质量保证创优计划（推荐7篇）
工程质量是企业素质的综合反映，是项目管理水平的重要标志，工程质量管理中必须牢固树立质量第一的理念，以质量求生存，以质量求发展，使项目部全体人员都认识到质量是企业的生命线，把工程建成高质量的优良精品工程，为企业进一步发展奠定基础。1.质量目标
创建优良精品工程，其主要指标是本工程竣工时：工程质量合格，竣工验收一次通过。2.质量管理体系：
建立完整的工程质量保证体系，确保工程质量目标的实现。本工程的质量管理严格 按质量保证体系运行，实行“三检制度“。在每完成一道工序后由质检组成员和施工队长三方共同验收，合格后共同签字验收方可进行下一道工序的工作。3.质量保证措施及创优计划
3.1建立各项质量责任制：针对本工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、材料供应人员、质量检查人员的质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各负其职、职责分明。形成质量从原材料抓起，逐个工序把关，从负责的良好书面，确保质量目标的实现。
3.2加强质量管理教育：在工程人员进场期间，由项目经理负责，组织各质检负责人，技术员，学习设计文件及《技术规范》，使全体参与施工的人员，掌握本合同段的工程特点，工程技术标准，施工技术要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。
3.3坚持技术交底制度：项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，从项目至施工班组逐步分解落实工作指标、管理指标及各项保证指标和操作指标，逐级签订质量保证责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量保证工程质量，保证质量管理目标的真正落实，使工程的施工从一开始就处于严格的质量管理中。
3.4建立严格的检查制度和工序交接制度。工程质量检查从最初开始，逐工序进行质量检查，全过程进行质量控制，在施工的各环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。质量检查工作按照“跟踪检查—测检—抽检“三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项质量检查验收制度，发现问题及时纠正处理，未经处理不得进行下一道工序。具体操作工序为：项目质检负责人对已完工的工序进行检查验收，符合《技术规范》验收标准并报监理工程师复查批准后，方可进行下一道工序的施工。该项目部质检工程师和各施工队专职质检技术员组织实施。检验、签证资料必须准确、齐全、装订成册，要妥善保存。
3.5建立施工过程中的质量检查的验收制度，过程检查是施工质量管理的重点，施工工艺是否符合《技术规范》及监理工程师的，是否《技术指标是否满足《设计文件》要求等。对重点工序，要组织式前示范各专门讲解，加强施工人员的培训和考核，被告持证上岗，质检人员应坚持现场监督。
3.6加强试验工作，充分发挥试验室的检测、试验等职能，检验工作按《技术规范》和试验标准规程进行，并提交详细的检测试验报告。坚持按《技术规范》规定的检测频率，现场取样抽检并反馈抽检技术参数，用以指导施工。
3.7建立质量管理例会制度：项目经理部化开星期召开一次质量管理例会，邀请驻地监理工程师参加，例会主要听取各施工队及质量部门的工作情况汇报，研究解决发现的质量问题，并听取和贯彻监理工程师对质量管理工作的意见。
3.8与建设单位及监理单位建立良好的工作关系，真诚合作共同把好质量关。项目部及施工队，要主动向业主及监理工程师汇报工作，尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导，积极配合监理工程师做好质量检查工作，及时准确地提供各种试验检查报告，认真执行建设单位、监理单位有关工程质量控制的要求，及指示，并采取措施认真组织、安排落实。
3.9建立质量奖惩制度：建立与我公司管理相配套的经济管理制度，是质量管理的经济保证，根据我公司质量管理办法，全体参与人交纳一定数量的质量保证金用于质量奖惩，对于保证质量目标的实现，将起到重要作用。
3.10突出以预防为主的原则，开展以“创精品，树样板，争贡献“为内容的质量流动红旗竞赛活动，根据质量责任制的量化指标，每月开展一次质量分析总结和质量评比，奖励质量管理中成绩突出的单位和个人，处罚有质量问题的单位和个人，这将有利于质量管理工作和全体与人员质量意识的提高，确保各项施工质量达到优良工程标准。3.11执行施工质量回访制度，对我公司施工的工程坚持每年回访，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步提高工程质量。
3.12合理组织、精心安排、均衡生产，以取得最佳的施工效果，确保工程质量。坚决杜绝抢工期、仓促盲目施工、疲劳作业、草率从事、避免管理失控无序和质量事故。采用先进和科学管理技术，编制施工进度计划，合理调配人、财、物资源的配置，减少施工过程中的资源冲突，力求实现施工作业的均衡生产。并在施工过程中，根据实际进度计划及时进行跟踪调控，调整人、财、物资源。
3.13确保设备能力，加强设备管理，保证设备的配套使用、合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。3.14用先进的施工技术施工工艺，对提高工程质量，加快工程进度，提高劳动效率，具有显著的效果。
1 工程背景
1.1 工程概况
河源市高新技术创业服务中心 (一期) 工程位于河源市高新技术开发区兴业大道东区、科技11路北边, 建筑面积59343.5㎡, 混凝土框架结构, 地上11层, 地下1层, 预制管桩基础。
1.2 工程施工难点
1) 本工程高支模作业部位多, 而且跨度大、作业面积大。由于结构高度、跨度大, 在施工作业过程中稍不注意就有可能出坍塌等施工事故。且由于作业面积大, 在砼浇捣过程中如果控制不好, 很容易出现混凝土裂缝、蜂蜗、麻面、露筋等质量问题。
2) 本工程立体交叉作业多、涉及专业多, 各专业专业性强、施工协调难度大, 一方面很容易造成各种质量通病的发生, 前道工序发生的问题极易被后道工序所掩盖, 使质量问题难于发现。
2 工程创优的施工技术保证
为达到工程创优的目标, 成立QC小组解决各种技术难点、质量通病, 或某分项工程质量在合格标准的基础上有新的突破, 使其达到符合优质工程的要求。
2.1 成立QC小组, 建立施工技术保证小组
以降低成本、安全生产为出发点, 以提高质量为核心, 开展QC小组活动, 确定各控制点质量负责人员。对质量通病和问题点调查现状;分析原因;制定改进措施;建立样板示范区, 进行实施措施并监管;检查实施改进措施后的效果, 若没有达到预定目标, 应对计划措施的执行情况及其可行性进行分析, 找出原因, 在第二次实施中加以改进;若达到预定目标后应制定相关巩固措施;总结相关成果资料后, 在整个施工区进行大面积施工。
2.2 重点分部分项工程的施工技术保证
1) 模板工程。面对本工程高支模作业部位多, 而且跨度大、作业面积大, 公司总工办和项目部组织专业人员进行了模板系统的专项设计。使模板系统具有足够的强度和刚度, 并且在施工中严格控制模板标高, 在拼接中不得有缝, 保证阳角平直, 避免产生漏浆、涨模、缺棱角、毛面等质量问题。
2) 钢筋工程。熟悉图纸并查阅相关图集, 明确各节点的钢筋构造, 三级审核钢筋下料单, 采购钢材符合结构用钢质量, 进行班组两级技术交底, 对已完工程部位进行成品保护, 在隐蔽前做好钢筋工程的验收和记录。
3) 混凝土工程。由于结构高度高、施工作业面积大, 使得砼从制备、运输、浇捣、养护的全过程中如果哪一个环节控制不好, 很容易出现混凝土质量问题。QC小组从混凝土的强度、和易性、浇筑振捣、养护方法等严格把关, 使其脱模后达到清水混凝土的要求, 而不会出现裂缝、蜂窝、麻面、露筋等质量通病问题。
4) 砌筑工程。本结构的砌筑工程主要是填充墙的砌筑, 采用环保节能的加气混凝土砌块砌筑。砌筑前根据具体尺寸进行排列设计, 选用多型号的加气混凝土砌块, 使墙体整体性强, 损耗少, 外型标准, 平整度高、节约了砂浆的用量。
2.3 新施工技术的质量保证
1) 采用的新建筑工程测量技术。工程施工要求是越来越高, 不管是在技术难度还是在精度方面, 都对施工放样提出越来越高的要求, 全站仪坐标法放样技术作为现代化的技术, 可以充分利用全站仪的优点, 直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作, 避免了大量的放样数据的准备工作, 提高了施工测量的工效, 同时也减少了施工放样中可能出现的差错。对本工程建筑物放样方面发挥了很大的作用。
2) 混凝土裂缝防治技术应用。混凝土裂缝在工程中不可避免, 可以说是一个普遍性的难题, 如何最大限度的减少裂缝产生和防治裂缝发展是一个必须要解决的问题, 在本工程施工过程中, 采取对混凝土原材料 (水泥、掺和料、细骨料、粗骨料) 的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因素、抗裂混凝土配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法等防止裂缝的一些关键技术进行控制, 从而达到提高混凝土抗裂性能, 防止了混凝土裂缝。
3) 节能型门窗应用技术。窗玻璃采用胶合安全玻璃。因PVB中间膜可减低太阳光照射所产生的热能和防紫外线的机能, 能有效的节省空调冷气所耗费的电源和防止室内家具、窗帘因紫外线照射而产生褪色, 对于降低建筑物的空调制冷及采暖保温能耗起到了极大的作用。玻璃固定、密封采用硅硐密封胶, 依靠建筑密封材料的具有的变形能力, 保持缝隙在反复受力条件下的密封性。耐候性好、粘结性能好的特点, 保证了门窗等部位与玻璃的粘结、密封性能。
4) 新型防水卷材应用技术及建筑防水涂料技术。一是合成高分子防水卷材, 本工程地下室底板及墙身防水工程采用了合成高分子防水卷材 (三元乙烯橡胶防水卷材) 进行防水施工, 该材料施工作业方便, 耐老化性能好。经测防水测试, 防水效果良好。二是聚氨酯防水涂料, 本工程阳台、卫生间、上人屋面及不上人屋面等部位的防水工程采用聚氨酯防水涂料进行防水施工, 该材料能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工, 涂膜密实, 防水层完整, 无裂缝, 无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小, 既具有防水功能又有隔气功能。绿色环保, 无毒无味, 无污染环境, 对人身无伤害。经蓄水测试, 防水效果良好。
5) 电缆敷设与冷缩、热缩电缆头制作技术保证了冷缩中间接头及冷缩终端的有效距离、顶部防水密封和主绝缘光滑。
3 工程创优的施工管理
3.1 做好材料管理
建筑工程所用的材料费用基本上占到了工程造价的60%~70%, 所以在工程的项目管理中, 加大对新型材料和建筑节能材料施工技术的管理力度, 重点落实材料质量管理, 就会直接影响到工程造价。对于一个建筑工程单位而言, 在施工前需要对工程所需材料进行货源的调查研究, 广泛收集供货信息, 尽量寻找货和价的最佳结合点, 而且还要根据施工组织设计及有关计算实际需要的材料、设备总量, 编制好需求计划, 并制定合理的材料采购、保管制度。在施工中要合理安排施工所需机械的进退场, 明确建筑工程的施工流程, 全面管理项目施工过程、重点管理施工的具体工序;严格按照相关施工规定, 对影响建筑工程质量的核心环节进行重点控制, 并配置专业人员负责施工过程的管理;特别要注意材料的保管, 以免出现如水泥在保管中因违规堆放出现受潮及底层结块、钢筋未垫好而出现锈蚀导致不能使用等现象, 避免不必要的浪费[1]。
3.2 建立质量保障机制
建立高效团队, 精选团队人员, 树立共同愿景, 创建共同价值观, 有效地进行分工、合作与监督[2]。成立QC小组, 为了更好地完成创优目标, 项目成立以项目经理为组长, 项目总工为副组长, 由生产、技术、质量、材料、试验人员等构成的创优领导小组。采取学规范, 定标准, 严检查的措施保证[3]。根据国家《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007验收规范和省有关法规, 对整个施工建设项目加以专项检查、全方位检查, 依照有关规定, 对项目的若干重要阶段开展专门化检查。对从施工组织设计方案、施工图会审、施工过程控制到竣工验收备案等环节严格把关, 确保建筑节能工作落到实处, 同时施工单位要明确各层技术工作人员的权限。在施工前期, 还要做好质量检查工作, 将质量检查工作和施工操作指导落实到施工各个班组中;严格把好施工材料和建筑配件的质量关;明确施工现场操作负责人的职责, 并严格规范自身的操作行为。最后, 完善工程质量的监管记录档案, 将建筑项目工程的质量抽样检查状况、质量不达标工程的整改情形、隐藏性工程的质量管理动态等及相关照片统一入档。采用“评验分离、强化验收、完善手段、过程控制”的管理思想[4]。
