一通三防管理机构文件

一通三防管理机构文件（精选8篇）

一通三防管理机构文件 篇1

平陆大金禾煤业有限公司 一通三防十项管理制度

二0一二年二月

组 长：高继东（矿长）

副组长：万洪涛（矿长助理）李东峰（技术副矿长）

成 员：曹成全（安全副矿长）

平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度

“一通三防”工作领导组

刘文堂（生产副矿）谢保明（机电副矿长）仵景峰（通风科长）刘友进（技术科长）

平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度

一通三防十项管理制度

一、矿井通风系统管理制度

二、局部通风管理制度

三、矿井瓦斯检查制度

四、瓦斯排放管理制度

五、综合防尘管理制度

六、防灭火管理制度

七、爆破管理制度

八、巷道贯通管理制度

九、通风设施管理及工程质量验收管理制度

十、通风安全监测监控管理制度

平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度

一、矿井通风系统管理制度

1、矿井必须有完善的通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须编制通风设计及安全措施，报集团公司总工程师批准；改变采区以下（包括采区）通风系统必须报矿总工程师。

2、生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区必须在采区构成通风系统后方可开掘其它巷道。低瓦斯矿井多煤层开采联合布置巷道的采区应设置专门回风巷。采区进风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。新开采区专用回风巷必须到位，方可开掘回采工作面巷道，现生产采区没有专用回风巷的必须制定安全措施。

3、各系统、工作面、硐室的风量、风速、温度必须符合有关规定。各矿井每十天要对矿井风量进行一次全面测定；遇有系统调整，风量变化等情况时要随时测风；矿井所需风量每月计算核定一次，必须按实际需要供风量核定矿井生产能力。

4、采掘工作面的进风、回风不得经过采空区。

5、采、掘工作面应实行独立通风。在大巷等主系统开掘硐室、准备新采区、新水平等其回风流进入生产采区时，要制定串联通风措施，报集团公司批准；采掘面都应采用独立通风系统，如构成独立通风有困难时，可以串联通风，但串联通风次数不得超过1次，并制定串联通风措施，报矿总工程师批准后，报集团公司备案。

6、采煤工作面必须按独立通风系统进行设计，然后报生产部、通风部审批；采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久封闭。

平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度

7、一般掘进巷道贯通前，必须由通风部门编制调整通风系统的安全技术措施，并由矿总工程师审批；掘进巷道与已封闭区域、小窑或其它不明巷道贯通前，必须制定相应的巷道贯通措施，报集团公司审批。

8、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。进回风井之间和主要回风巷的每个联络巷中，必须砌筑永久性挡风墙，需要使用的联络巷，必须安设两道连锁正向风门和反向风门。

9、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行通风机性能测定和试运转工作；以后每五年要组织对主扇至少进行一次性能测定，有关资料报集团公司机电部、通风部备案。每三年要组织对矿井通风系统至少进行一次阻力测定，测定结果报通风部备案。

10、矿井每月要组织机电、通风科等科室至少对主扇房的设备、设施、监测装置等进行一次全面检查。

11、改变主要通风机工况时，必须报矿总工程师批准。

12、矿井主扇必须连续运行，因检修、停电等原因主扇停止运行，必须制定停风安全措施，报矿总工程师批准，并报告集团公司总调度室。风机房备用风机必须完好，能在10分钟内启动，倒换主备扇，要向矿调度室汇报，由矿调度室通知矿总工程师、机电经理、通风科长、机电科长，通风科负责组织对矿井总回风量进行检测，将结果向矿调度室和通风调度汇报。

13、主要通风机因故单机运行期间，必须制定专向措施，报矿总工程师批准，时间超过一周必须报集团公司总工程师批准。

平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度

14、通风科每月至少要组织通风人员对矿井总回风巷（井）和主要回风巷进行一次全面检查，发现问题及时维修；矿每年应组织一次反风救灾演习，矿井反风演习方案、措施和总结报集团公司备案。

二、局部通风管理制度

1、局部通风机由机电通风部门双重管理。通风科、机电科要建立局扇管理台帐。

2、局扇检修后由机电科、通风科共同进行验收鉴定，通风、机电部门要建立局扇的鉴定台帐。

3、井下运行的局扇每年至少出井检修一次，通风科要建立局扇动态管理台帐。

4、深度超过6米而没有形成负压通风系统的巷道必须采用局部通风机通风。

5、局部通风机和风筒的安设应在作业规程中明确规定，安装、使用局部通风机，通风科根据巷道开口通知书和施工巷道作业规程编制“局部通风机安装设计”，并组织有关单位按照设计进行验收，合格后方可投用，否则 通风部门有权不与送接风筒，巷道不得开口施工。

6、拆除或更换局扇时，使用单位必须办理停电停风审批手续。

7、一台局扇只准向一个作业地点供风，一个掘进面用一台局扇仍不能满足要求时，必须制定措施，方可允许用两台局扇供风。严禁使用三台以上（含三台）局扇同时向一个工作面供风。

平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度

8、高瓦斯矿井和瓦斯异常区局扇必须按双电源自动切换的要求进行局扇安装设计，低瓦斯矿井也要积极推广，实行“双风机双电源”自动切换的主机、副机及开关应设置明显标志，开关至局部通风机的距离不得超过10米。

9、低瓦斯矿井采掘供电要分开，供电均要实现“三专两闭锁”。

10、实行“双风机双电源”自动切换通风的掘进工作地点，遇主机停止运转，切换成副机运行时，风电闭锁装置应闭锁工作面动力设备电源，副机只能作保安风机使用，只有在排除故障，恢复主机的情况下，才能人工恢复送电，恢复作业，严禁在副机运行的情况下，甩开风电闭锁，恢复送电。

11、风筒必须采用抗静电、阻燃风筒。

12、风筒出口的风量必须保证工作面风速符合《煤矿安全规程》要求标准。

13、使用局部通风机通风的地点，无论工作或交接班时，都不准停风。凡因检修等原因需停止局扇运行时，使用单位必须填写“局扇有计划停风审批单”，经机电、通风、安全等部门审核，总工程师批准后方可执行。

14、任何单位或个人不经批准都不得随意停止局部通风机的运转。凡预先未提出停风申请或未经批准停风不论时间长短均属于无计划停风。对每一次无计划停风都要由通风部门组织追查、分析。

15、恢复局部通风前，必须检查瓦斯，按照瓦斯排放管理制度，制定瓦斯排放措施，进行瓦斯排放工作。

平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度

16、局部通风机应尽可能采用独立通风，不能采用独立通风，局部通风机处于被串联位置时，必须有经矿总工程师批准的专项措施，被串联局部通风机前必须安装瓦斯自动检测报警断电装置。

三、矿井瓦斯检查制度

1、各矿井每年必须进行瓦斯和二氧化碳等级鉴定。

2、矿长、矿技术负责人、放炮员、班组长、流动电钳工、监测工下井时必须携带瓦斯检查仪器；通风管理人员、瓦斯员下井必须携带光学瓦斯检查仪。

3、所有采掘开工作面（包括备用工作面）、硐室、煤仓、使用机电设备的设置地点、有人作业的地点、密闭墙、采区及矿井总回风巷等必须进行瓦斯检查。

4、本矿属低瓦斯矿井瓦斯异常区的工作面、煤巷、半岩煤巷掘进工作面及瓦斯涌出量大、变化异常的其它采掘工作面必须设专职瓦斯检查员盯面检查瓦斯。

5、通风队要根据矿井通风系统和采掘布置变化情况及时划分瓦斯检查区域，确定检查人员，规定巡回路线、检查时间和内容，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表，经通风科长批准后执行。

6、各瓦斯检查地点的检查次数必须符合有关规定。

7、瓦检员每检查一个地点，都要将检查的时间和结果分别记录在瓦检牌板和原始记录手册上，并向通风调度汇报，每检查完一个巡回，都必须将检查结果通知现场工作人员，并由所在队组组长在记录平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度 手册上签字，并要向通风调度汇报。

8、瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤至安全地点，切断电源然后再向通风调度和矿调度汇报，现场人员必须无条件地服从瓦检员的命令，不得拖延，严禁瓦斯超限作业。

9、瓦检员必须在井下指定地点交接班。交接班时必须交清本班情况及下班需注意问题，并在对方的图表上签字交接。如发现瓦斯超限，无计划停风或未处理完瓦斯时，必须现场交接班。交接班地点在编制巡回图表时指定的地点，并设立标志牌。

10、通风值班干部必须班班审阅瓦斯台帐，掌握井下瓦斯变化情况，发现问题及时处理。

11、当班发生的瓦斯超限必须当班报集团公司调度室，同时汇报处理瓦斯超限所采取的措施及处理结果。

12、矿长（经理）、矿总工程师必须每日审查通风瓦斯日报。

13、由矿总工程师负责组织通风科、劳资科每季对瓦检员的定员情况核定一次，人员不足时由矿长（经理）负责配备。

14、瓦检员必须持证上岗。

15、要加强瓦检员队伍的管理，确保其稳定性，瓦检员的调动必须征得矿总工程师批准。

四、矿井瓦斯排放管理制度

1、全矿井计划停电，事先必须制定排放瓦斯措施，恢复通风的平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度 安全技术措施，并报矿总工程师批准，通风科、机电科作好排放瓦斯的准备工作，安全部门按照措施要求设置警戒，并监督执行。

2、矿井因故障停电，造成主要通风机停止运转，开启主要通风机排放瓦斯前，应事先将防爆门或行人小风门打开，采用短路渗新的办法进行瓦斯排放。

3、利用全风压排放采煤工作面瓦斯时，必须采用短路渗新的办法控制瓦斯排放量，保证排出风流与渗新风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1%。

4、局部通风机排放巷道瓦斯按照瓦斯积存浓度实行分级管理排放。

5、排放瓦斯工作要由外向里进行，一个采区内严禁两个及两个以上工作面同时排放，排放串联通风地点瓦斯时，必须先从进风方向第一台风机开始排放，只有第一台风机瓦斯排放完毕后，下一台风机方准送电排放。

6、排放瓦斯必须加强组织领导，明确排放瓦斯参加人员，责任必须落实到人，排放瓦斯人员必须学习排放瓦斯措施，并在学习记录上签字，排放过程中严格执行排放措施。

7、排放瓦斯必须严格控制排出瓦斯的浓度，严禁采用“一风吹”的方式。

8、排放瓦斯结束后，排放现场负责人应及时向有关部门汇报。

五、综合防尘管理制度

平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度

1、新矿井的地质勘察报告中，必须有所有煤层爆炸性鉴定资料，生产矿井每延伸一个水平，应进行一次煤尘爆炸性试验工作。

2、矿井必须建立完善的防尘系统，地面应建立永久性水池，其容量满足生产防尘和防灭火的需要，防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和积尘的地点，并且在需要用水冲洗、净化、喷雾的巷道内，按矿井综合防尘质量标准要求安设防尘设施。

3、开采有煤尘爆炸危险煤层时，必须采取预防和隔绝爆炸的措施，隔爆设施的设置地点、类型等严格按质量标准要求执行，并每周检查一次。

4、各矿井必须按要求进行粉尘测定工作，粉尘浓度测定结果由通风科负责及时报经理（矿长）、总工程师审阅，并每月上报通风部。

5、粉尘分散度及游离二氧化硅每半年进行一次分析、鉴定。

6、接触粉尘人员应配戴个体防护用品。

7、炮掘工作面应采用湿式打眼方法；综掘工作面推广使用除尘风机，喷浆作业时采用潮料喷浆或采用湿式喷浆机。

六、防灭火管理制度

1、所有开采的煤层必须进行煤层自燃发火倾向性鉴定。

2、矿井必须按规定设地面消防水池和井下消防管路系统及三通阀门。

3、井下每个生产水平的井底车场或主要运输大巷中必须设置消防材料库，存放的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度 检查和更换。

4、井下爆破材料库、机电硐室、井底车场、等地点应备有灭火器材。

5、井下机电硐室、主要巷道内的电器、设施附近20米范围内，必须用不燃性材料支护。

6、每季度由经理（矿长）组织对井上、下消防管路系统、消防器材库和消防器材的设置情况进行一次检查。

7、井下不得进行电焊、氧焊和喷灯焊接等明火作业，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷内进行电焊、氧焊和喷灯焊接等作业，每次必须制定安全措施，经矿长（经理）批准。

8、井下发生火灾形成火区后，要建立火区管理台帐，并绘制火区位置关系图。

七、爆破管理制度

1、放炮工作必须由专职放炮员担任，并持证上岗。

2、不得使用过期或严重变质的爆破材料，不能使用的爆破材料必须交回火药库，按规定进行处理。

3、矿井要建立完善的编号雷管领用、发放登记管理制度，必须将雷管编号落实到每个放炮员。

4、井下爆破作业，必须使用煤矿许用电雷管，并符合规定。

5、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度 安全措施。

6、在低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。

7、放炮员必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内，并加锁。

8、装配引药、炮眼装药、炮眼封泥、处理瞎炮、爆破母线的质量要求及放炮员的放炮操作过程必须严格执行《煤矿安全规程》的相关规定。

9、放炮必须严格执行“五不准”、“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。

10、放炮结束后，经工作面代班长签字后，放炮员必须把剩余雷管退库。

八、巷道贯通管理制度

1、巷道贯通前，矿地测部门应下达巷道贯通通知书。

2、巷道贯通前，通风部门要事先做好调整通风系统的准备工作，并制定调整通风系统措施。

3、绘制贯通前后的通风系统图，图上标明风流方向、风量和调风设施的位置，并预计贯通后的风流方向、风量和瓦斯涌出量的变化情况。

4、巷道贯通时，通风部门必须派通风管理人员现场指挥。

5、掘进面与贯通地点必须保证正常通风，掘进每次爆破前班组平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度 长必须派专人和瓦检员、安全员共同到停掘工作面检查瓦斯、通风、煤尘情况。

6、间距小于20米的平行巷道、联络巷贯通时，一个面放炮时，两个面的人员都要撤至安全地点。

7、巷道贯通要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”，严格贯通警戒设、置与管理，在措施中要明确进行规定。

8、巷道贯通后要及时汇报矿调度室和通风调度，并停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，实现全风压通风，并检查风速、瓦斯，待风流稳定后方可恢复工作。

九、通风设施管理及工程质量验收管理制度

1、通风设施由通风科（队）负责统一管理。

2、通风设施由通风科进行选型、选址设计。

3、通风设施的拆除必须经通风科审批。

4、通风科（队）每月要组织对通风设施进行一次全面检查，并填写设施检查记录；通风科要划分区域，明确人员对设施进行动态巡查管理。

5、通风设施施工完毕，通风科（队）要组织验收，并建立通风设施档案和管理台帐。

6、通风科（队）要建立和完善通风设施管理及验收制度。

十、通风安全监测监控系统管理制度

平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度

1、矿井必须按规定配备瓦斯监测装置、仪器、仪表。

2、通风安全监测装置、仪器、仪表必须有专人负责管理，统一编号建帐设卡，帐、物、卡、相符。

3、矿井必须按规定设立专门的通风安全监测管理机构和专业维修队伍，并由通风部门负责业务管理。

4、监测工、仪器维修工必须经过培训，并持证上岗。

5、装置的安设种类、数量、位置、报警点、断电范围、电缆敷设等都应符合规定。

6、采区设计、作业规程、安全措施中必须对安全监测设备的种类，数量、位置及电缆的敷设、控制区域作出明确的规定，并绘制布置图。

7、安装监测设备必须有批准的《监测设备安装设计》。

8、监测设备安装完毕并调试合格后，由通风科组织机电、监测组，使用队组参加进行交接验收，并办理交接手续。

9、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修与安全检查监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行，必须制定安全检查措施，经相关部门和矿总工程师批准后方可进行。

10、矿井应有监测中心室、维修室、发放室等工作场所。

11、监测中心室应24小时不间断正常监测。

12、监测装置在井下连续使用时，必须按规定及时上井检修。

13、监测装置必须按规定周期进行调校、检定等，并建立记录。

平陆大金禾煤业有限公司一通三防管理制度

14、监控中心室保持干净卫生，按时打印报表，监测日报表必须经过通风值班领导审批后报矿长（经理）、矿总工程师审阅。

一通三防管理机构文件 篇2

煤矿是一个易发事故的地方, 事故的发生会给人员带来重大的伤亡并给企业的生产带来严重的经济损失。为了杜绝事故的发生要做好一通三防的安全管理工作, 这有利于矿井的安全生产和发展, 是煤矿进行安全管理工作的重点。

1“一通三防”概念

1.1 矿井通风

煤矿中的一通三防中的一通指的是矿井通风, 一般采用局扇压入, 由两台机器组成, 一台用来给矿井通风, 另一台则是备用。局扇以及其启动装置必须安装在进风的巷道中, 而且掘进巷道中的回风一定要大于10 m, 局扇的安装位置要遵守相关的安装规范。使得其安装投入使用后的最低风速能够满足矿井通风所需要的风量规定。

1.2 瓦斯预防与管理

在煤矿的事故中, 总结其发生的原因, 有很多是由于瓦斯爆炸而导致的。因此矿井中瓦斯的预防和管理工作对于预防事故的发生有着重要的影响。做好瓦斯的预防与管理首先要做到在煤矿施工过程中要携带瓦斯便携仪, 同时在工作面要安装甲烷传感器。这两个仪器有利于及时监测瓦斯的产生及含量, 仪器的安装位置要根据实际的工作面环境来确定, 要确保其符合相关的规定, 能够真实有效地反映瓦斯的浓度。当出现施工点处回风流瓦斯浓度超过0.8%、施工点及施工设备附近20 m内的风流中含有的瓦斯浓度接近1.5%或者施工点处回风流中CO2含量超过1.5%这三种情况的任一种情况时, 都要引起高度重视, 停止工作, 将电源关掉, 立即将工作人员疏散, 按照相关的规定对问题进行处理。

1.3 防火

在煤矿施工的现场, 一旦发生火灾将会造成严重的后果。因此做好煤矿区域的防火工作十分重要。当火灾发生时, 要及时采取措施控制火情, 防止火情的扩大和漫延。同时要向可能受到火灾危害的区域中的工作人员发出警示, 及时将其疏散到安全的地方。需要引起注意的是, 如果是电气设备着火则要采取不导电的灭火器材进行灭火, 比如用干粉灭火器, 并在发现火情的第一时间及时切断电源, 防止事态的扩大和加重。

1.4 防粉尘

煤矿区域由于不断进行着煤炭的开挖工作, 会导致有很多的粉尘弥漫在空气中, 由于粉尘颗粒很小, 表面积较大, 当其聚集到一定浓度的时候会对人员的安全产生极大的危害, 容易导致火灾和爆炸等事故。因此要注意煤矿区域的粉尘预防工作。在矿井应采取的防粉尘措施有:一是工作人员在工作的过程中要戴上防尘口罩, 避免颗粒粉尘进入体内, 长期积累产生危害;二是在施工的现场要建设有防尘管道, 使煤炭开采产生的粉尘能够及时地通过防尘管道排出;三是要建立完善的防尘措施, 不断采取更有效的防尘方法来减少粉尘的危害。

2 煤矿“一通三防”安全管理策略

要做好煤矿的安全生产就要加强对灾害防治技术的研究, 以其为对象进行重点的科学研究, 开发新的、更有效的技术来保障煤矿的安全生产。随着煤矿生产技术的发展以及矿井的延深和自然条件的变化, 煤矿的安全越来越依赖于技术的提高, 所需要的安全保障措施也越来越完备, 需要煤矿企业采取更加有效的一通三防安全管理策略来对施工和生产的安全工作进行指导和预防。

2.1 矿井通风措施与设备

矿井的通风是煤矿进行安全生产的一个重要基础。要求矿井的通风系统稳定、可靠且抗灾变的能力强, 这些都直接关系着矿井安全的保障能力。煤炭科学研究总院利用计算机对通风系统进行了优化, 开发了软件, 实现了风流主要参数的实时监测, 并开发了风门自动控制系统和遥控技术, 实现了对矿井通风情况进行远程控制。随着煤巷和半煤巷机械程度的提高, 如何提高长距离通风并加大风量是一个亟待解决的问题。高效、低噪声对旋局部通风机系列产品的投入使用解决了这一问题, 它开发了适应长距离、高风压且通风量大的导风筒, 并通过对通风方式加以改进, 使得矿井的通风更有保障。

2.2 矿井瓦斯防治措施

在瓦斯的防治方面, 要坚持先探后掘的原则, 在对煤矿进行开挖前要先对该区域内的瓦斯分布情况以及浓度含量进行分析, 确保对瓦斯的状况进行较为清楚的了解, 使煤矿开采工作控制在安全的范围之内。在开采前对以及开采的过程中通过预抽、边掘边抽以及采空区抽放相结合的方法对瓦斯的浓度进行不断的监测, 保证开采工作始终在抽采达标的区域内进行。此外, 还要安排专人对瓦斯的抽放管路以及辅助监测的设备进行检查, 发现有不灵敏或者测量不准确的情况要及时处理, 保障仪器设备的正常使用。

2.3 矿井防尘措施

在矿井粉尘的防治方面, 要结合矿井的实际情况进行粉尘防治的专项活动。规范井下各处喷雾点和净水水幕的安装, 要及时地延伸井下防尘洒水管路, 从而确定在煤矿掘进的工作面和转载点处喷雾设备的正常使用, 使其能起到降低工作区域粉尘含量的作用。在采煤的工作面, 要采用采煤机负压二次喷雾系统来进行降尘工作, 同时也要安装液压支架自动喷雾装置。在对煤矿进行钻眼工作时采用湿式钻眼法有利于减少粉尘的产生, 同时在放炮时使用水炮泥, 并在放炮前后及时进行洒水和喷雾等措施来减少粉尘的产生。这些措施能够有效地减少工作面的粉尘含量。在井下的所有巷道内进行防尘区域的划分, 对不同区域的粉尘进行及时的清扫和清理, 确保粉尘的治理效果。

2.4 矿井防火措施

我国有一半以上的煤矿都存在着煤层自然发火的安全隐患。煤矿的火灾事故往往是由自燃引起的, 尤其是橡胶、塑料产品在井下的广泛使用使得自燃火灾更加的易发。在矿井防火灭火方面, 要加强仪器监测和人工检测相结合的方法, 对于有火灾隐患的因素进行及时消除, 一旦发生火灾可以及时地进行扑灭, 防止火势的扩大和火灾的漫延。监测的区域主要有采空区、采煤工作面上隅角以及回见港等处, 监测时对这些区域的气体成分及其含量、气温、水温以及密闭墙内外压差进行检查, 通过对比分析发现是否有异常情况。完善运输顺槽和回风顺槽防火门的建设工作, 并对井上和地面消防器材进行合理科学的配置, 将井上各处和井下各地点的消防器材配齐, 使得火灾发生时能够及时地使用这些器材进行灭火工作, 这些防火器材的合理布置有利于及时控制火情, 减少火灾带来的损失。煤矿要制作消防材料库材料架, 将各类的消防器材进行整齐摆放, 并安排专门人员定期对消防器材进行检查, 一旦发现问题或有些器材不能使用要及时进行整改和更换。为了更好地在控制火灾事故的发生, 要按照煤层自然发火性能鉴定, 编制防止煤层自然发火综合防灭火措施, 并认真落实这些措施。在火灾发生时要确定着火材料, 并以此来确定采取相应的合理有效的方法进行灭火措施。

3 结语

要确保一通三防安全工作的有效, 就要在工作的过程中认真落实好相关预防措施, 做到通风可靠、抽采达标, 并对煤矿的安全工作进行有效的监控, 确保安全工作落实到实处, 安全管理做到位。煤矿的安全需要各方面的人员的努力, 领导人员要加强安全管理, 施工和工作人员要对工作区域的安全隐患及时发现, 在工作中有安全意识, 将安全措施切实落实到位, 负责煤矿安全的人员更要意识到自己工作的重要性, 在工作中认真负责, 不疏忽大意。只有通过全体煤矿员工的努力, 煤矿一通三防的管理工作才能够更加有效, 实现煤矿的安全高效生产。

摘要：煤矿中“一通三防”中的一通是指矿井的通风, 三防分别指的是防瓦斯、防火和防粉尘。一通三防的安全管理体系有利于促进我国的煤矿行业健康发展, 能够满足对人员的安全要求, 且对企业的发展有着重大的作用。文章介绍了一通三防的概念并对此安全管理策略进行了探讨。

关键词：煤矿,一通三防,安全管理,策略

参考文献

[1]贾岳.关于煤矿一通三防安全管理体系的研究[J].科技资讯, 2012 (18) :245.

[2]王廷国.煤矿一通三防安全管理体系探讨[J].科技创新导报, 2013 (31) :69.

[3]石越.关于煤矿“一通三防”安全管理体系的研究[J].内蒙古煤炭经济, 2014 (1) :71.

