别墅区主体结构工程施工总结

2025-02-13 版权声明 我要投稿

别墅区主体结构工程施工总结(精选10篇)

别墅区主体结构工程施工总结 篇1

工程名称:保利东江首府住宅(自编号A1、A2、C1、C4~C15、C19、C21~C32、C35~C46、C49~C56、C63~C69栋)

工程地址: 广州增城市新塘镇坭紫村、甘涌村、东华村新甘围(土名)

建设单位: 保利增城房地产开发有限公司

监理单位: 广东重工建设监理有限公司

勘察单位: 佛山市顺德区勘测有限公司

设计单位: 广州市设计院

施工单位: 广州富利建筑安装工程有限公司

由我单位承建的保利东江首府住宅(自编号A1、A2、C1、C4~C15、C19、C21~C32、C35~C46、C49~C56、C63~C69栋)主体结构工程至2010年12月17日开工以来,经过一年多的精心施工,在质监站、设计、勘察、建设、监理单位的细心指导和帮助下本工程的主体结构工程于2012年4月30日顺利完成,现将该工程的施工情况作如下小结:

一、工程概况

1、本工程包括25栋别墅(C1~C8、C19、C21~C25、C35~C39、C49~C53栋),2栋高层(A1、A2栋),建筑面积为98819m2,工程总造价为11859.41万元;其中别墅区采用框架结构,地下各一层,地上2、3、4层;高层区采用钢筋混凝土框架剪力墙结构,地下为联体结构二层,地上A1栋23层,A2栋33层,局部39层。高层区抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度6度,设计地震分组为第一组,建筑结构的安全等级为二级,设计使用年限为50年;

2、主体结构工程结构特点:高层剪力墙、柱混凝土强度首层至十二层为C50,十三层至二十层为C45,二十一至二十八层为C40,二十九层至屋面层为C35;梁板混凝土强度等级为C30。墙体采用MU10蒸压灰砂砖240*115*53,MU5蒸压加气混凝土砌块600*200*100、600*200*200,MU10混凝土普通砖240*115*53,用M5混合砂浆砌筑。别墅区剪力墙、柱混凝土强度为C30,梁板混凝土强度为C25,墙体采用MU10蒸压灰砂砖240*115*53,MU5蒸压加气混凝土砌块600*200*100、600*200*200,用M5混合砂浆砌筑。

二、.材料标准及工程质量评定的主要依据

2.1 有关工程材料标准

2.1.1《钢筋力学试样取样标准》GB2975-82

2.1.2《普通混凝土碎石和卵石质量标准及检验方法》JG53-92

2.1.3《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55

2.1.4《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000

2.1.5《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002

2.1.6《低碳热轧圆盘条》GB/T701-1997

2.1.7《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998

2.1.8《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91

2.2工程施工依据

2.2.1施工合同、招投标文件

2.2.2设计图纸及工程变更联系单

2.2.3广州市建筑工程质量验收有关规程、规定等

2.3工程施工质量标准评定的主要依据

2.3.1《工程建设标准强制性条文》

2.3.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

2.3.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

2.3.5《混凝土质量检验标准》GB50154-92

2.3.6《混凝土强度评定标准》JGJ107-87

2.3.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002

三、工程施工质量情况

3.1 该工程主体结构工程自2010年12月17日开工以来,项目部全体以严谨的工作态度,精心组织施工,按设计文件和现行的标准、规范来约束自己的施工行为,认真贯彻执行公司颁布的《质量手册》和《程序文件》等质保体系内控制度。在整个主体结构工程的施工过程中,严把材料关、质量验收关,注重对各道工序的过程控制。

3.2 原材料的质量控制:对所有进入施工现场的成品、半成品原材料坚持先试验后使用的原则。材料进场前先进行表观质量的检查,合格后会同现场监理人员进行现场取样、送检经试验合格后方用入本工程。原材送检情况如下:

别墅区钢筋:HPB235

Φ8

9组、HPB235 Φ10

5组、HRB335 Φ10

9组

HRB335 Φ1

210组、HRB335 Φ1

210组、HRB400 Φ1

24组

HRB335 Φ1

45组、HRB400 Φ1

44组、HRB335 Φ16

7组

HRB400 Φ16

6组、HRB335 Φ18

6组、HRB400 Φ18

7组

HRB335 Φ20

6组、HRB400 Φ20

6组、HRB335 Φ2

26组 HRB400 Φ22

7组、HRB335 Φ2

56组、HRB400 Φ2

57组

砂:7组;复合硅酸盐水泥:4组;蒸压灰砂砖:3组;蒸压加气混凝土砌块:9组。高层钢筋: HPB235 Φ6.5

1组

HPB235 Φ8

13组、HPB235 Φ10

5组

HRB335 Φ10

13组

HRB335 Φ1

29组、HRB400 Φ1

23组

HRB335 Φ1

45组

HRB400 Φ14

6组

HRB335 Φ16

5组

HRB400 Φ16

6组

HRB335 Φ18

4组

HRB400 Φ18

4组

HRB335 Φ20

3组

HRB400 Φ20

6组

HRB335 Φ22

3组

HRB400 Φ22

7组

HRB335 Φ2

54组

HRB400 Φ25

7组

HRB400 Φ28

4组

砂:10组;复合硅酸盐水泥:11组;蒸压灰砂砖:5组;蒸压加气混凝土砌块:19组

3.3 严把工程质量关,实行“三检制”,班组自检、互检、交接检,在此基础上,由项目部检查、公司抽查,组成一个完整的质量检查体系。在各种检查中实行“质量否决制”,在分项、分部工程施工前对施工班组进行技术交底,在工程隐蔽前,由监理人员检查验收合格后才进行隐蔽,发现不合格的分项工程坚决返工重做。

3.5 坚持计量制度及见证取样制度,本工程采用商品混凝土,我项目部设置专门的取样员,在混凝土施工过程中随时会同监理人员对塌落度等进行抽查,发现问题及时调整、纠正。并按照要求在监理单位见证员的见证下留置试压件,在标准和同条件养护条件下,经过检测,其抗压强度均达到达到设计要求。别墅区混凝土抗压强度检测标准养护共送检180组,同条件养护共送检111组;高层区混凝土抗压强度检测标准养护共送检321组,同条件养护共送检254组;在砖砌体施工过程中,严格控制砂浆质量,经检测,砂浆试块抗压强度符合设计要求。别墅区砂浆试块共送检90组,高层区砂浆试块共送检XXXXX 3.6 严格执行技术交底制度:每个工序、每个专业工种在施工前均进行书面技术交底,并履行签字手续。在施工过程中,经常进行口头交底,确保工程按规范进行施工。

3.7 工程进度控制:本工程在主体施工阶段,较注重工程进度的管理,每周、每月均排出合理的进度计划,并按计划组织实施,排除影响工程进度的各种主观因素,对因各种客观因素造成的进度拖延,均及时组织各班组加班加点,在主体施工过程中,由各班组相互穿插、密切配合按计划完成。

四、工程质量评定情况

4.1 质量控制资料收集情况:本工程所有施工质量控制资料均收集齐全、完整,经核查符合要求。

4.2 观感质量检查情况:本工程主体结构分部的现浇砼分项工程表面清洁、平整,无孔洞、露筋,有少量蜂窝、麻面,在规范允许范围之内,棱角顺直一致,尺寸正确。棱角、表面无损坏;砖砌体灰缝饱满、组砌合理,上下错缝,横平竖直。

4.3 分项分部质量评定:在每个分项工程完成后,项目部均及时组织分项验收,并做好自评记录,同时报监理公司查验。主体结构分部工程质量评定结果如下:

1、砌体工程:合格。

2、模板安装、模板拆除:合格。

3、钢筋加工、安装工程:合格。

4、混凝土工程:合格。

5、混凝土现浇外观及尺寸偏差工程:合格。

6、质量控制资料:齐全、完整。

7、安全和功能性检验(检测)报告:符合要求。

8、观感质量验收符合要求,评定等级:合格。

五、安全、文明施工控制

在工程施工过程前,我项目部本着“安全第一、预防为主”的原则,成立了以项目经理为第一责任人的安全工作领导小组,及时做好对工人的三级安全教育和班前安全教育,配备安全防护设施,加强现场的安全、文明施工管理,发现隐患,立即整改。对不符合文明施工的情况,及时纠正。由于工作到位,措施得力,在整个施工过程中未发生安全事故。

六、结论

1、主体结构分部工程在整个施工过程中,我项目部始终本着“质量就是生命、安全就是效益”的宗旨,加强管理,注重过程控制。在增城市建设工程质量安全监督站的监督管理下,在保利增城房地产开发有限公司,广州市设计院,佛山市顺德区勘测有限公司,广东重工建设监理有限公司支持与配合下,本分部工程的各项工作得以圆满完成,我代表本公司向各位领导表示衷心的感谢!

