危化品经营管理制度

危化品经营管理制度（精选8篇）

危化品经营管理制度 篇1

1．总则

1．1加强对化学危险物品的管理，防止化学危险物品在运输、贮存、生产和使用过程中发生火灾、爆炸及毒害等事故，保障人民生命财产的安全。

2．范围和分类

2．1凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在生产、贮运、使用中能引起燃 烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的化学物品，统称为化学危险物品。

2．2有些物品虽不属于危险物品，但具有一定的危险性也应加强管理。

2．3化学危险物品按其性质和贮运要求分为：

2．3．1爆炸品

2．3．2压缩气体和液化气体

2．3．3易燃液体

2．3．4易燃固体，自燃物品和遇湿易燃物品

2．3．5毒害品和腐蚀品及感染性物品

2．4化学危险物品的管理，应严格执行国家《爆炸物品管理规则》、《化学危险品安全管理条例》等规定。

3．生产和使用

3．1生产和使用化学危险物品的装置，应根据危险品的种类、性能和生产过程中的 火灾危害及毒害程度，设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止回火、导除静电、紧急排放、隔离操作和自动报警等安全设施。

3．2生产车间存放的危险物品，应根据生产需要，规定存放时间、地点和最高允许 存放量。原料和成品应经化验，以免因成分不符标准或发生事故。

3．3剧毒物品生产和使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具（如酸、碱作业岗位要戴眼镜、处理问题时必须戴面罩）。严禁用手直接接触剧毒物品，不得在剧毒物品场所饮食，应备有一定数量的解毒药品（甘草含剂等）以备应急抢救之用，工作结束后应更换工作服，清洗后方可离开作业场所。

3．4包装化学危险物品的容器，在使用前必须进行检查，消除隐患。容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》的规定，印贴专用的标志和物品名称。易燃易爆化学危险物品要将其理化性质（闪点、燃点、自燃点、爆炸极限等数据）和防火、防爆、灭火、安全贮运等注意事项写在说明书上，否则不准出厂。

3．5生产或储存易燃、易爆物品场所，其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危险物品的性质和国家颁发的《爆炸危险物品场所电气安全规程》等规定，分别采用防爆或隔离措施。

3．6输送液体物品，应采取防止泄露、消除静电的措施，输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。

3．7易燃易爆物品禁止使用明火加热，在高温反应或蒸馏等操作过程中，若必须采用烟道气、有机热载体、电热或照明等加热时，应采取严密隔离措施。

3．8凡用于生产的煤气、有毒、有害气体蒸汽、水等管道必须与生活用汽（水）管道分开。用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。

3．9化学危险品生产或使用过程中所产生的废水（气）、废渣和粉尘的排放必须符合国家有关规定的标准处理。

3．10严禁用一级易燃液体洗刷机器设备、车辆部件和工作服等。

3．11易燃、易爆设备、管道检修，要求严格按公司《动火管理制度》和《安全检修制度》规定执行。

4．贮存和保管

4．1贮存量较大的化学危险品的仓库应根据物品性质，按规范要求设置相应的防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、调温、消除静电、防火围堤等安全装置和设施。

4．2化学危险物品仓库内只能贮存同一类化学危险物品，不同品种要分堆存放，不能超量贮存，并应有一定的安全距离，并保证道路通畅。

4．3对化学试剂危险物品库要安排的货位，避免混存。化学性质、防护或灭火方法相互抵触或相互有影响的化学危险物品，绝对不允许贮存在同一库内。

4．3．1氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库。

4．3．2能自燃或遇水燃烧的物品不得与易燃易爆物品同存一库。

4．4对于遇水易爆，遇高温、低温、爆晒会发生分解的化学危险物品，以及液化气体分别不得在潮湿、易积水、高温处及低温处贮存，不能在露天场地贮存。

4．5化学危险物品仓库与生产、生活区有适当的距离，配备一定数量的消防设施。

4．6化学危险物品仓库管理人员（包括库工）必须进行公司三级安全教育，经考试合格，由本单位发给安全作业证方能上岗操作。

4．7化学危险物品的管理人员，要选配责任心强，经过专门训练，熟知危险物品性质和安全管理常识的人员担任。

4．8化学危险物品仓库出入库发放制度:

4．8．1 化学危险品入库前均应按合同或入库单、请检单进行检查验收、登记，验收内容包括：

a.商品数量；

b.包装；

c.危险标志；

d.合格证或检验报告。

经核对后方可入库，当商品性质未弄清时不得入库。

4．8．2 化学危险品出库前均应按合同或领料单进行检查核对，核对内容包括：

a.商品数量；

b.包装；

c.危险标志；

4．8．3 进入化学危险品储存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。

4．8．4 装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。

4．8．5 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。

4．8．6 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。主管部门要加强检查，严格执行。

4.8.7 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具

4．8．8 为防止发料差错，对剧毒物品、易制毒品必须实行双人收发、双人双锁、双人运输和双人使用的“四双”制度。

4.8．10 化学危险物品仓库严禁吸烟和使用明火。

4．8．11 化学危险物品的领用需经使用人员提出，部门主管批准，仓管人员同意后方可出库。

4．8．12 化学危险品的出入库须有台帐记录，每月必须进行盘帐，做到帐、卡、物相付。

5．装卸运输

5．1化学危险物品的装卸和运输，必须指派责任心强，熟知危险品一般性质和安全防范知识的人员承担。

5．2化学危险物品装卸运输人员，应持有安全合格证，按运输危险物品的性质，佩戴好相应的防护用品，装卸时必须轻拿轻放，严禁撞击、翻滚、摔拖重压和摩擦，不得损毁包装容器，注意标志，堆放稳妥。

5．3化学危险品装卸前后，对车厢、库房应进行通风和清扫，不得留有残渣。装过剧毒物品的车辆，卸后必须洗刷干净。

5．4相互碰撞、接触易引起燃烧爆炸，或造成其它危害的化学危险物品，以及化学性质互相抵触的危险物品不得违反配装限制而在同一车上混装运输。

5．5化学危险品装运时不得人货混装。运输爆炸、剧毒和放射性危险物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。

