不锈钢给水管道安装技术交底
一、招生对象与学制 招生对象：三年制初中毕业生。
学 制：全日制五年。
二、培养目标
本专业培养适应社会发展和学前教育发展需要，德、智、体、美全面发展，具有一定学前教育理论素养、较强学前教育实践技能和一定的学前教育研究能力，在幼儿园领域教学方面有突出特长，能胜任各类学前教育机构教育教学与管理工作的高素质
幼儿教师。
职业岗位：幼儿园教师、幼教科研与管理人员、社区幼教机构工作人员、儿童社会工作者等。
三、培养规格
1．热爱祖国，掌握马克思主义的基本观点，了解建设中国特色社会主义的基本原理，树立科学的世界观、人生观。热爱学前教育事业，热爱儿童，具有强烈的工作责任感，良好的行为习惯和职业道德。
2．具有较为广泛的文化基础，掌握较为系统的学前儿童身心发展和教育的基本理论和基本知识，懂得学前教育教学规律，树立正确的儿童观和教育观。
3．掌握从事学前教育工作必备的基本技能，具有较强的开展学前教育教学活动能力和初步的教育科研能力，在教育教学技能方面尤其是艺术技能方面有1—2门突出的专长。
4．普通话达到国家标准化考试二级乙等以上水平；具备一定的外语和计算机应用能力。
5．具有良好的个性心理品质，积极向上的生活态度，求实创新的科学精神，较高的艺术修养、审美情趣和自我发展能力。
6．具有良好的生活、卫生习惯和体育锻炼习惯，达到国家大学生体质健康合格标准，心理健康。
四、主要实践教学环节
1．课程设计与课程实验：按各课程实践教学大纲进行。每门专业课程学习结束，要求学生设计出幼儿园相应活动的教学方案或相应的实验报告。
2．技能训练：根据各课程实践教学大纲，提出模拟训练的任务，组织学生在校内实训中心和微格教室进行模拟创设幼儿园环境、组织幼儿园各类活动的实际训练。
3．课程实习：第4、5、6、9学期进行，其内容为卫生保健实习、教育、心理调查，游戏与一日生活实习、幼儿园教育教学实习。
4．毕业论文和顶岗实习：第9、10学期进行，要求学生熟练掌握幼儿园各教学环节的组织指导方法，写出有一定见解的论文。
5．社会实践：在寒暑假和双休日进行，参加幼教宣传、咨询，担任家庭教师，进行社会调查和教育调查等多种形式的社会实践活动。
5．完成毕业论文撰写，成绩合格。
五、附表
表
1学前教育专业（五年制）课程设置与教学进程表
学期课程类课程课程名教学别
安排周学时 编码 称 时数 及
实验
总计 理论
（践）2 3 4 5 6 7 8 9
政 治 20 19 法律与18 18 19 17 20 36
毕
职业道德 68 49 19
2/15 2/19
业
思 想 素 养 与 人 文 素 养
课 程
毛泽东思想和中国特 色社会106 主义理论体系概论
职业规划 34 形势与政治 20 语文 276 大学语文 66
36
2/19 2/16 2/17
17
2/17
10
1/5 1/5
180 96
4/15 4/19 4/19 4/16
2/17 2/16
1/5 1/5
论 文 和 顶 岗 实习折 算 为
390课 时
英语 276 180 96
4/15 4/19 4/19 4/16 2/17 2/16
计算机基础 68 34 34
2/15 2/19
体育 204 54 150
2/15 2/19 2/19 2/16 2/17 2/16
幼儿教师口语 119 53 数学 136 70 历史 66 33 地理 70 35 物理 68 25 化学 68 26 生物 70 25 幼儿教师修养 与 32 22 专业发展
现代教育技术 70 35 小 计 1817 952 教育理 幼儿卫生保健 76
2/15 1/19 2/19 2/16
4/15 4/19
2/17 2/16
2/19 2/16
2/15 2/19
2/15 2/19
2/19 2/16
2/16
2/19 2/16
865 360
437 380 320 209 165 40
2/19 2/19
论与技能课 艺术课 专业选修课
幼儿心理发展 64 幼儿教育概论 68 幼儿游 戏与玩64 具
幼儿园 课程与76 教学
学前教 育科研38 方法
幼儿语言教育 72 幼儿科学教育 72 幼儿音乐教育 76 幼儿健康教育 72 幼儿美术教育 72
4/16
4/17
4/16
4/19
2/19
2/17 2/19
2/17 2/19
4/19
2/17
2/19 2/17
2/19
幼儿社会教育 34 17
2/17
幼儿文66 44
2/17 2/16
学
幼儿园环境创34 设
小计 884 视唱练耳 53 钢琴 204 幼儿歌曲弹唱 66 幼儿歌曲配弹 72 音乐 117 合唱指挥 72 音乐欣32 赏
舞蹈 204 幼儿舞蹈创编 72 14 20
504
380
1/15 50 154 2/15 30
2/15 30
20
2/15 30 42
38 1/19 1/19 2/19 2/19
1/19 1/19
2/19 2/19
102
2/16
2/17
1/16 1/17
2/16 2/17
2/17
204 342
2/16
2/16 2/17
2/17 2/19
1/16
2/17 2/19
2/16
2/16
2/17 2/19
美术 208 50 158
2/19 2/16 2/17 2/16 2/17 2/19
美术鉴 赏与创68 34
4/17
作
硬笔书
法 34 小计 1202 395
合计 3903 1851公共选修课每生任选三门计90课
时，具体课程见附表
亲子教
育 30 14 20 1/15 807 120 1332052 10
1/19
152 11
2187 176
170
152
2/15
蒙台梭利教学30 法
感觉统合训练 30 幼儿心理辅导 60 幼儿园创办与30 经营
奥尔夫音乐活30 动
民间手工艺术 30 围棋 30 幼儿体操排练 30 幼儿园实用电30 教
学前特殊儿童30 教育
幼儿家庭教育30 指导 10 10 10 10 10
2/15
2/15
2/15 2/15
2/15
2/15
2/15
2/15
2/1
52/15
2/15
2/15
幼儿园 班级管30 理 20
2/15
小计(任选90 60 30 30 30
3门
总计 3860 1857 2003
表2 技能训练进程表（单位：课时）
序号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8课程见
实1习和课根据各课程实践教学大纲安排
习
程实验
基
地 保育实习
教育心理调查
游戏实习
10
小地计 点
实
习基地
实
习基地
实
习基
地
毕业论5 文总实习
240 240
实习基地
意向7 顶岗实习
150
工作单位
合计
30 60
240 150 510
表3 教学学时比例表
项目 人文素养课
教育理论与技能
艺术课
课
必修 选修 小计
时数 1817 884 1202 3903 180 4083 % 46.55 22.65 30.79 95.59 4.41
附：公共选修课（每生任选三门计90课时）单 位
泥工班 2005年1
施 工 单 位
文艺公共选修课 0000101 鉴赏概论 10
2/15
0000102 播音与主持 30 20 10
2/15
0000103 应用文秘 0000104 书法 0000105 学前教育学 0000106 公关实务 0000107 音乐欣赏 0000108 健美操 工程名称 住院楼
交底部位 排水管道安装 20 10 30 20 10 30 20 10 30 20 10 30 20 10 30 20 10 工施工程
工程数
班编量
组 号 交
接30
底2005/1/16 收邱日
人签
中
2/15
3/10
3/10
3/10
3/10
重合川庆
2/15 市精成神病盛医院 集
团计
划
交
完
底
成2005/2/6 人2/15
日
签
期
字
、质量标准及执行规程规符合设计范： 隐要求，排水塑料管蔽的排水必须按设管和雨水计要求半夜设伸缩管的灌水节，如果试验结果设计无要及管道坡求，伸缩节不大于 度必须符合设
2、安全操作事项： 外墙施工时，应系牢安全 带，安装前先检查脚手架是否牢固可靠。
3、操作要点及技术措施：塑料管的 连接口应用粘结剂粘牢；排水横管与
期 字 明
2/15
横管，横管与立管应采
用45°四通和斜三通或斜四通，立管排出管端的连接，宜采用45°弯头或弯度小于4倍管径的
