生产实习日志及实习报告（精选10篇）
一.完成此项任务是获得毕业证书的必备条件，完成后计算机专业可以获得1.5个学分。统计学专业可以获得3个学分。不完成的无法毕业，请每个同学务必重视！没有拿到黄色《生产实习日志及实习报告》册的同学请联系班长。
二.写作要求：
封皮部分：填写好：专业、学号、姓名、日期：（从2011年9月1日至2012年3月7日之间的除节假日之外的任意21天，比如，2011.11月1号-21号或者2012年2月26日至3月7日）、实习地点：(填写单位全称)。成绩和教师签名不填。
封二：请仔细阅读实习要求和考核办法；
封三：填写姓名、学号、实习单位全称、指导老师（填写实习单位指导老师姓名）、实习日期（从2011年9月1日至2012年3月7日之间的除节假日之外的任意21天，比如，2011.11月1号-21号或者2012年2月26日至3月7日），实习评语（请单位按照要求填写）、推荐成绩：（请单位填写）、实习指导老师签名、实习单位加盖公章并写好日期。
正文：
A.形式上的要求：生产实习日志和报告都必须用黑色水笔手写，注意：不接受打印稿！写在黄色《生产实习日志及实习报告》正文中，生产实习报告要求不少于6000字。日志的字数不做硬性要求，但是不要过少，以免影响评分。一般半页到一页纸的内容即可。日志和报告的先后顺序不做要求。
一、农科类生产实习的特点
1. 农科类生产实习的季节性。
农科类生产实习的主要内容都与农作物有关。因此, 农科类的生产实习就会受到季节的限制。在教学计划设计时要充分考虑生产实习与正常教学的时间安排。将生产实习安排在第六学期后半学期和第七学期前半学期, 这样正好是农作物的一个生长季, 学生可以熟悉完整的农业生产过程, 有利于农业生产流程的系统和全面掌握以及实践技能的培养。
2. 农科类生产实习的不连贯性和周期性。
农科类生产实习是农作物整个生长过程中的农事操作, 作物的生长过程是连续的, 但农事操作是阶段性的。农科类生产实习涉及的内容与作物生长整个周期是一致的, 也就是说, 要想确保实习的完整性则教学计划安排也要就要与作物生长的整个阶段相结合。因此, 在教学计划中生产实习的时间安排与正常教学安排存在矛盾。这样生产实习也应该具有不连贯性, 要灵活安排实习时间, 又不影响正常教学, 应根据农作物生长和管理的时间, 在两学期内安排几周时间就可以完成生产实习。
3. 生产实习的多学科交叉性。
农作物的生产涉及的教学内容较多, 如种子学、耕作学、杂草学、病理学及昆虫学等多学科交叉, 这就要求指导教师要有充分的实践经验和丰富的理论知识。同时, 也要求学生具扎实的理论基础。因此, 生产实习的教师安排应该充分考虑到教师的专业及实践技术水平, 不是所有专业教师均适合作为主带教师的。
二、农科类生产实习模式的多样性
农科类生产实习的模式决定了实习的质量和效果, 因此, 根据当农作物生长和种植特点以及实践基地的管理方式, 确定一个合适的实习模式是保证实习正常有序进行的前提。我们尝试过以下几种实习模式, 各有利弊, 供大家在实习计划制定时的参考。
1. 集中式的生产实习模式。
集中式生产实习是指从作物开始种植一直到采收这段时间, 学生不安排其他课程, 以集中在一起, 由指导教师带领进行实习。这种实习的优点是:学生能够完整的从事整个生产实习过程, 充分接触生产实践, 在实习时间上容易安排;缺点是:占用时间过长, 导致整个学期无法排课, 致使其他学期课程过多, 学生理论学习效果不佳。
2. 分散式的生产实习模式。
在教学计划中预留出3~4周时间, 根据农事操作的时间, 随时安排生产实习, 不影响上课的周数, 但可能会因生产实习串动上课的周次, 这种模式的优点是:分散式生产实习优点是从作物开始种植一直到采收这段时间, 不占用正常教学时数, 学生每学期的理论课程安排的比较充分;缺点是由于没有固定时间, 会使教学秩序有所混乱, 加重学生的学习工作量, 如果安排不合理将会影响教学效果。
3. 混合式的生产实习模式。
在教学计划中, 不将生产实习单独进行, 而是随本科生导师进行毕业论文时, 一同进行生产实习。这种模式的优点是时间比较充足, 可以与毕业论文或导师科研课题结合起来, 更具有科学性和严谨性, 有充足的经费来源;缺点是多数导师的科研方向和指导本科生论文内容与实际生产结合不紧密, 有些实习内容与以后的工作无关, 对学生就业帮助不大, 往往失去了生产实习的意义。
三、农科类生产实习改革的设想
1. 加强生产实习的多样化。
由于我国高等院校招生规模的日益扩大和国内企事业单位经营体制的转变[4]。目前, 对于国内绝大多数农科专业来说, 生产实习已经成为实践教学中的最薄弱环节, 面临着很多困难。原有的生产实习往往只是农作物的从种到收的整个过程。而学生毕业从事这方面技术操作的仅占较小比例, 其余的同学还有从事农药生产、业务、实验室检验和检疫等工作。因此, 生产实习应该以农事生产全程操作为主, 以参观相关就业单位环境, 学习和了解不同用人单位工作内容、学习和听取相关行业报告和讲座等为辅, 实现生产实习的多样化。
2. 指导教师的专业化和固定化。
目前, 多数生产实习是专业教师轮流带, 不利于生产实习的教学方式的一致性和连续性, 不利于生产实习的建设、改革和创新。且农学类生产实习涉及多学科交叉, 如果指导教师缺少实践经验, 是无法完成教学实习计划和任务的, 生产实习仅成了一种形式。因此, 实习指导教师固定下来, 教师进行多年的准备和实践才能更好地完成生产实习的教学任务, 达到教学计划的培养目标。
3. 以小组形式设置实习项目, 加强团队合作的培养。
由于农作类物种类繁多, 学生不可能掌握所有作物的农事生产, 广而杂不如少而精, 举一反三, 效果更佳。因此, 学生应该分成若干小组, 每个小组4~5人选择一种作物, 从种到收分组进行, 要求每组学生要设计整个实习的计划, 并写出具体的实施过程和分工, 通过集中Powerpoint汇报, 指导教师进行指导后, 学生进行操作, 整个操作学生可以自主安排时间, 教师定期检查指导, 最终以计划项目书、实施过程、结果、学生的出勤及合作是否融洽等, 最终给予考核。
4. 采用分散式实习, 满足教学计划的调整。
由于农学类的生产实习具有季节性、周期性和阶段性的特点, 就整个生长季来说, 教学任务是不饱满的。如果集中式实习, 占用时间过长, 学生其他课程安排会过紧, 造成教学计划混乱;而混合式实习由于导师实践经验和课题差别较大, 不利于学生实践技能的培养。分散式实习, 不占用学生正常的上课时间, 不影响正常教学计划, 在生产学习的学期, 其他课程适当少安排一些即可。
综上所述, 生产实习是学生理论与实践相结合的一个良好的平台, 也是学生在学校接触实际生产和走上工作岗位的最前沿。因此, 生产学习的完善与优化关系到学生综合素质、工作能力和创新能力培养与提高, 对教学质量的提升具有十分重要的意义。
参考文献
[1]张显, 曹全喜.生产实习模式的探索与实践[J].实验科学与技术, 2011, 9 (2) ;151-154.
[2]沈涛, 卢鑫, 黄金哲.素质教育与创新能力培养在生产实习教学中的渗透[J].黑龙江教育 (高教研究与评估) , 2009, (1) :146-147.
