运输巷掘进作业规程

运输巷掘进作业规程（精选4篇）

运输巷掘进作业规程 篇1

姓名：分数：

选择填空题（1～5题每空2分；6～9题每空6分；10～11题每空10分；12题每空12分）

1、掘进采用落矸。①放炮；②出班松动炮；③班中炮。

2、该工作面支护形式采用支护。喷浆厚度：墙体mm； 拱体mm；巷道净宽，净高，其中、墙高m,拱高m.①锚喷；②1.4；③50；④70；⑤2.6；⑥2.7；⑦1.3。

3、工作面炮眼分为眼眼眼，周边眼各炮眼间距 为m,炮眼深度均为m。

①周边眼；②掏槽眼；③辅助眼；④0.4；⑤1.8；⑥0.35；⑦1.6。

4、严格执行制度，作业人员应随时进行敲帮问顶工作，及时 找掉松矸、活矸，不留。

①敲帮问顶；②伞檐；③裙边。

5、工作面的放炮地点设在处，严格坚持好“”，“”放炮制放炮汇报制度；并在警戒地点：拉好警绳、挂好警牌，警牌上标明“ ”字样。

①采区避灾硐室；②一炮三检；③三人联锁；④里面放炮，严禁入内；⑤距爆破地点150米。

6、工作面及其回风流中，瓦斯浓度达到1.5%时，必须。①停止打眼；②切断电源；③撤出人员；④进行处理。

7、所有作业人员必须熟知突水预兆，严格坚持“”原则。①有疑必探；②先探后掘；③先放后掘。

8、每掘进20米必须开设消尘洒水装置，坚持消尘工作。①作好洒水；②作业前；③出班前。

9、人员推车时，同相推车间距，在轨道坡度小于5‰时，不得小于，在轨道坡度大于5‰时，不得小于，并带好刹车棍，转弯时发出行车信号，当在轨道坡度大于7‰时，严禁人力推车，不准用矿车撞风门。

①出车了；②请注意；③10米；④30米。

10、当工作面发生火、瓦斯事故时，其避灾路线为：

11、当工作面发生水灾时避灾路线为：

运输巷掘进作业规程 篇2

煤矿岩巷掘进一般均采用爆破掘进方法, 此方法具有施工工艺简单、劳动组织简便、劳动强度低、现场易操作等特点, 能够在各种环境条件限制下掘出任何形状和长度的巷道。但普通炮掘工艺的爆破效果直接影响后续的装岩、运输、支护等工序的效率和质量, 从而影响掘进速度。在多年的岩巷施工管理中, 通过对施工工艺的不断优化及改进, 将平行作业法应用到岩巷掘进中, 大大提高了工作效率, 加快了巷道的掘进速度, 收效显著。

1 快速掘进

1.1 原理

在相同的施工地点、施工时段、施工人员条件下, 通过正规的劳动组织循环进行施工, 让尽可能多的工种在相互配合、相互制约的条件下同时进行交叉平行作业, 最大限度地提高工效。

1.2 适用范围

适用于目前煤矿岩巷采用钻爆法掘进的巷道。

1.3 使用的主要设备

快速掘进工艺使用的主要设备如表1 所示。

1.4 施工组织设计

(1) 主要内容。①通过不断优化凿岩、爆破及出矸工艺, 提高岩巷单进水平。②依据煤矿岩巷锚网喷施工特点, 合理选择巷道施工所需的机械化作业线。③不断优化劳动组合, 保证正规循环作业。④做好各类事故的防范及现场处置预案, 做到万无一失。⑤通过精细化的管理, 打造质量标准化优质工程。⑥围绕质量、安全、环境等几个方面, 做到工期合理, 降低成本。

(2) 主要特点。①一是多台钻机同时打眼;二是多道工序交叉平行作业。②合理组织各项施工工序及劳动组合。③加大正规循环进度。④工程质量达到质量标准化水平。

2 施工工艺流程及操作要点

2.1 施工工序

(1) 掘进作业。安全检查 (敲帮问顶) →看线画圆弧→打眼→装药连线→放炮→安全检查→扒迎头矸石→冲洗岩面巷帮、拌料、初喷→临时支护→打装锚杆→挂网→全面验收→冲洗岩面巷帮→拌料→复喷 (距离迎头不小于6 m) →进行下一循环作业。

