焦化厂安全规程

焦化厂安全规程（精选8篇）

焦化厂安全规程 篇1

5.2全体职工要严格执行安全生产、劳动保护、防火、防爆、防毒等方面的制度、法规以及我厂的安全技术规程。必须认真按受“三级安全教育”，并考试合格。必须能够正确使用劳动保护、防火、防爆、防毒器具和监测仪器，确保安全生产。

5.3各单位党政一把手是本单位安全工作的第一负责人，各级领导都要明确自己的安全管理责任，抓安全要“以人为本”，突出职工的安全防范意识教育和安全技能教育，一级管好、带好一级，真正做到安全工作“五同时”和“四不放过”，把安全管理工作落到实处。

5.4各级领导都要真正担负起安全教育和组织修订、完善安全技术规程的责任，禁止违章指挥和强迫工人冒险作业。职工有权拒绝领导违章指挥和强迫冒险作业。

5.5全体职工要认真执行安全规程、岗位操作规程及其它安全管理制度，严禁违章作业。

5.6严格遵守劳动纪律，班前、班中严禁饮酒，班中不准脱岗、串岗和干与工作无关的事情。

5.7每周一为全厂“安全活动日”时间，每次不少于一小时，活动时要做到人员、内容、组织“三落实”，并认真填写活动记录，活动日不得无故占用，占用后第二天要补上。

5.8全体职工必须坚持事故的“四不放过”原则，即：事故原因分析不清不放过，群众和事故的责任者没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有处理不放过。

5.9职工不准私自将小孩亲友带入厂区或生产现场，有义务制止任何闲杂人员在厂区内活动。工作中不准干私活和睡觉。

5.10严格执行交接班制度，班中发现不安全现象要及时汇报，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

5.11全体职工必须严格按劳保品配发标准正确地穿戴好一切劳保用品，禁止敞怀或破衣烂衫上岗作业。

5.12女职工禁止穿高跟鞋、喇叭裤上岗操作，必须把长发卷到工作帽中，以防事故发生。

5.13要害岗位禁止外来人员和外岗人员随便进出，不准穿戴钉子鞋，如需参观、检查需经保卫、安全部门批准方可进入，并在要害岗位建立“来客登记薄”。

5.14各易燃易爆区域必须标志明显，应配置必要的消防灭火设施及设备，各类消防设施、用具任何人不得乱动，用后的灭火器应及时装填，防火设施要有专人保管。

5.15易燃易爆区域要根据其特点采用相配套的防爆电器装置，各类电机均要有良好的接地装置。

5.16粗苯区域必须全部采用防爆电机、防爆照明、防爆通风机。粗苯管线间法兰处必须有良好的联接卡子，以保证接地完好。

5.17禁止把易燃品、爆炸品、危险品、剧毒品„„等等有害物品带入办公室、休息室、操作室内。

5.18非岗位人员严禁操作，非司机禁止开车。

5.19各类设备、管线、槽缶严禁跑、冒、滴、漏，发现此类情况要立即处理。

5.20严禁用铁器敲打各类管线，管线上禁止接电焊机地线。

5.21各类防护装置：如拦杆、照明、护罩、护网、信号、警戒标、警示牌„„等严禁随意拆除，确因检修需要拆除的，须设临时标志，检修后要立即恢复，以防发生事故。

5.22暖气、蒸汽管道上禁止放破布、手套和易燃品，以避免发生火灾事故，不准私自接电炉子。

5.23避雷系统每年必须定期（春季）检测一次，以保持良好接地。

5.24严禁乘坐和跨越皮带，禁止用皮带机运送，工具物品等。严禁敞怀和衣冠不整看守皮带。皮带运行中严禁触摸皮带上运行的任何料物等，确实必要时应停机作业。

5.25刨镐时对面不准站人，二人之间相距二米以上，并不得突然后退，必要时应停机作业。

5.26高空作业（2米）应戴好安全带，使用砂轮机时应站到侧面，上下楼梯要扶好栏杆防止滑倒。

5.27禁止从高处往下投掷一切物品，确需往下投掷时，下面一定要有专人看守，双层作业时，中间要有隔板或安全网等设施。

5.28各类安全设施：栏杆、护罩和极线、开关、接地、照明„„等等必须齐全、好使，确保人身安全和设备安全。

5.29搞好文明生产，要做到活完地净，机器光，马达亮，窗户明，确保岗位卫生达标。

5.30岗位上要有足够的照明，以保证正常的生产和检修。

5.31冬季下雪时各单位要及时组织清除积雪、冰溜子、梯子上要扫干净，确保不滑，确保不摔伤人。

5.32各种上、下水口、电缆沟、井等都要盖、板或护栏齐全、好使。

5.33高空窗口、吊装口、栏杆上严禁坐和卧，以防掉下摔伤。

5.34严禁在铁轨上坐卧和休息，通过铁轨时要做到一站、二看、三通过，以防机车伤人。

5.35设备运转时严禁清扫和加油和触动转动部位，需清扫、加油时应在停机后进行。

5.36岗位上严禁用火炉取暖，特别必要时，必须采取有效的防护措施，经厂安全部门检查批准方可使用，预防煤气中毒。

5.37禁止用苯类产品、腐蚀性、挥发性强、刺激性溶液洗手，洗器皿、物品等，以防灼伤。

5.38因检修、抢修的需要有封闭道路时，要采取可靠的安全措施，如：挂红灯、周围有围栏、有标志、有专人监护等等。

5.39计划检修、停机检修一小时以上者都要办理“检修安全措施表”，经有关部门批准，措施落实后，方可施工检修。

5.40禁止在水封槽、冷却水池、水沟、凉水架处洗手、洗物品，以防掉入池、沟中或引起中毒等。

5.41各类受压容器的安全装置（压力表、放散管、液面计、放散阀„„等）必须齐全好使,并做到定期检查和校验。

5.42不允许带电作业,特殊情况需要带电作业时,需经主管部门的批准并制定落实可靠的安全措施后,方可检修。

5.43电工作业必须二人以上，一人检修，一人监护，监护人不得擅自离开，有明确的监护责任和监护措施。

5.44设备检修应停电进行，关闭事故开关、联锁，做到谁拉闸谁送电，其它人不得送电，检修前挂好“有人检修、禁止合闸”牌，确保万无一失。

5.45发生火灾时要立即切断电源，立即抢救，电气、油类着火严禁用水扑救。

5.46苯区域严禁机动车辆通行，禁止使用手机，进入危险区域的车辆，应加阻火器，确保区域内的安全。

5.47机动车辆要遵守规则，礼貌行车，装载的货物严禁超重、超高、超宽，超长捆绑要牢固，超高、超宽时要加小红旗，以示告警。横跨道路的管线、桥架、电缆线等设施，在距地机最低处要挂标高标志牌。

