楼板厚度控制方案（共7篇）
中海城B地块二期三标段
总承包工程
楼 板 厚 度 控 制 专 项 方 案
编制
审核
审批
江苏坤龙中海城B地块二期三标段工程项目部
楼板厚度专项控制方案
目 录
一、工程概况
二、控制措施 1.楼板标高控制 2.楼板钢筋工程控制 3.砼浇筑控制 4.板厚控制
5.制作楼板厚度检测器
楼板厚度专项控制方案
楼板厚度专项控制方案
一、工程概况
本工程位于西安市曲江新区中海城上元路西侧、创意大道北侧。由中国建筑西北设计研究院有限公司进行施工图设计，建设方为中海鼎盛（西安）房地产有限公司。监理方为西安普迈管理有限公司。
本工程由28#、29#、30#、31#、32#、33#楼 及 地 下 车
库
组 成。其 中30 #、31#、33 # 楼
为
地
下
三
层，地
上 18层的剪 力 墙 结 构，标 准 层 层 高 2.9 m ；2 8 #、2 9 #、3 2 # 楼 为 地 下 二层，地 上 18层 的 剪 力 墙 结 构，标 准层 层 高 2.9m ；地 下 车 库 为 两 层 , 地 下 二 层 层 高 为 3.5 m ,地 下 一 层 层 高 为 3.8 m.总 建 筑 面 积约 为 105000㎡。二、控 制 措 施 1.楼 板 标 高 控 制
1)混凝土墙体大钢模拆除后,利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上,要求水平标高线沿墙交圈,然后根据标高控制及板厚量测出楼板板底标高控制线,再由质量员复核,复核达到标准后木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后铺模板.进行楼板模板支设,木工在支设时注意多层板板厚是否均等厚.2)严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱.3)模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整
4),顶板铺设完成后，质检员和施工员要联合检查顶板模板平整度，及标高复测。不在范围之内的及时整改。
2.楼板钢筋工程控制: 1)楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位.2)受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中.3)楼板马凳筋间距不得超过1000mm,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm.保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象.3.浇筑控制
楼板厚度专项控制方案
1)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大,布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料.2)根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度.4.板厚控制
【摘要】结合实际工程项目，对影响现浇楼板负筋保护层厚度因素进行分析及确认，提出有效控制现浇楼板负筋保护层厚度的对策措施，并探讨对策实施的效果。
【关键词】现浇楼板负筋保护层厚度 原因 对策
【中图分类号】 G 【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889（2014）06C-0187-03
目前，对于一般工业与民用建筑的现浇混凝土楼板负筋保护层厚度的控制一直处于薄弱环节，本文结合实际工程项目，对影响现浇楼板负筋保护层厚度因素进行分析及确认，提出有效控制现浇楼板负筋保护层厚度的对策措施，并分析对策实施的效果。
一、工程概况
新华苑1#、2#、3#、4#、5#、6#楼工程位于南宁市五合大道。1#、2#、3#楼为架空层1层，地上9层，4#、5#、6#楼为地下室一层，架空层1层，地上9层，标准层层高3米。建筑总高度为32.75米，总建筑面积为56602.41平方米，地上面积48916.16平方米，地下室层面积7686.25平方米，建筑基地面积8649.84平方米。该工程设计使用年限为50年，抗震等级为三级；结构形式为框架结构。该工程建设单位是广西新华书店集团有限公司，监理单位是大通建设监理有限责任公司，设计单位是深圳市国际印象建筑设计有限公司，施工单位是广西第一建筑工程有限责任公司第四分公司。
为保证主体的施工质量，达到创优质工程的目标，项目部经过认真研究，认为钢筋工程是保证主体工程质量的关键工序，因此控制钢筋工程的质量是确保主体的施工质量的重中之重。施工中，通过开展QC小组活动，对钢筋工程的关键点进行重点质量监控。
二、现状调查
（一）调查结果。为更好地了解现浇楼板负筋保护层厚度的实际情况，从而有效地控制其保护层厚度，项目部对正在施工及已施工完成的现浇楼板进行调查，结果如表1和表2所示。
表1影响现浇楼板负筋保护层厚度因素调查表
序 号检查项目检查点合格点不合格点 合格率（%）
1钢筋成品10092892
2梁有效高度100901090
3浇筑板厚100851585
4设计缺陷10095595
5负筋绑扎100653565
6外力破坏100594159
7其他10095595
8合 计70058111983
表2影响现浇楼板负筋保护层厚度因素统计表
序 号检查项目频数（点）累计频数频率（%）累计频率（%）
1外力破坏414134.534.5
2负筋绑扎357629.463.9
