立面改造施工方案(通用7篇)
工程名称:施工单位:编制日期:
施 工 方 案
年 月 日
目 录
第一章、编制依据…………………………………………………………1 第二章、工程概况…………………………………………………………1 第三章、主要施工方案、施工方法与技术措施……………………………3 第四章、主要分部、分项工程施工方法……………………………………6 第一节、外墙外保温工程……………………………………………………6 第二节、EPS板安装工程……………………………………………………14 第三节、屋面工程……………………………………………………………17
一、彩钢板屋面………………………………………… ……………………17 二、三元乙丙防水卷材屋面…………………………………………………22 第四节、避雷网安装……………………………………………………………33 第五节、抹灰工程……………………………………………………………33 第六节、涂料工程……………………………………………………………34 第七节、干挂石材工程………………………………………………………37
第一章、编制依据
1、建设单位的立面改造要求。
2、建设单位提供的图纸
3、国家相关法律法规和规范
4、引用规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》DB23/716—2003 《砌体工程施工质量验收规范》DB23/717—2003 《屋面工程质量验收规范》DB23/722—2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》DB23/712—2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》DB23/711—2003 《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-2008 《网络计划技术规程》JGJ/T121—99
第二章、工程概况
一、工程概况
主体为六层,裙房二层,建筑主体高度19.8m,裙房高度7.8m。
二、改造项目:
1、外墙外保温:
根据节能要求,改造建筑外墙外贴100厚聚苯板保温。墙体外保温系统材料由专业厂家提供,外墙外保温系统应严格按国家建筑标准设计图集<外墙外保温建筑构造>02J121-1要求施工,确保施工质量。
2、外装饰:
1)原有状况:原有外墙材料为涂料及外墙面砖。2)改造后建筑风格:欧式建筑风格。
3)外墙墙面材料:白色及黄色高级外墙涂料,棕色石材。外装修选用的各项材料及其材质,规格,颜色等均由施工单位提供样板,经建设单位确认后进行封样,并据此验收。
4)外墙线脚:外墙线脚均为GRC成品挂件及线脚,由厂家另行设计,经确认后,由厂家配合施工单位提供预埋件的设置要求,配合施工。
3、屋面排水
第三章、施工方案、施工方法与技术措施
1、施工部署
1).因本工程质量必须达到现行国家有关《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》和黑龙江省《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求,为此我公司将派一个优秀的项目经理部进驻现场施工管理,我们将服从主管理,接受监理监督,加强科学管理,保证质量达标,保证在合同工期内完成施工任务;
2).本工程组织施工以装饰工程为主施工; 3).通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体;
4).各施工班组(含发包方指定分包单位)无条件服从施工总计划安排;
5).层层实行目标管理,履行承包合同,严格实行奖罚兑现制度。同时将实施“制度管理”,突出质量责任制,“三检制”;
6).施工前充分做好季节性施工准备及特殊工艺准备,不受季节及工艺的影响,确保工程顺利进行。
2、施工准备工作、施工设备、劳动力计划、材料计划
1)、技术准备
(1.1)图纸会审;组织现场施工人员熟悉审查图纸,做好质量安全技术交底和图纸会审工作。
图纸会审时间由甲方牵头设计单位、监理单位、施工单位尽快共同确定。(1.2)配置本工程所需的计量、测量、检测,试验等仪器和仪表
(1.3)准备本工程所涉及的科集、规范等技术资料。
(1.4)做好测量基础基准点和基准线的交底、复测交底及验收工作。
(1.5)制定技术工作计划,包括分项施工方案的编制和试验工作计划等。
(1.6)编制施工图预算。2)物资准备
(2.2)组织三材进场,材料进场后,按施工布置图进行堆放,不合格产品不得进入现场。
(2.3)组织施工机械进场,安装调试。3)劳动力准备
(3.1)考核《合格劳务组织分承包方名录》中的劳务队伍确定施工队伍.(3.2)组织劳动力进场,对进场工人进行专业培训及交底.4)施工现场准备
验收和检查,并按照监理要求,予以整改。
2.2)贯彻总承包商业已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各分包施工单位予以检控,确保产品达到优良。
2.3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
2.4)按分部或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道不施工”的准则,使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好临理师的权威性。
第四章、主要分部、分项工程施工方法
第一节、外墙外保温工程
根据节能要求,改造建筑外墙外贴100厚聚苯板保温。
一、外保温材料目录
1、打底液
2、粘结剂
3、聚苯板
4、锚栓
5、耐碱玻纤网格布
6、轻质抹面砂浆
二、主要施工工具
聚苯板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。
三、施工条件
1、墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。门窗框应安装到位。
2、施工过程中及施工后24小时内,施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃,风力不大于5级。
3、施工时应避免直接日晒和雨淋。必要时,应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。
4、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应按设计要求施工完毕后方可拆除。
5、本工程苯板采用容重为20kg/m,5cm厚苯板双层错缝粘贴。主楼山墙、背立面为挂网厚抹灰,幕墙后为薄抹灰施工,3四、施工工艺流程:基面处理-拌制粘结剂-粘贴翻包玻纤网格布-粘贴保温板-安装固定锚栓-打磨修理-划分凹线条-拌制轻质抹面砂浆-压入翻包及增强网格布-粘贴网格布-轻质抹面砂浆抹平处理-补洞及修理-变形缝处理-修整验收
(一)基面处理
1、必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用轻质抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。
点粘法
本工程采用条粘法,点粘法可作为补充方法使用
1、涂抹粘接的工作平台,应避免直接放置在风口处,以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮,进而降低粘接强度。
2、粘结剂以指触方法确定是否可以使用(指触不粘粘结剂时不可再使用),搅拌均匀的粘结剂在使用时应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。
3、将粘结剂涂抹在聚苯板上后,应迅速将聚苯板粘贴在墙上(注意:粘结剂涂抹在聚苯板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度),然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,板间不留间隙,接缝处不得涂抹粘结剂。每帖完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。
