露天矿山开采管理（精选10篇）
关联法规：
第二条本规定适用于本市行政区域内非煤露天矿山(以下简称采石场)开采的安全生产管理。
第三条县(市)、区人民政府应当加强对采石场安全生产工作的领导，督促有关部门依法履行安全生产监督管理职责。
采石场所在地镇(乡)人民政府或街道办事处应当根据实际，配备专(兼)职人员负责本行政区域内采石场的安全生产监督管理。
第四条市和县(市)、区有关部门依照法律、法规的规定履行职责：
(一)安全生产监督管理部门负责本行政区域内采石场的安全生产综合监督管理；
(二)国土资源部门负责本行政区域内矿产资源的勘查、开发利用和保护的管理监督工作；
(三)公安部门负责本行政区域内采石场爆炸物品的确良安全管理监督工作；
(四)环境保护部门负责本行政区域内采石场环境保护管理监督工作；
(五)林业部门负责本行政区域内采石场林地使用和生态环境治理的管理监督工作。
第五条新建采石场的年产量一般应当在20万吨以上。
单位和个人要求新建采石场的，应当先向当地县(市)、区国土资源(矿产资源)主管部门提出书面申请，由国土资源(矿产资源)主管部门牵头，联合安全生产监督管理、公安、环境保护、林业等部门，对拟建采石场的地点进行实地踏勘，并对开采后可能会对周边自然环境、居民、建筑物及重要设施造成的影响进行评估，联合提出可行性意见。
第六条对经过实地踏勘认为可以新建采石场的，申请人应当提供《矿产资源开发利用方案》、《矿山建设项目劳动安全卫生专篇》、《开采矿产资源的环境影响评价报告》、《使用林地现状调查报告》或《使用林地可行性报告》等材料，按照审批权限，对依法属于市或县(市)、区审批的采石场，由国土资源(矿产资源)主管部门牵头，联合安全生产监督管理、公安、环境保护、林业等部门，对有关材料进行会审，出具书面的评审意见。对符合新建采石场条件的，再由申请人到有关部门办理相关证件。
现有的采石场在矿产资源有偿出让后，受让人应当提供前款规定的材料，方可从事采矿作业。
第七条为工程建设配套新建的采矿点，采矿权人应当将工程建设项目的石料需要量、采矿点的开采期限、开采能力等情况向当地的安全生产监督管理部门备案。
第八条采石场的法定代表人或主要负责人是本矿场安全生产的第一责任人，对本采石场的安全生产工作负有下列职责：
(一)建立、健全安全生产责任制度，制定和实施生产安全事故应急救援预案；
(二)组织制定安全生产规章制度和操作规程；
(三)保证本单位安全生产需要的设备、设施有效的正常运行；
(四)督促、检查本单位安全生产工作，及时消除事故隐患；
(五)发生生产安全事故应当及时、如实报告，并立即组织实施抢救工作。
第九条采石场应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
第十条采石场的主要负责人、安全管理人员和特种作业人员必须按规定培训合格后，持证上岗。
采石场的安全管理人员必须专职。
第十一条采石场的设备、设施必须符合国家标准或行业要求，进行经常性的维护、保养，并应当依法定期检测。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签名。采石场机械设备外露的传动装置必须安装防护罩(防护栏)。
第十二条采石场配电线路、电气设备的安装使用必须符合国家用电安全规范。安全保护装置应当依法定期检查、检测，确保可靠、有效。
第十三条采石场必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并教育、督促从业人员按规定使用。
进入作业现场的人员必须正确佩戴安全帽。
