实验室安全操作规程

实验室安全操作规程（共8篇）

实验室安全操作规程 篇1

1、严格准守劳动纪律，按安全操作规程执行。

2、按规定穿戴劳保用品，持证上岗。

3、产品检验前认真检查水、电、气等，设备工作正常才可投入使用。

4、检验工作中使用的检查器具必须合格并在有效期内。

5、对产品检验时，如发现异常，应立即上报负责人及相关部门。避免不合格产品的发生或发生其他意外。

6、负责制定物料检验方法和标准，确实执行物料检验。

7、负责进料质量异常的妥善处理。

8、负责对原料规格提出改善意见或建议。

9、检验仪器，量规的管理与校正。

10、做好检验的一切准备工作（包括仪器，设备，试剂，药品，标本等），并保证达到检验要求。

11、对所领用的精密贵重仪器要加强管理，经常检查，精密贵重仪器要记录档案，明确责任。

12、要熟悉实验室有关仪器，设备的功能，特点和操作方法，要具备维护，保养的知识，并能进行简单维修，因违反操作规程而损坏仪器者，应酌情处理。

13、遵守实验室制度，按时上、下班，工作时要坚守岗位，配合主管加强对实验室的安全管理工作。

14、实验室人员要经常打扫和保持实验室的环境卫生，使用的仪器、药品要经常洗涤、擦拭，做到窗明几净，台面整洁，放置有序，标志分明，使用方便。

15、加强仪器设备和器材的管理，保证帐、卡、物相符，如有损坏、丢失，必须上报主管领导研究处理。对已超过规定使用年限、损坏严重无法修理的仪器、设备和失效药品，实验室统一上报，经批准后进行妥善处理，任何人不得擅自拆改拿用。

16、检验人员要本着节约精神，严格控制实验中各类药品的使用量，不得随意浪费，对损坏的仪器将按个酌情进行处理。

17、一般常用的仪器和药品的领用由检验人员填写领用单，上级主管签字后，在库房领取，精密贵重仪器领用须主管和总经理签字。任何人不得将实验室任何物品转送他人，公司其他部门借用仪器药品，须经主管同意后，并办理借用手续。外单位及个人借用须经总经理批准后方可办理借用手续。

18、加强工作，确保人身安全，防止触电、中毒、爆炸等危险事故发生，下班时要认真检查各实验室门窗、水、电是否关好，发现有不安全因素要及时报告，对废液要倒在统一指定的地方，及时销毁处理。

实验室安全操作规程 篇2

实验室要求整洁、卫生, 每周要彻底清洁一次。

实验室要求与采精室相邻, 实验室应分成干燥区和潮湿区, 干燥区用于稀释液的配制和精液的检查、稀释、分装, 潮湿区安放水槽, 用于清洗器械等。实验室内最好安装紫外线灯, 每周至少对实验室彻底消毒一次, 下班时开启, 通宵照射。

2猪人工授精实验室设备要求

2.1显微镜其放大倍数可为100、400和1 000倍 (油镜) , 最好自带光源、配备恒温加热板。

2.2精子密度测定仪或血细胞计数器能比较准确地分析出原精密度, 确定稀释倍数。

2.3电子台称用于称量精液质量。

2.4电子天平称量药品配溶液用 (精度达到0.01 g) 。

2.5数显恒温水浴锅加热精液稀释液以及用于控制精液稀释液的温度。

2.6 17℃数显恒温精液保存箱波动范围在±1℃, 用于精液的存放。

2.7数显恒温干燥箱和高温灭菌锅用于实验器皿的预热和消毒。

2.8双重蒸馏水器用于制备双蒸水, 稀释液用水最好为3 d内制的新鲜蒸馏水。

2.9量筒、烧杯1 000 mL、2000 mL各两个, 用于准备稀释液、稀释精液以及将精液分装到输精瓶。

2.10保温瓶各种不同的容器可用于采精, 但重要的是要能保温隔热、能被消毒。

2.11 pH试纸或pH计测量精液的pH值。

2.12玻璃棒稀释精液搅拌用。

2.13温度计2支分别用于测量精液和稀释液的温度。

2.14其他稀释液配置和精液检查必备的试剂及药品、100～500μL微量移液器及其配套吸头、采精杯、消毒外科用纱布、输精瓶 (装100 mL) 、浴巾 (保温用) 、市售成品稀释粉或一些配制精液稀释液所用的药品。

3实验室的准备工作

3.1器械的清洗和消毒 (最好采精前一天进行)

3.1.1洗涤将采精杯, 烧杯, 量筒等玻璃器皿用洗衣粉或洗洁精清洗干净, 再用蒸馏水冲洗2次。

3.1.2消毒用锡纸包扎玻璃器皿的开口和金属器械, 放恒温干燥箱中180℃干燥1h, 也可和非耐热器皿一起, 用牛皮纸包好放高压灭菌器中121℃, 20 min湿热灭菌;温度计采用酒精棉球消毒;消毒过的器械使用前用稀释液冲洗一遍。

3.2采精前准备工作

3.2.1采精前2 h, 工作人员穿上实验服, 擦净所有工作台, 保持室内清洁。

3.2.2用消毒外科纱布套好集精杯, 将集精杯、载玻片、盖玻片及稀释用的玻棒、温度计、烧杯等放入37℃恒温干燥箱中预热。

3.2.3采精前1 h, 配制好稀释液。

如用市场上出售的成品精液稀释粉, 则应在采精前的1 h将稀释精液和双蒸馏水按说明比例混匀。

3.2.4打开水浴锅, 将温度调至37℃, 将配置好的稀释液放入其中预热。

3.2.5准备好显微镜, 并将恒温载物台设定到37℃, 将载玻片放在上面预热。

3.2.6准备好电子台秤、精液密度仪或血细胞计数器、微量移液器及其配套吸头、签字笔、记号笔、记录本、盖玻片等, 称量盛放精液的烧杯的质量并记录。

3.2.7将预热好的采精杯放入保温瓶中, 到采精室采精。

4精液的品质检查

4.1将采集的精液 (用采精杯采集) 从保温瓶中取出, 将用橡皮筋套住的过滤用纱布拿开, 而后将精液轻轻地导人预热好的烧杯中。

4.2精液量 (体积) 测定以电子台秤称量精液, 按每克1 mL计, 精液量 (g) = (精子的质量+盛放精液的烧杯的质量) 一盛放精液的杯子的质量。避免以量筒等转移精液盛放容器的方法测量精液的体积。

4.3颜色正常的精液是乳白色, 呈云雾状。精子密度越高。颜色越白, 其透明度愈低。如呈灰白色或浅灰色, 则表示精液密度低, 且质量不好。如带有绿色或黄色是混有脓液或尿液, 若带有淡红色或红褐色是含有血液, 表明精液中有炎症物, 这样的精液应舍弃不用。

