危险化学品规章制度

危险化学品规章制度（精选10篇）

危险化学品规章制度 篇1

本制度规定了xxxx公司危险化学品的采购、装卸运输、储存、使用和废弃等内容。其目的是为了预防和控制危险化学品泄漏，避免发生火灾、中毒事故而造成人体伤害和环境污染。

本制度适用于xxxx公司危险化学品的管理。

2 管理职责

2.1公司总经理负责公司危险化学品管理的领导工作。

2.2生产部负责危险化学品的采购管理。

2.3生产部负责危险化学品的储存和发放管理。

2.4管理部负责对各单位的危险化学品安全管理进行监督。

2.5技术部负责新产品开发、工艺设计过程中优先选用无毒或低毒的化学品;选用可将危害消除或减少到最低程度的技术，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害。

2.6各使用单位负责本单位危险化学品安全使用和管理。

3 术语与定义

3.1危险化学品

指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

公司涉及使用的危险化学品主要有：氮气、六氟化硫、氩气、乙醇等。

3.2废弃危险化学品

指淘汰、过期和失效的危险化学品。

4 管理内容

4.1危险化学品的采购

4.1.1生产部负责危险化学品的采购，采购时必须遵守如下规定:

a)负责调查、收集、保存危险化学品供方的资质;

b)供货方或危险化学品生产企业必须提供与其危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装(包括外包装件)上粘贴或者拴挂与包装内物品相符的化学品安全标签。生产部负责保存采购的相关危险化学品安全技术说明书，并传递给相关使用单位。

c)要求供方在危险化学品的包装箱上，标注醒目的“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等警示标志和安全注意事项等标识。

4.1.2生产部要确保所采购的危险化学品符合法律、法规的要求，严禁采购国家明令禁止的化学品。

4.2危险化学品的装卸转运

4.2.1装卸人员，必须熟知危险品性质和安全防护知识。根据危险物品的性质，佩戴相应的防护用品。装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器和警示标志，堆放稳妥。

4.2.2装运汽油、乙醇、煤油等易燃液体物品时，必须使用符合安全要求的运输工具。

4.2.3碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸的危险化学品，或灭火方法相抵触的危险化学品，不得混合装运。

4.2.4遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，在装运时应采取隔热、防潮措施。

4.3危险化学品的储存

4.3.1危险化学品的存储必须符合《常用化学危险品贮存通则》(GB15603)的规定。分类、分库存放，存放地点和数量要适宜，性质相互抵触的严禁一起存放(详见JHAJ027);储存地点应注明危险化学品的名称、性质及灭火方式，有明显的严禁烟火等警示标志。

4.3.2储存地点要有相应的危险化学品安全技术说明书、作业指导书和应急救援措施，并配备相应的灭火器材和应急救援物资。

4.3.3危险化学品库应有良好的通风，并根据不同要求设置防火、调温、泄压、防爆、导除静电、防护堤等安全防护设施。

4.3.4储存危险化学品的仓库必须配备专人保管，同时配备可靠的个人安全防护用品。

4.3.5危险化学品出、入库时，保管人员必须填写危险化学品出入库登记台帐。

4.3.6生产部于每月5日前，填写《危险化学品使用统计表》(JHAJ026)报安监部。

4.4危险化学品的使用

4.4.1危险化学品的使用单位和作业人员，必须严格遵守各项安全制度、岗位作业指导书及安全技术说明书的有关规定，严禁超量使用和违规操作。

4.4.2特殊情况需要将危险化学品转移或分装到其它容器时，容器在使用前必须进行检查，并在容器上张贴安全标签标志，消除容器的静电隐患，容器在未净化处理前，不得更换原有安全标签，防止爆炸、火灾、中毒、污染等事故的发生。

4.4.3生产作业现场危险化学品的存放量，不得超过当班的使用量。作业现场应有相关的危险化学品应急救援措施和配备急救设施。

4.4.4作业人员必须配带相应的防护用品，使用专用器具操作，防止泄漏、火灾。

4.4.5使用单位负责对员工进行教育培训，要求掌握识别危险化学品安全标签、了解安全技术说明书，及必要的应急处理方法和自救措施。

4.5危险化学品的废弃

4.5.1废弃的危险化学品，按照危险废物有关要求进行处理。

4.6危险化学品使用的监督管理

4.6.1使用单位应按Q/PG G19G.004-《安全、环保检查制度》

对使用现场进行监督检查，对存在隐患或不合格的要及时整改。

4.6.2管理部每季度对公司危险化学品的采购、储存、使用情况进行监督检查。对于未按此管理制度执行的，按公司相关规定予以考核。

5 相关文件

GB/T24001环境管理体系规范及使用指南

GB/T28001职业健康安全管理体系规范

GB/T19580卓越绩效评价准则

GB/Z19579卓越绩效评价准则实施指南

Q/TY G19033—《化学危险品安全管理》

GB15603《危险化学品贮存通则》

《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)

危险化学品规章制度 篇2

2011年9月, 国家安监总局对外正式发布《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》 (国家安监总局令第41号) 和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》 (国家安监总局令第40号) 。这两项规章与新《危险化学品安全管理条例》 (于今年3月颁布) 将于12月1日起同时实施。专家一致表示, 新规章对防止重特大安全事故具有很强的指导性, 将极大促进危化品生产企业提升本质安全水平。

国家安监总局监管三司介绍, 《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》主要对危化品生产企业安全生产条件、安全生产许可证的颁发和管理等工作进行了规范。而《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》旨在加强危化品重大危险源的安全监督管理。这两项规章互为衔接和制约。

《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》是在原国家安监局2004年5月17日公布的《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》基础上, 进行了补充和完善, 如针对旧办法中未对危化品企业进行定义的情况明确了危化品生产企业的概念, 即依法设立且取得工商营业执照或者工商核准文件从事生产最终产品或者中间产品列入《危险化学品目录》的企业, 并将原来规定的由国家安监总局和省级安监局两级颁发调整为:省级安监局可以将其负责的安全生产许可证颁发工作委托企业所在地设区的市级或者县级安监部门实施, 涉及剧毒化学品生产的企业安全生产许可证颁发工作, 不得委托实施, 国家安监总局公布的涉及危险化工工艺和重点监管危化品的企业安全生产许可证颁发工作不得委托县级安监部门实施。

《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》首次对危化品重大危险源的安全监管提出了具体要求, 就危化品生产、储存、使用和经营单位的危化品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理等进行了规范, 明确了危化品登记建档与安全评价、监控与检测、备案与检查等内容, 要求危化品单位依据国标《危险化学品重大危险源辨识》, 对本单位的危化品生产、储存和使用装置、设施或场所进行重大危险源辨识, 并记录辨识过程与结果。