2.、根据分项分部工程质量评定情况,质量控制资料的收集情况,工程观感质量情况综合评定,本工程主体结构分部工程质量自评为合格。现特向建设单位、监理单位、设计单位和市质量监督站申请验收,请各单位予以验收。

广州富利建筑安装工程有限公司

别墅区主体结构工程施工总结 篇2

1.1 梁模板工程

1.1.1 梁模板安装工艺流程:

弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安放可调头→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→预检验收。

1.1.2 梁模安装应注意的质量问题:

梁底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口涨模。梁侧、底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定, 使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。模板支柱基础应防止下沉挠度过大, 使梁产生下挠。梁模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞, 再进行侧向支撑, 以保证上下口模板不变形。安放梁底时梁底模两侧必须清理干净, 以便梁底模、侧模紧密接触, 侧模和底模下衬的木方要钉牢, 拼缝严密, 尽量减少漏浆, 使浇筑出的梁边角整齐, 减小修补的工作量。

1.2 梁模板拆除

1.2.1 工艺流程:

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。

1.2.2 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑, 以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑, 轻撬梁侧模板, 使之与混凝土表面脱离。

1.2.3 下调支柱顶端丝杆螺杆后, 轻撬模板下的龙骨, 使龙骨与模板分离, 或用木锤轻击, 拆下第一块, 然后逐块逐段拆除。

切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时, 或用人工托扶放于地上, 或将支柱顶托螺杆在下调相当高度, 以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。

2 钢筋工程

无板框架部位, 一般框架柱和梁截面大, 以Ⅱ、Ⅲ级钢为主, 主筋直径粗, 箍筋密, 钢筋工程的施工质量对主体结构有很大影响。

2.1 钢筋下料

2.1.1 钢筋下料前, 充分熟悉图纸, 查阅相关规范、图集对本工程的要求。

2.1.2 制作钢筋下料单, 为保证构件有效截面, 大面积加工前先制作样板, 确保尺寸无误后进行批量加工。

2.1.3 成型钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求, 钢筋表面应洁净、无损伤。清除钢筋表面的油漆、污渍、铁锈应在加工前进行。

2.2 钢筋的连接

2.2.1 钢筋连接可分为以下几种情况, D≥18rnrn的钢筋采用直螺纹

连接, 这种接头强度高, 质量稳定, 延伸效果好, 适应性强, 不受钢筋花纹及其化学成份影响, 且无焊接热, 无明火, 无污染, 不受气候和环境影响, 能在小的场地和钢筋排列密集部位施工作业。

D<18的钢筋采用绑扎连接。

2.2.2 钢筋丝头加工为:

钢筋端面平头→滚压直螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头抽检→存放待用。严格要求丝头加工应将钢筋纵横肋全部剥掉, 使钢筋柱体规格一致, 螺纹精确, 直径大小一致。

2.2.3 钢筋的连接为:

钢筋就位→拧下钢筋保护帽或套筒保护盖→接头拧紧→施工质量检验。要求钢筋连接操作时必须用板手或管钳将连接接头拧紧, 并随即将己拧紧的接头作好标记。

2.2.4 丝头加工和连接的操作人员必须持证上岗作业。

2.3 梁柱钢筋绑扎

2.3.1 当梁的模板铺设完成后, 先在主梁模板上按设计图纸要求画好箍筋的间距, 然后按以下程序进行绑扎:

将主筋穿好箍筋, 按已画好的间距逐个分开→固定主筋→放主筋架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑扎架立筋→再绑主筋。

2.3.2 梁柱中箍筋应与主筋垂直, 箍筋的接头应交错设置, 箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。

2.3.3 必须确保负弯矩筋、吊筋位置和间距, 梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

2.3.4 梁柱受力钢筋接头位置应相互错开, 必须符合规范规定。

2.3.5 梁纵向受力钢筋为双排或三排时, 两排钢筋之间应垫以直径为25mm的短钢筋, 确保钢筋位置准确。

柱钢筋绑扎完后的整体垂直度必须符合要求, 严禁歪斜后生拉硬拽。

3 混凝土工程

3.1 混凝土浇筑

3.1.1 混凝土浇筑前, 应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净, 并浇水湿润模板。

深度较大的竖向结构中, 浇框架柱混凝土时浇灌高度超过

3米时, 为防止混凝土离析, 采用串筒溜槽进行布置。

3.1.2 在每一次混凝土浇捣前, 对振动人员进行技术交底, 并在施工中加强监督、指导。

3.1.3 泵管安装宜直, 转变宜缓, 接头要严密, 防止漏气阻塞。

泵送前应用适量的水泥浆润滑管道。混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作, 泵送间歇时间不得超过1小时。

3.1.4 当混凝土供应不足或运转不正常时, 可放慢压送速度, 保持连续泵送。慢速泵送时间, 不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。

3.1.5 当遇到混凝土压送困难, 泵的压力升高, 管路产生振动时, 不得强行压送, 先对管路进行检查, 并放慢压送速度或使泵反转, 防止堵塞。

3.1.6 梁、柱混凝土振捣采用插入式振动器, 振动器移动间距不宜大

于40cm, 至振实和表面露浆为止, 尤其在钢筋埋件较密部位 (节点) 要多振, 以防产生空洞, 使用振动器要快插慢拔, 振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。混凝土浇捣应分层浇捣, 每层厚度控制在50cm以内, 上下两层间歇时间不得超过2小时, 振动捧插入下层混凝土应5cm以上, 确保两层的紧密结合。

3.1.7 每一次混凝土浇捣, 应留置在同条件养护下的一至二组拆模试块。

3.2 混凝土裂缝控制

混凝土强度高, 楼面结构刚度大, 加之施工季节为夏季, 施工时若不采取特殊技术措施, 混凝土很容易产生裂缝, 可采取以下措施:

3.2.1 优化混凝土配合比, 采用掺加粉煤灰和外加剂的双掺技术, 降低水灰比和水泥用量。

3.2.2 采取一次振捣和二次收面, 减少硬化前后的裂缝, 收面后立即覆盖塑料薄膜。

3.2.3 加强养护, 混凝土浇筑后12小时内立即覆盖、浇水, 墙体和柱子拆模后, 悬挂麻袋片, 浇水养护十四昼夜。

3.3 框架柱施工缝处理

较高的框架柱分二次施工完成时, 施工缝处理的好坏, 直接影响到框架柱的整体质量。因此必须对框架柱施工缝的处理方法进行明确。

3.3.1 绑扎钢筋前, 先检查施工缝位置混凝土接触面的质量, 如有混凝土蜂窝、孔洞的应先进行剔除清理, 浮浆层刮除后进行表面凿毛。

3.3.2 绑扎完钢筋封闭模板前, 先清理施工缝上的垃圾杂物, 确保施工缝位置无影响混凝土粘接的物体。

3.3.3 及时养护, 确保混凝土施工缝位置混凝土的强度增长。

3.3.4 浇筑混凝土前, 用塑料套管对框架柱主筋进行保护, 使其免受混凝土污染, 影响钢筋与混凝土的粘接强度。

无板框架结构施工技术充分利用和发挥结构自身承载能力, 解决施工荷载问题, 从而有效解决了无板框架结构支模施工的技术难题。

摘要:主体结构的施工主要包括模板工程、钢筋工程和混凝土工程三个分项工程。这三个分项工程是保证工程质量的根本, 本文主要就无板框架主体结构的施工进行探讨。

高层建筑主体结构工程施工的探讨 篇3

关键词:高层建筑;主体结构;施工技术

1. 概述

通常来说,高层建筑的主体结构是地基基拙以上的一种结构体系,它有传递工程上部荷载、承担以及接受的作用,同时,主体结构在保持其上部结构稳定性方面也有重要的作用。主体结构在整个工程建筑中是最最重要的一个环节,也是可以保证整个建筑工程的安全施工之基拙,更是整个建设工程结构的重要组成部分和可靠、稳定、安全的载体。随着社会生产力的不断提高,我国经济展现了迅猛发展的积极状态,进而加快了我国建设城市化人口的进程,于是城市人口的压力不断增大,造成了城市空间严重不足的难题。为了缓解此难题,我国超高层建筑和高层建筑开始了快速的发展。与普通的钢筋混凝土相比,主体结构在高层建筑的施工过程中因为具有施工较快、强度更高和自重较轻的特征,迅速得到一大群建筑设计师的喜爱。

2. 高层结构的几种常见施工方案

在建筑施工时,人们在开始在施工方案上不断地进行创新,而在现代建筑工程的建设中,高层结构的常用施工方案有以下几种:

2.1框架结构的施工方案

在施工过程中,框架结构是唯一柱、梁、板都采用了“现浇法”进行施工的结构。因此,它的整体性相当好,但在施工时,需要的工人工作量就比较大了,不仅如此,其模板的用量也非常多,在进行柱模板和现浇的框架结梁施工时,不仅可以用滑模施工,还可以用木模板以及钢模板 [1]。

2.2筒中筒结构的施工方案

多筒的体系结构是指一个或几个筒体作为重结构的高层建筑的体系结构,整个的筒体如一个固定于基拙上的空心并且是封闭的悬壁梁,小仅可抵杭很大弯距,也可抵消扭距,是非常有效的抗侧力体系。建筑结构布置灵活,单位面积结构耗材少。采用滑升模板施工较为适宜。