5.48行灯电压不许超过36伏，潮湿地带不许超过12伏，易燃易爆贮槽内电压也不许超过12伏。

5.49除办公室、休息室内一律严禁吸烟，严禁在室外随手丢弃塑料袋、报纸等杂物。

5.50凡新工人入厂、实习、代培人员均需经过三级安全教育，考试合格后方可上岗。

5.51特殊工种人员需经特殊培训，考试合格后方可上岗操作，并按规定定期考审。

5.52发生人身事故必须立即上报、抢救，除按“四不放过”处理外。三天之内提出事故报告，报主管部门。

5.53生产工人患有职业病、高血压、心脏病、精神病等疾病，凭医院诊断书、人事部门要及时给予调换工种和岗位，确保人身安全。

5.54各类易燃易爆、剧毒物品分类妥善存放，并有专人负责，建立发放台帐备查。

5.55在危险区域，易燃易爆区域内不许吸烟、动火，如需动火，必须执行厂“动火制度”。

5.56氧气瓶和乙炔瓶要分开存放，检修时二瓶间距不得小于5m，距火源要10m以上，防止爆晒。

5.57厂内严禁架设临时线路或随意设置路障，防止意外伤人，确需架设时应经主管部门批准，并挂醒目标志，夜间挂警示灯，用后立即拆除。

5.58凡是新建、改建、扩建的项目，必须坚持执行“三同时”的原则，否则不得实施和投产。投产前必须“三规”齐全，并经过培训合格。

5.59在易燃易爆场所（如苯区域、煤气区域）工作，应采取防止打火花的措施，如工具涂沫黄油，使用铜质工具等。在挖墙洞，砸地面时要边施工边浇水。

5.60在生产、检修过程中，必须严格执行“安全确认制”和生产、检修联系制度，否则不准作业。

5.61进入塔、槽、罐或其它容器内作业，必须经过清扫、蒸吹、洗刷、卡盲板、监测合格并采取必要的通风防毒措施后方可进入。并有专人监护，监测责任和监护救助措施明确。

5.62使用煤气应先点火，后开煤气阀门，严禁先开煤气后点火，以防爆炸。煤气区域或有可能积聚煤气、苯气等有害气体的场所内，严禁休息、睡觉和逗留。

5.63经常定期和不定期的进行安全检查，对查出的隐患要本着“四定”：（定整改措施、定负责人、定整改完成期限、定验收人）三不推（班组能处理的不推给值班区、值班区能处理的隐患不推给分厂、分厂能处理的隐患不推给公司）的原则加以处理。

5.64新项目、新工艺投产前，有关部门必须提前十五天提出安全技术操作规程，职工经陪训后，考核合格方可上岗操作。

5.65严禁电线电缆搭设在安全栏杆，设备钢结构框架平台上，非常必要时在搭设处采取附助绝缘隔离措施，以防电缆老化漏电伤人。

5.66易燃易爆区域及靠近爆破现场严禁拨打手机。

5.67通廊屋面瓦楞板、绑扎要牢固，禁止站人攀登和在周围逗留，防止坠落或落物伤人。

5.68非安全通道禁止通行，严格禁止攀登栏杆、建筑物结构件或跨越设备，绕近道图省事行为。

5.69生产必须为检修创造必要的检修条件，认真执行生产与检修联系制度，填写“检修作业票”有关内容，指定生产监护人，明确监护责任和监护救助措施。

5.70生产人员必须向检修人员交代生产准备情况，输送物料情况及安全注意事项，必须审核检修安全措施。

5.71检修人员必须认真执行生产与检修联系制度，确认检修作业环境，安全无缺陷，明确安全注意事项，确认检修各项安全措施，监护救助措施到位，并征得生产人员同意后，方可检修作业。凡特殊、危险的检修作业（易燃、易爆、易中毒、20米以上的超高空作业），即使检修工作量很小，也必须提前向分厂安全主管人员通报，制定安全措施，批准后方可进行。

5.72在通风条件较差的煤气区域，苯类区域（如地下室、通廊、泵房等）检修操作或巡检时，必须佩戴防毒面具或采取足够有效的通风措施.5.73非本岗位人员严禁动用岗位任何设施，闲杂人员严禁在厂区内走动。

5.74处理苯类跑冒事故时，必须戴隔离或防毒面具，并且穿防静电鞋或布底鞋，穿防静电服。

焦化厂安全规程 篇2

铁路专用线是中化镇江焦化有限公司 (以下简称“镇江焦化”) 进厂原料和出厂产品的运输生命线。镇江焦化铁路专用线从沪宁线镇江南站出岔至公司, 正线长4.9 km, 单线, 站内有5条到发线, 1 条机车检修线, 最小曲线半径为300 m, 最大坡度6‰, 为工业企业标准Ⅲ级。钢轨大部分采用43 kg/m轨, 另有部分38 kg/m轨。站内有9副手动1/9单开道岔, 闭塞按调车办理。牵引设备为蒸汽机车2台。

该专用线曾发生的事故有列车脱轨、挤道岔、列车冲突、列车溜逸等事故。这些事故造成车辆破损、人员伤亡、货物损失, 给公司带来了经济损失和不良的社会影响。近些年, 公司通过加强铁路安全运输管理, 以《安全生产法》为行为准绳, 用安全系统工程的理论指导安全管理工作, 开展危险预知分析工作, 以预防为主, 从而有效地控制和减少了铁路行车事故的发生。自2000年以来, 事故呈大幅度下降趋势。

1 影响镇江焦化铁路专用线运输安全的主要因素

据美国海茵里希博士调查的50万件伤害事故中, 按不同因素分析结果表明, 属于自然灾害 (地震、风灾、水灾、雷电等) 因素的占2%;属于机器因素的占10%;属于人 (包括安全知识和技能差、违章操作、身心健康) 的因素的占88%。本文从人、机、环境入手分析影响镇江焦化铁路专用线运输安全的因素。

1.1 内部因素。

(1) 人员因素。

作业人员不遵守《车站管理细则》、《标准化作业程序》等各项规章制度, 业务素质低、责任心不强、简化作业程序、臆测行车, 盲目操作等习惯性违章现象是构成铁路行车事故的重要原因。违反劳动纪律, 擅自调班使调车人员与机车乘务员不固定, 相互配合生疏是调车作业的不安全因素。