3浇筑板厚159112.676.5
4梁有效高度101018.484.9
5钢筋成品81096.791.6
6设计缺陷51144.295.8
7其他51194.2100
8合 计119
（二）数据分析。根据以上调查数据作出排列图见图1。
图1影响现浇楼板负筋保护层厚度因素排列图
（三）结论。从排列图中可以看出，影响现浇楼板负筋保护层厚度的主要因素是外力破坏、负筋绑扎及浇筑厚度。
三、原因分析
（一）原因分析关联图。通过调查研究，针对主要问题，得出关联图，见图2。
（二）要因分析及确认。根据以上的原因分析关联图，对11个因素进行认真分析，并作出要因分析及确认，见表3。
表3要因确认表
类别序号因素确认方法确认情况结论
人1奖罚措施落实不到位讨论分析施工队组和部分管理人员的创优积极性不高要因
2宣传教育力度不够讨论分析和现场检查在钢筋工程施工前、中、后各个过程，项目均通过各种形式和手段对钢筋工程施工管理的施工员、质检员、劳务队工人等进行了多次质量教育，强调“质量终身制”、“有质量才有进度、效益”等观念，现场也悬挂了各种宣传质量重要性的警示标语和横幅，使质量意识深入人心。确认为非要因非要因
3工人缺乏针对性培训调查分析据统计有90%以上的工人，作业前都进行了针对性的专业培训，技术熟练程度较高；经对技术交底资料查看，项目三级施工技术交底资料齐全，内容有针对性；现场问询，工人也确认接受过技术交底，且对一些工艺要点能够正确回答。确认为非要因非要因
人4对技术标准、规范学习不够调查分析未组织施工员对建筑工程规范进行针对性学习。确认为要因要因
5质量跟踪检查不及时现场验证项目部指定管理制度，强化工序操作质量跟踪检查及时进行动态控制，作业组严格执行“三检”制度。确认为非要因非要因
方法6负筋支设作用不大调查分析及现场验证现场支设方法是加设马凳来固定钢筋位置，而此支设方法，在人为作用下容易造成负筋下陷、偏位、变形，砼浇筑时，受到侧向力作用，马凳很容易倾倒。确认为要因要因
7技术交底不全面调查分析在技术底中未详细交清操作要领。确认为要因要因
8各工序交接不当现场验证完善工序交接制度，严格控制各工序的交接。工序交接时应由施工员组织前一个工序的班组进行检查验收合格后，再交于下一个工序的班组施工，交接完成后前后工序的班组长都要在工序交接单签字。确认为非要因非要因
9砼浇筑未搭设施工通道现场验证砼浇筑时，应该在钢筋上铺设脚手板形成临时施工通道，脚手板铺设时尽量从梁面经过，尽量避免直接铺设在板负筋上。采用脚手板铺设施工通道的特点是方便、快捷径、便宜，有利节约成本提高经济效益。确认为非要因非要因
10受砼冲击及泵管等惯性作用现场验证本工程才用泵送砼，经现场确认泵管直接压在钢筋上，造成钢筋扭曲、变形；施工人员操作时，导管受砼冲击及泵管移动等惯性影响，导致工人站立不稳定而踩踏钢筋使其变位，造成钢筋保护层超厚。确认为要因要因
机具11机具管理不善现场验证现场有机具管理和保养制度，专人保管保养：检试测量设备经检测部门检定合格后使用。确认为非要因非要因
图2原因分析关联图
四、制定对策措施
根据分析确定的要因，制定了相应的对策及措施。
表4 对策措施表
序号要 因对策目标措施地 点完成时间
1奖罚措施落实不到位质量创优与工资收互相挂钩提高施工人员的创优积极性严格执行质量奖罚制度，并进行张榜公布项目办公室全过程
2对技术标准、规范学习不够组织施工员学习标准规范施工员熟悉标准规范要求和操作要领每周组织施工员学习标准规范2个小时项目办公室全过程
3技术交底不全面强化技术交底制度，分级进行针对性全面技术交底现场从管理人员到操作工人要熟悉技术操作要领和质量标准由技术负责人向施工员、质检员进行交底，再有施工员向班组交底项目办公室和施工现场全过程
4负筋支设作用不大改变负筋支设方式负筋支设方式能够有效固定负筋位置不变采用辅助架，施工时将负筋临时用扎丝悬挂在辅助架下，使负筋、分布筋、辅助架连成整体施工现 场全过程
5受砼冲击及泵管等惯性作用改进铺设和浇筑方式使负筋位置受砼冲击及泵管等惯性作用尽可能小制作一批铁架，把泵管架在铁架上；砼浇筑时应将砼浇筑在梁上或板中央施工现 场全过程
五、对策实施
（一）严格执行奖罚制度。通过开展劳动竞赛，优质优价的计酬方式，以调动施工人员的创优积极性。
1.制定详细，有针对性的奖罚制度。
2.队组进场在进行岗前职业健康安全三级教育时，将奖罚制度交底给工人，同时印发给每个队组长一份奖罚制度。
3.每天上班时，召集队组长开碰头会，由总工长、工长、质检员对当天的工作内容进行交底，提出一些针对性的要求，对前一天出现的问题进行通报，要求队组在新的一天，避免出现类似的错误，对检查出来的质量问题，用书面的整改通知单的形式发到队组，进行限期整改。
4.以每个星期作为一个段，每一道工序作为一个评比内容，组织项目部全体施工员进行检查和评比，对严格按照交底要求执行，对工程质量按一定的平分标准进行打分，分数分为：优良、合格、不合格。同时在质量标准在优良的基础与施工时间长短挂钩分两个等级进行奖励（分别是500元、300元，现金支付），对于未能达到要求的进行处罚（每次500元）。
5.定期公布在宣传栏，还制作了一面红旗，将红旗插在质量好的施工队组的工作面上。
通过严格的执行奖罚制度和多种形式的竞赛活动和奖励方式，逐渐将质量意识灌输到施工人员的脑子里，提高了创优的积极性和自觉性。
（二）加强标准规范及技术学习。通过定期组织施工员学习标准规范，以达到让施工员熟悉标准规范要求和操作要领目的。
1.项目部制订了详细的学习计划，定时定人定点学习标准规范。例如，组织项目全体施工员在项目办公室学习的钢筋工程技术标准和规范及操作要点，由项目副经理授课、讲解。
2.项目部还采购了一批标准、规范、图籍给施工员传阅、自由学习。