4、采用条粘法应注意带齿抹子的抹刀痕迹应平行、均匀,在聚苯板的表层不应出现平片现象。用带齿的抹刀涂抹粘结剂时,抹刀底面于聚苯板之间应维持70°-80° 之间,以保证有足够的粘结剂用量,同时在聚苯板的四角应补加4个点的粘结剂以增强相应的粘接强度。对有严重空鼓现象的聚苯板应取下重贴。(对出现轻微空鼓的聚苯板可用补加锚拴的方法进行加固处理)
5、聚苯板粘结时应无拼接缝,聚苯板之间的缝隙应可能地用切割成相应大小的聚苯板板条来填补,不可用砂浆填充。
6、如聚苯板之间的表面出现不平整处,可采用砂纸打磨抹平,相应的聚苯板碎屑应及时清除掉。
7、注意留出相应的建筑伸缩缝
8、凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧,门窗等处),都应做网格布翻包处理。
9、要确保聚苯板粘结剂的用量。
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第二节、EPS板安装工程(造型)
1、施工前准备
1)、材料要求:EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等
2)、主要工具:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
2、基层墙体处理
结构墙体基面必须清理干净,外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料,并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造,应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层,用水泥砂浆修补缺陷,加固找平,方能开展外墙保温施工。
3、测量放线
1)、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;
2)、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
4、粘贴聚苯板
1)、EPS聚苯板切割:尽量使用标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板,应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm,按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。
2)、粘结胶浆:使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。
3)、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。
4)、粘结EPS聚苯板方法:
在外墙阴阳角处挂垂直通线,并用水准仪找平,每面墙至少2根,注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时,在开始层上弹一道水平线,并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线,依垂直立线挂一道水平线,作为粘贴聚苯板的控制线。
抹完粘结砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧,碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆,板间不留间隙,如果出现间隙,应用相应宽度的
用泡沫塑料塞填,中间用发泡聚乙稀圆棒,最外层用密封膏嵌缝,密封膏镶嵌密实、饱满。
2)、门窗洞口处保温系统施工
门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)块拼接,铺设网格布时,应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm),以防止角部开裂,12、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略)
EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项:
1)、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放,防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。
2)、操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨,应采取有效措施,以防雨水冲刷墙面。
3)、板与板的板缝拼严,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚苯板片塞平。
4)、外墙保温施工完成后,后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。
5)、严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工
13、本工程造型如图:
c 号料时按1/1000预留焊接收缩余量;切割余量按每切割缝留3mm余量;铣平、边缘加工余量按2~3mm预留加工量,尽量避免二次切割。
2、切割
a.焊接坡口采用半自动切割。
b.气割切口必须无裂纹、土渣、分层、疤痕和大于1mm的缺棱; c.零件切割后宽度、长度允许偏差±2.0mm;
d.切割面平面度允许偏差0.05且不大2.0mm(切面厚度); e.割纹深度允许偏差0.2mm; f.局部缺口深度允许偏差1.0mm;
g.切割后清除坡口表面的渗碳层,以免焊接时产生缺陷;
3、焊前准备
a.焊工必须有与焊接作业相对应的焊工上岗合格证。
b.对有证焊工进行技术交底,使施焊人员清楚所焊焊缝的图纸要求和工艺要求。c.施焊前认真检查上道工序的组装质量,合格的方可施焊。
d.E50型焊条施焊前应烘干,烘干温度250~350℃,时间2小时;HJ431焊剂烘干温度为250℃,时间1小时。烘干后焊条,焊剂放在保温箱内随用随取。
e.焊前应对焊接焊缝进行清理,焊缝及其两侧30mm范围内的水、油污、杂物、毛刺、铁锈清理干净。
4、焊接技术要求
a.手工电弧焊采用直流反接,短弧操作,使电弧稳定,保证熔透深度。
b.埋弧自动焊,采用手工封底后直流反接自动焊,焊接时在必须调正好导电觜的夹紧程度,并将焊丝伸出长度控制在25~30mm。
c.CO2气体保护焊焊时,焊丝伸出长度约为焊丝直径的10倍左右。对CO2气体的纯度和压力也应严格控制,气体纯度不得低于99.5%,使用前应放水处理。当气瓶压力低于1.0Mpa时,应停止使用。CO2气瓶上必须装有流量计,当使用1.0或1.2mm直径焊丝时,气体流量宜控制在9~10L/min。
d.定位焊由持证焊工施焊,定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊件相匹配;焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不应大于8mm;焊缝长度应在30~40mm。间距300mm,并应填满弧坑。应清净焊渣,然后继续施焊,每层焊缝厚度应控制在30~40mm,间距300mm,并应填满弧坑。
露时不宜施工。
b、涂刷前应对工地接口、磨擦面、构件号、中心线等标志作保护后,方可涂刷。c、所有室内构件均需刷,漆膜厚度为50μm;面漆漆膜厚度为60μm。
d、涂刷层次间隔时间,必须由技术人员根据油漆性能在工艺交底时明确,即前一遍油漆达到表干后,方可涂刷后一遍油漆。
e、涂装应均匀,无明显起皱,流挂,附着应良好。f、漆膜受损伤时,必须对损伤部位按工艺要求分层补刷。