(2) 设备因素。

由于设备陈旧、维修不及时、日常维护保养不够等导致设备故障, 铁路运输不畅通, 也是铁路行车事故的主要原因。

(3) 管理因素。

虽然公司铁路专用线管理制度比较健全, 制定了《车站管理细则》、《标准化作业程序》等规章制度, 但管理方法不科学, 管理责任不落实或落实不到位, 是导致事故发生的深层原因。

(4) 环境因素。

镇江焦化专用线作业环境特点是站内货场兼调车场, 铁路两侧堆放煤等货物经常超限, 货位严重不足1.5 m。夜间照明不够, 作业环境差。春、夏季铁路两旁部分路段 (尤其是弯道处) 绿树成荫, 严重影响乘务员的了望视线。

1.2 外部因素

(1) 各部门之间的协同配合。

镇江焦化专用线调车场兼货场, 堆场面积小, 货物来不及中转, 收发组、车队如果配合不好, 协调不及时, 铁路两侧货物就会侵入限界, 严重影响铁路行车安全。

(2) 气候条件影响。

大的雨、雪、雾、风天气容易造成设备故障, 影响作业人员的视觉、知觉。同时, 严寒酷暑给作业带来不便, 个别作业人员时常会简化作业程序或臆测行车, 导致事故的发生。

(3) 外部环境影响。

A.站内平交道口多, 过往汽车作业频繁;周围噪声大, 了望视线不良。

B.由于铁路运输点多线长, 区间作业线路时常被周围居民设置障碍物, 人为破坏、盗窃铁路轨道扣件设备的现象时有发生。

C.在区间内时常有闲杂人员在铁路中间散步、闲逛 (尤其是春、夏季) , 机车乘务员即使采取鸣笛措施也难以引起行人的注意, 不得以采取紧急制动措施使列车停下, 以防止人身伤亡事故发生。

D.从镇江南站到镇江焦化区间共有3个公路平交大道口, 车流、人流密集, 抢越道口的现象时有发生, 对铁路行车安全带来极大的影响。

综上所述, 镇江焦化铁路专用线处于复杂、多变的环境中, 这给铁路行车人员提出了很高的要求。

2 预防事故的安全管理措施

用安全检查表法、预先危险分析法、事故树分析法等方法分析、辨识铁路运输系统可能存在的危险因素, 主要有:人的不安全行为、设备的不安全状态、不良环境等。针对这些危险因素, 必须采取相应的防范措施消除事故隐患, 才能使铁路专用线运输系统处于安全状态中。

2.1 建立健全安全责任体系

根据《安全生产法》、《江苏省安全生产条例》等有关法律、法规, 从安全保障、管理责任、职工权利义务、事故处理 、责任追究等方面, 进一步明确和完善各层次安全管理的责任。形成以体现依法管理要求、以落实逐级负责制为主线;以领导负责、岗位负责为重点;以严格考核、责任追究为保证的安全责任体系。

安全生产, 人人有责。安全管理实行全员、全面、全过程管理。安全生产责任制度中明确各级领导、各工种安全责任, 使责任横向到边、纵向到底, 不留死角。站长与班长、班长与班组成员层层签订安全生产责任状, 从站长到班长、班组成员层层分解安全责任, 一级抓一级, 一级对一级负责, 并落实到位, 为安全工作奠定基础。

2.2 加强职工安全教育

《安全生产法》第21条规定:“生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训, 保证从业人员具备必要的安全生产知识, 熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程, 掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员, 不得上岗作业。”

公司不仅制定了三级教育制度、特种作业人员安全教育制度、复工教育、全员安全教育及安全教育管理制度, 还将真正落到实处。

(1) 每天利用交接班时间开预防会, 及时传达公司安全会议精神、安全信息, 强化安全意识, 牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。同时根据当日天气状况、当班的工作任务、现场情况、机车等设备状况、站内存车情况, 对作业过程中可能存在的危险进行危险预知性分析, 提出安全防范措施, 交代安全注意事项。

(2) 采取能启发职工安全生产主动性、自觉性, 与职工切身利益相结合的教育方法, 每年开展岗位技术练兵活动, 提高职工的技术业务水平、安全操作技能, 不断提高应急处理能力, 在提高岗位技能上求实效。

(3) 组织职工培训, 对新上岗、换岗的职工进行专业技术培训, 通过铁路部门专业技术人员资格考试合格后上岗;组织职工学习现代安全管理知识, 如危险预知分析, 让每位职工找出本岗位可能存在的所有危险因素、触发事件, 并提出安全措施有效控制事故发生。切实做到人人参与, 集思广义。

(4) 通过收集大量的历史上发生过的或者同系统发生过的事故案例, 对事故进行分类, 把发生频率较高或后果较严重的事故如列车脱轨、冲突等作为顶上事件进行事故树分析, 从人、机、环境、管理等方面查找事故原因及其发生规律, 明确控制事故的方向, 寻找最佳的安全措施。让职工学会分析事故原因, 了解本岗位的危险因素。

(5) 对事故案例举一反三, 不断从中吸取深刻教训, 必要时进行现身说法。让职工充分认识到心存侥幸作业、简化作业程序危害性很大。牢固树立安全意识, 严格按标准化作业程序作业是必要的。

(6) 利用班后总结、出黑板报、张贴安全标语等方式, 反复进行宣传教育, 做到突出重点, 有针对性、时效性, 使全体员工提高安全警觉, 增强遵章守纪的自觉性。

2.3 强化安全管理

2.3.1 安全管理的必要性

事故往往是人的不安全行为和物的不安全状态共同造成的。物的不安全状态是事故发生的前提, 人的不安全行为是事故发生的条件。事故的直接原因大约80%是违章造成的, 但是违章作业的背后常伴随管理问题。强化安全管理, 消除和控制人的不安全行为, 改善作业条件, 消除物的不安全状态, 以达到预防和控制事故发生的目的。

2.3.2 安全管理方式

(1) 狠抓安全基础工作

安全基础工作可以从干部作风、班组建设、职工素质、现场环境、规章管理等方面入手。领导干部对安全生产的重视程度, 是影响安全稳定的首要因素。领导干部时常深入作业现场, 了解职工的工作环境, 关心职工的生活, 掌握职工的思想动态。强化班组管理, 规范的班组管理是实现标准化作业的基础保障, 提高班组职工的整体技术水平和业务素质;要严格班组考核, 提高各班组的自我管理能力和控制能力。提高职工的业务素质, 增强自控能力和自我保护意识。改善工作环境, 及时清除铁路两侧影响了望视线的树枝、杂物, 增加照明设备。进一步完善各项管理制度并落实到位, 强化劳动纪律, 严格的劳动纪律是安全生产的有力保障。