前方高能！有危险化学品 篇3

编者按：怎样将当下的热门事件与我们的学科学习结合到一起？用漫画来帮助理解高精尖的诺贝尔奖是怎样一种体验？将了不起的屠奶奶和青蒿素无痕地植入我们的试题中，又是怎样一种景象？以下两篇文章，你决不能错过！

2015年8月12日晚，天津滨海新区一处集装箱码头发生特大爆炸事故。事故导致170多人遇难或失联，直接经济损失达700亿。

逝者已矣，“亲戚或余悲，他人亦已歌”，但对常用危险化学品，我们却不能因为时间的流逝而降低警惕性。

一、常用危险化学品的分类

天津港爆炸现场的危险化学品种类繁多、数量巨大。爆炸事故后，相关媒体报道中出现了多种危险化学品。根据我们所学过的知识，可将其中部分危险化学品做如下分类：

类别名称媒体报道中出现的危险化学品

第1类爆炸品硝酸铵、硝化纤维素

第2类压缩气体和液化气体

第3类易燃液体乙醇、乙醚、甲酸、乙酸、苯、甲苯、二甲苯

第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品钙、镁、钠、硅化钙、电石

第5类氧化剂和有机过氧化物氯酸钠、硝酸钙、硝酸钾、硝酸钠

第6类有毒品硫化钠、硫氢化钠、氰化钠、苯、对苯二胺

第7类放射性物品

第8类腐蚀品氢氧化钠、硫化钠

题1：下列试剂中，标签上应标注和的是（ ）

A.C2H5OH B.CaC2 C.C6H6 D.NaCN

解析：苯是易燃的液体，且毒性较高，是一种致癌物质。乙醇是无毒易燃的液体，电石是遇湿易燃固体，氰化钠是剧毒易溶于水的固体。

答案：C

二、遇湿易燃物品及相应的灭火方法

遇湿易燃物品的特点：能与水或潮湿空气中的水蒸气发生剧烈化学反应，放出易燃气体和热量。常见的遇湿易燃物品有：

1.碱金属（IA族）和碱土金属（IIA族）

（1）钠、钾、钙等金属遇水剧烈反应并放出热量：

2K+2H2O =2KOH+H2↑ ΔH<0

Ca+2H2O =Ca（OH）2+H2↑ ΔH<0

（2）钠、钾、钙等金属还易与空气中的O2、H2O（g）反应，保存时要做特殊处理：少量的钠可保存在煤油中，大量的钠应密封保存，贮于阴凉干燥处，远离火种、热源；锂的密度小于煤油，可保存在液状石蜡中；钙保存在煤油中或存放在密封的罐子里。

（3）钠、钾、钙等金属着火，会生成过氧化钠、过氧化钙（CaO2）、过氧化钾和KO2（超氧化钾），这些氧化物遇水剧烈反应放出氧气，因此这些金属着火不能用水、泡沫灭火剂、NaHCO3干粉、CO2等灭火，应该用干砂、碳酸钠干粉、碳酸钙干粉等灭火。

（4）镁条应存放于不接触明火的干燥环境中。由于镁能与热水反应放出氢气，也能在CO2中燃烧（2Mg+CO2=2MgO+C），因此镁失火不能用水、泡沫灭火剂、NaHCO3干粉、CO2等灭火，应该用干砂灭火。

2.离子型氢化物（NaH、KH、CaH2等）

NaH、KH、CaH2等离子型氢化物遇水剧烈反应生成碱和氢气，同时放出大量热：

NaH+H2O===NaOH+H2↑ ΔH<0

CaH2+2H2O===Ca（OH）2+2H2↑ ΔH<0

离子型氢化物都是强还原剂，易与O2、H2O、CO2反应，应密封保存，储存于阴凉、干燥、通风良好的库房中，远离火种和热源。离子型氢化物着火不可用水、泡沫、二氧化碳、卤代烃（如1211灭火剂）等灭火，可以用干燥白云石（MgCO3·CaCO3）粉末将火闷灭。

3.电石（CaC2）

电石遇水剧烈反应生成碱和乙炔，同时放出大量热：

CaC2+2H2O===Ca（OH）2+C2H2↑ ΔH<0

电石应储存于阴凉、干燥、通风良好的库房中，远离火种和热源，应与酸类、醇类等分开存放，切忌混储；包装必须密封，切勿受潮。电石着火时禁止用水或泡沫灭火，二氧化碳也无效，得用干砂灭火。

4.三氯甲硅烷（SiHCl3）

SiHCl3易燃，在空气中能自燃，有刺激性臭味，有毒，遇水剧烈反应：

SiHCl3+ 3H2O===H2SiO3+3HCl+H2↑ ΔH<0

SiHCl3应避光储存于阴凉干燥库房内，远离火种和热源，包装必须密封；应与氧化剂、酸类等分库房存放。失火时应用干砂灭火，禁止用水或泡沫灭火。

题2：实验室里如何正确取用金属钠？

答案：用镊子从煤油中取出一小块钠，用滤纸吸干钠表面的煤油，在玻璃片上用小刀切割得到黄豆大的钠，多余的放回到原试剂瓶中。

三、爆炸事故可能原因分析

据媒体报道，爆炸发生现场有硝酸铵800吨，硝酸钾500吨。硝酸铵是氧化剂，用于化肥、军用炸药和化工原料。硝酸钾属于二元复合肥（既是钾肥又是氮肥），在农业中用途十分广泛。硝酸钾是强氧化剂，遇可燃物着火时，能助长火势；与有机物、还原剂、易燃物（如硫、磷等）接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险；燃烧分解时，放出有毒的氮氧化物气体。

易燃气体、易燃液体、易燃固体都是强还原剂，都不能与强氧化剂在一起存放；若存放在一起，一旦二者混合受热或遇火种会发生剧烈氧化还原反应而引起爆炸。天津爆炸事故后，我们从媒体报道中发现，现场的两个危险化学品仓库都堆放了硝酸钾、硝酸钠、硅化钙、硫化钠、甲基磺酸、氰基乙酸、十二烷基苯磺酸等货物。硝酸钾、硝酸钠属于第5类强氧化剂，硅化钙、甲基磺酸、氰基乙酸、十二烷基苯磺酸则属于第4类具有强还原性的易燃固体，第4类和第5类危险化学品堆放在一起是非常低级的错误。