3.3 做好施工现场的监管任务
施工的现场监督是非常重要的, 需要认真核查施工器械设备、测量仪器及试验装备等状态的完好度。待确保各项设备检查合格后, 方能进入现场参与施工作业。同时还要对于潜在的施工工程质量不合格或其他一些安全隐患问题, 应及时予以明确, 并严格督查施工企业质监的落实状况。施工企业一定要贯彻执行质监过程所给出的建议, 同时还需要把整改后的状况加以整理, 形成系统的书面信息后交由质量监督站。才能从真正的意义上达到监管的目的。
3.4 进度和工期控制
工期控制的目的是使工程实施活动与计划工期在时间上相吻合, 即保证各工程活动按计划及时开工、按时完成, 保证总工期不推迟[5]。进度控制是工程创优评定的首要指标, 若没有按照计划工期完成, 将会使创优活动功亏一篑。在各控制期末 (月末、季末、分部分项工程的完结) 将完成程度与计划对比, 评定出当前进度状况, 当进度滞后时, 立即分析偏差的原因, 采取有效的纠偏措施。影响建筑工程施工进度影响因素有很多, 主要有:建设单位的影响;工程材料、物资供应的影响;建设资金的影响;工程设计变更的影响;工程施工条件的影响;施工单位自身的影响;其他的各种不可抗力因素的影响[6]。本工程基本没有其他因素的影响, 主要是本施工单位自身的综合施工管理因素。本工程在进度控制中主要采用压缩工期和采取赶工措施相结合的方法。压缩工期选择压缩对象是重点, 只有直接压缩关键线路上的分部分项工程的持续时间, 才能压缩总工期, 从而按计划工期完成工程。采取赶工措施时要将赶工的要求、措施、新的计划以及可能引发的问题通知到项目相关各方。
3.5 成本控制
在确定了项目施工成本计划之后, 必须定期进行施工成本计划值与实际值比较, 当实际值偏离计划值时, 分析产生偏差的原因, 采取适当的纠偏措施, 以确保施工成本控制目标的实现[7]。施工阶段工程造价管理的主要内容包括:优化施工组织设计、合理管理与使用资金、控制工程变更、处理索赔等[8]。
4 结论
本工程通过从工程建设前期制订创优目标, 到工程建设期采取了切实可行的施工技术保证和系统管理措施, 进行创优目标的一系列工作开展, 保证了创优目标的实现, 取得了良好的社会经济效益。
摘要：建筑工程作为一个系统工程, 质量影响因素多, 创优工程不仅要有可靠的施工技术保证, 还要有精细化的系统管理措施。对河源市高新技术创业服务中心 (一期) 工程在创优目标实现的施工技术保证与管理方面进行分析和总结。
关键词：工程创优,施工技术保证,施工管理
参考文献
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【关键词】质量管理;创优工程;质保体系;科学施工
质量是企业的生命，是企业在激烈的市场竞争中立于不败之地的法宝，也是企业管理水平的一个重要标志。加强创优工程的质量管理，可以实现样板引路、以点带面，从而带动企业的整体施工质量不断上升，对于促进企业科学技术水平的不断提高，提升企业的管理水平具有至关重要的意义。
１．健全质量保证体系，完善质量管理制度
1.1以合同为质量管理制约手段，推行GB/T19001-ISO9001质量标准，强化质量管理职能，建立以项目经理为领导，总工程师中间控制，各职能部门管理监督，各专业施工队具体操作的项目质量管理保证体系，形成从项目经理→各施工段→各专业施工队（包括指定分包队）的质量管理控制网络。根据创优目标首先选配相应的项目管理领导班子，成立以项目经理为组长的创优领导小组。让具有职业资格、责任心、事业心较强且具有高度质量意识的同志担任项目经理。项目技术负责人、质量负责人、施工现场“四大员”必须配齐。关键工序的班组人员要具备较高的技术素质，中高级技术工人必须占有较高比例，为工程创优奠定组织基础。
1.2完善质量管理制度：一是完善了岗位责任制。从项目经理到操作人员都应制定相应的岗位责任，明确他们的职责权限，并使其权责统一。同时注重制度的可操作性，让大家有章可循、有矩可蹈。二是完善质量检查验收制度。严格实行“自检、复检、终检”“三检”制度。三是分项工程样板引路制度，把各专业分项工程的某一单元工程作为样板，以此为标准，组织工人在现场交底再进行大面积施工。四是技术交底签认、发放制度：技术交底必须由各专业负责人各班组签认，报项目技术负责人审批，班组长以上质量技术管理员人手一份，重要单元工程要组织所有操作工人在现场进行培训交底后，再组织大面积施工。确保所有操作人员能够真正吃透技术交底要求并严格按交底要求施工。五是坚持质量例会制度：质量例会坚持定期召开，质量管理人员及影响质量的关键操作人员参加，及时研究出现的质量和技术问题，群策群力共同研究，提出解决问题的方法和预防措施以，确保出现的质量问题及时克服避免质量失控。六是建立质量奖罚制度，明确奖惩措施，要求做到奖罚分明。七是严格了施工组织设计的编审制度。施工组织设计由项目经理组织，项目技术负责人负责应召集各专业施工技术人员共同编制。施工组织设计中相应的创优计划和措施需具体详细，并切合实际。施工中发现施工组织设计不够完善的，要及时进行调整、补充、修改。八是建立材料质量把关制度：材料质量的优劣直接影响工程质量，作为创优工程必须使用合格的材料，各项工程主体结构材料必须严格按照规范规定取样验收合格后方可使用，以保证工程质量。
2.制定创优目标，签订创优协议，搞好创优策划
根据企业自身实力和市场实际情况确定创优目标，既不能不求进取也不能盲目冒进。被选定的创优目标的规模要达到建设行政主管部门规定的最低要求，根据工程性质、工程的相对重要程度来确定创优标准，在选择创优标准时根据工程项目的规模大小、工程的重要程度及影响、业主的要求以及项目经理部的实力确定合理的创优标准。创优目标在工程开工之前确定，杜绝创优的随意性和盲目性。创优目标确定后，接着就是明确责任，按管理权限逐级分别与项目部经理、班组长以上主要管理人员签订创优协议书，在协议书中明确各自职责和权限，使他们权责统一，充分发挥他们积极性和创造性，增强全员创优意识。
3.加强质量监控，强化跟踪管理
管理出效益，管理出质量。这个“管理”，就包含了对工程的质量检查和监控。作为创优目标项目对其进行跟踪管理加强质量监控，便是保证目标实现的一个重要手段。从企业总部到工程处，再到项目经理部都层层设有质量检查领导小组，建立健全操作性很强的质量检查验收制度和奖惩制度，对创优目标项目坚持定期或不定期检查；同时，检查不过场、发现问题当场签发整改通知书，限期整改，问题严重者责令停工整改，在企业范围内通报批评，并给予经济处罚。这样，层层检查使工程质量始终处于受控状态，确保创优目标的顺利实现。
4.克服质量通病，注意工程细部质量
4.1成立质量通病防治领导小组，由项目经理任组长，项目部施工技术人员及班组长均为领导小组成员，领导小组成员实行单元工程责任承包制，责任落实到人，哪里出现质量问题，由承包人承担其相关责任。
4.2制定科学的防治质量通病方案和措施，杜绝质量通病的发生。针对各工程容易出现的通病，分析产生原因，找出克服方法在方案措施，并对相应的操作人员交底。
4.3改变传统落后的操作方法，注重细部创造精品。通过改变传统的落后的施工工艺，采用先进的施工方法和操作工具，精心施工，使建筑工程的细部质量得到很大提高。
4.4建立分部工程目标ＱＣ质量活动小组，对重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关。按照全面质量管理原则，运用施工质量预控法，随时掌握质量动态，追踪病“灶”，对症下药，提高产品优良率。
5.加强新技术、新工艺应用，提高工程科技含量
根据工程类型选择推广一批先进、成熟、高效、适用的新科技成果，抓好技术培训和新技术成果的应用、示范工作。抓好科技示范工程，推广先进、高效、适用的新技术，做到推广新技术与推进科技进步相结合，科技示范工程与创优质工程、安全文明施工相结合，推广新技术与工法的编制相结合。积极推广应用新技术，加强科技开发和应用，组织对工程技术难题进行攻关和创新。
6.广泛开展开展安全文明施工活动
6.1安全生产至关重要，没有安全作先决，任何创优目标都会成为泡影。因此，要十分注重安全生产工作。认真贯彻落实《安全生产法》和《安全生产监察条例》等安全法规，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针使安全检查和防护工作经常化、制度化、标准化。建立健全安全生產责任制和三级教育网络，坚持特殊工种持证上岗，提高职工的整体安全意识；一旦责任事故发生，严格按照“三不放过”原则进行处理，使警钟长鸣。
6.2大力开展文明施工活动是实现创优的前提，严格执行文明施工各项规定。建立文明施工管理责任制，实行划区负责制。现场材料分类堆放，标志清楚醒目。工地所有安全标志、防火标志、文明标志明显醒目，防护措施严密周细。施工过程采取相应措施，减少施工噪音；合理安排作业时间，做到不扰民、不干扰其它正常工作。
质量创优计划
为全面实现金马高速公路总体建设目标同，即“确保分项工程合格率100%，单位工程优良率达到100%”的质量要求，我监理组依据江苏省交通厅交质（2000）28号文关于印发“江苏省交通工程建设质量创优工作指导意见”和江苏燕宁工程咨询有限公司相关文件精神，特制定我组质量创优计划。
一、质量创优的指导思想
牢固树立“以人为本，质量第一”的观点，建立“质量在我手中、质量在我心中”的“工程质量卫士”的意识，以质量效益为核心，完善监理组质量管理体系和运行机制，落实质量创优责任制，规范工程质量管理，以科技进步和技术创新为动力，以防治和消除质量通病为突破口，充分调动每个监理人员的主观能动性，深入持久地开展质量创优活动，全面提高金马高速公路工程的工程质量水平。
二、质量创优目标
1、工程总体目标：
A、工程使用材料质量可靠，各级指标满足要求，并有齐备、完整的签定资料； B、工程使用检测设备，仪器精度满足要求，性能良好，能对工程作出准确、客观的判定结论，并有齐备的标定合格证书；
C、施工方法及监理工作方法符合规范、合同要求，特殊方案须经业主、监理工程师批准；施工组织井然有序，有助于工程质量、进度、安全、合同的顺利完成；
D、施工机具、设备符合招标文件要求，其性能、类别、数量满足工程质量指标； E、施工监理人员能胜任质保体系岗位职责要求，切实有效地建立各级质保体系并确保其有效运转；
F、监理组及承包人内部管理制度完善，执行有力，信息联通及时、准确；质量控制手段齐备，管理者质量控制思路能满足创优目标实现，并通过思想工作，提高人员质量意识，使承包人、监理组具备创优目标实际的思想基础；
G、各分部、分项工程满足规范及业主要求的一次合格率、抽检合格率指标，做到以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位，以单位保整体的最终目标；
H、通过各种监理活动（如旁站、巡视、检测、指示等），杜绝质量通病发生； I、工程内在质量做到用料足、施工方法恰当，确保坚实可靠，外在质量做到“平、光、齐、顺”施工现场文明、安全；
2、监理组质量工作目标：
A、按规范、合同及业主要求进行旁站，其旁站率达到100%并有详细、齐备的旁站记录，能在旁站过程起到原始情况记录、监督、纠偏和及时汇报特殊情况的功能；
B、监理巡视按监理组对各岗位、各专业人员要求进行，能起到纠偏，事前控制，随时检查工程质保体系，施工组织运行情况的功能；
C、检测工作方法符合测试规程要求，频率达到业主要求，并有真实、公正的检测资料，杜绝监理人员盲监现象；
D、监理组事前审查工作详细、周密，起到补遗、纠偏、补充功能；
E、监理过程中严格按照已通过的监理实施细则进行工序控制，做到工序无缺省，施工有依据；
F、监理文档、资料齐全、有序，能反映全部的监理活动状况；
I、签订廉政责任状，杜绝一切廉政事故发生。通过积极的政治思想工作，完善的制度制约以及严厉的处罚措施，使监理人员在廉政问题方面做到“不忍、不能、不敢”。
J、监理人员正确处理好与业主、承包人的工作关系，明确服务思想，一切以业主满意为准则履行好监理服务合同。
三、成立JM-JL1标驻地监理组质量创优工作小组
1、质量创优工作小组成员为： 组 长：李振红
成 员：唐红花、陈荣生、戴礼兵、杨青鹏、韩杰兵、张菊坤
邓国辉、张、斌、王召运、那金凤、杨园园、孙伟伟