（三）强化技术交底制度，分级进行针对性全面技术交底。采用由技术负责人向施工员、质检员进行交底，再有施工员向班组交底的方法。具体做法：
1.由项目副经理组织项目部成员在办公室进行技术交底，将交底内容整理打印出来后发给每人一份，并对成员进行详细的讲解，并组织管理人员进行讨论，对于技术要求较高的步骤进行重点讲解且画图表达。会后要求施工员、质检员再自己详细学习和总结，并在宣传栏上列出技术要求要领同时附图。
2.由施工员组织组织队组开会学习，并按以上方法对队组进行技术交底，使现场从管理人员到操作工人要熟悉技术操作要领和质量标准。
（四）强化负筋支设方式，使其能够有效的固定负筋位置不变。通过采用辅助架，施工时将负筋临时用扎丝悬挂在辅助架下，使负筋、分布筋、辅助架连成整体，以达到有效的固定负筋位置不变的目的。具体做法：
1.采用15mm*15mm*15mm方管作为辅助架立筋，下设撑脚，成为一个工具式、可周转使用的架子。
2.钢筋工程施工时将负筋临时用扎丝悬挂在辅助架立筋下，使负筋、分布筋、辅助架连成整体，由于刚度大，能承受一冲的冲力和人工踩踏，避免了浇筑过程中负筋下陷、偏位、变形。
3.同时砼施工时还要注意以下操作要点：砼第一次振实的厚度不应该接近实际板厚，应留有3mm到5mm的余量，辅助架待第一遍振捣后马上拆除（剪掉扎丝抽走），以便周转使用，然后第二遍振捣。
图3负筋支设方式
（五）制定专项措施，减小混凝土及泵管冲击的作用。混凝土浇筑时为了避免泵管直接作用在钢筋上，项目部决定就地取材采用Ⅱ级直径为20mm的钢筋制作一批高300mm、宽400mm的铁架。把泵管架在铁架上，铁架摆放的位置间距按现场实际定。同时浇筑混凝土时为了避免尽可能小的受混凝土冲力作用，应将混凝土浇筑在梁上或板中央，让混凝土自然流入负弯矩钢筋和底板之间，或人工用铁锹铲入负弯矩钢筋和底板之间，从而避免混凝土倾倒时将负弯矩钢筋压倒。
图4控制中保护层厚度
六、效果
项目部用钢筋位置测定仪对已经进行QC控制的现浇楼板进行扫描400个检查点，现场实测数据如表5和图5所示：
表5实施后检查汇总表
序号检查项目检查点数目标合格点合格率
1外力破坏40090％37092.5％
2负筋绑扎40090％36791.8％
图5合格率对比图
在QC小组成员的共同努力，严格按照制定的对策实施，通过全过程控制，楼板负筋保护层厚度达到设计要求和预计效果，楼板厚度达到100%，得到监理单位、建设单位、公司的一致好评。由于本工程施工质量好，安全现场文明施工管理到位，获得了“南宁市文明工地”、“广西区文明工地”的称号。
【参考文献】
［1］张楚勇.板面负筋保护层厚度的正负偏差对现浇楼板承载力和耐久性的影响［J］.广东建材，2006（10）
［2］孟宪建.浅谈钢筋混凝土保护层对混凝土结构的影响［J］.山西建筑，2006（15）
（责编黎原）
五、对策实施
（一）严格执行奖罚制度。通过开展劳动竞赛，优质优价的计酬方式，以调动施工人员的创优积极性。
1.制定详细，有针对性的奖罚制度。
2.队组进场在进行岗前职业健康安全三级教育时，将奖罚制度交底给工人，同时印发给每个队组长一份奖罚制度。
3.每天上班时，召集队组长开碰头会，由总工长、工长、质检员对当天的工作内容进行交底，提出一些针对性的要求，对前一天出现的问题进行通报，要求队组在新的一天，避免出现类似的错误，对检查出来的质量问题，用书面的整改通知单的形式发到队组，进行限期整改。
4.以每个星期作为一个段，每一道工序作为一个评比内容，组织项目部全体施工员进行检查和评比，对严格按照交底要求执行，对工程质量按一定的平分标准进行打分，分数分为：优良、合格、不合格。同时在质量标准在优良的基础与施工时间长短挂钩分两个等级进行奖励（分别是500元、300元，现金支付），对于未能达到要求的进行处罚（每次500元）。
5.定期公布在宣传栏，还制作了一面红旗，将红旗插在质量好的施工队组的工作面上。
通过严格的执行奖罚制度和多种形式的竞赛活动和奖励方式，逐渐将质量意识灌输到施工人员的脑子里，提高了创优的积极性和自觉性。
（二）加强标准规范及技术学习。通过定期组织施工员学习标准规范，以达到让施工员熟悉标准规范要求和操作要领目的。
1.项目部制订了详细的学习计划，定时定人定点学习标准规范。例如，组织项目全体施工员在项目办公室学习的钢筋工程技术标准和规范及操作要点，由项目副经理授课、讲解。
2.项目部还采购了一批标准、规范、图籍给施工员传阅、自由学习。
（三）强化技术交底制度，分级进行针对性全面技术交底。采用由技术负责人向施工员、质检员进行交底，再有施工员向班组交底的方法。具体做法：
1.由项目副经理组织项目部成员在办公室进行技术交底，将交底内容整理打印出来后发给每人一份，并对成员进行详细的讲解，并组织管理人员进行讨论，对于技术要求较高的步骤进行重点讲解且画图表达。会后要求施工员、质检员再自己详细学习和总结，并在宣传栏上列出技术要求要领同时附图。
2.由施工员组织组织队组开会学习，并按以上方法对队组进行技术交底，使现场从管理人员到操作工人要熟悉技术操作要领和质量标准。
（四）强化负筋支设方式，使其能够有效的固定负筋位置不变。通过采用辅助架，施工时将负筋临时用扎丝悬挂在辅助架下，使负筋、分布筋、辅助架连成整体，以达到有效的固定负筋位置不变的目的。具体做法：
1.采用15mm*15mm*15mm方管作为辅助架立筋，下设撑脚，成为一个工具式、可周转使用的架子。
2.钢筋工程施工时将负筋临时用扎丝悬挂在辅助架立筋下，使负筋、分布筋、辅助架连成整体，由于刚度大，能承受一冲的冲力和人工踩踏，避免了浇筑过程中负筋下陷、偏位、变形。