4.4气味一般正常精液无味或略带有腥味。如果精液带有恶臭味, 应废弃不用。

4.5pH值 (酸碱度) 以pH计或pH试纸测量。正常精液的pH值为6.8～7.8, 呈中性或弱碱性。

4.6精子活力检查检查时, 用微量移液器取精液一滴于显微镜载物台恒温加热板上已预热好的载玻片上, 盖上盖玻片, 由下至上调节显微镜物镜, 直至出现看到清晰精液。然后计算直线运动的精子占总精子的比例。4.7精子密度检查指每毫升所含的精子数的多少, 是确定精液稀释倍数、评定精液品质的重要指标。要求用血细胞计数板或精液密度仪进行测定。血细胞计数板计数方法:以微量加样器取具有代表性原精液100μL, 3%NaCl900μL, 混匀, 稀释10倍;血细胞记数室上放一盖玻片, 取1滴上述精液放入计数板槽中, 靠虹吸将精液吸入计数室内;在高倍镜下计数5个中方格内的精子总数, 将该数乘以50万, 即得原精液每毫升的精子数 (即精液密度) 。精液密度仪使用参照其使用说明书。

精子密度也可采用估测法在显微镜下观察, 将精子分布情况分为密、中、稀三种。密:精子密集, 精子间距离小于一个精子距离 (每1 mL 3亿以上) ;中:精子间能容纳1～2个精子;稀:精子间距离很大, 精子间能容纳2个以上精子 (每1 mL约1亿) 。4.8精子畸形率检查畸形率即畸形精子占精子总数的百分率, 一般要求畸形率不超过15%, 要求每头公猪每两周检查一次畸形率。畸形精子种类很多, 包括巨型精子、短小精子、双头或双尾精子、顶体膨胀或脱落、精子头部残缺或与尾部分离、尾部弯曲等。

4.9认真填写精液品质检查登记表。

5精液的稀释

5.1精液采集后应尽快稀释, 原精液放置不能超过30 min。

5.2稀释倍数的确定:活力≥0.7的精液, 一般按每个输精剂量含40亿个有效精子, 输精量为80 m L确定稀释倍数。

5.3品质检查不合格 (活力0.7以下) 的精液不能稀释。稀释时稀释液要求与精液等温, 两者温度相差不能超过1℃, 即稀释液应加热至33～37℃, 以精液温度为标准, 来调节稀释液的温度, 不能反过来操作。

5.4稀释时, 将稀释液沿温度计, 玻璃棒或盛精液的杯 (瓶) 壁缓慢加入到精液中, 然后轻轻摇动或用消毒玻璃棒沿一个方向缓慢搅拌, 使其混合均匀。

5.5高倍稀释时, 应先进行低倍稀释 (1∶1～2) , 稍待片刻后再将余下的稀释液沿壁缓慢加入。

5.6稀释后要求静置片刻再作精子活力检查。如果稀释前后精子活力一样, 即可进行分装与保存;如果活力下降, 说明稀释液的配置或稀释操作有问题, 不宜使用, 应查明原因并重新配置。

6精液的常温保存

6.1精液稀释后检查精液活力, 若无明显下降, 立刻按每头份80 mL分装入瓶, 尽量减少精液暴露于环境中的污染时间。6.2加盖密封, 在标签上写清楚公猪的品种、耳号、采精日期 (月、日、时) , 精液量、稀释倍数、储存温度, 良种补贴专用等。

6.3放置22～25℃的室温下1 h后或用多层毛巾被包好后放置17℃冰箱中, 让其温度缓慢下降, 以免因温度下降过快造成死精子数增多。

6.4保存过程中要求每12 h将精液混匀1次, 每次摇动时, 动作要轻缓均匀, 同时观察精液的色泽状态, 做好记录, 发现异常及时处理。

6.5每天检查精液保温箱的温度, 若出现停电应全面检查贮存精液质量。

注意:要尽量减少精液保存箱关开次数, 以免造成对精子的打击而导致精子死亡;

6.6每次使用前应对保存的精液进行活力检查, 活力低于0.6的精液应弃之不用。

机修钳工安全操作规程浅析 篇3

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

微生物实验室生物安全操作规程 篇4

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一、目的

制订本规则，保证实验室工作人员的健康安全、实验设备安全卫生以及防止对外界环境造成污染。

二、适用范围

适用于微生物实验室人员人身安全、卫生健康安全管理及设备安全。

三、职责

实验室工作人员必需严格遵守安全操作规程。

四、安全操作规程： 1.员工安全操作规程

1.1 实验室入口处须贴上生物危险标志，注明危险因子、生物安全级别、负责人姓名和电话、进入实验室的特殊要求及离开实验室的程序。

1.2 禁止非工作人员进入实验室。参观实验室等特殊情况须经实验室负责人批准后方可进入，做好卫生防护，并在有关人员陪同下方可进入，同时注意做好环境维护及保密工作。

1.3 进行感染性实验时，禁止他人进入实验室，或必须经实验室负责人同意后方可进入。免疫耐受或正在使用免疫抑制剂的工作人员必须经实验室负责人同意方可在实验室工作。

1.4 接触微生物或含有微生物的物品后，脱掉手套后和离开实验室前要洗手。1.5 禁止在工作区饮食、吸烟、处理隐形眼镜、化妆及储存食物。1.6 尽量以移液器吸取液体，禁止口吸。

1.7 实验过程中，严格按有关操作规程操作，降低溅出和气溶胶的产生。

1.8 每天至少消毒一次工作台面，活性物质溅出后要随时用75%乙醇或巴氏消毒液消毒。

1.9 工作人员应接受必要的免疫接种和检测(如乙型肝炎疫苗、卡介苗等)。工作人员要接受有关的潜在危险知识的培训，掌握预防暴露以及暴露后的处理程序。每年要接受一次最新的培训。人员暴露于感染性物质时，及时向实验室负责人汇报，并记录事故经过和处理方案。

1.10禁止将无关动物带入实验室。2.无菌室安全操作规程

2.1无菌培养室每天都要用0.2%的新洁尔灭拖洗地面一次(拖布专用)，紫外线照射消毒30min以上，超净工作台台面每次实验前要用75％酒精擦洗。然后紫外线消毒30min。操作用具如移液器、废液缸、污物盒、试管架等用75%酒精擦洗后置于台内同时紫外线消毒。

2.2无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

2.3无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，75％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

2.4无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。2.5需要带入无菌室使用的器械、平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

2.6工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用75% 乙醇等消毒剂再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

2.7无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌30分钟。

2.8供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用75％的酒精棉球消毒外表面。

2.9每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。2.10吸取菌液时，必须用移液器吸取，切勿直接用口接触吸管。

2.11接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。2.12带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液或巴氏消毒液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

2.13如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。

2.14凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。2.15无菌室应每月检查菌落数。在层流无菌风开启的状态下，取内径90mm的无菌营养琼脂平板5个，分别放置无菌室四周及中央位置，开盖暴露30分钟后，倒置于36℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落/平皿，10000级洁净室平均不得超过3个菌落/平皿。如超过限度，应用臭氧发生器等对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。3.压力蒸汽灭菌器的安全使用操作程序：