一通三防管理机构文件 篇3

【关键词】煤矿；“一通三防”；安全管理；对策

煤矿“一通三防”事故多且损失大，“一通三防”事故伤亡的人数之多位居各类事故之首，事故造成的损失巨大，因此杜绝煤矿“一通三防”安全事故，促进矿井安全发展，这是煤矿安全管理工作的重点。任何搞好煤矿“一通三防”安全管理，通过近年来煤矿安全管理实践，下面我谈一下自己对于煤矿“一通三防”安全管理的对策。

1.采取措施，充分做好“一通三防”基础工作

以煤矿安全质量标准达标为抓手，认真落实“一通三防”达标工作，成立达标活动组织机构，制定活动目标。通过开展达标活动，利用宣传栏、LED屏张贴标语、安全知识培训等形式，不断提高职工学习“一通三防”安全知识，教育广大职工认识“一通三防”工作的重要性。

根据煤矿瓦斯积聚特征，落实瓦斯治理措施，抓好防治瓦斯工作的主动性。根据采掘生产变化和容易积聚瓦斯地点，每月制定瓦斯检查计划，实行瓦斯巡回检查，严格执行瓦斯管理请示、汇报制度，随时掌握工作面的瓦斯变化情况，做到及时发现问题及时采取措施处理。另外，抓好局部通风管理工作，在掘进工作面全部使用“双风机、双电源、自动切换装置”，风机落实专人管理，杜绝无计划停风，完善安全监测系统，安装瓦斯断电仪、局扇开停传感器和风电、瓦斯电闭锁装置；煤矿入井领导、班组长、电钳工、安检员等必须佩带便携式瓦检仪，及时监督瓦斯情况；煤矿所有入井人员都配齐自救器，加强个体防护工作；按照“监测有效，断电可靠，处置迅速，管理到位”的管理标准，按照《煤矿安全规程》规定坚持每周对井下所有甲烷传感器进行标校、对各工作面风电闭锁、瓦斯电闭锁和故障断电功能进行测试，规范系统操作、维护、使用管理和报警应急处理程序，通过一系列工作促进达标。

2.从细处入手，做好矿井通风安全质量标准化

抓好矿井通风安全质量标准化建设，是开展“一通三防”达标活动的核心，在思想教育上、措施落实、安全投入和基础建设方面上狠下功夫，强抓标准化建设力度，促进了达标工作的实施。在思想教育方面，加强管理人员和特殊工种人员的业务学习，不断提高管理能力和技术操作水平，坚持组织集中学习和鼓励职工自学；在措施落实方面，对井下通风设施推行编码管理，建立管理台账，严格按照质量标准化要求，加强了对矿井通风质量标准化考核，并按照考核结果，进行奖罚兑现。年初要对矿井进行通风能力核定工作，以风定产；要加大安全投入，确保通风系统合理有效。

3.重点防治，深入现场做好综合治理

在制度上、措施上切合实际开展“一通三防”达标工作。同时，根据矿井的特点，重点做好瓦斯防治、综合防尘和防灭火工作。

在瓦斯防治方面，坚持“先探后掘”的原则，采取采前预抽与边掘边抽、采空区抽放相结合，使采掘生产工作始终在抽采达标区进行；另外每天安排专人对瓦斯抽放管路及辅助设施进行检查，发现问题，及时处理。在矿井综合防尘方面，结合实际，开展作业场所粉尘治理专项活动，规范井下各转载点喷雾及巷道风流净化水幕的安装，及时延伸井下防尘洒水管路，保证各掘进工作面及转载点喷雾设施完好且正常使用。

在采煤工作面坚持使用采煤机负压二次喷雾降尘系统和液压支架自动喷雾装置。在岩巷掘进工作面坚持湿式钻眼、放炮使用水炮泥及放炮前后洒水及喷雾等防护措施。在半煤岩巷和煤巷掘进工作面坚持使用“长压短抽”湿式除尘法，有效地解决综掘工作面粉尘问题。在井下所有巷道进行防尘区域划分，由各区队对所辖区域粉尘进行不定期清扫和冲洗，确保了粉尘治理效果。

在矿井防灭火方面，坚持按期采用束管监测系统和人工检测对井下采空区、采煤工作面上隅角及回风巷的气体成分、气温、水温、密闭墙内外压差等进行检查，并进行对比分析。在综采工作面回采前，完成运输顺槽和回风顺槽防火门的砌筑工作，完善井上下消防材料库，配齐井上下消防材料库及井下各地点消防器材，制作消防材料库材料架，各类消防器材摆放整齐，并定期对井上下各类消防设施器材检查，对所发现的问题，现场整改，及时更换。

按照煤层自燃发火性能鉴定，及时编制防止煤层自燃发火综合防灭火措施，认真按落实措施。

煤矿“一通三防”管理制度 篇4

第二章 “一通三防”责任制 第一节 各级领导责任制 第二节 业务部门责任制 第三章 通风管理制度 第一节 矿井通风 第二节 局部通风 第三节 盲巷管理 第四节 巷道贯通 第五节 通风设施 第六节 测风管理 第四章 瓦斯管理制度 第一节 一般规定 第二节 瓦斯检查 第三节 瓦斯排放 第四节 瓦斯超限处理

第五节 九个特殊环节的瓦斯管理

第六节 瓦斯动力现象 第五章 瓦斯抽采管理制度

第一节 一般规定 第二节 永久瓦斯抽采系统 第三节 井下临时瓦斯抽采系统 第四节 瓦斯抽采技术规范 第五节 瓦斯抽采日常管理 第六节 瓦斯抽采技术资料 第六章 综合防尘管理制度 第七章 防灭火管理制度 第一节 井下自然发火预防

第二节 井下灭火 第三节 火区管理 第四节 火区启封

第八章 通风安全监控管理制度 第一节 安全监控系统功能及中心站配置

第二节 安全监控设备的设置

第三节 安全监控设备的设计、安装及维护 第四节 安全监控系统中心站管理及维护 第五节 系统信息及技术资料的管理

第六节 机构设置及其它 第九章 井下爆破管理制度

第十章 工程质量管理验收制度 第十一章 通风调度管理制度 第十二章 仪器仪表管理制度 第十三章 装备、材料管理制度

第一节 一般规定 第二节 计划与购置管理 第三节 装备、材料范围规定

第十四章 “一通三防”知识培训管理制度

第十五章 相关细则及附件 第一节 矿井风量计算细则 第二节 矿井粉尘浓度测定细则 第三节 全工班个体呼吸性粉尘测定细则 第四节 “一通三防”设施统一编号细则 第五节 “一通三防”系统图绘制及图例细则

第六节 通风月报表填写细则 第七节 瓦斯高标准管理标准

第八节 通风（安全）质量标准化精品矿井标准实施细则 第九节 关于设立“一通三防”专项奖励基金的通知

第十节 关于下发《**矿业集团公司 “一通三防”专项费用管理办法》的通知

第十一节 关于下发《瓦斯抽采激励及考核规定》的通知

第一章 总 则 为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，强化**集团公司“一通三防”管理工作，防止 “一通三防”事故，根据《煤矿安全规程》（2006年）、国家相关行业标准及《**省煤矿“一通三防”管理规定》的要求，特制订《**集团公司“一通三防”管理制度》。

1、本“一通三防”管理制度适用于集团公司所属从事煤炭生产和煤矿建设活动的各公司（以下简称各公司）及各类煤矿（包括基建、改建及扩建煤矿）。

2、“一通三防”工作是煤矿安全工作的重中之重，公司各级领导和相关部门必须高度重视“一通三防”工作，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的工作方针，抓好本单位的“一通三防”管理工作。各公司、矿必须设置完善的“一通三防”管理机构，结合本单位实际建立健全各级领导和职能部门“一通三防”责任制、“一通三防”各工种岗位责任制。

3、各矿必须设立通风科和专门的“一通三防”调度机构，通风科负责通风、防治瓦斯、防治煤尘、防自然发火等管理工作。

4、各公司、矿必须保证防止“一通三防”重大事故所需的人、财、物，每年要根据“一通三防”实际工作需要制定出“一通三防”专项资金计划，经通风部

门审核后报集团公司批准执行。

5、煤矿建设项目必须坚持“一通三防”各系统、设施与主体工程同时设计、同

时施工、同时投入使用。

6、各公司、矿必须建立健全以下“一通三防”管理制度：

(1)矿井通风系统管理制度；(2)矿井抽采瓦斯管理制度；

(3)综合防尘管理制度；(4)防灭火管理制度；(5)矿井瓦斯检查制度；(6)通风安全监控管理制度；(7)排放瓦斯管理制度；(8)巷道贯通管理制度；(9)局部通风管理制度；(10)通风设施管理制度；(11)工程质量管理验收制度；(12)井下爆破管理制度。

7、各公司、矿依照本制度的规定，制定相应的考核和奖惩办法。

第二章 “一通三防”责任制 第一节 各级领导责任制

1、集团公司、集团公司所属具有法人资格各公司的法定代表人（或实际控制人）、煤矿矿长是本单位“一通三防”工作的第一责任者，负责建立健全公司、矿“一通三防”机构，配足 “一通三防”管理和专业技术人员等。公司每季度、煤矿每月至少召开一次“一通三防”例会，及时研究、解决“一通三防”存在的问题和隐患，保证“一通三防”工作所需的人、财、物。

2、公司、矿技术负责人负责“一通三防”技术业务管理工作，对防止“一通三防”事故负技术管理责任。通风副矿长（设置通风副矿长的煤矿）负责“一通三防”业务管理工作。煤矿值班负责人对当天的安全生产工作负全面责任，发

现瓦斯隐患立即采取措施处理。

3、公司、矿分管安全、生产、机电、经营等工作的副职领导负责各自分管业务范围内 “一通三防”工作，对分管业务范围内防止“一通三防”事故负责。

4、公司、矿通风部门的负责人负责“一通三防”业务管理工作，对防止“一通

三防”事故负业务管理责任。

5、公司、矿安监部门的负责人负责“一通三防”技术和管理措施的监督检查，对防止“一通三防”事故负监督责任。

6、公司、矿其它职能部门的负责人负责本职范围内的“一通三防”工作，对各自部门范围内防止“一通三防”事故负责。

7、煤矿各采、掘队长对本队责任范围的“一通三防”工作负责。

8、各级领导每年必须逐级进行“一通三防”责任书的签定工作，保证“一通三

防”工作责任落实到位。第二节 业务部门责任制

各业务部门在部门负责人的直接领导下对本部门搞好“一通三防”业务保安工

作负责。

1、通风部门负责公司、煤矿的“一通三防”业务管理工作。

（1）贯彻、落实上级关于“一通三防”的各种规定，制定本单位“一通三防”的各种管理制度、实施细则等；（2）编制与实施“一通三防”年（月）度工作计划与“一通三防”工作总结；

负责“一通三防”工作考核；

（3）组织每年的矿井瓦斯等级鉴定和反风演习；组织通风质量检查评比及“一通三防”检查工作；组织至少每三年进行一次的矿井通风阻力测定工作；（4）制定与实施矿井风量分配、通风系统调整、瓦斯治理、防治煤层自然发火、综合防尘技术方案和安全技术措施；测定、整理、分析“一通三防”技术参数；协助井下火灾的处理；组织开展“一通三防”技术难题的攻关；

（5）选定“一通三防”仪器仪表及局部通风机的型号；使用、维护、校正、检查“一通三防”仪器仪表；检查与验收“一通三防”工程、设施及相关工程的检查、验收；

（6）会同机电、节能部门进行主要通风机的技术性能测定和试运转；（7）绘制“一通三防”各种图纸，填报“一通三防”各种报表、台帐、牌板；（8）审核“一通三防”设计、方案及安全技术措施；审核和考核“一通三防”

专项资金计划和使用；

（9）掌握“一通三防”工作动态，组织处理“一通三防”隐患，协助安全部门对“一通三防”事故进行追查分析。

2、生产部门负责在生产过程中“一通三防”管理制度和安全技术措施的执行：（1）安排矿井生产和布置掘开巷道时，要考虑通风条件和通风系统的合理性，并便于通风设施的施工，采掘工作面衔接，应保证通风部门进行通风工程、煤层注水、瓦斯抽采等施工的必要时间，确保安全生产；不得安排应抽未抽或抽采不达标准的采、掘面开工，否则追究生产部门的责任；

（2）对瓦斯涌出量较大和通风困难的采区，要加强生产技术管理，尽量避免出现废巷、盲巷及巷道贯通作业，以防止瓦斯事故；一旦出现废巷、盲巷及巷道

贯通时必须及时通知通风部门；

（3）做好开拓、开采设计和生产工艺方面的防治瓦斯和预防内因火灾的工作，生产布置时保证不超通风能力，同步准备出防治瓦斯、防灭火等所需的巷道工

程；

（4）编制审查作业规程必须有“一通三防”内容，并用单独章节在作业规程中详细说明，包括瓦斯预测、风量计算、综合防尘等内容；

（5）组织采掘区队使用好采掘工作面“一通三防”安全设备、设施，在生产过程中严格执行“一通三防”管理制度及安全技术措施；

（6）组织采煤工作面投产、掘进工作面开口验收时，必须对“一通三防”各系

统和设施进行验收。

3、机电部门负责机电管理过程中“一通三防”管理制度和安全技术措施的执

行：

（1）加强矿井主要通风机的维护和检修，保证其正常运转；组织主通风机的性

能测定工作；

（2）组织井下机电队（组）抓好机电管理，消灭失爆；

（3）按规定选用井下机电设备，严格检验入井机电设备，不符合要求的严禁入

井；

（4）检查、维护供电线路及电器设备，做好电气火灾和机械火灾的预防工作；（5）确保井下局部通风机供电按规定实现“三专两闭锁”，并定期检验风电闭

锁、瓦斯电闭锁的可靠性；

（6）会同安监部门对主、局部通风机无计划停电停风进行分析、追查。

4、安监部门负责监督落实“一通三防”管理制度和安全技术措施的执行：（1）检查并现场监督落实“一通三防”管理制度和安全措施的贯彻执行；（2）落实“一通三防”方面存在的问题及重大隐患的整改；组织无计划停电停

风事故的追查处理；

（3）对安全措施不落实，严重存在“一通三防”事故隐患的作业地点，指令其

停工整顿；

（4）组织对“一通三防”事故、瓦斯超限及严重违反“一通三防”各有关规定的单位和人员进行追查处理。

5、地质测量部门负责“一通三防”所需地质资料的测定和提供：

（1）测定地质钻孔的瓦斯含量、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性等地质资料，提供可靠的采掘工程平面图和瓦斯地质图纸；（2）及时预报地质构造变化情况并通知通风部门；（3）及时提供准确的巷道贯通预报并通知通风部门；

（4）准确掌握井田内及周围小煤窑状况和古窑、采空区情况并及时通知有关部

门采取措施。

6、总工办负责相关工程“一通三防”内容的配套设计把关：

（1）在矿井生产建设工程设计（包括外委）中，必须编制配套的“一通三防”

专门设计；

（2）把好设计关，在进行与“一通三防”有关的设计时充分考虑到防治瓦斯、防治粉尘、防灭火及通风安全的需要。

7、技术中心（矿总工办、矿井通风安全监控系统管理部门）负责“一通三防”技术保障和矿井通风安全监控系统的可靠运行：

（1）保证“一通三防”技术难题攻关项目的立项与资金；（2）推进高新技术在“一通三防”管理工作中的应用；

（3）负责矿井通风安全监测系统的管理工作以及有关管理制度的执行；（4）负责矿井通风安全监控系统的安装、日常维护和传感器的定期校验工作，保证矿井通风安全监控系统的可靠使用；

（5）推进公司、矿通风安全监控系统的升级，不断提高矿井通风安全监控水平。

8、基建部门负责在基建过程中“一通三防”管理制度和安全技术措施的执行：（1）保证在基建过程中按配套“一通三防”设计同步施工“一通三防”工程及

设施；

（2）负责基建施工单位管好用好“一通三防”设备、设施，在建设过程中严格执行“一通三防”管理制度及安全技术措施；

（3）组织基建煤矿各阶段验收时，必须对“一通三防”各系统和设施进行验收。

9、调度室负责“一通三防”工作动态的调度指挥：

（1）及时掌握矿井主通风机和局部通风机停电停风、瓦斯超限、积聚和矿井火灾等“一通三防”重大隐患和事故情况，掌握贯通巷道、排放瓦斯、处理火区等“一通三防”关键环节情况，并做好记录、汇报工作；

（2）组织、协调有关部门及时处理“一通三防”方面的隐患和事故；（3）在调度指挥中严格执行“一通三防”管理制度和安全技术措施。

10、测试部门负责“一通三防”仪器仪表的校验与维修质量：

（1）按规定对“一通三防”仪器仪表进行维修、校验和鉴定，保证通风仪器仪

表的质量；

（2）配制和供给“一通三防”仪器仪表所用标准气样；

（3）保证修复自救器的质量。

11、投融资中心（计划科）负责“一通三防”计划与资金保障：

（1）编制矿井（区）发展规划时，要有“一通三防”内容；编制年（月）度生产计划时，要考虑通风能力能否满足需要；

（2）编制资金使用计划时，优先保证“一通三防”专项资金计划及“一通

三防”安技措工程和设备计划。

12、供应部门负责“一通三防”所需物资的供应和质量：（1）保障“一通三防”所需设备、器材、材料的及时供给；

（2）保证“一通三防”所需设备、器材，材料的质量并符合“一通三防”要求。

本文来自: 中国煤矿安全生产网（administrator

1# 发表于2009-6-30 9:52:52 资料 短消息 引用

财务部门负责“一通三防”所需资金保障：（1）保证“一通三防”所需资金按计划及时拨给；（2）编制成本计划时充分保证“一通三防”所需费用；（3）按有关奖惩制度规定兑现“一通三防”奖惩资金。

14、人事、劳资部门负责“一通三防”人员保障：

（1）按定员配足“一通三防”所需人员；（2）确保“一通三防”人员按规定应享受的待遇。



15、职教部门负责“一通三防”人员的培训：（1）保证“一通三防”职工培训计划；

身份：管理帖子：30 回复：9 精华：

积分：39 注册时间：（2）会同劳资部门对“一通三防”各工种定期组织职业培训，考核，发证，并保证

“一通三防”职工培训质量。

16、卫生部门负责尘肺病的监测与治疗：

（1）做好对粉尘危害情况的检查评价，按规定监测接触粉尘人员的职业病害，建立

尘毒档案，为防治粉尘危害提供依据；（2）做好接触粉尘人员的尘（矽）肺病预防工作；

（3）及时治疗尘（矽）肺病职工。

17、多经部门负责“一通三防”相关产品的质量保证：

（1）多经系统的“一通三防”产品必须符合“一通三防”的规定与标准；

（2）保证“一通三防”产品的质量。员

  

0 

2009-2-17

18、宣传部门负责“一通三防”方面规章和知识的宣传教育：

利用各种宣传手段宣传“一通三防”方面规章、知识及工作，强化职工“一通三防”

安全意识，增强职工防止“一通三防”重大事故观念。

19、其它相关部门：

负责本部门业务范围内与“一通三防”有关的各项工作，积极协助通风部门搞好“一

通三防”管理工作。第三章 通风管理制度 第一节 矿井通风管理

1、矿井必须有完整的独立通风系统，矿井通风能力按大于生产能力的20﹪配备。矿井通风系统图必须标明风流方向、风量、主扇特型和通风设施的安装地点。必须按季绘制矿井通风系统图，按月补充修改，通风系统有较大变化（如系统调整、巷道贯通、启封密闭、建造及拆除通风设施等）时必须在24小时内补填矿井通风系统图。各矿通风部门还应绘制通风系统立体示意图和通风网络图，多煤层开采的矿井必须绘制分

煤层通风系统图。各矿的矿井通风系统图每季报公司通风部门一份。

2、改变矿井采区以上通风系统（包括主要通风机的改造）时，必须编制通风设计及安全措施，报公司批准。矿井开拓新水平和准备新采区的回风，在未构成通风系统前，必须制定安全措施经公司技术负责人批准后，可以将此种回风引入生产水平的进风中，但此种回风中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5﹪。调改采区以下（包括采

区）的通风系统时，其安全技术措施由各矿技术负责人审批。

3、生产矿井必须采用机械通风，必须安装两套同等能力主通风机装置，其中一套作为备用，备用主通风机必须能在10分钟内启动。生产矿井现有的2套不同能力的主

要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。

4、矿井主要通风机必须在合理工况范围内运行：主要通风机的实际功率必须在电机额定功率之内、运行效率在60﹪以上、主要通风机的风压在允许最高风压的90﹪之

内。

5、矿井不得采用局部通风机群作为主要通风机用。在特殊条件下，作临时使用时，必须按主要通风机管理，制订措施，报公司批准。矿井通风系统中，如果某一分区风路的风阻过大，主要通风机不能供给足够风量时，经公司批准，可在井下安设辅助通

风机，但必须供给辅助通风机房新鲜风流。

6、备用主要通风机因故在一周内无法正常运行时，必须制定专项措施，报矿技术负

责人批准，并报公司备案。

7、生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区，必须在采区主要准备巷道（皮带巷、轨道巷、专用回风巷）构成通风系统后，方可开掘其它巷道。在构成通风系统时，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。

8、高瓦斯矿井的采区或低瓦斯矿井中高瓦斯采区必须设置至少1条专用回风巷；煤与瓦斯突出危险矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区、开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。凡不按要求设置专用回风巷道的采

区，采煤工作面不得组织回采工作。

专用回风巷内不得用于运料、安设电气设备，在煤与瓦斯突出的矿井，不得行人。

9、按要求应布置专用回风巷的新开采区，专用回风巷不到位的，不准开掘采煤工作面进回风巷道。现生产（制度下发前）采区没有布置专用回风巷的，必须制定安全技

术措施，报矿技术负责人审批。

10、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井中的高瓦斯区的采区及以上主要进回风巷必须进行喷浆

处理（砌碹巷道除外）。

11、采掘工作面应实行独立通风，布置采区和工作面时，必须经矿通风部门审核通风系统设计，不合理的通风系统不得使用。当布置独立通风有困难时，必须按《煤矿安全规程》第一百一十四条的规定制定安全措施经矿技术负责人批准，并报公司通风部

门备案。

12、高瓦斯采区的采煤面首次采用新的通风方式时，必须上报公司进行会审。高瓦斯区采煤工作面的进回风巷必须设置相同的通风断面，优先设置E、J、Y型及其

它多进多回高排放瓦斯能力的通风方式。

13、没有完整通风系统的采煤面（包括连采机、旧法回采面）严禁进行安装和回采工

作。

回采工作面在形成全压通风系统前，不得开掘二次切眼。工作面形成全压通风系统开

掘二次切眼时，必须使用局部通风机向二次切眼隅角供风。

14、各矿每年在安排生产计划前必须按《煤矿通风能力核定办法（试行）》（国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会以安监总煤矿字[2005]42号）进行矿井通风能力的核定工作，矿井有两个以上通风系统时，应分通风系统进行通风能力核定。通风能力不能满足生产需要时，必须“以风定产，”严禁

超矿井通风能力生产。

各矿必须于每年11月底完成对下一通风能力核定工作，并上报集团公司审批后执行；进行通风能力核定的人员必须经培训并取得证书后方可进行通风能力核定工

作。

15、煤矿井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的，等同于超通风能力生产。超通风能力生产的矿井、采区、工作面必须立即减少产量，重新调整生产布局及通风

系统，把产量降到核定通风能力范围内。

16、矿井内各地点的风速应符合《煤矿安全规程》相关规定，严禁无风、微风作业。煤巷或半煤岩巷内的风速不得低于0.3m/s，掘进岩巷内的风速不得低于0.2m/s。回

采工作面瓦排巷内风速不得低于0.5m/s。

17、矿井应每年进行一次矿井反风演习，每季度应至少检查一次反风设施。新安装的主要通风机（或主要通风机改造后）投入运行后以及通风系统有较大变化时，应及时进行一次矿井反风演习。矿井反风演习方案及总结报公司相关部门备案。生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10 min内改变巷道中的风流方向；当风流方向

改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40％。

18、在井下各巷道交岔口必须设置瓦斯、火灾事故避灾路线标志牌，并标明避灾撤退的方向和距安全出口距离。

19、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每一个联络巷中，必须砌筑永久性的挡风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。通车风门应实现自动化。严禁同时打开两道风门或一道风门长时间不关。不应在倾斜运输巷中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门

碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。

20、对于压力较大、单人难以开启的风门，必须设有风门减压装置，保证单人通过风

门时的安全。

21、采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相通的巷道中设置挡风墙，全部

封闭采区。有自然发火的矿井必须设置防火墙封闭采区。

22、装有主要通风机的井口必须封闭严密。对于抽出式主要通风机，无提升任务的出风井其外部漏风率不得超过5﹪、有提升任务的出风井不得超过15﹪；对于压入式主要通风机，无提升任务的进风井其外部漏风率不得超过10﹪、有提升任务的进风井不得超过15﹪。每6个月检查维修1次出风井口的防爆门，至少每月检查1次主通

