煤矿综掘技术措施

煤矿综掘技术措施（通用11篇）

煤矿综掘技术措施 篇1

为保证我队掘进工作面安全生产，加强巷道的支护质量，防止片帮事故的发生，特编制本安全技术措施。

二、片帮预兆

1、巷道顶板下沉、底鼓，巷道帮部鼓帮严重，两帮移近量急剧增大，顶板及两帮煤体破碎；

2、锚杆失效、断裂或钢带、帮锚杆盘变形；

3、帮部出现裂隙并张开，裂缝增多；

4、帮部出现溜帮，且溜帮煤量较大。

三、预防片帮安全技术措施

㈠掘进工作面：

1、工作人员进入施工地点前，应由带班干部、班组长和当班安监员对沿线的巷道支护质量进行检查，发现巷道顶、帮存在冒顶、片帮征兆时，应及时处理，只有在确保巷道支护质量合格后，方可进行施工。

2、每个掘进工作面都必须严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度，特别是在截割后、打眼、安装锚杆过程中都应及时、动态地找掉活矸、危岩。找掉时要用长柄工具，并必须遵守下列规定：

⑴找掉工作应有2名经验丰富的职工担任。其中，班长负责找掉、另一名经验丰富的职工观察顶板和监护（支护过程中由掘进机司机进行监护），找掉人员及监护人员均应站在有完好支护的安全地点，监护人员应站在找顶人员的侧面，并保证退路畅通。

⑵找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。⑶找顶工作人员应戴手套，用长柄工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。⑷顶、帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

⑸敲帮问顶时采用直径不低于0.02m，长度不小于1.5m的专用长柄工具。⑹确认找掉合格、无危险后，方准进入工作面。

3、司机应严格按巷道断面要求进行截割，严禁超宽超高截割，确保巷道成型质量。

4、巷道顶帮破碎时，必须加强支护，及时施工顶板及帮部超前锚杆，并采取缩小锚杆间排距、锚索间距或增加支撑式支护的支护方式。

5、严格执行临时支护制度。前探梁前端应有效接触顶板，后端压紧背实。临时维护好迎头顶板。

6、使用迎头防护网。防护网的使用执行以下规定：

①防护网必须完整、牢靠，破损的防护网必须及时更换，不得继续使用。②迎头防护网必须与顶、帮金属网有效连接：防护网与顶网不少于6处连接，与两帮帮网分别不少于3处连接，并且两块网中间不少于3处连接；

③上山施工巷道坡度大于12°时，必须对防护网底部采取打锚杆或支设单体支柱的方式生根，采用锚杆或单体支柱生根不少于3处。

7、掘进工作面遇有开门口、扩切眼等特殊地点施工时，扩宽侧必须挂网并施工临时护帮锚杆，护帮锚杆不少于2棵。

8、锚杆必须紧贴壁面，安装锚杆时必须充分对锚固剂进行搅拌。严禁使用过期、硬化的锚固剂，严禁采用投砸方式安装锚杆。

9、加强对巷道支护的检查，发现有失效、断裂的锚杆时，必须及时补打锚杆。

10、若巷道顶板下沉、鼓帮量较大，裂隙张大、裂缝增多等情况，应增加支设单体支柱或架棚以加强巷道支护。

11、当掘进工作面遇到下列情况之一时，必须立即停止作业，撤出所有受威协的人员，并及时汇报矿调度室及有关单位。

⑴顶板来压、支护变形速度骤增时； ⑵瓦斯等有害气体超限、温度骤增骤减时； ⑶迎头遇有煤岩外移、涌水量增大等突水预兆时； ⑷巷道顶板离层严重，大量锚杆失效时。㈡维护巷道：

1、维修巷道时，必须编制专项安全技术措施。严防顶板冒落、片帮伤人、堵人和支架歪倒。

2、严格执行敲帮问顶制度，及时找掉顶板及两帮的危矸活石；检查工作地点及其附近的支护状况，确保支护安全后方可作业。

3、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。

4、在独头巷道维修时，必须由外向里逐排（架）进行，并严禁人员进入维修地点以里。

5、维修倾斜井巷时，应停止行车；需要通车作业时，必须制定行车安全措施。严禁上、内段同时作业。

6、扩大和维修井巷连续撤换支架时，必须保证有在发生冒顶、片帮堵塞井巷时人员能撤退的出口，材料必须码放整齐，保证退路通畅。

7、开硐室： ⑴遇有人工开保安窝、绞车窝或其他设备硐室时，施工前必须检查施工地点的支护情况，发现问题必须处理后方可施工，严格执行敲帮问顶制度，找掉好顶帮活矸。

⑵开硐室位置应选在巷道成型好、煤体较硬的地点。若巷道成型较差，煤体较破碎，应沿硐室顶板提前打锚杆加强支护，防止施工期间煤体垮落伤人。

⑶开硐室时，应自上而下逐米施工，施工时，人员应站在支护完好的位置，严禁人员进入未经支护的硐室内施工。

⑷硐室开挖完毕后，必须及时挂网打锚杆。若硐室未开挖完毕，必须打临时护帮锚杆或采用大板木枕等架设临时支护。

8、开帮：

⑴遇有人工开帮时，施工前必须检查施工地点的支护情况，发现问题必须处理后方可施工，严格执行敲帮问顶制度，找掉好顶帮活矸。

⑵开帮时，应自上而下逐米施工，施工时，人员应站在支护完好的位置，严禁人员进入未经支护地点施工。

⑶开帮后应及时打锚杆进行支护，防止因空帮引起的片帮事故。

煤矿综掘技术措施 篇2

近年来, 随着煤矿施工中机械化程度大幅提高, 粉尘给工作环境、人体健康、安全生产造成的影响越来越严重。在煤矿生产过程中, 综合掘进机作业、原煤装载及运输过程中都会产生大量的粉尘。

并且随着生产能力的不断增加, 生产过程中产生的煤尘越来越多, 种类也随着生产工艺的变化千差万别, 严重威胁矿井的安全生产和工人的生命安全。为此, 有效地进行煤尘防治, 控制煤尘, 降低煤尘浓度, 改善工作环境, 杜绝煤尘事故, 是煤矿安全生产亟待解决的问题。

1 工程概况

乌审旗蒙大矿业公司纳林河二号矿井设计生产能力8.00Mt/a, 采用立井开拓, 在工业场地内布置一号主立井、二号主立井、一号回风立井和副立井。全井田设一个主水平和四个辅助水平, 初期布置五条大巷和二个采煤工作面, 五条大巷即中央一号回风巷、中央二号回风巷、中央一号辅助运输巷、中央二号辅助运输巷、中央带式输送机大巷五条平行大巷, 五条大巷为全煤巷, 每个工作面三条顺槽均为煤巷工作面, 为加快施工速度采用综合掘进机进行施工, 本区各可采煤层的挥发分产率较高, 一般在30~40%, 属易爆炸煤层。MD11、MD19号钻孔中煤尘爆炸性试验结果:当火焰长度>400mm时, 抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80~85%, 煤尘均有爆炸性, 该井田为有煤尘爆炸危险的井田。

