特种设备检测人员考核（共7篇）
号：国质检锅[2003]248号 发布日期：2003-8-8 执行日期：2003-8-8 各省、自治区、直辖市质量技术监督局，各有关单位：
为了提高特种设备无损检测工作质量，确保特种设备安全运行，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，总局制定了《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》。现印发你们，请认真贯彻执行。执行中如发现问题，请及时报总局锅炉压力容器安全监察局。
二00三年八月八日
特种设备无损检测人员考核与监督管理规则
一、总则
第一条 为了提高特种设备无损检测工作质量，确保特种设备安全运行，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规则。
第二条 本规则适用的无损检测方法包括：射线（RT）、超声波（UT）、磁粉（MT）、渗透（PT）、电磁（ET）、声发射（AE）、热像/红外（TIR）。
第三条 特种设备无损检测人员（以下简称无损检测人员）的级别分为：Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）、Ⅲ级（高级）。
第四条 从事特种设备无损检测工作的人员应当按本规则进行考核，取得国家质量监督检验检疫总局（以下称国家质检总局）统一颁发的证件，方可从事相应方法的特种设备无损检测工作。
第五条 无损检测人员的检测工作质量应当接受各级质量技术监督部门的监督检查。
二、考核机构
第六条 特种设备无损检测人员的考核工作分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责，并由国家质检总局特种设备安全监察机构和省级质量技术监督部门特种设备安全监察机构具体实施。考核的具体工作由相应的无损检测人员考核委员会（以下简称考委会）组织进行。
考委会分为全国考委会和省级考委会。考委会为国家质检总局和省级质量技术监督部门组织进行无损检测人员考核工作的具体办事机构。
第七条 全国考委会受国家质检总局领导，由有关部门及大企业集团公司的代表和无损检测专业技术人员组成。主要职责是：
（一）负责Ⅲ级无损检测人员的考核及管理工作；
（二）负责港、澳、台地区及境外人员申报各级别无损检测人员的考核工作；
（三）制订无损检测人员考核大纲，组织编写培训教材，建立试题库；
（四）制订无损检测人员考核专用试件、底片及无损检测设备、器材的技术条件或标准；
（五）主持、协调和参与特种设备无损检测相关技术标准的编制、修订及评审工作；
（六）开展与国内外无损检测人员考核机构的交流与合作；
（七）组织开展无损检测人员培训与考核相关课题的研究及技术交流活动；
（八）协助质量技术监督部门进行无损检测人员证的制作、寄发工作；
（九）承办质量技术监督部门授权或委托的其他工作。
第八条 省级考委会受省级质量技术监督部门的领导，聘请所辖行政区域内的无损检测专业技术人员组成。主要职责是：
（一）负责Ⅰ、Ⅱ级无损检测人员的考核与管理工作；
（二）组织开展无损检测人员培训与考核相关课题的研究和技术及学术交流活动；
（三）承办质量技术监督部门授权或委托的其他工作。
第九条 考委会建设应当符合有关规定的要求，具备相应的考核条件，制订并严格执行考核程序和管理制度，经国家质检总局验收合格后，方可在批准范围内开展考核工作。
第十条 各级考委会中担任考评工作的无损检测专业技术人员，年龄一般应当在65周岁以下，且不得受聘于从事无损检测设备器材制造或销售等经营性活动的单位。省级考委会如有人员调整或者重大变更，应当将有关材料报国家质检总局备案。
三、申请
第十一条 无损检测人员报考申请分为取证考核（初试）申请和换证考核（复试）申请。
第十二条 初试申请的人员应当同时满足以下条件：
（一）年龄在18周岁以上，60周岁以下，身体健康；
（二）双眼矫正视力和颜色分辨能力满足所申请无损检测工作的要求；
（三）报考Ⅰ级应当具有初中（含）以上学历；报考Ⅱ级应当具有高中（含）以上学历，持无损检测专业大专（含）以上或理工科本科（含）以上学历可直接报考Ⅱ级。报考Ⅲ级，应当至少持有2个Ⅱ级项（除TIR外，报考RT或UT项，Ⅱ级证中应当含有MT或PT项；报考MT、PT、ET、AE项，Ⅱ级证中应当含有RT或UT项）。申报不同级别的学历和持低一级别证的时间，应当满足下表要求。
学历及持低一级别证工作的最短时间
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┃低一级
学历│无损检测
│理工科本科│其他大专（含）│中专、高中、职高┃
┃ 别持证
│专业大专
│（含）以上│以上
│（机电类）
┃
┃
时间
│（含）以上 │
│
│
┃
┃
│
│
│
│
┃
┃报考级别
│
│
│
│
┃
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┃
Ⅱ
│/
│/
│6个月
│1年
┃ ┠───────┼──────┼─────┼───────┼────────┨
┃
Ⅲ
│3年
│4年
│6年
│8年
┃
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第十三条 初试申请的人员应当填写《特种设备无损检测人员考核初试申请表》（附件1），向承担相应级别考核的考委会提交申请。报考Ⅰ、Ⅱ级申请，经省级考委会初审，并报省级质量技术监督部门核准后，报考人员方可参加考核；报考Ⅲ级申请，需由聘用单位所在地的省级质量技术监督部门签署意见，经全国考委会初审，并报国家质检总局核准后，报考人员方可参加考核。未通过核准的，全国考委会将及时以书面的形式通知报考人员。
第十四条 报考Ⅰ、Ⅱ级的人员，应当参加其聘用单位所在地组织的考核。特殊情况，由报考人员申请，经其所在地的省级质量技术监督部门同意后，方可参加其他地区省级组织的考核。合格者，由负责组织考核的省级质量技术监督部门批准，报国家质检总局核准。
