钻井总结（共11篇）
我叫刘卫江，现任40510钻井队泥浆大班，非常感谢领导和职工们一年来对我的信任和支持。一年来在项目部和各级领导的支持下，我队已开钻4口，完井4口，累计钻井进尺17591米，平均井深4398米，平均机械钻速7.64m/h，平均月速2125米/台月，固井质量、井身质量合格率100%，平均纯钻时利用率：38.61%。圆满的完成了公司下达的各项任务指标，成功的站稳了新市场。
2012年己经过去了，回首过去的这一年，内心不禁感慨万千，现将每口井钻井液的施工情况总结如下：
一开钻遇地层为第四系风积细粒散砂层，志丹群、安定组、直罗组，具有胶结性差，可钻性好，易漏、易垮塌的特性，所以钻井液主要以携带岩屑，稳定井壁为主，由于一开上部地层是散沙层极易发生垮塌，这也是一开工作的重点难点。开钻前备足120m3清水从混合漏斗加入膨润土、纯碱，充分循环预水化，粘度达到35秒以上开钻，可以抑制散沙层的垮塌。钻完进尺后充分循环携净砂子后搞短起下。在我队所完成的四口井中，一开钻进及完井作业未出现任何复杂事件，钻井液性能完全达到了携砂标准，井眼畅通。
二开井段钻进施工过程中，按照钻井设计执行钻井液的处理及维护，控制钻井液的各项性能参数，保持足够的动切值，保证携带岩屑，满足钻井设计及施工要求。进入斜井段后上石盒子下部地层由于泥岩水化易分散，钻进过程中经常出现掉块剥落现象，严重时使接单根不顺利，起钻遇阻下钻划眼等复杂情况，我队针对这些情况采取的措施是在进入该地层前逐渐加大了防塌润滑剂FT-342的使用量防止泥岩水化分散,提高泥浆防塌效果，同时加入降滤失剂SN树脂严格控制失水，减少泥浆里的水分进入地层，并且稳步加重，平衡地层压力使地层趋于稳定。在斜井段钻进过程中要勤量摩阻，根据摩阻系数和井上情况及时补充乳化沥青把摩组控制在设计范围以内，钻进目的层时合理配置药品比例，努力做好失水量的控制,将 其控制在4ml以内，增强钻井液防塌稳定性。
（1）调节泥浆的动塑比0.4以上,提高钻井液的携砂和悬浮能力；（2）高分子配稠浆，保证适当排量携砂；（3）短起下钻上下拉井壁破虚泥饼；
（4）井下允许的情况下选择适当大的排量，保证上返速度。充分利用固控设备清除泥浆中的有害固相，改善泥饼质量。钻完进尺后充分循环将井筒中的岩屑携带干净。刚到大牛地区块施工时，由于对地层缺乏了解，第一口井便出现了井下垮塌复杂，划眼5天才逐渐恢复正常，而且这边地下泥岩垮塌后上返困难，只有将大的掉块磨小后才能逐渐返出。之后的三口井，我们加强了泥浆的失水控制，进入易垮地层前就将泥浆性能处理好，保证钻井施工的正常进行。
三开钻井液使用低固相聚合物钻井液体系。在钻进过程中充分利用三级固控，净化钻井液，为保证油气层产量，严格控制比重、失水在设计范围内，保持足够切力，低失水，使钻井液具有良好携岩性，同时不损害油气层，起到防塌护壁效果，保证井内安全。随井深的不断加深，井温升高，钻井液材料失效等诸多问题，增大防高温处理剂用量，保持低滤失量，因为三开井段较长，在钻进过程中由于种种原因会钻遇煤层和泥岩，由于泥岩和煤层的易垮塌使钻井复杂化，这就要求在钻进过程中勤观察，钻遇泥岩后及时发现并加入防塌润滑剂FT-342，同时提高泥浆粘度及时将掉块携带出井口。三开井段长要及时补充乳化沥青的加量，降低摩阻系数，避免拖压影响时效，耽误生产。
电测和下套管前砂子循环干净后短起下，确保电测和下套管的顺利。以上是我的技术总结，下一步将继续努力工作学习，提高工作能力和解决目前尚存在的问题。请领导和同志们对我的工作多提宝贵意见。
40510钻井队：刘卫江
1.1 栏杆和栏杆门
《国际船舶载重线公约》 (1966年) 规定 (同CCS《海船规范》、ABS MODU规范) , 所有露天甲板四周应装设栏杆或舷墙。舷墙或栏杆的高度应至少离甲板1m, 如此高度妨碍船舶正常工作, 可准许采用较小的高度, 但所提供的适当防护措施应经主管机关认可。装设在上层建筑和干舷甲板上的栏杆应至少有三档。栏杆的最低一档以下的开口应不超过230mm, 其他各档的间隙应不超过380mm。如船舶设有圆弧形舷缘, 则栏杆支座应置于甲板的平坦部位。在其他位置上应装设至少有二档的栏杆。栏杆应符合以下几点规定。
(1) 应按约1.5m间距装设固定式、移动式或铰链式撑柱。移动式或铰链式撑柱应能锁定在直立位置。
(2) 至少每3根撑柱应用托架或撑条支持。
(3) 如因船舶正常工作需要, 可以同意用钢丝绳代替栏杆。钢丝绳要用螺丝扣绷紧。
(4) 如因船舶正常工作需要, 可允许在两个固定撑柱和/或舷墙之间装设链索来代替栏杆。
ABS钢船的规定与《国际船舶载重线公约》基本相同, 增加了如下对栏杆立柱的要求:每隔2根立柱做一个支撑加强时, kbs=2.9b s。每隔1根立柱做一个支撑加强时, kbs=2.4bs。每根立柱做一个支撑加强时, kbs=1.9bs。 (注kbs为增加后的宽度;bs是船级社认可的标准宽度) 当甲板厚度小于20mm时, 甲板背面要加扁钢条。扁钢条尺寸为100mm×12mm, 双面焊焊在甲板背面, 最小焊角高度为7mm。《船舶设计实用手册 (舾装分册) 》规定, 活动栏杆的栏杆柱常用扁钢或钢管, 其扶手和横档一般使用链条或钢丝绳。其下端插入固定在甲板上的栏杆座内, 用带舌插销固定。扁钢栏杆柱内侧设有眼圈, 供链条或钢丝绳穿过。
栏杆门一般用于固定式栏杆的开口处, 如舷边出入口处, 围蔽救生艇或工作艇栏杆的出入口处等。栏杆门的宽度根据需要确定, 高度则按该处栏杆的高度确定。
1.2 扶手
风暴扶手由支架与扶手组成。室外风暴扶手通常采用镀锌钢管, 其外径为33.5mm或42.3mm。并用圆钢或钢板作支架, 焊接固定在甲板室外围壁上;室内风暴扶手常用的有扁钢外包塑料扶手及管状扶手。后者通常采用硬质塑料管、铝合金管、表面抛光的不锈钢装饰管及硬木等。风暴扶手的支架间距一般为1000mm～1400mm之间, 高度为扶手中心至甲板900mm～1000mm之间。支架与围壁的固定, 可以是焊接, 亦可以用沉头螺钉 (以防止伤手) 。不论是室内还是室外, 在布置风暴扶手时, 应注意不要影响门的启闭。风暴扶手不论布置在室内室外, 只需设置在通道的一侧壁上。
1.3 梯子
FSS (国际消防安全系统规则) 的规定, 对于货船用作脱险通道的梯道和走廊的净宽度应不小于700mm, 并在其一侧应装有扶手。净宽度为1800mm及以上的梯道和走廊应在其两侧装有扶手。“净宽度”系指扶手和另一侧舱壁之间或扶手之间的距离。梯道的倾角一般应是45°, 不得大于50°, 但在机器处所和狭小处所内应不得大于60°。