三、钢结构吊装
1、构件在吊运中必须用角铁和胶垫等保护棱角,零星小件(如连接板等)打包装箱,包装箱应有编号和与之对应的装箱单。
2、檩条支撑安装 檩条经检查合格后,即可吊装。檩条就位后,即用螺栓固定好。○2 檩条安装后,即可安装檩条间的拉条螺栓,采用拉条螺栓调整好檩条,使檩条间○距、直线度达到规范要求。
3.○檩条安装调直后,即可安装柱间及屋面梁支撑拉杆,拉杆端部楔型块及螺垫要设置好,拉杆螺栓要把紧,拉杆把紧过程要随即调整好钢柱垂直度及钢屋梁的直线度。
四、彩色钢屋面板
1)彩色钢屋面板采用现场轧制,轧制长度按屋面长度决定。2)彩色钢屋面板进场要有产品材质证明。3)彩色钢屋面板加工下料采用电剪切断。
4)彩色钢屋面板制作后,板的上表面铺设保护膜,以免彩板损伤。
5)彩色钢屋面板压型后,平放于专用胎架上,彩色钢屋面板严禁与地面接触。6)彩色钢屋面板制成保温屋面板后,要放在专用吊装架上,固定好。
7)屋面板安装前要在屋面檀条上放出基准线。按基准线施工,檐口处挂线。8)安装要平拿平放,以免折弯。
9)利用专用吊装架将屋面板吊到屋面檀条上放稳、放牢。10).施工屋面板的人员要穿胶底鞋,严禁穿带钉子的鞋。
11)屋面铺设时,屋面板放置在待铺的外侧,屋面板与放板之间搭设走道。禁止在已铺的屋面板上走动。
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3)冲筋贴灰饼:根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。
4)找平层要留分格缝,一般分格缝的宽度为20mm;分格缝留置在板端,其纵横缝的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层不易大于6m。分隔缝内应嵌填密封材料。
5)找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面材料找坡宜为2%。
6)保温层(基层)与突出屋面结构(女儿墙、山墙变形缝、出气孔等)的交换处和基层的转角处,找平层应做成圆弧形,圆弧半径应符合要求。内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
7)拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求),用抹子摊平,然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。
8)铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平。当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。
9)养护
找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。
3、质量标准 1)、主控项目
a、找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
b、屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求,平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡宜为2%。
2)、一般项目
a基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺;内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
b水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光,不得酥松、起砂、起皮现象。c找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。d找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
4、成品保护
(2)、管根处理
穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土(内掺3%微膨胀剂)填塞密实,将管根固定。
(3)、保温材料的运输、存放应注意防潮,防止扣伤和污染,雨天作业要防止水温或雨淋。
(4)、铺设隔汽层
设置隔汽层的目的是为了防止室内水蒸气通过屋面板渗透到保温层内,影响保温效果,并使卷材起鼓。因此,要求隔汽层要将保温层严密封闭,完全切断蒸汽浸入保温层的通道,所以隔汽层应在屋面与墙面交接处沿墙面向上连续铺设,高出保温层上表面不小于150mm。隔汽层应选用水密性和气密性好的防水材料,一般常采用单层防水卷材,满粘或空铺做法。
(5)、保温层作业:铺设板块保温层
1)干铺聚苯板块保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳;分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开1/2;各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。
2)粘贴的板状保温材料应采用专用粘结剂贴严、粘牢。
3、质量标准(1)、主控项目
1)保温材料的堆积密度(表观密度)、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。
2)保温层含水率必须符合设计要求。(2)、一般项目
保温层铺设应符合下列要求:
1)板状保温材料:紧贴(靠)基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确,上下层错缝并嵌填密实。
2)、保温层厚度的允许偏差:整体现浇保温层为+10%,-5%;板状保温材料为±5%,且不得大于4mm。
4、成品保护
(1)、隔汽层铺设前,应交基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺贴时损伤隔汽层。
(4)、基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法,是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层与卷材上未见水印即可铺设。
(5)、防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源,在通风、干燥的室内存放,防止发生意外。
(6)、选择符合防水卷材施工的气候条件。对雨天禁止施工;雾、箱天,应等雾、箱退去,基层表面干燥后方可施工;5级及其以上大风天气不得施工。
(二)、施工工艺:
1、基层处理
1)、砂浆或混凝土找平层应抹平压光,表面应坚实并充分干燥,不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象,用2M直尺检 检查基层表面平整度,偏差不得超过5MM。
2)、屋面排水坡度应符合国家标准《屋面工程技术规范》的要求。
3)、找平层与突出屋面的结构(如女儿墙、立墙、变形缝、管道、天窗等)交接处的阴阳角均应作成半径为20MM的圆弧或45度(135度)折角。
4)、女儿墙顶端和檐口部位的滴水线应符合要求,水落口要适合于铺设卷材且周围排水良好。
5)、在铺设卷材防水层之前,应清除基层上灰尘、油脂等杂物,基层表面必须干净。2卷材防水层的铺设和粘结处理
(1)铺设方法
1)将卷材展开并定位:把卷材折回一半,使卷材底面有一半暴露;折回的卷材应平滑、无皱折;
2)搅匀基层胶粘剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶匀涂布在基层和卷材上,不要结球,并保证使两个表面都达到100%涂布,但在卷材搭接区不要涂基层胶粘剂;基层胶粘剂干燥至仍然发粘但指触不粘时,即可开始铺贴卷材。