2、质量创优工作小组职责：
贯彻和落实质量创优计划，把质量创优工作摆在工程建设头等重要的位置上，定期检查，分析质量状况、研究问题、提出措施、消除隐患，确保工程质量。
四、质量创优措施
1、建立和落实工程质量责任制。在《监理细则》中明确规定各级监理人员岗位职责。
2、参照监理细则的要求，落实到每道工序都有监理责任人，同时明确各工序质保资料，切实做到监控节点明确、标准清晰、资料规范。
3、对工程质量管理做到“四个坚持”，对工程质量事故实行“三不放过”即：坚持按合同、规范、程序办事，坚持独立试验和平行试验，坚持旁站监理、巡视监理，坚持质量一票否决权；和事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。
4、工程质量创优现场控制应做到严把“十关”，一是施工单位进场关，不符合合同文件的施工队伍不准进场；二是材料进场关，工程所有的成品、半成品材料进场前必须经监理检验，不符合要求不能进场；三是设备关，关键设备不满足施工要求不能开工；四是施工工艺关，任何施工工艺不经监理批准，不能开工；五是工序关，任何一道工序不经监理验收不准进入下一道工序；六是旁站关，对重点部位、关键工序、隐蔽工程、薄弱环节，没有监理的旁站不准施工；七是现场管理关，现场管理不规范，安全生产措施不到位，不准施工；八是试验检验资质关，施工和监理单位工地试验室设备不到位不能开工；九是计量支付关，对质量不合格的不能计量支付；十是验收关，对不合格的工程不能验收。确保每一环节不出质量隐患。
5、在落实创优工作中，针对膨胀土、预制箱梁、系杆拱等技术难点，成立专门的技术攻关小组，在技术专家带领下，提出针对性方案，结合现场实际情况，认真落实，严格监理，力争解决难题。
6、结合交通部监理规范、市高指有关文件规定和监理实施细则，对全体监理人员进行了系统的监理培训，使每位监理人员具备良好的业务素质，确保质量创优顺利实现。
7、驻地监理组试验室，按照总监办要求配置了试验仪器设备，试验人员持证上岗。所有仪器设备已通过淮安市技术监督局的标定，为质量创优提供了有力的保证。
8、建立监理例会和业务学习制度，监理组例会每月召开一次，组织一次业务学习，在监理例会上对近期或前阶段质量管理及创优活动作及时总结，研究解决出现的问题。
金马高速公路工程JM-JL1标驻地监理组
第一章 工程概况
1.1工程概况 1.1.1工程简述
工程名称：南安贵峰220kV变电站土建工程。建设地点：南安市溪美镇贵峰村。建设单位：泉州电业局。
监理单位：湖北省中南电力工程建设监理有限责任公司。设计单位：福建省电力勘测设计院。
工程计划工期：计划2007年12月09日开工，2008年7月31日竣工。具体以开工报告为准。
工程质量要求：达到国家电网公司达标投产和优良工程标准，分项工程合格率100%，单位工程优良率100%。
工程承包方式：采用国家建设部、国家质量监督检验检疫总局2003年2月17日发部的国家标准GB50500—2003《建设工程工程量清单计价规范》进行工程量清单编制，采用工程量清单单价招标包干结算方式，结算时工程量可按实调整。
1.1.2 工程规模
工程规划容量主变压器3×180MVA；本期建设：容量主变压器2×180MVA；220kV出线2回，110kV出线6回，10kV出线16回。
1.1.3 工程承包范围
本工程承包范围为主要建筑物为主控及10kV联合楼、220kV及110kV保护小室、消防水池，构支架基础、电缆沟及所内道路、地下给排水管道及其他附属设施。
1.2工程特点
1～○11轴为桩基承台基础，10kV联合楼为独立基础，主变设备基础为一般设备主控楼○无筋混凝土基础，断路器基础为无筋混凝土基础，220kV屋外配电装臵构架基础部分为桩基承台基础；110kV配电装臵构架基础为桩基承台基础；支架及设备支架基础为素砼基础。
第二章 工程质量检查组织机构
2.1组织机构关系图
为了确保南安贵峰220kV变电站工程建设成优质样板工程，对工程每道工序进行跟踪检福建省电力亿力建设有限公司
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查和指导，对每道施工工序工艺都进行了针对性的指导和交底，在工程开工到现在我项目部对所施工的每道工艺必须实行“三检”原则进行验收和隐蔽工程的验收并形成记录，杜绝再次进行返工处理，在工程质量上好不手软坚决杜绝不合格和达不到优质工程的成品形成。为了更进一步确保工程质量的优质化和样板化特组织创优检查组织机构，争创优质工程，建设文明工地；组织机构关系图如下：
项目部质量检查组织机构：组
长：宋立武
陈翼飞
副组长：朱明强
高明
成员： 侯正成 林立锥 钟耀富
(各班组长)
第三章 工程质量保证措施
1.1、施工准备工作
1）、认真学习和会审图纸，并做好各级的技术交底工作和工程资 料报验工作。2）、认真阅图，编制施工方案并请相关人员及有关专家进行方案审查，听取各位专家的意见，认真研究专家们的建议。
3）、坚持专职检查与群众检查相结合，贯彻班组自检，互检，交接检，严格执行隐蔽工程验收制度。
4）、严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量验收工作 5）、服从业主的管理，密切地配合监理工作，听取质量监督部门的指令，调动一切有利因素搞好工程质量。
6）、专职质检员常驻工地对工程的连续跟踪检查确保工程质量，对发现的质量问题立即给予整改杜绝不合格产品形成。
从工程开工开始对工程主体结构，外墙涂料、内墙涂料、设备基础、构支架基础、电缆沟等主要工程，在这些的工程中我项目部对工程的隐蔽、外观等质量要求非常严格加强管理确保工程达到国家电网公司、福建电力公司等领导的要求符合工程优质样板的要求。
1.2、土方及基础工程
1）、定位放线后会同业主，监理等有关部门进行复核轴线、标高及放线尺寸，并及时做好定位放线记录。
2）、基槽开挖后应检查深度、宽度，并办理好基础验槽手续，必要时做钎探记录，对照地质勘察报告，会同设计、业主、监理及质监等部门做好基础验槽。
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3）、加强防护，排查等工作，杜绝基坑扰动和雨水浸泡，基础钢筋绑扎完毕及时验收，并做好隐蔽工程验收记录。模板支好后在浇灌前复核墙、柱的轴线位臵，几何尺寸是否正确，然后才能浇灌，浇灌必须振捣密实，表面用木蟹拍打抹平，浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。
4）、基坑及室内回填土必须分层夯实，每层厚度不得超过30cm，回填土不能过湿，不得用腐殖土，淤泥等回填。
1.3、主体工程 1.3.1、模板工程
11）、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。防止办法是，支模板前按图弹线校正钢筋拉直，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位臵准确，根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距柱四角做好支撑及拉杆。
12）、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下扰。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使用模板支撑系统有足够的强度及钢度，防止浇砼时模板变形，模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止扰度过大，梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
1.3.2、钢筋工程
1）、浇筑砼前检查钢筋位臵是否正确，振捣砼时防止碰撞钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位臵，防止柱筋、墙筋位移。
2）、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋应按内皮尺寸计算。3）、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。4）、箍筋末端变弯成135度，平直部分长度10d。
5）、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位臵应准确。6）、板的弯起钢筋和负弯距钢筋位臵应准确，施工时不应踩到下面。
7）、绑扎板面钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位臵不准。8）、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位至少绑3个扣，绑扣方向不能顺扣，层高超过4m时，应搭架子绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
9）、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内福建省电力亿力建设有限公司
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混入对焊接头。
10）电渣压力焊：在电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，接头部位应清理干净，钢筋安装应上下同心，夹具牢固，严防晃动，引弧过程力求可靠，电弧过程延时充分，电渣过程短而稳定，积压过程压力适当，若出现异常现象，应查找原因及时消除。
1.3.3、预埋铁件
本工程因是变电所工程,与其它工业建筑不完全相同,尤其是预埋件很多,而且要求也较高,如果预埋件施工不好,势必影响电气设备的安装,为了确保工程质量,使本工程如期按质完工,对预埋件的施工制定了如下措施。
1）、预埋铁件材料
a、预埋铁件所用的钢材符合设计施工图要求,并须具有质量证明书,当对钢材质量疑义时,应及时反映,并对钢材的化学成分和力学性能进行检验,符合国家标准规定和设计文件要求方可使用。
B、钢材表面质量应符合国家标准的规定，当表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。
C、如发现钢材表面和断口上有分层、夹灰、裂纹、气泡等缺陷时,应及时退货。d、预埋件加工时应采用剪板机并剪割,严禁采用点焊或风焊吹割。
e、钢构件所有焊条、焊丝和焊剂均应符合设计文件的要求,并具有质量证明书,其技术条件应分别符合国家标准的规定。
f、条、焊丝及焊剂等材料须存放在干燥、通风处,钢材不宜长期堆放室外。
g、严禁使用药上脱皮或焊芯生锈的焊条,对具有质量证明书的焊条,使用前应抽查外观质量,严禁使用受潮结块或已溶烧过的焊剂、焊剂使用前应按规定在烘箱中烘烤。
h、埋件的放臵固定:埋件放臵时,应严格控制其位臵误差,做好标记,埋件放臵固定后,在浇筑混凝土时应注意巡查,若有移动,应及时校正.若有偏移,应在混凝土初凝前及时纠正,不得事后采用局部挖除并局部埋设。
1.3.4、砼工程
1）、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实和漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢 筋较密而砼塌落度过小或有石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致砼中砂浆从下部漏出而造成。
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2）、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现漏筋。
3）、麻面：原因是拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘 附在模板上造成麻面脱皮。
4）、孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。1.3.5、砌筑工程 1）砖基础
砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到 规定的要求。
基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的 轴线和边线，砌筑时要保持墙身垂直。