5．6运输危险物品的车辆应严格防止外来明火，尽可能选择路面平坦的道路，不得

在繁华街道行驶和停留，行车中要保持车速、车距，严禁超速、超车和强行会车。

5．7装运易燃易爆物品的机动车辆排气筒上必须装有阻火器，并配备灭火器材。车

头应悬挂“危险品”标记，罐车要挂静电接地导链。

5．8装运爆炸、易燃液体、可燃气体、剧毒和放射性等危险物品，必须包装牢固、严密，使用符合安全要求的运输工具：

5．8．1禁止使用电瓶车、翻斗车、铲车和脚踏车等运输爆炸物品。运输氯化钾、氯化钠等氧化剂和铁桶包装的低闪点的易燃液体时，不得用铁板车及汽车挂车。

5．8．2禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃易爆液化气等危险物品。

5．8．3高温季节装运液化气体和易燃液体等危险物品的车辆要有防晒设施。

5．8．4装运电石等忌水物品时，应要有防雨设施。

5．9公司销售部对来公司拉运危险货物的客户要检查：“采购证、准运证、押运人员的押运证、槽（罐）车准用证”、并检查运载工具外观是否合乎安全要求，如发现问题应责成用户处理后方可发货。

6．报废处理

6．1剧毒物品用后的包装物必须严加管理统一回收登记造册，专人负责处理。

6．1．1铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用。

6．1．2包装容器必须在生产部指派专人监护下销毁。

6．2剧毒物品废弃物的报废处理必须先提出申请，制定安全措施，经生产部批准后方可处理。

6．3凡公司报废的金属容器、设备、管道等含有化学危险物质的，必须由使用单位按规定要求清洗置换分析合格后，方可交给废品处理部门。

危化品经营管理制度 篇2

随着我国经济的飞速发展, 科学技术的发展水平不断提高, 化学品被广泛引入并应用到社会生产与人民的生活, 在带来巨大经济效益的同时, 也由此引发了一系列的安全、健康和环境等问题。随着可持续经济发展和绿色生态环保经济等观念的日渐深入与快速发展, 国家积极有效的增加了安全健康环保等方面的工作, 尤其是对危化品的管理更是进行了严格的控制, 力求消除安全隐患, 有效维护社会经济和人民的生命安全。具体而言, 目前我国的危险化学品企业虽然在发展上参差不齐, 但是, 总体的安全生产形势十分严峻, 安全事故频繁发生, 严重影响了危化品企业的有效运营, 造成了巨大的经济损失。

1 引发危化品企业安全生产事故的原因分析

众所周知, 在危险化学品生产中存在的不安全因素有很多, 这些特点是导致事故频繁多发的主要原因。

1.1 物的不安全状态

1) 从原材料分析, 易燃、易爆、易腐蚀是危险化学品原材料共有的特征, 有数据统计当今世界上已有化学物品600万种, 经常生产使用的约6、7万种, 我国约有3万种。这些危险化学品生产经营的过程中70%以上具有易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的特点。一旦经营者在生产使用运输过程中出现纰漏, 一个微小的操作失误都可能引发火灾、爆炸、中毒和烧伤等安全生产事故。

2) 从生产过程分析, 危险化学品对生产温度和设备的要求比较高, 大多数需要提供高温、高压的环境和设备。危险化学品的生产需要高温、高压能量集中的环境, 同时危险化学品本身的生产过程也极易产生高度集中的能量, 可以说危险化学品从采料到生产, 制成品到运输, 每一个过程和细节都带有危险存在。必须严格依照规范, 进行高质量的生产, 减少控制操作失误, 降低灾害性事故的发生率。因此, 企业在危险化学品的生产过程中必须积极重视安全生产和安全管理, 从源头抓起, 不放过一丝一毫危险性元素, 以保证危险化学品的生产安全。近年查处的安全隐患比较多的企业和多发事故的企业, 多数在实施企业经营时, 不重视安全化生产, 人为降低安全成本, 削减安全投入的经费, 有些表面上看来重视安全管理的企业, 虽然有注入资金来进行治理, 但是大都华而不实, 真正用在安全建设上的设备是少之又少, 这些都是引发灾害性事故的重要原因。企业为了实现利润最大化, 对于安全管理方面的资金投入大多是减之又减, 致使企业设备陈旧失修, 生产杂乱, 管理无序, 很多甚至包括必备的消防设备和器材都存在问题, 比如企业设备老化, 灭火器的灭火能力不够, 甚至灭火器失效;无水枪的消防栓在企业内到处可见;企业安全设备严重超过了安全检验的有效期等, 这些几乎使企业的应急处理系统崩溃, 不利于安全化生产。

1.2 生产人员的不安全行为

在危险化学品生产企业的安全生产中, 生产人员的安全意识和操作技能参差不齐, 严重增加了安全生产中事故的发生率。据统计我国当前危化品企业所发生的事故中, 70%~80%是人为因素所引发的。造成这种情况的根源来自企业职工包括企业管理者安全生产的综合性素质不高, 人为忽略安全隐患, 心存侥幸的企业和个人比比皆是, 在利益的驱动下, 企业管理者只重经济生产, 不顾安全管理, 有些为了短期的可见经济利益, 忽视安全化管理, 让设备带病运转, 由此导致突发事故甚至重大事故的发生。同时, 就企业职工而言, 努力提高自身的综合素质, 严格执行安全生产工艺, 减少操作失误, 是防止安全隐患和减少生产事故发生的重要条件。

1.3 管理缺失

当前, 我国的危化品生产企业在安全管理上存在很多的管理性缺失, 各种规章制度未能建立健全, 或没有得到有效的落实和执行, 而企业所配备的安全监管人员更是走过场, 缺乏系统有效的责任监督与执行力度。加上受“经济效益至上”的企业经营理念的误导, 企业追求利润罔顾人命, 不重安全的事故频繁多发, 对业界带来了极其负面的影响。

2 危化品生产企业做好安全管理工作的对策措施

为有效预防危化品企业的事故率, 危险化学品生产企业要积极做好安全管理工作。

2.1 消除物的不安全状态

消除物的不安全状态, 主要针对的是危化品企业生产中的原材料和生产设备、现场与环境等因素。危化品的生产原材料是很难进行更改的, 但是, 加强生产设备的安全检查, 强化生产现场的安全管理, 营造良好、安全的工作环境是危化品企业所能积极进行并实施的。在危化品的生产过程中, 对现场、设备、环境等每一个环节的管理都必须严格加强, 通过有效地扫除现场安全隐患, 积极更新、定时检查安全生产设备, 努力营造安全化的生产环境, 减少操作与失误的产生, 以降低突发事故和人员的伤害。此外, 还要积极健全安全预警机制, 增加安全防护功能装置, 增加安全警报和应急抢险措施, 以便企业更好地实现安全化生产。