2.3剪力墙结构的施工方案

对于现代建筑工程来说,剪力墙结构通常利用滑模技术和大模板技术进行建筑施工。而且对于现浇剪力墙施工来说,大模板技术具有使用设备先进、抗震能力强、施工效率快、结构整体性高以及操作方便等许多优点,因此被应用得尤其广泛。

2.4简体结构的施工方案

竖向的承重结构在简体结构施工的过程中全部采用“现浇法”进行浇筑,同时运用了大模板技术以及组合模板技术进行的施工,目标是保证建筑结构的完整。

3. 高层建筑主体结构工程施工技术

3.1大模板施工技术

大模板是大型模板或大块模板的简要名称。大模板的施工技术是一种为不断周转而使用的专业模板,其采用了工具式的大型模板,同时,大模板施工技术还是一种在施工现场以工业化生产方式去浇筑混凝土墙体的成套的模板技术。往往一面现浇墙只用了一块大模板,故与组合型的钢框胶合板和钢模板模板有所区别,单块大模板具有面积大的特点。大模板技术把层高的标准化、进深、建筑物的开间作为基拙,把现浇的钢筋混凝土墙体作为其主导工序,把制作大型的工业化模板作为主要的施工手段来进行施工。至今,剪力墙的工业结构化的施工就主要采用的是大模板的工艺方法。大模板由附件、操作平台面板系统和支撑系统等许多模块组成。而支撑系统包括地脚螺检和支撑架,它的作用是防比模板倾覆和传递水平荷载,也可以当做操作平台支座用以承担施工的荷载;面板系统包括竖肋、横肋、面板等。其要求能多次重复使用、刚度大、表面平整。

3.2滑模施工技术

滑模施工程序由组装滑膜设备、绑扎钢筋、浇灌混凝土、滑升模板、楼面工程以及拆除模板等几部分组成。滑模装置主要由施工精度控制系统、液压提升系统、模板系统以及操作平台系统等模块构成。液压提升系统包含支承杆、油路、液压千斤顶和液压控制台等,模板系统则包含提升架、围圈、模板等,操作平台系统包含某些增设的辅助平台、内外吊脚手架及操作平台等。

3.3台模施工技术

台模是由配件、调节支腿、支架和平台板梁组合而成的一种工具式的模板。其可以主要的分成以下三种:立柱式台模、析架式台模和悬架式台模。一般来说,一个台模仅仅能用在一个房间上。台模有可转运和整体脱模的特点,即用吊车从浇后的楼板下面可以吊走,然后转移到上层进行重复使用,故不仅冷库、仓库等现浇的无梁楼盖建筑施工可以适用,同时在高层建筑中,也适用于其较大进深和开间的现浇混凝土楼盖的施工[2]。

3.4钢筋工程施工技术

钢筋原料引进场内时,必须提前进行力学性能试验检测是否符合规定,质量必须到达规范的要求,工程中涉及到的钢筋全部需要在现场进行制作加工,钢筋在安装时保证偏差在允许安装的范围内,钢筋的种类、等级类别、规定的规格、产品的数量一定要符合设计者的要求。在钢筋制作和加工的过程中需要注意的事项,诸如,要提前提出和改进钢筋设计中存在的相关矛盾问题或者施工困难,需要复核的要快速的与相关单位、机关进行协调和确认。将制成的钢筋半成品进行挂牌并验收,安排专门人员专职负责清料,派治安管理组负责抽样检查,要保证混凝土的结构合理且完整,避免和预防渗水和漏水现象的出现。

3.5防水隔热施工技术

防水隔热的施工关键点在于对基拙面、底漆、防水涂料的处理,对于基拙面做到在施工表面没有尘土、基层质地坚固平坦整齐、没有油渍污染、无潮濕。对于底漆是采用C W-Zoo产品在基层表面涂抹成为一层透明底漆,对于基层的表面和防水主要的制剂粘合力牢固囚。而对于防水涂料的施工是将防水涂料细致均匀的涂抹在基层表面上,涂利应该遵循垂直的方向重复操作,实现涂料的渗透和粘合的作用。最后实行检验,防水工程的施工结束后,在业主还未进行判断时先对建筑进行试验水试验,并找到相关负责人地h.主管或者是相关具有代表意义的领导在相应的验收单据上签名并做好记录,保证建筑物的整体实现防水的要求。

3.6主体结构的安全施工技术

(1)高层的建筑脚手架的拆搭技术,要保证整体的安全牢固,支撑的重力强度较高,设置安全可靠地网络控制,安装预防和保护的板子等等措施,实现高层建筑技术的安全性。

(2)对高层建筑施工的防护雷电工作做出保护措施,要有预见性的提前制定防护措施,做好底线连接和保护的措施,安装避雷针等措施。

(3)在高层建筑的其它安全技术方面做贡献,要在电梯门口、楼梯出口、垃圾堆放口、预设洞口这四个口均铺设盖板,在阳台的边缘、屋面的周边、井架建立的侧面、楼层的周围、斜道的侧面这五个边缘都需要做好安全措施的防护,设立安全稳定的网络系统和围护栏进行保护。还需要另外添置防漏电现象和预防火灾的消防安全措施等装置。

4. 结语

随着都市的发展,许多新兴楼房的设计别具一格,这些设计者的想法需要经过建筑师和施工团队的整体进行协调性的配合才能够更好的实现设计者的构思和理念。因此,高层建筑的施工技术,特别是对安全稳定的要求必须得到满足,在框架结构、剪力墙系统、简体系统结构中,根据适合的范围对相应的建筑工程采取以主体结构为主的不同的建筑体系,根据模式、材料的不同,因地制宜的选择合适的建筑原材料来满足设计者的基本要求,工程的施工技术必须满足完全性的要求,将诸多建筑技艺发挥在高层建筑中,更好的推动高层建筑进程的发展,为未来高层建筑的发展提供宽广的空间和机遇。

参考文献

[1]林辉.高层建筑主体结构工程与施工技术探讨[[J].施工技术,2013(17):21-22.

别墅区主体结构工程施工总结 篇4

编制:邓高平

深圳市建控地盘监理有限公司 嘉宏湾花园一期工程监理项目部

2011-10-20

嘉宏湾花园一期别墅工程监理工作总结

深圳建控地盘工程监理公司受天俊实业有限公司的委托,对嘉宏湾花园一期工程实施监理工作,我项目监理部于2010年1月开始对该工程进行施工阶段监理,经建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的共同努力,于2011年9月该别墅单位工程竣工并通过工程预验收,本工程自2010年1月开工以来,我监理项目部在建设局、质监站及有关部门的正确指导和大力支持下,在甲乙双方的紧密配合下,已顺利完成了委托合同内的监理任务,现将本工程施工阶段的安装监理工作总结如下:

一、工程概况

二、监理组织结构及人员配置

根据监理合同及监理规范,结合工程实际施工情况,针对本项目要求,组建了以总监理

三、监理合同履行情况

项目监理部按照委托监理合同、设计文件、国家现行有关施工规范、质量检验评定标准、相关的标准图集,结合项目监理规划和监理细则的要求,全面履行了合同的义务和责任。

1、监理工作开始时间:2010年1月工程开工至2011 年9 月竣工预验收。

2、根据工程情况及监理范围,实行了一系列监理制度,如工地会议制度、主要设备、材料见证取样复试及报验制度、旁站监理制度、隐蔽工程验收制度、分项、分部工程质量检验制度、工程资料审核制度等。

3、采用跟踪监理与旁站监理相结合的手段,使工程施工处于受控状态。

4、主动做好事前控制工作(如审图、做好监理交底等),强化事中控制(如安装材料设备进场检查等),积极采取事后控制措施(如工程质量缺陷的修整检查等),以保证工程施工质量和工程进度。

5、积极协助业主抓好施工进度,认真审阅施工进度计划,将实际施工进度及时与计划进度比较,督促提醒施工方抓紧施工进度。

6、仔细核实实际完成工程量,审核施工方工程款支付申请,控制工程造价。

7、对文明、安全施工进行检查、监督,协助施工方管理层对操作人员进行安全生产教育,提高他们的安全施工意识,做到安全施工。

四、主要监理工作及成效

1、根据设计图纸及地质资料、施工验收规范及标准图集、经审定的施工组织设计及施工方案,结合项目监理规划,分别编制了《水电工程施工监理细则》、《安装工程施工监理细则》等分部工程监理细则,使各方有关人员通过这些细则,明了各分项、分部施工(包括工序)质量、控制内容、检查要点及如何操作等,有效地保证了监理项目部的监理工作质量。

2、在主要分部、分项工序施工前对施工方进行监理交底,使施工方明确在该分部、分项工序施工中应注意的质量重点控制内容,以便及早采取措施进行控制,使我监理更好的体现事前控制的原则。

3、仔细阅读施工图,认真参加图纸会审、审查图纸会审纪要,尽量将施工图中的疑点、难点解决在施工之前。

4、对进场的机械设备检查其完好性,是否能安全运转,符合要求后及时办理了设备报验。当卷扬机、吊笼等设备运行了一段时间后,及时提醒施工方对设备的零件进行检查、调换、上油,保证了安全施工。