第十四条采石场从业人员使用安全绳必须符合以下规定：
(一)在距离地面超过3米或坡度超过30度的台阶坡面上从事作业的人员，必须使用安全绳；
(二)安全绳必须拴在牢固地点，并在使用前认真检查；
(三)安全绳的安全系数不得小于5(承重400公斤)，尾绳长度不得大于1米；
(四)放炮时安全绳必须收起；
(五)不得两人或两人以上同时使用一条安全绳。
第十五条采石场作业必须遵守自上而下开采的原则，严禁违反规定掏底开采作业和扩壶爆破作业。
逐步淘汰药壶爆破法作业。至2004年底止，所有采石场必须采用中深孔爆破法或浅眼爆破法(又称浅孔排炮不规则台阶开采法)作业。
第十六条采石场采用中深孔爆破法作业的，在钻孔作业前，应当先对宕面进行观察，防止山体滑坡等事故的发生，确保作业安全。
采石场采用浅眼爆破法作业的，在钻孔作业前，应当先对宕面进行全面清理，将险石、危石、浮石等容易坠落的石块清除。从事排险作业时，同一宕面不得从事其他作业。
第十七条采石场应当严格控制宕面开采的高度与坡度，禁止超高度超坡度开采。
采用中深孔爆破法开采的，台阶的高度一般控制在12米至18米之间，最高不得超过20米；采用浅眼爆破法开采的，台阶的高度一般控制在4米至6米之间。宕面开采坡度最大不超过75度。
遇暴雨、大雪等恶劣天气应当停止作业。在恢复作业前应当先对宕面进行检查，防止塌方、滑坡等事故发生。
第十八条民用爆炸物品的购买、储存、运输、使用必须符合国家有关规定，建立严格的安全管理制度。
第十九条采石场的爆破作业必须由经过考核合格的爆破员担任。爆破员必须持有县(市)、区公安部门颁发的《爆破员作业证》。
爆破员从事中深孔爆破和浅眼爆破作业的，必须经过专门培训。
第二十条爆破作业实行定时爆破制度，并应当明确警戒范围；在危险区的边界或通道上，应当设立警戒岗哨和标志。
爆破前应当发出信号，并采取相应的措施使危险区的人员及时撤至安全地点。信号分预告、爆破、解除警戒三种。
爆破结束15分钟后，方能进入现场检查，经确认爆破点安全后，才准许采石作业。禁止在雷雨天、七级以上大风天、夜间和雾天进行爆破作业。
第二十一条爆破时所有人员必须撤至个别飞石最小安全距离外，个别飞石最小安全距离分别为：
(一)中深孔爆破最小安全距离按设计要求确定，但不得小于200米；
(二)浅眼爆破法最小安全距离为300米；
(三)破碎大块岩矿采用裸露药包爆破法的，最小安全距离为400米。
第二十二条采石场采用中深孔爆破作业的，应当编制爆破设计书；采用浅眼爆破作业的，应当编制爆破说明书。爆破作业应当按照爆破设计书或爆破说明书进行。
采石场应当将爆破设计书或爆破说明书向当地的安全生产监督管理部门及公安部门备案；实行循环爆破作业的，采石场应当在第一次爆破作业时将爆破设计书或爆破说明书备案。采石场采用中深孔爆破作业的，一次爆破炸药用量一般控制在2000公斤以下。
第二十三条采石场进行大型爆破作业，应当事先将爆破作业方案报县以上安全生产监督管理部门批准，并征得所在地县或市公安部门同意后，方准爆破作业。大型爆破作业的定义按照《大爆破安全规程》(GB13533-92)的有关规定执行。
第二十四条逐步推广应用导爆管、延迟雷管等新火工用品，减少导火线、纸雷管等使用量。
爆破应当采用“导火线一纸雷管一导爆管一延迟雷管(纸雷管)一炸药”的起爆模式，不得采用先点燃导火线后装炸药的作业方式。在破碎大块岩矿时，应当采用“导爆管串联，一次点火”的起爆模式，逐步淘汰人工逐一点燃导火线的作业方式。
第二十五条采石场发生人员伤亡事故，应当保护好现场并迅速组织抢救，防止事故扩大，并立即报告县级安全生产监督管理部门和镇(乡)人民政府或街道办事处。
