尾矿库环境监测方案

尾矿库环境监测方案

尾矿库环境监测方案 篇1

一.需求分析：.......................................................2

二、方案设计........................................................4

（一）监测指标选择.............................................................................................4

（二）监测系统设计.............................................................................................6 1．浸润线监测................................................................................................6 2．库水位监测................................................................................................7 4．坝体位移监测............................................................................................7

5、视频监测....................................................................................................7

（三）某尾矿库安全监测系统设计方案.............................................................8

三、运营/管理......................................................10

（一）设备安装...................................................................................................10

（二）运营管理...................................................................................................11

四、产品映射.......................................................13

五、标准支持.......................................................14

六、标准化程度.....................................................16

七、效果分析.......................................................16

一.需求分析：

安全生产事关广大人民群众的根本利益，事关改革发展和稳定的大局。我国在确立了“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产基本方针和“安全发展”的指导原则后，从安全法制、安全责任、安全投入、安全科技和安全文化等方面入手，强化安全监管工作。但受我国现阶段生产力发展水平较低、企业安全生产基础薄弱、从业人员安全意识不强、安全法制不健全等因素的影响，我国安全生产形势依然严峻，工矿商贸领域安全生产重特大事故时有发生，特别是近年来尾矿库事故多发，已引起了国家的高度重视。

金属与非金属矿山是工业生产的高危行业，其事故发生起数和死亡人数在全国工业安全生产领域占较大的比重。尾矿库是金属与非金属矿山安全生产的重要环节，也是该领域的重大危险源之一，作为具有高势能的人造泥石流危险源，其一旦发生事故，将会给下游人民生命财产安全造成巨大损失，给当地环境造成严重污染，给当地的经济发展和社会稳定也带来严重的负面影响。

经过50多年发展，我国已成为世界矿业大国，目前全国有金属非金属矿山92071座，其中金属矿山8239座，非金属矿山83832座，冶金、有色、化工、核工业、建材和轻工业等行业的矿山都有尾矿设施。经初步统计，全国有尾矿库7610座，总库容约5×109m3,堆存尾矿约5.5×109t。其中正常运行的约有4800座，占63％，危库、险库和危险性较大的病库约有2810座，占37％。

我国作为发展中国家，经济比较落后，从安全上看，尾矿库还存在以下不利因素：一是筑坝尾矿粒度细。由于筑坝的尾矿粒度细，细尾矿的力学强度低、透水性差、不易固结，造成坝体稳定性较差；二是上游法筑坝多。我国目前85％的尾矿库采用上游法筑坝，较下游法和中线法筑坝的坝体稳定性差；三是尾矿库安全设计标准较低。我国作为发展中国家，尾矿库防洪、抗震及坝体稳定等建设标准与发达国家相比相对偏低；四是小型库多。我国矿山规模小，四等库及四等库以下的小型尾矿库占90％以上；五是受地震威胁大。我国是多地震国家，尾矿库防震抗震是重要问题；六是失事后果严重。我国人口众多，尾矿库难以避开居民区和重要工业、交通设施，一旦失事，损失巨大。

美国克拉克大学公害评定小组的研究表明，尾矿库事故的危害，在世界93种 事故、公害的隐患中，名列第18位。它仅次于核武器爆炸、DDT、神经毒气、核辐射以及其它13种灾害，而比航空失事、火灾等其它60种灾害严重，直接造成百人以上死亡的尾矿库事故已不鲜见。如1972年2月26日，美国布法罗尼河矿尾矿坝溃坝，造成125人死亡，4000人无家可归；1985年7月中旬，意大利东北部的普瑞皮尔尾矿库溃坝，造成250人死亡。

我国尾矿库历史上曾发生过多起重特大事故，给人民生命财产安全造成了重大损失。如：1962年9月25日，云锡公司火古都尾矿库溃坝，造成171人死亡、92人受伤，受灾人口13970人；1994年7月13日，湖北大冶有色金属公司龙角山尾矿库溃坝，造成30死亡；2000年10月18日，广西南丹宏图选厂尾矿库垮塌，造成28人死亡、56人受伤。

近年来，尾矿库垮坝造成人员伤亡和有毒污染物下泄的事故屡有发生，给人民群众生命财产安全造成重大损失，对环境安全构成重要威胁。据初步统计，自2005年以来，全国发生尾矿库溃坝等重特大事故17起、死亡41人，重伤1人，轻伤28人，给人民群众生命财产和环境安全带来严重损失。其中：2006年4月30日陕西镇安尾矿库溃坝，造成17人死亡、5人受伤。

尾矿库的安全监测对于加强尾矿库的安全监管，把握尾矿库的安全现状，减少尾矿库的事故发生等具有重要意义。当前，我国尾矿库安全运行的主要技术参数如坝体形变位移、库水位、浸润线埋深等，均由人工定期用传统仪器到现场进行测量，安全监测工作量大、受天气、人工、现场条件等许多因素的影响，存在一定的系统误差和人工误差。同时，人工监测还存在不能及时监测尾矿库的各项技术参数，难以及时掌握尾矿库各项安全技术指标等缺点，这些都将影响尾矿库的安全生产和安全管理水平。我国安全生产市场急需尾矿库溃坝灾害的实时、连续监测的技术和产品。

尾矿库自动化安全监测系统的实施，便于企业和安全监管部门快速掌握与尾矿库安全密切相关的技术指标的最新动态，有利于及时掌握尾矿库的运行状况和安全现状，可以提高尾矿库的安全性，保障库区下游企业正常运转及库区人民群众的生命财产安全，避免因尾矿库事故而造成的环境污染，保护生态环境。

水利工程和高边坡工程的监测技术发展较快。从20世纪50年代开始，在我国大坝、高边坡变形监测领域开始研究和使用人工变形监测系统，其中应用经纬仪、3 水准仪等监测仪器监测坝体变形的监测方法有视准线法、引张线法、前方交会法、坝面水准测量法以及连通管法等。20世纪70年代末，以传感器为基础的大坝自动化变形监测系统开始应用于葛洲坝水利枢纽、新丰江水利工程等坝体位移的监测中。20世纪90年代开始了大坝及高边坡的GPS自动化变形监测系统的研究，GPS技术已经应用于三峡工程、黄河小浪底水利枢纽工程、浙江天荒坪抽水蓄能电站、湖北清江隔河岩水利工程、龙羊峡水库近岸等大坝或高边坡的变形监测。目前，多传感器数据融合的大坝变形自动监测技术、监测系统的自动化、网络化和信息化技术是大坝和高边坡工程监测领域的研究发展趋势。

当前尾矿库较为落后的安全监测技术和监测手段，不能满足包括企业自身在内的全社会对于提高尾矿库管理水平和安全状况的迫切需要。目前，我国尾矿库的监测技术还处于起步阶段。尾矿库的管涌流土、地震液化等坝体内部致灾因素引起坝坡失稳的预警技术基本属于空白，其监测、预警技术的研究成果较少。特别指出的是，我国尾矿库数量多、分布广，因此尾矿库自动化安全监测系统的设施实施是面向我国尾矿库安全的重大需求，具有良好的应用前景。