[3]徐晓玲.多种途径提高生产实习效果[J].职教论坛, 2008, (3) :48-50
关键词：高原现象？对策？及时？跟上？改进？到位
技工学校的学生的操作技能主要通过生产实习而形成的，其形成是一个由简单到复杂，由生疏到熟练、又熟练到动作的自动化，最后直至动作创造性的循序渐进的过程。但在技能形成过程中，很多学生的操作水平在一段时间内由实习初期的进步较快到由快变慢，直至停滞不前甚至出现倒退的现象，而这也被称之为技校学生生产实习中的高原现象。要使学生平稳地度过高原期，就要及时地了解高原现象形成的原因，深层次地找出解决问题的办法。
一、高原现象的主要成因
1.激励因素的降低
训练初期学生由理论学习转入实习阶段，由动脑为主转到了手脑并用，学习的是新内容，期望值很高。理论与实践相结合所产生的成就感使学生获得更大的激励因素，其操作技能进步较快。但随着实习实践延长，学生新鲜感消失，积极性降低。特别是在基本功的重复训练中，学生极易产生厌烦的心理，成就感及激励因素降低，自然进步缓慢。
2.理论知识的制约
许多实习课题需要以专业理论知识为基础。生产实习与专业理论两者是相辅相成、相互促进、相得益彰的。若专業理论知识掌握不好，势必会影响技能的形成，有时学生会感到无从下手。
3.课题难度的增加
复杂课题需要将一些简单的局部操作练习联系起来同时应用，形成新的协调动作，它比局部动作的速度、力量、综合应用能力都有所变化，发展程度也高，这就会影响到技能的形成。同时，有些学生意志薄弱，遇到困难就失去信心，缺乏耐心，急于求战，这就很容易影响学习的积极性，甚至产生烦躁厌倦的情绪。
4.技能干扰的影响
在实习训练中，当两种技能在结构上有很大相似性时，已经掌握的技能就会对学习的新技能产生消极的影响，从而干扰新技能的形成。
二、高原反应的对策
针对技校学生在生产实习中的高原现象，我们通过深层次的研究，找到了解决问题的办法——采用系统脱敏法，即四步走。
1.思想工作要及时
让学生保持心理平衡。采取各种方法充分激发学生学习技能的热情，引导他们顺利地攻克技能难关。学生进入高原期，思想会有较大的波动，此时教师应引导学生克服急躁情绪，及时向学生解释高原现象的成因，让学生明白高原反应是黎明前的最后黑暗，是暂时的，让学生看到希望。同时要教育学生树立正确的劳动态度和意识，及时地鼓励打气，让学生劳逸结合，注意脑力和体力的平衡。帮助学生排解心理压力，消除急躁、急于求成、患得患失和忧虑的心情，恢复学生自信心，让他们轻装上阵，从而经受住高原现象的考验。
2.理论知识要跟上
教师要及时发现学生在实习中的主要困难和存在的问题，有针对性地对理论知识进行必要的回顾，可采用各个击破、步步为营的方法，每解决一个知识点，立即投入实习进行巩固，也可以根据课题的需要，把所涉及的理论知识让学生提前预习，从而克服学习途径上的困难，实现理论对实践的指导作用，使理论和实践融会贯通，提高克服高原现象的能力。
3.训练方式要改进
进入高原期，技能的每一点提高，都要建立在改进旧模式的基础上。教师应根据学生的实际情况，及时调整训练的方式。可由单一训练模式改为现场参观，看教学录像，听经验报告，相互纠错等多种模式交互进行。同时教师还要坚持集体指导与个别辅导相结合的原则，帮助每个学生分析高原现象的原因，制定合理的训练方法，积极探索适应该阶段的训练模式。
4.指导工作要到位
在学生实习中，教师要坚持在现场不断观察学生的工作态度、情绪变化、操作方法、训练效果等多项内容，做到腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤，针对学生出现的问题和需要，及时指导评价，给予学生最到位的服务。同时，教师还要注意引导学生回顾已经掌握的技能，合理利用新旧技能的共性成分，分析新旧技能的差异，从而在最大限度的利用技能的迁移的同时，又能防止技能的干扰。
总之，高原现象的出现与技能的难易程度、训练时间、学生的心智、训练的方式等诸多因素有密切的联系，要根据每个学生的实际情况，具体分析、因材施教，引导学生持之以恒、坚持不懈地顺利度过高原期，从而提升自己的技能。
2.24 星期一
今天是生产实习正式开始的第一天，我怀着满满的好奇和些许的忐忑来到了一工的教室。在此之前，我总是幻想着实习的日子：每天跟着车间的工人，在流水线上做着细小却必不可少的工作。当我随着人流进入教室后，一切都尘埃落定。从电子行业聘请而来的前辈，在PPT前侃侃而谈。他们分享着学生时代的趣事、工作中的经验以及对后辈的期许。与我一样的莘莘学子们，无一不对日后的工作充满期待。
2.25 星期二
与昨天一样，前辈依旧畅谈他的学术经。相比之下，比较吸引大家眼球的反倒是任课老师的照相机。从同学那边听说要通过照片来实现人脸识别。然后我脑子里就开始盘算这个方法的可行性。就我个人而言，我觉得实用性不强。一方面，我们近期没有采集过照片，所以很难有一个新鲜的人脸照片库进行比对。另一方面，老师在上课前与上课后分别拍照，应该可以从间接反映出：他们希望从两张照片中比对出不一样的，即中途离开的同学。这样一样，就出现了一个漏洞：假如有同学压根就没有来呢？同时，排查出未来同学的名字也是比较麻烦和困难的。虽然，今天讲座的内容可能在我的小差下溜走了，不过我仍对前辈的学识和气度感到无比的敬佩。
2.26 星期三
又是讲座。同我一样，大家的热情也被消磨的差不多了。在前辈滔滔不绝的演讲声中，大家各自忙着自己的事情。要分析一下原因就是：太多的理论，而没有实践或是实物演示的课堂是不完美的，况且讲座的内容离我们的学习生活比较遥远。以我们目前的知识量和社会经验，无法理解和诠释课堂上的知识和技能。不过，人就是在不断的学习中自我升华和完善的，所以，不积跬步，无以至千里。学习无止境。
2.27 星期四
虽说又是一天讲座，不过这次倒是我感兴趣的部分。关于运营商和通信行业。作为一名即将入职电信的人来说，这行的知识和信息是我汲汲渴求的。事实上，我的专业-电子信息工程并不与通信行业对口，一些网络传输、通信的知识我都没有涉及过。为此，在当初面试的时候没少下工夫。听着台上前辈的谆谆善诱，我意识到，只有不断地学习，弥补自己的不足，才能在一个行业中站住脚，才能立于不败之地。
2.28 星期五
熊猫电子始创于1936年,被誉为中国电子工业的摇篮，是一个具有71年历史的国有综合性大型电子企业，连续二十年位列中国电子信息百强企业前列，为中国国防和国家现代化建设作出了卓越贡献。今天有幸能够听到来自熊猫集团的讲座，感到很是荣幸。在课堂上，大家与前辈讨论交流，学到了不少。
3.1 星期六
在今天的课堂上，熊猫集团的前辈带来了几张电视机的图纸。我们都被它复杂而又精密的布线惊呆了。前辈介绍说，这是他们辛辛苦苦的结果，是多少人日夜兼程的成就。通过这个故事，我也体会到了研发工作的不容易，坚守岗位和追求的难能可贵。在这个利欲熏心的时代，我们要坚守内心的净土，种上自己梦想的种子，一点一滴细心的呵护灌溉。
3.2 星期日