风机。改变主要通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。

23、新安装的、进行过技术改造的和连续运转三年未进行性能测定的主要通风机，必

须进行1次通风机性能测定。

24、新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。每次矿井通风阻

力测定结果报公司通风部门备案。

25、通风巷道必须由专业队组及时维修。回风巷失修率不得高于7﹪，严重失修率不

得高于3﹪。

26、主要通风机因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施报矿技术负责人批准。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定工作人员是否全部撤出、矿井是否停止生产。主通风机停止运转期间，对由1台主通风机担负全矿通风的矿井，必须打开防爆门和有关风门，利用自然风压通风；对由多台主通风机联合通风的矿井，必须根据各矿的实际通风状况正确控制风流，防止风流紊乱。

27、各矿应根据实际制定并不断完善矿井主通风机无计划停风时的预处理措施，在一

旦发生矿井主通风机无计划停风的情况下，能够按预处理措施迅速处理。

28、主通风机必须在合理工况范围内运行。2台及以上主要通风机联合运转的矿井，要制定相应的通风安全技术措施。改变主通风机运行的工况时、必须有矿技术负责人

批准的安全技术措施。

29、各矿要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主通风机和局部通风机的无计划停电停风。主通风机和局部通风机一旦出现无计划停电停风，必须由安

监部门组织事故追查，并有记录可查。

30、各矿每季度对矿井的通风系统进行一次全面的研究分析，及时解决通风系统中存

在的问题，并将季度分析结果报公司通风部门。

31、采用架线电机车运输的巷道，其架线必须处于全风压通风的进风侧，架线终端距

回风口必须有足够的安全距离。

32、凡影响矿井通风系统的作业，必须由施工单位编制相应的安全技术措施，经通风

部门审核后报矿技术负责人批准，否则不得开工作业。

第二节 局部通风

1、各矿要明确局部通风机、局部通风机的“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换装置”的安装、维护、试验、检修工作的责任单位，建立局部通风管理责任制。

2、局部通风机的安装和使用必须编制相应的作业规程或安全技术措施，在作业规程或安全技术措施中对使用地点所需风量按公司的《矿井风量计算细则》进行计算，根据所需风量进行局部通风机的选型，明确局部通风机的通风方式、安装地点、风筒直径、风筒到工作面的距离等局部通风设计内容，没有经通风部门审核的不得随意安装

和使用局部通风机。

3、局部通风机下井前，必须经机电、通风部门与使用单位进行认真检查，部件要齐全牢固、集流器的保护栅完好、不失爆、规格型号符合要求，并经过运转试验保证叶轮旋转方向正确、运转灵活、声音正常、吸风量达到作业规程的规定方可下井使用。

4、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得少于10米；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》第一百零一条的有

关规定。

5、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机吊挂或垫高，离地高度大于0.3m，在局部通风机吸风口前不准放置或悬挂物品，5.5KW以上的局部通风机要装有消音器（低噪音局部通风机除外）。风筒必须采用抗静电、阻燃风筒，过构筑物时，应安设硬质风筒，炮掘工作面末端一节风筒必须使用抗静电、抗撞击、不燃性硬质风筒，局部通风机和风筒的安

设应在作业规程中明确规定。

6、风筒接口要使用快速接头，严密不漏风，逢环必挂，吊挂平直不拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，拐弯要用拐节或弯头。风筒不准随意拆开或开口，有破口要及时

补好。

7、高瓦斯采区炮掘时必须有防止放炮后瞬间瓦斯超限的措施。

8、所有局部通风机都必须安设“三专两闭锁”，当局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯浓度超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道内的一切电源。局部通风机的专供线路上不准连接其它负荷。

9、所有安装的局部通风必须装备同等能力的双风机双电源自动切换装置，做到主风机因故停止时副风机能够自动起动。双风机自动切换装置应定期作切换试验，最少每十天做一次切换试验。

10、煤和半煤岩巷掘进工作面的通风方式都应采用压入式，严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个

用风地点供风。

11、局部通风机必须由指定人员进行管理，保持局部通风机二十四小时正常运转、并建立局部通风机管理牌板，管理牌板上要说明局部通风机安装地点、时间、型号、功率、局部通风机处的瓦斯浓度、全压风量、入口风量、出口风量、测风时间、风筒直

径、风筒长度和管理人员。

12、局部通风机在井下连续运转时间达到一个月，由使用单位的机电工至少检修一次，检修前必须办理检修手续；局部通风机累计运转时间达到六个月时，必须上井由矿机

电维修单位进行检修。

13、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5﹪时，方可人工开启局部通风机。

14、掘进工作面开口前必须先安装局部通风机进行通风，方可开口掘进。

15、掘进工作面开口时，必须由矿技术负责人组织有关部门对掘进工作面的局部通风

装备进行验收。

16、各矿供电部门要加强对井下高、低压电缆的专责维护，严格按规定进行敷设、吊挂。高压电缆每周必须巡检一次，低压电缆必须班班检查。对绝缘不符合规程规定的电缆必须及时更换，有机械伤痕的要立即冷补或升井热补。

第三节 盲巷管理

1、凡是井下六米以上不通风的巷道即称为盲巷。生产部门在安排生产时，不得出现盲巷。在生产过程中，由于地质构造等非人为因素影响可能造成的盲巷要认真加强管

理：今后需要继续使用的，有条件时必须形

本文来自: 中国煤矿安全生产网（2# 发表于2009-6-30 9:53:42 资料 短消息 引用 administrator

成全压通风系统；没有条件的必须保持正常的局部通风。不再使用的盲巷，由生产部门负责制定措施组织回收，回收完毕，生产部门牵头组织安监、通风、机电部门

共同验收，验收合格后通风部门制定安全技术措施进行永久封闭。

2、对暂时停止施工的停风巷道、永久报废巷道要采取永久挡风墙进行管理，挡风

墙要设置警示牌、栅栏和瓦斯检查牌，挡风墙五米范围内严禁堆放杂物、材料等。

 身份：管理员

 帖子：30  回复：9  精华：0 积分：39  注册时间：2009-2-17

各矿通风部门必须建立盲巷管理台帐，对井下出现的盲巷进行编号记录，并注明造

成盲巷的原因、时间、长度、封闭时间、管理方式等。

3、任何人不得随意打开挡风墙进入盲巷，当因工作需要进入盲巷时，作业单位必

须事先制定安全措施经通风部门审核和矿技术负责人批准。

4、通风部门每周至少检查一次盲巷管理设施，发现设施损坏要及时维修，防止人

员误入盲巷。第四节 巷道贯通管理

1、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，地测部门必须向矿技术负责人汇报，书面通知通风部门，并必须停止一个工作面的作业，由通风部门做好调整通风系统的准备工作。

2、掘进巷道与其它巷道进行贯通作业时，必须编制专门的安全技术措施，由矿技术负责人组织生产、通风、安监、机电、地测等有关部门审查批准；掘进巷道与已密闭区域、老窑及情况不明的巷道贯通前，必须制定相应的巷道贯通措施，并报公

司审批。矿安监部门负责监督巷道贯通安全措施的执行情况。

3、巷道贯通措施中必须绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向、风量和瓦斯量的变化情况。明确贯通时调整风流设施的布置和要求，并预计贯通后的风流方向、风量和瓦斯量的变化情况；明确贯通时调整风流设施的布置和要求，明确贯通时现场负责人。

4、一般巷道贯通由通风部门领导在现场统一指挥，与已密闭区域、老窑及情况不

明的巷道贯通时必须由矿技术负责人现场指挥。

5、贯通前，一般巷道贯通相距20m，煤巷综合机械化掘进巷道相距50米时，只准从一个工作面向前贯通，对方工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出人员，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦

斯浓度超限时，必须立即处理。

6、炮掘贯通每次装药爆破前，掘进工作面班组长必须派专人和瓦检工共同到对方工作面，检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，必须先停止掘进工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1﹪以下时，方可进行掘进工作和装药爆破。每次爆破前，在两个工作面入口都必

须设置栅栏和警戒。

7、间距小于20m的平行巷道的掘进和联络巷贯通，执行巷道贯通作业的安全措施。

其中一个巷道进行爆破时，两个工作面人员都必须撤至安全地点。

8、巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作，通风部门要立即调整通风系统，待

风流稳定后，方可恢复正常工作。

第五节 通风设施管理

1、各矿通风部门负责井下通风设施的技术业务管理，建立矿井通风设施管理台帐和通风设施管理牌板（可利用计算机管理），通风设施要及时标入矿井通风系统图

中。

2、各矿要建立专门队伍进行通风设施的建筑和拆除。未经通风部门允许，不得任

意建筑、拆除、损坏通风设施。

3、通风设施的建筑要符合《矿井通风质量标准化标准》的要求。在建筑通风设施时，必须编制建筑设计及安全措施。施工过程必须有工程质量验收员跟踪施工质量，并将隐蔽工程记录在案。

4、通风设施建筑完成后要经矿通风部门的验收，不合格的通风设施要重新建筑，并建立验收记录。验收报告和相关资料存档管理。

5、通风设施前后5m内不得堆放杂物。风门之间不应放置电气设备，如果必须在风门之间放置电气设施备时，必须按机电硐室配备风量，并制定安全技术措施。

6、矿通风部门每月组织1次通风设施的检查工作，检查出的问题要及时“三定”

处理，保证通风设施的正常使用。

第六节 测风管理

1、每一矿井都必须建立测风制度，配备足够的测风工坚持正常的测风工作。每10天对矿井、采区的进、回风量，采掘面以及其它用风地点的风量进行一次全面的测风。因井下风量调整或主要通风机工况变化等原因，使井下风量发生较大的变化时，由通风部门领导安排测风工及时进行全面测风。

2、采煤工作面测定进、回风巷道的风量；掘进工作面测定局部通风机的全压供风

量、出口风量、入口风量及全压总回风量。

3、安装局部通风机前测定局部通风机前的全压供风量；更换局部通风机后及时测

定局部通风机的全压供风量、出口风量、入口风量及全压总回风量。

4、主要通风机的外部漏风量至少每半年测定一次；对于非掘进工作面的局部通风

地点的风量每月进行一次测定。

5、瓦斯涌出异常的采、掘面以及通风巷道的风量，矿通风部门根据实际需要增加

测风次数。

6、所有测风结果要及时填写到测风地点的记录牌板上和台帐上，数据要求真实可靠，严禁弄虚作假。测风员在测风过程中如发现通风系统有问题，要立即查明原因

并向通风调度汇报，待通风系统稳定后重新测定风量。

7、矿井主要进回风巷、采区进回风巷必须建立正规的测风站，采掘工作面及其它

巷道的测风点建立临时的测风站，测风站必须挂测风牌。对正规测风站的断面每季度进行一次校正，对临时测风站的断面每月进行一次校正。测风时将巷道风量、风速、断面、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测定时间、测风工填写到测风牌和测风记

录本上，数字齐全清楚。

8、风量测定结果每旬报矿长、矿技术负责人等，每月以报表形式报公司通风部门。旬报要在每月二、十二、二十二日前报出，月报要在下月五日前报出。当矿井风量

发生较大变化时，应及时向公司通风部门汇报。

第四章 瓦斯管理制度 第一节 一般规定

1、公司所属各矿必须按晋安监煤字[2003]3号文的要求，在每年7—9月份对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行1次鉴定工作，填写《山西省煤矿矿井瓦斯等级鉴

定书》，一式4份报公司通风部门审核报批。

2、凡相对瓦斯涌出量大于3m3/t或绝对瓦斯涌出量大于5m3/min的回采工作面、瓦斯涌出量大于3m3/min的掘进工作面所圈定区域及其以下水平区域为高瓦斯区，高瓦斯区的采掘面必须制定专项瓦斯管理措施。

3、采掘面在采掘前，必须对采掘面的瓦斯涌出量进行认真预测，因地制宜地选择合理的通风方式、配备风量、采取相应的治理瓦斯措施，并在作业规程中明确规定。

4、采煤工作面瓦斯涌出量大于20m3/min，进回风巷净断面8m2以上，经抽采瓦斯（抽采率25％以上）和增大风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中仍存在瓦斯超限时，按规定程序审批后，可采用专用排瓦斯巷，但该巷回风流中的瓦斯浓度不得超过2.0﹪，并遵守《煤矿安全规程》第一百三十七条的其它规定。

5、专用排瓦斯巷的瓦斯风流必须进入采区专用回风巷，并保证混合后风流中的瓦斯浓度不超过0.8﹪。没有设置采区专用回风巷的，必须在采区回风巷中距专用排瓦斯巷口下风侧15m处设置瓦斯传感器，当风流混合处瓦斯浓度超过0.8﹪时，能

够立即切断其回风流中非本质安全型电气设备的电源。

6、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中的瓦斯浓度超过0.8％或二氧化碳浓度超过1.5﹪时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8﹪，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0﹪，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.2﹪时，必须停止

工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

7、回采工作面回风隅角瓦斯浓度应按采煤工作面风流瓦斯浓度的要求进行管理。

8、矿井必须从采掘设计和生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚

时，必须及时处理。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

9、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，矿井必须制定停风、恢复通

风、排除瓦斯和送电的安全措施，并严格执行。

10、临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0﹪或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h

内封闭完毕。

11、高瓦斯矿井的易自燃煤层，应当采取以预抽方式为主的综合瓦斯抽采措施和综合防灭火措施，保证本煤层瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高风速不大于

4.0m/s。

12、新水平、新采区、石门揭穿煤层、有瓦斯突出预兆的采掘面必须采取防治突出措施，否则不准作业。煤层有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危险的，严禁采用

放顶煤开采。

第二节 矿井瓦斯检查

1、瓦检工必须经过安全技术培训合格，持有效证件上岗。

2、井下所有采掘面、安装回撤面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查3次。对没有进行生产的采掘面每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳。高瓦斯矿井或低瓦斯

矿井高瓦斯区域的采掘面必须设专职瓦斯检查工跟班及时检查瓦斯浓度。

3、井下总回、一翼回风、采区回风、井下煤仓内、处于回风流中机电设备的设置点、对于井下水泵房、火药库、绞车硐室、水仓、检修硐室及有人工作的地点，每班至少要检查1次瓦斯和二氧化碳；井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每7天检查1次。地面煤炭储装运系统的煤仓及有可能积聚瓦斯的地点要每班检查1次瓦斯和二氧化碳。各矿根据实际需要确定其它检查地点的检查次数。检查内容一般为瓦斯和二氧化碳，当出现硫化氢等其它有害气体时，必须增加检查内容，检查次数同瓦斯检查。检查结果由瓦检工填写，其他人

员严禁随意涂改。

4、井下进行爆破作业时必须执行“一炮三检”（装药前、爆破前和爆破后进行瓦斯检查）和“三人连锁”（爆破工、班组长和瓦检工）爆破制度。爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，如果发现有异常情况，应立即处理。

5、采煤工作面瓦斯检查点规定：工作面进风流（距工作面10-15m处进风流中）、工作面回风隅角（回风巷与工作面交叉部分至采空区约2m的空间）、工作面风流（进回风巷距工作面10m内、距煤壁、顶、底板20cm的支护范围，一般在回风巷检查）、工作面回风流（回风巷内距回风巷车场交岔点15m处）、排瓦巷回风流（排

瓦巷内距外端回风口15m处）、后刮板输送机的机尾上部。

6、掘进工作面瓦斯检查点为：工作面风流（掘进头至风筒出口内）、工作面回风

流（回风流内距车场交岔点15m处）。

7、回撤工作面瓦斯检查点为：回撤面风流（工作面作业范围）、回撤支架附近、隅角、回撤绞车硐室、工作面回风流（回风巷内距回风巷车场交岔点15m处）。

8、安装工作面瓦斯检查地点：工作面进风流（范围同采煤工作面）、工作面风流（范围同采煤工作面）、回风隅角（范围同采煤工作面）、工作面回风流（距回风

口15m处）、绞车硐室。

9、所有检查瓦斯地点必须设置瓦斯检查牌（密闭墙处挂检查箱）。采煤工作面风流、回风隅角的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的回风巷中；采煤、安装工作面进风流的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的进风巷中；掘进工作面风流的瓦斯检查牌吊挂在距掘进头50 m内的巷道中；安装工作面风流、回风隅角和绞车硐室的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的回风巷中；回撤工作面的瓦斯检查牌吊挂在回撤侧距巷口15 m处；有正规测风站的回风巷中的瓦斯检查牌吊挂在测风站内；其它瓦斯检查地点的瓦斯检查牌吊挂在检查地点。瓦斯检查牌上应标明检查地点、时间、班次、检查人员、检查次数、检查内容，做到“三对口”。瓦检工负责

根据需要及时移动瓦斯检查牌。

10、矿通风部门要根据瓦斯检查的规定制定、审查瓦斯巡回检查图表。瓦斯巡回图表必须明确每个瓦检工的检查路线、检查地点、检查时间和检查次数。巡回瓦检工必须按照巡回图表、沿检查路线、按规定的时间检查，在正常情况下若与图表误差超20 min按假报瓦斯数据处理。每班检查3次地点的相邻检查间隔时间不得超过

3小时。

11、瓦检工在入井前必须对所领仪器进行认真检查，发现问题及时更换，保证下井瓦检仪器的完好，并带齐探仗、检查手册（巡回图表）、记录工具、皮管等必需物

品。

12、瓦检工必须在井下指定地点交接班。交接班必须做到“手对手”、“口对口”，将当班检查地点的“一通三防”情况和遗留问题交接清，相互填写交接记录后用就近电话向通风调度汇报，通风调度值班人员做好记录并返打电话证实瓦检员的交接

地点。

13、瓦检工在瓦斯检查过程中出现特殊情况（如病、矿灯熄灭等）需要离开岗位时，必须向通风调度和值班队干汇报，经同意后方可升井，同时值班队干要安排好此后的瓦斯检查工作，通风调度进行落实。

14、每天的瓦斯检查结果由通风调度人员按时填写好瓦斯日报，经通风调度负责人和通风部门科长审核后送矿长、矿技术负责人等有关领导和部门，由矿长、矿技术负责人审阅签字。矿长、矿技术负责人签字后的瓦斯日报表由通风部门整理存档至

少保存一年。

15、瓦检工佩带光学瓦检仪，下井的矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘科队长、通风科队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工必须佩带便携式瓦检

仪，负责经过地点和作业场所的瓦斯检查。

16、在瓦斯检查过程中发现瓦斯超限时，瓦检工有权立即停止瓦斯超限区域的作业

或撤出作业人员，并向通风调度汇报处理。严禁瓦斯超限作业。

第三节 排放瓦斯管理

1、任何地点的瓦斯排放都必须编制专门的瓦斯排放安全技术措施。排放瓦斯的安全措施中，应根据对瓦斯超限程度预测结果明确瓦斯排放的方法、供风量、瓦斯排放路线、停电撤人范围、风流风量控制方法、警戒设置、瓦斯排放时的瓦斯检查点、监测点、瓦斯排放的组织领导和职责等内容。瓦斯排放安全措施必须向现场作业人员进行贯彻，并有记录可查。排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流经的巷道和受排放瓦斯

影响的地点，必须撤出全部人员，切断电源，并设专人进行警戒。

2、当矿井通风及矿井生产情况发生变化时，必须对排放瓦斯措施进行修正。

3、正常生产、无计划

3# 发表于2009-6-30 9:54:34 资料 短消息 引用

停风、有计划停风等明确掌控瓦斯超限情况地点的排放瓦斯安全措施，由矿技术负责人批准，由通风部门领导现场指挥，组织专门人员排放瓦斯。封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区特殊区域等地点的排放瓦斯安全措施，由矿提出书面措施报公司审批，由分管通风的副矿长（矿技术负责人）组织人员现场指挥，矿山救护队协助排放

4、当利用主要通风机排放矿井瓦斯时，主要通风机出口处的瓦斯浓度不得超过1.5﹪，否则应采取加大短路风量的措施。在恢复矿井通风系统后，当主要通风机出口处的瓦斯浓度administrator

 不超过0.75﹪时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况，经检查瓦斯符合规定其

他人员方可入井。

身份：帖子：回复：精华：

5、恢复矿井通风系统后，在恢复井下供电前必须由瓦检工对井下所有变（配）电所进行全

面检查，只有瓦斯浓度在0.5﹪以下时，方可由外向里逐级送电。

6、排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放的原则，严格落实控制风量措施，严禁“一风吹”和高瓦斯浓度排放，使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5﹪。采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到1﹪以下、二氧化碳降到1.5﹪以下时，方

可进行下一段排放工作。管理员

   0 积分：注册

7、对于临时停风的局部通风区域，当停风时间不超过8h，并且停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0﹪（有可靠的通风安全监测数据的用监测数据，没有监测数据的用瓦检工在栅栏口的人工检查数据）时，按预先制定的排放瓦斯安全措施，由矿通风部门负责人现场指挥（由瓦检工和现场作业人员协助），在安全员的监督下，控制风流排放瓦斯；当停风时间超过8h或者停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3 ﹪时，由主管通风的副矿长（矿

技术负责人）按排放瓦斯安全措施现场组织排放瓦斯工作。

8、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第1台局部通风机处开始排放，只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流的瓦斯浓度降到0.5﹪以下时，下1台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。

9、利用局部通风机排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。

10、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1﹪、二氧化碳浓度降到1.5﹪以下，经全面安全检查

情况正常，无局部瓦斯积聚并且稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。

11、每次瓦斯排放工作有排放总结，说明瓦斯排放的原因、瓦斯排放的组织、瓦斯排放量、瓦斯排放过程中的经验教训。

第四节 瓦斯超限处理

为了落实“瓦斯超限就是事故”的观念，保证瓦斯超限时能够迅速处理，并采取有效预防措施，防止瓦斯事故，根据《煤矿安全规程》及**集团公司对瓦斯高标准管理的要求，特

制定瓦斯超限处理及处罚规定如下。

1、适用范围

适用集团公司所属煤矿生产过程中或因无计划停风造成的瓦斯超限的处理。

2、瓦斯超限处理机构



时间：2009-2-17 各矿成立以矿技术负责人（分管通风的副矿长）为组长的瓦斯超限处理领导组，并明确领

导组成员及瓦斯超限处理、追查职责。

3、瓦斯超限的处理原则

发现矿井各作业地点瓦斯超限（见瓦斯超限浓度规定表）人员，必须首先通知受瓦斯威胁区域的现场作业人员立即停止作业，切断电源，撤出作业人员，再按照规定程序汇报。现场安全员必须监督现场停电撤人的执行情况。无现场作业人员的，按规定程序立即汇报，由矿调度值班领导决定停电撤人事项。

4、瓦斯超限汇报程序

（1）瓦检员检查地点瓦斯超限时，立即查明原因、地点、浓度、超限范围后向矿通风调度、队值班汇报。

（2）安全员监督检查地点瓦斯超限时，立即查明原因、地点、浓度、超限范围后向矿安全

调度汇报。

（3）矿通风调度、矿安全调度接瓦斯超限汇报后，立即将掌握的瓦斯超限情况向矿调度汇

报，并同时各自向通风、安监部门的负责人汇报。

（4）佩带便携式瓦检仪人员发现瓦斯超限时，立即查明瓦斯超限的原因、地点、浓度、超

限范围向矿调度汇报。

（5）通风安全监控系统值班人员发现瓦斯超限时，立即向矿调度汇报。

(6)矿调度接到瓦斯超限汇报后，向分管通风的副矿长（矿技术负责人）、分管安全的副矿长、当天值班矿领导和通风科负责人详细汇报瓦斯超限情况，并做好相关记录。

(7)矿调度接到瓦斯超限汇报后，立即向公司调度汇报瓦斯超限情况，并落实停电、撤人及

处理情况。

(8)公司调度接到瓦斯超限汇报或由通风安全监控系统发现瓦斯超限时，值班调度员要立即落实情况，查明瓦斯超限原因及现场处理情况，做好记录。并向当班值班领导、通风、监

控、安监部门负责人汇报。

(9)因较难预料的情况（如不明地质构造等）造成瓦斯超限时，矿调度要立即组织查清超

限原因，落实瓦斯超限处理情况，及时向公司调度汇报。

5、瓦斯超限的处理

瓦斯超限时必须按制定的排放瓦斯安全措施分级进行排放瓦斯工作。在排放瓦斯的安全措施中，必须明确停电撤人范围、现场负责人以及排放作业人员，严格控制排放瓦斯作业的人数。

(1)采、掘作业范围内瓦斯超限浓度在1～3﹪时，由矿通风部门负责人领导现场负责排放

瓦斯工作。

(2)采、掘作业范围内瓦斯超限浓度超过3﹪时，由主管通风的副矿长（矿技术负责人）现

场负责排放瓦斯工作。

(3)其它地点瓦斯浓度超限时，由主管通风的副矿长（矿技术负责人）负责组织排放瓦斯

工作。

6、瓦斯超限的追查：

(1)当瓦斯超限浓度在3％以下时，由分管安全的副矿长组织追查、处理，制定防范措施，并有记录可查。瓦斯超限追查、处理结果应在发现瓦斯超限２４小时内上报至公司调度室。