天津爆炸事故中的爆炸威力如此巨大的可能原因：遇湿易燃物品钠、钙等与水发生反应引起第一次爆炸（相当于3吨TNT爆炸）；首次爆炸后，危险化学品中的强还原剂与强氧化剂相互之间发生的剧烈氧化还原反应引发第二次更剧烈的爆炸（相当于21吨TNT爆炸）。

题3：NH4NO3主要用来制造肥料、军用炸药、冷冻剂、笑气等。

（1）铵态氮肥NH4NO3 （填“能”或“不能”）与草木灰混合施用，用盐类水解的知识简述原因： 。

（2）按如图所示装置（连通的A、B瓶中已充有NO2气体）进行实验。可观察到B瓶中气体颜色比A瓶中的 （填“深”或“浅”），其原因是 。

（3）温度不同，NH4NO3受热分解的产物也不同。在185℃—200℃间，NH4NO3分解生成笑气（N2O）和水，分解生成的氧化产物与还原产物的质量比为 。超过400℃，NH4NO3剧烈分解生成N2、NO2和H2O，并发生爆炸。若32g NH4NO3爆炸放出12.3 kJ的热量，则NH4NO3分解爆炸的热化学方程式为 。

（4）电解NO制备 NH4NO3，其工作原理如图所示，阴极反应式为 ；为使电解产物全部转化为NH4NO3，需补充物质A，A是 ，理由： 。

解析：（3）在185℃—200℃间，NH4NO3分解生成笑气（N2O），NH4+中-3价的N失去电子，被氧化为+1价的N；NO3-中+5价的N得到电子，被还原为+1价的N。化合价升降相等，故氧化产物与还原产物的质量比为1︰1。超过400°C，NH4NO3发生分解爆炸，反应中的氧化产物是N2，还原产物是N2和NO2。生成2mol N2，失去12mol e-；生成1mol N2（得到10 mol e-）和2mol NO2（得到2 mol e-）共得到12 mol e-。故热化学方程式为：

4NH4NO3（s）=3N2（g）+2NO2（g）+8H2O（g） ΔH=-123kJ/mol。

（4）由图可知，在酸性溶液中，阴极中NO得到

5e-（由NO中+2价的N降低为NH4+中-3价的N）被还原为NH4+：NO+5e-+6H+=NH4++H2O；阳极中NO失去3e-（由NO中+2价的N升高为NO3-中+5价的N）被氧化为NO3-：NO - 3e-+2H2O=NO3-+4H+。阴极反

应式×3+阳极反应式×5得总反应式：8NO+7H2O=

3NH4NO3+2HNO3，要使产物HNO3转化为NH4NO3，需补充的A物质是NH3。

答案：（1）不能 草木灰的主要成分是K2CO3，水解显碱性；NH4NO3水解呈酸性，二者混合会相互促进水解，CO32-+NH4++H2OHCO3-+NH3·H2O，生成的NH3·H2O易分解逸出氨气，损失肥效

（2）浅 硝酸铵固体溶于水是吸热过程，2NO2（g）N2O4（g）是放热反应，所以B瓶温度低于A瓶，温度降低，平衡向放热的正向移动，NO2浓度减小，B瓶中气体颜色变浅

（3）1︰1 4NH4NO3（s）=3N2（g）+2NO2（g）+8H2O（g） ΔH=-123kJ/mol

（4） NO+5 e-+6H+=NH4++H2O 氨气 根据反应8NO+7H2O=3NH4NO3+2HNO3，电解产生的HNO3多

四、与危险化学品相关的其他问题

题4：天津港爆炸事故现场有剧毒氰化钠700吨，还有Na2S等有毒品。爆炸后环保部门在现场附近检出硫化氢、氰化氢等8种有毒有害物质。

已知H2CO3、H2S、HCN的电离常数如下表：

弱酸电离常数

H2CO3K1=4.4×10-7

K2=4.7×10-11

H2SK1=1.3×10-7

K2=7.1×10-15

HCNK=6.2×10-10

写出产生硫化氢、氰化氢的离子方程式。

解析：读表知，K2（HCO3-）

2HCO3-+H2S。同理，生成HCN的方程式为：CN-+CO2+

H2O=HCO3-+HCN。

答案：略。

题5：NaCN、KCN等氰化物是重要的基本化工原料，用于基本化学合成、冶金等。

（1）NaCN中C的化合价为 ，写出NaCN的电子式 。

（2）常温时， NaCN溶液显 （填“酸”“碱”或“中”） 性，原因是 （用离子方程式解释）。已知HCN的电离常数Ka=6.2×10-10，浓度均为0.5mol/L的NaCN和HCN的混合溶液显 （填“酸”“碱”或“中”） 性，通过计算说明原因： 。

（3）现代金矿开采中，先以NaCN溶液浸取粉碎的含金（Au）矿石，得到Na[Au（CN）2]（二氰合金酸钠）溶液；再用锌与Na[Au（CN）2]溶液发生置换反应生成金。其中，粉碎的目的是 ；浸取反应的氧化剂是 ；消耗的锌与生成的金的物质的量之比为 。

（4）臭氧（O3）可以将剧毒的NaCN溶液氧化为无毒的NaCNO，进一步将NaCNO氧化为N2。在氧化过程中，1mol O3得到2mole-，写出上述反应的化学方程式 、 。

（5）制备NaCN的常用方法有两种。一种方法是（CN）2与NaOH溶液反应生成NaCN和NaCNO，（CN）2的结构式为 。另一种方法是纯碱、焦炭、氨气反应生成NaCN，写出反应的化学方程式，并用单线桥标明电子转移的方向和数目： 。

（6）氰化钾（KCN）的氰基（CN）可以取代卤代烃的卤素（X）生成腈（R-CN）。腈可以经酸性水解成为羧酸（RCOOH），也可以被催化加氢成为胺（RCH2NH2）。请自选一种卤代烃，由它和任意无机试剂合成制取尼龙66所需要的两种原料：己二酸HCOOC（CH2）4COOH和己二胺H2NCH2（XH2）4CH2NH2 。写出各步反应方程式（需配平）。

解析：（1）NaCN中非金属性强的N为-3价，C为+2价，C与N之间为共价三键，电子式：。

（2）通过计算求CN-的水解常数，若大于HCN的电离常数，说明CN-的水解程度大于HCN的电离程度，则c（OH-）>c（H+），溶液显碱性；反之，溶液显酸性。

（3）根据反应物和产物知，CN-没有发生氧化还原反应，推测判断出是空气中的 O2作为反应的氧化剂，单质金作还原剂。Na[Au（CN）2]中的Au是+1价，被还原为单质Au，降低1价；置换时Zn由0价升高到+2价。根据得失电子守恒知，消耗的锌与生成的金的物质的量之比为1︰2。