2 综合防尘技术的必要性

中煤第五建设有限公司第四十九工程处目前在煤巷综合机械化作业线施工中还没有一套完整的成熟的综合防尘系统, 造成各机掘工作面施工环境恶劣, 严重威胁着矿井的安全生产和职工的身体健康。有效控制粉尘, 降低粉尘浓度, 杜绝煤尘事故, 抓好综合防尘工作, 对促进我处安全生产。保障职工身体健康具有重大意义, 所以目前迫切需要制定出一套简单、实用的综合防尘系统。

本技术是结合纳林河二号矿井综掘工作面施工过程中结合具体情况在综合防尘方面长期实践积累的经验, 通过在具体施工时遇到的一些问题, 对综合防尘系统进行全面优化, 以及对整个系统和工艺进行创新, 为今后综掘工作面综合防尘提供经验。

3 综合防尘技术的应用

在综合防尘上除了合理设置供水防尘系统、风水联动全断面喷雾降尘、转载点喷雾抑尘等技术外, 还采用了改进的除尘风机抑尘、综掘机安装喷雾并与综掘机截割运行时闭锁、无动力除尘和安装水帘等技术。

3.1 改进的除尘风机抑尘

该处通过反复试验, 在综掘工作面将闲置的局部通风机 (FBDNO6.3/2*30, 邯郸东方风机制造有限公司) 进行改进, 成为一种新型、高效的除尘风机。即采用长压短抽的通风方式与自制湿式除尘器配合应用于煤巷综掘工作面, 形成混合式通风—除尘系统。

3.1.1 自制机载闭锁

(1) 改进除尘风机, 将局部通风机改装成单电机, 将除尘风机安装到综掘机上, 使风机能随机移动, 减少频繁前移风机的麻烦。 (2) 将综掘机电源和除尘风机电源合并连接, 使综掘机截割运行与除尘风机的开停实现闭锁, 综掘机截割即自动开启除尘风机吸尘, 综掘机停止截割除尘风机即自行关闭。

3.1.2 自制湿式除尘器

在除尘风机尾部安装20m风筒, 调节局部通风机使其吸风量达到供风风机的70%, 并在在风筒末端安装自制湿式除尘器降尘 (出风口安装一个自制的圆形管接在出风口处, 在圆形管内安装一道水帘和一道喷雾, 在距顶板方向接风水带, 在距底板方向接一排污漏斗, 在漏斗下方接黑色阻燃胶管, 用于降尘之后将污水排出在巷道底板内) , 即可达到除尘净化风流的效果。

3.2 综掘机安装喷雾并与综掘机截割运行时闭锁

在综掘机上安装内外喷雾和在前挡板上安装一道喷雾 (风水联动) , 内喷雾通过安装在综掘机炮头上的喷嘴喷出雾滴直接抑制综掘机作业时割落煤体瞬间产生的粉尘;外喷雾则是捕集掘进面空气中悬浮的粉尘。内喷雾压力不得小于3MPa, 外喷雾压力不得小于1.5MPa。由于综掘机自身外喷雾无法调整喷水角度, 且内喷雾在截割过程中容易造成堵塞, 在实际使用过程中降尘效果并不太理想, 经研究改进在综掘机挡板前增加一道横向外喷雾, 直接安装到综掘机摇臂上, 可随意调整喷雾喷水方向, 当综掘机炮头截割巷道上部岩体或截割下部岩体拉底时, 调节喷雾角度, 正对产尘点进行降尘, 效果将会更好。同时对综掘机内外喷雾与截割运行不闭锁问题进行改进, 实现水路与截割运行相闭锁, 达到无喷雾就无法进行截割运行的目的。

3.3 无动力除尘

该新型的除尘工艺方法, 无需添加外部动力术利用工作面管网中的压风和压水, 通过喷头形成射流、产生负压, 引导合尘气流进入捕尘管道实现有效除尘, 做到除尘方法的简单易行、除尘效果高效实用。

(1) 无动力负载湿式除尘是采用工作面的压风和压水, 通过风水混合并经过喷雾头将高压水雾化, 在管道内形成雾化膜, 并在喷头附近形成负压区。 (2) 粉尘在负压作业下被吸入除尘管道时, 经过一层细密的钢丝网栅, 将吸入的无规律的、不均匀的粉尘颗粒进一步细化, 使其由紊流转化为层流, 再经过喷化水雾膜湿化形成泥浆, 由漏斗排出。 (3) 该装置还可以根据不同工作面粉尘浓度的高低, 合理地选择除尘装置的级数, 便于根据现场情况进行调整, 大大提高了除尘效率。

3.4 安装水帘

在巷道内安设水帘。由顶部、高于皮带500mm、靠行人运料一侧三部分组成 (每部分面积大时加横撑和竖撑) 。顶部部分与用于水帘的全断面喷雾和顶板网片用铁丝连接;高于皮带500mm (但宽不能超过皮带靠行人侧150mm) 与顶部用螺丝连接, 靠帮的与网片用铁丝连接, 在水帘过风筒时, 要在水帘上加工一个大于直径800mm的半圆;靠行人运料一侧, 水帘采用折叠式进行加工, 每一扇小的水帘用合页连接, 在其中一小扇水帘上加工2-3个轴, 保证在水帘折叠起来时能够旋转。 (具体每部分尺寸可根据巷道实际尺寸确定)

3.5 除尘纱窗降尘

除尘纱窗是我单位在长期的施工过程中经验研制出的一种阻隔、捕捉粉尘的装置, 采用角铁加工成多个模块组装而成, 拆装搬运方便, 根据巷道断面可随意调节大小, 还可安装合页制作成门扇, 方便车辆和行人通过。该装置上部安装喷雾, 每个模块上敷设纱网, 用铆钉将纱网固定绷紧, 与喷雾配合使用能有效地阻隔过滤乏风流中的粉尘, 达到良好的除尘效果。

3.6 安装粉尘监控系统

选用KJ65型矿井环境监测监控系统, 井下工作面回风口安装GQL0.1型粉尘传感器, 接至井下监控分站, 有分站将信号传至地面监控系统显示屏, 时时监控井下各工作面粉尘浓度, 实现浓度超限报警断电, 同时可以实现自动保存历史记录并打印、实时显示测试结果。

1吸尘罩;2可伸缩风筒;3产尘点;4内喷雾;5外喷雾;6综掘机;7转载点喷雾;8水袋;9排污漏斗;10圆形管内水帘;11自制的圆形管;12除尘风机;13风带;14圆形管内喷雾;15巷道内水帘;16距迎头30m全断面喷雾 (风水联动) ;17距回风口20m全断面喷雾;18距迎头100m全断面喷雾;19掘进机前挡板上安装一道喷雾 (风水联动) .

