土建施工质量控制要点

土建施工质量控制要点

土建施工质量控制要点 篇1

一、明挖法施工

1、围护结构施工

1）地下连续墙施工控制要点：

（1）导墙施工。控制测量放线的中心线精度和标高误差；检查沟槽土体土质及其稳定性；控制导墙成型后内水平间距、竖向间距、牢固程度和控制支撑拆除时间；控制内墙面与地墙纵轴线平行度、垂直度、平整度及导墙净间距符合要求。

（2）泥浆制作。泥浆配合比满足现场地质的要求；每幅槽段对泥浆指标（比重、黏度、pH值、含砂率）；控制对循环（废弃）泥浆的处理。

（3）成槽施工。单元槽段分幅位置测定；成槽过程观测周边地面变形情况、槽段内泥浆液面高度；控制好槽段深度、宽度、垂直度和长度等；测定第一次清孔后槽底泥浆指标。

（4）钢筋笼制作和吊放。应控制纵横向钢筋点焊接质量、钢筋桁架焊接质量、吊点焊接质量、吊筋长度；预埋件位置、数量、规格和安装固定情况，保护垫块位置、数量；入槽后平面位置、标高和固定情况。

（5）接头管吊放。控制接头管入槽位置、深度，开始拔管时间、每次拔管长度、最终拔管时间。

（6）浇筑混凝土。导管应提前做气（水）密性试验并满足要求。钢筋笼就位后放入导管并再次进行槽段清孔换浆；初灌量满足要求；确保连续浇筑，控制浇筑面高差、浇筑速度和最终混凝土面标高；控制试块制作批次、数量。

2）灌注桩施工控制要点：

（1）桩位放样控制，护筒埋设深度和中心位置要正确。（2）泥浆制作。泥浆配合比满足现场地质的要求；每幅槽段对泥浆指标（比重、黏度、pH值、含砂率）；控制对循环（废弃）泥浆的处理。

（3）钻孔施工：控制钻头位置、钻盘水平度、钻杆垂直度；控制成孔深度，清空后孔底沉渣厚度、孔底泥浆指标等符合要求。

（4）钢筋笼制作和吊放。应控制纵横向钢筋点焊接质量、加强箍筋焊机质量、吊点焊接质量、吊筋长度、上下接头处主筋错开长度、保护层垫块放置的位置及数量。

（5）浇筑混凝土。导管应提前做气（水）密性试验并满足要求。钢筋笼就位后放入导管并再次进行槽段清孔换浆；初灌量满足要求；确保连续浇筑，控制浇筑面高差、浇筑速度和最终混凝土面标高；控制试块制作批次、数量；严禁将导管提离混凝土面。

3）基坑开挖、回填：

（1）钢支撑钢管的直径、管壁厚度等尺寸必须符合设计要求.（2）钢支撑轴力预加应力的测试元件和仪器、仪表设备应齐全,并经有资质单位标定合格后才允许使用.（3）施工监测的实施情况，监测标点布设应符合设计要求，全部标点必须取得初始读数，记录清楚后，方可开始基坑开挖.（4）严格按其施工组织设计所确定的施工方法分段、分层顺序开挖，严禁在坑底中部掏底开挖。

（5）按照先支后挖原则开挖；基坑开挖至基底时，留足人工修平的预留厚度。

（6）基坑回填土的各项指标应满足设计要求。

（7）回填土应分层、水平压实，分层厚度不大于300mm，主体结构两侧应水平、对称同时回填。用机械碾压时，搭接宽度不小于200mm，人工、小型机具夯压时，夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。

（8）基坑必须在主体结构和地下管线结构达到设计强度并经隐检合格后方可回填。

（9）基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。结构两侧和顶板50cm范围内以及地下管线周围应采用人工使用小型机具夯填。

（10）按要求进行取样送检。

2、车站主体结构 1）钢筋工程：

（1）钢筋必须平直、无局部曲折，表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前应清除干净。

（2）钢筋的弯曲成形应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯折，弯钩和弯折应符合验收规范的规定。

（3）焊接接头的形式、焊接工艺和技术标准符合设计及规范要求。

（4）焊工必须持证上岗，焊接前必须按相同条件对焊接钢筋施焊6根试件，3根做抗拉试验，3根做冷弯试验，合格后方可正式施焊。

（5）钢筋接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一截面内钢筋的接头数量应符合设计要求或施工规范规定。

（6）钢筋所有的交叉点必须用铁丝扎牢。

（7）钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。同一截面内钢筋的接头数量应符合设计要求或施工规范的规定。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率为：① 受拉区不得超过25%；② 受压区不得超过50%。

（8）钢筋的搭接处应在中心和两端扎牢。（9）箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开。

（10）钢筋骨架成型后的尺寸、垫块的厚度、预埋件的位置、数量应符合设计规范要求。2）混凝土工程：

（1）混凝土的出厂证明、配合比单，测定混凝土坍落度。（2）按规定制作混凝土试件。

（3）混凝土自高处倾落的自由落差不得超过2m，超过2m时应设串筒、溜槽以保证混凝土不发生离析现象。

（4）混凝土浇筑应连续进行，因故必需间歇时，控制好间歇时间。（5）混凝土浇筑时的振捣情况，振捣必须密实，不得漏振。（6）混凝土在初凝前的收浆抹平处理。

（7）对已浇筑混凝土进行养护，养护时间是否符合规定要求。浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。一般底板、中板、顶板等采用储水养生，侧墙等要固定人员定时采用喷淋养生。

（8）拆模顺序一般应为后支的先拆、先支的后拆，非承重部份先拆、承重部份后拆。重大、复杂的模板拆除应有拆模方案。

3）防水工程：（1）橡胶止水带的安装位置、固定方式、接头构造处理、施工中是否有破损。（2）钢板止水带的厚度、宽度、接头焊接质量、埋设位置、固定方式。（3）施工缝表面凿除清理情况、止水条敷设位置、固定方式、混凝土浇筑前是否有膨胀变形情况。

（4）防水材料必须为甲供材料。

（5）混凝土基面应平顺，无蜂窝麻面、干净、不起砂、不起灰，竖固、干燥。基面不得有外露钢筋、螺杆等；

（6）检查阴阳角处做成圆弧形或倒角。

（7）卷材塔接长度，长边大于100mm，短边大于150mm，搭接缝应错开。（8）保护层的铺设要符合设计要求；阴阳转角、施工缝接缝处、拉杆螺栓修补处等应按设计要求施作.（9）涂料的均匀度、厚度；防水层表面应平整，不得有漏涂、翘边、开口、开裂、空鼓等现象。

4）模板脚手架工程：

（1）模板安装后，检查结构和构件的各部分形状尺寸和相互位置应符合设计要求，模板中心位置和标高必须正确。

（2）模板接缝必须严密，不得漏浆。

（3）竖向模板和支架的支承部分，安装在坚实的基础上，并有足够的支承面积，保证在浇筑混凝土时不致发生下沉.（4）模板与混凝土的接触面涂隔离剂，不宜用妨碍混凝土表面装饰工程的油质类，提倡用水溶性的脱模剂.（5）模板安装按设计及规范的规定设置起拱度。

（6）采用分层支模时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架支撑，上层支架立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板.（7）预埋件和预留孔洞按设计图纸进行预留预埋，并浇筑砼时不至移动.（8）模板采用拉杆螺栓固定时，中间设止水环，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密.（9）结构变形缝处的端头模板应钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢固.（10）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。

（11）编制的脚手架工程施工组织设计；并按批准的施工组织设计实施.（12）脚手架搭设前应检查基底情况，场地应平整、夯实并设置排水措施。立于土地面上的立杆底部应支垫，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15 m2。