二、方案设计

（一）监测指标选择

尾矿库内存有大量尾矿浆沉淀水，水位相对比较稳定；同时，从尾矿坝坝顶排放尾矿时，矿浆向库内流淌的过程中，矿浆水不断向下渗透；此外，汛期大量降雨。这些因素在尾矿坝体内形成一个庞大渗流场。再者，尾矿沉积体属非均值体，排矿部位又需要经常调换；坝体又在不断增高；况且在尾矿库整个服务期间内，矿源及选矿流程有可能改变，尾矿性能自然也会变化。这就是尾矿坝渗流场异常复杂的原因。浸润线即渗流流网的自由水面线，是尾矿坝安全的生命线，浸润线的高度直接关系到坝体稳定及安全性状，因此，对于浸润线位置的监测是尾矿库安全监测的重要内容之一。如图1所示，图中孔隙水压力为0的线即为尾矿坝的浸润线。

图1 某尾矿坝孔隙水压力分布图（单位:kPa）

尾矿库内存有大量尾矿浆沉淀水，库水位监测的目的是根据其水位的高低可判断该库防洪能力是否满足安全要求。具体地说：一个完善的设计在设计文本中会给出防洪所需的调洪水深，并要求在设计洪水位（即最高洪水位）时，要同时满足设计规定的最小安全超高和最小安全干滩长度的要求。因此，对于库水位位置的把握可以直接防止尾矿库在汛期避免洪水漫顶溃坝事故的发生，有利于安全监管部门和企业在汛期来临之前，直观地了解和掌握库水位是否达到了设计要求的汛前限制水位。由此可见，库水位的连续动态监测也是尾矿库安全监测的重要内容之一。图2给出了安全滩长监测法的示意图。

图2 安全滩长检测法

如图2所示，设现状库水位为Hs，先在沉积滩上用皮尺量出[Lg]，并插上标杆a，用仪器测出a点地面标高Ha，当Ht = Ha – Hs≥ [Ht] 时，即认为安全滩长满足设计要求。否则，不满足。同理，也有安全超高检测法。

尾矿库发生溃坝灾害，坝体位移是灾害演化过程的直观反应指标，因此对于坝体下游坡变形的掌握，可以及时发现尾矿坝变形率和发展速度，有利于安全监管部门和企业进行科学的应急决策，并及时采取应急对策措施，从而避免灾害的发生或者减少灾害发生造成的危害。图3给出了尾矿库尾矿坝的典型变形矢量图，从图中可知坝体下游坡发生向下和偏向下游的变形。

图3 尾矿坝典型变形矢量图

在定量评价尾矿库的防洪能力时，需要测定滩顶标高和设计最高洪水位下允许达到的干滩标高，当前的检测方法较难准确并快速测定这两个指标，问题在于水边线的界线很不明显，该处又无法进人，通常只能目测。据此推算出来的总干滩长度和调洪干滩长度自然也是极不可信的。因此，在尾矿库安全自动化监测系统中，应增加快速并简捷的标高测定方法。因此，滩顶标高和设计最高洪水位下允许达到的干滩标高，是尾矿库安全监测需要测定的指标。

此外，在尾矿库安全监测系统中，为了实时掌握尾矿库库区的情况和运行状况，通常在溢水塔、滩顶放矿处、坝体下游坡等重要部位设置视频监测设置，以满足准确清晰把握尾矿库运行状况的需要。综上所述，金属非金属矿山尾矿库安全监测系统监测指标包括：浸润线；库水位；滩面标高；坝体位移；视频图像。

（二）监测系统设计 1．浸润线监测

一般选择尾矿库坝上最大断面或者一旦发生事故将对下游造成重大危害的断面为监测剖面。大型尾矿库在一些薄坝段也应设有监测剖面。每个监测剖面应至少设置5个监测点，并应根据设计资料中坝体下游坡处的孔隙水压力变化梯度灵活选择监测点。尾矿坝坝坡浸润线监测仪器分两类。一类埋设测压管，人工现场实测；另一类是埋设特制传感器，进行半自动或自动观测。

浸润线监测仪器埋设位置的选择，应根据《尾矿库安全技术规程》（AQ2006－2005）中规定的计算工况所得到的坝体浸润线位置来埋设。在作坝体抗滑稳定分析时，设计规范规定浸润线须按正常运行和洪水运行两种工况分别给出。设计 6 时所给出的浸润线位置应是监测仪器埋设深度的最重要的依据。

2．库水位监测

一般在库内排水构筑物上设置自动监测仪，将所测信号传给室内接收机处理得到库水位。既准确，又适时。需要指出的是，库内排水构筑物一般位于尾矿库内，排水构筑物周边为尾矿澄清水，因此需要在监测系统布置前，针对特定尾矿库的实际情况，灵活选择施工方案。

3．干滩标高监测

干滩标高的测量不同于其它点标高的测量，这是由尾矿坝自身的运行特点决定的，随着尾矿坝的不断填筑加高，滩顶标高和设计最高洪水位下允许达到的干滩标高是两个动态变化的指标，因此，不能在某一位置架设坚固的不能移动的标高监测设备。采用移动GPS，定期监测尾矿坝滩顶标高和设计最高洪水位下允许达到的干滩标高。该方法灵活简便、具有较高精度、利于位置变化。

4．坝体位移监测

正是由于过去对尾矿坝坝体位移监测认识不足，尾矿坝位移监测手段不多。坝体变形计算至今尚未纳入设计规范。对于较大的尾矿坝，设计仅在坝体表面设置位移观测桩。具体监测手段主要有人工用经纬仪监测和GPS自动监测两种。根据坝的长短至少选择2～3个监测剖面。一般在最大坝高处、地基地形地质变化较大处均应布置监测剖面。

每个剖面上根据坝的高矮，在坝坡表面从上到下均匀设置4～6个监测点。最下面一个点应设置在坝脚外5～10m范围内的地面上，以用于监测尾矿坝发生整体滑动的可能性。

5、视频监测

在尾矿库安全监测系统中，为了实时掌握尾矿库库区的情况和运行状况，通 7 常在溢水塔、滩顶放矿处、坝体下游坡等重要部位设置视频监测设置，以满足准确清晰把握尾矿库运行状况的需要。

（三）某尾矿库安全监测系统设计方案

某尾矿库初期坝坝顶标高为163.5m（东坝坝高为20m，西坝坝高为24.2m）。后期坝坝顶标高为220m。后期坝采用上游式尾矿筑坝。最终总库容为1350万m3。2008年1月子坝坝顶标高为201m，沉积滩顶标高约为198m。目前总坝高为58.7m，总库容不到1000万m3，暂属四等尾矿库。当沉积滩顶标高达到199.3m时，就升为三等尾矿库。该尾矿库安全监测系统监测设计方案为：

1、库水位监测

1）监测部位：尾矿库溢水塔上。

2）监测仪器：电子水位传感器（无线传输）。3）仪器数量：1个。

2、滩顶和滩面标高监测

1）监测部位：在东坝和西坝的沉积滩面上各选三条垂直于子坝的直线，直线间距为100 m。在每条线的滩顶和距滩顶70 m处各设一个滩面标高两个点均为监测点。

2）监测仪器：小旗和移动GPS，定期检查小旗标高，并输入软件。3）仪器数量：移动GPS一台，小旗12杆。

3、浸润线监测

1）监测部位：选择了（位于钻孔ZK13以东3～5m处）、Q2（位于钻孔ZK01以东3～5m处）、Q3（位于钻孔ZK23以东3～5m处）、Q4（位于钻孔ZK31以东3～5m处）。