4 劳动组织

在工作面溜子道、皮带机、综掘机每天需要3个人进行喷雾装置的维修和看护, 维修班需要1人;这样每天用于防尘的人员需要4个工时。

5 实施效果

该项目结合纳林河二号矿井综掘施工过程中综合防尘的实际情况, 提供了一套适用于综掘工作面的综合防尘系统, 不仅给井下生产创造良好的工作环境, 也大大降低和减少施工一线职工职业疾病的发病率。详见表1。

参考文献

[1]李德文, 郭胜均.中国煤矿粉尘防治的现状及发展方向[A].第八届全国采矿学术会议论文集[C].2009.

[2]吴琼.综采工作面喷雾降尘机理及高效降尘喷嘴改进研究[D].辽宁工程技术大学, 2007.

煤矿综掘机的控尘技术探讨 篇3

【关键词】煤矿综掘机；控尘技术；井巷掘进

伴随着现代化机械采煤技术的不断提高，在开采上，通过采煤工艺的发展情况来看，传统的生产工艺，在生产形式上，已经难以满足现阶段的社会发展规模。因此需要大力开发机械综合采技术，而在这样的生产环境下，综掘机的防尘技术，就需要放入重点研究之中。下面我们对如何在煤矿综掘机的环境保持进行简要分析讨论。

一、局部通风系统

就拿我们蒲白矿务局控股的建新煤礦除尘来说，其除尘系统根本就是建立在通风系统上，而为满足巷道掘进的环境，就需要加强局部通风系统的有效性。建新煤矿通风系统主要采取的是压入式通风，其原因就在于这一类通风体系，设备投入少，管理简便，能够及时的完成通风任务。而局部通风工作，也能够更便捷的完成工作面的防尘应用，通过尘面的安全瓦斯（建新瓦斯浓度为0.10到0.14）使用规范，从根本上实现对工作巷道面上的有效管理。确保工作面的粉尘在拒不通风环境下，能够得到有效控制。而在进行局部通风系统的管理应用中，还需要注意以下几点。第一，局部通风方式的选择。在进行通风方式的选择上，应根据我国煤矿综掘工作面安全规范要求进行合理的分配调整，并采取有效的通风方式，改善对各项设施通风条件的有效调整，并根据实际的除尘情况，选择合理的通风方式。而在传统的通风方式上，主要有抽出式、长压短抽式、长压短抽式和压入式通风四大类，在选择上，应根据除尘风力需求选择合理的通风方式。避免因局部风压不足而导致尘面无法控制，影响正常生产。第二，通风机选择。选择合适的通风机是保证井下工作面循环风系统安全性的根本所在。在进行选择的过程中，需要结合实际的使用功率进行风流供应能力上的选择。对于井下风量的选择，主要针对的问题就在于工人的呼吸风量，瓦斯气体稀释能力等方面的空气需求。因此做好局部通风机选型，即可有效的完成对主通风机实际使用规范上的有效利用。第三，风巷布置。在进行井巷通风系统的设置过程中，巷道的布置是保证工作面安全性的重点，而在进行布置过程中需要注意的还有两地单，一是煤炭落地点，二是截割头，只有克服了在这两个地点的重点巷道布置，才能够确保井下除尘风的合理性，并保证井下巷道的载风能力。第四，挡尘帘布置作用。对于井下的行车操作，需要在车辆安置合理的挡尘帘，以保证行车四季的实现不受影响。在进行设置时，就应考虑到实际流动的具体操作，并结合其扩散的形式，完成对不同状态组合的实际应用，这对于合理的使用形式等，都能够提供一个安全的工作环境。

二、喷雾降尘技术的使用

在井下综掘工作面的施工中，现在主要运用的除尘技术中喷雾降尘是应用最广的，其主要的形式分为风流净化水幕和转载喷雾两大类。风流净化水幕：通常在3Mpa的环境下完成喷嘴的测定检测，同时根据实际的实验数据分析实现对不锈钢材料的锥形喷嘴形式上的有效控制，并结合孔径的实际使用，完成对不同环境下的合理应用。而在孔径的选择上则应当根据实际的使用规范进行合理的选择。转载喷雾：这种形式主要通过常压小于1Mpa的压力雾流形式来完成对形状内的低压操作，其作用可供圆锥形的煤尘防护，通过的选择模式以重力操作为主要操作形式。在使用雾滴的使用过程中，应保证有效的水流操作，并以此完成对煤尘的有效检测。

三、实例应用分析

在实际的使用过程中，要结合不同岩层环境下的使用操作环境进行合理选择。在本次的研究中，以建新煤矿5309采煤工作面防尘操作应用为主要的研究对象，并针对回采区域内防尘操作机械的使用情况进行类比分析。其使用情况如下。首先，在轨道顺槽的掘进工作中，粉尘分散度的检测中，经实际检测，其分散度小于2μm，2～5μm，5～10μm和大于10μm的范围内的除尘工作，均得到了实现，并在合理的排布过程中，完成了对粉尘分散度形式上的合理安排。然后，在检测实际应用效果上，工作面现场的防尘措施设备布置，也符合验收标准，其现场制作的尘性分布情况，如下图2所示。

最后，经综合对比，通过水雾喷洒形式结合拒不通风管理，能够有效的实现空气净化，并实现对巷道整体防尘操作的有效控制，并通过这一防护作用，为井下工作提供安全的生产条件。

总结

经现场检测分析，在进行工作面的通风检测中，通过局部通风方式上的认证分析，采取综合防尘操作，可有效完成对规程内的安全防护，并保证矿井的安全，在这一使用过程中，通过不同的防尘操作，可为井下工作空气提供质量保障。

参考文献

[1]宋先明，吴建宾，阮国强等.综掘机控尘技术的研究与应用[J].煤矿安全，2008，39（7）：26-29.

[2]马旭.半煤岩综掘巷道螺旋风流发生器的研制与应用[J].矿业安全与环保，2011，38（6）：38-40.

[3]马纪安.综掘工作面水力负压降尘技术研究[J].科技信息，2013，（3）：425-426.

[4]李剑峰.综掘机卷吸控尘式喷雾降尘[J].凿岩机械气动工具，2006，（4）：22.

[5]聂文.综掘工作面封闭式除尘系统的研究与应用[D].山东科技大学，2010.