3.1堆放：将需灭菌的物品予以妥善包扎，各包之间留有空隙，依次堆放在灭菌桶的筛板上，以蒸汽穿透，提高灭菌效果。需灭菌物品外需黏上高压指示胶带以检验灭菌温度是否达到要求。

3.2 加水：在锅体内注入生活用水，水位一定要超过电热管2厘米以上（不宜过多）；连续使用时，每次操作前，必须补足上述水位，以免烧坏电热管和意外发生。

3.3 密封：在每次使用高压锅前，都必须认真检查高压锅的出气伐和安全阀，确保其状态完好，如有故障，在故障排除之前不得使用高压灭菌锅。把堆放好物品的灭菌桶放在锅体内，盖上锅盖并锁紧。

3.4 加热灭菌：将灭菌器接通与铭牌一致的电源，按下电源开关，接通电源，指示灯亮，表示电源已正常输入本器，按下开始按纽电热管开始加热工作；灭菌期间工作人员需监视高压锅指示面板上的压力、温度和时间等。

3.5 开盖：灭菌结束后，切勿立即将灭菌锅内的蒸汽排出，否则：由于液体物品的温度未能下降，而压力蒸汽突然释放，会使液体剧烈沸腾，造成溢出或容器爆裂。应待压力表指针归零位后，方可开启锅盖。4.生物安全柜操作规程

4.1确认玻璃窗处于关闭位置后，打开紫外灯，对安全柜内工作空间进行灭菌。灭菌结束后，关闭紫外灯。安全柜使用前后均需灭菌。

4.2抬起玻璃门至正常工作位置。打开外排风机。打开荧光灯及内置风机。检查回风格栅，使之不要被物品堵塞。在无任何阻碍状态下，让安全柜至少工作10分钟。

4.3用消毒液彻底清洗手及手臂。穿上工作褂，戴橡胶手套并套在袖口上，如有必要的话，戴防护眼镜和防护面罩。

4.4按实验程序放入实验材料，要将工作区域内的污染物质与洁净物质分开放置。尽量将所需要的物品在正式操作前全部放入安全柜，但不要过载，不要挡住前后风口。放入.4.5尽量避免使用可干扰安全柜内气流流动的装置和程序。在操作期间，避免随便移动材料，避免操作者的手臂在前方开口处频繁移动，尽量减少气流干扰。尽量不要使用明火。

4.6在操作过程中，如果有物质溢出或液体溅出，在将物品移出安全柜前，要对其表面进行消毒，为防止安全柜内有任何残留的污染物，在安全柜工作过程中，就要将安全柜内表面全部消毒。所有接触了污染材料的物体，在从安全柜中取出前，要进行表面消毒。所有开口容器，从安全柜中拿出前要盖好。

4.7全部工作结束后，用70%的乙醇或适当的中性消毒剂，擦拭安全柜内表面，让安全柜在无任何阻碍的情况下继续至少工作5分钟，以清除工作区域内浮沉污染。

4.8关闭照明灯和安全柜风机。关闭玻璃门，打开UV灯消毒。灭菌结束后，关闭UV灯。4.9定期抬起工作区域下面板，擦拭或冲洗工作面底下空间。

5.标准菌株安全操作规程

5.1标准菌株由专人保管。保管人负责建立标准菌株目录；目录至少应包编号、菌株号、菌种名称、来源、购买日期、购买数量、保存方法等。

5.2标准菌株应做好标识后，保存于专用冰箱中。

5.3标准菌株不能随意转借其它单位或个人，需要时，须经实验室负责人批准后方可提供。

5.4必须在生物安全柜中进行标准菌株实验，操作过程中，不要穿戴巳经污染的防护性手套触摸门柄、仪器或污染区以外区域，避免扩大污染范围。

5.5试验结束后，操作过程中所有可能与生物危险物接触或被污染的试验器械和物品，能够高压消毒的必须高压消毒，不能进行高压消毒的物品，应使用有效的消毒剂消毒处理。

6.微生物培养物废弃物安全处理程序

6.1 尽可能使用塑料器材代替玻璃器材,防止利器损伤。非一次性利器必须放入厚壁容器中并运送到特定区域消毒，最好进行高压消毒。

6.2 禁止用手处理破碎的玻璃器具。装有污染针、利器及破碎玻璃的容器在丢弃之前必须应用次氯酸消毒液或其他有效药品进行消毒。

6.3 所有培养物、废弃物在运出实验室之前须经巴氏消毒液消毒处理或高压灭菌后,置于专门污物袋内，交由专业卫生处理公司处置。

6.4 实验设备在运出修理或维护前必须进行消毒。

7、微生物实验室紧急事故处理办法

7.1刺伤、切割伤或擦伤。受伤人员应脱下防护服，清洗双手和受伤部位，使用适当的皮肤消毒剂进行消毒，必要时进行医学处理。同时记录受伤原因和相关的微生物，并保留完整适当的医疗记录。

7.2潜在感染性物质的食入。应脱下受害人的防护服，进行必要的医学处理。报告食入材料的鉴定和事故发生的细节，并保留完整适当的医疗记录。

7.3潜在危害性气溶胶的释放（在生物安全柜以外）。所有人员必须立即撤离相关区域，暴露人员应接受医学咨询，同时立即通知实验室负责人和生物安全负责人。为了使气溶胶排出和使较大的粒子沉降，在一定时间内严禁人员入内，若实验室没有中央通风系统，应推迟进入实验室的时间，同时张贴“禁止进入”的标志。待气溶胶排出、较大的粒子沉降后，在生物安全负责人的指导下，清理人员穿戴适当的防护服和呼吸保护装备进行污染的清除。

7.4容器破碎及感染性物质的溢出。应立即用布或纸巾覆盖被感染性物质污染或受感染性物质溢洒的破碎物品，并倒上消毒剂。作用适当时间后，将覆盖物以及破碎物品清除，再用消毒剂擦拭污染区域。玻璃碎片应用镊子清理，已污染的布、纸巾和抹布等应放在盛放污染性废弃物的容器内。如果用簸箕清理破碎物，应对其进行高压灭菌或放在有效的消毒液内浸泡消毒。所有操作过程中要求戴手套。

若实验表格或其他打印或手写材料被污染，应将这些信息复制后，再将原件置于盛放污染性废弃物的容器内，按废弃物处理的方式进行处理。

7.5未装可封闭离心桶的离心机内盛有潜在感染性物质的离心管发生破裂。如果机器正在运行时发生破裂或怀疑发生破裂，应关闭机器电源，让机器密闭适当时间（如30min），使气溶胶沉积。如果机器停止后发现破裂，不开盖或立即将盖子盖上，并密闭（如30min）。同时应通知生物安全负责人。玻璃碎片应使用镊子，或用镊子夹着棉花进行清理。所有破碎的离心管、玻璃碎片、离心桶、十字轴和转子都应放入无腐蚀性的、已知对相关微生物具有杀灭活性的消毒剂内进行消毒。未破损的带盖离心管应放在另一个有消毒剂的容器中，消毒后回收。离心机内腔应用适当浓度的同种消毒剂多次擦拭，再用水冲洗后干燥。

