车间安全培训计划（精选12篇）
一、培训范围：车间全体员工。
二、培训内容：安全生产知识。
三、参考课本：河北安全局安全科技中心缟撰的《安全生产基本常识》。
四、授课时间：六课时（正课）、六课时讨论。
（一）第一章
（一）至
（五）及第二章
（一）至
（三）用一个课时授完，利用一个课时讨论。
（二）第三章的（一）至
（十）用一个课时授完，利用一个课时复习讨论。
（三）第四章的（一）至
（六）用一个课时授完，利用一个课时复习讨论。
（四）第五章的（一）至
（三）及第六章
（一）至
（四）用一个课时授完，利用一个课时复习讨论。
（五）第七章
（一）至
（六）用一个课时授完，一个复习课时讨论。
（六）第七章
（七）至
（九）及第八章
（一）至
（四）用一个课时和一个复习课时穿插授完，当堂讨论提问并讲岗位职责，操作规程及其他安全知识。
五、授课地点：车间点名会议间。
六、时间安排：自2009年 月 日至 月 日完成。上午9：00至10：00，下午2；00至3：00。人员时间安排：当班的工余时间、不当班的从家中赶来参加听课和讨论。（宗旨不耽误生产。
七、授课人：
（一）前二节课由强德刚主任讲解。
（二）三至六节课由孙阳光（安全员）讲解。
（三）工艺安全部分由王敏辉（工艺员）讲解。
八、活动组织：
（一）配料工段由王永生组织；
（二）备料工段由安凤华组织；
（三）总组织：强德刚、孙阳光。
九、考试时间：2009年十二月初至十二月中旬。
1 原操作设备存在的问题
(1) 安全水罐液位为浮球阀控制, 浮球阀皮垫反复使用易破损, 破损后则无法控制液位, 造成大量一次水溢流, 造成经济损失; (2) 现场无法观察罐体液位情况, 操作人员无法判断水位高低, 一旦出现水位过低, 补水不及时, 则很容易对麸质浓缩机, 分离机及其他运行设备造成破坏, 造成无法挽回的损失。 (3) 操作人员经常往返于一楼与三楼之间, 开关手动阀门, 不便于操, 作劳动强度大, 消耗大量人员精力。
2 编程组态, 安装自控设备
2.1 DCS系统编程实现自控
编程程序如下图, 反馈的现场液位信号通过DEV (偏差模块) 与设定液位数值进行偏差计算, 输出偏差值, 偏差值在PID计算模块中通过运算输出处理值, 经过ES/MA手操模块输出后, 可实现自动控制阀门开度的目的。
2.2 安装自控设备, 实现自控
(1) 如图2:
在罐体下部安装单法兰液位变送器, 准确测量安全水灌液位既可现场观察液位, 同时也为中控提供反馈数据, 实现自控。
(2) 如图3:
现场进水管道加装气动调节阀门, 实现阀门进水自动控制开度, 以维持设定罐体液位。前后加装截止阀, 便于维修时截断前后管道进水。
(3) 如图4:
中控画面编写控制操作画面, 绘制工艺流程, 方便操作人员观察操作, 设定罐体液位在90%, 通过液位反馈, 调节阀自动调节开度, 稳定液位。
3 结语
(1) 在DCS系统中, 编写程序, 通过运用DEV, PID, ES/MA等模块控制现场设备, 实现了设备自动运行。 (2) 加装现场测量设备, 提供反馈数据, 现场调节设备, 实现自动控制。 (3) 投运后, 安全水罐进水调节阀连锁控制, 阀门自动调节进水量, 液位保持在90%。品质检测, 当液位小于90%时, 阀门强制全开, 94%时投入自动调节无需人员操作。大大提高了工作效率, 保障了生产的安全稳定运行。
摘要：分析了原操作设备的弊端;通过DCS系统组态编程控制, 增加自控联锁装置, 实现了安全水罐液位自动化控制, 通过生产实践证明, 该技术不仅使操作实现了自动化, 而且提高了系统运行的安全性, 方便人员操作, 保障生产的安全稳定。
关键词：车间员工培训技能动力
作为机械生产企业，在全国众多的同行业中，要想占有一席之地，不仅要在产品设计上具有竞争力，在产品质量上更要具备优势，这就需要企业拥有一支基础知识牢固、技术过硬的高素质员工队伍，这支队伍的好坏成为企业兴衰的关键。
员工培训是指一定组织为开展业务及培育人才的需要，采用各种方式对员工进行有目的、有计划的培养和训练的管理活动，其目标是使员工不断的更新知识，开拓技能，改进员工的动机、态度和行为，从而能够适应企业新的岗位要求，更好的胜任现职工作或担负更高级别的职务，从而促进组织效率的提高和组织目标的实现。
车间员工培训作为企业最基层单位的培训活动，实际上是一种企业根据员工素质、技能水平的不同，进行的有针对性、有侧重的在岗培训活动，是企业提高员工技能水平和素质的最快捷有效的途径，相比起其他物质投入，显得更加重要。
一、 加强员工培训，提高企业综合竞争力
1.随着企业的发展，新设备、新技术的应用越来越多，同时也要求车间员工能够应用这些新技术、新设备，对新设备操作性能的熟悉，新技术的掌握程度，是制约生产车间是否能够使用新设备、新技术生产出新产品的关键，同样也是实现降低企业生产成本的关键。员工固有的理论知识、操作技能远远满足不了企业发展、生产水平提高的要求，只有不断加强员工的培训工作，才能保证员工的知识更新与技能满足企业发展的需要。
2.员工的培训工作能够整体提高员工综合素质，拉近管理层与基层员工间的距离，实现双向沟通，各取所需，真正达到了增强员工企业归属感和凝聚力的目的。长期、有限的员工培训工作，同样能够树立企业良好的形象，提高企业综合竞争力，强化组织文化建设[1]。
二、 满足员工所需，调动员工生产积极性
1.要想建设一支技术过硬的生产员工队伍，企业必须根据现有人员素质，从发掘员工潜能作为切入点。员工培训其实就一种成人教育，与学校教育不同的是，要正确了解员工目前所缺少的知识，而不能像学校一样进行填鸭式教育，要有效的考虑到员工自身发展的需要。比如：我单位生产车间工时定额制度改革后，实行多劳多得，完成特定工作后就能知道自己收入多少，技能水平的高低称为决定员工收入高低的关键。这项改革已成功调动了生产车间员工的生产积极性，如何满足他们提高生产效率、提高收入的需要成为重中之重。只要不断加工员工培训，根据员工技能素质的不同制定不同的培训计划，进行针对性的培训，提高员工的技能业务水平，满足车间员工对技能的需求，才能确保企业发展所需要的动力。车间员工的培训工作不仅是影响到企业的发展，同时也影响到员工的收入，进而成为促进员工学业务、提素质的重要途径之一。
2.加强员工知识、技能培训的同时，员工的素质教育同样不可或缺，与素质教育相比，技能教育可能成为员工当前最迫切的要求。技能好素质却极其底下的员工，不仅不能成为企业栋梁之才，不会给企业发展提供动力，还会带来不利影响。从企业的战略综合角度出发，培养员工职业技能和专业素养，才能带动整个企业的不断进步，使企业更好的适应经济社会的发展[2]。