5、对进场的主要材料,审阅其质保资料,检查其外观质量,符合要求后按规定见证取样、送样复试,复试合格后予以报验,保证了合格材料用于工程上。

6、水电监理情况:

(1)、首先对安装施工人员的资格进行审查,要求持证上岗

(2)、对隐蔽工程,如楼层强弱电管线预埋、给排水、消防管道、有关预留孔洞位置等,监理人员先审查施工单位提供的有关隐蔽工程资料,然后按图纸和规范要求到现场进行检查验收。

(3)、在安装过程中,随时在现场进行检查,发现问题及时指出并进行整改。接地装置是否符合设计和施工规范的规定,隐蔽的管线管弯是否符合要求,其保护层是否足够,管道的坡度检查口,伸缩节是否按设计和规范的规定施工。

(4)、对安装完的分项分部工程,在施工单位自检后,监理人员会同建设单位按照工程的质量验收规范和评定标准进行验收。

(5)、各项隐蔽工程、有关各种测试、试验后监理人员及时办妥签证。

五、存在的问题及处理情况

1、在别墅的隐蔽工程强弱电管线预埋、给排水、消防管道施工中,由于预埋管线直通粘接个别部位造成胶水缺节;卫生间给排水的防水套管缺少;防雷引下线及避雷带未双面烧焊的现像。在监理方和业主方的督促下按规范要求进行认真的修整。

2、由于本工程施工工作面大,工序繁杂,由于别墅区水电二次配线照明安装施工中,部分灯具出现不同程度与天花板密封不严实的现象,后经我监理部和业主的督促,进行了全面复查整改。

3、施工阶段前期因设计图纸修改及工程变更的影响,部分分项工程进度比较缓慢,并在中途出现半停工状况,造成进度滞后。后经我方及业主的共同努力在施工阶段中期将进度赶回。

六、结束语

本工程监理工作的实施,得到了深圳市质监站、业主单位的大力支持。在工程施工过程中,业主单位有关领导和常驻人员,多次协同监理人员做好质量、进度监控工作。深圳市质监站有关人员经常巡视施工现场,对一些重点部位和关键工序提出了质量控制的积极建议和要求,对保证工程质量起了重要作用。

嘉宏湾花园一期工程监理项目部

邓高平

主体结构施工方案 篇5

一、工程概况

本工程位于碧浪湖小区西侧,建筑面积20146平方米,五幢单体,其中114#、115#、116#为十一层带一层地下室,地下室层高3.0M,其余各层为2.8 M,117#一层层高3,其余为3.3 M;118#一层层高3.8 M,其余各层为3.2 M,为现浇框剪结构。

二、施工前准备工作

1、施工前组织项目部有关技术人员进行会审,掌握主体及细构造的防水技术要求并编制防水工程的施工方案。

2、建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检制度”。

3、原材料进场时,必须有质量保证书,并现场抽样试验,合格后方可施工。

4、配备专职技术人员、机修工、电工跟班作业,确保夜间施工正常。

三、施工计划进度和施工流程图详见附图

四、施工顺序

1、总施工方向是由1轴——27轴流水施工,柱、梁板一次性浇捣不留施工缝

2、每层施工程序:搭设钢架支模架铺梁、板模——柱头钢筋电渣压力

焊——柱头封模——浇捣柱头砼——绑扎梁、板钢筋——浇捣柱、梁板砼

五、钢筋工程施工方案

1、质量控制:

(1)本工程钢筋由建设单位提供。钢筋原材料依照我公司ISO9001质量管理体系材料采购程序组织采购。

(2)钢筋在使用前,必须对钢筋随机抽样进行力学性能复试和焊接和电渣压力焊性能试验,试验送中心试验室进行试验,合格后方可使用。

(3)成品钢筋根据不同规格做好待检标识,经复检合格后,标上合格标识,以示区分。

2、钢筋制作:

钢筋工程由项目钢筋翻样,根据施工图和规范要求进行翻样,必须由项目技术负责人审核后,方能进行加工。

钢筋加工必须根据经审翻样料单和施工规范要求进行加工,钢筋加工的形状,弯钩尺寸和焊接接头必须同时满足有关规定与抗震设计要求。

3、钢筋连接:

钢筋连接必须按现行施工规范执行,焊接接头截面积符合设计和规范要求,焊接接头要按规范规定进行抽样试验。

(1)竖向连接:对于柱、剪力墙竖向钢筋直径在16-20之间,采用电渣压力焊焊接。焊接方法按我公司电渣压力焊施工工艺。直径小于16mm采 用搭接接头。

(2)水平连接:钢筋在现场钢筋车间内加工的,114#、115#、116#一次断料。117#直径在18-25间,均采用闪光对焊和单面焊接,考虑到运输困难,不能连接太长,可采用现场二次连接,连接方法采用单面焊接,其焊接符合相应规范要求。

4、钢筋绑扎

钢筋绑扎顺序:柱、内墙板钢筋绑扎—>框架梁钢筋绑扎—>楼板钢筋绑扎.本工程钢筋绑扎工程量大,在绑扎施工时,各工作面上均要同木工衔接穿插施工。框架梁在模板安装完成后,绑扎钢筋。

钢筋绑扎施工时,钢筋接头要互相错开,搭接长度和钢筋截面积比率,钢筋的级别,直径、根数和间距均应符合设计规定和施工规范要求.结构洞口和钢筋加密处按图纸要求绑扎.墙、柱中插筋按规定布置.对于易变形钢筋做好固定.钢筋绑扎后扎好保护层垫块,并做好看护工作,在混凝土施工时,有钢筋工配合看护。

框架柱、剪力墙与砖墙间的拉结筋设置,因本工程模板采用木模板,考虑拆模方便和提高周转次数,墙拉结筋在浇好砼后,采用化学植筋剂进行植筋。

5、钢筋工程质量保证措施

(1)在钢筋制作到绑扎完成,由项目钢筋翻样主要负责.施工员、质 量员进行抽查,绑扎完成后,组织进行全面复核,进行隐蔽工程验收,并做好隐检记录。

(2)钢筋加工后,由加工车间质量员进行检查,并挂合格标识牌。(3)钢筋接头焊接前,必须根据同等施工条件进行试焊,合格后方可正式投入施工。

(4)雨天钢筋焊接时,要做好相应的保护措施,以保证焊接质量达到规范要求。

(5)钢筋绑扎完成后,要做好钢筋保护和看护工作,在浇捣时要有人看管。

六、模板工程施工方案

1、模板工程是主体结构质量的重要保证,将直接影响混凝土外观质量和施工进度,在主体结构施工阶段占用工期最长,成本较高的分项工程.模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑,在保证质量、安全、进度的前提下,减少周转材料的投入、降低成本、本工程外形结构复杂,大小圆弧形多,但较为规则,标准层多。柱、梁采用木模,平板采用九夹板,电梯井采用木模,隔离剂选用优质乳化隔离剂。模板支撑体系,采用直径为48脚手架和钢管。为保证模板的施工质量和施工进度。本工程将根据施工进度要求,柱、墙竖向模板配足能满足二层裙房结构施工的二套定型模板,梁、板、模板配足能满足裙房二层结构施工的二套定 型模板。楼梯模板每座二套.模板支撑配足二层裙房结构施工用量.

2、墙、柱、梁模板施工:

平板的模板以九夹板为主,梁、柱的模板以木模板为主,木材搁栅和扣件钢管支撑。对现浇大梁,钢管承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定,并按规范要求起拱。

所有模板均由木工翻样画出翻样图,经施工、技术人员复核.模板在木工棚车间内加工预制,现场实地拼装,现浇梁板式楼盖结构制模,重点是梁与柱节点的制模质量,大梁底板和侧边模板,应整块与柱搭接,镶接点必须设在梁中,这样可避免梁柱节点缩径,保证梁柱节点尺寸准确,框架梁高超过500,梁高的中部增加一根12对拉螺杆(外套塑料硬管)。

3、楼梯模板施工: 楼梯底摸采用胶合板,踏步侧模板和踏步档板采用20厚木板,踏步面为使踏步尺寸准确,棱角分明,在踏步砼浇捣后用木板封闭.由于浇捣砼时将产生模板上胀力,在施工时要加强对螺杆控制变形.

4、模板拆除

(1)侧模拆除:待自身强度能保证不变形,拆模时不掉角不缺棱,方可拆除。

水平模板拆除:在浇捣砼时,制作一组控制拆模时间用试块,与实际同等条件养护,通过试块试验结果,并结合结构跨度大小来确定拆模时 间.模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂,并集中堆放以便周转。

5、模板工程质量保证及注意事项

(1)模板通过计算,能够满足刚度,强度和稳定性要求,能可靠的承受所浇混凝土重量,侧压力及施工荷载.

(2)施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工、技术人员复核,方可施工.安装完成后,经项目都有关人员复核验收.

