品管部岗位职责汇编（共6篇）
1）完成品控管理工作，其工作对上一级领导负责。
2）负责建立卫生质量体系文件，监控其有效运行。负责HACCP体系在生产中有效应用，对运行过程进行分析，对应用结果进行验证。
3）按照卫生质量体系要求制订必要的完善的记录表格。并监督检查其记录的完整、真实、连续性。
4）制定本厂的CCP手册，描述原料到包装的全过程。确定产品加工检验标准。5）按手册文件要求管理好文件、记录、并对其检查、核对、存档
6）负责化验室的工作。编制、审查“实验室检验手册”或检验规程，并检查其执行情况，为生产卫生质量提供真实的准确可靠的数据依据。
7）制定本厂卫生操作规范（SSOP）、工艺执行程序（GMP）、产品质量标准并负责跟进。
8）带领品管人员，按照HACCP计划的要求对生产的全过程实行全面的检查、监控。组织员工做好本内身体的检查，对厂区卫生、加工用水用冰、原料验收等诸方面按要求进行实施、检查、控制。
9）搞好与生产部的工作协调，共抓齐管，全面落实GMP、SSOP的具体操作，CCP点是否有效控制。
10）做好产品装柜发货过程的跟踪检查；做好对不良品的分析、追溯。客户对产品的意见及时反馈。跟踪客户对产品的检验过程，并将检验意见及时反馈给有关部门和上级领导。
11）对新产品的研发、新工艺的使用负有责任。
12）经常总结HACCP计划实施的情况，并向HACCP小组汇报，提出整改意见或落实措施。提交对HACCP计划审核验证意见，报管理小组讨论。
13）坚持出生产现场，跟踪生产过程，对产品质量和食品卫生安全问题负责。14）搞好对工人的培训，新工人入厂没有培训不得上岗。按照计划定期对全厂工人进行产品质量、加工卫生等方面进行培训教育。
15）抵制违反加工工艺、卫生操作的不良指挥或做法，必要时上报或给予处罚。16）经常召开部门人员会议，听取汇报，总结工作，提出问题并制定纠正措施，及时反馈给有关部门，在生产中诸以实施。17）严守工厂机密。
18）完成领导交办其工作。
品管员岗位责任
1）在品管经理领导下，完成本职工作，其工作对部门经理负责。
2）严守、监守岗位，跟进加工现场。对原料验收、分选、加工、清洗、定重、冷冻、半成品检验、成品验收、包装、冷藏等全过程实行现场监控。跟踪是否在HACCP的条件下运行。是否按照《生产依赖书》、《生产加工工艺》加工，出现问题立即报告。
3）监督生产各工序使其在SSOP/GMP的条件下进行操作。CCP点如有偏离或失控立即报告，并采取有效就偏行动。
对进入车间原料，根据《生产依赖书》内的【原料番号】、【规格】进行检查、鉴别，倾听各部工作人员意见，不符合加工要求的原料及时与生产部和品管部沟通，不得投入生产。
4）了解当班生产的产品名称、编号、客户名称、生产数量、包装方式做好最终产品、半成品的抽样检查，严格控制不良品，做好各种检验记录。对检查的问题及时纠正并上报主管领导。记录连续、真实、完整，及时上交按照制度存档。
4）协助生产部切实搞好对工人的业务技术培训、提高工人的业务水平。对不按工艺要求操作的个人或班组，依有关制度予以停工、返工或处罚；对车间指挥不当有碍工艺执行提出建议，必要时拒绝执行并报上一级，同时提出解决问题的办法。5）对生产车间卫生实行全面监控，从进入车间到整个工序的个人卫生、器具卫生、现场其他方面卫生没有达到要求的责令停工或返工，直到到达要求为止。要求作到：a.参加工人班前会，讲解前一天加工中存在问题，以后要如何做。
b.在工人进入车间前提前进入车间，现场检查监控工人洗手消毒过程是否正确。c.检查进入车间的每一个人指甲是否过长、是否戴手表、戒指、耳环。d.水鞋、工装、外帽穿戴是否整齐，头发是否外露。e.跟进各工序工人操作是否正确。
f.检查工器具是否达到用一次清洗消毒一次，工具清洗消毒是否达到标准，所用清洗器具是否区分清洁区用、污染区用。
g.杜绝工器具在地面清洗，水管口接触地面。落地产品或落地工具的清洗处理是否得当。
h.检查消毒水浓度、水温、换水频率。i.检查产品清洗方法是否正确。
j.检查生产过程中是否有头发外露、口罩是否戴正、手套及套袖等是否有放在工器具或设备上。是否有人坐在工器具上或设备、纸箱上。
k.工作中是否有人手抓挠身体或乱摸其他地方没经洗手消毒而继续工作。对本条没有做到和没有监控到或见到而放任自留负责。
6）跟踪生产结束后卫生监控，检查，对班后卫生清洁不到位负责。
7）检查计量衡器、金属探测器、X光机的使用或操作，按制度频率要求做好检查、记录。
8）对车间工人卫生、产品质量等出现问题负有不可推脱的责任。
9）协调班组、工人工作，搞好与班组长的团结，和睦协作，齐抓共管，努力提高产品产量、产品质量。
10）监控产品生産批、订单号、规格、数量、产品包装质量状态，包装箱的正确使用、箱外标识清楚洁净正确等，对出现问题负责。
日工作流程：
巡视厂区卫生是否合格； 监督工人进车间过程；
检查工人工作服、水鞋、帽子、口罩是否穿戴好； 定期逐个工人检查有无指甲过长、戴首饰手表； 监督工人进入加工车间洗手消毒是否达到要求； 报告产品检验结果； 原料验收；
跟进、监督检查车间加工以下全过程是否按照标准操作； 工人操做 工艺执行 产品消毒 浓度配比 产品清洗 规格分选 异物控制 温度控制 记录检查 巡回检验 产品抽样 形状比对 急冻温度 成品抽检 落地产品 落地工具 洗手消毒 库存样品 包装入库 入库摆放 标示明确 库温保持 CCP点是否有效； 计量器具的校定；
5S管理，确保现场干净、整洁、合理； 更衣室、更鞋室、洗手间卫生； 班后各序卫生清理后检查； 工器具的摆放、卫生及状态；
1、品质制度的订立与品质制度的建立和完善；
2、品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行；
3、汇总并组织相关部门分析存在的质量缺陷，提出纠正和预防措施，督促并检查纠正措施的执行和效果；
4、编制公司各类产品和物料的质量标准；
5、按ISO9000标准要求组织实施质量体系内部审核，以保证公司质量体系的持续有效性；
6、品质资讯的收集，传导和回复；
7、负责供应商的评定，外协厂品质能力的辅导，控制和保证来料的质量；
8、有关质量事务的对外联络和处理工作，如质量体系认证，产品验证，客户厂验，产品抽查等；
9、对公司内各部门质量判定的争议进行协调和处理；
10、品质培训计划的制定与督导和执行；
11、负责进料、制程和出货检验，评定产品实际达到的质量水平，报告存在的质量缺陷；
12、检讨和改进品质检验方法，保证准确有效和可靠地判定产品品质状态；
13、制程品质的巡回检验与控制；
品管部经理岗位职责
上下沟通达共识，左右协调求进步
本职工作：管理品管部的正常运作，维持公司品质体系的正常运行，ERP系统的相关工作 工作责任：
1、督导各部门提升产品质量，防止异常发生，达到公司品质目标
2、协调及推动各部门按ISO9000各要素运作
3、召开各种品质会议，协调各部门处理异常问题
4、审核相关部门呈交的文件
5、对进料品质进行最终判定，并推动IQC、QE人员对供应商进行指导、稽核、评估、追踪改善等
6、定期主持召开供应商评估会议及对供应商评估