清理时，应戴结实的手套（如厚橡胶手套），必要时在外面再戴适当的一次性手套。所使用的全部材料都应按感染性废弃物处理。

7.6在可封闭的离心桶（安全杯）内离心管发生破裂。所有的密封离心桶都应在生物安全柜内装卸。若怀疑在安全杯内发生破损，应松开安全杯盖子并将离心桶高压灭菌，也可采用化学消毒的方法进行处理。

7.7生物安全柜内生物危害溢出。等待至少5min，让安全柜充满气溶胶，清理时应穿戴实验服，安全眼镜和手套，且让安全柜继续工作。使用浸泡消毒剂的消毒纸巾吸附溢出物，进行消毒处理应保证一定的接触时间（至少20min）。并用同样的消毒纸巾擦拭安全柜内壁、工作台表面和柜内所有设备。按照正确的生物废弃物处理步骤处理被污染的物质，将可回收的被污染物品放入生物危害物回收袋或高压灭菌盘并且用报纸包起来，然后进行消毒或清理。用消毒剂对无法进行高压灭菌的物品进行至少20 min的消毒处理后再拿出安全柜。最后脱下个人防护服并放进污染物收集袋中进行高压灭菌处理。若所要清理的物品达到2级生物安全水平或者更高，应联系生物安全办公室负责人。

水泥部化验室安全操作规程介绍 篇5

化验室安全操作规程 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围

本规程适用于生产品质部化验室各岗位安全操作。3 基本要求

3.1进入工作现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。3.2严格遵守岗位操作规程。4 取样岗位

4.1取样前对取样点设备进行检查，确认符合安全要求后方可作业。4.2上下楼梯时要一手扶住楼梯，防止滑跌。4.3夜间工作时要穿反光工作服，注意车辆行驶状态。

4.4取出磨水泥样品时要注意避免水泥烫伤，注意勿踩压平吹取料。

4.5拧取样桶时应注意安全，取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩，必须穿长袖工作服。4.6现场取热料时应穿防烫服，戴好防护面罩，取样时应侧身，不要正对着平吹孔。4.7取出厂水泥样品时，戴好防护面罩，取样时应侧身，在皮带运转中抽样要注意。

4.8不要对正在工作的取样器进行维护，如果需要对其进行维护或清理时，一定要其停止工作并断电，出现故障时应联系相关部门维。

4.9在使用钙铁硫仪器时做完样及时清理，遇突然断电时应及时关闭电源。4.10测量比表面积时检查设备是否漏电完好，避免触电。

4.11使用玻璃“U”管时注意轻拿轻放，避免压坏玻璃管造成对人体割伤。5 简分岗位

5.1使用烘箱时注意检查防护装置完好，避免烫伤电伤。

5.2测定游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。

5.3搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头，手指不要伸到插孔内并戴好手套。

5.4使用玻璃器皿注意轻拿轻放，避免压坏玻璃管造成对人体割伤。5.5使用电磁振动磨前检查设备是否完好，使用后及时关闭电源。

安全操作规程 质量班长岗位

6.1在车间巡检时要注意防高空坠物，下楼梯时一手扶栏杆，注意防滑。6.2夜间工作时要穿反光工作服，在取样过程中注意躲避车辆。6.3使用化学试剂时注意滴定过程中，防酸、碱腐蚀。溅入眼睛。6.4使用各种电器前应检查设备是否完好，使用后及时关闭电源。7 物检小磨与混样试验岗位

7.1工作前检查设备及安全防护设施完好，关好工作间门窗。7.2开动磨机前应拧紧磨门，防止钢球抛出砸伤人。

7.3确认磨门已拧紧，盖好隔音罩，然后才可启动，磨机运转时不要打开磨机隔音罩，小磨停机时，必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，才可进行其他工作。禁止无关人员进入操作室。7.4打扫小磨清理卫生时，必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行打扫。7.5混样将样品倒出应戴好口罩，防止粉尘污染。7.6在使用混样机前应检查设备是否良好。

7.7混样机工作时应离机器30cm以上，人应站在机器侧面，手不准伸入混样机内。8 试体成型岗位

8.1使用温度计时避免温度计破碎，防止水银进入人体引起中毒。8.2称样时人与样品保持一定距离，避免吸入粉尘。8.3进行搅拌时严禁将手及工具深入锅内。8.4成型振实时加隔音防护罩。

8.5试模养护和脱模时防止养护箱风扇割伤手，试模滑落砸伤人及砸坏物品。8.6搬运试模时防止试模滑落砸伤人及砸坏物品。

8.7进行设备卫生清理时候必须切断电源，必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行打扫。

8.8设备维护必须同时关闭按钮开关和空气开关，确认无误后再进行维护。电气必须由电气专业人员进行维护。9 试体破型岗位

9.1放试块时，手指不要伸入夹具内，抗折机工作时不准将手伸入到杠杆下。9.2放试块时，手指不要伸入夹具内，进行破型实验时操作员不要正对压力试验机。

9.3必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行维护。电气设备由电气专业人员

安全操作规程

进行维护。

9.4收集废料时必须戴好口罩。

9.5往石灰石下料坑倒废料时应戴好口罩。10 化学分析配药岗位

10.1搬运腐蚀性液体时必须使用车板距地面很低的工具车，严禁人工搬运。取瓶装的腐蚀性液体容器时，必须一只手拿紧瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脱手打碎容器。

10.2使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套，以免烧伤；开启易挥发的试剂，如浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液，必须盖上湿布再打开；稀释浓硫酸溶液时应在搅拌下将硫酸倒入水中；配制硝酸、硫酸、盐酸、氨水溶液时必须在通风触内进行；如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗，并涂上药品或就医；工作结束，离开实验室前要用洗手液洗手。

10.3取出的易燃性化学试剂离热源尽量远一点；配制时易燃化学试剂不要溅到电炉等加热设备上；工作结束，离开实验室前要用洗手液洗手。

10.4产生有毒气体的操作必须在通风橱内进行；严禁水杯、餐杯、食品带入化学实验室，化学实验室严禁吃东西；严禁使用实验室的器皿、仪器做饮食工具；严禁化学药品入口，严禁带出实验室；工作结束后，离开实验室前要用洗手液洗手。11化学分析岗位