第二十六条采石场及其有关人员违反本规定的，按照有关法律、法规、规章的规定予以处罚。
如果从地质学家的角度来考虑露天开采问题, 我们重视地面和接近地面的地质环境。在该环境中, 温度、压力及地球化学作用与形成地貌过程中的情况相似。在该条件下, 地下水可从地面加以控制。在该环境中存在未固结的沉积物和土壤等地表的物质。不稳定的露天坑边坡与潜伏的滑坡相似, 因而过陡的台阶工作面易于造成大量的浪费。与地下开采相比较, 露天开采只有更少的不同方法可供选择, 但这并不意味着露天开采像地下矿工称它为“脏活”那样简单。只是为了方便, 称这些方法为露天坑开采、剥离开采、采石和砂矿开采。当矿体完全在地表进行就地浸取回收的情况下, 也可认为是露天开采。
1露天矿山台阶与角度设置
某些露天矿山台阶呈螺旋形布置, 另外一些矿山呈水平布置 (以斜坡道相连接) , 台阶的宽度为8～10 m。这样的宽度是为了安全和所使用的设备而设计的。沿台阶运行的人容量挖掘机和载重汽车要求至少30 m宽的台阶。台阶工作面的高度范围, 在不坚固岩石中为4～8 m, 中等坚固岩石中为15～20 m;有些露天坑, 在岩石坚固和构造破坏不多的地方, 用60 m高的台阶工作面。台阶的高度像台阶的宽度一样, 取决于设备的大小和工作范围, 但是, 设计中也要考虑使边坡有足够的稳定性。为了避免岩石塌落, 工作帮边坡角必须减缓至20°;在另外情况下, 也可能在70°时仍然保持相当稳定。工作帮边坡角在比较稳固地段的边坡要放缓些。在断裂密集地段;在岩层面以低角度倾向露天坑方向的地方;在断裂边界“明显”切入露天坑边帮的地方。因此, 坡度各处不同, 需要精心设计共过渡转变情况。在工作帮边坡上可能出现一些突然变化的难题:一个伸到露天坑中去的“鼻子”, 或者一个位于露天坑边上的槽状凹陷, 都是应力集中和早期破坏的最初位置。在露天坑中的箕斗提升道及类似的破坏皆属于此情况。露天坑最终边坡 (最终的露天坑边帮) 一般高于工作帮的边坡, 因为它不需要保持台阶。开采最终露天坑边坡有点像地下矿山最后回采矿柱。
2露天开采的方法
2.1 露天漏斗开采法
露天漏斗开采法是一种露天和地下的联合开采系统。这个方法类似于用平硐运输的露天开采, 所不同的只是此术语是更明确地专指用于开采矿脉或筒状矿体而且底部带有漏斗状放矿口狭窄的陡帮露天坑。
2.2 剥离开采
一般用于煤层或其他平缓状的层状矿床。煤从山腰露头线开采出来, 称为剥离开采或等高线开采;在剥采比变得不合算之前, 这些长而窄的露天坑可仅有3个或4个煤层工作面。等高线开采可继之以螺旋钻开采最终阶段边帮, 螺旋钻的直径大小从0.4～2.1 m, 并且能钻进60 m左右。如果在煤层剥离开采中包括开采大量岩层, 则可称为露采或简称为露天矿。
小规模的煤层剥离开采一般用推土机和前端式装载机。在人型的露天矿山, 动力铲在阶段边坡前作业, 而索斗铲从上面的台阶上作业。这些机械中的任何一种都可用于开始的开槽和剥离表土。由于索斗铲具有更大的工作半径和抛掷废石中能力, 所以进行剥离常选用它。挖掘机有更强的挖掘作用, 开采煤层本身多选用它。用于表土剥离的其他机械是斗轮式挖掘机, 一种像恐龙似的设备, 在连续的作业中, 不用抬起和旋转, 每小时可挖掘和堆放多达3 000 t的物抖, 它仅用于不需爆破的松软表土。还有其他的巨型设备, 索斗铲铲斗和挖掘机铲斗的容积可超过100 m3。一个索斗重13 500 t, 而且在1 min的循环中可排放出325 t的铲斗装载物, 那怕是几分之一这样重的重量, 也要求稳固的地基。