7、督导QE人员及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复与追踪，确保纠正与预防措施的有效实施
8、督导产品可靠性测试和新产品投产的品质改善及其可靠性测试
9、对成品的品质进行最终判定，并针对异常问题督导相关人员跟进改善
10、协调SI验货的各项工作
11、督导并审核品质周、月报表
12、对下属进行考核评定 物料检验员（IQC）岗位职责
进料检查照标准，产品品质必然稳 本职工作：对来料的品质、数量、型号进行检验，控制物料的品质和供应商的管理 工作责任：
1、物料样品的测试；对入库的物料确保质量，负责物料检验相关文件的保存；
2、试产物料的跟踪和分析；
3、不良物料的分析和处理及信息的及时反馈；
4、供应商的辅导和管理；
5、做好相关工作检验记录、统计并上报主管。
6、完成上级交给的其他工作任务；
7、检验仪器日常校正和控制
成品检验员（FQC）
产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨 本职工作：
按照公司的运作程序，进行成品的最终检验。如是合格品，随机填写检验报告单、合格证，若是不合格品则通知生产要求返工，并对返工产品重新检验。工作责任：
1、对检验过的产品确保质量，负责检验仪器及相关文件的保存；
2、不良产品的分析及信息的及时反馈；
3、完成上级交给的其他工作任务；
4、对要出货的产品进行登记，确保出货的正确性，并对每月的出货量及质量进行统计上报主管；
5、顾客要求的产品报验相关资料。
过程检验员（IPQC）检验测试彻底做，产品问题不放过 本质工作：
及时反馈和准确监控生产过程中的质量状况，确保制程不良能够有效的预防和及时控制，防止批量不合格品流入下工序； 工作责任：
1、负责生产线各工序产品的首检检查；
2、负责在生产过程中各工位/区域的质量监督检查；
1)品质管理系统的建立、实施及维护。2)品质策划、管理、控制。3)品质统计、分析、改善。
4)检验规范、标准的建立及实施。5)品质成本统计与分析。6)进料品质管制。7)制程品质管制。8)成品品质管制。9)品质教育训练。
10)检验、测量和试验设备的管理、控制。11)纠正与预防措施的控制。品管部岗位职责
一． 品管部经理
1.职责
1）负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化；
2）坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本；
3）负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定制程检查标准，并稽核检查质检人员是否确实实施；
4）配合技术部门（部分检验指引由本部门自行制定）制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；
5）负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作；
6）建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；
7）及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法；
8）负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；
9）参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，并参与供应商评审工作； 10）质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作；制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品；
11）负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行；
12）负责召开各类质量分析会，以团队精神共谋产品质量的改善，组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶；
13）负责部门各类培训工作，努力提升部门职员业务水平； 14）完成上级安排的其它临时性工作。
2．权限
1）有权对部门的组织架构进行合理调整； 2）有权批示部门员工3日假期； 3）有权对品质异议作出判定；
4）有权对部门所有职工作出奖惩权利； 5）有接受培训的权利；
二．品管组长职责
1．职责
1）在部门主管的领导下，认真监督各部门对品质要求的执行情况，协调和管理本组的日常工作；
2）负责所担当范围的质量检验和质量保证工作；
3）负责来料、全检、巡检、成品检验等各工作岗位的安排、指导和监督工作； 4）负责各类品质问题的调查和反馈工作；
5）按指导书的要求及时优质的完成所担当的相关实验、测试和检查工作； 6）及时统计来料质量报告和巡检报告，及时向上级报告各类异常状况； 7）负责各类检验报告汇总、统计和存档工作； 8）负责各类样板收集和保存工作；
9）负责文件传递、资料派发等日常工作； 10）负责各类测量工具管理工作； 11）完成上级指定的其他事项； 2．权限
1）有对组内人员的奖惩权利； 2）有权批示组内人员1日假期； 3）有权对轻微品质异议作出判定； 4）有接受培训的权利；
三．品管部IQC职责
1．职责
1)严格按图纸要求、检验标准等对每日各类来料进行常规检验，并记录相关的信息，发现有不良现象及时反映并提供样品，并沟通协助供应商加强改善，尽量把各种问题反映在最前端。
2)对所有电镀、喷漆等表面处理的及时抽样后送测试员做相关测试，并跟踪测试结果，科学判定来料质量等级；
3)对所有装配件检验必须测试装配效果，参照装配效果和其他质量水准判定来料质量等级； 4)对来料质量判定结果负责； 5)加强与生产线及仓库的沟通，主动跟踪各种料件品质与使用状况，负责生产过程的材料异常投诉处理，针对异常问题点总结经验并在下次检验中注意；
6)负责对生产线的退料检验，区分料件为制程损坏或来料损坏，并及时反映给类信息，协助控制物料损耗；
7)配合采购部对经常出现问题的供应商进行辅导和督促改进效果，提升供应商的供货质量水平；
8)保证检验记录真实、清楚、及时、准确；
9)负责对质量异常在第一时间汇报直接主管（批量拒收时通知主管同意后再拒收）； 10)负责各类来料检验报表和报表数据统计、分析工作并及时提交各类分析结果； 11)负责协助仓库，定期对库存物料进行重新判定，确保库存物料符合质量要求； 12)保管各种检具仪器，并确保使用检具属合格检具；
13)努力学习各类专业检验知识，自觉提升个人业务水平； 2．权限
1）有建议来料检验不合格物料处置的权利； 2）有要求供应商改善物料质量的权利；
3）有处置生产退坏料、隔离库存问题物料的权利；
4）有对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的建议改善权； 5）有接受培训的权利； 四。品管部IPQC职责
1．职责