（13）手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照批准的规定程序进行；检查脚手板或其它作业层铺板的铺设是否铺平铺稳，绑扎固定。

二、暗挖法施工

（1）超前小导管注浆，工作面前方深孔注浆和大管棚超前注浆，根据工程情况可以单独使用，也可配合使用。施工时，要严格按照批准的施工方案执行。（2）按设计要求放样测量。

（3）开挖应在降水后进行，确保无水施工。

（4）严格按其施工组织设计所确定的施工方法进行开挖；严格控制开挖断面尺寸，不得欠挖。

（5）严格执行先加固后开挖的原则.（6）严格执行挖、支、喷三环节紧跟的原则，即开挖一步，格栅架支一步，喷射砼一步，严禁开挖二步或多步后再施工初期支护的现象；严格按设计或规范要求控制循环开挖步距.（7）格栅、纵向连接筋、钢筋网所用材料及连接配件的种类、型号、规格是否符合设计要求，严禁使用不符合要求的材料、配件。

（8）严格控制喷射砼的材料和配比.（9）喷射作业要分段、分片、自下而上进行，喷头与受喷面垂直；检查喷射混凝土的厚度。

（10）防水材料必须经过验收合格.（11）测量开挖断面，对欠挖部位应加以凿除，对喷射砼表面凹凸显著部位一个分层找平；外露的锚杆头及钢筋网头硬齐根切除，并用水泥砂浆抹平；基面应坚实、平整、圆顺、无漏水现象.（12）防水层塑料卷材应沿隧道环向由拱顶向两侧依次铺贴平顺，与基面固定牢固，其长短边搭接长度均不小于100mm；相邻两幅卷材接缝应错开，错开位置距结构转角处不应小于600mm；搭接处应采用双焊缝焊接，其焊缝宽度不小于10mm，均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象；防水卷材应附于衬层上，并固定牢固，不得渗漏水。防水施工的成品保护和渗漏点处理补救措施：二次结构完成后，发现渗漏点时，承包商要及时查明原因，制定可行方案，经项目监理机构审批后严格实施。

（13）隧道结构采用涂膜防水层施工时，涂膜防水层应采用耐水、耐裂、和耐腐蚀、无毒（或低毒）、刺激性小的合成高分子或高聚物改性沥青涂料。施工前应进行涂布试验，合格后方可正式施工；涂膜防水层基层面必须坚实、平整、清洁，不得有渗水、结露、凸角、凹坑及起砂现象.（14）采用油溶性或非湿固性涂料时，基层面应保持干燥；涂膜防水层应采用夹铺胎体增强材料时，除应符合规范的规定，其胎体搭接宽度为长边应为50mm，短边应为70mm。

（15）初期支护周边收敛速度有明显减缓趋势，累计收敛量已达到总量的80%；初期支护表面如有裂纹，应不再发展，方可进行防水和二衬施工。

（16）在灌注衬砌砼之前，检查开挖断面是否符合设计要求。（17）模板台车就位后，要求承包商进行位置、尺寸的检查。

（18）预留误差量和预留沉落量应保证二次衬砌不侵入区间隧道建筑限界。（19）砼宜采用输送泵输送，坍落度应为：墙体100～150mm，拱部160～210mm；振捣不得触及防水层、钢筋、预埋件和模板。

（20）衬砌砼达到设计强度后，向拱顶部位进行压浆处理，以使衬砌与围岩全面紧密接触，以限制围岩后期变形，改善城区受力状态。

三、区间盾构施工

1、端头土体加固

（1）采用多排搅拌桩加固土体时，应确保桩体成三角形互相搭接。在打桩前应先探查地下管线。在盾构掘进前采取钻芯取样检测的方式，做强度、抗渗土工试验，对加固效果加以验证。若不能满足设计要求，应分析原因并采取补强措施。

（2）应对加固土体的均匀性进行检查，一般采用水平探孔，现场观察探孔有无渗漏或流砂等异常情况。

2、管片制作

1）用于管片制作的水泥、钢筋、砂、石等材料必须符合设计及规范要求，有出厂合格证，并进行复试，检测合格后方可使用。

2）应采用高精度的模具，模具应具有足够的承载能力、刚度、稳定性和良好的密封性能，应满足管片尺寸和形状要求。

3）管片混凝土的配合比必须经过试验合格后方可使用。

4）管片钢筋骨架制作的精度控制。控制好钢筋的调直、校正、切断、弯曲、钢筋网片成型及总体骨架的焊接成型。

5）严格控制混凝土搅拌、灌注、振捣、养护施工。

6）按要求进行混凝土抗压、抗渗试验，确保混凝土强度、抗渗性能符合设计要求。

7）严格控制管片的外形尺寸以及预埋件、预留螺栓孔位置、尺寸。8）采取有效措施，做好管片的成品保护。，严防管片堆放、运输时损坏。9）管片每生产一环应抽查一块做检漏测试；生产100环应抽查3环做水平拼装检验。

3、盾构掘进

1）控制好盾构机始发台的定位、反力架的安装、洞口橡胶密封条和洞门凿除、临时管片的固定。

2）洞门的位置尺寸符合设计要求。

3）调整好盾构出井位置和角度，确保盾构姿态的正确及防止载头现象。4）洞门钢筋割除从最后一层钢筋割除，应自下而上进行才比较安全。5）始发掘进过程中严格控制盾构的姿态和推力，加强监测，根据监测结果调整掘进参数。

6）尽可能的油调整盾构推力大小及合力作用位置的方式来控制盾构的推进轴线。用控制盾构纵坡达到调整盾构高程，控制两侧对称千斤顶伸出差值调整盾构的平面位置。

7）盾构每环的纠偏幅度应从小到大到小的规律控制，以免造成管片开裂和影响下一环管片的拼装。

8）盾构轴线控制纠偏要安照“及时、连续”的原则，决不能到最大量时再进行。

4、管片拼装

1）管片进场重点检查出厂质量证明，外形尺寸、预埋件、螺栓预留孔位置和尺寸。螺栓的型号、规格、材质、外观应符合设计要求。

2）拼装前，接风弹性密封垫、止水条的粘贴应牢固。

3）组装管片时，应依照组装管片的顺序，从下部开始逐次收回千斤顶，防止围岩压力及工作面泥浆压力使盾构后退。

4）纵向螺栓以设计标准测力扳手检测拧紧程度，在掘进时，依次拧紧将出工作车架的纵向螺栓。

5）拼装过程中保持已成环管片环面及拼装管片各面的清洁。

6）管片拼装后无贯通裂缝，裂缝宽度不得超过设计和规范要求，不许有混凝土剥落现象。

5、壁后注浆

1）选择合适的注浆材料，具有完全填充盾尾空隙的流动性，浆液压注后不产生离析且强度很快超过围岩的强度，具有不透水性质。

土建施工质量控制要点 篇2

1 幕墙施工概述

1.1 幕墙的定义

幕墙主要是由两部分组成, 一部分是支撑装置, 还有一部分就是支撑的结构, 也就是俗称的面板和支撑结构体系。和相对的主体结构来说, 它具有一定的位移和变形能力。这种结构是建立在主体结构之上, 并不具备承重能力, 主要分布在建筑物的外围空间, 这样一种结构就被称之为幕墙。

