电缆沟电缆施工方案

2024-08-31 版权声明 我要投稿

电缆沟电缆施工方案(推荐9篇)

电缆沟电缆施工方案 篇1

1:本工程出现不同程度的渗漏,由于考虑使用的特殊性,防止安全隐患必须做一定的 防水维修维护处理,排除安全隐患,长期合理使用,发挥更大的实际效果。二:工程治理

编制依据

1:国家现行防水标准,规范。

1.1《js聚合物水泥基复合防水涂料》(JC/T894-2001)1.2《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)1.3《地下防水工程验收质量规范》(GB50208-2002)根据我 方技术人员,现场勘查根据工程需要采用堵漏加密封处理方式防排结合,刚柔相济原则治理方案。根据本工程的特点地下防水措施除原有钢筋混凝土自防水外,至少应选用一种柔性防水层,为了保证防水工程质量,争取工期又能方便施工,经甲方及监理单位、施工单位共同确认,选用恒久牌JS复合防水涂料做1.5mm作为本工程的防水层。三:工程选料

1:堵漏产品单组份(水溶性)油溶性单组份聚氨酯化学灌浆材料是由复合聚合多元醇与多元异氰酸酯反应形成末端含有异氰酸根基团的一种化学灌浆材料。该材料遇水后立即反应产生气体,体积膨胀并生成一种不溶于水并具有一定强度的发泡体,不仅可以防水堵漏,更适合于加固补强。

二、产品特点

1、抗渗性:该材料抗渗强度在680KPA以上,比一般防水材料要高得多,防水效果明显。

2、抗压性:在标准砂浆中固结体的抗压强度一般在4.9——19.6MPA之间,可以较好地起到补强加固的作用。

3、该材料无论是干裂纹还是湿裂纹都可以起到明显作用,在高压灌注机的高压下首先渗透到裂纹底部,与水反应产生的硬质泡沫体会慢慢地把水一点一点地挤出来,最终起到防水加固补强的用用。

4、膨胀率大,不收缩,正常与水反应浆液可以形成10-20倍泡沫体,因而可以进一步充实空隙,起到防水堵漏的作用。

5、因为浆液是单组份,使用起来比较方便,因此快,特别是在抢险中可以起到立竿见影的作用。

三、技术指标 序号

四、运用范围

1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。

2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。

3、水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。

4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。

5、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水,顶板等破碎层的加固。

6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。

7、已变形建筑物的加固,混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。

8、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。

五、使用时安全注意事项、施工时穿戴防护器具(如手套、护目镜),避免皮肤直接接触,如有沾染应以大量清水冲洗。、本产品为溶剂性材料,施工时必须注意通风及远离火源。材料未固化前,施工区周围不得使用明火。

3、机器使用完毕马上用清洁剂洗干净。

六、包装及有效期

1、采用铁桶包装,每桶净重为10Kg、20Kg、200Kg,也可以根据用户的需要改变包装。

2、有效期:贮存在干燥、阴凉处,保质期为自生产之日起半年。3、运输中不得碰撞、直晒、雨淋,防止烟火。

2:防水密封材料 材料简介:德高牌K11复合防水涂料(两组份聚合物水泥防水涂料)是吸收外国先进技术开发的高效防潮、抗渗、堵漏材料。该产品由有机液料(由聚丙烯酸脂,聚脂酸乙脂乳液高分子共聚物)和无机粉料(由高铝高铁水泥、石黄等随性粉剂为填料),经现场按比例搅拌成腻子状,涂覆施工的新型防水材料。主要成膜物质为高分子材料的水乳液,以水泥及活性物质为填料,涂膜通过水分挥发及无机水硬性材料的水化反应而结膜,是一种即具有有机材料弹性高而又有无机材料耐久性好的双重优点。

2.产品包装:液料包装为每桶20kg,粉料包装为每袋,每袋30kg。

3.产品的特点:

a.可以在潮湿、干燥的多种材质上直接施工。

b.无毒、无害、无污染,方便施工,工期短,可用于饮用水工程。

c.涂层坚韧、高强、耐水性、耐候性、耐久性优异,可以加颜色。

d.能与水泥砂浆及多种材料穿固粘结。

4.主要技术指标:(7天后)

a.抗拉强度:大于2.0N/mm2

b.断裂延长率:大于2.50%

c.低温柔性:-10℃~20℃

d.粘结强度:大于1.5N/mm2

e.不透水性:0.3N/mm2,30min不漏

四:治理工艺

1:清理垃圾杂物-----------查找渗漏点-----堵漏处理------表面处理干净-----涂刷防水涂料密封--------工程验收。

五、施工部署:

1.施工技术准备:

组织操作班组学习设计图纸,熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。

2.施工用具准备:

a.清理基层工具:铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布;

b.称料配料工具:水桶、秤、搅拌器;

c.涂抹涂料工具:刮板、刷子、滚桶。

3.劳动力准备:总计工程量约两班施工,拟用8名熟练操作工人完成防水维修防水约30个工作日。

六、施工工艺及其方法:

1.基层处理:

基层必须平整、压实、收光;表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。

2.配料:

根据施工操作要求,如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后,再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之,后充分搅拌直至料中不含团粉(搅拌时间不少于5分钟)。

打底层涂料的重量比为:液料:粉料:水=10:20:14,底涂完工干燥后再涂刮防水层,其重量比为:液料:粉料:水:10:20:0~2;加水量应在规定的范围内,在斜面、顶面或立面上施工,为了能挂住足够的料应不加或少加水;平面为涂膜平整可以适当多增加些水。3.涂覆:

用滚筒及刮板涂覆,机械喷涂,该工程施工方法选定为P4工法,按照打底层—下层—中层—面层的次序逐层完成,各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准,确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项:

a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀;

b.涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有汽泡,粘结严实。

c.每层涂覆必须按照规定用量取料,最薄处不低于1.3mm。

d.涂层硬化后,马上进行保温养护,保证涂层潮湿,以防粉化。第一次养护需小心,以免破坏涂层,共养护2~3天。养护方式:水、盖湿物或做保护层。

4.清洗:

在施工间隙或施工结束时,应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。否则,等涂料干涸后很难洗净。

5.质量要求:

防水层施工完毕后,应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题,及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

七、注意事项:

1.细部涂覆:

转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节,在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理,平面与立面接茬处按标准接茬,首先将涂料涂在永久保护墙上,并甩出茬,作为接头。

2.施工条件:

该种材料不宜在雨中施工,不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工,影响防水效果。

3.材料存放:

液体材料应放在5℃以上阴凉处,粉料应放在干燥处,避免受潮。

4,可用时间:

在液料:粉料:水=10:20:0~2,环境温度为20℃的条件下,涂料可用时间约3h。现场环境温度低,可用时间长些;反之短些。料过时稠硬后,不可再加水再与之拌和使用。

5.产品保护:

a.施工完毕后不准在防水层上打洞,要做好产品保护,以免破坏防水层。

b.非施工现场操作人员严禁进入施工现场,以免影响施工。

c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场,以免破坏已做好的防水层;防水层未干,严禁人员在工作面上乱踩。

d.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。

八、质量保证措施:

1.严格执行GB50108-2001标准进行施工。

2.材料进入现场前必须拥有全套的相关质量保证资料。

3.所有材料到达施工现场,及时邀请监理的公司、业主单位现场抽检,封样,送检合格方可使用。

九、文明施工措施:

1、严格执行建设部关于《建筑施工企业现场业绩综合评定办法》中有关规定,成立文明施工小组,负责对文明现场施工状况检查,整改并及时记录。

电缆沟电缆施工方案 篇2

1电缆“T”型接头“日益增高”的故障率

1) 启动电流“惹的祸”。以往站场照明系统多采用白炽灯, 而且功率较低, 所以电缆相对较细, 电缆“T”型头制作难度较小, 但由于“T”型接头的“先天缺陷”, 即接头处只能采取手工绕接的方式, 所以在运行一段时间后, 电缆绕接处铜与铜接触部分出现氧化层, 但因需要通过电流较小, 所以尽管因电流通过氧化层产生热, 但由于热量较小基本不会造成不良后果。白炽灯的工作原理是:当白炽灯接入电路中, 电流流过灯丝, 电流的热效应, 使白炽灯发出连续的可见光和红外线, 工作时的灯丝温度很高, 大部分的能量以红外辐射的形式浪费掉了, 由于灯丝温度很高, 蒸发也很快, 所以寿命也大大缩短了, 大约在1 000 h。因其有效照明寿命较短, 运营中更换十分频繁, 所以在站场照明系统中逐渐取消了。新型站场照明灯具考虑节能、高效, 大规模开始使用高压钠灯进行站场照明, 而且使用升降式高杆灯形制, 既扩大了照明范围, 又兼顾了区域性防雷。随之而来, 单个高杆灯即配装12组~18组高压钠灯灯具, 单个灯具一般300 W左右, 而一个室外照明干线回路往往串接5个~8个高杆灯, 最重要的是高压钠灯采取镇流、触发点灯方式, 所以在灯具启动时电流能够达到正常运行的1.5倍。综上所述, 在一个室外照明回路启动运行时, 电缆“T”型头绕接处发热现象较之前采取其他类型灯具时大大加强, 导致绝缘包裹层烧坏, 出现相间短路的故障发生。2) 接驳方式的“先天不足”。按照电力教科书的“T”型头接驳, 各个导线的绕接点必须间隔一定的距离, 用以避免相间短路发生, 这样绕接完成后, 整体封包特别困难, 尤其在采取干包制作时, 封包效果很差。在间隔一段时间后, 封包内很容易受潮, 尤其在南方一些多雨地区。受潮电缆通电运行后, 绕接处发热, 达到一定温度时出现水蒸汽, 达到了相间短路的高危阶段。所以接驳方式, 造成了“T”型接头的先天不足。

2电缆“T”型接头维护困难

在“环保”理念逐渐深入人心的现在, 为了避免扬尘、提高站内场地利用率, 各种站场内硬化区域有扩大的趋势, 有些站场更是除去绿化带全场地进行硬化, 电缆“T”头埋于地下, 一旦出现故障, 无法在视线内感知“T”型接头是否出现故障, 所以必须采取“排除法”确认后, 方可破坏硬化地面进行维修。如若为避免破坏硬化地面, 采取为电缆“T”头专门设置电缆检修井的方式, 则电缆井成本较高, 成本与功效无法成比, 所以此方案势必无法接受。

所以西安铁路局供电段的一线运营维护同志发出了“电缆‘T’型接头故障率高, 维护困难”的感慨。

在调研完成后, 我们感觉电缆“T”型接头, 作为一种电力施工形制, 确实到了退出历史舞台的时候。同时对于我们请运营单位提前介入感到非常庆幸, 我们作为施工单位苦苦追求的“百年工程”不就是在运营单位维护管理中运行“百年”的, 所以我们请运营单位在施工阶段介入才是“百年工程”的“王道”。我们翻阅了有关专业书籍、资料, 国内替代电缆“T”型接头主要有两种方式:

1) 定长电缆。定长电缆可以理解为“订做”电缆, 即提前确定电缆主干与分支的长度, 由电缆厂家在厂内进行制作主干、分支电缆, 避免了在施工现场制作电缆“T”型接头。

但其局限性较强, 由于需要在现场测量定长各种数据, 加之定长电缆较一般电缆生产周期长, 所以施工工期大大加长, 而且如果电缆径路在施工中出现某些“意外”, 如发现地下管线及电缆径路与其他专业管线、电缆冲突需要避让的话, 定长电缆就无用武之地了。

最重要的一点, 定长电缆由于生产流程繁琐导致价格一直居高不下, 如果大规模使用, 不利于控制施工成本。

2) 穿刺线夹。穿刺线夹是一种很成熟的技术, 而且线夹还有专用的橡胶外护套进行保护, 所以在隧道照明施工中, 用于灯具电源线与主干照明电缆接驳十分适合。但因其机械强度较差, 不适合直埋于地下, 所以一般主要在隧道内及在能够进行悬挂场所使用。

综上所述, 以上方式均不适合铁路站场内的照明系统施工使用, 所以我们在相关技术人员中征求建议, 历经多次实物验证, 确定在西安铁路集装箱中心站室外照明工程中主要采取“接线盒规避”、分接箱两种方式进行照明系统的电缆施工, 效果很好, 至今西安铁路集装箱中心站室外照明系统使用已经近一年, 从未发生任何电缆故障, 效果良好, 得到了西安铁路供电段一线运营维护人员的一致好评。详情如下:

1) “接线盒规避”。将每个升降式高杆灯的配电箱视为“接线盒”, 电缆一进、一出, 规避了“T”型头的使用, 这样即使出现故障, 在查找故障点时, 易发故障点均处于“可视”状态, 非常直观、易于维护。唯一的缺憾就是没有专用的线鼻子, 导致电源端子螺栓需要加长。

但从工程成本的角度考虑, 在电缆分支径路上为双电缆, 浪费了一部分材料, 不利于工程成本控制, 此种方法利于在受电分支末端靠近主干电缆径路的情况下使用。

但如果设计单位在设计阶段考虑此种施工方式, 电缆的型号可以随着主干电缆由头至尾渐次减小, 因为电缆的型号是考虑全部用电负荷后确定的, 渐次减小电缆截面积既可以满足供电需求, 又可以节约工程投资成本。