在Q1、Q3剖面的第一、三、五期子坝顶各布设两个浸润线观测点（两点间距0.5m），每个点埋设1个传感器。第一期子坝顶两个传感器的埋深分别为6m和10m（自孔口地面算起）；第三期子坝顶两个传感器的埋深分别为8m和13m；第五期子坝顶两个传感器的埋深分别为8m和15m。

在Q2、Q4剖面的第三、五期子坝顶各布设1个浸润线观测点，每个点埋设1个传感器。第三期子坝顶两个传感器的埋深分别为13m；第五期子坝顶两个传感 器的埋深分别为15m。

2）监测仪器：振弦式孔压传感器、光纤渗压传感器。

3）仪器数量：振弦式孔压传感器（10个），光纤渗压传感器（6个）。

4、位移GPS监测

1）监测部位：在东坝最大坝高剖面G1和西坝最大坝高剖面G2的坝坡上各布设4个监测点。4个监测点的位置分别设在坝脚、第一、三、五期子坝顶上。

2）监测仪器：GPS 3）仪器数量：一个基站、八个测点。

5、坝内位移监测

1）监测部位：ZK53、ZK15、ZK24、ZK32以东3～5m，每个断面3个位移监测点。

2）监测仪器：测斜仪＋测斜管。

3）仪器数量：SINCO测斜仪一台，测斜管若干长度。

7、可视化监测

在溢水塔、滩顶放矿处、坝体下游坡等重要部位设置视频监测设置，通过现场摄像头实时拍摄并快速传输至控制室的显示屏幕上，能够直观地显现尾矿库生产放矿及筑坝运行等情况。

图4 某尾矿库安全监测系统结构图

图5 某尾矿库安全监测系统安装图

三、运营/管理

（一）设备安装

在尾矿库安全监测系统安装时，应注意以下问题：

1．安装的仪器设备的安全问题。尾矿库一般处在高山峡谷等人员稀少的场地，且尾矿库占地面积较大，因此，仪器设备的防盗问题是面临的安全问题之一。因此，传感器、摄像头及GPS等设备应安装稳固，均应在安全过程中考虑防盗问题，GPS接收机应放置在水泥墩内，避免因为设备主机被盗，导致系统无法正常工作。

2．购买的GPS等设备应该有避雷装置。GPS设备靠接收星历信号来准确测定坝体变形状况，GPS天线应尽量选择轭流圈天线，尽可能保证雷雨天气的设备安全。

3．安装位置应考虑尾矿坝填筑过程高程变化。尾矿库的运行期为尾矿坝不断升高、储存尾砂库容不断增大的过程，与水利工程不同，其坝顶高程随着生产运行期的发展不断变化。此外，对于上游式尾矿坝来说，其坝轴线还要不断向库内前移（如图6所示）。因此，GPS、孔压传感器等设备的埋设位置应能够满足尾矿库整个运行期安全监测和安全管理的需要，应针对整个运行期综合考虑。

图6 上游式尾矿坝筑坝方式图

4．应注意浸润线监测仪器埋设位置。尾矿坝总在不断加高，尾矿坝浸润线还受降雨和放矿水的影响，其深度在一定范围内经常变动。现有的观测设施只能测出进水孔处的水头或孔隙压力。从流网图可知：只有当某个深度的水头与该深度的高程相等时，或者说当某个深度的孔隙压力接近于零时，该深度才是浸润线的位置。监测仪器埋深了，测得的浸润线比实际浸润线低；仪器埋浅了，测不到浸润线。浸润线的位置应根据设计资料综合考虑。

（二）运营管理

基于金属非金属矿山尾矿库安全监测系统，在尾矿库的运行过程中，除了应及时掌握各种监测技术指标的最新数据外，还要有尾矿库安全与否的预警技术和响应方法。本系统认为，应结合尾矿库定量安全评价方法，通过对尾矿库运行期的安全评价和监测指标数据安全度分析后，可以建立尾矿库运营管理的预警技术和响应方法。

1．浸润线指标的预警方法

通过尾矿坝现状的勘察和资料分析，掌握特定尾矿坝的沉积规律、材料分区及概化方法、堆坝材料的物理力学特性指标，通过渗流验算及分析，掌握汛期设计资料允许的最高浸润线高程。该指标即时浸润线监测指标的预警及响应标准。

其中，渗流验算的计算方法如下所示： 渗流分析的基本方程为：

式中，[K]为透水系数矩阵；{H}为总水头向量；[M]为单元储水量矩阵；{Q}为流量向量；t为时间。

对于等别不高的尾矿库，还可以依据国家标准《构筑物抗震设计规范》中有关尾矿坝浸润线高度的预警指标进行预警。

2．防洪能力的预警方法

防洪能力的预警是避免汛期发生尾矿库漫顶溃坝事故的最有效方法。通过调洪验算得到当前库水位下，设计最高洪水位下尾矿库需要的调洪水深，即可以掌握当前干滩长度是否满足调洪水深的要求。

3．坝体位移的预警方法

通过尾矿坝当前运行现状的有限元强度折减法坝坡稳定性分析，可以近似得到发生极限滑动情况时，坝体一定深度及表面的变形情况，并结合尾矿坝位移监测趋势及变形率的定性判断，可以准确把握尾矿库因受力情况发生位移趋势及变化速率，从而及时预警并采取响应措施，疏散下游群众，并采取积极措施加固坝坡，避免因坝坡失稳发生溃坝的严重危害。

其中，强度折减法计算坝体位移量的计算方法如下所示：

图7 坝坡有限元网格示意图

图7为一坝坡的有限元网格示意图，假定A点为某一单元的一个高斯点，以下关于点的应力分析均以A点为例。设尾矿的抗剪强度指标为c和?，则土的抗剪强度为：

假设尾矿的抗剪强度以某一折减系数F按下式进行折减：

当折减系数较小时，尾矿的抗剪强度较高，整个坝坡基本处于弹性状态。然后逐渐增加折减系数，则尾矿的抗剪强度逐渐降低，坝坡中处于弹性的范围会相应减少。如对于A点，当折减系数增加到某一较大的值时，会不再处于弹性状态，其摩尔－库仑强度包线会下移至与应力摩尔圆相交。

当折减系数继续增加，尾矿的抗剪强度进一步减小，坝坡的塑性区会进一步增大；当折减系数增加到某一数值时，塑性区形成连通的区域，尾矿沿该剪切面发生不收敛的塑性剪切变形。此时认为坝坡发生破坏，强度折减系数即认为是坝坡的整体安全系数；滑裂面的位置可根据位移增量等值线或最大剪应变增量等值线的疏密来确定，也可根据破坏区域的范围来判断。

基于刚体极限平衡理论的坝坡稳定分析方法已相当成熟且广泛应用于尾矿坝在内的边坡稳定分析中。然而，该法在处理荷载条件和边界条件复杂的边坡时常遇到困难。基于强度折减的有限元法，能够处理复杂荷载和边界条件，算法先进，可以更为准确地分析尾矿坝的坝坡稳定性，为尾矿库安全监测位移指标的预警提供依据。

4．注重与日常巡检工作结合

尾矿库安全监测系统的实施，可以使管理者在主控制室内能够及时把握尾矿库的最新动态和监测指标信息，但是，尾矿库安全监测系统不能完全代替尾矿库日常巡检工作，应与日常巡检结合，通过监测指标和日常巡检结合的比对，能够更为科学的掌握尾矿库的安全状况和运行特点。