90°弯头，排水管道的吊勾或卡箍应固定在承重结构 上，固定件套管不大于2m，立管不大于3m； 塑料排水管（横）固定件的间距不大于0.6——1.0M，横管与支架间垫软片；通向室外的排水管，穿过墙壁或基实用求职英础必须下语
返时，三通和
应固定在屋面上，漏斗边缘与屋面 相接处应用沥青胶结料，并堵塞严密。
4、其他 注意事
项：
2/15
1.1 安装技术准备
1) 施工人员要熟悉掌握图纸, 熟悉相关行业验收规范和标准图等;
2) 通过审批的施工组织设计要向施工人员交底;
3) 技术人员要向施工班组进行技术交底, 使施工人员掌握操作技术。
1.2 材料要求
目前国内外已普遍采用球墨铸铁管, 特别是在中、小口径的给水管中已被普遍采用, 它不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性, 而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。给水管道安装质量及使用寿命的长短, 很大一部分原因就在于管材的选用, 所以在管道安装前的检查工作尤其重要, 在日常施工时却常被忽律。
1) 球墨铸铁管以及管件规格品种应符合设计要求, 管壁内外光滑整洁, 薄厚均匀, 不得有裂纹、砂眼、疙瘩、水泥砂浆层有无脱落等, 承插口的内外径及管件的造型要规矩, 并要有出厂合格证;
2) 阀门、三通、盘承、单盘等管道配件要符合设计要求, 阀门的阀心件开关灵活严密, 阀体无裂纹, 手轮无损坏, 出厂合格证明齐全;
3) 捻口水泥应采用不小于425号的膨胀水泥和硅酸盐水泥, 水泥必须有出厂合格证;
4) 其他条件:润滑油、麻线、橡皮圈、橡皮垫、防锈漆、油麻绳等。
1.3 沟槽及环境条件
管道沟槽平直、夯实、无杂物, 沟槽底部不得有坚硬的块石, 管沟宽度、深度要求要符合要求, 大口径管道沟槽还要有防塌方措施。
管道施工区域内的地面要进行清理干净, 不得堆放施工材料、施工机具和其他物品。
1.4 主要机具配置齐全、完好
1) 工具:大锤、套丝板、钢丝绳索、管钳、手锤、铁镐、捻凿、倒链等;
2) 机械:砂轮切割机、电动试压泵、磨光机、电焊机、套丝机等;
3) 其他工具:卡尺、水平尺、钢卷尺等。
2 给水管道的安装
严格按照施工技术规范进行安装是保证给水管道安装质量及使用寿命的另一主要因素。
安装流程:安装准备→清扫管膛→检查管节、阀门、管件→处理管口、阀门、管件、填料→检查下管绳索、机具→管节、管件、阀门、消火栓等定位→下管→对口连接→覆土养护→水压试验→管道冲洗。
安装技术操作:
1) 根据施工图检查管沟深度、平直程度、沟底管基密实度、坐标及管底标高是否符合要求。
2) 做好下管前的准备工作
外观检查橡皮圈, 不应有气孔、裂缝、皱皮和变形等现象;检查排气阀、闸阀的开关是否严密、灵活、吻合;检查下管绳索、机具是否完好;钢管已按焊接规定进行了坡口处理;球墨铸铁管承口内和插口外的沥青漆用气焊或喷灯烤掉, 并用钢丝刷清理干净, 飞刺、铸砂等应该预先凿掉, 管腔内杂物清除干净。准备好下管的绳索和机具, 并进入安全检查, 管径小于125mm, 可用人力下管, 管径大于150mm可用撬压绳下管, 直径比较大的管道可采取起重设备。下管前, 必须对管材进行认真检查, 发现有裂纹的管子应该进行处理, 如果裂纹在插口端, 把裂纹的管段截去, 并用磨光机打磨后方可使用。将有阀门、三通、消火栓的部位标出, 按照承插口朝来水方向逐个确定工作坑的位置。根据铸铁管长度、确定管段工作坑的位置, 铺管前把工作坑挖好, 工作坑尺度见下表:
3) 下管
再次检测阀门、三通、消火栓位置及工作坑位置是否符合, 若不符合须进行调整。下第一根管节时, 管中心线必须对准定位中心线, 找准管底标高, 管末端用方木垫顶在钉好的桩挡处, 必须牢固, 防止打口时或承插时顶走管子。连续下管铺设时, 需要保证管与管直接接口的环形间隙均匀一致, 球墨铸铁管的承口与插口必须正对, 待插入后再进行偏转, 管径小于或等于500mm时, 每一个接口允许有2°转角, 管径大于500mm时, 只允许管道有1度转角。
4) 球墨铸铁给水管的主要接口形式为滑人式T形接口
现在, 球墨铸铁管使用较为普遍, 我国生产的GB 13295-1991《离心铸造球墨铸铁管》、GB13294-1991《球墨铸铁管件》, 规定了退火离心铸造、输水用球墨铸铁管直管、管件、胶圈的技术性能, 其接口形式均采用滑人式T形接口。所使用的橡胶圈与管材由供应厂方配套供应, 这种接口能承受一定量的轴向线变位和相对角变位, 施工操作比较简单, 对施工人员的技术要求也不高, 目前被广泛地采用。在安装前需要认真检查, 管节及管件下沟槽前, 应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;管节及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑, 不得有沟槽、凸脊缺陷;有裂纹的管节及管件不得使用。橡胶圈外观要粗细均匀、无重皮、无气泡、无破口、无褶皱, 安装橡胶圈前应将承口内工作面与插口外工作面清扫干净后, 将橡胶圈嵌人承口凹梢内, 并在橡胶圈外露表面及插口工作面, 涂以对橡胶圈质量无影响的润滑剂, 待插口端部倒角与橡胶圈均匀接触后, 将管节找正、找平, 用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内即可, 推人深度应到预先设定的标志, 不可过深或过浅, 并复查已安好的前一节、前二节接口推人深度。润滑剂必须符合有关卫生要求, 宜选择安装前在胶圈摩擦面均匀地抹上一层菜油或肥皂水, 不可使用黄油或机油。
5) 钢管与球墨铸铁管之间及部分管件仍需采用石棉水泥接口
管道接口时, 将管口清洗干净, 管口间隙用楔铁支撑找匀。打麻时需要将油麻拧成麻花状, 粗度要比管口间隙大1.5倍, 长度搓拧后为管外径周长加上100mm, 从接口的下方开始向上塞进缝隙里, 沿着接口向上收紧, 同时边收边用捻凿将麻辫打入承口内, 压打两圈, 再从下往上依次打紧打实。管道在铺设过程中不宜打麻口, 但是如果必须要或管线太长, 其中间距不少于4根管的距离。石棉水泥捻口可用大于或等于425号硅酸盐水泥, 3~4级石棉绒, 重量比为:水/水泥/石棉绒=1/7/3。加水重量和气温有关, 夏季炎热时需要适当增加。拌好灰后将由下方至上方塞入已经打好油麻的承接口, 塞满后要用手锤或捻凿将填料捣实, 当灰口凹入承口2mm~3mm, 深浅一致, 同时感到有弹性, 灰表面呈光亮时可认为已打好。捻口捻完后, 对接口需要进行不低于2天的养护。
6) 阀门、管件等法兰接口部件的安装
阀门、消火栓等管件的安装位置要准确, 阀杆要垂直向上。管件都要有制造厂的合格证明书, 并进行外观检查。阀门安装前, 应进行强度和严密性试验。试验应在每批 (同牌号、同型号、同规格) 数量中抽查10%, 且不少于一个。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行, 并做好《阀门试压记录》。对阀门及管件按设计要求核对规格型号、材质。这些管件一般都采用法兰接口, 法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰分螺纹连接 (丝接) 法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰, 高压和低压大直径都是使用焊接法兰, 不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。法兰连接使用方便, 能够承受较大的压力, 根据压力的不同等级, 法兰垫也有不同材料, 从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有, 在室外自来水管道施工中一般采用橡胶垫比较普遍, 施工要点如下:
(1) 接口前要对法兰、螺栓、进行检验, 法兰表面要光滑、平整、无裂纹、密封面不得有砂眼及辐射状沟纹, 不得有毛刺及径向沟槽, 凸凹面法兰应能自然嵌合。石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象, 表面不应有折损皱纹等缺陷;