2) 分接箱。西安铁路集装箱中心站采取了综合管沟的形式, 部分室外照明的主干电缆放置于综合管沟内, 我们在每个分支电缆处设置了低压分支箱 (端子排形式) , 这样同样便于视线内检修及故障后的排查。

但在没有设置综合管沟的站场, 无法采用分接箱。

以上即我们在进行西安铁路集装箱中心站照明系统施工中解决电缆“T”型头故障率高、维护困难的一点心得。

综上所述, 既有的电力电缆“T”型头接驳方式确实由于其局限性不能适应铁路建设及运营的需求, 我们应该根据各类站场的现场实际情况, 集思广益、勇于创新、灵活施工。

目前有些铁路设计单位, 在设计阶段往往流于形式, 套用图纸、套用框架的情况屡见不鲜, 设计施工环节脱节情况严重。如果在设计阶段和我们一样结合施工环节, 将有利于铁路电力技术大跨越发展的实现。

由此可见, 对于路内电力专业施工, 我们应该确立科学、严谨的建筑领域发展思路, 对于既有的施工工艺结合运营单位的经验进行论证, 针对于不同站场的不同问题区别对待, 侧重于维护、运营, 灵活机动的进行施工, 确保安全、质量、实用性, 以铸造传世经典建筑。

参考文献

[1]李正吾.新电工手册[M].合肥:安徽科学技术出版社, 2000.

试析电缆敷设及接线施工工艺 篇3

[关键词]电缆敷设;接线施工;施工准备;施工流程;质量控制

一、电缆施工准备工作

与电缆安装施工有关的设计施工图包括:设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。从设计说明中,可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况,对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。

电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上,一般都标注有电缆的末端位置;电缆型号、规格和敷设方式;电缆回路编号。

施工平面图。在施工平面图上,指明了电缆敷设的具体路径,包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中,应严格按设计施工图中规定的路线施工。

施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有:直埋地沟电缆敷设详图,地沟支架及电缆敷设详图,竖井内电气详图等。

电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备(或部件、元件等)与电气设备(或部件、元件)之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上,表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号,是电缆敷设(尤其适于控制电缆)的指导性图纸,其作用相当于电气系统图和电气接线图。

电缆清册。电缆清册也称电缆表,它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆;在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度,用于与其它电缆施工图核对,指导电缆工程施工;同时,电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。

二、电缆敷设及接线施工流程

1、交底放线

项目经理要对工人进行技术交底,再由工人师傅根据设计要求放线,开槽宽度50mm。放线要精确到位,无缺漏。

2、拆除原有电线及开关插座

将原有线管、电线、开关插座全部换为品牌产品。原有电线的质量不能保证,导电性差,甚至可能有发生漏电、火灾的危险。新旧电线不能混用,因其电阻不同,易出现线路故障。

3、开槽钻孔

根据施工现场实际的放线位置进行开槽,开槽时应注意开槽深度。因为上面必须灌入水泥沙浆,所以深度必须高于管径。

顶面不能开槽,如顶面无吊顶,又需要走线(如飘窗),应在顶面浅浅地凿开线槽,电线用薄线管包好,再在槽内固定。过墙和过梁的地方需要钻孔,钻孔时的孔径、孔距一般为100mm;电线和水管不能走一个孔。虽然3.15标准是横平竖直,三个弯头一个过路盒,但是这样施工会增加好多空面板,影响美观而且增加了费用。该公司根据多年经验及实践,按斜排直线的方式进行排管,这样排既没有弯头又没有过路盒,施工方便且便于维修。

4、布管

根据在施工现场开设的沟槽进行布排管,在有水房间进行布排管时电管应布设在墙上、顶上。强弱电线不允许走厨房、卫生间阳台的地面。墙面管道的布置应平顺竖直,尽量不要有弯折的地方。如有弯折,转弯处不应有明显的折痕。强弱电的间距必须大于等于150mm,以防止电缆信号不清晰。煤气管和电管的距离不能小于150mm。成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm。暗盒之间的间距为10mm,插座离地面的高度一般至少300mm,开关的位置一般离地1300mm。

5、电缆接线

挑选接线工艺好的接线工负责工程的接线施工,施工前对接线工进行区域分工和技术交底,使全站的接线施工在工艺风格上一致。特别注意控制楼盘柜内的电缆接线工艺,安排技术一流的接线工负责该部分接线工作。电缆线芯连接牢固,并预留有足够备用长度,线芯弯曲弧度整齐一直,电缆备用芯统一预留至端子最高处。电缆芯引上部分成排布置,绑扎带整齐均匀。电缆线芯胶套头编号用电脑式号码筒专用打印机打制,长度和套入方向一致。电缆接地线统一引接,编织成辫子状,压接接线鼻子连接在接地铜条上。

三、电缆敷设及接线施工的质量控制

1、严格控制建材及设备的质量,做好材料检验工作

建材质量及设备机具都是保证工程质量的前提条件,若设备选型不当、建材质量差则会影响工程质量,甚至会造成一些事故。工程上相对重要的设备和装置,必须通过正规渠道进行采购,最好是选择通过国家鉴定过的技术设备,需经过多次筛选,多个厂家中进行选择,货比三家,设备性能、经济性、稳定性等综合考虑后选择质量最好性价比最高的一家。建材和设备要严格验收,并严格执行建材检测的见证取样送检制度。

2、加强施工中的质量管理

施工企业在组建项目班子时,必须设专职质量检查员,不得兼职。质检员必须持证上岗,而且应具备相关工种的专业知识。质检员应按照建筑工程建设项目拟定的工程质量等级,在施工的各个环节过程监督检查,各专业工种要实行质量交接制度,建立“三检”制。上道工序不达标准,不能进行下道工序。建立起行之有效的质量监控系统,以保证分部分项工程的质量达到预定标准。严格工序间交接检查,否则不准进行下道工序施工。

四、结束语

綜上所述,伴随着我国社会经济规模的持续增长以及社会产业结构的渐次优化,各个地区居民用电的需求量与消耗量迅猛增加,电能系统的负荷量和输送压力也与日俱增,已经无法满足人们生产生活系统的需求。以此快速有效地改进既存的电力施工技术格局,合理全面地布局现阶段各个地区的中压配电、输电网系统的电力线路,推进智能配电、输电网的进一步应用普及,实现区域电力施工方法模式系统彻底的更新改造,从而助推城乡地区社会经济稳定、协调、长久发展。