第十五条 持证人员证件到期后，如继续从事持证项目的无损检测工作，应当在有效期满当年的2月底前，按要求向相应的考委会提出复试申请（附件4）（年龄满65周岁以上者的申请，不再予以受理），经初审和核准后，方可参加复试。未通过核准的，考委会将及时以书面的形式通知报考人员。
特殊情况无法按时参加复试的人员，应当在证件有效期满当年2月底前，向实施考核的考委会提交延期复试申请（附件5），经发证机关核准同意后，办理证件有效期延期手续，但延期时间最多可批准1年（实际延长时间将在下个有效期内扣除）。逾期未参加复试或未获准延期复试人员，其证件在有效期满后自动失效。
四、考核发证
第十六条 各级考委会应当于每年的2月底前，将本的考核计划（初试和复试）予以公告，并报同级质量技术监督部门备案。省级考核计划还需抄送全国考委会。
第十七条 报考Ⅰ、Ⅱ级的人员，应当参加笔试和实际操作考核，报考Ⅲ级的人员，应当参加笔试、口试和实际操作考核，合格标准为70分（百分制）。
第十八条 无损检测人员各种检测方法的具体考核内容，按照相应方法的考核大纲的规定执行。考核大纲由全国考委会提出，国家质检总局批准执行。
第十九条 考委会应当在每次考核结束后的30个工作日内，将考核结果上报同级质量技术监督部门，经审核同意后报发证机关核准。考委会按照公布的合格人员名单，将考核结果以书面的形式通知报考人员，并协助制作和寄发人员证。
第二十条 无损检测初试、复试考核合格人员，将获得《特种设备检验检测人员证》（附件2），证件由国家质检总局统一制发。证件有效期4年，实行全国统一编号（附件3）。
第二十一条 申请复试的Ⅰ级人员，在参加指定内容的培训后，可直接换发人员证件；Ⅱ级（含）以上人员应当参加复试考核，一次复试未合格者，可再次参加复试考核，此期间，可从事所复试项目低一级别的无损检测工作；第二次复试仍不合格的人员，将不再被允许继续从事所复试级别项目的无损检测工作。但可通过省级质量技术监督部门向发证机关提出申请，直接取得所复试项目低一级别的人员证件。
第二十二条 报考人员对考试结果有异议时，应当以书面形式向发证机关提出申诉，发证机关按有关规定进行复议。
五、监督管理
第二十三条 考委会应当加强管理，完善考核条件，严格按照公平、公正、公开的原则及有关程序和规定组织考核，确保考核质量。考委会发生下列情况时，质量技术监督部门应当责令其整改，问题严重的可立即停止其考核工作。
（一）考委会人员或考核条件变化，不能满足规定的要求；
（二）工作管理混乱或严重违规，考核质量低劣；
（三）弄虚作假，出具虚假的证明。
第二十四条 从事考核工作的组织人员及考评人员，应当坚持原则，不徇私枉法。发现下列情况时，质量技术监督部门应当立即停止违规人员的考核工作，情节严重的，可建议发证机关吊销考评人员所持有的检验检测人员证。涉嫌犯罪的，移交司法机关，依法追究法律责任。
（一）泄露考试内容，严重影响考核公正的；
（二）徇私舞弊，为报考人员作弊提供方便的；
（三）玩忽职守，导致考场纪律混乱，考核结果失实的；
（四）其他严重影响考核公正性的活动。
第二十五条 特种设备无损检测持证人员不得同时在2个以上单位中执业，且只能从事与其证书所注明的方法与级别相适应的无损检测工作，其中：
Ⅰ级人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。
Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序，按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡，并按无损检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。
Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺，审核或签发检测报告，协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。
第二十六条 检测人员应当遵循诚信和方便企业的原则从事检测服务；有义务保守被检单位商业秘密；客观、公正、及时地出具检测结果、鉴定结论，并对检测结果、鉴定结论负责。
第二十七条 检测报告的编制人、审核人的持证项目不符合要求或签发单位与签发人、审核人所持证件中注明的聘用单位不一致时，该检测报告无效。
第二十八条 各级质量技术监督部门应当对无损检测人员的检测工作进行监督检查，发现下列情况时，按《特种设备安全监察条例》及相关法规予以处罚，情节严重的，建议发证机关吊销检验检测人员证件。涉嫌犯罪的，移交司法机关，依法追究法律责任。
（一）伪造检验检测人员证或超项目检测；
（二）弄虚作假，伪造检测数据，出具虚假检测结果或鉴定结论；
（三）违反检测程序、工艺，造成检测结果或鉴定结论严重失实；
（四）玩忽职守，因检测失误造成重大责任事故；
（五）从事特种设备生产、销售、监制、监销等违规活动；
（六）同时在2个以上单位执业。
第二十九条 检验检测人员证被吊销的人员，发证机构3年内不再受理其报考申请。
第三十条 持证人员变更受聘单位时，应当向发证机关申请换发证件。换发Ⅰ、Ⅱ级证的人员应当向新的聘用单位所在地的省级质量技术监督部门提出书面申请（附件6），并提交受聘于新单位的有关劳动合同或受聘证明文件（跨省变更的还须有原省级质量技术监督部门签章），以及现所持有的证件（正、副本），由省级质量技术监督部门进行审核，报国家质检总局核准后，换发证件（正、副本）。换发Ⅲ级证的人员，应当向全国考委会提出书面申请（附件6，需有原聘用单位及现受聘单位所在地省级质量技术监督部门的签章），并提交受聘于新单位的有关劳动合同或受聘证明文件，以及现所持有的Ⅲ级证件（正、副本），由全国考委会报国家质检总局核准，换发证件（正、副本）。
第三十一条 证件遗失，由本人提出补证书面申请（应当有原证件注明的聘用单位的确认签章），经发证机关核准后，补发证件。
六、附则
第三十二条 港、澳、台地区及境外人员申报特种设备无损检测人员考核，参照本规则执行。
第三十三条 本规则由国家质检总局负责解释。
关键词：承压设备,焊工资格,重要因素
0引言
近年来, 我国承压设备事故频发, 主要原因有生产混乱、设计结构不合理、焊工等原因, 因此焊工也是影响承压设备的一个重要原因。焊工考试对焊工的能力水平有效的进行了控制、对未取得焊工资格的不得施焊受压、受力等重要焊缝。