(2) 喷浆作业。交接班→安全确认→拌运料→冲洗巷面巷帮→喷浆→回弹料清理。

2.2 作业要求

(1) 通常情况下, 在掘进工作面应布置3~4 台YT- 28 气动式凿岩钻机, 如果巷道较宽, 可以适当增加凿岩钻机台数, 以提高打眼速度, 但要保证凿岩钻机打进尺眼期间互相不影响, 留出每台钻机之间的作业空间和安全距离。

(2) 多道工序交叉平行作业。①迎头打眼、施工顶部锚杆、铺设网片与耙矸机后面补巷道帮部锚杆、喷浆、打水沟等工序进行平行作业。②耙矸机先把工作面爆破后的矸石倒运至至少8 m以外 (留部分矸石以方便踩矸作业) , 迎头打进尺眼与耙矸机出货同时作业。

(3) 合理组织各项施工工序及劳动组合。①每次放炮必须做到一次打齐炮眼一次全断面起爆, 杜绝炮后托底再进行二次放炮卧底的现象。②放炮后应利用炮后矸石施工巷道的顶部锚杆, 同时打好上部进尺眼。③实行“三八制”作业方式组织施工, 每圆班两个正规循环, 一个小班修整。

(4) 加大正规循环进度。①在现有条件下, 应尽量提高每个正规循环的进度, 即优先选择中深孔光面爆破, 用长2.5 m的打眼钎子打眼, 掏槽眼深2.2 m, 周边眼及辅助眼深2.0 m, 每次循环进尺保证在1.8~2.0 m, 考虑到每月移两次耙矸机影响3 d, 再扣除各种影响因素2 d, 正常情况下每月有效进尺时间为25~26 d, 这样一个月基本能进尺100 m[1]。②在保证单进水平提高的同时, 必须确保巷道的光面爆破效果, 减少超欠挖现象, 两者应该是相辅相成的关系。光爆效果好, 巷道成型就好, 劳动强度减轻, 工时浪费少, 成本大幅下降, 经济效益明显。③施工工艺相对复杂、工程质量要求高, 对各生产环节的施工人员的综合素质要求较高。迎头及后路人员必须能熟练掌握巷道的施工方法及安全注意事项, 实行有效的管理、维护, 认真操作生产系统中的各个工序、设备, 保证每个环节正常运行, 才能确保快速有序地施工[2]。

3 安全环保

快速掘进成巷工艺的施工组织相对于掘进支护单行作业施工工艺较复杂, 这就要求施工单位采用此工艺时, 要加强安全及环保方面的管理。

(1) 认真落实“敲帮问顶”制度, 每班必须指定专人负责此项工作。

(2) 任何情况下都严禁空顶作业, 最大空顶距不得超过2.0 m, 最小空顶距不得超过0.3 m。

(3) 出货与迎头打眼平行作业时, 耙矸机的回头滑轮必须悬挂在距离迎头工作面至少8 m以外的稳定顶板上。

(4) 永久水沟滞后耙矸机不得超过5 m, 临时水沟必须紧跟耙矸机。

(5) 尽量减少耙矸机挪移次数, 平巷中通常每40~45 m挪1 次, 斜巷一般50 m挪移1 次。

(6) 综合防尘。①迎头工作面降尘:采用湿式打眼→使用水炮泥→爆破前启动喷雾洒水→放炮后冲洗巷道帮顶;②耙矸机降尘:出货期间, 由耙矸机司机负责打开喷雾降尘, 停止出货时关闭喷雾;③喷浆除尘:采用潮料喷浆, 打开降尘喷雾;④施工作业人员必须按规定正确佩戴防尘用具。