参考文献

[1]滕金玲,李兰.谈电力电缆的连接与二次回路接线敷设技术[J]. 黑龙江科技信息,2013(23)

[2]付晓轩.试析线路施工中电缆线路敷设安装技术措施[J].科技与企业,2014(04)

安全用电箱变及电缆维护施工方案 篇4

临时用电高压电缆和工程正式使用电缆采用了重复利用节约成本具体情况,临时用电箱变高压电缆敷设后长度有了一定的余量,加上该项目施工工期比较长且经过冬季,现场环境比较复杂,为了保证现场箱变安全运行、电缆完好,特此编制以下方案,望施工单位执行。

一、对现场电缆采用砌墙填细沙土保护,具体要求如下:

1、技术数据

长度:箱变东侧起45米;宽度:距现有北侧围墙1.4米;砌墙高度:0.5米; 回填砂土高度:0.6米。

2、施工要求

现场杂草需人工清理,回填砂土不得大于10mm砂土且无杂物;

二、箱变周围铺砖、搭设脚手架、通风孔洞保护

1、铺砖厚53mm;宽度为箱变距离东、西、南侧各650mm.2、通风孔洞铁丝网铁丝网要求镀锌 孔径小于15mm.3、搭设脚手架高度大于1.8米并刷红白色警戒漆。

海工英派尔烟台港油库项目部

电缆沟施工方案2 篇5

一、电缆沟的开挖。打钢板桩。开挖深度为0.9~1.3m,开挖后的基底及时排水,不得受水浸泡,不得超挖,若超挖用碎石填至基底标高。

二、电缆沟的基础处理。地下导管一般要承受其覆盖土的荷重和外界附加的荷重,因此对沟的基础处理应予以高度的重视:本工程采用Φ10的横向间距为1米,纵向间距为6米的松木桩。松木桩总长6.5米,在其0.5米及其以上部分敷设30cm的10-100KG块石基床,再在此上敷设200mm厚碎石和100mm厚c15素砼。

三、素砼垫层施工

a.沟槽、碎石经验收合格,即测放垫层中线、边线及标高。抽干积水后浇筑砼垫层。捣制砼全过程中以及垫层砼终凝前不得中断排水。

b.采用商品砼,严格控制砼坍落度,不合格的砼不准使用。

c.砼用平板振捣器振至密实,密实标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦,泛浆。

四、钢筋砼底板施工。

第一次砼须浇注至渠箱侧板与底板相交的斜角位凹缝部。

a.清理干净垫层砼表面,测量人员准确弹放底板中线、边线及水平控制标高,按标高做好模板底口的水泥砂浆找平层,以确保模板位置及标高的准确。

b.按图纸安装底板内外模及支撑系统。模板表面平直,拼接紧密,支撑牢固。安装完毕后办理模板及支撑体系验收手续。

c.钢筋绑扎。按图纸弹放底板钢筋,摆放下层钢筋。绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部绑扎外,中间部分底筋可采用梅花形错开绑扎。但必须保证受力钢筋不偏位,间隔均匀。双向受力钢筋不得跳扣绑扎。底筋绑扎完后,即可烧焊面层钢筋定位架,然后穿放纵横钢筋。注意绑扎面层钢筋时须确保钢筋层间距。底板上、下两层钢筋搭接位应错开,搭接长度和位置均须符合市政施工规范。钢筋搭接处须在中间和两端用钢丝扎牢。钢筋绑扎后即放砂浆垫块。钢筋净保护层厚度除现浇面板前板为50mm外,其余为30mm。钢筋遇排水孔要弯折但不断开。

d.安放止水带依据施工时情况确定何时安装。但须保证位置安装准确、牢固,满足设计要求。

e.浇筑底板砼。混凝土强度等级为C30。砼采用商品砼,砼拌合物从搅拌机出料后送至浇筑地点,进行摊铺,振捣直至浇筑完毕的允许最长时间由试验室根据砼初凝时间,外加剂特性及施工气温确定。现场设专职质安员对每车预拌砼进行质量检验,包括砼标号、出厂时间、坍落度及离析情况。不符合要求的砼一律不得使用。

f.振捣砼至密实,特别注意斜角位的振捣。

五、侧墙和现浇盖板

a.钢筋绑扎。在底板砼上放线后应再次校正预埋钢筋,位移严重时要按规定认真处理。绑扎定位竖筋,必要时可焊接。画出分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画分档标志,绑其余竖筋,最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎,严禁跳格绑扎。与预埋筋搭接长度应施工规范,且绑扎牢固,用铁线在搭接位两端绑扎。墙筋绑扎后,须马上加垫砂浆垫块,内外墙筋间距应用钢筋点焊或绑扎固定,确保按设计图纸施工。各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均按设计要求进行绑扎。

b.准确测放出沟体轴线,模板边线,按模板设计图安装侧墙内外模板及支撑系统。内外模板间用防渗对拉螺栓连接,以保证模板的整体性。将模内清理干净后,才能封闭清理口。办理验收手续。

c.搭设现浇盖板支架。

d.安装顶模。采用定型钢模板。

e.安装盖板钢筋。

f.安装端头封口板。

g.检查模板成型尺寸,侧墙垂直度,支撑系统牢固情况。

h.浇筑侧墙及盖板砼。砼采用商品砼,其要求同底板。砼的浇筑连续进行,并保证上下层和相邻的砼的搭接,其间歇不得超过砼初凝时间。砼入模后,充分振捣使砼密实。浇筑墙体砼时,须分层连续浇筑,顶板砼连续浇筑至完成,不留施工缝。

六、电缆沟沟段分缝宽2厘米,缝内填沥青木丝板。在主体结构施工缝处,应在浇筑前将已完砼表面水泥砂浆及疏松砼凿除及露出碎石为止,然后冲洗干净,并保持湿润。在施工缝表面铺上一层与砼配比相同的水泥砂浆1-2cm,在砂浆初凝前进行新砼的浇筑。

七、电缆沟预制盖板之间,预制盖板与现浇盖板之间安装缝为2厘米。预制盖板混凝土保护层为40mm。吊装盖板时,先把吊环顶部附近的混凝土凿掉,露出吊环。吊运完后,用砂浆填补。

八、每段电缆沟两侧向集水线设0.3%的排水坡度,中间沟侧底部预留排水孔,积水通过PVC塑料管排至附近排水井。各段PVC塑料管长度在施工中根据排水孔位置及最近集水井位置而定。沟底排水坡用M10砂浆找平放坡。

