天车操作注意事项（精选8篇）
天车一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。
其中起重小车由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。起升机构中电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。
天车在空中运行，容易被一些人忽视，容易发生安全事故。同时，由于天车吊物是在空中，容易掉物砸伤人员。所以，天车的操作和保养都要有严格的规程。
一、天车的操作规范
1、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。
5、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。
6、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
7、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
8、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
9、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
10、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。
11、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。
12、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。
13、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。
14、天车禁止超载起吊。
15、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
16、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
17、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
18、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
19、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
20、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。
21、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
22、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
23、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
24、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。
25、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。
26、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车
27、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
28、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
29、夜间作业应有充足的照明。
二、天车的日常保养规范
天车与安全紧密相关，所以它们的专业保养要外包出去由专门机构进行，我们在这里主要说明企业自己要进行的日常保养的规范。
1、检修天车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。
2、如果必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。
3、地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
4、修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。
5、急停按钮能可靠工作。
6、钢丝绳断股或磨损严重应及时更换。吊重在额定的125%情况下不会发生溜钩，主梁变形量在国家规定范围内。
7、对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。
8、不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作（有支撑时可以）。
9、检查限位开关的接点在闭合时，接触是否良好，触头应用砂布打光。
10、检查和调整限位开关传动机构是否灵活，活动部分应加入少量润滑油。
11、检查电线有无破皮的地方，接线螺丝应拧紧。
12、清除灰尘和杂物，试验各限位开关能否起正确的保护作用。
13、检查拖铁上的螺丝是否拧紧，联接软铜线是否折断，支持铁上的开口销是否脱落。
14、拖铁组移动时，拖铁是否有被碰撞和跳动现象。
15、拖铁或铜扶手不应腐蚀过深的沟槽，过深时应更换新的。
16、大车运行中不能有冲击现象，运行中轮子边不能够磨轨道。
17、减速机润滑充分，无泄漏。刹车动作可靠，无异常滑行。
18、对电动机内外及碳刷部分吹灰清理。
19、检查电机炭刷是否磨损（一般磨损到2/3时给以更换），与滑环是否吻合。
20、检查电机各接线头有无松驰和过热现象，并拧紧各接线螺丝，拧紧电机上各部螺丝（包括底脚螺丝）。
21、检查电机线圈接线是否牢靠，电线有无磨环破皮的地方，必要时加腊管套上，并清除接线板上的灰尘。
1.操作者必须经过公司和部门的安全教育培训并经考核合格，熟悉有关天车操作规程及注意事项，严格按本规定进行操作。
2.起吊物品前必须佩戴好安全帽并检查天车和吊具状况，确认
其正常状态。
3.起吊物品时要正确选用吊具，确认所选的吊具适用并能承载
被吊物品。
4.吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处，必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。检查并确认吊高、钢索夹角等满足相关
规定的要求。
5.操作人员要正确选用软绳或钢丝绳,吊物时需用吊环时,一定
确保吊环旋紧牢固方可操作。
6.起吊时必须使吊勾在被吊物品的正上方，避免侧向斜吊，拉拽受吊物。起吊使用慢速挡启动，起吊平稳后换快速挡，使用双速升降天车时,严禁高速电机超载.起吊不得靠撞击缓冲器达到停车的目的。
7.天车搬运物品时，要使受吊物在天车行线内行走，行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上，严禁将吊载物从人头上通过，人
在吊物下面操作时，一定在吊物下面采取支撑措施。
8.在整个起吊、搬运过程中，操作者和指挥者相互配合，随时
观察受吊物四周情况，保证人员、物品和设备的安全。
9.天车运行时，操作人员要面对天车运行方向，吊载重物时，不停的用哨声警鸣。
10.被吊工件悬在空中时，操作人员不能离开，并注视地面操作或
行人安全。
11.天车操作人员和扶重人员作业时应带安全帽，操作人员不要带
手套，手要相应的干净，避免污垢进入按钮里面。
12.天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况，要及时切断电源，迅速上报相关负责人，尽快排除故障和隐患。
13.工作结束后，应将吊车开到停车处（靠墙或两侧），并将吊钩升至一定高度，将操作手柄关闭，切断电源，整理好吊具。
1、遇湿等干。早晨山区农村露水大, 水稻潮湿, 一般要等到上午8～9时露水干了, 再收割。如遇到下雨也要等水稻上的雨水干了, 再收割。如稻田中有水, 农户应提前7～10天放尽水, 晒好田要求人踩上去没有脚方可进行收割作业。如稻田中放不尽水, 只能带水作业, 水深一般20～30毫米为合适。这样, 可以提高收割机的作业效率, 可避免收割机的堵塞和减少稻谷的浪费。
2、先动后走。是指收割机在田间开始作业时, 先结合工作离合器, 让割台、切割器、输送装置、脱粒和清洗等工作部件先运转起来, 达到额定工作转速 (发动机大油门) , 机手再驾驶操作收割机行走, 进行收割作业。这样可以防止收割器被稻杆咬住, 无法切断及工作的现象。
3、遇差就快和遇好就慢。收割机作业时, 遇到水稻产量低, 如每公顷产量在5250kg以下时, 一般可选用4档作业, 收割机的行走速度快些。遇到水稻产量高时, 如每公顷产量在6000kg以上时, 一般可选用2档作业, 收割机的行走速度就慢些。
4、一停就查。收割机在停止作业后, 机手要按《收割机使用说明书》的要求, 仔细对收割机进行检查和维护保养, 使收割机保持良好的技术状态。但机手一定要注意, 在清扫、检查和维护保养时, 收割机的发动机必须在熄火的情况下进行, 以防止事故的发生。