1)根据检验标准、工艺标准、相关图纸文件、作业指导书、技术标准、联络单等要求，对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验；
2对所使用的检验工具（如：游标卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）、量具的精度进行确认。必须定期对量具进行校验，以保证制程品质的准确度、一致性；
3)对各工序送检样板进行首检确认，并对确认结果负责；
（IPQC在以下情况下必须做首件确认动作，确认合格后方可量产，否则不准量产。①每次的开机，换模，换版之首件； ②品质异常重新对策后之首件；
③设备、刀具更换或修护后之首件；
④生产作业条件变更后必须做首件确认。）； 4)首件完毕，落实填写在首件报告书上，重点工序必须进行品质三检（工人自检、班组长复检、巡检员专检）工作。
5)依据规定的频率(2小时/次)执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中； 6)制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线，促进改善，改善合格后方可量产。并将异常及时反馈至上级主管，对已生产的不良品加以标示、隔离，并开立品质异常处理单；
7)负责生产车间半成品抽检合格再转序工作，对抽检不合格的半成品督促车间班组长返工、改进合格后方准许转序；
8)负责尾件检验工作（部分尾件需保留样板）；
9)每日做好各类检验记录，分析车间生产质量状况，及时向上级报告异常情况； 10)协助车间改善质量问题； 11)完成上级交代的其他任务；权利
1)有判定送检首件合格与否的权利； 2)有纠正不标准操作方法的权利；
3)发生批量或严重质量问题时，有要求立即停机的权利； 4)有接受培训的权利；
五．品管部0QC职责
1职责
1)所有成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标。2)根据车间提出《成品验货申请单》内容，对申请检验的成品进行检验工作（包括功能测试、外观、组装、包装、包括包装材料、方法，特殊要求，箱唛等方面进行检验）
3)依据成品检验质量标准和AQL标准，对所检验批次成品判定合格与否，并对判定结果负责； 4)督促车间对检验不合格批次成品进行翻检，直至再次检验合格后方可成品入仓，出货； 5)负责《成品入仓通知单》的填写工作； 6)负责各项检验记录的存档工作；
7)每月负责统计分析成品检验合格率，对检验不合格项目进行分析并提出改善意见； 8)负责成品出货监督工作，监督入仓、仓存、搬运等操作流程； 9)及时向上级反映各类品质异常问题； 10)完成上级交代的其他任务；
权限
1)有对批次送检成品判定合格与否的权利；
2)有对入仓、仓存、搬运等成品流通环节的不规范操作行为的制止权利； 3)有接受培训的权利；
六．品管部
新模具产品鉴定 实验室
修订记录
批准 第一次修订:2013年12 月12 日版本: A/1 第二次修订:年 月 日 版本: 第三次修订:年 月 日 版本: 第四次修订:年 月 日 版本: 第五次修订:年 月 日
版本: 文件编号 WI-MD-013 版本/版次 A/1 受控状态
受控 批准日期 2013年12月12日 实施日期 2013年12月12日
编 制
审 核
批 准
审核 修改
分发号 总 页 文件名称 文件编号
品管部岗位说明书
WI-MD-013
版本/版次 A/1
生效日期 2013.12.12 第1页，共10页
目 录 IQC...................................................................................2 1.1初级IQC.........................................................................2 1.2中级IQC.........................................................................2 1.3高级IQC..........................................................................3 2 IPQC..................................................................................3 2.1初级IPQC.........................................................................3 2.2中级IPQC.........................................................................4 2.3高级IPQC.........................................................................4 3 FQC...................................................................................4 3.1初级FQC.........................................................................4 3.2中级FQC..........................................................................5 3.3高级FQC..........................................................................5 4线束检验员.............................................................................6 4.1初级线束检验员...................................................................6 4.2中级线束检验员...................................................................6 4.3高级线束检验员...................................................................7 5 QA....................................................................................7 5.1初级QA...........................................................................7 5.2中级QA...........................................................................8 5.3高级QA...........................................................................8 5.4资深QA...........................................................................8 6品质主管...............................................................................9 文件名称 文件编号