2 设计的基本注意点
(1) 有斜撑的轻型栏杆的立柱一般用60mm×15mm扁钢 (ISO 5480-1979 E) , 顶部横档用Φ42.25mm×3.5mm钢管, 中间横档用Φ20mm圆钢或Φ33.5mm×3.5mm钢管。没有斜撑的轻型栏杆的立柱可用100mm×15mm扁钢, 考虑到300FT钻井平台的主甲板空间有限, 设备布置已经非常紧凑, 我们选用了扁钢式立柱。
(2) 根据技术规格书, 平台上重型栏杆的立柱、顶部横档都选用Φ89×8mm钢管, 中间横档用Φ42.25×3.5mm钢管。可拆栏杆的立柱和顶部横档选用Φ42.25×3.5mm钢管, 中间横档用Φ33.5×3.5mm钢管。 (如图1)
(3) 在平台主甲板上布置栏杆时不能影响到救生艇和救助艇的自由下放, 在登乘救生设备的开口处可用链条栏杆代替栏杆门。布置栏杆时也要考虑在导缆孔、垂直导向滚轮等舷边甲板属具处的避让。 (如图2)
(4) 直梯梯架两侧用65mm×12mm扁钢, 长度超过6m时需设置转换平台, 桩腿处和舱室内的直梯除外。直梯踏步考虑防滑功能, 使用棱边朝上的20#方钢, 间距为300mm, 净宽大于300mm。直梯长度超过3m要加护笼, 且每2.5m间隔加设支撑耳板, 增加直梯的刚度。直梯布置时与舱壁间的距离不小于150mm, 踏步和甲板开孔尽量在一条垂线上。
(5) 斜梯的踏步间垂直距离要符合标准 (h=220mm～250mm) 。布置时除了角度、净宽等需符合规范要求外还要注意梯子上下端通行空间是否有障碍物存在, 保证空间的净高。
3 结语
一、加强队伍建设，提高队伍竞争力。
今年我们队伍经历了一些变化，九月初由平台抽出熟悉30LDB钻机员工临时调控至30656H钻井队。各项工作进入正常运行，但是由于人机变更，人与设备、工艺风险增大。队党支部从实际出发，作出了加强队伍建设的决定。
①队上四名干部和所有党员，首先带头做落实“三基”工作的榜样。“打铁无须自身硬”，只有党员干部自己做到了，说话有“硬气”。
②加强对以岗位责任制为核心的各项制度的落实。值班干部狠抓现场管理，加大巡回检查和夜查力度，特殊情况跟班作业，查睡岗、脱岗等违反劳动纪律的行为，查违章、查隐患，对发现的问题即使安排整改。对责任性隐患和问题要追究相关人员的责任，处理责任人决不手软。经过一段时期的努力，使队伍管理水平没有因为分班而放松，反而加强了。
二、提高职工素质，强化安全意识。
人机变更及队伍由大平台四个队抽调的人员组成，使得各方面管理难度增加，为了安全生产的顺利进行。我们的主要做法是：
①以熟练工带生手员工，签订了师徒合同，进行严格考核。签订了师徒合同，如果不对师徒分别进行考核，就等于一纸空文。在考核时，对师傅也进行考核，提升了师傅的压力和积极性。
②根据各工种的硬知应会要求，建立各自的进度表。队干部定时、不定时进行抽查。
③进行安全培训，将以前发生过的案例通过图片和文字讲解给职工听。
④对员工进行现场示范培训，从安全站位到工具使用，一招一式都手把手地悉心演示，让全队职工在实际工作中迅速熟悉岗位知识，提高了作业安全系数。⑤加强日常培训。每天开生产会时，在安排任务时也详细讲解技术要求，让生产会既安排生产，又培训技术，任务书既安排任务，又传技术。通过各种培训方式，现在队伍素质有很大提高。目前全队员工以从过渡期平稳安全过渡。
三、加强现场管理
由于我们这支队伍特殊性，技术、设备人员常年在40—50以上钻机工作，主要在页岩油区域施工，加上30656H设备老旧，现场管理难度大，初期员工临时思想严重。针对这种现象，我们一方面做职工的思想工作：我们还是一支正规的队伍，我们到任何市场都要有竞争力，另一方面，我们加强现场管理：
①狠抓三违，处罚决不手软，
②标准化现场，杜绝“低、老、坏”，
③着重突出隐患的检查和整改，责任到人，
④月度检查严考核，硬兑现，职责分明，奖罚分明，通过多种方法，我们队的现场管理水平有了较大提高，呈现稳步上升的态势。
四、加强成本管理，提高经济效益。
我们始终牢记安全是最大的效益，每口井从安全搬迁和安装质量抓起，认真落实各项措施，尽最大努力避免和杜绝人身、井下、设备事故。开钻之处，及时根据处投资指标制定成本控制计划，落实到岗位。通过制定切实可行的方案，精心组织施工。把好材料、油料的进出口关，杜绝施工中的浪费现象。所钻井均有节余。每口井完成后，及时召开成本分析会，找出不足，制定措施，持续改进。
五、加强技术管理，优质快速高效生产。
科技是第一生产力，针对我们队技术员常年施工水平井的现实，我们着重从整体优化技术方案上做文章。
首先，优化施工方案。在每口井开钻前，根据钻井设计或基本数据对施工方案进行整体规划和优化。
其次，防患于未然。对于施工中可能出现的困难，我们制定出详细的、切实可行的预防措施或补救方案，防患于未然。
第三，加强施工过程中的技术管理。严格按规程操作。通过提升全队职工的技术素质来提升队伍的战斗力。第四，项目部也专门安排了技术办进行技术帮促。
六、推行清洁生产，搞好环保工作。
近几年钻井作业环保压力巨大，在全年施工中，我们依据相关环保法律法规认真执行，真正做到清洁生产，无害化生产，按照总公司、项目部及地方政府对现场环保工作的要求，一项项一条条认真落实到现场，未发生一起环境污染事故。
我们深深知道尽管我们已经做了一点工作，但是和高标准严要求相比，我们更存在着不少差距。
不足之处主要有以下几方面：
A、人员更新过快，新工和非钻井专业劳务工多，生产班组整体素质亟待进一步提高;
B、设备陈旧老化，维护成本高，现场标准化程度低。
C、QHSE管理不够深化，月度检查考核进步较慢;
D、少数职工安全意识不强，履行岗位职责不认真，对本岗位存在的隐患发现整改不及时。
因此，要打赢每场硬仗，我们还有许多的工作要做。通过总结和讨论，我们统一了思想，充分认识到：必须时刻如履薄冰抓安全，一分一厘求效益，一点一滴树形象，脚踏实地干好安全生产工作。
20xx年工作思路：
1、继续加强班子建设，班子成员保持相互交流沟通，做到团结默契，用一个有凝聚力战斗力的“五好”班子带领全队职工，在紧张激烈的钻井市场克服困难顽强拼搏，争创一流。
2、以“三基”工作为重点，加强队伍建设，提高员工综合素质，全面促进井队各项工作上台阶。