听了这么多天讲座，总算等到了进工厂参观的好时代。去之前，我们都担忧着会不会有需要动手操作的环节。这也从侧面反映出来，虽然理论知识学得比较扎实，但是一旦联系到生产实际中来的时候，就会觉得自己无法将知识转化成实际问题的解决方法。我们去的企业是中国兵器工业集团下的位于南京的北方信息控制集团有限公司。该公司先后荣获了全国精神文明创建工作先进单位、中央企业先进集体、中国兵器工业集团创建“四好”领导班子先进集体、中国兵器工业集团“优秀基层党组织”等荣誉称号。站在新的发展起点上，北方信息控制集团将以“打造有抱负、负责任、受尊重事业团队，引领陆军武器装备信息化转型”为己任，坚持专业化、市场化、产业化的发展道路，自主创新，激情奉献，志存高远，强军报国，实现军民品发展在国家战略层面“双站位、双突破”。宏达的企业园区也让我们见识到了国企的强大实力。
3.3 星期一
今天继续来到北方信息控制集团有限公司。除了听取关于火控雷达系统的讲座，我们还参观了企业的各个生产车间。唯一遗憾的就是，我们并未能够进入生产车间内部去观察具体的操作和流程。但是车间里井然有序的工作环境和一丝不苟的工作态度还是得到了所有人的称赞。
3.4 星期二
继两天的的车间参观结束后，我们有迎来了一批新的前辈为我们讲解职场上的点点滴滴。值得记录下的是，在理论的介绍结束后，我们第一次在教室里参观了电路板的拆卸和焊接过程。熊猫集团的师傅带着它的焊锡丝、电烙铁和电路板来到了我们的教室。我们将他里三层外三层的围了起来，一点点地看着他将板子上的电容卸下来。等到示范结束后，我们也自己动手体验了一把。之后，师傅还很热心的教我们怎样将器件没有差错的焊到板子上，真是一个精细活。这一天的经历让我明白：凡事都要静下心来细细地做，戒躁戒骄。
3.10 星期一
这是我们第二次工厂参观，目的地是中电电气集团有限公司。中电电气集团有限公司总部位于南京，前身为国家能源部扶持企业。公司自1990年成立至今，秉持“远见、创新、责任”的核心价值理念，以“为世界输出优质动力”为己任，专注生产制造二十余年，形成电力变压器和光伏太阳能两大主业，在江苏、上海、江西、香港等地发展形成15家控股、全资子公司。2007年5月18日，中电电气（南京）光伏有限公司在美国纳斯达克证券交易所挂牌交易（股票代码CSUN），成为南京首家在纳斯达克上市的企业。中电电气坚持“与巨人同行，与世界同步”的发展战略，与美国杜邦、法国施耐德电气、德国西门子、日立金属、中国武钢等国内外优秀企业建立长期战略合作关系。公司先后获得“中国名牌”、“中国驰名商标”等荣誉称号，被评为国家级创新型企业、4A级标准化良好行为企业、国家环境友好企业、国家AAA级诚信企业等。我们先后参观了他们的变压器车间、太阳能光板车间。井然有序的车间让我们对这个民营企业刮目相看。可见，管理很重要。得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。
3.12 星期三
今天我们总算来到了大名鼎鼎的熊猫电子集团来一探究竟。熊猫电子集团有限公司是一家以研制、生产和销售彩电产品为主，拥有白色家电、小家电等家电产品研制、生产和销售资格，并提供相关技术咨询及产品销售服务的综合性企业，是由中电熊猫集团与熊猫电子共同出资，属于中央企业直接控股。“中电熊猫集团”是由中国电子信息产业集团公司、江苏省国信资产管理集团有限公司、南京市人民政府国有资产监督管理委员会共同出资成立的大型国有企业，注册资本34.48亿元，2010年末，中电熊猫实现营业收入320亿元。
熊猫电子是“中国电子工业的摇篮”，创造了行业内众多的“第一”，几代国家领导人都对它倾注了殷切关怀。作为影音娱乐的历史坐标，它在国人心中被永久珍爱。
目前，PEG的主要产品有：移动通信系统、机电仪一体化生产装备、基站、程控交换机、移动电话、电视机、洗衣机、影碟机以及计算机、显示器、系统集成、网络、软件、收音机等。
熊猫秉承“科技领先、科学管理、质量第一、用户至上”的质量方针，以完成军工产品的质量态度，立志以先进的技术和科学的管理为用户提供高科技产品和优质满意的服务，公司设立了产品质量部负责质量体系管理，熊猫牌彩色电视机自2011年起获得国家质监总局颁发的产品免检证书，严格质量监控，产品品质有保障。
熊猫电子集团有限公司被誉为中国电子工业的先驱和摇篮，一贯以市场为导向，坚持以技术创新为立身之本和发展之源。公司在国家计委、国家科委（科技部）支持下最先建立了视像音响数字化产品国家工程研究中心、国家级大生产技术开发中心等一批国家级科研机构，而后还成立了国家级微电子（ASIC）设计中心和博士后科研工作站。实力雄厚的科研开发活动使我们在数字技术、通信技术、多媒体及网络技术和微电子技术等关键技术领域不断取得新的突破，取得了一项项先进的科技成果，创造出一个个“中国第一”。
熊猫集团一贯重视技术开发条件和科研环境建设，不断健全完善技术创新体系，因为开发条件和科研环境是技术创新的物质保证，尤其是电子信息技术开发活动的成败与水平高低越来越取决于仪器设备的能力和水平。近年来，公司不断化巨资引进先进的仪器设备和自主开发专用仪器设备，改造科研厂房、检测试验中心，建设国家一流的无线电校准实验室（信息产业部华东电子计量站），还建立了国内一流、华东唯一的电磁兼容（EMC）实验室。
熊猫集团的技术创新体系是开放型的技术创新体系，是真正内外联合，产学研用一体化的创新体系，自主开发和技术引进相结合，独立研究和联合开发相结合，国内产学研联合和国际间联合相结合。“熊猫”已经与国内多所高校科研院所在现代通信技术、数字技术、光通信技术、微电子技术等领域共同组建了多所科研机构，同时与国际知名大公司在通信技术和视频技术方面组建了产品联合开发机构。通过自主开发和国内外联合开发，每年有近百个移动、机电仪、IT、彩电、影碟机等新产品、新装备（新设备），完成大量国家建设重点工程项目。
7月19日
星期二
晴
今天是我到工地的第一天，毕竟是第一次来到工地，感觉到好多都特别新奇。好多都和想象中的有很大差距。记得认识实习的时候去工地，那得工地特别整齐，特别干净。可是我当我实际走进工地的时候，和当时的参观的那个工地差的太多了。不管是从工地的干净程度还是物品的摆放差距真的太大了！由于我去的相对较晚，所以项目部把我安排到了地下车库，我去工地看了一眼，是地下2层的车库。
然后我就回到了住的地方，住的是我们工地对面的烂尾楼。我把床铺收拾了一下，师父把地下车库的图纸给我让我看。图纸是燕山大学设计院设计的，我们只是包了地下车库的一半，大约有4500平米。看图的时候有楼梯的剖面图，可是我在图上没有找到楼梯的剖切符号。我对图纸的印象是很乱，有的梁的高度和宽度没有，让我对燕大设计院印象很不好。
7月20日
星期三
晴
早晨6点准时去工地干活，工地的进度是楼上是正在浇筑17层的混凝土，我们的车库是正在绑钢筋，还有钢筋接头的对焊。车库是框架结构。甲方本来应该把基础下面的砂子全都清理出去，可是为了省钱，砂子都没清理出去，走路干活下面全是砂子。
