交接处表面无钉加强网， 不同材料基体变形不一致， 出现竖直裂缝、渗漏。

3.外墙面抹灰层空鼓、裂缝， 引起渗漏。由于抹灰砂浆产生收缩以及抹灰层施工不规范， 使抹灰层局部地方空鼓、裂缝， 引起渗漏。

4.外墙脚手眼、预留洞口处渗漏。外墙抹灰前， 脚手眼及预留孔洞堵抹不密实或堵抹的方法不正确， 造成空鼓、裂缝、渗漏。

5.外墙窗框周边渗漏。外墙窗框四周与墙体接触处理不当及缝隙填塞不密实， 使窗框周边成为渗漏隐患的重要部位。

（二）屋面渗漏部位及原因

1.屋面结构层裂缝引起渗漏。屋面板结构无按规范要求施工， 致使屋面板出现裂缝， 引起渗漏。

2.屋面找平层裂缝引起渗漏。找平层表面质量及排水坡度不符合要求， 基层与突出屋面结构的交接处和基层转角处做法不规范， 产生裂缝而引起渗漏。

3.屋面防水层空鼓开裂， 引起渗漏。屋面防水涂料的涂刷及防水卷材的铺贴不规范， 因涂膜防水层或卷材防水层空鼓、开裂、积水而引起渗漏。

（三）厨房、卫生间渗漏部位及原因

1.楼面墙根部渗漏。砌体直接砌筑在卫生间的楼板上， 由于砌体空隙大， 吸水性强以及与楼面粘接不密实， 产生墙根部开裂造成渗漏。

2.穿楼板管道根部渗漏。给水立管等各种管道穿越楼层时， 由于二次浇筑砼时，支模马虎、缝隙太大， 致使漏浆而产生蜂窝；预留洞四周清理不干净或润湿不足， 使填塞的砼不能与已浇楼板紧密结合，或砼水灰比过大，引起收缩、渗漏。

3.地面及墙面渗漏。地面及墙面防水涂料施工时，不按有关规定进行配料和涂刷， 致使涂膜性能和厚度达不到技术要求， 有些防水层施工完毕，无进行蓄水试验， 即进行面层施工。

二、施工中防渗漏施工技术措施介绍

（一）外墙面防渗漏措施

1.填充墙砌筑前， 必须将梁面与墙底部交接处残渣清扫干净、浇水湿润， 填充墙砌筑分二次完成， 当砌筑至接近梁、板底时， 应留一定空隙， 待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再砌斜砖挤实， 其倾斜度为60-75度， 斜角缝砂浆必须饱满，分二次堵塞砂浆来弥补砂浆的收缩和下坠。

2.因为砼与砌体的线膨胀系数差异较大， 所以易引起砌体与砼梁板交接处抹灰层开裂。施工时应在砼框架柱与填充墙交接处， 沿墙高每隔500mm处设置末端带90b弯钩的拉结筋， 每边伸入墙内长度不得小于500mm。

3.外墙面抹灰是墙面防渗漏的关键工序。抹灰前先将墙面基体表面清理干净， 提前浇水湿润， 表干后用滚筒或刷子将303砼界面剂涂刷于砼构件基层上， 随即趁湿抹一层35mm 厚1：1水泥砂浆。外墙面抹灰应分层进行， 每层抹灰厚度宜为5-7mm， 应待前一层抹灰凝结后， 方可涂抹后一层。为了增强抹灰层的抗裂能力， 我们在砂浆中掺入一定量的聚丙烯（PP）束状单丝纤维。

4.外墙抹灰施工前， 还得由项目部专职质检员全面检查外墙脚手架的穿楞洞及预留孔洞等， 并记录其位置和洞口尺寸， 安排有经验的技工按要求逐一堵洞。

（二） 屋面防渗漏措施

1.屋面板砼结构施工时， 要确保砼强度符合设计要求，钢筋保护层厚度、间距、板厚均应符合设计及规范要求， 砼应振捣密实， 不留施工缝， 并在砼浇筑完毕后的12h以内， 对砼浇水养护， 养护时间14d。

2.基层与突出屋面结构（女儿墙、排水管、烟囱等） 交接处， 找平层均做成半径50mm圆弧形， 屋面找平层设纵横不大于6m 的分格缝， 分格缝宽度为20mm， 缝内嵌填防水油膏。

3.防水涂料应分遍涂布， 后一遍涂料待先涂的涂层干燥成膜后， 方可涂刷。防水涂料施工完毕， 应进行一次24h蓄水试验， 以检验是否存在渗漏现象。

（三）厨房、卫生间防渗漏措施

1.在卫生间的楼地面结构四周应浇筑高度不低于200mm 高的细石砼梁， 仔细插捣密实并加强养护， 而后在砼梁上砌筑空心砖， 防止水从四周墙角向外渗漏。

2.热水管、煤气管穿过厨房、卫生间、楼板时， 应预埋钢套管、套管内径应比穿管外径大2～5mm， 套管顶部高出楼面30mm， 底部与楼板底面齐平。钢套管在埋设于楼板段的中部应加设一道BW 止水条， 用绑扎钢筋的铁丝捆牢。钢套管与管道之间空隙用掺10% UEA 膨胀剂的C20细石砼浇筑， 套管周边还要留出深15～ 20mm 凹槽， 采用防水油膏嵌缝密实。

3.卫生间楼板上应做找坡层， 坡度按设计要求为2%，坡向地漏， 地漏边向外50mm 排水坡度为3%， 施工时， 以地漏为中心向四周方向幅射冲筋， 找准坡度， 用刮尺刮平， 抹面要求表面平整， 无凹陷， 以不积水为合格。

三、结束语