3.同时砼施工时还要注意以下操作要点：砼第一次振实的厚度不应该接近实际板厚，应留有3mm到5mm的余量，辅助架待第一遍振捣后马上拆除（剪掉扎丝抽走），以便周转使用，然后第二遍振捣。
图3负筋支设方式
（五）制定专项措施，减小混凝土及泵管冲击的作用。混凝土浇筑时为了避免泵管直接作用在钢筋上，项目部决定就地取材采用Ⅱ级直径为20mm的钢筋制作一批高300mm、宽400mm的铁架。把泵管架在铁架上，铁架摆放的位置间距按现场实际定。同时浇筑混凝土时为了避免尽可能小的受混凝土冲力作用，应将混凝土浇筑在梁上或板中央，让混凝土自然流入负弯矩钢筋和底板之间，或人工用铁锹铲入负弯矩钢筋和底板之间，从而避免混凝土倾倒时将负弯矩钢筋压倒。
图4控制中保护层厚度
六、效果
项目部用钢筋位置测定仪对已经进行QC控制的现浇楼板进行扫描400个检查点，现场实测数据如表5和图5所示：
表5实施后检查汇总表
序号检查项目检查点数目标合格点合格率
1外力破坏40090％37092.5％
2负筋绑扎40090％36791.8％
图5合格率对比图
在QC小组成员的共同努力，严格按照制定的对策实施，通过全过程控制，楼板负筋保护层厚度达到设计要求和预计效果，楼板厚度达到100%，得到监理单位、建设单位、公司的一致好评。由于本工程施工质量好，安全现场文明施工管理到位，获得了“南宁市文明工地”、“广西区文明工地”的称号。
【参考文献】
［1］张楚勇.板面负筋保护层厚度的正负偏差对现浇楼板承载力和耐久性的影响［J］.广东建材，2006（10）
［2］孟宪建.浅谈钢筋混凝土保护层对混凝土结构的影响［J］.山西建筑，2006（15）
（责编黎原）
五、对策实施
（一）严格执行奖罚制度。通过开展劳动竞赛，优质优价的计酬方式，以调动施工人员的创优积极性。
1.制定详细，有针对性的奖罚制度。
2.队组进场在进行岗前职业健康安全三级教育时，将奖罚制度交底给工人，同时印发给每个队组长一份奖罚制度。
3.每天上班时，召集队组长开碰头会，由总工长、工长、质检员对当天的工作内容进行交底，提出一些针对性的要求，对前一天出现的问题进行通报，要求队组在新的一天，避免出现类似的错误，对检查出来的质量问题，用书面的整改通知单的形式发到队组，进行限期整改。
4.以每个星期作为一个段，每一道工序作为一个评比内容，组织项目部全体施工员进行检查和评比，对严格按照交底要求执行，对工程质量按一定的平分标准进行打分，分数分为：优良、合格、不合格。同时在质量标准在优良的基础与施工时间长短挂钩分两个等级进行奖励（分别是500元、300元，现金支付），对于未能达到要求的进行处罚（每次500元）。
5.定期公布在宣传栏，还制作了一面红旗，将红旗插在质量好的施工队组的工作面上。
通过严格的执行奖罚制度和多种形式的竞赛活动和奖励方式，逐渐将质量意识灌输到施工人员的脑子里，提高了创优的积极性和自觉性。
（二）加强标准规范及技术学习。通过定期组织施工员学习标准规范，以达到让施工员熟悉标准规范要求和操作要领目的。
1.项目部制订了详细的学习计划，定时定人定点学习标准规范。例如，组织项目全体施工员在项目办公室学习的钢筋工程技术标准和规范及操作要点，由项目副经理授课、讲解。
2.项目部还采购了一批标准、规范、图籍给施工员传阅、自由学习。
（三）强化技术交底制度，分级进行针对性全面技术交底。采用由技术负责人向施工员、质检员进行交底，再有施工员向班组交底的方法。具体做法：
1.由项目副经理组织项目部成员在办公室进行技术交底，将交底内容整理打印出来后发给每人一份，并对成员进行详细的讲解，并组织管理人员进行讨论，对于技术要求较高的步骤进行重点讲解且画图表达。会后要求施工员、质检员再自己详细学习和总结，并在宣传栏上列出技术要求要领同时附图。
2.由施工员组织组织队组开会学习，并按以上方法对队组进行技术交底，使现场从管理人员到操作工人要熟悉技术操作要领和质量标准。
（四）强化负筋支设方式，使其能够有效的固定负筋位置不变。通过采用辅助架，施工时将负筋临时用扎丝悬挂在辅助架下，使负筋、分布筋、辅助架连成整体，以达到有效的固定负筋位置不变的目的。具体做法：
1.采用15mm*15mm*15mm方管作为辅助架立筋，下设撑脚，成为一个工具式、可周转使用的架子。
2.钢筋工程施工时将负筋临时用扎丝悬挂在辅助架立筋下，使负筋、分布筋、辅助架连成整体，由于刚度大，能承受一冲的冲力和人工踩踏，避免了浇筑过程中负筋下陷、偏位、变形。
3.同时砼施工时还要注意以下操作要点：砼第一次振实的厚度不应该接近实际板厚，应留有3mm到5mm的余量，辅助架待第一遍振捣后马上拆除（剪掉扎丝抽走），以便周转使用，然后第二遍振捣。
图3负筋支设方式
（五）制定专项措施，减小混凝土及泵管冲击的作用。混凝土浇筑时为了避免泵管直接作用在钢筋上，项目部决定就地取材采用Ⅱ级直径为20mm的钢筋制作一批高300mm、宽400mm的铁架。把泵管架在铁架上，铁架摆放的位置间距按现场实际定。同时浇筑混凝土时为了避免尽可能小的受混凝土冲力作用，应将混凝土浇筑在梁上或板中央，让混凝土自然流入负弯矩钢筋和底板之间，或人工用铁锹铲入负弯矩钢筋和底板之间，从而避免混凝土倾倒时将负弯矩钢筋压倒。
图4控制中保护层厚度
六、效果
项目部用钢筋位置测定仪对已经进行QC控制的现浇楼板进行扫描400个检查点，现场实测数据如表5和图5所示：
表5实施后检查汇总表
序号检查项目检查点数目标合格点合格率
1外力破坏40090％37092.5％
2负筋绑扎40090％36791.8％
图5合格率对比图
在QC小组成员的共同努力，严格按照制定的对策实施，通过全过程控制，楼板负筋保护层厚度达到设计要求和预计效果，楼板厚度达到100%，得到监理单位、建设单位、公司的一致好评。由于本工程施工质量好，安全现场文明施工管理到位，获得了“南宁市文明工地”、“广西区文明工地”的称号。