我就在下面看他们绑钢筋和对焊，然后检查一下他们有没有漏绑的箍筋和漏焊的接头。下午见了一下，我们的监理刘工——一个和蔼可亲的老头。然后下面的许多工作都是我问刘工，我师父牛工好多都没告诉我怎么做。我仔细的看了一下钢筋的绑扎方法，还有对焊是怎么具体操作的。其他时候跑跑腿，回办公室拿水管，改锥，锤子等，并帮忙监督一下小工的干活情况。我们的小工特别能偷懒，打一杯水，上个厕所用了半个多小时。
7月22日
星期五
阴
今天上午钢筋工依然在绑钢筋，但是我们没活了。10点的时候我回到了办公室，老板看我们都在歇着，让我和管记账的张叔去我们的5号楼后面去挖边梁。由于那块不能用挖掘机作业，只能人工作业。大约有2米的边梁，上面覆盖了好多混凝土，特别不好挖。我和张叔我们俩一个人拿着大锤，一个人拿着铁锹就去挖边梁了。工长说一个最老的和一个最小的去干活了，其他人都在办公室休息。我就砸了几锤就不行了，只能等张叔砸好以后，我拿铁锹挖出来，一直到中午12点的时候，我俩终于挖差不多了。等下午上班的时候，我俩又把边梁好好清理了一下，就大工告成了。然后其他时候就歇着了，晚上下班的时候数焊工气渣压力焊的接头，原来数钢筋接头也不是那么简单。必须一根根弄开才好数。数完后晚上报给工长，让他做记录。
7月23日
星期六
晴
今天依然是很早就到了工地，没什么事干，我就在工地转转，看他们都是怎么干活的，我看到了一个人操作的电渣压力焊，师傅一手固定住钢筋，一手转动手柄施加力，让两根钢筋更好的对接到一起。通上电，在焊药的高温熔融作用下，十几秒钟就接好了一根。我还特意问了一下一个接头多少钱，焊接师傅告诉我说9毛。晚上下班的时候我去数了一下，一下午就接了30多根，师傅还一直和我说他们挣得太少，我看确实是不多。我又问了一下气焊的师傅多少钱一根，他们说3.5元，不过呢是大约6个人分一个接头。哎，挣钱真是不易呀。晚上吃饭的时候依然是面条，每天晚上肯定是面条。晚上住处的灯光特别昏暗，不过还有一个电视可以看，唯一遗憾的是电视就一个台。老板就把电视给小工们看了。
7月24日
星期日
晴
又是新的一天，不管干不干活，必须6点去工地。基本每天都要整理旧的模板，搬过去又搬过来，每次都不能一次就整理好。大的模板我搬着都费力，几块以后就搬不动了。我们的工地除了楼上用的是新模板，其他地方都是旧模板。旧木板上面全是钉子，而且装车卸车都不好弄。木工们干活一直报怨，还要拔钉子，而且还要整理模板，特别不好弄。那个木工还开玩笑说，老板说他们拔出来的钉子，可以卖了，当工资用。反正木工们干活的情绪不是很高，嫌太费工了。我没有具体活的时候，拿着盒尺检查一下，他们的模板看尺寸是否符合，然后就和监理刘工在一块聊会天，他和我讲哪些活应该怎么干，还对我讲一些他的人生经历，让我对土木领域有了更深的理解。
7月26日
星期二
晴
今天又是新的一天，上午依然是干一些杂活，搬搬模板，去仓库借个锤子，扳手什么的。下午别的楼的泵送混凝土的管道崩裂了，弄得天桥和我们的施工场所全是混凝土，于是就让我和工长去天桥把混凝土清理干净，那是我第一次上天桥，上面特别晃，我当时都不敢在上面走路，更别说干活了。但是又不能不干活，只能坚持着干活。一边清理，管道还一直往外冒。我们是把混凝土清理到料斗里面，让塔吊把料斗吊到天桥附近，都把天桥弄歪了，差点把整个天桥都吊起来，还差点把工长我俩给碰下去。工长我俩干了一个小时左右才把混凝土清理干净。弄得我手上全是血泡。这是我到工地上第一次大强度的劳动，给我留下了深刻的印象。让我更加深刻的认识到工地的生活是很苦的。我相信我在工地上生活20多天，会让人变得更加坚强。
7月28日
星期四
阴
新的一天又开始了，我满怀希望的走进了工地，希望今天的活能少很多。可是每次走进工地就发现现实与理想的差距是很大的。活还是那么的多，到哪天才能干完啊。我看到那么多的杂活让我干，我就想回家。你说我又不是到这来干杂活了，让我干这个让我干那个。每天累得要死，问问别的同学实习的情况，哪有像我这样的。虽然干的不全是力气活，但是也是和力气活差不多的活，拿钱也不多，真是郁闷。后来监理刘工开导我半天，然后我觉得既然来了就坚持下去，怎么也得干到一个月，拿到工资回家，帮家里节省点开支。于是就又硬下心来，再苦再累也就是一个月，过去就没事了，相信自己一定能坚持下来。
7月30日
星期六
阴
今天没什么具体的事，我就问了问大包、小包、清包具体是怎么回事。大包指包工包料即人工及各种建筑材料均由乙方购买，大清包是指只包工不包料也就是各种材料均由甲方去购买，乙方只负责人工。甲方：指建设单位或总承包单位，乙方：指分包单位。其中大清包又将其中的许多小分项工程分包出去，例如有：木工承包、钢筋承包、混凝土浇筑承包，下水管道承包，焊工承包，钢管脚手架搭设承包等等。这就是现代的建筑施工管理模式，这样确实可以提高很大的效率，但同时一味的提高效率，造成了工程有很大的误差与错误。像我们工地的木工就和钢筋工配合不默契，干活没有配合，不仅没有提高效率，反而降低了工程的进展速度。木工干活就只干木工的，没有给钢筋工留出足够的工作空间和工作时间，钢筋工没有活干，没有几天就回家了。差点就不干了。我们老板和木工商量半天他们才决定留下了。
8月2日
星期二
晴
今天是浇筑负二层地面的日子，早晨一大早就来到了工地，等着看他们浇筑时具体是怎么操作的。我的工作是他们浇混凝土的时候，我去旁边打试块。我就在工地上等啊等，等了一上午，还是没有能开始浇混凝土。等中午的时候问老板怎么没有浇混凝土，老板说让3号楼先打。于是我们只能休息一天，下午去工地稍微干了一会杂活，早早的回到了工地。原来晚上要改善生活，师傅晚上做土豆炖鸡块。来了好几天了，每天都是吃茄子，吃的人都快成茄子了，终于可以吃肉了，想想就高兴。等晚上吃肉的时候，真是希望越大失望就越大啊。师傅每个人就给盛了2块肉，感觉还没有吃出味道就吃完了。可是当我看老板们吃饭的时候，他们的碗里全是肉。难道这就是老板和打工仔的区别。唉，悲惨的生活啊。8月3日
星期三
晴
昨天休息了半天，今天终于可以浇混凝土了，可是人算不如天算。搅拌站的地泵坏了，被逼的又休息了一上午加一下午。当晚上开始浇筑的时候，不知道怎么回事，管道一直在堵。基本就是浇一会就堵了，一直到晚上10点的时候，才浇了几根梁和2个独立基础。浇筑的小包工头，还没有给工人买饭，当时工人是都不乐意干了。再加上管道一直堵，工人们都特别的抱怨。老板一看不行了，只能让工人们回来吃饭。可是却没让工长回来。工长私自回来了，老板训了他一顿，工长当时特别不服气，还和老板吵了一顿，弄得俩人谁都不愉快。到最后活也没干多少，就到第二天3点了管道还是堵的死死的，只能让工人们回去睡觉了。由于太晚了，我也没有做试块。只能等到白天在做了。我只能希望白天的管道不要再堵了。
8月5日
星期五
晴