2.2 纠正人为的不安全行为

在危化品企业的生产过程中, 人作为生产者和安全的贯彻执行者, 对自身的安全意识和有效进行安全化生产作用重大。①增加员工的安全意识和安全知识培训与教育工作。只有熟悉和掌握安全生产各个环节中的风险, 才能更好地执行安全化的生产与操作, 有效提高企业的安全生产率, 预防和应对各类突发事故, 实现安全生产的目的。②为有效实现安全生产, 危化品企业在生产过程的各环节应设立安全员, 进行安全的监管与督察, 要求企业员工积极配合, 共同参与到企业的安全生产工作中来。安全员要定期和不定期的对化工生产情况进行组织监管, 及时发现安全隐患, 并加以督促整改, 有效规避生产风险。员工要积极参与安全生产的共建工作, 积极维护自身的生产安全;学习使用安全设备, 如简单的灭火器、消防栓等的使用, 努力增加自身面对突发事故的应急处置能力, 此外, 还可以增设各类事故的现场模拟, 进行应急救援演练, 争取最大可能地实现自我安全保护。

2.3 强化安全管理

强化安全管理, 主要包括四个方面的核心内容:①坚持“以人为本”的安全生产理念, 在有效保证劳动者安全的前提下, 积极进行安全化生产, 绝不能心存侥幸的为追求生产的效率和利润而忽略人员的安全。②对企业的危化品生产现场要积极加强监督和管控的力度, 坚决执行质量化生产, 对违章操作等情况实现严惩, 降低灾害性事故的突发率。③建立健全合理的安全管理体系, 把安全生产责任制落到实处, 坚持安全第一, 预防为主, 综合治理的安全生产方针, 积极对生产现场加强管理, 不留隐患死角, 有效控制危险源, 以此防范危险事故的发生。④加强企业安全意识教训与安全培训管理。要求企业坚持“以人为本”的原则, 积极开展并贯彻落实员工的安全意识教育和培训, 不定时地检查员工的安全工作意识, 同时结合同行业已发生事故的经验教训, 提高自我安全防护意识和能力, 强化人员安全管理。

2.4 提高安全管理人员的业务素质

社会经济的飞速发展, 科技水平的日益提高, 人民群众的生产和生活发生了重要改变。在努力提高科技化生产的同时, 安全化越来越多的被社会各界所重视。国家对企业安全生产的监管工作越来越严格。这些都要求新经济形势下的企业积极强化安全管理, 有效增加安全管理人员的业务素质。安全生产管理人员不再是过去传统的经验型领导, 而是要求落到实地的责任监管负责人, 对员工, 对企业的安全产生建设具有重要的指导作用。要求安全管理人员以安全管理为核心, 重视人员、生产、技术等的安全, 努力提高自身的管理素质, 将责权利有效结合, 积极发挥安全管理人员的重要作用。

2.5 增加安全生产投入, 完善安全预警机制

企业应该积极增加危化品生产的安全投入, 实现有效的安全资金预算, 在资金和设备方面, 对安全化生产提供强有力的支撑。鼓励员工安全创新技术的研发, 定期对安全设备进行安检, 持续维护安全生产设备的不断升级与换代。同时完善企业的安全生产预警机制, 对安全生产的每一个环节进行有效的监督与控制, 积极分析风险存在的可能性和应急处置方式, 有效预防危化品生产中的突发事件出现。

2.6 加强管理, 实行安全、规范的标准化建设

企业应积极加强对危化品生产的标准化、规范化管理, 完善安全生产的每一个细节, 严格要求质量化操作与生产, 同时积极开展安全标准化建设工作, 循序渐进地整改和完善危化品企业的安全生产问题, 降低灾害性事故的发生, 保障企业的财产和员工的人身安全。

3 结语

综上可见, 危险化学品生产企业受危化品本身的特征、企业经营管理制度等主客观因素的影响, 致使内部频繁引发安全生产事故。危险化学品生产企业要积极重视企业的安全生产工作, 建立企业安全生产、有效预防、应急响应体制, 增加安全生产意识, 完善安全生产下的自我保护意识以及企业安全管理机制, 以便更好地实现危险化学品生产企业安全稳定的发展。

参考文献

[1]刘铁民, 李克荣.安全生产管理知识[M].北京:中国大百科全书出版社, 2008.

危化品经营管理制度 篇3

【关键词】天津港；危化品；本质安全；主体责任

2015年8月12日晚上11点30左右，位于天津滨海新区塘沽开发区的天津东疆保税港区瑞海国际物流有限公司所属危险品仓库发生爆炸。截至2015年9月11日下午3点，天津港“8.12”爆炸共发现遇难人数165人，仍有8人失联。习近平总书记为此严厉要求“安全是经济发展不能逾越的红线”。

中国经济发展，在改革开放以后呈现出了跨越式的姿态，追求快速发展，成为各级政府孜孜以求的目标，甚至是唯一目标。过去我们一直在讲“又快又好”，但实际上，“快”随处可见，“好”却没有坚持。这种发展模式为安全生产、环境保护、民生宜居留下了不少隐患。其次，企业往往会从成本和利润的角度考虑，有时会置危化品仓储的相关规定和标准于不顾，但危化品仓储最忌的就是混装混存、混堆混放。天津港“8.12”事故之所以发生，作为爆炸源头的天津瑞海国际物流有限公司（以下简称“瑞海物流”）确实存在不规范的操作行为。瑞海国际作为中转仓库，集装箱堆放场所储存的危险品种类和数量都是不固定的，一旦爆炸又会引爆其他的危险源。并且由于不同危化品的性能和灭火方法不一样，又为事故发生之后应急救援中消防队员的大量伤亡埋下了伏笔。”从技术、人员和企业运作的角度看，违规操作行为的发生主要基于两个原因，一是无知者无谓，“因为无知，所以不怕”；二是侥幸心理，由于违规成本太低，企业打擦边球，认为即使出事找几个人就能摆平了。技术、人为因素，制度监管的漏洞最终导致了事故发生。最后应急机制的不到位，更使得事故雪上霜，导致了消防人员的牺牲。