四、产品映射

1．孔压传感器的技术要求

1）准确度高，灵敏度高，稳定性好，体积小，重量轻，直接频率输出，激励电路封装在水密壳体内。2）测量范围：0.1、0.2、0.3、0.6、1.0、3.0、6.0、10.0、MPa（对应于10-1000m水深）。

3）准确度：±0.5%FS。

4）可直接用于江河、湖泊、海水的深度和液体压力的测量，也可用作剖面系统的深度传感器。

2．GPS设备的技术要求

1）GPS接收机及其配套设备，要求包括从数据采集、集中传输、解算处理、显示和记录及避雷和防盗等安全保护设施的全部设备。

2）精度要求，水平：3mm+0.5ppm ,垂直：5mm+0.5ppm；上述精度指标要求有国家光电检测中心等权威机构的检测结果，并具有权威机构颁发的证书。

3）解算软件上有各个GPS接收机的独立监控模块，通过解算软件，可以在计算机中实时显示具有上述精度的各个GPS接收机的坐标和位移量，并能够实时记录在文本文件中。

4）GPS接收机天线为轭流圈天线。5）具有避雷设施及其它安全保护措施。

五、标准支持

在尾矿库安全领域，技术标准主要参照《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）。该标准有关尾矿库安全监测系统的规定包括以下内容：

1．4级以上尾矿坝应设置坝体位移和坝体浸润线观测设施。必要时还宜设置孔隙水压力、渗透水量及其浑浊度的观测设施。

2．做好日常巡检和定期观测，并进行及时、全面的记录。发现安全隐患时，应及时处理并向企业主管领导报告。

3．尾矿库运行期间应加强浸润线观测，注意坝体浸润线埋深及其出逸点的变化情况和分布状态，严格按设计要求控制。

4．尾矿库滩顶高程的检测，应沿坝（摊）顶方向布置测点进行实测，其测量误差应小于20mm。当滩顶一端高一端低时，应在低标高段选较低处检测1～3个点；当滩顶高低相同时，应选较低处不少于3个点；其他情况，每100m坝长选 较低处检测1～2点，但总数不少于3个点。

5．根据尾矿库防洪能力和尾矿坝坝体稳定性确定，分为危库、险库、病库、正常库四个等级。除正常库外，前三类从文字上看，只是程度有所不同。尾矿库安全度定义紧紧依靠尾矿库安全监测系统中设定的监测指标来评判。

例如，危库是指安全没有保障，随时可能发生垮坝事故的尾矿库，危库必须停止生产并采取应急措施，危库定义见图8。

图8 尾矿库安全度中危库的定义 尾矿库安全度中同时满足图9四个工况的尾矿库为正常库。

图9 尾矿库安全度中正常库的定义

综上所述，尾矿库安全监测系统能够紧扣我国现行尾矿库安全技术标准，具有较大的实用意义和价值。

六、标准化程度

尾矿库安全监测系统监测的浸润线、库水位、滩面标高、坝体位移、视频图像，均能够为尾矿库日常安全管理及尾矿库安全运行服务。我国尾矿库中85%以上为上游式尾矿坝筑坝，该系统对于上游式筑坝的尾矿库具有良好的应用前景，今后监测系统若能与不同等别尾矿库相结合，上升到安全技术标准，可以全面提高我国尾矿库安全管理水平，减少我国尾矿库事故发生的数量，保障尾矿库库区人民生命财产、环境安全及社会稳定，为构建和谐社会服务。

七、效果分析

当前，我国安全生产形势依然严峻，工矿商贸领域安全生产重特大事故时有发生，特别是近年来尾矿库事故多发，已引起全社会的高度重视。在《国务院关 于实施国家突发公共事件总体应急预案的决定》（国发〔2005〕11号）中明确要求 “科技部、教育部、中科院、社科院、工程院、中国科协等有关部门和科研教学单位，要积极开展公共安全领域的科学研究；加大公共安全检测、预测、预警、预防和应急处置技术研发的投入，不断改进技术装备，建立健全应急平台，提高我国公共安全科技水平”。在《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》中把“公共安全”问题列入了国家科技发展的“重点领域”，要重点研究开发地震、台风、暴雨、洪水、地质灾害等监测、预警和应急处置关键技术，森林火灾、溃坝、决堤险情等重大灾害的监测预警技术以及重大自然灾害综合风险分析评估技术。同时，2007年国家安全生产监督管理总局、国家发展改革委、国土资源部、国家环保总局联合组织了全国范围的尾矿库专项整治行动，使得尾矿库的安全运行和管理已引起全社会的广泛关注。

尾矿库环境监测方案 篇2

为了加强对尾矿库的安全管理, 我国以立法的形式特别强调了对尾矿设施的安全监督[1]。

尾矿库安全监测监控系统主要包括以下内容:尾矿库坝体位移监测、尾矿库库区水位监测、尾矿库库区视频监控、其他监测内容还包括如浸润线、干滩、降雨量等。

尾矿库发生溃坝灾害, 坝体位移是其中最直观的反应指标。对尾矿库坝体位移的掌握, 可以及时发现尾矿坝位移率和位移速度, 一旦出现险情, 及时发布预警消息。

尾矿库坝体位移监测的技术手段有很多, 就观测目的而言主要分为平面 (水平) 位移监测、沉降 (垂直) 位移监测以及全方位监测坝体位移情况的三维位移监测等。

1 平面 (水平) 位移监测

平面位移监测是指对尾矿库坝体水平位移的监测, 有以下几种方法:引张线法、真空激光准直法、小角度法和觇标法等。

2 沉降 (垂直) 位移监测

沉降位移监测是指监测尾矿库坝体的垂直位移情况, 常用的方法有精密水准法、静力水准法和分层沉降磁环法等。

3 三维位移监测

以上各种监测方法是将尾矿库坝体位移监测点的水平位移和垂直位移分别监测, 测量成果不具有同时性, 降低了成果的科学性和使用价值。使用常规方法观测周期长, 无法实时地了解尾矿库坝体的位移情况, 其中一些方法的应用还受制于坝型 (直线型和曲级型) 以及量程的限制。在很长一段时期内, 尾矿库位移监测基本采用了上述的方法, 不能实现自动化、实时化的连续观测, 无法满足安监部门当前对于重大危险源的在线安全监测要求。

随着测量仪器和测量技术的发展, 市场上已经出现能实时连续观测监测点水平位移和垂直位移的测量系统, 由于此系统测量可直接获取监测点的三维坐标值, 故称为“三维位移监测系统”。该系统按监测点位移数据的采集方式可分为GPS法和自动型全站仪极坐标差分法。采集到的数据通过南方SMOS软件[2]进行处理从而得到监测位移情况。

3.1 GPS法

GPS法是基于全球卫星定位系统来进行尾矿库坝体的位移监测, 利用GPS接收机实时采集监测点的坐标, 通过南方SMOS软件解算监测点的位移情况和位移速率。GPS法定实时监测精度为:水平位移精度<±3mm;垂直位移精度达到5mm。在10km内的短基线上GPS测量可以获得毫米级的定位精度。

采用GPS法进行尾矿库坝体位移监测的方式为:在监测站位置安装一台或多台GPS接收机, 每个监测点对应一台GPS接收机来获得其位移信息, 配合南方SMOS软件构成三维位移监测系统。

采用GPS法进行尾矿库坝体位移监测, 其特点如下:

3.1.1可以自动获得实时监测数据, 通过SMOS软件生成三维坐标变化图和三维坐标变化速率图。

3.1.2受地形限制较小, 观测点之间无需通视, 只对空开阔, 达到4颗卫星即可实现精确观测。

3.1.3高度自动化, 无人值守, 全天候监测, 不受天气情况的影响。

3.1.4成本随GPS监测点数量的增加而增加。

3.2自动型全站仪极坐标差分法

自动型全站仪是一种能进行自动搜索、跟踪、辨识和精确找准目标并获取角度、距离、三位坐标以及其他相关信息的智能型全站仪, 又被称为测量机器人。极坐标差分法[3]通过自动型全站仪采集监测点的坐标数据, 利用南方SMOS软件来计算监测点的位移情况。使用该方法后自动型全站仪的测量精度可以达到亚毫米级。

采用自动型全站仪极坐标差分法进行尾矿坝坝体位移的监测的方式为:一台全自动测量全站仪与数个监测点目标 (棱镜) 及SMOS软件构成三维位移监测系统。

采用自动型全站仪极坐标差分法来进行尾矿库坝体位移的监测, 其特点如下:

3.2.1无需人工干预, 全自动采集, 自动获取三维坐标信息、传输、与处理监测点的三维数据。

3.2.2测量精度高, 经过软件差分解算后可达到亚毫米级。

3.2.3反射棱镜价格低廉, 监测点的布设成本低, 有利于增加监测点数。

通过以上比较可以得知, 目前三维位移监测的方案主要有GPS法和自动型全站仪极坐标差分法, 两者采用不同的数据采集部分都可以实现监测点坐标数据的自动采集, 通过SMOS软件来实现对尾矿库坝体位移的监测。

这两种技术, 在尾矿库坝体位移监测中可以根据工程的具体情况, 取长补短互相搭配使用, 设计出最优的方案, 以达到最佳的监测效果。

4 结束语

从尾矿库坝体位移监测工作的需求来看, 采用三维位移监测技术还仅仅是开始。从目前尾矿库安全的现状来看, 应尽快在尾矿库监测监控中配置这种真正意义上的三维位移监测系统。

将尾矿库的安全管理纳入现代科学的范畴之内, 科学、即时、有效的监测监控, 以确保人民生命财产的安全和社会的稳定, 为构建和谐的生存环境, 做出应有的贡献。

参考文献

[1]中国人民代表大会.中华人民共和国矿山安全法[J].1995, 5.1

[2]国家安全生产监督总局.尾矿库安全监测技术规范[J].AQ2030-2010 2011.5.1.

分析尾矿库尾矿回采方案及安全性 篇3

【关键词】尾矿；尾矿库；回采方案；安全性

经济的快速发展对矿产资源的需求量在不断上升，矿山企业的生产规模在不断扩大，产生的尾矿也越来越多，大量的尾矿堆存对环境和土地资源都产生了严重的影响，同时存在着很大的安全隐患。通常尾矿都存储在尾矿库中，对尾矿进行综合再利用，可以促进矿产资源的循环利用，也可以有效的降低对环境造成的影响。因此，对于尾矿库尾矿回采的问题，就需要给予足够的重视，加强尾矿回采方案的有效性控制，保证尾矿回采的安全性。

一、尾矿库尾矿回采方案分析

通常情况下，尾矿库尾矿回采与露天开采的方法较为相似，首先需要确定地表平面的面积，然后根据实际的距离计算出安全区域，再根据台阶要素进行回采场地的确定。尾矿库尾矿回采的显著特点就是没有穿孔爆破这一环节，不存在库底面以下的剥离，回采工艺较露天开采简单。

1.尾矿库尾矿回采方法

目前，在尾矿库尾矿回采方案中，主要有三种常用的方法：第一，水力回采法，其主要是利用水的能量和尾矿本身的重力作用实现对尾矿的冲击，使其达到崩落和分离的状态。水力回采法一般可以分为机械水力和天然水力两种，通常需要根据尾矿的实际情况，以及周边的环境来选择合适的水力回采方法。第二，干式回采法，指的是利用机械设备对尾矿进行挖掘，再然后再利用机械进行输送和运输，一般情况下干采的顺序可以分为自上而下、台阶分层和一次到底集中开采方法。第三，船采法，主要是利用具备开采能力的采砂船，在规定的区域内进行采掘和回采，再由管道进行输送。

2.回采方法的比较

上述几种开采方式相比，水力回采的设备相对较为简单，生产成本较低，而且生产的能力也较大，所以通常适用于经过长时间堆积胶结严重的尾矿，但是由于水力回采的方法对技术要求十分严格，所以要着重针对其生产的安全性和生产效率进行考虑。船采的方法一般生产效率较高，而且便于管理，但是由于其设备的特殊性，容易受到地形因素的影响，如库区的岩性、地形和温度条件等。针对一些尾矿粒级分布较为复杂的地区，由于其透水性难以控制，如果采用船采的方法则会增强矿区内水的渗透力，这样也容易导致水压过大而引起安全事故。所以船采的方法在具有腐蚀性的尾矿中一般很少应用。干采法在经济性和生产的高效性方面都相对较强，尤其对于停用年限较长的尾矿库，可以采取机械设备入场进行尾矿回采。

综上，在进行尾矿库尾矿回采时，需要根据尾矿库库区实际的地质和温度状况，对多种不同的回采方案进行科学对比和分析，选择合适的回采方法，保证尾矿回采经济效益、社会效益和环境效益的同步实现。

二、尾矿库回采安全性分析

尾矿库尾矿回采工程的实施，对尾矿库本身的结构会产生较大的影响，容易导致尾矿库失稳。在进行尾矿库尾矿回采时，可能会涉及到岩土、排水、环境等相关工程，而且必须严格按照相应的技术规定，在保证回采方案的科学性与可行性的基础上，落实主要安全管理工作，才能保证尾矿库尾矿回采的有效性。

首先，在尾矿回采之前，需要做好安全技术论证，主要包括：①尾矿库坝体本身的稳定性计算；②确定尾矿库尾矿回采的工艺以及施工的顺序；③为了保证尾矿回采的稳定性，需要对其相应的约束条件进行控制，确保回采工作的顺利进行；④新形成的尾矿坝稳定性需要科学计算。

其次，对于尾矿库尾矿回采过程中的安全问题进行有效的控制。为了保证尾矿回采的安全性，需要始终实施全过程控制。第一，尾矿回采之前的准备工作。对于需要回采的尾矿现场进行全面的勘查，掌握尾矿堆积的分层情况以及尾矿的力学特征，以此为依据选择合理的施工工艺，才能有效的促进尾矿回采的效率。为了避免重复工作，需要在回采之前做好基础性工作，对于尾矿的安全性进行全面的评价，并且考虑到影响尾矿稳定性的其他因素，据此确定尾矿回采所需要的机械设备，以及不同的回采方法需要具备的条件，最大限度的减少安全隐患。第二，在尾矿回采的过程中做好必要的安全控制工作。①回采的范围和施工工艺的顺序是影响尾矿回采安全性的重要因素，要根据详细的工程勘查报告，对回采的顺序进行严格控制，避免从尾矿坝的外坡部位进行回采。同时，需要对回采的深度、范围等进行控制，避免由于回采深度和范围的控制过度影响坝体稳定性，所以对于回采深度和范围的控制要合理。②对于回采过程中水的影响给予足够的重视。尾矿中可能含有很多级配差的砂石，受到水的作用力会引起集中渗流等问题，从而破坏尾矿坝体的稳定性。所以，针对尾矿坝做好相应的排水设施，避免洪水的漫顶而引起坝体溃坝。③每个阶段回采后堆积坝尺寸如与设计出现不一致，则需重新计算和分析新坝体稳定性，来确保后续回采的安全。④再选后尾矿堆放，要按照自上而下的顺序严格排放，回采期间避免将经过再次选矿后的尾矿放回到原来的尾矿库中，因为其对于原有的尾矿坝体稳定性以及分布规律会产生不同程度的影响，甚至会导致尾矿回采工作无法进行。