(2) 激励机制

利用各种激励手段激发每位员工安全生产的积极性和主动性, 及时发现并排除身边的安全隐患, 使铁路运输安全工作落实到位, 防止事故发生。

激励是对遵章守纪的肯定, 是对模范者的鼓励, 其目的是充分发挥整体功能的作用, 最大限度地刺激个体发挥良好作用, 群策群力。铁路运输生产高度集中, 各工作环节紧密联系, 不同工种间和同工种间相互依存、相互配合、互打基础, 需要多人联劳配合共同完成。因此激励机制在铁路安全管理中尤显重要。

2.4 严格安全生产检查

安全检查分定期检查及不定期检查。定期检查分班检、日检、周检、半月检、月检。班检是指每个班组接班后, 各成员按分工包线检查内容认真检查各自分管的线路、设备等。日检是安全管理人员每天到作业现场检查作业人员遵章守纪、劳保穿戴情况及作业环境等。周检是场站安全管理人员与班组长共同检查生产现场, 随机检查当班作业人员作业情况。月检是场站领导带领相关人员依据自行研制的安全检查表检查。不定期检查指节假日检查、专项检查或视安全状况需要进行的检查。每次检查都必须做详细的记录并对发现的安全隐患及时整改, 尽可能将事故消灭在萌芽状态。同时, 对大中修设备进行严格检查验收, 做到环环紧扣, 确保安全。

3 结束语

焦化厂安全规程 篇3

文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0055-01

摘要:

随着我国焦化企业的不断增多,焦化企业消防安全事故也随之增多,所以做好焦化企业的消防管理工作极为重要。 

关键词:煤焦化; 消防; 安全; 管理

煤焦化又称煤炭高温干馏。以煤为原料,在隔绝空气条件下,加热到950℃左右,经高温干馏生产焦炭,同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。煤经焦化后的产品有焦炭、煤焦油煤气和化学产品3类。焦炭的主要用途是炼铁,少量用作化工原料制造电石、电极等。煤焦油是黑色粘稠性的油状液体,其中含有苯、酚、萘、蒽、菲等重要化工原料,它们是医药、农药、炸药、染料等行业的原料,经适当处理可以一一加以分离。随着我国焦化企业的不断增多,焦化企业消防安全事故也随之增多,所以做好焦化企业的消防管理工作极为重要。笔者就对如何做好煤焦化企业的消防安全管理工作谈几点建议，仅供大家参考： 

1加强对煤焦化工的认识

煤焦化工（chemical processing of coal ）：经化学方法将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的工业。

包括焦化、电石化学、煤气化等。随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景。　以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化 、液化 、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。在煤化工可利用的生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并且至今仍然是化学工业的重要组成部分。煤的气化在煤化工中占有重要地位，用于生产各种气体燃料，是洁净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护；煤气化生产的合成气是合成液体燃料等多种产品的原料。煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。在石油短缺时，煤的液化产品将替代目前的天然石油。

2明确企业消防安全责任、建立健全消防安全管理制度 

2.1煤焦化企业属易燃易爆场所消防安全重点单位,企业必须明确消防安全责任人,对本单位的消防安全工作全面负责。其次明确消防安全管理人,作为消防安全重点单位,企业必须要有专门负责消防工作的管理人。单位应当落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制,明确逐级和岗位消防安全职责,确定各级、各岗位的消防安全责任人。确定消防工作的归口管理职能部门,并确定专职或者兼职的消防管理人员。 

企业要建立健全各项消防安全制度,规范企业消防安全管理工作。消防安全制度包括:消防安全教育、培训;防火巡查、检查;安全疏散设施管理;消防值班;消防设施、器材维护管理;火灾隐患整改;用火、用电安全管理;易燃易爆危险物品和场所防火防爆;专职和义务消防队的组织等方面的消防安全制度。 

2.2加强企业消防安全知识宣传、大力开展消防知识培训。

作为消防安全重点单位,企业人人都要懂得消防安全知识、学习消防安全知识。企业应当通过多种形式开展经常性的消防安全宣传教育。每年至少进行一次消防安全培训,对消防法规、消防安全制度、消防安全操作规程、岗位火灾危险性防火措施、消防设施的性能、灭火器材的使用方法、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能等方面的消防安全知识进行培训。企业还应当通过设立警示标语、重点部位张贴警示牌、广播消防安全知识等方式开展消防宣传教育。 

企业每年至少要组织员工开展至少两次灭火和应急疏散预案演练,让员工广泛参与,熟知掌握演练程序内容,并应结合实际,不断完善预案。 

2.3重视消防安全管理工作、充分发挥消防安全管理部门作用。

企业领导要充分重视消防管理工作,支持消防管理部门的工作,保障消防工作的资金投入。企业消防管理部门要运用《消防法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等相关消防法规管理好企业消防工作。部分大型焦化企业设有专职消防队伍,企业要充分发挥其作用,保障企业的安全生产。

2.4加大消防监督力度，保证企业安全生产。 在开展企业消防安全专项治理工作的同时，公安消防机构和安监部门要组织对企业进行认真细致的监督检查，对存在的火灾隐患要及时制发法律文书，通知业主限期整改、消除火灾隐患。同时要根据企业的实际情况，积极帮助业主制定切实可行的整改方案，既可以较少的资金投入来整改火灾隐患，又不致对企业的正常生产造成太大的影响。如可以因地制宜地利用天然湖泊、河流、地下水井作企业的消防水池，调整车间的楼层位置，尽量使人员密集车间设置在厂房的层。而对那些拒不整改火灾隐患的企业，公安消防机构及安监部门要用好用足法律法规严肃查处，彻底解决安全疏散、车间与仓库的防火分隔、建筑消防设施等老大难题，坚决预防和遏制企业重特大火灾事故的发生。

2.5

制定、落实消防安全责任制。

企业应根据自己生产的特点，建立健全消防组织机构，确定从厂部、车间、仓库到班组的消防安全责任人，明确消防安全职责，落实消防安全责任制，组织制定包括防火巡查、检查，安全疏散设施管理，火灾隐患整改，用火、用电管理，易燃易爆危险物品和场所防火防，仓库防火安全管理，灭火应急疏散预案演练，以及电气设备的检查和管理等消防安全管理制度，制定保障消防安全的各种操作规程，并将原料、成品仓库、使用、储存易燃易爆危险物品场所以及人员密集车间确定的消防安全重点部位，实行严格管理。成立应急队伍，提高应急抢险能力。