那么作为一般工贸企业，如果在平时的业务中涉及到危化品的储存和物流环节，我们应该如何确保企业的本质安全呢？笔者以为，要想从根本上遏制危化品重大事故的发生，每个危化品企业必须全面承担安全生产的主体责任，坚定不移的坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，做细抓实安全生产的基层和基础管理工作，营造和谐的安全文化，重视开发和推广安全生产技术，有效的消除生产中人的不安全行为和物的不安全状态，实现企业的本质化安全生产。

1.危化品企业的安全生产管理现状

（1）在认识上，现在各个层次都对安全管理工作比较重视，至少在安全意识上，各级安全人员的技术水平都有了较大的提高。

（2）建立，健全了各级安全组织和管理体制，各种安全法规，安全技术规程，企业安全体系的建立初步完成，安全管理正在走向法制化科学化道路。

（3）安全管理不断由被动向积极的管理模式转变。

2.危化品企业安全管理存在的问题

（1）安全管理工作时紧时松，说起来重要，做起来次要，忙起来不要的现象依然存在，企业的管理者和职工思想上还存在应付和侥幸心理。没有充分认识到企业作为安全生产责任主体地位的责任，没有形成一种良性的安全生产氛围。

（2）虽然安全管理人员的技术水平和管理水平有了很大的提高，但是对于危化品的存放及物流管理仍然停留在一般性安全管理的层面上，而安全管理人员对工艺专业知识的不熟悉导致了部分企业预防，预测技术还停留在理论上，远未能发挥实际作用。

3.对策和措施

1959年海因里希对事故灾难发生的机理进行了研究，建立了多米诺骨牌连锁反应理论。该理论阐述了预防事故发生的两个实际而又行之有效的控制手段：即消除人的不安全行为和物的不安全状态

（1）营造和谐的安全文化，在数理统计中有一条重要的统计模型，它假设某意外事件在一次实验（活动）中发生的概率为P（P>0），则在N次实验中至少有一次发生的概率为：

Pn=1—（1—P）n

由此可见，无论概率P多么小当n越来越大时，Pn将无限接近为1。如果在客观上存在一种错误的做法，或者存在发生某种事故的可能性，不管发生的可能性有多小，当重复做这一件事情时，事故总会在某一时刻发生。因此安全宣传教育警示职能就显得尤为重要了。安全宣传教育是提高人的安全素质的重要手段之一，系统的安全教育包括安全知识、安全技能和安全态度三部分，缺一不可。一要充分运用各种宣传工具，广泛宣传推广安全生产先进典型和工作经验做到家喻户晓，人人皆知。二要发挥安监员、群监员的作用，实施全员全方位全过程的安全监督检查和宣传教育，筑牢安全生产防线。三要经常性的开展丰富多彩、寓教于乐的文体活动和竞赛活动，不断提高职工的安全意识，鼓励职工争当“安全文化标兵”，班组争创“安全示范岗”，增强员工自保互保能力。

（2）实施安全标准化，促进安全的可持续发展，危化品企业安全标准化管理是采用系统化理念实现安全管理的长效机制，实施安全标准化体系，是企业可持续发展的根本。目前绝大多数企业安全检查和安全对策只停留在一些通用安全技术和设备管理上，而一个危化品装置的整体安全性能不仅仅体现在这些方面，还表现在自身工艺特点，物料选择，特殊关键设备上。所以要建立一个立体的安全标准体系，对工厂或一个装置进行全方位的安全评价。在化学品安全技术标准中针对某一化学品性质及工艺的典型事故分析及预防措施非常重要，他能针对某一化学品，某一特定的生产工艺，从本质安全的角度提出事故发生的原因和预防措施，这也是安全管理中由于对工艺过程的不熟悉而被忽视。

（3）推进安全科技成果在企业的应用和转化，在现实生产中，不能让安全生产成为企业经济效益的负担，要体现安全效益，如设备安全技术的开发可以保障设备“安全”的运行，一个完善的安全生产工艺可以避免事故的发生这些都能够体现出实实在在的经济效益；恰当的运用各种安全分析技术，不仅可以帮助技术人员找出事故发生的可能性和严重程度，还可以从经济角度去找出防灾要点并控制事故的发生，从而达到安全和经济发展双赢的局面。

危化品企业应当全面承担安全生产的主体责任，全面预防危化品生产安全事故，坚定不移坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，通过加强安全传播，加大安全法制的宣传力度，充分发挥安全管理的警示职能，提高员工的安全思维逻辑能力，构建和谐的安全文化，为安全生产工作的稳步好转提供良好的舆论氛围和精神动力；持续推进安全标准化战略，完善工艺过程的安全防范措施，不断把安全生产管理向前推进和深入，使安全管理工作系统化，标准化，实现危化品企业经济建设与安全生产和谐可持续发展。

参考文献：

[1] 慕国庆.安全管理的国内外研究现状分析[J].《山东工商学院报》，2012，（04）.

[2] 赵千里，周松忠，党明智.现代企业安全投入运作框架的探讨[J]，《采矿技术》，2003，（02）.

危化品管理制度1.0 篇4

危化品安全管理制度

第一章总则

第一条 目的

为加强公司危化品管理，规范公司化学品在使用、储存、运输、废弃等环节的管理行为，建立危化品采购、运输、使用、储存规定，减小安全风险。根据《危险化学品安全管理条例》、《易制毒化学品管理条例》和有关法律、行政法规的规定，特制定本制度。

第二条 范围

本制度中危化品为易制毒化学品及非易制毒化学品的总称。本制度适用于公司所有危化品安全管理及采购。

第二章 职责

第三条 工程管理部职责

（一）负责危化品的整体管理并危化品管理制度及相关安全使用、保管说明书。

（二）负责对危化品合格供方名单进行评审。

（三）负责对危化品安全使用情况进行监督、检查，规避安全事故发生。

（四）负责组织使用、保管、化验等危化品部门人员进行相关知识教育培训和安全培训，让相关人员掌握必要的应急知识，会使用火灾报警电话和灭火器材。

（五）负责与政府相关部门进行对接，落实国家、地方政府、公司相关制度的落实到位。

（六）负责建立公司危化品清单。

（七）监督入库全过程，逐日巡视易制毒化学品仓库以危化品安全管理办法 版本：1.0 及周围环境，严禁明火、电气设备防爆，消除事故隐患，遇有意外情况，及时向公司领导汇报。