4 注意事项

岩巷实现快速掘进成巷施工, 应抓好以下几个方面工作[3]:①认真抓好正规循环作业。上一个班要为下个班创造有利条件;班中各道工序必须做到交叉平行作业。②大力推进每个正规循环进度, 在相同的作业环境下, 现场应把握好炮眼的角度、深度、数量, 根据现场的地质条件适时变化爆破参数, 提高光面爆破的效果。③在矿井现有的条件下, 合理选择施工所用的各类机械设备, 使其形成与作业环境、技术水平相配套的机械化生产作业线。④通过选用合理的装运机械设备, 提高矸石的装运工效, 从而保障正规循环作业。

5 效益分析

中煤三建公司钱营孜煤矿项目部108 队, 通过在- 290 m回风石门中采用经过优化的交叉平行作业快速掘进工艺后, 单进水平由原来60 m/ 月提高到100 m/ 月, 提高了工效, 降低了人工费、管理费、设备租赁费等, 工程质量优良品率达到89%, 无轻伤以上安全事故。

6 结语

通过采用快速掘进施工工艺, 在相同的施工地点、人员、设备的情况下, 灵活运用交叉平行作业方式, 减少工时浪费, 大大提高了单进水平, 实现了快速掘进成巷。该施工工艺对缓解矿井的生产紧张接替, 促进矿井的高效生产具有深远意义。

参考文献

[1]陈士海.岩巷快速掘进爆破技术[J].工程爆破, 1998 (2) .

[2]贺志宏.实现岩巷快速掘进的途径[J].山西煤炭, 2004 (3) .

岩巷机械化掘进作业线的探索分析 篇3

【摘 要】从加快岩巷掘进速度、实现岩巷机械化掘进的目的出发，以大屯公司姚桥煤矿岩巷机械化掘进作业线为样本，阐述了岩巷机械化掘进施工工艺及特点，并对提高该机械化作业线的有效性进行了分析。

【关键词】岩巷；机械化掘进；作业线

我国煤炭开采以井工为主，为了开采煤炭，需要开掘大量的煤岩巷道。随着综采技术的发展，煤矿机械化程度不断提高，采煤工作面推进速度加快，使得每年巷道消耗的速度和数量大幅增加，所以，巷道掘进速度成为煤矿高效集约化生产的关键性因素。岩巷掘进作为煤矿生产的重要环节和基础工作，受地质条件，机械化程度、施工技术和历史原因等因素制约，技术上、设备上相对落后，因此岩巷掘进已成为煤矿高效生产的重中之重。

近年来，国内一些煤矿相继引进了岩巷掘进机械化作业设备，以提高岩巷掘进水平，但由于种种原因大都不能发挥其效能。大屯公司姚桥煤矿在引进全液压钻车、挖斗装岩机的基础上，配备了与转运皮带、主运皮带、耙装机相配合的一整套作业线，实现了岩巷施工的掘、装、运全过程的机械化作业。现就岩巷机械化掘进作业线的实践应用进行探索分析。

1.工程基本状况

姚桥煤矿-650皮带改造大巷担负着 -650水平整个东翼采区的煤流运输任务。巷道全长2100米，划分为东、西两段。巷道坡度为3‰（面向井口方向为上山），支护形式为锚网带喷联合支护，设计净宽4.8m，净高3.7m，掘进断面16.3m2。该巷道位于-650m开采水平，穿过的层位有8#煤底板细砂岩、泥岩，本工程离四灰、二灰均比较近，地质资料显示，在穿f136断层后需要穿四灰掘进。

由于巷道断面较大，比较适合使用全液压凿岩台车及重型挖斗装岩机等大型机械设备，因此，该巷道在正是进入直线段主体巷道施工后，正式引进全液压钻车配挖斗装岩机的作业线，开始了岩巷机械化掘进作业。

2.主要配套设备技术参数

3.生产工艺及其特点

3.1传统作业线为

此种方法的优点是初期投入小，施工工艺简单，多台钻可同时作业，一般迎头可同时进行3台钻作业。其缺点为：单进低，人工成本高、消耗人员大、迎头工一般安排6人、劳动强度大、工作环境差、危险性高以及钻孔速度低等，同时随着巷道的延伸，运矸路线加长，车场倒车复杂，出矸连续性差，有时影响正常掘进。

