卷烟厂降本增效在行动

卷烟厂降本增效在行动

卷烟厂降本增效在行动 篇1

尊敬的各位领导各位同事：

大家好！今天我演讲的题目是降本增效，我们在行动。面对当前钢铁市场的严峻形势，广大员工要立足本职岗位，从我做起，从身边做起，从点滴做起，把降本增效理念自觉融入日常工作中，形成人人主动参与的良好局面。

我车间注重强化员工忧患意识，牢固树立过紧日子的思想，充分利用班前班后会、集中学习会等时机，认真传达上级公司文件和会议精神，深刻剖析企业当前面临的困难，并针对企业运行状况和热点问题第一时间答疑释惑。车间利用宣传栏等宣传阵地开辟宣传教育专栏，引领职工认清形势，坚定信心，为企业增盈减亏做贡献。

我车间将修旧利废工作贯穿于整体工作当中，不断提高活动实效性。制发修旧利废工作制度、奖励制度等，采取“车间支持鼓励，技术人员牵头负责、班组员工积极参与“的方式，鼓励车间职工在日常巡检、隐患排查等工作中尽最大可能实现修旧利废。同时对在修旧利废工作中表现突出、取得成效的班组和职工进行奖励。不断引导员工养成勤俭节约、修旧利废的好习惯，营造全员实践挖潜、节能增效的良好氛围；完善修旧利废制度，建立修旧利废管理台帐，对废旧物品进行登记，专人负责把好报废关；将各班组废旧仪表设备统一管理，分类放置，从各班组抽调骨干人员成立修旧利废小组，进行仪表的判断修验，通过更换零

件、巧用自制零件替代、报废仪表拼装等方法，使这些废旧仪表“起死回生”，大大延长了设备寿命。同时，对通过更新改造、修复组装、回收复用达到二次使用或利用的废旧设备、物件等进行鉴定验收，确保达到质量可靠，经济合理、运行安全。

在工作中我们大家要树立“设备、零件无大小贵重之分”的意识，大到仪控系统设计到组线方式的优化，小到高压角阀和压力表的选择修复工作，只要能够节省下来就尽最大的努力去实现，为企业降低成本增加效益。

我的演讲完毕，谢谢大家！

仪表自动化车间

卷烟厂降本增效在行动 篇2

1六西格玛在漯河卷烟厂的应用现状

漯河卷烟厂于2013年构建了预防性质量管控体系,并将六西格玛管理作为该体系的重要支撑,完善了企业的管理责任体系和管理流程。2015年又进一步地引进了六西格玛管理技能型人才,为企业人才质量的提高起到了重要保障作用。从六西格玛管理的导入效果来看,六西格玛水平测试比上年同期提高了0.24,整体的质量控制水平有了较大提高。漯河卷烟厂的六西格玛项目在具体实施过程中,获得了许多重要奖项,对自身卷烟质量水平的提升产生了深远影响。同时,漯河卷烟厂通过建立可靠的六西格玛管理制度,开展培训活动,制定了符合发展需要的“分期培训、项目带动、局部突破、全面推广”的六西格玛管理方面的战略部署[1]。

2六西格玛在卷烟厂降本增效中的应用

2.1缩短换模时间

以漯河卷烟厂的ZJ19-ZB45设备换模为例。生产过程中更换牌号时,需要更换部分零配件、调整部分设备间隙,但更换零配件需要拆卸大量零件,安装后需要重新调整诸多设备参数与部分间隙,整个过程大约需要8个多小时,严重影响了设备的有效作业率。并且,调整间隙及设备参数费时费力,对辅料浪费较大。因此,六西格玛团队采用了设置各种标准化参数、固化各调整间隙等的快速更换方法,运用设备参数的统计、分析、优化和持续改进的工作系统,提高了设备的有效作业率,增强了预防维修水平,保证了设备运行的可靠性。与此同时,技术人员采用消除质量隐患的方式,有效缩短了换模时间,提升了设备运行效率。快速换模在实际应用中对于企业经济效益的持续增加产生了积极影响。

2.2解决过程断料

六西格玛团队通过对生产现场的仔细勘察发现,切梗后喂料机在生产中由于来料高度较高、来料水分较大,梗丝堆积在喂料机内易产生挤压粘连,当底带物料送入到陡角带的耙钉上时,由于陡角带底部烟丝被不停翻转,在耙钉和底带前端会出现梗丝空穴和断层现象。当梗丝空穴现象产生后,陡角带的耙钉会出现缺料,但仍有梗丝遮挡料位光电管,造成控制程序误判物料充足,不能及时启动底带进行物料供给,客观地造成过程断料,增加了料头料尾的物料消耗。对此六西格玛团队结合精益六西格玛改进理念,修改了PLC程序,只要两对光电管中任何一对光电管处没有物料,程序就会控制喂料机底带自动向前送料到光电管附近处,即使物料被压实,喂料机底带前段中间和底部出现空穴和断层,程序也会根据耙钉光电管所在位置检测不到物料而快速自动供料,避免了在生产过程中出现断料现象,有效减少了料头料尾的物料消耗。通过在其他工序的推广应用,有效地达到降本增效的目的。

2.3降低卷制过程中的烟丝造碎

漯河卷烟厂的六西格玛团队对减少卷制过程造碎的具体情况进行了深入分析,发现其中烟丝造碎率受到了许多客观因素的影响。六西格玛团队通过开展测量阶段的具体工作,发现其中有些因子对于烟丝造碎率的影响较为明显,像抛丝辊速度不匹配、空气喷射室正压的大小、桨叶辊速度过快等,都容易加大卷制过程的烟丝造碎。六西格玛团队进而对这些因子的实际影响程度进行了必要验证,通过采用轮保点检、操作工班前检查、烟丝位置检测器实时监测的过程控制,加上优化设备运行参数、定时清理管道的现行预防过程控制,有效减少了卷制造碎,为卷烟厂带来了更多的经济效益。同时,通过选用合适的劈刀盘、设置合适的SRM参数、定期检修劈刀盘间隙、定时清理密度检测器的方式,更好的减少了烟丝造碎。

2.4混丝加香工序改进

为了在混丝加香工序实现降本增效,需要对具体的工作流程进行必要地了解。在具体分析过程中发现,加香香料余料退出不彻底、气源压力运行参数波动、加香泵频率设置参数不合理、喷嘴角度方向调整不到位,对于香料消耗、压缩空气造成了较大影响。退料过程余料回收不彻底,加大了香料的消耗量;压缩空气管路泄漏,导致设备使用中存在异常点,也对压缩空气的消耗和控制带来了一定的工作压力。基于此,为了减少香料消耗,漯河卷烟厂的六西格玛团队采取了定期对加香双介质喷嘴进行清洁保养,并加强检验力度;对新加储气罐进行保养,维修人员定期对新加储气罐运行情况进行点检;及时查看压缩空气管路压力值是否与所定压力值一致等方式,有效减少了香料消耗和压缩空气的消耗量,实现了工序降本增效的目的,并在叶片加料、梗丝加料、梗丝加香等工序成功进行了推广应用。

2.5优化卷烟机供丝系统

作为精细六西格玛项目的重要组成部分,漯河卷烟厂的六西格玛团队对卷烟机供丝系统进行了深入分析。烟丝通过风力供丝的正压风、横向输送带的横向输送,在空气喷射室完成了梗与丝的分离,在这样的工作机制中,分离后的烟丝在风室负压的作用下被吸附在吸丝通道的吸丝带上。由于风力供丝与抛丝辊、风室、吸丝通道相距较远,供丝风速较高,客观地加大了烟丝的造碎。为了改变这种不利现状,六西格玛团队对风力供丝的风速进行调节,将风速控制在了合理范围内,减少了烟丝造碎。同时,通过将抛丝辊的速度调整在最佳范围1 400~1 800 r/min之间,及时地调整吸丝通道宽度及风室负压,有效减少了烟丝的造碎,达到卷烟机供丝系统降本增效的目的。

3结束语

六西格玛理论的有效使用,对于卷烟厂降本增效发展目标的实现具有重要的保障作用。文中通过对六西格玛在漯河卷烟厂不同生产方面降本增效的实际应用分析,客观地说明了合理运用六西格玛相关理念对于卷烟厂长期稳定发展具有重要作用。