(2) 法兰接口环形橡胶垫质量要求:橡胶垫内径应等于法兰内径, 允许偏差值 (当管径不大于150mm为+3mm;当管径不小于200mm为+5mm) ;橡胶外径与法兰密封面外缘相齐;橡胶质地均匀、厚度一致、无皱纹;不得使用再生胶或对水质有污染的胶质;当管径不大于600mm时, 橡胶垫厚度为3mm~4mm;管径不小于700mm时, 厚度为5mm~6mm;
(3) 螺栓螺母先涂防锈剂, 对称地均匀拧紧, 螺母应在法兰的同一侧;
(4) 安装带法兰的闸门或管件时, 防止闸门或其他管件与管线段产生拉应力;邻近法兰一侧或两侧的管线段的接口应将所有法兰螺栓拧紧后, 再进行接口操作。
3 水压试验
给水管道注满水后, 应在不大于工作压力条件下充分浸泡后, 再对已经安装好的管道再进行水压试验。一般情况, 球墨铸铁管 (有水泥砂浆衬里) 、钢管 (有水泥砂浆衬里) 、化学建材管浸泡时间在24小时左右, 预 (自) 应力混凝土管及预应力钢筒混凝土管浸泡48-72小时。当管道采用两种 (或两种以上) 管材时, 宜按不同管材分别进行试验;最近几年, 钢管与球墨铸铁管混合铺设比较普遍, 完全按规范要求操作的确有困难, 一般都按照管段试验标准最高的标准进行试验, 城市室外供水管道一般属于低压供水, 工作压力≤0.5MPa, 所以球墨铸铁管与钢管的混合给水管道试验压力基本都采用1 MPa, 水压试验具体要求及注意事项应该严格按照规范 (GB50268-2008) 要求执行。
4 管道冲洗、消毒
管道在安装完毕, 验收之前需冲洗, 管道的冲洗消毒宜分两次进行:
1) 管道第一次冲洗可以使用清洁水冲洗至出水口, 水样浊度小于3°即可, 冲洗流速不应小于1m/s;
2) 管道第二次冲洗用有效氯离子含量高于20mg/L的清洁水浸泡24小时后进行, 用清洁水冲洗直至使水质达到规定的洁净要求, 水质管理部门同时参与取样化验, 作好管道冲洗消毒的验收记录。
摘要：随着我国建设的迅速发展, 给水系统中的室外给水管道在整个系统中占据了重要地位, 安装质量的好坏直接影响到给水系统的正常运行。如果不注重安装技术, 会造成水资源的大量浪费, 甚至会危及公共设施安全。室外给水管道可采用钢管、铸铁管、水泥管、玻璃钢管、硬聚氯乙烯及聚乙烯等化学建材管, 每一种管材均有不同的特点及要求, 本文仅通过常用的球墨铸铁管、钢管混合给水管的介绍, 对安装技术及要求进行探讨。
关键词：室外给水管道,安装,技术
参考文献
[1]乐启夏.建筑给水管道连接技术综述[J].山西建筑, 2011 (4) .
[2]郑玲玲.对给水管道的室外安装方法探讨[J].科技致富向导, 2011 (3) .
关键词：建筑；给排水管道；安装施工；技术；研究
建筑给排水系统比较复杂且大部分管网为隐蔽铺设，加强给排水管道安装施工技术研究，对提高给排水工程整体质量具有重要意义，因此，给排水管道安装施工已成为施工单位以及众多专家讨论的热点话题。
1 室内给排水管道施工步骤
为保证室内给排水管道施工顺利进行，施工前施工人员应做好充分的准备。①施工人员应仔细研究施工图纸，把握设计者的意图和施工的重难点环节，做到心中有数。同时还应了解设备专业图、装饰装修图以及土建结构图，为给排水管道的施工奠定坚实的基础；②认真核对不同管道的标高，尤其结合建筑结构分析管道排布和交叉等是否满足要求，一旦发现不合理之处应及时通知设计人员；③为减少施工错误机率，需认真检查管道坐标、预留孔洞大小等参数。
做好充分的安装准备后，接下来进行管道的正式安装施工。安装托吊管干管时需参考设计的坡向、标高、坐标制作托和吊架。接着使用专门的安装设备和工具，按照编号将管道安装到对应位置上，并做好管道间的连接；安装立管前需将场地清理干净并借助操作平台进行施工。安装时应根据设计目标要求在合适位置安装伸缩节，当无特别说明时通常将其安装在三通下方，并在穿楼板位置固定牢固；安装支管时检查预埋件合理与否或将吊卡空洞剔除，然后将场地清理干净按照编号将预制好的支管运至场地，将连接位置处的水分和脏污清理干净。将支管接口位置涂抹粘结剂后接入预留管口位置。
给排水管道安装结束后通过通球试验、满水排泄等方法对整体安装质量进行检查。例如，卫生器具安装结束后应进行满水排泄试验等。要求做相关试验时除按照试验要求进行外，还应准确把握试验要点，防止试验过程中给排水管道造成损坏。
2 给水管道安装施工要点
给排水管道安装施工要点涉及较多内容，包括地上和地下管道安装质量控制，同时还要进行严密性、强度等相关试验等。接下来详细介绍在给排水安装施工过程中应重点把握的事项。
2.1 给水管道安装施工技术要点
（1）给水管道安装及结束后应收集和完善相关技术资料，签字确认后进行详细的记录。针对隐蔽管道的安装除进行试压试验验证其质量外，及时验收回填并做好施工记录，最后及时归档施工过程中产生的各技术资料。
（2）为避免预埋预留洞口出现差错，预留洞口时应和土建施工人员进行积极的沟通，要求其在捆绑钢筋和安装好分层模板过程中，按照设计图纸目标要求将槽、洞、孔等标高标出，并固定牢固预埋件、模盒等。同时混凝土浇筑过程中应有专门人员进行监督，防止移动预埋件、模盒等。
（3）给水管经过楼板、墙壁等位置时应安装专门的套管，并保证其顶部在装饰地面20～50mm，底部和楼底板保持相平，并且套管内禁止设置管道接口。最后使用阻燃材料将管道与墙壁之间的缝隙填充密实。
（4）给水管道安装结束后需进行试压操作，以检查阀门与管道的安装质量。试压时应拆除不宜进行试压操作的配件并连接上临时短管，将所有开口位置密封后进行试压。同时应制定应急措施以免试压过程中出现异常情况，试验操作结束后对管道进行吹洗。
2.2 给水管道安装其他施工技术要点
除上述介绍的内容外，给水管道其他施工要点包括止回阀、水表安装以及水质污染预防等内容，实际施工时尤其不能忽视，为此，在这里进行简单的探讨。
①止回阀安装时应特别注意应按照其标示的流向进行安装，以防止其影响试水时水枪压力；②为不影响水表的维修和抄表工作应将管道井的安装大样制作好，并将管件的连接尺寸标注清楚，进而预留充足的水表安装位置；③为防止水质污染水箱、管道等安装应满足相关规范标准。同时，尤其应防止生活水箱形成死水，并在通气管口、进出水管口等安装防虫网罩，以防止二次污染水质的情况出现。
3 排水管道安装施工要点
为保证排水管道安装质量施工过程中应注意以下几方面问题：①安装排水塑料管时应参考设计目标要求，将伸缩节安装在合适位置。并且排水水平干管管道和主干管安装时应进行通球试验，并要求通球半径至少应达到排水管径的2/3；②按照每隔一层的规则在立管上设置检查口，保证其中心高度与地面的距离为1m。同时，为给后期检修提供方便应合理设置检查口朝向，如检查口位于暗敷的管道上时应在对应位置设置检查门；③为防止管道后期使用过程中出现漏水和阻塞等不良状况，安装前应严格检查材料质量，并将管腔中的杂物清理干净，正式安装时应具备一定的坡度。而且为防止后期使用过程中垃圾、砂子等掉落到管腔中阻塞管道应封闭伸出屋面的透气管，并保证其质量完好。除此之外，排水管道如使用U-PVC塑料材质时，为防止其受损坏应采取有效措施保护其外壁，例如，管道达到预定位置后使用塑料布进行缠绕处理。
4 给排水管道安装施工质量控制
为保证建筑给排水工程安装质量，除严格遵守安装规范标准以及掌握施工要点外还应做好给排水管道质量检查以及施工过程的质量控制等，接下来进行详细的探讨。
（1）抽检进入到安装现场的给排水管道质量，禁止为节省开支使用不合格或不满足施工要求的给排水管道。并且安装施工前应对施工人员进行集中培训，使其对整个给排水工程的整体情况有所了解，明确安装施工中重点和难点环节。同时进行专业技能培训以提高施工人员施工水平，提高施工效率。
（2）加强给排水管道施工过程中质量控制。施工过程中质量的控制是整个施工质量控制的重点环节且涉及较多内容，为此应重点做好以下工作：加强安装施工质量监督力度，要求相关技术人员亲临现场指导重点、难点环节的施工。一旦发现不按照规范和设计标准要求施工的行为，应给与严厉的惩罚；加强施工细节质量检查。给排水管道施工质量优劣与否很大程度上取决于施工细节，因此，应加强安装施工细节工作的检查。例如，检查预埋件尺寸和安装位置是否满足施工要求、检查埋入地下的管道是否采取防腐措施等。只有上道工序满足施工质量要求后，才允许进入下道工序的施工。另外，为保证给排水管道安装工作的顺利进行还应做到安全施工。即施工前通过讲解做好施工人员的安全教育，提高安全施工意识。同时，制定严格的安全管理措施，规范现场施工行為。并根据规定要求在合适位置设置警示牌等，以时刻警醒施工人员做到安全施工。