(3)模板施工前,对班组进行书面技术交底。(4)浇捣砼时,模板要有专人看管。

七、砼工程施工方案

1、本工程主体砼采用商品砼,用插入式震动机和平板震动机震捣。柱子分层浇捣,每一分层厚度控制在40-50公分左右,浇砼时,要用铁锹将砼铲入模板内,严禁将砼直接倒入模板内,在浇砼的过程中,要随时检查钢筋、模板、预埋件、预留孔有无移动,如有移动,应在砼初凝前修复。

2、一般情况下,柱子的施工缝留在梁底以下3~5公分处,梁、板不留施工缝,楼梯施工缝留在梯段板中间三分之一跨内。每次封模板前,要将施工缝处的垃圾清理干净,浇砼前,要用水将模板浇湿,在施工缝处用高标号水泥砂将进行套浆处理。

3、施工配合比

混凝土施工配合比,应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混 凝土施工和易性的要求确定,并应符合合理使用材料和经济的原则。

4、砼浇捣方法

(1)主体结构商品砼采用泵送1轴——27轴方向浇捣,泵车压送砼前在储料内加清水从泵道泵出,然后压入纯水浆滑润管道后,即可泵送。

(2)泵车开始压送砼时速度宜慢,待砼送出管子端部时,速度可逐渐加快,泵疲砼入模时,应分层浇筑,每层控制在20~30CM,在浇捣区1人看管、指挥,5人拆装管子,逐步接长或逐渐拆短,以适应浇筑部位的移动。

(3)砼分层铺设后,应随即插入振动器震密实,配备4台振动器,其中2台备用。振动棒振动时,不能漏振,尽可能采用两次振捣工艺,振动棒需垂直插入,快插慢拔,插点交错均匀布置,在振捣上一层时,应插入下一层50MM,以消除两层间的接缝,同时在下层砼和凝前进行,振动器在每一插点上的振捣延缓时间,以砼表面呈水平并再现水泥不再出现砼气泡,不再明显沉落为度,但也不易过长,以免引起离析。

(4)砼面必须二次以上抹面,克服砼收缩所产生的裂缝。

(5)在整个砼浇筑过程中各工种都要求设专人加强对钢管、模板、螺栓、预埋件等看管、修复,防止走动。

5、混凝土质量保证措施及注意事项

(1)严格执行混凝土浇捣令制度,浇捣前要进行书面技术交底。

(2)高、低等级混凝土运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现 场,并设专人负责。高、低等级混凝土浇捣时,采用两个班组分开专门负责不同等级混凝土的浇捣.(3)注意高、低等级混凝土交接处施工配合,使交接面质量得到保证。商品砼生产厂家的级配必须送我公司中心试验室审核,同时其静态计量及动态计量均要符合要求.

(4)振捣柱、墙高度过大时,应用串筒溜槽下料,避免离析,混凝土浇构必须严格分层作业,严格控制沉实时间,对于钢筋密集或困难部位,尽可能避免交接班或在此停歇,采取有效措施,确保混凝土的质量.

(5)混凝土浇捣完成后,由专人负责混凝土养护,混凝土在浇注12h后即行浇水养护.对柱墙竖向混凝土,拆模后用麻袋进行外包浇水养护,对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护,同时在梁板底面用喷管向上喷水养护.施工员、质量员负责检查、监督.

6、浇混凝土操作前,必须对模板作一次全面检查,模板内杂物 和建筑垃圾必须清理干净,模板缝隙超过2mm的应堵塞,模板及老混凝土必须浇水湿润,施工缝处须套浆操作.

7、墙板、柱子新老混凝土交接处,将老混凝土浇水湿润,铺50 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑高度控制在 500以内,在混凝土浇捣过程中不得留施工缝,当遇到特殊情况必须留设施工缝时,施工缝按设计和规范要求留设。

8、楼梯混凝土浇筑,楼梯段混凝土自下而上浇筑,先浇实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子抹平踏步面,楼梯施工缝根据情况留设在楼梯1/3 处或休息平台以上(以下)三步处,施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。

9、浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

10、混凝土浇筑完成后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护,夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护,养护时间不得少于7天,对掺有缓凝剂要求的结构,不得少于 14天。

11、砼试块留设:同批号砼每100M3做一组标养,每一层楼做一组拆模试块和一组同条件。

别墅区主体结构工程施工总结 篇6

一、工程概况:

广州大学城建设项目房建六标(华南理工大学)学生食堂,该工程位于为广州大学城中环路西侧,南侧是教师公寓5-11~5-14,西侧为学生宿舍5-6。总建筑面积为11458㎡,地上4层,结构采用R.C框架结构,建设单位为广州大学城建设指挥部,设计单位为华南理工大学建筑设计研究院,监理单位为广东工程建设监理有限公司、广东华工工程建设监理有限公司联合体,施工单位为广州市第三建筑工程有限公司。

二、施工管理总结:

为确保工程质量优良目标的实现,我司和项目部严格贯彻执行ISO9002质量保证体系;在整个主体结构工程中进行,执行中间检测、多人验收的程序,定期质量检查和改进工作总结制度。对于施工中出现的违反施工规程、质量事故,严格执行报告、检查、反思三程序,再按情节处理。

施工过程中,实施全面质量管理,确保施工质量;健全测量两级交接制;把好施工制作、测量、实验关;施工技术人员、管理人员切实做好工程任务和技术交底工作,交底内容包括操作要点、工程质量要求、工程任务单、完成时间、所使用的材料、以及安全注意事项,并在施工中认真检查执行情况。

严格把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关,对于所有进入现场的钢材等原材料必须有出厂合格证和检验报告,并按照建筑材料送检有关规定,监理见证取样送检,材料检验合格后方可使用。

工程质量检查坚持“三检”,即自检、互检、交接检,不符合质量要求的,不准进行下一道工序施工。分项工程完成后,由项目技术负责人、施工班组长、质安员及监理工程师等,按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002进行验收,对凡不合质量标准的,一定返工重做必须严格按设计文件和有关规范、标准要求进行检测、验收,未经检测、验收的工序不得放行。隐蔽工程实行三级验收制度:班组自检—项目部质安员检验—验收合格后以书面形式报监理工程师验收,经现场监理工程师验收合格后,方可进入下道工序的施工。

在严密的管理制度下,经过层层的检查验收,本分部取得了优良的质量,圆满地完成了任务。

三、施工工艺总结:

主体结构工程施工可以说是一次艰辛工作过程,为了完成甲方、监理、指挥部下达的施工要求及工期目标,我项目部的所有施工人员,上至项目部领导,下到每个工人,将精力全

【1】 部投入到施工现场当中,发现问题马上解决,一切从进度、质量出发,运用可以尽量缩短工期的方法,尽量插入施工,使整个施工过程紧凑,有序进行。

1、梁、板、柱模板施工

本工程梁侧拟采用木夹板,梁底采用25mm厚直边板;楼板采用木夹板;支顶采用多功能脚手架。楼板、梁模板体系上托采用双可调早拆翼托,利用早拆柱头使砼处于短跨度受力状态而实现早拆,拆模时旋动螺母使下翼托下落,其上的木枋、模板随之下落而提早拆除,而上翼托作为支承点继续顶紧楼板。

2、梁、板、柱钢筋施工

为保证施工的进度和质量,钢筋在现场制作,钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范以及标书的要求进行,成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放,并用牌标识。绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序,注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁(吊筋)以及负弯矩钢筋位置的准确。梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度,柱子及底板面接驳采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定,并用一截短筋,用以保持钢筋与模板的相对位置,防止上部钢筋位移,确保几何尺寸的准确。为保证钢筋保护层厚度,设置砼与塑料垫块,以保证保护层厚度符合设计及施工质量验收规范要求。

3、梁、板、柱砼施工

柱采用商品混凝土。由于本工程的柱每次浇筑高度均超过最大自由倾落允许高度2m,故在砼浇筑时,必须采用串筒进行下料。在砼浇筑前,先均匀浇筑约50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,砂浆应用铁铲入模。浇筑砼时要分层浇筑、分层振捣,每层浇筑厚度约50cm,使用插入式振捣器振捣。混凝土浇筑后,立即重新校核柱的垂直度。

梁、板结构砼浇筑要在浇筑前在板四周模板弹出板厚平水线,并钉上标记,在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋,并在端头油上红漆,作为楼板厚和平水的标尺。梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成梯形,当达到板位置时,再同板的混凝土一起浇筑。为避免产生施工的冷缝,砼应连续浇注,一般控制在2小时之间,超过时间视为施工缝。楼板砼采用砼泵输送管输送,浇筑砼采用平板震捣器捣实,随打随压光,当砼面收水后再进行二次压光,以减少裂缝的产生。砼浇筑方向一般平行次梁方向推进,为保证砼的密实,梁浇筑采用振捧振捣时,间距应控制在500毫米左右,插入时间控制在10秒,以表面翻浆冒出气泡为宜。浇筑砼时注意保持钢筋位置准确和砼保护层控制,特别要注意负筋的位置,发现偏差设专人负责及时校正。

四、材料送检及工程质量控制:

【2】 为确保一流工程质量的实现,本工程的砼均采用商品砼,用于工程的钢材原材料以及各种半成品、过程产品均按规范要求频率进行了取样送检,由现场监理见证取样,按规定数量由广州市建设工程质量安全监督站委派的监督员抽检,对每批原材料都是在检验和试验合格后才使用,真正做到“先检后用”。我公司严格执行工序施工规范化,对每个工序均按《GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收统一标准》进行验收。

五、施工进度控制:

广州大学城工程为广州市重点建设工程,工期紧、工作量大,项目部的压力极大。为不辜负省、市领导、业主及广大市民对我们的殷切期望,确保工期项目部在对施工进度的控制上主要从以下四个方面着手,即:①进行施工总动员,把施工计划变为全体员工的行动,同时公司领导深入施工现场不失时机地召开各种会议,进行宣传鼓动;②加强调度工作,公司该项目主管经理及公司各部门主要负责人蹲驻工地,每天中午或下午6:00左右召开项目部主要管理人员安全生产碰头会,分析当前施工进度、人员计划及当天存在的问题等;③搞好检查工作,掌握各种信息,找出影响工期的原因,尤其是工程进度拖后时,及时研究对策,采取措施,重新制定新的施工进度计划,协调好各部门的关系,解决现场存在的问题;④加强统计分析工作,每月将统计表上报业主、监理作为计量支付的依据。通过做好以上工作,我们圆满地完成了上级领导交给我们的任务。

为了满足工期的需要,项目部投入了大量的人力、财力、物力,在赶工期间,我们采用两班制连续作业,分段流水作业,投入人力高峰期280人,以确保施工进度。

六、施工质量控制:

为实现“优良工程”这一奋斗目标,完善项目部质量管理体系的运作,使全体施工管理人员明确一个优良工程不是靠监理“监出来”的,而是靠施工单位“做出来”的。本工程自开工以来,我司对工程质量进行了严格的控制,公司设立了由总工室及相关部门组成的质量控制体系,起质量监督的作用。项目部设立了各个职能部门对本工程质量控制的实施工作,在施工过程中,尤其是赶工的关键时刻亦不放松施工质量,各工序严格按施工检查及试验检查。施工检查包括:①测量检查:主要是检查线形、尺寸和高程、水准点的引用及复测、各结构部位的尺寸与标高;②外观检查:外观检查不仅包括结构物的外表,还包括隐蔽工程、工序间的质量检查;③资料检查:检查施工资料是否完整、齐全、填写要求及数据指标是否满足规范要求。施工试验检查严格执行建委有关文件精神,实行材料试验见证制度,保证全部试验的5%建筑监督站监督员抽检。95%现场监理见证抽检。在施工中,严把原材料、成品、半成品质量关,对原材料进行坚决贯彻施工单位自检、监督站及监理抽检的原则,对检验不

【3】 合格的材料全部清退。进场的原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证及质量检验单。严格“样板段”的工作制度,对重要工序,通过“样板段”的作法,及时总结经验教训,反馈工程质量信息,指导全线工作。定期召开各种质量例会及专题会,把握工程质量动态,解决施工中存在的问题,不断提高施工技术水平。因此,工程施工质量才取得较好的效果。

七、安全、文明施工:

项目部建立以主管生产的项目副经理为首的安全管理组织机构,并设专职安全员层层抓落实,制定安全组织保证体系和各项安全保证措施,加强安全教育,提高全体员工的安全意识与知识水平。基坑支护工程在开工前,项目部根据各工序的施工特点,编制各个专项工程施工组织方案、各项作业安全细则,组织全体人员学习,并要求严格遵守。每一道工序开工前,项目部都要进行针对性分项工程质量技术交底和安全技术交底,让现场施工人员明白自己所做施工项目的施工方法、质量要求、安全事项,确保施工方案得到贯彻落实。根据公司领导的要求,健全施工现场的检查制度,安全员随时检察工地,定期组织安全学习,做好安全交底工作,分析事故易发点,制定防范措施和安全规则,发现问题,及时整改,把事故消灭在萌芽之中。本工程未发生任何重大事故。

文明施工是项目管理的重要一环,与施工质量、施工安全、施工工期、施工成本处于同一地位,同时也是衡量企业素质的重要标志之一。项目部对于上级部门的批示、文件、业主的要求、监理的意见,都认真组织施工管理人员学习、理解、执行。施工现场做好材料堆放工作。在业主、监理、市质监站领导及各同行的指导帮助下,创建了安全、文明工地,基本上满足了业主对我们的要求。

项目经理:

工程负责人:

二○○四年四月八日

建筑主体结构的施工技术 篇7

1 建筑主体结构概述

1.1 建筑主体结构的概念

在整个建筑的施工过程中, 其主要由地上和地下两部分组成, 地下施工主要是整个建筑的地基, 其直接与地面建筑的稳定性相关, 当然, 除了地基以外, 建筑的主体结构也直接影响着建筑的稳定性。建筑的主体结构主要是指位于地基以上的建筑部分, 其主要的作用就是支撑和传载整个建筑的负重, 并且维持整个地面建筑的整体性和稳定性。所以我们可以看出, 地基作为整个建筑的基础固然很重要, 但是建筑的主体结构也很关键, 所以我们要想保证整个建筑的质量, 就必须对建筑的主体结构予以重视。当然我们不能否定的是随着科技的不断发展, 建筑的施工技术和施工材料都得到了很大的改善, 这些都为建筑主体结构的质量提供了很好的保证。但是因为其整个施工的过程是比较复杂的, 所以我们还有必要对其进行更加深入的研究。

1.2 建筑主体结构的施工情况

为了满足经济发展的需要, 我们可以看到, 地面上拔起的高楼越来越多, 而且这些高楼从开始施工到完工的时间越来越短, 与我们传统的建筑施工时间相比较, 其速度无疑是得到了很大的提高, 当然这与我们的施工技术的提高是密切联系在一起的。除了施工技术, 我们还必须提到我们的施工方法, 在现在的建筑施工中, 为了提高建筑的施工效率, 我们基本上已经实现了施工的流水线方式。这种方式基本上已经形成了固定的模式, 而且在实践中得到了普遍的应用。这种方法主要采用了一种从纵到里的模式, 这种模式与我们现在所采用的施工的材料是分不开的, 在现在的建筑施工中, 我们基本上是围绕着混凝土、钢筋和模板来展开的, 所以这也就为这种由纵到里的施工方法提供了可行性和可操作性, 而且在操作的时候也更加的方便和高效。

2 建筑主体结构在施工过程中的主要环节

上文我们已经提到, 在建筑主体的施工过程中, 我们主要是围绕着混凝土、钢筋和模板这三个要素展开的, 所以这三个要素在施工过程中占很大的比例, 当然也是最容易出现问题的施工环节, 所以我们主要对这三个施工环节进行探讨和论述。

2.1 混凝土的施工环节

现在我们的大多数建筑都是由混凝土钢筋构成的, 所以混凝土在整个建筑主体结构中占有很大的比例, 而且起着非常重要的作用。在建筑混凝土这个环节如果出现了问题, 则直接影响到后续的施工环节, 而且会直接影响到整个建筑主体结构的质量。而且在建筑混凝土这个环节, 是很容易出现问题的, 为了保证混凝土在浇灌后的韧度和强度是合适的, 所以在进行浇灌前, 我们应该对其进行细致的检查, 检查的内容必须记录下来, 主要包括以下三个方面:第一就是将模板的尺寸、高度等记录下来;第二就是将钢筋的位置、数量等记录下来;第三, 在对混凝土进行浇灌前, 我们要对模板内的杂物以及钢筋内的油污都进行清除, 对模板上存在的缝隙要将其堵严, 而且对于木质的模板, 必须要保证其在使用的时候是湿润的, 但是不要有积水。而且在浇灌的时候, 我们也要注意浇灌的方式, 一定是要由低到高分层次的进行, 而且每层的厚度也要根据实际的情况而定。在对混凝土进行竖向的浇灌时, 应该先保证其底部有一定的水泥砂浆, 并且砂浆的成分应与混凝土的成分是一样的, 这样才能实现更好的融合。并且在整个的浇灌过程中, 我们要特别的注意模板、钢筋等之间的状况, 一旦发现存在变形或者移位的情况时, 我们一定要及时的对其进行处理。

2.2 钢筋的施工环节

对于钢筋的施工环节, 主要涉及到两个方面, 一方面就是钢筋的制作和运输, 另一方面就是钢筋的安装工作。对于第一个方面, 我们要做的就是在选择钢筋的时候, 一定要在具有合格生产证的比较大型的信誉比较好的生产厂家进行选购, 而且在确定要选购的厂家之后, 一定要对其合格生产证进行检验, 并作好记录, 以备日后出现问题时使用。在选定以后, 就是运输的问题, 在将钢筋运输到指定的仓库之后, 并不意味着对钢筋的保管就不需要注意任何问题, 钢筋在仓库的保管也是需要我们注意的一个问题, 我们必须做好相应的防护工作。对于第二个方面, 就是钢筋的安装, 在钢筋安装之前, 我们必须做好相应的准备工作, 这些准备工作既包括技术方面的准备工作, 也包括人员方面的准备工作。只有做好准备工作, 我们才能尽可能的保证钢筋的安装工作顺利的进行。