摘要：根据六西格玛在漯河卷烟厂的实际应用情况,从缩短换模时间、解决过程断料等几个方面对六西格玛理论在卷烟厂降本增效中的实际作用进行了系统阐述,表明了六西格玛理论的先进性和适用性。

关键词：六西格玛,降本增效,实际作用

参考文献

卷烟厂降本增效在行动 篇3

目标成本法的概念与内容

广义上讲，成本是指为达到特定目的而发生的价值牺牲，它以货币单位来衡量。企业作业为顾客提供产品或服务并创造价值的经济组织，通过成本核算为其产品、服务等市场定价提供基础依据，同时通过成本系统相关数据进行运营分析和流程优化等发现引起成本变动的真正动因，控制成本以获取竞争优势。成本管理作为企业管理的重要组成部分，是企业立足市场、提高企业竞争力的重要法宝。

作为战略成本管理方法中的目标成本法则是一种以市场为导向，对企业产品的制造过程进行全过程、全人员、全方位的利润计划和成本管理的方法。

目标成本法是以市场经济为主导，在企业运营经营全过程发挥作用的一种成本管理方法。目标成本法可以满足企业的经营中对目标利润的规划需求，在企业运营中可以有效的控制企业的运营成本，从而进行利润计划和成本管理。在管理实践中我们发现，正确的运用该方法。能够有效的降低企业的成本，提高经营的效率和效果。

在当前经济全球化的大背景下，企业的经营管理也发生了日新月异的变化，在进行目标成本管理时，可以对企业的生产操作环节进行成本的控制，以市场为导向，根据企业外部需求进行生产资源配置，满足消费者的常规需求和特定需要，避免了盲目的生产，把企业的经营成本降到最低，使企业的资金可以更加灵活的运用，避免资金投入的浪费。运用目标成本法进行企业管理，可以让企业的效益增加，满足社会所需，让资金的使用有目标、有规划。

目标成本法是一种全过程的成本管理方法，全过程就是从产品的规划设计阶段到生产制造阶段再到销售阶段企业都有资金的使用计划、预计回收计划和预期利润计划。

目标成本法是一种全方位的成本管理方法，企业部门的设置也是目标成本法管理中的一个重要部分。所谓全方位的成本管理方法就是企业根据公司战略需要，进行内部机构的设置，各职能部门按照经营规划进行所需资源的配置，每一个部门都有特定的工作，避免了设置不必要的职能部门，从而避免资金的浪费和人才的浪费，节省企业开支。

目标成本法还是一种全员参与的成本管理方法，目标成本法所涉及的每一个重要环节都靠人来完成。所谓全员参与，是指企业董事会、监事会、经理层和全体员工共同实施的旨在实现降本增效目标的过程。企业要想更好的进行成本管理，需要充分发挥员工主观能动性，使他们自发的去尽职尽责的完成工作，无论是在产品规划设计阶段，还是在生产销售阶段，每一个环节都要确定成本降低的目标，使股东权益最大化，对于企业降本增效。

目标成本法在企业降本增效工作中的运用

目标成本法在企业降本增效工作中关键控制节点。目标成本法在企业降本增效工作中，因为是全过程、全人员、全方位的成本管理方法，所以在产品制造过程中，会在各个环节出现各种各样的问题，在产品生产过程中可能超出计划成本，使利润降低、在目标成本法的应用过程中，要注意计划成本与实际成本的差异，找出哪一个环节存在的问题，或者是在生产过程中，供应商与制造商、承包商产生利益冲突。

在企业运营中，每一个生产环节和经营环节都可能让企业成本增加、效益降低。所以，运用成本管理法进行经营管理的企业，需要企业与企业之间的合作与交流，形成更好的合作关系，互惠互利。为了更好的降本增效，企业部门、员工之间的配合也显得尤为重要。

目标成本法在企业降本增效的运用中所存在的问题，包括员工之间的沟通问题，对于某一个生产环节，员工之间表达意思上的差异，就可以对企业的利益造成损失，员工的预算出现错误，也会导致企业增加制造成本，所以，为了目标成本法可以更好的为企业所用，企业在计划生产阶段就应该列出可能出现的问题，找出解决对策，与各个渠道进行事前的沟通，让后期的工作处理起来更加简单，节省人力物力，做到降本增效。

目标成本法在企业的应用中主要还有人员的安排和工作的内容问题。因为目标成本管理法主要是以市场为向导，满足消费者的需求，从而达到降本增效的目的。所以在企业中，每一位员工都要站在消费者的角度思考问题，如果员工的定位产生错误，就不能达到降本增效的目的。员工的工作状态和工作方法直接影响企业的效益，员工身上肩负的责任也很重，员工的心理压力和精神压力较大，所以，企业在目标成本法的运用上，应该“以人为本”，关心每一位企业员工，为员工提供舒缓压力的环境，给予员工最大的支持和关心，让员工感觉到企业的关怀，这些事企业在实施目标成本法时必须考虑到的问题。

目标成本法是企业以顾客价值和企业价值最大化为导向的管理方法。应当考虑市场（顾客）的变化，企业的政策与制度要根据市场的变动，做出相应的调整，在生产制造的过程中的决策应当与时俱进，工作做到及时性。如果企业没有跟上市场的节奏，企业所产生的费用和成本就会增加，后期销售产品也会出现竞争压力大、销售产品滞缓的情况，这样企业就做不到降本增效，目标成本法需要企业随时观察和改变，提前想好可能发生的状况，提前计划好解决措施，稳住自己在市场中的地位。目标成本法在去也的实际运用中，注意与市场发展方向相结合，预防和解决企业面临的困难。

目标成本法在企业降本增效工作中的运用步骤。目标成本法在企业降本增效工作中，应该有计划的实施管理办法。首先目标成本法是以市场为向导进行计划生产和销售的，所以，在实际运用步骤中，应该考察好市场，随时观察市场的发展动向，找准时机进行企业的生产制造和经营管理。在市场竞争中，应该抓住机遇，保持一定的市场占有率。企业应该考虑好自身的情况，做好内部控制。在企业计划生产时，要做好市场的规划和考察工作，做好预算。

目标成本法是全人员、全方位的管理方法，所以在企业的计划生产阶段，应该和各部门良好的沟通，做好准备生产工作。在规划阶段，企业的各部门应该对产品生产的各个环节进行设计，对于产品的设计和计划生产，应该让各部门积极讨论，拿出最好的方案，进行产品的制造，做好产品规划工作。

企业在目标成本法的实施过程中，应该考虑到企业实际运营时的成本和利润，对于目标成本与实际成本的差异，企业应该做好预算工作。企业在计划阶段和准备阶段结束后，应该进入制造阶段，在制造阶段，企业应该按照目标成本进行计划成本和控制成本，成本控制不可一蹴而就，应该持续控制，因为产品生产的环节有很多，如果不做到持续控制成本，后期的产品问题会大大超出目标成本，企业就做不到降本增效了。

在目标成本法中，全过程和全方位的管理方法在生产制造过程中就会体现出来。在生产中，为了降低成本，部门间的配合、企业与企业之间的合作也越来越重要。企业在进入最后的销售阶段，进入和打造市场时，就需要各部门和人员之间的沟通与配合，为了目标成本和计划利润共同努力，公司可以建立奖惩制度和表彰制度，增加员工的积极性，只有共同创造和谋发展，才能让企业真正的做到降本增效。

卷烟厂降本增效在行动 篇4

二〇一五年十二月七日

同志们：

今天，我们在这里召开“勤俭节约、挖潜增效”经验交流会，目的是为了总结公司近三年来“勤俭节约、挖潜增效”活动开展情况，肯定成绩，分析问题，交流经验，共同提高，促进活动更加深入有效的推进。会上，杨处长对公司“勤俭节约、挖潜增效”活动开展情况作了全面介绍，荣副处长通报了33条“勤俭节约、挖潜增效”的好经验、好做法，八家单位作了典型发言，其他单位进行了经验交流。会议达到了开阔视野、启发思路、寻找差距、相互学习、推动工作的效果，开得很好、很成功。