品管部岗位说明书
WI-MD-013
版本/版次 A/1
生效日期 2013.12.12 第2页，共10页 IQC-初级/中级/高级 1.1初级IQC 工作职责: 1.按检验规程及其他技术资料要求检验和试验，并给出检验和试验结论； 2.按规定及时填写检验记录，并在检验记录和有关单据上签署；
3.正确使用和维护保养本人使用的计量器具，按周期交QA组织检定，确保其处于校准状态； 4.对本岗位的 相关记录及文件进行登记、保管、封存； 5.对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任； 6.检验状态进行有效标识； 7.工作汇报对象：QA工程师。任职资格：
1.学历：职高及以上；
2.专业：机械、电子、计算机类； 3.经验：有2年以上IQC工作经验；
4.基础知识：熟悉电子元器件规格、本部门所有工具/仪器均可以使用（例如：晶体测试仪、塞规等）。熟练运用GB2828抽样标准；
5.专业技能：有电脑操作基础，了解ISO9000质量认证体系，了解TS16949质量认证体系、了解五大 工具，了解QC七大手法等其他质量工具；
6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。1.2中级IQC 工作职责: 1.独立操作初级工作职责内容；
2.对发现不合格品进行汇总并分析，按《品质异常联络单》形式进行； 3.负责产线不合格品确定并给出处理意见； 4.原材料批次统计；
5.对批判不合格品召开相关的品质会议，并将信息传达给供应商，要求整改并跟踪关闭； 6.独立开展样品承认工作； 7.工作汇报对象：QA工程师。任职资格：
1.学历：中专、技工及以上；
2.专业：电子、计算机类、机械类等； 3.经验：有3年以上IQC工作经验；
4.基础知识：精通初级基础知识，检验工具/仪器会对他人进行培训。（例如：晶体测试仪、示波器 等）； 5.专业技能：熟悉ISO9000质量认证体系，熟悉TS16949质量认证体系、熟悉五大工具，熟悉QC七 大手法等其他质量工具；
6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。文件名称 文件编号
品管部岗位说明书
WI-MD-013
版本/版次 A/1
生效日期 2013.12.12 第3页，共10页
1.3高级IQC 工作职责：
1.独立操作初级、中级的工作内容； 2.起草相关的进料检验规范；
3.独立开展不合格品处理直至关闭为止； 4.独立实施开展供应商管理；
5.负责对生产线因原材料不良引起的异常协助质量工程师处置； 6.负责组织定期召开的供应商大会，传达公司的新要求； 7.工作汇报对象：QA工程师。
任职资格：
1.学历：大专及以上；
2.专业：电子、计算机类、机械类等；
3.经验：有5年以上IQC工作经验，1年以上供应商管理经验；
4.基础知识：精通初、中级基础知识。熟悉供应商管理，计量器具校准事宜；
5.专业技能：精通五大工具运用、QC七大手法。熟悉ISO9000质量认证体系，熟悉TS16949质量认证 体系；
6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。2 IPQC-初级/中级/高级 2.1初级IPQC 工作职责：
1.负责按检验规程及其他技术资料要求检验和试验，并提出检验和试验结论。对不符合要求的产品不 准转序；
2.依据相关标准对产品试产、生产任务变更、4M变更后产品首件及生产过程中半成品进行检验和试验, 提出检验和试验结果；
3.负责工艺纪律的监督检查和对关键、特殊工序的监视和测量控制情况的检验，并按要求记录； 3.正确使用和维护保养本人使用的计量器具，按周期交QA组织检定，确保其处于校准状态； 4.对产线的首件、换料进行确认并计记录；
5.出现质量问题，应及时向主管反馈质量信息； 6.检验状态进行有效标识； 7.工作汇报对象：QA工程师。任职资格：
1.学历：职高及以上；
2.专业：电子、计算机类等；
3.经验：有2年以上IPQC工作经验。有PCBA加工经验优先；
4.基础知识：熟悉电子元器件、SMT工艺流程、熟悉电子器件有关的测量设备（例如：LCR电桥、万 用表等）； 5.专业技能：有电脑操作基础，熟练运用GB2828抽样标准。了解ISO9000质量认证体系，了解TS16949 质量认证体系、了解五大工具，了解QC七大手法等其他质量工具；
6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。有较强的品质管理意识，原则性强。文件名称 文件编号
品管部岗位说明书
WI-MD-013
版本/版次 A/1
生效日期 2013.12.12 第4页，共10页
2.2中级IPQC 工作职责：
1.独立完成初级工作内容；
2.对返工品负责复验并填写记录和签署；
3.对制程不合格品进行汇总并分析，必要情况召集相关部门进行品质会议并进行记录； 4.对制程的数据进行统计汇总； 5.负责新产品的检验试验；
6.独立完成制程各项异常的处理； 7.工作汇报对象：QA工程师。任职资格：
1.学历：中专、技工及以上； 2.专业：电子、计算机类等；
3.经验：有5年以上IPQC工作经验。1年以上统计类工作经验；
4.基础知识：精通初级基础知识要求。熟练使用SPC制程统计。熟练使用各类电子产品检验设备/工 具（例如：万用表、LCR电桥）； 5.专业技能：精通操作电脑，精通五大工具和QC七大手法或其他质量工具，熟悉ISO9000、TS16949 体系；
6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。有较强的品质管理意识，原则性强。2.3高级IPQC 工作职责：
1.独立完成初级、中级工作内容；
2.制程不合格品、不合格现象召集相关部门进行品质会议并进行记录； 3.独立编制相关检验岗位的检验规范、检验指导书； 4.独立完成《控制计划》《品质工程图》编写；
5.负责组织落实向相关部门及时提供年、月、周度产品质量统计报表，定期进行产品质量工作汇报； 6.参与APQP运行；
7.工作汇报对象：QA工程师。任职资格：
1.学历：大专及以上；
2.专业：电子、计算机类等；