11.1使用电气设备前，应检查电线是否完好；电炉、电热板与周围物品距离必须大于30厘米以上；取加热的烧杯时，只能使用烧杯夹。

11.2腐蚀性液体试剂的放置高度不准超过80厘米；使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套，以免烧伤；如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗，并涂上药品或就医；易燃化学试剂不准溅到电炉、电热板等加热设备上；产生有毒气体的操作必须在通风橱内进行；使用火焰光度计前检查天然气管道是否损害，使用后检查天然气阀门是否关严，防止漏气。

11.3使用玻璃器皿时应轻拿轻放，避免破碎割伤，并注意烫伤。煤工业分析岗位

12.1实验人员必须严格按照分析天平及高温炉操作规程进行操作。

12.2操作人员使用的坩埚钳，坩埚夹以及坩埚，要与台面上的接触器或电源线保持20厘米以上的安全距离，以防触电或因高温烫伤控制设备或电源线路。

安全操作规程

12.3往高温炉取放样品时，应用专用坩埚及灰皿架，并戴好帆布手套，取出样品后要放到石棉网上并与台面上的接触器或电源线保持20厘米以上的安全距离，以防触电或因高温烫伤控制设备或电源线路。

12.4发现问题及时反映，不得自行私自处理。13原燃材料破碎岗位

13.1使用破碎机前检查设备及安全设施完好，符合安全要求才能允许使用。

13.2破碎人员必须配备耳塞、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防护口罩；严禁穿短袖和短裤衣服工作.13.3破碎过程中盖上料仓盖，不要在破碎进料口观察；遇到破碎机被堵，先切断电源再进行清理

化学品安全操作规程 目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适应范围

本规程适用于化学分析、水质化验等相关操作。3内容与要求

3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

3.2 接触热、烫、腐蚀性环境或物质应戴好防护手套。3.3 一般安全操作 3.3.1 防止中毒

3.3.1.1 所有化学试剂、药品要有标签。剧毒药品必须严格保管、按规定领用，有专人负责保管。毒性药品撒落时，应立即全部收拾起来，并把撒落过毒物的桌子或地板洗净。

3.3.1.2 严禁化学试剂入口，使用移液管时应用橡皮球操作。如须以鼻鉴别试剂或反应时放出的气味时，应将容器离开面部适当的距离，以手轻轻扇动，稍闻气味即可。

3.3.1.3 所有可能产生毒气体的操作，都必须在通风橱内进行，分析人员必须佩戴防毒面。3.3.1.4 严禁食具和仪器互相代用。凡使用有毒药品工作后要仔细洗手和漱口。

3.3.1.5 有毒的废液要尽量作无毒处理后，排入地下深处或倒入下水道，器皿要立即洗干净，并立即洗手。

安全操作规程

3.3.1.6 水银撒落在地上时，应尽量清除干净，然后在残迹处撒上硫黄粉，以消除汞滴。3.3.1.7 取有毒试样时应站在上风处，利用球胆取气分析时，要保证球胆不漏气，用完后要放到室外排空。

3.3.1.8 发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤气或其它有毒气体、蒸气，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故情况通知医务所，救护得越早越快，危险性也越小。3.3.2 防止燃烧和爆炸

3.3.2.1 挥发性有机药品应存放在通风良好的处所或冰箱铁柜中；氧化性化学药品和还原性化学药品应分开存放；易燃药品不可放在煤气灯、电炉或其它火源的附近。室温过高时，启用易挥发物应首先冷却，并不可将瓶口对着自己或他人脸部。

3.3.2.2 试验过程中，对于易挥发及易燃性有机熔剂，如必须用加热方式排除时，应在水浴锅或电热板上缓慢进行，严禁直接用火焰或电炉加热。

3.3.2.3 在蒸馏可燃性物质时，首先应将水充入冷凝器中，并确信流水已固定时，再旋开开关加热(不能直接用明火加热)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸馏过程中人员不能离开，要时刻注视仪器和冷凝器的工作情况，即使在短时间内也不能置之不顾。如需向蒸馏器内补充液体，应先熄火，冷却后再进行。

3.3.2.4 身上或手上沾有易燃物时，不得靠近火源，应立即清洗干净。落有氧化剂溶液滴的衣服，稍微加热即可着火，应注意及时清除。

3.3.2.5 高温物体，如灼热的坩埚、瓷盘或燃烧管等，要放在不会引发火灾的安全地方。3.3.2.6 严禁氧化剂与可燃物一同研磨。不能在纸上称量过氧化钠。在工作中不要使用成份不明的物质，防止反应时产生危险的产物。

3.3.2.7 爆炸类药品应放在低温处保管，移到或启用时不得激烈振动。易发生爆炸的操作，无关人员不得在室内，并加强安全防范措施，避免可能发生的伤害，必要时应戴面罩或使用防护挡板。

3.3.2.8 装有挥发性物质或受热分解会放出气体的药品(如五氯化磷)的瓶子最好不用石蜡封瓶塞，如瓶口因用蜡封住而打不开时，不能把瓶子放在火上烘烤。

3.3.2.9 分析中，有时需要对加热处理的溶液在隔绝二氧化碳的情况下冷却，冷却时不能把容器塞紧，以防冷却时爆炸，可以在塞子上装有碱石灰管。3.3.2.10 应配备灭火器，分析室及有空调的房间禁止吸烟。

安全操作规程

3.3.3 防止化学药品的腐蚀、灼伤、烫伤

3.3.3.1 取用腐蚀类、刺激性药品时，最好戴上橡皮手套和防护眼睛。以防药品洒出或沾到身上，用移液管吸液时必须用橡皮球操作。

3.3.3.2 稀释硫酸时，必须在烧杯等耐热容器内进行，将酸缓缓倒入水中并不断搅拌，以免骤然发热使酸溅出，伤害皮肤、眼睛或衣服。

3.3.3.3 用浓硫酸做加热浴的操作(如测定熔点)，眼睛要离开一定距离，火焰不得超过石棉网的石棉芯，搅拌时要小心均匀。

3.3.3.4 取下正在沸腾的水或溶液时，需先用烧杯夹子摇动后才能取下使用，以防使用时突然沸腾溅出伤人。

3.3.3.5 使用酒精灯或喷灯时如有酒精洒出，应先将洒出的酒精擦干净，然后再点燃，不能把灯拿到别的火源上去引火。

3.3.3.6 开启氨水、无水乙二胺、盐酸、硝酸、硫酸等药瓶封口时，应先盖上湿布，用水浸湿后，再开动瓶塞，以防溅出。

3.3.3.7 在压碎或研磨苛性碱和其它危险物质时，要注意防范小碎片溅散，以免烧伤眼睛、皮肤等。

3.3.3.8 在使用强碱熔样时，应防止坩埚沾水，以免发生爆炸。3.3.4 若不慎烧伤、灼伤时应按下列方法临时处理：

3.3.4.1 火烫伤使皮肤发红时，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水中，至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液(４％)涂抹，不要弄破水泡。

3.3.4.2 眼睛或皮肤为酸灼伤时，应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水洗净，再用２％的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时，用水冲洗后再用２％的醋酸或硼酸溶液冲洗。