③、墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰要随砌随刮平。④、水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷 紧穿平，砌筑时要左右照顾，避免接搓处接的高低不平。
⑤、皮数杆不平：抄平放线时，要仔细认真，钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松 动，皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
⑥、埋入砌体中的拉结筋位臵不准：应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明 的位臵放臵拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折，并保证其长度符合设计要求。⑦、留搓不符合要求：砌体转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜搓。
⑧、有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度 不应小于基础扩大部分的高度。2）、空心砖墙体：
①、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块制作、养护、试压应符合规定。
②、墙体面不平直：砌体砌到顶部时不好挂线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
③、门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框、并安放砼过梁。
④、砖墙砌筑完后剔凿：预留孔洞、预埋件应准确预留、预埋。防止后剔凿，以免影响福建省电力亿力建设有限公司
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质量。
⑤、拉结筋不合砖皮数：砼墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数灰缝吻合，应预先计算砖皮数模数、位臵、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
⑥、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。1.4、装饰工程 1.4.1、砼垫层
①、垫层空鼓开裂：铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。
②、强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不均匀，施工操作全过程时间不长，滚压拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成砼垫层强度低的因素，施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，在铺平、振捣、压实、滚压等工序应认真操作。
1.4.2、地面起砂
a、养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层起砂、出现麻坑。因此水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。
B、使用过期、标号不够的水泥：水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
③、有地漏的房间倒泛水:在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求，设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。
④、面层不光、有压纹：必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终疑前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平，压光为止。
1.4.3、地砖地面
①、缝格不直不匀：操作前应挑选地砖，长、宽相同的地砖用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。
②、面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层的粘结，铺地砖时，水泥砂浆结合层与地砖铺贴同时操作，即随刷随铺，一次涂刷面积不得过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。
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③、地面渗漏：面层污染严重，檫缝隙时应随时将余浆檫干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。
1.4.4、门窗工程
1）、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
2）、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。3）、表面污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。4）、表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。1.5、接地工程
1）、设备支架、构架接地采用由地面向下施工法。每一接地点处定尺寸进行配制，安装高度全所统一、方向一致朝向运行维护侧，要求：横平竖直、搭接面密合、渡锌层破坏处作防腐处理。
2）、地下一次接地，每一个焊点进行隐蔽验收，按区域开出验收签证单。3）、屏蔽接地要求严格遵从《反措》要求实施，在工艺上统一、美观。
第四章 成品保护措施
施工现场主体交叉施工,相互间应互谅互让,尊重和爱护成品半成品,人人有责,已成型的装饰、粉刷或油漆要防止污染和碰坏。已成型的内粉刷不得碰坏和乱涂乱写。不得粘污砂浆和油漆涂料，已安装好的水、电、通成品不得堵塞下水道。不得踩蹋水泥未硬化的地面，不得在地坪上盛放砂浆，不得把锋锐工具器材在地面和扶梯踏步上拖行。
第五章 后期工程施工质量保证措施
1.1、电缆沟工程：
1.1.1、组织项目部有关人员，熟悉图纸及相关文件，了解竖向布臵图中场地标高与电缆沟标高的关系，了解是否有其余建构筑物与电缆沟位臵存在层次问题，比如下水道，施工时应遵循“先下后上”的施工原则，以避免造成无谓的返工。所有电缆沟的轴线位臵、标高、排水方向，以保证电缆沟施工的准确性，施工过程中，一般采用分区分段方法进行划分施工。尤其过道路电缆沟部分往往会因一时疏忽而造成电缆沟净高度不够。
1.1.2、电缆沟测量放样：
依照设计图纸要求进行放样，一般采用洒白灰方式，放样时要考虑施工时的工作面。
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1.1.3、土方开挖：
为了保证施工期以及混凝土电缆沟施工进度要求，开挖时的土方量相对比较大，故一般采用反铲式挖掘机进行开挖，开挖时需有施工人员专人指挥，以保证土方开挖时电缆沟具有30 cm的施工工作面；另外还需架设水平仪测量底部标高，一般开挖至所需标高+10cm 的深度，以避免土方开挖太深造成材料浪费。剩余10cm 的土方采用人工清土。若遇不良地质层或是墟土，坟墓则需请设计单位，监理及建设单位进行地基处理设计。土方开挖并人工清理完后须请设计单位，监理及建设单位到场进行隐蔽验收工作。
1.1.4、进行素混凝土垫层施工：素混凝土垫层施工应在基坑验槽后及时进行，尤其是在多雨天气，以避免下雨造成基坑土质变淤，变烂而不利于其施工。混凝土浇灌要按照混凝土施工程序做好试配工作，按规定进行混凝土搅拌及振捣工作并做好试块送检工作。
1.1.5利用经纬仪引测电缆沟中心线，以便于模板安装的准确性。模板一般采用九合板，可以保证施工的混凝土表面更加光滑，不致因板缝太大而造成漏浆。先安装外侧模板，首先，要保证其精度，钢筋混凝土电缆沟应先进行钢筋的安装。然后再进行内侧模板安装，内侧模板安装时应注意先把固定电缆支架的预埋扁铁固定在上面（按图纸规定位臵），后采用挂模式悬挂在外模上，方可加固模板。沟壁及压顶安装时要求模板平直能透线，务必使其顺直，在顶面槽口位臵尺寸要准确，沟壁模板支撑要牢固。且要按设计要求留臵过水渡槽，有预留孔时要注意预留。电缆沟伸缩缝留臵时可在施工缝处先用模板封死等浇灌下一施工段时用泡沫塑料代替，最后再进行施工缝处理。
1.1.6、浇灌混凝土前须先清理沟内的木板，木屑，泥土等垃圾并检查模板加固是否牢固。浇筑混凝土应连续进行。尤其要注意同段内的沟底和沟壁之间的施工缝，造成质量事故。浇灌时需有木工一人专门护模。搅拌混凝土应按施工规范要求进行。施工时应按规定制作试块并做好送检工作。
1.1.7、拆模后及时进行浇水养护，强度达到75%（一般为施工后7天）方可进行土方回填工作。土方回填应按施工规范要求分层夯实。并进行电缆沟底找平工作，找平时需注意排水坡向并留臵排水小边沟，所以找平坡度即要考虑纵向排水能顺着坡度方向流至下水管道，而横向则能让水排至排水小边沟。
1.1.8、拆模后要清除扁铁表面的混凝土，砂浆以及其余杂物，检查扁铁搭接是否按设计要求及规范规定进行焊接，检查焊接质量，焊缝长度是否足够，是否有漏焊现象。若设计要福建省电力亿力建设有限公司
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求进行双面焊时，按规范进行焊接搭接长度符合施工规范要求，扁铁应除锈后刷底漆，防锈漆两度，热沥青罩面两度。
1.1.9、缺棱掉角、蜂窝麻面
1.1.9.1、现象：电缆沟边角处混凝土局部掉落、不规则、棱角有缺陷；局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿；局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面。
1.1.9.2、原因分析：木模扳未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角；混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实，或漏振、或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；使用的石子粒径过大或坍落度过小；模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
1.1.9.3、预防措施：正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角，加强成品保护；严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆，防止漏振；模板应充分湿润并认真堵好缝隙，涂刷脱模剂。
1.1.10、盖板破损
1.1.10.1、现象：盖板表面起皮、缺棱掉角、麻面及表面不平整。
1.1.10.2、原因分析：砼配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实，或振捣时间不够；抹光时间掌握不准确；模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；预制场地不平整；养护时间不足；制作人员施工经验不足。
1.1.10.3、预防措施：重视原材料质量；严格控制砼配合比，清除模板表面污物涂刷脱模剂，预制场地平整硬化；加强成品保护；施工完成后应及时采取措施进行养护；由具有施工经验的人员进行操作。
2.1、道路工程
2.1.1 做好三级技术交底工作，即：项目部对施工队交底；施工队对施工班组交底；施工班组对施工人员交底。
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2.1.2 施工前应进行现场定位放线，道路中线及其高程复测，水准点复查和增设。2.1.3 路面施工前对原材料进行取样试验提供混凝土配合比的试验数据并做好报审工作。