3、继续贯彻“安全第一预防为主”的方针，发挥干部大班生产骨干的.作用，加强直接作业环节的安全监督，做好换季安全工作，开展好安全技术演练，加强新工的队级安全培训。狠抓岗位安全责任制的落实，确保钻井各道工序，规范操作、安全运行。20xx年，力争杜绝各类人身、井下、设备事故，井下事故的发生。
4、加强成本控制，对每口井的八项可控成本进行分解，落实到岗位，特别是钻头、油料、其他材料、设备和钻具修理等，要进一步完善控制措施和奖罚制度，做好成本的跟踪分析。
5、加强现场管理缩短建井周期：
A：制定合理的技术措施，合理钻头选型、充分利用PDC钻头符合钻进技术;
B：加强轨迹控制，减少井下复杂避免井下各类事故;
C：加强设备检查保养，降低钻进中的设备修理时间;
D：加强泥浆性能的维护调整，保证井壁稳定，起下钻顺利，电测成功率力争100%，缩短完井作业时间。
6、加强支部建设和党员队伍建设，注重对入党积极分子的培养;做好一人一事的思想工作，保证职工思想稳定;注重选树本队的先进典型，为职工树立学习的榜样，增强职工的荣誉感。党支部达标升级保证达到一级支部。
每道主要工序监督到位。现场发现问题整改率达到98%，避免了一些不可预料的井身质量和安全事故的发生，保证了工程质量、使井身剖面达到工程质量指标。
一、监督工作量
截至于11月8日共住井49天。发现问题129个，现场解决118个。下发整改通知单11份。下套管、固井24口。固井合格率100%，井身合格率99%。完井24口，完成质量指标。
二、完成的主要工作：
为了更好的管理好施工队伍，我部钻井上采用总包制，谁主管，谁负责，我主要管理外雇民营队伍，这些外雇队伍都存在不同的问题，针对这些队伍的资质、设备、进行检查登记，对井队人员情况进行摸底，对每一个操作人员的持证情况进行登记，保证持证上岗。不断强化井控安全和环保工作的监督力度，加强对井控设备、加重材料储备、座岗观察、防喷演习、有毒有害气体监测仪等防护设施以及消防器材的监督检查；重点跟踪打开油层前的泥浆转换、下套管、固井作业等重点工序的监督。
抓重点工序施工的过程监督，把好井控安全关。及时发现现场施工过程存在的问题，按照现场发现问题、提出整改意见、复查整改结果的监督步骤，切实起到项目管理监督作用，将施工现场的安全质量隐患消灭在萌芽状态之中
①认真做好施工队资质、人员、设备核查，做好开工验收工作。从年初起，对新搬进队伍的资质、设备、进行检查登记，对井队人员情况进行摸底，对每一个操作人员的持证情况进行登记，保证持证上岗。在验收过程中，对设备配套不全，人员及技术力量配备不足的井队，不允许开钻，并限期要求整改问题，复查验收合格后才允许开钻。
②防斜打直，抓好易斜井段的防斜监督工作。根据地层情况，在300米-1000米易斜段钻进时，巡井监督现场测斜情况，对井斜有增大趋势的井，及时向技术员提出，要求加强测斜，合理调整钻进参数，保证井身质量在设计要求范围之内，对于正常井来说，防斜措施基本成熟。
③强化井控意识，扎扎实实的做好一次井控，不断提高应对突发事件的应急能力。每口井的开工验收首先对该队的井控设备、消防器材、有毒有害气体监测仪及防护设施、操作人员的持证情况进行登记，二开验收严格按该井井控设备的试压要求对封井器及管汇进行试压，保证井控设备满足井控要求，要求井控预案可操作性强，打开气层前巡井过程认真检查防喷演习记录，现场随机进行防喷演练，对不规范的跑位及动作及时进行纠正；打开气层验收认真检查井控设备工况、加重材料的储备情况、座岗记录的填写以及干部值班记录，把好井控安全关。④在下套管作业中，认真检查送井套管的钢级、壁厚、生产厂家，套管附件是否符合设计要求，是否有产品质量合格证；监督套管的排洗、丈量、通内径（作好记录），并要求上钻台护丝齐全，以防碰坏；检查浮箍、浮鞋、短套管、扶正器的下入位置是否符合要求。下套管时，要求专用套管密封脂涂抹均匀，并使用专用套管钳按规定扭矩紧扣；每下30根必须按要求及时灌满泥浆，在下套管工程中对工程质量方面存在的隐患问题一抓到底，绝不放过，直到彻底解决，发现问题及时提出，不留尾巴，确保工程质量。例如：完井检查套管时，套管腐蚀严重，有不同厂家的，有变形的，为了确保质量，要求立即更换。
⑤在固井作业中，固井设计，认真检查水泥、添加剂的质量和数量，密切监控水泥浆密度必须达到设计要求，替量准确，碰压明显，确保整个固井过程泥浆上返正常，施工连续。另外，在完井交接时，我们要严格把好最后一道关，要求井口高低符合规定标准，井口必须回填并打好水泥帽；戴好护丝、护帽，焊上井号和队号，搞好井口规范化。
三、现场发现问题及处理情况（1）4月4日由川庆30106队承钻的镇500井二开验收时，现场发现部分职工未穿戴劳保护具上岗；泥浆材料准备不充分；回压凡尔保养差；
（2）9月30日由灏憬3004队承钻的镇299-301二开试压时双公短接处漏水，经反复整改无效。当即决定更换双公短接。
（3）11月8日由陕西灏憬3004队承钻镇298-301井固井时，在注完水泥替浆时，电线断路停电，无法正常供水，替浆中断。当即决定用泥浆泵替浆，保证了固井顺利进行。
四、工作体会
一个半月的实习生活，我深切感受到50546队是一支敢于攻坚啃硬、积极进取充满生机与活力的队伍，石油钻井人顽强的作风、坚韧的意志深深感染了我。吉5井的钻探目的是探索丘东洼陷水西沟群和J2x的含油气性，为预探井，井型
为垂直井。吉5井于6月5日一开，我于8月2日到队，当时井深3506m；于9月11日5:00钻至设计目的井深4450m，其后补充设计加深至4600m,于9月17日9:30钻进至4575m遇煤层，接到指令完钻。吉5井共取芯4次、漏失2次，具体情况如下：
1、取芯情况：
2、漏失情况：
（1）井段3932-3933m，漏失35m3，漏速40m3/h，进入煤层渗透3m3，计38m3。分析：钻井液密度略大于设计，开泵回压较高，地层松软地压较低。
（2）井段4168-4173m，漏失24m3，漏速8m3/h，累计漏失62m3。分析：地层松软。
50546队以前在三塘湖作业，迎检次数少，有各种资料亟待更新完善；加之近期人员流动较大，学徒比较多，对领导便安排我协助师傅完善资料。期间学习阅读了《钻井现场风险识别手册》，熟悉了井场各种设备的布置。师傅通过现场讲解使我学习了钻井工艺流程，熟悉了报表资料的填写与汇报。遇到不懂的问题，我通过询问师傅和岗位上的老师傅们、查阅相关资料书籍进行学习，从中收获匪浅，对井场的部分设备，通过查找阅读其使用说明，对其结构特征、工作原理、操作规程及保养有了一定了解。对钻井液性能参数测量及部分药品处理剂效用有一定了解，但没有加重、配浆加药品的经历。对井控设备组成进行了重点学习，包括井口防喷器、控制系统、节流压井管汇；对钻具内防喷工具与井控仪表学习较少；对井喷失控及特殊作业设备几乎没有了解。培训学习了防硫化氢正压式呼吸器的佩戴。学习了各位责任，但司钻、副司钻、井架工、司机岗位没有实习。在资料方面，协助师傅完善整理了各种资料文件，并根据各次检查表要求做了应急资料，从8月中旬开始，已陆续接受了HSE审核、西探设备检查、井控检查、资质评审等检查。