5 总 结
随着我国城镇化建设的不断推进，建筑给排水工程的重要性日益突出。为满足当前人们在给排水工程安全、方便等方面的要求，施工单位应加强给排水管道安装施工技术研究，通过采取有效措施不断提高施工水平和施工质量，确保给排水工程更好的为人们的生产生活服务。
参考文献
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在安装过程中要严格执行责任制度，全面进行成本控制，改变企业现有成本控制方式上存在的认识方面的偏差。对于项目经理，工程技术人员，预算人员，材料人员，机械的管理人员，财务人员等，要求他们参与成本控制措施的制当中，严格按照既定的成本控制方案要求他们按照权力和责任相结合的原则实施相应的奖惩措施，在施工过程中严格限制实际支出超标，材料浪费等。作为工程总成本总体管理等项目经理，要对实际支出和预算进行分析，及时纠正，审批施工的组织设计，进度表，物料计划等;工程技术人员要设计施工组织设计，选择合理的施工方案和施工现场布置规划图，严格按照工程技术标准，以减少浪费，降低工程质量成本。同时，各个环节的项目负责人加强沟通，协调工作，如材料采购，材料和技术人员一起在等级，质量标准上作出决定，对于每个环节，负责人责达履行不到位的，造成成本增加，按照成本增加给予相应的处罚，反之给予奖励。
2.2优化预算编制
预算合理受很多不确定因素的影响，为确保科学合理的预算，财务部门人员要与技术人员，材料人员等共同探究工程组织设计施工进度计划，对项目施工中的风险和损失程度的可能性进行评估和预测，然后采取相应的风险控制措施，最后在风险系数的基础上建立合理施工预算。供水管道安装项目成本控制目标也应该是所有的费用开支，各种资源消耗的规定数量为标准，以及在供水管道安装工程项目合同条件下，施工条件，各种材料，施工人员素质等，层层环节都进行核算，横向分解到各部门分管负责的经理和职能部门，垂直分解到施工组，班组，材料采购价格和采购数量要集中测算，运输和卸货成本，确定所需的人工和单价数量，最终计算出项目总成本，设定各环节的合理成本和总成本的波动范围。
2.3加强质量安全管理
供水管道安装作为一个施工项目，加强质量安全管理，对降低维护成本和返工费用的作用显著，因此在施工过程中一定要严格按照ISO9002质量体系来对工程进行质量管理，施工监理严格控制主要材料，对于供水管道的水压通水试验，对于所有埋地金属管道的反腐处理的等，严格把关质量门，防止由于返工和修复造成的浪费和损失;在雇用工人的同时，注意劳动保障措施，做好生产安全，劳动保护，及时发现和消除事故，避免事故因未购买保险而产生较大的医疗费用和赔偿要求。
2.4控制各项费用开支
费用成本的超标偏向主要包括物资和劳动力的超标。在材料方面，应建立材料采购的档案管理制度，采购时对材料型号，单价，数量，采购人员都要做出详细记录，奖惩机制提供依据，负责物料采购造成成本过高和材料浪费人员给予惩罚;物料采购人员考虑市场和原材料价格走势的波动，实现采购价格和库存成本之间最大化平衡，如果市场价格涨幅幅度大于库存成本，大量购买，如果预期价格下降，按照安装进度及时采购;对于施工中切割产生的废物，在寻找二次使用价值的过程中，如果有使用价值，收集和登记到仓库中，对没有任何价值的材料进行集中处理。在人工方面，选择出一套合理的管理方法，根据ABC分类管理中的C类，减少连接器，三通，丝绸，弯头，阀门等价值较小的物料的工作量和库存人员。一般来说，施工人员组成可分为企业职工，聘用临时工和农民工，人工费用控制只能关注聘用的临时工人数，所以要充分考虑施工进度，在聘请临时工，也要严格考察其技术水平，看看是否与相关岗位证书，为降低施工中的质量成本和一些潜在的安全费用。
2.5人力资源管理
就成本控制而言，人工成本控制是建筑行业成本控制制度的重要方面之一，建筑企业用工制度和施工方式的改革，包括承包商、固定工、临时工等。已形成弹性结构。施工任务扩大后，可以使用农民和乡镇建设队伍。施工项目较少时，可以减少民工和乡镇施工队伍，节约劳动力成本。人力资源管理建设项目的关键是使用，但关用的关键是要提高效率，提高效率是唤起员工积极性的关键。调动积极性的最佳方式是“行为科学”方面管理，从劳动者的个人需要和行为关系适当出发进行激励，致使全部精力投入到工作当中。对于人力资源管理，另一个重要方面是劳动力一定要根据施工的进度的要求，进行数量上的配置，这样做应该是积极可靠，操作人员超额完成，可得到相应的奖励，从而激励劳动者的劳动热情。为了保证运行的要求，工种，技术人员和民工的结合必须要做到科学合理，统一，节省劳动力资源达到优化配置的目的。工程建设要制定科学的定员标准，工作配额，管理人员出勤率以及加班时间，各工作程序之间要有序联系，及时发现问题，解决由于不合理的人事安排，派工不合适，加班窝工等一些现象。在施工过程中，加强施工责任人的责任意识，刚开始签订合同协议，责任要明确。可以使用工序承包合同经营方式的方法，在确保施工质量，进度的前提下，在施工过程中，按施工工序的不同，确定工期、质量，作业人员数量，由作业人员部门分段承包，这样就能够在一定程度上避免在管理大量劳动力中分配过程中的麻烦，实现降低劳动力成本的目标。项目部门的管理人员也应进行科学合理的配置，实施合同制，项目经理应向上级提交项目承包责任制，还要提出各项目部门人员配置方案，由项目经理对部门成员进行选定。除特殊职位以外，可执行一人多岗，针对有些岗位可不指定人员长期看守工地，从而可以节省项目部门的人力成本。
3结论
1.塑料给水管漏水
现象：管道通水后，管件处或管道自身漏水，
预防措施：
(1)塑料给水管多为暗装，应采用以下安装方法：
1)预埋套管;
2)预留墙槽、板槽，尽量把安装工期延后，以减少因工种交叉而损坏管道的概率，
(2)作好成品保护，与土建工种搞好协调配合。
(3)对于铝制管件，应精心安装，一次成功，切忌反复拆卸。
(4)分段试压，即对暗装管道安装一段，试压一段。试压必须达到规范和生产厂家的要求。全部安装完成后，再整体试压一次。
一、室内排水管道及配件安装应符合下列要求：
1管材、管件规格、型号符合设计及有关标准的要求，
2用于室内排水的水平管道与立管的连接应采用45°三通、45°四通、90°斜三通或90°斜四通等配件连接。立管与排出管端部应采用两个45°弯头连接。
3排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节。
4管道坡度必须符合设计及规范要求，不应有倒坡或平坡现象。
5生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合设计要求。
6高层建筑中明设排水塑料管的，应按设计要求设置阻火圈或防火套管，
7排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:
1)通气管应高出屋面300mm;
2)在通气管出口4m 范围以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm 或引向无门、窗一侧;
3)上人屋面通气管应高出屋面2m。
4)屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检查方法:观察和尺量检查。
检查数量：全数检查。
二、地漏应低于地面高度，位置合理，满足排水要求;水封高度不小于50mm。
检查方法:观察检查;插入地漏尺量存水高度。
检查数量：全数检查。
三、排水管道系统通水应畅通，管道及接口无渗漏。
检查方法：通水后同时打开该户所有用水点，对排水管道及接口部位进行通水检查。
1 建筑给排水管道施工流程
想要确保建筑给排水系统管道施工的质量, 就必须要制定一个合理的施工流程, 以便于施工人员的进度安排。
首先, 要对施工现场进行实地考察, 严格按照施工的相关规定, 设计合理、严谨的图纸, 熟知建筑给排水管道工程的技术标准。根据设计的图纸以及其施工的相关规定, 在施工人员达到技术标准后, 开始进行施工测量放线等程序。合理地进行给排水沟槽开挖。在与土建工程施工人员进行一定的沟通后, 对孔洞的预留和其它铁件的预埋进行严谨的施工。