下面，我就“勤俭节约、挖潜增效”活动再讲三点：

一、肯定成绩，正视问题

“勤俭节约、挖潜增效”活动开展以来，无论是公司层面还是各二级单位，都对此项活动给予了高度重视，各部门、各单位全面制定方案，认真查找问题，狠抓措施落实，组织得力，推动有效，使活动得到全方位、多层次推进，取得了较好的阶段性成果：一是截至11月底，公司“四降低、两压缩、两加强”八项措施共节支**亿元，提前超额完成了全年指标；二是公司各单位结合实际，有针对性地挖掘内在潜力，绝大多数单位都较好地完成了阶段性节支指标，部分单位还自我加压，大幅超额完成公司下达的节支任务；三是企管法规处在收集整理的基础上，形成了公司33条“勤俭节约、挖潜增效”的好经验、好做法，有利于更好地推广交流经验、取得更大成效；四是通过“勤俭节约、挖潜增效”活动的深入开展，勤俭节约不仅成为各单位改善经营的重要手段，还促使公司上下形成了良好的节俭风气和文化，使广大员工真正把勤俭节约作为了一种自觉行为，将对企业提升发展质量带来深入持久的正面影响。应当说，“勤俭节约、挖潜增效”活动能够取得较好的成效，与各部门、各单位的大力组织推动是分不开的，大家在活动开展过程中动了不少脑筋，下了不少力气，付出了巨大的努力，在此，我代表公司向在“勤俭节约、挖潜增效”活动中做出贡献的广大干部员工表示衷心的感谢！

在充分肯定成绩的同时，我们也要正视活动开展过程中存在的种种问题，研究分析解决方案，抓好整改落实，促进活动有效开展。对于存在差距的单位，要进一步提升重视程度，与先进单位认真进行对标，深入分析问题，持续进行整改，力求使“勤俭节约、挖潜增效”活动得到深入有效的开展；对于活动推进富有成效的单位，也要按照问题管理法的要求，持续不断地发现问题、分析问题、解决问题，进一步深挖内在潜力，力求做到好中求好，精益求精。

二、升华认识，切实重视 思想决定行为。要持续开展好“勤俭节约、挖潜增效”活动，提升思想认识、强化重视程度是基础和前提。

（一）“勤俭节约、挖潜增效”活动是企业提高经济效益的重要途径

公司重组成立以来，除2008年因油价持续走高，公司工作量较为饱满外，2009年受世界金融危机影响，公司工作量开始大幅减少，虽然经过努力超额完成了 公司下达的经营指标，取得了较好的经营业绩，但工作十分艰难。进入2010年，随着世界经济的回暖复苏，公司的经营形势有所好转，但总体上看仍不容乐观：1-11月份，有5个单位没有实现跨线运行，占被考核单位的21%；受蒙古市场全面停工和印尼等国际市场工作量不足的影响，将减收12亿元左右，部分单位受此影响而在经营上出现困难；全年消化折旧、员工工资增长、材料价格上涨等因素，将增支7亿元左右。从当前及今后一段时间看，公司仍将面临施工价格较低、施工费用上涨、工作量不饱满等问题，这些问题的存在，将直接影响到公司的经济效益。对于我们企业来说，实现经济效益一方面依托于扩大市场、创收增效，另一方面就是要依靠勤俭节约、挖潜增效。在做好扩大市场、创收增效的基础上，我们要充分发挥勤俭节约、挖潜增效的重要作用，做到扩大市场、创收增效与勤俭节约、挖潜增效并举，取得效益最大化。

（二）“勤俭节约、挖潜增效”活动是企业提升管理水平的有效手段 公司重组以来，十分重视企业管理工作，研究制定了引领企业发展的“16246”发展战略，制定出台了500多项规章制度，引入建立了QHSE、ERP、内控等现代管理体系，通过开展“两学习、一加强”和“强、达、争”活动，基层基础管理得到进一步加强。正是由于建立了完备的管理制度体系，公司在激烈的市场竞争中经受住了考验，克服了金融危机给石油行业带来的重大冲击，企业实现了又好又快发展，2008、2009两年均超额完成上级下达的经营任务，连续两年经营考评为A类。虽然在完善的管理制度支撑下，企业取得了突出的经营业绩，但与公司提出的建设优势突出的国际化石油工程技术服务公司的发展目标相比，与“没有最好，只有更好”的要求相比，公司各项管理工作还有待进一步提高，仍存在要求不细、标准不高、措施不当、责任不清、执行不严、效率不高等管理粗放问题。开展“勤俭节约、挖潜增效”活动，就是要进一步加强精细管理，真正做到管理上精雕细刻，生产上精耕细作，经营上精打细算，全面提升企业综合管理水平，提高经济效益。

（三）“勤俭节约、挖潜增效”活动是企业应对市场竞争的有力武器

当前，外部市场竞争仍然十分激烈，在装备技术相当、队伍综合实力相差不大的情况下，竞争优势在很大程度上体现在价格优势上，谁的价格有竞争力，谁就能在市场竞争中赢得主动、占得先机。在这种形势下，如何不断地降低成本，取得价格上的比较优势，就成为市场竞争中的有力武器，因此，我们必须贯彻落实公司制定的低成本发展战略，坚定不移地坚持开展“勤俭节约、挖潜增效”活动，推行精细管理，杜绝“跑冒滴漏”，做好增收节支工作，挖掘内部潜力，提高经济效益，保持公司生产经营成本在上级同类企业中处于领先地位。只有如此，我们才能赢得市场竞争的优势。

三、突出重点，优化方式

“勤俭节约、挖潜增效”活动是一项系统工程，也是一项长期性工作，各单位要结合本单位实际，有针对性地开展工作，围绕重点工作，抓住重点环节，力求取得重大突破。要围绕工作重点开展好“勤俭节约、挖潜增效”活动，根据公司及本单位工作重点，确定“勤俭节约、挖潜增效”活动的目标，制定具体措施，精心组织实施，使“勤俭节约、挖潜增效”活动与本单位重点工作有机结合，相互促进；要找准生产经营中的薄弱环节开展好“勤俭节约、挖潜增效”活动，结合本单位生产经营实际，搞好管理现状调查和分析，认真梳理管理流程，分析查找存在问题，找出薄弱环节和管理漏洞，提出工作重点和目标，确定具体的增效项目和管理措施；要针对管理过程中出现的新情况新问题，开展好“勤俭节约、挖潜增效”活动，及时寻找和发现管理过程中出现的问题，根据新情况新问题，把“勤俭节约、挖潜增效”活动与解决实际问题相结合，推动活动开展；要发挥专业部门的重要作用，把各专业路日常工作与“勤俭节约、挖潜增效”活动有效衔接，从工程提速、优化劳动生产组织、合理配置人力资源、提高装备利用率等方面做好“勤俭节约、挖潜增效”工作。

为进一步提升“勤俭节约、挖潜增效”活动效果，各单位要集思广益、加强交流，综合配套运用各种方法和手段。要充分发挥新技术、新工艺在“勤俭节约、挖潜增效”活动中的重要作用，积极推广应用国内外先进的生产工艺和节能技术，做好施工设计，优化技术方案，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本；要充分发挥先进单位在“勤俭节约、挖潜增效”活动中的典型示范作用，通过召开座谈会、现场交流等形势，加强学习交流，既要学习借鉴公司其他单位在“勤俭节约、挖潜增效”活动中的好做法，也要学习借鉴公司以外单位、包括国内外知名企业的先进经验和做法，达到事半功倍的效果；要运用先进的管理模式，把“勤俭节约、挖潜增效”活动落实到具体项目，明确项目责任人，制定实施措施，实行项目化管理，逐项抓好抓实，抓出成果；要加强对“勤俭节约、挖潜增效”活动的组织领导，建立完善日常工作制度，形成“勤俭节约、挖潜增效”的长效机制，促进“勤俭节约、挖潜增效”活动的经常化、制度化；要培育职工勤俭节约的价值观念，把控制成本、降低成本转变为全体员工的自觉行动，从大处着眼，从小事作起，既抱西瓜，也捡芝麻，打造“勤俭节约、挖潜增效”的企业文化。

借此会议之机，我想再强调一点：事实证明，开展“勤俭节约、挖潜增效”活动，各单位领导起着决定性作用，其对活动重视与不重视，推动与不推动，结果将绝然不同。因此，各单位领导一定要把“勤俭节约、挖潜增效”活动提升到更高高度来认识和对待，一定要把“勤俭节约、挖潜增效”思想贯穿于企业决策、经营、管理过程中，落实到生产运营各环节，一定要充分发挥好表率示范作用，从自身做起，从点滴做起，引领本单位广大干部积极投身到活动中去。