(2)当瓦斯超限浓度达3％以上时，由公司安监部门组织追查、处理，制定防范措施。

(3)因矿管理原因造成同一地点高浓度（瓦斯超限浓度达3％及以上）瓦斯超限达二次以上时，公司调度通知由矿长（矿长不在矿由代理矿长）在次日公司调度会上汇报瓦斯超限追

查、处理情况。

(4)每月由公司通风部门对当月瓦斯超限情况进行分析汇总，由公司安监部门按规定进行处

罚。

7、瓦斯超限的处罚

(1)瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》最高允许浓度0.5﹪范围内时，由矿负责分析原因，追查责任，进行处罚。矿安监部门将每次的追查、处理结果上报公司安监部门备案。

(2)每天下午5时至5时30分，由公司调度、安监、通风、监测监控业务部门对当日瓦斯超限次数进行研究确认，由安监部门进行处罚。同一个采掘工作面的多个瓦斯监测探头在同一风路、同一时间段内发生瓦斯超限时按1次计算，不是同一时间段的瓦斯超限有1次

计1次；其它地点发生瓦斯超限有1次计1次。

(3)同一地点在一个生产班内发生第二次超限起公司每次罚矿0.3万元，瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》最高允许浓度0.5﹪时，公司每次罚矿1万元。并要求超限矿在24小时内追查完毕，将超限原因、责任追究、预防措施由矿长签字后传真公司总调度，否则除罚款

3万元外由公司安监部门组织追查；

(4)如果不按要求进行瓦斯超限追查、处理的，一经公司查出，要加倍惩处。

(5)瓦斯超限不按规定及时向公司调度汇报的，每次处罚矿1-3万元。

(6)对因责任不到位、措施不得力造成瓦斯超限的矿井每次罚款3-5万元。

(7)对连续三天发生瓦斯超限的采、掘工作面，必须停产整顿，采取有效措施并经公司批准

后，方可恢复生产。对应停产处理而不停产的以瓦斯超限作业论处。

(8)瓦斯超限不执行停止作业、切断电源、撤出人员（即瓦斯超限作业）的责任人给予开除

矿籍处分。

附 矿调度瓦斯超限汇报处理程序表

注：

1、处理情况记录一栏说明排放瓦斯始终时间，排放瓦斯方法及进展情况等；

2、处罚一栏说明造成瓦斯超限的责任单位、责任人、处罚结果。

第五节 九个特殊环节瓦斯管理

一、无计划停风的瓦斯管理

1、凡是事先未经批准，随意停止主、局部通风机或由于高低压供电系统突然停电、局部通风机本身电器事故以及机械事故而引起的停电停风，不论时间长短都属于无计划停风，均要进行登记和上报。

2、任何人不得随意停开局部通风机，如因检修等原因要停电停风时，必须提前办理报批手续，并制定相应的安全措施报矿技术负责人批准，没有矿技术负责人批准不得随意停止

局部通风机运转。

3、使用局部通风机通风临时停工的地点，不得停风。否则必须在24h内封闭完毕，同时

对封闭区域实行“四断”（断管、断道、断电、断网）管理。

4、局部通风机停电停风后，局部通风机管理工要立即向矿调度和通风调度汇报处理，停风巷道必须停电撤人，由跟班队干安排专人进行警戒，防止人员进入停风区。当不能及时送风时，必须设置栅栏和警标。恢复通风前，必须检查停风区域内的瓦斯，只有当瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可恢复通风。否则必须按排放瓦斯措施进行瓦斯排放。

5、主、局部通风机发生无计划停风后，矿安监部门要组织有关单位迅速进行追查处理，并将追查处理结果通报有关领导和部门。各矿通风部门要及时统计局部通风机无计划停风次数，建立主、局部通风机无计划停风统计和追查记录台帐，并每月将无计划停风情况上报

公司通风部门。

6、各矿要建立无计划停风应急预案，一旦发生无计划停风，能够迅速按应急预案处理。

二、采煤面隅角的瓦斯管理

1、完善采煤面的通风方式设计，改变回风隅角的瓦斯流向。加强采煤面回风隅角的瓦斯

监控，控制回风隅角处的空顶空间。

2、综放采煤面在回采过程中尽可能减少采空区浮煤，以降低回风隅角处的瓦斯涌出。

3、回采工作面隅角不能及时冒落的，必须及时处理（处理上隅角瓦斯积聚需要留巷的除

外），隅角金属棚在进入采空区前必须完成回收工作。

4、综放工作面后溜机尾链轮处应进行喷雾洒水，防止高温火花。

5、在回风隅角的瓦斯检查区域应明确规定9个检查点的位置，并吊挂检查说明牌。

回风隅角的瓦斯传感器必须安设在高浓度瓦斯部位，距帮大于200mm，距顶小于300mm。因移动支架、风幛、风筒等因素影响瓦斯传感器的可靠性时，在安全员监督下由瓦检工负责回风隅角瓦斯传感器的悬挂，未经瓦检工的同意，采煤队组人员不得随意更改瓦斯传感器的吊挂位置。

6、采煤工作面每班的跟班队干必须指定人员负责采煤工作面风幛维护、回风隅角瓦斯传感

器的保护工作，保证风幛、瓦斯传感器正常使用。

7、采煤工作面及采空区内，严禁出现大面积空顶现象。采空区顶板不能随采冒落的，必须编制安全技术措施，采取措施进行处理，否则，采煤工作面不得生产。当采煤工作面内及与工作面相连的采空区空顶超过0.5m3、瓦斯浓度达到1.0﹪时，必须停产处理，否则以瓦

斯超限作业查处。

8.综放采煤面在回采过程中必须尽可能减少采空区浮煤，以降低回风隅角处的瓦斯涌出。

三、瓦斯排放时的瓦斯管理（见瓦斯排放管理制度）

四、安装（回撤）工作面的瓦斯管理

（一）安装面的瓦斯管理

1、在采煤工作面安装作业前，必须由生产部门组织通风、机电、调度、监控、安监部门共同对安装工作面的顶板、安装设备、通风系统、监控系统等内容进行验收，验收合格并由

验收人员在验收单上签字后，方可准许采煤工作面的安装工作。

2、采煤工作面安装前必须构成全压通风系统，否则不准安装作业。采煤工作面安装时的配风量不得低于采煤需风量的一半（无配风计算时不少于450m3/min），对安装工作面所有进、回风巷（包括瓦排巷）的风量每10天至少进行一次全面的测定。风量不足不得进行采煤工

作面的安装工作。

3、采煤工作面安装前，采煤工作面范围内不得存在盲巷、未经管理的高顶宽帮。

4、安装作业前，必须安设瓦斯传感器（具体位置同采煤面）对工作面、回风巷、瓦排巷风流中的瓦斯浓度进行监测，并保证瓦斯超限断电装置灵敏可靠。预警、断电规定同采煤工

作面

5、矿机电部门按相关规定及时检查安装工作面的供电线路及电气设备，严禁供电线路及电

气设备失爆。

（二）回撤面的瓦斯管理

1、煤工作面停采时，必须及时放顶，防止支架后采空区出现大面积空顶（特别是回风隅

角区域）。

2、回撤作业前，必须由通风部门组织生产、机电、调度、监控、安监部门共同对回撤面顶板垮落、回撤设备防爆、局部通风、双风机双电源自动切换、“三专两闭锁”以及防摩擦、撞击产生火花等内容进行验收，验收合格并由验收人员在验收单上签字后，方可准许

回撤工作。

3、回撤支架前，必须先确定回撤工作面的局部通风系统，并安装运行局部通风机，风筒连接到位。回撤面的局部通风必须实现“三专两闭锁”及双风机双电源自动切换装置。回

撤工作面配风量、风机选型、风机安装位置、风筒直径以及风

此帖于2009-6-30 10:22:58 被作者编辑过！

4# 发表于2009-6-30 9:55:15 资料 短消息 引用

筒出口位置必须在回撤作业规程中明确规定。回撤队组设专人挂牌管理局部通风administrator

机，保证局部通风机的正常运转。

4、在回撤工作面回风隅角排头架前，回风隅角瓦斯传感器不得拆除。回撤工作面除保留原有回风巷中瓦斯传感器外，在回撤作业点和工作面进风巷增设瓦斯传感器，监测回撤作业点及回撤面风流阻断后局部通风回风流中的瓦斯浓度。回撤

作业点瓦斯传感器设在回撤方向第2组支架人行道上部中间、距顶300mm内。工

 身份：管理员

 帖子：30  回复：9  精华：0 积分：39  注册时间：2009-2-17

作面进风巷瓦斯传感器设在进风口15m处。保证当出现瓦斯超限时，能够切断回

撤工作面的电源。

5、在距回撤作业点50m内配备4台干粉灭火器。

6、回撤支架前，必须将进、回风巷内的杂物清理干净，加强巷道支护。

7、工作面回撤10m范围内为回撤初期。工作面回撤端头为锚网支护时，必须先

退锚索锁具，然后用单体柱或铁柱贴住大板维护顶板。

8、回撤支架时，必须坚持先支后回的原则。工作面回撤支架时，必须逐架回撤放顶，保留不超过2m的间距，防止出现大面积顶板同时垮落，造成瓦斯异常涌出。

不能及时垮落时，应人工回柱，强制放顶。

9、回撤支架拉架前，必须将作业地点所回撤支架周围、巷道顶、底板全部冲洗

一次。

10、回撤期间必须定期冲洗回撤工作面及进回风巷。冲洗回风巷期间，工作面不

得进行回撤作业。

11、在可能撞击或摩擦部位加衬皮垫等材料防止回撤作业时产生火花。

12、回撤工作开始后，严禁在工作面进、回风巷同时进行回撤作业。

13、加强对回撤工作面的瓦斯检查工作，对回撤面进风巷、回风巷及回撤作业点每班至少检查三次瓦斯。对高冒区、垮落区用探杖检查，发现瓦斯超限立即停止

回撤作业，并及时向通风调度和矿调度汇报处理。

14、回撤工作面的跟班队干、班组长、安全员、流动电钳工配带便携式瓦斯报警检测仪，并在回撤地点靠采空区一侧悬挂一台瓦斯报警仪，密切监测瓦斯涌出

情况，瓦斯超限严禁作业。

15、回撤队组必须保护好回撤作业点的瓦斯传感器，瓦斯传感器随回架及时移动

到位。局部通风风筒出口不得正对回撤作业点的瓦斯传感器。

16、回撤队组在支架运输前，必须将支架上的浮煤清洗干净。

17、每10天对回撤工作面进、回风巷（包括瓦排巷）及局部通风的风量至少进

行一次全面的测定。

18、回撤后支架回撤完毕后，回撤队组必须及时回撤所有设备、材料，清理干净

巷道内的杂物。

19、支架回撤完毕后，不得存在大面积空顶区、高顶宽帮区。否则，作业队组要

及时报告生产部门进行处理。

20、回撤工作全部结束后，必须由通风部门组织生产、机电、调度、监控、安监部门共同对回撤面顶板垮落、巷道清理、设备回撤、支护材料回撤等内容进行一

次验收，验收合格并由验收人员在验收单签字后，方可准许封闭工作。

五、地质条件变化时的瓦斯管理

1、地测部门要加强地质预测预报工作，超前掌握地质条件变化情况。

2、地质条件发生变化时必须坚持“有疑必探，先探后掘（采）”的原则，在采掘推进到距地质构造50m前，地测部门要探明地质条件并以书面形式通知通风、生

产、安全等部门做好灾害预防准备工作。

3、在采煤推进过程中经过断层、落陷柱等地质构造时，在距地质构造50m前，必须制定出防范措施，组织打钻探测、研究、分析构造处的安全程度，确认是否继

续采掘。

4、在采掘推进过程中，必须边探测地质构造，边在安全的情况下推进。

5、有地质构造处瓦斯涌出分析记录。

六、初次来压及周期来压时的瓦斯管理

1、矿生产部门必须加强采煤工作面矿压的观测和预报工作，在顶板初次来压和周期来压前通知各业务管理部门预测结果，安排队组提前做好工作面超前维护工作。

2、根据采煤工作面矿压及瓦斯涌出情况的预测，在采煤作业规程中明确规定出采煤机的截煤速度。在采煤工作面预报顶板初次来压和周期来压处设置明显标志，并编号管理。

3、在来压（特别是初次来压）前，由矿生产部门组织通风、机电、安全、监测等相关部门对采煤工作面各系统进行一次全面检查，并“三定”处理检查出的问题。

4、来压期间，采煤队组生产时必须尽可能降低采煤机割煤速度，减少落煤的瓦斯涌出量。矿机电部门必须加强采煤工作面的供电线路及电气设备的管理，杜绝出

现失爆现象。

5、由矿生产部门负责在采煤工作面预报顶板初次来压和周期来压处设置明显标

志，并编号管理。

6、在矿压显现（特别是初次来压）前，通风部门应采取措施尽可能增大采煤工作面的供风量，提高风排瓦斯的能力；监测部门对采煤工作面各瓦斯传感器调校一

次，确保监测准确可靠。

7、在回采工作面初次来压及周期来压前，通风部门要对来压期间的瓦斯涌出变化

情况进行一次预测，并建立回采工作面初次来压瓦斯涌出分析记录。

七、巷道贯通时的瓦斯管理（见巷道贯通管理制度）

八、易积聚点的瓦斯管理

1、从掘进、采煤等生产工艺上严格控制宽帮、高顶及盲巷的出现。

2、加强已存在的高顶、宽帮、煤仓、密闭、微风点等易积聚瓦斯点的瓦斯检查，实施挂牌编号标准化管理。

3、井上、下煤仓及运煤沿线必须有可靠的安全措施，防止瓦斯积聚超限。

4、地面原煤系统的设备、照明必须符合防爆规定。

九、小窑连通处的瓦斯管理

1、定期检查小窑的采掘活动，小窑连通处封闭及时。

2、在小窑连通处设CO传感器，对小窑连通处的CO涌出情况进行监测。

3、由矿安监部门每月组织一次对小窑连通处的安全检查，发现问题及时处理。

第六节 瓦斯动力现象管理规定

为认真贯彻《国有煤矿瓦斯治理规定》（国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局第21号令），落实国家煤矿安全监察局煤安办字[2005]11号《关于加强煤与瓦斯突出矿井鉴定工作的通知》，及时掌握和防治瓦斯动力现象，加强对瓦斯动力现象的鉴定和管理工作，特对瓦斯动力现象鉴定和管理规定如下：

1、煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象。高瓦斯矿井以及具有高瓦斯区的矿井，通风部门设专人和专门记录及时掌握瓦斯突出预兆与瓦斯动力现象的动

态，对瓦斯动力规律进行分析总结。

2、各矿在采掘过程中发现瓦斯突出预兆（见附件）时，要及时以书面形式向公司技术负责人报告。公司技术负责人接到出现瓦斯突出预兆的报告后，组织相关部

门分析研究，以决定是否对矿井和煤层进行瓦斯突出危险性的鉴定。

3、各矿在采掘过程中，一旦发现瓦斯动力现象（见附件），必须先停止发生瓦斯动力现象区域及其影响区域的任何作业，切断电源，撤出受瓦斯动力现象威胁区

域的所有人员，并立即向公司调度室报告。

4、公司调度室接到报告后，立即向值班领导和公司技术负责人报告，公司技术负责人组织相关部门根据现场落实情况，对上报瓦斯动力现象进行分析研究，当确认属于瓦斯动力现象后，公司必须在24小时内报告山西省煤炭工业管理局和驻地

煤矿安全监察机构。

5、当矿井瓦斯动力现象严重时，公司调度室必须通知公司救护大队勘察现场情况。

6、发生瓦斯动力现象区域及其影响区域没有经过公司技术负责人同意并采取措施

后，不得恢复作业。

7、发现瓦斯动力现象后，矿上必须保留发生瓦斯动力现象后的现场，加强对瓦斯

动力现象影响区域的瓦斯浓度及其变化的监控。

8、由矿技术负责人（负责瓦斯管理的副矿长）组织人员落实瓦斯动力现象。瓦斯

动力现象落实清楚后，矿上以书面材料向公司技术负责人汇报。

报告内容如下： 1）矿井概况

矿井地质概况：所属煤田、成煤时代、地质构造、煤层赋存等；

矿井生产概况：开拓方式、采煤方法、顶板管理方法、生产水平和开拓水平的标

高及垂深；

矿井通风瓦斯概况：通风方式、风量、瓦斯涌出量、瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯

抽放方法及抽放量等。2）发生动力现象地点的情况

发生动力现象采区的地质资料：断层和褶曲的分布、煤层厚度及倾角的变化；

该地点的巷道名称、类别、标高及距地表的垂深； 发生动力现象地点与邻近层开采的相对位置；

该采区的煤层瓦斯压力、瓦斯含量、煤的坚固性系数和破坏类型。

动力现象发生前后的实况描述和动力现象的主要特征 按矿井煤与瓦斯动力现象记录卡片（见附件２）内容详细填写。

9、公司技术负责人接到矿上瓦斯动力现象的书面汇报后，决定是否进行突出矿井和突出煤层的鉴定。当公司确定瓦斯动力现象后，公司以书面形式安排矿上选定具有国家规定资质的鉴定机构在60天内完成煤层突出危险性的鉴定。煤层突出危

险性的鉴定结果上报公司技术负责人、通风部门、安监部门。

10、在申请鉴定期间发生瓦斯动力现象的矿井按突出矿井管理。

11、经具有国家规定资质的鉴定机构确定为突出矿井及突出煤层后，公司在鉴定

机构提交鉴定报告后7日内向山西省煤炭工业局提出审批申请。

12、经山西省煤炭工业局审批确定为突出矿井及突出煤层后，公司将省煤炭行业管理部门的批复结果抄报省煤矿安全监察机构备案，公司、矿立即按突出矿井及

突出煤层制定整改计划，并将整改计划报驻地煤矿安全监察机构。

附：煤与瓦斯突出基本特征及预兆 煤与瓦斯突出分为突出、压出和倾出三种形式。

一、突出的基本特征

1、突出的煤向外抛出距离较远，具有分选现象；

2、抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角；

3、抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块和手捻无粒感的煤粉；

4、有明显的动力效应，破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施；

5、有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量远远超过突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有时会使风流逆转；

6、突出孔洞呈现口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。

二、压出的基本特征

1、压出有两种形式，即煤的整体位移和煤有一定距离的抛出，但位移和抛出距

离都较小；

2、压出后，在煤层与顶板之间的裂隙中，常留有细煤粉，整体位移的煤体上有

大量的裂隙；

3、压出的煤呈块状，无分选现象；

4、巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大；

5、压出可能无孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。

三、倾出的基本特征

1、倾出的煤就地按自然安息角堆积，并无分选现象；

2、倾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞轴线沿倾斜或铅垂（厚煤层）方向发展；

3、无明显动力效应；

4、倾出常发生在煤质较松软的急倾斜煤层中；

5、巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量明显增加。

四、煤与瓦斯突出预兆

煤体内出现劈裂声（枪声）、闷雷声（放炮声）、嘈杂声、沙沙声等；煤体变软、煤光泽变暗、煤的层理紊乱、煤开裂、煤面外移、煤面轻微颤动、煤面温度或气温降低等；打钻时顶、夹钻和喷孔、工作面掉渣、支架压力增加、瓦斯涌出异常

增大或忽大忽小变化。

第六章 瓦斯抽采管理规定

第一节 一般规定

1、各矿要加强瓦斯抽采技术管理，提高抽采瓦斯效果，防止瓦斯事故，保证矿井

安全生产，保护环境和开发瓦斯资源。

2、凡符合下列情况之一者必须建立瓦斯抽采系统开展瓦斯抽采工作： 1）回采面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3 m3/min的，必须进行瓦斯抽采。

2）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：

——大于或等于40 m3/min； ——年产量1.0～1.5Mt，大于30m3/min； ——年产量0.6～1.0Mt，大于25 m3/min； ——年产量0.4～0.6Mt，大于20 m3/min； ——年产量等于或小于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。

3）开采具有煤与瓦斯突出危险煤层。

4）所有的高瓦斯矿井、低瓦斯矿井具有高瓦斯区的。

3、符合第2条规定，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久瓦斯抽

采系统：

1）瓦斯抽采系统的抽采量可稳定在2m3/min以上，服务年限在10年以上。

administrator

 身份：管理员 帖子：30  回复：9  精华：0

 积分：39  注册时间：2009-2-17

2）瓦斯资源可靠、储量丰富，预计瓦斯抽采系统服务年限在五年以上。

4、矿井瓦斯抽采率应达到的指标：

6、抽采矿井应建立以下管理制度： 1）抽采瓦斯设备检修制度。2）抽采设备停、运审批制度。3）抽采工程质量验收制度。4）抽采瓦斯基础参数定期检测制度。

5）泵房人员交接班制度。6）抽采瓦斯效果检验制度。7）瓦斯抽采钻场施工管理制度。8）瓦斯抽采管路安装、巡检、维护制度。

7、矿

5# 发表于2009-6-30 9:56:21 资料 短消息 引用

技术负责人全面负责矿井瓦斯抽采技术工作。负责组织编制、审批、检查抽采瓦斯工作的长远规划，计划和安全技术措施，保证抽采瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。

8、回采工作面预抽时间不得少于2年。

9、通风矿长（无通风矿长的由矿技术负责人）负责定期检查，协调瓦斯抽采工

作，解决所需设备、器材和资金，落实分管范围内的瓦斯抽采工作。

10、矿各职能部门负责人对本职能范围内的抽采瓦斯工作负责，抽采瓦斯所需要的费用、材料和设备等，必须列入矿财务、供应计划。

11、瓦斯抽采的矿井在进行采区、采掘工作面设计时，对符合瓦斯抽采条件的采

掘工作面必须同时进行瓦斯抽采设计；投产验收时，必须同时对瓦斯抽采工程验

收，瓦斯抽采工程不合格不得投产。

12、各矿通风部门应根据本矿生产衔接，至少提前一个月对即将开口掘进的工作面进行瓦斯预测，对该工作面是否实施瓦斯抽采提出书面报告，以便有关部门提前做好准备。书面报告递交公司通风处备案。对在瓦斯预测当中弄虚作假者，要追究责任。各矿地质部门对即将开口掘进的巷道进行地质情况预测，提供地质报

告。

13、坚持预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽采等多种综合抽采技术手段相结

合的原则，积极推广应用新技术、新装备。

14、集团公司根据各矿生产接替和瓦斯治理计划，研究、编制全公司年、季度瓦斯抽采计划，并分解落实到各瓦斯抽采矿井。抽采矿井要将下达的抽采计划逐月分解落实到具体地点，并上报集团公司（包括简要文字说明和抽采系统图）。集团公司下达瓦斯抽采指标，列入抽采矿井生产和经营承包指标进行考核。

15、瓦斯泵司机、瓦斯抽采钻机操作工均为特殊工种，必须经过专门的抽采专业

技术培训，并持证上岗。

16、为促进矿井瓦斯抽采和利用工作，各矿要制定相应的奖励办法，对抽采瓦斯

工作做出突出成绩的个人和单位给予必要的表彰奖励。

17、按时完成公司下达的抽采工程和瓦斯抽采量计划。

18、瓦斯抽采矿井必须建立专门的瓦斯抽采队伍，负责打钻、管路安装回收等工

程的施工和瓦斯抽采参数测定等工作。

第二节 永久瓦斯抽采系统

1、设施要求：

1）地面泵房其距进风口和主要建筑物不得小于50m，必须用不燃性材料建筑，要

用栅栏或围墙保护。并必须有防雷电装置。2）泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。3）抽采瓦斯泵及其附属设备，至少有一套备用。

4）泵房内所有电气设备、照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型。5）泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表，并与矿井安全监控系统联网，能随时反映各抽采系统的抽采参数，并能打印

抽采报表。泵房要建立抽采台帐，台帐记录数据要准确。

6）抽采瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火和防爆炸安全装置，并定期

检查，保持性能良好。抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。7）泵房必须有专人值班，经常检查各参数，做好记录。当抽采瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。进行利用的瓦斯泵停止运转后和恢复运转前，必须通

知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。

8）利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30﹪（低浓度瓦斯发电除外），且在利用瓦

斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。

9）抽采泵房和泵房附近的放空管必须安装避雷装置，避雷装置的高度应超过泵房、放空管5米以上，并将避雷导线埋入地下3米以下。

10）泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材，不得存放与抽采工作无关的设备和材料。泵房内无积水。