1.2 幕墙的特点分析

幕墙的特点可以从两个方面进行分析, 一个就是它在结构和构造上的特征, 还有一个就是它的设计和施工特点。

首先, 幕墙的结构和构造特点。从它的定义可知, 幕墙是建筑物外围的一种保护结构, 是一个非常完成的构造体系。这种结构是通过一些具有极强耐磨性、高强度和柔韧性很强的连接部件和主体结构结合在一起的。同时, 幕墙还能够通过具有可动性的连接装置和主题进行连接。如果采用纵向的幕墙, 则需要悬挂在建筑主体结构之上, 保证主体结构不外漏。如果主体结构出现一定的位移, 那么幕墙就在发挥美观作用的同时, 也发挥了一定的建筑承载作用。

其次, 幕墙的设计特点和施工特点。目前, 幕墙在建筑领域内取得了广泛应用, 完全得益于它自身的巨大优势。从幕墙的设计来说, 需要设计者具有一定的美学功底, 按照美学的规律, 让设计出的幕墙在保证质量的前提下, 能符合大众的审美需求。在追求幕墙外观美的同时, 还应该注重施工的可操作性和实用性, 满足可持续发展的要求。

2 幕墙施工质量控制的要点分析

2.1 加强对施工单位的资格证书管理

在幕墙施工的发展过程中, 有一个非常混乱的发展阶段, 有的施工单位甚至没有对幕墙进行设计就直接开始施工, 还有的施工单位根本就没有相应的施工资质证书, 就承接了幕墙的设计和施工任务。正是因为幕墙施工管理市场的混乱, 不能对施工单位的资格进行严格审查, 所以导致幕墙施工的质量存在很大的安全隐患。为了尽量解决这一问题, 我国相继出台了很多对幕墙施工资格进行管理的法律法规和相关文件, 要求施工单位必须具备相应的资质才能进行幕墙施工。其中, 需要特别强调是, 不仅仅要对施工单位的资质进行审查, 还需要对一些关键环节施工人员的技术水平进行的审查, 只有合格之后才能上岗。

2.2 加强对幕墙设计过程的质量控制

经济的发展使得人们对现代建筑的要求越来越高, 而且随着时代进步, 现代化建筑也逐渐产生了一些新的特征。为了能适应形势的变化需求, 设计人员也应该不断地汲取新知识, 不断提高设计的水品和质量, 使之更符合现代人的审美观念, 并时刻将保证施工的质量作为设计的中心思想。在进行幕墙设计时, 首先可以通过计算机技术等比较先进的科学技术来进行辅助设计, 为保证设计的质量奠定坚实的技术基础。其次, 需要设计人员克服之前设计上的一些通病, 严格按照国家的质量标准进行设计, 尽量避免对设计图纸进行多次修改。最后, 设计图纸是施工的前提条件, 所以在设计完成之后, 需要对设计图纸进行地审查, 进行图纸会审和技术交底工作。

另外, 在幕墙设计中, 还应该考虑到幕墙的防水性能和抗渗透性能, 在容易出现渗透问题的地方做好相关的排水设计。

2.3 做好幕墙施工的组织工作

做好幕墙施工的组织工作可以对幕墙施工的人力资源和物力资源进行优化配置, 对整个幕墙施工过程进行宏观调控。首先, 施工单位需要根据幕墙施工的规模、幕墙的结构特点和业主的相关要求, 对幕墙施工的原始资料进行具体、透彻地分析。在此基础上, 施工单位可以编制出一份详细的幕墙施工方案, 会幕墙的安全施工作为施工组织工作的重点。其次, 在幕墙施工开始之前, 施工单位还要对幕墙的施工现场进行实地调研, 全面了解施工现场的情况。比如说, 施工现场的环境因素和其他与幕墙施工密切相关的工程情况, 对幕墙施工的材料和劳动力的供应情况进行全面掌握, 保证幕墙施工的顺利进行。

2.4 对幕墙施工的材料质量进行严格控制

要想保证幕墙施工的质量, 最直接的就是要保幕墙施工的材料符合要求。目前, 我国的幕墙施工材料最常用的有四种, 第一种是骨架材料, 第二种是板材材料, 第三种是密封填缝材料, 第四种就是结构粘黏材料。不同的幕墙施工材料, 具体的质量要求也是不一样的, 但是在进行材料选购的时候, 不管哪一种材料都要具备质量合格保证书, 对于一些特殊的材料还需要有相关的性能分析报告。

2.5 对幕墙施工的质量验收进行严格把关

在幕墙施工的过程中, 玻璃板材的制作、幕墙的节点安装、立柱和横梁的安装和玻璃板材的安装是其中非常关键的环节, 每一个安装程度都需要按照幕墙的质量要求来进行严格地验收。

(1) 验收玻璃板材的制作。验收的内容包括:板材制作的车间环境, 比如说温度、湿度、通风条件和防尘性等条件进行考察, 判断这些条件是否符合板材制作的要求。除了外部生产环境的验收之外, 还要检查产品的生产日期、有效期限等内容。同时, 结构胶的厚度、宽度和质量也是需要严格验收的内容之一。 (2) 对幕墙的节点安装质量进行验收。在这一工作中, 验收的重点就是幕墙施工的土建过程中预埋的部件, 检查预埋的位置和预埋质量是否符合幕墙施工的质量要求。 (3) 对立柱和横梁的安装质量进行验收。在这一验收过程中, 需要重点检查的内容就是立柱安装的垂直度和横梁安装的水平程度。同时, 幕墙分格的规格尺寸和横梁立柱之间的连接质量也是需要重点检查。第四, 对玻璃板材的安装质量进行验收。这个过程检查的重点内容就是板材的固定连接质量, 同时查看密封胶嵌缝的质量, 是否有气泡现象出现。

3 结语

建筑防水施工质量控制要点 篇3

一、建筑防水施工的简要概述

建筑防水作为建筑工程设计中最关键的一个环节，一旦失控，造成的后果将是不堪设想的。现如今，我国绝大多数房屋建筑上都会出现渗水的状况，这不仅对建筑物的质量造成一定的影响，甚至严重的可能会对建筑结构的承重墙产生腐蚀，导致建筑物出现坍塌的状況，影响居民的正常生产生活。在我国房屋建筑工程中，最常出现漏水渗水的蛀牙是卫生间和厨房，一旦这些地方出现漏水，对于居民的生活质量将带来很大的不便。所以，加强对建筑工程的建筑防水作业是非常有必要的。

一般而言，为了避免建筑物出现渗水的情况，通常会对建筑的构造以及材料进行相应的处理，对建筑的墙面、以及夹层都进行必要的加工。根据当前我国在建筑防水工程中常采用的处理措施分类，将建筑防水分为材料防水和构造防水两个类别。材料防水就是在建筑物施工建设中，采用专门的建筑材料来增加建筑物的防水功能，比如涂膜、混凝土以及卷材等，使用这些材料就会产生一定的防水功效;结构防水则是对建筑构造进行调整，主要彩印的是空腔构造和防水带，从而有效阻断建筑中出现的水渗漏。

二、建筑防水工程施工中存在的主要问题

1、防水材料问题。当前阶段我国建筑工程施工中所选用的防水材料大部分属于防水性能较差的材料，其材质问题无法得到有效保障，特别是其在高低温状态下特性不稳定。在较低温度情况下很容易发生脆裂现象，温度过高可能会发生溶化现象，造成了防水材料的抗水能力较差，大大缩短了其使用寿命。细看当前的防水材料市场，真假难辨、鱼目混珠的材料充斥着市场，各种质量和性能低下的虚假防水材料给其他市场主导产品带来了较为严重的冲击，在价格倾销的影响下，高质量的防水材料占有的市场比率越来越低。