3.3机械化作业线先进性

（1）加快打眼速度，提高了施工速度。钻车打眼速度为风钻打眼的2倍以上，眼深2.6m，进尺一般在2.4m左右，提高了近25%。

（2）减小了工人劳动强度，增强了施工安全性。，使施工人员远离迎头，杜绝了断钎伤人事故的发生，同时人员相对减少，基本实现了无人则安。

（3）炮孔深度、角度便于控制，利于光面爆破，节约出矸费用、支护材料。尤其是打顶部周边眼时，可平行于顶板，保证炮眼有效深度，提高了放炮质量。

（4）降低噪音、粉尘，改善了工作环境，减少职业病尘肺病的发生。

（5）相对风动凿岩，由于采用了液压凿岩机凿岩，能量利用率高，动力消耗仅为风动凿岩机的1/2-1/4。

（6）使用装载机装矸，加快了装岩速度，提高了循环效率。

（7）采用皮带及矸石仓联合运矸，实现了连续出矸的可能，同时水平矸石仓的建立，起到了缓冲的作用，缓解了矿车紧张的矛盾。

4.经验总结

通过几个月的实践证明：采用该套机械化作业线，能有效提高岩巷掘进施工进度，实现岩巷快速化掘进。但是需要注意以下几个方面：

（1）加强维修人员的技术培训，提高检修质量，减少设备事故率。

（2）做好顶板管理工作，加强工作面的安全防护（临时支护或工作保护平台），在安全防护的前提下进行工作面支护。

（3）做好设备放炮前的保护工作，防止放炮崩坏设备。

13、提高岩巷掘进速度 篇4

开拓区 李超

摘要：采煤方法经历了炮采到普采，最后到综合机械化采煤的变革；掘进工作面机掘工艺发展业已成熟；而开拓工作面一直沿用炮掘，耙斗机装岩的工艺，岩石作业线使用率还很低。如何提高煤矿岩巷掘进速度，成为当前急需解决的问题。

关键词：煤矿岩巷

掘进速度 对策

采煤方法经历了炮采到普采，最后到综合机械化采煤的变革；掘进工作面机掘工艺发展业已成熟；而开拓工作面一直沿用炮掘，耙斗机装岩的工艺，岩石作业线使用率还很低。随着矿井生产能力又一次大幅度提高，致使岩巷巷道工作量加大，衔接十分紧张。掘进技术的发展缓慢已越来越成为我矿可持续性发展的瓶颈。

快速掘进是缓解接替紧张局面最为有效的方法，对实现煤矿的稳产高产和可持续发展意义重大。岩巷掘进是一个多工序交替过程，主要由破岩、装运和支护三大工序组成。要达到巷道施工的快速高效，最根本的就是使每个工序能够高效率，并使得每个工序能够很好地协调连接起来。岩巷掘进中存在的主要问题

1.1 爆破参数有待进一步优化：目前很多矿井的岩石巷道还使用炮掘，但掘进炮眼数目较多，直接影响了巷道掘进打眼时间；爆破效果较差，存在超欠挖现象，周边成形不理想，从而形成二次动工或返工现象。

1.2 施工工艺、工作面布置及劳动组织形式选择中的问题：不能根据具体条件确定施工工艺，优化掘进、装岩、支护、运输等工序的最佳时间参数；很多工序都不能平行作业，从时间和空间上不能充分运作，窝工现象很多。

1.3操作人员素质和劳动积极性差： 随着岩巷掘进的新工艺、新设备、新材料的开发和使用，很多工人和机电维修人员对设备的结构、性能、原理、维护的基础知识、常见设备故障、诊断方法、设备事故处理措施都不熟悉，从而影响连续生产。另外很多单位奖罚制度不具体，甚至有的就没有，导致施工单位的积极性和主动性很差。提高岩巷快速掘进的措施