11）地面抽采泵站院内及外部消防通道必须保持畅通无阻。

2、新建瓦斯抽采系统必须由矿技术负责人组织瓦斯抽采工程设计，上报集团公司批准。抽采系统竣工后，由抽采单位向公司通风部门提出申请，经公司通风部

门组织验收合格后方可投运。

3、新建或改扩建矿井，根据地质部门提供的瓦斯资源达到《煤矿安全规程》第145条之规定时，必须将抽采瓦斯工程纳入矿井设计中，但设计所依据的瓦斯参

数必须经国家授权的专业科研机构认定。

4、抽采系统的能力应满足矿井最大抽采量需要，抽采管径应按抽采流量分段选

配。地面瓦斯抽采泵能力应有一定的富余系数，其富余系数不小于1.5。

5、在各干管和支管上要安装计量装置（孔板流量计应设旁路）。

6、矿井永久瓦斯抽采工程设计应符合设计规范。

7、对抽采瓦斯泵的参数（抽采泵进出口的瓦斯浓度、压力、流量、电机温度、电流、电压、观测时间等）每半小时检测一次，并做好记录。

8、瓦斯抽采泵站必须具有双回路供电。

第三节 井下临时瓦斯抽采系统

1、井下临时瓦斯抽采泵应安设在抽采地点附近的新鲜风流的硐室中，并有独立的通风系统，配风量不小于80 m3/min。

2、抽采硐室内要配有直通矿调度室的电话、瓦斯检测断电装置、消防器材、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽采系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓度

瓦斯鉴定器、抽采观测记录等，并有专人值班。

3、移动泵至少一台作备用，双回路供电并有停水自断电和气水分离保护装置。若瓦斯泵备用台数少于使用的台数，则备用泵的能力不低于使用泵能力的60﹪。

4、应根据瓦斯抽采的混合流量确定移动泵和抽采管径，移动泵与抽采管径的选择

匹配，具体选择应按瓦斯抽采设计标准进行计算后选择。

5、井下临时瓦斯抽采监测系统必须与矿井监测系统联网，能随时反映各系统的抽

采参数，并能打印抽采报表。

6、健全瓦斯抽采计量装置。抽放负压、流量、瓦斯浓度，泵站1小时测定一次，干、支管和钻场每两天测定1次。重点考察的钻孔根据需要增加测定次数，一月

内对所有钻孔进行一次普测。

7、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风巷或采区专用回风巷，在抽采管路出口处必须采取安全措施，分别在管路出口的上、下风侧各5m和30m处设置栅栏，悬挂警标，两栅栏间禁止人员通行和任何作业。下风侧栅栏外1m内必须设甲烷断电仪

或矿井安全监控系统的甲烷传感器。

8、移动泵站硐室和排放瓦斯巷道内的瓦斯检查每小班不少于3次。

9、移动泵站硐室内空气中瓦斯浓度不得大于0.5﹪，排气管末端30m外的瓦斯浓度在采区回风巷不得大于0.8﹪，在矿井总回风巷不得大于0.75﹪，否则，必须

切断瓦斯电源，停止瓦斯泵的运转，进行处理。

10、井下移动瓦斯抽采泵站必须实行“三专”供电，即专用变压器、专用开关、专用线路。

第四节 瓦斯抽采管路的敷设

1、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并必须满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求。

2、抽采管路应安装在专用回风巷内，管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于0.3m。运输巷中敷设管路时，应悬挂架空于巷道帮上，高度不少于1.8m，与运输材料最大轮廓安全间距不小于0.2 m。

3、瓦斯管路敷设在巷道低凹处、采区上山、下山的下部时均要安装放水器。

4、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀，以便维修和支管拆除或延伸，在钻场和分支应设置流量、负压、瓦斯浓度观测装置。支管与钻场联接根据现场条件，做具体设计，确保管道畅通，不漏气。根据需要设置气水分离器。

5、抽采系统投入运行前，应进行一次全面气密性试验。一般采用压风正压试验法，试漏气压要达到0.3-0.5MPa。以试验时间不少于2小时、压力降不大于试验气压的5﹪为合格。

6、移动泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系统的管道内时，必须制定相应措施，不

能影响永久抽采系统。

7、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在进入上隅角之前应加装绝缘段（非导电体管路

除外）。

8、瓦斯抽采管路的材质选择应符合煤矿安全规定，当条件适当时，可选用新材料的瓦斯管，但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃钢管。机械化采煤工作面顺层钻孔

封孔管应禁止使用金属管。

9、地面管路无论是架空或埋在地下，均必须在管道外表设置保温层（埋在冻土层

以下除外），以防冬季管路冻裂。

10、在平巷或斜巷铺设的管路必须用可缩木支垫，以防底鼓折损管路。垫木高度应不小于0.3米，且垫木间隔根据管路的长度，至少每节管路架一排垫木。

11、抽采管路与巷帮间距应保留一定的安全间隙，以防巷帮膨胀挤损管路以及便

于安装和检修。

12、倾斜巷道内悬挂的管路应用卡子将管路固定在巷道支架上。每根管路在管路两端各安装一套卡子，卡子安装必须牢固可靠，在外力作用下不发生晃动。

13、瓦斯流经管路的弯头角度应不小于90o，禁止采用直角急弯头。

14、井上下敷设的瓦斯抽采管路不得与带电物体接触。若与电缆悬挂在巷道的同

一侧，其安全间距不少于0.3m；并应有防止管路砸坏的安全措施。

15、地面瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内。同时，瓦斯管路不得从地下穿过房屋或其它建筑物，一般情况下也不得穿

过其它管网，当必须穿过其它管网时，应按有关规定采取措施。

16、当采用专用钻孔敷设瓦斯管路时，专用钻孔的直径应比管道外形尺寸大100mm；

当沿竖井敷设抽采管道时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。

17、通往井下的抽采管路应采取防雷措施。

第五节 瓦斯抽采技术规范

1、利用钻场抽采的工作面，在工作面投产前，第一个钻场的钻孔必须施工结束，钻孔联接完毕，随着工作面的推进下一个钻场距工作面30m前，钻孔并网待抽。

2、回采工作面预抽钻孔在顺槽内按间距不大于5米布置。当选用单侧布孔时，钻孔长度小于采长15－20米；当选用双侧布孔时，钻孔累计深度应大于工作面采长，即钻孔中部交叉15－20米。

3、钻孔的封孔长度：岩孔不得小于5m，煤孔不得小于6m，确保钻孔封堵严密不

漏气。

4、钻孔的拆除必须经主管抽采的部门负责人批准，任何人不得擅自拆除。

5、施工钻孔单位应制订施工安全措施，防止事故发生。

6、钻场应保持干净整洁无杂物，钻场内及钻场两侧3米范围内无积水，无浮煤杂

物，支护良好，管线安设符合要求。

7、钻场在施工完毕之后及时设置栅栏，悬挂警标，严禁非工作人员进入。栅栏规

格统一，栅栏设置距巷道不大于2米，留设供检查人员出入的进出口。

8、钻场内的瓦斯检查每班至少一次。

9、钻孔内瓦斯浓度不得低于40﹪且钻孔的实际施工深度不得小于设计深度的70﹪，否则属报废钻孔。报废钻孔必须在原钻孔附近补打，同时报废的钻孔不得计

入月、年抽采钻孔总进尺当中。

10、瓦斯抽采工程施工，必须严格按照设计进行。钻孔角度及钻孔直径和终孔深

度必须符合设计要求。

11、边掘边抽钻场设计规范：

1）掘进工作面必须采用两帮抽采布置方式。2）巷道同一帮钻场间距保持在50－80米范围内。

3）距离掘进工作面最近的钻场内，边掘边抽钻孔终孔位置应超前掘进工作面的水

平投影距离不小于10米。

4）一个钻场内应保证边掘边抽钻孔数量不少于4个

5）钻孔角度可根据各矿不同情况进行设计。

6）钻场深度不得超过6米，各矿可根据本矿实际情况掘进钻场，能满足钻机正常

施工即可。

7）对于瓦斯涌出异常的掘进工作面，应在掘进之前施工瓦斯释放钻孔，钻孔长度

不小于20米，钻孔数量1个/m2。

12、正在施工的钻场内应悬挂便携式瓦检仪。

13、已施工完毕的边掘边抽钻孔必须立即封孔，并网进行抽采。

14、每个钻场必须具备抽采参数测量条件，能够满足钻孔测量需要。

15、钻场内钻孔施工完毕后，由矿生产、通风及安监部门组织验收，并填写验收

合格记录，由各单位验收人员签字确认。

16、掘进工作面正头超出钻场边掘边抽钻孔抽采范围时，严禁掘进。

17、长度大于6m的高位抽采钻场，在施工时应采用机械通风。施工完毕之后，应

及时采取措施防止瓦斯积聚或超限。

第六节 瓦斯抽采日常管理

1、凡进行瓦斯抽采的矿井，必须建立专门的瓦斯抽采队伍，人员配备必须满足抽采瓦斯的要求，由通风部门统一管理，必须配备专职专业技术人员一名，负责瓦斯抽采技术工作，总结分析抽采瓦斯效果，研究和改进抽采技术方案，组织新技

术推广等。

2、对抽采工作人员要进行业务技术培训，经考核合格后可上岗。凡因抽采队伍不

健全和人员不足影响抽采瓦斯的，要追查安全第一责任者的责任。

3、工作面无抽采设计和安全技术措施的，不准进行钻孔施工。

4、抽采工程施工结束时，由施工单位提出申请，本矿通风部门组织有关人员对工程质量进行验收。验收合格的要提交验收报告。凡未验收，未提交验收报告的工

作面，按不具备回采条件处理。

5、抽采量的计算要统一用标准状况下的大气压（101.325KPa）和温度（20℃)。采用自动计量的，要通过监控系统打印抽采日报；采用孔板计量的，每班要计算

抽采总量，再根据三班抽采量编制。

6、抽采台帐必须由队长审签；抽采日报由通风科长审核，报矿技术负责人、通风矿长审签；抽采月报由矿技术负责人、通风科长、审核、编制签章生效并上报公

司通风部门。

7、抽采矿井每10天组织一次对抽采管路的检查，及时堵漏、放水、排除故障。每月应组织人员对全矿的抽采系统进行一次全面的检查，发现问题及时处理。

8、对瓦斯抽采参数的观测应做到“四对口”，即观测牌板、观测记录、观测班报

和抽采日报“四对口”。

9、各矿通风调度每天下午必须向公司通风调度汇报当天的瓦斯抽采情况，内容包括瓦斯泵站的抽采参数以及当日瓦斯抽采量、抽采工程施工情况等，汇报内容必

须真实准确，不得弄虚作假，一经查出，严肃处理。

第七节 瓦斯抽采技术资料

1、图纸资料： 1）瓦斯抽采系统图。

administrator

 身份：管理员

 帖子：30  回复：9  精华：0 积分：39  注册时间：2009-2-17

2）泵站平面与管网布置图。3）抽采钻场及钻孔布置图 4）泵站供电系统图。

2、报表：

1）抽采工程年、季、月报表。2）抽采量年、季、月、日报表

3、记录：

6# 发表于2009-6-30 9:57:05 资料 短消息 引用

1）抽采工程质量验收记录 2）抽采参数测定记录

3）泵房（站）值班记录（巡回检查记录）

4、台帐：

1）抽采设备、仪表管理台帐

2）抽采工程台帐

5、牌板：

1）抽采钻孔（钻场）施工管理牌板。内容包括：钻孔设计平面图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人等，悬挂在施工钻场内。

2）抽采钻孔（钻场）观测牌板。内容包括：钻孔（场）编号、钻孔（场）终孔日期、钻孔参数、验收人，以及钻孔的抽采负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测

人姓名等，悬挂在抽采钻场内。

6、瓦斯管流量计算公式：

Q=9.7×10-4×K

式中：

Q---温度为20℃，压力为101KPa时的混合气体流量，m3/min；

Δh---孔板出口端绝对静压差，Pa； p— 孔板出口端绝对静压，Pa；

C---瓦斯浓度，％ K---孔板流量系数； K=Kt×C1×Sk ×60，m2.5/min 式中：C1----流速收缩系数，0.65;

Kt--------孔板系数； Sk-------孔板孔口面积，m2； g--------重力加速度，m/S2

7、各瓦斯抽采矿井按月编写瓦斯抽采工作总结，并及时报送集团公司通风部门。

总结必须严格按照提纲进行编写，内容全面、数据详实、图表齐全，不得弄虚作假。电子版在每月3日之前传至通风处邮箱，文字报表在每月5日前送交，未按时送交的单位将在考核中扣除该项得分。

第六章 综合防尘管理制度

1、新矿井的地质精查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延伸一个新水平，应进行一次煤尘爆炸性试验工作。煤尘的爆炸性由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报公司通风部门和煤矿安全监察机构备案。各矿应根据

鉴定结果采取相应的安全措施。

2、在产生粉尘和受粉尘威胁的所有地点都必须采取防尘措施。没有完善的防尘供

水系统和防尘设施不得生产。

地面永久性水池每季检查一次，根据情况及时清挖，要安装过滤和净化设施，必要

时还要有防冻和防杂物掉入的措施，确保防尘用水的水量和水质。

防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘、需要用水冲洗和喷雾的所有巷道和地点，包括：斜井布置的进回风井、主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道、采煤工作面进回风巷、开掘巷道，地面洗选、储装运系统，井上下所有装载、转载、卸载点。所有防尘管路和设施必须指定专人管理，至少每月巡检一次，管路不得通过封闭区域。防尘管路统一标准色为消防红。管路要吊挂平直、不拐死弯、接口不花接不漏水。防尘管路系统中按系统等级和需要安设入井前、采区、工作面、重点喷雾区域等多级水质过滤器并及时清洗，防尘用水的水质每半年化验一次。管路中的支管和阀门（手把）要齐全灵敏，井下洒水管路所有支管和阀门的规格型号必须统一，胶带巷的所有冲洗、转载喷雾、净化水幕的阀门都要安设在巷道行人侧。矿井主要进回风巷、采区进回风巷、采煤面进回风巷、开掘巷道、装煤点和井上下其它需要风流净化的巷道都必须安设风流净化水幕并正常使用，运输巷内还应设自

动水幕。水幕要吊挂平直，喷雾能封闭巷道全断面，雾化效果好。

井上下煤仓和溜煤眼放煤口，筛选点、破碎点、及所有转、装、卸载点应采取粉尘综合治理措施，都必须安设喷雾装置或除尘器并正常使用(必要时封闭)。所有皮带转载点还要设自动喷雾，喷雾要安装稳固，能封闭尘源，雾化效果好。转载点落差宜≤0.5m，否则安装溜槽或导向板。井下所有转、装、卸载点总粉尘的降尘率应≥85﹪。煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，有涌水时可放空但放空后放煤口闸板必须

关闭并设置引水管。

各矿每半年填制一次防尘系统图，标明水池位置及容量，管路布置长度及管径，设

施布置及类别，水量水压测定位置及数据，并报公司通风部门1份。

3、各矿必须定期冲刷巷道积尘，冲洗前要先清净浮煤，冲洗时要做到无死角、无粉尘堆积，特别是如瓦排巷、专回、各类联络巷、通风峒室等处，各矿要制定相关

措施进行及时清扫冲洗。对容易造成煤尘堆积的地点要随时进行冲洗，巷道内严禁

出现厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。

4、采煤工作面应采取粉尘综合治理措施。煤层注水应由国家认定的机构提供的煤层可注性鉴定报告，并应对可注煤层采取注水防尘措施。打钻注水的所有技术参数和要求要在作业规程中明确，工作面正在作业的钻孔和注水孔要挂牌编号并注明相关孔径、孔深和封孔深度、流量、压力等参数，注水前后要进行煤体水份测定，水

份增加率应≥1.5﹪。

当采用下行陷落法分层开采厚煤层时，可以采取在上一分层的采空区内灌水，对下一分层的煤体进行湿润，开采近距离煤层群时，在层间没有不透水岩层或夹矸的情

况下也可以在上部煤层的采空区内灌水，对下部煤层进行湿润。

采煤机必须安装使用内外喷雾装置，截煤时必须喷雾降尘，雾化效果好，无水或喷雾损坏时必须停机。内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4.0MPa，如果内喷雾装置不能正常喷雾，则外喷雾压力不得小于8.0MPa。喷雾系统应与采煤机联动，工作面的高压胶管应有安全防护措施，耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的1.5倍，泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。割煤测点（机组回风侧10-15m处）总粉尘的降尘率应≥85﹪。

液压支架应有自动喷雾降尘系统，应安设有向上风侧相邻支架之间进行喷雾的装置；放煤喷雾应安设有向落煤窗口方向喷雾的装置；喷雾安装均应平直整齐并有防砸和便于安装及维护措施，压力均不得小于1.5MP，否则必须设置供水压力、流量

与喷雾参数相匹配的两台泵站（一用一备）。移架和放煤下风侧10-15m处的总粉尘降尘率都应≥75﹪。破碎机必须安装喷雾装置或除尘器，并在通道两侧挂挡尘帘封闭粉尘。

回风巷测点(距工作面10-15m处)的总粉尘降尘率应≥75﹪。

5、综掘工作面应采取粉尘综合治理措施。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，雾化效果好。内喷雾装置的使用水压不得小于3.0MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa。喷雾流量应于机型相匹配。如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa

或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置除尘器。

高瓦斯、突出矿井的割煤测点（机后4-5m处的回风侧）总粉尘和呼吸性粉尘的降尘率应分别≥85﹪和70﹪，其他矿井应分别≥90﹪和75﹪。达不到以上规定的降

尘效果时应采用符合MT/T441规定的除尘器抽尘净化等高效防尘措施。

6、炮掘工作面应采取粉尘综合治理措施。必须采取湿式钻眼，供水压力0.3MP左右，但应低于风压0.1-0.2MP，耗水量2-3L/min，使排出的煤粉呈糊状；炮眼内应填塞充水量为200-250ML的自封式水炮泥；放炮时必须在距工作面10-15m处安装使用压气喷雾器或高压自动喷雾，雾幕覆盖全断面并在放炮后连续喷雾5min以

上；放炮前后对工作面30m的范围冲洗巷道和落煤，出煤时喷雾、洒水。

钻眼测点（4-5m）总粉尘和呼吸性粉尘的降尘率应分别≥85﹪和80﹪，放炮测点（放炮15min后工作地点）总粉尘和呼吸性粉尘的降尘率应分别≥95﹪和80﹪。

7、锚喷作业应采取粉尘综合治理措施。必须采取湿式钻眼，拌料前要洒水预湿，混合料粒粒径不超过15mm。喷射机上料口及排气口应配备捕尘除尘装置。低风压近距离喷射时输料管长度≤50m、工作风压0.12-0.15MPa、喷射距离0.4-0.8m。作业地点下风流100m内设两道以上水幕，喷浆时应采用除尘器抽尘净化。抛洒在巷

道中的灰浆和煤岩要在其未干前清理干净。作业人员工作地点总粉尘的降尘率应≥85﹪。

8、对于固定防尘设施安装后，其供水的压力和流量先测定一次，防尘系统变化时再测定一次，正常情况每季测定一次。对于如采、掘工作面等随时变化的防尘设施，其供水压力和流量每月至少测定一次。所有喷雾、水幕都要选用流量小、压力大并符合MT/T240规定的喷头，压力和流量达不到规定和需求时要配置增压增流设施。

所有除尘器应符合MT159的规定。

当采掘工作面采用高压喷雾降尘和袋式除尘器等新技术时要分别符合国家AQ1021-2006《煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范》和AQ1022-2006《煤矿用

袋式除尘器》等标准的相关规定。

9、作业人员必须佩戴个体防尘用具。

10、各矿要按公司《矿井粉尘测定实施细则》进行粉尘浓度测定工作。各矿要建立专门的粉尘化验室，化验室要专人管理，靠近井口，要防高温、防晒、防潮、防震，还要配备烘干箱、干燥器、稳固平整的操作平台和足够的电源插座、测尘仪器和分析天平，测尘仪和天平要按期检查校验，测尘人员要经过培训，持证上岗，数

量充足。

11、开采有煤尘爆炸危险的矿井必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼与井筒相连通的主要大巷、相邻采区间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层间的运输石门和回风石门、煤仓与其相连通的巷道间设置主要隔爆棚；采煤工作面进回风巷、煤和半煤岩掘进巷道，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设置辅助隔爆

棚。

隔爆棚按材料分为水棚和岩粉棚；水棚按用途分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，按布置分为集中式和分散式（只作辅助水棚），按包装又分为水槽和水袋，水槽和水袋

必须符合MT157的规定，水袋宜作为辅助棚。

在应设辅助棚的巷道应设多组水棚，每组距离不大于200m。

隔爆水棚必须按规定进行安设，实行挂牌专人管理，棚架要固定稳固，槽袋规格统一，摆挂整齐，不得用铁丝固定。

隔爆水棚的说明牌要悬挂于进风侧的第一排水棚巷道顶板中部，牌上标明安设地点、巷道断面、水棚类型、棚区长度、水槽(袋)数量、水槽(袋)容量、设计水量、实际水量、排间距、槽(袋)间距、管理单位、管理人员。

因条件限制设分散式水棚，以及设岩粉棚时按《防尘规范》6.5相关要求执行。在煤及半煤岩掘进巷道中可设自动隔爆装置，但必须符合MT694的规定。每周至少检查1次隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。

巷道内设置了隔爆棚，也应按《防尘规范》6.4.3相关规定撒岩粉。

12、公司所有防尘管理和技术人员都要积极进行科技攻关、技术调研，在确保无毒、不腐蚀、不污染环境和煤质的条件下推广试用新型泡沫剂、降尘剂、阻燃剂等化学式装置和电磁、超声、负压等物理学装置进行高效的防尘、降尘、除尘，从而

使粉尘防治工作取得技术、装备、成本、效果的极大提高乃至升华。

第七章 防灭火管理制度 第一节 井下自燃发火预防

1、生产矿井延伸新水平和采区开采新煤层时，必须对所采煤层的自燃倾向性进行

鉴定。

2、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须采取综合预防煤层自然发火的措施。报

废已建立的防灭火系统时，必须报公司审批。

3、在开采有自燃倾向性的煤层时，采区设计应采用后退式布置。必须编制专项防灭火设计并严格执行。在开采厚及特厚煤层时，必须有专项防灭火设计，凡一次不

能采全高必须沿顶开采，不能留顶煤。

4、开采有自燃倾向性煤层的矿井在正常的生产过程中，必须开展自燃火灾的预测预报工作，及时掌握火区动态和采空区自然发火动向。每周的报表要由通风部门的技术主管签字审核，每月要有一份火情分析报告。

5、开采有自燃倾向性煤层的矿井主要回风巷、综采工作面上隅角及回风巷必须安设CO、温度传感器，瓦斯员检查内容中加入CO、温度检查内容，安设位置及检查

次数同瓦斯检查。

6、开采有自燃倾向性煤层的矿井在巷道掘进过程中如出现冒顶区必须及时进行防

自燃处理，并定期检查。

7、开采有自燃倾向性煤层的矿井对采空区必须有防止自然发火的设计。

8、开采有自燃倾向性煤层的矿井瓦斯员检查井下各采掘面、主要回风巷、综采工作面上隅角时，要检查CO、CO2、O2、T等相关内容，与瓦斯报表一起上报，如发

现有异常变化时，要立即上报调度室及相关领导，听从调度安排。

9、开采有自燃倾向性煤层的矿井通风科每日要对自燃发火观测点的相关检测内容进行分析，一旦发现有自燃发火征兆，立即上报相关领导，采取措施，进行处理，以防火灾事故的扩大。

10、在选择确定风门、风窗、挡风墙等通风设施的位置时，应尽可能降低采空区、火区和煤柱裂隙处的漏风压差，减少漏风量。

11、有自然发火倾向的生产工作面结束后，必须在45天内撤出一切设备，对采空区进行永久性封闭。因故不能按期封闭的工作面，必须制定防火措施报公司审批。

12、各矿对废弃的溜煤眼、暗斜井和风眼必须进行层间永久性封闭和充填，以防止

自身发火及层间有毒、有害气体扩散。

第二节 井下灭火

1、各矿井（包括在建矿井）必须制定井上、下防火措施。每一矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池，应有确保消防用

水的措施。

2、每一矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立消防管路系统，在矿井、水平和采区投产时同时投入使用，并保证用水点管路中水压不低于0.4MPa，水量

不小于0.6m3/min。

消防管路的下列地点必须设置支管和阀门：

1）所有竖井、斜井和平峒井口。2）井底车场附近的主要峒室内。

3）井底车场、主要石门、大巷、倾斜巷道、采区和其它巷道每隔100米处。

4）&

7# 发表于2009-6-30 10:03:30 资料 短消息 引用

administrator

皮带运输巷道每隔50米，皮带机头、机尾附近15米以内。

5）采用可燃性支护材料的巷道内每50米处。

6）回采工作面进、回风巷口40米以内。

7）掘进工作面进风口处。



8）其它易发生火灾的地点。

身份：支管和阀门的位置应便于使用和维修，必须有明显易辨的标志，其出口禁

止射向电机车架线及其它电气设备。

3、地面煤炭装运系统必须设置消防管路系统，每隔50m设置支管和阀门。

管理员

 帖子：30  回复：

4、井下任何地点不得进行电焊、氧焊和喷灯焊接等明火作业。如果必须9  在井下主要硐室，主要进风巷进行电焊、氧焊作业时，必须制定安全技术精华：措施并由矿长批准，指定专人在现场检查和监督。电焊作业地点风流中的瓦斯浓度不得超过0.5﹪。