其次, 对施工过程中所需要的各种管件进行严密的加工或制作, 要根据相关的设计要求进行合理的管道支架的制作与安装。同时, 管道的制作要进行实地考察再结合工程实际情况后, 制定出具有针对性的管道施工方案。对建筑给排水管道的敷设与施工安装要十分严谨, 按照施工要求对接给排水管道和一些相关设备。在根据施工要求严格安装自控仪表与相关管道后, 确保管道清洁, 对其进行压力测试。
最后, 要按照标准规范, 确保管道及相关设备的防腐与保温。对给排水系统进行最终调适, 检查管道及相关设备, 竣工验收。
2 给水管道的施工技术关键
在进行施工之前, 要进行严谨的现场考察, 了解施工的实际情况。按照相关规定确定坡度、坡向和支架之间的距离等。反复测试管道地沟及坡度、坡向等, 检查其是否设计合理, 是否达到相关规定要求, 同时也要对管道运行、放空等方面进行严密考虑。在管道安装的施工工程中, 应认真细致的填写各种相关资料, 做好详细记录。应对隐蔽埋地管道做好压力测试, 验收其施工记录, 认真整理施工技术资料, 进行存档。根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的相关规定, 对管道的穿越剪力墙、梁等事宜预留钢套管等方面进行严格的把关。
另外, 在管道安装的施工过程中因其他原因而间断时, 要及时的将管口进行严谨的封闭。不能用强力对口将管道连接, 也不能为了消除接口的误差、衔接错口等问题而使用加热管道的方法。在进行管道之间的焊接时, 直管段两环缝距需大于等于l OOmm, 焊缝距煨制弯头的起弯点同样要大于等于l OOmm, 并且都不能小于管外径。
3 排水管道的施工技术关键
(一) 排水管道必须严格按照设计要求制作, 一般来说, 位置伸缩节间距不应大于4M。
(二) 排水管道都应该通过通球试验, 保证100%的通球率。 (通球试验的球径应大于等于排水管道直径的三分之二)
(三) 必须根据设计与规范, 严格要求生活污水处理的管道坡度。
(四) 应在立管上设置合理的检查口。
(五) 按照设计与规范, 排水通气管应与风道、烟道等处隔离, 室内管道的分布应具有合理性、安全性、原则性。
4 结束语
综上所述, 控制好建筑给排水管道安装施工的合理性、安全性、经济性和原则性显得尤为重要。在不违反规章制度的情况下, 清楚其主要构造, 能够进行合理的施工和适当的改进。这样既能够保障给排水管道的安全性, 同时也能使其更具有经济性。针对建筑给排水管道安装施工设计, 结构设计相关人员应当结合实际的施工情况, 全面考虑, 不能因为追求构造计算方面的精确性而忽视了构造方案中的实际状况, 应当选出一个全面性的设计方案。
在建筑给排水工程实施的过程中, 也应该对施工人员进行相应的培训, 提高施工人员的自身技术, 严格按照相关规范进行操作, 提高给排水工程的施工质量, 确保施工最终的安全性、合理性、经济性和实用性。给排水工程的安装施工质量对居民日后的日常生活有着巨大影响, 只有对给排水工程进行合理、严谨的设计, 确保其施工质量, 才能使排水系统具有高效性。因此, 全面促进给排水工程的发展, 使给排水工程能够顺利完成是十分重要的。
参考文献
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一、妥善保管所有绝缘工具，严禁乱用，并定期检查。
二、现场使用高压设备及线路要按施工组织设计和电气安全技术规程架设。
三、严禁带负荷接电或断电，禁止带电操作。
四、有人触电，应立即断电抢救，电气着火，应立即断电灭火。
五、电气设备金属外壳必须做接地接零保护。
六、高处安装电气操作时要挂好安全带，保证有良好的安全立足点。
七、临时维修用电线路时，应拉闸断电，悬挂停电标志，并设专人监护。
八、夜间照明线及灯具高度，不宜低于2.5m。
交底人：接底人：
按照施工方案的要求作业；
剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，作业人员必须戴好防护眼镜。楼板、砖墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近；
使用手持电钻时，电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地，电源线必须通过触电保护器，灵敏有效。靠梯不准碰、压电源电线；
管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手；
管子预埋位置必须准确，绑扎牢固；
安装照明线路不准直上铺设脚手板；
人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和，操作里面避开。管子加热时，管口前不得站人或通过；
线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；
建筑给排水管道安装施工复杂多样, 它包括暴露在表面, 深藏在地底下的。正因为如此, 更强调管道安装施工的精确性, 避免二次施工造成的人力、财力的损失, 同时满足日益增长的城市人口用水的问题, 明确建筑给排水管道的主要内容及重要性就显得极为重要。
( 1) 给水管道安装施工方面。给水管道安装施工后, 技术施工人员要做好资料的收集工程, 加强对隐蔽管道的试压试验并做好详细的记录、相关标记, 及时签字确认, 施工资料的保存, 以便二次排查及事故检查、维修。施工人员严格对凹槽部位进行标注, 并牢固隐藏部件, 避免出现错位、移位的情况。在施工完成后, 必须及时进行试压操作, 查漏补缺, 检查完后对管道进行吹洗操作。工作人员对水质的可能污染制定出一套应急措施。 ( 2) 排水管道安装施工方面。排水管选用的塑料必须满足国家标准。施工人员对设计图纸是牢记在心, 并根据地形、实际情况作出标注。在施工前排除故障, 提前解决工期, 用水及通水的相关问题, 保证通水的安全。其次是解决管线长、施工占用面积大, 影响人们的交通的问题, 同时会扩大城市污染的范围。在挖坑时, 控制好深度, 避免出现积水, 不得使用垃圾土进行掩埋。严格降低施工测量的偏差, 失之毫厘, 差之千里, 这是很有必要的, 做好闭水试验的工作, 防止污水的污染。同时明确开槽埋管的一些技术上的问题, 妥善处理好城市用水污染的问题。沟槽开挖深度较大时, 人工开挖每层的深度不得超过2 米; 人工开挖时, 基坑两侧堆土的高度不能超过1. 5 米, 距槽口边缘不小于规定; 更不能掩埋消火栓、管道阀、雨水口、测量标志及各种地下管道井盖。在铺筑管道基础垫层前, 应该反复检查基础底的土基标高、宽度和平整度, 在地基不稳定或有流沙现象时, 应采取措施加固后才可以铺石垫层。
2 建筑给排水管道安装施工的若干问题
( 1) 建筑给水管道的问题研究。其一, 管道安装后进水管出现积水及水从水从细微处渗出的问题。可能原因会有以下几点。一工作人员在施工完成后, 没有对管道进行严密的排查工作或在管道的安装过程中监督不到位, 没有及时发现漏洞; 二管道支撑部位的设计不合理, 在安装过程中出现偏移的情况; 三没有有效分析南北方的差异, 北方地区较寒冷, 在试验过程中没有及时把水处理干净, 造成结冰现象, 管道出现断裂现象; 四填土的方式不对, 管口出承受泥土的压力过大出现破裂。其二, 主管甩口部位不准。原因有, 施工人员在设计图纸时, 没有严格测出管道接口的预留面积, 或是没有把管道安装牢固, 出现的错位现象。其三, 给水管道四周出现结露。出现这种情况最大的原因在于管道材料的选取上, 没有合乎国家的要求或没有根据地形进行合适的材料选取, 这就要极大地对工作人员进行有效地监督。材料的问题实质上就是人员的管理问题。其四, 管道安装不符合质量的标准。压力试验和管道坡度的设计和施工不符合规范, 工作人员的施工技术不到位。 ( 2) 建筑排水管道安装施工问题的研究。其一, 排水管道的漏水现象。其二排水管道的堵塞现象。通水后, 管道因封闭不严产生的漏水现象。这源于封口不当导致其他物品流入造成的堵塞或是在设计时就已经存在的问题。排水顺畅的关键在于管道的的安装坡度, 若出现倒坡的现象就很容易造成回流堵塞的现象。管道接口处安装时, 避免零部件掉落在管道内, 形成堵塞。工作人员在管道的安装时就要检查是否会有材料垃圾落入管道内, 以及处理垃圾的去处。其三, 在安装管道就发现甩口你不准, 很难继续安装。可能原因有, 一在地下隐藏的管道就没有固定好; 二管道的整体设计出现偏差, 用具不能根据管道进行选取及安装; 三墙体与地面的不和谐, 偏差范围太大。