2、施工技术问题。建筑防水工程施工中的施工技术问题主要表现在对于基层和防水层的施工处理上。建筑防水工程施工中，不论何种防水材料或者涂料，都是在与防水层形成紧密结合之后才能达到较好的整体建筑防水效果。当前建筑防水工程施工中存在着结构层施工措施进行不得当，在基层尚未完全干燥或者是没有对浮尘等进行处理就直接进行防水卷材或者是防水涂料的粘接，会使其防水效果大打折扣。

3、施工单位防水质量控制意识差。首先是由于各种以次充好的防水材料充斥着建筑市场，其次是由于施工材料价格和成本控制因素影响，在大力压低防水工程施工造价的同时，造成了具有专业资质和高水平防水工程施工单位难以中标，最终使得建筑施工建筑防水工程落入一些专业素质能力相对较低的施工队伍中，基本上不能达到工程所期望的防水施工技术要求。

三、造成建筑工程防水出现问题的原因分析

1、防水工程设计上存在缺陷。科学合理的设计方案是保证建筑防水工程质量的一大前提。然而由于受到旧有的施工作业模式的影响，很多防水工程设计图上对于施工材料以及施工的方式方法并没有细致的说明和注释，对于建筑的结构和防水层设计师也没有明确的操作指导，只是简单地在总方案中进行涉及。这样就容易造成施工单位在具体的施工过程中并不能根据要求进行作业，而仅仅凭借以往的经验，这样造成的直接后果就是防水质量没有保证，导致排水不畅。

2、防水工程中使用的建筑材料不过关。建筑防水材料的好坏在很大程度上决定了防水工程质量的优劣。当前社会经济科技的飞速发展，防水材料的种类不断增多，很多设计人员对于防水材料的认识和掌握并不全面，也不能根据气候或者空气湿度的变化等作出应有的判断，最终导致防水材料使用上出现失误，防水材料的功效得不到发挥。

3、防水工程施工中作业方法不当。施工人员操作的好坏对于防水质量也会产生很大的影响。许多施工人员在防水操作中责任心不强，把握不住操作的关键点，施工现场管理也不够严格有序，容易造成工程质量不过关，最终投入使用的建筑出现渗漏水。

四、建筑防水施工质量控制要点

1、选用柔性防水材料选择。在建筑工程防水施工中，选用刚性防水材进行防水工程施工的情况不在少数，虽然细石混凝土本身具有一定的密实性，但是其还不足以达到防水的功能，再加上外部环境温度升高情况下所产生的蒸发作用，会使其表面形成较多的毛细管网，从而造成渗漏现象。但这并不代表着细石混凝土不能作为防水材料进行使用，其只需要在使用过程中增加相应的防水剂、对水灰比进行严格控制、加大捣振密实度等，从而提升其刚性防水材料的防水和防渗漏水平，其主要具有经济实惠、维修方便的特点，但是其防水性能与柔性防水材料相比，存在着一定的差距。防水工程施工中所选用的柔性防水材料主要所有合成高分子材料、改性沥青以及涂膜防水材料等。其中改性沥青防水材料是在沥青卷材基础上进行改良形成的，其具有较高的经济型和实用性优点，是一种被广泛采用的防水材料。而涂膜防水材料是一种通过在基层涂膜具有一定可塑性和粘结力的防水薄膜，从而达到较好的防水目的。其中在防水工程中使用较为广泛的有水乳型和溶剂型两种橡胶沥青防水材料。

2、混凝土配比及施工控制措施。对于施工防水工程的混凝土配比控制来说，其首先应选用收缩性较低的水泥，并注意对水泥强度以及混凝土强度之间的等级关系进行合理掌控，选用具有良好级配的粗细骨料，并保持其中的细沙和含泥量在标准要求范围以内。在夏季外部施工温度较高或者骨料温度较高的情况下，应及时采取相应的降温措施，如洒水的方式来以减缓混凝土的水化反应速率。在进行混凝土浇筑时，应采取从坡脚向上浇筑的浇筑方式，在进行捣振处理时应注意捣实处理的严密性，可以采用微型平板振动器自上而下进行搭接振捣，直到没有明显下沉现象或者混凝土表面不会出现气泡位置。需要注意的是在按照标准施工程序和施工步骤进行混凝土建筑施工时，要预留相应的施工缝，从而更好的对混凝土施工中的坡度进行控制。

3、防水层施工控制措施。首先，在进行防水基层施工时，应保证基层处理的完整性，确保不存在各种基层表面凹凸不平、松动或者掉灰等现象的存在。另一方面，在进行基层排水口或者地漏部位的设计时，应保证基层排水坡度符合设计要求且排水口应低于整个防水层，从而避免产生基层积水的情况，更好的进行涂料施工。其次，在进行防水涂膜施工前，应注意对防水基层表面杂物的清扫和处理工作，特别是对关键排水部位以及管道根部的重点清理，同时应保证各排水口各管道连接部件安装牢靠、密封严实，避免各种松动现象的产生。第三，在进行防水材料涂刷时，应选用先低后高、先重点后整体的涂刷原则，在进行表层涂刷处理时，主要应以盖住基层为准，确保基层不会出现暴露点，对于大面积部位可以直接采用滚涂的涂刷方式进行，排水口、地漏等部位应采取漆刷刷涂。

结束语

防水施工对建筑工程的质量会产生影响，当面临着设计方案不科学、材料性能不合理以及施工的操作方式不正确时，需要对操作行为进行规范，严格施工的每一环节，从而保证防水工程的质量。

参考文献：

[1]赵云泽.浅析建筑工程防渗施工技术控制与管理[J].科技向导，2012（19）：217-218.

[2]刘雪琪.浅谈防水工程质量通病的形成和防治措施[J].低温建筑技术，2014，（03）：22-23.

屋面卷材防水施工质量的控制要点 篇4

【摘要】文章针对目如何控制屋面卷材防水施工质量进行剖析，从准备阶段、过程阶段进行了说明，并提出质量控制要点。

【关键词】屋面防水工程；卷材防水；质量控制要点

近年来，众多的屋面防水工程问题成为行业关注的焦点，如何保证屋面防水工程的施工质量，是业主满意度的一项重要考核指标，因其质量好坏直接关系到建筑物屋盖的使用寿命，还会影响人民生产活动和生活的正常进行。目前市场上推广了许多新型屋面防水材料，但是传统的卷材防水仍然占有很大的使用比例，本文对如何对屋面卷材防水施工质量控制要点进行了剖析。施工准备阶段的控制

1.1 技术准备

1.1.1 图纸审核控制要点

屋面工程施工前，应组织有业主、监理、施工单位技术管理人员会审屋面工程图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，了解屋面防水设计的内容，审核包括防水等级和设防等防水相关要求，是否与屋面施工及验收规范和质量标准相冲突。对设计中出现的遗漏、差错或不明确的内容，要以书面形式向设计院提出，并要求书面回复。

1.1.2 施工方案控制要点

施工单位应编制完善的屋面卷材防水施工方案，内容包括不同部位的防水施工方法、工艺及质量标准，质量保证措施。对重点和关键部位应有可行的防水施工技术措施及质量保证措施，有防渗漏质量通病的措施和应急预案等。业主、监理审查意见要以书面形式及时反馈给施工单位，以便施工单位按要求修改和调整屋面卷材防水专项施工方案，并要求施工单位修改后重新上报方案。

1.2 人员准备

人员准备主要体现在施工队伍的质量控制上，屋面工程的防水必须由专业防水队伍和持有上岗证的防水工人施工，不得由没有资质等级的单位承包，严禁无上岗证的防水工人进行屋面工程的防水施工。在确定施工队伍前业主、监理、总包单位对分包队伍进行认真考察、严格审查，主要审查其资质、业绩、主要作业人员的上岗证持证情况。