测量放样：依照设计图纸要求进行放样，一般采用洒白灰方式定出边线且埋设边桩。2.1.4 路基施工：路基土石方调配应尽力以挖作填，尽力减少调配距离，努力做到填、挖、弃合理，并确保工程质量。路基填方用土应符合设计要求，路基填土应不含任何不宜使用的土。路基的施工过程中应及时做好排水。处于回填土区地段的道路路基应分层夯实，每30cm左右压实。雨天不宜进行路基施工，以免将基土扰动。路基土石方工程完工时，应自检并会同监理单位验收。
2.1.5清理基土：路面基层施工前应对路基进行全面检查，其平整度和压实度应符合设计及规定要求。铺设基层前先检验基土土质，压实严格按设计要求中规定进行验收合格，清除松散土、积水、污泥、杂质。压实完毕后应加强养护，控制行车，不使出现车槽，并注意排水。
2.1.6拉线设标志：在路四周拉线，在地面上设臵标桩，找好标高、挂线，作好铺设手摆片石、碎石、粗砂垫层厚度的控制。
2.1.7基层施工：手摆片石铺设时由一端铺向另一端，铺摊均匀，不得有分离现象，表面空隙应以细碎石填补并灌砂。铺完一段，应洒水灌砂使片石、碎石及砂充分密实。基层材料应有良好级配。基层材料铺设完成后进行碾压，反复压实至无轮迹为止。碾压遍数由现场实际情况确定，压实后的密实度应符合设计要求。
2.1.8 基层表面湿润：砼浇筑前基层表面要提前湿润，但不得有积水现象，可以避免过多的砼水分流失影响路面浇筑质量。
2.1.9 水泥砼的振实：用平板振捣器振捣密实，或采用30kg重滚筒，直至表面挤出浆来即可。低洼处应用砼补平，并应保证面层与基层结合牢固。道路交叉口及接缝的施工应严格按设计要求做。
2.1.10 打抹压光：待砼浇筑完成2-3小时后，采用铁抹子压光，压光工序必须在砼终凝前完成并制作防滑条纹。施工缝应留臵在缩缝处，当撤除伸缩缝模板时，用捋角器将边捋齐平，待砼养护完后再清除缝内杂物，按要求分别灌沥青材料。
2.1.11养护及成品保护：压光12小时后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每福建省电力亿力建设有限公司
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天应洒水3-4次（天热时增加次数），约需延缓10-15天左右。混凝土板在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后方可允许行人通行。
2.2、所区道路质量通病及预防 2.2.1 路基下沉、路面破坏
2.2.2现象：使用后或经雨季路基下沉，造成路面结构破坏
2.2.3 原因分析：每层虚铺厚度过大，压实或夯实后达不到要求的密实度；回填土含水量过大或过小，偏离最佳含水量；土中挟带大块硬土块；在填土中含有树根、杂草或有机垃圾等杂物。
2.2.4预防措施：回填土每层虚铺厚度控制在30cm左右，有效碾压或夯实遍数不少于4遍；严格控制压实度及压实含水量在最佳含水量；回填土中对大于10cm的硬土块要打碎或剔除；回填土中的杂草、树根应在填筑前清除，含有机质的土不得使用。
2.2.5 路面起砂
2.2.5.1 现象：路面使用后，路面出现起砂、脱皮、露石子现象。影响路面的正常使用和耐久性。
2.2.5.2 原因分析：水泥砂浆拌合物的水灰比过大或搅拌不均匀；压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成压光时间过早或过迟；压光次数不够，压得不实，出现析水起砂；养护不适当；地面尚未达到足够强度就上人走动，使地面受到磨擦等作用；原材料不合要求，如水泥强度等级低，砂子粒度过细，砂子含泥量过大等。
2.2.5.3 预防措施：严格控制水灰比；掌握好面层的压光时间，压光一般不少于三遍；水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘覆盖后洒水养护；合理安排施工流向，避免上人过早。
2.2.6 路面纵横缝、交接处不顺直
2.2.6.1 现象：砼路面纵横向施工缝、缩胀缝的留设及切割不成直线，交接处不顺直，影响路面的观感质量。
2.2.6.2 原因分析：施工缝处模板固定不牢，施工过程中因碰撞或砼侧压而使模板变位；使用的模板本身不直或移位；切割时事先没有划线，或施工人员缺乏施工经验。
2.2.6.3 预防措施：模板的刚度要符合要求，模板固定要保证模板本身及模板之间牢靠、不错位，最好选用槽钢做模板；施工过程中要随时检测模板是否变位，如有要及时纠正；切福建省电力亿力建设有限公司
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割前要先划好线，由有操作经验的施工人员操作；如局部出现跑模，可在拆除后，砼强度达到设计强度的20%-30%时，用切割机将跑模砼割除，以保证顺直。
2.2.7 路面裂缝及积水
2.2.7.1 现象：裂缝部位不固定，形状不一，有表面裂缝也有连底裂缝。路面部分凹陷处积水。
2.2.7.2 原因分析：水泥安定性差，凝结硬化时的收缩量大或采用不同强度等级的水泥混杂使用；面层养护不及时或不养护，产生收缩裂缝；当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝，伸缩缝设臵不合理；回填土土质差或夯填不实造成沉陷；砼强度未达到设计要求时就承受荷载；浇灌砼及设臵路面坡度时不平整，操作人员施工经验不足或未进行坡度监测。
2.2.7.3 预防措施：重视原材料质量；回填土应夯填密实，在回填土较深处注意排水，以免雨水灌入造成回填土沉陷；施工过程中应及时检查表面的平整度及坡度；施工完成后应及时采取措施进行养护；由具有施工经验的人员进行操作。
第六章 质量保障要点
6.1公司已建立了企业内部管理制度、质量保证手册、质量体系程序文件和工作文件等管理制度和文件，对工程进行规范化管理。
6.2我公司将以：“精心组织、科学管理、质量第一、优质服务、顾客满意”的质量方针，履行施工合同，积极采用先进经验、先进管理方法、手段和质量标准，科学组织施工。优化施工方案，合理安排工程施工进度，确保承包工程项目的工期和质量符合行业建设规范、施工设计文件和合同有关条款的规定，做到工程建设质量百分之百合格，达到基本建设验收标准，争创优质工程”的质量目标。
福建省电力亿力建设有限公司
南安贵峰220kV变电站工程-工程质量创优
目
录
第一章 工程概况.........................................................................................................................1 1.1工程概况................................................................................................................................1 1.2工程特点................................................................................................................................1 第二章 工程质量检查组织机构.................................................................................................1 2.1组织机构关系图....................................................................................................................1 第三章 工程质量保证措施.........................................................................................................2 1.1、施工准备工作.....................................................................................................................2 1.2、土方及基础工程.................................................................................................................2 1.3、主体工程.............................................................................................................................3 1.4、装饰工程.............................................................................................................................6 1.5、接地工程.............................................................................................................................7 第四章 成品保护措施.................................................................................................................7 第五章 后期工程施工质量保证措施.........................................................................................7 1.1、电缆沟工程：.....................................................................................................................7 2.1、道路工程.............................................................................................................................9 2.2、所区道路质量通病及预防...............................................................................................11 第六章 质量保障要点.............................................................................................................12
福建省电力亿力建设有限公司
南安贵峰220kV变电站工程-工程质量创优
工 福建省电力亿力建设有限公司程 质 量 创 优 计 划
1概述…………………………………………………………………1 2组织机构及职责……………………………………………………2 3合同评审……………………………………………………………5 4设计控制……………………………………………………………6 5文件和资料控制……………………………………………………5 6采购…………………………………………………………………8 7业主提供产品的控制………………………………………………9 8产品标识……………………………………………………………9 9过程控制……………………………………………………………9 10检验和试验…………………………………………………………10 11检测设备管理………………………………………………………11 12检验和试验状态……………………………………………………11 13不合格品的控制……………………………………………………11 14纠正和预防措施……………………………………………………11 15产品保护……………………………………………………………11 16质量记录……………………………………………………………12 17内部审核……………………………………………………………12 18培训…………………………………………………………………12 19服务…………………………………………………………………12 20统计技术……………………………………………………………12