综合来讲，对钻井技术掌握多，钻井液技术掌握较少；对资料完善用时多，岗位操作用时较少。虽然实习了岗位操作，但距预期效果还有些差距。期间深切体会到了严格对待工作的重要性，培养了严谨的工作作风。
太阳像往常一样，收敛了刺眼的光芒，红彤彤地挂在遥远的地平线上，静静地注视着这茫茫戈壁上劳作的人们，给予他们无限的祝福与英雄般的慰藉。
沈兆章
2012-9-17
江城子·井队实习
钻井男儿意志钢。风沙狂，又何妨。热火朝天，汗水湿面庞。
做好井控快钻进，接单根，配泥浆。
遥望无际戈壁苍。夜微凉，思故乡。明月清风，心绪任翱翔。
1 涡轮钻井技术的起源与发展
涡轮钻井技术起源于苏联, 如今已经历了八十多年的发展历程。随着技术的创新和钻具的改善, 其适应性不断增强, 如今已经受到世界各国的普遍重视。我国于上世纪50年代中间由苏联引进国内, 并先后在四川等地的油田进行推广应用。八十年代后期新型钻具的研究研制工作列入国家级的科研攻关项目, 对涡轮钻具的改善与创新一直继续, 其国产化步伐也一直没有停止。
目前我国的蜗杆钻具发展比较迅速, 许多科研机构和研究场所对涡轮钻具的研制作出了许多尝试和努力。例如中国石油大学、长江石油大学等在涡轮钻具结构性能、使用寿命等方面都有很大程度的的改善, 相关的科研团队许多专家通过大量的实验探究、理论研究等方式, 给涡轮钻具的完全国产化和实现自主创新进行着不懈的努力。
2 涡轮钻井技术的特点和钻具类型
2.1涡轮钻井技术的特点
石油工业不断发展, 机械化钻井方式也不断完善。涡轮钻井作为一种效率更高, 更安全的石油钻井方式, 有充分的竞争优势。尤其是最近几年, 在涡轮钻具的结构性能、寿命长短、钻透效果等方面都有相应的改善和进步, 甚至是突破性的进展。技术的进步就意味着成本的降低和效率的提升, 相对于其它钻井方式, 钻井周期短, 能够极大提高对油田的开采效率。
涡轮钻井技术在应用过程中, 涡轮动力会随着所钻的井的深度下入, 这是涡轮钻井的自身特点, 其对地面设备的功率要求更大。涡轮钻具的优点包括转速较高、耐疲劳、强度大、适用性强, 可用于各种类型钻井液体系、耐高温高压等。涡轮钻具内部是一种液体马达, 涡轮钻具由定子和转子组成, 工作过程中有效利用了钻井液的压力作用, 由于其通体全是金属件, 输出动力强、转速高、不受高温高压限制, 是深井、超深井、复杂地质环境下提速钻井的重要手段。
2.2涡轮钻具类型
涡轮钻可以将钻井液的动能转换成机械能, 其优点十分明显, 由于钻杆不动, 改善了钻杆的工作状况, 配合不同的钻头使用, 对定向井、直井等都可以达到很好的钻入效果。涡轮钻有结构复杂, 易损部件多, 轴承承压大, 转矩小等缺点, 为了克服这些缺点, 世界各国也在不断研制开发新的钻具钻头, 使涡轮钻具有低速大扭矩的特点。
随着技术的创新, 涡轮钻具的种类越来越多, 性能也越来越稳定, 不同的类型的钻具所适用的使用环境也各不相同。
带减速器的涡轮钻具主要应用于直井和斜井, 减速器对钻具的工作效率, 提高钻井压降程度起到了关键的作用, 应用钻井液压和水力喷射进行钻井, 高效安全。
定向钻井涡轮钻具设计上非常巧妙, 具有多级涡轮组, 在不同的涡轮组直接有扶正器, 可以起到很好的调节和定向作用, 通常使用金刚石钻头和牙轮钻头工作。涡轮钻具的减速器具有多级密封设计, 保证大压降环境下也能够正常使用。此外, 多个稳定器、扶正和校准装置保证了钻头钻探过程中的稳定性。
大井眼钻井涡轮钻具, 其特点就是钻探孔径大, 可适用于500mm左右的大直径钻探。其叶片可以根据钻探环境需要进行设计, 叶片上可以加装校准器和稳定器。
还有涡轮钻具-定向器、耐高温高压涡轮钻具、小井眼涡轮钻具等类型, 其设计和制造均具有很强的针对性和适应性, 是对通用性涡轮钻具方方面面的优化, 在不同的钻井环境中, 不同的钻探要求下合理选择和使用, 能够事半功倍。
3 涡轮钻井技术应用中应该注意的问题
涡轮钻井技术在推广和应用过程中, 也应当注意其正确的使用方法, 不同配件的搭配与选择, 从而提高钻探效率, 保护设备和人员安全。
涡轮钻具有不同的类型, 相同类型钻具之间在钻头配置、定向器、调节器、扶正装置等的配置方面也有一些差异, 要根据不同的钻探条件和技术性能要求合理选择和使用。如新型金刚钻头、高速牙轮钻头特别适用于定向井、斜井的钻探使用。要能够根据破岩要求选择合适的钻头类型, 设置合理的钻井参数, 经过系统设计优化控制方案, 提高钻井效率和精准度。
在流体力学中有相应的适用性理论与模型, 可以通过计算确定涡轮叶片的一些性能参数, 借助计算机辅助设计, 就能够设计出具有针对性的钻头涡轮叶片。再通过组合设计方案, 对不同类型的叶片优选优化, 组合搭配, 不同的减速器、密封装置及机械结构设计, 优化钻井性能。
4结语
目前我国的涡轮钻具研发速度很快, 相应的涡轮钻井技术研发团队也有一定的规模, 通过不断的实践, 也在对相应的涡轮钻具和技术应用进行改善和升级。随着对涡轮钻井技术的研究不断深入和持续的推广, 相当大的一部分油田都采用了涡轮钻井技术。与世界先进水平相比, 我国的涡轮钻井技术的研究仍有一定的差距, 需要不断地进行新的研究和创新。通过对涡轮钻井技术的研发与应用, 能够更好地支持现代化建设的能源供应, 在保证钻井安全性的同时兼顾工作效率, 为国民经济的发展作出更大的贡献。
摘要：涡轮钻井技术对钻井提速有着明显的作用, 可以提高劳动生产效率。目前在国外, 涡轮钻已经相当的成熟, 而在国内, 涡轮钻的生产和研发以及涡轮钻井技术的应用依然有着诸多限制。社会经济的高速发展需要有强大的能源支撑, 涡轮钻井技术适应能力强, 可推广区域广, 同时也更加安全和高效。加大对涡轮钻井技术的研究投入, 在当今的能源背景下, 显得十分必要。
关键词：涡轮钻井技术,生产效率,能源,安全高效
参考文献
[1]李明.石油钻井中涡轮钻井技术的应用探讨[J].化工管理, 2015, 06.
