扬子石化实习(共9篇)
本次实习我们主要是学习炼油厂催化裂化生产车间的化工流程。在扬子石化的第一周里,我们最开始在炼油厂学习了进场安全教育,从第二天开始我们被分入炼油厂的催化裂化车间,在这里我们学习了80万吨/年催化裂化装置和18万吨/年气体分馏装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构。首先,我们进入了中控室中总体了解了一下整个催化裂化车间的工艺流程。紧接着,我们亲眼目睹了各类大型的生产设备。在工程师的细心讲解之下,我们都主动参与问题讨论,也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备,大家都很新奇,也很积极地去学习。面对实践的考验,也就是对我们所学知识的检验,这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤,有机会进入到每个流程,这是在学校里不可能有的机会。在学校里,我们学习了化工原理和化工机械设备基础,并且进行了简单的化工机械设备的设计。这次实习,正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。在理论的设计过程中,我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累,虽然问过老师和同学,却总是不能从根本上去理解和记忆,通过这次实习,许多的问题几乎都能迎刃而解。
第二周我们在参观现场的同时,老师还组织我们对催化裂化车间的两套装置的工艺流程进行分组讲解。我们车间共有15人,分为两组,男生一组,女生一组。在这个过程中,给我印象最深的是男生组的王微同学,他将80万吨/年催化裂化装置的流程图与流程介绍结合在一起,讲解的非常清楚。以我们现在所掌握的知识,能达到他所讲解的程度,我认为是非常不容易的。另外,扬子的工人给我留下了深刻的印象,他们耐心的给我们讲解,在学习知识方面不计回报的帮助我们,而且在生活上也尽其所能的照顾我们,让我们更好的适应在扬子的生活。
扬巴公司二期工程于2009年9月启动建设, 双方合资14亿美元, 扩大乙烯产能至74万t/a;同时扩建环氧乙烷、丙酸和丙醛装置, 新建乙二醇丁醚装置、非离子表面活性剂装置、丁二烯装置、醇胺联合装置等, 使扬巴公司的产品总量提高到300万t/a。
同时, 根据中国石化与巴斯夫公司2010年12月签署的谅解备忘录, 双方宣布将进一步扩建扬子石化-巴斯夫有限责任公司。新项目投资总额约10亿美元。其中, 年产6万t超吸水性树脂装置的建设将于2012年中开始, 并计划于2014年初投入商业运营。新建一套年产16万t丙烯酸装置和一套新的丁脂装置, 以及扩建2-丙基庚醇装置。
“孩子们,你们知道平时玩的玩具、洗脸的塑料盆、爸爸汽车上的保险杠是用什么做的吗?”
“聚——丙——烯——”稚嫩的声音一起回答。
望着被参加扬子石化科普夏令营的孩子们里三圈外三圈围在中间的讲解员,站在不远处的中国石化扬子石油化工有限公司科协秘书长王红梅忍不住笑了。虽然这幅情景她已经见过很多次了,但每一次看到都觉得由衷欣慰。
厂区位于江苏省南京市的扬子石化,是中国石油化工股份有限公司全资子公司,年产聚烯烃塑料、聚酯原料、橡胶原料、基本有机化工原料、成品油等5大类44种商品700多万吨,可广泛应用于轻工、纺织、电子、食品、汽车、航空以及现代化农业等各个领域。经营30年来,累计为国家缴纳税费965亿元,相当于建设29座南京长江二桥。创造如此可观经济效益的同时,扬子石化也极其重视企业本身所承担的社会责任。秉持“开门办企业”信念的扬子石化在积极参与地方建设和社会活动的过程中,逐渐发现民众对于化工类企业存在两种误解。一是谈“化”色变,轻信伪科学谣言以至以讹传讹,对身边的化工企业心存恐惧,认为它们在危害着自己和家人的健康、安全。二是对化工企业作用认知缺失,甚至不具备一般常识。比如很多老百姓认为石化公司就是炼油,跟自己生活是八竿子打不着关系,只会污染自己居住的城市。这些影响企业声誉的误解并没有浇灭扬子石化回报社会的热情,反而激起了他们的另一种好胜心——办科普吧!让跟我们做了30年老邻居的南京市民和走进扬子石化的每一个人都清楚什么是石油化工,石油化工对过日子的点点滴滴有多么重要。
说办就办,2013年9月27日(扬子石化成立30周年之际),展厅面积1200平方米的“中国石化扬子石油化工有限公司石化科普馆”建成并正式对外开放。科普馆为公众提供了一个接地气的石化科普教育平台,动用巧思,集合众智,学习著名博物馆经验,用上了几乎所有能想得到的呈现手段:3D 影院、虚拟漫游、多媒体视频、展柜、沙盘……
60平方米的电子沙盘(1:600比例缩小扬子石化生产区,1:1000比例缩小扬子石化生活区)和40平方米的大屏幕(播放扬子石化企业宣传片),通过直观展示和震撼的宣传片介绍,迅速拉近参观者与扬子石化的距离。36平方米环幕视频、直径4米球幕采用立体拍摄方式,让观众身临其境感受扬子石化生产装置现场,同时观众也可体验虚拟漫游石化生产区的感觉。
石油石化科普展区通过图片、模型、多媒体一体机、动画视频、互动体验区等形式,介绍了石油石化丰富的科普知识。你的一生要“穿”掉多少石油、“吃”掉多少石油;你的起居用具、家用电器有多少是石油制造的?展区都将一一予以解答。
石化未来展区通过LED地屏、聚音罩、一体体验机等科技产品展现了石化未来发展的创新科技和神奇运用,让参观者感受到“体验之上”的理念。
3D影院面积70平方米,3D影片《石油梦想》将会带领参观者穿越数亿年的时空之旅,探寻生命之源,讴歌石油对人类文明进步所作的巨大贡献,展望石油石化产业与人类城市生活的美好未来。
江苏省科学技术协会、科学技术厅、教育厅联合发文,命名“中国石化扬子石油化工有限公司石化科普馆”为江苏省科普教育基地。为了更广泛地普及石化知识、开展科普教育,扬子石化科普馆定期向周边居民、大中小学生、社会团体开放,还组织了各种多姿多彩的活动。如“走进扬子科普夏令营”、“盱眙结对助学公众开放日”、“热心听众走进扬子”等。
2016年5月20日“探秘智慧能源”公众开放日活动,来自南京师范大学的师生们跟随着扬子石化讲解员参观了科普馆。活动中,学生们对扬子石化污水处理装置表现了极大兴趣。讲解员自豪地介绍:“我们的污水处理系统标准严过欧盟,污浊的工业污水被只有头发丝六万分之一直径的细孔过滤,然后经过一系列净化处理后,纯净度达到国家饮用水标准。扬子石化生产过程中产生的污水就是经这个装置净化合格后才排放进长江,不会污染环境。”说完,讲解员用杯子接了一杯净化后回用水,当着同学们的面一饮而尽。