21、钢筋、模板及砼分项工程具体要求 …………………………13
1、概述
1.1本质量计划依据中建八局与富润家园房地产公司签订的《富润家园1#楼施工总承包合同》和本局《质量手册》及相关程序文件编制，使用于该工程全部施工过程的质量管理和控制，与本项目施工有关的所有人员必须遵照执行。
1.2本项目的质量目标是：结构“长城杯”和市优工程。本工程创优计划如下： 序号 创优分部 创优分项 备注 1 地基与基础工程 土方
防水砼
钢筋
混凝土 主体工程 钢筋
混凝土
砌体 地面与楼面工程 地面基层
整体楼、地面 门窗工程 木门窗安装
塑钢门窗安装装饰工程 装饰抹灰
油漆
玻璃 屋面工程 屋面保温层
屋面卷材防水
屋面防水保护层建筑采暖卫生
与煤气工程 给水、排水、采暖管理安装
给水管道附件及卫生器具给水配
采暖附属设备安装
卫生器具安装 建筑电气安装工程 配管及管内穿线
成套配电柜及动力开关柜安装
电气照明器具及配电箱安装
避雷针及接地装置安装通风与空调工程 金属风管制作
空气处理室制作与安装
通风机安装
防腐与油漆 电梯安装工程 曳引装置组装
轿箱、层门组装
试运转
2、项目管理组织机构及职责
2.1项目管理组织机构：见项目管理组织机构图项目经理部组织机构图
2.2各职位人员名单
2.2.1土建部分
职 位 姓 名 职 位 姓 名 职 位 姓 名
项目经理 李卫华 执行经理 宋文华 项目总工 林业强 土建负责人 瞿伯辉 预算员 王世元 工 长 杨治江 工 长 吴新玉 土建质检员 段世明 土建质检员 黄家宝 安全员 吕学生 材料员 冯森平试验员 胡学军 资料员 张 鹏 成本会计 林 宁 试验测量员 聂家庆 2.2.2安装部分
职 位 姓 名 职 位 姓 名 电气工长 申建设 水暖工长 薛志发 电气质检员 谭述昌 水暖质检员 程汝森 2.3职责 2.3.1项目经理
a)履行合同，执行局质量方针，实现工程质量目标：结构“长城杯”和市优工程； b)组织建立和完善本项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制； c)组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；
d)组织制定项目其它各项规划、计划，对本工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；
e)合理配置并组织落实项目的各种资源，按局质量体系要求组织项目的施工生产活动； f)对工程分包商实施管理。2.3.2技术负责人
a)组织项目人员进行图纸会审（包括图纸发放）； b)编制施工组织设计；并发放至有关部门和人员； c)确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；
d)组织编制技术交底书，并逐级交底至作业班组； e)负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜； f)负责项目的技术复核工作；
g)参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案； h)组织对工程质量进行检查评定；
i)负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档； j)统计技术选用。2.3.3项目质量检查员
a)严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职责；
b)巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权； c)负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现的不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果； 2.3.4项目施工员
a)参与图纸会审和技术交底；
b)在项目负责人的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底； c)按规范及工艺标准组织施工，保证进度、质量及安全； d)组织隐蔽工程和分项工程质量评定；
e)组织做好进场材料的质量型号、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署； f)组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。2.3.5项目安全员
a)在项目负责人的领导下，负责检查、监督实施施工组织设计中的安全措施，负责对联营队伍进场人员的安全教育，并负责向作业班组进行安全技术交底；
b)检查施工现场安全防护措施、地下管道、脚手架安全、机构设备、电气线路、仓储防水等 5 是否符合安全规范和标准，如发现施工现场有不安全隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收；对不改进的，提出处置意见，报项目负责人处理； c)正确填报施工现场安全措施检查情况和安全生产报表，定期提出安全生产的情况分析报告和意见；
d)处理一般性的安全事故；
e)按照规定进行工伤事故的登记、统计和分析工作。2.3.6项目材料员
a)深入现场了解情况，根据施工生产任务需要，做好料具采购、运输供应工作；
b)熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外，还必须对 A、B、C类材料进行试验，且必须合格，否则禁止使用；
c)实行定额储备，计划用料，按施工平面图堆放材料，加强对现场材料的管理和使用； d)掌握施工进度，做好材料的分批采购、进场工作，每月用书面向公司物质部汇报材料的储备情况；
e)调查材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作； f)及时掌握市场信息，搞好材料成本核算，提高经济效益。2.3.7项目机械员
a)熟悉现场情况，根据工程实施情况合理选择施工机械； b)在项目经理的领导下，积极配合项目做好运输工作； c)做好现场施工机械的保养和维修工作，保证机械良好运转； d)协助安全员做好现场安全文明施工； e)做好机械运转、维修、保养记录。质量体系分负责职责分配表
项目经理 李卫华 项目安全员 吕学生 项目总工 林业强 项目材料员 冯森平
土建负责人 瞿伯辉 项目质量检查员 段世明 项目质量检查员 黄家宝 项目预算员 王世元 电气工长 申建设 水暖工长 薛志发
3、合同评审
富润家园1#楼建筑安装工程施工总承包《合同文件》签订前进行了评审，合同符合中国建筑第八工程局《质量手册》CCEED/QM—1998规定的质量保证能力。
项目收到业主指令后，属合同范围内的，按《文件和资料控制程序》执行；合同范围以外的，按《合同评审程序》执行。业主指令的记录、保存和信息传递由宋文华负责，及时下发至项目经理部所有有关的人员并严格按业主指令的内容实施到工程中。
4、设计控制
本项目由北京市建筑设计研究院设计，有关设计更改等事项由技术负责人按《文件和资料控制程序》做好文件和资料收方登记并发放至各专业及各有关售货员人员手中，做好文件和资料发放记录并组织实施，作废文件和资料要立即收回同时做好回收记录。
5、文件和资料控制
项目使用的文件和资料均按《文件和资料控制程序》进行批准、发布和更改。本项目使用的文件和资料主要有：
序号 文件、资料名称 编号 版本 1 质量手册 CCEED/DM/01—1998 第一版 文件和资料控制程序 CCEED/QSP/04—1998 第一版 3 物资控制程序 CCEED/QSP/05—1998 第一版 4 施工过程控制程序 CCEED/QSP/07—1998 第一版 检验、测量和试验设备控制程序 CCEED/QSP/08—1998 第一版 6 纠正和预防措施程序 CCEED/QSP/09—1998 第一版 7 竣工验收与交付程序 CCEED/QSP/10—1998 第一版
质量记录管理程序 CCEED/QSP/11—1998 第一版 9 职责培训程序 CCEED/QSP/13—1998 第一版 10 回访保修程序 CCEED/QSP/14—1998 第一版 11 统计技术应用控制程序 CCEED/QSP/15—1998 第一版 12 工程测量规范 GBJ50026—93 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201—83 14 人防工程施工及验收规范 GBJ134—90 15 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202—83 16 地下防水工程施工及验收规范 GBJ208—83 17 地下防水工程技术规范 GBJ108—87 18 砼结构工程施工及验收规范 GBJ50204—92 19 砌体工程施工及验收规范 GBJ50203—98 20 钢结构工程施工及验收规范 GB50205—95 21 屋面工程技术规范 GB50207—94 22 建筑工程冬期施工规程 JGJ104—97 23 建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73—91 24 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209—95 25 砼质量控制标准 GB50164—92 26 砼强度检验评定标准 GBJ107—87 建筑工程施工现场用电安全规范 GB50194—93 制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274—98 29 机械设备安装工程及验收规范 GB50231—98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275—98 31 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273—98
建筑采暖卫生与煤气工程施工及验收规范 GBJ242—82 33 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243—97 34 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235—97 35 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166—92 36 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261—96 37 电气装置工程母线装置施工及验收规范 GBJ149—90 38 电气装置工程电缆线路施工及验收规范 GB50168—92 39 电气装置工程旋转电机施工及验收规范 GB50170—92
电气装置工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171—92 41 钢结构工程质量检验评定标准 GB50221—95 42 建筑防腐工程质量检验评定标准 GB50224—95
建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302—88 44 建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303—88 45 通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ304—88 46 电梯安装工程质量检验评定标准 GBJ310—88 39 设计变更通知
图纸会审
施工组织设计
6、采购 6.1物资控制
本项目将严格按《物资控制程序》对工程物资进行控制。
6.1.1本项目使用的材料主要由本项目物资部采购，并组织实施对分承包方的评价并保存有关记录。
6.1.2材料需用计划由王世元负责编制，经项目经理审批后实施。计划由王世元负责保存。
6.1.3物资进场后由主管材料员冯森平负责组织验收，现场料库由材料员冯森平负责保管。6.1.4物资进场记录和检验记录由主管材料员负责记录和保存。6.1.5采购物资的搬运
施工过程中构件半成品的搬运，按《物资控制程序》的有关规定执行。6.2工程分包