3)操作时应将卷材沿长方向已涂胶一侧向外对折,对准基准线将涂过胶干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上。铺贴时不能拉伸卷材,并避免出现折皱缺陷;每铺完一幅卷材后,立即卷材表面用力滚压,以保证卷材与其粘贴牢固;折回卷材未粘结的一半,按照上述工艺完成整幅卷材铺贴。
4)垂直面防水层卷材应由下向上铺贴,涂胶及晾胶的方法与平面相同。
(2)卷材搭接缝的粘结和密封
封材料封严。
5)卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
6)、保护层的设置应符合本工艺的规定。
7)、施工现场及料库须通风良好严禁烟火,并配备足够的消防器材;在坡度较大的屋面上施工时,操作人员必须佩带安全带。
五、屋面天沟、檐沟
1、材料准备
基层处理剂、防水卷材、钢压条、密封材料等。
2、施工工流程:
基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→天沟、檐沟与屋面交接处变形集中空铺卷材→做防水层→做钢压条、涂密封材料→清理与检查修理。
(1)基层表面清理、修整:检查基层质量是否符合要求,并加以清扫,再现缺陷应及时加以修补。
(2)喷涂基层处理剂:在已干燥的天沟、檐沟的基层上喷涂处理剂,以便卷材与基层粘结牢固。
(3)天沟、檐沟与屋面交接处变形集中空铺卷材:为增强抗裂能力,沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺,空铺的宽度不应小于200mm。
(4)做防水层:使用低等卷材应增铺一层,使用高等卷材时,宜采用防水涂膜增强层。
(5)做钢压条、涂密封材料:卷材防水层由沟底翻上至沟外檐顶部,卷材收头,应用钢压条、水泥钉固定,并用密封材料封严。
(6)清理与检查修理:对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行防水检查,对不符合要求的部位进行修整,并同时将杂物清理干净。
如图:
六、水落管安装
水落管采用硬质聚氯乙烯(PVC)排水管。
1、材料准备
1)PVC直弯、伸缩节、90°弯头等按设计要求的规格配齐。2)管卡箍:规格按直管。3)膨胀螺栓:M8、M6若干个 4)胶粘剂和丙酮清洁剂。
2、操作工艺
1、按设计图纸定出立管位置,用线锤直吊挂在管位置,用“粉囊”在墙面上弹出垂
031322、外墙抹灰之前,应挂线控制,挂线宜用细铁丝,吊垂直上下端固定,垂线一通到底,按其厚度贴拼冲筋,以确定抹灰厚度。
3、外墙抹灰时,应将墙面浇水润湿,清除墙面残留砂浆及杂物,并且将墙的手眼堵实。
4、外墙墙面分格条按窗的上下口分格,分格条镶贴时,用素灰粘结,待粘结强度达到要求后,方可进行抹灰。
5、外墙抹灰应从屋檐开始,自上而下进行,窗台,雨篷,突出的腰线,压顶等上面应做流水坡,下面做滴水线成滴水槽,深度和宽度不应小于10mm,并整齐一致。
三、控制要求:
1、各抹灰层间无空鼓,裂缝,掉皮,各抹灰层与基层必须粘结牢固。
四、注意事项:
1、外墙抹灰采用钢管脚手架,施工作业前认真检查脚手架是否牢固安全,发现问题及时处理。
2、外墙抹灰为高空作业,施工人员应系好安全带或安全绳,所用工具不允许乱扔,材料堆放不得超载,以防发生事故。
3、外墙抹灰之前,应用丝袋或塑料布将外墙的塑料窗框,窗台框盖好,以防止砂浆污染,破坏成品。
第六节、涂料工程
一、施工准备
1、作业条件:
(1)墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
(2)抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
(3)门窗玻璃要提前安装完毕。
(4)地面已施工完,管道设备安装完,试水试压已进行完。
(5)大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
二、施工工艺
1、工艺流程:
基层处理 → 修补腻子 → 刮腻子 → 施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料
42、一般项目
(1)涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.2.6中高级涂刷标准的规定。
颜色:均匀一致。泛碱、咬色:不允许。; 流坠、疙瘩:不允许。砂眼、刷纹:无砂眼,无刷纹。装饰线、分色线直线度允许偏差:1mm。
(2)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
四、成品保护:
1、施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。
2、施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
3、最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
4、涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。
5、涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
五、应注意的质量问题:
1、涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。
2、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的膨子。
3、透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的调度,不可加水过多。
4、接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。
5、刷纹明显:乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
6、分色线不齐:施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。
7、涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。
第七节、外墙干挂石材工程
测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。
一、施工方法
1、骨架安装
石材安装的钢骨架,主要是采用槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平间距800mm,弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点(膨胀螺栓)位置,并用电锤钻Φ16圆孔(固定∠50×50×5角钢),切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点(膨胀螺栓)安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。
2、骨架焊接 1)焊条采用E42 2)电焊操作工需持正上岗,作业时要备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看火。3)熟悉图纸做好技术交底。
4)电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。
3、石材安装
1)为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,石材板的安装,要精心
(一)基层情况:瓷砖基面不同程度受污染、有龟裂纹等。
(二)施工流程:
平底腻子填缝→批涂瓷砖面腻子→刮涂平底腻子→批涂光面腻子→滚涂外墙底漆→面漆施工
(三)施工工艺
1、基层处理
(1)检查墙面是否干燥
(2)清除表面松软的部分,去除附着物,并把表面的灰尘和油污清除干净。
(3)用平底腻子填平孔洞和缝沟。
(4)将缺陷补平批刮的墙面必须干燥24小时以上方可进行下到工序施工。