作者简介

关歆：学历：大专，后（专升本），职务：掘进队技术员。

煤矿综掘拐弯皮带技术工作报告 篇4

一、选题

1、现状调查

在巷道掘进过程中，尤其是长距离煤巷及半煤岩巷道综掘过程中，煤流主要通过SJ-80胶带输送机进行运输。但根据设计要求以及现场实际情况，巷道有时需要进行小角度的拐弯。根据以往的经验，此时往往需要重新安设一部SJ-80胶带输送机，增加了装、运、安设等一系列的工作，而且还增加了现场一部动力环节，给现场的安全工作带来了不必要的隐患。

2、选题理由

为避免重新摆设SJ-80胶带输送机所带来的工作，此时可以考虑对SJ-80胶带输送机局部进行改造，使其能够满足现场煤流运输的需要。

3、目的意义

本技术的应用，减少了重新摆设SJ-80胶带输送机所带来一系列的工作，减少了操作环节，避免了人力上的浪费，降低了工人的劳动强度，有效的加强了现场的安全状况，大大提高了巷道掘进的速度，同时也提高了生产效率，取得了良好的经济效益；通过本技术在现场成功，为今后长距离、小角度（0°-25°）拐弯巷道掘进提供了宝贵的技术理论支持和现场经验的指导。

二、研究与实践过程

1、选题的科学原理与方法 在巷道掘进过程中，尤其是长距离煤巷及半煤岩巷道综掘过程中，煤流主要通过SJ-80胶带输送机进行运输。但根据设计要求以及现场实际情况，巷道有时需要进行小角度（0°-25°）的拐弯。在以往的长距离综掘施工过程中，只要遇见巷道拐弯，则要重新安设SJ-80胶带输送机，为避免重新摆设SJ-80胶带输送机所带来的工作，此时可以考虑对SJ-80胶带输送机局部进行改造，使其能够满足现场煤流运输的需要。

结合现场的实际情况，对SJ-80胶带输送机小角度（0°-25°）拐弯的实用性、可行性做出了理论技术研究，并通过现场的实际操作应用，使用状况良好，取得了良好的效果。

2、实施的步骤与过程

在巷道拐弯处，根据现场的实际情况，制作符合要求的短连杆。首先在巷道拐弯处内侧使用合适尺寸的短连杆，将SJ-80胶带输送机架子进行有效的连接、延伸。其次在巷道拐弯处外侧连杆或架腿上布置适当数量的纠偏辊子，防止SJ-80胶带输送机跑偏，防止胶带磨损。再次将拐弯点前后适当范围的上、下的三联托辊进行调节。最后对整部SJ-80胶带输送机的托辊以及架腿进行整体调整、纠偏，使SJ-80胶带输送机拐弯角度与巷道拐弯角度一致，以达到使SJ-80胶带输送机拐弯的目的。

3、取得的效果

（1）节约成本：在掘进过程中，巷道进行小角度（0°-25°）拐弯时，使用本技术后，不需要在重新安设SJ-80胶带输送机，换而言之，也就是说节约了SJ-80胶带输送机的成本。随之也就节约了使用、维修等一系列工作的成本。（2）节约时间，提高效率：可节约时间58-66小时之多，节约人工64人次左右。节约的这些人工和时间完全可以去做别的工作，因此也就大大提高了工作效率。

（3）增加掘进进尺，增加收入：安设时间可节约58-66小时左右。以节约时间60小时为例，每班进尺5排，每排0.8m为例。每小时平均进尺0.67m。总计可提高进尺0.67m*60=40.2m。以掘进每米单价为633元计算，即可提高收入633*40.2=25446.6元。

（4）减少环节，降低劳动强度：本技术的使用，无需装、运、安设SJ-80胶带输送机等工序，减少了工作环节，大大降低了工人的劳动强度。

（5）提高现场安全生产、管理水平：由于减少了工作环节，避免了井下运输、重物起吊等危险工作，因此大大加强了现场的安全状况，为矿井的安全生产提供了保障。

此项技术在我矿3306轨运巷以及10302下东得到推广使用，完全能够满足现场掘进过程中煤流运输的需要，取得了良好的效果。

四、技术的完善

煤矿综掘工区教案一 篇5

1.违反劳动纪律的。2.早上井的。3.晚下井的。4.携带点火物品和烟草下井的。5.不带自救器下井的。6.穿化纤衣服下井的。7.班中干私活的。8.班中睡觉的。9.班中脱岗、串岗的。10.特殊作业人员无证上岗的。11.被上级检查人员查出的违章者。12.新工人不签师徒合同下井的。13.酒后下井的。14.混岗作业的。15.岗位工不在现场交接班的。16.岗位工在岗点上看书、看报的。17.不签“六不准”下井的。18.作业规程与现场不符。19.酒后值班。20.检查出问题有关单位不采取临时安全措施。21.3人及以上集体违章或当班出现5人次以上违章的班组长。22.在生产岗位中打架的人员。23.现场评估不具备安全生产条件而强行生产的责任者。24.根据现场情况分析认定的其他严重“三违”。

(二)一般“三违”1.不携带“五五”安全风险评估记录本、能量隔离警示牌和重点工序风险评估安全确认表的。2.开工前未实施重点工序风险评估的负责人。3.不实施“五五”安全风险评估的。4.不按照要求悬挂个人能量隔离警示牌的。

灾害预防及避灾路线

一、灾害预防

该巷道施工期间主要灾害为火灾、水灾及瓦斯、煤尘爆炸，火灾以煤层

自燃为主。因此，施工过程中要注意煤层及巷道温度的变化。综掘迎头供电距离较远，用电设备多，设备失爆、电缆发热、皮带打滑跑偏、托辊不转等是造成综掘迎头施工期间发火的主要原因，因此要经常检查电缆、用电设备，特别是接线盒，发现有发热要及时处理，不合格的电缆及设备不得使用。加强皮带检修，专人维护皮带，防止皮带跑偏打滑，对不转的托辊及时更换。落实好防尘、防瓦斯措施，加强防尘洒水、通风等管理，杜绝明火及设备失爆，使之不能形成瓦斯、煤尘爆炸的条件，同时要注意做好防水工作。

1、防治瓦斯的措施：

①严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少两次到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次瓦斯浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。便携式甲烷检测报警仪悬挂在距迎头不超过5m的地点（非风袋侧）。②掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，查明原因，进行处理。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％ 时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。掘进工作面内，体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2％时，附近20m内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。③对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施。防止有害

气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。④掘进头供电要使用风电闭锁、瓦斯电闭锁装置，实现“双风机、双电源”并能自动切换。⑤安装2台甲烷传感器，1台距迎头5m以内，另1台在门口以内10～15m的回风流中，并实现瓦斯风电闭锁；巷道掘进超过1000m，每隔500m，增设1台甲烷传感器。传感器悬挂距顶板小于0.3m，距煤帮大于0.2m。迎头5m以内悬挂甲烷氧气两用检测报警仪，悬挂距顶板小于0.3m，距煤帮大于0.2m。综掘机司机携带甲烷检测报警仪。⑥临时停工地点，不得停风，否则要立即断电撤人，设置栅栏，警示警标，禁止人员入内；停风超过24小时或有害气体浓度超过规定要进行密闭，并切断与外部连接的一切管线，按规定检查瓦斯。

1309运顺中段 避灾路线：1.水灾：

当工作面发生水灾时，人员应往高处撤，但不要撤至独头。其撤出路线为：

工作面(迎头)→1309运顺中段→1309运顺外段→1309结束巷→一采上部回风巷→东风井。

2.火灾:

当发生火灾时，工作人员应迎着风流撤出，并及时配带自救器，其撤出路线为：

工作面(迎头)→1309运顺中段→1309运顺外段→1309结束巷→一采石门→东轨道巷→井底车场→副井。

当工作面发生瓦斯、煤尘爆炸时，人员要立即配带自救器，按火灾撤出路线撤出。

7307工作面

一、避水灾路线

当工作面发生水灾时，人员应往高处撤，但不要撤至独头。

其撤出路线为：工作面(迎头)→7307轨顺→7307切眼导硐→7307运顺→7307皮联巷→七采二号轨道巷→-450大巷→7300轨道下山→-380大巷→一采石门→东风井→地面。

二、避火灾路线

当发生火灾时，工作人员应迎着风流撤出，并及时配带自救器。其撤出路线为：工作面(迎头)→7307轨顺→7307切眼导硐→7307运顺→7307皮联巷→七采二号轨道巷→-450大巷→十采三横轨道巷→10300回风下山→十采新增进风巷→东轨道大巷→副井→地面。

当工作面发生瓦斯、煤尘爆炸时，人员要立即配带自救器，按火灾撤出路线撤出。

在撤离途中，根据灾害情况可就近进入沿途永久避难硐室、临时避难硐室，或直达副井上井。若副井井口、沿途进风大巷出现紧急情况时，应就近

煤矿综掘队半年工作总结 篇6

2011 年上半年工作总结 2011 年，是集团公司“十二五”规划的开局之年，也是我矿持续优化系统、破解发展难题、实现跨越提升的攻坚之年。同时也是我综掘队认真落实矿党政要求，紧紧围绕安全生产和经营指标，全力打造具有卓越执行力、强大凝聚力的品牌队组的关键一年。半年来我队不断引深精细化管理，夯实强化“三基”工作，积极开展全面预算管理，深入实施了“五项工程建设”，全队上下和谐稳定，安全生产稳步进行，上半年完成掘进进尺 2436 米，超出计划任务 1.67%，各项指标名列前茅且杜绝了各类安全事故的发生。上半年工作回顾

一、推行“八小工作法”，夯实“三基”工作。今年上半年，我综掘队紧密围绕“三基”工作要点，从基础制度、基础管理、基本功着手研究建立并推行 “八小”工作法，通过小规矩、小目标、小愿景、小楷模、小培训，小竞赛、小座谈、小建议，化整为零，以小保大，形成了员工对班组、班组对区队逐级负责的机制。实现了人人都管事、事事有人管的良好局面。立下小规矩，从制度着手构建了班组安全考核奖惩体系。将班组安全生产责任制、岗位责任制、班组安全行为规范等进行细化量化。严格考核，奖优罚劣，构筑起了个人、班组、区队安全责任逐级负责制，有效规范了班组员工的行为。

煤矿综掘技术措施 篇7

目前, 随着社会科学技术的发展, 高效、自动的煤矿综掘机械设备在煤矿生产系统中广泛应用, 煤矿综掘机械设备维修中的故障问题, 逐渐成为煤矿企业高效生产的一种制约因素。如何进行煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断分析, 使之不会影响煤矿企业的正常生产非常重要。为了进一步提高煤矿企业的生产效率, 结合煤矿企业的实际生产工作状况, 在应用煤矿综掘机械设备的时候, 重视煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术的研究, 有利于促进煤矿企业生产工作高效、稳定的进行下去, 为社会经济的发展作出积极的贡献。

1 煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术的内涵

在煤矿企业的实际生产工作中, 煤矿综掘机械设备维修的方式, 主要分为预防性维修、事后维修、预知性维修等方式。通常情况下, 故障诊断技术的适用煤矿综掘机械设备的各类维修方式。煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术在应用的过程中, 主要是通过传感技术、通信技术及信息处理技术来实现对设备运行状态的监控。其次, 在煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术应用的过程中, 还会涉及到构建数据模型技术、信息收集技术、信息处理技术及整理分析分析等综合运行, 才能在最短的时间内解决煤矿综掘机械设备故障问题, 保障煤矿综掘机械设备正常的运行。

2 煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术分析

2.1 振动诊断技术

在煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术的应用中, 诊断技术的是其中必不可少的一部分组成内容。在对煤矿综掘机械设备进行故障检测及维修的环节, 经常需要用应用振动诊断技术, 利用振动信号中含有的丰富的故障信息, 综合振动曲线的频谱进行分析, 进而得到直观的分析数据, 帮助维修人员确定煤矿综掘机械设备是否存在故障或者发生故障的类型。其次, 在采集和分析振动信息和声信号的时候, 要注意在诊断过程中排除其他影响因素, 尽量确保煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术结果的可靠性和准确性。

2.2 无损检测技术

在进行煤矿综掘机械设备故障维修的过程中, 无损技术始终发挥了重要的影响。无损检测技术主要是指在不破坏零件表面的基础上, 采用一种渗透的检测方式对零件表面、零件内部轻微损伤进行检测, 以确保设备运行是否存在故障。无损检测技术应用的方式, 通常分为渗透检测、涡流检测、超声检测、声发射检测、光全息检测等方式。通过这些检测方式, 进行煤矿综掘机械设备故障的检测, 可以在有效的时间内完成煤矿综掘机械设备维修的任务, 促进煤矿综掘机械设备生产效率不断提高。

3 煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术的发展趋势

为了更好将煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术, 应用到煤矿生产的具体环节中, 结合煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术的应用状况, 分析煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术发展的趋势, 在一定程度上可以有效的促进煤矿综掘机械设备维修工作顺利的开展下去。在现有科学技术发展的前提下, 煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术的发展趋势, 主要表现在故障诊断技术的有效融合、多元传感器信息的融合及虚拟仪器技术的应用与发展等方面。因此, 在实际工作中, 深入分析煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术的发展趋势, 也有利于煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术应用水平的提高。

4 结语

综上所述, 随着煤矿生产技术的不断发展, 煤矿生产已经逐渐实现了自动化、智能化的发展。但是煤矿生产的稳定性, 离不开煤矿机械设备的高效、正常运行, 其中煤矿综掘机械设备的运行状态尤其重要。煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断问题, 成为煤矿综掘机械设备运行的影响因素之一。因此, 在实际工作中, 结合煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断问题, 在现有科学技术的基础上, 深入研究煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术成为非常重要的工作问题。

参考文献

[1]陈君.煤矿综掘机械设备的维修与养护探析[J].内蒙古煤炭经济, 2015 (06) :5-6.

[2]张化乾.有关故障诊断技术于煤矿综掘机械设备维修的应用研究[J].中国科技纵横, 2014 (18) :202-203.

[3]王臻.煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术分析[J].煤矿现代化, 2015 (03) :114-116.