2.秸秆压制成型前须先切碎（粉碎、揉丝）至使用说明书中规定的长度。纯小麦秸秆压制成型效果不佳，因此进行小麦秸秆压制时，须加入不低于30%的稻秸秆、玉米秸秆或其他易于成型的物料。切碎（粉碎、揉丝）机应由生产厂配备或在其指导下选配，否则会影响秸秆成型效果。
3.为保证机器成型效果，物料切碎（粉碎、揉丝）或成型前须检查其含水率情况，物料含水率须在15%～25%，若含水率过高，则须晾干至符合要求；如含水率过低，则要在物料上均匀喷洒适当的水分，混匀并堆放8小时以后再检查含水率情况，直至符合含水率要求方可进行作业。
4.机器作业前，操作者应做好防尘准备，戴好防尘罩和穿好长袖工作服进行有效防尘，并采取防护措施，集中精力操作机器。如发现异常，应立即切断电源，排除故障后方可继续作业。
5.作业前应先进行检查：
（1）检查物料、机器内部是否有硬物混入，并及时清理。
（2）检查控制柜和电动机接线是否安全合理可靠，是否有效接地。
（3）检查压轮与压辊间隙是否在规定的范围内，并及时进行调整。
6.对有加热功能的成型设备，作业时首先按下电加热开关，对模具进行加热至预定温度（根据原料不同，温度一般在80～200℃之间），空车运转2～3分钟，待电机运转正常后，再启动上料输送机。
7.开始喂料时要均匀连续地进料，不要时多时少。在上料过程中，要目视控制柜上的电流表，尽量使电流稳定在电机规定的额定电流之内（在电压正常的情况下，37.7～45安培），使投料量与电机负荷相一致，防止超负载工作，以免物料堵塞或烧坏电机。
8.成型机因堵塞不能转动时，严禁强行启动电机，待料仓内的物料清除干净后方可重新启动电机。
9.停机结束工作前，为使下一次机器作业模孔正常出料，准备30公斤左右的物料，均匀喷洒水使其含水率在 25%～40%，倒入料箱压制，直到出散料为止。
10.停机。停止投料，空转2～3分钟，待将机内的剩余物料全部挤出后，关掉电机运转开关。
11.停机后，应检查各模孔是否通畅，便于下一次作业。并按使用说明书规定进行维护保养。
（江苏 戚锁红）
1、工厂所有起重作业必须两人以上方可操作，开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
2、必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
3、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
4、操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“零”位。
5、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。
6、工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留．运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
7、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
8、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
9、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
10、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，要有人监护，来电后吊运到指定位置方可离开。
11、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
12、夜间作业应有充足的照明。
13、行车工必须认真做到“十不吊”：
(1)超过额定负荷不吊；
(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
(3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
(5)歪拉斜挂不吊；
(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；
(7)氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；
(8)带棱角快口未垫好不吊；
(9)埋在地下的物件不吊；
(10)管理人员违章指挥不吊。
1.司机应了解起重机的构造.性能.工作原理及主要技术参数.掌握其安全装置的功能和正确的操作方法.学徒工，培训工操纵起重机，必须有专职司机进行监护，未经考试合格的天车工，不的单独操作。2.上下车时要和司机联系清楚，待车停稳后方可上下车，操作人员上下车时要手扶栏杆，逐级上下，不得手持重物，不准滑.蹦.跳.未经司机同意，任何人不得强行扒车，严禁从一车跨越另一车.3.司机在送电试车前，必须先鸣铃警示后，方可按顺序合闸送电试车.4.开车钱仔细见车所属设备，尤其对限位器，钢丝绳，吊钩，制动器及电磁吸盘的保磁情况进行安全确认，发现情况即使回报处理，严禁天车带隐患作业。