1.3 现场准备

1.3.1 材料质量的控制

防水材料进场前，监理、施工单位材料人员要认真审查屋面工程所采用的防水材料的质量证明文件：出厂合格证和出厂检验报告单，并记录生产日期、批号、规格、名称，确保其各项技术指标符合要求；产品必须有国家有关部门的使用证书，认证资料齐全。防水材料进场后，要求施工单位严格按照见证取样送样制度取样复检，在监理单位见证员见证下，由施工单位取样员在现场抽样，共同送到具有国家认可相应资质的试验室进行试验。经复试合格，提交复试报告后方可在工程中使用。严禁在工程中使用不合格的防水材料，不合格材料一经发现即刻全部退场。

1.3.2 防水卷材施工程序的控制

施工中要求施工单位按施工工序、层次进行质量的三检制度，做好施工记录向监理单位报验，监理单位按照设计图纸和施工规范做好每步工序的验收工作，验收合格后方可进行下道工序、层次的作业。

卷材防水施工工艺流程图

基层处理→砂浆找平层→喷涂界面处理剂→节点增强处理→放线定位→试铺→铺贴卷材→收口处理→节点密封→清理→检查→保护层施工 施工过程质量控制

2.1 施工环境要求

为保证施工操作及卷材铺贴的质量，高聚物改性沥青及高分子防水卷材不宜在负温下施工，冷粘法不低于5℃；热熔法和热风焊接法铺贴卷材可在-10℃以上的气温条件下施工，这种卷材耐低温，在负温下不易被冻坏。雨、雪、霜、雾，或大气湿度过大，以及大风天气不宜露天作业，否则要采取相应的技术措施。

2.2 屋面找平层的要求

找平层是铺贴卷材防水层的基层，要坚实，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂起皮现象，当用2米长的直尺检查时，直尺与找平层表面的空隙不得超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。找平层相邻表面构成的转角处，要做成圆弧或钝角。找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。

2.3 基层处理剂的要求

为了加强防水卷材与基层之间的粘结力，保证整体性，在防水层施工前，预先在基层上涂刷基层处理剂。常用的基层处理剂有冷底子油及与各种高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶（基层处理剂），选用时与卷材的材质相容，以免卷材受到腐蚀或不相容粘结不良脱离。

冷底子油、基层处理剂喷、涂前要确保找平层干燥、清扫干净，然后用毛刷对屋面的节点、周边、拐角等部位先行处理，而后才能大面积喷、刷。喷、刷要薄而均匀，不能够漏白或过厚起皮。冷底子油在铺贴前1～2天涂刷，基层处理剂涂刷干燥后才可铺贴卷材。

2.4 卷材铺贴的要求

2.4.1 卷材的铺贴方向

卷材铺贴方向主要是针对沥青防水卷材规定的（考虑到沥青软化点较低，防水层较厚，屋面坡度较大时须垂直屋脊方向铺贴，以免发生流淌。高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材耐温性好，厚度较薄，不存在流淌问题，故对铺贴方向不予限制。），结合屋面坡度和屋面是否有振动来确定。

2.4.2 铺贴卷材的顺序

防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

铺贴多跨和有高低跨的屋面时，按先低后高、先远后近的顺序进行。

2.4.3 卷材搭接方法及宽度

铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝要错开。平行于屋脊的搭接缝要顺水流方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝要顺当地主导风向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处要采用交叉接法搭接，搭接缝要错开；接缝要留在屋面或天沟侧面，不要留在沟底。

坡度超过25%的拱型屋面和天窗下的坡面上，尽量避免短边搭接，必须短边搭接时，在搭接处采取防止卷材下滑的措施。

2.5 防水卷材细部做法要求

泛水与屋面相交处基层做成钝角（>135°）或圆弧(R=50～100mm)，防水层向垂直面的上卷高度不小于250mm，常为300mm；卷材的收口要严实，卷材搭接部位以溢出热融的改性沥青为度，并随即刮封接口，以防收口处渗水。

2.6 对屋面防水卷材保护的要求

防水卷材铺贴完成之后，必须做好保护，以免影响防水效果。在防水层面上铺300mm×300mm膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网，分格面积不宜大于100平方米，保护层设分格缝，分格缝宽度不宜小于20mm，缝内用密封材料填充，更好地保护防水层。

2.7 重点节点部位的施工质量控制

防水施工前屋面混凝土含水量不要过大（是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设），表面要清理干净，清除表面浮尘和浮渣，经监理人员验收合格后方可进入下道工序施工。找平层表面要压实、平整，基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，均要做成圆弧形；找平层要预留分割缝，并嵌填柔性防水材料。基层处理剂要喷涂均匀；卷材铺贴要按“先低后高、先远后近”的原则进行，要做好节点和排水比较集中部位防水处理。严格控制细部构造防水做法：山墙女儿墙、泛水部位、落水口、檐沟、屋面天沟、穿过屋面管道、变形缝等处是造成屋面渗漏的主要部位，严格要求施工单位按设计图纸和规范施工；严格监督施工单位卷材防水附加层的施工。总结

土建施工质量控制要点 篇5

我国的社会经济得到了快速发展，我国的水利工程在施工方面也得到了较大的改观，水利施工阶段存在的问题也不断得到解决，然而，实际来看，在我国的水利工程施工阶段，施工方面还是存在较大的问题，直接影响到整体的施工质量。因此，在进行水利设施项目建设时，必须对水利工程施工中的质量加以严格控制，对控制要点也应该加以重视。本文就水利工程施工阶段质量控制要点对我国的重要性以及水利工程施工质量控制要点的相关策略作分析，希望对有关部门关于水利工程施工阶段质量控制与对策探究有一定的积极作用，能对我国的经济发展有积极意义。

一、水利工程施工的概述

首先，水利工程施工与传统的施工项目相比较，具有相似性，尤其是在施工方法，施工对象以及相关的施工设备方面可以进行通用。其次来看，水利工程施工中具有特殊性，水利工程在施工中会长期收到温度压力以及水的影响，因此在实际施工中必须充分考虑到这一点，能够采取合理措施进行有效的施工处理。最后来看，就是水利工程施工的季节性较强，这导致在施工中会受到影响因素较多，不仅会受到水气温以及水位的影响，尤其是天气的变化以及枯水期等都会直接影响到正常的施工工作。在我国水利工程不断发展的过程中，人们逐渐总结出了一些较为先进的施工技术以及施工方法，这些先进的施工技术为我国水利行业的发现带来了很大的发现空间，而水利事业的发展很大程度上带动了我国经济的发展，促进我国综合国力的提升。