三、车间员工培训计划的制定及实施
1.改变思想，端正培训态度
“思想决定一切”，不同的理念，产生不同的结果。做好车间员工培训培训工作，首先，应转变车间管理者对于员工培训的认识，重新认识员工培训的意义。 部分管理者仅仅停留员工技能满足生产即可，不需要进行额外培训，保持一直以来的“生产第一”的思想。其次，加强员工思想培训，转变员工对于培训工作的认识，俗话说的话“技不压身”、“学到手的才是自己的”，实现“要我培训”向“我要培训”的思想转变，让员工切实明白培训的益处。员工培训工作不单单是提高了员工的操作技能，对个人素质的提高也是显而易见的，为企业后备管理人才储备，为员工走上管理岗位，起着不可或缺的作用。
2.合理制定培训制度，全面提高员工整体素质
车间员工的培训不同于其他教育，是以提高员工职业技能、专业知识水平为目的，所以不仅要求培训的内容要新，而且要切实符合员工需求，这是很多企业培训管理人员遇到的最大难题。这就要求我们的任教人员，不仅理论知识要丰富，实践经验更要过硬，一般情况下选拔在生产一线工作多年，具备丰富实践经验的老师傅进行“言传身教”，达到“传、帮、带”的作用。
为了保证培训的内容与当今新技术、新工艺、新设备保持一致，应坚持“走出去、请进来”的原则，组织优秀员工赴设备生产厂家学习设备的性能、操作等相关知识，聘请高等院校、职业学院教师前来讲授最新技术、新工艺。一方面提高了员工学技术、提业务的积极性，另一方面培养了员工的超前意识。
3.因材施教，采用灵活多变的教育模式
生产车间的特点，决定了不可能组织员工进行长期的脱产培训，这就要求培训方案具有灵活性、多变性，坚持理论与实践、集中培训与现场培训相结合。根据不同工种情况，确定长、中、短期培训人员，以班组为单位充分利用班前、班后时间进行集中理论学习、单项技能培训。根据不同员工，制定不同培训计划，实行重点人员、重点技能培训。如：1.根据生产任务情况，在每天班前、班后短时间理论培训的同时，开展每周半天的集中理论培训，主要以通用基础知识培训为主，中间穿插单独工种知识培训；2.在生产现场，针对某一工种、某一人进行专项操作培训，现场教授操作要点及相关知识，并进行实操训练，以达到“树典型”的目的。
在车间员工培训培训方案设计中，要以讲求实际，提高员工专业知识水平、操作技能作为目的，向着实现“一职多能”这个目标努力。在了解员工技能水平的同时，积极了解员工思想动态的同时，适时根据人员情况随时更改培训计划、制定专项培训计划。
总之，车间员工培训关系到整个企业的发展及竞争力，只有不断加强基层车间员工的培训，提高员工技能水平，加强员工思想素质教育，才能为企业后续发展提供强大的动力。
参考文献：
[1]周鸿、吕洪满，规范员工培训管理，提高企业培训质量.[J].现代企业教育.2013.2.
一、建立健全安全劳动管理职责
1、为了安全生产，区区有人管，事事有人抓，从车间员工、库房主管、检验主管及办公室人员签订安全责任书，严格按照安全生产制度作业。
2、组建安全管理网络，做到分区分片的综合管理。
组长：xx。
副组长：xx、xx。
库房区：xx、xx。
检验区：xx、xx。
办公区：xx、xx。
二、管理责任
1、传贯彻国家相关的法律法规、严格执行下发的安全生产规章制度。
2、加强职工安全教育，坚持每周安全巡查，发现隐患及时整改并制定整改措施。
3、重点防火部位，定员定岗，保持消防器材良好适用。
4、配电柜、闸刀、流水线、台钻、油压机、砂轮机等电器设备必须安装漏电保护器、防护网，坚持手持式电动工具月度绝缘测试，防止触电事故发生。
5、强化劳保用品穿戴。
6、加强内场定置管理，保持消防通道畅通。
三、安全、消防指标
1、工亡事故为零。
2、重大火灾事故为零。
3、重大机损事故为零。
4、重大环境污染事故为零。
5、重伤指标为零。
6、轻伤内控指标1人次。
7、不发生新的职业病例。
四、安全教育及培训
姓名： 班组： 得分：
一、填空题（每空1分，共36分）
1、安全生产的基本方针是（）、（）、（）。
2、<<中华人民共和国安全生产法>>正式颁布实施的时间是（）。
3、岗位作业应做到（）、（）、（）、（）、（）。
4、新入厂职工必须经过（）、（）、（）的三级安全教育后方可上岗，离岗三个月以上六个月以下复工的工人，要重新进行（）。
5、安全生产的“三不违”是（）、（）、（）；
“三不伤害”是（）、（）、（）。
6、四不放过是指事故的（）；（）；（）；职工、群众不吸取教训不放过。
7、职业病，是指企业、事业单位和个体组织用人单位的劳动者在职业活动中，因（）、放射性物质和其他（）等因素而引起的疾病。
8、安全标志共有四种分别为（）、（）、（）和（）四类。
9、当钻屑长度超过（）时，应停钻断屑。不准在（）时，翻转或装卸工件。从主轴上（）时，应使用专用工具，禁止直接敲击钻头、钻杆和卡箍。遇紧急情况，（），再进行处理
10、灭火的四种基本方法是（）、（）、（）、（）。
二、选择题（每空2分，共20分）
1.安全色中的（）表示提示、安全状态及通行的规定。A．黄色 B．蓝色 C．绿色
2.我国国家标准规定安全电压的额定值分别为多少?（）A.42V、36V、24V、12V、6V B.220V、36V、24V、12V、6V C.380V、36V、24V、l2V、6V D.110V、36V、24V、12V、6V 3.下列哪种灭火器适于扑灭电气火灾?()
A.水 B.泡沫灭火器 C.二氧化碳或干粉灭火器
4.使用的电气设备按有关安全规程，其外壳应有什么防护措施?()A.无 B．保护性接零或接地 C．防锈漆 5.下列哪种伤害不属于机械伤害的范围？（）
A.夹具不牢固导致物件飞出伤人。B.金属切屑飞出伤 人 C.红眼病 6.在未做好以下哪项工作以前，千万不要开动机器？（）
A.通知主管 B.检查过所有安全护罩是否安全可靠 C.机件擦洗 7.应用下列哪种方法清理机械器具上的油污？（）A.用汽油刷洗 B.用压缩空气喷 C.用抹布 擦净 8.下列哪种操作是不正确的？（）
A.戴褐色眼镜从事电焊 B.操作机床时，戴防护手套 9.机床工作结束后，应最先做哪些安全工作？（）
A.清理机床 B.关闭机床电器系统和切断电源 C.润滑机床
10、设备日常保养的原则是（）A、领导指派B、全员保养C、谁使用谁保养
三、判断题 ：（每空1分，共10分）
1.运转中的机械设备对人的伤害主要有撞伤、压伤、轧伤、卷缠等。（）2.机器保护罩的主要作用是使机器较为美观。（）
3.机床上所安装的安全防护装置主要是用于防止物件进入机器里面。（）4.工人操作机械时穿着的“三紧”工服是指袖口紧、领口紧、下摆紧。（）5.为了取用方便，手用工具应放置在工作台边缘。（）