第四条 事业部职责

（一）负责通知经营管理部联系德缆公司质量管理部或国家指定的检验单位对到厂（场）危化品进行检验。

（二）负责根据检验结果办理入库手续，卸完货后将实际过磅数量、车号、供货单位记账做好保管，并根据需求发放危化品。

（三）负责建立、规范危化品台账，及时登记出入库数据，做到账物相符，发现差错，及时查明原因并予以纠正。

（四）严格执行易制毒化学品出入库手续，规范管理易制毒化学品台账，及时登记出入库数据。

（五）负责对本部使用的危化品的保管及使用管理工作。

（六）负责提出危化品的采购需求。第五条 经营管理部职责

（一）负责危化品合格供应商的管理工作。

（二）负责公司危化品的采购工作。

（三）负责建立危化品的购买流水台帐。

（四）负责办理危化品的退货相关工作。第六条 使用项目部责任

（一）负责提出危化品的采购需求。

（二）负责本项目部使用的危化品的保管及使用管理工作。

第三章 程序及要求

第八条 危化品供应商资质要求及确定 危化品安全管理办法 版本：1.0

（一）选择的危化品销售厂家必须有资质，各种证件齐全（危险化学品经营许可证、非药品类易制毒化学品经营备案证明等）。

（二）经营管理根据公司要求及国家相关资质要求提交危化品合格供方候选名单经部门负责人审核后由工程管理部、事业部进行评审，总经理批准后确定危化品合格供方名单。

（三）易制毒化学品采购时，采购员联系的厂家必须与我公司办理的易制毒化学品备案证明供货单位相一致。

第九条 易制毒化学品的采购

（一）危化品需求部门根据需求打危化品购买申请报告经部门负责人审核后，由工程管理部审核使用出处及数量并明确是否为易制毒化学品，总经理对危化品申请报告进行审批，经营管理部根据申请报告在危化品合格供方名录中查找对应的供应商并比价。

（二）经营管理部在确定供应商后，按照公司相关流程与供应商签订合同。易制毒危化品由采购员将合同扫描后转交至公安局进行备案、审批；非易制毒化学品由采购员直接通知供应商发货。

（三）经营管理部根据易制毒化学品的备案及审批进度通知、跟踪供应商发货。

第十条 危化品到厂验收及入库

（一）危化品到厂后，由事业部（项目部）通知经营管理部关检，检验合格后事业部（项目部）对数量进行确认并办理入库手续。

（二）易制毒化学品运抵单位后，必须由安全管理员在场监视卸货、入库，数量核对无误后，由送货人、安全管理危化品安全管理办法 版本：1.0 员、保管员分别在易制毒化学品出入库登记簿上签名。安全管理员同时做好合格证、说明书等材料的备案工作。

第十一条 危化品的领用及发放

（一）非易制毒化学品由需求项目部填写领料申请单至事业部，事业部根据申请单发放物资至需求项目部。

（二）易制毒化学品领用时，各使用项目部须开具易制毒化学品领用单，经使用事业部负责人审核及工程管理部批准后，仓库管理员方可发放易制毒化学品，领用人、安全管理员、仓库管理员核对数量后分别在易制毒化学品出库登记簿上签名。出库后由安全管理员陪同领用人将易制毒化学品送到使用部门。易制毒化学品领用项目部应建立登记台帐，单独装订成册备查。

（三）使用项目部应按当天使用计划合理领用易制毒化学品，原则上谁使用由谁领用，负责领用人下班时易制毒化学品还有剩余即视为不能使用完。使用项目部负责人应安排人将多余的易制毒化学品送回仓库。仓库管理人员应对送回的易制毒化学品进行称量后作为入库原料进行登记，送回人、安全管理员、仓库管理员分别在登记簿上签名。

（四）不得将易制毒化学品暂存在其他库房。使用项目部不得私自存放易制毒化学品在本项目部，需再次领用已送回的易制毒化学品，应按第四条规定重新办理领用手续。

（五）危化品出入库台帐登记清楚、全面、准确。无关人员不得进入易制毒化学品仓库。仓库管理员和安全管理员应每月盘点当月的使用数量和库存数量，核对无误后，将盘点情况提交工程管理部。如在盘点中发现存在数量不对应，应立即报告，由事业部和使用项目部进行复核。如发现被盗的应立即向公安机关报案。危化品安全管理办法 版本：1.0 第十二条 危化品的装卸与运输

（一）危险品的装卸人员应按装运危险品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，堆放稳妥，严禁摔拖、重压和摩擦，防止包装破损。

（二）运输化学危险物品，必须按照国家有关危险货物运输管理规定，对不符合规定的，不得运输。

（三）装运易制毒化学品过程中，必须安排责任心强、做事细心的员工进行装卸。

（四）禁止无关人员搭乘装运易制毒化学品的车。

（五）运输危险品的车辆，必须保持安全车速，保持车距，严禁超车、超速和强行会车。

第十三条 易制毒化学品的使用

（一）使用部门及个人应认真学习关于危化品的知识，掌握危险物品的安全防护知识，严格遵守各项安全生产制度和安全操作规程。

（二）使用剧毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施：

1、配备专用的劳动防护用具和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

2、严禁直接接触剧毒物品，不准在使用剧毒物品的场所饮食。

3、正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服，清洗后方可离开作业场所。

（三）盛装易制毒化学品的容器，使用前后，必须进行检查，消险隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。

（四）使用部门必须配备医药箱，发生意外可做简单处理，严重者立即送医院治疗。危化品安全管理办法 版本：1.0

（五）化学危险物品的包装与标志必须符合国家的有关规定，包装必须坚固、完整、严密不漏，外表面清洁，不粘附有害的危险品，危险品的标志清晰。

第十四条 危化品的报废处理

（一）易制毒化学品的废弃处理，必须制订周密的安全保障措施，并经有关部门批准后方可处理。

（二）使用过程中产生的易制毒化学品，如废水、废气、废渣等必须经处理，符合国家有关规定后方可排放，凡能互相互起化学反应成新的危害的废物不能混在一起排放。

（三）剧毒物品用后的包装箱、纸、袋、瓶、桶等必须严加管理，由企业统一回收处理。

（四）凡拆除的容器、设备和管道内带有危化品的，必须清洗干净，验收合格后方可报废。

（五）企业根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》处置固体废物。

第十五条 危化品的贮存保管

（一）易制毒专用仓库应设立专人管理，管理易制毒化学品人员应由责任心强，经培训考核，熟知危险物品的性质、安全操作方法和安全防护知识人担任。

（二）易制毒化学品必须贮存在专用仓库，应当符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质，设置相应的通风、防爆、防火、防雷、灭火、防晒、消除静电等安全设施。仓库内和储存区要保持干燥通风，物品码放整齐，取用方便。仓库内和储存区消防设施要安全有效，库房管理员要熟练掌握消防器材的使用方法，防止火灾事故的发生。根据需要规定危险品的存放的时间、地点和最高允许存放量，性质相抵触的生产备料不得放在同一区域，必须隔离清楚。危化品安全管理办法 版本：1.0