九、两端封头板与沟身一起现浇,封头板上预留电缆孔。

十、电缆手井中有预留电缆孔处钢筋弯折,不断开。手井的盖板安装缝为10mm。

十一、回填砂的覆盖。将Φ>320的回填砂由下至上逐层填埋密实,以防止回填不良引起路面下沉,并整平至路面齐平

电缆沟施工施工流程及注意事项 沟槽开挖本工程现场土质情况较好,采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行,边坡为1:0.3,沟槽两侧留0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面,采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放,但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底应按千分之三设置纵坡,每50米设置设置φ500深0.5米的集水井,沟槽开挖过程中及结构施工中,均应进行临时施工排水,用水泵将将集水抽排至施工范围外的排水系统,保持管道施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长期停置,应及时回填以保证沟槽回填的质量。

在施工管道时,开挖到设计标高,请设计人员、监理、业主现场验槽后,确保电缆沟基础达到设计要求。信息来源:http://tede.cn

2砼底板c20砼底板用木方作侧模,用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比,再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行,并严格控制过磅配料及水灰比,操作人员不得随意增减用水量。砂石料进场前,必须对其作一次检验,不符合材质要求的砂石料,在冲洗前一律不得使用,按规范要求数量制作试模,试模要与结构砼同条件养护,底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段,由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制,机动车送至现场,采用平板振动器拖平密实,人工收浆抹平收光平整,浇筑砼时,随时进行跟踪测量,并做好记录,严格按高程收浆到位,用平整尺检测,人工收浆不少于三遍,并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净,以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。信息来源:http://tede.cn 墙体施工、盖板压顶安装当底板砼强度达到2.5mpa(即三天后)时,方可砌墙,砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿,底板与墙体相接处凿毛并清洗干净,墙体用m10水泥砂浆砌75#粘土砖挤浆砌筑。砌体砂浆必须饱满,以防渗水漏水,砌缝砂浆要刮平,上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中,应及时将电缆支架沿沟长每800mm埋设,并两边错开布置。当砌筑到过路电缆沟的墙体时,应及时在墙体内安装隔板。每隔50米预埋一根φ100pvc管,与雨水管相连。信息请登陆:输配电设备网

压顶采用在专业生产厂集中购买,再运至施工现场进行安装,安装时,在墙体表面座浆,人工将压顶安装在墙体上,注意要挤揉砂浆,保证压顶与墙体粘结密实。

压顶安装完成后,内侧墙体按设计要求进行原浆勾缝,勾缝宽度要均匀一致,并挂麻袋进行养护。

电缆敷设施工合同 篇6

甲方:交通银行股份有限公司河南省分行

乙方:郑州联发建筑工程有限公司

依据《中华人民共和国合同法》和国家工商行政管理局建设部颁发的《建筑工程施工条例》结合本工程具体情况,为明确双方的权利、义务和责任,便于合同的实施,经双方协商一致,达成以下协议,已兹共同遵守。

一、项目概况:

1、项目名称:交行发电机输送电缆敷设

2、项目内容及施工范围:本项目要求首先将一段给食堂操作间供电的240电缆设备拆除后重新安装到发电机房然后再接到分行大楼配电房,以加大电缆的输送能力,然后再加装一路分行大楼配电房到食堂操作间大约250米左右的150电缆设备。施工内容涉及电缆沟开挖,桥架排布安装,电缆敷设及转接,路面恢复,电缆熔接,调试,竣工资料提交等。

3、合同总造价:本项目总造价为215000元(大写:贰拾壹万五千元整)

二、承建方式:

1、本项目采用包工包料,一次包死方式,在方案没有改变的情况下,总造价不发生任何变化。

2、乙方负责电缆设备、桥架施工工具,工具耗材及辅助材料等材料的采购及施工安装,甲方只负责现场协调监督及验收。

三、施工工期:

本项目工期为日历天数15天,现场满足施工条件、设备到场乙方进入工地施工之日起算,因乙方原因影响工期,工期不得顺延。

四、工程款支付:

合同签字生效后,设备运抵现场经甲方验收后5日内甲方支付合同总价款的40%(86000元);工程竣工经甲方验收合格、在乙方提供国家税

务部门正规发票后。甲方以转账方式支付乙方合同总价款的55%,余下的5%作为保证金,一年后质保合格,经甲方有权签字人签字确认后,一周内付清。

五、质量要求及验收:

1、乙方应严格按照国家所制定的相关电力安装施工规范及设计要求进行施工安装,并随时接受甲方对工程质量的检查和监督,如质量不符合要求,应及时返工,并承担返工费用。

2、项目所用设备及材料的质量必须为符合国家标准及设计要求的正规厂家产品,3、安装质量应达到国家或专业的质量检验评定标准的合格条件,并保证安装后达到甲方安全正常使用验收要求。如因所供设备、材料及安装不合格等因素所造成的损失,全部由乙方负责。

六、质保期:

该项目自竣工验收合格之日起质保期为壹年。

七、经济责任

1.乙方进场前,甲方提供现场施工条件,配合乙方施工并协调好现场各方关系。

2.自施工开始后,乙方不得对双方最终确认的设计做重大变动。根据现场实际情况需要进行变更时应征得甲方同意。

3.如发生变更,乙方须及时以书面形式向甲方提出更改意见,与甲方代表进行协商,甲方代表应在2日内给予明确答复。乙方没有得到甲方答复,不得进行更改。因甲方原因造成变更时应适当增加工程造价和工期给予相应顺延。

4.在施工期内,如遇不可抗拒的自然灾害造成工程损失由双方各自承担各自损失。

5.乙方应文明施工、安全生产,服从甲方现场指挥,在施工中因乙方原

因造成的工伤等事故或者财产损失。应由事故责任方承担发生的一切费用及法律责任。甲方不负责任何费用及法律责任。在施工中如果乙方对甲方原有设施设备造成损害,乙方应照价赔偿或自行负责恢复原状。

6.本工程质量保修期为一年,系统调试开通后如出现故障,乙方应在最快时间内(不超过2小时)响应及时解决故障,保修期内因甲方原因造成机器设备损失由甲方负责。

7.由于乙方原因造成工程延期,每延迟一日,乙方应向甲方支付违约金500元。其支付不解除乙方的施工责任,且合同施工工期保持不变,如为甲方原因,则工期顺延;如甲方未能按合同约定支付工程款,按以上同样金额向乙方支付违约金

八、合同争议的解决办法:

本合同履行过程中,如果产生纠纷,双方协商解决,协商不成由当地具有权威的仲裁委员会裁决。裁决不成可向甲方所在地人民法院提起诉讼。

九、本合同一式四份,双方各持二份,经双方签字盖章后生效。

甲方:交通银行股份有限公司乙方:郑州联发建筑工程有限公司

河南省分行

法定代表人:法定代表人:

委托代理人:委托代理人:

电缆与架空连接方案的设计优化 篇7

1 概述

以某110 k V架空和电缆混合输电线路工程为例, 架空线路长1.7 km, 电缆线路长4.8 km。导线采用中强度全铝合金绞线JLHA3-340, 电缆采用铜单芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套聚氯乙烯外护套电力电缆YJLW02-64/110-1×630。

传统电缆与架空线路连接方式为:通过液压耐张线夹及其引流板, 将导线与引流线接通, 再采用普通铜铝过渡线夹, 将引流线的另一端与电缆终端头接通, 从而形成导线与电缆的电气连接。

为了提高电缆与架空线路连接的可靠性、便宜性, 本文从以下几个方面进行研究和优化设计: (1) 防止雷击架空线路形成的雷电侵入波危害电缆和站内设备的措施; (2) 减少电气连接点, 降低接触电阻, 增强电气连接的可靠性; (3) 提高施工便宜性, 缩短施工停电时间。

2 雷电波侵入的特性和防护

2.1 冲击特性长度

电缆线路的一端与架空线相连。当雷电冲击波在电缆线路中传播时, 沿线各点电压并不相等。最高电压总是发生在电缆末端, 最高电压的值与电缆长度有关。根据行波过程分析, 如果电缆长度大于波尾长度, 则电缆和变压器承受的过电压将不会超过架空线上入射波的几分之一或电缆入射波的2倍。

当电缆长度l等于某一长度l0时, 电缆中受到最大的冲击电压等于架空线上的入射波幅值。这个长度l0被称为电缆线路的冲击特性长度。

2.2 防护措施

本工程电缆线路长度远大于冲击特性长度, 电缆的冲击绝缘水平能满足系统绝缘配合要求。为限制入侵的雷电波幅值, 需在架空与电缆接通处安装一组氧化锌避雷器。护层过电压采用护层电压限制器加以保护。另外, 根据《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 (DL/T620—1997) 中规定:“与架空线路相连接的长度超过50 m的电缆, 应在其两端装设阀式避雷器或保护间隙”。因此, 除架空与电缆接通处安装一组氧化锌避雷器外, 推荐变电站进行GIS设计时亦考虑避雷器。

3 电气连接优化方案

3.1 电接触

电流从一个导体传向另一个导体, 导体间的接触处称为电接触。按结构形式不同, 电接触分为固定电接触、滑动和滚动电接触和可分合电接触三种。按接触面积大小不同, 电接触又可分为点接触、线接触和面接触三种。本文研究的电缆与架空连接处的电接触均属固定电接触, 且为面接触。

3.2 接触电阻

电接触处存在的附加电阻被称为接触电阻。

任何用肉眼看来磨得非常光滑的金属表面, 实际上都是粗糙不平的, 当两金属表面互相接触时, 只有少数凸出的点发生真正的接触, 其中仅仅一小部分金属接触或准金属接触的斑点才能导电。当电流通过这些很小的导电斑点时, 电流线必然会发生收缩现象 (如图1所示) 。

电流线收缩, 使电流路径增长, 有效导电面积减小, 所以电阻值相应增大。由电流线收缩而形成的附加电阻被称为收缩电阻。

如果实际接触面之间的薄膜能导电, 则当电流通过薄膜时的另一附加电阻, 被称为膜电阻。

接触电阻理论计算公式为:

式 (1) 中:σ——膜的隧道电阻率, Ω·m2;

ρ——接触元件材料的电阻率, Ω·m;

ap——n个导电斑点半径的平均值, m。

由于式中n和ap获取困难, 所以工程上接触电阻一般采用以下经验公式进行计算:

式 (2) 中:K——与材料的电阻率和硬度有关的系数, 可查曲线获取;

m——接触面变形有关的系数, 面接触m=1;

F——接触力, N。

3.3 电气连接优化措施

在本工程连接处元件材料确定的情况下, 降低接触电阻有以下途径: (1) 增大导电斑点数量和平均半径。可通过增大接触面积和界面压力达到。 (2) 增加导电膜, 减少绝缘膜, 减小隧道电阻率。可通过选择合适的镀层实现。 (3) 对于整个电缆与架空的连接而言, 还应减少载流通道的电接触次数。

根据上述途径, 本文采取了以下电气连接优化措施: (1) 采用新型户外终端连接金具, 将传统的铜铝过渡设备线夹与电缆终端出线端子单面连接改为双面连接, 增大接触面积, 并采用4孔螺栓, 提高电接触界面压力。 (2) 合理选择镀层, 可采用搪锡或镀银。银不易氧化 (但大气中有臭氧存在时氧化成Ag2O, Ag2O易于清除, 且在200℃时即分解) , 不易形成绝缘膜, 可有效降低接触电阻。 (3) 采用预绞式耐张线夹, 去除普通液压线夹将导线和引流线连接的3次电接触 (导线与压接管、压接管与引流板、引流板和引流线) , 将传统引接方法的5次电接触减少为2次 (导线与铜铝过渡线夹、线夹与终端头出线杆) , 减少60%的电接触次数, 提高了可靠性。

4 提高连接设计施工便宜性的措施

传统普通液压耐张线夹连接方式工艺复杂, 压接设备笨重, 压接工作需要培训合格的熟练压接工操作, 压接质量容易受人为因素影响。此外, 此方式施工时间长, 对已有线路进行改接、改造时, 增加了停电时间。

本工程推荐采用预绞丝耐张金具。预绞式金具具有安装简便、快捷, 徒手安装不需要安装工具, 重量轻、携带运输方便的特点, 从而提高了金具的安装速度, 减低工人的劳动强度, 提高劳动效率。一般情况下, 熟练工人安装一个预绞式金具只需几分钟。由于是徒手安装, 目测就可检查安装质量, 杜绝了因安装工人使用工具而造成的安装不一致的情况。

5 结束语

在电缆与架空连接处安装避雷器, 限制雷电波幅值。采用护层电压限制器, 限制电缆护层过电压。户外电缆终端头处的铜铝过渡连接金具由单面连接改为双面连接, 增大接触面积, 同时采用4孔螺栓连接, 增大电接触界面压力, 从而减小接触电阻, 提高连接电气性能。电接触面采用搪锡或镀银工艺, 减少界面绝缘膜, 进一步减小接触电阻, 提高连接电气性能。采用预绞丝耐张线夹, 减少了60%的电缆与架空线路连接的电接触次数, 提高可靠性和电气性能;同时, 安装简便, 质量易控, 施工周期短, 缩短了停电时间。