“同学们,石化工业的制成品并非只有石油、汽油那么单一。我刚刚喝水用的杯子,还有你们手上手机的外壳,就是以石化工业的另一种产品——乙烯为原材料制造的。我们穿的化纤衣服原材料是精对苯二甲酸(PTA)纤维,就连雪花膏都是以石油副产品——矿油为底料配比加工而成。石化工业制成品与我们的生活联系紧密,哪里可都少不了它的存在啊。”
扬子石化科普馆自开馆至今,已有来自全国各地300多批次1万多名参观者造访展馆参观、学习。它系统而全面地展示了中国石化工业的发展历史、石油石化人文知识,揭开石化行业神秘的面纱,有效消除了社会对行业的误解和恐惧。扬子石化敞开大门办科普,体现了扬子石化与社会公众零距离沟通、共同发展的诚意和承担社会责任、普及科学知识的决心。
扬子江万丽大酒店大堂酒吧的实习报告
系别:旅游系 专业:旅游管理
班级: 姓名:
2014 年 1 月 7 日
扬子江万丽大酒店大堂酒吧的实习报告
前言:
2013年7月5日,和一群小伙伴们踏上了去上海扬子江万丽大酒店实习半年的路程。刚抵达酒店没有歇脚,就开始了部门分配的面试。面试官是我们餐饮部门的经理MIACLE——外国人,那次面试是第一次纯英文面试,满心的胆怯和不安,空有一身本领却使不上劲的感觉,更何况自己也只是CET4通过者。略能听懂皮毛却说不出来,庆幸的是踏入社会开始实习工作的第一步,我们还有翻译,还能有人帮忙,即使是踏入社会,我们还需要学习东西仍然很多很多。
跟着自己的意愿,如愿的留在了酒店大堂酒吧工作。次日就开始了打卡,上岗。因为不了解整个部门的运营程序和工作制度,由一位前辈作为老师教会了我如何服务。一切的一切实习的开始工作都那么顺利:好的部门岗位,好的指导老师,善良的经理,有爱的工作伙伴。
扬子江万丽大酒店是一家外企酒店,总经理是德国人,上层高管也都是外籍员工,不仅如此服务员层面也有很多外籍的工作伙伴,酒店接待的客人大多是外国人,而留在西餐厅工作的我,也有了很多学习英语,与客人面对面交谈的机会。
一、实习单位简介:
上海扬子江万丽大酒店,位于虹桥开发区,经延安路高架至上海浦东国际机场和虹桥机场以及其它周边城市交通便捷,邻近上海国际贸易中心、国际展览中心和上海世贸商城等,酒店是有着现代典雅建筑风格的豪华酒店,其装潢陈设巧妙地融合了东西方的文化特色,拥有集舒适与功能性于一体的客房,设施完善的会议设施,以及多元化的餐饮服务,上海扬子江万丽,是商务出差、休闲旅游的理想选择。
酒店开业时间1991年,新近装修时间2012年4月完成全部房型以及宴会厅重新装修,楼高33层,客房总数540间(套)。
二、实习内容:
我们部门都是一头班 7:30—4:00、9:00—18:00、10:00—19:00、14:30—11:00、16:00—01:00.这五个班次,早班7:30开始负责开档,准备一天营业所需要的各类料,有时候客房率达到80%以上也会开早餐,开档班的同事也要服务来大堂吧吃早餐的客人,16:00下班结束前算早班营业额,做帐。九六班和十七班一般都是正式员工上班,以及部门负责人的班次,开始10:30的会议与一天当中各种问题的解决。以及对员工的工作监督和客人对部门服务的回馈。14:30的班次主要是HOSTESS,在迎宾台前负责礼貌服务引领客人,必要时到工作区域内帮忙。最晚的班次我们称为中班,因为傍晚外国客人饮酒的居多,所以在这个班次上班的同事需要了解酒店的酒,像客人推销,增加营业额,1:00之前做出一整天的营业额,做帐。我们实习生刚开始居多的上HOSTESS的班,慢慢熟悉后我开始上中班,这种班次我持续了一个月,在接下来的几个月里由于自己工作积极,一直申请的早班也得到了经理的批准。就这样一直到实习结束1月5日。
三、实习过程:
刚开是HOSTESS班跟着导师学习服务礼仪,服务注意事项,每天的会议了解一天酒店的理论知识和如何提高营业额,了解熟悉账单等都是新的学习知识,那时候自己每天很努
力的去观察周边的同事怎样工作,经理怎样工作,怎样管理下属。每天都在学习新的知识,看新颖的事物,完胜各种毕业生面对社会的好奇心。
不仅是工作方面的学习,为人处事也占了很大一方面,和同事结束半个月,就很容易的打成一片,这种和睦的工作范围离不开,热情的同时和外向性格的自己,酒店是一个员工流动非常大的行业,我刚进去不久就走了一批正式工,开始了部门的辞旧迎新活动,吃饭、唱歌,更深层次的加深了同事之间的感情,我因有这样善解人意的经理,和睦的工作氛围,友爱的同事而骄傲。
在服务方面和待人接物方面,刚开始,面对前来的外国客人不敢上前接待,因为不敢张口说英语,餐饮部经理MIAECLE来问候的时候也是只能听懂,便支支吾吾的不知道说什么,就这种外语上的害羞,腼腆持续了快一个月,后来可能胆子大了,工作更加顺手了,这么些工作障碍反而不见了,逐渐变得游刃有余。
每个人在处理每个阶段的时候都会有瓶颈期,我还很清楚的记得那时候的自己各种不想上班,觉得上班时间好慢,不过这一切不顺心,都被经理的鼓励,部门聚餐,同事关心给冲散了,可见一个好的工作氛围对于工作的带动是多么重要。就是因为这样的工作环境,我在开早餐阶段创下了一人服务11位客人的第一人,下午茶时间对一个人推销掉了7个下午茶套餐。这些成绩经理看在眼里,每天都鼓励我,教育我,在工作结束时给予了我优秀实习生的称号。我就是这么一个需要不断鞭策和鼓励的工作积极分子。
在酒店行业,部门与部门之间员工能保持融洽的关系也非常重要,这样对于部门之前的调节,以及在忙碌时候互相帮助有很大的作用。微笑不仅是服务时做好的礼仪方式,也是人与人相处时最美的回应。
四、实习收获和心得:
收获:
1、服务意识的提高
对于酒店等服务行业来讲,服务质量无疑是企业的核心竞争力之一,是企业的生命线.高水平的服务质量不仅能够为顾客留下深刻的印象,为其再次光临打下基础.而且能够使顾客倍感尊荣,为企业树立良好的品牌和形象.通过酒店组织的培训和平时部门的强化练习,锻炼了自我的服务意识,养成了面对客人面带微笑的好习惯;学会了用标准的礼仪礼貌待客;明白了学好外语的重要性.2、服务水平的提高
经过了一年的酒店实习,使我们对酒店的基本业务和操作有了一定的了解,礼貌是一个人综合素质的集中反映,酒店更加如此,要敢于开口向客问好,在向客问好的过程中还要做到:口到,眼到,神到,一项都不能少.对于客人的要求,要尽全力去满足,尽管有些不是我们职责范围的事情,也要尽力帮其转达;尽管有些要求不合理的不能办到,都要用委婉的语气拒绝,帮他寻求其他解决方法.3、英语水平的提高