本文就对TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作考核细则》的理解, 结合生产制造过程中的实际情况对焊工资格中遇到的重要因素进行了分析。
1适用范围
1.1 TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作考核细则》适用于承压设备和机电设备中的焊接操作人员, 本文与锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 (旧考规) 进行了分析。
1.2承压设备中的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊, 应按《特种设备焊接操作考核细则》考核合格。本细则中还有未规定的方面, 比如焊接方法、材料类别、填充金属类别和焊缝形式 (如耐磨层堆焊、端接焊缝等) , 这些方面就要用人单位按照产品设计和制造技术条件, 参照国内外标准制定。我认为未规定的方面按照ASME进行焊接技能评定就可以了。
2焊工考试是为了保证焊接操作人员能熔敷优质焊缝的能力, 影响焊工焊接操作技能的主要因素有以下几点, 下面对新旧考规的重要因素进行了对比分析
2.1焊接方法
与旧考规相比增加了2种焊接方法, 即气电立焊 (EGW) 、摩擦焊 (FRW) 。
2.2焊接方法的机动化程度
机动化程度有手工焊、机动焊、自动化三种操作方式, 半自动操作焊工属于手工焊工 (例如熔化极气体保护焊) , 根据GB/T3375《焊接术语》的定义:手工焊是指手持焊枪、焊钳、焊矩进行操作的焊接方法;自动焊是指用自动焊接装置完成全部焊接操作的焊接方法, 机动焊是指焊枪、焊钳、焊矩有机械设备夹持并要求随着观察焊接过程而调整设备将控制部分的焊接方法。与旧考规相比增加了自动化。
2.3金属材料
金属材料种类比旧考规增加了4种有色金属, 即:铜与铜合金、镍与镍合金、铝与铝合金、钛与钛合金。新考规中钢的材料牌号也增加了几种, 比如:低碳钢中增加了Q245R、Q275、WCA等;低合金钢中增加了20Mn G、10Mn DG、Q345、ZG12Cr2Mo1G等;马氏体、铁素体不锈钢中增加了10Cr9Mo VNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5Mo G等;奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢增加了CF3、CF8等。金属材料覆盖范围不变。
2.4填充金属类别
填充金属材料种类比旧考规增加了4种有色金属, 即:铜与铜合金、镍与镍合金、铝与铝合金、钛与钛合金, 填充金属类别代号增加了钢焊丝Fef S。
2.5试件形式
对接焊缝是承压设备中应用最广泛的焊缝形式, 角焊缝与对接焊缝的熔敷过程基本上是一致的。焊工采用对接焊缝试件经焊接操作技能考试合格后, 在一定条件下适用于焊件角焊缝。
2.6焊缝金属厚度
焊缝金属厚度与旧考规相比增加或更改了4条技术要求;即: (1) 对焊缝金属的厚度覆盖范围作了相关规定; (2) 对手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊, 短路过渡试件的覆盖范围作了相关规定; (3) 对焊机操作工采用对接焊缝试件或者管板角接头试件考试合格后厚度覆盖范围作了相关规定; (4) 对气焊焊工考试合格后厚度覆盖范围作了相关规定。
2.7焊接要素
焊接要素与旧考规相比变化很大, 在机动化程度上加了自动焊的情形:即摩擦焊时试件时采用连续驱动摩擦还是惯性驱动摩擦;手工焊时, 增加了气焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊三种焊接方法, 手工焊时焊接要素增加了背面保护气体的有无、电流类别与极性、熔化极气体保护焊的过渡方式;机动焊时, 焊接要素增加了是目视观察、控制还是遥控。
3焊工资格举例说明
3.1锅筒筒体材料是Q245R, 规格是φ2000×30mm, 接管材料是GB3087, 规格是φ18×4mm, 采用插入式全焊透结构 (筒体上开坡口) , 采用J507焊条。这个焊缝焊工资格最容易搞错的地方是试件类别和管子外径, 插入式全焊透接管类别是对接焊缝加角焊缝, 管与板 (板开坡口) 相焊的管板角接头焊件, 焊工都按考试规定进行管板角接头试件的考试, 选取焊工资格时应注意接管规格φ18mm, 应选取焊工资格里管外径≤φ18mm, 焊接位置是平焊带衬垫, 焊缝厚度是30mm, 综上所述, 最基本的焊工资格项目需要:SMAW-FeⅠ-2FG (K) -12/18-Fef3J, 这个焊工资格的覆盖是很窄的, 所以我们在进行焊工资格考试时, 应选择覆盖范围广一点, 比如:SMAW-FeⅡ-5FG (K) -12/18-Fef3J。
3.2承压设备中焊工资格经常会出现覆盖不了的情况, 所以我们在进行焊工资格申报时应考虑到各种各样的情况, 以下几种焊工资格是我们考虑不周的情况:1.GMAW-FeⅡ-2G-12-Fef S-11/15, 2.SMAW-FeⅡ-6G-6/38-Fef3J, 3.GTAW-FeⅡ-5FG-3/18-Fef S-02/11/12, 4.GTAW-FeⅡ-5G-3/18-Fef S-02/11/12, 5.SMAW-FeⅡ-6FG (K) -12/18-Fef3J。第二种情况是最容易漏掉的, 一般焊接工艺人员都会先要求氩弧焊打底, 手工焊盖面就行了, 但是有时候因为设计结构的情形, 往往氩弧焊不能进行施焊, 只能用手工焊打底焊妥, 这就需要上面第二种的焊工资格了。
4结论
承压设备中焊工资格是国家质量技术监督机构在单位进行取证、复证中必检的项目, 是保证焊件质量的重要保证, 焊工资格覆盖率必须100%满足产品设计制造的要求。
参考文献
[1]TSG Z6002-2010特种设备焊接操作考核细则[Z].中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.2010.