【参考文献】
［1］张楚勇.板面负筋保护层厚度的正负偏差对现浇楼板承载力和耐久性的影响［J］.广东建材，2006（10）
［2］孟宪建.浅谈钢筋混凝土保护层对混凝土结构的影响［J］.山西建筑，2006（15）
编制： 审核： 审批：
年 月 日
中铁城建集团第一工程有限公司楼板裂缝处理方案
一、工程概况
❌❌❌❌❌项目 #楼为剪力墙结构的住宅建筑，地上33层、地下1层，本工程结构加强层梁板均采用C35砼，板厚为100mm、110mm、120mm或140mm，板筋为Ⅲ级钢筋8间距为@200。在施工过程中在三层梁板的板面出现不规则的小于0.2mm的细微裂缝及少量的贯穿裂缝。
二、裂缝产生原因
裂缝产生的原因很多，往往是由于多方面的综合因素所致；但是经过施工单位技术人员会同监理工程师与设计人员研究分析，板砼的裂缝主要为干缩裂缝和温度裂缝。（1）由于浇筑砼时正值西安冬季，混凝土浇筑后，表面未及时覆盖，施工班组未能及时二次收面，导致混凝土收缩速度加快，其中板的收缩值又远大于梁的收缩值，附加了热收缩差，从而加大了板面的拉应力，而此时的混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而开裂。（2）砼养护不到位，并且未能保证一定的养护期。由于本工程工期紧迫，时常出现混凝土强度未达到一定值（1.2Mpa），即进行下道工序的施工，过早拆除模板，也容易使板面出现不规则裂缝。养护不当会影响混凝土的胶结能力，养护不当最容易产生温差裂缝。（3）由于施工过程中工人不文明施工踩踏钢筋导致局部板钢筋保护层过大板的实际受力面积减小而产生裂缝（4）在施工组织安排上商品砼到料不及时常造成施工冷缝。
三、板缝的处理意见
由于收缩裂缝属早期发展型，受环境影响继续发展的可能性不大。对裂缝观察2个多月后，板面裂缝不再发展，裂缝趋于稳定。并且不影响结构设计要求。我项目部采用有经验防水公司的施工方法并让其对楼板进行裂缝处理，具体施工工艺如下
1、施工工艺
（1）基面处理：沿裂缝处凿出宽度为10～15mm，深度为10㎜Ⅴ型槽，对混凝土表面出现的剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予剔除，经检查无油脂、污迹后用空压机或吸尘器清理干净，基面必须要牢固、干净、平整充分润湿至饱和（但无积水，不平处先用水泥砂浆或水不漏找平），渗水严重的可在底部打引水孔。
（2）配料：施工时严格控制比例，将料按“堵漏灵”：水=1：0.25～0.35搅拌成腻子。
（3）上料：按“刮抹工法”的规定上料，若基面渗水严重，先在底部打引水孔降压，然后自上而下施工。上料时要稍用劲并来回多次使其密实，同时注意搭接。
（4）可用时间：在“堵漏灵”：水=1：0.25～0.35，环境温度20℃的条件下，速凝型“堵漏灵”的可用时间约3分钟。（5）硬化时间：在“堵漏灵”：水=1：0.25～0.35，环境温度20℃的条件下，速凝型“堵漏灵”的硬化时间约5分钟（用50℃温水调料，可使硬化时间缩短至1～2分钟）。
2、漏水口施工工艺
（1）堵漏工法施工次序：堵漏→封口
（2）配料比例：“堵漏灵”：水=1：0.25～0.35。
（3）上料：根据口子形状将堵漏料捏成略小于口子尺寸的料团，放置一会儿（以手捏有硬感为宜）后塞进漏水口，并用木棒挤压，轻砸使其向四周挤实，即可瞬间止漏；然后在口子外面周围约10㎝处用抹子上一层刮抹料，堵漏前，口子周围可能要漏水的部位最好做防水处理，等涂层具有一定硬度后再堵漏，否则水可能从周围渗出。
四、质量保证措施
1、严格执行施工、技术交底，以及国家有关质量标准、施工及验收规范，保证不漏水、不渗水。
2、会同监理对作业队加强工序控制，加强施工管理，确保工程的施工质量。
3、不合格的施工，必须返工。
五、保湿养护
1、待涂层硬化后，马上进行保湿养护以防粉化，养护2～3天，第一次养护应小心以免破坏涂层。
2、养护方式可分为喷水、盖湿物、涂养护液等。
六、注意事项
1、夏季烈日下施工，需加强养护。
2、雨中施工，需防止雨水冲坏防水层。
七、安全措施
1．施工人员戴好安全帽，高空作业戴好安全带。2．每一个作业小组由组长负责全面工作并兼管安全工作。3．一切电气设备由专人管理及维修并安装保护器。4．施工材料要放在安全地方，并不得有明火。5．在高空作业时一切工具要稳当，以防坠物伤人。6．遵守现场的安全文明施工管理制度。7．用水用电符合甲方临水临电规范要求。8．听从甲方有关各方面的指导和规定。
八、现场文明
1．工完场清，不得随意拆除安全防护设施。
2．尽量在白天施工，确需夜间作业时，应征求业主同意，做到不扰民。
一、工程概况：
××小区工程1#-4#楼框架结构，楼板为现浇混凝土结构板，由于诸多原因造成楼板出现一条贯穿裂缝及一条表面裂缝，裂缝小于1mm采用直接封闭的方法处理，为了保证结构的使用性不出现渗漏水现象，顺利交付业主使用，我项目部积极进行整改，特编制此裂缝灌浆施工方案。e
二、自动压力灌浆技术处理方案：
自动压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料，提供了混凝土缺损维修的聚合物浆液，并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析，通过深固加固技术大量工程实践，总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系，为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段!