二、水利工程质量控制要点

1.桩基施工要点

对于水利工程施工来说，其中最为基础的施工便是桩基础施工。桩基础施工技术主要包含了测量定位、开孔、滑孔、混凝土灌注以及钢筋笼施工。桩基施工要点中测量定位是最基础的工作，通过桩基定位测量放线之后，监理人员必须及时对现场进行确认和考核工作，在施工中必须要结合相关的施工技术标准，以及孔位设计施工，对施工中的精准度进行全面的设计工作。并且在钻孔的过程中实时检查和控制钻孔的垂直度和中心位置。施工人员根据勘探的报告记录持力层的孔深度，结合钻具大小和吊挂松紧度，针对岩层进行巡检和记录。观察钻机进入的持力层和界面钻进过程中的反应情况，对比试验成桩的岩样科学度、合理性，对入岩的深度进行判断，以确保桩基施工在持力层的深度。水利工程施工中对于桩基施工其主要目的是保持整个施工过程的安全稳定，促进施工的全面进行。在进行工程钻孔过程中，尤其要控制精确度，，对磨盘的垂直度以及平整度进行全面的检测以及调整，出现偏差值及时进行更正。在钻孔结束后，相关的施工人员应将钻头提到孔底80-100m的位置空转，以保证在孔壁安全条件下完成稀释。确保孔壁安全情况下实现泥浆初步稀释，并且输入比重为1.05-1.08新泥浆之后完成再次循环，循环时间一般为40-60min。钢筋笼施工一般都是分段施工，施工中要保证钢筋接头错开焊接，注意对钢筋笼立焊接，确保钢筋笼垂直于孔洞入孔，下放钢筋笼时必须缓慢放下，禁止强制下放。钢筋笼就为之后将上端和护筒焊接牢固，随后减缓混凝土上升对顶部的拖力，防止钢筋笼上升。灌注混凝土时必须严格检查混凝土塌落度，确保塌落度在180-220mm之间。钢筋笼下放过程中还应根据力平衡法计算混凝土的灌注量，确保导管在首次灌注混凝土之后买入混凝土1m以上，然后剪断铁丝并埋入隔水栓。钢筋笼下放并完成混凝土浇筑，确保导管埋设混凝土的深度在2-6m之间，具体数值通过精确的.测量避免拔空。施工单位在混凝土灌注时必须对其进行质量检查，合格之后方可交互，交互时必须具有材料施工实验报告、材料配比实验、抽样检测报告等，所有施工材料均符合要求才能够完成施工。

2.做好施工中对环境的保护工作

在水利工程施工中，环境保护工作是十分重要的一个环节，要想加强环境保护工作，首先要防止水利施工对人们的生活造成影响，必须要采取有效措施，结合实际情况指定出完善的环境保护计划，对施工区以及生活区进行针对性保护，避免打扰居民生活，同时要安排专业的工作人员进行垃圾以及污染物的清理工作。其次，要对施工区域的水质进行有效的保护，避免对水质造成较大的污染及影响。施工生产中生产废水必须经沉砂池沉淀，在沉淀之后的泥浆必须要定时清理，清理后送至渣厂进行统一处理，避免对环境造成污染。最后就是要提升对施工过程中的水土保持工作力度，对施工土地进行合理的规划以及利用，在实际施工中表面土壤必须进行有效的保存工作，同时也要设置合理的排水沟，不断完善排水系统，以此来避免植被受到破坏，不能滥砍滥伐，合理规划土地资源，避免对植被造成破坏，以此来有效进行环境保护工作。

3.加强施工质量管理

在水利水电工程施工中，最为重要的环节便是施工环节，因此必须要采取有效措施完善施工环节，对其进行全面的控制工作。要对施工人员进行法律教育工作，提升法律意识。并且要设置完善水利水电施工管理体系，能够在事前事中以及事后环节进行全面有效的控制工作，同时要保证管理体系得到有效的落实。在施工过程中必须要加强对人，材料以及设备环境等方面的有效管理，以此来降低施工的影响因素，不断提升施工的质量。在施工中要严格按照图纸进行施工，必须要完善隐蔽环节的施工工作，保证隐蔽环节的施工质量。施工中对材料进行严格管理，质量必须达标，不能出现偷工减料的现象。

三、结语

水利水电工程是我国建筑事业中重要的环节之一，因此，必须要结合实际工程状况以及地址状况进行合理的施工设计工作，保证施工中各个环节的质量控制共同，以此来保证整体的施工质量。

参考文献：

[1]陈冬平.关于水利水电工程施工质量控制的要点分析[J].江西建材,2017,(01):4.

[2]代志雪.水利施工中混凝土工程质量控制要点分析[J].居业,2016,(02):5.

土建施工质量控制要点 篇6

暖通工程正式开始施工之前，专业施工人员和相关班组长首先应熟悉设计图纸，明确本工程暖通分项工程的设计意图和基本要求，仔细阅读设计说明，全面了解与本工程相关的国家规范、标准图集和行业标准;了解图纸中有关暖通工程的材料、构配件和设备的质量标准、选型等要求;认真核查建筑施工图上有关暖通工程的预留孔洞、预埋件等，是否与暖通工程施工图发生矛盾或冲突;核查土建施工图上相关设备基础是否满足暖通设备的安装要求;核查吊顶式空调机房的净高能否满足空调设备的安装要求。对于大型公共建筑来说，由于各类管线错综复杂，施工前应先绘制安装草图，预先排列好各类管线的相对位置关系，核对各类风口与装修吊顶的相对位置是否会影响到吊顶造型和吊顶美观，等等。如有上述各类问题，施工员和班组长应逐一记在工作日记上，以便在图纸会审时向设计部门提出，取得最终解决方案。

水泥搅拌桩施工质量控制要点 篇7

广珠铁路是国铁I级电气化铁路, 设计时速120km/h, 年运量6000万吨, 是全国为数不多的直接建到港区的货运铁路, 目的是“下火车装轮船、下轮船装火车”, 实现以港兴市, 带动珠海以及沿线城市大发展的目标。广珠铁路SG-2标DK50+810~DK51+543.68段为丘间谷地, 地形稍有起伏。场地主要为鱼塘、河涌。软土路基位于地势低洼的水塘区, 地表上层为第四系覆盖层, 其中包括:人工填土, 厚约0.9-4.2m;淤泥, 2.3-8.2m;淤泥质粘土, 0-5.5m;黏土, 1.6-5.4m;细砂;下伏基岩为第三系砂岩、泥质粉砂岩夹少量泥岩。本文以广珠铁路SG-2标DK50+810~DK51+543.68段软基处理为例对水泥搅拌桩施工全过程中的一些质量控制要点进行分析。

1 施工前准备工作的质量控制

1.1 施工机械的选配

该段软基机械配备参照表1。其中水泥搅拌桩桩机在施工前要进行全面的检查。主要检查四点:钻头直径及钻杆长度能否满足设计、施工要求;水泥浆输送管道是否畅通或漏浆;水泥制浆桶和压力泵是否正常工作;桩机机身竖直度的调整是否可行。

1.2 电脑记录仪的选配

为了使施工资料规范化, 利用电脑对每一根桩的施工资料进行完整记录, 据实记录每一根桩的施工时间、施工桩长, 避免假资料的出现, 要求做到: (1) 电脑的一切设定值都由厂家统一设定, 不允许有自行调整的功能; (2) 电脑必须取消存储功能, 施工过程中采用即时打印, 下一根桩开始施工时上一根桩的资料自动消失; (3) 深度计要经检查准确无误; (4) 电脑经检查符合要求后由项目部统一贴封条, 不得随意私动。

1.3 施工场地及其他准备

(1) 施工场地平整, 对于沟塘回填路段, 用压路机进行碾压, 且在一侧挖好排水沟, 保证雨季施工时场地不积水; (2) 根据设计范围对桩位进行精确布置并编号, 引出主要控制点至施工现场不易碾压的地方, 用混凝土进行固定保留; (3) 进场水泥抽样检验, 所用水泥品种和质量确保符合设计及规范要求; (4) 在不同地点根据设计要求、不同桩长进行工艺性试桩, 确定下沉及提升速度、水灰比、水泥浆泵工作压力、每延米水泥用量等工艺参数。该段经计算成桩需达到的参数:a水泥搅拌桩直径Φ50cm。b每米搅拌桩需掺入水泥量52.1kg。c每米搅拌桩需掺入水泥浆体量42.7L。