关键词：质量管理系统；特种设备；电梯；检验检测 文献标识码：A
中图分类号：TP315 文章编号：1009-2374（2015）21-0061-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.21.031
质量管理作为特种设备的检验检测体系中的一个重要组成部分，是衡量特种设备安全、经济、有效运行的重要指标。近年来，特种设备的检验检测不再是单一的质量评价，而是系统性、综合性和全面性的衡量，从而发展形成质量管理系统。质量管理系统是基于ISO/TS体系管理要求展开设计和开发的管理系统，是对现有特种设备性能进行持续性评价，以帮助其不断改进的系统评价方法。质量管理系统的核心是遵循质量管理原则，针对检验工作的需要，建立、实施质量保证体系，并持续改进，保障特种设备的正常运行。
1 特种设备检验检测中质量管理系统的特点
质量管理系统因具有其自身的优点而逐渐被应用于特种设备的检验检测工作中。质量管理系统的目标在于提高检验检测质量，并且通过系统化的检测方法来提高检测工作的针对性，保证检测结果的可靠性。同时，它能够在检验检测前明确整个检测的质量体系，制定相应的检测目标，在检测过程中使用检测方法保证检测的准确性，并给予相应的决策分析，促进特种设备的质量改进和提高。
1.1 系统性的检验检测方法
特种设备检验检测的方法有很多，多数都是专业性的技术方法。例如，超声导波、TOFD等无损检测技术已经应用到管道等特种设备的无损检测领域，降低了检测成本，提高了检测效率和腐蚀等缺陷的检出率。同时，在一些特种设备的检测中借助检测仪表对设备进行经常性或定期检测，能够了解设备的运行状况，及时发现设备存在的问题。声发射检测技术是通过分析材料中的声发信号判断材料内部有无活性缺陷及能否继续使用的一种检测手段，目前在球罐、化工压力容器、移动式压力容器、压力管道等检验检测中应用广泛，该技术在一定程度上降低了检测的复杂度，缩短了检测人员的检验
时间。
这些技术方法无一都是采用先进的技术设备，采用专业的技术理论做支撑。这些检验检测方法是伴随着科学技术的进步而产生的，它是技术人员在解决专一性检验检测过程中遇到的难题而产生。系统性的检验检测手段让检验检测工作变得简单、高效，质量可靠。
1.2 基于事实的决策机制
有效的决策分析机制是建立在数据和信息分析的基础上。而正确的决策依赖于客观的数据和信息。检验检测人员应全面、客观、正确的收集数据和信息，并进行科学的选择，采用专业的技术手段进行检测，获取检测过程中的数据信息。而检验检测人员对特种设备的检测结果依托于这些客观信息。质量管理系统正是基于这种事实的决策机制，使得检验检测人员在检测过程能够彻底的摆脱个人情绪，科学的使用检测仪器，规范检测过程中的操作，从而获取更加合理、客观的检测结果，提高检测的质量。
检验报告是检验检测人员的“产品”，其质量是检验过程科学性的重要组成部分。特种设备检验的质量管理系统要求检验人员按照现场记录，准确、科学的出具检验报告。同时，应定期对出具的检验报告进行抽查，发现问题及时纠正，建立一定的奖惩制度，提高检测人员科学操作、尊重事实的积极性。特种设备的质量管理正是基于这种事实数据进行分析，获取特种设备的检测结果，并客观地评价检测过程，从而科学地反馈特种设备的质量等参数，保障检验检测的客观性和合理性。
2 质量管理系统在特种设备检验检测中的应用
质量管理系统在特种设备例如电梯、起重机、压力容器等应用比较广泛，接下来以部分特种设备为例，分析质量管理系统在检验检测中的应用。
2.1 质量管理系统在电梯检验检测中的应用
电梯作为与人们生活息息相关的特种设备，其检验检测可靠性尤其重要。在电梯检验检测过程中，检测人员采用检测仪表对电梯的性能参数进行检测。为了规范检验检测过程，使检测过程更加具有科学性，检验机构会加强检验过程的质量管理。
2.1.1 定期培训，提高检验人员素质。质量管理要求对检测仪表的使用人员的操作规程进行培训，充分发挥检测仪表的效能。同时，针对检测仪表的使用人员进行培训，提高检测人员的操作水平。必要时邀请有关专家教授，尤其是检测仪表厂家的技术人员，对仪表的内部结构、性能特点、使用方法与注意事项进行讲解，从而提高检验检测人员的使用和操作技能。
2.1.2 完善检验制度，加强管理。质量管理要求使用检测仪表在检测电梯质量的整个过程中要按照一定的规程操作，要严格按照《特种设备验收规范》《电梯监督检验规程》等标准，将检测仪表配备齐全。同时，结合电梯的使用情况，建立一套完善的质量管理、记录制度。详细规定检测仪表的作用、保管、维修、校验等内容，而且在实际检验工作中要建立文字档案，使检验过程有据可查。定期淘汰不合格、不能使用的检测仪表，保证检测过程数据的真实性。
对于检验检测的记录要采取统一归档，统一管理，实现有效的数据保存，必要时由专人看管。认真统计检测的结果，定期进行综合性的对比分析，充分了解检测设备和特种设备的运行状况。
2.2 质量管理系統在其他特种设备检测中的应用
质量管理系统是一种特种设备运行数据量化的检测过程管理体系，在起重机、厂车、锅炉、压力容器、安全阀、水质分析、型式试验等特种设备的运行检验过程中都有应用。如层次分析法能够帮助检验人员发现风险因素等关键变量，其作为质量管理系统的一个环节，其一直应用于特种设备风险分析中，并且取得了很好的效果，目前在很多行业得到推广和运用。
化工企业中的特种设备如液氨储罐、氨合成塔、尿素合成塔等大型重点设备的在役检验是各化工企业的重点，由于在实际的检测过程中存在危险性高等特点，其检验检测工作一直是企业的重中之重。但是实际检验检测过程中，由于没有可以借鉴的经验而一直没有规范。而质量管理系统提供的系统性的检验方法给这种特种设备的检验过程提供参考，很好地解决了该种设备的检验检测难的问题。
3 结语
特种设备检验检测工作向来繁重，责任重大。而质量管理系统作为一种在检验过程中进行质量管理和控制的系统方法逐渐应用于特种设备的检测中。系统性的检测方法是衡量特种设备安全运行的重要方法，系统性的明确检验检测目标，提高特种设备的检验检测质量。而基于事实的决策机制帮助特种设备检测人员更加清晰地了解检测过程，实施质量保证，快速而有效地提供特种设备性能评价，保障检验检测质量。
参考文献
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[2] 刘吟，魏玉垒，刘美丽.超声导波、TOFD技术在特种设备检测中的应用[J].石油和化工设备，2009，（9）.
[3] 关致威，刘向民，谢超.层次分析法在特种设备风险管理系统中的应用[J].计算机工程应用技术，2012，8，（24）.
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[5] 扈然，杨林，甘锋.特种设备检验检测机构质量管理中的难点[J].科技传播，2014，（4）.
[6] 张中伟.声发射技术在特种设备检测中的应用浅谈
[J].经营管理者，2009，（18）.