2.3 干式开采法
冲积砂矿及海岸砂矿可采用干式 (以陆地为基址的) 开采法和用挖掘船开采法。干式开采与单台阶露天坑开采区别不大。设备是相似的:推土机、动力铲运机和前端式装载机用于中等规模企业;索斗铲、动力铲和斗轮式挖掘机用于较大型矿山。矿山用水力冲矿机或水枪喷嘴直接射向岸场, 高度可达50 m。在国外一些地方, 水力剥离也用于剥去各种硬岩矿床的表土, 而水力冲矿机有时也用于地下煤层和铀矿的开采。
2.4 挖掘船开采法
挖掘船开采法专门用于与砂矿有关的矿床, 包括索斗式挖掘船和吸入式挖掘船开采。挖掘船开采可在小泻湖中进行, 也可在为此目的而挖的水坑中、河流中及离岸地带进行。深挖式多斗挖掘船最深可在大约45 m深的水中作业, 但会受斗链重量与挖掘船浮力比重的限制。吸入式挖掘船用于开采岸上的和离岸的海滨砂矿, 该种船借助潜水泵和辅助喷射推进器在相当深的水中 (70 m) 作业。汽动提升挖掘船、蛤壳式抓斗挖掘船和索斗挖掘船有时用于浅水, 但是, 它们更适于作为深海开采的潜在设备。
3结语
砂矿开采中的地质问题往往与矿石品位分布有关, 砂矿床复杂且常难于取样, 巨砾的大小、砾石的胶结程度以及基岩起伏的幅度也是重要问题。高度裂隙化或风化的基岩给砂矿矿物的回收造成困难。寒冷地区的砂矿开采要求在开采前认真溶化永久冻上层。在砂床开采中所有土工技术问题中最关键的是解决原有环境的保护或复原问题。所以必须采取措施, 以澄清水、整平尾矿堆以及把较细的尾矿堆放到顶层。
摘要：露天开采, 受气候影响较大, 对设备效率及劳动生产率都有一定影响。结合工程实践经验, 就矿山露天开采进行阐述, 希望为类似工程的施工提供一些借鉴与参考。
关键词：矿山,露天,开采
参考文献
[1]郝文玉.基于露天采矿机的工艺系统设计理论与应用研究[D].中国矿业大学, 2010.
[2]石忠民, 张幼蒂.露天矿优化设计的数值方法和基本原理[J].国外金属矿山, 2009 (2) .
摘要：露天矿山爆破效果的好坏直接影响到开采的成本，提高露天礦山爆破效果是降低开采成本的重要手段。下面本文将着重研究降低开采成本措施问题，希望可以发挥一定的现实意义。
关键词：露天矿山；爆破效果；开采成本；相关影响；措施
随着经济的快速发展和现代化建设水平的不断提高，整个社会对矿产资源的需求量日益提高，从而推动了采矿业的快速发展。在采矿时不可避免的就会涉及到爆破问题，其中露天矿山爆破就是重要的一种。露天矿山爆破对于矿产资源开发的成本具有重大的影响，因此需要利用各种有效的措施来提高露天矿山爆破效果，降低矿产资源开采的成本。由于露天矿山爆破是一项复杂的系统工程，需要经过多个工序，因而目前我国露天矿山爆破达到的效果较低，这对我国采矿产业的快速、健康发展产生了严重的制约作用。鉴于此，本文笔者将露天矿山爆破的步骤进行研究，评价爆破效果，病重点从各个工序入手来降低矿产资源的开采成本。
一、露天矿山爆破有关问题分析
（一）采矿总成本和各个工序之间的关系
一般情况下，露天矿山采矿涉及到的工序主要包括穿孔、爆破、装车、运输等，每一个工序之间有着密切的联系，共同组成了采矿的总成本。有研究表明，在开矿的过程中，穿爆成本、铲装车成本、运输成本、破碎成本以及其它成本分别占总成本的20%、15%、30%、25%以及10%。各个工序组成一个整体，共同对开矿的成本产生影响。因此，如果单纯的降低爆破成本，则很难实现总成本的降低，因此需要在各个工序之间寻找一个最佳的平衡点，从而实现开矿总成本降低的目标[1]。
（二）地质调查问题分析