5.司机在作业过程重要精神集中，听从地面人员的正确指挥，坚决贯彻执行“十不吊”：a:指挥信号不明或违章指挥不吊.b:重物超负荷或重量不清不吊。c:工件捆绑不牢或偏斜不吊。d:吊物上面有人或者浮动物不吊.e：安全装置不灵不吊。f：共建埋在地下不吊。g:光线阴暗或视线不清不吊。h:棱角物体没有防护装置不吊。i:歪拉斜拽任何物件不吊。j:钢，铁水包过满不吊。
6.司机在作业过程中要左右瞭望，注意临车情况，严禁开快车，不准撞车，不准从重要设备和人头上通过。7.司机有权利拒绝任何人的违章指挥，对任何人发出的紧急停车信号，应立即执行（多人指挥拒绝吊运）.8司机在操作过程中，必须严格遵守指挥信号，与地面人员密切配合，起吊重物时，当指挥人员与挂钩工没有离开危险区域时，不准开车。
9由于受环境和其他因素影响，司机弄不清楚指挥人员发出的指挥信号，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意见一致后，在进行操作、10.有主副钩的起重机，影吧不工作的吊钩升到接近上线位置高度，不准两钩同时吊运两个重物。11.起重机主，副钩处于工作位置最低点时，缠绕在卷筒上的钢丝绳，不得少于三圈。
12.起重机各机构开动时，接近同跨或上下层其他起重机时，或重物运行路线上有人时，必须发出警示信号，各跨天车运行时，必须行走规定的安全吊运通道。
13.起升液态金属或其他贵重物品，无论重量多少，均先起吊100mm-200mm，停顿一下，验证制动器是否灵活可靠，确认对周围人员及设备不会造成任何上海后，再正式起吊。起吊时，必须离地面2米以上或高于障碍物，才允许开动大小车。
14.操纵控制器时，应逐级开动，禁止控制器手柄从零位直接扳倒高档或从顺转位置直接扳倒反转位置，作为停车之用（紧急情况除外）。
15.起重机大车或者小车应缓慢靠近终点，正常情况下，禁止撞安全挡，严禁用限位装置控制机构运行。16.如果停电重物吊在半空时，司机和指挥人员不准离开岗位，要警示任何人不得从吊物下通过。17.所有电磁吸盘车，不得吸有重物在空中长时间停留，不准用磁盘撞击任何物品，不作业时，一定要切断电源，把磁盘落到地面。
18.在操作中，如果听到不正常的声音或发现有故障时，应先将吊物稳妥降落，然后停车断电检查，不准带病运行。
19.起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，先将控制器打到下降，人后做反复升降动作，同事开动大小车选择安全位置将重物降落后，立即通知有关人员上车处理。
20.严禁起吊易燃易爆等危险物品，吊运氧气，乙炔时要使用专用吊具笼，混装时禁止吊运。
21.配合检修人员检修时，车必须停在安全检修位，司机要听从检修人员的指挥，不准随意摘牌，送电。启动任何工作系统，需试车时，司机要亲自到现场确认，带所有人员撤离到安全位置后，载按规程点动试车，确保他人安全。
22.起重机在作业中，发生重大设备事故，人身伤害及险肇事故时，除特殊情况外，司机应停车，保留事故现场，未经主管领导同意，不得擅自吊开现场。
23.工作结束后，将起重机开到规定的停车点，把小车靠在远离大车滑线的一端，将空钩起升到上限位置，把各控制器手柄扳倒零位，切断电源开关，方可离开。
24.清扫设备并检查各机构的运行情况，为下一班做好准备工作，禁止站在主梁上，不准从一根主梁跨到另一根主梁上，更不准从窄箱型的小车轨道梁上行走。
25.露天作业起重机（风力在六级或六级以上时，应停止作业），用夹轨器或其他防风装置可靠固定，以防风灾。
26.要认真执行交接班制度，交接设备运行情况，安全装置完好情况，本版更换易损件情况等，双防认可签字后，方可离开作业岗位。
27.渣跨作业时：a、渣跨吸砣砸渣是听从地面人员的指挥，精心操作，鸣铃警示，必须带地面人员躲至安全位置后方可进行砸渣作业。
b、渣跨行车换渣盆时，必须将龙门钩与渣盆耳轴挂到位，听从地面人员的正确指挥，做好确认，防止脱落砸坏设备和伤人。
c、渣跨行车翻渣盆时，不准在潮湿有水的地方翻，防止爆炸伤人。
28.兑铁时行车工应注意：a、补炉后兑第一炉铁水时，需小流兑铁，注意观察炉口火焰。b、如发现火焰突然窜出，应立即停止兑铁，但禁止将小车拉出炉口，待火焰小后再说。c、兑铁时尽量将火焰控制在龙门钩横梁附近。
d、兑铁时，行车工应观察火焰的大小、软硬，发现火焰较大，烧到钢丝绳时，应立即停止吊运，进行检查确认，作好记录。
e、钢丝绳烧着后，应立即扑灭，并通知相关单位检查确认后方可操作。29.吊运铁水包、罐时严禁提前挂小钩。