作者简介：梁镜明（1986-），男，深圳市特种设备安全检验研究院助理工程师，研究方向：特种设备行业。
一、报名方法
报考人员（初、复试及补考人员）应在报名截止日期前将申报材料报沈阳考核站。由本站统一上报，不接受电话、传真及电子邮件等方式的报名，凡上报资料不全者不接受考核申请，逾期不再受理。
二、报考条件
1、年龄在18周岁以上，60周岁以下，身体健康；
2、报考Ⅰ级人员应具有初中（含）以上学历，双眼矫正视力和颜色分辨能力满足申请无损检测项目工作要求。
3、报考Ⅱ级的人员应具备条件：①须持有Ⅰ级资格证书（大专半年以上，高中、中专1年以上）；②本科理工类或大专无损检测专业人员可以直接报考Ⅱ级；③双眼矫正视力和颜色分辨能力满足申请无损检测项目工作要求。
注：持Ⅰ级证项目的工作单位与所报Ⅱ级证项目的工作单位名称必须一致。
三、报名须提交材料
1、初试人员提交材料： ①《特种设备无损检测人员初试申请表》2份（本单位盖章的原件方有效）；
② 学历证明和身份证的复印件各1份；（报到时需携带原件核对）
③ 视力证明（报考PT须提交颜色分辨能力证明）1份；
④ 持有I级证报考Ⅱ级学员应提供I级证复印件1份；
⑤ 每个报考项目需交一寸免冠彩色照片1张；
2、复试人员提交材料： ①《特种设备无损检测人员复试申请表》2份（本单位盖章的原件方有效）；
② 到期证件复印件1份；
③ 身份证复印件1份；
④ 每个报考项目需交一寸免冠彩色照片1张；
3、初、复试补考人员只须提交《特种设备无损检测人员初、复试申请表》2份（本单位盖章的原件方有效）。补考人员在填写申请表内“申请报考级别”一栏中，应注明补考项目和级别。(例如：补RTⅡ理论、补UTⅠ实际、补MTⅡ基础等)
注：
1、申请单位和申请人对报名材料的真实性负责，如发现弄虚作假者将取消申请资格。
依 据：
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》2010《特种设备作业人员监督管理办法》2005国家质量监督检验检疫总关于修改《特种设备作业人员监督管理办法》的决定（征求意见稿）2010以上依据确保有效适用。
1、定义：
特种作业人员：是指容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。特种作业的范围由特种作业目录规定。本规定所称特种作业人员，是指直接从事特种作业的从业人员可以简单的理解为：作业人员操作的环境或者操作的行为会发生较危险的后果和操作的对象为特种设备的人员为特种操作人员。注重的是人员作业。有关法律、行政法规和国务院对有关特种作业人员管理另有规定的，从其规定。
特种设备操作人员 ：“锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员可以理解为：指操作特种设备和特种设备紧要相关的人员为特种设备作业人员。注重的是作业对象是特种设备。主要有三类：特种设备操作员，特种设备制造人员，特种设备管理人员。
2、区 别：
A:培训考核考核发证机关：
特种作业人员：国家安全生产监督管理总局（以下简称安全监管总局）指导、监督全国特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作；省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作。特种作业人员培训是由安监系统认定的社会培训机构组织，由安监系统组织考试，其培训机构虽经认定
特种设备操作人员：国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国特种设备作业人员的监督管理，县以上质量技术监督部门负责本辖区内的特种设备作业人员的监督管理。是由质监系统的下设事业单位如锅检所、特检所组织培训，质监局的下设行政单位特种设备安全科组织考试发证的 B：范围不同
特种作业人员：新规中减少了一部分原属于特种设备操作，如大型游览设备、起重机械等 但是部分又有重叠。C：管理部门：
特种作业人员：为安全生产监督管理部门安监局
特种设备操作人员：质监局特种设备质量管理部门技监局 D:复审
特种作业操作证每3年复审1次。到期60前申报取证。
特种设备作业人员：“《特种设备作业人员证》每4年复审一次。到期90天前申报取证
特种作业及特种作业人员包括哪些？
特种作业及人员范围包括：
(1)电工作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修(维修)、试验工，矿山井下电钳工。(2)金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工。
(3)起重机械(含电梯)作业。含起重机械(含电梯)司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工。(4)企业内机动车辆驾驶。含在企业内码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员。(5)登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工，高层建(构)物表面清洗工。(6)锅炉作业(含水质化验)。含承压锅炉的操作工、锅炉水质化验工。
(7)压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工。(8)制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工。(9)爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工。
(10)矿山通风作业。含主扇风机操作工，瓦斯抽放工，通风安全监测工，测风测尘工。(11)矿山排水作业。含矿井主排水泵工，尾矿坝作业工。
(12)矿山安全检查作业。含安全检查工，瓦斯检验工，电器设备防爆检查工。
(13)矿山提升运输作业。含提升机操作工，(上、下山)绞车操作工，固定胶带输送机操作工，信号工，拥罐(把钩)工。
(14)采掘(剥)作业。含采煤机司机，掘进机司机，耙岩机司机，凿岩机司机。(15)矿山救护作业。
第一章
总
则
第一条
为规范我厂所属各车间特种设备和特种作业的安全管理，预防和减少事故发生，保障人身和设备安全，维护施工生产的正常秩序，按照国家有关法律法规要求，结合生产的实际情况，特制定本制度。
第二条
本制度所称特种设备是指国务院第373号令《特种设备安全监察条例》规定的生产设备，主要包括：
l、起重机械：额定起重量≥1t，且提升高度≥2m的门机、塔机、缆机、龙门吊、吊车、卷扬机、固定扒杆等；
2、升降设备(装置)：额定起重量≥0．5t的电梯、吊栏、滑模；
