成控部管理制度

2024-08-21 版权声明 我要投稿

成控部管理制度(精选3篇)

成控部管理制度 篇1

一、总则

为了加强工程项目成本管理,提高成本核算的准确性和及时性,通过实行项目成本核算制,有效控制项目成本,改进经营管理,提高经济效益,特制定本制度。

二、职责

公司工程项目建设的成本预决算管理部门,负责检查、管理、考核工作。

三、管理制度

(一)项目成本管理内容

项目成本管理是对工程项目成本运行的全过程管理,是项目管理的重要组成部分,是提高公司经济效益的重要途径。

1、根据成本的预测和决策,制定工程项目的目标成本,编制成本计划,作为降低项目成本费用的努力方向,作为成本控制、分析和考核的依据。

2、根据成本计划、相应的定额和有关制度,控制各项成本费用,防止浪费和损失,促使各项目部执行成本计划、节约费用、降低成本消耗。

3、正确及时地进行成本核算,反映各项目部成本计划的执行情况,为公司项目经营决策提供成本信息,并按规定为管理提供必要的成本数据。

4、针对项目工程成本的形成进行监督并纠正发生的偏差,使工程成本限制在计划范围内,以实现降低成本的目标。

5、分析和考核各项定额、成本计划的执行过程和结果,促使项目部改进项目管理,挖掘降低费用的潜力,提高管理效率。

(二)制定项目成本计划

1、项目开始前,对照目标成本和计划成本,结合实际情况,预计各项费用的实际投入,编制成本计划,并制定切实可行的成本控制措施。

2、结合项目工期要求,将总计划成本进行分解,并明确各作业层、各岗位的成本控制计划目标。

3、必须按月(节点)编制月度(节点)成本计划。

4、负责汇总各个项目单位工程、分部工程、分项工程的成本,编制工程完整的总成本计划。

5、负责根据公司经营计划平衡各项目成本计划,编制当月各项成本费用开支计划。

(三)成本控制

项目成本控制按如下基本要求进行

1、人工费的控制:主要通过总量控制、单价控制、定额控制和工资含量控制。

2、材料费的控制:实行“量价分离”原则

(1)采购环节严格实行招投标制,使用环节应严格执行限额领料制度。

(2)对于没有消耗定额的材料应实行计划管理,按指标进行控制。

(3)对材料的采购应实行货比三家。

(4)尽量减少材料采进场二次搬运与损耗。

(5)现场材料应有收、发、领、退等帐簿记录,并定期盘点、核对。

3、机械费的控制:向外单位租赁或购置设备,应确定合理的租赁台班定额和购买价格;项目应加强机械设备使用台班的计划管理,减少闲置,提高使用效率。

4、间接费用的控制:(1)项目应制定有关的制度办法和费用开支范围与标准,做到有计划,有考核。

(2)严格执行各项费用开支计划和开支权限。

(3)对现场管理人员工资、补贴应严格遵守公司标准及有关规定。

(4)发放奖金必须先报奖金发放申请表,经公司批准后方可发放。

5、其他费用的控制

(1)控制材料转运次数,减少材料二次或多次搬运费。

(2)注重节约能源。

(四)项目成本核算制的原则和基本要求

1、项目成本核算应遵循权责发生制原则、收入与费用配比原则,真实、准确、及时地反映成本费用的开支情况,不得以暂估成本、计划成本或目标成本代替实际成本。

2、成本核算对象、核算方法一经确定,不得随意改变,并应与项目目标成本、计划成本的界定范围相一致,为集中反映各个成本核算对象应负担的费用,应按每一成本核算对象设置工程成本明细账,并按成本项目分设专栏,以便计算各成本核算对象的实际成本。

3、各项目部所有原始记录必须按照确定的成本核算对象填写。

4、项目成本核算制应坚持实际进度、实际产值、实际成本“三同步”的原则,严格划清成本界限,即划清项目责任书范围以内的成本与项目责任书以外的成本界限、划清已完工程成本与未完工程成本的界限、划清本期成本与下期成本的界限。