6.发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可造成伤亡。（）
7.电器在使用过程中，可以用湿手操作开关。()8.清洗电器及机械时可以不用关掉电源。()9.有人低压触电时，应该立即将他拉开。()
4、针对自己的工作岗位，谈一下本岗位存在的安全隐患，应采取的安全防范措施？（20分）
10.移动某些非固定安装的电气设备时(如电风扇，照明灯)可以不必切断电源。()
四、简答题：
1、什么是安全生产责任制？（3分）
2、那些心理因素会导致人的不安全行为？（4分）
3.简述干粉灭火器的使用方法？（7分）
全 员 安 全 培 训 考 试 试 题（答案）
一填空题
1、安全第一、预防为主、综合治理2、2002.11.1
3、安全操作、正确佩带劳保用品、物料堆放整齐、设备保养良好、工作环境卫生。
4、公司（厂级）、车间、班组、岗位安全教育
5、不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律；不伤害自己、不伤害别人、不被别人所伤害。
6、事故原因查不清不放过，事故责任人不受到处理不放过，整改措施不落实不放过
7、接触粉尘、有毒有害物质
8、禁止、警告、命令、提示。
9、250mm、刀具未挺稳时、退卸刀具、切断电源后
10、隔离法、窒息法、冷却法、抑制法。二选择题、1、C2、A3、C
4、B
5、C6、B
7、A8、B9、B
10、C
三、判断题、1、√
2、×
3、×
4、√
5、×
6、√
7、×
8、×
9、×
10、× 四简答题
1、答：依据安全生产法规所建立的各级领导部门，工程技术人员、岗位操做人员，在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度
2、答：1）、侥幸心理
2）、冒险心理
3）、麻痹心理
4）、贪便宜、走捷径心理 5）、逆反心理 6）、凑兴心理 7）、从众心理 8）、自私心理
3、答1）看灭火器压力是否充足。2）拨出保险销。
3）用一只手握紧带胶管的喇叭口对准火焰根部，另一只手按下压把，左右扫射即可。
4、答：l）触电：无证上岗，防护器具失效，电气绝缘老化，接地电阻超标，违章作业。防范措施：
2）电气火灾：线路严重过载，接头松动引起发热，绝缘老化，电气短路。防范措施：
3）意外坠落：高空作业，无防护或防护失效 防范措施：
4）物体打击：作业措施不当、设备设施老化、个体防护小当。防范措施： 5）机械伤害：设备缺陷，违章作业。防范措施：
进入车间这么久的时间，除了刚开始进入到车间时候的简单的学习，就是这一次公司针对全体员工举行的车间安全的学习了，在没有这一次的学习之前，我从来没有想到自己在的车间竟然存在这么多的安全隐患，也不知道自己在工作的时候稍有不注意就会造成十分严重的后果，但是经过这次的学习之后，我也认识到了了很多，不管是关于上班时间的安全还是对于车间的安全，我都有了一定的了解，我也会以后的工作当中多加的注意的，确保自己的工作的顺利的完成的同时也会确保自己和同车间的同事的安全。
如果不是参加了这一次的学习，我真的没有想到车间里面会存在这么多的安全隐患，这些也都是我们在平时的工作当中不够注意和容易忽视掉的，所以我也在这次的学习当中有了一个深刻的体会，我也会更加的注意到自己工作的一些细节的，在工作的时候集中绝对的注意力，将自己的精力和心思都用在车间的机器上，本身车间的工作就需要绝对的谨慎和细致，决不能出现任何的疏忽，稍微一不注意就可能导致自己身体上的损伤，这也是公司为什么会禁止我们带手机进入到工厂的原因，以及在车间也不允许抽烟，也是为了避免那些危害的产生，我以前在自己的工作当中也感觉有一些的懒散，自己的工作也不是特别的出色，在工作的时候也经常容易分神，自己的注意力和精力都不能集中在同一个地方，心思总是容易被分散，那时候的自己觉得无所谓，只要按质按量的完成了自己的工作就好，但是这次学习过后，我才意识到自己的做法有多么的恐怖和错误，所幸是没有造成非常严重的后果，要是真的出现了什么意外，到那个时候再来后悔也就晚了，所以我们也要不怕万一，就怕一万，在自己的工作当中，在车间里面，也要时刻的注意自己的一举一动，保证自己的一举一动都是谨慎和准确的，不要出现任何的错误，也不要导致自己和车间的人遭受到一丝一毫的损伤。
安全这个词说起来容易，但是真实的行动起来却是要注意很多的，所以我们也要去认真的完成自己的工作的，但是也要确保自己和他人的安全的前提，要时刻的注意自己的安全，保证自己的工作的完成的同时也要保证自己的安全，通过这次的学习也让我意识到了很多，相信自己在之后的工作当中将会更加的严谨和细致，仔细认真的完成自己的工作。
关键词：结构鉴定,裂缝,钢筋混凝土结构,强度
在房屋安全鉴定中,钢筋混凝土结构构件的强度和存在的裂缝是人们常常关注的现象之一。裂缝的出现有很多原因,如设计错误、原材料性能缺陷、施工质量低劣、环境条件变化、地基不均匀沉降、外部荷载作用等。建筑物的破坏往往始于裂缝。其中有些裂缝很难避免,对于普通钢筋混凝土受弯构件,在荷载达到30%～40%的设计荷载时,就可能开裂。裂缝不仅造成视觉上的压抑感,而且还加快混凝土结构内部钢筋的锈蚀,从而降低结构安全性和耐久性。在某些情况下,裂缝是结构破坏的征兆,正确地分析、鉴定和控制裂缝的产生及发展并有效地进行处理,是保证结构的整体性,防止危险发生的关键。
1 工程概况
东莞某弹力织物有限公司主车间位于东莞市望牛墩镇李屋管理区镇中大道旁。建筑物为3层钢筋混凝土框架结构,于1993年建成并作为生产车间投入使用至今,采用ϕ480沉管灌注桩基础。建筑物已使用多年,二、三层楼面生产设备运作时的振动较大,屋面板多处存在裂缝并有渗漏水现象,使用单位反映近期发现三层梁也多处出现裂缝,故需要立即对这些裂缝的成因及危害性做检测鉴定。
2 现场查勘与检测
2.1 结构基本情况调查
1)该座建筑物平面布置为矩形,建筑面积约为13 000 m2,檐口标高为12.90 m,轴网尺寸与施工图相符。2)现场随机抽样测量各框架柱、梁的截面尺寸,采用开凿检查法及使用ZBL-R630型钢筋位置测定仪随机抽样检查梁柱板的钢筋配置情况。检查发现,梁柱构件的实际截面尺寸及配筋情况与设计基本相符,也未发现钢筋位置严重偏差的现象。
2.2 使用荷载勘察
1)二层楼面为针织车间,无腐蚀气体及液体,设备自重为600 kg/台～800 kg/台,现状楼面使用活荷载小于4.0 kN/m2,但设备布置较集中。2)三层楼面为梭织车间,无腐蚀气体及液体,设备自重为350 kg/台～1 400 kg/台,现状楼面使用活荷载小于4.0 kN/m2,但设备布置较集中。3)现状屋面蓄水隔热,水深约10 cm。