3、压力容器：气瓶、制冷设备、空压设备及压力管道；
4、运输索道；
5、锅炉：容积≥30L的承压锅炉；
6、其他有关设备；
第三条
本制度所称特种作业是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的建筑安装施工作业。主要包括：
1、电工作业：电气安装、维修、值班。
2、金属焊接切割作业：电焊、气割、气焊。
3、起重机械作业：门式、塔式、桥式、缆索起重机，流动式起重机司机、安装维修；施工升降机、电梯司机、安装维修；卷扬机司机；铁道专用起重机司机；起重指挥、信号、司索等。
4、场内机动车辆驾驶：场内运输汽车、轨道机车、铲车、叉车、推土机、装载机、挖掘机、电机车、翻斗车、农用车等。
5、登高架设及高空悬挂作业：各种排架、平台、栈桥的架设拆除；外墙、坝面清理、装修；悬挂设备安装维修。
6、制冷作业：制冷设备操作、维修。
7、锅炉作业：司炉、维修、水质化验。
8、压力容器操作：空压设备，氧气、乙炔站设备操作维修等。
9、爆破作业：爆破器材运输、储存、加工、使用、销毁等。
10、金属探伤检测作业：射线、超声波探伤。
1l、建筑防水作业。
12、其它有关作业。
第四条
使用单位对特种设备和特种作业的安全全面负责。第二章
特种设备制造、安装、改造、维修作业的基本要求
第五条
从事特种设备及其部件、安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造、维修的施工生产单位应当具备以下条件：
1、有与特种设备制造、安装、改造、维修相适应的专业技术人员和技术工人。
2、有与特种设备制造、安装、改造、维修相适应的生产条件和检测手段。
3、有健全的质量管理制度和责任制度。
4、取得政府主管部门许可。其中制造、安装、改造应当经国务院特种设备安全监督管理部门的许可；维修应当经省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门的许可。
第六条
特种设备的制作、安装、改造、维修过程必须严格按照相关的安全技术规范的要求进行。施工结束完工后，施工生产单位应按照相关的安全技术规范的要求进行校验和调试，并对校验和调试的结果负责。
第七条
特种设备的安装改造施工前，各项目分部物资设备部应拟将进行的特种设备安装、改造情况，用书面方式告知各项目分部所在直辖市或设区的市（县）特种作业设备安全监督管理部门，告知后经批准即可施工。
第八条
特种设备在安装前，施工单位应持有以下产品的安全技术资料：
1、生产单位相应产品生产许可证；
2、出厂产品质量合格证；
3、产品监督检验证明；
4、设计文件；
5、安装及使用维修说明书(文件)。
第九条
特种设备在安装、改造、维修过程中，施工单位应遵守工程项目有关施工现场的安全文明生产要求，落实现场安全防护措施和文明生产规定，服从项目建设单位对施工现场的安全文明生产管理，履行相应安全文明生产责任。
第十条
特种设备在安装、改造、重大维修过程中和结束后，应经过专业的检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求进行监督检验，经监督检验合格后，施工单位才能交付使用单位使用。
检验检测机构必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准许可的单位。
第十一条
特种设备的安装、改造、维修、竣工验收后30日内，施工队伍应当将生产、安装、改造、维修有关技术资料移交使用单位。第三章
特种设备使用
第十二条
使用特种设备的各项目分部，应当严格执行有关安全生产法律法规，结合施工生产实际，协同各项目分部物资设备部制定相应安全操作规程和使用规定，组织实施，保证特种设备的安全使用。
第十三条
特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，各项目分部物资设备部应当向各项目分部及当地直辖市或设区的市（县）特种设备安全监督管理部门登记，并报项目经理部物资设备部备案。
登记的标志应当置于该特种设备的显著位置。
第十四条
经理部、各项目分部物资设备部应当建立特种设备安全技术档案，内容如下：
1、制造单位、设计文件、产品质量合格证明、检验检测证明、使用维护说明、技术资料等产品文件。
2、安装技术资料和监督检测合格文件。
3、定期检验和定期自检记录。
4、日常使用状况记录。
5、特种设备及其安全附件，安全保护装置，测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
6、特种设备运行故障和事故记录。
7、特种设备制作、安装、改造、维修及定期检验的登记文件。第十五条
各项目分部对特种设备在使用过程中应当进行经常性维修保养，使特种设备在使用运行中保持良好状态。
第十六条 各项目分部对特种设备在使用过程中应当至少每周运行
一次自行检查，发现异常情况，及时处理，并作好记录。
第十七条
各项目分部物资设备部应当根据使用情况，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置、有关附属仪器、指示仪表等进行定期校验，及时维修、更换，并作好记录，保证各种附件、装置、仪表齐全、灵敏、准确、可靠。
第十八条
特种设备在使用运行中出现故障或者发生异常情况，物资设备部应当组织人员进行全面检查，情况紧急时，应停止使用，经消除事故隐患后，方可重新投入使用，不准超负荷或带病运行。
第十九条
各项目分部应根据施工生产实际和特种设备使用运行场地环境状况，制定相应的防倾翻、防坠落、防火、防爆、防泄漏的安全措施和事故应急措施、救援预案，组织落实、配备相应的营救装备和救急物质，预防特种设备在使用运行中各类事故发生，或将事故损失减少到最低程度。
第二十条
物资设备部应当按安全技术规范中定期检验的要求，对使用运行到安全检验期的特种设备及时进行定期检验。其安全检验周期为：
起重机械：两年；
升降设备：一年；
锅炉：一年；
客运索道：一年；
压力容器：三年；
定期检验由国家特种设备安全监督管理部门核准许可的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行检验。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
第二十一条
特种设备存在事故隐患，无改造、维修价值或者超过安全技术规范规定使用年限，使用单位应当及时予以报废，办理注销手续。
第二十二条 各项目分部对停止使用特种设备应当做好维修保养封存工作，物资设备部应做好特种设备拆除转移进库时应有相应的技术方案和安全技术措施。第四章
特种作业人员
第二十三条