今天白天的活，就是把堵的管道全部通开。我和几个小工轮流拿着锤子敲管子，把已经半凝固的混凝土敲碎，然后把管子立起来，把混凝土倒出来。我们2个人在那扶着管子，另一个人拿着锤子敲混凝土。3个人轮流着敲。当轮到我敲的时候，我就在那用力的敲，敲的我的手都酸了，可是却不见效果，我只能尽力的敲。当轮到我扶管子的时候，锤子打击的声音就在耳边响起，震得耳朵嗡嗡的响，有一种想把耳朵震聋的感觉。我们3个在那努力了3个小时才把2根管子通完，等到该安装步料机管子的时候，不知道怎么回事，总是这头按好，另一个头就差几cm总是安装不上。只能把整个步料机拆成一小段一小段的，最后在整个安装一下。花了一个小时才把步料机安装好。然后又把那些输送管道全部拆开，全部通开，在全部安装上。花了一天终于全部畅通。明天终于可以真真正正的浇混凝土了，等的我都不耐烦了。
8月6日
星期六
晴
今天终于可以浇混凝土了，我终于可以做试块了。看了一会他们是怎样具体操作的，我就去做试块了。和当时在学校做试块的步骤是一样的，唯一不一样的就是模具不一样，学校的时候是钢模，而工地上是塑料模具，目的就是为了省钱。老板的想法就是为了节省一切开支。塑料模具的缺点就是不容易取出试块，容易把模具敲坏。我刚开始做的时候，为了省事，少涂了点油，导致后面试块取不出来，差点把模具都敲坏了。等第二次做的时候，就没省事，涂了许多油，然后就没有发生试块取不出的情况。听牛工说，我们做的C15的垫层的试块丢了，原因是他们没有保存到一个安全的地方。送质检站的时候，我们的丢了就没送，说下次再送。然后牛工让我拿已经初凝的c30的混凝土来做C15的试块，我觉得这样做是不行的，牛工说强度应该差不多，就这样吧。
8月8日
星期一
晴
混凝土已经浇了一大部分，早晨我们去工地看现场的时候，发现独立基础的肋弄得根本就不合格。本来应该是有棱角的，可是工人确弄成圆的，和坟球差不多。当时我们的甲方代表张工就发火了，一顿训我们的监理和我们的技术员牛工，而且还有的混凝土没有振捣。张工让我们把没有振捣的混凝土全部凿开，重新浇筑。肋已经不能重新做了，只能用混凝土重新做一个肋的样子，由于最终要埋到地下，张工就没让全部凿开重新浇筑。我就在那看他们重新做肋的样子，他们就在那凑合做了做，纯粹是糊弄自己。我们技术员牛工什么也没说，就那样过去了。到现在我才发现理论与实际的巨大差距，他们干活就是差不多就行，而理论就是一点都不能差。比如固定好的木模板的位置多的就差1CM甚至2CM。尤其是地下的工程他们就凑合过去了。
8月9日
星期二
多云
今天开始放线，先拿经纬仪定好点，然后再拿水准仪定点。我拿着笔前前后后左左右右的移动，听着牛工指挥，争取让点的误差最小。我和牛工一人拿着墨斗，一人弹线。弹线时候要十分的小心，防止把控制线弹歪了。我俩一共放了60多根柱，柱的横截面700*700。我俩一共放了一天半才放完。第一天从9点放到了下午2点，连中饭都没时间吃。下午又从4点放到了7点，几乎都什么都看不见了。第二天又从早晨6点放到了中午12点，正好这几天特别热，我热的几乎都中暑了。放线的时候得把线绷紧，要不墨线颜色弹得不深。有的时候弹一次弹得不明显，再来第二下的时候注意要弹得和上次一样，如果是2根线，还需要擦掉，重新再弹墨线。下午的活是去拉3米铁管，我和工长3人去拉，总共装了3个小时，才装了一车。当时累的我腰都直不起来了。
8月12日
星期五
晴
日志记录时间：
20140219实习动员
20140220上午从武汉到达宜昌，下午安全教育
20140221开始跟班实习
20140311返校。
内容要求记载全面，内容丰富，页面要记录详细，不能应付了事，甚至出现一页纸只写一句话，完全是应付差事的情况，如果出现类似情况，要求重新填写，或实习成绩不及格。
实习报告撰写要求
实习内容（题目）：
尿素生产
地点：
宜昌化工股份有限公司尿素分公司
格式要求：
首先要有目录。要事先留下写目录的页面。
内容主要包括如下几个部分：
⒈ 概况：这部分内容要求对公司的情况做一个简单介绍，实际上是要求对公司的情况要有了解。然后是对尿素及合成氨市场需求、生产工艺的介绍，主要是合成氨的主要原料、工艺路线，尿素生产的主要原料及工艺路线。
⒉ 实习报告正文：主要是各个工段的任务、工艺原理、工艺流程的说明，工艺流程要求既有文字叙述，又要有工艺流程图，工艺参数、主要设备及设备参数，将文字叙述与工艺流程图结合起来，将工艺与实现工艺要求的设备结合起来。工段包括所有实验的工段，即：变换、脱硫、脱碳、PSA、精制、甲醇，压缩、合成、尿素，各个工段要按生产的工艺顺序来撰写，组织。这样撰写的报告逻辑性条理性比较清楚。工艺流程图要求使用绘图工具绘制，工艺流程图要绘制规范，比例恰当，整洁清楚美观，不能徒手绘制。
⒊ 最后是实习总结。
时间要求：
20140313前上交日志及实习报告。
随着我国经济的迅猛发展和国际化水平的提高, 国家越来越需要大量的高层次、高技能、复合型、创新型人才。高等学校承担着为社会培养高质量人才的根本任务, 新的形势对人才培养目标、培养模式等也提出了新的挑战。
材料化学是在1992年开始在我国各大院校设置的一门新专业, 是材料科学与化学的交叉学科。到目前为止, 我国高等院校已经有140多所院校设置了材料化学专业, 山东科技大学材料学院也在2009年新设这个专业。实践环节中的生产实习是提高学生动手操作能力和实践能力、巩固专业知识、强化专业素质的主要途径, 效果的好坏直接影响着人才的培养质量。
二、材料化学专业生产实习的目的与要求
大学生完成主要专业课程之后需要到生产一线跟班劳动, 巩固加深专业知识, 学习生产技术, 学会解决若干比较简单的技术问题。通过生产实习, 学生应该达到以下要求: (1) 学习优良的工作作风, 树立朴实肯干的劳动观念, 具有热爱材料事业的思想感情; (2) 巩固、加深和扩大所学专业知识, 并做到理论联系实际; (3) 专业技能进一步提高, 特别是实践能力有较大提高; (4) 能发现问题, 独立思考, 进行初步研究和设计, 具有一定的实际问题解决能力和创新能力。
三、材料化学专业生产实习现状及问题分析
从材料化学专业学生的生产实习中, 我们发现的专业知识与实践结合能力较差, 专业技能提高很少, 生产实习大多数流于形式, 达不到生产实习要求, 实习质量不高。究其原因, 主要有以下几个方面。
1. 实习时间短, 实习“走马观花”。
目前, 材料化学专业的生产实习多在二周以内, 时间太短;更多的时间在学校。现场实习多是听1~2次生产方技术人员报告, 在生产车间参观等内容, 学生多、噪音大。学生跟班劳动少, 缺乏亲身体验。生产方怕学生安全出问题, 担责任。
2. 实习地点联系困难, 实习基地数目少。
目前是市场经济体制, 工厂以生产为主要任务, 以安全为保障。学生生产实习必然干扰生产, 多数厂家不愿意接待学生实习。目前生产实习的地点多数通过教师多方联系, 地点不固定。虽然有些单位已经作为学校的实习基地进行了挂牌, 但是建设和管理还不正规。
3. 教师实习教学方法和教学手段陈旧。
目前的生产实习过程中, 教师为主体, 学生被动参与。教学方法多为填鸭式、走马观花式、囫囵吞枣式的教学方法。学生的分析解决问题能力、想象力、创新能力得不到发展, 不适应高素质、创新型人才培养目标。