（4）由“1mol O3得到2mol e-”知，O3中只有1个氧原子得电子，被还原为-2价的氧，同时生成O2。根据得失电子守恒和质量守恒推断第2个反应的产物有NaHCO3，这是难点。

（5）由C原子4个键，N原子3个键推出（CN）2的结构式为：N≡C—C≡N。

答案：（1）+2

（2）碱 CN-+H2OHCN+OH- 碱 CN-的水解常数计算如下：

Kh>Ka，说明CN-的水解程度大于HCN的电离程度，混合溶液显碱性

（3）增大接触面积，加快反应速率 O2 1︰2

（4）NaCN+ O3=NaCNO+ O2 2NaCNO+H2O+

3O3=2NaHCO3+N2+ 3O2

（5）N≡C—C≡N

（6）ClCH2CH2CH2CH2Cl+2KCN→NCCH2CH2CH2-

CH2CN+2KCl NCCH2CH2CH2CH2CN+2H++4H2O→

HOOCCH2CH2CH2CH2COOH+2NH4+ NCCH2CH2CH2CH2-

危险化学品防泄漏制度 篇4

危险化学品防泄漏管理制度

为加强我公司生产现场危险化学品生产装置防泄漏的管理工作，减少生产装置非计划停车，避免发生事故，提高安全运行的可靠性，保护公司财产和员工的生命健康，特制定本制度。

一、职责

1.任何人发现化学品泄漏、工艺泄漏时，必须立即采取相应措施，逐级上报。对于大量化学品泄漏，经应急领导小组讨论批准后，请求外部援助。

2.在采取任何控制措施时应本着不会暴露于化学品危害中或发生任何可能的伤害的原则。

3.员工必须清楚放置处理化学品泄漏应配带的防护用品、泄漏预防设备及泄漏控制设备的储存位置。泄漏必须以如下的原则处理：停止泄漏、围堵泄漏、清除泄漏。

4.应急领导小组及相关人员必须经过培训，确保能够采取正确的措施预防和控制化学品的泄漏。5.可能发生泄漏或释放的区域必须进行定期检查。危险品仓库、化学品仓库等区域必须按照公司标准进行定期检查，泄漏可能性较大的区域和存放高危险物品的区域，必须进行特护的监测检查。

6.在对有泄漏可能的物质进行运输和装卸时必须格外注意，将泄漏的潜在可能降到最小，员工也要定期进行培训，并在发生事故及时报告。

7.所有设备及工艺的操作程序中必须有适当的规定来预防泄漏或将其减至最少，早标准程序中必须提供总体的要求及细节说明，如操作顺序、设备或管道减压、管线断开、设备净化、停电补救等。

8.定期维护运行与危险物品的设备，确保其有正常的工作状态。

二、预防

各车间制定相应的防泄漏预案，工艺危害评审和启用前安全检查等，必须考虑环境因素。车间和各部门定期对储罐、管道、排气口、加料口、设备等定期进行检查，装卸原料时不应发生泄漏现象，如有泄漏应及时采取措施。

三、化学品容器的放置和储存

当化学品容器的位置靠近排水口或斜坡下端排水口时，如果放在没有铺石砖或柏油的地面，或溢出物很难清洗或很容易流入下水系统时，容器必须放在二次容器内。

化学品有毒性且溢出后很难清洗，可能流入下水系统或照成环境污染，必须放在二级容器内。

四、器材控制

在大量储存化学品的区域和存在容器满溢可能性的区域，必须准备有泄露控制器材来防止化学品进入下水道、土壤或溢

出工厂。控制器材包括：

1.吸收物质—如沙土、3M吸油棉、吸油牵等。2.覆盖物或围堰—阻止化学品进入排水沟 3.可移动围堰、围栏—阻止化学品四处流溢 4.泵—用于以东大量溅溢的化学品 5.捞网等工具—用于收集水中熏油

6.收集容器—用于收集溅溢物品，如塑料桶、铁桶，不起火花的铲子等

7.个人防护用品—用于处理化学溅溢或释放，包括特殊的防护服、自给式空气呼吸器、防护手套、防护靴等 区域可更具本区域情况确定泄漏处理设备。没有适合的个人防护用品或没有受过训练的人员不应处理化学品泄漏事故。应由公司的应急抢险队 受过特别训练的人员来处理。

五、化学品泄露的控制

（一）发生泄露启动报警

1.发生化学品泄漏要及时报警用以通知应急中心和消防队员。穿戴正确的防护用品，在确保人员安全的情况下，及时停止泄露。停止周围所以工作并确保无点火源。按应急中心指令正确关闭泄露所在区域生产线。将所有员工撤离至上风向的集合地点。用路障、警戒线或其他隔离物质将泄露区域隔离，避免其他人员误入其中。

2.所有全厂紧急响应决定必须由应急领导小组结合化学品工艺、物料的危害、泄漏原因及天气情况等综合因素，判断

并做出决定。

（二）人员安全

1.任何化学品泄漏事件中首先应考虑的问题是人员的安全。

2.情况紧急时需要控制和阻断所有通道，以免不知情的人员进入。

（三）控制

1.必须尽力减小泄漏的危害和影响，直到泄漏完全被控制。如果泄漏会产生蒸汽且物料是水溶性的（如氨气），水雾可以极大程度的降低蒸汽的浓度。如果泄漏物是液体，应首先关闭排放系统各级阀门，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后，即可通过清理，真空吸收，挖掘，使用吸收剂，桶装等措施恢复泄漏现场。

2.对于挥发性的液体，可通过使用泡沫灭火器将泄漏成功控制。吸抽的软管可穿过覆盖在泄漏物表面的凝胶状泡沫收集泄漏物。

危险化学品储存管理制度 篇5

一、入库的危险化学品应符合产品标准，收货保管员应严格按GB190的规定验收内外标志、包装、容器等，并做到帐、货、卡相符。

二、库存危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混存。

三、按规定配足灭火器，灭火器应放在明显、易取的地方。

四、库存危险化学品应保持相应的垛柜、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m，垛与墙、柱的间距不小于0.3m，主要通道的宽度不小于1.8m。

五、危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训，持证上岗。

六、仓库保管员应做到一日两检，并做好检查记录。检查中发现危险化学品存在质量变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知单位领导和有关部门，采取应急措施解决。

七、危险化学品仓库应设有专职或兼职的危险化学品养护员，负责危险化学品的技术养护、管理和监测工作。

危险化学品中转仓管理制度 篇6

一、目的

为严格执行《危险化学品管理条例》等相关法律法规要求，加强对危险化学品安全管理，确保人身安全，特制订本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司危险化学品中转仓库安全管理。