3.经验：有5年以上IPQC工作经验，2年以上统计经验；
4.基础知识：精通初、中级基础知识。各类电子检测设备/工具对其他人进行培训指导。（例如：图 像测量仪）； 5.专业技能：精通操作电脑，精通使用QC七大工具、五大工具、MSA分析，熟悉ISO9000、TS16949 体系。质量工具可对他人进行培训；
6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。有较强的品质管理意识，原则性强。3 FQC-初级/中级/高级 3.1初级FQC 工作职责： 文件名称 文件编号
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WI-MD-013
版本/版次 A/1
生效日期 2013.12.12 第5页，共10页
1.负责按检验规程及其他技术资料要求检验，按时完成检验任务；
2.正确使用和维护保养本人使用的计量器具，按周期交QA组织检定，确保其处于校准状态；
3.认真实施检验和试验状态标识的规定；对检验中发现的不合格品按规定加不合格标识，隔离存放并 记录，同时有责任分析产生不合格的原因，提出改进建议；
4.按规定及时填写记录、报表，并在检验记录和有关单据上签署； 5.对本岗位的相关检验文件、记录按要求进行保管； 6.工作汇报对象：QA工程师。任职资格：
1.学历：职高及以上；
2.专业：电子、计算机类、机械类；
3.经验：有2以上FQC或OQC检验工作。有PCBA加工经验优先；
4.基础知识：熟悉生产工艺流程和关键质控点。基本检验工具会使用（例如：卡尺）；
5.专业技能：熟悉电脑。了解QC七大手法、五大工具，了解ISO9000/TS16949质量体系事宜。熟练 运用GB2828抽样标准；
6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。3.2中级FQC 工作职责：
1.独立完成初级工作内容；
2.时做好各品质检验环节的数据记录及统计工作； 3.做好生产中4M变更后的确认工作；
4.负责制定检验规则，完善产品检验流程，配合车间生产，监督车间员工操作是否规范； 5.能严格监督生产各岗位及仓储等是否执行相关SOP； 7.工作汇报对象：QA工程师。
任职资格：
1.学历：中专、技工及以上；
2.专业：电子、计算机类、机械类等；
3.经验：有3以上FQC或OQC检验工作。有PCBA加工经验优先；
4.基础知识：精通初级基础知识。本岗位使用的检测设备可对他人进行培训（例如：相关测试工装）； 5.专业技能：熟悉电脑。熟悉QC七大手法、五大工具，熟悉ISO9000/TS16949质量体系事宜。熟练 运用GB2828抽样标准；
6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。3.3高级FQC 工作职责：
1.独立完成初级、中级工作内容； 2.负责数据统计分析；
3.做基础设施、工艺过程确认；
4.主要负责制造过程的质量控制和客户质量投诉； 5.独立编写产品的检验规范；
6.独立对全员实施质量意识等培训； 文件名称 文件编号
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生效日期 2013.12.12 第6页，共10页
7.工作汇报对象：QA工程师。任职资格：
1.学历：大专及以上；
2.专业：电子、计算机类、机械类等；
3.经验：有5上FQC或OQC检验工作。有SMT质量管理经验者优先考虑； 4.基础知识：精通初、中级基础知识。可独立组织检验工具/设备校准事宜；
5.专业技能：熟悉电脑。熟练运用QC七大手法、五大工具，熟悉ISO9000/TS16949质量体系事宜。MSA分析、熟练运用GB2828抽样标准；
6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。4 线束检验员 4.1初级线束检验员
工作职责：
1.负责按检验规范及其他技术资料要求对线束原材料进行检验和试验，并给出检验和试验结论； 2.负责线束检验所用的工装、仪器、工具、测试电脑维护保养； 3.制程出现异常时分析产生不合格的原因，提出改进建议上报主管； 4.出货前（入库时）对产品的型号、规格、数量等实施确认并记录；
5.负责线束产品实行全程跟踪。发现问题，及时、中肯的给予释疑和合理的处置； 6.熟悉产品的检验项目及检验规范标准；
7.负责跟踪样品的现场装配和检验工作； 8.工作汇报对象：品质主管。任职资格：
1学历：中专、技工及以上；
2.专业：电子、计算机类、机械类等；
3.经验：有2年以上线束检验经验，有1年以上QA检验工作；
4.基础知识：熟悉线束生产工艺流程。本部门线束类工具/仪器均可以使用（例如：晶推力计等）。熟练运用GB2828抽样标准；
5.专业技能：了解Q七大手法、了解五大工具及质量统计手法； 6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。工作原则性强。4.2中级线束检验员
工作职责：
1.独立完成初级工作职责；
2.负责线束出货可靠性试验，并给出报告；
3.按照检验试验要求，对产品进行检验试验并出具《出货报告》； 4.按流程负责客诉处理，输出客诉分析处理报告；
5.熟悉产品的检验项目及检验规范标准对生产自检人员进行工作技能培训； 6.对制程质量进行统计分析，必要情况召集相关部门进行品质会议； 7.工作汇报对象：品质主管。任职资格：
1.学历：大专级以上； 文件名称 文件编号
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2.专业：电子、计算机类、机械类等；
3.经验：有3年以上线束检验经验，有1年以上QA检验工作；
4.基础知识：熟悉初级基础知识。线束检测工具可对他人进行培训（例如：卡尺、长尺）； 5.专业技能：熟悉Q七大手法、熟悉五大工具及质量统计手法； 6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。工作原则性强。4.3高级线束检验员
工作职责：
1.独立完成初、中级工作职责； 2.负责公司所有的线束类售后事宜；
3.独立编写线缆类别的各种检验规范，检验作业指导书； 4.线缆类别质量统计编制质量日、周、月报表； 5.工作汇报对象：品质主管。
任职资格：
1学历：大专级以上，持有质量工程师证； 2.专业：电子、计算机类、机械类等；
3.经验：有5年以上线束检验经验，有2年以上QA检验工作； 4.基础知识：精通初、中级基础知识。熟练运用SPC及MSA； 5.专业技能：精通Q七大手法、熟悉五大工具及质量统计手法； 6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。工作原则性强。5 QA-初级/中级/高级/资深 5.1初级QA 工作职责：
1.编写、维护进料检验规范，成品检验规范，根据规范编制品质工程图；