(5)工序验收标准:缝隙填平、无松动。
2、批涂瓷砖腻子
(1)薄批瓷砖面腻子一遍,要求露底(参考用量≤0.4Kg/m²)(2)待每一遍瓷砖面腻子干透后在满批一遍瓷砖腻子(参考用量0.4~0.6k g/m²)
(3)工序验收标准:无脱落和露底,瓷砖面腻子干透。
3、刮涂平底腻子
(1)根据甲方要求分格,并按分格尺寸大小准备两把铝合金刮尺,长度分别与分格的长度和宽度相同。(2)铁抹子满批平底腻子,一次批涂厚度不超过10mm。
(3)刮尺沿水平方向用力刮涂,凹陷的地方用平底腻子填充后再刮平,待其表干后,在满批平底腻子,然后用另一把刮尺沿垂直方向刮涂。
(4)若平整度仍达不到要求,则再重复前三个步骤,直到平整度满足要求为止,参考用量:2kg/m²(注意在刮平底腻子期间和刮涂完毕后4小时内避免被水冲洗)。
(5)工序验收标准:平整度用2m靠尺检查,误差在3mm以内(根据面漆层的要求而调整平整度标准)
4、批涂光面腻子
(1)根据情况满批光面腻子1~2遍,要求边批边按压刮痕,两遍的间隔在6小时以上参考用量:0.6~1 kg/m²(注意在刮平底腻子期间和刮涂完毕后4小时内避免被水冲洗);
(2)趁表面未全干时,用砂纸打磨,至表面光滑为止。
(3)工序验收标准:表面光滑细腻,无刮痕和砂痕;表面无灰尘。
5、滚涂外墙底漆
(1)底漆滚涂一遍(注:腻子干透后方可滚涂底漆;滚涂底漆6小时后才能进入下一道工序)。(2)工序验收标准:均匀无漏涂。
6、面漆施工
乡、镇(甲方):施工单位(乙方):村民代表(丙方):
为响应政府的号召,创造和谐社会,改造居住条件美化环境,现由政府出资,乙方承包施工城乡风貌房屋外立面改造工程,拟定在乡村进行房屋外立面改造工程。本着自愿的原则,居民自愿将自己原居住房交由乙方进行外立面改造。
为明确甲、乙、丙三方在房屋外立面改造工程施工过程中的权利、义务,根据中华人民共和国有关法律、法规,结合本城乡风貌房屋外立面改造工程的具体情况,三方协商一致,签订本协议,以共同遵守:
一、工程施工范围和内容
1、按建设部门确认的房屋外立面施工方案进行施工;
2、丙方积极配合乙方施工,为达到外立面改造效果,需要拆除墙体、屋面及瓦片等;门、窗改造除外。
3、乙方施工项目:拆除工程、搭设工程外架、外墙水泥砂浆抹灰、涂抹外墙漆、粉刷装饰腰线、屋顶挑檐及盖波纹瓦:
二、甲方权利义务
承担本乡镇城乡风貌改造试点工作的直接组织领带责任,协
调解决城乡风貌房屋外立面改造工作中的有关问题。
三、乙方的权利和义务
1、所有房屋外立面改造工程的原材料由乙方提供并施工:
2、乙方在施工中按质、按量完成各项施工项目:
3、乙方在施工期间必须注意自身安全及他人安全,杜绝安
全事故发生:
四、丙方权利和义务
1、丙方积极配合甲方进行外墙工程施工:
2、丙方提供施工中使用的水和电:
3、工程完工后,丙方5年内不得擅自对房屋外立面外观进行改造。
五、其它
1、本协议经三方签字盖章后生效:协议未尽事宜,由三方
协商解决。
2、本协议一式叁份,甲乙丙三方各执壹份。
甲方(签章):乙方(签章):
日期:年月日日期:年月日
丙方(签章):
本工程位于国道318线济渡乡场镇,属浅丘陵地质条件。该工程新建10KV线路1.36KM; 0.4/0.22KV线路1.13KM;电缆0.1KM。新组立电杆27基(其中230*18M电杆5基;230*12M电杆1基;190*18M电杆13基;□250*18M方杆5基 ; 利旧迁移电杆3基)。安装配电变压器2台,(S11-315/KVA变压器1台;利旧迁移S9-250/KVA变压器1台)。该10KV线路采用JKLGYJ-95/1010KV架空绝缘线;0.4/0.220KV线路采用JKLGYJ-150/251KV架空绝缘线和VLV-1KV-4*185电缆架设。
工程中,拆除原10KV线路0.5KM;0.4/0.220KV线路0.9KM,电杆3基,变压器1台。(附件一 10/0.4KV线路工程平面图)
3.2、安全管理措施
1.凡参加安装施工的所有人员,必须学习本施工方案并进行安全措施交底。
2.各施工小组应根据本施工进度、事先周密地考虑好组织人力、落实任务、施工进度及准备好施工所需的材料、工器具。
3.开工前工作负责人应按规定办理工作票、作业指导书等手续,并在每日开工前开好班前会,特别交代好当天的工作内容、安全措施及注意事项,尤其对辅助工交代清楚工作内容和工作范围、带电部位、注意事项及危险点,并加强监护(执行安全交代卡制度)。
4.本项目是在场镇人口密集和国道318线交通要道进行施工的,施工地段必须设立双向警示标志,有必要时协调交通管理部门维持交通持序。
5.所有工作人员必须做到四明确:明确工作地点、工作任务、工作目的、现场情况及现场安全措施。
6.凡进入施工现场应按规定戴好安全帽、高处作业应按规定扣安全带、上下传递物品及工器具应用绳索上下传递,严禁上下抛掷,若站在梯子上工作,梯子应有防滑措施并有专人扶持或用绳子绑牢。
7.高空作业人员、电焊作业人员等特种作业人员应具备相应资格,否则严禁从事特种作业。
8.气割工作:氧气瓶和乙炔瓶应竖直放置并保持一定的距离(8米以上)且严禁长时间在阳光下暴晒,电焊机、切割机等电动设备外壳应可靠接地。
9.登高作业使用脚手架或梯子时,脚手架应搭牢固并有栏杆,梯子应有防滑措施并有人扶持。高空作业人员要衣着灵便,穿胶底鞋,并正确配戴个人防护用具,应系好安全带并扣好安全钩。
10.施工现场搬运梯子等长物应两人一起放倒搬运。
11.严禁任何人酒后进入工作现场。
12.每天开工前均应检查现场安全措施是否有变动,是否与工作票相符、是否符合现场实际,严禁擅自改变现场的安全措施。
13.现场应设置足够的安全警示标志牌。
1.1沟槽开挖
1.1.1本工程室外消防管线大部分埋地敷设,地质大部分为粘土地基,由于消防施工较晚,室外其他附属工程基本安装完毕,为了不破坏安装完毕的其他附属工程。因此,沟槽采用人工开挖方式进行。
沟底宽度满足以下要求:
管道一侧的工作面宽度(mm)
管道一侧的工作面宽度b1非金属管道400 500 600 800金属管道300 400 600 800管道结构的外缘宽度D1 D1≤500 500
B= D1+2(b1+ b2+ b3)
其中B---管道沟槽底部的开挖宽度(mm)
D1---管道结构的外缘宽度(mm) b 1---管道一侧的工作面宽度(mm)
b2---管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm
1.1.2本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基,经平整铺上100毫米厚砂垫层,管道直接敷设;
1.1.3沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:
(1)得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
(2)不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。
(3)人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。
(4)沟槽的开挖质量应符合下列规定:
(5)未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求;槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm。
1.2、沟槽支撑
本工程沟槽深度均较浅,且地基较坚硬,所以不考虑沟槽支撑。
1.3沟槽回填
1.3.1管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。
1.3.2回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;回填时回填土须夯压实,两侧高差应相差不大。
1.3.3回填土的每层虚铺厚度为250mm。
1.3.4沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净。