2.3 设备振动调查
1)二层楼面为针织车间,设备有振动,楼面有明显振感;2)三层楼面为梭织车间,设备有振动,部分区域振动强烈,楼面普遍有明显振感,设备的振动频率约为8.3 Hz～13.3 Hz,振动形式为上下往复振动,两台设备间的楼面存在两个或多个的振动叠加,且在一定程度上,楼面产生共振,共振频率约为1.25 Hz～1.33 Hz;3)屋面楼板存在轻微振感,其幅度及强度与二层楼面相似。
2.4 裂缝勘察
1)三层楼面框架梁多处存在裂缝,其中(③～⑥)×(?～?)区域的振感最为强烈,该区域的框架梁③×(?～?),④×(?～?),⑤×(?～?)的裂缝也最为明显。针对该区域的梁裂缝进行开凿检测结果如下:a.裂缝主要分布在跨中的梁身两侧,梁底也有分布。梁侧裂缝多为对称分布,且梁侧裂缝宽于梁底裂缝;经现场测量,梁侧裂缝宽约0.20 mm～0.35 mm,梁底裂缝宽约0.15 mm～0.20 mm;b.而其中梁侧裂缝宽度为中间宽两头窄,呈明显的菱形及由中间向上下发展趋势。
2)屋面梁板多处存在裂缝,具体为:a.多根屋面梁存在平行于梁正截面方向的收缩性裂缝,屋面框架梁③×(?～?),③×(?～?),⑤×(?～?),⑤×(?～?)在?支座附近存在宽约0.2 mm～0.3 mm,与梁正截面成45°角的斜裂缝;b.屋面楼板多处存在平行或垂直于板受力方向的收缩裂缝及切角状裂缝。
2.5 梁混凝土质量检测
为检验混凝土的强度质量,根据CECS 03∶88钻芯法检测混凝土强度技术规程,委托检测单位对设备自重大,振动影响明显的三层(③～⑥)×(?～?)区域的梁及屋面梁进行抽芯检测,具Abstract:体数量为:三层梁6个芯样,屋面梁(即四层梁)3个芯样。
梁混凝土钻芯强度检测结果显示:三层梁的实测混凝土抗压强度最低值为16.2 MPa(裂缝芯样除外),平均值为18.0 MPa;屋面梁混凝土抗压强度最低值为12.9 MPa,平均值为15.4 MPa。
检测结果表明:三层梁混凝土强度质量一般,屋面梁混凝土强度质量较差,且都具有一定的离散性。根据GBJ 107-87第4.2.1条,按非数理统计方法考虑,参考检测批的平均值大小及各值的分布,整体复核验算该建筑物的混凝土强度等级或混凝土强度fcu,k,具体如下:三层梁18.0 MPa,屋面梁15.0 MPa。
3 混凝土梁产生裂缝的原因
由钢筋混凝土结构的相关理论可知,引起混凝土梁产生裂缝的可能因素主要有地基础不均匀沉降、梁配筋相对不足、梁钢筋构造不当、混凝土施工质量不合格、温度应力及混凝土自身干缩等。针对本工程的裂缝状况,作出如下分析:
1)三层框架梁裂缝均出现在梁的跨中侧面及底面,而梁的两端支座均没有出现任何裂缝;屋面板出现大量的平行于或垂直于板受力方向的长直裂缝及切角状裂缝,部分屋面梁出现平行于梁正截面方向的竖向裂缝或斜裂缝。上述裂缝特征和分布位置不符合基础沉降的应力性状,况且建筑物的主体没有整体倾斜、墙体开裂等基础不均匀沉降的迹象,可排除由基础不均匀沉降引起开裂的可能性。上述裂缝具备明显的收缩裂缝的特征,混凝土过大的收缩变形(包括干缩和温差伸缩)是导致产生框梁裂缝的主要因素。
2)现场随机抽样测量梁的截面尺寸及钢筋配置情况,检查发现,梁柱构件的实际截面尺寸及配筋情况与设计基本相符,未发现钢筋位置严重偏差的现象,基本可排除梁钢筋构造不当引起的开裂。
3)根据混凝土钻芯检测结果,采用中国建筑科学研究院编制的PKPM-SATWE程序对建筑物主体结构进行计算分析,发现三层框架梁的安全承载力为4.0 kN/m2。
由业主提供的设备分布图显示,三层楼面现状平均使用活荷载小于4.0 kN/m2,显然,上述梁裂缝并非是由于承载力不足而产生的。虽然使用荷载未超出梁的安全承载范围,但是机器设备自重大(350 kg/台～1 400 kg/台),尤其在(③～⑩)×(?～?)区域,设备自重都不小于8.0 kN/台,甚至大部分为14.0 kN/台,而且多台设备密集、并排地布置在一狭长的区域内,而该区域为裂缝最明显的区域,可以认为,设备荷载过分集中对框架梁裂缝的发展有一定的影响作用。
4)设备过分集中对梁裂缝的影响主要来源于机器设备振动,建筑物结构设计时未考虑振动的影响,而设备未采取有效的减振措施,设备运转时的振动直接作用于楼面,两台设备间的楼面存在两个或多个振动叠加,在一定程度上,楼面产生共振。混凝土结构长期在振动的工作环境下承载,会产生一定的疲劳损伤,因此,设备振动是加剧和促进裂缝产生的重要因素。
5)混凝土钻芯抗压强度检测结果显示:三层梁混凝土强度质量略低于设计要求,屋面梁混凝土强度质量较大的低于设计要求,且都具有一定的离散性,因此,混凝土强度质量较低是诱发梁、板开裂的另一个重要因素。
4 处理建议
1)对振动影响较大的设备(NFN5,NFN42,NFJM,NFJM253等),应搬离至底层或采取切实有效的减振、隔振措施。三层楼面改作无振动性生产车间而且楼面活载不大于4.0 kN/m2。
2)对三层框架梁的现状裂缝,采取改性环氧树脂压力灌浆进行修补处理。修补处理后的使用过程应注意观察,若再次出现裂缝,则应进行加固。
3)对屋面梁裂缝,先行采取改性环氧树脂压力灌浆进行修补处理,再采取加大截面法对存在斜裂缝的屋面框梁③×(?～?),③×(?～?),⑤×(?～?),⑤×(?～?)进行抗剪加固。
4)对屋面板裂缝,先行采取改性环氧树脂压力灌浆进行修补处理,再采用粘碳纤维对裂缝进行抗拉加固。
5)撤消屋面蓄水隔热的做法,按现行标准增设正常的屋面防水隔热层,所加隔热层自重不应大于1.0 kN/m2。
6)修补加固处理措施的具体施工应由具备相应资质的专业施工单位实施,施工应遵守现行的相关规范规程。施工过程中若发现其他不良结构现象,应通知我公司采取措施。
7)对上述构件进行修补加固处理后,该房屋的结构耐久性、安全性可得到正常恢复。
8)建筑物使用期间应注意定期维护检查,如需进行涉及结构荷载较大变化的改造,或有倾斜、裂缝发展等情况时,业主应及时向具备相应资质的技术单位反映情况以采取措施。
5 结语
由于结构环境的复杂性,不同类型的裂缝往往相互重叠出现,因此,正确地分析、鉴定和控制裂缝的产生及发展并有效地进行处理,是保证建筑物的结构整体性,防止危险发生的关键。而从各个层面对裂缝的判定,有助于对裂缝性质的进一步分析,并为裂缝的处理及修补提供了依据。另外,房屋安全鉴定是一项技术与政策相结合、局部和整体相结合、必须考虑诸多因素的复杂技术工作,需要相关单位人员通力合作,密切配合,以严谨认真的科学态度,深入探讨和研究,以确保这项工作万无一失,圆满地完成房屋构件的安全鉴定工作。
参考文献
[1]GB 50010-2002,混凝土结构设计规范[S].