[2]陈天成.涡轮钻井技术适应性分析与应用探析[A].钻采工艺, 2010, 11.
[3]解兰宏.涡轮钻井技术在元坝等重点区块的应用[J].石油钻探技术, 2011, 11.
时光荏苒，岁月如梭。转眼间参加工作已经一年多了，在过去的这段时间里，在上级领导的亲切关怀和多位专家师傅的耐心帮助下，我努力学习专业知识，工作积极主动，有强烈的责任心和工作热情。每干完一口井及时总结在施工中出现的问题及施工特点，在施工中积累了宝贵的工作经验，使自己的业务水平有了很大的提高。在完成自己的本职工作同时能够与同事共同协作完成各项工作任务。下面汇报一下这一年多来我思想，工作，学习的情况：
1.政治思想方面。参加工作以来，我一直不断加强自己政治思想的学习，在思想上坚决拥护党的领导，坚持四项基本原则，坚持改革开放，拥护党的方针和政策。有强烈的主人翁意识，理解和支持公司的各项规章制度，积极参加政治学习，能够很好的处理个人利益和集体利益的关系。
2.工作方面。在工作上我积极主动，任劳任怨，有强烈的责任心和工作热情。注重与同事的团结协作，并虚心向同事学习。一切以工作为重，认真完成领导交给的每一项工作任务。工作一年多来，我先后参与了河50丛式井组，胜坨，永安，孤岛，尚店，高青，冀东等区块的定向井及水平井的施工，完成21口井的施工，其中2口水平井。
6月8日，随着我队正在施工作业的苏10-XX-XX井井深达到XXXX米，我队成为今年XX钻井项目部首只突破二万米进尺的钻井队!自今年2月末复产以来，我队共开钻6口，完钻6口，于4月7日先攻破万米进尺，进入5月份，我们接手XXXXX队设备，主要进行定向井施工，面对新的挑战，我队发扬铁人精神，积极开展劳动竞赛，细化高效运行措施，至此，拔得头筹，首破两万米进尺，这是我队全体干部职工共同努力的结果。
强化生产组织。我队周密部署，合理安排，加快各道工序衔接。结合劳动竞赛，从搬迁、安装到钻进、完井作业细化分解小指标，落实到班组、岗位，争分夺秒、抢抓实效，缩短正常钻井时接单根时间，减少起下钻时间，加快完井作业进度，实现无缝隙生产。尤其是在使用吊车作业、电测作业、固井作业过程中，积极主动与相关方协调，做到衔接零时差。
强化技术管理。我对认真总结去年施工经验，结合口井设计，组织生产骨干，积极运用“一井一策”，分层分段制定技术措施和施工方案，优选钻头型号，优化钻进参数，合理配伍泥浆体系。组织司钻以上人员认真研究地质设计和工程设计，将预想的复杂情况制定出行之有效的防范措施，认真开好班前、班后会，做好技术交底，确保科学施工。
强化安全管理。施工中，我队针对设备实际情况，认真落实四项风险防控和执行作业许可证制度，对每个工序和岗位进行责任细化，要求各岗人员认真执行，精细操作。充分发挥安全监督作用，严格作业审批，狠抓违章，消除隐患。严格执行队干部24小时值班，在拆甩、起下钻、下套管、固井等关键作业时跟班作业、全程监控，督促防范措施和生产指令落实到位，确保安全生产。强化井控管理，落实井控九项制度，加强井控设备管理，保证了井控安全。
关键词：石油钻井,钻头选择,钻井液确定,研究
在石油钻井过程中, 机械钻头主要是用于破碎岩石之后, 使之成为一个井眼, 钻头本身的质量及其是否能与岩石性质相适应, 对钻井工艺至关重要。从当前我国石油钻井实践来看, 钻头质量的优劣与钻井速度和质量密切相关, 其对钻井成本具有决定性作用;钻井液主要用在石油钻井井底清洗工艺过程中, 它可以将破碎岩石过程中形成的大量岩屑成功地带到地面上来, 这对于保证石油钻井工程的顺利进行具有非常重大的促进作用。基于此, 通常也将石油钻井液称为是洗井液、钻井泥浆等。
1 石油钻井的钻头选择
从实践来看, 石油钻井过程中所使用的钻头类型和样式非常多, 依钻进方式的不同, 通常将钻头分成牙轮钻头、刮刀钻头以及金刚石钻头。其中, 牙轮钻头在当前我国石油钻井过程中应用较为广泛。以下以牙轮钻头和金刚石钻头为例进行说明。
1.1 牙轮钻头
从牙轮钻头结构组成上来看, 它主要包括钻头体、巴掌、轴承、牙轮以及水眼五个部分。实践中若使用了密封喷射式钻头, 则应当在建立一个储油补偿系统。牙轮钻头的上部通常存在着为数较多的螺纹形状, 通过螺纹与钻柱来实现有效的的连接;下部主要是牙轮结构, 它主要由三个巴掌组成。一般而言, 钻头牙轮应当安装在牙轮轴上, 通过自带的切削齿可以对岩石进行破碎作业。在这种情况下, 每一个牙轮轴与牙轮之间都应当安装有个轴承。同时, 牙轮钻头上还设有一定数量的水眼, 其主要功能是为钻井液提供一定的通道。在钻井作业过程中, 钻头通常会利用钻进过程中横向剪切和纵向振动的作用力来破碎岩石, 这样就可以非常有效地提升钻井的进度。当选用牙轮钻头进行钻进作业过程中, 笔者建议应当注意一下相邻油井间的地质条件以及所处位置的岩石自身性质特点, 在结合钻井地层条件与相关设备的基础上, 来选择合适的钻头。在选型牙轮钻头的过程中, 一定要充分地考虑如下问题:首先不仅要注意钻井地层的地质和岩石软硬程度, 而且还要对该地质层的自身的可研磨性实现全面掌握;其次, 应当对相同的油井钻进段实际深浅进行严格的测验和研究;再次, 要注意观察钻井过程中是否需要采取一些防止斜斜钻的有效措施, 看其地层之中是否存在着软硬交错的地层。
1.2 金刚石材质的钻头
所谓金刚石材质的钻头, 实际上就是将金刚石材料通过加工, 将其作为石油钻井机械切削刃钻进刀具。根据钻井地层的实际地质条件差异性, 通常可将其分成普通金刚石钻头与聚晶金刚石复合片钻头。就后者而言, 实践中其可以有效地适应的范围非常广泛, 可广泛应用于各种地质条件下的地层;对于普通金刚石而言, 其主要应用于地质层相对比较坚硬, 并且研磨性能相对较高的钻井地层之中。从实践来看, 两种钻头之间的和谐区别就在于刀片。普通金刚石钻头的结构是由钻头体、喷嘴、金刚石颗粒以及胎体等结构共同组成, 而聚晶金刚石的钻头则主要是由钻头体、喷嘴、胎体和金刚石复合片结构共同组成。在选择使用金刚石刀片钻头以后, 因其切割性能非常的强大, 所有一般其钻进的速度会相对比较快一些;同时, 在钻深可选择的余地相对比较大时, 一定特别要注意金刚石的钻头的质地具有一定的易脆感, 而且其抗冲击强度非常的小。基于此, 在使用该类型的钻头实际操作过程中, 一定要严格按照操作规范只要求进行作业。实践中我们也可以看到, 金刚石材质的钻头热稳定性相对比较差一些, 所以实际钻进操作过程中应当保证钻头随时进行清洗和干净性。