这些因素多是施工人员的安装施工排查不过关导致的。 ( 3) 建筑给排水管道安装施工的材料及人员管理的问题研究。材料的选取是工程质量的一大保障。目前, 建筑给排水常用管道材料通常是塑料管、金属管、复合管, 三种管道各有不同。在建筑中, 常用的塑料管是排水用普通UPVC管, 室外排水用UPVC加筋管、双壁玻纹管, 给水用PPR管等。它的优点在于化学稳定性能好, 不易被腐蚀, 节能效果好, 不易造成堵塞的现象, 弯曲效果好, 对甩口接触不良的状况效果好。金属管是价格低廉性能好, 控制噪声的能力大于塑料管。但是易腐蚀生锈, 特别是易导致堵塞及污染水源, 对人体健康造成危害。铜管相对占优势, 坚固、耐腐蚀, 满足现代人热水与冷水一体化的要求, 随时随用。铜作为质地坚硬的金属, 有很好的韧性, 便于加工使用, 不易变形, 不易破裂, 还具备杀菌的效果。在现代人追求健康, 排斥污染的理想观念里, 铜管无疑是首选, 但是价格也相对昂贵。管道多种多样, 施工人员只有因地制宜的选取, 并且使用合格的材料, 可以有效降低管道安装施工后的问题。更重要的是, 监督无论在哪一个环节中都是不可缺少的。图纸的设计到工程的完成, 人们可以便捷利用管道生活, 都必须引起施工人员的重视, 有效地监督制度应该贯穿整个项目。工程上最大的问题就是人员造成的问题。工作人员的一不小心就有可能造成管道安装施工的不成工, 甚至于毁了整个项目。人员的考察使用及岗前技能的培训, 人格素质都必须落实到位, 杜绝工作人员偷工减料及使用劣质材料偷吃回扣, 造成项目的二次返工及影响人们的的日常生活。
3 提高建筑给排水安装施工技术的一些措施
有效地解决建筑给排水安装施工技术上的一些问题, 才能更好的满足人们生活的需求, 社会也才会不断进步。
( 1) 在管道安装施工的过程中要特别注意加热时间、加热温度、接缝间的压力。施工人员熟练利用螺纹连接的技术控制插入管道的长度, 在端口出用厌氧密封胶进行严格的密封, 确保不漏水。在24 小时后, 进行试压的时候严格注意管道是否有水渗出, 以便进行及时替换, 减少后期修改的麻烦。 ( 2) 严格监督给排水给排水管道的试压工作。在管道安装之后, 进行全方面的通水试压工作, 决不可为了方便偷工减料。检查管道阀门设备是否符合质量要求及相关标准。用临时的短管模拟需要安装管道的技术要求进行试验, 封闭水的出口, 查看管道是否漏水, 去除异常状况后排水。检测完成后一定要吹洗所有的管道, 防止水的滞留对管道造成影响。特别是北方的冬天, 水的滞留会马上结成冰, 易使管道的连接处易断裂和管道的破损、老化。 ( 3) 高层建筑中钢结构的合理使用。钢结构的热传导性能突出, 在高层建筑遇到火灾等高温环境是会受到不可弥补的损失。这就要工作人员做好建筑物消防的安全措施, 根据钢结构的材料制备出一定的防火措施, 及相关的法律法规。
4 结语
社会生产力的解放, 社会经济的腾飞, 社会人口的初年增加, 都在考验着房屋建筑, 对建筑给排水的安装施工也提出了新的要求。现代化的施工设备不断用在建筑当中, 但最重要绝对是施工的技术人员。技术人才的培养也应成为一重大事情。国家要培养出现代化的人才, 具有创新型的人才。国家要进步, 建筑要进步, 就不可故步自封, 更不能循规蹈矩的照搬硬套。技术人员的监督管理更不可忽视。有利益的地方就会存在竞争, 也会存在违法犯罪的事情发生。建筑给水管道安装施工关系千家万户, 也是一项精细浩大的工程, 更要时时刻刻注意细节, 不得有一丝懈怠。
参考文献
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第一、技术措施
1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；
2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于DN80时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。
3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。
4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。
6）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装，必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施工。
7）管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。
第二、主要施工方法
1）镀锌钢管丝扣连接
a.消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。
b.管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
c.螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。
d.管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
2）机械沟槽式刚性接口管道安装：消防系统管道大于等于DN100采用热镀锌钢管，沟槽式管配件连接。a.施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。
b.管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；
c.管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；
e.管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中；
d.管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；
e.管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点；“机械三通”安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装“定向器”与安装环时，应确保与
开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两恻螺栓，使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合，保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。
f.管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚（平台）内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态；
g.管道与阀门、设备间的法兰连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。
3）消防箱和消火栓的安装
a.消火栓箱安装：对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求，要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开 启方向门的箱体。
b.消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。
c.室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。d.室内消火栓。其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。
e.消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。
f.消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。4）阀门的安装施工