[2]GBJ 144-90,工业厂房可靠性鉴定标准[S].
[3]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,1997.
[4]CECS 25∶90,混凝土结构加固技术规范[S].
关键词：制造企业；生产车间；安全管理
前言
中铁山桥集团有限公司是我国生产钢梁钢结构、铁路道岔和大型机械产品历史最久、规模最大的制造企业之一。目前，山桥集团累计建桥已超过三千座，占据着国内最大市场份额，被列为国家认定企业技术中心和中国铁道器材研究发展基地。在发展建设的同时，山桥集团对生产车间的安全管理给予了充分重视。尽管如此，生产车间的安全管理仍然存在一些问题有待解决。
1.公司简介
中铁山桥集团有限公司前身为铁道部山海关桥梁厂，始建于1894年，是洋务运动时期建立的我国最早的民族企业之一。公司自20世纪50年代起就开始承制工业与民用建筑钢结构和电站钢结构，积累了丰富的生产、制造与研发经验。公司主要产品有：钢桥梁、工业与民用建筑钢结构；铁路、城市轨道交通道岔；桥梁钢支座等。由于桥梁制造工业本身的工作特点，决定了其对于生产安全的重视。靠着过硬的实力和安全的生产，公司在中国铁路道岔中始终占据着较大的市场份额，保持着行业领先地位。
2.生产车间安全情况
2.1设备安全情况
山桥集团始终贯彻“以人为本”的管理理念，对生产车间的安全管理给予了充分重视。保证生产安全的基本就是对作业机械进行改良，增加其安全性。目前公司已通过ISO9000质量管理体系认证和ISO14000环境管理体系认证等，其管理、制造与服务覆盖于其全过程。
山桥集团拥有四千余台性能优良的机械与计量检测设备，目前已获得钢结构建筑安装公司《企业资质证书》。山桥集团对于基础生产设施的投入，不断更新设备、加固器材为生产安全提供了有力保障，同时也为公司的科技创新，研制高技术含量的产品奠定了基础。山桥集团在设计研发方面倾注了大量心血，至今为止已建造超过千米的斜拉桥，原料的使用也落实了环保理念，拆装后可再次使用。时刻关注环境变化并不断增加技术投入使山桥集团始终保持着生机与活力。
2.2人员安全情况
山桥集团现有员工五千余人，拥有一支结构合理，研发能力强、业务素质高的技术队伍，其中各类专业技术人员一千二百余人，高级专业技术人员一百二十余人，专家、教授级高工、国家级科技专家三十余名。技术人员和生产人员的高水平文化素养确保了安全措施的实行，也为安全生产提供了有力保证。
山桥集团要求工人进入生产车间之前，都要进行安全宣誓，强调员工工作的安全质量关系到整个企业的发展和荣誉。生产车间根据不同加工部门性质和具体工作划分成不同工作区域，体现了现代企业专业化思想和分工理念。每个工作区域均设有废料箱，不仅保证了生产环境的清洁，而且也保证了工人的安全。在生产车间出口附近还设有医疗服务点，专业的医护人员为生产工人提供应急药品和医疗服务，为安全生产解决后顾之忧。
对于外来参观和视察人员，山桥集团也采取了防护措施。在生产车间的地面划分了“绿色通道”，通过合理设计规划将“绿色通道”贯穿整个生产车间，避开了危险作业点、危害作业点和事故易发点。山桥集团还要求参观人员必须佩戴安全帽，保证参观视察人员的安全。
2.3安全管理情况
山桥集团具有完整的安全管理系统，由主任带领两名安全负责人，为安全生产提供保障。山桥集团曾多次开展安全标准化管理工作，制定了相关的安全管理制度及程序文件，并对安全隐患进行查处，落实安全整改措施。
山桥集团的安全检查包括四个方面：现场隐患、安全思想、管理制度、事故处理。在安全管理中，人的错误操作行为和设备的老化状态是诱发事故的直接原因，而松散的管理体制和脏乱环境则是事故发生的间接原因。山桥集团不仅时刻关注人员和设备安全，对于管理监督和环境整治也给予了充分重视。在生产车间随处可见宣传安全生产的黑板报和警示语，并且安全管理人员会定期更新，从文化上保证了安全生产。
3.生产车间安全问题
3.1设备问题
尽管山桥集团的生产设备十分先进，可是某些作业机器仍然存在安全隐患问题。这些问题的解决将进一步利于生产车间的安全生产。不少废料箱仍然存在堆积和清洁问题，安全管理人员对于现场情况的检查还有待深入。同时，高空作业机械也需要改良，高空作业人员需要长时间直视地面进行高空作业，存在一定的安全隐患。设备的安全是人员安全的保证，只有设备设计充分考虑了人员安全才能保证安全生产。
3.2工人问题
研发人员的高文化水平加速了整体生产设备的进步，可是一线操作工人的健康得不到基本保证。工作现场噪音极大，没有工人配有耳塞或耳罩，排风散热用的电扇也仅有几台，操作产生强烈光线的焊接和切割器械的工人没有防护眼罩。医疗防护点内并没有值班员工，形同虚设。万一发生事故，后果不堪设想。
4.安全问题对策
4.1充分认识重要性
企业领导必须明确认识到安全质量标准化管理工作的重要性，从基础管理工作入手，通过制定各种规章制度、安全操作规程、落实组织机构和明确职责范围等安全规章制度，将企业的各个部门、各个环节的安全生产工作有机组合，形成一个既有明确目标和任务，又能互相协调、互相促进的有机整体，从基础上保障企业的安全生产。
4.2开展管理工作
在认识到安全管理重要性的基础上，管理人员需制定相关的安全质量标准化管理制度及相关的程序文件，可利用业余时间组织员工集体学习。同时委派经验丰富的老职工向新员工讲述操作规程，指出应该注意的安全点。对中层管理人员的安全教育也应受到足够重视，可以邀请安全咨询公司的专家进行知识讲座，向职工传授安全管理制度。
4.3提供保护措施
人力资源作为制造业的关键资源之一发挥着重要的作用。工人的手套、耳塞、口罩、防护镜和常用药是安全生产的必备物品，这些物品存在严重缺失，山桥集团应该为每位员工配备这些基础防护装备。在闷热嘈杂的不同工作区域内设立休息点和饮水点，并配备风扇。
4.4给予奖励
为了培养员工的主人翁意识，建立企业认同感，应对发现安全漏洞、提出改善建议的员工给予奖励。奖惩制度将极大提高员工的安全自主性，增强员工的安全意识，减少安全事故的发生。
结论
本文从安全管理方面详细介绍了山桥集团有限公司，分析了山桥集团安全管理的现状、存在问题及解决方法。山桥集团凭借雄厚的实力在我国市场中始终占据较大市场份额，设备更新换代不断加快，安全设施也比较齐全。但是对于员工工作环境的改善和安全细则的落实仍然存在问题。员工工作环境恶劣，缺少防护措施，安全管理规则得不到落实。对此，企业领导应充分认识安全管理规章制度的重要性，开展落实安全管理标准化管理工作，为生产车间员工提供保护措施，并对及时发现问题的员工给予奖励。只有这样企业才能保证安全生产，并在不断发展变化的市场中求得立足之地。（作者单位：中国地质大学）
参考文献
[1]侯喜梅浅析企业安全生产管理[J]. 河北企业， 2011， （11）： 13-25