（三）盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性、酸性类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品装，酸类物品严禁与氰化物相遇。

（四）易制毒化学品的贮存要求严格执行危险品的配装规定，对不可配装的危险品必须严格隔离。

1、放射性物品，剧毒物品不能与其它危险品同存一库。

2、氧化剂或具有氧化性的酸不能与易燃物品同存一库。

3、盛装性质相抵触气体的气瓶不可同存一库。

4、危险物品与普通物品同存一库应保持安全距离。

5、遇水燃烧、易烧、自燃液化气体等危险物品不可在低洼仓库或露天场地堆放。

（五）进入化学品仓库人员，必须配备相应劳动保护用品。

（六）化学品包装应单独标识存放，收集到一定量时让售给生产单位，不允许卖给私人和个体单位，并严禁流失到厂内其他部门。

第三章其他要求

第十六条 各部门应积极响应和落实国家关于易制毒化学品储存的有关法律、法规和公司的管理制度，秉着谁管理谁负责的原则将责任落实到人，严防流入非法渠道给国家和公司造成法律责任和经济损失。

第十七条 各使用部门需认真学习和严格遵守《易制毒化学品管理条例》、易制毒化学品公司管理制度及相关规定，执行易制毒化学品安全技术操作规程，不违章作业。对本岗位的易制毒化学品安全管理负直接责任。

第十八条 易制毒化学品由使用部门领出后，一切责任危化品安全管理办法 版本：1.0 由使用部门负责。各使用部门必须合法使用易制毒化学品，严禁挪用或转让、转借他人。因人为原因违反国家法律、法规和公司规章制度，造成法律责任和经济损失由责任本人承担。

第十九条 各使用部门应精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录，交接班时必须交接安全情况。工作中发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离现场。

第二十条 各班组及化验室领用易制毒化学品后应准确记录每天的消耗，填报《危险化学品试剂使用统计表》，做好采购计划，正确分析、判断和处理各种事故隐患。如发生被丢、盗、抢等方面安全事故，要及时地如实向公司报告，保护现场，作好详细记录。

第二十一条 各部门应经常性的开展安全自查、自纠和巡查工作并做好登记，做好安全隐患的整改落实工作。做到文明生产，保持岗位及环境整洁。

第二十二条 各使用部门领用易制毒化学品后未使用完必须的应当班退回易制毒化学品库房，严禁留于车间过夜。

第二十三条 化验分析用易制毒化学药品、试剂前出库前均应按出库单进行检查核对，核对内容包括：商品数量、包装、危险标志、合格证或检验报告。经核对后方可出库，当商品性质未弄清时不得出库。

第四章附则

学校危化品管理制度 篇5

二、学校因需购买危险物品必须经教育主管部门严格审批，并按本制度严格管理。学校因需要购进的危险物品须由专人、专箱(橱)保存 ，实行两人同时加锁开、关的制度，并将购置日期和数量登记在案，以备检查。

三、使用危险品时必须熟悉使用物品的性能特点，要按规范操作使用，杜绝违章操作，同时要采取必要的安全保护措施，学生实验使用危险品则必须在指导老师指导下进行。

四、实验室所存危险品只供教学使用，一切无关人员禁止取用，且每次取用危险品都必须把取用人、用途、数量、日期记录在案，即取即用，严格进出库登记制度，严禁任何人私自将危险物品带出保管室或实验室，慎防散失。

五、管理人员应经常检查危险品、毒品库(柜)是否完好，切实做好防火、防盗工作，及时排除不安全隐患，防止因变质分解造成自燃、爆炸事故发生，确保安全。

六、在管理、使用过程中万一出现事故，应及时报告学校责任人及上级教育主管部门，并尽可能采取措施抢救受害者、保护学校财产，防止遭受更大的损失。

危化品仓库日常安全检查制度 篇6

为更好地贯彻“安全第一、预防为主”的方针，防止与避免危化品的流失、泄漏、火灾、燃烧、爆炸等事故的发生，特制定此制度。

1、危化品仓库保管员与专职安全员必须了解、懂得、掌握该仓库内原料的理化特性和发生隐患，出现事故后的应急救援措施。

2、保管员必须对危化品仓库每天作一次详细的检查，检查时仓库保管员与部门负责人必须共同进行，严格按照规定检查内容要点进行逐项检查核查。

3、仓库保管员与部门负责人在检查时必须穿戴好相应的劳动防护用品，方可进库检查。

4、检查人员在检查中发现异常情况时，必须立即通知主管领导，并做好记录。

5、检查记录必须及时完整详细，不得随意编造，保持书面整洁，并妥善保管好记录资料。

6、检查人员针对检查出的隐患和提出的建议必须及时进行联系、上报、整改。

7、仓库保管员必须做好仓库内外四周一切的卫生、物品堆放、消防设施、应急设施等一系列日常工作，始终保持仓库场地清洁卫生、通道畅通、各项设施完好。

8、仓库保管员必须做好危化品出入库台帐的登记工作，办理出入库手续时做到品名、数量准确无误。

9、仓库保管员与部门负责人严格督促管理好领料人员的劳保用品穿戴。

危化品经营管理制度 篇7

一旦危化品发生着火或是泄漏事故, 势必严重危害到周边环境, 甚至还会引发人员伤亡事故, 近年来社会各界对于危化品运输风险问题尤为关注。同时, 频繁发生的危化品运输事故也严重威胁到社会公共安全。从危化品运输事故的危害性和多发性不难看出, 我国在运输和监管危化品方面仍显薄弱, 在理论研究与技术应用等方面有待深入。基于此, 我们很有必要对危化品运输安全问题进行梳理和总结, 加强目前的理论研究和监管模式应用, 提升危化品运输安全管理理论研究的针对性, 促进运输管理全程的信息化发展, 各项决策依据的提供不仅有利于运输风险的减少, 同时对于生态安全以及人民群众生命财产安全也是必要的保障。