同志们，当前，公司面临的生产经营形势十分严峻，这就更加凸显出“勤俭节约、挖潜增效”活动对改善企业经营状况的重大作用。各单位一定要把“勤俭节约、挖潜增效”活动作为加强本单位企业管理工作的一项重要任务，思想上更加重视，组织上更加严密，措施上更加得力，切实抓实抓好，抓出成效，确保本单位各项生产经营目标的实现，为公司全面完成上级下达的经营任务做出积极的贡献。

降本增效 篇5

一、以稳定均衡的安全生产为前提

最大限度发挥各单元的生产能力，减少内外部因素的影响 二：强化设备保障能力。

开展设备“零故障”竞赛活动，减少设备事故及故障时间，消除影响生产的各种不利因素，确保设备运行安全可靠，强化系统维护，提高点检、定修质量，提高设备运行的稳定性

三：深入推进对标挖潜。

立足自身查找差距，分析原因，落实措施，重点抓好节能工作 四：增强全员降本意识

把节约一张纸、一度电、一滴水落实到员工的自觉行动中，变“要我降本”为“我要降本”，提倡修旧利废

五： 强化责任意识。

实行管理人员《工作日志》制度，建立责任考核体系，开展责任预警和追究，强化责任落实。

保运钳工班长张吉安

降本增效措施 篇6

材料费：

1、严格控制各驻外站点材料使用情况，加强监督管理。将降本增效的具体实施方案下放到各班组，由各班组长带头对所在站点的材料使用情况进行监督，避免材料在使用过程中存在的浪费和遗失情况。

2、发动班组成员集体参与降本增效措施，集思广益，对于班组成员能想到的一些措施能在实际工作中用到，起到降本增效的作用，分公司将对其进行奖励，鼓励各班组人员积极参与。比如，石西、卡六增注泵用的盘根、柱塞在使用之前将其浸泡在废机油里，增加其润滑效果，可以大大延长盘根和柱塞的使用寿命。

3、加强现场操作人员的责任心和主人公意识，爱护设备，经常对设备进行擦拭，检修，润滑。

修理费：

1、充分利用分公司内部人员的技术，设备出现故障时先组织分公司内部人员进行检修。

2、发挥各驻外站点操作人员小改小革的聪明才智，对参与小改小革的人员根据情况给予奖励，比如，坏的闸门，配件等可以通过自己动手来维修。

工艺技术方面：

1、更改、优化设备流程和工艺，比如，在增注泵上加装润滑系统，可以降低盘根柱塞的表面温度，这样可以减少由于温度高而引起的材料磨损，增加其使用寿命。

2、对现场操作人员进行专门培训，优化设备工艺流程，比如，在开关闸门的过程中，先开和后开哪个闸门，对闸门的使用寿命有很大的关系，由于我们目前注水压力都比较高，在开关闸门的过程中会造成高压冲击闸门，通过优化可以减小高压的冲击力，保护闸门。

3、对J230注氮站增压机氮气出口管线进行更改，冬季利用蒸汽对厂房进行取暖，可以减少电暖气的使用数量。

4、移动注氮项目可以和业主沟通，从注氮工艺上优化施工措施，通过调整注氮方式，在保证注氮效果不受影响的情况下，将段赛注入时间延长，段赛次数减少，这样可以减少设备由于频繁开关机而导致零部件及油料的损耗。其他方面：

卷烟厂降本增效在行动 篇7

目前, 很多机械制造行业订单减少, 竞争加剧, 利润下滑严重。企业应审时度势, 采取有效措施, 把降低成本作为第一目标, 以最经济合理的方式科学组织生产, 保证产品质量, 而技术上的降本增效是其中的一个重要环节。

1 降本增效措施

1.1 设计是降本增效首要因素

(1) 设计时首先要满足设备的使用功能, 在整机参数和性能的计算以及零部件强度、刚度、寿命计算时, 要根据各种设备的使用工况、载荷类型选用合适的各种安全系数, 避免安全系数过大造成设备超大、超重, 致使总体成本偏高。在综合考虑功能性、使用性、安全性、美观性之外, 还必须进行经济性评价。

(2) 尽量利用已有的图纸进行修改设计, 不要重复设计而造成技术成本的增加, 对于相似的零部件设计尽可能地标化、系列化、通用化;不断地探索优化设计。

(3) 在选择毛坯材料上, 在满足产品的强度、刚度以及使用寿命要求的同时, 要兼顾降低成本。

1.2 与外商合作制造中降本增效

1.2.1 配套件的选择是降本增效重要因素之一

在基本设计阶段, 通过客户尽快将中国国内配套件的选用样本、资料提供给外方, 由客户要求外方设计时尽量采用中国能生产的配套件;在一些大项目的合同主条款中, 经常会出现关于配套件的划分原则与具体每一套设备的详细分交互相矛盾的地方, 认真研究并找出上述二者分交互相矛盾的、并有利于生产企业的部分, 然后提供充分的证据, 会同客户一起与外商进行谈判, 要求外商提供免费的配套件, 并且及时签订备忘录, 减少客户和生产企业大量进口配套件的费用。

1.2.2 与外商合作制造中材料转化问题

在转化图纸前, 应向外方提供内含化学成分及力学性能参数的《国内外材料对照表》、国内型钢标准等, 并应双方签字确认。对于外商采用的特殊材料, 国内又无法采购的, 须会同客户与外方沟通商洽, 用国内相当的材料加以替代解决, 以减少进口原材料的费用。

1.2.3 全面、准确地翻译转化图纸

欧洲设计院绝大部分采用第一象限图纸, 装配图及子部件图上不带明细栏, 而采用材料表的型式来表示零部件的隶属关系、数量、材料、重量等信息, 并且在所有图纸及材料表上均标有机组的设备号, 粗糙度是低靠于我国标准。日本设计院绝大部分采用第三象限图纸, 装配图及子部件图上带明细栏, 将其他各个设备借用零件的数量在明细栏的左侧加以表示, 很多零件图合在一张A1图上以件号分别表示, 粗糙度是高靠于我国标准。理解了上述设计方的设计特点后, 能避免因转化图纸的错误而引起整个项目的重大损失。

1.2.4 注意图纸换版及错误问题

有些项目由于外商设计周期短、用户工程进度紧迫, 原版图纸质量较差, 换版次数很多, 均要及时整理和换版。

如果由于外商设计图纸错误, 而引起的报废和返工的损失, 则应拍照并收集相关证据材料, 及时告知外商和用户, 配合销售部门联合用户与外商进行索赔谈判, 努力维护自身的利益。

1.3 审图阶段严格把关达到降本增效

(1) 技术负责人参与项目前期谈判, 掌握有关降低成本的相关信息, 在审图前要充分熟悉并消化本项目的技术协议或合同的相关内容, 明确了解哪些零部件为客供件, 哪些零部件为本厂制造件和采购件, 避免重复提供及漏供。

(2) 审图时要缜密、细致, 要充分理解设备的使用工况、结构及原理。由于成台项目的采购配套件的成本占整个项目成本的20%以上, 重点注意采购配套件型号正确性, 快速、全面地预投特殊材料及配套件, 为采购货比三家、降低采购成本奠定基础。

(3) 在审图、转化图纸时需重点注意零部件的准确性, 制作的实际数量要与图面上或材料表一致, 以免多制作或少制作;关注图面质量:如尺寸精度、形位公差是否准确和是否必要;同时兼顾零部件在加工工艺、装配工艺上的合理性, 与设计方及时沟通, 以进一步优化零件的结构, 减少因图纸的错误和不合理而引起的企业制造成本的增加。

1.4 优化工艺设计降低生产成本

(1) 工艺设计要尽量避免使用高成本设备, 在同样条件下应该选取成本较低的加工方法, 选用适当的加工余量, 同时注重操作简便性, 注重工序集中的原则, 最大限度地缩短加工工艺路线;在数控加工编程中, 应选择合理的加工路线, 优化程序编制, 提高劳动生产率和降低生产成本。