严禁在采区内的任何地点进行电、氧焊等明火作业。0 积分：39  注册时间：2009-2-17

严控生产火花、机电火花、摩擦火花等火源的产生。井下所有作业都应编

制防止火花产生的措施

5、每一矿井的井口房的通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。进风井口应装设防火铁门。如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。井下机电峒室、火药库、风动工具清洗峒室的出口装设向外

开的防火铁门。

6、皮带运输机应装设皮带火灾报警装置和自动洒水装置。

7、井下爆破材料库、机电峒室、检修峒室、材料库、井底车场、使用胶带输送机或液力偶合器的地点，都应配备合格的、数量齐全可靠的消防设

施，并在矿井灾害预防和处理计划中明确规定。

8、每一矿井必须在井上、下设置消防材料库。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合《矿井防灭火规范》的有关规定，并每季进行检

查和更换；消防材料和工具不得挪作它用。

9、每一矿井必须建立矿井反风系统，用于进风井口、井筒、井底车场及

总进风巷发生火灾时采用。

10、每一矿井都必须按《煤矿安全规程》要求严格实行明火管制，建立健

全明火管理制度，切实做到：

（1）严禁携带明火下井。

（2）工业广场内的进、回风井口20米内严禁烟火。

（3）井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

（4）井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。

（6）井下和井口房电焊、气焊作业必须按《煤矿安全规程》规定进行。

（7）严禁使用产生火焰的爆炸材料和爆破工艺。

（8）严格火区管理。

11、每一矿井都必须按《煤矿安全规程》要求严格实行可燃物管制，建立

健全井下可燃物管理制度，切实做到:

（1）严格限制携带易燃、易爆物品下井，确属井下需要者，必须符合规

定，并办理手续。

（2）严禁向地面裂缝、废弃的井口或其它向井下的通道口倾倒炉灰、棉

纱、布头和油类等可燃物。

（3）井下和峒室内不准存放汽油、煤油和变压器油。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，严禁扔、洒在井巷、峒室

和采空区内。

（4）井下清洗风动工具，必须在专用峒室内进行。

（5）严格限制可燃性支护使用范围。

（6）井下皮带运输机应用不延燃皮带。

凡存在可燃材料、可燃气体和可能产生明火的地点，是严重的外源火灾隐

患地点，应制定管制和检查措施。

12、所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作

区域内灭火器材的存放地点。

13、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区(由于火风压造成风流逆转和可能发生瓦斯爆炸的地区等)的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。

14、一旦发生矿井火灾事故，必须立即成立救灾指挥部。矿长和矿技术负

责人必须立即赶到现场组织救灾工作，矿长任总指挥。

15、电气设备着火时，应首先切断其电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。矿调度室接到井下火灾报告后，立即按照《矿井

灾害预防和处理计划》通知有关人员。

16、在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘和其它有害气体和风流、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘和人员

中毒的安全措施。

17、用水灭火时应先从外围灭火，后灭火源。禁止向高温火源直接用水灭

火。用水灭火时注意发生水煤气爆炸。

18、严禁一切非防爆电气设备下井，井下供电线路须做到 “三无”（无

鸡爪、无羊尾巴、无明接头），杜绝电气设备失爆。

19、在井下使用的胶带、电缆、管线、风筒、塑料网等必须具有阻燃性能

和抗静电性能。

20、在井下摄影、摄像必须制定安全措施报公司安监部门审批。

第三节 火区管理

1、井下火灾不能直接灭火时，必须封闭火区，矿技术负责人负责领导封闭火区的工作。封闭火区时，在确保安全的前提下应尽量缩小封闭火区的范围，并必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风流、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘和人员中毒的安全措施。

2、在火区下或邻近火区下开采的工作面，在开采前1个月必须将编制好的《火区下或邻近火区下开采的安全技术措施》报公司审批。

3、矿井发生火灾形成火区后，要建立火区管理台帐，并绘制火区位置关系图。对符合注销或启封条件的火区要先向公司提出注销或启封报告，经批准后方可注销或启封。启封火区和恢复火区初期通风等工作，必须由矿山救护队负责进行，火区回风流所经过巷道中的人员必须全部撤出。

4、由内因外因火源引起的井下火灾，统称矿井火灾事故。凡发生矿井火灾事故，均须进行事故统计与分析，并按规定向上级呈报事故报告。

5、井下由于火灾无法直接扑灭而封闭的区域称为火区。矿井必须绘制火区位置关系图。所有火区和曾经发火的地点都必须在图上注明。每一处火区都要按形成火区的先后顺序进行编号，并建立火区管理卡片。火区位置

关系图和火区管理卡片，由公司和矿通风部门永久保存。

6、井下火区必须采用永久防火墙封闭，所有永久防火墙都必须统一编号，防火墙的管理和启封都必须严格执行《规程》有关规定。

7、在火区附近进行采掘工作必须遵守以下规定：

1）在已熄灭注销的火区内及其下方邻近煤层开采时，必须制定安全措施，报矿技术负责人批准。

2）在同一煤层、同一水平的火区附近进行采掘时，必须留有足够宽度的煤柱隔离火区，并编制设计，报矿技术负责人批准。

第四节 火区启封

1、封闭的火区，只有经过取样化验分析证实，并且具备启封条件时，方可认为火区已经熄灭。启封已熄灭的火区，必须先制订措施，报公司技术

负责人批准，方可执行。

2、启封火区报告内容包括：火区位置、发火日期及其原因；火区鉴定资料及依据；启封前进入火区侦察的程序和打开密闭的程序；启封安全措施（包括重新封闭方案）；启封火区图（注明火区位置，防火墙位置，通风

系统图等）。

3、启封火区前应做好下列准备工作：

1）做好把火区的回风直接引入回风巷的准备。火区回风所通过的巷道内

不准有人员或停留，要切断电源。

2）在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井中，与火区相连的巷道内应仔细撒布

岩粉，采取隔爆措施。

3）准备好足够的启封火区和重新封闭火区所需的一切材料设备和灭火器

具。

4）火区启封前，应先在防火墙外修筑带门的铁风墙，启封时把门关闭，不使大量新鲜空气流入封闭区，以防止可能尚未熄灭的火源复燃或引起瓦

斯爆炸。

4、启封火区时，由矿山救护队按照有关规定，进行启封工作。

5、在启封火区时，要逐段恢复通风，并认真检查各种气体浓度和温度，如有复燃危险时，必须立即停止通风并封闭火区。

第八章 通风安全监控管理制度

第一节 安全监控系统功能及中心站配置

1、所有矿井必须装备煤矿安全监控系统（以下简称“系统”）。

2、“系统”必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能，并具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。

3、“系统”必须具备故障闭锁功能：当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电器设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。

4、“系统”必须实时监控全部监测地点的瓦斯浓度变化及被控设备的停送电状态。当被控设备的停、送电状态与监控主机发出的断电指令信息不符时，应发出报警，由调度部门对被控开关停送电状态予以核实，确属闭

锁失败的，调度部门应立即通知供电部门实施人工停电。

5、“系统”巡检周期不大于30秒，系统控制执行时间不大于30秒。

6、“系统”必须通过公司监测监控信息网将监测数据实时上传至公司信息调度中心。联网主机必须装备防火墙等网络安全设备，确保网络安全。“系统”的主机及“系统”联网主机必须双机或多机备份，24小时不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5分钟内投入工作。

8、中心站监测主计算机电源必须经在线式不间断电源或交流稳压器加后备式不间断电源供给。当电网停电时，系统必须保证正常工作不少于2小

时。

9、当“系统”主机或系统电缆发生故障时，监测分站必须保证甲烷断电或甲烷风电闭锁装置的全部功能；并应保存不小于2小时的监测数据，当

系统正常后，应将监测数据传回监测主计算机。

10、中心站主机或显示终端应设置在矿调度室内。中心站机房的防尘、防静电、恒温、恒湿、及屏蔽等均应符合GB2887——82《计算机场地技术要

求》的规定。并具备合格的接地及防雷电保护装置。

11、中心站应使用录音电话。

第二节 安全监控设备的设置

1、回采工作面甲烷传感器的设置必须符合下列要求

1）长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2；，如图1a所示。Z型、Y型、H型和W型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，如图1b-e

所示。

图1a 低瓦斯和高瓦斯矿井中U型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设

置

若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部

“一通三防”十项管理制度 篇5

一、瓦斯检查及管理制度

1、瓦检员必须严格按照责任范围和瓦斯检查制度进行瓦斯、二氧化碳及温度的检查，•通风队每月都要按照生产安排明确规定瓦检员的责任范围、•检查内容和检查地点。其检查次数为：采掘工作面、巷道大修、•巷道回收、排放瓦斯尾巷、有电器设备的地点、临时停工但未停风的采掘工作面，•每班至少检查三次。井下硐室、运输大巷、总回风道、•密闭栅栏处，每班至少检查一次，重点头面和特殊情况要随时检查。

1、瓦斯检查员必须严格按规定的责任范围，认真检查各自范围内的通风、•瓦斯、二氧化碳、温度、煤尘以及“一通三防”安全设施的完好使用情况，•每次检查结果认真填写在瓦斯检查手册和该处的瓦斯记录牌板上，•并告诉该处的作业人员，做到手册、牌板、台帐“三对口”，并严格执行“一班三汇报”制度，有特殊情况必须随时汇报。

2、采掘工作面瓦检员检查瓦斯时，必须同时检查该地点监测断电传感器的显示数据，•并记录在瓦斯检查手册上，在向矿调度汇报瓦斯的同时一并汇报监测断电传感器的显示数据，•发现有问题要及时向通风调度请示汇报。

3、放炮地点必须严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮制度，•瓦检员必须同时检查放炮员是否按规程要求装药放炮，以及附近通风设施是否完好，否则，瓦检员有权停止该工作面作业。

4、瓦检器在入井前，必须对气路系统、光路系统及外观进行检查，•严禁携带不合格的瓦检器下井检查瓦斯。瓦检员还必须带长度不小于1.2m的胶管，以便检查高顶瓦斯。

5、瓦检员必须在工作地点交接班，其具体办法为：采煤工作面在工作面两道离工作面50m范围内，掘进工作面为该掘进头开偏口以里，其它地点在其责任范围的巷道内，•交接班办法采用“交接班联锁牌”和相互在瓦检手册上签字两种办法同时进行，•交接时，必须将其责任范围内的通风、•瓦斯、二氧化碳、温度、煤尘情况、“一通三防”设施安全使用情况等交接清楚。

6、干部下井，必须携带瓦检器对所经线路各点进行瓦斯和二氧化碳浓度的检查，•同时还必须检查瓦检员的工作执行情况和“一通三防”•设施完好使用情况，发现问题要帮助处理或提出处理意见，汇报通风调度后，方可离开现场。

7、凡发现井下风流有变化，必须立即检查瓦斯，并查明原因进行处理，不能处理的要立即汇报通风调度。

8、井下各地点一旦查出瓦斯浓度超限，必须先停止工作，撤出人员，切断电源，并立即汇报矿调度和通风调度采取措施进行处理。

9、临时停工但未停风的采掘工作面，由瓦检员负责警戒，未经瓦检员同意，其他人员不得进入。

10、井下凡是长度大于5m的盲巷，通风部门必须在24小时内封闭，在未封闭前，必须设瓦检员值班、设置栅栏，防止人员进入。

11、井下发现瓦斯积聚，必须立即采取措施排除积聚瓦斯或立即予以封闭，在未处理前，附近20m范围内必须停止工作、撤出人员、切断电源。

12、通风部门每日必须将瓦斯日报和通风重点调度日报送矿长、总工程师审阅。•总工程师对日报反映出的重大问题要明确批示处理意见，•矿调度负责将总工程师的批示通知有关单位并负责督促、协调问题的处理，及时掌握问题处理进展情况，直至问题处理完毕。

13、凡发现瓦检员脱岗、漏检、假检、虚报瓦斯等，一律给予开除矿籍的处分。

14、矿每月召开一次“一通三防”专业例会，研究布署加强管理、防治瓦斯的措施。

二、瓦斯排放管理制度

1、利用主要扇风机排放矿井瓦斯执行下列规定：矿井停电停风后，•主要扇风机排放矿井全负压通风巷道的瓦斯时，在启动主要扇风机前，先打开井口防爆门或其它有关风门，利用风流短路法进行排放，主要扇风机正常运转后，•再逐渐关闭防爆门或有关风门，确保主要扇风机出口处瓦斯浓度不超过1.5％。待通风系统正常后，主要扇风机出口处瓦斯浓度降到1％以下时，瓦检员方可进入井下检查瓦斯，当总排瓦斯浓度降到0.75％以下，其它地点瓦斯浓度降到1％以下时，其它人员方可进入全负压通风巷道，逐步恢复生产。

2、利用局部扇风机排放巷道内瓦斯：

当停风区内瓦斯浓度在1％以下时，由现场瓦检员自行排放；当瓦斯浓度在1－3％时，由矿总工程师或通风队长提出口头措施，指定通风值班干部或班长组织排放；当瓦斯浓度在3％及以上时，由技术室编写专门措施，矿总工程师审批，矿山救护队进行排放。排放时，必须严格执行措施规定。

3、矿因停电和检修，主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，必须编制恢复通风、排放瓦斯和送电的安全措施经矿总工程师批准后，严格执行。

4、排放瓦斯前，凡受排放瓦斯回风影响的区域和被排放瓦斯切断安全出口的巷道，都必须停电、撤人，并在所有可能进入这些巷道的入口处设置警戒，禁止人员入内，并设专人站岗。

5、排放独头巷道的瓦斯，必须检查瓦斯，当局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，•方可人工开动局部通风机向独头巷道内送入有控制的风量，逐步排放积聚瓦斯，必须使独头巷道中排出的风流在全风压风流第一混合处的瓦斯和二氧化碳 浓度都不超过1.5％。控制风量可采用绳索法、三通法或断开风带法。

6、排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。

7、排放串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放顺序，首先从进风方向第一台局扇开始排放，只有第一台局扇排放结束后，后一台局扇方可送电，依次排放。

8、排放密闭的尾巷，联通采空区、老空区、火区等处的瓦斯时，由通风工区编写专门安全技术措施，•经矿总工程师审查报局总工程师批准后，•由矿总工程师现场指挥，矿山救护队进行排放。排放时，必须由外向里，逐节加接风带，控制风量，逐段排放。

9、排放瓦斯时必须控制风量，严禁“一风吹”。

10、独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中电气设备的电源。

11、任何地点排放瓦斯前，必须向矿调度汇报，排放过程中和排放结束都必须向矿调度汇报。

三、巷道贯通管理制度

1、掘进巷道贯通必须有专门的安全技术措施，由矿总工程师批准，技术、安检、通风干部现场跟班指挥、进行贯通。

a)与已采区（包括联通已采区的巷道）、老窑、和情况不明的巷道贯通，必须先采用钻探或其它方法确定贯通距离，并编写专门的安全技术措施经矿总工程师审查，报局总工程师批准，矿总工程师现场指挥、矿山救护队协助进行贯通。

b)矿地质测量部门要随时掌握贯通巷道掘进进度，当两掘进巷道相距20m（综掘巷道50m）•时，地测部门必须向矿总工程师报告，同时向有关单位下达贯透通知书，通风部门在接到贯透通知书时，要提前做好调风准备工作，巷道一旦贯通，立即调整通风系统。并对相关区域的风量、瓦斯进行检查，发现问题立即处理。

c)贯通巷道相距只有20m（综掘50m）时，只准从一个头向对方掘通，不得对掘，被贯通的巷道必须停电、撤人、设置栅栏、保持正常通风、正常检查瓦斯，若瓦斯浓度超限时，必须停止对方工作面的掘进、进行处理。

d)贯通巷道必须安设直通电话，每次装药放炮前，都必须与被贯通巷道的瓦检员取得联系（若无专职瓦检员，由掘进工作面放炮员与瓦检员共同到被贯通工作面检查通风、•瓦斯等情况），只有贯通巷道和被贯通巷道内通风正常、且各处瓦斯浓度均在1％以下时，方可装药放炮。

e)每次放炮前，必须严格执行“三人联锁”放炮制度，并指定专人在对方工作面栅栏以外全负压通风的地点设置警戒。

f)回采工作面若遇地质构造带等需打绕巷与回采工作面贯通时，必须做到：

(1)贯通前，必须根据工作面实际情况制定贯通措施，报矿总工程师批准。

(2)•绕巷掘进与工作面相距20m以内时，掘进放炮或回采工作面在贯通位置附近20m内放炮时，掘进和回采工作面都必须同时撤人，并切断掘进巷道内的电源。

(3)若绕巷掘进按计划不与回采工作面贯通，而是用回采工作面与绕巷贯通时，在相距20m时，必须停止绕巷掘进，保持正常通风、撤出人员、•切断电源，瓦检员每班对绕巷迎头和回风流瓦斯浓度检查不少于三次。

(4)由通风干部现场指挥落实措施，进行贯通。贯通后及时调整通风系统，确保回采工作面和绕巷正常通风。

四、局部通风管理制度

1、局部通风机的使用和管理由通风部门负责，安装与维护由施工单位负责，局扇一律由瓦检员管理，其它人员严禁随意停开局扇。

1、矿井所有掘进工作面的局部扇风机，都必须实现“三专两闭锁”（专用开关、专用变压器、专用线路、风电闭锁、瓦斯电闭锁），否则，•一律不准生产。当局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断该局部通风机供风巷道中的一切电源。

2、局扇必须实行挂牌管理，牌板上应注明局扇型号、供风长度、局扇的吸入风量、•全负压风量、风带出口风量、填写时间和填写人姓名等内容。

3、严格局扇无计划停风的管理和考核，凡局扇发生无计划停风，矿安检部门都要认真追查分析，严肃处理。

4、坚持掘进开工验收制度，凡发现局扇“三专两闭锁”、局扇的安装等有一处不符合规定要求，该掘进工作面一律不许开工。

5、需要短时间封闭的巷道，必须进行三断（断风水管、断电缆、断轨道），即一切带电物体不得进入封闭的盲巷。

6、井下禁止出现盲巷，一旦出现必须立即封闭，暂时不能封闭的盲巷必须保持正常通风。

7、利用扩散通风且巷道长度小于6m的巷道，每班至少检查两次瓦斯情况，•并在巷道口悬挂瓦斯牌板，将每班检查的瓦斯情况填写在瓦斯牌板上，若瓦斯超限，要立即采取措施进行处理。

8、风筒到迎头的距离，在保证迎头不积聚瓦斯，及时吹散炮烟的前提下，•煤巷、半煤岩巷最大不超过5米，岩巷最大不超过8米，严禁任何人员将迎头风带解开，一经发现，安检部门要严肃追查处理。

9、严格风带质量管理，发现风带有破口、缺环、节头漏风必须及时修补或更换，•风带吊挂要做到“两靠一直”，风带拐弯必须设弯头，风带百米漏风率不得超过10％。

10、严禁任何人随意挪动风带，掘进工作面必须做到一次成巷，若确需挪动风带，•必须编制安全技术措施报矿总工程师批准，同时停止迎头工作，方许挪动，否则，安检部门要严肃追查处理。

11、进行串联通风的采掘工作面，必须有经公司总工程师批准的专门措施，•被串联工作面的进风侧，必须安设瓦斯自动监测报警断电装置，当瓦斯浓度超过0.5％时，能自动切断被串工作面内所有电气设备的电源。

12、因停电或检修等原因造成停风时，停风区域必须切断电源、撤出人员、•设置栅栏、揭示警标、禁止人员入内，停风时间超过24小时的，必须进行临时封闭。

13、风带工更换风带时，必须与迎头瓦检员取得联系，经同意后方可更换，•否则按随意解开风带处罚，更换风带时，要先将更换上去的风带吊挂好，•并注意风带长度是否相同，然后再解开被换风带，及时换上。•若更换时间过长，造成瓦斯超限，严格按无计划排放瓦斯追查处理。

14、局扇安装好后，必须测定安装地点的风量，只有全负压供风量大于局扇吸入风量时，•方可启动局扇，局扇在运转过程中，瓦检员必须每班检查三次局扇运转情况，•发现局扇喝循环风，若局扇及其开关附近10m范围内瓦斯浓度超过0.5％时，•必须立即将局扇供风地点的人员撤出，•切断电源、停止风机运转，并汇报通风调，立即进行处理。

五、瓦斯抽放管理制度

1、凡开采11＃层的回采工作面，必须进行瓦斯抽放，抽放系统不健全的工作面，不准投产。

1、凡进行瓦斯抽放的工作面，都必须编制瓦斯抽放专门设计，其设计主要内容包括：•开采煤层及邻近煤层赋存条件、工作面预计瓦斯涌出量、•预计瓦斯抽放量、管路系统的计算、采用的抽放方式、钻孔数量、位置、角度、终孔位置、封孔方法、封孔深度等。

2、已批准的瓦斯抽放设计，不得随意更改，如有重大修改，必须重新设计审批，个别钻孔参数需修改时，必须经通风区长同意。

3、抽放管路的延长或拆除，由矿总工程师批准，改变矿井主干抽放系统和采用新的抽放方法时，•要拟出设计和措施，报矿总工程师批准。

4、抽放管路必须按规定安装，保证质量，做到平、直、稳、密、管路离地离度不小于0.3m。

5、瓦斯抽放工程的施工，必须严格按设计进行，钻孔角度误差不得大于0.5°，•钻场位置误差不得大于正负2米，开孔要园滑、终孔必须打到设计位置。

6、抽放工程结束时，必须由通风工区组织有关人员（安检、工资科）•对工程质量进行验收（包括钻孔参数、钻孔个数、管路敷设、漏气等）•，顶板高位巷的验收，由矿总工程师负责组织，验收不合格的，要进行处理，直至合格为止。验收合格后要提出验收报告。

7、瓦斯抽放泵每月检修一次，确保抽放泵（含其它配套电气设备）的完好。并要有记录可查。

8、瓦斯抽放泵有计划停运，要经矿总工程师批准。如因停电、故障等原因临时停止运转，•要立即通知通风调度和矿调度，采取措施进行处理。

9、瓦斯抽放泵站内的瓦斯浓度，每班至少检查三次，泵房内瓦期浓度不得超过0.5％，机体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1％。

10、瓦斯抽放的参数（包括检查时间、负压、流量、瓦斯浓度、泵体温度、•观测人姓名等）每小时检测一次，并作好记录，同时汇报通风调度。

11、通风工区设专人对抽放管路进行经常性检查，及时堵漏放水，•排除故障，通风工区分管瓦斯抽放的工程技术人员和区、队长每月要对全矿抽放系统进行一次全面检查，发现问题及时处理。

12、井下抽放系统各观测点，至少每十天进行一次全面观测，其主要内容包括：•观测时间、地点、瓦斯浓度、负压、流量、观测人姓名等，井下观测要做到观测牌板，观测记录，观测报表“三对口”。

13、井下每个钻场或钻孔必须实行挂牌管理，其内容包括：施工日期、钻场或钻孔编号、孔深、封孔人姓名、验收人、负压、流量、瓦斯浓度、观测时间、观测人姓名等。

14、通风工区每旬进行一次瓦斯抽放效果分析，并将分析结果在每月的2号、12号、22号前与通风旬报一起报送有关矿领导和业务部门。

15、通风工区必须严格按公司的有关规定，备齐各种技术资料和图纸。

六、井下放炮管理制度

1、井下放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须是经专门培训考核取得合格证的人员担任。放炮员必须持证上岗并严格按放炮说明书进行放炮。

1、每个放炮员使用雷管必须是专人专号，不得转借，不得在工作地点存放，必须是当班领用，用不完的当班交库。

2、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别放在专用箱内，并加锁。

3、井下放炮必须使用放炮器，放炮母线必须是绝缘良好的双线，不允许有破口或明接头，放炮器要随身携带。

4、放炮员领取炸药、雷管必须办理三联单手续，每班在工作地点实际消耗的炸药量、雷管量要由当班班（队）长负责核实签字，剩余的要在当班全部退交炸药库，做到领取、消耗、退回三对口。变质硬化炸药不得出库或领取。

5、装配引药必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的地点进行，不得坐在炸药箱上装配引药，电雷管脚线必须扭接。电雷管只许由药卷的顶部装入并全部插入药卷内，•严禁斜插管，半腰管和雷管卸在引药外面。装配引药时，首先用木质竹箭扎眼，不准直接用雷管扎眼。