三、职责分工

危险化学品中转仓库由危险化学品仓管员进行统一管理，仓管员必须做好出入库登记、日常检查、隐患整改等工作。

四、安全要求

1、人员培训。危险化学品中转仓管理人员必须经过岗前安全教育培训并考核合格后方能上岗。公司定期对危险化学品装卸人员进行安全教育培训，严格按照危险化学品相关安全操作规程进行作业。所有接触危险化学品人员必须掌握场所内使用危险化学品种类、特性、储存方式、事故处理方法等内容。

2、危险化学品中转仓由危险化学品仓管员进行统一管理，严禁其他人员在未经许可情况下进入危化品中转仓内。生产车间领料员领取化学品时，应通过仓管员，严禁领料员私自进入中转仓进行领料。

3、进入易燃易爆危险化学品中转仓时严禁携带手机进入。

4、中转仓内存放的危险化学品必须按照危险化学品管理要求存储，并在对应危险化学品正上方张贴对应的危险化学品周知卡。中转仓内应同时张贴有存放危险化学品的安全技术说明书（MSDS）及职业病危害告知卡。

5、危险化学品入库时应严格检查其质量、数量、包装等情况。危化品入库后应采取适当的养护措施，定期检查，发现品质变化、包装破损、泄漏等情况时应及时处理。

6、装卸对人体有毒害及腐蚀危害的化学品时，操作人员应严格按照操作规程进行作业，正确穿戴相应的劳动防护用品。

7、危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫工作，装卸作业使用不产生火花的工具，并配备好必要的防护措施。装卸危险化学品时严格按照规定做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

危险化学品规章制度 篇7

1 认知危险化学品危害

危险化学品, 是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质, 对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品, 包括爆炸品、压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、有毒品与腐蚀品等[1]。

从以下事故中认知危险化学品危险因素预知、危险源识别与控制的重要性。

1.1 事故危害

1.1.1 盐酸伤人事故

2005年8月2日某军校化学实验楼王某、赵某等人在安装高压釜的坚固件和和阀门。在前几日拆卸时已将管道内氯硅烷液体排出, 为挡灰尘用简易塞将氯硅烷液相管塞住, 当时并没有感觉到有压力和液体积存。在安装氯硅烷液相管时, 当事人将简易塞拔下的一刹那, 突然有一股氯硅烷挥发气体冲出, 此时正值王某俯身坚固螺丝, 来不及躲闪, 正好喷到脸上和手臂上, 将其灼伤[2]。

1.1.2 中石油大连输油管道爆炸事故

2010年7月16日晚18时50分, 中石油大连大孤山新港码头一储油罐输油管线发生起火爆炸事故, 事故造成部分输油管道、附近储罐阀门、输油泵房和电力系统损坏以及大量原油泄露, 周边海域污染严重, 事故救援中一名消防官兵牺牲, 事故造成的损失以及对环境的影响难以估计[3]。

1.2 事故原因

1.2.1 盐酸伤人事故主要..原因

这套高压釜反应装置被安置在棚内, 当时又正值高温时节, 棚内温度超过40℃, 管内残留的氯硅烷变为气体, 产生了一定的压力, 拔去塞子时氯硅烷气体就冲了出来[2]。

1.2.2 中石油大连输油管道爆炸事故主要..原因

在外籍油轮已暂停卸油作业的情况下, 某公司继续向输油管道中注入含有强氧化剂的原油脱硫剂, 造成输油管道内发生化学爆炸。

1.2.3 两起事故原因分析

间接原因:监管缺失、管理不倒位。

直按原因:化学品存在不安全状态与人的不安全行为, 未做好危险源识别与预防、对策控制等工作。

1.3 事故后面的“隐患”

事故发生往往只是冰山上的一角, 人们看到的只是浮在水面上的事故危害, 并没有意识到隐藏在水下大量危险的存在, 潜在危险因素不预知、不预防、不进行消除, 事故隐患就不会减少, 可能会导致更大规模事故危害发生。

美国安全专家海因里奇为保险公司研究分析工伤事故时, 发现:一件重大灾害的背后, 平均有29次轻度灾害, 和300次有惊无险的经验[4]。它告诉我们一件重大事故的背后有29件轻度事故, 还有300件可能发生的隐忧。对潜在的事故如果毫无察觉或者视而不见, 往往会导致更严重的事故发生, 会造成无法挽回的损失。

2 危险化学品特性与危害途径

2.1 危险化学品特性

危险化学品危险特性主要有易燃性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性等[1]。

随着我国经济快速发展, 危险化学品的生产、使用、储存、废弃越来越普遍。在使用、处置危险源过程中, 不了解其理化性、燃烧爆炸危害性、毒性及健康危害性, 不懂得储运条件、泄漏处理方法及灭火、急救方法, 不进行危险因素预知、危险源识别与控制等工作, 一旦发生事故, 将造成重大人身伤亡事故和严重的经济损失, 给家庭和社会造成极其恶劣的影响。

2.2 危险途径

危险化学品进入人体才对健康产生危害, 进入人体的途径有皮肤、眼睛、食道和胃以及气管和肺。在工作中, 良好的个人习惯是安全使用化学用品的前提, 如接触化学品后要洗手, 在化学品场所禁止吸烟、禁食, 搬运化学品时不要奔跑等。一个良好的行为习惯传递的是对危险化学品的认知、化学品特性的熟悉、危险因素合理的预知、危险源有效的识别与控制, 只有这样才有利于消除或减少工作场所不安全危险因素, 预防事故灾害的发生。

3 危险源的识别与控制

在面对危险化学品, 如何让职工有良好的行为习惯, 首先是对危险化学品的认知, 然后进行危险源识别、危险因素预知、危险源的预防控制, 最后形成安全的行为活动。其中危险源的识别与控制是安全使用危险化学品工作的核心内容, “预防为主”就是消除或减轻危险化学品的危害。

3.1 危险化学品的认知

在使用、储运存放、泄漏处理危险化学品时, 应当熟悉危险化学品的种类、特性, 做好相应的通风、防火、防爆、防毒、防腐、防渗漏、中和、或者隔离操作等安全工作。

每个化学品都有属于自己的理化特性, 了解它的易燃性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性等, 才能认知它的毒性、健康危害性、燃烧爆炸危害性以及对环境的危害性, 更好地识别危险源, 做好相应的防护措施、急救措施以及消防措施。