想要提高露天矿山爆破效果，必须要进行严格的地质调查。本文以某开矿企业为例，对其进行爆破的步骤进行详细的分析，该企业所选用的调查系统为3GSM三维岩体不接触测量系统，测量的主要内容为岩体表面的温度以及其它的岩体表面情况，从而获得真实准确的岩体数据，再利用这些数据建立岩体三维结构模型图，从而分析出矿山岩石的具体状况。
（三）露天矿山爆破效果的评价分析
评价露天矿山爆破效果的标准为爆破大块率，通过大量的统计数据发现，目前我国大部分矿上在爆破参数调整之前的大块率范围为2.43%-2.32%，而调整之后为1.12%-1.03%之间[2]。大块率的降低可以有效的降低爆破的成本，对于此我国多数的矿上都调整了大块率，旨在降低爆破成本，实现降低开矿总成本的目的。
二、提高爆破效果，降低开采成本的措施
（一）根据实际的情况对台阶的高度进行优化
对台阶的高度进行优化是降低开采成本的重要手段，因而根据实际的情况对台阶的高度进行优化至关重要。台阶的高度受相关的挖掘设备以及生产规模的限制，如果矿山开采的深度较深，同时台阶的高度和炸药的消耗量是成反比的，这就说明，台阶的高度越高，炸药的消耗量越大，从而导致穿爆的成本越高，反之成本则越小。因此，为了降低采矿的成本，需要降低台阶的高度，但是要注意保证采矿的安全性，只有在采矿安全性的基础上降低台阶的高度，才能最大限度的降低采矿的成本，实现经济效益最大化[3]。
（二）对装药的结构进行优化，同时优化起爆的方法
一方面，对装药的结构进行优化。在对露天矿山进行爆破时，对装药的结构进行优化，有利于提高爆破的效果，降低爆破的成本。首先，需要采用连续的装药装置，这可以保证炸药的充足性和安全性，无需使用人工进行装药，这样一来就避免了有可能出现的人员伤亡事故，同时采用这种装药的方式还有利于提高炸药的利用效率，减少炸药的浪费，从而节省大量的资金。另外，采用这种装药的方式还有利于提高工作的效率和爆破的效果，从而降低爆破的成本。其次，虽然这种装药的结构方式比较安全，但是为了防止发生意外情况，在整个工程中需要相关的工作人员做好安全防护措施，提高装药的安全性[4]。
另一方面，起爆的方法对露天矿山爆破效果具有一定的影响作用，因此需要对起爆的方法进行优化。首先，需要采用导爆管雷管起爆法，这种方法可以提高爆破的效果。这种方法对导爆管的要求较多，因此在选择导爆管时需要选择高精度的导爆管，并且需要保证每一个孔的都可以使用一个雷管。其次，由于铵油炸药无法对雷管进行有效的感应，因此在起爆时需要使用起爆弹进行起爆，但是需要对起爆弹放置的位置进行准确的确定，需要和孔底保持一定的距离，切不可完全放在孔底，同时还需要将雷管的聚能穴向上放置，这样可以提高起爆的效果，从而将爆破的效果发挥到最大[5]。
（三）降低炸药的单位消耗量，优化装药的长度
一方面，尽量降低炸药的单位消耗量。炸药的消耗量和爆破成本直接相关，如果炸药消耗过大，则会导致爆破的成本上升，因此一定要尽量降低炸药的单位消耗量。首先，施工的技术人员一定要加强对岩体性质的研究，确定岩石的可爆性，同时对炸药的威力进行准确的评估，从而确定单次爆破应该使用的具体炸药量，这样可以避免炸药不充足导致的爆破效果欠佳问题，同时也可以防止出现炸药过多造成的浪费情况，从而在达到爆破效果的基础上将爆破的成本降低到最低[6]。
另一方面，对装药的长度进行优化。在露天矿山爆破的过程中，装药的长度直接和爆破的效果相关。因此，需要对装药的长度进行优化。虽然说在穿孔中装少量的炸药可以减少炸药的消耗量，从而降低炸药的成本，但是如果只是在穿孔中装少量的炸药，则有可能导致工序变得相当复杂，为施工人员增加了工程量，从而产生其它的费用成本。因此，需要充分利用穿孔的长度来安装炸药，以提高爆破的效果，降低爆破的成本。