6.2.1本项目使用的工程分包商由工程部门从评价合格的分包商中选择。项目需选用新的分包商时，由项目经理报告天津公司工程科按《工程分包程序》对其进行评价，合格后方可使用。本项目选用分包商是南通市第三建筑工程公司。
6.2.2施工过程中，项目每月组织一次对分包工程进行检查，发现问题及时向工程部门反馈，由项目经理组织处理。
6.2.3业主指定的分包商在施工中存在问题时，由项目经理协调解决，严重时应及时与业主协商处理。
6.2.4分包工程的质量检查由项目质量检查员负责。
6.2.5对工程分包商每半年进行一次业绩评价，由项目经理组织有关人员在使用过程中进行，评价结果报天津公司工程科，经理部同时保存一份。
7、业主提供产品的控制 本项目无业主提供的产品。
8、产品标识
产品标识由保管员负责，按《物资控制程序》执行，对所进场的所有材料均进行材料标识。下列产品应具有可追溯性标识：钢筋、水泥、防水材料、砌块、防火涂料、镀锌管材、卫生洁具、照明灯具、消防器材、排水、给水管材等。
9、过程控制
施工过程控制按《施工过程控制程序》执行。主要质量控制要点见附录。9.1技术准备
9.1.1由项目技术负责人负责组织项目有关人员进行内部图纸会审，参加业主组织的三方正式会审后把会审记录发放至各图纸持有人。
9.1.2施工组织设计的编制由袁跃华负责，审批和发放按《文件和资料控制程序》执行。9.1.3项目施工前由技术负责人组织进行施工组织设计交底，使项目管理人员领会施工组织设计内容。9.2施工现场准备
施工现场准备由项目经理组织，编制现场工作计划，明确各项准备工作的内容、要求、完成期限和责任人，并组织实施。
9.3本工程施工过程中由主管工长负责组织和调配，实施进度控制。
9.4施工过程中的测量放线由项目测量员负责，工程的定位放线及水准点引测由区域公司技术部门负责。
9.5本工程由项目安全员负责安全生产管理，执行《施工过程控制程序》中有关安全生产的管理规定。
9.6本项目的关键过程、特殊过程及其控制要点如下： 关键过程有：屋面防水等； 特殊过程有：地下室防水等。屋面防水控制要点：
a)对施工人员进行技术交底，确保施工顺利进行；
b)对施工设备进行技术状态鉴定，确保施工期间无重大障碍； c)对防水材料按规定进行检验和试验； d)防水施工人员要持证上岗； e)防水层施工时，基底要求干燥； f)设专人对屋面防水施工过程进行临近； 地下室防水控制要点：
a)对防水施工人员进行技术交底，确保施工顺利进行； b)对防水材料按规定进行检验和试验； c)防水施工人员要持证上岗； d)防水施工过程，基底要保持干燥； e)设专人对防水施工过程进行监控。
10、检验和试验
10.1进货检验按本计划第6章和《物质控制程序》执行，需进行试验的物资和工序产品由项目试验员负责取样送验。取样按现行标准规定的取样规则和数量进行，试验由 试验室进行。
各种材料取样现行标准
水泥 GB12573-90 钢材 GB1499-91、GB13013-91 陶粒砼砌块 11968-1997 试块 GB50204-92 灰土 GBJ202-83 釉面内墙砖 GB/T9100-92 素土 GBJ201-83
10.2分部分项工程的质量检验由项目质量检查员负责；地基与基础、主体分部检验时，应通知区域公司质量部门派人参加。具体按《施工过程控制程序》执行。本项目应特别做好以下检验和试验：
序 号 检验和试验项目 检验、试验单位 备 注 1 回填土钢筋、砼、砂浆瓷砖防水材料
10.3最终检验和试验
工程完工后，先由项目经理组织项目有关人员进行自验，满意后由质检员向区域公司质量监督部门申请预验。
工程预验和竣工验收由区域公司总工组织，按《竣工验收与交付程序》执行。
11、检测设备管理
本项目所使用的计量检测设备由项目计量员统一管理，按《检验、测量和试验设备控制程序》做好计量器具的送检、登记、标识等工作，并建立和保持计量器具台帐及其他有关记录。本项目使用的主要计量检测设备见下表： 序号 设备名称 规格型号 精度要求 备注 1 水准仪 DS3 1mm 2 经纬仪 J2 2” 全站仪 SET2110 2”（2+2D）米尺 KDS5019 1mm
12、检验和试验状态
12.1分部分项工程的质量由质检员以质量检查评定表加以标识。对施工过程中发现的不合格品，用醒目颜色直接在不合格处加以标识，以使作业人员寻踪返工或返修。竣工工程以质量检查评定表和竣工检验证明书加以标识。
12.2物资的检验和试验状态由主管材料员负责，按《物资控制程序》的有关规定执行。
13、不合格品的控制
13.1当进货检验和试验出现不合格品时，由项目材料员按《物资控制程序》的有关规定执行。13.2当过程检验和试验出现不合格品时，由项目质检员按《施工过程控制程序》的有关规定执行。
13.3当项目自验、预验或竣工验收过程中出现不合格品时，由项目经理按《竣工验收与交付程序》的有关规定组织处理。
14、纠正和预防措施
纠正和预防措施由项目技术负责人按《纠正和预防措施程序》的有关规定组织实施。
15、产品保护
15.1过程产品的保护在下达作业指导书（技术交底）时规定措施及方法，或编制专门的产品保护方案。
15.2产品保护措施的实施监督由项目负责人总负责，项目所有管理人员及作业层的有关人员应积极配合。
16、质量记录
本项目将按《质量记录管理程序》及其它程序文件的要求做好质量记录的管理。质量记录的管理由技术负责人总负责，根据项目的职能分配情况编制一份“质量记录分配表”，列明记录的名称、分类编号、记录人、保管人及保管期限，并将该表发放至各记录有关人员。
17、内部审核
17.1内部质量体系审核由局组织内审员进行，项目经理要求本项目的所有职工必须支持内审员的工作，积极配合摘好项目的质量审核工作。
17.2对于来自局以外其它方面的审核提出意见。对于审核中发现的不合格项，将按审核组的要求及时制定整改措施，并认真组织落实。
18、培训
本项目的人员培训由项目经理总负责，除按局年度培训计划组织参加外，还应做好以下培训工作：
18.1职工入场教育由项目经理负责，内容主要包括：施工现场劳动纪律、项目实施的整体规划及施工生产动员等。
18.2项目质量安全意识教育由质量、安全员负责，主要内容有：树立“质量第一”的意识，积极参加学习专业技术“培训和技术交底”，坚持“安全第一，预防为主”的方针，做好“三宝”的使用以及“四口”、“五临边”的防护。
18.3工序作业前由项目技术负责人组织进行技术交底以满足操作技术要求：
19、服务
由技术负责人编制产品使用说明书，交工时连同竣工资料移交业主。交工后的工程回访保修由区域公司工程部门按《回访保修程序》组织实施，若有涉及本项目的事项，本项目将密切配合。20、统计技术
本项目将按照《统计技术应用控制程序》选择和使用统计技术，该工作由项目技术负责人总负责。本项目选用的统计技术如下： 序号 统计技术名称 应用范围 责任人 备 注 1 数理统计 工程质量评定 段世明 统计抽样 原材料和过程产品的试验结果 胡学军数理统计 现浇砼试验结果评定 瞿伯辉
21、钢筋、模板及砼分项工程具体要求
（一）、钢筋工程
1、钢筋加工，重点控制钢筋弯折和弯钩，要求弯曲直径和平直长度必须统一，不允许随意变动，以使钢筋绑扎整齐规矩（直径为10以下箍筋必须人工弯折，禁止机弯）。
2、钢筋保护层垫块采用塑料垫块，按基础底板为35mm、外墙外皮及柱为30mm、梁为25mm，楼板为15mm，墙体为15mm施工。
3、钢筋绑扎应弹线或拉线，尤其是门窗洞口两侧暗柱钢筋和楼板钢筋。
4、墙、柱钢筋绑扎：墙水平筋采用梯形标准筋；暗柱主筋应吊线保证垂直；柱箍按控制线保证间距；墙竖向筋上按2m距画水平筋间距控制线，每面墙不少于三处控制线。
5、框架柱钢筋采用电渣压力焊焊接接头，预留钢筋端头必须平整，接头位置符合要求。
6、墙钢筋绑扎后不允许踩踏，登高应使用梯子或操作架；板钢筋绑扎后应安放马凳并铺跳板，保护成品。
7、预留钢筋应准确，应使用定距框（暗柱）、梯子凳、双十字撑（头上沾防锈漆）。预留钢 15 筋高度应标准，尽量统一。
8、钢筋锚固、接头长度正确，绑扎接头范围箍筋加密。
9、钢筋绑扎时绑扎丝应伸入内侧。
10、墙、楼板混凝土浇筑过程中应派钢筋保护、校正偏移钢筋，必须在混凝土浇筑后保证钢筋到位（偏移按1:6纠正被弯折的钢筋）。
11、混凝土浇筑过程中及浇筑后应及时清除钢筋上被污染的砂浆等。
12、钢筋绑扎的验收，应按自检→预检→专职质检→报监理验收的程序。
钢筋绑扎允许偏差为：受力筋间距±10mm，排距±5mm，箍筋、构造筋间距±20mm（尺量三档），网眼尺寸±20mm（尺量三档），骨架的宽度、高度±5mm。
（二）、模板工程
1、墙体大模板安装允许偏差控制：轴线位移3mm（直尺），标高±5mm，垂直度3mm，截面尺寸±2mm，表面平整度2mm，相邻两板高低差2mm。安装时每面墙应有四条线控制（即2条墙边线，2条模板控制线）。
2、大模板接头应严密，角模与大模必须加连接螺栓；阴角模应采用勾头螺栓加固；插板加设连接螺栓；大模板下口混凝土应收平，支模后用低标号砂浆堵缝。
3、大模板穿墙螺栓孔应处理规则：表面平整，套管处不得漏浆；作废的螺栓孔应填充平整。
4、大模拆模时强度要求，在冬施期间不得低于4Mpa；常温施工时不得低于1.2Mpa；拆模时应注意保护混凝土，做到墙体不粘模、不掉角、不裂缝；拆模时不得使用大锤，只准使用撬杠从底阅撬动模板。起吊时应拉住大模板不得使之碰撞墙体，拆模后及时将螺栓、套管冲出。
5、大模板应严格按统一编号使用，严禁乱用、修改。
6、大模板拆除后，应及时清除粘结在其表面的水泥浆，再次使用前必须涂脱模剂，且不得污染钢筋、施工缝。尤其是在模板不拆除情况下（如外模在墙混凝土浇筑完毕时应要求清除及刷脱模剂）。
7、墙大角处两面离角10cm应弹垂直线，以利随时检查偏差校正。
8、顶板支模在跨大于4m时应起拱，按2/1000~3/1000起拱，但板的四边严禁起拱，必须在同一标高。
9、顶板支模保证刚度，支架的间距、木方的间距严格按交底施工。木方必须两面创平使用，四边阳角处必须严密，标高一致。支架立杆下方垫架板，立杆不得直接落在混凝土面。
10、顶板模板板缝在钢筋绑扎完，浇砼前用腻子补平、刮干净，腻子应采用水泥、821腻子、乳胶配制。
11、顶板模板应编号、周转重复使用。
12、顶板模板应使用水质脱模剂。
13顶板模板应使用垂直、水平、牢固；外窗模板应按首层位置吊线，拆模后上、下窗之间应弹垂直窗边线，发现偏位及时纠正。
14、阳台支模应适当起拱，避免下附现象；阳台必须自首层起自上弹线、吊线施工，确保上下一致。
15、顶板、洞口、阳台等拆模时必须严格近要求强度达到后方可进行，且拆模应小心，做到混凝土不缺棱掉角、不裂缝。
16、楼梯踏步模板支设应牢固、严密且方便。面层收平操作。踏步模板待达到强度后方可拆除。
17、楼梯间上、下层接头处容易产生接头错台，必须上紧螺栓，且顶紧。
（三）、混凝土工程
1、混凝土的允许偏差控制为：轴线位移5mm；标高（层高）±10mm（全高），±30mm；截面尺寸+5mm，-2mm；墙垂直度（层高）5mm，（全高）H/1000且不大于30mm；表面平整度4mm（2m尺）；电梯井井筒长宽对中心：+25mm，-0mm；井筒全高垂直度H/1000且不大于30mm；预留洞中心线位置偏移5mm。
2、混凝土浇筑前检查所有接头是否严密，不得漏浆，检查施工缝留置是否符合要求。
3、混凝土浇筑时，自由下料高度必须控制在2m以内。
4、混凝土内严禁掺加水，混凝土出现离析、坍落度损失过大的情况时，必须经二次搅拌后方可使用（掺入同原配合比的水泥、外加剂、水、掺合料进行调整、改善）。
5、墙混凝土应分层浇筑，分层下料厚度应按选用振捣的不同分别控制，不得超过振捣棒的实际作用部分长度×1.25倍厚度；现场必须制作分尺竿，及适当照明工作以作为检查控制手段，墙混凝土浇筑前先在底部满铺以50~100mm厚同配合比水泥砂浆，门窗洞口两侧宜同时下料、振捣。
6、浇筑混凝土应连续进行，分层或分段连续浇筑时接槎处必须确保间歇时间控制在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。现场下料应计算供应混凝土速度要求，保证均匀下料，不出现施工缝。
7、振捣应均匀，不得过振，应使振点处混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；振捣混凝土移动间距，采用插入式振捣时，控制在振捣器作用半径的1.5倍以内，采用表面振动器时，控制在平台能覆盖已振实部分的边缘，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。
8、振捣器避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。
9、分层浇筑时，振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。