2 危化品道路运输安全管理的主要问题

2.1相关法律法规体系建设有待健全

尽管我国在管理危险货物安全方面出台了一系列法律法规, 但不同的法律法规不免存在一些漏洞或相互冲突的地方, 不够健全的法律法规体系和不同地区的法规差异, 使得市场监管部门的越位和缺位问题十分严重。除此之外, 与规章相配套的技术标准的缺乏也是当前危化品道路运输安全管理中存在的突出问题, 执法人员和运输管理人员对于危化品专业知识的了解并不多, 加之现行规范性文件也没有统一的技术标准予以规定, 这就使得一些危化品运输车辆的安全防护设施配备和停车场地条件在规定上不够明确, 对运输车辆进行检查的时候执法部门缺乏统一的衡量和判断标准, 仅仅是通过主观判断解决, 这显然使得行政执法过程不够规范与严谨。

2.2 监督管理制度缺乏

危化品道路运输事故的突发性显著, 并且在运输危化品的过程也可能受到多方面因素的影响, 因此事故前的防护以及事故后的处理不可缺少。然而, 运输过程中不少运输车辆和规定要求之间往往悬殊较大, 这主要是由于审批过程把关不严或是没有建立严格的行政审批制度所致。对于企业经营资质地区管理部门审查不严, 在营运市场出现了很多不具备危化品运输资格的车辆和设备。可见, 在车辆检测方面需要加强力度, 严格把关报废车辆、自行改造容器现象和自行改装车辆问题, 加强监察管理和处罚力度, 避免违章营运情况的发生。此外, 执法人员也是导致监管不到位的原因之一, 人员在危化品运输管理方面专业性不足, 对于违章行为不能严格监管, 甚至在利益驱使下少数执法人员对于违法行为肆意包庇, 毫无纪律性可言。

2.3 行业恶性竞争问题的存在

伴随我国对于化学产品需求的不断增加, 持续发展的危化品道路运输市场使得运量和运力之间的矛盾更加突出, 不少货运业主采用压低价格的方式招揽货源, 因此为了尽可能减少成本, 业主就选择了多拉快跑的方式, 甚至存在超速超载的情况, 这很大程度上使危化品事故发生率持续上升。相较于普通运输运价而言, 危化品运输的运价更高, 在利益驱使下, 一些驾驶员铤而走险对危化品运输业务进行承接, 而往往大多数驾驶员根本不了解危化品安全运输的要求, 并且运输过程中也没有配备必要的应急器材, 事故发生后无法通过有效的措施避免事故问题的扩大化, 这都与行业发展不够规范有着必然联系。

3 危化品道路运输安全管理的改进措施

3.1 针对危化品道路运输安全加强监管力度

危化品自身的特殊性与其道路运输条件的特殊性相对应, 运输企业除了在车辆使用、包装检查和受理承运方面有特定要求外, 在车辆的装卸、保管和急救等方面也有特殊的规定。不同的危化品类型对应的规定和要求也有差异。针对危化品的生产和运输, 可以通过监控平台的构建促进危化品运输管理和电子信息技术的相互结合, 积极扩大危化品运输管理的监控范围, 除了危化品运输驾驶人和危化品的运输业务管理外, 道路运输各部门还需要在危化品管理活动和运输管理制度上下功夫, 从信息收集、传递、存储和加工维护等方面做好对危化品运输安全管理的监管工作。同时, 监控平台的构建还能够便于管理部门更加全面地获得危化品运输、车辆及驾驶人的相关信息, 及时根据所得到的信息对现有平台予以改善。只有确保监管工作落实到位, 监管效率才能得到提高, 监管人员的工作任务才能够减轻。

3.2 促进我国危化品道路运输管理的进一步完善

目前我国在危化品管理方面还存在着法律法规体系不够严谨和规范的问题, 法律法规不同, 对应的处罚种类、执法主体和责任主体也有所不同。因此, 我国需要从危化品管理的法律法规体系建设出发, 对危化品运输管理体制予以理顺, 对不同主体的权利和责任进一步明确, 将企业责任和政府监管制度落实到位, 真正保证危化品运输管理有章可循。道路危化品运输市场的规范需要在行业管理过程中由各级行政管理部门切实明确经济效益和安全生产之间的关系, 从企业内部生产管理出发, 通过安全生产和运输存储管理制度的建立出发, 加强对危化品运输源头的管理工作, 无论是安全生产制度、安全生产机构、运输安全管理还是车辆技术管理、驾驶员安全管理等都必须制定更加严格完整的监管体制和运输管理执行标准。

3.3 信息化监控技术的有效应用

危化品运输全过程中信息化监控系统的应用突出体现在人员、车辆、环境和危化品状态实时动态监控方面, 除此之外信息化监控系统还涉及到安全管理分析系统、预警报警系统和辅助应急救援系统等方面。通过对无线通信、全球卫星定位、计算机网络和视频压缩处理技术的综合利用, GPS监控系统能够实现对车辆和货物的实时定位跟踪, 充分结合运输过程中的各项信息, 能够有效管控危化品道路运输安全管理中的五要素, 即车辆、人员、环境、货物和道路。危化品运输车辆监控预警系统的建立和GPS监控系统平台的安装提高了危化品运输管理的规范性与科学性, 将危化品运输事故可能造成的损失控制到最低, 这势必有利于企业安全管理水平的持续提升。

4结语

据统计, 近年来我国年均道路运输危化品中的易燃易爆油品类数量在一亿吨左右, 并且大多数危化品都涉及到异地运输问题, 道路交通运输方式是主要采用的运输模式。不可否认, 道路交通运输方式不仅方便经济, 而且快速及时、机动灵活, 但考虑到道路运输的突发状况较多, 且危化品有着易燃易爆的特性, 因此运输的危险性较大。当前化学品在人们日常生活和工农业生产中不可或缺, 化学品在促进人们生活水平提升方面发挥着极其重要的作用, 而频频发生的危化品道路运输安全事故也让我们再一次敲响安全警钟。面对众多的危化品运输安全因素, 我们必须认识到化学品的运输特性, 正视危化品道路运输的基本现状, 做好针对危化品道路运输安全的防范措施, 在确保民众生命财产安全的同时也为我国危化品道路运输安全提供必要的保障, 从根本上维护社会公共安全。

参考文献

[1]时亚丽, 陈燕俐.浅谈ITS技术在危险化学品公路运输过程中的应用[J].中国安全科学学报, 2005, (03) :49-52.