（四）做好对起爆网络的优化工作
在矿山的爆破当中，起爆网络发挥着网络安排的作用，将网络安排好，有利于提高矿山爆破的技术，从而提高矿山爆破的效果。因此，做好对起爆网络的优化工作时十分必要的。首先，可以采用斜线起爆网络进行敷设，这是因为这种方式具有很大的优越性，和直线起爆网络敷设相比，施工的工序比较简单，可以减少大量线路的敷设，并且爆破的面积非常广，可以很好的实现矿山爆破的要求，同时也降低了矿山爆破的成本，使采矿的总成本得到有效的控制，实现经济效益最大化。
结语
露天矿山爆破的成本是矿产开采成本的重要组成部分，降低露天矿山爆破的成本至关重要，而降低爆破成本就要提高爆破的效果，同时对各个工序进行优化和管理，以降低各个工序的成本。因此，在露天矿山爆破的过程中，管理人员需要严格按照安全管理规定进行管理，保证爆破的安全性，防止出现安全事故。另外，在爆破时，相关技术人员一定要采取正确的方法，按照正确的操作步骤进行操作，从而在保证爆破安全性的基础上提高爆破的效果，只有这样才能最大限度的降低采矿的成本，提高采矿的经济效益，促进我国采矿业更快更好的发展。
参考文献：
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[2]林建章，陈庆凯，黄国泉等.露天矿山爆破效果对开采成本的影响研究[J].铜业工程，2013，（3）：33-37.
[3]周志锐.露天矿山爆破效果对开采成本的影响研究[J].科技创新与应用，2015，（15）：142.
[4]陈庆凯，孙俊鹏，李松鹏等.基于高速摄影的露天矿山爆破效果评价[J].爆破，2012，（3）：31-34，108.
[5]胡燕武，林文勇.现场混装乳化炸药在华润红水河公司露天矿山的应用[J].爆破，2011，（4）：53-56.
为了规范高岭土矿山经营管理，提高矿山经营管理水平，保证高岭土矿山开发建设安全、高效运行，特制定高岭土矿山各项管理制度。
一、安全生产管理制度
矿长是矿山安全生产的第一责任者，在矿长的领导下将安全生产指标分解落实到采场、班、组和人头，全矿实行安全生产一票否决权。每个员工必须认真执行国家的安全生产方针、政策，坚持“预防为主、安全第一”原则，牢固树立安全生产意识和安全就是效益的理念，警钟常鸣，常抓不懈。
成立安全生产领导小组，由矿长任组长，每日班前召开安全生产调度会议，查隐患、堵漏洞，提出整改补救措施，把事故消灭在萌芽状态之中。
对矿山生产一线岗位设置安全卡并实施考核，每月召开一次安全生产总结会，及时总结经验、教训。进行安全生产总评比，表彰和奖励安全生产先进集体、先进个人。
矿山对重大事故的处理，应会同政府有关部门进行调查取证，本着“三不放过”的原则，依法秉公处理。
------生产科
2013年，是我在生产科的第二个年头，在各级领导的正确领导和帮助下，在同事们的关心和支持下，以及自身不断的努力学习和工作下，较好的完成了工作上的各项任务，同时在思想认识、工作能力和综合能力方面都有一定的提高，现将一年来的工作做一下总结。
一、2013年个人工作总结
1、爆破方面：本人系统的将各个矿体的储量、赋存条件、出露部位等与现场实际对比并了然于心，结合生产经营计划与矿石生产组织进度，及时调配包括外协钻机在内的穿孔设备，如期高效的部署到位，有效的保障了矿石的货源组织，有力的支持了保矿保产的工作。本根据矿里指示精神，调节了清碴爆区的比例并加强了矿石爆区的质量管理，矿岩的可挖掘性与爆破大块率均较前一年有了明显改善。