10、混凝土施工缝留置应按要求，浇筑时不允许随修改留置位置。
11、在混凝土施工缝处继续浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2Mpa；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和浮浆及松动石子，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水；在浇筑混凝土前，应先在施工缝处铺一层水池泥浆或同混凝土配比的水泥砂浆；施工缝处混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，施工缝工缝必须留成直搓。
12、大模板墙混凝土浇筑应严格控制标高（墙、顶板阳角处）高于楼板底30mm，宁高不低，浇筑后应按顶板标高弹线，剔凿10mm，留置墙体施工缝。
13、楼板混凝土浇筑应用弹在墙体竖筋上的50cm拉线控制标高，2m靠尺刮平，木抹子抄平、拉毛，砼浇筑完后，弹墙体线，沿线凿毛，露出竖硬的石子，达到施工缝的质量。
14、楼板混凝土浇筑过程中及浇筑后及时清理钢筋上的砂浆。
15、楼梯混凝土浇筑过程中及浇筑后，在混凝土终凝前及强度未达到1.2Mpa以前，不得上人。
16、楼梯踏步应收平，拉毛，混凝土终凝前严禁上人。
17、混凝土的养护，冬季采用掺外加剂和蓄热综合法；常温时，楼板采用自然养护，应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝土浇水，浇水养护不得少于7天，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，墙体采用喷养护剂保湿养护。
18、浇筑混凝土时对下层、墙楼板的污染应随浇随清理，浇筑完毕清理完毕。
四、成品保护
1、钢筋绑扎成型后不允许踩踏，弯折：对墙体应设置操作架，对板应设马凳，上铺跳板保护。
2、混凝土浇筑完毕后，应及时清理留在钢筋上的砂浆，并及时调整在浇筑过程中被移位、弯曲的钢筋。
3、模板清理及刷脱模板时，不得污染钢筋和混凝土接槎处，脱模剂涂刷应均匀，且宜薄，不得流淌。
4、混凝土浇筑时应注意保护成型钢筋，不得随意踩移动、修改。
5、混凝土浇筑时因下料或漏浆造成的对成品、墙板面污染，应随时清理干净，做到混凝土浇筑完清理完。
6、拆模时间应严格按要求强度控制，且小心，避免出现粘模，缺棱掉角、裂缝等现象。
7、楼板混凝土浇筑后未达上人强度前，严禁上人。
8、门窗洞口、墙大角处、楼梯踏步、阳台板等棱角部位，在拆模后及时用木条等保护，以防破坏。
9、预留洞口拆模后在无后序工序情况下应封闭保护。
五、混凝土质量控制
应随时监测混凝土配合比使用情况，包括坍落度检查、原材料变化、砂、石含水率变化情况等，确保混凝土配合比的准确性。
1.1 模板要求
1) 保证混凝土结构和构件各部分尺寸和相互位置准确, 即建筑模板的平面位置、标高、形状以及截面尺寸符合设计图纸的要求。并能保证在浇筑混凝土过程中以及浇筑完毕后, 上述位置、标高、形状和截面尺寸的变化不超出允许范围。
2) 具有足够的强度、刚度和稳定性。能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力, 以及在施工过程中所产生的荷载。在浇捣混凝土及其养护过程中, 不致出现下列承载力极限状态, 如整个结构或构件的一部分失去平衡;结构构件连接因材料强度不够而破坏, 或过多的塑性变形而不适于继续承载;结构转变为机动体系, 结构或构件丧失稳定。
3) 构造简单、装拆方便。灵活并满足钢筋的绑扎与安装, 符合混凝土的浇筑与养护等工艺要求。便于提高建筑模板工程制造的机械化、工厂化、节约原材料, 同时可以减轻劳动强度, 提高工效, 加快施工进度, 满足后续工序的工艺要求。
1.2 施工要求
模板支架应达到足够的刚度、强度和稳定性, 支撑并能可靠地承受新混凝土的重量和侧压力 (包括地面夯实、垫块达到负荷要求) , 不允许有下沉爆板现象。各种构件形状尺寸和相互位置要正确, 并应考虑构造简单、折卸方便及钢筋绑扎安装、混凝土浇筑养护等工艺要求。模板接缝要密实不漏浆, 混凝土梁跨度4 m或4 m以上, 应起拱, 起拱高度约为全跨度的2/1 000。截面内尺寸允许偏差, 基础±10 mm, 柱、墙、梁、+4～5 mm, 垂直度5 m高内6 mm, 5 m高外8 mm, 相邻两板高低差2 mm, 表面平整 (2 m靠尺检查) 5 mm。预埋铁件、预留孔洞的位置要准确, 安装要牢固。对重复使用的模板, 拆模后必须将粘在模板上的砼浆清除干净, 扫上脱模剂方可继续使用。模板拆除时侧模不得损坏砼构件的棱角, 底模应在砼达到要求强度后方可拆除。
2 钢筋工程
2.1 材料要求
对工程结构的所用钢筋, 应按设计图纸所标注的钒号规格进行。钢筋进料应符合现行国家标准, 不符合标准的必须拒收, 不得用于工程中。钢筋应有质量证明书或试验报告单。钢筋每捆 (盘) 均应有标志, 进场时应分 (批) 号直径检验。钢筋在运输、储存时, 不得损坏标志, 应分批、分类别堆放, 避免锈蚀或油污。当钢筋的级别、品种或规格需要代换时, 应征得设计单位的同意并由设计单位出具变更文件, 钢筋代换后应满足规范规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、钢筋直径差距、根数要求。钢筋安装前应对模板进行验收, 不得直接按模板尺寸制作安装钢筋, 模板验收合格方可进行安装。
2.2 钢筋加工要求
钢筋使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋平直无局部曲折, 成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直后使用;采用冷拉方法调直钢筋时, I级钢筋的冷拉率不应>2%, HRB335、HRB400牌号的钢筋冷拉率不应>1%。钢筋的弯起和末端弯钩应符合设计要求, 设计无规定的符合见技术交底。弯曲钢筋先制作样板, 合格后方可成批加工。钢筋成型后, 详细检查尺寸和形状, 并注意有无裂纹, 分类别堆放。弯曲成型的钢筋在运输、装卸时应避免变形, 存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害气体的腐蚀。
2.3 钢筋的连接
1) 钢筋的接头宜设置在受力较小处, 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
2) 钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时, 设置在同一构件内的接头宜互相错开, 其接头连接区段的长度为35 d且不<500 mm, 否则属同一连接区。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍, 不宜位于钢筋的最大弯折处, 且不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
2.4 钢筋绑扎与安装
钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。钢筋搭接处, 应在中心和两端用铁丝扎牢。板和墙的钢筋网, 除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外, 应按逐点改变扎丝 (8字形) 交错扎结, 中间部分交叉点可间隔交错绑扎, 但必须保证受力钢筋不宜位移, 双向受力的钢筋, 必须全部扎牢。梁和柱的箍筋, 除设计有特殊要求外, 应与受力钢筋垂直设置。钢筋焊接应按有关规定要求进行取样试验, 并及时出具试验报告。
3 砼工程
3.1 材料及运输要求
水泥出厂应有合格证, 且不得超过3个月, 进场后需进行取样进行物理性能试验, 及时出具试验报告, 合格后方可用于施工, 水泥出厂超过3个月应对水泥进行物理性能检验, 合格后方可用于施工。砼应严格按照试验室出具的配比通知单进行拌制, 并要严格控制水灰比及砼所用材料计量。砼应按有关规定充分搅拌。运至现场的混凝土应保持匀质性和合适的坍落度, 运输过程中不应出现分层、离析、漏浆、安凝等现象。冲洗料斗或罐车的水不得注入混凝土中。
3.2 砼浇筑要求
①砼浇筑前应清除模板上的杂物。②柱、墙浇筑前或新浇砼与下层混凝土结合处, 应在底面上均匀浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模, 不应用料斗直接倒入模内。③柱墙混凝土应分层浇振捣, 每层浇筑厚度控制在500 mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进, 连续进行, 并应控制好混凝土浇筑的延续时间。④浇筑墙体洞口时, 要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时, 振动棒应距洞边300 mm以上, 并从两侧同时振捣, 以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口浇筑。⑤梁、板混凝土浇筑, 肋形楼板的梁板应同时浇筑, 浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进。梁和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑, 其施工缝应留设板底下20～30 mm处。浇筑楼板虚铺砼厚度应略大于板厚, 用平板振动器笄直浇筑方向来回振捣, 注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。⑥梁板要整体浇筑, 浇筑砼时要保证砼保护层厚度, 砼浇筑完毕后, 12 h内即开始浇水养护, 梁板浇水养护时间不得少于7 d, 柱可缠塑料膜保持内部水分。⑦在施工缝处继续浇筑砼时, 应清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层, 并加以充分湿润且不得有积水, 在砼浇筑前, 宜先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆, 砼柱浇筑前应先在底部填5～10 cm与砼内成分相同的水泥浆。
4 砌体工程 (填充墙)
4.1 材料要求
砌块应有出厂合格证, 外观质量必须符合标准要求, 砖块表面平整、密实;规格应符合设计要求。砌块进场应按要求进行取样试验, 并出具试验报告, 合格后方可使用。砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比, 施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量、并充分搅拌。施工现场砌块应堆放平整, 堆放高度不宜超过2 m, 有防雨要求的要防止雨淋, 并做好排水, 砌块保持干燥。
4.2 施工要求
砌筑前应摆底, 砌筑时应设皮数杆, 每皮砖或砌块均需挂线并跟线砌筑。砌筑外墙蒸压泡沫混凝土砖砌筑时, 应在砌块表面适当浇水湿润。砌体的转角处和交接处应同时砌筑, 当不能同时砌筑时, 要留斜槎。正常施工条件下, 砖砌体每日砌筑高度宜控制在1.5 m或一步脚手架高度内。现场拌制的砂浆应随拌随用, 并在3 h内用完。填充墙不得一次砌筑到顶, 砌至距梁、板顶处最上层, 应在至少间隔14 d后, 将空隙部位用斜砖补砌挤紧。填充墙与构造柱之间应每隔500 mm植入拉结筋连接, 每道设2Φ6钢筋, 伸入墙内通长设置, 砌筑时不得遗漏。构造柱设置:填充墙墙体长于5 m或长于2倍墙高时, 中部应加设构造柱。宽度超过300 mm的洞口上部应设钢筋混凝土过梁。
5 成品 (半成品) 保护工作
在工程项目施工中, 必须充分重视成品 (半成品) 保护工作。道理很简单, 即使生产出来的产品是优良品、上等品, 若保护不好, 遭受损伤或污染, 那也将会成为次品、废品、不合格品。所以, 成品 (半成品) 保护除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外, 还必须加强对成品 (半成品) 保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工项目技术负责人直接负责管理。项目经理部指派专人进行看护。
6 结语
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