2.按成品检验规范要求检验和试验，并提出试验结论。对不符合要求的产品批次不准出厂；3.对个人 的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任。监督OQC完成可靠性实验；
4.组织公司相关部门，分析产生不合格的原因，提出改进建议； 5.按流程负责客诉处理，输出客诉分析处理报告；
6.负责本部门计量器具申购、验收、维护等；
7.负责按检验规程及其他技术资料要求对原材料进行检验和试验，给出检验和试验结论、记录完整； 8.工作汇报对象：品质主管。
任职资格：
1.学历：中专、技工及以上；
2.专业：电子、计算机类、机械类等； 3.经验：1年以上电子行业QA工作经验；
4.基础知识：独立召开品质会议，对各类电子产品检测设备/工具熟练使用（例如：万用表）；
5.专业技能：熟悉电脑。熟悉QC七大手法、五大工具，熟悉ISO9000/TS16949质量体系事宜。MSA分 析、熟练运用GB2828抽样标准；
6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。工作原则性强。文件名称 文件编号
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生效日期 2013.12.12 第8页，共10页
5.2中级QA 工作职责：
1.独立完成初级工作内容；
2.按照欧盟标准对公司产品实施环境有害物质管控；
3.制订培训计划，对QC人员培训进行业务培训，对全员进行质量意识培训； 4.能独立完成部门检验工装的设计、制定； 5.工作汇报对象：品质主管。
任职资格：
1学历：大专及以上。持有质量工程师证； 2.专业：电子、计算机类、机械类等；
3.经验：有3年QA检验工作经验。有SMT质量管理经验者优先考虑 ；
4.基础知识：精通初级基础知识。所有计量设备、工装字距对他人进行培训（例如：HDD检测工装等），质量数据统计应用分析，MSA分析；
5.专业技能：精通电脑。精通QC七大手法、五大工具，熟悉ISO9000/TS16949质量体系事宜。熟练 运用GB2828抽样标准且可对他人进行培训；
6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。工作原则性强。5.3高级QA 工作职责：
1.独立完成初、中级工作内容；
2.协助工程师或相关人员共同提高产品的生产质量，参与设立各产品特殊质量控制点和控制方法； 3.独立完成PPAP工作；
4.独立完成内审备审工作及相关不合格项目整理； 5.独立完成控制计划、FAME、样件制作质量过程； 6.工作汇报对象：品质主管。
任职资格：
1学历：大专及以上。持有质量工程师证； 2.专业：电子、计算机类、机械类等；
3.经验：有5上QA检验工作。有SMT质量管理经验者优先考虑；
4.基础知识：精通初、中级基础识。质量数据统计应用分析，MSA分析对他人培训，精通产品测量设 备；
5.专业技能：精通电脑。精通QC七大手法、五大工具，熟悉并参与ISO9000/TS16949质量体系事宜。熟练运用GB2828抽样标准且可对他人进行培训；
6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。工作原则性强。5.4资深QA 工作职责：
1.独立完成初、中、高级工作内容；
2.汇总每周的质量周报并输出给相关部门。特殊质量事故主持品质会议； 3.质量日报编制；
4.负责品管部门团队建设，人员配置、组织管理、设备配备、工作进度安排及考核。文件名称 文件编号
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制定培训计划，培养员工品质意识，质量管理体系理念； 5.工作汇报对象：品质主管。
任职资格：
1学历：大专及以上；持有质量工程师证； 2.专业：电子、计算机类、机械类等；
3.经验：有5上QA检验工作。1年以上质量主管工作经验；
4.基础知识：精通初、中、高级基础识。精通质量管理各使用工具及相关法律法规，质量体系； 5.专业技能：熟练使用五大工具及有关的质量体系且可对他人进行培训； 6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。工作原则性强。6 品质主管-初级/中级/高级/资深（按本岗位工作年限分）
工作职责：
1.负责公司质量管理各种制度的制定与实施，零缺陷、全面质量管理等各种质量管理活动的组织与推 动；
2.制定和完善质量管理目标，确保产品质量稳定提高，及时处理和解决各种质量事故；
3.组织实施对原材料、外购件、自制产品的样品承认，编制样品承认计划，督促相关承认人员按要求 完成样品承认，完成样品承认报告；
4.组织实施对原材料、外购件、自制产品的进料检验，并填写检验报告，对进厂产品的质量负责； 5.组织实施对原材料、外购件、自制产品的首件检验、过程检验、最终检验，并填写检验报告，对出 厂产品的质量负责；
6.组织公司内部对不合格品进行评审，针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施，并加以跟踪和 验证；
7.提供年、季、月度质量工作统计表，建立和完善质量工作原始记录，负责对质量报表进行分析，推 动建立纠正和预防措施，促使产品质量和工作质量持续改进；
8.建立和完善质量保证体系，执行质量管理规定，推行质量全面管理，以及质量体系的认证，组织推 行等工作；
9.负责客户质量投诉案件及销货退回的分析与改善措施制定，并做好相关记录； 10.检验仪器、量具、实验设备的校正与保管；
11.配合人力资源部做好全员质量管理的教育培训工作；
12.协助生产顺利进行，保证生产在制造过程的产品质量，确保生产正常运行； 13.建立品质程序文件和检验指导书及相关检验表单记录； 14.质量标准的建立和修改；
15.产品质量档案的建立和修改； 16.完成领导交代的其他工作； 17.工作汇报对象：总经理。任职资格：
1.学历：大专以上学历；
2.专业：管理、电子及相关专业；
3.经验：三年以上品质管理工作经历；2年以上电子类产品的生产、工装工艺的从业经验； 4.基础知识：熟悉电子产品生产制造工艺流程；精通质量管理各使用工具及相关法律法规； 5.专业技能：深入了解ISO9000、TS16949质量管理体系； 熟练使用五大工具；
6其他：具有策划能力，管理、培训员工的能力；有很强的质量意识和进度意识；责任心强并具有敬
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金鸡报晓的新年即将来临，总结过去的一年（至12月25日为止），品管部工作情况如下：
一、全年工作业绩
1、完成质量指标：至11月为止，终检合格品率为98.139%，以低于年度质量目标98.25%的0.111个百分点.3、各岗位工作业绩：
①原材料进货检验：全年检验铜线材共1271批；云母板235批；电木粉 127批；外包装箱共233批；进行硬度测试共 1682份；进行导电率测试共945份；用原子吸收分光光度计进行材料化验共166份；用万能试验机进行物理性能试验共587份。比去年增加1688份。