三、灌浆施工工艺流程总体如下：
表面清洁处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—检验及表面处理。
1、清理裂缝:(1)清除裂缝表面的灰尘及杂物。
(2)剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。
2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后，钻设灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35～40cm为宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。
3、封缝:对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，原则上都应同时封闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。
4、密封检查(气检):封缝材料固化后，沿缝涂刷一层肥皂水，并从灌浆嘴中通入气压0.2MPa的压缩空气，检查缝的密封效果。对漏气部位进行补封处理。
5、灌浆:(1)灌浆材料配制：根据现场施工的实际情况，进行化学灌浆的配置，灌浆材料均由双组分组成，在使用前需根据现场条件及使用要求由试验确定适宜的配比。实际施工时，按照配比将甲乙组分混合在一起，用搅拌器搅拌均匀后即可使用。一般情况下，灌浆材料配制后宜在二个小时内用完，故配制材料以一次性用量为宜。
(2)灌浆工艺：启灌之前，先接通管道，打开所有灌浆嘴上阀门，用气压为0.2MPa以上的压缩空气将管道及裂缝吹干净。灌浆顺序自上而下，由一端向另一端依次连续进行。灌浆压力以0.2～0.4MPa为宜，压力逐渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大。
6、灌注操作程序:(1)接通管道;(2)将配制好的胶浆注入灌浆罐;(3)打开储气瓶阀门，调节压力;(4)打开灌浆罐通向灌浆嘴的阀门;(5)待相邻灌浆嘴冒浆后关闭此嘴的阀门，以下依次进行;(6)当出浆率小于0.1L/min时，持压5～10min后，即可停止该缝的压浆，关闭压浆嘴阀门。进行灌浆封闭的缝要进行取芯抽样或开孔内窥镜检查，以保证灌浆封闭质量。
7、宽度小于0.10mm的裂缝进行封闭处理方案: 对于宽度小于0.10mm的裂缝，无论其裂缝大小，在进行裂缝的灌浆过程时，一并封闭，不需要做处理。对外表颜色较深的原封缝物均要清除干净，重新采用107胶或801建筑胶水泥浆(混白水泥)刮抹，要求颜色与原混凝土表面颜色相近，外观平整。对于裂缝较多，可布置工作面的现场，可采用气泵-灌浆罐进行灌浆。对于裂缝不多，或工作面较小的情况下，可采用便携式灌浆泵进行灌浆。
8.主要材料：
自动低压灌浆器，灌浆树脂，快干封缝胶，其它材料。
四、施工关键技术措施: 1)根据水溶聚氨酯进浆特性和施工经验，若要达到满意的灌浆效果：裂缝宽度在0.5mm以上，设置灌浆咀的距离应在0.5m左右；裂缝宽度在0.4mm~0.5mm，灌浆孔距0.4m左右；裂缝宽度0.3mm~0.4mm，灌浆孔距0.3m左右；裂缝宽度在0.3mm以下，灌浆孔距0.2m左右。裂缝越窄，越容易堵塞，灌浆咀的孔距就应该越小。还需注意灌浆咀应设在缝隙明显且较宽的部位。在裂缝上安装的灌浆咀，多数是用于观察裂缝是否通畅、灌浆是否顺利。一旦某个灌浆咀不出浆，就要立即进行检查，分析原因、找出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的聚胺脂弹性体不连续，影响防渗效果。固定灌浆嘴的作用是灌浆和便于观察灌浆效果。灌浆嘴应固定在设计好的灌浆孔位置并采用骑缝的方式安装灌浆咀，裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。当裂缝为干燥表面，灌浆咀采用钻孔法固定，使灌浆咀能承受一定压力。要保证孔眼与裂缝畅通，灌浆嘴不松动。
2)通气试验的目的是为了了解灌浆孔与裂缝是否通畅，检查封缝是否有效，确定可否灌浆。以不大于设定灌浆的压力气体充入裂缝中，详细观察每个灌浆孔的通畅情况：封闭后的裂缝是否漏气，周边混凝土是否有漏气孔。
3)根据裂缝的缝宽估计可灌程度，配制适宜的浆液。浆材配制时应置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不得有油污及杂质。应根据裂缝宽度、环境温度决定浆材的每次拌合量，并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。
4)按由下而上的顺序进行灌浆。灌浆过程中，应保持工作压力在0.1 ~0.3mPa，当灌到最后一个灌浆嘴时，应适当加大压力迸浆。迸浆期间应观察是否还在进浆，灌浆结束标准以不吸浆为原则，如果吸浆率小于0.01升/分钟，应维持至少10分钟，可做为结束标准，停止灌浆。要求进浆均匀，计量准确，计录详细无误。
××项目部
（负一层至三层部分楼面拆除）
专
项
施
工
方
案
2016年6月21日
一、编制依据
建设单位所提供的设计图纸文件
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
《建设工程施工现场管理规定》
《建筑结构荷载规范》
《混凝土结构设计规范》
《混凝土结构加固设计规范》
《建筑钢结构焊接技术规程》
《混凝土结构后锚固技术规程》
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)
《建筑现场临时用电安全技术规程》
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）
《建筑施工手册》（2006版）
二、工程概况
2.1施工范围
沐森汤泉工程负一层至三层增加楼梯部分楼板拆除
2.2施工内容：
楼板拆除、建渣清运。
2.3本工程的一些主要特点和难点分析
所需要拆除部位：一期一标段2#、二标段12#、15#、16#、17#楼工程顶层，由于施工空间较高，安全措施必须高度重视。难点是该拆除部位只进行部分拆除，在拆除过程中，需影响到周边梁、柱及楼板的结构。
三、施工安排
3.1施工组织
为保证拆除楼板的安全，根据工程特点，派专人（工长）负责拆除及砼楼板浇筑工作，安全员全程跟踪。
3.2施工队伍
安排专业的施工队伍进行楼板拆除。
四、施工准备
4.1技术准备
详细核对建筑施工图纸与结构施工图纸，确认拆除部位；卸除在结构上的所有活荷载；对比现有施工技术水准和管理水平，保证质量和工期要求并采取适当调整措施，巩固施工技术力量；在每一分项施工前向操作班组进行交底；
结合现场实际情况，施放切割线；
4.2主要施工机具准备
电锤、水钻机、电镐、气焊、风镐、三级电箱、拖线电箱若干。
4.3劳动力准备
4.5现场准备
在拆除工程作业前，应检查板内及临近各类管线情况，确认全部切断后方可施工。
在施工场所设置相关的安全标志，应按照现行国家标准《安全标志》GB2894规定执行。划定危险区域，施工前应发出告示，通报施工注意事项，并采取可靠的安全防护措施。
五、主要施工方法及措施
5.1施工程序：
确定拆除部位
→
搭设板底支撑架
→
放探孔定位线
→
钻探孔
→
根据探孔精确放钻孔线
→
水钻钻板孔
→
设置临时围护栏
→
破除楼板砼→建渣清运→
拆除支撑架
5.2施工方法：
确定拆除部位：按施工图纸要求确定拆除部位，经复核无误后做好明确标志。拆除部位周边做好产品保护措施。
装支撑架：对拆除板周边的梁做好支撑架，支撑架的承重量大于拆除梁板自重的2.5倍。
拆除楼板：楼板为钢筋砼板，先采用水钻钻孔，钻孔方式以B轴主梁边开始。（钻孔尺寸以100为宜，无间距钻孔，连续开到1.5米时暂停钻孔，用风镐或电镐等工具粉碎到开孔位置，再用支撑架下一步，支撑完毕后，拆除上一步先支撑架后。再继续钻孔，以此循环，直到现浇部分拆除完毕）。各拆除作业班组不得安排相邻层作业，以免因结构问题造成安全事故。作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。