2.3 模板的施工环节

在模板的施工环节, 我们主要强调三个问题, 第一个问题就是模板的选取。在选取模板的时候, 我们不能盲目的选取, 一定要根据工程的需要选择合适的模板, 在选取时我们要对模板的材质和设计加以认真的考虑。第二个问题就是模板的设计。模板的设计一定是与建筑主体结构的混凝土的硬度、刚度等相适应的, 而且混凝土的表面设计一定要保持非常光滑, 这样才能保证模板在施工过程中不会存在接触不紧密的现象, 也能尽可能的避免缝隙的存在。第三个问题就是模板的安装。模板在安装的时候, 我们一定要保证模板的清洁度, 而且在安装的时候一定要预先设计好模板的安装位置, 避免在安装过程中, 出现一些不必要的问题。模板的使用应该是事先根据工程的需要进行提前设计的, 但是在实践中这一点落实的很不理想。而且相关的监管部门也没有对此予以太多的关注, 这就使得实践中在模板的使用方面存在着很严重的问题。在实践的操作过程中, 我们会发现这样的问题, 就是梁的跨度往往过大而其宽度却很小, 但是我们应该知道, 如果梁其自身的跨度已经超过了其可以承受的最大范围的时候, 其底模必须保持拱起的状态, 也只有这样才可以避免出现跨中下垂的问题。

3 结语

随着经济的不断发展, 人们对建筑主体结构的质量和稳定性的关注就会更多, 这不仅是人们的现实需求, 也是社会安定的需要。所以我们要对这个问题加以重视, 又因为在建筑主体结构的施工过程中, 混凝土、钢筋和模板这三个环节起着非常重要的作用, 所以要求我们要提高建筑主体结构的质量, 就必须从这三个环节着手, 当然建筑主体结构的施工过程是非常复杂的, 除了这三个环节, 对于其他环节我们也应当加以重视, 只有这样, 我们才能保证建筑主体结构的质量。

参考文献

[1]万斌杰.工业厂房建筑主体结构的关键施工技术分析[J].江西建材, 2015 (8) :79.

[2]贾小凯.高层建筑主体结构的施工技术分析[J].江西建材, 2015 (9) :116, 119.

[3]张书坤.城市高层建筑主体结构构建及转换层施工技术[J].河南科技, 2013 (4) :164-165.

[4]崔捷.主体结构在建筑施工中的技术探讨[J].科技与企业, 2013 (8) :156.

[5]沈左爱.高层建筑主体结构工程施工技术探析[J].江西建材, 2015 (2) :93.

水闸主体结构施工技术研究 篇8

【关键词】水闸主体结构;施工技术

1、水闸工程主体结构的内容和安排混凝土浇筑施工顺序

1.1 水闸工程主体结构的内容

包括闸身上部结构预制构件的安装以及闸底板、闸墩、止水设施和门槽等。

1.2 安排混凝土浇筑施工顺序

先深后浅。先浇深基础,后浇浅基础,避免混凝土产生裂缝。

先重后轻。荷重大的部位先浇筑,待完成沉陷后,再浇荷重小的部位,减小两者的不均匀沉陷。

先主后次。优先浇筑结构中复杂等对工程影响较大的浇筑块或部位。

穿插进行。优先安排关键项目,穿插安排次要的浇筑部位。

2、水闸主体结构施工技术分析

2.1底板施工

水闸底板有平底板与反拱底板两种,平底板为常用底板。这两种闸底板虽都是混凝土浇筑,但施工方法并不一样,下面分别予以介绍。一般来说,平底板的施工先于墩墙,而反拱底扳的施工,通常是先浇墩墙、预留联结钢筋,待沉陷稳定后再浇反拱底板。

2.1.1平底板的施工

(1)浇注块划分。混凝土水闸常由沉降缝和温度缝分为许多结构块,施工时应尽量利用结构缝分块。当永久缝间距很大,所划分的浇筑块面积太大,以致混凝土拌和运输能力或浇筑能力满足不了需要时,则可设置一些施工缝,将浇筑块面积划小些。浇注块的大小,可根据施工条件,在体积、面积及高度三个方面进行控制。

(2)混凝土浇筑。闸室地基处理后,软基上多先铺筑素混凝土垫层8~10cm,以保护地基,找平基面。浇筑前先进行扎筋、立模、搭设仓面脚手架和清仓等工作。浇筑底板时,运送混凝土入仓的方法很多。可以用载重汽车装载立罐通过履带式起重机吊运人仓,也可以用自卸汽车通过卧罐、履带式起重机人仓。采用上述两种方法时,都不需要在仓面搭设脚手架。

一般中小型水闸采用手推车或机动翻斗车等运输工具运送混凝土入仓,且需在仓面设脚手架。水闸平底板的混凝土浇筑,一般采用逐层浇筑法。但当底板厚度不大,拌和站的生产能力受到限制时,亦可采用斜层浇筑法。

底板混凝土的浇筑,顺序是先浇上后下,从一端到一端浇筑。如果底板混凝土方量大,且底板顺水流长度在12m以内时,通常会安排两个作业组,有计划的进行分层浇筑。首先浇筑下游齿墙的工作由两组同时进行,当齿墙浇平后,调换位置即第二组调至上游齿墙,另一组自下游向上游开浇第一坯底板。而当上游齿墙组浇完后,则换到下游开浇第二坯,而第一坯组则浇第三坯。这样可以加快进度,防止冷缝的产生。

钢筋混凝土底板,往往有上下两层钢筋。在进料口处,上层钢筋易被砸变形。故开始浇筑混凝土时,该处上层钢筋可暂不绑扎,待混凝土浇筑面将要到达上层钢筋位置时,再进行绑扎,以免因校正钢筋变形延误浇筑时问。

2.2.1反拱底板的施工

(1)施工程序。由于反拱底板对地基的不均匀沉陷反应敏感,因此必须注意施工程序。目前采用的有下述两种方法:

①先浇筑闸墩及岸墙,后浇反拱底板。

为减少水闸各部分在自重作用下产生不均匀沉陷,造成底板开裂破坏,应尽量将自重较大的闸墩、岸墙先浇筑到顶(以基底不产生塑性为限)。接缝钢筋应预埋在墩墙底板中,以备今后浇入反拱底板内。岸墙应及早夯填到顶,使闸墩岸墙地基预压沉实。此法目前采用较多,对于粘性土或砂性土均可采用。,

②反拱底板与闸墩岸墙底板同时浇筑。此法适用于地基较好的水闸,虽然对反拱底板的受力状态较为不利,但其保证了建筑的整体性,同时减少了施工工序,便于施工安排。对于缺少有效排水措施的砂性土地基,采用此法较为有利。

(2)施工要点: ①由于反拱底板采用土模,因此必须做好基坑排水工作。尤其是砂土地基,不做好排水工作,拱模控制将很困难。 ②挖模前将基土夯实,再按设计要求放样开挖;土模挖好后,在其上先铺一层约lOcm厚的砂浆,具有一定强度后加盖保护,以待浇筑混凝土。 ③采用第一种施工程序,在浇筑岸、墩墙底板时,应将接缝钢筋一头埋在岸、墩墙底板之内,另一头插入土模中,以备下一阶段浇入反拱底板。岸、墩墙浇筑完毕后,应尽量推迟底板的浇筑,以便岸、墩墙基础有更多的时间沉实。反拱底板尽量在低温季节浇筑,以减小温度应力,闸墩底板与反拱底板的接缝按施工缝处理,以保证其整体性。 ④当采用第二种施工程序时,为了减少不均匀沉降对整体浇筑的反拱底板的不利影响,可在拱脚处预留一缝,缝底设临时铁皮止水,缝顶设“假铰”,待大部分上部结构荷载施加以后,便在低温期用二期混凝土封堵。 ⑤为了保证反拱底板的受力性能,在拱腔内浇筑的门槛、消力坎等构件,需在底板混凝土凝固后浇筑二期混凝土,且不应使两者成为一个整体。

2.2闸墩施工

由于闸墩高度大、厚度小,门槽处钢筋较密,闸墩相对位置要求严格,所以闸墩的立模与混凝土浇筑是施工中的主要难点。

2.2.1闸墩模板安装:为使闸墩混凝土一次浇筑达到设计高程,闸墩模板不仅要有足够的强度,而且要有足够的刚度。所以闸墩模板安装以往采用“铁板螺栓、对拉撑木”的立模支撑方法。此法虽需耗用大量木材(对于木模板而言)和钢材,工序繁多,但对中小型闸施工仍较为方便。有条件的施工单位,在闸墩混凝土浇筑中逐渐采用翻模施工方法。

2.2.2混凝土浇筑:闸墩模板立好后,随即进行清仓工作。清仓完毕堵塞小孔后,即可进行混凝土浇筑。闸墩混凝土的浇筑,主要是解决好两个问题,一是每块底板上闸墩混凝土的均衡上升;二是流态混凝土的入仓方式及仓内混凝土的铺筑方法。当落差大于2m时,为防止流态混凝土下落产生离析,应在仓内设置溜管,可每隔2~3m没置一组。仓内可把浇筑面分划成几个区段,分段进行浇筑。每坯混凝土厚度可控制在30cm左右。