②检验:巡检员按所有工序的班次进行覆盖,每班巡检两次都有形成记录,1月份至11月份巡检员和成品检验员共发不合格品报告单259份,比去年减少67份。专职模具检验员对压制模和冲制模进行检验和控制。
③成品检验:至11月份为止对本年度各型号规格的产品共检验24462031只,比去年增加3578467只；检出不合格品452014只,比去年增加76528只；检出超内控品共19882只,比去年减少35926只；检出返工品共816119只，比去年减少427016只。（不包括试制品）
④出厂检测、试验：出厂检测及超速试验报告单共计2000多份，硬度测试报告单共600多份；投影测试报告单共50多份；全尺寸报告40多份，连同各类复杂的ISIR文件和 PPAP文件，包括来自博世、西门子、法雷奥，大宇精密，等顾客要求。
⑤半成品检验：加强环入库检验共700批；塑料芯入库检验共150批；衬套入库检验共3500批，比去年减少487份。
⑥检验夹具：现有检验夹具259副，包括片轴耐压夹具21副、钩检具110副、加固耐压夹具10副、片间耐压夹具99副、高度卡规18副、外径卡规10副。比去年增加了186。报废夹具25副。开发了扣钩等分，槽等分和钩外径一体的夹具。
⑦计量方面：
16件、送外检量具141件，比去年增加了19件。
三、05年品管工作着力点
还是强调要全员参与质量管理，从以下几点开展品管工作，以下工作开展的首要条件是领导的大力支持及员工积极配合。
1，强早班会制度，加强对员工的品质意识。办公室要及时作好员工的培训工作，不能长时间拖延。
2，领导层开始学习6σ方法，实施6σ控制，各部门适宜，以便全员参与质量管理工作，以便在品质方面更好地沟通。
3，完善体系运行，顺利通过TS16949：2002的体系认证。
4，达到终检合格品率98.3%的质量指标要求；05年的终检不合格品率为1.65%;全过程不合格品率2.15%;顾客退货品为400PPM.为此对各工序的终检和全过程的不合格品率作了相应的降低,详见附页2005年各工序质量指标分布情况表.请考虑每年不合格品率下降0.2%,从98年开始实施至2004年,接下来再以此比率下降,确实难以达到.5，完善成品检验的体制,控制检验员和品管人员这一特殊岗位人员的任职要求,使其资、责相符.6,希望能有一组攻克技术难关的小组人员,对出现批量不良品,但以工艺文件查看找不出问题的情况下,进行分析,及时解决问题.7,加强与制造部和各工序人员的沟通,传达品质意识,共同提高品质意识.安固品管部
自今年三月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本各项工作。现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！
一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有3人,控制范围广：包括了进料、入库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5s管理等工作。加之公司今年刚成立了品管部，各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，为了使品质管理工作系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如：《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》《产品检验项目规定》等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。品管部的质检工作逐步走向正规。2.建全了品管部部门文件，制定了《品管部部门职责文件》，规定了部门各岗位人员的工作职责，制定了《品管质量考核办法》，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作业质量。3.制定了《客诉程序管理办法》，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1.在许总的领导下积极准备，并于今年6月份一次性通过了环通认证（深圳质量认证中心）对我司质量管理体系的监督审查。并取得iso9001－2008证书。
2.为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于5月份组织了一次内部质量体系审核，共发现不符合项76款，发现的问题部分已纠正，其它进行中。
3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7并负责会议决议的执行跟踪。4.能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善。5.新增了《监视和测量装置控制程序》，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。
6.修改了《质量手册》文件，规范公司的组织结构。7.线加强制程质量控制。
三、严格把关质量，完善质量控制流程：1.进料品质控制： 1>.拟制了《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强iqc检验，2>.严格进料检验，七月份以来（截至12月20日）共检验物料2272批，发现79批不合格，总涉及1919件（包）不合格产品。全年进料质量状况如下表所示： a.（按退货批次排列）
b.按退货数量排列：前三：艾力高铜带生锈退货一次共500个，银河熔断器露铜退货一次共500个，无锡新腾电缆保护套退货一次200个。2.成品质量控制： 1>.拟制了《成品检验项目》、规范了成品检验作业和检验标准。
2>.加强了制程质量控制，设计了《质量统计报表》以及车间生产看板提供给生产部加强制程质量的统计分析。自3月份以来，品管部检验员在线抽查过程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具体见下表：3.客诉的处理：1〉.制定了《客诉程序管理方法》，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可循。同时协助采购部处理客诉，大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。
2〉.从三月份以来，截止到12月20日，品管部共接收客户投诉126款，涉及到的产品数量1065个（包），制程和外检发现问题向供应商投诉103款，详细如下： a.客诉表格：
篇二：品管主管年终总结 年终总结
回顾2011年，在领导的支持、品管部全体同仁的努力及公司各部门的配合下，品管组各项工作进展顺利，客户抱怨件数、品质销退率、品质成本率等各质量目标均达成。在这一年里，除了在工作上取得的成绩及对工作内容有更好的掌握之外，通过工作的机会我个人也有了一定的成长。