2、排岩方面：一方面加强了排岩物流的规划与控制，合理规划各个区域的排土流向与流量，排土综合运距较年初计划缩短0.4Km，使我矿的排土费用使用更加科学合理；二方面加强了排岩的质量管理，通过全年的分区定点排岩“承包到户、追责到户”，从专属的铲装作业区、专属的运输线路、专属的排卸位置，不仅提高了外协单位的作业积极性，也提高了排土工作质量，私自节省运距的乱排现象及包方区乱弃现象有了明显改善，让我矿的排土费用花费更加物有所值；三方面加强了管理制度的建立，不仅杜绝了外协单位的排岩“临排”方法，同时规范了管理
1台账、包括各会议纪要，外协单位的运输量、运距、铲装与排卸位置等，便我矿的排土费用使用清晰。
3、工作态度方面：热爱自己的本职工作，深入现场了解各项工作的动态与趋势，及时解决工作中的各项问题，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入热心为大家服务，为了月底测量验收的工作顺利进行，主动加班加点，确保工作能按时完成。
4、其它方面：本参加现代管理一项，科技攻关两项，发表并获奖论文两篇，今年3月参加了公司三维软件的学习并积极地在今年工作中运用,同时利用休息时间主动学习并充实自己，本年自学包括项目管理、工程经济、工程法律法规、计算机程序等。
二、存在的问题与差距
1、进度与质量管理方面：相较国内外其它先进矿山，进度管理与质量管理等方面存在着一定差距，如我矿的现场穿孔、铲装、道路、作业面平整度较差、重点部位的推进等工作较差，一方面信息收集与处理能力偏弱，反映生产动态的信息的系统性、全面性不够理想，二方面对车间管理制度的执行力度不够，无章可寻、有章不依的问题突出。
2、个人方面：个人的表达技巧较弱，语言表达能力偏差，工作中信息收集不够客观全面，应虚心请教，积极主动学习他人好的经验。
三、2014年工作措施和建议
我希望通过加强计算机软件方面的学习，初步建立一套生产动态信息化平台，具备对各个部位的各个工序的状态、动态、时间进度等进行系统的反映的工能，以方便高效、及时、分包到户地对生产运行中的问题
及时地解决，为生产的高效组织贡献一份力量。
作为一个管理科室的人员，本我会及及提高管理水平，为生产的有效执行贡献一份力量。生产中执行力不够的问题，我个人认为主要原因在于管理制度不够完善、人员的职责不够清晰、事情的方案不够细致合理、考核标准不够完善、信息沟通渠道不够畅通、质量标准不够具体六个方面，在2014年的管理工作中，我针对上述问题配合领导修改并落实生产中的过程管理规范。
从时间上来就，2014年是我来白马铁矿的第五年，在生产科的第三个年头，从产量压力来说，2014年是一个严峻且充满挑战的一年，俗话说有挑战就有进步，本年将是我是综合能力迅速提高的一年，也将会是充实的一年。
（试行）
1概述 1.1矿区概况
1.1.1矿区总体规划情况
1.1.2本方案与矿区总体开发的关系
1.1.3矿区位置、企业隶属关系和性质
1.2方案设计编制依据及基本原则
1.2.1建设方委托设计内容 1.2.2依据的主要基础性资料
2开采要素
2.1地质概况 2.1.1矿区地质 2.1.2矿床地质 2.1.3矿床开采技术条件 2.2开采历史及现状 2.3开采范围确定 2.4开拓运输
2.5采矿工艺及设备选择 2.6采矿方法 2.7防排水 2.8采场最终境界 2.9边坡要素及稳定性评价 2.10排土场
2.11供配电及辅助设施
3爆破设计
3.1爆破方法及爆破器材选择 3.2爆破安全参数计算 3.3爆破警戒范围
4安全生产的主要措施
4.1矿山安全技术措施
4.2地质灾害评价及可行的监测预防措施 4.3矿山闭坑时的地质灾害处理措施