a.阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。检验是否泄漏。
b.阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。
c.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。
d.法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。
e.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。
f.大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。
g.螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。h.螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。
5）系统试压
管道系统安装完成后，应对系统进行试压。（隐蔽工程在隐蔽前应先试压，并经建设单位代表或监理工程师认可）。
a.消火栓系统，当工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统设计压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa，b.水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压。达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
一、材料、工具质量要求
1、玻璃的规格、品牌应符合设计要求。
2、玻璃的材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3、计量工具应是经过法定检验合格的产品。
4、施工机具使用前应进行安全性和适用性检查。
5、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。
6、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。
二、施工环境要求
1、门窗五金安装完，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。
2、钢门窗在安装玻璃前，要认真检查是否有扭曲变形情况，如有此情况，应修正和挑选后，再进行玻璃安装。
3、玻璃安装前，应按照明设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。
4、硅胶和铺垫的油灰材料必须经过检验合格后才可使用。
三、施工操作要求
1、玻璃裁配时，应按设计要求检查和挑选玻璃。
2、玻璃要集中裁割。按设计或实测尺寸，长度各缩小一个裁口宽度的1/4（约2～3mm）裁割，其边缘没有口和斜曲。
3、裁割厚玻璃及压花玻璃时，应先在裁割处涂煤油一道，然后再裁割。
4、裁割彩色玻璃，压花玻璃及厚玻璃时，应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位、斜曲和松动。
5、裁割夹丝玻璃时，应先在裁割处涂煤油一道，然后再裁割，向下压时，用力要均匀，再向上回时，要在裁开的玻璃缝处夹一木条或硬板纸，然后向上面，铅丝就会同时被切断，夹丝玻璃的裁割边缘上宜涂刷防锈涂料。玻璃切开后铅丝还不断时，用铗钳剪断。
6、分散玻璃，按照安装部位所需的规格、数量分散已裁好的玻璃，分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放在安装地点附近，不得靠近门窗所摆动的范围内，以免损坏。
7、玻璃安装前，必须将门窗的裁口（玻璃槽）清扫干净。清除木碎渣灰砂渣、胶渍和尘土等，使油灰与槽口粘结牢固。
8、安装玻璃前应涂抹底灰，在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长涂抹厚度的1～3mm的底灰，达到均匀一致、饱满不间断，随后用双手把玻璃推铺平整、压实，待油灰初凝有一定强度时，顺着槽口方向，将多余的底灰刮平，遗留的底灰应清除干净。
9、钉压木压条前应在玻璃四边分别钉上钉子，钉长一般使用1/2～3/4in（英寸）的小钉，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个。要求钉头仅靠玻璃。如果钉身靠玻璃容易把玻璃挤碎。钉完后，用手轻敲玻璃，听声音鉴别是否平实，如底灰不饱满，应立即重新安装。
10、木压条应紧贴玻璃，但也不得将玻璃压得过紧，以免将玻璃挤碎。
11、木压条与玻璃之间涂上硅胶，硅胶要涂匀，不得有缝隙。硅胶与玻璃、裁口接触的边缘要齐平。
12、铝合金框扇内安装玻璃，安装前，应清除铝合金框槽口内所有灰渣、杂物等，畅通排水孔。在框口下边槽口放入橡胶垫块，以免玻璃直接与铝合金框接触。安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内、外侧间隙应相等，间隙宽度一般在2～5mm。采取橡胶条固定玻璃时，先用10mm长的橡胶块断续地将玻璃剂住，再在胶条上注入密封胶，密封胶要连续注满在周边内，注得均匀。
采用橡胶块固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，容纳后将玻璃挤紧，上面不再注密封胶。橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度，不得强行嵌入胶条。
四、产品质量要求
1、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时，应使用安全玻璃。
2、门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
3、玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
4、镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
5、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应连接牢固、接缝平齐。
6、待密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应补大于0.5mm。
五、产品保护要求
1、已安装好的门窗玻璃，必须设专人负责看管维护，按时开关门窗，尤其在大风天气，更应该注意，以防玻璃的损坏。
关键词：虹吸雨水排水系统,屋面,管道,安装
1 工程概况
我国澳门威尼斯人度假村是集会展,影视,赌场,购物,饮食,休闲于一体的综合型度假村,包括酒店,拥有3 000间套房,是全亚洲地区唯一集庞大设施、旅游热点和各种优良设备于一体的旗舰级酒店。澳门威尼斯人度假村位于澳门的■仔与路环的填海区路■金光大道上,一期工程的开工时间为2005年3月,工程完工时间为2007年8月。裙楼共6层,地下1层,地上5层,共60多万m2。
2 裙楼屋面雨水排水介绍
澳门威尼斯人度假村裙楼屋面雨水排水系统分为两种类型:重力流排水系统和虹吸雨水排水系统。重力流排水系统不是这个工程施工的难点,故不详述。
虹吸雨水排水系统由国外水力学专家在20世纪60年代末创始,至今在世界各地已有6 000万m2的各种类型屋面排水的设计和施工经验。但是,该系统目前在我国国内使用实例较少。虹吸雨水排水系统部件组成与重力流排水系统基本相似,不同的是系统采用虹吸雨水斗。该系统的主要工作原理是充分利用屋面3.5 进出水管系统安装雨水斗与排出管之间的几何高差,当降雨强度达到设计值时,管道内呈满流状态,雨水从水平管(悬吊管)转入立管跌落时管道内形成负压,产生虹吸作用,可快速排除屋面雨水,故称之为虹吸雨水排水系统。
虹吸雨水排水系统相对于重力流排水系统具有许多优点:1)虹吸雨水斗在屋面上可以灵活设置;2)虹吸雨水斗设置的空气挡板,可有效地阻止空气随雨水带进雨水斗;雨水斗阻尼值较小,使虹吸雨水斗的排水能力大大超过同样规格的重力流雨水斗的排水能力,可减少雨水斗的设置数量;3)排水系统为单相满管流,在相同的条件下,同样的屋面汇水面积可减少管道直径和数量;4)排水横管按满管有压流设计,不再需要排水坡度,有利于建筑空间的充分利用;5)雨水在管道内高速流动可达到自清洁作用。