品管部门的主要职责是，通过执行质量流程、规范、标准及过程控制以达到减少品质问题及品质抱怨，降低质量成本的目的。这一年来，虽然品管部都是新进人员，对质检业务一片空白，但在大家的共同努力下，无论是进料、出货、制程的检验，客户、厂内的异常处理、公司质量管理体系的完善及维护等工作都有序的进行。品管部门从发现问题、解决问题、预防问题再发生的方向入手，加强来料及出货的管控，降低了客户抱怨的件数。同时，做好了在业务单位与厂务部门、供应商之间的信息的传达与沟通，及时的反应品质问题，改善品质问题。
作为品管部的主管，除了做好自身负责的工作之外，还应该做好本部门的工作计划及工作安排，并对工作进度进行跟踪，保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外，还应该做好部门人员学习专业知识、组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管组人员较少，所以目前不存在内部沟通不良的问题。品管组人员能够明确共同的目标，做到互相协助彼此的工作，在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。
通过这一年的学习，我对品质管理也积累了一定的经验，从中学到了很多专业方面的知识。在为人处事方面也收获颇多。
虽然在这一年里大家都有做出一定的成绩，有一定的成长。但是，不管在工作上还是个人，都有许多尚待提高的地方，另外因公司组织架构的调整及2011年公司业绩成长的目标，为使组织能够更有效的发挥其效能，针对目前工作中存在的不足，希望在新的一年里品管部门在工作中能够从如下方向进行改善：
1.人员素质的提升。培训系统化、规范化。这一年来，目前
是通过我个人来带新员工的方式进行培训，虽然采取此种方式也能够使新人掌握品管的基本事务。但我希望后续通过系统化的培训提高人员不断学习的意愿，增加各方面的知识，以提升人员的整体素质，提升应对问题的能力。
2.加强与其他部门间的正式沟通。此前，因公司组织较小，所以在以往的工作中多数采取非正式的沟通。但很多时候，这样的沟通并无法见效。例如，在品质问题改善方面。因为没有及时有效的沟通，导致问题的再发生率提高。希望在新的一年里，通过正式的沟通，例如，品质会议。能够将品质问题传达到基层的每位员工，使大家真正了解问题所在及客户的需求，并进行改善。
3.利用各种统计工具，加强数据分析。目前，品管在数据统计分析这一方面较为薄弱，希望在将来能充分利用qc手法，围绕发现问题、分析问题、解决问题、预防问题，运用质量工具、质量分析统计、质量改善进行关键质量控制。以减少异常，降低质量损失成本。对自身的要求：
1.提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题。但面对不断更新的法律、法规及客户需求、标准等（包括质量管理方面、公司产品及环境有害物质等），应积极主动的参加公司内部各单位、各种机构组织的培训，及时了解市场、客户需求及标准的变化等，以提升专业水平，在工作上及客户需求方面能够更好的应对。同时，自主学习管理方面知识，做好品保部门的管理。2.保持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确，责任单位没有落实到实处所造成。积极养成主动沟通的习惯，不要等到有人追问时才去确认。保持工作的积极性和主动性及良好的工作态度，要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神，主动持续追踪。多与其他同事交流。3.因管理经验不足，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。考虑问题不够全面。希望能通过提高业务水平及不断的经验积累，提高应变能力、解决问题的能力及与客户的沟通和交流时的自信心。
2012年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守，做好自己的工作，不断提高优化自己的专业水平，在新的一年里希望大家继续共同努力，力争2012年在各项工作上取得优异的成绩。篇三：品管部经理年终总结
2014年工作终结
转眼间2014已经成为昨天。在这过去的一年，对于博玺来说是不平凡的一年，我们壁挂炉车间投产了，燃气生产许可证通过了审厂，9月份也顺利通过了iso9001及iso9004版本体系认证.今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本各项工作。现将一年以来的工作情况做一个总结报告.一、经过2014年半年的工作准备申请燃气生产许可证，在半年
忙碌又紧张工作准备中，遇上很多碰壁问题，仪器调试检测设备调试运行，检测工具检测仪器送计量都遇上很多瓶颈问题，及人员培训，因壁挂炉车间刚开始建立人员不稳定，及人员不到位，在人员培训方面遇上很多问题，最后经过大家的努力问题一个一个解决，在6月份下旬燃气生产许可证还是顺利通过了审厂。
二、7月份中旬按照公司的要求申请iso9001及iso9004体系认
证办理，我担任了iso总牵头人，各部门积极努力的配合下申请iso体系认证，9月份也顺利通过了审核组审核并颁发了证.三、6月份我在忙碌的工作中抽出了一 部分时间辅助车间及仓
库地域规划及区分，参与了生产线调试，同时也开始进行了对生产员工对检测仪器及检测台的运用进行了培训工作，到8月份开始辅助采购部开发新的供应商专门寻找喷涂厂，解决喷涂问题，积极参与分析喷涂不良的产品的原因。8月及11月份两次到广东塑料模具厂辅助技术部，跟进塑料模具跟进及修改模具更合理更合用，及辅助采购部塑料物料跟进。
四、钣金喷涂件半年下来没有一家喷涂厂，喷出来的产品是达
到公司技术要求的，我们内部分析及查找原因，到底是原材料（钣金）问题还是喷涂粉末问题，经过多家喷涂厂尝试换粉末试喷，还是没有达到如期效果。每一批次喷涂件来料都是需要全检造成对iqc的工作量增大。经过每一家喷涂厂喷出来的产品我们做出了原因分析。
五、部门管理上运用系统化、标 准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有4人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施： 1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用月报对当月工作进行总结并制定下月的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。
3.工作质量成绩。效益和贡献
在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步。
【品管部岗位职责汇编】推荐阅读：
品管部考核指标06-03
品管部管理制度09-26
品管部质量管理不足06-13
品管部人员年度工作总结06-27
信管部的工作职责09-18
宿管部工作汇报10-10
宿管部部长个人总结06-22
学管部工作总结09-16
宿管部本学期工作计划07-12
宿管部业个人工作总结09-13