煤矿综掘技术措施 篇8

预防职业危害的有关规定

《职业病防治法》、《工伤保险条例》、《煤矿安全规程》等法律、法规对预防职．业危害的主要规定：

(1)劳动者依法享有职业卫生保护的权利。

(2)煤矿企业必须依法参加工伤社会保险，为职工交纳工伤保险费。

(3)煤矿企业必须按国家有关法律、法规的规定，对新入矿工人进行职业健康检查，并建立健康档案；对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。

对检查出的职业病患者，煤矿企业必须按国家规定，及时给以治疗、疗养和调离有害作业岗位，并做好健康监护及职业病报告工作。

查体时间间隔必须符合下列要求：

①对在岗接触粉尘作业工人，岩石掘进工种每2～3年拍片检查1次；混合工种每3～4年拍片检查1次；纯采煤工种每4～5年拍片检查1次。

②对离岗工人必须进行离岗的职业性健康检查。

③对接触毒物、放射线的人员每年检查1次。职业性健康检查、职业病诊断、职业病治疗应由取得相应资格的职业卫生机构承担。

(4)I期尘肺患者每年复查1次。疑似尘肺患者(0+)：岩石掘进工种每年拍片复查1次、混合工种每2年拍片复查1次、纯采煤工种每3年拍片复查1次。

(5)有下列病症之一的，不得从事接尘作业：

①活动性肺结核病及肺外结核病。

②严重的上呼吸道或支气管疾病。

③显著影响肺功能的肺脏或胸膜病变。

④心、血管器质性疾病。

⑤经医疗鉴定，不适于从事粉尘作业的其他疾病。

(6)有下列病症之一的，不得从事井下工作：

①上述(5)中所列病症之一的。

②风湿病(反复活动)。

③严重的皮肤病。

④经医疗鉴定，不适于从事井下工作的其他疾病。

(7)粉尘、毒物及有害物理因素超过国家职业卫生标准的作业场所，除采取防治措施外，作业人员必须佩戴防尘或防毒等个体劳动防护用品。(8)任何单位和个人有权对违反《职工病防治法》等法律法规的行为进行检举和控告。

第二课时

职工因公患尘肺病应享受的待遇

(1)尘肺病是煤矿职工的主要职业病，煤矿职工因．公患尘肺病属于工伤，除此之外，职工有下列情形之一，应当认定或视同工伤：

①在工作时间和工作场所内、因工作原因受到事故伤害的；

②工作时间前后在工作场所内、从事与工作有关的预备性或收尾性工作受到事故伤害的；

③在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的；

④因工外出期间，由于工作原因受到伤害或发生事故下落不明的；

⑤在上下班途中受到机动车伤害的；

⑥在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或在48小时之内抢救无效死亡的。

(2)煤矿职工工伤(包括因公患尘肺病)依法享受《工伤保险条例》第二十九条至四十三条规定的工伤保险待遇。

(3)煤矿企业应当及时安排对疑似职业病人进行诊断，在疑似职业病人诊断或观察期间不得解除或终止与其订立的劳动合同，在诊断和医学观察期的费用由用人单位承担。

(4)劳动者被诊断患有职业病，但用人单位没有依法参加工伤保险的，其医疗费用和生活保障由最后用人单位承担；最后用人单位有证据证明该职业病是先前用人单位的职业病危害造成的，由先前用人单位承担。

(5)申请工伤认定的职工或其直系亲属对工伤认定不服或对经办机构核定工伤认定有异议，可以依法申请行政复议；对复议决定不服的，可以依法提起行政诉讼。(6)因公患尘肺病除依法享受工伤保险外，职工有权依法向用人单位提出赔偿要求。

第三课时 健康监护

1、煤矿企业必须按国家有关法律、法规的规定，对新入矿工人进行职业健康检查，并建立健康档案；对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。

煤矿企业应按照国家法律、法规和卫生行政主管部门的规定定期对接触粉尘、毒物及有害物理因素等的作业人员进行职业健康检查。对检查出的职业病患者，煤矿企业必须按国家规定及时给以治疗、疗养和调离有害作业岗位，并做好健康监护及职业病报告工作。

查体时间间隔必须符合下列要求：

（一）对在岗接触粉尘作业工人，岩石掘进工种每2～3年拍片检查次；混合工种每3～4年拍片检查1次；纯采煤工种每4～5年拍片检查1次。

（二）对离岗工人必须进行离岗的职业性健康检查。

（三）对接触毒物、放射线的人员每年检查1次。

职业性健康检查、职业病诊断、职业病治疗应由取得相应资格的职业卫机构承担。

2、I期尘肺患者每年复查1次。

疑似尘肺患者（0+）：岩石掘进工种每年拍片复查1次、混合工种每2年拍片复查1次、纯采煤工种每3年拍片复查1次。

3、有下列病症之一的，不得从事接尘作业：

（一）活动性肺结核病及肺外结核病。

（二）严重的上呼吸道或支气管疾病。

（三）显著影响肺功能的肺脏或胸膜病变。

（四）心、血管器质性疾病。

（五）经医疗鉴定，不适于从事粉尘作业的其他疾病。

4、有下列病症之一的，不得从事井下工作：

（一）本规程第七百四十六条所列病症之一的。

（二）风湿病（反复活动）。

（三）严重的皮肤病。

（四）经医疗鉴定，不适于从事井下工作的其他疾病。

5、癫痫病和精神分裂症患者严禁从事煤矿生产工作。

6、患有高血压、心脏病、深度近视等病症以及其他不适应高空（2m以上）作业者，不得从事高空作业。

7、粉尘、毒物及有害物理因素超过国家职业卫生标准的作业场所，除采取防治措施外，作业人员必须佩戴防尘或防毒等个体劳动防护用品。

8、本规程自2005年1月1日起施行。国家煤矿安全监察局2001年颁布的《煤矿安全规程》同时废止。煤炭行业施行的其他规程、规范同本规程相抵触之处，以本规程规定为准。

第四课时

煤矿企业职工劳动保护措施

煤矿职工安全生产劳动保护，包括作业场所特殊保护和自我劳动保护。作业场所特殊保护可分为人身安全劳动保护和职业病防治劳动保护： 1．人身安全劳动保护

人身安全劳动保护，就是在特殊作业环境下所采取的特殊保护措施：

(1)必须建立井下通风系统，保证井下空气流通，防止有害气体对职工的危害；(2)必须加强对井下瓦斯的监测，建立瓦斯监测系统，防止瓦斯中毒或爆炸；(3)必须采取综合防尘措施，建立完善的防尘系统，避免煤尘爆炸；(4)必须采取防水措施，建立排水系统，防止水灾事故；

(5)必须采取防火措施，建立消防系统，防止火灾或因火灾引起瓦斯爆炸；(6)加强救护工作，建立救护队伍，以便抢救事故。2．职业病防治劳动保护

职业病防治劳动保护，主要是防治尘肺病以及物理、化学因素造成的职业危害。尘肺病是煤矿严重的职业病，煤矿企业必须把防止尘害和防治尘肺病作为安全生产管理的重要任务之一。防止粉尘危害，一方面应积极采取综合治理措施，使粉尘浓度不超过国家卫生标准，另一方面必须为职工配备防止粉尘的防护用品，避免或减少粉尘危害。防治尘肺病的措施主要有以下几点：(1)定期对接尘职工进行健康检查诊断。

(2)对已确诊为尘肺病的职工，必须按规定调离粉尘作业岗位。

煤矿综掘队长勤政廉政述职报告 篇9

我叫方瑞林，现为成庄矿综掘二队主管技术员。在这一年来，我依照矿以人为本，安全第一，生命至上的安全治理理念。在上级领导的正确领导下，协助队长带领全队职工，积极投身生产，严格安全治理，上下齐心协力，圆满完成了各项工作任务。