结束语

本文主要针对尾矿库尾矿回采的相关问题进行了简单的探讨。尾矿库尾矿回采是一项复杂的工程，而且其中存在很多安全隐患，所以在今对尾矿库尾矿回采时，要选择合理的尾矿回采方案，并且对其可行性和安全性进行有效的分析，从而保证尾矿回采的经济效益和社会效益，促进矿山企业的循环、持续发展。

参考文献

[1]闫博.中小型铁矿尾矿库回采方案研究[J].科技创新导报，2014（06）

[2]刘会林.冀东小型铁矿山开发利用方案研究[J].科技创新导报，2013（15）

[3]张娜，张敬奇.某尾矿库尾矿回采方案及安全性研究[J].云南冶金，2013（02）

[4]王红，吴刚，张丽.尾矿资源化与矿山的可持续发展[J].化工矿物与加工，2009（03）

尾矿库环境监测方案 篇4

1、清理、疏通尾矿库东、西侧截洪沟；加强暴雨期间库区周边防洪沟检查与疏通；清除坝面杂树，修剪坝面植被易于巡查坝面情况；

2、加强库区日常巡查，禁止闲杂人员靠近或进入库区；库区周边地段增加设立警示牌，完善大沽塘溢流口和尾矿库溢洪口安全防范措施，防止发生意外事故；

3、库区照明必须满足库区夜间工作需要并备齐配件；

4、备足备齐各类防汛物资，满足库区防洪需要；

5、调整好排砂工作，确保库内砂滩坡度（2%）符合要求（均匀排放）

6、严格控制库水位，确保库内有足够的安全库容（水位高差≥３米）；老库干滩控制长度大于150米；

7、继续做好每月尾矿库位移、沉降、浸润线、水位测量工作，并分析测量数据，发现异常情况及时报告和；

8、加强汛期库区值班工作：特别是加强台风、暴雨时值班，定时

检查坝体及库内水位情况，发现情况及时汇报，特别加强夜班值班；

9、强化尾矿库操作人员的汛期安全教育，明确安全责任和防汛期间纪律，要有防大汛的思想准备；加强雨中、雨后巡视与检查，保证库区安全，同时做好日常巡查记录及安全管理台帐工作；

10、车间不定期检查库区安全工作及操作人员的工作和值班情况，特别暴雨期间夜班值班检查落实情况，及时掌握库区安全信息；安全部门加强防汛工作监督、检查、指导；

11、做好汛期期间与库区下游村民通信联络和信息沟通工作，明确联系人及联系方式；签订安全生产协议，明确双方安全生产责任。

12、做好新库防洪工作，加强检查和排洪工作，暴雨期间往老库排尾砂；发生紧急汛情，选厂停产防汛，防止溃坝和洪水漫顶事故发生。

尾矿库环境监测方案 篇5

漓铁尾矿库监测中的应用

郑树刚 北京矿咨信矿业技术研究有限公司

一、前言

GPS能否用于高精度变形监测，一直是测量工作者关心的课题。90年代GPS刚开始在国内使用时，大地型GPS接收机刚研究成功不久，硬件成本非常高，而且软件在解算方法上也不够完善，GPS只适合做大范围大地控制测量和全球地壳形变监测研究等。

但是随着GPS系统的不断发展和完善，GPS接收机在硬件性能和高精度软件解算方法上取得了巨大的提高，同时GPS的硬件成本随着用户使用数量的增加和制造技术的进步也有了大幅度的下降，尤其是早期GPS用于全球地壳形变监测和全球坐标框架研究所积累的先进的理论技术方法和丰富的实践应用经验，目前GPS已经完全可用于高精度变形监测，并将逐步取代常规测量方法成为高精度变形监测领域的一种重要高科技手段。

二、尾矿库坝体GPS自动化监测系统的重要意义

常规的尾矿库坝体外观监测方法，是水平位移和垂直位移采用不同仪器设备分别进行。水平位移一般采用经纬仪导线法、边角网法或视准线法，垂直位移采用精密几何水准法。这些方法都受外界气候条件影响大，手工或半手工操作，工作量大，作业周期长。

“尾矿库坝体GPS自动化监测系统”是以现代卫星大地测量理论、技术为基础，以基于多元统计分析的数据处理和变形分析理论、技术为核心，以现代通讯和计算机网络技术为手段，实现尾矿库变形特征点三维空间位置变化量监测的自动化监测系统。

与常规方法相比，GPS自动化监测系统有以下优点：

1、不受气候等外界条件影响，可全天候监测

常规方法所用的仪器设备是基于几何光学原理工作，故不能在黑夜、雨、雾、雪、大风、泄洪等气象条件下正常观测。而GPS自动化监测系统则不受外界气候条件的影响，尤其在影响坝体安全的关键时刻，即在风、雨交加的汛期，都能及时提供坝体变形量，这是常规方法无法实现的。

2、所有变形监测点的观测时间同步，能客观反映某一时刻坝体各监测点的变形状况。

用常规监测方法，在进行坝体外观变形监测时，总是一个点、一个点地观测。若坝体上有七个监测点，现以边角网为例，按一般观测速度，第一个点与最后一个点的时间间隔约为七个小时。即各监测点观测的时间不在同一时刻，监测结果反应不出坝体在同一时刻的变形状况。尤其在汛期，坝体内水位会迅速上涨，在七个小时时间内，由于水位的上涨，坝体各部位的位移都已发生变化，可常规监测方法把它看成不变来处理，不能客观地去反映出在监测期间的坝体变形。这显然是不客观的、也是不正确的，这会漏掉应该监测出的且危害坝体安全的变形信息。但由于常规监测方法本身的局限性，这是无能为力的。

而GPS自动化监测系统，就可避免以上的缺陷，不管坝体上有七个监测点还是二十个监测点，都可测出同一时刻坝体上各监测点的变形量，即所有监测点观测时间是同步的，能客观地反映出坝体在某一时刻各段的变形情况，在汛期不会漏报危害坝体安全的变形信息，可实时分析整个坝体或各坝段之间的变形情况，确保坝体的安全或做出及时的预警。

3、监测点的空间三维位移能同步测出

用常规监测方法进行坝体外观变形监测时，水平位移和垂直位移是采用不同方法和不同仪器，在不同时间内完成的。如坝体上某一监测点，测定水平位移在一天的上午，而测定垂直位移可能在下午，有的还可能在另一天。这样测出坝体外观监测点的水平位移和垂直位移，是不同时刻的位移量，不能反映出坝体上监测点在同一时刻的三维变形状态，影响对坝体变形的正确分析。

而GPS自动化监测系统，对一个监测点的水平位移和垂直位移是同步测出，真正反映出监测点在同一时刻的三维位移，非常有利于分析坝体的安全性，这在汛期等危险时刻尤其重要。