6、装药时，首先必须掏净煤粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞和捣实，眼内各药卷必须彼此密接，用炮泥封实炮眼。放炮必须使用水炮泥，严禁无炮泥，封泥不足或不实放炮，严禁放糊炮。

7、放炮必须严格执行“一炮三检查”制度，即装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。只有放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度小于1％和无局部瓦斯积聚，才准装药放炮，瓦检员不在现场，严禁装药放炮。严禁瓦斯超限放炮，炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，都不准装药放炮。

8、放炮必须严格执行“三人联锁”放炮换牌制度，即由放炮员、瓦检员、班长三人联锁换牌。

放炮前，放炮员将警戒牌交给班长，由班长派人设警戒，并检查顶板及支架情况完好后，再将自己的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员检查瓦斯煤尘等符合《规程》要求时，将自己的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨至少5秒钟后，才可放炮。

放炮后，等炮烟吹散至少停5分钟，班长、放炮员、瓦检员才可同时进入放炮地点，•检查瓦斯、检查是否有瞎炮，处理顶板活矸，认为无问题后，三牌才各归原主，班长方可撤除警戒、恢复生产。

9、放炮必须严格执行撤人距离的规定（在作业规程或措施中明确），11＃煤层放炮时，按专门的防突措施执行。

10、间距小于20m的平行巷道，其中一条巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

11、采掘工作面放炮必须严格执行一次装药一次起爆，严禁一次装药分次起爆。

12、放炮后发现瞎炮时，必须执行下列规定：

(1)首先将瞎炮雷管的两脚线末端扭结，并以明显标志保护。(2)处理瞎炮，应视作一次放炮，同样要先出净浮煤再联响瞎炮。(3)由于连线不良造成的瞎炮，可重新连接放炮。

(4)•在距瞎炮至少0.3米外另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮，严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。

(5)处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的雷管和炸药。

(6)在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

(7)发现的瞎炮必须在当班处理完毕，如果当班未处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。

13、采掘工作面必须有洒水消尘设施，并严格执行放炮后洒水消尘制度，无水时不准装药放炮。

14、排除放炮母线的故障，可采用导通法。不得采用短路法进行试验。

15、坚持一个放炮员配备一台放炮器，一条母线的标准，放炮器具体由瓦检员随身携带，严禁在一个工作面同时使用两台及其以上的放炮器放炮。

七、防治自然发火管理制度

1、火区检查员，必须每10天对全矿井采空区密闭墙、火区密闭墙以及回采工作面落山角等处的气体浓度及温度变化全面检查一次，并且每旬做一次采空区（或火区）气体观测旬报，报矿总工程师审阅，对井下出现的高温点要每班至少检查一次，并报矿总工程师。并建立好台帐。每月取样到公司分析化验一次。

1、回采工作面作业规程中，要有防治自然发火的技术管理措施，并在回采过程中认真落实。

2、工作面回采结束，必须在一个半月内完成撤除和永久封闭工作。凡超过规定期限不回收工作面设备时，通风部门有权强制封闭，并组织分析、追究当事人责任。

3、综采工作面在回采过程中，应定期喷注阻化剂（喷注周期在作业规程中明确），对周边采空区密闭应进行喷浆或喷注阻化剂。并做好原始记录。

4、对采空区、煤柱和工作面开采过程中出现自燃烟雾或明火或一氧化碳严重超限，又无法控制而采取封闭措施的，应按自燃发火事故分析处理。

5、任何人发现井下自燃火灾或自燃征兆，都应立即通知矿调度，矿调度应立即通知矿长、•总工程师和通风区长，矿总工程师立即组织通风工区和救护队迅速查明火情，采取措施处理。

6、一旦发生自燃发火事故，矿必须立即成立灭火救灾领导小组，长任组长，矿总工程师负责灭火技术指挥、救护、通风、安检、技术、机电、运输等部门负责人为成员，根据火情研究制定灭火技术方案。

7、发生自然发火事故后，未经灭火救灾领导小组同意，严禁任何人改变火区通风系统。

8、封闭火区必须做到进、回风系统同时封闭，即进、回风密闭墙砌筑过程中，各预留一棵10寸管，保持火区原通风系统，施工完毕后，由救护队同时上档板封堵。

9、通风工区要建立自燃事故档案，对每一次自燃事故都要填写火区管理卡片，绘制火区位置关系图，记载自燃事故发火时间、发展过程、防灭火措施及火灾处理过程。

10、所有防火墙都要编号，并在火区位置关系图上标明。防火墙附近要设栅栏，揭示警标，禁止人员入内。并悬挂说明牌。

11、封闭火区必须编制专项安全技术措施，由矿总工程师审查，报局总工程师批准。

12、通风工区必须严格按局通发[1999]236号文的要求，按时取样到通风处分析化验，并将分析结果送矿总工程师审阅后，建档管理。

八、综合防尘管理制度

１、综合防尘工作必须齐抓共管，明确各区队责任。即：通风工区负责全矿井下所有巷道（掘进迎头30m除外）的煤尘冲洗，以及各转载点喷雾，•净化水幕、隔爆设施的安装、维护、管理及回收。机电一区负责从井口进入进风下山、皮带下山、轨道下山各片口4寸以上防尘管路的安装、维护、管理及拆除。各掘进工区负责从主管路到施工地点的防尘管路的安装、维护和管理，以及本工区负责的溜子或皮带转载点喷雾、净化水幕的使用，综掘头还要负责综掘机喷雾的管理、使用和维护，迎头30米范围内的煤尘冲洗。综采队负责综采面煤机喷雾的安装、管理、使用和维护，以及工作面的煤尘冲洗。机电二区负责其管辖范围内运输系统各转载点的喷雾的使用。

２、井下防尘管路的管径选择要满足生产、防尘洒水和消防的需要，防尘管路必须铺设到采掘工作面、溜煤眼，运输机转载点、回采工作面回风道、•以及矿井主要进、回风道。井下所有巷道风安设的防尘管路，必须每隔50米安设一个三通阀门，以供清洗巷道和必要时灭火用。

３、采掘工作面在投产前，必须完善防尘管路系统，否则，不得投产。

４、回采工作面回风巷偏口以里，落山角以外20－50米，回风巷内每隔100m各安装一道水幕，水幕覆盖全断面，灵敏可靠，出煤时正常使用，所有运输系统各转载点，必须安设喷雾、设施就位、出煤时正常使用。•掘进工作面从开偏口以里30米，距迎头20－50米范围各安装一道净化水幕，•水幕覆盖全断面、灵敏可靠，放炮及出货时正常使用，采用皮带、溜子运输的掘进巷道，所有转载点必须安设喷雾、设施就位、•出货时正常使用。其它全负压通风巷道由通风工区根据现场实际情况，确定安装位置和数量。

５、采煤机组喷雾必须使用加压泵，其水压必须达到0.8－1MPa，综掘机组必须使用内外喷雾装置，其喷雾必须使用加压泵。内喷雾装置水压不得小于3MPa，外喷雾的水压不得低于1.5MPa。

６、综采工作面支架应每10架安设一组喷雾，起跟机降尘和移架降尘作用，割煤和移架时必须正常使用。

７、掘进工作面必须采用湿式钻眼，水炮泥、放炮喷雾、冲洗巷帮、装煤（岩）洒水和净化风流等综合防尘措施。

８、掘进头每次放炮前后及出货过程中，都必须洒水消尘，即对迎头30米范围内全部冲洒一遍。

９、综采工作面回风巷每班至少冲洗一遍，综采工作面运输巷、掘进巷道每周冲洗一遍，•进风下山、皮带下山每10天冲洗一遍，轨道上下山每季冲洗一遍，•其它全负压通风巷道每15天冲洗一遍，并要有记录可查。

１０、采掘工作面回风巷必须按规定安设隔爆水袋，其用水量按巷道断面计算，不得小于200L／m 2，水棚排距1.2－3m，棚区长度大于20米，由通风工区负责安装、维护、管理。

九、安全监测管理制度

1、监测人员必须经过专门培训，经考核合格后方可上岗。

1、凡应安设装置的地点，必须在作业规程或安全技术措施中明确传感器的安设种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围及主机、动力开关的安设地点、控制电缆和电源线的敷设并绘制系统图，报矿总工程师批准。

2、凡应安设监测装置的采掘工作面及其它作业地点，在开工前，必须由施工使用单位根据已批准的作业规程或安全技术措施提出“安装申请单”，分送通风、机电部门。通风部门接到“安装申请单”后，负责监测装置的安装、调试和维护工作，使用单位负责提供接通电源及控制线，在进行连接时，必须有监测人员在场监护。

3、监测装置必须按产品使用说明书的要求，在入井前，经过48小时通电运行、调试合格后方可下井安装。严禁不合格的仪器下井使用。下井安装后要进行运行前各项指标的调试，合格后，方可交付使用。否则，必须立即更换或上井检修。

4、井下装置要定期进行调试（每7天进行一次调试和试断电），调试各项技术指标应符合规定，•调试时应使用标准气样调试，完毕后必须认真填写调试维护记录。

5、井下装置发生故障时，先由瓦检员就地代替传感器进行检查，但断电装置必须在8小时内修好，投入使用，否则必须停产修复。在井下处理故障时，必须严格执行规程规定，严禁擅自甩掉装置不用，如确需暂时停止装置运行时（包括检修更换与装置关连的电气设备），必须经矿总工程师书面批准。

6、如果监测装置与人工监测出现误差时，在测值的正负0.2％范围内，•应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全。如人工监测平均值与装置监测值误差超过0.2％时，监测人员应立即下井进行校正，在此期间，任何人不得擅自停用监测装置。

7、瓦检员、安检员、采掘班组长每班至少对所管辖范围内的监测装置和支线电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报通风调度并协助处理。

8、监测装置在井下连续运行六个月以上，井下部分应按计划分批运到井上进行全面检修、清扫、调试、校正。

9、凡属于装置关连的电气设备，电源线、控制线均由管辖范围的机电维护人员负责安装，在安装拆除时，必须与通风部门联系现场共同进行。•因故障检修与监测装置关连的电气设备，需要停止装置运行时，必须制定安全措施，经矿总工程师批准后，在监测人员配合下进行检修工作。

10、使用监测装置断电的工作面，井巷等地点，严禁自动复电、只有当瓦斯浓度降到《规程》规定以下，方准人工复电。

11、监测中心所获取的各种技术资料均需保存8年，井下监测装置故障登记表、设备仪表管理台帐、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、矿井安全监测重点日报表、矿井通风安全监测使用情况月报、季报等，应长期保存，未经总工程师批准，任何人不得擅自消毁任何技术资料。

12、对需要经常移动的传感器、声光箱及电缆，只许监测工或瓦检员按规定移动，严禁擅自移动或停用，停用监测装置必须经矿总工程师批准，否则追究停用者责任。

13、凡发生解脱或破坏监测装置的，必须先停产追查分析，查出责任者给予开除矿籍留矿察看的处分，如查不出责任者，对使用单位处以3000－5000元罚款，对使用单位区长、当班班长分别处以300元罚款，如当班瓦检员、安检员未发现或汇报，各处以300元的罚款。

十、防治煤与瓦斯突出管理制度

１、技术科、通风工区必须各指定一名工程技术人员，负责掌握煤与瓦斯突出动态和规律，积累分析基础资料，绘制煤与瓦斯突出地压图、制定防突措施并组织实施，开展预测预报工作，考虑防突效果，建立防突档案。

２、凡进入井下工作的所有人员，都必须经过专门的防突安全技术培训，学习煤与瓦斯突出基本知识，掌握突出预兆和自救方法，并经考试合格后，方可进入突出区域工作。

３、井下所有采掘工作面，必须在附近的进风流中安设直通矿调度的电话。

４、凡进入井下工作的人员，都必须携带隔离式或压缩氧自救器。

５、采掘工作面发生突出预兆时，现场瓦斯员或班长应立即指挥工作人员停止工作，切断工作面电源，撤至进风安全地点，并立即汇报矿调度。

６、加强机电设备管理，必须坚持设备下井前经机电部门防爆检查，不防爆的设备严禁下井使用，突出工作面，每班必须固定专职电工，经常检查设备的防爆性能及电气设备隐患，严禁使用失爆设备。

７、在突出危险区沿煤层掘进工作面，必须打超前抽放瓦斯卸压钻孔，并做到：

(1)•钻孔个数不得少于6个（前进方向4个，相反方向2个），要在钻场内均匀布置（具体按设计要求）。

(2)每次打超前钻孔深度不得小于30米，钻孔直径不小于73mm。(3)钻孔超前工作面距离不得低于5米。

(4)要加强支护质量，背板要加密背牢，棚与棚之间的撑杆要刹紧。

(5)钻孔施工过程中，钻孔附近要安设瓦斯自动监测报警断电装置，控制风流瓦斯浓度在1％以下。

８、煤与瓦斯突出的掘进工作面，严格执行一次装药一次起爆的制度，•严禁一次装药分次起爆，放炮时严格执行“一炮三检查”和不掏净煤粉，不清理浮煤不装药，不用水炮泥、水管无水不装药，支架未支起或质量不好不装药。严禁用煤粉、煤块等可燃物充当炮泥。

９、突出掘进工作面严格执行放炮停电制度，放炮前，必须将巷道内的全部电源停掉，并将人员全部撤至防突风门以外至少20m的安全地点。

10、加强掘进工作面的通风瓦斯管理，局扇由瓦检员管理，不准随意停风，局扇必须实现“三专两闭锁”，任何情况下都不准甩掉闭锁，强行送电作业。

11、在具有突出危险的回采工作面，必须实行本煤层抽放瓦斯(1)工作面开采前，应在机巷打垂直煤壁的钻孔，钻孔深度大于90米，钻孔间距3--5米，孔径不小于73mm（具体按设计要求）。(2)随工作面推进，排瓦斯钻孔距煤壁小于3--5米时，可进行静压注水，加强防突效果。

12、凡在突出煤层中掘进在掘进前方必须进行突出危险性的预测预报，只有预测指标均小于规定值，迎头方可前进，否则，必须采取防突措施，•实施防突措施后，必须进行防突措施效果检验，只有检验结果值小于规定临界指标值，•迎头方可前进，否则，再采取补充防突措施直到效果检验值低于规定的临界指标为止。

13、严格执行局通发[2000]54号文件有关规定。

“一通三防”管理处罚规定

一、凡发生下列严重“三违”之一者，经追查分析认定，给予开除留察或开除矿籍的行政处分。

１、瓦检员脱岗、漏检、虚报瓦斯情况、不在现场交接班者。２、故意破坏监测装置或随意甩掉“两闭锁”装置者。

３、不执行“三人联锁”放炮制度，违章放炮造成崩人事故者。４、偷拿火工品者。５、井下吸烟者。

６、瓦斯超限强行作业者。

二、凡发生下列严重“三违”之一者，经追查分析认定，给予行政记大过或降级工资的处分。

１、管理混乱、严重违章指挥，导致发生事故者。２、巷道贯通没有安全技术措施或有措施不执行者。３、巷道贯通未按规定下达贯透通知书或因测量误差造成巷道提前贯通者。

４、巷道贯通后，不及时调整通风系统，造成无风或风流短路者。５、私自打开栅栏或密闭进入危险区者。６、采掘工作面停电停风后，恢复时未经瓦斯检查私自送电者。７、携带烟草、点火物品、矿灯泡、矿灯拆卸工具下井者。８、井下带电作业者。

９、井下放炮不使用放炮器，用其它电源放炮者。

10、瓦检员不执行“一班三汇报”者。

11、排放瓦斯不严格执行措施者。

三、凡发生下列严重“三违”之一者，经追查分析认定，给予以200－500元罚款。

１、工作地点出现微风、无风不及时采取措施处理而盲目作业者。２、局扇停风后，不及时撤出人员强行作业者，或开风机后，不检查和排除瓦斯，盲目进入工作面作业者。

３、殴打或辱骂正确执行职责的瓦检员、安检员者。４、在井下或井口从事电焊、气焊没有措施盲目作业者。５、破坏通风设施者。

６、采煤工作面上、下安全出口，不按规定支护、严重影响安全或通风行人的责任者。

７、私自停开局扇或停风后不及时停电撤人者。８、放炮员不亲自联母线或处理瞎炮不合规定者。

９、打开风门不关或同时打开两道风门造成微风或风流短路者。

10、人为或管理上的原因造成主扇停运30分钟以上者。

11、回采工作面结束，不按规定时间撤除设备，造成自燃的责任者。

12、瓦斯超限不及时停止工作、撤出人员、切断电源和汇报者。

13、不落实防突措施的责任者。

四、凡发生下列“三违”之一者，经追查分析认定，给予50－200元罚款。

１、携带不合格瓦检器下井者。

２、人为或管理原因造成局扇无计划停风者。３、随意解开迎头风带或挪动风带者。

４、随意挪动瓦斯传感器或用风带吹瓦斯传感器者。５、随意更改瓦斯抽放设计者。６、放炮不按规定撤人、设警戒者。７、井下出现煤尘堆积现象的责任者。８、防尘系统不健全或不按规定执行综合防尘措施的责任者。９、瓦检员不按规定的时间和内容检查记录、汇报者。

10、随意拆除瓦斯抽放管路者。

11、人为或管理原因造成瓦斯抽放泵停运30分钟以上者。

12、不按规定时间测定瓦斯抽放参数者。

13、缺少“一通三防”有关资料的责任者。

14、不按规定喷注阻化剂的责任者。

15、未按规定对采空区或火区取样化验的责任者。

16、不按规定的时间和内容对监测装置进行调试的责任者。

17、不及时处理监测装置故障的责任者。

18、封闭巷道不执行“三断”的责任者。

五、凡有下列情形之一者，经追查分析认定，对施工责任单位进行处罚，由施工责任单位落实到责任人员。

通风队每月底，•对全矿井“一通三防”设施进行责任划分，并书面下发各施工单位，•凡在施工单位责任范围内的“一通三防”设施遭到破坏、丢失或管理不善造成设施不能正常使用，而施工单位又未及时找到责任人，•则对施工单位进行处罚，由施工单位落实到责任人员。

１、施工单位责任范围内的风门、密闭（含档风墙）、栅栏等遭到人为破坏，视其破坏程度处以50－800元之罚款。

２、施工单位责任范围内的风门，因管理不善，造成煤泥、浮货堵塞风门，或管线卡在风门中间造成风门不能正常开关，每发现一次，罚款200元，并及时处理，否则加倍处罚。

３、矿车、设备、材料等卡在风门中间，造成风门不能正常开关，每发现一次，罚款200元，并及时处理，否则加倍处罚。

４、管线从调节风窗中通过，每发现一次，罚款100元，并及时处理，否则加倍处罚。

５、密闭前堆积浮货、杂物，每次罚款100元，并在通风部门监护下立即处理，否则加倍处罚。

６、已安装好的风带，若因人为损坏，100mm以下破口，每处罚款20元，•100－300mm的破口，每处罚款100元，300mm以上的破口每处罚款300元，每丢失一节风带罚款500元（10m一节）撕风带粘合条每节罚100元，解吊挂风带钢丝绳按10元／m计罚。７、断电仪探头或主机被人为破坏或丢失，罚款3000－5000元，对使用单位区长、当班班长各罚款300元，如当班瓦检员、安检员未发现或未汇报，•各罚款300元。探头线每丢失1米按10元计罚，探头线被人为砸断，每处罚款200元。

一通三防十项管理制度 篇6

一、矿井通风系统管理制度

二、局部通风管理制度

三、矿井瓦斯检查制度

四、瓦斯排放管理制度

五、综合防尘管理制度

六、防灭火管理制度

七、爆破管理制度

八、巷道贯通管理制度

九、通风设施管理及工程质量验收管理制度

十、通风安全监测监控管理制度

一、矿井通风系统管理制度

1、矿井必须有完善的通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须编制通风设计及安全措施，报集团公司总工程师批准；改变采区以下（包括采区）通风系统必须报矿总工程师。

2、生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区必须在采区构成通风系统后方可开掘其它巷道。（高突出瓦斯矿井的每个采区必须设专用回风巷。）开采容易自燃煤层的采区和低瓦斯矿井多煤层开采联合布置巷道的采区应设置专门回风巷。采区进风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。新开采区专用回风巷必须到位，方可开掘回采工作面巷道，现生产采区没有专用回风巷的必须指定安全措施。

3、各系统、工作面、硐室的风量、风速、温度必须符合有关规定。各矿井每五天要对矿井风量进行一次全面测定；遇有系统调整，风量变化等情况时要随时测风；矿井所需风量每月计算核定一次，必须按实际需要供风量核定矿井生产能力。

4、采掘工作面的进风、回风不得经过采空区。

5、采掘工作面应实行独立通风。在大巷等主系统开掘硐室、准备新采区、新水平等其回风流进入生产采区时，要制定串联通风措施，报集团公司批准；采掘面都应采用独立通风系统，如构成独立通风有困难时，可以串联通风，但串联通风次数不得超过1次，并制定串联通风措施，报矿总工程师批准后，报集团公司备案；有瓦斯喷出或瓦斯突出危险煤层，严禁任何形式的串联通风。

6、采煤工作面必须按独立通风系统进行设计，高突出瓦斯 矿井采面设计必须报生产部、通风部审批；采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久封闭。

7、一般掘进巷道贯通前，必须由通风部门编制调整通风系统的安全技术措施，并由矿总工程师审批；掘进巷道与已封闭区域、小窑或其它不明巷道贯通前，必须制定相应的巷道贯通措施，报集团公司审批。

8、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。进回风井之间和主要回风巷的每个联络巷中，必须砌筑永久性挡风墙，需要使用的联络巷，必须安设两道连锁正向风门和反向风门。

9、新安装的主要通风通风机 投入使用前，必须进行通风机性能测定和试运转工作；以后每五年要组织对主扇至少进行一次性能测定，有关资料报集团公司机电部、通风部备案。每三年要组织对矿井通风系统至少进行一次阻力测定，测定结果报通风部备案。

10、矿井每月要组织机电、通风科等科室至少对主扇房的设备、设施、监测装置等进行一次全面检查。

11、改变主要通风机工况时，必须报矿总工程师批准。

12、矿井主扇必须连续运行，因检修、停电等原因主扇停止运行，必须制定停风安全措施，报矿总工程师批准，并报告集团公司总调度室。风机房备扇必须完好，能在10分钟内启动，倒换主备扇，要向矿调度室汇报，由矿调度室通知矿总工程师、机电经理、通风科长、机电科长，通风科负责组织对矿井总回风量进行检测，将结果向矿调度室和通风调度汇报。

13、主要通风机因故单机运行期间，必须制定专向措施，报矿总工程师批准，时间超过一周必须报集团公司总工程师批准。

14、通风科每月至少要组织通风人员对矿井总回风巷（井）和主要回风巷进行一次全面检查，发现问题及时维修；矿每年应组织一次反风救灾演习，矿井反风演习方案、措施和总结报集团公司备案。

二、局部通风管理制度

1、局部通风机由机电通风部门双重管理。通风科、机电科要建立局扇管理台帐。

2、局扇检修后由机电科、通风科共同进行验收鉴定，通风、机电部门要建立局扇的鉴定台帐。

3、井下运行的局扇每年至少出井检修一次，通风科要建立局扇动态管理台帐。

4、深度超过6米而没有形成负压通风系统的巷道必须采用局部通风机通风。

5、局部通风机和风筒的安设应在作业规程中明确规定，安装、使用局部通风机，通风科根据巷道开口通知书和施工巷道作业规程编制“局部通风机安装设计”，并组织有关单位按照设计进行验收，合格后方可投用，否则 通风部门有权不与送接风筒，巷道不得开口施工。

6、拆除或更换局扇时，使用单位必须办理停电停风审批手续。

7、一台局扇只准向一个作业地点供风，一个掘进面用一台局扇仍不能满足要求时，必须制定措施，方可允许用两台局扇供风。严禁使用三台以上（含三台0局扇同时向一个工作面供风。

8、高瓦斯矿井和瓦斯异常区局扇必须按双电源自动切换的要求进行局扇安装设计，低瓦斯矿井有条件的要积极推广，实行“双风机双电源”自动切换的主机、副机及开关应设置明显标志，开关至局部通风机的距离不得超过10米。

9、低瓦斯矿井采掘供电要分开，高瓦斯矿井和瓦斯异常区供电均要实现“三专”，低瓦斯和高瓦斯矿井均要实现瓦斯电、风闭锁。

10、实行“双风机双电源”自动切换通风的掘进工作地点，遇主机停止运转，切换成副机运行时，风电闭锁装置应闭锁工作面动力设备电源，副机只能作保安风机使用，只有在排除故障，恢复主机的情况下，才能人工恢复送电，恢复作业，严禁在副机运行的情况下，甩开风电闭锁，恢复送电。