关于焦化厂安全生产稿件 篇4

公司自组建以来，始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针政策，以保障员工人身健康和公司财产安全为工作的出发点和落脚点，严格贯彻落实《安全生产法》，积极开展各项安全工作。

1、加强安全文化建设，紧紧围绕“以人为本”这个中心和“安全理念渗透”“安全行为修养”这两个基本点，内化思想、外化行为，不断提高广大员工的安全意识和安全责任，把安全第一变为员工的自觉行为。根据几年来的经验总结，安全文化建设应当作为安全工作的重中之重，应该把它作为核心工作去抓。为之，我公司每年4月至5月两个月时间对全体员工进行轮训，通过培训，使全体员工的精神焕然一新;公司每年按时去市安监局参加安全管理人员、电工、焊工的培训;预备6月份公司组织安全生产知识竞赛、消防演习，通过这些工作有效地营造了公司的安全氛围，员工的安全意识和安全技术素质得到全面提升，同时加强了员工消除事故隐患以及处理事故的能力，扎实了公司安全生产基础。

2、完善组织机构建设，强化安全管理职能。

公司设立了安环科，各车间设立了专职安全员，形成了一个系统的安全管理网络，并定职定责，在公司安委会领导下，有效行使管理

职责。

3、加强法律法规规章制度建设，强化规章制度落实，坚持依法治安，以规治企。

根据安全质量标准化要求收集和完善了各种法律法规，修订和完善了企业相关的规定和办法等细则。包括《安全管理制度汇编》《安全技术规程》《安全生产责任制度》等，为公司的安全管理奠定了基础。

4、加强安全责任制建设，完善安全生产责任制，充分体现生产部门的一把手为第一责任人。

每年公司逐级签订安全生产责任书，形成了员工对班长、班长对车间主任、车间主任对厂长、厂长对总经理负责的责任网络。为长期有效机制的建立和安全管理规范化、制度化打下了良好的基础。

5、加大安全投入，加强安全技术改造，保障安全生产。

随着企业的发展，公司对安全方面投入逐年增大，对存在隐患的设施设备进行整改，有效地消除了安全隐患，同时积极采用先进可靠的设施设备和工艺技术提高安全水平，增强抗风险能力。

为了安全生产稳定运行，确保员工健康和公司财产不受损失，在公司领导高度重视下，在以及防火区、焦炉地下室、粗苯车间、鼓风机房等岗位安装了可燃气体监测报警装置;粗苯、焦油贮槽建设了围堰;粗苯罐加设了喷淋灭火装置，粗苯车间增设了泡沫灭火装置，增设了粗苯装车接地报警器;在各车间及生活区配备了足量的消防器材，公司各醒目位置悬挂有标语，各危险岗位设有安全标志牌，时刻

提醒员工生产同时注意安全。

严格执行特种设备管理制度，定期完成各项年检工作，使各种设备正常运行。

6、加强隐患排查，消除各类事故。

严格执行安全隐患排查制度，及时了解和掌握安全生产动态，发现和肃清各种不安全因素。杜绝和制止违章指挥和违章作业，消除各种事故隐患，实“预防为主”的方针。公司每月组织一次大检查，车间每周组织一次大检查，班组每天进行一次大检查。

对于检查过程中发现的问题和隐患，依据轻重缓急和难以程度，根据情况分别安排予以落实。

对焦油和粗苯的储存、销售、运输进行了严格控制。无《危化品安全经营许可证》单位和无《危险化学品运输许可证》车辆不得出售装车，并严格限载。

7、坚持“以人为本”，保障员工身体健康

公司坚持把“以人为本”放在安全工作首位，针对不同的工作环境和工作特点，大量投入了各类劳动保护用品，如防毒面具、急救箱、安全帽、防噪音耳套等，预备5月份对员工进行体检，有效的预防了职业病的发生，并为员工办理了养老、工伤医疗保险等，为员工身体健康提高了保障。

8、建立应急救援体系，提高抗灾自救能力。

未雨绸缪、防患于未然是安全工作的一个基本准则，基于这种认识，请山西赛福特安环科技公司编制了公司综合应急预案和各种突发

性事故应急预案，公司成立了应急救援指挥部，配备了应急救援人员和必须的应急救援器材、设备，定期组织演练。

为了加强全体职工对事故应急的了解与认识，公司从20xx年开始每年进行应急消防演练，今年4月份，在粗苯工段组织了针对突发性火灾的应急演练，锻炼了救援队伍，提高了广大职工对应急救援的认识以及对应急器具的熟练程度，为今后的灭火工作奠定了良好的基础。

9、加大科技投入，加强人才培养

今后公司将致力于先进设备、先进设施、先进技术的投入，同时积极创造条件，引进和培训各方面人才，不断提高公司管理层人员素质和管理水平;不断提升公司安全水平。

焦化厂安全规程 篇5

第一条为了有效地防范安全事故的发生，严肃追究单位领导在安全管理方面失职行为的行政责任，保障企业和职工利益，使我厂安全管理工作得以顺利开展，依据《国务院关于特大安全事故行政追究的规定》特制定本规定。

第二条各车间、科室主要领导人和区域包干领导对下列安全管理事项的防范、发生，依照有关制度或规定，有失职情形或负有领导责任的，依照本规定给予行政处分(注：警告、记过、记大过、降级、撤职、留用察看、开除)

1.违章现象；

2.隐患整改；

3.安全方面各项精神的传达和落实；

4.险肇事故；

5.一般性伤害以上的事故；

第三条各单位领导干部要善于利用各种安全管理方法，加强对本单位职工的管理和教育，杜绝违章现象的发生，凡由于领导干部管理教育不到位造成本单位当月违章人数超过本单位人数10％以上的，将给予单位主要领导和该单位包片领导行政警告处分，造成一般性伤害以上事故发生的，将视情况分别给予记过、记大过、降级、撤职等处分。

第四条各车间每月组织召开一次安全例会，厂级包片领导要按时参加所包车间的会议(不能参加的要以书面形式请假，并说明原因)，共同分析、布置、检查该车间防范安全事故发生的工作，并做好记录，会议确定的保障安全的各项措施必须严格落实。

第五条各车间和有关科室领导每周对全厂区域内的公司级、厂级危险源点进行一次严格检查，并负责采取切实可行的防范措施，凡因检查不到位而导致发生一般性人身伤害事故的，给予行政警告处分，一般性伤害以上人身伤害事故的或较大安全事故的一律撤职。