一、思想政治方面

煤矿治理工作是一项环节复杂、技术性强的非凡行业，作为队长，不但要业务强，更需要政治思想素质高。我作为一名管理人员，多年来，在作好业务治理的同时，注重政治思想的学习。认真贯彻矿提出的各项安全生产思想，领会其中的精神，使自己在做好业务治理的同时，政治思想水平得到很大提高，为以后工作的开展奠定了坚实的基础。

二、自我鉴定方面

我认为，治理从应用到具体实施，必须从基础做起，从日常做起，从实践工作着手，使其更规范、更具体，并能得到重视，体现出严厉性。为此，我作为技术员，必须要自我加压，不断学习，开拓思路，狠钻业务，同时认真进行作业规程的编制。在平时的工作中，本人爱岗敬业、思维严谨、作风踏实、严格安全生产治理。以搞好生产为职责，以安全治理为己任，努力提高治理水平，全身心的为赵固矿的发展积极贡献。

三、廉洁自律方面

在行业作风建设和廉洁自律方面，始终认真落实党风廉政建设责任制，严格要求自己，认真学习有关党风廉政建设法律、法规，果断贯彻执行中心和上级关于廉洁自律的若干规定，自觉遵守矿上的各项准则与规定，严格要求自己，牢记党的宗旨，坚持立党为公，执政为民，坚持利为民所谋、权为民所用，不以权谋私，严守法纪，秉公尽责，依法办事。经常告戒自警、自重、自省、自励，在新形势下，把好权力关、金钱关、人情关，做到职责清白；在工作之余，严格自律，治理好自己，做到慎独、慎行、慎吃、慎交，自觉把自己言行置于法律、群众的监督之下。加强自律，廉洁从政，以身作则，不断加强自我教育，自我加压，努力做到严于律己，清正廉洁，警钟长鸣，本人无违法乱纪现象。

煤矿综掘技术措施 篇10

1 掘进机常见故障及分析

1.1 电气系统问题及解决方案

电气系统理论伴随科技发展有着逐步的完善, 电气系统技术也有着不断地进步, 而作为煤矿开采领域最重要的掘进机电气系统也随着科技的发展出现了长足的进步, 目前绝大部分矿井的综合掘进机均采用集中控制和保护的电气元件, 使得掘进机的系统结构大大的简化, 系统出现故障的概率也大大减小。另外采用的PLC控制系统来控制掘进机电气系统的启动、开停等状态的变动, 保护系统的回路电流可防止出现过载过流等问题。

(1) PLC输出异常。PLC状态警示灯的状态可以直观的反映出PLC输出情况, 综合掘进机常常会出现PLC输出不正常的故障, 根据现场经验可以得知, 主要原因有综合保护器出现问题、损坏了控制按钮、破坏了自动保护节点以及有关线路接触不良等情况。如果掘进工作面现场出现PLC输出异常情况, 需要加强对PLC状态灯的观察, 分析判断电流输入状态, 或通过试验短接输入端的方法来分析PLC输入端是否仍然在正常工作, 进而确定系统故障的真正原因。

(2) 接触器及继电器线圈导通异常。接触线圈回路常常会导致电气系统导通异常故障, 现场经验总结原因如下, 第一, 接触线圈过热被烧毁, 第二, 电气系统电源接入异常, 第三, 继电器被损坏。

对于以上对掘进机电气系统所造成的故障问题, 采用万用表对掘进机电气系统中继电器线圈回路进行检测, 找到其不能导通的原因。

1.2 液压系统常见故障及分析

由于煤矿事业中长期工作环境的恶劣, 过大的负荷、过强的冲击均影响综掘机液压系统的正常运行, 从而出现系统故障。[4]动力装置、控制装置、执行装置、辅助装置及液压动力油五个元素构成了一个完善的液压系统。综合掘进机液压系统温度过高, 液压油纯度不达标等均容易造成综合掘进机的故障。

(1) 液压油温过高。掘进机液压系统中液压油的温度一般不超过60℃, 超过60℃将会损坏掘进机液压系统, 可能会出现一系列故障问题, 从而对液压系统的密封性等造成不良的影响。由于掘进机液压系统中液压油油温在不断地升高, 从而增大了液压油经过节流小孔或者阀芯的流量, 之前正常运行部件的运行速度因此会变得缓慢, 进一步影响掘进机液压系统。

(2) 液压油纯度不达标。综掘机元件之间极其精良精密的的配合表面使得各个零件与零件之间存在相当狭小的间隙, 液压油中的杂质进而极有可能进入阀体与阀芯之间的间隙中。基于其精良精密的配合表面, 可能由此会对配合表面造成划痕, 这将会破坏配合表面的精度, 甚至会卡住阀芯, 使各元件失去相关功能。如果液压油内存在过多的杂质, 其进而会造成液压系统中油泵吸油口处阻塞过滤装置, 使吸收液压油的阻力变大, 严重情况下可导致损坏油泵。

2 综合掘进机专家智能诊断分析系统的构建

一个掘进机的故障诊断专家系统就能够尝试构建完成。基于人类专家长久以来形成的知识体系, 及其人类专家在日常、历史诊断中的故障判断的相关经验, 这些都能够得到充分的发挥, 于此同时专家系统还能够在一定程度缩减流程, 使效率大大提升。专家系统能采集综掘机电气系统关键参数的变化情况、液压系统中的关键参数包括压力、温度等的数值变化情况, 并能通过软件智能判断, 分析整个目标系统的工作状况, 对掘进机既有故障分析上传等诸多功能。综合掘进机专家智能诊断分析系统功能齐全, 具有很好的市场前景, 其开发也需要一个复杂的过程, 特别是在智能分析判断模型的研究上, 需要做大量的工作, 本文预先提出初步的构想, 后续具体的完善及实现需要煤矿工作者共同实现。

3 结论

通过对煤矿综掘机电气、液压系统等常见故障的分析, 提出了对PLC故障, 接触器故障等的解决方案, 以及液压系统油温异常及辅助元件故障的解决方案, 为现场煤矿技术人员提供一定的借鉴意义。

摘要：随着现代科技水平的不断提高, 在煤矿生产事业中开始注重大规模运用大型机械设备, 对此, 对大型机械设备的维护与检修就成为了当务之急的事, 以及对大型机械的故障诊断也变得同等重要。在此, 通过充分分析掘进机中常见或者可能出现的的电气系统故障问题, 及其掘进机中常见或者可能出现的液压系统故障问题, 进而尝试提出相应的故障问题诊断方式, 分析、思考其相应的解决措施。

关键词：煤矿,掘进机,故障,分析

参考文献

[1]毛金良.掘进机电气系统结构及故障判断[J].科学之友, 2011 (08) :7-8.

[2]潘淑仁, 李宾亭, 杨国勇等.煤矿水害防治专家系统[J].煤炭科技, 1994 (04) :12-13.