在五星级的涉外饭店中,英语的实际应用能力包括听、说、写的能力是特别重要的.在接触来自世界各国的客人的过程中,英语作为国际通用语言发挥了它的重要性,没有它,我和客人就没法沟通,更提不上为他(她)服务.石材展期间,客人们从世界各地赶过来,对厦门对牡丹国际大酒店都不熟悉,就要我们用英语为他们介绍,接受他们对会馆、天气、地理、购物等信息的咨询,及时向客人推销和宣传酒店的形象.心得:
一个人的内心如果锻炼的足够强大,再多的困难都无所畏惧。这些锻炼就需要从各种实习工作中学习。对于一个酒店来说,服务是形象之本、竞争之道、财富之源。对于从事酒
店业的员工来说,培养优质服务的意识更为重要。于细微处见精神,于善小处见人情,酒店必须做到用心服务,细心观察客人的举动,耐心倾听客人的要求,真心提供真诚的服务,注意服务过程中的感情交流,并创造轻松自然的氛围,使客人感到服务人员的每一个微笑,每一次问候,每一次服务都是发自肺腑的,真正体现一种独特的关注。在服务中,微笑是最生动、最简洁、最直接的欢迎词,也是最好的“武器”。为客人提供个性化的服务,关注每一位客人需要,尽量满足他们的需求。记住和使用客人的名字,特别是常客的名字,可以使客人感觉到自己受重视,从而提高满意度。
五、实习建议:
酒店的人力资源管理方面的员工激励机制政策有待加强,应减少酒店员工的流动性。酒店的激励机制中过多的注重于物质上的激励,而忽视了精神上的激励。事实上,除了传统的奖惩激励外,还有很多的激励方式值得我们管理者借鉴。有些时候领导对员工的一个微笑或是一句赞赏的收效强于对其进行加薪奖励!服务好员工,她们才能更好的服务客人,要注意定期考察酒店员工的满意度。遇到员工不满,和客人不满,及时解决,找出不足。
实习地点:某档案管理办公室。
在这里实习,说起工作职责,正式员工都在那里闲着,我自然也不会有什么事情可做,每天也就是负责打扫一下卫生,整理一下档案。最多送个介绍信,连开水都不用打。虽然打扫卫生很寂寞,但是我告诉自己:“一屋不扫,何以扫天下?记得金庸武侠《天龙八部》里谁的武功?不是乔峰,而是一个扫地僧。所以我要认真扫好我的地。”
别看我整天“扫地”,可是我觉得这是我实习期间最长见识的一段。在这种比较正式的单位,免不了勾心斗角,甚至会出现小团体主义。关于勾心斗角的事情我不做过多的评论,虽然这些也属于普遍存在的现象,但对我的整个人生处理人际关系是很重要的一课。我的心得如下:
第一 , 每个单位都有自己固有的秩序,初出茅庐不要张扬,想要处理好人际关系,要把察言观色放在第一位,把服从和执行作为自己做事的首要任务。做自己该做的事,不要做自己想做的事。即使自己有独特的想法,也要等自己站稳脚跟之后再去做。
第二, 不要对其他任何人和任何事情做任何评价,哪怕是赞成。因为自己刚刚进入一个单位恐怕还没有过多的话语权,言多必失,少说为妙。
第三,不要把自己的职业规划当成了一个个的“五年计划”去实行。更不要把目标定的太远,踏实工作、稳步前进。就像电影中说的:“跑的太快,容易扯蛋!”
生产实习是高等院校工科类学生在校实习的一个重要组成部分,它不仅可以是学生将书本上学到的理论知识与具体的生产实践相结合起来,更加深了学生对课本上所学知识懂得理解掌握,同时还激发了学生的求知欲,开拓了学生的视野。在生产实践活动中,学生经历了从发现问题到解决问题的过程,从而弥补了了从以往学习中的不足,增加了学生的专业技能,善了知识系统,为我们日后的工作打下了良好的基础。这次能有机会去工厂参观实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
首先实习的第一个星期我们来到了位于首都北京的燕山石化。中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司坐落于北京市房山区,地处京广线旁边,具有十分便利的陆路、铁路运输条件。1967年动工兴建,1969年第一期炼油装置建成投产,后相继建成一批利用炼油厂中副产品的化工装置,成为石油化工联合企业。公司于2000年4月25日随中国石化股份有限公司重组设立,由炼油厂、研究院、物资装备中心、铁路运输部、消防支队、职业病防治所6个单位构成,主要业务为石油炼制、石油产品的储运销售、石油化工技术和催化剂的研究、开发。现拥有石油化工生产装置88套,辅助装置71套,可生产158种440个牌号的石油化工产品,原油加工能力为950万吨/年,乙烯生产能力为45万吨/年,是目前中国最大的乙烯生产商之
一、最大的塑料与树脂生产商、最大的合成橡胶生产商、最大的基本有机化工原料生产商、最大的润滑脂生产商,也是中国最大的化纤地毯生产商。燕化拥有4个控股子公司,多个经改制设立的全资子公司,并有一批跨地区、跨行业的参股公司和关联公司,公司总资产达到203亿元。投产30年来,已累计实现利税360亿元。在这里我们参观了炼油一厂、炼油二厂、炼油三场、橡胶厂和化工厂。
实习的第一天我们来到了炼油二厂,参观了炼油二厂的相关设备,包括常减压蒸馏装置,柴油加氢装置,三催化裂化装置,连续重整装置。由于从事有关化工生产方面的工作非常危险,因此在参观之前首先由厂里的工人师傅进行了安全教育,通过安全教育大家不仅学到了相关产品的性能、用途,最重要的是学到了从事这个行业所必须注意的常识,为以后工作打下了良好的基础。到了生产厂区,感觉简单的概括就是大,味,杂。厂区面积非常大,整个厂区都飘荡着一股难闻的臭气味儿,后来才知道原因是炼油厂采用的原油都是进口油,含硫量过高导致产生大量硫化氢气体,到处都是高大的错综复杂的管路和各种大型压力容器。经过一个短暂的厂区概况介绍和安全注意事项提醒,我们在一名设备技工的带领下进行的小范围的参观学习。接下来我们来到了炼油三厂,这里主要生产润滑油,二蒸馏装置、丙烷装置、糠醛装置和酮苯装置。生产工艺采用的是常规润滑油基础油的生产工艺,通过常压镏分油、溶剂脱沥青轻脱油经溶剂精制、溶剂脱蜡、加氢精制、白土精制等常规方法生产润滑油基础油。二蒸馏装置分别为后续化工装置切割出铂重整料、催化裂化原料、乙烯裂解了、润滑油料等,同时还可以产出直馏汽油、航空煤油、直馏柴油、燃料油等产品。丙烷装置主要产品有轻脱油,重脱油,沥青。糠醛装置主产品是糠醛精制油,副产品为糠醛抽出油。酮苯装置产品为去蜡油和脱油蜡;副产品为蜡下油和含油蜡。炼油三厂生产的润滑油基础油质量好,销售情况良好,是中石化旗下润滑油著名品牌“长城”润滑油的基础油供应商之一。第三天我们来到橡胶厂,主要参观了顺丁橡胶的生产全过程,工艺过程包括原料精制、引发剂配制、聚合、回收、凝聚、后处理等。优点是高弹性、滞后损失和生热小、低温性能好、耐磨性能优异、耐屈挠性优异、填充性好、混炼时抗破碎能力强,用途广泛主要制造轮胎中的胎面胶和胎侧胶,约占80%以上; 自行车外胎、鞋底、输送带覆盖胶、电线绝缘胶料、胶管、体育用品、胶布、腻子、涂漆、漆布等。由于时间有限,我们只参观了化工厂的乙烯生产装置,乙烯是世界上产量最大的化学产品之一,乙烯产量是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一,燕山石化乙烯装置年生产量为80万吨/年。首先在会议室里听了工人师傅对装置以及生产的详细流程的介绍,感觉从事这个行业很危险,裂解原料主要来自炼油厂加工产品轻柴油,工艺流程包括裂解、压缩、分离、汽油加氢等。