第六条各级领导对本区域内检查出的隐患要积极组织进行整改，对本车间无法整改的隐患，要制定应急防范措施并上报有关科室；科室接到报告后，除对防范措施进行检查外，要立即协调有关部门尽快答复、整改，重大隐患三天内给予答复，一般隐患一周内整改完毕。对有能力整改的而不积极整改或上报科室后不积极协调整改而导致造成安全事故的，将视情节轻重给予车间、科室主要领导警告、降级、记过等处分。

第七条有关单位要按照规定加强对外委施工人员及实习人员的管理，对安全措施的落实情况和外委人员的规范操作进行监督、检查，对因管理不到位而造成外委人员发生安全事故的，将视情况轻重对单位领导给予警告、严重警告处分。

第八条各级领导因未严格履行各自的职责，而导致发生轻伤以下安全事故的，将给予记过处分，包片领导给予警告处分。

第九条发生轻伤以上人身伤害事故、较大安全事故的，对负有领导责任的主任、相关科室的科长一律撤职。

第十条发生安全事故后，有关单位应当按照规定的程序立即上报并协助调查，凡隐瞒不报、谎报或拖延上报的将视情节轻重给予单位领导人降级处分。

第十一条各级领导应将各项安全管理的方针、政策、会议精神及时向职工传达，职能部门的检查时，如抽查不合格职工比例达到单位职工总数的10％以上，将给予单位领导行政警告处分，达到30％以上的，将给予单位领导撤职处分。

第十二条本规定配合《焦化厂人身伤害事故考核办法》执行。

焦 化 厂

焦化生产的主要安全技术 篇6

生产特点

焦化厂一般由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成。其中化验和修理车间为辅助生产车间。

备煤车间的任务是为炼焦车间及时供应合乎质量要求的配合煤。炼焦车间是焦化厂的主体车间。炼焦车间的生产流程是：装煤车从贮煤塔取煤后，运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室，煤经高温干馏变成焦炭，并放出荒煤气由管道输往回收车间；用推焦机将焦炭从碳化室推出，经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦；之后，从熄焦车卸入凉焦台，蒸发掉多余的水分和进一步降温，再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。

焦化安全生产技术及事故预防措施

(1)防火防爆。一切防火防爆措施都是为了防止生产可燃(爆炸)性混合物或防止产生和隔离足够强度的活化能，以避免激发可燃性混合物发生燃烧、爆炸。为此，必须弄清可燃(爆炸)性混合物和活化能是如何产生的，以及防止其产生和互相接近的措施。

有些可燃(爆炸)性混合物的形成是难以避免的，如易燃液体贮槽上部空间就存在可燃(爆炸)性混合物。因此，在充装物料前，往贮槽内先充惰性气体(如氮)，排出蒸气后才可避免上述现象发生。此外，选用浮顶式贮槽也可以避免产生可燃(爆炸)性混合物。其他非正常形成可燃(爆炸)性混合物的原因和预防措施如下：

(2)泄漏。泄漏是常见的产生可燃(爆炸)性混合物的原因。可燃气体、易燃液体和温度超过闪点的液体的泄漏，都会在漏出的区域或漏出的液面上产生可燃(爆炸)性混合物。造成泄漏的原因主要有两个：

一是设备、容器和管道本身存在漏洞或裂缝。有的是设备制造质量差，有的是长期失修、腐蚀造成的。所以，凡是加工、处理、生产或贮存可燃气体、易燃液体或温度超过闪点的可燃液体的设备、贮槽及管道，在投入使用之前必须经过验收合格。在使用过程中要定期检查其严密性和腐蚀情况。焦化厂的许多物料因含有腐蚀性介质，应特别注意设备的防腐处理，或采用防腐蚀的材料制造。

二是操作不当。相对地说，这类原因造成的泄漏事故比设备本身缺陷造成的要多些。由于疏忽或操作错误造成跑油、跑气事故很多。要预防这类事故的发生，除要求严格按标准化作业外，还必须采取防溢流措施。《焦化安全规程》规定，易燃、可燃液体贮槽区应设防火堤，防火堤内的容积不得小于贮槽地上部分总贮量的一半，且不得小于最大贮槽的地上部分的贮量。防火堤内的下水道通过防火堤处应设闸门。此闸门只有在放水

时才打开，放完水即应关闭。

对可能泄漏或产生含油废水的生产装置周围应设围堰。

化产车间下水道应设水封井、隔油池等。

(3)放散。焦化厂许多设备都设有放散管，加工处理或贮存易燃、可燃物料的设备或贮槽，放散管放散的气(汽)体有的本身就是可燃(爆炸)性混合物，或放出后与空气混合成为可燃(爆炸)性混合物。《焦化安全规程》规定，各放散管应按所放散的气体、蒸气种类分别集中净化处理后方可放散。放散有毒、可燃气体的放散管出口应高出本设备及邻近建筑物4m以上。可燃气体排出口应设阻火器。

(4)防尘与防毒。煤尘主要产生在煤的装卸、运输以及破碎粉碎等过程中，主要产尘点为煤场、翻车机、受煤坑、输送带、转运站以及破碎、粉碎机等处。一般煤场采用喷洒覆盖剂或在装运过程中采取喷水等措施来降低粉尘的浓度。输送带及转运站主要依靠安设输送带通廓、局部或整体密闭防尘罩等来隔离和捕集煤尘。

破碎及粉碎设备等产尘点应加强密闭吸风，设置布袋除尘、湿式除尘、通风集尘等装置来降低煤尘浓度。

在焦化厂，一氧化碳存在于煤气中，特别是焦炉加热用的高炉煤气中的一氧化碳含量在30％左右。焦炉的地下室、烟道通廓煤气设备多，阀门启闭频繁，极易泄漏煤气。所以，必须对煤气设备定期进行检查，及时维护，烟道通廓的贫煤气阀应保证其处于负压状态。

为了防止硫化氢、氰化氢中毒，焦化厂应当设置脱硫、脱氰工艺设施。过去国内只有城市煤气才进行脱硫，冶金企业一般不脱硫。至于脱氰，一般只从部分终冷水或氨气中脱氰生产黄血盐。随着对污染严重性认识的提高，近年来，各焦化厂已开始重视煤气的脱硫脱氰问题。为了防止硫化氢和氰化氢中毒，蒸氨系统的放散管应设在有人操作的下风侧。