4、可实现全自动监测，决策在千里之外

常规坝体外观变形监测方法，使用的是经纬仪和水准仪，都是手工操作，不仅观测周期长，且无法实现自动化。而GPS自动化监测系统，则从数据采集、传输、计算、显示、打印全自动，坝体安全管理决策者只需敲一下计算机键盘，即可了解坝体上各监测点此时相对于某一标准位置的变形数据与直观的变形图表。如需要，决策者可在远离坝体千里之外的办公室，遥控、指挥坝体的安全监测及坝体安全调度。真正实现决策在千里之外。

三、GPS自动化监测系统在浙江漓铁集团兰亭尾矿库

坝体变形监测中的应用

漓铁集团的尾矿库位于浙江省绍兴市漓渚，位于著名的风景区兰亭附近，属二等尾矿库，原设计主坝堆高为120米标高，后期进行150米标高的设计，现其堆高以每年约2米的速度增高，其尾矿库区现尚未建设数字化的实时监测系统，在安全、生产管理方面，主要靠人工巡检和人工携带仪器设备到现场实地测量相关数据。

漓铁尾矿库坝体GPS自动监测系统，总体上按照国家的技术标准设计规范和工程设计标准规范进行。整套系统采用485工业总线和模块化分布式结构，采用分层分布的优化设计方法，硬件及软件系统均采用模块化、开放式结构设计，以方便系统升级以及与其它系统的连接。关键部件使用10台徕卡GMX902原装监测型GPS接收机和Spider参考站网软件，配以国内的成熟技术与产品，系统设计力求较高的稳定性、可靠性、灵活性、可操作性和可扩展性，系统内部的通讯完全采用数字信号的传输。

坝体变形GPS监测系统构架图 该系统主要用来对坝体所产生的达到毫米级的水平和沉降微小变形状况进行监测，并根据监测结果和系统设定发出预警信息，更为重要的，是系统能够根据所采集的历史数据进行智能分析，从而给出形变状态在一定时间段内的发展趋势，使决策管理人员能够将事故消灭在萌芽状态，大大提高坝体安全性和可控性。

整个系统监测网由处于稳定区域的基准点和坝体上的变形监测点组成。为便于进行基准点的稳定性校核，同时为今后矿区的GPS控制网提供可靠的，高精度的基准数据，系统中设基准点的数量为1个，构成框架网，基准点设置在漓铁集团选矿厂办公楼上。坝区上布设9个监测点，其中主坝设置7个监测点，副坝设置2个监测点，在坝上距各监测点合理的位置上建立现场采集室一间，各监测点数据通过通信线缆传输到采集室后，在采集室内汇总并通过光缆传输到设在选矿厂的控制中心内。

现场采集室和GPS监测点

该系统建成后，配合其他矿区监测管理系统和尾矿生产视频监视系统一同实现尾矿坝体安全管理、尾矿库区生产管理、尾矿库区实时监测的全过程智能化、数字化、可视化。

“漓铁尾矿库数字化管理系统”中坝体变形模块界面

尾矿库尾矿水管理制度 篇6

1、目的

为加强对尾矿库回水的安全监督管理，确保尾矿回水的回收利用，保障尾矿库安全运行，根据《安全生产法》、《尾矿库安全规定》等法律法规，结合尾矿车间生产实际情况，特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于尾矿库尾矿水的安全管理工作。

3、主要职责

3.1电铜厂负责人负责本制度的审核和批复。3.2电铜厂安全科负责制定本制度。

3.3尾矿车间负责本制度的执行，安全科对执行情况进行监督。

4、排洪系统

里农大沟总汇水面积为21.9k㎡,该尾矿库排洪系统采用库外排洪系统和库内排洪系统相结合的方式，以实现清污分流，减少库内排洪压力。

库外排洪系统采用挡水坝、截洪沟，将库内外约18.9k㎡汇水面积汇集的雨水向下游金沙江；库内排洪系统采用排水井-管，在滤水堆石坝的下游设置--调节池，正确情况向尾矿澄清水全部回扬选厂进行使用。

拦水坝布置在库尾，拦水坝高6.09m。顶宽1.16m，底宽4.0m。截洪沟布置在库区右岸，净断面尺寸为2.0m*1.8m。在设计排水隧洞未端设置一结合井，结合井与排水沟相连，通过排水沟将水排向调节池下游。

5、回水系统

尾矿库适用初期，在调节池通过管道自流输送至江边取水工程一级泵站水池，在通过一级泵站扬回选厂使用，尾矿库使用中后期在库尾设置回水泵扬回选厂使用。洪水期洪水及尾矿澄清水扬回选厂使用，余下部位的洪水经尾矿库及调节池后可用清水泵扬至尾矿库上游回喷蒸发消耗掉，正常情况下级洪水期均无尾矿澄清水排入下游金沙江中。

6、一般要求

6.1控制尾矿库水位的应遵循的原则：

6.1.1在满足回水水质和水量要求的前提下，尽量降低库水位；

6.1.2当回水与坝体安全对滩长和超高的要求有矛盾时，因确保坝体安全；

6.1.3水边线因与坝轴线基本保持平行。

尾矿库实际情况与设计要求不符时，应在汛期前进行调洪演算。

6.2汛期前应采取下例措施做好防汛工作：

6.2.1明确防汛安全生产责任制，建立值班、巡查和下游居民撤离方案等各项制度，组建防洪抢险队伍； 6.2.2疏浚库内截洪沟、坝面排水沟及下游排洪河（渠）道；详细检查排洪系统及坝体的安全情况，要根据实际条件确定排洪口底坎高程，将排洪口底坎以上1.5倍调洪高度内的堵板全部打开，清楚排洪口前水面漂浮物，确保排洪设施畅通；库内设清晰醒目的水位观测标尺，标明正常运行水位和警戒水位；

6.2.3备足抗洪抢险所需物资，落实应急救援措施； 6.2.4及时了解和掌握汛期水情和气象预报情况，确保上坝道路、通讯、供电及照明线路可靠和畅通。

6.3排除库内蓄水或大幅度降低库水位时，因注意控制流量，非紧急情况不宜骤降。

6.4岩溶或裂隙发育地区的尾矿库，应控制库内水深，防止落水洞漏水事故。

6.5未经技术论证，不得用常规子坝拦洪。

6.6洪水过后应对坝体和排洪构筑物进行全面认真的检查和清理。发现问题应及时修复，同时，采取措施降低库水位，防止连续暴雨后发生垮坝事故。

6.7不得在尾矿滩面或坝肩设置泄洪口，有地形条件的尾矿库，可设置非常排洪通道。

6.8尾矿库排水构筑物停用后的封堵，必须严格按设计要求施工，并确保施工质量。一般情况下，必须在井内井座顶部封堵或在隧洞支洞处封堵，严禁在排水井井筒上部封堵。

尾矿库对环境的影响及防治对策 篇7

1 尾矿库对大气环境和水环境的影响

尾矿库对环境的影响分析本文主要针对两个方面:一是沉积坡段 (即干坡段) 上的尾矿砂对大气环境的影响。选矿厂的尾矿浆通过管道系统排入尾矿库内, 矿浆所携带的尾矿砂在库内沉淀, 澄清水由溢水塔向外排泄, 库内形成干坡段和水域。尾矿坝及干坡段上的尾矿粒度小, 含水量相对较低, 经风力作用易于产生扬尘, 尤其是天气干旱、少雨、大风季节, 尾矿粉更易于飞扬, 进而污染环境空气。二是尾矿库渗透水、外排水及输浆系统的跑冒矿浆对地表水水体和地下水的影响。选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂及有害物质。其来源为选矿过程中加入的浮选药剂以及矿石中的金属元素, 常见的有氰化物、黄药、黑药、松油、铜离子、铅离子、锌离子, 个别情况下还可能有砷、酚汞等。尾矿水中这些有害物质达不到排放标准时, 对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。因此选矿厂尾矿不能任意排放, 否则就会造成江河水系、附近土壤甚至地下水资源的污染。