拆除其余楼板：用电镐等工具将梁边剩余需拆除的楼板破碎，将要拆除的楼板清理干净；检查所拆除的砼块是否给其它结构或人体造成危害；拆除的混凝土块，运至甲方指定的外运场地。
设置临时围护栏，拆除部位做好安全围护栏。
5.3施工要求：
确定钻孔拆除部位，拆除部位必须按图纸反复核对，无误后才能进行，根据施工现场实际情况，先拆楼板砼，后拆除钢筋，拆除部位周边产品保护措施应可靠，对易碎易损物品应做好严密隔离措施。
安装支撑架：支撑架必须牢固可靠，承重必须满足要求，支撑架必须紧贴板底。
分部钻孔拆除：被拆结构与原结构连接处不得未经钻孔就使用风搞拆除，以免影响原结构质量。
拆除楼板：拆除楼板不得损坏周边钢筋。拆除的楼板与保留的楼板混凝土分离后，才能进行原位破碎拆除，以确保拆除部位不损坏周边结构。
设置临时围护栏：拆除混凝土引成的楼面空缺，应设置临时围护栏，围护栏设置应醒目，牢固可靠。
清运：拆除的混凝土应及时清运，保持施工现场整洁。
5.4验收标准
拆除切割必须按图纸要求尺寸，部位拆除，误差尺寸在正负10mm以内。
拆除部份不能损坏原结构。
拆除后场地必须清理干净。
此工程拆除钻孔均为梁、板，并有一定高度，拆除钻孔安全性相当重要，必须进行对拆除物进行支撑，施工难度增加，为确保质量、安全，此项工作由现场负责人专门负责。
六、文明施工保证措施
6.1对环境因素的控制
我们将依据参照并依据ISO14001标准建立《环境管理体系》，体系规定公司活动从满足顾客的要求出发，通过过程管理，坚持持续改进和污染预防，按照相关法律、法规和其它要求的规定控制过程活动，实现顾客的满意和向社会的承诺。从而全面提质量环境的管理水平，保证公司设立的质量环境方针和目标的实现。
将按照现场文明施工规定采取，防止杨尘、噪声、固体废物和废水等污染环境的有效措施，制定相应的管理措施，确保文明施工的工作落实到实处。
首先我们将施工现场封闭管理，设专人负责工地扬尘的管理工作，采用洒水，遮盖物或喷洒覆盖剂等有效措施压尘、降尘，保证施工现场不扬尘。
在施工现场设有专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，减少扬尘污染。
清理施工垃圾，必须搭设密闭式专用垃圾池，严禁随意抛洒。工程施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾。施工垃圾应当按照规定及时清运消纳。
严禁夜间作业，不得扰民。
教育职工尊重居民的生活习惯，不成群结伙到附近小区游荡，不酿酒滋事，不打架斗殴，使用文明礼貌用语，主动助人为乐；教育司机文明行车及操作，防止扰民和发生交通事故。
6.2消防措施
易燃易爆物品存放在指定地点，派专人看管。其周围设消防器材备用，并在明显位置安放黄色警告牌。
所有机电设备均分别明确负责人，现场电工跟班作业做到专机专用，下班断电。
消防工作要制订防火方案和预案，建立健全消防岗位责任制及消防保障体系，完善消防组织，指定专人负责，配备义务消防员；
施工现场要留消防信道，设立标志牌。废旧材料及时组织备运，做到现场道路畅通；
严格用火制度，现场使用明火必须申请并填写动火证；
施工现场禁止吸烟。
6.3
安全保证措施
建立安全生产领导小组：负责对工程项目安全生产的重大事项及时做出决策。认真贯彻执行“有关施工现场管理法规及文件汇编”和甲方、监理所提出的具体要求。并组织检查执行情况，制定工程项目安全生产规划和各项管理制度，及时解决实施过程中的困难和问题。
安全生产领导小组主任由工程项目经理担任，成员由安全负责人、技术负责人、工长组成。
配备高素质安全员，并保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
建立完整可靠的安全生产信息系统，及时准确传输处理和回馈各类安全生产信息。
安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三宝”使用要认真，四口防护严密周到，施工现场按规定设置消防器材、易燃、易爆、剧毒品有专人专库保管；
开工前参加施工的管理人员必须熟悉拆除区内各种障碍物、设施管线的具体位置。了解周围单位自然情况对所需保护的部位，树立明显标志牌；
对职工要加强教育，提高职工的安全意识，加大安全防护的投入，做到设施安全，安全检查及时，安全制度完善，奖罚制度明确，负伤率控制在1‰以内，杜绝伤亡事故的发生；
使用民工要办进场手续，做到合法用工，签定“施工安全责任书”安全责任落实到人，进行各级技术、安全交底。施工中明确分工，统一指挥，设专人负责；
进入施工现场必须戴好安全帽，非施工人员不得进入现场。高空作业应穿防滑鞋，系安全带；
特殊工种要持证上岗，使用电气焊时必须开动火证明并有防火措施；
全体施工人员必须严格按照本方案组织施工、统一领导、绝不允许违章操作、违章指挥、违反安全劳动纪律、各工种认真执行本工种的安全操作规程，精心组织、精心施工、圆满完成本次施工任务；
机械设备要专人管理，定期检修，不得带故障运行；
配电线路按规定架设，配电箱要安装合理，符合规定。各类电器设备必须带保护装置，防止漏电、触电事故。施工现场用电应按照用电安全管理规定，加强管理。
2016年6月21日
—
END
前言：
现浇板底裂缝，为了防止板内钢筋锈蚀，须对出现裂缝的板进行裂缝灌浆处理，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。
一、工程概况
工程名称：西安高新创汇社区F区
工程地点： 西安市锦业二路与上林苑一路交汇处
二、编制依据
1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367-2007。
2、相关厂家的配套产品说明。
3、国家省、市有关法规。
三、主要材料：
灌浆树脂、封缝胶、碳纤维布。
1、裂缝灌浆工作原理介绍:
原理方法是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中，当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结，这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝，以达到裂缝修补效果。
2、施工步骤：
搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口———安装注射点——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具：
① 强力吹风机（清理裂缝）；② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm宽开刀、小刮板（配封缝胶）；④SL-500高压灌注机；⑤ 酒精、棉丝（清洗灌浆器）；⑥ 手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。
4、注意事项：
① 施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面； ② 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝； ③ 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置； ④ 如使用底压灌浆封口胶要现配现用，每次配量不宜过多； ⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；
⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
四、碳纤维加固
1加固建议