4. 实习考核机制无力, 考核目标不清晰。
目前生产实习考核中没有学生专业技能、实践能力的考核。而是依据生产实习报告的质量、实习态度与表现、组织纪律等情况综合考核。这种考核机制造成实习成绩考核主要依靠实习报告, 而报告雷同较严重, 指导教师较难判断学生的实习效果到底如何。
5. 师资力量不足, 教师指导学生过多。
由于材料化学为新版专业, 师资力量明显不足。目前生产实习的生师比是15:1左右, 教师很难全部照顾过来, 也给现场实习带来了不便。
四、材料化学专业生产实习改革措施与对策
针对本专业生产实习教学存在的问题, 我们改变思路, 以下几个方面入手, 提出了改进的几个对策。
1. 强化实习培养目标和要求, 增强师生的实习重要性认识。
在生产实习开始前及进行过程中, 指导教师、学生和实习单位都应充分认识到生产实习的重要性并做好沟通。指导教师应转变实习理念, 清楚应强化哪些知识, 增强哪些素质, 通过哪些方法来实现, 如何进行管理;学生加强认识, 有目的地实习。在实习前就清楚每个实习节点的内容、要求。加强与实习单位沟通, 努力让实习单位认识到与学校联合进行生产实习是一件双赢的事情。通过生产实习不但能够宣传实习单位的产品及发展潜力, 还能为实习单位培养优秀人才提供方便。
2. 优选实习地点, 加强实习基地建设。
长期的规范的生产实习基地是实习质量的重要保障。因此, 应加强实习基地建设, 同时增加实习基地数量。在选择实习地点时, 尽量选择人才相对比较紧缺、或者厂方非常配合实习的地点。教师、学院、学校各方面都要紧密配合, 加强与实习单位的沟通协调, 教师要利用科研、设计、外出讲课等多种方式与生产方建立关系;学院利用各种活动、访问等机会向生产方介绍专业特点及优势;校方对于接待学生实习的厂家, 给予优先选择人才等政策上的支持。
3. 优化实习内容, 丰富实践教学方法手段。
生产实习的内容应该紧扣培养方案, 不宜太多。同时, 具体的实习的内容和安排要根据实际能够达到的实习条件来制定。根据实习地点的不同性质灵活调整实习内容, 尽量增加实际操作的时间, 提高学生的动手能力。在指导实习的过程中, 教师通过现场讲解、讨论、答疑结合学生自学等多种方式提高学生的兴趣。
4. 改革生产实习考核体系, 建立全程多样化考核模式。
生产实习的考核是对学生在整个生产实习期间的表现、学习效果和实习质量的全面评价, 也是调动学生实习积极性的一项措施。通过生产实习考核体系的改革, 建立多样化的考核模式。 (1) 采用闭卷考试方式, 检查学生对安全培训内容、操作规程的掌握情况, 同时作为“跟班劳动”学生的选拔依据。 (2) 面试考查。实习结束时, 学生汇报, 教师质疑, 学生回答。 (3) 现场抽查。在现场采用随机抽查的方式, 了解学生现场实习的效果。 (4) 生产单位带队师傅评分。根据每个人生产实习的实际情况, 对每位学生的表现, 带队师傅最有发言权, 他对学生的评价最符合实际情况。 (5) 作业。每个学生完成部分的工艺设计, 内容。 (6) 实习报告检查。
5. 加强师资队伍建设, 加强校内实习效果。
生产实习中教师处于主导地位, 指导教师的责任心、素质和水平, 对生产实习起着至关重要的作用。因此, 建立一支高素质的指导教师队伍是提高生产实习质量的关键。学校应该加强师德教育, 增强教师的责任心, 发挥老教师的传帮带作用, 加快年轻教师的培养力度, 鼓励青年教师深入一线, 切实提高教师的业务水平。另外在强调生产实习中现场实习效果的同时, 还要注意学生在校内实习安排和取得的效果。加强在校内进行设计和研究工作, 让学生把现场的生产实践与课本的理论知识进行结合, 提高学生理论联系实际的能力。
五、结语
总之, 材料化学专业是一门专业性、实践性、应用性很强的学科, 生产实习是提高学生实践能力的重要环节, 不可流于形式。在目前形势下, 师生应该清楚认识到实习的重要性和具体要求, 按照新的实习内容和安排, 积极地去实施, 严格地去执行, 生产实习的质量和效果必会大大改善。
摘要：生产实习是材料化学专业提升学生实践能力的一个重要教学环节。然而由于社会经济环境、教育教学体制以及其他因素的影响, 生产实习中出现了很多问题, 导致了实习教学质量低、实习效果差。本文通过对生产实习中遇到的实际问题进行研究, 找到了有针对性的解决对策。
关键词：材料化学,生产实习,问题,对策
参考文献
[1]王淑芳.UIUC3+2项目的实践及对“卓越工程师教育培养计划”的启示[J].高教论坛, 2011, (5) :77-79.
[2]赵洪凯, 肖力光, 刘亚冰, 李敏.设置材料化学专业的探索与实践[J].广州化工, 2010, (8) :300-311.
一、生产实习教师备好课是先决条件
备好课是上好实习课的先决条件，也是教学全过程实行质量控制的首要环节。备课不仅要备教材、备实习操作的各种方法，还要拟定教学形式、教学方法。教案既要扣紧生产实习课的内容，又要突出重点、难点，这样才能做到有的放矢。
二、严抓生产实习纪律
纪律是上好生产实习课的关键，只有良好的纪律，才能保证生产实习课的顺利进行。教师要严格按照生产实习安全操作规程去要求每一个学生，对个别纪律性较差的学生要及时批评教育。安全问题是生产实习课中比较重要的问题，关系到每个同学的人身安全。只有每个学生在生产实习中都把安全放在第一位，才能避免安全事故的发生，保证生产实习课的顺利进行。
三、做好演示，让学生通过观察加深认识
在生产实习教学中，学生对刚接触的新课题常感很难理解与掌握。因为学生既没有相应的知识准备，又没有实际的感性认识，新课题的加工工艺和加工方法，对学生来说从未见过。因此，在学习新课题之前，教师应先做好示范。在演示中，教师不宜讲的过深、过细，主要使学生初步了解大致的情况，培养学生的观察能力、自学能力，启发学生去思考，激发学生学习的积极性和主动性，提高生产实习的趣味性，使学生真正成为学习的主体，变“要我学”为“我要学”、“我想学”，从而提高生产实习教学效果。在实习教学中，教师要特别注意“演示”这一环节，增加学生的感性认识，变抽象为具体，再把具体问题进一步抽象为概念、理论知识，使学生容易理解和掌握。
四、做好示范，讓学生理解知识
在教师演示、学生观察、思考之后，教师可将一些相关工艺知识传授给学生，这样学生就比较容易理解。讲完相关的专业知识，示范是必不可少的，因为示范是学生模仿的前提。教师的每一个动作是否规范、正确，直接影响到学生生产实习动作的正确与否和规范性，同时也直接影响到生产实习的安全。教师应边示范、边讲解相应的注意点和重点。学生第一次的练习，一般都是直接模仿教师的示范动作而来，因此教师的每一次示范都应规范正确、讲解清楚，从而使学生真正理解、敢于操作。
五、发挥教师主导作用，做到“五勤”