3.2 危险源的识别

危险源是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状况[5]。危险源辨别方法为工序 (活动) /设备/人员分析法[5]。

危险化学品危险源识别具体方法:将活动划分为具体岗位 (工序) , 针对岗位 (工序) 的人员活动、仪器设备、作业环境和危险化学品的输入和输出, 分别识别出仪器设备的不安全状态、人的不安全行为、作业环境、突发事件等各种类型的危险源。以危险化学品贮运为例, 简要说明危险源识别流程:

针对危险化学品贮运活动, 从化学品运输、运输车辆、运输装卸化学品的输入与输出等方面分别识别各类危险源, 将识别出的危险源评价, 形成有效危险源清单, 然后根据清单内容实施对策, 进行有效针对危险化学品贮运活动, 从化学品运输、运输车辆、运输装卸人员及危险化学品的输入与输出等方面分别识别各类危险源, 将识别出的危险源进行汇总、评价, 形成有效危险源清单, 然后根据清单内容实施对策, 进行有效预防控制。

3.3危险因素预知与危险源控制

危险因素:一般是指能对人造成伤亡或者对物造成突发性损害的因素。(5)

危险化学品危险预知是识别化学品危险因素的重要手段, 通过KY活动, 可以对危险化学品危险因素进行识别、评价与转换, 是挖掘识别与控制危险化学品危险源、消除其隐患、预防事故灾害发生的活动。

1) 危险因素识别

全员参与, 从人、机、料、法、环五个方面开展危险化学品KY活动全员参与, 识别出危险因素。

2) 评价与转换

将识别出来的危险因素进行记录, 然后经过评价转换为危险源源

3) 预防与控制

补充与更新危险源清单, 纳入危险化学品危险源范围进行实施对策管控, 消除危险源隐患。

4) 应急响应

对危险化学品的泄漏、火灾、爆炸、辐射性、有毒等重大危险源控制, 应采取预案, 通过规范管理, 加强控制, 避免或减轻紧急、突发性的重大风险事故发生。

4 危险化学品的预防行动

建立一个PDCA循环模式的环境/职业健康安全管理体系框架, 强调预防为主, 持续改进, 消除危险化学品不安全状态、控制人的不安全行为, 减少危险化学品灾害的发生。

4.1 掌握危险化学品

每个危险化学品都有它固有的特性, 熟悉其理化特性、危险性, 就能了解其防护措施、急救措施、消防措施以及泄漏应急处理措施, 做好防微杜渐, 防患于未然, 真正做到预防为主, 不断消除不安全隐患, 杜绝或减少事故灾害发生。

4.2 预防行动

1) EHS (环境/职业健康安全管理体系) 建立;

2) 建立岗位责任制, 明确不同岗位不同责任;

3) 培养教育员工“预防为主”意识, 开展KY活动与事故学习, 提升每位员工能力;

4) 文件的制定与运行控制;

5) 做好应急准备与响应;

6) 定期检查, 对策问题, 积极采取预防措施。

4.3 持续改进

危险化学品的泄漏, 常常引发急性中毒、职业病以及火灾等较大灾害, 为避免给员工身体健康、社会环境造成无法挽回的损失, 应以持续改进的方式, 不断分析新问题与新事故, 提出新的保障措施, 为员工创造一个安全的生命通道, 为企业建立一个安全职业的健康管理架构, 为社会创造一个文明和谐的工作与生活环境。

5 结论

关爱地球、关爱公民、保护环境, 从我们每一个员工身边工作做起, 认真对待每一个有毒有害危险化学品, 安全第一, 预防为主, 积极采取预防措施, 降低作业风险, 减少各类事故发生, 为员工创造一个安全、健康的工作和生活环境, 保障社会秩序持续稳定的发展。

参考文献

[1]危险化学品安全管理条例, 2011.

[2]豆丁网 (www.docin.com) , 实验室安全事故典型案例, 2012.

[3]新华网 (www.news.cn) , 2010.

[4]美国安全专家海因里奇, 海因里奇法则.

单位内部对危险化学品安全管理 篇8

一、要建立统一、高效、协调、务实的管理机制

在单位内部对危险化学品的安全管理涉及到的部门多、环节多、人员多，这是危险化学品安全管理的显著特点，以笔者所在的港口单位为例，危险品安全管理部门就涉及到：港公安局、业务处、安全质量处、科技处、卫生环保处、港湾医院、培训中心等。针对危险品安全管理这一特点和要求，要想发挥好各部门的主观能性和管理优势，要促使各部门做到高效统一，就必须要建立一种统一、高效、协调、务实的管理机制。机制是建设分为两部分：

1、建立危险化学品安全管理领导小组

危险化学品管理领导小组是实施危险化学品管理的组织保证，也是安全管理的核心领导组织，作为涉危单位，要成立以分管安全生产的副经理为组长的由各职能部门负责人组成的危险化学品安全管理领导小组，该组织是本单位在危险化学品安全管理方面的领导组织，该组织主要负责对本单位的安全管理工作的领导、监督、检查和协调解决危险品管理工作中存在的问题。

2、明确各部门管理职责

危险化学品安全管理部门都应有明确的管理权限和职责，只有明确的职责才能督促其部门做好本职工作，防止出现扯皮、推委等现象。各职能部门在领导小组的领导下，明确分工，各司其职、落实责任、齐抓共管；充分发挥指导、协调和综合管理作用；主动争取相关部门的大力支持，尽职尽责，从而全面推进和深化本单位的危险品安全管理工作。

二、对辖区内的危险品进行普查、评价、分级，突出管理工作的重点。

对辖区内的危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用和处置等过程，要按重大危险源的普查技术进行详细的调查摸底和系统风险评价工作，在普查和风险评价的基础上，根据其危险性进行宏观的分级监控和管理，从而明确各个环节、各个部门、各类人员的监管对象，确保不发生疏漏，并实行有效管理。

1、对辖区内的危险化学品进行普查，通过普查从而全面反映所有危险化学品的客观状况以及影响事故发生的主要因素，普查所反映的信息应能满足重大危险源信息管理以及快速评价的要求。普查的有关信息包含下述内容：

（1）危险品所在地的基本情况；

（2）危险品的基本情况；

（3）危险品周围环境的基本情况；

（4）其他信息。

2、应根据危险程度、可能受事故伤害工人的数量，生产的技术水平、运行的历史情况等因素进行系统风险评价工作，风险评价包括：

（1）确定最严重的事故情景；

（2）辨识生产过程中超过临界量危险物质的生产、加工、使用、贮存、装卸其他可能发生的严重事故形态；

（3）分析最坏情况和其他可能发生的重大事故情况下的后果；

（4）研究规定物质发生事故的规律（历史）。

3、在普查和风险评价的基础上，应根据辖区内危险化学品的风险性进行宏观分极，分极标准的划定原则应使单位级重大危险源总量自下而上呈递减趋势。例如用重大危险源的死亡半径R作为危险分级标准、定义：