参考文献

排管内敷设低压电缆施工工艺简述 篇8

【关键词】低压电缆;混凝土管;敷设;内壁

相对于架空线路而言,电缆线路相对比较安全,有效地避免了安全事故的发生,并具有很大的优越性,所以在实际工作中,电缆的应用越来越广。随着社会的发展以及技术水平的不断提高,电缆的品种也在不断增多,尤其是在城市化过程中,由于电网不断的改变,越来越多的企业、街道、建筑都采用了电缆,这更能够保障人们的用电安全。

1.排管内敷设施工

电缆排管敷设的施工工艺流程为:挖沟→人孔井设置→安装电缆排管→覆土→埋标桩→穿电缆。

1.1挖沟

在采用电缆排管敷设方法之前,需要由工作人员在适当的区域开挖电缆沟,在挖沟的过程中,施工人员应该电缆沟的深度控制在0.7m左右,另外还需要增加相应的排管厚度,并且电缆沟的宽度不得小于排管的宽度。当电缆沟挖好之后,施工人员需要将沟的底部夯实,增强其稳定性,然后再在其底部倒入相应的混凝土以作垫层,在施工过程中,我们需要将垫层的厚度控制在80mm以上。等到所有准备工作就绪之后,在进行电缆排管的安装。

1.2人孔井设置

在进行敷设过程中,施工人员可以在一些必要的拐角处设置相应的人孔井,以便电缆的拉、引、敷设。在设置人孔井的过程中,施工人员应该注意以下几点:1)在井内应该设置一个适当的集水坑,从而方便井内的水排出;2)在设置人孔井的过程中,所采用的建筑材料一般是混凝土、砖块等材料;3)人孔井的盖板也需要是混凝土制作而成,等到电缆排管敷设工程完成之后,施工人员切记要将盖板将人孔井密封,从而保障行人的安全。

1.3安装电缆排管

首先需要将事先准备好的排管放到已施工好的排管沟内;然后再用螺栓将每一根排管连接起来,保证其连续性以及平直度。另外,还需要将各个排管的接头处密封。在安装过程中,施工人员还应该注意到以下几点:(1)排管孔内的直径应该大于电缆的外径,而电缆的内径应该在90mm以上,外径应该在75mm以上;(2)排管的设置应该与设置的人孔井相接近,为了能够保证其有效的排水,应该设置大于0.5%的坡度;(3)埋设排管深度应与地面之间的距离在0.7m以上,在人行道处的距离应该大于0.5m;(4)在排管的选用过程中,施工人员应该根据实际情况,将排管的孔数进行充分考虑,通常情况下,排管的孔数应该在两个以上,为后期工作预留备用。

1.4覆土

等到电缆排管敷设完成之后,施工人员应该向监理部门、建设部门等上级部门汇报,让他们对工程的验收,等到上级管理人员验收合格之后再将后续工作(覆盖、填土等)完成到位。在填土过程中,施工人员需要注意的是,要将土料一层一层的压实,从而保证其稳定性,另外,填充的土料应该比地面要高,这样可以防止其因沉降而出现不平整的现象。

1.5埋标桩

直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆敷设的一般规定有以下五条:

电缆的埋设深度一般要求电缆的表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。在寒冷地区,电缆应埋设与冻土层以下。在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物时,可埋设浅些,但应采取保护措施。

当电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时,应敷设与坚固的保护管或隧道内。同沟敷设两条及以上电缆时,电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行或交叉时的最小净距应符合相关规范的规定。电缆之间不得重叠、交叉和扭绞。电缆直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。与管道(特别是热力管道)交叉不能满足距离要求时,应采取隔热措施。

2.电缆的保护管

2.1电缆保护管的设置

在下列地点,电缆应有一定强度的保护管或加装保护罩:

(1)进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

(2)电缆引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处,距地面高度2m、至地下0.2m处行人容易接触的一段。

(3)下管道接近和交叉时的距离不能满足有关规定时。

(4)当电缆线与城镇道路、公路或铁路交叉时,保护管的管径不得小于100mm。

(5)其他可能受到机械损伤的地方。

2.2保护管的加工

电缆保护管不应有孔洞、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑无毛刺。金属电线管应采用热镀锌管或铸铁。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。

3.电缆线路敷设的规定

3.1电缆敷设的程序

(1)先敷设集中的电缆,再敷设分散的电缆。

(2)先敷设电力电缆,再敷设控制电缆。

(3)先敷设长电缆,再敷设短电缆。

(4)先进行敷设难度大的电缆敷设,再对敷设难度小的电缆进行敷设。

3.2电缆敷设的规定

(1)施工前应对电线进行详细检查。规格、型号、截面积、电压等级均应符合设计要求,外观无扭曲、损坏及漏油、渗油等现象。

(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度等级、长度及出厂日期。电缆盘应完好无损。

(3)冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。

(4)电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松弛。

(5)电缆支架的假设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方,敷设方法可用人力或机械牵引。

4.结束语

电缆排管敷设的敷设方法可以有效解决电缆穿越公路、铁路、建筑物及地下其他管道时的施工困难,同时最大程度避免了电缆处于地下复杂环境中受到外界自然条件干扰、挤压和损坏的可能,从而保证了输配电的质量与安全。

【参考文献】

[1]成健,张晓朋.地下电缆设施的防水堵漏[J].山西电力,2010(06).

[2]何建洪.隧道多工序平行作业施工技术探讨[J].四川建材,2010(02).

电缆防火专项整治工作方案 篇9

一、主要问题 没 有 严 格 执 行 《 电 力 工 程 电 缆 设 计 规 范 》(GB50217-2018)、《电缆防火措施设计与施工验收标准》(DLGJ154-2000), 集团公司“电缆防火标准”几乎没有得到落实。电缆敷设构筑物、防火隔墙、隔断、防火门,电缆接头防火槽盒、乃至感温电缆的敷设,几乎没有合格的。2006年集团公司下发了相关标准,但大批工程技术人员、领导不知道。施工方偷工减料、监理不理、我们不懂,钱没少花,埋了一堆地雷。时间关系,举几个典型问题:

(一)烧连营的问题。电缆主沟与分支沟没有防火隔断,防火隔断与防火门不配套。没有防火门,简单的 240mm 隔断

是不能防止火势窜越的。有的即便有防火门,门的功能也不符合要求。防火门必须做到平时打开通风,改善电缆运行环境温度,遇到险情能够自动关闭。成束电缆刷防火涂料,外表一堆,里边没有。刷几遍、厚度都有标准,薄了不起作用,厚了遇火剥落。不看说明书,施工队随意干。有的灭火弹挂的不少,但保护空间不计算,甚至是敞开空间。电缆竖井的封端封堵问题,盘柜下的孔洞问题,电缆的烟气是有毒的。电缆槽盒内是不是放了隔热垫块?感温电缆究竟是蛇形布置还是直线布置?我们特殊消防到底谁在管理,日常是怎么管的?(二)主要设备损坏问题。同一工作回路运行和备用电源电缆宜布置在不同层次的设计原则没有遵循,同一沟道内特殊防护措施要求也不落实。如火电机组的交流润滑油泵、直流油泵电缆,如果同时损坏,主机如何停机?操作直流电缆出了问题,机组如何解列?(三)影响全厂停电的问题。除了上述典型问题外,集团公司的电缆防火标准,特别强调了对影响全厂停电的特殊电缆的单独敷设或保护问题,如母差保护、失灵保护等。一旦误动,就会造成全厂停电。