在9万m2的裙楼屋面中有6.9万m2的面积全部采用了虹吸雨水排水系统,因屋面有两种类型,一种是低标高的现浇钢筋混凝土屋面,预埋雨水斗,斗盖部分在屋面开始做防水工程时才安装。另一种是钢架、桁架支承的轻质铝合金板结构,水槽集水,虹吸斗安装在水槽中。裙楼屋面共计180个DN100的虹吸雨水斗。根据屋面标高和形式的不同,将屋面共分为32个面积分块,每块1条虹吸雨水管线,共32条虹吸雨水管线连接屋面的虹吸斗,将雨水排到地下一层,管道在放大减压区后转换成重力流雨水管道,排到室外雨水井中。虹吸雨水管的管径为DN100～DN250,共计8 000多米虹吸管道。
3 虹吸雨水排水系统材料和标准
本项目虹吸雨水排水系统管道材料按设计要求采用欧洲标准BS EN877。管道,配件及卡箍和外箍均为国外进口。
4 虹吸雨水排水管道安装及注意事项
4.1 施工准备
认真熟悉虹吸管道施工规范,了解施工的范围及区域,安装的技术要求,提出施工机具,因虹吸管道的卡箍连接有扭力的要求,因此专门提出扭矩扳手,按照要求安装管道。
该工程在安装开始的一段时间,因扭矩扳手数量有限,很多小组就用内六角扳手安装,出现每个卡箍连接的力度不一样,很多卡箍没有达到规范的要求,致使后期管道满水时有很多的渗漏,在渗漏点标记,排水重新收紧才能不漏水,达到验收标准。须注意:必修是专用工,按照安装要求严格执行,减少人工的浪费和时间的浪费。
4.2 施工分组,划分施工难点
因该工程工期短,所以虹吸管道分为5个组进行施工,难度最大的就是管井内虹吸立管的安装。因管井空间狭小,在进行连接时,卡箍内的胶圈容易皱起,两管易发生错口,在满水时就容易漏水。 安装过程中,管道错口3 mm～5 mm,对于一般柔性卡箍式离心铸铁管可能没有问题,但在虹吸雨水管道系统中,管道满水试验时,就会滴水,漏水。在处理时必须在排除管道中的水垢,才可拆除外箍,卡箍,调整管道水平和垂直的偏差,两管对齐,防止端口错开。同时,卡箍安装仔细,控制卡箍内的胶圈皱起。在安装时,必须注意卡箍内胶圈和两管端头的清洁,不能有细小砂子,否则在满水后会造成渗水。只有注意到以上的安装细节,才能达到满水试验时不渗不漏,达到合格标准。
4.3 管道间路和支架的重要性
虹吸管道安装的管道支架和间距也是保证系统能满水测试合格,正常运行的关键工序。因该管道到柔性卡箍连接的是离心铸铁管,采用卡箍连接,外箍加强。按业主和顾问要求,管道的支架为离管端300以内,整管2个支架,长600 mm以上的短管也要安装2个支架。按照这个要求安装完后,进行第一条管道的满水试验,水从LG01开始灌,到L5后,LG的管道就有漏水,爆箍现象发生,发现这个问题后,组织安装人员仔细探讨,对爆口处的管道和卡箍进行分析,认为关键问题就出在支架上,因为该管道的设计,厂家并未要求固定支架,而我们也是按照要求进行安装。但从满水试验中发现,管道中达到一定的静压后,卡箍承受的静压力增大,对卡箍两边的管端产生径向推力,而支架又是丝杆的吊架,无法固定管道的径向移动和横向摆动,所以卡箍在承受到一定的压力后爆开,后经过设计人员和顾问公司的重新设计,增加管道的固定支架安装,在管道转弯处,三通处安装固定支架和斜撑(见图1),斜撑为逆水流方向,直管段每9 m安装一个固定支架。在试验中还发现,最初的DN250卡箍只能承受0.2 MPa的压力,因此后来厂家专门更换了一批DN250的卡箍。需要注意的是:虹吸管道的卡箍承受的压力很重要,不能小于现场的静压。管道固定支架及间距很重要。
4.4 管道外箍的重要性
虹吸管道的外箍(加强箍)很重要。澳门威尼斯人裙楼屋面雨水虹吸排水管道中32条管线的高差不一样,从屋面雨水斗到LG01清水池的高差最小是27 m,还有33 m,37 m,42 m,因虹吸管道的设计和厂家要求,所有虹吸雨水管除直接连虹吸斗的雨水支管外,所有管段上的管件都要加外箍,支管段只有高差在35以上时要在LG01,L01层的管道上加装外箍。外箍的安装使管道更加稳定,能更好的承受管道运行时的冲力。注意: 虹吸外箍在安装前必须仔细检查虹吸卡箍的收紧程度,检查是否达到安装要求,管道有无错口,这样才能避免因卡箍安装的不符合要求而返工。虹吸外箍的安装也要用专用的扭矩扳手,按照要求的扭力进行安装。
4.5 安装过程中的问题
安装过程中会碰到许多问题,因装修高度的要求更改管道走向等,管道可根据需要灵活调整敷设位置和敷设方式,但这些都要经过工程师和厂家的计算才能更改,因为管道方向和大小的改变都会造成管道运行的问题。在严格控制管道虹吸和不影响排除屋面雨水的前提下,尽量满足建筑装修的要求。
4.6 正确使用虹吸雨水斗
虹吸管道连接虹吸斗前,要确认虹吸雨水斗都是封闭的。屋面清理干净后,才能开启虹吸雨水斗。在该工程中,因业主要求使用部分虹吸雨水斗排水,造成管道虹吸斗和连接斗的管道被水泥砂浆堵死,致使无法排水,造成疏通和返工。
5 虹吸雨水排水管道测试及验收
根据设计要求,虹吸雨水管要做满水试验,从管道减压放大区到虹吸斗处,满水时间为10 min,检查管道不渗水不漏水,然后排除管道中的水,管道及支架不晃动,管道及连接处不漏水为测试合格,所以澳门政府驻现场工程师代表和机电顾问公司工程师才会认同该系统合格,业主才会验收。
因该工程在L01区域为赌场,L03和L05区域为铺面,所以必须赶在这些区域进行精装修前将32条虹吸雨水管线测试完成。因此,专门组织3组人员负责虹吸管的满水试验,在LG01虹吸管线管径放大减压区安装测试装置,进行灌水。在灌水测试过程中,就发生了因上述施工和设计问题造成的卡箍爆开,卡箍漏水、渗水等现象,后经过逐一处理解决,最终完成测试,澳门政府驻现场工程师代表,机电顾问和业主验收通过。
6结语
虹吸雨水排水系统应用在大型屋面、造型复杂的屋面比重力流排水系统具有许多优越性,能够更好地满足建筑要求,更快地排除屋面雨水,尤其是它的灵活性在该项目中充分显示出来。
参考文献
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[4]黄秉政.对屋面雨水系统设计重现期的探讨[J].给水排水,2005,31(3):78-79.
[5]范懋功.首都机场四机库屋面雨水虹吸系统运行十年反思[J].给水排水,2006,32(9):55-56.
一、生产工艺及模板选择
一、施工前准备工作
1、对进场的纲绞线、锚具、夹片等，按技术规范规定
频率进行抽检、送检。
2、对现场制作的波纹管要安排技术人员跟班作业，发现问题即时解决。
3、对张拉机具提前到相关部门进行标定，以备正常施工。
4、对进场的水泥、黄砂、碎石要严把质量关，按批次、批量抽检。
二、预应力T梁施工
1、钢筋制作及安装
钢筋施工按设计图纸尺寸下料、制作，钢筋要放在钢筋棚内，防止雨淋锈蚀，同时要挂牌标识。钢筋安装要按图纸要求的根数、间距进行。
2、波纹管的安装
波纹管的安装严格按照设计图纸给予的坐标进行控制，安装过程要认真检查钢带咬合是否有不紧密的情况存在，及时发现及时更换或妥善处理。波纹管定位钢筋采用焊接，波纹管固定好不能有松动。以确保施工中其位置的准确。
3、钢绞线的制作及安装
钢绞线下料长度严格按设计图纸给定的数据进行，切断时应用砂轮切割机断切，严禁使用电弧切割。钢绞线穿束前应检查锚垫板位置是否正确，孔道是否畅通。
4、砼浇筑
砼的拌和应严格按照试验室提供的施工配合比进行配置、拌和，整个过程要连续进行，不得间断。
5、张拉施工
（1）钢绞线的张拉要在砼强度等级达到设计等级的90%后方可进行，张拉工序应严格按照设计说明和技术规范的要求进行。按施工图纸要求，其张拉工序为：
0
初始应力（10%～20%K）持荷3分钟
量测
伸长量
控制应力（100%K）持荷3分钟锚固（量测伸长量）。
（2）张拉及对钢绞线施加拉力，施工人员要请专业人员进行施工。设置安全保护措施，确保施工人员的安全。
6、孔道压浆
预应力筋张拉后，其孔道应尽早压浆，压浆采用水泥等级应与梁体水泥同级，同时水泥不得有结块。
7、封锚
预应力张拉，压浆后，在确认各项指标均符合设计及规范要求后，应及时封锚。封锚前应对梁板端清理干净，并对砼凿毛。
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