30.吊运钢包或座包时要稳。准，以防钢水洒出伤人或烧坏设备。31.更换中间包时，禁止挂碰设备，有渣子或钢水流出时不得吊运。32.出坯作业时：
a、吊运钢坯时吊车工应先确认夹钳是否牢固，吊起钢坯约300mm时要停顿一下，确认夹牢后方可吊运。b、钢坯下线时天车工应把价钱放到中心点保持钢坯平衡起吊。c、码垛要整齐，避免塌垛伤人。
为落实安全生产制度，规范生产秩序，特对天车使用及管理作如下规定：
一、天车由具备天车操作资格人员进行操作，其他人员禁止随意操作天车；
二、天车操作工应具有对天车结构及装置的性能和用途以及电器设备常识，要具有对天车结构的操作维护知识和实际操作技能；
三、天车操作人员应手持遥控目视天车运行，不得远离或背对天车；
四、操作时要确保吊物牢固，棱角物件须有防切割措施；
五、吊物运行时要平稳，不得出现摇摆现象，严禁使用天车斜拉歪拽；
六、严禁天车吊物从人上方通过或停留；
七、严禁天车超载吊物；
八、天车南北运行时操作者要跟随在运行方向的后方注视天车工作，禁止远离或背对天车，以确保安全运行；
九、天车使用完毕停靠在不妨碍生产位置，吊钩摘掉吊物升起3米以上，控制器放回规定放置区并关闭电源；
驾驶员在作业时应穿适合的紧身工作服, 禁止穿肥大或没有扣好的外套和衬衫;禁止扎头巾、围巾、领带和在腰间扎毛巾;禁止穿凉鞋、拖鞋操纵收割机;禁止酒后驾驶收割机;禁止疲劳驾驶。
2. 严禁烟火:
加油时禁止烟火且必须停止发动机;燃料或机油溢出时, 用干净的抹布擦拭;禁止在收割机上及作业区吸烟。
3. 防止烫伤:
发动机、散热器、消音器因机器运转变成高温, 运转过程中或刚停止不能马上接触, 需冷却一段时间后方能进行检查维修;水箱、水箱散热护罩等处附着的灰尘和杂草应及时清理, 以免影响发动机散热;禁止在发动机工作时维修及清理水箱。
4. 安全检查与维修:
收割机检查、维修时必须在地势开阔、平坦的地方进行;在维修割台或在割台下面工作时, 割台必须用安全卡可靠支承, 并用木方、千斤等支承牢固;收割机需进行电焊维修时, 必须停机且断开电源总开关;收割机必须有具备资格的专业人员进行维修;遵守交通规则;注意电线、树木等障碍物, 注意桥梁的载重量, 沟壑的通过性。
5. 定期检查调整:
经常检查制动系统和转向系统的可靠性、灵活性, 如果发现异常, 应及时维修, 以免造成危险;经常检查轮辋固定螺栓和半轴螺栓的松紧程度, 如果发现松动, 应立即紧固;经常检查电器系统的可靠性, 避免电线短路;蓄电池应保持清洁, 且只用来启动发动机, 不要用做其他用途;蓄电池不能接近明火, 不允许做打火试验;经常检查收割机性能是否良好, 当出现故障时及时进行维修, 严禁带病行驶和作业。
6. 作业前检查的实施:
发动机启动前, 要认真检查变速操纵杆是否在空挡位置、主离合及卸粮离合操纵手柄是否在分离位置、各转动部件有无秸秆或杂草缠绕, 若有应立即清除;驾驶员在确认收割机附近无人员时, 发出启动信号 (喇叭鸣响) 后, 才能启动发动机;安全护罩未合上不允许启动发动机, 发动机启动后不允许掀开或取下安全护罩, 安全护罩损坏时应及时维修、更换;发动机运转时, 应始终确保儿童远离收割机。
7. 安全收割作业:
收割机运转时不允许用手或身体其他部位接触运动部件, 人员要与收割机保持安全距离;调整、保养、维修、清理堵塞和杂草时一定要停车, 待发动机熄火、零部件停止运转后才能进行, 作业完毕后, 及时清除机上缠绕杂草、草屑和泥土;活动凹版间隙的调整必须在停机状态下进行;粮箱装满后, 不允许用Ⅲ挡行驶, 严禁急刹车;卸粮时禁止用手或铁锹等器具在粮箱内助推籽粒, 严禁人员爬入粮箱助推籽粒;收割机在田间作业时, 油门必须保持在发动机最大额定转速位置;收割机在田间作业时, 作业地的横纵坡度不得大于8°, 转移行驶时横坡不大于8°, 纵坡不大于11°, 严禁坡地高速行驶、下坡时脱挡滑行, 禁止在斜陡的路面、松软的路边及山崖边行驶, 禁止在转弯处、路面不平或田埂上高速行驶。
8. 注意液压管路:
高压液压油有足够的力量穿透、击伤手、眼及皮肤, 因此在检查、维修液压管路时, 必须先用纸板或木板去检查可疑泄露处, 如果被泄露的压力油伤害应立即去医院治疗, 如不及时进行治疗, 可能会引起严重的感染及反应。
9. 收割机的停放:
收割机停止作业后, 驾驶员必须将变速操纵杆置于空挡位置, 取下启动钥匙, 断开电源总开关, 拉上驻车制动;禁止在秸秆及杂草上停车, 以免发生火灾;禁止在高压线下停车;禁止在斜陡的路面、松软的路边及山崖边处停车;需斜坡停车时, 必须拉上驻车制动且使用专用木方 (下转16页) 县、濉溪县、蒙城县、宿州市桥区、怀远县、临泉县、凤台县、来安县等8个试点县区。试点区域内农牧渔民、农场 (林场) 职工、直接从事农机作业的农业生产经营组织, 均可按规定申请农机报废更新补贴和农机购置补贴。