3.3.4.3 氢氟酸对皮肤、指甲的伤害力很强，若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液(２％)冲洗，再用甘油和氧化镁混合药剂(２：１)涂抹包扎好。3.3.4.4 被溴烧伤处用氨水酒精混合液(１：１０)涂抹。3.3.5 防止玻璃器皿割伤

3.3.5.1 使用玻璃仪器前应认真检查不要使用有裂纹的仪器。

3.3.5.2 装配或拆卸仪器时，要防备玻璃管和其它部分的损坏，以避免受到严重的伤害。3.3.5.3 切割玻璃管(棒)及塞子钻空时，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割伤手部。3.3.5.4 用酒精灯或喷灯加热烧杯时，下部应垫石棉网，以免受热不均匀，发生炸裂。也不能使

安全操作规程

其过热。

3.3.5.5 细口瓶容量瓶受热易炸裂，不能直接在火焰上加热，也不可装入过热的溶液。3.4 使用电气设备的安全注意事项

3.4.1 在使用动力设备前，应首先认真检查开关、马达和机械设备各部分的安置是否妥当。3.4.2 开始工作或停止工作时，必须将开关彻底扣严或拉开。

3.4.3 注意电线的干燥度，遵守使用电器仪器规程。离开房间，要切断电器加温仪器的电源。3.4.4电气开关箱内不准放任何物品，以免导线燃烧。3.4.5凡电器动力设备发生过热现象，应立即停止运转。

3.4.6供电突然中断时要关闭一切加温或其它电器仪器，供电恢复后，再按规定重新工作。3.4.7高温硅碳棒箱式炉的硅碳棒端均应设安全罩，严禁将安全罩随意撤掉，以防发生触电事故。3.4.8禁止在电器设备上洒水，以免漏电。

3.4.9凡使用电压等级110V以上的电源装置、仪器的金属部分必须安全地线。

3.4.10 使用高压电流的电器设备工作时，要穿戴绝缘鞋和橡皮手套，并站在绝缘橡皮地毯上，决不能存在侥幸心理。

3.4.11 发生触电事故时，要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开，同时采取措施切断电源，把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸，并迅速通知医务部门。3.5 防火与灭火

3.5.1 应备有适用的消防器材，紧急情况下可使用干燥的标准砂(消火沙)灭火。

3.5.2 加热试样或试验过程中起火时，应立即切断电源，用湿抹布熄灭明火。易燃液体和固体(有机物)起火时不能用水去浇，除小范围可用湿抹布覆盖外，要立即用消火沙、泡沫灭火器或干粉灭火器扑灭。

3.5.3 电线着火时须关闭总开关，切断电源后再用灭火器熄灭着火的电线，严禁用水或泡沫灭火器熄灭燃烧的电线。

3.6腐蚀性液体试剂的放置高度不准超过80厘米。4相关文件和记录 4.1《安全风险评价表》 4.2《工作记录》

安全操作规程

编号：HHZL-2070

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程 目的

为保证仪器设备的完好和准确，特制定本规程。2 适用范围

本规程适用于生产品质部化验室仪器设备使用、维护、校验。3 内容与要求 3.1 内容

3.1.1维修工负责组织维护、联系外部检定。

3.1.2 各班组负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。3.2 要求

3.2.1铂、银、镍器皿

铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外，由司法部门追究责任。3.2.1.1 铂器皿

3.2.1.1.1 铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置，防止铂的碳化）或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰，亦不准接触蓝色火焰。3.2.1.1.2 不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物质，以及含重金属的样品（如铅、锡、锑、砷、汞、铜等）。

3.2.1.1.3 高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾作熔剂，灼烧时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上，要用带有铂尖的钳子轻轻夹取。

3.2.1.1.4 铂器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质，如王水、溴水及盐酸和氧化剂的混合物。

3.2.1.1.5 成份不明的物质不要用铂器皿加热或融熔。3.2.1.1.6 铂器皿的清洗方法：

ａ 一般清洗时可用稀盐酸(1+5)溶液加热。

ｂ 如器皿上粘有赃物时，可用焦硫酸钾或碳酸钠融熔除去。ｃ 如有轻微腐蚀，可用圆粒细海砂轻轻抹擦腐蚀部分。

安全操作规程

3.2.1.1.7 在使用铂器皿时，要防止其变形，因此不应使灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。在脱熔块时，不得用硬物在皿内刮取。由高温中取出的铂坩埚要放在干净的石棉垫板上。3.2.1.1.8 已变形的铂坩埚或可用形状相吻合的木模进行校正（但已变脆的碳化铂部分要均匀用力校正）。3.2.1.2 银器皿

3.2.1.2.1 银的熔点较低,使用温度一般不超过750℃为宜。3.2.1.2.2 刚从高温中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。3.2.1.2.3 应用氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜融熔，所以要严格控制温度。3.2.1.2.4 含硫化物高的物质不要在银坩埚中融熔。

3.2.1.2.5 清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸（1+5），但不宜将器皿放在酸内长时间加热。3.2.1.3 镍坩埚

3.2.1.3.1 镍坩埚只宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠、过氧化钠进行融熔，不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃，否则带入溶液中的镍盐将大量增加。3.2.2 高温炉及其温度控制器

3.2.2.1 化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器，所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合（可外接电阻调整）。

3.2.2.2 使用前须接好地线并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上，控制器则尽量远离热源。

3.2.2.3 热电偶要插入炉膛的中部，并防止偶端与炉壁接触。开启电源前，应首先将控制器的控制指针调到所需温度，开启电源后应注意控制器指针是否反向。

3.2.2.4 电炉升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，不得继续使用。

3.2.2.5 送入或取出灼烧物时，最好切断电源，防止触电。炉膛底部应垫一耐火板（不要将灼烧物品直接放到炉膛底部，防止烧结在一起）。

3.2.2.6 禁止融熔和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂，更不能直接放在炉中融熔，要避免热电偶端被飞溅的融熔物玷污。3.2.2.7 控制器要定期进行检定。3.2.3 行星式水泥胶砂搅拌机

3.2.3.1 每月应检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来检查一次。当间隙超

安全操作规程

过3mm±1mm，又无法调整时，应更换新锅或叶片。3.2.3.2 首次使用时，一定要检查机器的电器接线是否正确。

3.2.3.3 保持工作场地的清洁，带有电器控制箱的，后盖要盖好，防止灰尘进入。3.2.3.5 在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。3.2.3.6 做完试验后必须将锅内和搅拌叶擦拭干净。3.2.3.7 经检查不符合要求的零部件要及时更换。3.2.4 水泥胶砂试体成型振实台

3.2.4.1 每月应检查振实台的紧固螺丝，每年请技术监督部门来厂检查一次，松紧要适宜，台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧，以免开动后振实台来回移动位置。3.2.4.2 做完试验后必须将设备擦拭干净。3.2.4.3 经检查不符合要求的零部件要及时更换。3.2.5 压力试验机