中国石化扬子石油化工股份有限公司研究院、烯烃厂与华东理工大学合作, 成功开发出乙烯裂解炉在线模型与实时优化技术。该技术可在线优化乙烯装置运行, 大幅度降低生产成本。
裂解炉是乙烯生产装置的龙头和关键设备。据测算, 对它采取先进技术控制所获取的经济效益占整个乙烯装置的40%左右, 国外企业已有成功应用的经验, 并针对裂解深度模型开发出商用软件。扬子石化研究院曾引进过类似软件, 并用于乙烯装置的工艺优化。但由于裂解原料变化较快, 该软件只能进行离线优化, 制约了优化效果。针对这种情况, 扬子石化于2006年对乙烯裂解炉在线模型与实时优化技术研究开发进行立项。
经过近二年的时间, 扬子石化研究院积累了裂解原料石脑油的分析数据, 并建立了裂解原料数据库, 对相应裂解炉工艺条件进行收集并对裂解气进行取样分析, 获取了充分的裂解炉运行信息, 利用SPYRO软件进行模拟计算获取裂解炉工艺优化数据, 为裂解炉在线模型和实时优化技术的开发打下基础。
—指导教师:蔡江涛 周文英
专业:化学工程与工艺
学号:0815010224
姓
前言
名:宋洲
2011年6月27日,我们来到了兰州石化公司进行为期10天的生产实习。整个实习过程有:
一、安全知识教育;
二、熟悉流程、生产工艺,参观现场(6.28~6.29 ABS车间;6.30~7.2 C4车间;7.3~7.4 日丁苯车间);
三、学习与讨论(下班时间);
四、公司的集体答疑(7.6下午)。
实习目的
生产实习是学生工程实践教育非常重要的环节,也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习机会。主要通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解, 掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,并通过实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求
工厂简介
中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司合成橡胶厂座落在古丝绸之路重镇兰州的西部,是我国五十年代创建的第一个大型石油化工企业,也是全国最早的合成橡胶和苯乙烯系合成树脂的生产基地。经过近五十年的发展,现已经建设成为一个集橡塑产品、有机化工产品于一身的综合型石化企业。产品总量达25万吨/年,用途非常广泛。工厂先后被授予“国家质量管理奖”、“国家设备管理优秀单位”、“国家二级企业”、“国家一级计量单位”、“国家二级档案管理单位”、“全国用户满意企业”等一系列荣誉称号。
该厂生产的产品有:丁苯橡胶、丁腈橡胶、ABS树脂、SAN树脂、聚苯乙烯树脂、抗冲击聚苯乙烯(SB)、丁二烯、MTBE、1-丁烯、乙苯及苯乙烯等十一种40余个牌号的主导产品。通过了GB/T19002 idtISO9002标准的认证,建立了完整的质量保证体系。非污染型丁苯橡胶SBR1502e是该厂利用现有技术自主开发,于2000年一次开车成功,取得良好的市场效应;年产1.5万吨软丁腈橡胶装置为该厂成套引进日本瑞翁公司技术,经消化技术后,完全达到设计能力,产出的N32、N41、N21等高中低腈含量系列产品一经投入市场就得到了用户的认可和肯定;二000年改造完成的年产5万吨ABS装置产出301W等系列品牌产品。该厂利用雄厚的科研开发能力和深入的市场调查工作,开发出了耐寒、耐热、高抗冲、高刚性、管材专用料等系列ABS树脂专用料,可满足不同用户的需求。
本次实习恰逢停车检修,我们可以近距离看见各种设备各种塔,有助于我们对各种塔器设备的了解。我们主要在这三个车间实习:ABS树脂、C4车间和丁苯橡胶车间。安全教育(2011.6.27上午,地点:合成橡胶厂2011年装置检修指挥部)
授课人:李老师;主要内容:三危行业的介绍(矿山、建筑、石油化工);管理知识与其他行业联系与介绍。
授课人:黄科长;主要内容:兰化橡胶厂的发展历史(兰州石化合成橡胶厂主要生产树脂和橡胶,树脂主要有ABS和SAN,橡胶主要为丁苯、丁腈橡胶另外有军用液体橡胶和丁钠橡胶。)橡胶厂主要原料有丁二烯(一部分来自C4抽提出丁二烯另一部分来自)、苯乙烯(主要通过炼油厂中的苯与乙烯作用生成苯乙烯,精馏得99.6﹪的苯乙烯)和丙烯腈(主要由石化厂提供供给丁腈橡胶、ABS和AN树脂)。
橡胶装置主要有两套:丁苯橡胶和丁腈橡胶装置。其中丁苯装置:①1956年,由苏联援建5.5万吨丁苯装置,生产SBR1712e、1778e充油胶属于老丁苯装置②2008年,兰州石化橡胶厂自主研发建成10万吨丁苯装置,有2个牌号SBR1500e和1502e,3条生产线,主要用于制作汽车汽车轮胎和胶管。丁腈装置:90年从日本引进1.5万吨丁腈装置,可生产8个牌号,但现在主要生产N41和N32,其材质耐油耐磨常被制成纺织上的纱管。2008年,又自主研发并制成了5万吨丁腈装置,有2条聚合和2条凝聚,生产NBR3306和3304,正在开发NBR3308。
树脂主要是ABS装置,20年代初从日本三菱公司人造丝技术和瑞翁公司聚丁二烯,建成1万吨ABS装置。92年经过技术改造扩展成2万吨ABS装置,通过干粉挤压成型。之后又引进德国W.Pilling公司的湿粉挤压机,使产品外观、色泽和产量较以前提高。主要是因为干粉挤压在这个挤压过程中容易在空气中氧化影响产品外观和色泽,但湿法挤出人工强度过大,至今还是采用的是干法挤出。1990年又从日本引进1.5万吨SAN树脂合成装置。采用本体聚合生产SAN助料。