2 石油钻井中的钻井液选择
2.1 钻井液
钻井液通常用在石油钻井过程之中, 其对石油井底的异物清洗具有非常重要的作用, 当运用了钻井液以后, 能够有效地将钻井过程中形成的岩屑等杂质一并带至地面, 这对于有效地保证石油钻井工艺的顺利完工, 具有非常重要的作用。近年来, 随着我国社会经济的飞速发展和石油钻井技术的快速提升, 当前我国石油钻井过程中所采用的钻井液类型也有了很大的变化, 种类更加的繁多。实践中, 根据钻井液相的类型不同, 可将其分成以下几种类型:第一种为液相。从本质上来看, 它属于连续相类型的钻井液, 一般包括水和油两种;第二种为活性固相。其钻井液通常表现为钻进活动中可能进入的造浆粘土以及加入其中的适量膨润土, 再或者可能是油基钻井液中加入的适量有机膨润土。最后一种是惰性固相, 其钻井液通常是钻屑与加重材料共同组成。石油钻井液配制过程中, 需要注意的是应当根据钻进过程中的实际需求合理的配制, 决不可表现出随意性, 只有这样才能获得类型各异、功效齐全的高效钻井液。
2.2 欠平衡钻井液的密度确定
目前来看, 石油钻井过程中存在着很多类型的钻井技术, 作为其中一种, 欠平衡钻井技术实效非常的好, 尤其是近年来该种钻井技术得到快速的发展。对于欠平衡钻井技术而言, 其所配合的钻井液质量好坏很大程度上会对其产生影响, 因此钻井液的确定, 已经成为确保该钻井技术的重要因素。在此需要说明的是钻井液的密度在很大程度上决定着钻井液的质量优劣, 所以欠平衡钻井液的密度确定显得至关重要。一般而言, 钻井液的密度确定要经过以下步骤, 即地层空隙压力的确定、环空压耗和密度计算。
首先是地层孔隙压力的确定。因钻井时所用到的地层压力测试方式方法有所不同, 所以实际获得的测试数据也必然会存在着很大的差异性, 有时候因此而造成的数值误差可以到达百分之十以上。这种现象在深井钻井过程中表现的更为明显, 经测算其误差值甚至已经远远超过了负压差值。基于此我们可以看出, 在确定钻井液密度过程中, 采用声波时差法对压力进行实际监测, 存在着些许误差, 在此基础上所确定的钻井液密度意义不大。油藏地质勘探作业过程中, 地层孔隙中的压力一般表现为试油静压或者钻杆的测试压力, 而且对不同的钻井压力确定过程中, 尤其要注意根据油层之深度当的进行调整。探井测量时, 可通过对随钻测得的数据的分析与计算, 得出钻井地层的空隙压力。
其次是环空压耗。实践中我们可以看到, 环空压耗和钻井液的密度确定具有非常密切的关系。过平衡或者近平衡石油钻井油泵排量, 一般都是严格按照喷射钻井状况, 利用最大的钻头功率进行设计和安装的, 在这此条件下, 石油钻井液的循环流动状态基本上可以保持稳定性。可是这并不适用于欠平衡钻井, 实践中为增加井控可靠性, 进而可以有效地避免因稳定流动而造成的裸眼油气层被冲刷之现象;将欠平衡钻井液的排量设置适当值, 以层流状态为宜。
钻井液的密度最终确定是根据以下公式来实现的:
在以上公式中, rm代表钻井液的密度;pp代表地层的空隙压力;pn代表井底的负压设计值;而H则代表井的深度。
3 结语
钻头选择对钻井的质量及效率具有至关重要的作用, 选取过程中应根据地层情况而定。钻井液对于钻井能否顺利进行具有重要的作用, 它是钻井可靠性的重要保证, 因此应当结合地层条件进行计算。
参考文献
[1]史革盟.牙轮钻头牙齿破岩有限元分析[J].科技信息, 2011 (21) [1]史革盟.牙轮钻头牙齿破岩有限元分析[J].科技信息, 2011 (21)
时光如水，岁月如歌，转眼间已经到***年**8月份。从本年的**月**日开始，由于工作需要，我从***队调到***队担任技术岗位，这段时间让我感受到此岗位的责任之大，每天早晚坚持汇报，近似于实时汇报，使我感觉每天都很匆忙，俗话说的好，职位越高，责任越大。每天开好交接班会议，交代好本班的工作任务，以及注意事项，每次都要说的全面，保证工作的安全顺利地进行。我刚到***队的时候正好赶上一开候凝，晚间九点多准备试压，从来没有组织过试压的我无从下手，紧紧的跟随着师傅身后打好辅助工作，一个小时内顺利完成了试压工作，试压合格，给我累的满头大汗。下步工作要进行二开钻进作业，可是继续钻进就需要下钻具组合，对于我来说下什么组合合适，又遇到了瓶颈。下什么钻具组合才能提高机械钻速，应该接多大尺寸的钻头，按多大尺寸的水眼，下到底新钻头是否需要磨合，刚刚接触技术员的我让我犯难。新手的我只好向“老司机”学习了。
一，努力学习，打好基础.***井是我从事技术员岗位打的第一口井，井深2100米，周边有一口注水井，每天都要观察注水井压力，这是我每天必备的工作。每天都要细心听取交接班会议上的内容，听取师傅交代的每一个任务，组织好安全生产，避免井下事故的发生，各种工况下存在的安全隐患，如何去避免，突发事件如何去解决。从事技术员岗位以来，让我感受到自己的不足，在技术方面欠缺的还很多，反过来讲，所有的不足，所有的压力都会变成我学习的动力，更加的激励我，鞭策我去学习。学海无涯苦作舟，让我做好吃苦的准备。以前每天12小时的休息时间，现在每天我只休息6个小时，想在最快，最短的时间内学到最多的东西。以此看出我的发展空间还很大。
技术员的另一个重要工作就是写资料，每月的15号，18号，20号，25号，完井资料，还有各路的考核，让出来乍到的我有些招架不住，可是师傅说过干一行就得爱一行，万丈高楼平地起，打基础是关键。有时候一张照片需要照两边三遍甚至更多变，直到达到考核标准为止，慢慢的各路考核资料我也从师傅手里接过来，我感觉只有自己亲自去做了才能真正掌握技术要领。我不怕吃苦，因为我还年轻。
二，抓住机会，绝不放手。2017年*月*日***井完井，三天之内要上交完井资料，师傅想锻炼锻炼，三天之内完成完井资料，又害怕，又窃喜。害怕是因为害怕弄不好，害怕写错，窃喜是因为我有了学习的机会。要进步必须要上进。曾经的老队长教育我：事情总在发生，遇事别怕事，否则你将一事无成。我请缨作战，接下了这个“包袱”，说话容易，做事可就难了。一个个的时间，搬家，开钻，一开，二开，完钻，电测…… 在脑海中浮现;一个个的周期，钻前周期，一开周期，二开周期，完钻周期，建井周期……在嘴里碎碎念；一个个的表格，完井数据表，地质卡片，井斜数据表……现在我才知道为什么那没羡慕技术员岗位个个都是那么神通，每个数据都记得那么准确。自我接手以来，我一个数都计算两到三遍，知道师傅点头为止，我的心才落地，三天之内，在师傅的监督下也顺利的上交了完井资料。机会很多不是每个人都能抓到，这次我抓到了。