1.3.5回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:
(1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。
(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应有沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。
1.3.6沟槽回填土的压实,应符合下列规定:
(1)回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。
(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夺夯实,管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。
(3)分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯。
(4)管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。
2、管道安装与铺设。
2.3镀锌钢管沟槽连接施工方法
2.3.1管材切割
用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管,其优势在于管道的端面垂直平整,毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时,由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。
2.3.2沟槽加工
①选取符合设计要求的管材,管材的端口无毛刺,光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷。
②应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 ④用水平仪测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置。
⑤将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧,使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。
⑥启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸,然后停机。
⑦将千斤顶卸去荷载,取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照下表:管道公称直径DN80 DN100 DN125 DN150沟槽宽度(mm) 8.74 8.74 8.74 8.74沟槽深度(mm)1.97 2.12 2.12 2.16允许的最小壁厚(mm) 2.11 2.11 2.77 2.77 2.3.3钢管开孔及机械三通、四通安装
安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。具体操作方法如下:
(1)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处(开孔位置不得位于管道焊)。
(2)选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。
(3)启动电机转动钻头。
(4)操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。
(5)开孔时要均匀施力,并加水冷却,严禁戴手套操作,开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)。孔洞有毛刺,需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。
(6)检查机械三通垫圈是否破损(若破损一定要及时更换)、三通内的螺纹
有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓,确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽,均匀拧紧螺栓,直到外壳表面和垫圈套接触严密。 2.3.4管道安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
(1)准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,并将管内杂物清除干净。
(2)检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部。
(3)将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的
间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。
(4)将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端,使橡胶密封圈位于接口中间部位,
并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。
(5)两根管道的轴线应对正。
(6)在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。
(7)用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍
靠紧。
(8)在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均匀拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。
(9)检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
2.4管道支、吊架安装:
2.4.1按核对无误的管道单线图,实测管线标高、走向、支架位置,选择正确的支、吊、托架形式,按国标图集制作。
2.4.2支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。
2.4.3按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。
2.4.4管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:
①位置正确,埋设平整牢固;
②与管道接触紧密,固定牢靠;
③固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。
2.4.5钢管水平安装的支架间距应符合设计要求及规范规定。
3、室外消火栓安装:
3.1消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式,根据现场的实际情况选用。
3.2安装形式为“浅装”的消火栓,从干管接出的支管应尽量短。
3.3消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式,一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接,压力为1.0MPa的采用承插连接。
3.4消火栓设有自动放水装置,当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水,以防消水栓冻裂。
3.5消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩,支墩必须托紧弯管或三通底部。
1、拆除卷材防水