最后就是我们的C4车间,它的作用是一部分是丁苯丁腈和ABS的回丁问题,另一方面它的主要作用是生产甲基叔丁基醚MTBE,用于汽油的稳定剂。
具体工艺
㈠ ABS车间(刘彦平刘师傅)
⑴ ABS概述:
ABS树脂通常是指聚丁二烯与单体苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物,其中A代表丙烯腈,提供耐化学性和热稳定性,B代表丁二烯,提供韧性和抗冲性,S代表苯乙烯,赋予刚性和易加工性。在兰州石化生产过程中将聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝共聚物和游离SAN的混合物与其他SAN的掺混物称之为ABS树脂。ABS树脂具有复杂的二相结构。橡胶是分散相,SAN作为基体树脂是连续相。橡胶以颗粒状分散在基体树脂中。由于橡胶颗粒的存在,使ABS具有更优异的性能,尤其是抗冲击性能的提高几倍时至几十倍。改变ABS树脂中组分之间的比例,可以在适当范围内调节器性能,以适应特殊应用。按其配料组成的不同,ABS树脂分为通用型、中抗冲型、高抗冲型、耐低温抗冲型、耐热型、阻燃型、透明型、耐候型等品种。
兰州石化橡胶厂生产ABS主要单体有丁二烯、苯乙烯和丙烯腈。
丁二烯在常温常压下为无色略带芳香气味的气体,微溶于水,稍溶于甲醇及乙醇,易溶于乙腈(所以才会有乙腈法回收丁二烯的较老的工艺)、糠醛等有机溶剂。易挥发,易燃,和氧接触易生成爆炸性过氧化合物,所以丁二烯的使用、生产、贮存和运输必须采用严格安全措施。
苯乙烯在常温常压下是一种有毒、具有特殊气味的无色液体,不溶于水,溶于汽油、乙醇和乙醚等有机溶剂。与空气能形成爆炸混合物。苯乙烯极易在热、光、氧的作用下自聚合,故在贮存和运输中加入TBC阻聚剂。
丙烯腈在常温常压下,是一种具有苦杏仁气味的无色透明液体。丙烯腈是剧毒物质,由于丙烯腈受热会聚合,因此其贮槽应防止日晒并有喷水降温措施,长期贮存要加阻聚剂。⑵ ABS工艺介绍
兰州石化厂运用的是乳液接枝/悬浮SAN掺混法。丁二烯乳 液聚合得到聚丁二烯胶乳,在与苯乙烯和丙烯腈乳液接枝接枝聚合生成ABS接枝胶乳,再经过凝聚、洗涤、干燥生成ABS接枝粉。苯乙烯、丙烯腈和助剂悬浮聚合生成SAN树脂。SAN树脂和ABS接枝粉掺混、挤压、造粒生成ABS树脂。
这种工艺的优点主要有: ① ② 橡胶粒径的大小容易控制
可以制备胶含量高、丙烯腈含量高的产品(兰化产品连续相70/分散相30)
③
可以按生产需要灵活调整产品牌号 缺点主要有:
①残留乳化剂等杂质影响产品质量
②化污水排量大,必须建设化污水处理装置
具体流程:丁二烯加入过硫酸钾引发剂90﹪单体聚合生成聚丁二烯胶乳10﹪单体未发生聚合,混合物通过闪蒸分离,未发应单体通过压缩、氨冷进入C4车间回收丁二烯。聚丁二烯胶乳进入调整槽,调节其工艺指标,然后与SM、AN在DCP引发剂下发生乳液接枝聚合生成ABS骨架,通过过滤器,去除里面爆聚生成的较大胶乳,而后进入凝聚槽,加入电解质:稀硫酸(降低胶乳表面活化能)和氯化钙(使胶乳聚沉)。然后进入离心脱水机离心脱水(大分子ABS被金属网挡住,水分子被甩出去,起到干燥的作用)。ABS湿粉进入搅笼起到粉碎成块状地作用。而后通过气流干燥床(氮气作为传输的动力和传热的介质,过去用空气发现有爆炸的危险,改用氮气起到保护的作用),然后进入二级旋风分离器,进入流化床干燥器,三级分离器分离流化床中逸出的粉状物。各种微小的粉粒进入淋洗塔、除尘器再做后续处理。经过流化床干燥器与SAN掺混通过挤压机挤压成型。
SAN工段:这块主要说明下掺混器采用公转自转的原理,使物料混合更加均匀充分。这是一个亮点吧!
㈡C4车间
⑴
C4车间概述
C4车间主要生产甲基叔丁基醚MTBE。另外给丁苯、丁腈和ABS车间处理丁二烯回收使用。⑵
C4工艺介绍
MTBE生产工艺图
抽余碳四和甲醇在进入醚化反应器之前需要通过离子过滤器,除去金属离子和碱性化合物,从而不使后面的催化剂失活,在甲醇水洗塔中,甲醇和水以共沸物形式出塔。
说到MTBE的生产,兰州石化的亮点就是这个反应精馏塔,既反应又精馏,主要起到的是精馏的作用,反应只是作为使MTBE浓度达到98﹪。催化剂采用的是阳离子树脂,故在反应重要控制温度使之不大于80℃,温度过高会腐蚀设备,而这的问题就在于腐蚀严重。②丁苯回丁工艺图 说到丁苯回丁必须注意以下几点:①严格控制氧气的量,易于氧气形成爆炸物②碱洗的作用是脱除过氧化物;③其中的用于冷凝的冷冻水为冷冻盐水,这样选择的理由是,使更安全;④加入TBC的作用是防止丁二烯发生自聚,因为自聚会引起爆炸,故TBC溶解在乙苯溶液中。
㈢丁苯车间(工艺员:李师傅)
10万t/a丁苯橡胶装置包括单体贮存及配置单元(100单元)、化学品配置单元(200单元)、聚合单元(300单元)、单体回收单元(400单元)、胶乳贮存及掺混单元(500单元),凝聚、干燥、压块、包装单元(600单元)及氨冷冻单元(700单元),立体库(800单元),污水处理单元(900单元)。(1)单体贮存及配制单元
自界区外送来的新鲜丁二烯及新鲜苯乙烯分别进入各自的贮罐。自400单元送来的回收丁二烯、回收苯乙烯分别进入各自的贮罐。新鲜丁二烯和回收丁二烯、回收苯乙烯按设定比例配制,经在线配制合格的混合丁二烯和混合苯乙烯送至300单元。多余的回收丁二烯送往碳四抽提装置进行提浓。(2)化学品配制单元
单体聚合、单体回收。单体凝聚的大部分化学品在200单元进行混合配制,其中包括聚合用的歧化松香酸钾皂,氯化钾、除氧剂、活化剂、终止剂等化学品的配制。单体回收所使用的消泡剂,阻聚剂等也要进行配制,还有凝聚所用的凝聚剂、AM-
2、防老剂的配制。将聚合所使用的化学品与脱盐水按一定比例在线混合,配制成水相送至300单元,其他化学品配制好后送至各自的反应单元。(3)聚合单元
将丁二烯、苯乙烯按一定比例连续配置成碳氢相,与活化剂(ACT)、除氧剂(SHS)、歧化松香酸钾皂(KR)、脂肪酸钾皂(FAD)、氯化钾(ELT)、扩散剂(TN)、脱盐水(WT)、调节剂(TPM)按一定比例在线混合,在乳化剂的作用下,将难溶于水的单体分散在水相介质中形成聚合乳液,在首釜中加入激发剂(DIP),同时在中间釜分两点加入调节剂,恒定聚合反应温度控制在5~8℃,单体在DIP作用下发生聚合反应,生成丁二烯与苯乙烯的共聚物,即丁苯橡胶。(4)单体回收单元
回丁:采用加热闪蒸,脱出的丁二烯采用加热冷凝进行回收。