学生刚开始的技能训练，教师不能过分强求，每个学生的接受能力和动手能力不同，所反映出来的生产实习效果也不一样，应让学生在循序渐进中逐渐掌握操作技能。学生在练习过程中，巡回指导是生产实习中重要的教学环节。在巡回指导中教师必须做到“五勤”，即腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤，这样才能充分发挥教师在实习教学中的主导作用。巡回指导中的腿勤、眼勤、脑勤主要在于发现问题，嘴勤、手勤就是对问题不但要细致讲解，而且还要反复示范动作要领，使学生充分理解规范动作，并能根据动作要领熟练操作。总之，“五勤”在生产实习教学中的基本功训练阶段，占有重要的地位，是充分发挥生产实习教师在生产实习教学中的主导作用、培养高素质学生的重要环节。
六、做好总结评比，提高学生技能
生产实习中，学生每完成一个工件，教师都应对生产实习成果做出评价。批改工件时，不能简单地打上“×”或“√”，这样不利于学生自我改正能力的提高。对每位学生加工的工件情况，教师应找出问题所在，有针对性地纠错，并实行个别辅导，指导学生应如何避免问题的出现，以使学生知错并及时改正。对于大多数学生均出现的典型问题，应集中讲解，分析原因，必要时可重新示范、讲解，使学生在以后的练习中能避免此类问题的产生，从而共同提高生产实习技能。
以上是笔者对提高生产实习教学质量的一点体会和见解。要想成为一名合格的生产实习教师，必须具备丰富的专业知识和较高的专业操作技能水平。在教学中，教师要培养学生养成良好和规范的操作习惯，为今后的生产实习教学打下良好的基础。同时教师还要培养学生对生产实习的兴趣，增加好奇心，提高主观能动性和解决实际问题的能力，让学生肯动脑、肯动手、肯学习、肯钻研，主动解决生产实习中遇到的难题，成为改革开放和社会发展需要的高素质技工人才！
今天是实习的第一天，从今天开始，我们期待已久的为期两周的金工实习就已经开始了。
早上八点，我们就到了工业中心的门前集合（工业中心是我们这次实习的工作地点），然后听老师给我们讲了一些实习中应该注意的问题，之后，我们就开始上班了。
上午，我们学习的是测量。当然上班也是需要学习的，而且测量在接下来的工作中用处都很大，所以我们都没有大意，认真的听着老师讲着和帮助我们动手测量。
首先，我们学习使用游标卡尺和螺旋测微器（又叫千分尺），这些在我们高中的时候没少接触，尤其对于我们理科生来说，其实不是很难。但是，毕竟是大学，讲的就是比高中深奥。高中的时候，我们只要知道怎么去读数就可以了，可以说是“只知其然而不知起所以然”，而现在老师就告诉了我们，它的原理是什么，使我们更深一层的认识到了游标卡尺和螺旋测微器，这样一来，我们对这些的了解就更加透彻了，运用就更随心应手，容易掌控，而且记得牢固。
然后，我们了解了一下全能角度尺，这对于我们来说就是新玩意儿了，不过它在这次实习中好像用处不大，所以我们只是了解一下就可以了。
最后，老师给我们了一个小零件，让我们测量它的长度、高度和宽度，我们得心应手，当然不会让老师失望啦，很快，我们就把答案揭晓。
老师在满意的笑容中宣布这节课的结束，就这样，我们第一次的实习一上午过去了，给这次的金工实习起了一个很好的开头！
期待下午的实习！今天第一天金工实习，可能是第一次吧，多少挺有兴趣的，第一天就磨铁摸了一个上午，磨得手累的要命啊，不过看到自己的成果，那就一个字高兴啊。看着在自己手上成品的物件，心里别说有多高兴啊。简直比得上中奖还要好，就是那不一般的感觉
有专门的代课老师，在学校实习专用车间内进行~全班（42人）被分为六个组，每组7人~（全班6名女生，每组分到一名，以便相互照应）！
我们组的成员为（按学号排列）：
今天的课程主要任务是：“取件”，因为本次实任的最终任务是每人制成一个木棒，一个狼头，再将狼头和木棒插在一起，制成一个狼锤~首先每人先自取约为 1500mm长，直径为：35mm的木棒一根，平分成三等份。
1.将长木棒的中间固定于“床式虎钳”上；
2.目测木棒，取三等分点，用利器做标记；
3.左手拿住木棒的一侧，右手用锯条在刚才做标记处锯动木棒直到锯断。
其次是取钢件（这个项目看起来是很危险的，不过进行过后还是挺好玩的）
1.用尺子测得钢件长度为105mm左右；
2.按下电锯的黑色电钮；
3.用一手握住电锯的手柄，用适当的力量下压，进行大概20秒左右，直到钢件断掉；
别看只有这一点点工作，但对我们这群学生而言还是很感兴趣的~特别的用电锯时，都想过去多操做几次，我进行了三次，前两次都进行得比较顺利，第三次不知咋么过了很长时间还是没有断~呵呵，可能是紧强的过吧~
在以后的两周时间里，我们一定要便加努力，制出我们每一个人最好的作品！
2007.12.11（周二，下午3点—5点半）
今天，我们第一次接触到了机床。老师给我们讲解了许多机床的部件，功能，操作方法„„老师用机床给我们做了示范，之后就让我们分组进行操作 ~
任务主要是将昨天取下的钢件的两个面，一个车面平面，一个车成圆面~并将它的长度控制在:95mm上下0.5mm
这一天的任务虽然说不是很多，可难度之大是在操作之后才有所了解的，为了达到相对的完美，同 1
学们都一次再一次操作，测量~
第一次操作机床，也难免会出一些错，我们组一共出现了三次错误（1.没有关总开关就调档；2.没有取出紧固工具就开了总开关——这是最可怕的一次，工件从两人中间飞出；3.将水盆弄翻），不过对人和机床都没有太大的伤害~
2007.12.12（周三，下午2点半—6点）
今天的任务说多不多，可说少也不少~就是用铣床，将钢件铣成20*20的立方体，不过今天只能加工一个面~因为人数过多，加工时间也长~其次就是加工成品的木棒。
首先，老师给我们做了示范，用铣床进行加工，之后由我们轮流进行：
1.调试要加工的高度为4mm(下面调高度的转一周为2mm,所以转两周)；
2.将钢件放在加工槽内，夹紧，用锤子再向下打几下，保证工件的水来和充分与垫片接触；
3.将方向手柄摆置中间，开动机器（中间的绿色键）；
4.将方向手柄摆置前近方向（右），目测工件与刀片的距离，如在1cm以上，用黑键快速前进一点儿（不过不能达到刀片），如在1cm 以内，则不要再做任何作；
5.看着进行完以后，先关机器（最大的红健），眼睛与刀面水平位置观查刀片是否与工件有接触，并保证没有接触时，将方向手柄摆置退出方向（左），按下黑键~退出至工件末离刀片1cm左右；
6.修理平整后，松开固定，取出，自然冷确便可~
其次是进行木棒的加工，老师做示范就花了不少时间，更别说我们自己做了，因为取中点不容易，所以每个木棒都要一次性完成，不能分部完成，具体过程明日细说~由于明天一天都有课要上,后天下午有考试,原定这周五才结束的实习,被迫提前两天就结束了.当然这也就是收工之战了~
在昨天打通的钢件的一侧的画线处用铣床铣完最后一个面,要铣别的平面不同之处是还要留有一个突台,所以铣到一定程度后,要前后摆动铣床,以得到一个直线突起
再者就是打磨各个边角,将木棒和锤头连在一起就大功告成了~
把木棒头22mm长的突起,用锯子锯成方的~打入钢件的长孔中,修整,完工~!