[2]魏航, 李军.时变条件下有宵禁限制的有害物品运输最短路研究[J].管理工程学报, 2007, (03) :79-85.

[3]闫利勇, 陈永光.危险化学品公路运输事故新特点及对策研究[J].中国安全生产科学技术, 2010, (04) :66-70.

危化品经营管理制度 篇8

【关键字】中小型；危化品生产企业；安全管理；防范措施

中小型危化品生产企业是指生产、使用、储存危险化学品，且投资少、规模小的企业，其原料、中间体包括产品本身是易燃、易爆、易腐蚀有毒物质。生产大多在高温、低温、高压、高速、毒性、腐蚀等严酷条件下通过化学反应和物料的输送来完成，极易发生跑、冒、滴、漏和火灾爆炸事故，一旦发生事故且人员伤亡大、经济损失大，社会影响大。结合笔者近几年在基层对危化品企业安全监管经验，认真分析中小型危化品企业存在的问题及事故原因、提出应采取积极有效的防范措施，控制和减少事故的发生，是当前安全工作的重点。

一、中小型危化品生产企业存在的安全问题

1、安全审查手续不完备。较大部分中小型危化品企业生产规模小、技术力量弱、企业经营者法制意识差、随意性大，在厂区内随意新建、改建、扩建，均不主动申请安全审查手续，导致先天性安全隐患。

2、企业法人安全意识淡薄。企业安全管理制度不健全，安全组织不落实，安全措施不到位。缺乏专业安全管理人才，现场管理混乱，安全经费投入不足。

3、生产工艺设备达不到要求。不按危化品工艺流程和有关规范设计施工，设备简陋。没有及時更新设备和采用新工艺。

4、从业人员素质不高。部分企业从业人员流动性大，不能及时经过安全培训，不熟悉操作规程及注意事项，匆匆上岗，极易违章操作造成事故。

二、中小型危化品生产企业事故原因

1、企业安全生产基础薄弱，安全管理有些放松

企业安全基础差主要表现在事故隐患普遍存在，违规违章作业普遍存在。一些行之有效的安全管理规章和制度被简化，国家规章不能严格执行。

2、生产过程事故多。危化品生产中的高温、高压、副反应、处于临界状态或爆炸极限的生产都易引发火灾爆炸事故。

3、生产装置、设备老化，缺乏本质安全

化工生产过程常伴有腐蚀性介质，生产设备、装置长期与具有腐蚀性的介质接触，就会造成生产装置、设备的老化，质量降低，加之维修和更新改造不落实，就很难做到本质安全。

4、操作失误和习惯性违章引发事故。危化品企业工艺流程复杂、工艺参数多、自动化控制程度高、操作要求高，误操作是引发事故的一个重要原因。

三、中小型危化品生产企业事故的预防措施

1、全面、彻底排查危化品生产企业周边防护距离

要严格按照《危险化学品安全管理条例》的规定，做好危险化学品生产、储存企业的总体规划和布局，严格执行审批制度。已建成的或新建、改建、扩建的化工企业，必须严格执行国家有关周边防护距离的规定，对不符合国家规定的，立即责令整改；整改达不到标准的，要采取搬迁、转产、关闭等措施。

2、严把项目安全审查和设备选型关

项目的设立、安全设施的设计应经专家审查通过，生产工艺应由具备资质的设计单位进行设计。充分考虑安全距离、通风、防泄漏、防爆泄压、安全设施等因素。设备根据不同工艺流程的特点，选用相应的防爆、耐高温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，选用先进技术进行制造和安装。

3、加强技术防范，确保生产安全

凡涉及硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、裂解、聚合等涉及高温、高压、易燃易爆的较高危险反应工艺生产装置，要安装自动控制系统，实现温度、压力的自动控制。安装报警连锁装置，紧急泄压装置，紧急停车装置，确保安全生产。

4、加快推进危化品生产企业化工装置设计安全诊断工作

中小型危险品生产企业早期建设的化工装置，由于没有设计或者未经具备相应资质的设计单位进行设计，导致工艺装备存在着许多缺陷或安全隐患，生产安全事故多发。据统计，2008年以来，山东省未经正规设计的化工装置共发生事故12起、死亡25人，分别占全部化工生产安全事故的23.1%和28.4%。开展化工装置设计安全诊断工作，是全面排查治理安全隐患，提高化工装置本质安全水平，防止事故发生的重要措施。对此基层安监部门要督导危化品生产企业加快诊断和整改工作步伐，进一步提升企业的本质安全水平。

5、推行安全生产标准化管理

危化品从业单位安全标准化管理是采用系统化的理念实现安全管理的长效机制。通过推行安全生产标准化管理制度，使企业具有健全的安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程，各生产环节和相关岗位的安全工作，符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持规定的标准，从而在制度、设施、标准、人员及管理等诸方面规范危险化学品从业单位的安全生产活动，提升其整体安全水平，实现危险化学品安全生产形势的根本好转。

6、督导企业有针对性的开展安全培训教育和应急救援预案演练

如今的危化品生产企业大多涉及压力容器、压力管道等各种特种设备，生产环节的危害因素存在多样化，所以对此类企业的安全教育培训则应更加严格。除了正常开展的三级安全教育外，还应根据各自的生产特点对员工进行有针对性的安全知识培训。比如，空气呼吸器使用、防毒面具使用培训、为防止有毒气体泄漏而开展的应急救援和疏散知识培训、易燃易爆气体泄漏进行防火防爆知识讲解等等。督导企业要定期开展应急救援预案的演练，切实提高员工的应急能力。

7、加大危险化学品安全专项整治的力度

对不符合国家有关法律、法规和标准规定的安全生产条件的、存在事故隐患的、包括设备老化等，坚决责令停产整改；对整改后仍然达不到标准的，依法予以关闭。目前化学品国际、国内市场仍处于旺势，更要防止少数企业受经济利益驱动，忽视安全生产，冒险违章蛮干。