回苯:采用真空水蒸气蒸馏的原理进行脱除,脱出的苯乙烯采用冷凝、沉降、分离,进行回收。(5)胶乳贮存及掺混单元
胶乳的物理、化学性能随单体、助剂性能和工艺条件的变化有所不同,为保证产品质量的均一性,需要对胶乳进行必要的掺混。
胶乳的掺混是物理混合过程,掺混后的胶乳门尼和结合苯乙烯为掺混前各胶乳门尼和结合苯乙烯的加权平均值。(6)凝聚工序
聚合物乳胶粒在乳化剂的作用下与水形成稳定的乳液体系。在胶乳中,聚合物乳胶粒表面被一层乳化剂分子包围着,乳化剂的亲油基指向聚合物,亲水基指向水,由于亲水基部分电离,在电离出正离子的作用下,使聚合物粒子表面形成了具有吸附层和扩散层的双电层结构。由于吸附层内负离子数多于正离子数,使得吸附层内聚合物粒子相对带有负电。聚合物粒子由于静电斥力的作用,使得乳液体系具有稳定性。
胶乳的凝聚是借助高分子凝聚和硫酸的作用破坏胶乳的稳定性,从而使胶粒析出,同时加入防老剂和三烷基氯化铵(生产充油胶时加入油乳),使橡胶全部从乳液状态的胶乳中脱离出来形成一定的颗粒,通过进一步转化,使橡胶中的歧化松香酸钾皂转化为松香酸并残留在橡胶中。在洗涤槽内用过滤水洗涤以除去橡胶中的可溶性杂质,再经过振动筛脱水后进入下一工序。(7)干燥工序
橡胶干燥是以热空气作为干燥介质,胶粒中的水分及其他可挥发成分被蒸发并由干燥介质带走。被加热的空气通过循环风机输送经网板自下向上穿过胶层将热量传递给胶粒,使热胶粒内的水分由内向外迅速扩散蒸发被热空气带走,达到橡胶干燥的目的。因此,热空气循环上流式干燥包括传热和传质两个过程。热空气既是载热体又是载湿体,干燥过程得以进行的条件是物料表面产生的水汽的压力大于干燥介质中水汽的压力,当压力平衡时,干燥过程即停止。(8)氨冷冻单元
聚合与单体回收单元返回的气氨经压缩机升压,升压后气氨的冷凝温度随温度的升高而升高,气氨进入冷凝器,由冷却水将气氨冷凝为液氨。
丁苯车间唯一我记忆犹新的是e这个字母,因为他是中国唯一一家经过德国什么协会检验过的环保型产品。
实习感受
实习生活已经结束,但每次回忆起来,总是那么亲切,那么充实,那么难以忘怀。
兰州石化各级领导和我们的带队老师的关心与照顾让我们的实习顺利且快乐;技术员师傅的毫不保留的指导,让我们的实习生活非常充实,收获无数;同组同学积极的讨论,相互间的支持与配合,互相的体谅关心,让我的实习生活和业余生活都多了一些人性的关怀与温馨的感动。
实习虽然只有十天的时间,但是在带队老师的精心安排下,我们集中的学习了一个又一个车间,同时我们还有机会自己做讲解员给其他组的同学们讲解自己所在的车间。我们在自己的车间中,通过请教技术员,自己研究,与同组同学讨论等方式,我对所在的车间有了深入的了解,同时也对书本知识有了更加实际的理解,把书本上的知识主动的应用到实际生产当中去,学习到了不少实际生产知识。也认识到了书本上所学的知识和实际生产是有差距的,也认识到了自己学得还远远不够。
短短的十天时间,我们收获良多。在这里我要感谢我们化工学院的领导老师们的精心安排,感谢兰化厂的热情招待,感谢车间里的工程师技术员的耐心指导,感谢我同组的伙伴们的相互帮助。特别指出的是,感谢两位带队老师与我们同甘共苦,使我们对生活和学习都充满信心。
在这次实习中让我学习到了做任何事情都要注意每一个细节,在平时干活细节极为重要,因为一个不留神也许就会发生事故(避免类似300米封头事件的发生)。在平时我也没有太好的学习方法,我感觉跟同学交流学习方法和经验是最重要的,这样自己才有所提高,不断地积累经验,在工作中完善自我,提高自我,这样工作才会干的出色,才能比别人干的好,更加显示出工作能力跟别人的不同!既然选择了化工这一行,就要好好学,注重细节,避免事故的发生。
我自xx年10月中旬来河北凯森石化工程有限公司顶岗实习,受到公司各位领导和老师傅的关心和帮助,我能够抓住每一次学习的机会,不怕吃苦,将在学校学到的里理论和现在的实践有机的结合,初步能够做到理论与实践的有机结合,进步很快,使自己对以后的工作和学习更有信心。在此期间,我先后参加了济南炼油厂的检修和青岛大炼油开工前的准备工作,是我对我们以后的工作环境和工作性质有了更深的了解。
我自xx年10月中旬至xx年12底参加了济南炼油厂的大检修。我们都被分到班组,和老师傅一起工作,虽然有点累,但学到很多东西。但是由于在学校对实践的学习相对较少,我们刚进厂时很多东西都没见过,学习起来相对吃力,后来在老师傅的帮助下,大家都进步很快,受到所在班组老师傅的普遍好评,我们的心里有了信心,学习尽头更加高涨,到后来,我们每个人都能独立的干一些的工作。在此期间,我学会了变送器的安装和调校、调节阀的安装和调校。
变送器的安装及调试
在济南炼油厂中,普遍使用的变送器是横河的变送器。因此对此种变送器的了解相对多一些,EJA变送器在安装和使用中有很多注意事项:
(一)、EJA仪表的安装场所及注意事项
保管EJA仪表时应注意遵守下列事项,特别是长期保存时。
1、保管场所应满足以下条件:
(1)、免遭雨淋。
(2)、很少受冲击和振动。
(3)、满足下列温度、湿度:
温度:无内藏指示计 -40~85℃
带内藏指示计 -30~80℃
湿度:5~100%RH相对湿度(40℃)
最好能保持常温常湿(25℃,65%RH上下)。
2、尽量保持本产品出厂时的原包装状态下保管。
3、保管使用过的产品,应彻底洗净法兰高低压两侧内残留液体。同时应确认转换部和侧压部是否按要求紧固。
为了长期正确而稳定的使用,应该注意如下几点:
1、环境温度 安装时尽量避免安装在温度变化大或明显温度的场所。如果暴露在车间受到热辐射,应采取隔热辐射和通风措施。
2、空气条件 安装时避免安装在腐蚀性环境内。如使用在腐蚀性环境,应搞好通风,注意避免雨水侵入电线管内。
3、冲击与振动 EJA变送器在设计上是耐冲击耐振动的。但也应尽量安装在冲击少和振动小的场所。
4、防爆型变送器的安装 EJA变送器可根据被测爆炸气体的种类,安装使用在危险场所。
EJA仪表的加压
加压状态下的EJA仪表,绝不能松开过程连接螺栓。以避免流体喷出发生危险。
当从测压部排放残留物时,小心不要接触到皮肤,眼睛和身体或吸入蒸汽。由于残留液可能有毒或有害。
加压时为确保安全操作,应该确认以下几点:
1、确认两根过程连接螺栓已紧固。
2、确认导压配管无泄露。
3、决不施加超过规定的最大工作压力。
电气接口的防水处理
EJA仪表的电气接口的配线,一定要在接口螺纹部涂上非硬化密封膏,并进行防水处理。
绝缘电阻与耐电压测试