本工程中出现的裂缝处于楼板位置，初步鉴定裂缝是由冬季施工时，混凝土在低温条件下凝结时间延缓，从结构安全角度考虑，对未贯通的裂缝，以及贯通的裂缝在灌浆结束后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围200mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴100mm宽碳纤维压条一道；对已贯通的裂缝，在下部裂缝分布范围200mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，进行加固。2碳纤维布加固介绍 《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB 50367-2006.使用碳纤维加固技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，形成一个新的复合体使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力。增大结构的抗拉或抗剪能力，提高强度。抗裂性和结构的延性，和抗震加固的作用。
3碳纤维加固施工工艺简介
1、施工顺序：
混凝土基底处理——涂底层底胶——找平胶找平——贴碳纤维片——养护
2、施工方法：(1)、混凝土基底处理
1.1将楼板底部表面的障碍物清除。
1.2检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，进行必要处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
1.3被粘贴混凝土表面应打磨平整，除表面浮层、油污等杂质，直至露出结构新面，转角处粘贴要进行倒角处理，并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm，将混凝土表面内丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。
(2)、涂底层底胶：
2.1、把底胶的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。2.2、在底胶中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。
2.3、用滚筒刷均匀地涂抹底胶。
2.4、指触干燥时间因气温不同，一般在3小时到1天之间变化。2.5、底胶固化后，在表面上有凸起部分时，要用砂纸磨光。(3)、找平胶找平：
3.1、底胶涂刷后，混凝土表面不平处用找平胶找平。(4)、贴碳纤维片
4.1、确认粘贴表面干燥。气温50C以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措时不得施工。
4.2、防止碳纤维受损，碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片，每段长度一般以不超过6m为宜。要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱泡(即赶出气泡)、渗浸过程必须加位谨慎操作。为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准。4.3、碳纤维向接头必须搭接15cm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横向不需要搭接。
4.4、粘接树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用用完为准。4.5、贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。下涂的涂量标准如下。
200g/m2的碳纤维片，400-500g/m2 300g/m2在碳纤维布，500-600 g/m2 4.6、贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂浸入碳纤维中。4.7、碳纤维片施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。上涂涂量标准如下：
200g/m2在碳纤维片，200-100 g/m2 300g/m2在碳纤维布，300-200 g/m2 4.8、进行空鼓检查，并进行处理。
4.9、须粘2层以上碳纤维布时，重复4.5-4.8步骤，并遵守4.3的规定。(5)、养护
5.1粘贴碳纤维片后，需自然养护24小进达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
5.2、在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
5.3、当树脂固化期间存在气温降低到50C以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。
宝马4S店商服楼
二层3~4轴交B~C轴、三层6~7轴交A~B轴楼板面超厚
处 理 方 案
编制单位（章）： 福建四海建设有限公司
编 制 人： 审 核 人： 批 准 人：
编 制 日 期： 2013年12月1日
宝马4S店商服楼楼板超厚处理方案
楼板钢筋保护层超厚处理方案
根据“厦门市工程检测中心有限公司”出具的【XJJW/结构质量/（2013）第218号检测报告】，我司所承建的福清宝马4S店商服楼，二层3~4轴交B~C轴、三层6~7轴交A~B轴楼板面钢筋保护层分别超厚23mm和12mm，报告已出，立即对检测结果进行了原因分析，我司感到问题的严重性，积极组织技术力量，设计整改施工方案，具体如下：
一、原因
（1）楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复。
（2）在楼板砼浇捣过程中，砼未严格按楼板厚度要求控制，使楼板超厚而导致面筋保护层偏厚，超过设计值。
二、施工方案
（板面剔凿、细石混凝土浇筑30mm）
对不符合设计规范要求部分板面进行整改、加固处理方案如下：
1、板面混凝土剔除
1.1首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板面剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。
1.2凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为≤50mm。不能多凿先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。
宝马4S店商服楼楼板超厚处理方案
2、细石混凝土找平压光：
2.1基层处理：老基面凿毛——清污——冲洗——湿润——刷净水泥浆（或界面剂）一遍。
2.2板面用细石砼板面找平：
a、按墙上的弹线拉小白线进行标高控制，小白线必须拉紧。由建筑500mm控制线控制混凝土上口，用卷尺控制顶标高。然后大面积板面用2m刮杠按线找平，柱四周用3m靠尺检查平整度，发现不平整处用平锹铲平。
b、抹面压光：找平施工后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土表面水分较少时进行，也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压；第三遍在第二遍抹压后进行，压实挫平。
c、最后在混凝土终凝前用铁抹子压光，使表面密实平整，闭合收水，以提高混凝土的密实度，避免因密实度不同而产生应力集中，出现裂缝。墙、梁内根部用木抹子压实搓平。
d、拉毛：压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿南北向在板面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。
3、养护：覆一层塑料布，浇水保湿，养护时间不得少于7d。
4、质量要求：
4.1用比原设计高一个等级混凝土。
4.4.2混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。
宝马4S店商服楼楼板超厚处理方案
4.3施工完成后必须掌握上人时间，必须得到项目部通知才允许上人施工。
4.4混凝土表面平整度必须符合规范要求。4.5板面砼留置壹组试件。
监理单位意见：
****年**月**日
设计单位意见：
年
月
（签章）
（签章）