[3]张建文.电气设备故障诊断技术[M].北京:中国水利水电出版社, 2006.

煤矿综掘技术措施 篇11

1、作业地点综合防尘措施规定，掘进机及各转载点必须安设（喷雾装置），且性

2能良好。采用潮料喷浆时，断面大于6m的巷道必须使用（除尘装置）。

2、下井人员必须佩带（矿灯）、（自救器）、（安全帽），在迎头或采煤面等灰尘较大的地点作业时，还必须佩带（防尘口罩）。

3、巷道砌碹时，（碹体）与（顶帮）之间必须充满填实，其它符合作业规程规定。

4、开凿或延伸斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置（防跑车）装置，在掘进工作面的（上方）设置坚固的跑车防护装置。

5、“三无”指的是（无鸡爪子）、（无羊尾巴）、（无明接头）。

6、巷道净断面必须满足行人、运输、（通风）、和安全设施以及设备安装、（检修）、施工的需要。

7、锚杆预紧力检测煤巷不少于15棵，预紧力顶锚不低于（150）N

m，帮锚不低于(100)N

m；锚喷巷道不少于10棵，预紧力不低于(100)N

m；

8、锚杆（锚索）间排距、锚杆外露丝及联网、筋梯搭接等检查同预紧力检测同时进行，外露丝以露出螺母螺纹部分长度不少于（15mm），不大于（50mm）；锚索外露长度小于（350mm）。

9、设备工具必须放在专用工具架上，钻机要（贴帮）放置，严禁（倒地）。

10、刮板输送机要求溜槽（平直），链子不出槽。刮板、连接环（齐全），机头机尾固定牢固。

11、风筒吊挂整齐，要逢环必挂，保证平直，20m内垂度不大于（50 mm）。风筒拐弯处要设（弯头）或缓慢拐弯，不得（拐死弯）及（脱节）。

12、巷道管理要求巷道内无杂物、（无淤泥）、（无积水）。巷道内不得有大块（煤矸）及杂物，（浮煤）不超过轨枕上平面。

13、电缆要吊挂整齐，按照（监测）、通信、（信号）、（低压）、（高压）自上而下顺序分档吊挂，垂度适当。

14、掘进现场必须悬挂（巷道断面图）、炮眼布置三视图和爆破说明书、（避灾路线图）、临时支护图、正规循环图表、地质柱状图、（供电系统图）。

15、采用锚杆支护的煤巷必须对（顶板离层）进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有（记录牌板）显示。

二、选择题（每空1分，共计17分）

1、巷道净断面中主要的运输巷和风巷以及采区内的上、下山与平巷净高不低于（A）

A 2m B 3m C 1m

2、向上掘进（B）以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，人行道应设扶手、梯子和信号装置。

A 30 ° B 25° C 15°

3、冲击地压煤层的2个相向掘进工作面，在相距（A）时，必须停止其中的一个。A 30m B 40m C 80m

4、在检测锚杆托盘的质量时，应在每个检查点检测其(A)一排锚杆托盘的安装质量。

A 前 B 中间 C 后

5、独头巷道维修支架，必须（A）逐架进行。A由外向里 B由里向外 C任意

6、电缆钩固定要上下平直，高差不超过（C）A 10mm B 20mm C 30mm

7、迎头风筒不落地，风筒出口距离头：岩巷不大于（B），煤巷半煤岩巷不大于（A）。

A 10mm B 15mm C 20mm

8、掘进工作面轨道轨距误差不大于（A），不小于5 mm。A 10mm B 20mm C 30mm

9、轨道接头间隙不超过（B），内错差、高低差不大于（A），水平误差不大于10mm。A 5mm B 10mm C 15mm

10、设备材料要设专门料场分类码放，料场长度不得超过（B）。A 50m B 100m C 150m

11、支护材料必须分类上垛、挂牌，码放整齐。同类支护材料堆放不得超过（B）垛。

A 1 垛 B 2 垛 C 3垛

12、备用支护材料距离迎头不超过（C）。A 50m B 100m C 200m

13、掘进工作面距离耙装机不超过（A），水沟应保持畅通无杂物。A 5m B 10m C 15m

14、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于（A），必须补打锚杆。A 0.4m B 0.8m C 1.2m

15、恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中瓦斯浓度不超过（C）时，方可人工开启局部通风机。A 0.2％ B 0.3％ C 0.5％

三、判断题（共15小题，每题1分）

1、局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。

（√）

2、甲烷传感器应布置在巷道有风带的一侧，垂直悬挂由当班班组长负责管理和使用。

（×）

3、可以使用3台或3台以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。（×）

4、对因瓦斯浓度超限而断电的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下方可通电开动。（√）

5、在迎头停水的情况下，作业人员可以采用干打眼的方法施工。

（×）

6、电气设备、电缆线着火时可以采取先切断电源，然后用水浇灭的方法进行灭火。

（×）

7、工作使用的汽油、煤油和变压器油可以存放在工作地点，但必须放在盖严的铁桶内。

（×）

8、采区电工在特殊情况下可对采区变电所内高压设备进行停、送电操作，也可以打开电气设备及时对故障进行处理。

（×）

9、掘进工作面各种移动掘进机械的橡套电缆上，有浮煤时要及时用水冲刷干净。

（×）

10、需要调整截割机头时，施工人员要站在机体前方指挥调动。

（×）

11、刮板输送机延伸需起吊转载机时，可借用角度合适的顶锚杆进行起吊。（×）

12、安装进气、进水管前，锚杆机各种控制手把必须处于关闭状态。

（√）

13、锚杆支护的使用条件，取决于锚杆在围岩中进行短锚固拉拔实验结果，短锚固拉拔力应不小于30KN。

（√）

14、掘进机切割完支护时，不必将铲板落至与底板接触，将电气控制回路断开，断开掘进机隔离开关，切断掘进机供电电源。

（×）

15、材料码放应横竖成线，高度不得超过1.5m，距离轨道不得小于0.7m。（√）

四、简答题（共5小题，每题5分）

1、作业环境安全检查的内容是什么？

答：（1）按照由外向里、先顶后帮的原则，认真检查工作范围内的支护状况，严格执行敲帮问顶制度，用长柄工具找掉顶帮及迎头的活矸 危岩。

（2）通风状况良好，各种安全设施齐全，设备灵敏、可靠。（3）用于登高作业的梯子或脚手架，其敷设必须牢固可靠。

2、掘进机启动前有哪些注意事项？

答：启动前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动掘进机。

3、开机前，对刮板输送机的质量有哪些要求？

答：刮板输送机的刮板、链条必须完好、涨紧适宜，无断裂、弯曲、链条错牙、跳链及少螺栓现象。

4、对断层破碎带、动力影响区等特殊地点应如何支护，其支护范围应达到什么要求？

答：必须采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、点柱及架棚等强化支护措施，其支护范围应延伸至巷道正常段起点以外5至10m范围内。

5、顶板离层仪应如何安装？