一、指导思想
今年六月是全国第十二个“安全生产月＇今年“安全生产月＇活动的指导思想是：围绕“强化安全基础、推动安全发展＇的主题，突出安全隐患的查找整改重点强调在整改的落实方面和安全知识的普及教育工作文件方面，我们将利用此次契机积极组织开展好各项安全活动。及时迅速的对存在的各类安全隐患进行落实整改，以进一步提高车间生产现场、设备、设施的本质安全性；进一步提升员工的安全意识和安技水平，做到以月促年，达到杜绝或减少各类安全事故的发生为目的。
二、活动主题
强化安全基础、推动安全发展。
三、活动时间
安全生产月活动时间为2021年6月1日至30日。届时，我车间将成立活动领导小组按照公司“安全生产月＇活动的要求组织开展一系列安全生产活动。车间也将结合本车间的特点开展一些相应的安全活动。（详见下页活动计划）
四、成立活动领导小组
届时我车间将成立“安全生产月＇活动领导小组,.如下：
组
长：曹春云
车间主任
副组长：闵银贵
车间副主任
组
员:
曹建球（安全员）、汪永昆（安全员）、陈小华、杨飞、沈爱华、黄建平、汪致新、郭宗鹏、翟彩琴
五、活动计划
1：组织全体员工安全生产知识；1）带领全车间员工与生产生活相关的安全生产法、机械安全、电器安全、防火防爆安全、工业卫生等综合性安全知识。2）组织各班组认真本岗位安全操作规程和公司下发的《班组安全学.材料》。
2：组织全员学.《2021年安全月全员安全教育》辅导资料上的安全知识内容并组织员工参与安全知识竞赛活动。以提高全员的安全生产意识和自我安全防范意识。
3：组织员工对公司历年来发生的各类安全事故案例进行认真回顾、反思从中吸取教训达到“事故教训.、警钟长鸣不止＇的目的。
4：组织员工参与公司安委会组织开展的防雷安全业务知识培训活动。
5：在6月中旬和月末组织车间安全员及各班组长对全车间进行两次安全生产大检查，做到检查范围到边到拐，将检查出来的问题做好记录并立即整改，同时联系机修工对设备进行一次维护和保养，提高生产现场、设备、设施的本质安全性。
6：出一期以“强化安全基础、推动安全发展＇为主题的安全宣传黑板报，在生产现场张贴安全宣传标语及安全宣传画。
7：组织全体生产一线员工认真积极查找身边的安全隐患，并对查出的隐患提出整改设想和建议，车间将及时对查找出的安全隐患组织协调相关部门和人员立即进行整改，将安全事故隐患消灭在萌芽状态。
8：除组织开展公司组织的各项安全活动外我车间还将结合部门生产特点开展以下安全活动：
1）组织班组安全座谈会。各班组抽派具有代表性的班组员工参与座谈，请广大员工就各自的岗位、各自所从事的工作内容上发现的安全隐患以及人的不安全行为和物的不安全状态展开讨论。2）组织班组员工特别加强学.行车安全操作中的吊中要“三稳＇；吊定子要“三查＇；吊前“四看＇;
吊运中要“七禁止＇的安全操作规程的学.。
本次安全月活动正值六月，气温较高，将给安全生产带来一定影响，但我们有信心，有决心将本次安全月活动做好，做出成效。我们将以本次安全月为契机，落实隐患整改，注重实际效果，为建立安全生产的长效机制打下坚实的基础。
综合车间
为贯彻公司“安全第一，预防为主，全员努力，综合治理”的方针，落实安全生产责任制，切实抓好安全生产管理工作，确保生产部安全生产目标的实现，制定本年度工作计划。
一、年度安全目标
1.死亡：零；
2.重、轻伤：≤3.6‰;
3.重大泄漏事故：零；
4.隐患整改率：100%；
5.职业危害治理率：100%；
6.职业病：零。
二、指导思想：
以国家领导人对安全工作指示为指导，以公司安全工作治理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一、预防为主、综合治理”为原则，以班组安全治理为基础，以预防转炉重大事故为重点，以纠正岗位违章操作和工人劳保品穿戴为突破口，落实各项制度，开展安全亲情教育，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。
三.工作重点
1、开展多种形式对职工进行安全培训教育，在安全教育的基础上，增设安全知识竞赛，安全谜语，安全演讲，班前提问等活动，同时抓好调入工人的教育。
2、加强易出事故岗位工的监护及职工的责任感，重点是操枪、摇炉、开车、炉前工等，不定时检验对突发事故的处理方法。
3、对各种施工、检修区进行重点防护，设立危险区域警示标志，天天有人监护现场，对煤气法门作好遮挡，提示检修、施工人员注重安全，教育工人不在危险物下站立，不随便向平台下仍东西。
4、加强安全治理，控制事故发生，真正将安全重心下移到基层小组，确保全年做到安全生产，努力实现全年事故“0”的目标。经车间研究决定，制定2010年安全措施。
5、把握各非常时期的思想动向，重点是各节日期间的喝酒上岗，麦秋两季农村工人的疲惫上岗，青年工人的婚期上岗和受处分工人的带情绪上岗。
6、建立健全安全防护组织，对原有的班组安全员重新进行调整，不负责的撤换，对个大组、各炉座、各负责领导实行指标挂钩考核，要求跟班、值班人员，对生产、安全、环境卫生实行三位一体全面治理。
7、解决职工具体生活问题，及时联络各岗位空调修缮，炉前、精炼炉岗位配备微波炉，解决职工热饭问题，夏季增设冰糕、绿豆汤解决防暑降温问题，积极向上级反映除尘问题，希望得到解决。
8、对应急预案不断进行演练，至少每半年组织一次。
9、对各工长及全体工人实行风险押金制度，签定安全合同，认真兑现。
车间
1.1 高级计划与排程 (APS)
排程就是排序, 就是先做什么, 后做什么的问题。你可以这样想象, 大小几百台设备、几百人同时要完成各种任务, 怎样才能在各种约束 (设备能力、人员、时间、场地、物料等) 条件下以及随时可能发生变化 (动态) 的, 实现多个目标 (交货期、设备有效使用率、最低成本等) 由于生产需求的随机性, 生产需求发生变化时, 人工生产排程将很困难;同时, 当生产瓶颈无法预测时, 人工排程很难操作, 资源不能充分利用, 订单不能按期交付。尤其是在小批量、多品种、工序复杂的制造型企业矛盾十分突出。这时人们可以求助强有力的精益生产解决方案:APS。
APS就是高级计划排程。APS应该说本来是MES的一个模块, 因为优化排产的重要性, 拿出来单独作为一个功能软件使用。APS要满足资源约束, 均衡生产过程中各种生产资源;要在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划;要实现快速排程并对需求变化做出快速反应。高级计划与排程系统是20世纪后50年发展起来的管理技术。它是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排程工具, 包含了大量的数学模型、优化及模拟技术, 其功能优势在于实时基于约束的重计划与报警功能。在计划与排程的过程中, APS将企业内外的资源与能力约束都囊括在考虑范围之内, 通过的智能化的运算法则, 做常驻内存的计算。APS在提高企业经济效益方面的潜能是巨大的, 它能及时响应客户要求, 快速同步计划, 提供精确的交货日期, 减少在制品与成品库存, 并发考虑供应链的所有约束, 识别出潜在的瓶颈, 提高企业资源的利用率, 从而改善企业的整体生产管理水平。