原屋面卷材防水按铺贴方向撕揭,空鼓的砂浆找平层全部剔凿,撕揭剔凿完毕后清扫干净,用拖布带水全部拖净。
2、砂浆找平层
按屋面找坡方向,抹砂浆找平层。
3、卷材铺贴
1)施工方法及工艺
方法:热熔施工
工艺:清理基层→涂基层处理剂→异型部位加强层→确认铺贴方向→底层热熔防水卷材→上层热熔防水卷材
2)施工要点
A、基层清理:彻底清除基层杂物,不得有灰砂、浮土散物,特别是异型部位。
B、基层处理剂涂刷薄而均匀,不漏涂。
C、附加层施工采用热熔施工,对阴阳角、下水口、管道根部进行加强处理,加强层必须全部热熔施工,转角处加强层宽设500mm,两面各250mm。
D、铺贴大面积卷材时保证足够的搭接宽度。
E、搭接宽度:长边搭接≥80mm,短边搭接≥150mm。搭接部位处理:此工序是防水施工最关键环节,要仔细烘烤用力压实,在搭接部位有一道均匀沥青条挤出,以保证防水效果。
F、在热熔卷材时,要火力适当,不宜过分烘烤卷材,以免破坏胎体材料,火力也不宜过小,以免影响粘结效果,烘烤后要及时压实。
G、施工顺序:先阴阳角后大面积施工。
H、立墙防水层收头牢固,平直,密封严实。
4、质量要求,验收及质量保证:
1)质量要求:
A、施工防水层,不得出现渗漏现象。
B、所有材料必须符合质量标准和设计要求。
C、防水层铺贴方法和卷材搭接顺序,搭接宽度符合施工工艺要求和设计要
求。
D、细部做法必须符合设计要求。
2)验收:
A、防水工程应做好分项工程交接检查,未经检查验收不得进行下道工序施
工。
B、防水层施工中,每完成一道工序应有专人检查,特别是隐蔽工程,经验
收合格后方可进行下道工序施工。
C、防水层施工完毕,会同有关方面共同验收,并及时整理资料,作好归档
工作。
3)质量保证措施
A、对防水工程质量实行目标管理,确保防水工程优良。
B、认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度,熟悉现场,做好技术
交底工作。
C、对各道工序进行严格管理,严格执行三检制度,隐蔽工程须经质检部的检验合格后方可进行下道工序施工。
D、加强原材料进场和施工过程检查。
E、制定严格奖惩制度,明确责任。
5、成品保护
1)在防水施工过程中,各方面人员要注意保护防水层,不得堆积杂物,减少不必要的人员车辆来往或进行其他无关下道够工序的施工作业,必须施工作业时,应进行隔离铺垫等保护措施。
2)防水材料在运输、装卸时要轻拿轻放,以免损坏防水层。
3)防水层施工后立刻组织验收。
6、安全注意事项及保证措施:
1)建立安全生产管理体系。
2)严格执行国家、总包单位、施工现场和防水公司有关安全生产的各项管理制度。
3)对全体施工人员进行安全教育,强化安全意识。
4)进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带,建筑物临边洞口必
须设置安全防护栏杆及警语牌。
5)加强现场施工管理,遵守建设部《施工现场临时用法安全生产技术规范》。
6)加强施工设备机械保养、检修。
7)加强消防保卫工作,料场、库房、施工现场符合安全规定,并配备灭火器材。
7、施工配合1)定期召开例会,及时通报并处理施工中存在的问题,确保按计划施工。
2)积极配合业主工作,服从统一指挥,保证防水工程按规定期限完成。
3)根据工程区域大小、工程进度配备施工人员、机具、材料和其他服务。
8、工程回访:
1)根据保修年限,进行每年定期回访制度。
安全施工专项方案
园区大道(纳川段)改建路段K0+030~K0+860及匝道K0+000~K0+278.536段。
为了维护道路施工现场交通秩序,预防和减少事故发生,保护人身安全,提高工程施工进度与效益,根据公路工程项目施工特点,制定以下专项方案。
一、相关工程的交通安全目标: 杜绝交通安全责任事故,杜绝重伤以及人身伤害事故。
二、制度保证
1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
2、建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全第一负责人,主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人,项目主抓安全的副经理对劳动保护和安全生产的工作负责。经理部设安全生产领导小组,并设专职安全检查安全员,现场设专职安全员。编制详细的安全操作规程、细则、并制定切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条学习、落实,抓好“安全五同时”(即:在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。
②严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一的安全活动日活动。
③每一工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查,严格执行。
④坚持特殊工种持证上岗。
⑤坚持定期安全检查制度。项目部每月检查一次,工作区每半个月检查一次,班组每天检查一次,发现不安全因素,立即指定专人限期整改。
⑥设立安全专项基金,对安全生产好的班组和个人给予奖励,对违章指挥、违章操作忽视安全的行为给予重罚,对造成安全事故者视其情节严肃处理。
⑦加强安全教育,提高员工安全意识,树立安全第一的思想,培养安全生产所必须具备的操作技能。
⑧做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育,新进场工人(包括民工)未经三级教育不得上岗。新工 业,要进行专门的安全教育,采取可靠的保证措施。坚持每个安全活动日的安全学习活动。规范执行安全检查制度。项目经理部保证检查制度的落实,规定检查时间和参加检查的人员。经理部每月检查一次,作业班组每天检查一次,非定期检查视工程情况进行,在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后等情况下必须进行安全检查。
⑨对检查发现的安全隐患,进行登记、整改、消项制度。定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的仿护措施。如有危及人身安全的险情,立即停止施工,处理合格后方可施工。
三、安全防范与保护措施
为了确保工程安全顺利,保障职工和沿线村民生命安全,及过往车辆的行车安全,特制定本方案:
1、边通车边施工路段安全措施
交叉口根据《施工区域外各类交叉通道口标志标牌设置办法》在施工点300米处设置“前方施工300米”标志,距离施工点50米处设置“道路施工”、“车辆慢行”标志,在距离施工点30米处设置“限速5码”。
园区大道与匝道及周边道路相交共计6处(含左右幅,详见附表),在施工点50米处设置道路施工、车辆慢行标志,允许通行的交叉口在距离施工点10米设置“停车让行标志”。
对于穿越园区大道或匝道等人员集中和车辆交密集路段设置1.2 其中外侧设置0.2米高的护脚条形基础,面向通车路段一侧隔离版面设置安全标语、文明施工用语。
由于本施工段上下班时车流量大,因此交通管理的好坏,直接影响到行车安全及工程能否顺利进行。严格按照GB5768-1999的标准设立交通安全标志,在施工车辆通行各路口、交叉口、人员密集地段设置交通安全警示标牌,必要时在施工期间每天安排专人员在各主要道口、交叉口及交通繁忙人员密集地段进行车辆的通行指挥,以确保行车及人员安全。另外要对路面进行清扫检查防治土石伤人。
2、半幅通车路段保证措施
在路面施工及附属工程施工期间,实行半幅通车半幅封闭施工,始终保证36米路基有半幅保证通行,主车道12米双向通行,两侧有分隔带侧石隔离,6米处设置黄色临时车道分隔线,禁止超车,限速通行辅车道2.5米双向通行。
改建工程中,边通车、边施工路段的安全生产除应遵守相应的规定外,还必须加强对通行车辆和施工车辆的安全管理,确保施工、交通安全。在边通车、边施工路段的两端及中途出入口处,应设专职人员指挥交通。
在施工路段的两端设置“道路封闭”、“向左改道”及其延伸一定安全距离外,应竖立显示正在施工的“道路施工”“限速5码”警告标志。标志应鲜明、醒目。标志与施工路段的距离,应根据开挖宽度、路线等级、交通流量等情况确定。改建施工作业范围的边缘,在夜间应悬挂红灯示警标志。