现场按以上参数对两根桩进行成桩试验, 确定以下施工参数:a桩机下沉的速度1.70~2.00 m/min。b桩机的提升速度为0.97m/mim。c每min喷浆量41.4L。d喷浆系统压力控制在0.2~0.4MPa。

2 施工过程中的质量控制要点

2.1 水泥浆质量的控制

搅拌桩采用32.5级普通硅酸盐水泥, 掺灰量不得小于被加固湿土重的15%, 按照设计严格控制灰浆水灰比 (水:水泥的重量比) 为0.45:1。灰浆搅拌应在储浆罐中搅拌均匀, 并过滤, 放置时间超过两小时的水泥浆应降低标号使用;成桩过程中, 因故停止, 恢复供浆时应在断浆面上或下重复搭接0.5m喷浆施工;因故停机超过3h, 拆卸管道清洗。喷浆过程中浆液应连续搅动防止水泥沉淀, 水泥浆泵送必须连续, 喷浆压力必须足够和稳定, 应控制在0.2-0.4Mpa范围内。

2.2 施工桩长的质量控制

施工桩长的控制有两种方法。一种是度盘读数控制法。另一种是钻杆标线控制法。本段施工两种方法并行, 相互核对, 以防仪器失灵引起的错误。

2.3 钻机操作的控制

(1) 桩位严格要求按照《搅拌桩平面布置图》进行测放, 如图1、图2所示。 (2) 钻机对位后要精调桩身竖直度, 使搅拌轴保持垂直。 (3) 启动搅拌钻机, 同时启动压力泵工作, 边旋转、边钻进、边喷浆, 桩机下沉的速度可为1.70-2.00m/min。喷浆过程中浆液应连续搅动防止水泥沉淀, 喷浆压力应控制在0.2-0.4MPa范围内。 (4) 钻至设计标高后停钻, 再次启动搅拌钻机, 原地旋转10秒钟, 待水泥浆送至孔底, 管道压力达0.2-0.4MPa时, 钻头呈反向边旋转、边提升、边喷浆, 使土体与水泥浆进行初步拌和, 以保证桩端质量。严格控制喷浆提升的速度, 宜为0.97m/min。 (5) 搅拌机提升至地面以下一米时要放慢提升速度, 当喷浆口即将出地面时, 应停止提升, 搅拌数秒以保证桩头均匀密实。 (6) 根据设计要求在地面以下一定深度范围内进行重复搅拌, 钻头边旋转、边钻进、边喷浆至设计要求复搅的深度后, 再反向边旋转、边喷浆、边提升, 使受到搅动的土块被充分粉碎, 土体和水泥浆能充分拌和均匀。 (7) 施工过程中若因故停浆, 要将搅拌头提升至停浆面以上0.5m处, 待恢复供浆时搅拌下沉至停浆面1m以下再进行搅拌提升, 以免断桩。 (8) 现场操作人员要详细记录每米下沉时间、提升时间, 记录送浆时间、停浆时间以及施工桩长等参数的变化。记录要准确可靠, 记录的深度误差不得大于5cm, 记录的时间误差不得大于5s。 (9) 施工过程中随时测量桩的垂直偏差, 其垂直度偏差小于1.5%。具体质量控制要求见表2:

2.4 旁站人员对施工的控制

(1) 旁站人员要随时检查水泥浆的比重, 钻头的大小, 电脑小票是否符合要求等, 并监督钻进深度以确保施工桩长符合设计要求。 (2) 每天必须记录所管辖桩机的具体施工情况, 包括运转、修理及停、开机时间, 以全面掌控现场的施工。

3 施工后的质量检测控制

3.1 桩的质量检测

(1) 轻型动力触探 (N10) 检测:施工单位按照5%的检测频率, 在成桩1~3d内, 采用轻型动力触探 (N10) 检测桩身的强度。根据N10贯入30cm的锤击数来判定桩上部强度是否合格。检测出来的锤击数如大于等于设计给定锤击数, 则认为桩的上部强度合格;否则, 则认为不合格。 (2) 抽芯取样检测:在成桩28d后采用抽芯取样检测, 可反映出该搅拌桩整体喷浆均匀情况, 桩身的长度、强度和完整性。 (3) 单桩承载力检测:在成桩28d后采用静载预压, 检测单桩承载力是否满足设计要求。

3.2 桩的质量评定

(1) 单桩评定。Ⅰ类桩:a桩长、桩径满足设计要求, 整体喷浆均匀, 无断浆现象。b复搅段的桩芯完整且连续, 呈柱状, 复搅段以下, 能取出完整的柱状芯样。c所取芯样的柱状加块片状取芯率大于80%。Ⅱ类桩:a桩长达到设计要求, 整桩喷浆局部不均匀, 但无断浆现象。b复搅段的芯样大部分完整, 呈现柱状, 可制成等高试件做无侧限抗压强度试验, 局部松散呈块片状;复搅段以下, 能取出芯样, 芯样不完整, 呈可塑状。c复搅段强度满足设计要求, 复搅段以下有一定的强度。d所取芯样的柱状加块片状取芯率大于65%;当取芯率小于65%时, 标贯击数须大于设计要求。其中:I类为优良桩, II类为合格桩。 (2) 复合地基承载力评定。复合地基承载力必须满足设计要求。 (3) 综合评定。单桩评定均为II类桩以上, 其中I类桩占85%以上, 且复合地基承载力满足设计要求, 其它指标合格时评定为优良;单桩评定均为II类桩以上, 其中I类桩应占60%以上, 且复合地基承载力满足设计要求, 其它指标合格时评定为合格。搅拌桩检验记录可采用表3的格式填写:

4 结束语

水泥搅拌桩是利用深层搅拌机械穿透软基层后, 借助搅拌轴的旋转, 在软基地基深处就地将软土和固化剂 (水泥浆液) 强化搅拌, 边提升边喷浆, 由固化剂和软土间产生的一系列物理-化学反应, 使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固体——深层搅拌桩。施工过程中水泥浆质量控制和桩垂直偏差的控制为保证水泥搅拌桩质量的关键。采用这种方法处理软土, 效果显著, 处理后可很快投入使用, 在确保工程质量的前提下能够降低施工成本、缩短了基础处理施工工期, 在工期紧、出于成本考虑不易进行基坑大开挖或基础土质换填时, 考虑使用水泥搅拌桩进行基础处理是比较经济、科学的施工方案。

摘要：水泥搅拌桩在铁路工程建设中得到广泛应用。水泥搅拌桩施工质量的好坏, 直接影响软土地基的承载力、压缩量等指标。本文结合广珠铁路的施工实践, 总结了水泥搅拌桩施工中质量控制的方法和要点。

关键词：水泥搅拌桩,施工,质量控制

参考文献

[1]雷国富, 杨恩美.水泥深层搅拌桩处理软基施工控制[J].黑龙江交通科技.2007, 09.

[2]高秀琴, 孙金昌, 杨宏宇.探讨水利工程水泥搅拌桩施工质量控制要点[J].黑龙江科技信息, 2011, 34.

[3]王浩, 王松伟.水利工程水泥搅拌桩施工质量的控制措施[J].水利建设与管理, 2010, 05.