2.1改革爆破工艺：大力推广中深孔光面爆破 影响岩巷掘进爆破效率的主要因素有:掏槽方式及其装药量、炮眼深度、周边眼光爆参数、起爆时差和炮眼利用率等。中深孔爆破的掏槽眼深度比普通掏槽眼深度大。掏槽眼的深度大小决定着循环进尺的大小，同时，对周边眼的爆破质量及成巷质量也有影响。为了提高中深孔直眼掏槽的掏槽效果和炮眼利用率，须在装药眼附近布置空眼以增加自由面，还需要合理的确定相邻装药眼的眼距、掏槽眼的几何形状、装药量和装填结构。炮眼深度存在一个最优值，应以提高巷道掘进效率为前提，结合现场实际情况综合确定。

光面爆破是合理选择爆破参数的控制爆破技术，它是通过合理的选择爆破参数，使爆破后的巷道成形规整，减少超控和欠控，最大限度地保持围岩的自身强度，从而增强围岩的自撑能力。要取得较好的光爆效果，首先必须选择合理的光爆参数。

2.2 确定锚杆支护参数，提高锚杆安装质量：支护管理不但对巷道支护质量有影响，对掘进进尺也有影响，如永久支护前大面积片帮，使喷浆厚度和喷射工作量增大。喷支护方式必须与光面爆破技术相结合，否则围岩受损严重，表面裂隙较多，围岩松动圈较大，岩体丧失稳定性；巷道轮廓线参差不齐，易造成应力集中，喷层受到剪切破坏而导致巷道损坏。

2.3改革施工工序：工序的安排是组织生产中的重要一环。多年来，我矿在井下岩巷掘进过程中采用电瓶车配合耙矸机利用车场出货，由于车场不能及时跟上，出货路程远，造成电瓶车出货效率低，电瓶消耗快，爆破后的矸石难以及时装完，只能停下来出矸，严重影响了单进的提高。为了改变这种状况，采用调车器代替车场，调车器具有结构简单，重量轻，移动方便等优点。工作时，将活动盘浮放在轨面上，而固定盘则在巷道的一侧，调车时将调来的空车先推到活动盘的滑车板上，在连同滑车板一起横向推到固定盘上，然后翻起活动盘让出轨道，待工作面重车推出后，重新放下活动盘，将空车和滑车板推回到活动盘上然后放下空车。使用调车器出货的方式不需在耙矸机后钉循环车场，减轻了工人劳动强度，提高了出货效率，杜绝了主副道安全间隙小带来的安全隐患。

2.4充分调动职工积极性，加强工人培训和学习的机会：为提高掘进队伍的战斗力，煤矿相关部门要多次举行劳动竞赛，如打眼比赛、喷浆比赛等，有利的调动了职工的积极性，使职工在工作中感到快乐，工作更加积极主动。适当提高班队长、机长、维修工等人员的工资分配系数，对“技术能手”带徒弟、讲课，给予适当奖励，充分发挥岩巷“技术能手”的传帮带作用，最大限度地挖掘职工潜能，为岩巷快掘献策献力。对井下施工人员进行技术培训，在应用新技术方面，要做到技术交底。对于井下出现的问题，管理人员要及时妥当及时处理，不能拖拉造成窝工，以至于减缓掘进速度。

2.5 加强劳动组织管理，实行全面质量控制：通过合理的劳动组织，使得各工种互相协作，消除各工种间工作量不均衡的现象，同时各工种处于统一指挥和协调之下，各工序衔接紧密，减少和避免相互影响，缩短循环时间。另外要狠抓工程质量，以质量保证安全，以质量促进度。建立健全质量保证体系，强调过程控制，特别是关键过程的控制。按照公司颁布的安全标准进行验收，质量与个人工资挂钩，安全检查员、质量验收员、班组长现场跟班验收。结束语

岩石巷道的掘进是一个系统工程，为保证岩巷优质高效掘进，在研究提升掘进机械化水平和开发先进的爆破技术的同时，必须采用科学的施工组织和管理方法。完善制度、严格考核，加强培训、推进岩巷专业化队伍建设，加大技术创新，将岩巷的快速掘进水平再推上一个台阶，以取得更加显著的技术经济效果。

参考文献

[1]丛德俊.煤矿岩巷掘进中存在的问题.建井技术.1996年。