2.3止水设施的施工

一般来说地基会出现不均匀沉降和伸缩变形的情况,在因此,在水闸设计中要设置温度缝和沉陷缝,而沉陷缝一般会替代温度缝。缝有铅直和水平的两种,缝宽一般为1.0~2.5cm。缝中填料及止水设施,在施工中应按设计要求确保质量。

2.3.1沉陷缝填料的施工:沉陷缝的填充材料,常用的有沥青油毛毡、沥青杉木板及泡沫板等多种。填料的安装有两种方法。一种是先将填料用铁钉固定在模板内侧后,再浇混凝土,拆模后填料即粘在混凝土面上,然后再浇另一侧混凝土,填料即牢固地嵌入沉降缝内。当需要对沉陷缝两侧的结构进行同时浇灌时,沉陷缝的填充材料的安装要竖立平直进行,同时要保持沉陷缝两侧流态混凝土的上升高度一致。另一种是先在缝的一侧立模浇混凝土,并在模板内侧预先钉好安装填充材料的长铁钉数排,并使铁钉的1/3留在混凝土外面,然后安装填料、敲弯铁尖,使填料固定在混凝土面上,再立另一侧模板和浇混凝土。

2.3.2止水的施工:凡是位于防渗范围内的缝,都有止水设施,止水包括水平止水和垂直止水,常用的有止水片和止水带。

结束语

水闸是我国水利基础设施的重要组成部分,其结构复杂,施工环节难度大,如果施工管理不当,技术措施不科学,势必会给工程安全带来很大隐患,影响灌区水闸的正常运行。因此,在实际施工过程中应结合工程实际情况,加强水闸主体结构施工技术的监控,以保证水闸工程的施工质量。

參考文献

[1] 张清华.水利工程中水闸闸墩裂缝的成因及防治措施探讨[J].中国新技术新产品,2011,(21).

别墅区主体结构工程施工总结 篇9

铜陵中厦建筑安装工程有限责任公司

2013年8月20日

恒瑞电气(铜陵)有限公司新建厂房一期厂房一~五工程,在建设、设计、监理单位的密切配合及上级主管部门的关心下,主体工程现已完成。将该工程施工情况简要汇报。

一:工程概况:

恒瑞电气(铜陵)有限公司新建厂房一期厂房一~五工程,由恒瑞电气(铜陵)有限公司投资建设,北京炎黄联合国际工程设计有限公司设计,铜陵市质量监督站监督,铜陵建设监理有限公司监理,由铜陵中厦建筑安装有限责任公司总承建。本次验收厂房一、二、三、四、五工程五个单体工程。

主体均采用C30商品混凝土。

1、厂房一结构:总建筑面积为8572 m2,全高为16.2m,建筑高度17m;共两层,一层高为8.1m,二层高为4.5m。

2、厂房二结构:总建筑面积为8572 m2,全高为16.2m,建筑高度17m;共两层,一层高为8.1m,二层高为4.5m。

3、厂房三结构:总建筑面积为10455 m2,全高为15.5m,建筑高度20m;共三层,一层高为7.5m,二、三层高均为4m。

4、厂房四结构:总建筑面积为9094 m2,全高为12.6m,建筑高度17m;共两层,一层高为8.1m,二层高为4.5m。

5、厂房五结构:总建筑面积为9094 m2,全高为12.6m,建筑高度17m;共两层,一层高为8.1m,二层高为4.5m。

五单体工程于2013年4月2 日进行基础分部工程验收,验收结论为合格

二、施工管理:

为确保本工程的施工质量及施工进度,合理组建工程项目部。在项目

经理的领导下,设技术负责人,并设专职施工员、质量员、安全员、材料员。层层落实各职能岗位的生产责任制,严格奖罚制度,从组织上、管理上得到了保证。

(1)加强技术管理

组织工程技术人员,在工程开(复)工前及施工过程中熟悉图纸,详细了解现场施工情况,编制切实可行、有效指导的施工方案。在施工过程中,加强施工现场监督检查,指导施工,解决施工中的技术问题,与监理单位、设计部门及时沟通,对发现的各类问题及时纠正,并严格按照施工图、施工规范进行施工。在各分项工序施工前,对各施工班组进行详细的技术交底,明确其施工程序、操作要点及施工中应注意的一些事项。

(2)加强质量管理,严格质量坚持制度

加强全面质量管理,提高全体职工的质量意识。项目部建立以项目经理为主的质量管理体系,在施工过程中,各工序间严格执行“三检制度”,强调班组间的自检、互检、交接检工作,对检查中发现的质量问题责令班组及时纠正。认真作好隐蔽工程验收工作,隐蔽工程的检查验收经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。

(3)严把材料质量关

专人专项对各种原材料及半成品进行认真检查、验收,并协同监理对钢材、水泥、防火等材料按规定取样送检复试,保证材料合格使用。

三、工程质量及控制资料

(一)施工、技术管理资料

(二)工程质量控制资料

(三)原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告

(四)施工试验报告及见证检测报告

(五)隐蔽工程验收记录

(六)主体、结构检验及抽样检测资料

(七)工程安全和功能检验资料

(八)质量验收部分

本工程严格按照设计及施工规范要求进行施工。

1、主体结构各分项工程自评质量如下:

模板、钢筋、混凝土、现浇结构、砌体分项工程自评质量:合格。

2、本工程钢筋、水泥、砼等抽样复试,均为合格。

3、主体结构工程观感质量自评良好。

4、试块强度情况:混凝土试块

厂房一C30试块40组,其中同条件8组,试压结果符合要求 厂房二C30试块40组,其中同条件8组,试压结果符合要求 厂房三C30试块42组,其中同条件10组,试压结果符合要求 厂房四C30试块40组,其中同条件8组,试压结果符合要求 厂房五C30试块40组,其中同条件8组,试压结果符合要求

根据现行验收评定标准对厂房一、二、三、四、五工程主体质量自评等级暂定为:“合格”。

铜陵中厦建筑安装有限责任公司

主体钢结构工程质量评估报告 篇10

建设单位:上海未来岛投资置业有限公司设计单位:中国轻工业上海设计院施工单位:上海吴泰建设工程有限公司

监理单位:上海天马建设工程监理合作公司

上海大众佐川急便项目监理部

二〇〇三年六月十日

目录

一、工程概况

二、工程质量评估依据

三、工程质量状况监理评估

一、工程概况

上海大众佐川急便工程项目,位于绥德路北侧、APW以东。本工程为单层工业建筑,抗震设防7度,耐火等级二级。本建筑分为配送和办公区二个单元。配送区为一层,办公区为二层,层高均为3.4米,建筑总高度为8.2米,室内、外高差为0.45米。

主体结构采用全钢结构,由上海吴泰建设工程有限公司专业分包。梁、柱均采用Q345B钢,所有加筋板、连接板一律为10mm厚Q235钢,10.9级扭剪型高强螺栓;屋面采用K/D单层彩色钢板(0.53mm厚)+2″16K玻璃棉+LND内层钢板(0.48mm厚),屋面板采用尼龙头自攻螺钉+中性止水胶泥固定,屋面排水坡度为1:20;墙面采用R/D单层彩色钢板(0.53mm厚)。所有结构用钢构件均进行喷珠(砂)除锈处理后喷涂油漆。

二、工程质量评估依据

1、中国轻工业上海设计院设计的施工图(图号:0900071)

2、设计图纸会审纪要及设计变更通知

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20025、国家及上海市现行的有关文件规定

三、工程质量状况监理评估

1、钢结构工程

此分部工程在施工前本监理组进行了事前控制,编写了监理细则,组织了技术交底,在施工中严格按规范要求进行监控。

(1)进场钢构件,连接板,螺栓及焊条等均具有产品合格证及检验报告共计52份,现场抽取的高强螺栓,连接板,钢板经复验均合格,符合设计及规范要求。

(2)钢结构焊接工程:焊接材料的品种,规格及检验报告符合要求,焊工合格证有效,焊缝表面未发现裂缝,焊瘤等重大缺陷,二级焊缝探伤报告合格,焊缝尺寸检查有3处小于设计尺寸,经补焊整改后满足设计要求。

(3)紧固件连接工程:高强螺栓连接副予拉力及连接板摩擦面抗滑移系数检验报告均合格,终拧扭矩检查均符合规范要求,普通螺栓连接丝扣检查有3处小于2扣,经整改后满足规范要求。

(4)钢结构安装工程:基础定位轴线,标高,地脚螺栓的规格及紧固均符合设计要求,构件安装顶紧面>70%,边缘最大间隙<0.8mm,测量主体钢结构整体垂直度

(5)压型金属板安装;进场压型金属板的品种,规格符合设计要求,表面涂层良好,现场安装,搭接长度满足规范要求,安装牢固,未发现明显凹凸和皱褶。

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