“六抓”焦化企业安全管理 篇7

一抓重点重大危险源的安全管控

开展安全管理工作, 首先就是要坚决遏制群死群伤的事故, 因此管好重大危险源意义重大。重大危险源虽然听起来可怕, 但危险源并不等于隐患, 失控的危险源才是隐患。对于焦化企业来说, 重大危险源通常包括化产库区、储罐区和甲醇库区、煤气柜等。火灾爆炸的三要素包括可燃物、助燃物、点火源。对于焦化企业来说, 其产品甲醇、苯等, 作为可燃物, 不可能不生产, 所以可燃物这个要素是无法消除的, 只能通过安排销售部门加大销售力度等手段, 尽可能保持低库存, 但这并不能截断事故的因果链。作为助燃物的空气, 对于焦化企业来说也无法做到隔绝。所以对待重大危险源的安全管理重点, 就是要尽可能地阻断点火源, 以避免事故的发生。

防雷接地、防爆电器、静电释放、在线监测、隔离墙、安全标志等技术方面的手段, 需要焦化企业严格按照法规标准设计施工, 并保证其安全有效, 具体内容不多赘述。对于管理方面, 焦化企业应注意以下3点:

1.对重大危险源的管理一定要建档建制度, 专人管理。公司、厂、车间、班组都要定期检查或不定期抽查, 检查方法除了常规检查法外, 还应运用检查表法、仪器检查及数据分析法等, 做到全面无死角。检查重点除了上面提到的技术方面内容之外, 还要查员工对于安全操作规程、应急知识的了解掌握程度, 以及三违行为、安全意识等方面的内容。

2.相关方的管理。库区对外销售, 每天都面对不同的车辆和人员。这方面工作如果做不到位, 对焦化企业安全来说威胁是巨大的。因此, 对于车辆进入前必须要持表检查车辆有无泄漏、装载品类是否一致、车辆人员资质、是否穿着防静电服, 以及消防用品、接地装置、阻火器、安全设施等方面内容是否符合要求。同时, 要告知进场人员企业的安全要求并签字确认。对于装车来说, 要井然有序, 做好接地并释放静电, 控制好装车速度。装车后要确认检查完毕后, 才允许车辆启动出厂。

3.员工的安全培训要到位。对于重大危险源, 焦化企业现阶段还无法做到本质安全, 因此, 现场管理非常重要, 只有提高员工的安全意识和技能, 才能实现安全。

二抓核心班组和检修作业的安全管理

班组是企业内部最小的安全组织, 也是第一线作业的最直接的单位, 而检修作业是生产正常运行的重要保证。绝大部分的生产安全事故都是发生在日常作业和检修作业的时段。目前, 班组建设虽然在很多焦化企业中已经取得了一定的成效, 但班组建设仍需继续狠抓基础。“白国周班组安全管理法”虽然源自煤矿企业, 但对于焦化企业来说, 仍然非常有成效, 是值得焦化企业借鉴学习实践的班组管理方法。与其面面俱到, 不如沉下心来, 打牢基础。

目前有关焦化企业的事故中, 很大一部分是在检维修作业时发生的, 因此, 对于焦化企业来说, 必须要对作业票制度严格管控, 节假日时还要升级管理, 同时, 要注意生产和检修的确认交班、旁站监护、检修前作业现场的危险源辨识, 以及严格执行相关断电挂牌制度等方面内容, 以确保万无一失。

三抓难点人的不安全行为的管理

安全生产工作的重点, 可以归纳为消除“物的不安全状态”和“人的不安全行为”。目前, 对于各级安全大检查、各类体系验收或者专家组到现场帮助检查, 各企业通常都非常重视, 往往会提前传达检查日期, 提前做好准备。检查或验收时, 员工大都会把最好的一面展现给检查或验收人员, 一般不会出现“三违”现象等人的不安全行为, 因此, 检查的重点和检查出的问题往往都偏重于“物的不安全状态”。而“人的不安全行为”就由此“隐蔽”了起来, 所以对于焦化企业来说, 必须要经常性、不定期地开展“查三违”, 同时, 要通过开办学习班的形式, 对“三违”人员进行教育。对屡次“三违”教育无效的人员要依法依规严惩。

此外, 还要做好安全教育和培训, 改进安全培训的方法。目前, 很多焦化企业的安全培训就是照本宣科。对于这种培训, 员工们通常听得昏昏欲睡、培训人员也讲得索然无味, 效果更是事倍功半, 不能触动员工内心, 无法让培训内容入心入脑。因此, 笔者认为, 对于焦化企业来说, 一方面应培养或聘请水平较高, 能生动讲课的老师来负责安全培训, 另一方面从内容上来说, 应多结合实际工作中的事故案例、事故视频等, 以吸引员工的兴趣, 提高员工的学习积极性。

“三违”可以分为“有意三违”“无意三违”两种。加大检查力度、加强安全管理是为了杜绝“有意三违”, 而加强培训让员工提高安全技能、意识, 是为了杜绝“无意三违”。

四抓要点安管人员的培训教育

各级安全管理人员是企业实现安全生产的中坚力量, 提高各级安全管理人员的安全意识和能力, 可以说就是抓住了安全管理的“牛鼻子”。各级安全管管理人员 (包括班组长以上的相关干部) 的安全水平高, 安全管理能力强, 就能带好队伍, 就能带动广大员工实现安全生产, 反之则无法实现安全发展。

当然安全能力和意识是一个不断积累学习的过程, 不可能通过几次培训或一段时间的学习就成为专家或者具有极高水平。因此, 企业一定要加大力度, 通过“请进来, 走出去”, 有计划、不断持续地对各级安全管理人员进行培训教育, 以提升各级安全管理人员的安全水平。

五抓推手安全文化建设

目前, 虽然很多焦化企业都在谈安全文化建设, 但真正落到实处的却往往较少。对于很多企业来说, 安全文化建设就是编一本所谓的“安全文化”小册子, 然后发下去, 就万事大吉了。安全文化相对于规章制度来说是软的一方面, 能够起到潜移默化、引导认同、同化和辐射带动的作用, 能够让员工发自内心地要安全, 因此, 要想实现主动、长久的安全, 需要用文化来引导。这好比人的两条腿, 运用制度的刚性和文化的柔性来相互融合、相互促进, 从而实现安全发展。

例如, “违章作业就等于自杀, 违章指挥就是杀人”“安全是最大的节约”等朗朗上口又让人印象深刻的安全标语, 有时候非常能打动人、警示人。当然, 安全文化绝不仅仅是几句标语、几句口号。对于焦化企业来说, 应针对理念、制度、设备设施、行为等多方面, 建设不同层面的安全文化, 同时, 经常性地开展安全知识竞赛、安全文艺演出、安全论坛等多种形式活动, 来引导广大员工提升安全能力和意识。