二、专项整治目标和重点要求

(一)总体目标

防止全厂停电、防止火烧连营、防止主要设备损坏。

(二)已投产机组具体要求

1.2020年7月底前,对照国家行业标准和集团公司制度,完善企业标准、制度,对相关专业技术人员、管理人员进行专项培训。

2.2020 年 8 月底前,全面完成隐患排查。绘制电缆布置平面图,完善电缆清册,分轻重缓急制定治理计划。

3.2020 年年底前,先要解决防止火烧连营措施的落实。

4.从现在起,结合机组检修计划,三年内落实重要电缆“分”的要求。

5.对一些机组,电缆敷设混乱、整改难度大、投入确有困难的电缆沟,可采用分段用沙子直埋的措施,防止火灾扩大。

(三)在建工程具体要求

6.分子公司立即组织,全面加强基本建设项目(水、火、风、光)专项督查,重要电缆分开敷设,封堵、涂料,隔断、防护门都要按标准落实。请各分子公司 6 月 20 日前,上报专项督查计划。督查人员必须经过专题培训。

7.从 2020 年 7 月份开始,分子公司要开展新投产机组的专项验收。专项验收报告,随机组投产报告一并上报。报告要以照片的形式反映电缆防火相关措施的落实情况。

专项验收不合格的不得移交生产。

三、电缆防火三年专项整治重点

详见附表

电缆防火三年专项整治内容

机组类型

序号

整治内容

引用标准

未投产机组 1 按照集团公司《电缆防火标准》Q/CDT 109 006、《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229、《电力工程电缆设计规范》GB 50217、《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ 154、《电力工程电缆防火封堵施工工艺导则》DL/T 5707 等设计规范相关要求,做好施工图会审工作,严格按照设计院电缆防火相关施工图施工;按照《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB50168、《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ 154 等相关标准进行验收。电缆沟、道的防火隔断要配合使用防火门。防火门要做到平时敞开通风,发生电缆火灾能够自动关闭。防火隔断的距离应满足《电力典型消防规程》的要求。

电力典型消防规程 电缆沟主沟道与分支沟道、长距离沟道中相隔 50m 或通风区段处、至控制室或配电装置的沟道入口、厂区围墙处宜设置阻火墙(防火墙)或一段为 2 米的难燃或耐火槽盒。

集团公司电缆防火标准 4 动力电缆与控制电缆应分层敷设,不应配置在同一层支架上,并应进行耐火分隔;同一回路工作电源与备用电源电缆,宜布置在不同层次,并应进行耐火分隔;同侧多层支架上的排列,应按高低压动力电缆、强电控制电缆、弱电控制电缆顺序,由上而下分层布置。

集团公司电缆防火标准 5 突然停电后可能造成主设备损坏的重要辅助设备动力电缆,如:汽轮机交流润滑油泵、汽轮机直流润滑油泵、密封油泵、盘车等设备的动力及控制电缆,应采取特殊的防护措施,在不同的桥架进行敷设,且其运行和备用设备电缆应分沟敷设。

集团公司电缆防火标准 6 突然停电后可能造成主要公用系统停止运行的设备,如直流系统(蓄 集团公司电缆防火标准;

电池)、输煤系统、循环水、化学制水系统等,多台上述设备的动力电缆不宜敷设在同一个电缆沟内;如布置在同一通道中,应对部分主电源回路的电缆采取防火措施。

电缆防火措施设计和施工验收标准 7 主厂房到升压站或电气主控楼的电缆应按一定的规模进行耐火分隔或敷设在独立的电缆通道。

大中型火力发电厂设计规范 8 对公用性重要回路、火电厂双辅机系统的厂用供电电缆,宜分开布置在两侧支架上,条件困难时可布置在不同层次支架上。

集团公司电缆防火标准 9 使用阻火包时应交叉码放并安装限位装置,防止由于阻火包遇火膨胀后脱落,起不到阻火的目的。

集团公司电缆防火标准 10 水平敷设的电缆施工时,宜沿着电缆的走向均匀涂刷,垂直敷设电缆,宜自上而下涂料;涂刷次数及厚度应符合产品要求,每次涂刷的间隔时间不得小于规定时间;遇电缆密集或成束敷设时,应逐根涂刷,不得漏涂。

电缆防火措施设计和施工验收标准 使用灭火弹要与防火隔断有效配合,计算灭火弹的有效范围,确保起到相应的功能。

集团公司电缆防火标准 已投产机组 12 已投产机组如不满足《集团公司电缆防火标准》《电缆防火措施设计和施工验收标准》等规定时,利用三年整治期间的机组检修机会,对严重的问题进行整改,如交、直流润滑油泵的动力及控制电缆独立敷设;公用系统如直流、输煤系统的动力及控制电缆独立敷设等等,如由于现场原因无法按要求进行整改的应做好防火隔断措施。

集团公司电缆防火标准各企业要明确电缆管理的牵头部门及牵头专业,建立电缆台帐及清册,绘制全厂电缆敷设分布路径图,制作电缆沟道走向标识并悬挂。

集团公司电缆防火标准加强电缆接头的管理,建立电缆接头台帐。高压电缆的中间接头与终端接头处应加强防护,接头处缠包自粘性防火包带或刷防火涂料,并用专用难燃或耐火接头盒将其封闭;电缆中间接头或处于不利环境的终端头,应采用远方温度监控装置,防止因过热老化引起的电缆接头集团公司电缆防火标准

爆破事故;电缆隧道内有电缆接头的要悬挂灭火弹。新敷设的电缆要严格执行《集团公司电缆防火标准》的要求,对于临时敷设的电缆要等同于永久敷设的电缆进行管理。

集团公司电缆防火标准严格执行电缆预试的相关的要求,重点关注老旧及有电缆中间接头的电缆。

集团公司电缆防火标准加强老旧电缆的治理,制定计划逐步更换油浸纸电缆,对于即将关停的机组可以考虑用黄沙将电缆沟道掩埋。加强感温线、烟雾报警、红外成像、定期测温、灭火弹等特殊消防设备的维护,确保功能可靠。

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