(五)按月对项目成本进行分析

1、及时对各成本核算对象的人工费、设备费、材料费、机械使用费等量差节约、价差节约及其原因情况进行详细分析,提出改进措施,编制成本分析资料。

2、成控部汇总工程项目的情况,进行综合成本分析,对比实际成本与计划成本的偏差,分析存在的问题和原因,提出改进意见,提交月度成本分析报告。

3、根据成本分析资料,定期或不定期地组织进行成本管理活动分析,研究成本偏差的纠正与预防、成本控制方法的改进、制定成本控制对策与措施等。

四、各阶段成本控制制度

(一)工程预算阶段

1、成控部预算人员应参与合同签订条款的讨论和学习;

2、成控部预算人员接到施工图后,必须及时翻阅图纸,提出问题,做好图纸会审准备;

3、成控部预算人员应在规定时间内,编制出工程预算书并完成审核;

4、成控部预算人员编制完预算及时进行“量价分析”,根据合同规定向业主申请调整工程量清单或合同价款;

5、成控部预算人员每月编制产值报表,经项目经理审核签字后,按照合同约定,定期报送分管领导签字,作为工程进度款结算依据;

6、成控部预算人员按每月或节点完成工作量,对材料、人工、机械等进行分析,为成本分析提供依据;

(二)工程结算阶段

1、工程建设期间,成控部预算人员经常到现场,收集相关结算资料;

2、工程竣工后,成控部预算人员应及时根据结算资料,应在规定时间内编制出竣工结算书,交部门领导审核;

3、部门领导在接到结算书后,在规定时间内完成审核。发现问题,要求成控部预算人员进行调整;

4、结算书正确无误后,应做成本分析、比较;

5、最后领导签字报送。

(三)工程签证、索赔阶段

在工程建设期间,成控部预算人员应深入现场,做好签证和索赔的工作。

一、办理延长工期的签证的条件:

1、增加合同以外的工作;

2、客观原因导致停工而引起的工期延期,如施工许可证、规划许可证等;

3、甲供材料拖延时间、业主违约,第三方与业主纠纷而影响工期等;

4、因异常恶劣的气候条件或其他不可抗力因素引起的延期;

5、超过合同工期仍未竣工的,非我方原因必须办理工期顺延签证;

6、其他不可预见的因素导致工期比合同工期延误的。

二、办理经济签证的条件

1、增加的工作内容未含在工程建设合同内;

2、因设计图纸变更引起我方额外支付费用和延长工期的;

3、因乙方违约导致我方人力窝工和机械、料具闲置的;

4、非我方原因造成我方的损失;

5、乙方提供的机械设备故障,一次或累计停止运转超过协议约定时间的,也要办理工期顺延签证及相关经济签证;

6、其它超出合同约定的内容。

三、索赔的条件

1、合同文件的内容出错或与国家强制法律法规相矛盾;

2、在合同约定的时间内未发出施工图;

3、甲方提供有关放线的资料不准;

4、现场不利的自然条件;

5、在现场发现化石、钱币、有价值的物品或文物等延误工期;

6、甲方和监理工程师命令暂停工程;

7、甲方未按时提供现场;

8、甲方违约;

9、甲方原因引起的政策风险。

四、办理签证与索赔的要求

1、提高和强化及时签证、依约索赔的意识和自觉性,把签证和索赔作为降低成本和提高效益的最有效手段;

2、建立严格的文档记录和资料保管制度,加强专业的和有针对性的签证和索赔;

3、明确分级的量化管理责任,杜绝“该签未签、该赔不赔“的情况;

4、注意提出签证和索赔的期限和程序;

5、深入研究获得签证和索赔的方法和实际效果,积极寻求友好协商和谋求调解等有效方法;

6、及时向法律相关部门进行签证、索赔咨询。

(四)工程分包结算阶段

1、成控部预算人员应参与分包合同条款的讨论和学习;

2、成控部预算人员应及时向项目部相关人员咨询、了解,分包项目实施的结果;

3、成控部预算人员应根据分包工程的特点,向相关部门索要相关资料和数据;

4、成控部预算人员应根据分包合同对分包工程的结算资料进行审核;

5、成控部预算人员审核完分包工程结算后,应报部门领导审核。

(五)其他部门配合一、材料部

1、编制预算、投标时,应及时、准确的提供材料品牌、产地、规格、价格;

2、编制结算时,应及时、准确的提供材料用量、材料品牌、产地、规格、价格;

3、成本分析时,应及时、准确的提供材料用量、材料品牌、产地、规格、价格;