直接从事施工生产特种设备作业、管理、或国家规定的特种作业的人员为特种作业人员。特种作业人员应持有《特种作业操作证》才能上岗作业。
第二十四条
本各项目分部的特种作业人员持证管理由安全质量部负责，相关培训由综合办公室负责组织，所有特种作业人员须经地市及以上政府主管部门进行安全理论和实际操作考核合格，发给相应的《特种作业操作证》，才能独立上岗。
《特种作业操作证》有效期2年，每2年复审一次；连续从事本专业10年以上，经使用单位进行知识更新教育后，报批准后，复审时间可延长至每4年一次。
第二十五条
特种作业人员必须具备以下基本条件：
1、年龄满18周岁；
2、身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；
3、经专业培训，参加国家规定的专业技术理论和实际操作考核合格，取得《特种作业操作证》；
4、符合施工相应工种作业特点需要的其他条件。
第二十六条
总经理部、各项目分部应当结合施工生产实际对从
事特种作业的人员进行特种设备和特种作业安全教育培训，经本各项目分部综合办公室、安全部门审查考核合格后，才能安排上岗直接从事特种作业。对离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。
第二十七条
特种作业人员在作业中应当严格执行特种设备、特种作业的安全操作规程，遵守相关的安全规章制度，爱护设备，认真操作，维护保养，确保安全，积极完成施工生产任务。
第二十八条
特种作业人员在作业过程中发现异常现象、事故隐患或其它不安全因素，应立即进行处理，并向现场和单位有关负责人报告。
第二十九条
各项目分部对审查不合格、或违章作业、或负有事故责任等不符合工种岗位要求的特种作业人员应当及时给予相应处罚或辞退。
第三十条
各项目分部综合办公室、安全质量部对特种作业操作证已到有效期的特种作业人员应当向隶属公司提出申请定期复审。复审不合格的特种作业人员，特种作业操作证失效，不得直接从事相应特种作业。
复审内容为：
1、健康检查；
2、违章作业记录检查；
3、安全生产新知识和事故案例教育；
4、本工种安全知识考试。
第三十一条
项目经理部、各项目分部应当根据安全生产法规结合施工生产实际，对相应特种作业制定专项安全文明生产措施、管理规定，并组织实施，监督检查，确保特种作业安全。
第三十二条
安全质量部应当对特种作业人员建立安全技术档案，主要内容为：
1、特种作业操作证登记、复审记录；
2、接受安全教育、培训、考核记录；
3、健康检查情况；
4、安全作业记录；
5、违章作业和事故记录。第五章
管理
第三十三条 经理部、各项目分部物资设备部应当建立特种作业和特种设备的制作、安装、改造、维修和运行的安全技术档案，并按安全技术规程要求进行管理。
第三十四条
物资设备部应按有关规定对特种设备和特种作业的安全运行，发生事故等情况进行记录、统计、报告。
第三十五条
各项目分部物资设备部应向公司、地方主管部门申请特种设备的登记和定期检验，以及特种作业人员定期复审等工作。
第三十六条
特种设备安装、运行、维修和特种作业在施工生产中发生各种事故，经理部、各项目分部应按照“四不放过”原则组织或配合做好事故调查、原因分析和责任人处理工作。
第三十七条
安装不合格特种设备产品，或未按规定进行安装、改造、维修、检验和验收移交，项目经理部、各项目分部安装单位负责人和主管部门负责人应负直接管理责任。
第三十八条
特种设备未登记安装、改造、维修、验收，或超过安全检验期运行使用；或使用运行时未制定、实施相应安全措施；或特种作业人员无操作证安排上岗等，发生各类事故，按《特种设备安全监察
条例》第六章之规定处理。第六章
附则
第三十九条
本制度自下发之日起执行。
特种作业人员管理 一 特种作业的定义
特种作业，是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。特种作业人员的安全教育 二 公司特种作业为员范围
根据国家有关特种作业范围及其管理规定，我司需操作特种设备的特殊工种有（1）厂内机动车驾驶员；（2）起重机械操作工（操作、维修）；（4）锅炉工；（5）锅炉水处理工；（6）压力容器（空压站、快开门、液化气操作）。三
特种作业人员考核上岗
1特种设备作业人员应当符合下列条件： 1.1 年龄在18周岁以上；
1.2 身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求； 1.3 有与申请作业种类相适应的文化程度;1.4 有与申请作业种类相适应的工作经历;1.5 具有相应的安全技术知识与技能;1.6 符合安全技术规范规定的其他要求。特种设备作业人员经培训取得特种作业上岗证后,持证上岗。3 特种设备作业人员应当遵守以下规定：
3.1 作业时随身携带证件（复印件），并自觉接受安全监察室和质量
技术监督部门的监督检查;3.2 积极参加特种设备安全教育和安全技术培训;3.3 严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度;3.4 拒绝违章指挥;3.5 发现事故隐患或者不安全因素应当立即向安全员和单位领导报告;3.6其他有关规定。
4要经三级安全教育，获得《劳动安全卫生教育合格证》，还要参市质量技术监督局组织的专业技能和专业安全知识培训考核，取得合格证后才能安排上岗操作。
5特殊工种人员的培训，各部门根据需要填写《员工培训计划》，经本部门审核后交企管部人力资源科审批后，由安全组负责对外联系培训及考证事宜。
6持证的特种作业人员要按市劳动部门规定，定期进行《特种作业人员操作证》的年审和复查。安全组负责对操作证统一管理（含年审工作）。7特种作业人员必须参加定期的专业知识技能和身体健康状况的复查考核，逾期缺考或考核不合格的不得再从事原特种作业，或重新参加培训。8到期复审程序如下：凡到期参加复审的，需先经本科同意，再由企管部人力资源科审核，办
好审批手续后，由安全组负责对外联系复审事宜。
9特种作业人员在考证前如需初步自行培训，应报人力资源、安全部门同意后，安排有操作经
验并持有操作合格证的人员带教，带教期间带教人员要对培训人员的安全操作负责，禁止无证上岗操作。
10特种作业人员必须在工作中努力学习专业知识和技能，积累实践经验，不断提高作业的安全
保障水平。遇有特殊情况，必须报告责任部门的领导，采取相应的安全措施，才能进行作业。严禁违章指挥和违章作业，严禁不懂装懂，心存侥幸，强行冒险作业。
11特种作业的专用设备工具，要按规定进行申报、安装、验收、领取准用证和使用时的安全检
查、保养、维修，并建立专用设备的档案，做好检查、保养、鉴定的原始记录。档案资料应包括使用前的检查、保养、维修、零部件的更换等安全技术参数、经办人、经办日期及备忘说明。严禁设备带病运转。四 特种作业人员安全职责