(2) 充分利用厂内现有的设备、刀具和工装, 合理安排工序内容;注意冷、热工艺间交叉应用的相互关联作用, 在每个工序、工步上同时兼顾质量、成本、生产效率等因素。

(3) 对于批量零件的加工工艺, 及时跟踪工艺执行情况, 听取有关人员及有经验的操作工建议, 及时修正工艺, 使工艺在产品制造过程中不断完善, 达到稳定可靠、先进廉价。

1.5 以材料改代实现成本节约

(1) 有些外方设计院的设计方案中采用国外的标准型钢, 执行过程中为避免进口型钢, 以国内型钢代替时应考虑刚度、强度、是否有干涉以及有关尺寸的相应更改。例如:采用焊接型式的H型钢, 则必须达到国内《焊接型式的H型钢标准》的要求。

(2) 在零件毛坯的选材上也要考虑提高产品成材率、降低毛坯原材料浪费。例如:轴类零件可根据使用要求、生产类型, 选用棒料、锻件等毛坯形式, 对于外圆直径相差不大、强度和刚度要求不高的轴, 一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴, 常选用锻件, 这样既节约材料又减少机械加工的成本。

(3) 潜心研究如何在满足产品的强度、刚度以及使用寿命的前提下, 实现材料的改代以降低制造成本, 并且不断地积累经验。

1.6 图纸审重可以直接降本增效

设计过程中, 通过仔细的核对、计算图纸标注重量是否正确, 必须对几十张甚至几千张图纸核对每一个数据的准确性, 才能够发现图面的重量问题, 这样可以直接提高工厂的利益。如果实际重量大于图纸重量, 则应汇总后向客户方提出并追加合同重量;如果实际重量小于图纸重量而且是属于委外加工, 则须更正与外协厂家的合同重量。

1.7 技术人员与各部门之间协作

(1) 每个项目要作技术交底, 根据制作设备的具体情况, 预见性地提出问题, 交底内容包括:将审图中发现的问题、制造过程中需要的注意点、采购件的重要提示等信息及时告之相关部门, 采取必要的措施, 预防发生产品报废。

(2) 对于结构复杂、加工难度大、成本高的关键制作件, 须认真编写《关键件质量动态控制表》, 详细写明重要尺寸及精度、形位公差精度要求、热处理要求、装配注意点等等内容, 做好关键件的前期技术准备工作, 同时对关键件进行动态控制, 跟踪每个工序的加工质量, 防止关键件的重大报废损失。

(3) 在生产过程中及时解决现场施工中出现的问题, 尽量避免或减少损失。

2 其他方面

(1) 加强质量控制, 认真审查《检验大纲》, 以使整个项目的质量得到全面控制, 减少质量损失来实现降本。

(2) 企业应注重不断地培养、培训技术人才, 在提高技术水平的同时不断强化效益观念, 促进企业经营成本的降低。

3 结束语

机械制造企业技术上的降本增效必须根据企业自身的产品特点不断地探索、总结、推广应用, 切实地落实技术设计工作在各方面的降本增效措施, 同时在技术工作方面努力解决好质量、交货期、企业成本的三者关系。

摘要：在技术上降本增效是每个机械制造企业必须面对的一个课题, 不断地引进消化新技术、创新工艺、进行材料改代、图纸审重等方面的工作, 才能使技术工作在企业降低生产成本的过程中发挥重要作用。

降本增效文章 篇8

大家好，我是来自动力厂的李虹苇，今天我要为大家带来的演讲时《》。

降本增效，这是一个古老而又永恒的话题，承载着企业的发展与兴衰，面对市场还没有完全复苏，原辅材料价格不断上涨，产品质量时常会有波动，客户要求产品降价等因素，王总在前段时间调度会上对重点工作的强调，再一次给我们敲响了警钟。为使石钢这艘战舰，能继续浩浩荡荡，勇往直前的航行在钢铁行业的浪潮中，全公司范围内持续开展着降本增效的热潮。

人人降本增效是一种责任，更是一种精神，一种境界。在当前严峻的市场形势下，更需增强人人降本增效的热情，汇聚出万众一心渡难关的强大合力。人人当家理财，降本增效，是我们国家实行社会主义市场经济体制以来，挺立潮头的力量所在，已成为企业文化的优秀元素，时至今日，强调人人降本增效，旨在进一步唤起我们的市场意识，竞争意识，特别是成本意识，唯有人人降本增效，战胜市场挑战才会有更加广泛、坚实、有力的行动基础。唯有产品质量优、价格低、才有竞争优势，即使企业规模再大、装备再先进、产品再精良，都忽视不得降低成本提高质量这条生产物美价廉产品的市场法则。

“静以修身，俭以养德”古人视勤俭节约为修身养性的基本原则之一，更视为治国安邦的至理名言。“民生在勤，勤则不匮”，“历览前贤国与家，成由勤俭败由奢”，这些经典的语句无不展现着节约的力量！在经济飞速发展的今天，节约又被赋予了新的使命，节能降耗已成为全社会共同关注的话题，也是我们必须思考的问题。有人会问：“我只是一名普通职工，我能做什么，我该怎么做？” 答案其实很简单：从我做起，从自身岗位做起！这是时代赋予我们的要求，也是我们责无旁贷的使命。节能降耗，从我做起。首先要从思想上、意识上崇尚节俭，思想是行动的先导者，只有从思想上真正树立起节约的意识，节约才能成为一种主动、自觉的行为。“千里之堤，溃于蚁穴，”浪费一滴水、一度电是微不足道的，但是我们想一想，如果每一个人都节约一滴水、一度电，那么得出的将会是怎样结果？

在我看来动力厂可以说是钢铁企业的基石，是整个钢铁巨人运行的动力源泉。动力人也在全员挖潜的路上不断摸索。在我身边就有这样一群人，制氧工序的操作工们，他们无时无刻不在关注着氧、氮气管网压力的变化、馏分的起落。以频繁准确的操作保证设备的稳定运行。保证兄弟单位生产的同时，深度挖潜。在他们眼中供气单耗每降低0.01千瓦时都是一个突破，都可以为公司节约上万元资金。相信在我们每个人的身边都不乏这样的例子。不同的分厂，同样的信念，同样的目标。也正是因为公司塑造了这样一个勇于争先、降本增效的优良氛围，才使得各个生产环节紧密地结合在一起，将涓涓小流汇成奔腾江河。精益生产意在通过“精良、精确、精心”的运行、管理来实现“利益、效益”的最大化。“精”字也体现了我们石钢人追求生产“精”，品质“精”，服务“精”的决心。这简简单单的“精益”两个字告示着我们，回报是与付出紧密相连的。我也相信我们石钢人付出的汗水会得到最大的回报。

不简单，就是将简单的事做千遍万遍做好；不容易，就是将容易的事做千遍万遍做对。我们也常说，细节决定成败，节能降耗也同样需要从细节做起，从工作、生活中的点滴做起。滴水可以成河，聚沙可以成塔，集腋可以成裘，“勿以善小而不为，”,工作中尽己所能，节约每一颗螺母、每一个开口销；生活中做到随手关灯、关闭水笼头，杜绝长明灯，长流水。让节约成为一种习惯、让习惯促进节约。“不要问公司能为我们做什么，先要问自己能为公司做些什么”。这句话很好的阐述了员工对公司，对岗位的责任。如果将公司比喻为大海，那么我们平凡的岗位就是流入大海的一条小溪，我们每一位员工可视为这条溪中的一滴水，无数滴水汇聚起来才会有汹涌澎湃的浪涛，才会有波澜壮阔的大海。一个人的力量是有限的，但无数个有限组合起来，便是无限，便会形成无坚不摧的力量！

降本增效大讨论 篇9

企业的直接目的就是利润最大化,而企业的利润主要来自两大块，一块是开源，第二块是节流，成本管理主要是节流的问题，节省一分钱成本就是节省一分钱利润.作为一线生产员工,我们掌握着企业成本的关键,是真正的“成本在我手中”。要为企业节约成本,首先要强化节约成本意识,把节约观念深入人心,时时刻刻讲节约,避免浪费一度电,一滴水,为企业节约看得到的每一分钱.其次要提高自身素质,加强操作技能的锻炼,避免工作中一切失误‘尽量避免装置异常生产事故的发生,提高自己处理事故的能力,减少事故损失,把一切事故损失降到最低限度。