2 对产生大气污染和水污染的防治对策

2.1 对大气污染防治对策

2.1.1 充分利用尾矿库资源

将尾矿资源合理利用, 使之变废为宝, 是从根本上减少对环境污染的对策。根据矿业循环经济资源化、减量化、无害化、再利用、再循环的原则, 按照尾矿再选、尾矿生产建筑材料、尾矿用于肥料、充填矿山采空区、尾矿库复垦等顺序, 对尾矿进行综合利用。国内外对尾矿资源的综合利用通常为下列五种途径:a.尽量回收尾矿中的有用成分, 减少尾矿排放量。b.粗颗粒作为地下开采的回填料。c.作为建筑原料, 如水泥、制砖原料等。d.修筑道路。e.堆存于尾矿库内。

2.1.2 对尾矿粉产生扬尘的抑制

尾矿粉对周围环境的污染程度和范围主要与尾矿砂的物理特性、尾矿坝和干坡段的几何尺寸、相对温度、风速、尾矿库周围地形以及环保设计、管理水平等因素有关。在众多的影响因素中, 相对湿度和风速是最重要的外部影响因素, 而环保设计和管理水平是污染控制的决定因素。对尾矿库扬尘采取三种方法:其一, 在非冰冻季节坚持分散放矿和经常改变放矿位置, 使尾矿库滩面始终保持湿润;其二, 尾矿坝外坡用0.3米厚的土覆盖, 并植树种植;其三, 为了防止冲积滩粉尘的污染, 尾矿库服务期满后种草植树。国内尾矿库的运行状况表明:第一项措施是有效的, 但不能完全避免干坡段的出现:第二项措施是可行的, 坝体植物生和良好, 可有效地防止坝体的扬尘;第三项措施主要是针对尾矿库后, 整个尾矿库成为一个人造干沙滩, 对环境的污染要超过尾矿库运行期所采取的措施, 是可行的。实际上, 运行期尾矿库的扬尘污染是不可避免的, 主要是尾矿库存在干坡段的原因。为了保证尾矿坝的安全, 尾矿浆的排放是从坝顶向库内上游方向排放, 把尾矿水尽量向库内压, 使坝的内坡离积存尾矿水的位置有相当的距离, 可避免整个坝体处于被水浸泡的状态 (避免崩塌) , 这样形成干坡段, 干坡段越长, 坝体越安全。因此, 尾矿库风蚀扬尘可通过合理设计和加强管理来减少, 必须设专职人员负责检查维护尾矿库, 向干坡段洒水, 以表面湿润不起尘为宜, 不可过量洒水, 以保证尾矿库的安全, 必要时可对干坡段喷洒覆盖剂。

2.2 废水污染防治对策

根据选矿行业生产工艺的特点, 尾矿库可视为选矿废水的车间处理设施, 因此尾矿库合理性的建设和设施的选用是十分重要的。

2.2.1 尾矿库库址选择合理性

尾矿库库址选择是否得当, 对选矿厂投产期的效益关系很大, 选择得好, 不仅工程量小、工期短、投资少、运行费用低, 经济效益高而且安全可靠, 环境效益好。在选择尾矿库应全面考虑下列问题:a.不占或少占耕地, 不拆迁或少拆迁居民住宅。b.距选矿厂较近, 尾矿尽可能自流到尾矿。c.有足够的库容, 最好能满足选厂设计服务年限内存储的尾矿量。d.汇雨面积小, 如较大时, 坝址附近或库岸要有适宜开挖溢洪道的有利地形。e.处于厂区的和较大的居民点的下游, 并最好位于下风向, 不污染水源。f.坝址及库区工程地址条件好。g.库内附近有足够的筑坝材料。

2.2.2 尾矿库类型选择合理性

由于尾矿库受当地地形的限制, 就必须多方面的考虑尾矿库类型的建设, 从而达到科学有效的防止水污染的产生。现有的尾矿库的型式可以分为四种类型;a.山谷型是在山谷谷口筑坝形成的尾矿库。它的特点是初期坝相对较短, 坝体工程量较小, 后期尾矿堆坝相对较易管理维护, 当堆坝较高时, 可获得较大的库容。库区纵深较长, 尾水澄清距离及干滩长度易满足设计要求;但汇水面积较大时, 排洪设施工程量相对较大。我国现有的尾矿库大多属于这种类型。b.傍山型尾矿库是在山坡脚下依山围成的尾矿库, 它的特点是初期坝相对较长, 由于库区纵深较短, 尾矿水澄清距离及干滩长度受到限制, 后期坝堆的高度一般不太高, 故库容较小;汇水面积虽小, 但调洪能力较低, 排洪设施的进水构筑物较大;管理、维护相对较复杂。国内低山丘陵地区中小矿山常采用。c.平地型尾矿库是在平地四面筑坝形成的尾矿库。它的特点是由于周边堆坝, 库区面积越来越小, 尾矿沉积滩坡越来越缓, 因而澄清距离、干滩长度以及调洪能力都随之减少, 堆坝高度受到限制, 一般不高, 但汇水面积小, 排水构筑物相对较小。国内平原中沙漠戈壁地区常用。d.截河型尾矿库是在截取一段河床, 在其上、下游两端分别筑坝形成的尾矿库, 有的在宽线式河床上留出一定宽度, 三面筑坝围成的, 也属此类。它的特点是由于库区汇水面积不太大, 但尾矿库上游的汇水面积通常很大, 库内和库上游都设置排水系统, 配置较复杂。国内采用不多。

2.2.3 尾矿库废水零排放

选矿厂生产是用水大户, 通常每处理一吨原矿需用水4~6吨;有些重力选矿甚至高达10~20吨。这些水随尾矿排入尾矿库内, 为了使库内尾矿浆的水能得澄清, 应该合理设计尾矿回水系统 (包括回收泵站、回水管道和回收池等) 和尾矿水处理系统 (包括水处理站和截渗、回收设施等) , 使之能够用以回收尾矿库或浓缩池的澄清水和用以处理不符合重复利用或排放标准要求的尾矿水, 从而达到标准, 送回选矿厂供选矿生产重复利用, 达到尾矿水零排放。

设置环保机构和环保管理人员, 建立相应的《环境应急预案》、《尾矿库安全生产管理职责》、《尾矿处置安全操作规程》、《尾矿库安全管理制度》、《尾矿库水位控制与防汛安全操作规程》、《渗流控制安全操作规程》、《尾矿库抗震与防震安全操作规程》、《尾矿库防洪安全操作规程》、《尾矿坝安全检查规程》等, 自觉加强环境管理, 不断完善减排长效管理机制, 保障选矿废水长期、稳定达到零排放。

摘要：本文主要阐述了尾矿库对大气环境和水环境产生的影响, 并提出了相应的防治措施。