六抓专业力量鼓励推进员工报考注册安全工程师

焦化厂安全规程 篇8

【关键词】寒地；设施黄瓜；安全高效；技术规程

近些年，国内蔬菜农药残留中毒事件时有发生，广大消费者对蔬菜产品安全的呼声愈来愈大。呼伦贝尔市地处祖国的东北边疆，比邻俄蒙两国，属高寒地区，虽尚未发生蔬菜中毒事件，但在设施蔬菜生产中也存在着重茬种植、施肥不规范、用药不合理等现象，导致设施蔬菜产品品质满足不了广大消费者需求等突出问题。为此，笔者从2009年开始在全市组织实施了寒地设施蔬菜安全高效生产技术研究与推广工作，经过几年的努力， 从对品种选择， 到播种至采收系列技术措施进行了研究、调查分析和总结，形成四个技术规程，现将其中的黄瓜技术规程呈现给大家，仅供参考。

1 品种选择

选择符合本地市场和俄蒙市场需要，同时又耐低温、耐弱光、早熟、结瓜多的品种。如津优35号、博耐18号、津优31号等黄瓜优良品种。

2 培育壮苗

2.1 浸种催芽

用55℃热水浸种、搅拌至水温降至30℃后在室温下继续浸种4h～6h，然后用湿沙布包好在28℃～30℃下催芽。

2.2 配制营养土和播种

营养土使用以充分腐熟优质有机肥为主配制的全营养育苗基质。将全营养育苗基质装入营养钵内，均匀而紧密的摆放在苗床上，使之挤成正方形。打透底水。如嫁接用苗则将接穗黄瓜播在细沙中，将砧木播在营养钵中，播种后覆土1.5cm。

2.3 苗期管理

播后白天保持25℃～30℃，夜间保持15℃～20℃。苗龄一般掌握在40天～45天。

3 定植及管理

定植大棚要在定植前20天～30天扣好棚膜，使用多功能防雾滴棚膜，同时搭好二层和三层膜，并进行正常管理。晴天日出半小时后拉开三层膜，以利于提高棚内气温和地温，太阳落山前半小时盖好三层膜，以便为适时早栽做好准备。定植前进行整地、覆膜，结合整地施足底肥。整地要细，不能有土块；整地要净，除去残留的枯枝败叶；整地要平，不能有明显的低洼、高岗等。当地温稳定在12℃时定植。一般毎667㎡保苗3000株左右。定值后加盖小拱棚、围裙，夜间覆盖无纺布、麻袋片等。采用高畦覆膜栽培，畦高20cm，上宽90cm，下宽100cm。做好畦子后，铺设滴灌带，以便膜下节水滴灌，每畦2条，间距45cm。定植时浇足定植水，大小苗分级定植，定植深度为子叶刚好露出畦面。

3.1 温度管理

前期以防寒保温为主，白天打开三层膜和小拱棚，晚上再盖好。白天温度控制在25℃～30℃，夜间在18℃以上。通过采用多层覆盖和调节通风量及浇水来控制温湿度。随着外界温度升高，逐渐去掉小拱棚、三层膜、二层膜，并且逐步加大放风量，延长放风时间，尤其是进入高温季节，加强通风排湿降温极为重要。

3.2 水分管理

使用清洁水源，采用膜下节水滴灌。定植时浇足定植水，必要时可浇一次缓苗水。缓苗后开始控制浇水，必要时浇小水。黄瓜喜欢湿润气候，进入结瓜期均衡给足水分，前期温度低、光照弱，要避免起早和傍晚浇水，给水量小些，后期温度高、光照强，要避免中午高温时间浇水。

3.3 肥料管理

采用全营养生态平衡施肥方案：根据每667m2目标产量8000kg～9000kg，确定基肥每667m2施经高温发酵充分腐熟的优质有机肥4 m3～5m3，加过磷酸钙25kg，加硫酸钾15kg。进入结瓜期第一次每667m2追充分发酵腐熟粪稀350kg，或尿素3.5kg。第二次每667m2追充分发酵腐熟粪稀500kg～600kg，或尿素4.5kg，采取粪稀和尿素交替使用，而且浇清水和浇肥水交替进行。全生育期大约追肥10次左右。

3.4 立体整枝

通过立体整枝来增加通风、透光，提高光合效率，降低湿度，减轻病害。1米及1米以内宽的畦子实行单行定植，1米以上宽的畦子采用大小行定植，每667m2保苗控制在3000株左右。及时吊蔓，根据黄瓜坐果情况、水肥供应状况、季节及天气变化等因素进行立体整枝，吊蔓高度尽可能一致。及时去掉下面老叶，适时放蔓，摘下的老叶及病叶拿到棚室外深埋。

4 病虫害防控

采用绿色防控措施。即优先采用阻隔防虫、控湿防病等农业措施、物理措施为主，化学措施为辅的策略。加强通风透光，温室后墙挂反光幕，每667m2悬挂25cm×40cm的黄板诱杀蚜虫、白粉虱等害虫；在通风口加设30目防虫网，阻止小菜蛾、斜纹夜蛾、蚜虫等害虫成虫飞入；在化学用药上严格按照无公害食品黄瓜生产技术规程NY/T5075-2002标准执行，严格限定用药浓度、次数和安全间隔期。农药能用烟剂或喷粉代替的，则尽量不使用喷液。

4.1 霜霉病

喷72%霜脲氰·代森锰锌600倍～800倍液，安全间隔期7天；45%百菌清烟剂每667m25盒～6盒，安全間隔期7天。交替用药，7天～10天一次。

4.2 角斑病

喷30%琥胶肥酸铜500倍液，安全间隔期7天；72%农用链霉素4000倍液，安全间隔期3天。交替用药，7天～10天一次。

4.3 蚜虫。喷10%吡虫啉4000倍液，安全间隔期7天；或50%抗蚜威3500倍液，安全间隔期7天。交替用药，7天～10天一次。

5 采收

根据生产过程中肥料、农药使用时间的记录，达到农药和追施化学氮肥安全间隔期的即可采收。保持采收工具清洁无污染、清洗和包装场地环境清洁卫生；清洗用水水质应达到生活饮用水卫生标准GB 5749的要求；包装容器无污染、无异味；包装材料符合国家GB11680、GB9693、GB9687等卫生标准的要求；运输工具清洁卫生、无污染。