对于车间内短期的生产计划制订, 如安排一台机器上的多种产品的生产次序等, APS常用约束规划CP (Constraint Programming) 来解决。CP将存在的每一个资源约束表示为一个变量, 然后用约束变量之间的逻辑关系找到满足所有约束的解决方案。APS根据大量精确数据的输入, 对工作流程进行模拟, 并提供实时监控功能。APS可将模拟的排程结果以甘特图的形式输出到可视化的计划板上, 根据既定规则进行拖放式调整, 以求达到最优化。
1.2 制造执行系统 (MES)
制造执行系统是美国管理界20世纪90年代提出的新概念。中国 “十五”期间, 国家863项目研究将MES作为重点研究课题, 制造业领域MES成为技术研究的突破口。通过863 CIMS项目应用的研究和推广, 大大提高了企业的竞争力, 使中国的制造业水平上了一个崭新的台阶。MES是处于计划层和车间层操作控制系统之间的执行层, 在整个企业信息系统中起着承上启下的作用。MES对生产过程进行实时监视、诊断和控制, 完成生产单元整合和系统优化, 在生产过程层进行物料平衡、制订生产计划、实时排程、优化调度, 进而对生产过程物料、能量、质量、设备、资金, 甚至人力资源统一进行监测、分析、控制和优化, 实现了从订单下达到产品完成整个生产过程的优化管理。当工厂里面有实时事件发生时, MES能对此及时做出反应、报告, 并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使得MES能够减少企业内部没有附加值的活动, 有效地指导工厂的生产运作过程, 从而使其既能提高工厂及时交货能力、改善物料的流通性能, 又能提高生产回报率。
与APS相比, MES是一个提供很多功能模块的整个解决方案, 但是从优化的角度看, MES达不到APS提供的优化功能的水平。因此, 将APS与MES集成更适合于复杂的实时性要求较强的车间生产计划和调度活动。
2 现行车间生产计划和调度方法分析
作为产品加工的具体执行部门, 车间生产管理涉及到产品生产过程的方方面面, 如:生产过程监控、生产调度、现场设备管理、人员安排、消耗统计、工时统计、动态成本核算、物料管理、在制品管理以及产品数据管理等等。一个典型的制造车间生产活动主要工作流程是:首先将接收到的主生产计划进行任务分解, 然后根据一定的规则, 确定各子任务的加工设备, 而任务单的开工时间则根据定单下达日期、任务单计划入库日期、相关的工艺信息以及各加工单元的当前加工计划来统一决定。在编制出理论计划以后, 就形成了对各加工单元的负荷。接着, 要在各加工设备上进行加工能力与工作负荷的平衡, 制订派工计划和相关物料准备计划等。同时, 根据物料、工装等条件及各加工单元的反馈信息, 制订出正式作业计划, 并开始派工。计划下达后, 在实际生产过程中, 还要不断根据各个参数的变化, 进行实时的调度, 确保主生产计划的顺利实现。
现行的传统生产管理系统中, 生产决策层与车间执行层, 计划层、调度层与控制层是独立分开的, 信息采集大多只能通过人工录入的方式进行, 车间生产信息的反馈周期较长。造成在生产调度与控制过程中缺乏必要的现场信息, 不能及时根据实际生产情况的变化进行重新调度, 更谈不上实时修订生产计划了。并且当实际生产情况无法实现原有生产计划时, 传统的生产管理系统也往往不能及时发现这些问题并加以解决, 最终导致企业产品的交货期延误。
3 基于APS和MES集成的车间生产计划和调度
通过前面两部分的阐述可以发现, 在比较复杂的车间生产活动中, MES系统中的详细生产计划和生产调度模块的功能有限, 而且不能根据实际生产情况的变化进行重新调度。我们以企业的ERP系统作为信息基础, 采用APS和MES集成的方法, 由MES提供实时的车间生产进度、在制品信息和现场设备运行状况等, 然后利用APS的先进优化算法, 可以初步解决现行车间生产计划和调度的优化问题。
4 APS和MES集成的体系结构分析
现代制造企业中, ERP已经成为必备的业务和数据平台, 无论是APS, 还是MES, 都需要与ERP系统进行数据交互和信息共享, 获得系统自身运行必需的相关数据。当将APS和MES集成时, 也必须将ERP系统考虑在内, 也就是将ERP、APS、MES三个系统进行集成, 这其中不可避免地出现交叉和重叠的现象。因此基于ERP的APS与MES集成系统的框架确定, 主要考虑企业的产品、生产模式、计划模式、已有系统与新构建系统的差异等因素。
目前, 国内外已经有学者提出了APS、MES与ERP集成的框架, 但是现有的集成框架结构仍以供应链管理平台为界面, 其中APS的应用偏重于供应链计划的管理, 主要面向物料复杂、外协外购较多的企业生产环境。针对原材料供应相对简单、稳定的企业, 可以把精力放在以车间生产计划与调度管理为重点的系统集成框架。该框架以APS和ERP的闭环系统集成为核心, 通过MES系统控制车间生产活动, 达到企业内部车间生产计划和调度的优化。
5 结语
随着市场竞争日渐激烈, 制造企业受到了前所未有的挑战。为快速适应内、外部环境的快速变化, 利用APS和MES等先进的企业生产管理模式和先进信息系统, 充分利用企业的制造资源, 优化企业车间生产的计划和调度算法, 通过改变企业传统的生产模式来提高生产率, 进而快速响应客户需求, 是提高企业竞争力的重要手段。
参考文献
原因 设备的不安全状态 人员的不安全行为 安全生产中的三不伤
害：
不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 安全生产中的“三违”现象：
违反规章制度 违章操作 违章指挥不安全行为产生的三种主要原
因是：
不知道正确的操作方法； 虽然知道正确的操作方法，却为了快点干
完而省略了必要的步骤。按自己的习惯操作。
安全防护设施要做到“四有四必有”
有洞必有盖 有台必有栏 有轮必有罩 有轴必有套
安全检查的 “四查”查现场、查隐患； 查思想； 查管理查制
度； 查事故处理。人员的安全管理 事故的四M构成要素人的不
安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境事故预防工作的五阶段模型：（1）??? 建立健全安
全工作组织体系：（2）??? 找出安全工作中存在的问题；（3）???