土建施工质量控制要点 篇8

【关键词】路基施工；技术要点；质量控制

1.路基清理工作

土方施工前，应将路线用地范围内含有植物根茎、杂草及易腐朽物质的腐殖土层挖除，并集中堆放，清除厚度根据种植土具体情况确定。清除的杂物不得倾倒在河流水域之中。路基清表结束后，将填方地段整平、压实，达到设计要求后方可进行填方作业。

如果路基用地范围内有林木、植被等，应根据《公路路基施工技术规范》要求，尽量减少破坏原有植被地貌。如果路基附近有建筑物或者构筑物时，应对其进行加固。特别是水田段路基用地清表，首先要确保灌溉水系的通畅，一般设置纵向排水沟，必要时增设横向排水设施。待水位降低、晾晒之后才可进行土方施工。

2.路基施工中挖方与填土压实

2.1土方开挖

土方开挖工作主要以设计方案中的具体要求为指导，对固定区域实施挖掘，并将挖出的土运输至路堤部位或者是其他放置地点。 鉴于此土方具有长期形成的天然地层结构，一旦开挖势必会造成地层结构的裸露，继而使地层遭到破坏。 所以，施工队伍必须合理选择开挖机械与挖掘方式（应以土质状况、地形条件作为基础）、合理控制开挖宽度以及深度（主要是以土方调配方案及开挖机械、方式为施工指引）。而且，不管是利用纵挖法还是以横挖法进行施工，在进行挖掘之前，都必须严格做好边坡的修筑，以保证施工工作的顺利开展。

2.2填土施工

施工单位进行填土施工，关键要做好填料选用，必须以国家公路建设的量化标准（如CBR值）以及路床状况来控制填料的最大粒径及最小强度。 以上路床施工中填料选用为例，我国的一级公路及高速公路当前对于填料的CBR值的要求是，面底下部从0cm到30cm的路床部位，填料值必须在8以上。同时，对于特殊的路基，还要选用特殊的填料，比如，潮湿地区最好用黏质土作路基填料，且其塑性指数应当为18以上，限液在40以上，而天然稠度则在1.1以下，同时可适当掺入生石灰或吸水材料对路基的填料进行改性。

2.3压实施工

我国公路建设标准对于各种路基的施工压实度均有明确规定，潮湿地区路基则要利用轻型的标准对下路床及更下部位进行压实等。实际压实施工中还要注意以下几点问题：振动压路机的碾压遍数控制在6到8遍，碾压速度控制在3～6km/h即可，而光轮静压压路机则要将速度控制在2～5km/h；应在路基的填料含水量处于最佳含水量的±2%范围时进行压实，当土偏干时，增加压实功能对提高干密度影响大，偏湿时，则收效甚微；对于小半径的曲线路段进行碾压，适合采取先低后高的顺序，而大半径曲线路段与直线路段则可以采用先边缘后中间的方式进行碾压。

3.路基施工排水

3.1路基地面水排水施工

路基地面排水设施有边沟、截水沟、排水沟、跌水与急流槽、拦水带、蒸发池等。其作用是将可能停滞在路基范围内的地面水迅速排除，防止路基范围内的地面水流入路基内。

其中边沟的施工中应注意：沟底纵坡与平曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许平曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟应适当加深，其增加值等于超高值。土质地段当沟底纵坡大于3%时应采取加固措施。采用干砌片石对边沟进行铺筑时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧，采用浆砌片石铺筑时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水。

3.2路基地下水排水施工

路基地下排水设施有排水沟、暗沟、渗沟、渗井、检查井等。其作用是将路基范围内的地下水位降低或拦截地下水并将其排除路基范围以外。

其中填石渗沟施工时，在底部和中部用较大碎石或软石（粒径3～5cm）填筑，在碎石或软石的两侧和上部，按一定比例分层（层厚约15cm），填较细颗粒的粒料，作成反滤层，逐层的粒径比例，由下至上大致按4：1递减。砂石料颗粒小于0.15mm的含量不应大于5%。用土工合成材料包裹有孔的硬塑管时，管四周填以大于塑管孔径的等粒径碎、砾石，组成渗沟。顶部做封闭层，用双层反铺草皮或其他材料铺成，并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水层。

4.路基防护施工

4.1坡面防护

坡面防护的目的是防止地表水流的冲刷、坡面岩土的风化剥落以及与环境的协调。近年来，随着对环境保护的重视，高等级公路的边坡，多采用种草防护边坡；较高时，采用砌石框格种草防护。对于干旱缺水地区，边坡种草防护类型的选择很重要，现大多采用草坪植生带，即将草籽、肥料和土均匀拌和裹于土工物内，当草籽发芽也长成草起到固土作用后，无纺布纤维自然腐烂，不会污染环境，效果很好。

石砌圬工防护仍较普遍使用，混凝土预制块护坡多用在路堤边坡，连片的及带窗孔的护面墙；用于路堑边坡。但由于石砌圬工及混凝土防护造价高、易破损等诸多问题，从保护环境的角度出发，建议大力推广既能改善生态环境，美化景观，又一劳永逸的种草防护。

4.2支挡防护

挡土墙用于支挡防护目前仍占主要。石砌的重力式挡土墙多用于石料丰富、墙高较低、地基较好的场合；钢筋混凝土结构的悬臂式挡土墙、扶壁式挡土墙和板柱挡土墙其受力比较合理，墙身圬工体积小，也已广泛应用于公路路基的防护。垛式挡土墙易于调整墙的高度，并采用预制构件拼装，是一种特殊型式的挡土墙。

4.3冲刷防护

防护沿河路基边坡免受冲刷仍多采用直接防护。传统的砌石、抛石、铁丝石笼、挡土墙等有所改进，用高强土工格栅代替铁丝做石笼，用聚脂或聚胺脂类土工织物混凝土护坡模袋做成的护面板防护受水冲浪击的边坡，很能适应土体不均匀沉降。

5.软土地基处理

5.1灰土挤密桩

当软土地层含水量过大或过小时，采取灰土挤密桩。含水率过大可往孔内填干土粉或石灰粉，以吸去部分水分；或快速成孔浇灌或边成孔边下套管，或成孔后下套管；含水率过小，应预先浸湿加固范围内土层，成孔顺序应先外圈，后里圈并间隔进行；对已成孔，应防止受水浸湿，且应当天回填夯实；为避免夯打造成缩颈堵寒，应打一孔，填一孔；当桩孔较密，土质松软，应采取间隔跳打夯实。孔填料前应先夯打孔底3～4锤；根据试验测定的密实度要求，随填随夯，严格控制下料速度和夯击次数；回填料应拌合均匀，并控制其含水量；每个孔填料用量应与计算用量基本符合；夯锤重不宜小于100Kg；锤型以梨型或枣核型较合适。有利于夯实边缘土不宜采用平头夯锤，落距一般应大于2m；如地下水位较高，应降低水位后再回填夯实。

5.2土工合成材料加固

浅层（一般小于3m厚）的软土地基可采用先在地表铺筑上工布，再填筑路堤，土工布起分隔、过滤、排水和加速固结等作用，从而取代常规的置换方法。软土层厚度3～5m，采用土工布与砂垫层联合处治，排水砂垫层的厚度可50cm减薄至30cm。也有在路堤下面与地表之间铺设多层土工织物，利用材料的高抗拉强度克服地基的滑动变形来保持稳定，通过控制填土速率，配合超载予压，使地基迅速固结。采用聚丙烯或聚乙烯土工格栅，以及采用网箱席垫处理软土地基，其主要作用是使地基土和填料向上和向两侧的位移受到限制，减少局部荷载，采用网箱席垫可减少总沉降量40%左右。

6.结语

公路的路基质量对公路的使用性能影响较大，因此，在进行路基施工时应严格按照规范要求进行，同时，针对不同的路基项目应采取不同的施工措施。修建稳定的高强度的路基，对于发展公路交通事业，提高路面使用品质，降低工程造价，是不可忽视的一个重要环节。

【参考文献】

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[2]赵赟.公路路基的施工技术探析[J].技术与市场，2012（3）.