一级重大危险源：R≥C1

二级重大危险源: C2≤R＜C1

三级重大危险源: C3≤R＜C2

四级重大危险源: R＜C3

C1、C2、C3的取值可根据企业实际情况酌情进行调整。

三、强化依法管理，完善配套规章

要根据现行法律、法规和相关规章，尽快组织制定本单位有关危险化学品安全管理的规章制度和各种技术操作规程，从不同层次完善危险化学品安全管理的规章制度，做到依法依章监督管理危险化学品，依法依章整治危险化学品的安全工作。另外，还应充分认识辖区内危险化学品可能发生事故并估计事故的后果，预先制定事故应争对策，决定紧急处理方法和措施，以及落实实施对策及人员。通过健全规制，使危险化学品安全管理工作有依据，推进走向给纵深发展，有利于长效机制作用发挥。

四、对从业人员加强培训，提高做作业队伍的安全素质

危险化学品安全管理是一项政策性强、技术性强的工作，任何制度的实施都必须靠做作业人员来完成，因此建立一只素质高、作风强的从业队伍，是深化危险化学品安全管理的客观需要，也是全面加强和做好危险化学品安全管理工作的组织保障，要把提高作业人员的安全素质当作头等大事来抓，并根据作业特点制定具体培训工作计划，分层次、有重点地采取针对性强的措施，通过举办危险品专业技术培训和法律法规教育培训，不断提高从业人员的业务能力、知识水平和业务素质。对于危险化学品管理工作任务重的部位，要结合实际情况，注意选调高素质的从业人员，确保各项操作规范、措施落实。

五、强化管理、狠抓落实、持续改进

学校危险化学品管理制度 篇9

2.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并安排由专人维护和保养。

3.危险化学品必须分类、分垛储存，化学危险物品仓库内只能贮存同一类化学危险物品，不同品种要分堆存放，不能超量贮存，并应有一定的安全距离，保证通道通畅。

4.学院保卫处根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。

5.仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定。

6.危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。

7.仓库保管员应严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做到数量准确，帐物相符。

8.仓库保管员负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。

9、仓库保管员负责对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。

10.储存易燃和可燃物品的仓库附近，严禁动火作业。

11.领取危险化学品时，谨防火花产生，做到轻装、轻取。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

危险化学品管理制度(机械行业) 篇10

一、总则

1、为规范危险化学品的生产、使用、运输、发放、储存等流程的安全管理，防止引发事故,保障人民生命、财产安全，保护环境，特制定本制度。

2、本厂必须建立危险化学品档案，按照《危险化学品登记管理办法》要求进行登记。

3、危险化学品日常管理必须严格执行《中华人民共和国消防法》《化学危险物品安全管理条例》、《工作场所安全使用化学品规定》、《爆炸危险场所安全规定》等法规、制度和标准。

4、危险化学品的运输必须严格执行《危险货物运输规则》、《道路危险货物运输管理规定》、《汽车危险货物运输规则》及有关规定。

5、危险化学品的储存必须严格执行《仓库防火安全管理规则》、《易燃易爆商品储藏养护技术条件》、《常用化学危险品贮存通则》及有关规定。

6、危险化学品的包装容器必须牢固、严密，执行《危险货物包装标志》、《危险货物运输包装通用技术条件》中的规定，并实施化学品安全标签和化学品安全技术说明书规定。

7、危险化学品的从业人员（包括负责人、管理人员、操作工、仓管员、驾驶员、装卸管理人员、押运员等）必须按照国家有关规定经专门的培训、考核，取得资格证方可上岗从事操作。

8、发生危险化学品事故，应当按照应急救援预案组织实施救援，立即采取必要措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大。

9、本制度规定了厂内危险化学品的生产和使用、运输装卸、出入库、储存、采购销售及报废处理的管理。

10、本制度适用于本企业的危险化学品的安全管理

二、生产和使用

1、生产部应按照有关规定，根据车间生产的需要，规定危险化学品的存放时间、地点和最高允许存放量，车间必须严格执行(一般为一昼夜用量)。

2、原料和成品的成份应经化验确认，生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚，并有标示物料名称的标识。未经检验合格的原材料，不得进入系统。

3、根据危险化学物品的种类、性能，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、报警、降温、防潮、避雷、监测、隔离操作等安全措施。采取有效的安全生产防护条件，防止和减少毒物溢散。

4、生产车间要加强设备管理，杜绝化学危险品的跑、冒、滴、漏。

5、生产场所应配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

6、操作人员必须正确穿戴和使用劳动防护用品，工作结束后必须淋浴、更换工作服。不得在生产、使用、储存有毒物品的场所进食。

1/57、使用瓶装压缩气体和液化气体(乙炔、液化石油气、氧气、氮气等）时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕，以防止其它物质窜入。

8、易燃物品的加热严禁使用明火。在高温反应或蒸馏等操作过程中，有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。

9、禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行输送液体作业。使用机械泵输送时，应控制流速，以减少静电的产生。

10、生产、使用危险物品的场所，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采用必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料、自动联锁和自动报警等设施。

11、容易发生泄漏的易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设置能迅速停止进料，防止泄漏的安全设施。

12、输送有毒、有害物料，应防止泄漏；输送、装卸易燃、易爆物品，应防止摩擦，撞击、静电等不安全因素，防止误操作和严禁野蛮作业。

13、生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家排放标准。凡能相互引起化学反应发生新危害的废物严禁混在一起排放。

14、禁止将金属物品置入罐（槽车）内取样；禁止使用易产生火花的工具开桶盖。

15、易燃易爆化学品的作业场所，严禁穿着带钉鞋和化纤衣服。

16严禁用易燃、易爆危险化学品刷洗设备、用具和衣物。

三、装卸与运输

1、运输危险化学品必须由具有危险化学品运输资质的运输企业承运。

2、运输车辆必须持有运输危险化学品《准运证》，并必须指派经培训合格、取得上岗资格证的押运员押运。

3、运输易燃、易爆危险化学品的车辆必须定期进行消防及安全性能检测。

4、运输危险化学品，必须事先经当地公安交通部门批准，按指定的时间、路线行驶，严禁在繁华街道和人口稠密区停留。

5、运输易燃、易爆化学品的车辆必须悬挂“危险品”标志，机动车的排气管应装阻火器。

6、运输散装固体危险化学品，应根据性质，采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳措施。

7、装运危险化学物品时，严禁客货混装，禁止无关人员搭乘运输危险化学物品的车辆。

8、运输危险化学品的车辆必须配备必要的应急处理器材和防护用品；驾驶员、装卸人员和押运人员，必须了解所运载的化学品特性、危险特性，掌握应急处理措施。

10、运输危险化学品的装卸人员，必须根据危险化学品的危害特性配戴相应的防护用品。装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦；不得损坏包装容器；注意允许堆放的标高，堆放稳妥。