分析事故及不安全问题产生的原因；（4）??? 针对分析得到的事故
原因，选择恰当的改进措施；（5）??? 实施改进
措施。安全作业五要点：（1）作业程序；（2）整理、整
顿（“安全之母”）；（3）检查、维修（定期）；（4）短时间危
险预知班组会；（5）手示呼叫。（即手势）
六、影响企业安全
生产最常见的六种职工心理状态：自我表现心理； “经验”心理；
侥幸心理 ； 从众心理； 反常心理； 逆反心理。主管安全管理
六大责任 ：（1）??? 经常检查生产设备的安全状况；（2）??? 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患；（3）??? 进行日常生产操作的安全检查；（4）??? 主持日常安全教育工作；（5）??? 进行事故调查、处理工作；（6）总结事故经验教训。
七、事故的七大特点：（1）??? 因果性；（2）??? 偶然性；（3）??? 必然性；（4）??? 规律性；（5）??? 潜在性；（6）??? 再现性；（7）??? 可预测性。员工常见的八种不安全行为： 操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开 动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。员工常见的八种不安全行为：
2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。
3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备 员工常见的八种不安全行为：
4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。
5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。
⑥攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。⑦未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。⑧不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转
部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机安全生产相关知识单位在劳动安全卫生方面应尽的义务（劳动法规定的）：对劳动者进行劳动安全卫生教育； 为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件； 为劳动者提供必要的劳动防护用品； 对从事职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查； 对特种作业人员需经专门培训并取得特种作业资格； 对女职工和未成年工进行特殊保护； 保证劳动者每周至少休息一日。
安全生产相关知识 安全生产的“四个必须” ：必须人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患； 必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全； 必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全。必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全。
安全生产相关知识 违规行为 ：不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。安全生产相关知
识 违规行为 ：擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆。不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。安全生产相关知识 违规行为 ：特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，擅自离岗或睡觉。经济承包中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。违反其它法律、法规明文规定的行为。安全生产相关知识 怎样进行触电急救？应立即断开近处电源开关或拔掉电源插头。如断电有困难，可用干燥的衣服手套，绳索，板等绝缘物体作为工具，拉开触电者或拉开电源，使之脱离电源。触电者紧握电线时，可用干燥的木柄斧，胶把等工具切断电线，或用干木板，干胶板等绝缘物插入触触电者身下借以隔断电源。事故发生在高压设备上，就立即通知有关部门停电或戴上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应等级的绝缘工具切断电源。安全生产相关知识 凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象都是火灾。按可燃物分，火灾分四类： A类火灾： 指固体物质火灾。如
木材，棉花 B类火灾： 指液体和可融化的固体火灾。如汽油，石蜡C类火灾： 指气体火灾。如煤气，甲烷D类火灾： 指金属火灾如钾，钠，镁? 扑救A类火灾应选用：水型，泡沫型，磷酸铵盐型灭火器 扑救B类火灾应选用：干粉，泡沫，二氧化碳型灭火器 扑救C类火灾应选用：干粉，二氧化碳型灭火器。扑救D类火灾应选用：二氧化碳，干粉型灭火器。安全生产相关知识 每个职工都应做到三懂三会的内容 三懂：懂本岗位火灾险性，懂得预防措施，懂得灭火方法。三会：会报警，会使用消防器材，会扑救初起之火。安全生产相关知识 电气火灾的扑救措施：断电灭火：为了防止在救火时触电事故，应与电工等有关人员配合，尽快设法切断电源，当电压在250V以下时，可穿绝缘靴，戴绝缘手套，用断电剪把电线剪断。带电灭火：对实起的电器火灾，可用二氧化火碳，干粉，1221等不导电的灭火剂灭火。安全生产相关知识火灾中的“隐形杀手”：有毒气体熟悉环境：留心安全出口位置，避难间，报警器，灭火器的位置以及有可能做为逃生器材的物品，养成习惯。要防烟：一旦确认起火，不管附近有无烟雾，都应采取防烟措施，常见措施是用干，湿毛巾捂住口鼻。设法逃生： 要稳定情绪，克服惊慌，冷静地选择逃生办法和途径。不要为穿戴贵重物品而浪费时间，不要向狭窄角落逃避。安全生产相关知识 火灾逃生方法：（1）迅速报警?：（2）寻找出口，利用建筑物本身的避难设施进行自救?：（3）舍财保命（4）紧急求援，利用建筑物本身及附近自然条件自救：（5）无法突围
时，向浴室，卫生间转移匍匐前进，放水,卧地,防烟雾。（6）结绳自救：（7）谨慎跳楼：在非跳即死的情况下跳楼时，抱些棉被等物向楼下车棚，草地或树上跳，减缓冲击力。有关化学品的紧急处理 万一有化学品流到身体上： 立刻用大量水冲洗皮肤或眼睛至少15分钟。换掉弄脏的衣物。进行治疗。如发现有化学品溢出，应用沙子等覆盖并堵住源头以防止蔓延，损伤其它货物，将地面吸干后，用专用铁筐装载含化学品的沙子，根据化学品的不同性质区别处理。紧急疏散程序1.1 立刻停止工作。1.2 关掉所有设备的电源。1.3 听从撤离队长的指令。1.4 从指定的出口撤离建筑物。1.5 以有序方式撤离。1.6 如人群拥挤，撤离时要走，而不要跑。1.7 不要回到工作间去取回任何私人物品。1.8 一直待在集合地点，直到收到上级进一步的指示。1.9 给消防队员让开道路。总结：
1、主管、班长、员工一定要重视
2、加强日常管理
3、注意员工情绪（特别是夏天）
4、对设备和工装进行模拟性分析，找出危险动作进行预防
5、特别注意以下场合：带电设备、带气动元件设备、带高温设备、运动备件、转动部件、带尖角的设备及其它、搬运较重物体、较重物体的上下移动（上下舟）
6、一定要做好设备工装的安全防护工作
7、将安全工作变成日常工作不可缺少的一部分 * I级晋升培训教材 * 最近我公司工伤事故有几个特点： 1.发生频繁，特别是从入夏以来，工伤事故明显呈上升趋势； 2.层次广。发生工伤事故的不仅仅是一线的工人，还有技术管理人员、设备人员等； 3.有些工
伤后果比较严重。医疗车间的模具砸伤、模具公司的腰扭伤、手指骨破碎等！基于目前的情况，我们相关部门的负责人需要了解安全生产的相关知识，这也是公司开展安全生产教育的目的。
2、我国的消防方针:
3、安全生产中的两种安全： 两个观念转变 要我安全--我要安全--我会安全 安全三级教育 厂级教育 车间教育 班组教育安全生产中的三点控制： 危险点 危害点 事故多发点 调查处理工伤事故的“三不放过” 事故原因不清不放过 事故责任者和员工没受到教育不放过； 没有防范措施不放过
安全管理中的“四全管理”： 全员全面全过程全天候“四全”的基本精神：人人、处
处、事事、时时都要把安全
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