产品的成本控制在我们每一个人的手中,我们的工作态度决定着工作的细致认真程度,从而决定了工作质量的好坏,进而影响着我们企业的成本和效益.为了企业节约成本,增加效益,我们每个人都要严格遵守各项规章制度,认真负责地完成自己的工作任务.积极响应公司号召,在工作中降本增效,提高产品质量,努力提高公司效益.要降低企业成本,从我们自身方面来讲,就要加强自身操作技能锻炼,增加专业知识学习,培养自己的节约意识,在工作的每一个细节都要讲节约,比节约.控制室岗的工作是一个需要细心和耐心的岗位,要想为企业降本增效,我们要付出更多的努力去注意,计算和比较装置中的数据,以尽量少的能耗和物耗来生产更多更优质的产品.成本的高低直接决定了一个企业产成品利润的大小，效益的好坏。公司的效益来自于我们大家的共同努力，那么，成本控制也就在我们大家的手中。如果我们每一个环节都能把好关，每一名员工都能操到心，注意节能降耗，节约每一度电、每一张纸、每一升油、每一个零配件，不出现质量事故，那么我们企业的效益肯定会出现意想不到的效果.因此,“成本”在我们手中控制，“效益”在我们手中创造.成本在我们手中，效益就在我们手中，只要我们真抓实干，处处都是成本，处处都是效益。工作中加强切粒机的巡检,保证切粒机稳定高效运行,避免非计划停车事故的发生.提高切粒机操作技能,在处理异常事故时,减少处理时间,减少放流量,节约一切可以节约的成本.公司开展的“降本增效”活动已经对大家产生了极大的影响,在日常工作中我们全体职工都已经全身心地融入到这项活动中.作为一名普通的炉区操作人员,我的为企业降低成本,增加效益的努力效果虽然很微小,但是我仍将竭尽不懈的努力为企业节约每一滴油,每一度电.我在平时工作中,本着节约的思想,在保证正常生产的情况下,尽量减少重油的消耗,降低蒸气的消耗,把油压和蒸气压力控制在合理的范围之内.同时,尽量少开灯,少用水,把节约的理念贯穿工作和生活的每一个角落.公司最近广泛深入地开展多种形式的节约活动，努力构建节约型

企业，提高全员的节约意识，使为企业节约成本成为每一个员工的自觉行动,把节约的思想落到实处，才能实现我们企业效益的显著提高.我们一方面要加强专业技术知识的学习,提高自己的工作能力,努力把自己的本职工作又快又好的完成.另一方面,要增强节约意识,提高自己的责任心,在工作中处处较真,处处节约.要实现降本增效不是一两天的事，我们每个人都得去认真履行，它是一项长期而又艰巨的任务，我们要在生产中不断总结经验教训，在学习中进步,这样降本增效的成果才会呈现在我们眼前.

2015降本增效总结 篇10

第1篇：降本增效总结

2015年，进入10月份以来技术科始终认真做好对“节能降耗，降本增效”工作的每一个细节。贯彻落实节约能源的基本国策和公司文件的精神，根据实际情况继续制定的一系列有效地措施，强化监督，严格落实。从我做起，在工作上，让每一项工作和措施都能落实到实处。真正的实现人人节约，处处高效的局面。

我们一直在节能降耗原则的基础上，严格执行了各项已制定的措施，圆满地完成了10月份各项技术工作。根据现场断层实际揭露情况，认真做好了16307下切眼的设计和施工，本着最大可能的提高回采率，不浪费资源的原则为现在回采打好了坚实基础。

设计和施工了163南翼轨道巷为以后163南翼回采巷道施工做好了前期准备工作。在其他的工程上，我们仍旧保持着节约的原则，在保证质量和效益的同时，最大限度的节俭、不浪费点滴的材料，为下步的工作奠定下良好的基础。

我们在平时的办公生活中，杜绝了常明灯等现象，充分利用现代化的科学技术，能用电子版发送的就不用纸质打印，保持最大限度的节约用纸。用电的设备在不用的时候尽量关上，达到节约用电。真正的做到节约从点滴做起，把一切小的问题也都做到节能降耗。通过这些工作，使我科在2015年10月“节能降耗，降本增效”工作收到了较好的效果，为以后的节能降耗工作积累经验，为下一步生产发展提供更加有利的环境。

第2篇：降本增效总结

企业文化部作为主管我厂企业文化和党群工作的部室，我们始终牢记厂部“增产增利降本”的号召，并将其贯穿于日常工作当中。作为主管宣传的部门，我们积极发挥自身的示范、引导作用，以求得“增产增利降本”目标的顺利实现。具体措施有：

一、我们积极发挥自身优势，在《？通讯》上多次设立“增产增利降本”专

栏，教育、引导全体员工立足岗位，精心操作，精细生产，降耗节支。同时注重发掘降耗节支、稳产高产这方面的典型人物和事例广为宣传，努力营造一个“增产增利降本”的氛围。

二、本着节约的原则，对一些可以重复使用的条幅、彩旗、会标，我们都予以回收，以备再次使用。

三、我们的工作范围涉及党建、纪委、宣传、工会、共青团、武装、计划生育等方方面面，这些工作由要求有一定的资料供大家进行业务学习。为了实现既满足工作需要，又降低成本的目的。我们改变过去每间办公室都有报纸的做法，将全部室报纸集中管理。这样，大家都有机会接触更多的信息，使报纸的效用发挥到最大，另一方面我们又删减了一些不必要的报纸，降低了费用支出。

四、入党积极分子培训，过去都是外聘人员授课，从去年开始，我们改变了过去的做法，改为内部人员授课。这样，既为内部人员提高业务技能提供了机会，又节省了开支，同时，培训教材是一次购买，多次使用。

五、对办公用品，为了防止不必要的重复领用而造成浪费，我们指派专人管理，兼职负责全部室办公用品的领取。

六、效能监察工作。重点关注大宗原燃材料进厂的数量和质量，进行跟踪管理，同时积极参与车间的项目立项，共同推动“增产增利降本”目标的实现。

第3篇：降本增效总结

按照国务院国资委、xxx集团、xxx国际管理提升活动工作部署，xxx国际（南京）全面开展管理提升活动，公司领导高度重视，全员参与，以科学发展为主题，以提升管理水平、提高生产效益为主线，齐心合力积极应对复杂严峻的经济形势，加强基础管理，强管控挖潜力，围绕管理提升活动，在控制成本、提高效率、增加效益上下大功夫，公司紧扣主业，将管理提升与开源节流，实现精细化管理相结合，降本增效措施给力，成效显着。据初步估算，截至目前，公司实现降本约1、2亿元，增效约2、2亿元。

一、优化设计，在工程项目前期做好成本控制

成本是竞争的基础，是利润的直接来源。在水泥工程建设总承包发展历史中，降低成本是许多重大技术革新的动因。在人力成本、原材料价格、物流费用等不断攀升的情况下，对标挖潜、优化工程设计已经成为水泥工程企业降本增效和降低成本的重要抓手。设计是工程项目的灵魂，设计优劣直接关系到项目的成本、质量、进度等各个方面。作为公司主业之一的工程设计，也是管理提升活动的重点之一。公司确定了以“规范并创新设计理念，加强并深化项目精细化管理”为目标，推进执行的制度化和标准化等多项举措并行，提高设计质量和技术优势。对设计部门的12个专业，公司从人员配备、任务安排、出图数量、设计经理职责、绩效管理、标书编制、合同管理、咨询报奖、设计备案等多个方面分别进行对标分析、SWOT分析，提出了三条提升设计管理的重要方向。设计所联合设计管理部门通过召开“工程建设项目存在问题的整理与分析专题”、“规范并创新设计理念，提升设计管理专题”等十余次专题会议对公司各项业务进行制度梳理、行业对标，查找自身短板和瓶颈问题，寻求解决途径，积极进行整改，为明年最终完成集团全面管理提升活动的要求打下了坚实基础。今年以来，分别组织对蒙阴广汇项目、华润水泥（方山）项目以及伊拉克GRD进行优化设计，大幅降低了工程造价。

二、创新物流模式，物流成本显着降低

物流成本构成我公司EpC工程建设的主要部分。在国家政策允许的范围内，争取出口退税，节省税金1035万元。

创新物流模式，改进原来总体发包货代的方式，将项目的全程物流工作按照流程分成国内港口、海上运输、国外清关运输三个节点，进行分别控制。目前已建立连云港为国内基本港，货物可免费堆放30天。与四家船运公司直接建立战略合作 关系，争取最低的海运价格。