4、分包结算时,应及时、准确的提供分包领用的材料用量、材料品牌、产地、规格、价格。

二、财务部

1、及时提供各分包的支付情况,并提供完整可靠的相关数据报表;

品控部管理制度 篇2

品控部管理制度

为了规范品控、检验、试验的程序和行为,实现从原材料入厂到成品出厂检验严把质量关的规划,特制定本制度。

本制度包括化验员工作制度(包括原材料进厂检验制度、生产过程监控及半成品检验制度、成品检验制度)、化验室卫生管理制度、化学药品使用和保管制度、计量器具管理制度、安全管理制度。

一、化验员工作制度

化验员工作要求

1.化验员要保持高度的质量意识,认真学习化验及检测专业理论知识和实际操作技术,不断地提高业务水平。

2.认真负责地完成每一项检测任务,力争做到数据准确,结论正确,化验员要对检测数据负责。

3.严格按照各项标准规定的方法进行检测,按生产要求的频度检测。根据检测的结果,对被检测样品做出合格或不合格的明确结论,并及时把检测结果报告给有关人员,对因反馈滞后而造成的质量事故承担责任。

4.熟练掌握各工序的工艺流程及控制指标,对检测的结果要认真做好记录。对不符合工艺指标的,要及时向当班主任人反映,及时调整。5.检测要精细、准确、实事求是,不得弄虚作假,谎报数据。4.按规定做好检测原始记录,不得涂改乱画。对有疑问的数据要细查、重检、互检。

㈡ 化验员检验制度

1.原辅料进厂检验制度。原辅料进厂后,由仓管员通知品控部主管,主管安排车间随线检验员进行抽样,抽样的数量为来货数量的2%,并向送货司机索取原料厂检单(对于新的供应商应该索取供应商的三证),并将原料供应商的信息及原料的详细信息记录在《原辅料进货检验记录》上,然后将抽取的样品送给化验员检测。对进厂的每批原辅料化验员必须依据相应的执行标准进行力所能及的检测,包括原料的外包装、原料的组织性状(如颜色、香味等)、原料的各项理化指标,并将检测结果记录在《原辅料进货检验记录》上。对检测不合格的原辅料要及时通知仓库另行堆放,并和采购部沟通,将不合格的原辅料退回生产厂家或经销商,严禁不合格的原辅料进入。

2.生产过程监控及半成品检验制度。这项制度落实的对象是随线检验员。①在生产过程中,随线检验员应不定时对生产线上各工序的半成品进行抽检,包括原辅料称量后的抽检、化料过程的监控(如油的品种及数量的抽查、糖浆重量的抽查、油温料温的抽查、水相化料过程的监控、均质过程的监控、成品表象(颜色、颗粒、流动性)的检测、成品包装(包括内膜热封是否密闭不透气、封包是否整齐无跳针、喷码内容是否正确无误)的监控。过程监控中若发现不合格,应及时和当班主任沟通,严禁不合格的半成品流入下道工序。②随线检验员应每隔半小时对成品进行外观检测(如颜色等);每隔一小时对成品进行常规检测(如生产日期、真空包装等)及产品口感的品尝。发现不合格,应及时通知包装岗位,严禁将不合格的产品包装入库。3.成品检验制度。这项制度落实的对象是化验室检验员。化验室检验员对每天生产的每个型号的产品都要进行蛋白质、食盐、水分、菌落总数、大肠杆菌的检测。若检测结果不合格,应及时通知品控部主管及当班主任,以便及时采取相应的解决措施。每天要对一至二个产品及包装环境进行微生物检测。对检测不合格的产品要及时通知仓库,将不合格的产品隔离,严禁不合格的产品出厂。

化验室卫生管理制度

1.化验室的卫生(包括地面及设备卫生)每天早上由随线检验员和化验室检验员共同完成,期间由化验室检验员保持干净整齐。2.化验室取样工具应清洁无污染,防止原辅料、半成品、成品在取样过程中收到污染,取样工具应定期进行灭菌、消毒处理。3.化验员所穿白工作衣应定期洗涤,特别是微生物无菌服,要随时保持清洁,并定期灭菌,绝不可将无菌服穿出无菌室。微生物无菌室应定期开启紫外灯进行杀菌,保证无菌室的卫生级别。4.玻璃仪器应保持清洁,随时保持待用状态,检测仪器更应物见本色,不可有试纸痕迹、药品痕迹等出现在上面。5.化验室各室操作台、地面应随时保持干净、整洁,不得有试纸、滤纸、药品滴、散落样品等杂物出现。