今年享受报废更新补贴的机具为合法拥有的拖拉机和联合收割机。根据相关规定, 小型拖拉机报废年限为10年、大中 (上接30页) 或石块将四个轮胎可靠堰好;收割机停放时, 一定要让割台处于最低位置。
1 0. 其他:
关键词：农机；作业；操作技巧；维修保养
中图分类号：S219 文献标识码： A 文章编号： 1674-0432（2014）-17-43-1
1农机田间作业安全操作技巧
1.1田间作业前认真检查农机具的性能
农机田间作业前，农机操作人员必须认真仔细检查农机具，诸如拖拉机、犁、耙、旋耕机，最好作一次全方位的体检，发现问题及时解决，即维护保养和检修，使农机具在良好的性能状况下投入生产作业，保证优质、高效、安全、低耗的生产目的。
1.2勘测作业环境，判断行进路线
拖拉机作为田间作业的主要工具之一，对作业环境的依赖程度是相当大的。平坦的、坡度缓的、土质条件松软的田间环境，有利于提高拖拉机作业效率。此外，拖拉机在田间作业转移，一般依靠田埂、水沟或水渠等，在转移的行进过程中，应该切断旋耕机的动力功能，再用低速小油门行驶速度缓慢通过。如果遇到田埂高的或者又宽又深的水沟、水渠，要事先人为挖低、填平或者搭建桥梁，确认安全后通过，防止农机事故发生。
1.3加强地头田尾的安全防范
地头田尾是拖拉机等农机经常出现事故的地区。因此拖拉机在田间作业掉头转弯时，拖拉机行进速度要慢，同时不要使用尾轮踏板的方向急转弯。否则，很容易导致翻车事故。
1.4熟练掌握技巧，做到防患于未然
拖拉机操作人员必须熟练掌握操作技巧，把可能发生的安全事故防患于未然。拖拉机操作人员在田间作业时，如果使用乘坐尾轮踏板帮助掉头时，掉头角度不宜过大，这样可以有效防止操作人员的脚与旋耕机犁刀相触碰到而导致受伤。
1.5熟练掌握排除隐患的方法
操作人员在驾驶拖拉机作业时，如果发生翻车或陷车事故，千万不要加大油门猛冲，此时应该把拖拉机车轮下方的泥浆挖出，垫以木板和石块，保证相对平稳的路面，然后将拖拉机开出。此外，如果旋耕机的犁刀轴被田间的杂草缠绕，无法转动时，操作人员应该将发动机熄火，再将杂物清除，防止事故的发生。
2农机的维护保养注意事项
2.1根据规定周期更换机油
有些操作人员对机油只知补充，却忽视质量检查。研究表明，大量的氧化物和金属屑存在长期使用的机油中，极大地降低润滑性能，加剧零件磨损。所以，无论机油是否使用完毕，发动机必须按照规定的周期更换机油。
2.2注重对滤清器与排气管的维护保养
有些操作人员只知道保养空气滤清器，而忽视对排气管和消声器的保养。由于长期不清除排气管道和消声器积碳，导致积碳过多过厚，排气截面积锐减，废气排不尽，新鲜空气难以进入，最终致使燃烧恶化，引发安全问题。
2.3重视农机的冷却效果
有些操作人员忽视对农机水垢的清除，冷却水只管添加，冷却水虽然充足，但是冷却效果却极差，致使燃烧恶化，引发多种安全事故。
2.4注重对柱塞偶件、针阀偶件以及出油阀偶件同步保养
有些操作人员仅仅注重柱塞偶件以及喷油嘴针阀偶件的质量，而忽视出油阀偶件的质量。出油阀的作用：一是密封；二是停止供油时迅速减压。密封性能是将柱塞油腔与高压油管隔开，防止汽油回流；停止供油时迅速减压性能是防止喷油嘴断油开裂。出油阀偶件质量受损后，会造成柴油机许多故障。
2.5重视气门弹簧的质量
有些操作人员仅仅注意气门和气门座的状态，而忽视注意气门弹簧的质量。气门漏气出现时，人们往往习惯检查气门和气门座，遗漏了对气门弹簧质量的检查。殊不知，气门弹簧弹力不足是气门漏气的关键原因之一。
3农机存放注意事项
3.1预防铁质机件生锈和木质机件霉烂
铁制机件易生锈，因此在冬季应拆下来，清理干净后涂上防锈漆，存放在通风、干燥的地方。有些农机具零件是用木材做的，受潮后容易霉烂、变质，所以存放前要洗净、晾干后涂上桐油，放在通风干燥的地方。
3.2预防弹簧机件变形和发动机潮湿
手扶拖拉机的离合器往往是结合式的，存放时应该将手柄置于“合”的部位。否则，离合器弹簧因受压时间长会失去弹性，导致变形，影响使用寿命。发动机的进、排气门也应处于关闭状态。发动机长时间放在潮湿、雨水多的地方，往往会造成短路、漏电，甚至损坏线圈。因此，应将其存放在干燥、通风、整洁的地方。
3.3预防橡胶件老化和蓄电池硫化
农机具上的三角皮带或平胶带应拆下放在干燥通风处。拖拉机入库停放期间，最好应用千斤顶或砖块将农机车斗桥部位顶起，使轮胎脱离地面，避免承受负荷，但要注意保持适当的气压。拖拉机如要长期存放，应将蓄电池拆下来，充足电，把表面清洗干净后置于温暖的室内，以防蓄电池硫化。
4结语
综上所述，规范农机田间作业注意事项，熟练掌握安全操作技巧和维护保养知识，能有效确保农机安全作业，提高农机具的使用效率和农业生产效率。