EJA仪表变送器一般出厂前进行过了绝缘电阻和耐压电压测试,通常情况下,不必再进行这两项测试。但是如果需要时,测试过程中需要遵守下列事项:
1、即使测试电压限制在不破坏绝缘的范围,但也会使绝缘劣化,安全性下降。因此,EJA仪表测试的次数应加以控制。
2、绝缘电阻的测试电压必须在500V·DC以下(带内藏避雷器为100V·DC),耐电压测试时不可施加超过500V·AC的电压(带内藏避雷器为100V·AC)。
3、测试的步骤如下:(此时应拆下所有的信号线)
绝缘电阻测试:
(1)、将接线盒内电源(SUppLY)的“+”与“-”用导线短接。
(2)、关闭绝缘电阻计电源,在短接线和接地线之间接上绝缘电阻计。短接线为正极,接地线为负极。
(3)、接通绝缘电阻计电源,进行绝缘电阻测试。加电压测试时间不能过长,绝缘电阻应确保在20Ω以上。
(4)、测试完毕,断开绝缘电阻电源,拆下绝缘电阻计,在短接线和接地线之间接上100kΩ的电阻时进行放电。放电时间1s以上。放电时不要用手触摸导线。
耐电压测试
(1)、将接线盒内电源(SUppLY)的“+”与“-”用导线短接。
(2)、关闭耐电压测试仪的电源,测试仪的一端与SUppLY的短接端联接,另一端与接地端联接,确认测试仪的接地端与地相联接。
(3)、开启耐电压测试仪的电源,漏电流为10mA,测试电压从0V逐渐增加到规定的耐压值。
(4)、当达到规定耐压值时,保持一分钟。(5)、测试完毕后,将电压逐渐降低到0V以防止浪涌电压。
(二)防爆型变送器的安装
FM本安型
附加代码为/FS1的EJA-A系列压力/差压变送器可用于如下危险场所:
本安:Ⅰ级,1区,A,B,C&D组;Ⅱ级,1区,E、F&G组;Ⅲ级,1区危险场所。
阻燃:Ⅰ级,1区,A,B,C&D组;Ⅱ级,1区,E、F&G组;Ⅲ级,1区危险场所。
室外危险场所:NEMA 4X
温度等级:T
4环境温度:-40~60℃
安装
1、安全栅必须安放在符合ANSI/ISA S82.01标准的匣子里。
2、与安全栅相连的控制设备不得使用或产生大于250Vmax或250VDC的电压。
3、安装应该遵照ANSI/ISARp12.6“本安系统在危险场所的安装”和(美国)全国电气(线路和设备的架设及安装)规程(ANSI/NEpA70)。
4、关联设备的组态必须取得FMRC的认可。
5、当在Ⅱ/Ⅲ级,E、F&G组的环境里安装时必须采用防尘膜。
6、当安装这些设备时必须遵照这些组合设备的制造厂家所提供的安装图。
7、安全栅输出的最大功率必须保证在0.9W以内。
FM隔爆型
附加代码为/FF1的EJA-A系列压力/差压变送器可用于以下危险场所:
隔爆等级:Ⅰ级,1区,B,C&D组
防尘燃烧:Ⅱ/Ⅲ级,1区,E、F&G组
室外危险场所:NEMA4X
温度等级:T4 T5 T6
环境温度:-40~60℃
电源电压:42VDC(最大值)
输出信号:4~20mA
布线所有布线应遵照(美国)全国电气(线路和设备的架设及安装)规程(NASI/NFpA70)和国家电气规程。当安装在1区时,“厂家密封管道密封无要求”。
注意所有管道密封深度为50cm。
操作严格遵守变送器铭牌上的“注意事项”(注意:打开外壳前先应切断回路电源。工厂安装进行现场密封时,电线口不需要密封);在危险场所中靠近其他仪表时应避免产生机械火花。
FM本安型/FM隔爆型
附加代码为/FU1的EJA-A系列压力/差压变送器可选择为FM本安或FM隔爆型用于危险场所。
当安装变送器时,一旦选择了确定的防爆类型,则只能按照所选定的防爆类型所规定的方式进行安装,而不能任意按照其他防爆型的安装方式安装。
为了避免混淆,安装变送器时,除选定的保护类型外不做不必要的标签。
部件名称 显示符号 说明 ▲ 零点调整过程中的输出信号在增加 ▼ 零点调整过程中的输出信号在减少 %,kpa,pa,Mpa,kgf/cm2,gf/cm2,mbar,bar,atm,mmHg,mmH2 O,inH2O,inHg,ftH2O,psi,Torr 16个可选工程单位并显示 重要:
在现场配管进行焊接时,应避免焊接电流通过变送器。
安装完毕请勿踏踩变送器。
EJA430A的低压侧容室法兰通大气,开口不能朝上,关于开口的安装位置根据仪表型号选定。
安装用拖架时,变送器安装在50mm(2-inch)管上,垂直或水平配管均可。
在安装拖架上安装变送器时,拧上紧固螺栓(4个),拧紧力矩为39N·m。
(三)配装导压管的注意事项
导压管用于传送过程压力给变送器。如果导压管内的液体中含有气体或管内的气体中有残留物,就不能进行正确的压力传递,压力测量就会产生误差。因此有必要采用适合过程流体(气体、液体、蒸汽)的配管方法。配装导压管与变送器时,应注意如下几点:
1、导压管与变送器的连接
(1)、确认变送器的高低压侧 膜盒上将刻印“H”、“L”标记,区分高低压侧。引压管接在“H”侧。
(2)、过程接头安装螺钉的紧固
(3)、导压管接口的防尘罩拆装(拆除时不要损伤螺纹部,不能用螺丝刀或其它工具强行拆下。
导压管的配装方法
(1)、引压阀角度过程管道内的残液,煤气,或沉淀物等流入导压管内,是测量压力时产生误差的主要原因。要排除这些影响,必须按照以下方法安装:
过程流体是气体时,垂直向上或垂直方向的上方45°之内。
过程流体是液体时,水平方向或水平方向的下方45°之内。
过程流体是液体时,水平方向或水平方向的上方45°之内。
(2)、引压阀和变送器的位置 必须定期排除导压管内的残液和废气。最好在配管时就做到使残液和残气能自动回流到管道里面去。
过程流体是气体时,原则上变送器的位置高于引压阀。
过程流体是流体或蒸汽,原则上变送器的位置低于引压阀。
(3)、导压管的倾斜 导压管只能上斜或下斜,水平部分至少应设1∕10的倾斜,使残留液体和气体不滞留在管内。
(4)、防冷冻措施 如变送器及导压管内的过程流体可能发生冻结,请用暖气套管或用暖气保温。
导压管配管时应注意以下几点:
(1)、从正面看,变送器的右侧是高压接口。
(2)、导压管为垂直配管,其接口方向向上或向下。
(3)、导压管较长时,应固定在支架上,以防止振动。
(4)、选用适合于过程压力和温度的导压管。
(5)、选择引压阀时,应根据接头形式(法兰、螺钉、焊接件)、内部结构(球塞、门状塞)、温度及压力条件正确选用。
一、变送器的启动准备
注意:确认引压阀,排污阀和三阀组两侧的高、低压阀因已经关闭,三阀组中的平衡阀已经打开。
(-)按下列步骤,将过程压力引入引压管和变送器:
1.打开高低压侧的引压阀,将过程流体引入测压部。