三，面对困难，应难而上。2017年*月*日接到通知，我们将打一口***油田不敢碰的井，一口高难度的井，井斜61度，磁方位314.99度，双靶点的井，迎接挑战***队没有退缩，我们更不能退缩，不求最好只求更好，让我们的技术能够挑战新高度，同时也是自己的一个挑战。从直井段严格控制井斜，按照设计执行，在井深1128米时，井斜增速太快，起钻更换PDC钻头准备定向，项目部工程技术人员住井严格控制井身轨迹。基本上全井定向，可是对于定向只知其一不知其二的我，又是高难度的挑战，从磁力工具面到重力工具面，从角差到反扭角，一点点的摸索，一点点的探究。不畏惧困难，因为困难就想弹簧你弱它就强。通过这一口井的磨练，使自己定向方面的技术有了很大的提高。我不怕困难，因为我相信办法总比困难多。
这就是我从事技术员岗位近三个月的工作总结。世界上唯一不变的是时间在变，我们只有抓住这一规律，才能在变化的时间里充分利用有限的时间学习更多的知识。我会在未来的时间里充实自己，武装自己。
我们搞HSE工作不仅仅是一句口号，最主要的问题是在实际工作中落实。钻井行业的现场本身就是一种高风险的复杂作业，设备多、工种多，工序多、地下工程不可预料因素多是它的特点，如果安全工作出了漏洞，HSE管理只能是一句空话。因此，我们把安全工作做为安全管理中的重中之重，HSE风险控制、五种工具的应用，在现场得到一定的效果，降低的了风险，确保了安全生产。
1.作为井队管理人员，每个月都要制定个人安全环保行动计划，查找工作中不足的地方，寻找改进工作的方法，避免今后工作中发生问题。只有不断的学习，不断的改进，我们的工作才能做的更好。HSE班前班后会议中、周会上、开展安全经验分享，讲述自己亲身经历或所闻、所见的HSE方面的典型经验、常用常识、事故事件、不安全行为、不安全状态进行宣传。在现场中，加强过程监督。对于安全工作由井上干部及大班分成三个小组承包。每个班作业都有专门的干部大班负责安全工作。尤其对中午及夜晚队长会不定时的查岗。关键设备承包到人，认真执行周检查。由于我队的设备问题较多，需要精细的管理。我们把所有设备都进行了承包管理。严格按照周检查表的检查标准及时间安排，由各路负责人定期进行检查。查出的问题要进行登记，并由值班干部签字，负责安排整改。
2.加强“安全观察卡”运行，落实安全观察与沟通，注重管理者的安全意识，提高职工识别风险的能力。一方面，通过对干部大班的培训，使现场的副队长、大班真正理解安全观察的重要性并在实际工作中不断观察员工的违章操作习惯以及现场的安全隐患并纠正;另一方面，通过对全队职工开展“安全观察与沟通”培训，使小班人员也不断的学习安全观察与沟通，让大家知道“安全观察卡”不是形式的问题，是切实关系大家安全的有效措施，沟通观察是员工之间相互提升的有效途径，这也有效的促进了每个员工的风险识别能力，从而更好的规避作业中存在的风险。每周对于“安全观察沟通”工作做得好的员工进行鼓励和奖励。针对“安全观察卡”反映出的问题，制定措施，现场督促，查纠。
2.加强特殊作业作业许可票、工作安全分析、工艺安全分析落实制度，在作业时，我们严格执行制度，先进行作业许可、识别风险，再学习程序，最后重复安全步骤，而且严格进行安全分析，彻底分析可能出现的隐患和等级，进而制定可行性措施，彻底将隐患消除，现场监管，做到真正安全作业。
3.加大违章查纠力度，现场作业落实好干部值班制度、大班跟班制度、巡回检查，查纠岗位员工的不安全行为，通过交流沟通，违章曝光，培训教育等方式杜绝员工违章行为，规避作业风险。
4.隐患治理，大力开展 “人人讲安全、个个查隐患”对现场发现隐患，能够及时反映、整改的员工进行表扬和奖励，来激发员工的查隐患、讲安全的积极性。加强大班干部、工程班组全员参与现场检查工作，发现问题，及时整改。有效的减少了隐患。
通过五种风险控制工具的应用和现场违章查纠、隐患治理工作，使我队的安全工作得到了提升。
高标准，严要求，全员参与，做好环境管理工作。
环境管理是HSE体系中的另一个重要方面。通过安全的培训，全队职工的环境保护意识明显增强。大家都知道哪些东西是危害环境的，哪些是不能出井场的，哪些是不允许渗入地下的。泥浆池的铺设每口井都用防渗布铺的滴水不漏;易漏油水的设备下面有的铺设了防渗布，有的采用了消减办法及时的排入废池。我们的《30689日常环境管理制度》明确规定了其他垃圾的处理方法，教育职工不随便往井场扔垃圾。定期的安排职工对井场及附近的垃圾进行清理、焚烧及掩埋。
抓和谐、造氛围，保证职工生活安全健康。
职工的安全健康是HSE体系的重中之重。应该说我们搞安全管理的主要目的还是为了职工的安全与健康。为此，我们也做了很多的工作。在日常的饮食上把握一些细节问题，我们都有管理规定，如所有的厨具必须严格消毒制度，而且员工自觉执行制度，公共饮食用公筷，严格保障寝室清洁卫生，杜绝疾病源。另外，我们还特别注意环境建设，由书记负责，监督员及卫生员参加，定期对职工的宿舍进行卫生检查，对检查情况进行通报，开展创建“优秀生活班组”的活动，奖励好的班组和宿舍，让大家在对比中提高。
通过全年的努力，我队在今年的钻井生产过程中能够严格落实总公司项目部的各项专项排查要求，抓好12个关键环节和12个要害部位的安全管理，并且在根除“十大高频高危隐患”方面取得了良好的效果，圆满完成了“规范管理，强化执行”年活动要求，实现了“三零”目标，在项目部各次等级队达标考核中均被评为甲级队。虽然取得了一定的成绩，但我们清楚地知道，安全管理永无止境。同时，认真总结全年的工作，我队在HSE管理工作方面，还存在一定不足，主要是现场管理还不够细化。在以后的工作中，我们将不断完善、持续改进，促使我队的安全管理再上新台阶。
钻井hse安全监理年终总结二
一、加强基础建设，夯实安全“三基”
一是健全完善制度，强化落实责任。结合大队实际，制定了《维修大队HSE工作要点》，修订了《HSE风险管控细则》、《岗位安全生产职责》，编制了基层岗位“两卡一清单”、全员岗位安全责任清单，与各基层队签订HSE责任书，全员签订HSE承诺书，确保了目标责任的分解、细化。在大队月度安全例会上对集团公司、油田及采油厂下发的各项规章制度进行宣贯讲解，层层传达落实，深化安全责任和制度执行。