11、风筒必须采用抗静电、阻燃风筒。

12、风筒出口量必须保证工作面风速符合《煤矿安全规程》要求。

13、使用局部通风机通风的地点，无论工作或交接班时，都不准停风。凡因检修等原因需停止局扇运行时，使用单位必须填写“局扇有计划停风审批单”，经机电、通风、安全等部门审核，总工程师批准后方可执行。

14、任何单位或个人不经批准都不得随意停止局部通风机的运转。凡预先未提出停风申请或未经批准停风不论时间长短均属于无计划停风。对每一次无计划停风都要由通风部门组织追查、分析。

15、恢复局部通风前，必须检查瓦斯，按照瓦斯排放管理制度，制定瓦斯排放措施，进行瓦斯排放工作。

16、局部通风机应尽可能采用独立通风，不能采用独立通风，局部通风机处于被串联位置时，必须有经矿总工程师批准的专项措施，被串联局部通风机前必须安装瓦斯自动检测报警断电装置。

三、矿井瓦斯检查制度

1、各矿井每年必须进行瓦斯和二氧化碳等级鉴定。

2、矿长、矿技术负责人、放炮员、班组长、流动电钳工、监测工下井时必须携带瓦斯检查仪器；通风管理人员、瓦斯员下井必须携带学瓦斯检查仪。

3、所有采掘开工作面（包括备用工作面）、硐室、煤仓、使用机电设备的设置地点、有人作业的地点、闭墙、采区及矿井总回风巷等必须进行瓦斯检查。

4、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井瓦斯异常区的机采工作面、煤巷、半岩煤巷掘进工作面及瓦斯涌出量大、变化异常的其它采掘工作面必须设专职瓦斯检查员盯面检查瓦斯。

5、通风队要根据矿井通风系统和采掘布置变化情况及时划分瓦斯检查区域，确定检查人员，规定巡回路线、检查时间和内容，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表，经通风科长批准后执行。

6、各瓦斯检查地点的检查次数必须符合有关规定。

7、瓦检员每检查一个地点，都要将检查的时间和结果分别记录在瓦检牌板和检查巡回图表上，并向通风调度汇报，每检查完一个巡回，都必须将检查结果通知现场工作人员，并由所在队组组长在图表上签字，并要向通风调度汇报。

8、瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤至安全地点，然后再向通风调度和矿调度汇报，现场人员必须无条件地服从瓦检员的命令，不得拖延，严禁瓦斯超限作业。

9、瓦检员必须在井下指定地点交接班。交接班时必须交清本班情况及下班需注意问题，并在对方的图表上签字交接。如发现瓦斯超限，无计划停风或未处理完瓦斯时，必须现场交接班。交接班地点在编制巡回图表时指定，并设立标志牌。

10、通风值班干部必须班班审阅瓦斯台帐，掌握井下瓦斯变化情况，发现问题及时处理。

11、当班发生的瓦斯超限必须当班报集团公司调度室，同时汇报处理瓦斯超限所采取的措施及处理结果。

12、矿长（经理）、矿总工程师必须每日审查通风瓦斯日报。

13、由矿总工程师负责组织通风科、劳资科每季对瓦检员的定员情况核定一次，人员不足时由矿长（经理）负责配备。

14、瓦检员必须持证上岗。

15、要加强瓦检员队伍的管理，确保其稳定性，瓦检员的调动必须征得矿总工程师批准。

四、矿井瓦斯排放管理制度

1、全矿井计划停电，事先必须制定排放瓦斯措施，恢复通风的安全技术措施，并报矿总工程师批准，通风科、机电科作好排放瓦斯的准备工作，安全部门按照措施要求设置警戒，并监督执行。

2、矿井因故障停电，造成主要通风机停止运转，开启主要通风机排放瓦斯前，应事先将防爆门或行人小风门打开，采用短路渗新的办法进行瓦斯排放。

3、利用全风压排放采煤工作面瓦斯时，必须采用短路渗新的办法控制瓦斯排出量，保证排出风流与渗新风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1%。

4、局部通风机排放巷道瓦斯按照瓦斯积存浓度实行分级管理排放。

5、排放瓦斯工作要由外向里进行，一个采区内严禁两个及两个以上工作面同时排放，排放串联通风地点瓦斯时，必须先从进风方向第一台风机开始排放，只有第一台风机瓦斯排放完毕后，下一台风机方准送电排放。

6、排放瓦斯必须加强组织领导，明确排放瓦斯参加人员，责任必须落实到具体员，排放瓦斯人员必须学习排放瓦斯措施，并在学习记录上签字，排放过程中严格执行排放措施。

7、排放瓦斯必须严格控制排出瓦斯浓度，严禁采用“一风吹”的方式。

8、排放瓦斯结束后，排放现场负责人应及时向有关部门汇报。

五、综合防尘管理制度

1、新矿井的地质勘察报告中，必须有所有煤层爆炸性鉴定资料，生产矿井每延伸一个水平，应进行一次煤尘爆炸性试验工作。

2、矿井必须建立完善的防尘系统，地面应建立永久性水池，基容量满足生产防尘和防灭火的需要，防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和积尘的地点，并且在需要用水冲洗、净化、喷雾的巷道内，按矿井综合防尘质量标准标准要求安设防尘设施。

3、开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须采取预防和隔绝爆炸的措施，隔爆设施的设置地点、类型等严格按质量标准要求执行，并每周检查一次。

4、各矿井必须按要求进行粉尘测定工作，粉尘浓度测定结果由通风科负责及时报经理（矿长）、总工程师审阅，并每月上报通风部。

5、粉尘分散度及游离二氧化硅每半年进行一次分析、鉴定。

6、接触粉尘人员应配戴个体防护用品。

7、回采工作面回采前应进行煤体注水。

8、采掘开工作面应采用湿式打眼方法；综掘工作面推广使用除尘风机，喷浆作业时采用潮料喷浆或采用湿式喷浆机。

六、防灭火管理制度

1、所有开采的煤层必须进行煤层自燃发火倾向性鉴定。

2、矿井必须按规定设地面消防水池和井下消防管路系统及三通阀门。

3、井下每个生产水平的井底车场或主要运输大巷中必须设置消防材料库，存放的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。

4、井下爆破材料库、机电硐室、井底车场、皮带机头、机尾等地点应备有灭火器材。

5、井下机电硐室、主要巷道内的胶带输送机的机头前后两端20米范围内，必须用不燃性材料支护。

6、每季度由经理（矿长）组织对井上、下消防管路系统、消防器材库和消防器材的设置情况进行一次检查。

7、开采容易自燃和自燃的煤层时，各矿井应进行自燃预测预报工作。

8、采煤工作面回采结束后，必须在45小时内进行永久封闭。

9、井下不得进行电焊、氧焊和喷灯焊接等明火作业，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷内进行电焊、氧焊和喷灯焊接等作业，每次必须制定安全措施，经矿长（经理）批准。

10、井下发生火灾形成火区后，要建立火区管理台帐，并绘制火区位置关系图。

七、爆破管理制度

1、放炮工作必须由专职放炮员担任，并持证上岗。

2、不得使用过期或严重变质的爆破材料，不能使用的爆破材料必须交回火药库，按规定进行处理。

3、矿井要建立完善的编号雷管领用、发放登记管理制度，必须将雷管编号落实到每个放炮员。

4、井下爆破作业，必须使用煤矿许用电雷管，并符合规定。

5、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。

6、在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。

7、放炮员必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内，并加锁。

8、装配引药、炮眼装药、炮眼封泥、处理瞎炮、爆破母线的质量要求及放炮员的放炮操作过程必须严格执行《煤矿安全规程》的相关规定。

9、放炮必须严格执行“五不准”、“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。

10、放炮结束后，经工作面代班长签字后，放炮员必须把剩余雷管退库。

八、巷道贯通管理制度

1、巷道贯通前，矿地测部门应下达巷道贯通通知书。

2、巷道贯通前，通风部门要事先做好设施施工、系统调整准备工作，并制定调整通风系统措施。

3、绘制贯通前后的通风系统图，图上标明风流方向、风量和调风设施的位置，并预计贯通后的风流方向、风量和瓦斯涌出量的变化情况。

4、巷道贯通时，通风部门必须派通风管理人员现场指挥。

5、掘进面与贯通地点必须保证正常通风，掘进每次爆破前班组长必须派专人和瓦检员、安全员共同到停掘工作面检查瓦斯、通风、煤尘情况。

6、间距小于20米的平行巷道、联巷贯通时，一个面放炮时，两个面的人员都要撤至安全地点。

7、巷道贯通要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”，严格贯通警戒设、置与管理，在措施中要明确进行规定。

8、巷道贯通后要及时汇报矿调度室和通风调度，并停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，实现全风压通风，并检查风速、瓦斯，待风流稳定后方可恢复工作。

九、通风设施管理及工程质量验收管理制度

1、通风设施由通风科（队）负责统一管理。

2、通风设施由通风科进行选型、选址设计。

3、通风设施的拆除必须经通风科审批。

4、通风科（队）每月要组织对通风设施进行一次全面检查，并填写设施检查记录；通风科要划分区域，明确人员对设施进行动态巡查管理。

5、通风设施施工完毕，通风科（队）要组织验收，并建立通风设施档案和管理台帐。

6、通风科（队）要建立和完善通风设施管理及验收制度。

十、通风安全监测监控系统管理制度

1、矿井必须按规定配备瓦斯监测装置、仪器、仪表。

2、通风安全监测装置、仪器、仪表必须有专人负责管理，统一编号建帐设卡、帐、物、卡、相符。

3、矿井必须按规定设立专门的通风安全监测管理机构和专业维修队伍，并由通风部门负责业务管理。

4、监测工、仪器维修工必须经过培训，并持证上岗。

5、装置的安设种类、数量、位置、报警点、断电范围、电缆敷设等都应符合规定。

6、采区设计、作业规程、安全措施中必须对安全监测设备的种类，数量、位置及电缆的敷设、控制区域作出明确的规定，并绘制布置图。

7、安装监测设备必须有批准的《监测设备安装设计》。

8、监测设备安装完毕并调试合格后，由通风科组织机电、监测组，使用队组参加进行交接验收，并办理交接手续。

9、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修与安全检查监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行，必须制定安全检查措施，经相关部门和矿总工程师批准后方可进行。

10、矿井应有监测中心室、维修室、发放室等工作场所。

11、监测中心室应24小时不间断正常监测。

12、监测装置在井下连续使用时，必须按规定及时上井检修。

13、监测装置必须按规定周期进行调校、检定等，并建立记录。

14、监控中心室保持干净卫生，按时打印报表，监测日报表必须经过通风值班领导审批后报矿长（经理）、矿总工程师审阅。

一通三防管理机构文件 篇7

煤矿作为中国最主要的基础能源,在中国经济和社会发展中占重要地位,目前中国煤炭开采的方向主要是以地下开采为主,地下环境复杂多样,煤矿开采往往容易产生各种各样的灾难,如瓦斯、火灾、地下水、粉尘爆炸等[1]。一旦造成矿井塌陷或人员伤亡,不仅使工作人员的生命安全受到威胁,对于煤矿开采的安全也造成了恶劣影响,因此做好煤矿工作一通三防工作对于煤矿安全开采就显得极其重要。

1 一通三防体系的建立

为了控制煤矿地下开采作业的自然灾害和矿井的危险,切实解决影响煤矿安全生产的因素,对煤矿的整体安全进行改革,全面提高煤矿安全系数,需要对煤矿一通三防的安全水平做出详细介绍。

1.1 安全评价标准

根据经验针对煤矿中的生产系统、设计工艺、人员构成和开采煤矿技术设备等方面进行综合分析,得出安全评价的结果是一些硬性的标准结构,主要针对煤矿事故发生的起因和影响煤矿安全的因素进行讨论,进一步从技术层面和管理方式上提出安全对策和建议,属于硬性指标的安全评价方法的理论。现场专家解答、危险性评价预测、正确开采煤矿的特点等是便于理解的评价过程[2]。

煤矿一通三防的安全措施是煤矿整体安全的一个组成部分,安全评价方式被称为评价系统中整体安全结构的评价方式。由于安全系统在各领域中不能很好地针对系统安全进行估计和认识,因此评价安全方法的因素有很多种。安全的概率风险预测是安全评价中的一个目标,采用高精准度的矢量安全界限的评价。通过大量实验数据来综合分析基本的单元结构和及其性能及导致其灾难发生的环境,进而计算出事故发生的原因,通过大量计算得出潜在事故的危险性的大小。

1.2 评价方法选择

煤矿地下开采作业是一个复杂多样的结构,是由大量人力、设备及地下空间环境共同组成的,其中煤矿地下环境复杂多变,易受到各种因素的影响,难以进行有效预防和控制,这个循环反复的分析过程主要是采用最佳方案和复杂计算得出的,模糊数学的理论非常适合定量统一运算。根据煤矿安全运算和估计,对于定量的构成和模糊应用的评价方式,要对影响煤矿一通三防事故的各种因素做主观评价。

2 一通三防安全管理体系现状

2.1 火灾控制技术及设备应用

据不完全统计,中国有超过半数以上的煤矿都存在严重的火灾隐患和火灾现象,中国近些来采用S方法和应用双氧水等方法来针对煤炭燃烧状况进行研究。目前中国煤炭火灾隐患主要防治手段是采用控制煤矿燃烧时的O2和空气供给量来进行的,为了能够有效避免煤矿自燃和火灾的发生,中国技术部门针对煤矿火灾开发了色谱仪和小型煤矿火灾检测仪及火灾传感器等多种仪器。

2.2 煤矿地下通风技术及相关设备的应用

作为煤矿安全生产的前提,煤矿内部通风设备的本质是为井下施工人员提供基本的O2供给,通风设备安全稳定运行直接关系到工作人员的生命和财产安全的相关问题。这几年来,为应对高分贝的噪音局部供氧设备,煤矿内部开始运用这种适用于局部通风机和通风效率仅为以前一半的无噪音的基础通风设施,大大改善了煤矿内部工作人员的工作环境。

2.3 粉尘防爆技术及相关设备

粉尘爆炸是煤矿安全事故的主要事故之一,由于煤矿在挖掘过程中产生岩石和矿石的细小颗粒物,工作人员长期吸入细小颗粒物,由于灰尘累计会使工作者的肺腑大量吸入尘土等容易增加患有呼吸道疾病和肺癌的几率。当局部的温度超过700℃时,由矿石磨损带来的颗粒物会产生剧烈的爆炸反应,造成矿井塌陷或人员伤亡,伴随着粉尘爆破的同时还会产生大量有毒气体,严重者会产生瓦斯爆炸或酿成火灾,目前的粉尘防御技术主要是应用化学物质来降低空气中粉尘浓度,以洒水等方式使粉尘落到地面[3]。

2.4 瓦斯防治技术及设备

瓦斯作为一种有毒气体,对于煤矿中的危害是巨大的,由瓦斯爆炸产生的冲击波甚至会引发火灾,瓦斯抽取技术和矿井中的瓦斯检测技术主要是应用于瓦斯气体抽取装置。矿井内部瓦斯预测的技术手段是为了井内通风设计和研究的发明的,主要围绕煤层中瓦斯检测和煤矿含量的危害来确定的。煤矿在地下的物质结构是很难检测的,例如煤矿石的物理结构和表面大小及裂隙分布还有瓦斯含量的检定是很难研究透彻的,目前应用的预防瓦斯爆炸的设备主要由煤层压力倾卸装置和岩石的抽放还有采集区煤矿石取样调查等最大程度减少瓦斯爆炸的几率,每次瓦斯爆炸都会对煤矿和人员造成巨大的损失,因此中国目前应用的预防瓦斯爆炸的设备主要有小型号的液压鼓风机、无火花风机等设备,专门用于处理矿井下部的可能产生的瓦斯爆炸。

3 一通三防安全管理体系构建的内容

针对以前所采用的ISO140000等三个认证体系的确立,以上三个体系的认证分别隶属于不同管理部门,各自都有自己的适用范围和优缺点,适用于比较繁琐并且工作效率低下的煤矿挖掘采集工作。煤矿中的“一通三防”的管理体系的构建主要是维护煤矿工作人员的人身安全,引导他们提高对于煤矿管理和挖掘工作的积极性和热情,提高煤矿产量提高,节约成本,整体提高煤矿内部人员的综合素质,促进社会进步。

3.1 一通三防安全管理体系

企业要构建稳定而高效的“一通三防”煤矿安全管理制度,明确具体责任人、法人代表和各级领导、技术员的安全责任,确保煤矿工作安全管理能够将管理任务落到实处,一旦发生相应的事故能够追究到责任人。企业内部要做到合理应用硬件设施,投入使用通风设备、抑制瓦斯爆炸和粉尘爆炸的相关设备,确保工作人员能够按规定操作。煤矿要定期组织施工人员、管理人员学习“一通三防”有关的知识和安全通风设施的使用方法,要努力学习通防工作中可能出现的问题,以预防和控制为主,减少或提前预防煤矿中安全事故的发生的几率。要规定好每个时段的安全监督管理人员、通风员、检察人员等事故检查和预防人员,确保不同工种的员工能够严格按照相关规定落实一通三防工作,彻底减少甚至消灭安全事故[4]。

3.2 一通三防工作的控制和管理

煤矿“一通三防”工作的安全管理体系的要做到及时发现并处理事故,将预防做到首位,在职责范围内进行事故取样和调查,及时消除各类安全隐患,落实安全处理措施,防止安全事故发生,同时,为了减少矿井内部事故造成的损失,应对与煤矿作业现场进行定期安全考核和检查,综合考察煤矿工作安全环境,制定出应对各种突发情况的控制流程和控制技术,确保煤矿管理工作顺利开展。

3.3 煤矿一通三防安全管理工作

要做好定期检查和自我审核,抽查煤矿的不稳定因素,对于“一通三防”安全管理体系的目的做到自我审核和考察,在职责范围内进行培训和对特殊人员的进行定期考试,检验其工作知识水平的储备,关键岗位的工作人也必须具备岗位资格证书,综合提高煤矿全体人员的专业的技能和综合素质。

4 结语

由于煤矿事故屡屡发生,对煤矿工作人员和煤矿的生产发展都造成恶劣影响,中国煤矿作业情况复杂多变,地质环境和自然环境复杂,屡屡发生煤矿事故,火灾、瓦斯爆炸、粉尘爆炸及洪涝等灾害时时威胁着煤矿内工作人员的生命和财产安全。对煤矿生产和发展也产生了恶劣影响。火灾、瓦斯和粉尘是煤矿发生的安全事故中威胁最大的灾难,而解决灾害发生的最好办法就是通风质量好,因此,贯彻落实煤矿“一通三防”安全管理体系建设,对于中国煤矿正常生产、发展和煤矿工作人员的生命财产安全有充分保障。

参考文献

[1]朱金子.煤矿一通三防安全管理评价系统研究与应用[D].西安:西安科技大学,2012.

[2]贾岳.关于煤矿一通三防安全管理体系的研究[J].科技资讯,2012(18):245.

[3]高重阳.煤矿“一通三防”安全管理体系的研究[J].科技资讯,2013(7):168.

一通三防管理机构文件 篇8

关键词：煤矿 一通三防技术 发展 进步

随着社会经济的不断发展和进步，对煤矿资源的需求量也在逐渐的增加，煤矿市场开始出现供不应求的现象，煤矿的价格也在快速的增长当中，这样就给我国煤矿企业的发展带来了很大的经济效益，但是伴随着经济效益的出现也带来了很多的负面影响。很多煤矿企业在实际的生产当中只重视产量，而忽视了安全，造成很多安全事故的发生。企业只有对一通三防技术重视，不断的研究和创新一通三防技术才能够保证我国煤矿的安全生产。本文主要从矿井的通风技术和装备、瓦斯防治技术、粉尘防治技术、火灾防治技术以及安全仪器仪表这几个方面来对我国煤矿一通三防技术的发展和进步进行了探讨。

1 通风技术和装备方面的发展和进步分析

煤矿在实际的生产中要想保证安全，矿井的通风是非常关键的环节。通风系统的稳定性、可靠性以及抗灾变能力对矿井的安全有最直接的影响。要想建设高效和安全的矿井以及一矿一面的生产方式，就会对矿井的通风可靠性和安全性提出更高的要求。我们的煤炭科学研究总院在经历大量的研究工作之后，在矿井的通风解算以及利用计算机来对矿井系统进行优化方面取得了一定的发展和进步，他们开发出了相应的软件，同时也研制成功了能够对风流的主要参数进行监测的传感器，还有风门的自动控制技术和遥感技术，这样就为控制矿井的通风系统创造了比较良好的条件。随着我国煤矿行业的不断发展，半煤巷和煤巷机械化程度越来越高，长距离通风和大风量就成了需要及时解决的问题，而在对局部通风机以及系统产品，适应大风量、高风压以及长距离通风的导风筒研发成功之后，上述问题就得到了有效解决。

2 瓦斯防治技术方面的发展和进步分析

在研究煤矿灾害的防治过程中，瓦斯防治技术是非常重要的研究内容。在经过了长时间的研究之后，我国现在瓦斯防治方面基本上形成了有效的技术体系，在瓦斯防治技术的体系中就包括了下面这些技术：矿井瓦斯的预测技术、瓦斯煤尘爆炸的防治技术、瓦斯的抽放技术、瓦斯和煤突出防治技术以及矿井瓦斯监测监控技术等，除了这些领域当中的工艺技术之外，还有相应的专用技术设备，在煤矿瓦斯的防治过程中，上述的这些技术发挥着非常重要的作用，是煤矿生产安全得到保障的重要技术。比如说矿井瓦斯的预测技术，在矿机的通风设计、安全生产以及瓦斯的防治过程中对矿井瓦斯的涌出量进行预测是最主要的基础工作。而瓦斯的抽放技术则是矿井瓦斯防治技术中的核心，也是瓦斯防治过程中最有效的技术手段，在煤矿生产技术不断发展的过程中，瓦斯抽放技术也在不断的完善，因为只有这样才能够更好的满足瓦斯防治的实际要求。

3 粉尘防治技术方面的发展和进步分析

粉尘对于煤矿生产来说是非常严重的一种危害，而解决粉尘的危害也成为了煤矿生产过程中必须要去解决的问题之一。在经过了不断的技术研究之后，我国在粉尘防治技术方面也取得了很多的成果，也形成了综合的粉尘防治技术体系。在粉尘防治技术的体系中，向煤层进行注水是最核心的技术。在上个世纪70年代的时候我国就成功研制了专门用于煤层注水的高压水泵和相关的配套设施。而随着机械化程度的加快，采煤工作面的产尘强度也在增加，在这个时候也就研制出来了采煤机的内外喷雾降尘技术以及机采工作面的含尘气流控制技术等，而随着技术的不断发展和进步，又出现了高效的喷雾降尘技术，这样就能够更好的对粉尘进行防治。

4 火灾防治技术方面的发展和进步分析

我国大部分的煤矿都存在煤层自燃发火的危险，在煤矿中发生的火灾基本上都是属于自燃火灾，特别是在矿井中广泛的使用了非金属材料和制品之后，自燃火灾显得更加严重。在矿井防火技术中首先需要对开采煤层的自燃危险程度进行判断，而煤的自燃倾向性则是判断开采煤层的自燃危险程度的指标。对于自燃倾向的鉴定方法在上个世纪50年代的时候基本上采用的是双氧水法、K氏法以及S值法等，而随着社会科学技术的不断发展开始采用着火温度法，而后我国就开始采用色谱吸氧鉴定法。而最短自燃发火期则是另外一个开采煤层的自燃危险程度判断的指标，在对最短自燃发火期进行确定的时候一般采用的是类比法或者经验统计法。随后又研制出来煤自燃发火期的测试装置，然后配上相关的装备系统和数据处理软件，效果要比经验统计法好一些。另外还有自然发火预报技术，煤矿专用的气象色谱仪以及火灾传感器。而要对采空区的自燃进行有效的防治采用的办法一般就是惰化。

除了上面讲到的几种技术之外，在对煤矿进行安全生产管理和灾害防治的过程中，安全检测的仪器仪表也是不可或缺的部分。而仪器仪表的发展和进步主要表现在下面这几个方面：瓦斯检测的敏感元件以及检测的仪器、通风检测的仪表、对矿井火灾进行监测的装置和敏感元件以及对环境和安全进行监测的监控系统等。

5 结束语

随着社会的不断发展和进步，煤矿生产条件和生产技术都在不断发生着改变，这样对一通三防技术也提出了更高的要求。在煤矿生产的过程中灾害具有复杂性以及多变性，所以一通三防技术也应该要随着生产条件和生产技术的变化而改进，这样我国煤矿生产企业的效率才能够得到提高，生产的安全才能够得到保证。

参考文献：

[1]朱金子.煤矿一通三防安全管理评价系统研究与应用[D].西安科技大学，2012.

[2]陈丰斌.煤矿“一通三防”现状与改进策略[J].内蒙古煤炭经济，2013，04：153+160.