2.缓慢打开高压截止阀,将过程液体引入测压部。
3.关闭高压截止阀。
4.缓慢打开低压截止阀。使测压部分完全充满过程流体。
5.关闭低压截止阀。
6.缓慢打开高压截止阀。此时变送器高低压两侧压力相等。
7.确认引压管 三阀组 变送器及其他部件无泄露。
(二)测压部分的排气:
接通电源,连接 BT200。打开接线盒盖子,将错就错BT200与SUppLY的正负极相连。
用BT200确认变送器是否处于正常状态。检查参数值,确认有无必要改变其设置。
确认边送器处于正常运作。
使用BT200检查:
如线路发生故障,显示屏显示COMMUNICATION ERROR.如边送器发生故障,显示屏显示SELF CHECK ERROR。
二、零点调整
完成操作准备后,进行调整零点
注意:调零后不能立即断电。如果调零后30秒内断电,零点将恢复到原值。
本变送器的零点调整可选以下两种方法之一:
一是变送器壳体上的调零螺钉,另一种是用BT200进行调整输出信号的调校.可使BT200显示参数(A10:OUTpUT%).1.变送器外调零螺钉
调整变送器外调零螺钉之前,需确认以下几点:
参数项J20:EXT ZERO ADJ 显示ENABIE.用变送器的外调零螺钉调零时,用一字螺丝刀调节调零螺钉.顺时针调节输出增大,逆时针调节输出减小,调零按量程的0.01%的步幅进行调整。
注意:零点调整时的数值变化大小与一字螺丝刀的旋转速度有关。因此,精调时应慢,粗调时应快。
当零点调校好后,至少30秒后才能关掉变送器电源。
2.使用BT200
通过BT200上的单键操作调零.检索J10:ZERO ADJ 参数项,按ENTER键两次.此时零点自动调至0%信号输出(4MA DC).确认所显示的参数值为0.01%,则按下ENTER键.三、变送器的调试及错误信息显示
打开仪表后盖,将BT200两接线端子接到仪表“CHECK”的 +、-端子上。然后进入菜单显示对仪表的以下几个参数进行设定:
编号 项 目 说 明 备 注 C10 TAG.NO 位号 16位字母数字 C20 pRESS UNIT 测量范围单位任选(默认的有18个)C21 LOWRANGE 实际测量范围下限值-~(在测量范围内)C22 HIGH RANG 实际测量范围上限值-~(在测量范围内)*2 C30 AMp DAMpING 阻尼时间常数任选:0.2,0.5,1.0,2.0,4.0,8.0,16.0,32.0,64.0秒 C40 OUTpUT MODE 输出及内藏指示计显示方式 输出:比例,显示:比例
输出:比例,显示:平方根
输出:平方根,显示:平方根 D10 LOW CUT 低截止 0.0~20.0% D11 LOW CUTMODE 低截止模式线性/归零 D20 DISp SELECT 内藏指示计显示选择 常态%/用户设置 USER(用户)&/INp-pRES(输入压力)pRES(压力)&/% D21 DISp UNIT 工程单位显示设置 8个大写字母 D40 REV OUTpUT 输出方向 正向/逆向 D45 H/L SWAp 引压方向 正向/逆向 K TEST 测试菜单名 K10 OUTpUT X% %输出测试-5~110.0%*3 测试时显示“ACTIVE” K60 SELF CHECK 自诊信息 正常/故障 膜盒型号错误 放大器组件出错 超测量范围 静压超出 超温(膜盒)超温(放大器)输出超界 显示超界 下限越界上限越界 量程越界 零点调最大 错误信息显示表 内藏指示计显示 BT200显示 原因 出错时的输出状态 措施 None GOOD Er.01 CAp MODULE FAULT 膜盒错误*1 用D53参数设置,输出信号(保持、高、低)更换膜盒*2 Er.02 AMp MODULE FAULT 放大器错误 用D53参数设置,输出信号(保持、高、低)更换放大器 Er.03 OUT OF RANGE 输入超出膜盒测量极限 输出上限值或下限值 检查输入 Er.04 OUT OF Sp RANGE 静压超出规定值*3 显示当前输出 检查静压 Er.05 OVER TEMp(CAp)膜盒温度越界
(-50~130℃)显示当前输出 采取热隔离或加强散热,保持温度在界内 Er.06 OVER TEMp(AMp)放大器温度越界
(-50~95℃)显示当前输出 采取热隔离或加强散热,保持温度在界内 Er.07 OVER OUTpUT 输出超出上下限值输出上限值或下限值 检查输入和量程设定,并视需要做修正 Er.08 OVER DISpLAY 显示值超出上下限值 显示上限值或下限值检查输入和显示状态,并视需要予以修正 Er.09 ILLEGAL LRV LRV超出设定值 立即保持错误发生前的输出检查LRV,并视需要更改 Er.10 ILLEGAL HRV HRV超出设定值 立即保持错误发生前的输出 检查HRV,并视需要更改 Er.11 ILLEGAL SpAN 量程超过设定值 立即保持错误发生前的输出 检查量程,并视需要更改 Er.12 ZERO ADJ OVER 零点调整范围过大 显示当前输出 重新调零
四、启动
调零后,按下列步骤启动
a关闭平衡阀
b缓慢打开低压截止阀,是变送器处于运行状态.c检查运行状况
d检查完毕后,执行以下步骤:
把BT200从接线盒拆下,拧紧所有终端螺钉.拧紧接线盒和放大器罩盖,将罩盖锁紧内六角螺钉顺时针拧到底.恢复调整螺钉盖子的位置.五、停机
按下列步骤停止变送器的工作
1.切断电源
2.关闭低压截止阀
3.打开平衡阀
4.关闭高压截止阀
5.关闭高迪侧引压阀。
注意:变送器长时间停止工作,应清除导压管和测压部的过程流体。
平衡阀必须开启。
六、测压部排液汽
变送器为垂直配管连接,且导压管安装适当时,可对液/气体进行自排,不必另行操作。
测压部分滞留有凝结物,会给测压带来误差,如导压管装后不能自排,则松开排液/气螺钉,完全排空滞留液体/气体。
注意:如果滞留液体(或气体)有毒有害,应采取适当措施避免身体接触或吸入蒸汽。所有滞留液体(或气体)沿排液/气螺钉或螺栓的轴线排出。
(一)排夜
1.慢慢拧开排液螺钉或排液螺塞
2.滞留液液体完全排出后,拧上排液螺栓
3.排液螺钉拧至力矩10N。M,排液螺栓拧至扭紧力矩34-39NM。
(二)排气
1.缓慢拧开排气螺钉,排出测压部内气体。
2.测压部内气体排出后,拧上排气螺钉。
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