三 化学药品使用和保管制度

1.化学试剂必须保持标签完整。

2.一般药品可按氧化物、酸、碱、盐分类存放阴凉通风处,对于需要避光的药品要放在阴暗处,且密闭保存。

3.有些药品要低温存放,以免发生事故,如过氧化氢、氨等,储存温度在10℃一下,需冷藏保存。

4.易燃易爆的药品(如乙醚、石油醚等)要远离火源。5.剧毒药品及强腐蚀性的药品需两人以上保管,并有专柜保存,使用时做好记录。

6.使用危险药品一定要注意安全。

7.领用化学药品及物品一定要填写领料单。

四 计量器具管理制度

1.采购的计量仪器由品管部进行验收合格后,由内校员校准后发放至使用部门,并在《计量器具管理台帐》上作好记录。2.品管部每年初制定《计量仪器校准/检定计划》,每年初审查一次,以便及时安排将到期的计量仪器的校准/检定,需校准的生产设备在计划中列出。

3.对于计量控制范围内的所有计量仪器,都应贴有标明该计量仪器校准状态的标识,校准状态分为合格、不合格(停用)和准用。且应对计量仪器进行标识,内容包括:设备名称、编号、型号/规格(若有)、使用地点、校准状态等,对于需定期检定的计量仪器,其标识应标明其本次检定的有效期

4.不论自检或送检的计量仪器,都要严格按照检定周期进行校准/检定,并将校准/检定情况记录在《计量仪器校准记录表》上,应保存校准/检定报告。

5.使用过程中,若发现计量仪器失准,使用者应及时通知主管安排对设备进行检查,若确认计量仪器失准时,应停止使用,并由品管部加贴“停用”标签待重新校准/检定后方可使用。

五 安全管理制度

1.实验人员进入化验室,应穿着实验服、鞋、帽。

2.实验人员必须学习安全防护及事故处理知识。

3.实验人员必须熟悉化验仪器及设备的性能和使用方法,并按要求进行实验操作。

4.凡进行试验完成后有危险性的实验,工作人员应先检查防护措施,确认防护妥当后方可进行实验。在实验进行过程中,实验人员不得擅自离开,试验完成后应立即做好清理善后工作,以防安全事故发生。

5.凡有毒或有刺激性气体产生的实验,应在通风厨内进行,并要求加强个人防护。试验中不得把头伸入通风橱内。

6.酸、碱等腐蚀性药品,不得放置在高处或试剂架的顶层。开启腐蚀性和刺激性药品的瓶盖时,应佩戴护目镜;开启有毒气体容器时,应佩戴防毒用具。并禁止用手直接接触上述药品。7.不使用无标签或标示的容器盛放的试剂、试样。

品控部2013年岗位管理细则 篇3

1、参与维护、监督质量体系的运行;、2、面粉生产的检验:

3、负责对面粉车间生产过程的监控;每班随机取样5-6次,并对其进行检验;

4、对车间即时产品的取样、检验工作。其中包括有:

(1)粉管样品,检验项目为:水分、灰分、白度、湿面筋、粗细度等;每一季度做一次。(2)打包面粉,检验项目为:蒸煮实验、感观检定、水分、粉质拉伸、白度、粗细度、包装等。

5、过程产品的取样、检验工作。其中包括有:(1)一次润麦,检验项目为:水分等;(2)入磨小麦,检验项目为水分等。(3)副产品的取样、检验 工作。其中包括有:

6、麸皮,检验项目为:水分等;

7、次粉,检验项目为:水分等。

8、当车间因故停机或改粉时,在开机或改粉后30分钟以上方可取样;当车间打包换粉时,要在打包一吨后进行取样(如果打包专用粉必须要求车间打包前将试配粉样送检,经检验合格后方可生产);当面粉质量有波动时,要加大检验频率;