三、多种措施，工程管理成本大幅压缩

我公司工程部把分包合同签证管理与开源节流工作结合起来，制定了在分包合同管理、项目收尾、现场费用开支等多方面开源节流的工作措施。针对现场工程签证中存在的问题，重申必须按照公司有关工程签证规定执行，严格把控审核关。工程部责成项目部对设计变更、现场原因等引起的工程量变化及分包合同范围外的施工内容，必须核实其真实性、时效性、合规性，按公司规定的现场工程签证完整程序予以确认，做到事实清楚、数量准确、程序完整、费用精确等。工程部组织专业人员认真研读公司“分包合同结算管理办法”，认真审核结算书，严格把好费用关。要求在与分包商的结算谈判前，要做好事实核定工作，决不轻易让步。

YCC项目上报铝合金门窗费用为227万里亚尔，经工程管理部仔细排查梳理，按照新增子项增加门窗、设计变更增加门窗、业主要求导致及已经安装但后期损坏增加，审批费用为24万里亚尔。汇率按照1、68，核减费用341、04万人民币。工程部责成现场项目部每月定期上报固定资产台账，责成项目部对现场固定资产进行清点、保养和入账，规定项目部撤场时，做好剩余机具材料转运工作。为了进一步加速项目收尾工作，工程部对进入工程收尾阶段的项目，在人、材、物等方面的后期资源投入进行详细核实、合理控制。为防止项目无限制滞后或延期无期限的现象发生，工程部有重点规定了结束期限，支持在项目所在区域进行资源整合调配。对项目部现场办公费（包括水、电、气、油等费用），责成项目部制定节能（包括节水、节电、节油等）节流的计划，按照项目部指标额度进行把关。

四、深挖潜力，采购成本大幅下降

为深入贯彻落实公司关于全面开展管理提升活动的相关要求和部署，及根据5月28日公司管理提升活动第四次会议的具体安排，采购部全面启动“全面开展管理提升活动”。在全部门组织开展“找差距、转观念、促提升”的活动，客观、准确地找出本部门在采购管理中存在的突出问题和薄弱环节，解决部门管理的短板和瓶颈问题。在第一阶段有效提高采购工作效率，降低采购成本，控制采购质量。

通过对采购工作方式方法的改进和提高，采取纵向、横向对标和不同项目的同类设备集中采购等手段，使采购质量有了提高，采购成本有所下降。提高了工作效率，满足工程进度计划更有效的实施；增强了采购专业化水平。

通过管理提升活动，我公司采购成本大幅下降，例如：蒙阴广汇2×5000t/d总承包项目，公司在项目执行中，通过采购经理负责制与专业采购组相结合的方式，结合管理提升活动，只用7个月就完成了采购工作，大大地提高了工作效率。而且在保证所采购设备质量的前提下，与采购指标相比节约采购费用13%。

在国外设备的采购中，尽量进行集中采购。通过对莱歇立磨的集中采购和专业化采购，使Dangote新项目的立磨采购费用相对于老项目下降7、89%，节约费用约560万欧元。

在Ibese3&4线的石灰石堆取料机采购中，对比以往的项目采购数据，结合今年国内外的市场状况，通过细致和耐心的工作和谈判，使该设备采购价格比老线下降12%。

五、从点滴抓起，后勤管理突出“省”和“降”

（一）加强宣传，积极动员，降本从点滴做起。

公司领导重视，各部门积极响应，降本增效工作始终紧扣主题、重点突出，广大干部职工积极参与、反响热烈，对我公司降本增效工作起到了很好的教育宣传和实际推动作用。我公司灵活运用各种宣传方式，如电子屏幕宣传、公司内网宣传等宣传载体，普及节约理念，营造舆论氛围，充分发挥舆论的导向作用。进行主题宣传，营造节约氛围。

公司后勤保障部积极发挥监督作用，定期通报下班不关电脑和空调的行为；发挥办公自动化设备的作用，网络办公，电子方式传输文件，减少纸质文件的传递，提倡纸张双面打印或复印；严格执行派车制度，加强车辆使用管理，鼓励多部门联合用车，降低车辆使用费用；对空占的通讯电话及时清理，暂停付费；降低礼品、接待酒水等标准。

（二）减少电子设备浪费及空置，提高信息化设备使用效率。

我公司信息档案部群策群力，将公司降本增效工作充分体现在公司信息化的管理方面。例如：进行机房虚拟化建设，虚拟化让计算资源得到充分利用，让企业更加绿色。通过虚拟化技术，将原有的30台服务器整合到10台，每年可降低40%左右的电力费用，以及额外的配件质保等服务费用，节省了今后继续购买、更换各类服务器设备的费用。选择性价比高的品牌笔记本、台式电脑，不一味追求品牌。同时，信息档案部提醒各部门注意节约，纸张建议双面使用。硒鼓等在打印出现不太清晰时可取出摇晃后放入继续使用。部分耗材可维修后更换使用，对部分耗材进行维护、鉴别后继续使用。移动硬盘等存储介质，为避免闲置设备的浪费，可重复发放使用。

苏州公司重点检验和规范工作流程，在“降”字上见功夫，在“增”字上想办法，积极拓展盈利空间，推进重点领域管理创新；为给企业“增效”，公司在抓好主业的同时，也积极对新产业进行探索，目前南京公司主要履行好与国外业主的保产和技术服务合同，1-9月已经实现销售收入831、56万美元；苏州公司承接了伊拉克SCp3期保产合同和苏莱曼电厂的扩建工程，1-9月已经实现销售收入1、8亿元人民币，并在努力开拓非水泥行业工程建设；邯郸公司主要实施水泥生产线维护和钢构制作，1-9月已经实现收入2190万元；南京公司加强与政府主管部门沟通，争取政府相关奖励奖金约1000万元。

邯郸公司采取多种措施提高自有施工装备的使用率和完好率，严格控制外租装备数量，严禁新购装备，合理调配装备使用，从提高周转率和日常使用率入手，努力提高装备使用率，降低闲置率。一年来，在确保了施工项目正常运行的同时，装备使用过程中的增效降本收到了一定效果。7月底，邯郸公司召开了主旨为“开源节流、降本增效，努力提高企业盈利水平”的项目管理研讨会，会议重点对制约实现效益的工程成本管理、自有装备管理、员工队伍管理、应收账款等突出问题进行了剖析，制定了相应措施并加以落实。积极探索新的施工管理模式，在确保安全、质量与工期的前提下，力争用最少的投入，取得经济效益最大化。

降低成本是个持续的过程，也是应对市场变化的需要。管理提升、降本增效无止境，成本控制是企业发展的永恒

主题，全面开展管理提升活动是一项事关公司长远发展的重要工作。在今后的降本增效工作中，公司将按照国资委和集团管理提升活动要求和《xxx国际（南京）全面开展管理提升活动实施方案》继续推进此项工作，持续推进公司“降低成本，向管理要效益”的活动。精心制定改进方案，细化改进措施，层层抓好落实，确保管理提升活动取得实效，全面提升管理水平和发展质量。同时，积极促成员工转变思想，与企业荣辱与共，努力把公司建设成为核心业务领先，具有国际竞争力的一流工程公司。

第4篇：炼铁厂降本增效总结

自2015下半年以来，炼铁厂眼睛向内，不断自我加压，以高炉生产稳定顺行为核心，以降本增效为手段，以实现效益最大化为目标，不断提升技术经济指标，努力开创生产经营新局面。现将本阶段主要工作完成情况和下一步工作计划汇报如下：

一、降本增效取得的成果

1、生产工艺方面

（1）百日攻关取得成效

2015年6月份，全公司开展“百日攻关”活动，在此期间完成生铁产量295002吨，超出计划产量2902吨，生铁合格率100%，保证为炼钢提供了优质铁水；同时深入挖掘自身潜力，牢固树立以成本管控为中心，采取多种措施并取得了突出的成绩，6、7、8月份生铁考核成本为2150、35元/吨铁，比计划成本下降了11、62元/吨铁，降低成本总额342、69万元；综合焦比534kg/t，比计划降低了6kg/t；炉温内控率达到83%，高于公司内控标准13个百分点。