1认真学习和严格遵守安全生产规章制度和《安全操作规程》，掌握安全技术知识，积极参加和接受安全教育和培训，不断提高自身的劳动技能和安全知识，提高自我保护能力；在作业中做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
2严格遵守国家、省、市和上级部门有关生产、防火、交通安全的法律、法规和制度，以及公司各项安全生产规章制度、安全操作规程。不得违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。
3班前、班中和班后检查所使用工具、设备，保证其安全可靠，做到正确使用，发现不安全因素及时报告。
4正确分析判断和及时处理事故，发生事故时应立即向班长报告，保护好现场，并如实向事故调查人员介绍情况。
5、加强设备维护，经常保持作业场所卫生整洁，搞好安全文明生产。
6、认真爱护和正确使用、妥善保管各种劳动防护用品和器具。
7、积极参加安全活动，主动提出改进安全工作的意见和建议
一、检测仪表在特种设备检测中的作用
1. 特种设备运行中的“诊断”作用。
借助检测仪表对设备进行经常性或定期检测, 能够了解设备的运行状况, 发现设备存在的问题并及时处理, 防止设备带“病”工作。
2. 安装改造中检查质量的“标尺”作用。
在特种设备的安装改造和验收过程中, 通过检测仪表对工程质量进行定量测试, 是判断安装改造工程质量优劣的主要依据之一。
3. 设备检修中的“定位”作用。
在特种设备保养中, 可以通过检测仪表判断设备是否损坏、损坏的部位或位置等, 从而确定维护保养的部件和部位, 做到“对症下药”。
4. 操作中的安全“保护”作用。
在特种设备操作中, 确保作业过程的安全尤为重要。通过检测仪表可以对施工环境进行定量判断, 及时采取相应的防护措施, 达到安全操作的目的。
5. 事故或技术鉴定中的“裁定”作用。
依据国家标准和规定, 特种设备发生事故后或报废时, 大量的检验和鉴定工作是通过检测仪表进行的。通过对检测仪表的相关技术性能进行测试, 可以判定特种设备发生事故的技术原因, 以及是否达到大修及报废的程度。
6. 规范维护保养人员行为的“督促”作用。
检验仪表能够及时、有效地督促或约束维修保养人员的行为。例如, 经常使用钢丝绳检验仪, 可以督促维修保养人员定期对钢丝绳进行保养和检测。
二、检验仪表在特种设备检验中存在的问题
1. 对检验仪表的作用认识不足。
相当多的检验机构管理人员不知道检验仪表的型号、功能和使用方法。造成这种现象的原因, 一是检验机构的管理者在思想观念上仍然依赖传统的检测管理模式, 没有向精细的、现代化的科学检测管理模式转变。二是检测人员本身不求上进, 或受所处环境限制, 对检测仪表的知识了解不足。三是许多检验机构忽视现代化检测仪表的重要作用, 使不少新型仪表难以在检验中推广。
2. 检验仪表的用途开发不够。
不少技术检验人员难以熟练操作检验仪表, 不了解其注意事项和操作要领, 致使一些检测仪表发挥不了应有的作用。造成这种现象的主要原因有检验机构的检验仪表不足, 检验人员缺少专业培训等。
3. 检测仪表使用管理制度相对滞后。
由于缺少必要的制约手段, 许多检验机构虽然购买了一定数量的检测仪表, 但什么时候用、怎么用, 使用后如何填写记录, 谁来管理等一系列问题, 都没有一套专门的管理制度来约束, 致使检测仪表的管理处于松散状态。
4. 对仪表检测信息缺少积累分析。
在日常的检验工作中, 一些检验机构虽然使用了检测仪表, 但对检测结果没有进行及时记录。没有检验结果的积累, 就谈不上对数据的归类分析。这样, 不仅无法全面掌握仪表的作用情况, 而且很难发挥检测仪表在管理过程中的量化对比作用。
三、对特种设备检测仪表应用的建议
1. 提高认识, 转变观念。各级检验机构应把检测仪表的使用作
为更新管理手段、实现由经验管理向科学管理转变的重要内容, 加大对特种设备检测仪表使用意义以及新型仪器仪表信息资料的宣传力度, 以使广大检验人员真正认识到使用仪表的重要性和迫切性。
2. 落实检验机构资格认可制度, 加大宏观调控力度。
严格按照国家质检总局《关于开展特种设备检验机构资格认可工作的通知》的有关要求, 加大宏观调控力度。
(1) 把好检测仪表的使用关, 充分发挥设备效能。
(2) 做好检测仪表的购置工作。各级检验机构的上级主管部门应从使用维护方便、耐用、故障率低、功能满足要求、计量精度适用及符合现场检验要求的角度出发, 安排统购仪表工作。
(3) 强化法规意识, 按照标准规程配备检测仪表。各级特种设备检验机构要重视特种设备检验仪表的配备工作。首先, 要在严格落实《特种设备检验机构基本技术力量和必要检测设备》的前提下, 在购置检测仪器上加大投入。其次, 要根据国家《特种设备验收规范》、《电梯监督检验规程》、《起重机械监督检验规程》、《厂内机动车辆监督检验规程》、《游艺机及游乐设备监督检验规程》等标准、规程的要求, 把检测仪表配备齐全。
3. 定期培训, 提高人员素质。
(1) 检验机构应根据检验工作实际, 邀请有关专家教授, 尤其是检测仪表厂家的技术人员, 为检测人员讲授仪表结构、主要性能、使用方法及注意事项等, 提高检测人员的使用和操作技能。
(2) 检验机构自身应通过传帮带和工作中互相交流等形式, 培养出一批能使用、会管理的检测人员。
(3) 把检测仪表的使用和管理纳入日常检测员的业务学习、考核和评比的管理中, 使其真正感受到使用检测仪表的重要性和必要性。
4. 完善制度, 加强管理。
(1) 结合特种设备的检测使用情况, 建立一套完善的管理使用制度, 详细规定各种仪表的作用、保管、维修、校验等内容和注意事项, 并在实际工作中予以落实。
(2) 对于一些大型仪表和价格昂贵的仪表, 应坚持统一存放、专人管理的原则, 不仅有利于仪表的管理, 还能够在一定程度上延长仪表的使用寿命。
(3) 按照要求, 定期对检测仪表进行校验, 以保证合格的技术精度。
(4) 及时淘汰不合格的仪表, 及时购置配备新型仪表, 使检测仪表处于良性循环状态。
5. 做好资料积累工作, 发挥检测数据量化对比调控作用。
(1) 检测机构要结合检验使用的仪表, 统一印制仪表检测使用记录。
(2) 对检测记录采取统一归档、统一管理。
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特种设备复查制度07-25
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特种设备培训材料09-12
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特种设备检查记录台账07-05
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