我们在工程实训中心进行了为期2周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、的基本操作技能和安全技术教程。平均每两天都要学习一项新的技术，并在规定的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了2的实习。习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高,工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，把老师给的锤子雏形磨成标准四面成九十度的标准锤子.一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。在这段时间,我学到了很多东西,见识了许多新奇的工艺,也了解到了技工人员的工作环境.我想这两周的实习将给我以后的工作带来许多宝贵的经验.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
开封铁塔橡胶（集团）有限公司，隶属于中国500强企业——永城煤电集团，位于河南省会郑州和中国优秀旅游城市、历史文化名城开封之间的郑汴经济开发区。目前已发展成为一个以经营橡胶管、带制品为主具有现代经营观念的优势企业。公司设有技术、设备先进的橡胶制品研发中心，并坚持与国内多家科研单位开展技术合作，具有强大的研发能力。公司现有职工1700余人，各类专业技术人员658人，固定资产2.1亿元，占地300多亩新厂区的峻工和投产，将使公司的生产能力达到10亿元。永煤集团重组后强大的资金注入，先进的永煤文化、科学的管理、出色的经营,使集团稳居国内同行业的先进行列！产品主要有：各种性能、规格的橡胶输送带、V 带，高压钢编管、夹布管、缠绕管、排、吸引胶管及其它橡胶制品，):实习第一天,虽然不是去燕山化工实地观察学习,但是心情是很激动的,毕竟是我的第一次实习,呵,今天的任务相对来说是比较轻的,现就把今天实习内容罗列如下.早上是我们的实习动员,首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:1.了解化工单元的操作 2.了解炼厂的生产.这两点是我们主要的实习目的.紧接着向我们说明了实习的几个阶段,我本人认为 也就是我们这次实习的内容吧.现说明如下(我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么)1.集中上课阶段 2.到生产车间实习3.由老师带队进行现场结构教学 4.写出实习报告 5.集中考试.除此之外,就是详细的日程安排了,六月二十八号(即今日)上午实习动员,下午讲解传热过程以及传热器.六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器.六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介.这样理论实习就全部完成了.在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校.最后就是我们完成实习报告和考试的日子了.在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有详细的记录,在这里就不再赘述了.晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少知识,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,今天感觉很充实.最后要说的是这次实习我们是比较幸运的,老师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今天的的实习总结到此结束.Tomorrow go on
实习进入第二天，还是理论课，和昨天不同的是，今天的任务相对于昨天是稍微重了点，上午主要的内容是加热炉，这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止，使其达到工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备，它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点（操作费用是总费用的６０％－７０％，燃烧消耗浅度加工３％－６％，中等深度４％－８％，深度加工８％－１５％），同时也是固定投资的重要部分，最后也是环境保护的要求，所以要格外注意．加热炉主要由炉管系统（炉管，吊钩，回弯头），炉体系统（耐火层，保温层，保护层），燃烧系统（火嘴，燃烧器，气火嘴．油火嘴，油气联合，自然供风，强制供风），排烟系统组成．其主要的工艺指标有热负荷，炉膛热强度，炉管表面热强度，全炉热效率，炉管内冷油流速和压降，这些都是加热炉的重要参数现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法，常用的方法有四种：１．采用好的火嘴，提高燃烧效果 ２．控制合适的过剩空气系数 ３．做好保温 ４．提高入炉空气温度．也是我们必须注意的地方．下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械，它是一种为输送流体而提供能量的机械，流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处，从低压设备送到高压设备；沿管道输送到较远的地方；克服由位能，静
压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失．流体输送机械包括流体输送机械－泵和气体输送机械，其中最重要的就是离心泵，它的抓哟部件有叶轮，泵壳，轴封装置关于离心泵的内容不再赘述，在笔记中已经记录详尽．这就是今天的主要内容，以备写实习报告用明天是理论实习的最后一天，夜深了，也准备休息了．呵
在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识！但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！
关键词：生产实习教学技能训练方法
中图分类号：G712
文献标识码：A
文章编号：1671-8437-(2009)4-0015-01
职业教育是近几年来我国教育领域迅速崛起的一项应用型学科，研究学生在生产实习教学中的表象，探索其内在的规律，有利于学生更好地掌握实践技能促进其身心发展，以便于提高我们的生产实习教学质量。
职业学校的学生由于在入学之初就已经明确了自己的就业方向，专业性质大多决定了需要“动手”去完成学业或就业，注意力和着眼点多联系或接触到生产实践，毫无疑问，训练是促进学生掌握技能的唯一手段，但训练方法是否科学合理，则对学生技能掌握形成的好坏与快慢关系极大。笔者在了解了职业学校学生的生理，心理状态及技能训练的基本规律后，除教材中提到的若干应用点之外，结合实践中的体会，有以下几点训练方法：
1采用比较法
比如在车工生产实习教学安全教育时，讲授实习教学与理论教学的区别，有个概念：要求同学在实习初期对实习老师的指导必须认真理解并执行，否则将可能造成重大安全隐患。由于同学还没有熟悉实习的过程，光有课堂教学的体验，所以也无法比较其重要意义，只凭借教师讲授印象不深，如果教师从实际中寻找学生日常生活中能见到的事情作为解说对象，那么则很容易被学生接受。这样的例子有很多，把握住这种方法在教学中也是很受职业学校学生的欢迎的。
2采用形象法
生产实习教学中的理论大都比较枯燥，实践操作比较新奇，但理论与实践又确实有着因果关系，没有理论的指导操作也无法正常进行。因此，指导学生上好理论课又能有所收获启发，是整个训练方法中重要的一环。比如，车工生产实习中讲述切削用量三要素的关系时，要求理解切削速度，进给量和背吃刀量之间的关系，而实际上这三者是相互制约，相互影响的：这三个概念要求学生必须吃透并理解，但又不是一个简单的比例关系，在实际中，又受许多因素的影响，诸如材料硬度，刀具角度，机床功率，装夹方式等，初学的学生显然没有这么多的实际经验，如果要让学生理解可以换个说法：负担(背吃刀量)太重就跑不快(切削速度)，办事效率(进给量)也受影响。但人与人又有体力差别，加工金属与木头就不能同样对待。这样深入浅出的举例，学生就好理解了。在到实践中去体验合适的量比关系。进行一夹一顶加工的课题是，同学对三爪卡盘夹持的部位要少而感到不理解，如果用一根筷子做比喻既形象又有说服力：工件好比那根筷子，用手攥住中间部位，想摇动那筷子很难，要是只夹住端面上的一段，那另一头就可以随意控制了，正好发挥一夹一顶的优势，达到利用中心孔来定位的目的。如果从工艺学的角度来解释。那就先要讲明白六点定位原理，刚入门的学生显然无法接受。采用形象的比喻搀杂其中的教学方法很显然更容易理解和接受。实践中也证明了这一点。
3采用“先实践”法
技能的掌握同事物发展规律一样，都是遵循理论——实践——再理论——再实践的客观实际规律上升发展的。在生产实习实践中有的课题不一定都按这个模式，也可以先操作再回头理解，而且可以更好的理解。车工使用的车刀角度比较复杂抽象。学习刃磨之前非要学生说清楚所有刀具的各种平面，角度关系和度数往往可能事半功倍，不如先教授学生掌握磨刀技巧，看见车刀是如何切削工作的，再给学生教授刀具知识，可能对刀具的使用技能更有利。关键是更使学生受益和欢迎。
4采用以点带面法
职业学校的学生对自身的职业未来是很明确的，因此除了个别主观不想努力的学生外，绝大部分在技能掌握的学习上是积极进取的，只是由于自身的感觉，心智，运动技能的差异导致掌握的程度不同，这个通过练习，大部分同学是可以达到相当的技能水平。在技能的掌握上，为什么有的学生能很快进入状态，而有些却总是比别人慢半拍?技能掌握得快的学生无一不是具备以下特点：理论课学习的好，对待实习课认真，勤奋好学。凡掌握慢的学生在这几方面或多或少做的不够。实习的态度靠教育；实习的作风靠管理；技能的理解要靠发动掌握比较好的学生做教师的辅助，让他们谈体会谈经验把切身经历告诉大家。抓住好的带动中间的促进落后的。实施过程中让好同学发言谈体会，帮助巡回指导，把关，示范，检测。这种方法还可以在学生之间形成潜移默化的竞争造成良性循环。
5采用交错课题法
生产实习过程是学生体力与智力交融消耗很大的劳动，很容易疲劳产生注意力转移，有的还容易因枯躁疲劳发生教学的抵触情绪，和教学事故。采用此方法可以引导学生过渡这一现象。如车工生产实习中学生在实习初期需要熟悉车床有个练习摇动过程，这是个十分枯燥的重复过程，往往需要几天时间，学生的新鲜感很快消失。这时可以组织学生去学习量具的使用，这样学生的注意力重新聚集又有了新鲜感，这样动静结合就会缓解疲劳情绪。另外还可以组织观看操作录象，参观企业等等。这对学生的实习期间的体力及身心健康发展是有好处的。
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