在拓宽地段,如需在原有道路上运送土石方或工程材料时,宜采用机动车辆运输。应设置专职的清洁人员,对通车路段的路面进行经常性的清扫工作,防止车辆碾飞土石伤人、雨后泥泞影响通车,防止环境遭到扬尘的破坏道路,清洁人员必须穿带有反光条纹的,具有警示标志作用的工作背心等,方可上路作业。
半幅通车路段,在车辆驶入(出)前方应设置“向左行驶”指示方向和减速慢行的标志。同时在施工作业区的两端及其延伸一定的安全距离外,设置明显的路栏、隔离墩等,夜间要在路栏上加设施工标志灯。半幅施工的路段不宜过长,一般以不超过300~500米为宜。当施工路段较长、交通量较大时,应实行交通管制。每班配置专职人员和通讯设备,指挥交通,疏导车辆。
在厂区点或公共场所附近开挖沟槽时,应按公共场所设施的标准设置牢固护栏和跳板供行人通过。夜间应设置照明灯和红灯。在旧桥的两端应设置路栏,夜间应在路栏上悬挂警示灯。
反光背心:50个 锥形筒:100个 减速带:12处 警示灯:6个 路栏:1000m 隔离墩:12处 警示带:300m 12个:“道路施工”、“车辆慢行”、“限速5码”、“停车让行”、“指示方向”、“减速慢行”、“前方施工”、“人行通道”、“注意安全”、“强制减速”、“向左改道”、“前方施工300米”等
3、机械及人员保证措施
(1)运输车辆驾驶员与现场施工人员,必须严格遵守道路交通有关法规,积极配合交警和交通管理部门,服从指挥。认真贯彻学习《中华人民共和国道路交通法》和《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》,驾驶运输车辆驾驶员及现场作业人员的法规意识。必要设置现场交通指挥人员,严禁施工车辆及人员跨越或超出安全施工区域规定的范围,并不得随意在车辆通行的车道上停留。
(2)所有进入施工现场的运输车辆必须“三证”齐全,并确保其安全性能。现场施工车辆必须按规定装载,严禁超载、超速,行车途中不得有抛、洒、滴、漏等现象。施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,施工机械、机具和电气设备,在安装前按照安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装,经验收确认状况良好后方可运行。各运输车辆驾驶员与机械操作手,认真做好车辆机械的保养工作,确保车况良好。车辆必须做到转向、灯光设施良好,整车性能良好,带病的车辆不得上路作业,车辆标志标牌等必须清晰醒目并具有反光能力。所有进入施工现场的自行式机械设备,必须经过安全性能的检测,合格后方可进行作业。驾驶员、操作手,必须随身携带有效证书,不
施工运输车辆必须悬挂统一的施工标志,干燥季节运输粉状或有挥发性村料时必须覆盖蓬布。严格遵守交通规则,禁止在暴雨、大雾、强风、昏暗等不安全因素的条件下施工。各交叉路面及现场施工路段,必须设立明显的警示标牌,作业班组应在施工前将有前情况报项目安全科审批,经验收后方可作业。
(3)运输车辆进入园区大道或匝道平交叉口时,限速5公里/小时,严禁超速、超载,严格酒后驾驶、疲劳驾驶。施工车辆途经狭窄及情况复杂路段时,驾驶人员应注意观察周边情况,及时行车让道,途经道口、交叉口时,要做到“一停、二看、三通过”。车辆机械进入施工区域时,要观察路面情况,注意来往车辆与行人,进入视角盲区,要鸣喇叭警示,确认安全后方可行驶。
机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁违令作业。对机械设备、各种车辆定期检查,对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理,并制定防范措施,防止发生机械伤害事故。全部机械均应分别制定安全操作规程,并挂牌上墙。
(4)做好交通安全宣传工作,与运输车辆驾驶员和机械操作手签订安全生产责任书,以明确责任。
4、发生事故的现场处置程序
(1)当发生交通安全事故时,现场作业人员与驾驶员应立即报告 110或交警队电话报警,项目部有关负责人,必须立即赶到现场,组织自救,采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。
(2)应急救援人员到达现场后,首先查明现场有没有伤亡人员,并以最快的速度将其救离事故现场,交由急救中心的医务人员或急送医院进行救治。
(3)积极配合交警部门进行事故调查处理,查清事故原因,不得以各种理由干扰或阻挠交警办案。
(4)事故处理结束后,项目部应当及时组织力量进行检修,及早恢复生产,减少损失。
四、文明施工
1、认真贯彻落实国家环保工作“三同时”的制度,执行环保工作法规规定,并从思想上高度重视,抓好建设中环保工作,确保当地人民的身心健康。
2、尊重当地风俗习惯,提倡入乡随俗,公司要求员工尽快适应新环境,主动和群众搞好关系,增进团结。
3、要求职工具备良好的职业道德、职业纪律,树立文明施工的良好企业形象。
4、做好工地管理,开展健康的文体活动和劳动竞赛,最后做到奖惩分明。
5、确保施工范围内场地整洁,对废弃的材料及垃圾集中堆放,6、施工现场封闭交通的标志、栏杆、彩旗等摆放整齐,前后场设警示牌派专人指挥,疏导车辆。现场设备在指定位置摆放整齐。
7、施工时注意沿线的植被破坏、水土流失及环境污染,施工现场生产、生活垃圾的丢弃应统一放置指定地点、集中清运。
五、通过多种手段进行施工信息发布,提醒安全行驶。
1、在园区大道施工路口前方设置致歉牌、施工公告牌。
2、与路政管理部门联系,发布施工路段的改道减速信息,提醒司机提前作好减速、改道准备。
3、在施工地段设置五区(警告区、过渡区、缓冲区、作业区、终止区),根据区域不同设置响应的安全标志牌。
警告区:距离作业区500——300m,设置“前方施工,500 m”警示标志;
过渡区:距离作业区300——500m,设置“前方施工,300m”、“左道封闭”标志;
缓冲区:距离作业区50——0m,在缓冲区起点每隔10m 放置反光锥进行线型诱导,放置“禁止超车”、“向右改道”标志,并设置向右改道标志车。
作业区:在作业区起点处布置路挡,布设施工警示牌、文明施工措施防护栏,并在防护栏上悬挂红色警示灯。在交通开放的半幅每隔10m设置反光锥形成交通路标。
六、环境保护措施
环境保护是生态平衡的保证,是我国重要国策,为了减少或避免施工对环境的破坏,杜绝污水、粉尘污染,减少噪音污染,严格控制水土流失,扎扎实实抓好环保工作,采取如下措施:
1、督促全体职工自觉做好环境保护工作,并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。
2、加强施工管理,实行文明施工,对环境有污染的废弃物,需排放时,必须经过处理,并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁,施工的工程废料、垃圾及时清理,并运弃于规定地点进行处理。
3、不乱挖乱弃,夏季天气干燥,注重施工道路洒水养护,降低粉尘对环境的污染,雨季做好沟渠疏通,防止填料因雨水剥离造成污染。
4、为减少粉尘对周围居民及农作物的影响,对施工运输道路及便道每天要定时进行3-5次洒水以减少粉尘污染。
5、对施工机械和运输车辆,经常进行维修和保养,使其噪音降低到低限度,施工现场要科学合理安排各道工序的作业时间,尽量减少夜间作业,如确需夜间施工的,将施工方案报监理工程师,经批准后方可进行夜间施工。
6、对路基清基表土的堆放,首先调查选择合理的场地,做好排水及防护措施,合理堆放,需回填耕植土的相关工程完成后及时回填,减少堆放面积,防止污染河流渠道。、施工时注意做好排水系统,弃碴场加设挡碴墙,防止雨季水土流失,污染环境或河流;在工程竣工后,按设计要求进行绿化或还田于民,创造美好环境。
8、工程竣工后,认真清理沿线杂物,拆除临建,并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点。
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