二是强化宣教培训，提升全员安全素质。为全员、全方位地开展好安全培训工作，建立事故警示经验分享常态化工作机制，在月例会、周会等会议上开展事故案例分享，先后学习河南油田“4.19”物体打击事故、上海赛科“5.12”火灾事故以及胜利油田滨南“5.10”火灾等事故，汲取教训，举一反三，抓好防控措施的落实，杜绝类似事故的发生。严格落实停产停工培训，每月专门抽出一天时间分层次、分工种重点对相关制度、规定、违章行为分类清单等进行学习、考试，保证培训效果。组织86人次参加海上石油作业安全救生、硫化氢、井控、安全管理人员、特种作业人员等取证复审培训，确保员工持证上岗。
三是组织开展大队基层应急能力比武活动。按照采油厂应急能力比武实施方案及时召开应急比武动员会，提高重要性认识，并按照方案安排部署相关工作，积极配合采油厂制作比武试题题库，在指导督促各基层队针对项目开展岗位安全大练兵的基础上，明确各基层队队长、副队长、班组长和生产骨干组成参赛小组，于8月初完成大队应急能力比武竞赛，并从中选拔意识强、素质硬的优秀干部员工备战8月底采油厂比武竞赛，最终4人取得应急能力比武优秀个人，大队取得优胜单位的好成绩，检验了基层员工的应急处置能力和管理人员的安全管理能力，提升了各岗位应急操作水平。
四是持续提高安全标准化班组建设。充分利用“争创安全标准化班组”和“争当安全标准化操作能手”这一活动平台，每季度从大队层面指导班组完善规范基础工作和技能操作，组织全大队班组开展经验交流，激发班组的争创热情和主动性，前三季度申报的维修一队维修二班等三个班组均通过采油厂安全标准化班组的验收，对工作中严格执行标准化操作、规范安全行为方面起到了很好的促进作用。
二、加强风险管控和隐患排查，确保生产安全
一是持续开展“全员安全诊断”活动。为增强员工的隐患排查能力，推动全员安全生产责任制落实，积极发动全员从设备设施和作业活动等方面入手，系统分析识别本单位的安全风险，开展全过程、全方位安全诊断，共计上报各类诊断建议960余条，参与率93.3%。对诊断存在问题立足自身解决，对自身解决不了的制定出相应的防范措施。每月定期汇总优秀诊断建议，并于大队安全例会上进行评比、奖励，择优推荐参加采油厂评审。大队共计奖励优秀建议11人次1700元，其中维修二队员工**提出的“检查发现吊索具固定销缺失，及时停工更换，消除吊装作业事故隐患”被评为采油厂一季度优秀诊断建议。
二是开展全方位监督检查。加强检查力度和频次，对大队的安全基础工作及现场施工进行检查，共查出问题91项，对检查出的问题下发通报，在大队安全例会上进行通报讲评，明确负责人，限期整改，并对问题整改落实情况进行复查，形成检查闭环管理，确保问题整改不留死角。同时按照《HSE风险管控细则》进行分类考核，与效益工资挂钩，做到严格考核、奖罚分明。其中对“工房内吊装带摆放杂乱，有效期与超期混放”和“多次未按规定使用、保存、上报视频监控录像”等*项违章行为问题进行了严厉考核问责。高度重视上级检查问题的整改工作，今年在上级安全监督部门的帮助下，指导解决各类问题17项，对大队的安全管理状况和检查水平起到了很好的促进提高。
三是全过程监管现场施工作业。严格贯彻落实《中国石化作业安全分析(JSA)管理办法》，分析风险，编制日常施工JSA分析，认真执行“7+1”直接作业环节管理规定，落实作业许可证、安全确认，对施工每一环节均由操作、监护两方共同确认，做到“双监护”，保证安全措施的逐条落实。对电网检修、输油管线补漏等重点施工现场严格落实干部带班，监督安全措施的落实，做到现场标准化施工。每周对施工监控视频进行100%回放检查，查找整改违章行为，确保施工作业风险受控。截止目前共计施工1000余项，均实现安全生产，为采油厂原油上产和电力运行提供可靠保障。
三、强化应急管理，提高应急处置能力
一是完善应急管理手册。组织编制三、四级现场应急处置方案、岗位应急处置卡，建立应急队伍，备足备齐应急物资，开展专题培训，宣传和普及应急管理知识，确保员工熟知应急职责，提高自我防护能力。
二是认真制定应急演练计划和开展演练。先后组织了消防、急救、应急抢修等各类实战演练30余次，以实战化要求为导向，做好演练前培训和演练后评估，确保应急处置的实用性和可操作性，切实将应急事件控制在基层，第一时间有效控制应急事件核心区，避免扩大升级，不断提高员工应急处置能力和自救互救水平。
四、严格交通安全管理，保证交通安全
一是规范车辆运行程序。大队共有2辆自备焊接车和5辆“三巡”车，分配与各基层队，用于保障日常生产运行，针对无法做到定人定车的实际，选取技术熟练、责任心强的9名员工经考核合格后担任“三巡”车兼职驾驶员，办理《准驾证》，运行上严格执行调度室车辆调派路单制，杜绝私车、自由车现象，考虑到海港路况复杂，大型危化品车辆较多的实际，制定安全行车措施，不定期组织专项教育，每天严格执行“任务、路线、安全行车注意事项”三交待和“出车前、行车中、归场后”三检查的安全行车记录制度。认真做好日常车辆安全技术排查，对存在问题的车辆及时进行报停，严禁车辆“带病上路”，积极协调厂家进行维修，确保技术状况完好，目前未发生一起交通责任事故。
二是强化私家车安全管理。大队目前共有私家车人员80余人，组织签订个人安全承诺书，明确安全责任，在加强自我安全教育和安全行车意识的基础上，不定期组织交通法律法规教育。日常管理上针对雾雨雪等道路湿滑、能见度差的恶劣气象条件下要求私家车人员严禁开车上下班，在重大节假日前分层次组织私家车人员进行安全教育，通过下发倡议书、讲解安全行车知识、观看交通安全警示片等方式，倡导文明驾驶、安全驾驶的行为，确保私家车出行安全。
五、以人为本，不断提高职业卫生管理
一是加强员工健康管理。组织接触电焊烟尘、特种作业岗位人员63人参加20职业健康查体，查体项目符合率保证100%，对1名查体出现异常人员及时告知，并组织复查诊断，确保员工身体健康。加强出海人员的健康管理，及时掌握出海人员的健康动态，完成76名出海人员健康申报，防止职业健康事故发生。配齐个体防护用品，下发劳动防护用品口袋书，开展职业健康安全知识培训，加强职业健康工作重要性的认知。