（2）实施焦炭分级入炉

由于公司内部没有焦化，高炉用焦炭全部外购，因焦炭厂家多，成分、粒级、强度不稳定，含粉率高，影响高炉顺行，造成成本压力大。

为此，将焦炭中10——25mm的筛分出来作为焦丁配吃，并根据炉况调整配吃量，一方面保证了入炉焦炭的质量，同时，由于焦丁跟烧结矿一起入炉，软熔层变薄，降低了料柱阻损，改善了透气性，矿石的还原过程得到改善，取得了降低焦比、保证炉况顺行的效果。

（3）配吃块矿

因块矿其品位与球团品位相近，但块矿单价比球团矿单价低，为此，炼铁厂制定了《配吃块矿方案》<配吃块矿方案%20、doc，在保证高炉顺行的前提下，加大对块矿的配吃比例，2015年1——10月份块矿比为1、8%，最高达4、5%，配吃期间保持了炉况顺行，同时有效降低了生铁成本。

（4）配吃次焦

2015年焦碳价格大幅上涨，为降低采购成本，8——9月份炼铁厂根据采购及库存情况，制订了详细《焦炭低价料配吃方案》<炼铁厂配吃焦炭低价料方案。doc，合理配吃小批量焦炭，加大对石焦的配吃比例，在保证炉况顺行的情况下，8月7日1#炉开始配吃30%天成焦炭（低价低质焦炭），15日将其配比上调至50%；同时3#炉增加石家庄焦炭配吃比例到37、5%，亚太焦配吃12、5%，主焦比例降到12、5%；到9月27日次焦炭均配吃完毕，有效的降低了成本。

（5）配吃钒钛粉

为降低生产成本，2015年1——10月份球团中配加一定数量的钒钛粉，1——7月份配吃比例在20——40%之间，8月配吃比例增至100%，（6）配吃FMG粉、印度粉

炼铁厂于2015年8月27日开始配吃10％FMG粉的烧结矿，28日后逐步上调比例至40％，至9月20日配比上提到50%，配吃期间烧结矿质量变差（9月份烧结矿强度仅为70、83%，小粒级含量增加，槽下测量5——10mm为38、77％，含粉为5、88％），导致煤气流不稳。针对这一特点，为确保3#炉炉况稳定顺行，炼铁厂制订了《配吃FMG粉操作方针》，为FMG粉配吃比例上调提供了保障，配吃期间高炉虽操作难度明显增大，但保持了高炉的稳定顺行，且技术经济指标也未出现大的波动（8、9月份综合焦比平均为522、81kg/t，较1-7月份仅上升了0、69kg/t），达到了降本增效的目的。

自2015年12月4日开始，烧结配吃印度粉（12月4日30％，12月5日提到50％），分厂组织召开专题会，制定《配吃印度粉生产组织方案》，保证了高炉的稳定顺行。

（7）降低综合焦比

2015年炼铁厂为降低焦比，采取措施如下：制定、实施《炉温激励方案》、《风温考核方案》，对炉温、风温进行激励，加大喷煤比及焦丁的配吃量，优化高炉操作，杜绝大的炉况失常，稳定Si偏差，实现低硅冶炼，制定《炼铁厂降焦比攻关方案》<炼铁厂2015年降焦比方案

1、doc，通过以上措施2015年综合焦比比计划下降了8、52Kg/t，大大降低了铁前成本。

（8）了解市场动态，适时调整原燃料结构

结合供应处，及时掌握原燃料采购价格，对喷煤、焦炭、铁粉配比、生矿等进行核算，根据烟煤价格，混喷没有优势，经请示公司自11月22日起高炉全喷无烟煤。

2、技改方面

（1）实施喷煤改造，提高煤比，提高烟煤混喷比

为降低焦比，针对氮气压力不足、煤粉台时产量低使喷煤受限等问题，2015年8月，炼铁厂及时协调能源中心提高氮气压力，并对喷煤进行了改造，提高台时产量2吨左右，使3#炉喷煤比有了一定的提高，由5月份的94、8kg/t，提高到8月份109、4kg/t，实现吨铁效益8、73元，富氧率也由1、2%提高到1、7%左右。

2015年11月份组织喷煤系统改造，11月27日实现1#、3#高炉同时喷煤。

2015年3月19日将原烟煤给煤机皮带秤更换成速比为48的减速机，提高称重量，使烟煤配比提到40％，为提高煤比提供了保证。

（2）对高炉布袋除尘系统改造、优化

2015年10月份利用2#炉停炉期间，使用2#炉3个箱体，解决了高炉布袋箱体不足的问题，使1#炉布袋的寿命延长了2——3倍，降低成本20万元以上。同月改造1#炉布袋卸灰球阀密封，节约成本10万元。

（3）改造高炉供料系统，减少高炉返矿率

受场地限制，高炉上料系统皮带多，中转此次多，烧结矿经多次中转后返矿率升高，小粒级增多，制约高炉生产，同时成本升高。为此，2015年1月2日，对3#高炉供料系统进行改造，并于1月16日投入使用。该改造项目实施后，使烧结矿不经过中转仓，直接经过皮带进入槽上料仓，降低了烧结矿的返矿率，改善了入炉烧结矿粒级。

（4）2015年下半年，通过对3#炉槽下压系统改造、冷却水过滤器改造、净环更换网格式滤料，以及1#炉卷扬料车做溜车保护装置等一系列技术创新活动，非计划检修率为零的最佳指标。其中2015年6——11月份设备慢风率为零。

3、辅助支撑方面

（1）3#高炉单炉生产期间，利用磨煤能力较大，在非用电高峰时间将煤粉提前磨好，减少用电高峰磨煤时间，节约电费6、5万元/月左右

（2）对除尘风机及冲渣水泵进行控制，在不出铁时将风机转速调至最低，降低负荷，同时停用冲渣泵，有效的降低了电耗。

（3）配吃FMG粉期间，协调倒运焦炭车辆，使倒运时间由原来的15分钟/车，降到现在的9分钟/车，既保证了仓位，又减少了皮带运转时间，降低了电耗；同时焦炭直接入仓，减少焦炭倒运次数，避免了车辆的碾轧减少入炉粉末。

（4）为减少入炉料的摔打，保证槽上料位在两米以下；槽下每个班做两次检测，发现烧结矿含粉在3%以上的，及时控制振筛振幅和下料速度；以上两项分厂派专人负责抽查，实施后效果良好，入炉含粉量得到有效的控制。

4、自主管理和提案制度

2015年荣获公司“自主管理”和“提案制度”绩优先进单位称号

2015年，炼铁厂圆满组织完成了第六、七、八届三届自主管理活动，针对成本、生产、能源、维护、环保、其它等六方面开展活动，有效解决了生产过程中存在的实际问题。截止到11月份，共发布自主管理活动成果32项，创经济效益1146万余元。

2015年炼铁厂积极组织并大力宣传提案制度，1——10月份，炼铁厂共受理提案206件，超出计划26件，预估年创效益达500多万元，另外对环保、减少安全隐患和降低员工劳动强度方面起到很大的作用。

5、清仓查库

2015年11月份，根据公司计划，对闲置、报废物资退库，并建立台帐，进行定置管理。

2015年1——11月份完成生铁产量76、37万吨，质量合格率100％，炉温内控率87、16％；1——11月份平均生铁考核成本为2787、38元/t，比计划成本节约11、51元/t。由于降本增效效果明显，2015年中被公司评为最佳效益团队。

二、降本增效工作计划

在过去的一年多时间里，炼铁厂在降本增效方面取得了一定成绩，但受具体工艺配置和原燃料条件等制约，生铁成本仍偏高，需进一步挖潜。

1、继续在降低电耗方面挖潜

目前电耗仍较高，其原因如下：

（1）由于9月份只有3#炉生产加之配吃低价料（清仓底料和次焦炭）、FMG粉后炉缸工作不均，生铁产量较低，另外适当限制产能，导致电单耗升高。

（2）1#炉与2#炉已停产，但两台冷却泵正常运转，导致电耗升高。

（3）3#炉风机正常工作时放风阀处于打开状态，且开度≥15度，电耗损失较大。

应对措施：联系风机厂家解决风机放风阀长期处于打开状态的问题，并严格控制冲渣水的启停时间，节约电耗。

2、加强设备技改和修旧利废工作，并保证工作质量，进一步降低铁前成本。

3、生产工艺方面