9、当打包品种更换时,取粉样与标准样打粉板对比加工精度,对比合格后方可生产。

10、严格执行电子称检定制度:跟班检验员每天必须对于当班生产打包的面粉和麸皮计量进行复核一次,对于不合格的产品必须及时通知打包负责人及时时行调整,对于已经成品的计量严重不合格的必须要求整改补救,绝对杜绝不合格产品出厂。并且还要严格按标称记录如实记录,并且每一次还必须要有当事人签字。

11、挂面生产的检验:

12、负责对挂面车间生产过程的监控;每班随机取不少于6次,并对其进行检验。

13、样品的分类:

14、挂面:以小麦粉为主要原料(或添加适量食盐、食用碱等常见的品质改良剂),经机制加工制成的挂面。

15、挂面,检验项目为:水分每班不低于6次。

16、样品的检验:

17、挂面的检验:按照挂面检测程序作业指导书所规定方法进行检测。

18、花色挂面的检验:按照花色挂面检测程序作业指导书所规定方法进行检测。

19、不合格产品按照其不合格程度的判定对其进行处置,并监督执行; 20、负责对样品所检数据进行分析;

21、当试验数据不符合安全生产标准时,要及时通知车间并参与、监督车间进行调整;

22、发现车间人员或机械存在安全隐患或不符合项时,要即时通知车间负责人并监督其整改;

23、一、三车间立容库人员主要职责包括:

(1)负责原粮感观鉴定对于不合格的产品拒绝入仓;对于厂方要求收购的不合格产品必须单独入仓并进行标注。防止不合格的小麦未能得到控制造成质量隐患,如因小麦未能发现而造成的面粉质量问题,将对于当事人进行罚款。但是如果立容库人员发现不合格的小麦,又没有一检进行告知并且二检还没有人进行复检的情况下,一经得到证实将给予奖励。(2)负责不同性质的小麦或地区差异过大的小麦要实行单独入仓以便合理化使用小麦。

(3)准确测量每天小麦库存量,以便监控小麦是否进行按比例搭配去提,进一步能够采取合理化补救措施。更能保证最终产品质量。

(4)负责配合机修修理设备出现的故障,并且平时多注意机械运行的情况,有故障隐患的要提前采取措施。能及时修理的要及时修理,实在不能修理的要勤加注意、防范于未然。

24、对化验室及更衣室卫生的清洁及保持;

25、上班期间不得做与工作无关的事情;

26、协助部门主管完成其他质量/体系方面的工作。岗位说明细则:

1、每天下班前对化验室及更衣室进行打扫,卫生打扫情况由下班接班人员进行检查,检查不合格的重新打扫,检查接班后卫生不合格的由接班人员负责打扫;

2、当班时如发现仪器、设备损坏,要及时通知部门主管,接班人员在交接班时要及时询问和检查仪器、设备是否损坏,未能交接清楚地,该责任由接班人员负责;

3、当化验室停电时,要及时把所有仪器的电源插座拔下,以防止突然来电后电压不稳对仪器造成损毁;

4、样品标签需书写清楚,应包括以下内容:样品名称,取样日期及时间。样品名称不得用简称,如‘F1、F2、58’等,不得出现‘BF2为BF1’等容易让人混淆的称谓,样品名称的书写应能标识出产品的真实状态,袋子里装的什么粉就写什么粉;

5、每次取样样品数量不得少于5#样品袋半袋,特殊品种打包时,每次取样不得少于一10#样品袋;

6、如打包粉刚打包面粉色差出现异常时,要及时和车间沟通查明原因,进行合理化处理。

7、跟班检验员做灰分用550℃法,以便于尽快得到试验数据,当灰分有波动时,无论当班时间是否够用,都要及时进行复检;没有时间复检的应由下班人员进行复检以保证数据的准确性。

8、每班检验员负责填写自己所做实验的原始记录,并要保证原始记录的完整性;

9、发现产品轻微不合格时,要及时通知车间并要求其整改,并对整改措施进行跟踪验证,验证仍不合格时,责令其停机;发现产品中度、严重不合格时,要求车间立即停止生产,查找不合格原因,并对以生产的产品进行抽检,确定不合格数量,待整改完毕后,取样对其整改措施进行验证,验证合格后方可允许车间继续生产。每次不合格发生时都应及时通知部门主管;

10、如发现产品不合格后要求车间停机未果时,要立即回报部门主管,说明事件原因;

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