12、容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，不得同车运输。

13、禁止用铲车、翻斗车搬运易燃、易爆、液化气体等危险化学品。

四、入库

1、化学危险品入库前均必须按收货单据进行查验、登记，查验内容包括：数量、包装、危险标志、安全技术说明书、安全标签、检验合格证。经核对相符后方可入库，当物品性质未弄清时不得入库。

2、进入易燃易爆危险化学品贮存区域的机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。

3、不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。

4、添补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。

5、采购部应制订危险化学品入库验收质量标准，并负责取样进行质量检验。

6、本厂的危险化学产品经质量检验合格入库时，仓库保管员必须按产品入库验收质量标准，对产品进行检查、登记，严格核对产品的名称、规格、安全技朮说明书、安全标签、产品合格证、数量、包装，方可入库。产品质量和安全要求不合格的产品，退回生产车间。

7、外购的危险化学品入库时，仓管员必须按订货合同规定的危险化学品质量标准，对物品进行检查、验收、登记，严格核对物品的名称、货源、生产规格、技术说明书、安全标签、产品合格证、数量、包装，查验物品有无泄漏。物品质量须经管理部门检验合格，方可入库。物品质量和安全要求不合格的，作退货处理。

8、对于包装破损、发生泄漏的危险化学品，必须及时进行安全处置，并作退货处理。

五、出库

1、本公司危险化学品产品出库前，仓管员必须按提货单上的货物名称、规格、数量、包装要求等认真核实、登记、发货，并查验货物与安全标签一致。

2、生产车间应按生产用料的计划数量向生产部提出领用危险化学品的申请，由生产部发出《危险化学品生产用料出库单》。

3、生产车间领用危险化学品原料时，仓管员必须按《危险化学品生产用料出库单》上的货物名称、规格、数量、包装要求认真核实、登记、发货，并核对货物和安全标签一致。

4、包装破损或发生泄漏的危险化学品，必须及时作安全处理，不得作为合格品发放。超过保质期、变质或分解的危险化学品必须作废弃处理。

5、剧毒化学品、易制毒危险化学品和储存数量构成重大危险源的危险化学品必须实行双人收、发制度。

6、仓库的计量器具必须定期检测、校准。仓库负责人应指定专人每月将计量器具送交计量检验部门校准一次，做到准量发放。仓库负责人应经常检查危险化学品的准量发放和库存量结余账目。

7、领用的危险化学品原料或本厂产品提货出门时，门卫值勤人员应查验危险化学品出库单与出门证，检查货物名称、数量与出门证（放行条）上标示的名称、数量是否

相符。

六、储存

1、危险化学品必须储存在专用仓库内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。

2、危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，并在室外显著部位设置安全警示标志。

3、根据危险化学品的种类、特性，库房必须设置相应的监测、通风、防晒、防火、灭火、防爆、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏等安全设施、设备，并定期进行维护保养，保证符合安全运行要求。

4、库区内严禁一切明火，禁止吸烟，禁带火种。

5、危险化学品包装要完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即进行处理。

6、不准在储存化学危险物品的库房内或露天堆垛附近进行试验、分装、打包、焊接、气割和其他可能引起火灾的操作。

7、剧毒化学品要单独储存，实行双锁、双本帐、双人保管、双人收发、双人领用制度。储存数量构成重大危险源的化学物品，必须实行双人收发，双人保管制度。

8、仓库应配备必要的消防器材和防护用品，并保持有效，取用方便。

9、仓库照明以及必须的电气设备应具有防火防爆功能。

10、危险化学品应分类、分堆储存，堆垛之间以及堆垛与墙、柱、梁之间必须留出一定间距、通道及通风口，并符合《仓库防火安全管理规则》要求。

11、仓库严禁住人，甲乙类仓库严禁设办公室、体息室。

12、危险化学品仓库的门应向外开，仓库内不得住人，无关人员不得入内，工作结束时应进行防火检查，切断电源，关窗锁门。

七、采购、销售

和安全技术说明书。

2、不得向未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品。

3、供销部业务人员必须经过专业的安全知识培训，熟悉本厂原料、产品的特点、安全性能和应急处理措施，取得上岗资格证。

4、购买剧毒化学品或易制毒化学品，必须到公安部门登记，不得使用作废的购买证、准购证。

5、销售的危险化学品应有安全技术说明书及安全标签，应及时向客户提供安全技术说明书。

6、建立销售台帐，经营销售剧毒化学品、易制毒化学品，应记录销售的品名、数量、用途日期，购买单位的名称、地址和购买人的姓名、身份证号码。销售台帐和证明材料复印件应当保存2年备查。

7、每天核对剧毒化学品的销售情况，发现被盗、丢失、误售等情况，必须立即向

1、采购部在采购危险化学品时应向供应商索取危险化学品经营许可证

当地公安部门报告。

8、不得向个人或无购买凭证、准购证的单位销售剧毒化学品。

9、危险化学品的样品必须按化学品危险性类别分类、分项摆放，对不可配装的危险化学样品，必须隔离摆放。

10、摆放易燃、易爆危险化学品的经营场所，要采取杜绝火种的安全措施。

八、报废处理

1、危险化学物品和放射性物质等废弃的处理，必须事先提出申请，制订周密的安全保障措施，并由有资质的单位处理。禁止将危险废物提供或委托无经营许可证的单位贮存、处理。

2、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行，禁止混合收集、贮存、处置性质不相容的危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。

3、运输危险废物，必须遵守国家有关危险货物运输管理的规定。

4、凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品必须先清洗干净，验收合格后方可报废。

5、生产过程中产生的危险化学物品废渣、废液等，必须采取有效的技术措施进行处理。不得随同一般垃圾运出、随意排放。

九、管理职责

1、生产车间、仓管组按职责范围负责本制度指定条款的实施和管理。

2、生产部门、安全主任按职能范围负责本制度执行情况的检查督促和管理。

附录：相关记录

《危险化学品一览表》

《危险化学品出入库记录》