3.2.5.1 压力试验机每年至少请技术监督部门鉴定一次，相对误差不得超过1％，每半年与质量监督检验机构（或对比单位）进行一次破型对比。

3.2.5.2 压力机用油每年更换一次, 所用的油质应符合压力机说明书上的要求。

3.2.5.3 经常检查储油箱的油量是否正常，油箱管接头有无松动，防止漏油、溢油等情况。3.2.5.4 经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当, 加荷过程指针运转是否平稳,如有抖动应检查原因，尤其注意测力摆杆仰程不准超过最大限度，指针旋转亦不准超过一周。

3.2.5.5 抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏，夹具压板长62.5±0.1ｍｍ，宽度不小于40ｍｍ，加压板面必须磨平。

3.2.5.6 使用完毕要彻底擦拭机器各部位，保持干净，套上罩子。3.2.6 抗折试验机

3.2.6.1 每年请技术监督部门来厂检查一次。

3.2.6.2 抗折试验机要保持水平安放，使用前要检查试验机的灵敏度。3.2.6.3 每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。3.2.6.4 更换夹具时，应先作对比试验。3.2.6.5 刀口上不准抹油，磨损后应及时更换。3.2.7 0.080mm方孔筛

3.2.7.1 更换新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。一般修正差值在±0.2％范围内可继续

安全操作规程

使用；在±0.2～±0.5％范围内可采用修正系数的方法调整；差值超过±0.5％时应清洗，清洗后再校验修正；修正系数超出±0.80～±1.20％范围时，应更换新筛。

3.2.7.2 筛子应经常保持干净。常用的筛子可浸泡于净水中保存，一般在使用20～30次后须用0.3～±0.5mol／l的醋酸或食醋清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由筛内向外刷洗，更不能无规则的任意乱刷，以免损坏筛网。4 相关文件和记录 4.1《安全风险评价表》 4.2《设备维修记录》

电子分析天平安全操作规程 目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围

本规程适用于各部门电子分析天平操作。3内容及要求

3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。3.2 称量前的检查项目

3.2.1先评估被测物的质量再开启天平。3.3称量中注意事项 3.3.2每次称量时应归零。

3.3.3被称物不能过冷过热且与称盘不直接接触如垫纸隔开。

3.4日常维护

3.4.1在仪器不能保证无危险地工作的情况下，请您切断仪器的供电电源，并采取安全措施，保证不再被另外使用。

3.4.2在不能够保证变压器安全工作的原因下出现的问题请通知公司维修人员。3.4.3在清洗仪器时，请不要使用强力清洗剂（溶剂类等）。

3.4.4存放在无震动、平坦、灰尘少且温度大约在20℃左右，湿度在40%左右，避免阳光直接照射或其它受热等现象。4相关文件和记录 4.1《天平使用记录》

安全操作规程

4.2《安全风险评价表》

原燃材料收料安全操作规程 目的

规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围

本规程适用于生产品质部收料员收料操作。3内容及要求

3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。3.2 验收

3.2.1对进厂的原材料运输车辆进行合理调度，做到井然有序，防止堵车。3.2.2根据进厂不同原燃材料要求司机卸在不区域，不得混淆。3.2.3待货车停稳，且无危险再接近货车及选择安全部位站立。3.2.3卸车前先对其进行目测，对于不合格的产品一律拒收。

3.2.4卸车过程中收料员必须远离货车20米以外，防止翻车，待车卸完货开出场地后，再通知铲车将原燃材料从中间推开取样，取样时必须带防尘口罩和手套。3.2.5送样时必须靠右边行驶，并注意前后车辆。

阀门实验装置操作规程 篇6

1．送入水压试验的阀门，不准有裂缝、气孔、凹痕，阀杆调节不许有卡住现象。

2．使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，防止混淆。

3．试验的工件必须紧固在装置上，不许自由放置。

4．试验用的橡皮圈，或其它弹性衬垫，不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象。

5．按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母，夹紧装置和元件上的其它部件。

6．端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用，当试验压力超过计算压力25％时不准使用。

7．阀门检验场地应用安全隔离带进行隔离，设立醒目的安全标识。闲杂人员不得靠近。试压场区阀门应分状态设立区域存放。8．阀门试压人员必须进行培训并取得上岗合格证后才能上岗。试压期间现场所有人员必须劳保着装，熟悉阀门检验规程，远离危险方位，特别是阀门手轮方向、高压管接头方向。阀门带压开启、关闭时应处于阀门侧端，不得正对手轮。

9．试压设备要进行安全防护，每天试压前要进行试运行，保证设备正常工作。应有设备状态标识。

10．阀门搬运时要轻拿轻放，不得抛扔。不得用重物撞击阀门。阀门吊装和吊运时，操作人员应密切关注试件，捆绑要按规定要求执行。

11．阀门的外观检验应首先进行标识的检验，包括铭牌标识和阀门的本体标识。

12．阀门的开启位置和表面缺陷的检查；阀门的开关灵活性和封盖的检查。

13．阀门的出厂合格证等资料的核对。14．壳体试验：

14．1阀门壳体试验的试验压力应为阀门公称压力的1.5倍。14．2阀门壳体试验最短保压时间为3min。

14．3壳体压力试验时，封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，并逐渐加压到规定的试验压力，然后对壳体进行检验。壳体压力试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体不应有结构损伤。

15．密封试验：

15．1阀门高压密封试验和上密封试验（具有上密封结构的阀门）的试验压力为阀门公称压力的1.1倍；低压密封试验压力为0.6MPa.。在保压时间内以密封面不渗漏为合格。

15．3上密封试验的基本步骤为：封闭阀门进、出口，松开填料压盖，将阀门打开并使上密封关闭，向腔内充满试验介质，逐渐加压到试验压力，达到保压规定时间后，无渗漏为合格。15．4做密封试验时，应向关闭状态的被检测密封副的一侧腔体内充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，达到规定保压时间后，在该密封副的另一侧，目测渗漏情况。引入介质和施加压力的方向应符合下列规定： 9．4．1规定了介质流向的阀门，如截止阀应按流向引入介质施加压力； 9．4．2没有规定介质流向的阀门，如闸阀、球阀、旋塞阀和蝶阀，应分别沿每端引入介质和施加压力；

15．4．3有两个密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔内引入介质和施加压力；

15．4．4止回阀应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加压力。16．阀门试验完毕后，应如实填写试验原始记录，合格阀门进行明确标识，不合格阀门通知甲方处理。

拖拉机安全操作规程(二) 篇7

(10) 使用动力输出轴时, 必须遵守下列规定: (1) 动力输出轴与农具间的万向节须设防护罩; (2) 在挂非独立式和半独立式传动时, 须先将变速杆放在空挡位置, 然后接合动力输出轴挡位; (3) 使用同步式动力输出轴挂倒挡前, 应先分离动力输出轴; (4) 检查农具或发动机熄火时, 须先将动力输出轴动力切断。

(11) 作业中, 发生下列情况之一者应立即停机。

(1) 发生人身伤亡以及机械事故; (2) 拖拉机转向、制动机构突然失灵; (3) 机组有异声、异味、机油压力突然下降或者升高等不正常现象; (4) 机组发生强烈震动; (5) 发动机“飞车”; (6) 夜间作业, 照明设备发生故障。

12.拖拉机的停车

(1) 拖拉机停车前, 应先卸去负荷, 低速运转数分钟后方可停机, 不准在满负荷工作时骤然停机;

(2) 拖拉机停车应选好停车点, 停车后要锁定刹车, 放下悬挂农具;发动机熄火后, 要关闭电门, 取走钥匙;

(3) 发动机熄火后, 停放地点气温低于零摄氏度时, 冷却水未加防冻液的必须待水温降到70℃以下时, 放尽冷却水, 严冬季节停车后, 必要时应趁热将润滑油放出。

13.拖拉机的技术维护

(1) 应按使用说明书“技术保养规程”进行技术维护;

(2) 技术保养前, 必须使发动机熄火, 带有悬挂农具时, 应将农具落地。

(3) 技术较复杂的保养必须在室内进行, 室内应通风良好;

(4) 清理杂草冲洗污泥, 保证各部件外表清洁、干燥;

(5) 技术维护完毕, 应及时清点工具和零件, 并试车检查全机技术状况。

(6) 出车前后应重点检查: (1) 牵引插销的保险销是否插牢, 保险链是否装妥。牵引架是否牢固, 连接销子是否严重松旷; (2) 转向盘中心销锁定螺母是否有松动现象; (3) 制动装置杆件是否连接可靠, 制动气 (油) 管路是否接牢, 有无漏气 (油) 现象; (4) 轮胎气压是否符合规定; (5) 各紧固螺栓和螺母 (特别是轮胎、钢板弹簧处) 是否松动, 防护网及其它安全标志是否紧固, 后灯和制动灯是否亮。

14.拖拉机的入库

(1) 放净柴油、润滑油和冷却水, 卸下蓄电瓶和三角皮带。

(2) 正确调整轮毂轴承、转向盘 (同时润滑) 及轮胎气压, 必要时进行轮胎换位;

(3) 对全车进行涂 (喷) 漆或补漆。车架、车身、轮辋等金属表面涂 (补) 漆前应除锈;

绿色食品平菇生产技术操作规程 篇8

一、生产环境条件

1.产地环境条件

应符合绿色食品环境NY/T391的要求

2.生产条件

根据平菇生长期和对温湿度的要求，选择春季栽培。

3.原料使用条件

平菇生产使用的原料应符合绿色食品原料NY/T393、NY/T394的要求，在原料中不应检出违禁物质和残留超标。

二、平菇棚的建造

根据平菇正常生长发育的基本条件，我县多选择建造棚室作菇房，采用一场两用，即是菌丝培养室又是子实体生长发育的出菇室。

菇房采用百叶窗式，棚高3.0m，棚内培养架可用木杆、竹杆分.层搭设，一般架高18m～2.0m，宽0.6m，底层距地面0.2m，层架间.距03m～0.4m，以设七层为宜，中间留0.8m走道。

三、平菇生产工艺流程

平菇生产采用发酵料栽培、生产工艺流程如下：

发酵料的配制→建堆发酵→装袋→接种→培养→出菇管理→采收

1.发酵料配制

发酵料要求新鲜、无虫、无毒和无杂质。发酵料配方：木屑50％、玉米芯(粉碎)47％、石膏2％、过磷酸钙1％。

2.建堆发酵

将要发酵的原料按配方配制，加水拌匀，堆积在水泥地面上，堆高1m～1.5m，堆宽lm。用温度计插入料堆内40cm处测料温。当料温上升到60～65℃时，保持12～24h，立即打开翻堆，下倒上，里倒外，再堆积发酵，达到上述温度后，再翻两次料堆。当培养料呈棕色，颜色一致，有浓香酒糟味，料内有一定量的“白线菌”时，说明发酵完毕，即可散堆降温，调节料内含水量达到60％～65％，pH值为7.5～8.5，即可装袋。

3.菇房消毒

菇房消毒要求在接种法菌前7d进行，菇房外环境主要做好场地清洁消毒工作，清除垃圾杂物，清理水沟，并保持环境清洁，以减少污染源。菇房内每立方米用40％甲醛17mL和98％高锰酸钾晶体14g混合产生气体消毒，密闭8h。地面抛撒石灰，改变地表酸碱度，抑制杂菌生长。

4.装袋，播种

(1)菇袋的规格

采用20em宽聚乙烯或聚丙烯筒料装袋，将筒料裁40cm～45cm长，一端扎紧。

(2)装袋、播种

当培养料发酵完毕，料温降至30℃以下时即可进行装袋、接种。先将菇袋底部放一层菌种，厚约2cm，然后装入发酵料，最后用菌种封住，扎口。摆放在床架上。床架南北排列，床床架之间留60era宽的走道。上下层床面相距50cm，下层距地面20cm，床面宽不超过60ca。

5.发菌期的管理

菌丝体生长发育阶段的管理，主要是调温、保湿和防止杂菌污染。为了防止杂菌污染，播种后10d之内，棚温要控制在15℃以下。播种后两天，菌种开始萌发并逐渐向四周生长，培养温度控制在20～24％，空气相对湿度65％～70％，通风避光。为使菌丝生长旺盛，加大通气，可在菌袋菌种层扎眼通气。播种20～30d后菌丝就长满整个培养料。

6.出菇管理

当菌丝全部长满菌袋后，每天在气温最低时放风1h后盖好，这样可加大料面温差，促使子实体形成。根据湿度进行喷水，使棚内湿度调至80％以上。达到生理成熟的菌丝体，遇到事宜的温度、湿度、空气和光线，就扭结成很多灰白色小米粒状的菌霍堆。这时可向空间喷雾，将室内空气相对湿度保持在85％左右，一般每天喷水2～3次，切勿向料面上喷水，以免影響菌蕾发育，造成幼菇死亡。温度控制在18～22℃，加强通风，增加菇棚内的散射光。待菇蕾长大后方可直接向菇体喷水。

7.采收

(1)采收标准

当平菇菌盖基本展开，颜色由深灰色变为淡灰色或灰白色，孢子即将弹射时，是平菇的最适收获期。这时采收的平菇，菇体肥厚，产量高且味道美。采收方法，用刀子在菌柄基部紧贴料面处割下。采大朵留小朵，一般情况下，播种一次可采收4～5潮菇。

(2)采收后处理

平菇采收后，先处理料面，将菇根、残菇及死菇、烂菇去净，室内停水1～2d，相对湿度达80％，温度20～24℃，以利菌丝恢复，按前述方法管理，可采4～5潮菇。

8.贮存