5附图
1 露天矿山机械设备的未来发展趋势
1) 大型化发展趋势。随着露天矿山企业生产规模的不断扩大, 为了满足市场不断增长的矿产资源需求和保证矿山企业的经济与社会效益, 越来越多的矿山企业将矿山开采的目光投向边界品位矿体, 人为的扩大工作面的尺寸, 这样就必须要使用大型矿山机械设备, 增加开采规模、提高开采效率, 露天矿山设备大型化的发展趋势越来越明显。2) 智能化发展趋势。露天矿山机械设备的维护是设备安全管理工作的重点, 为了监控矿山机械的设备的完好状态及相关维护信息, 有必要应用车载监控技术, 并增增设监控和报警功能, 监控、报警系统利用无线通讯设备与中央计算机连接, 实现矿山机械设备的实时监控及故障报警, 一旦发生故障系统会及时通知相关维修人员前来处理;可以说未来的矿山机械设备将越来越智能化。3) 绿色环保发展趋势。露天矿山机械设备发展离不开绿色环保特点, 其在设计之初将越来越体现“以人为本”原则, 对操作者、设备本身及对环境影响做到充分的协调, 达到增加设备操作安全性、降低振动与噪声改善作业环境及提高设备操纵舒适性的目的。机械设备制造材料也将越来越绿色, 如尽可能采用低环境负荷材料, 尽可能不使用氟利昂、含氯橡胶等有害的材料, 积极使用可再生利材料等, 特别是机械结构部件设计, 体现模块化结构和材料的无毒特性。
2 露天矿山机械设备安全管理存在的主要问题
1) 设备的润滑管理。设备润滑管理是露天矿山机械设备安全管理工作的重要组成部分, 有必要设置专门的设备润滑管理工作人员及与之相配套的管理制度。因专门的润滑管理工作人员有着丰富的润滑知识、经验, 能够做到合理地选择润滑油, 保持设备的良好润滑状态, 从而延长设备使用寿命。但是目前露天矿山企业的设备管理较侧重于维修, 对设备润滑管理工作重视足, 润滑多由相关部门兼职处理。2) 重技术管理, 轻经济管理。露天矿山企业较重视设备维护等技术管理工作, 以矿山机械设备的经济管理重视不足;特别是在矿山机械设备报废后, 只对其中的少部分零件进行回收、尝试再利用, 如电动机, 减速箱等, 其它可利用、可修复的零部件被人为浪费掉, 没有做以矿山机械设备残值的充分、综合利用, 人为提高矿山机械设备维护成本, 给企业带来不必要的经济损失。3) 安全管理意识有待加强。露天矿山开采离不开大量的、多样化的机械设备, 这些机械设备的使用大大提高了劳动生产率, 降低了劳动强度, 但是由于人员操作的不规范, 很容易发生意外伤害事故。如碰伤、压伤、绞伤、撞车、翻车、撞人等。常见不规范操作, 如穿戴不符合相关安全规定的服装开展作业, 人为拆除机械设备安全防护装置或者损坏后不及时修补维护等。笔者认为上述问题的原因皆源于安全意识、安全管理意识的不强。4) 安全检测技术需要完善。露天矿山机械设备多处于重载、交变载荷工作状态下, 该种状态极容易发生安全问题或者产生安全隐患, 如果不能及时发现安全隐患, 而设备依然在重载、超负荷环境下工作, 就很有可能发生恶性安全事故。因此, 需要定期对矿山机械设备进行安全检测, 虽然现代化的安全检测术和设备都在不断更新, 但由于矿山机械设备本身也在发展, 加之设备结构的复杂性和工作环境的复杂性影响, 不可能在检测中发现全部隐患, 这就需要我们不断的对安全检测技术进行完善。5) 机械安全设计方法不成熟。目前关于机械设备安全设计, 已经有了比较成熟、系统的理论, 但是还不能与各个行业、各个机械设备实际结合起来, 缺乏有效的安全设计方法。对于露天矿山机械设备安全设计来说, 国内关于其安全设计的理论都已经趋于成熟, 也较为理想, 但是在具体的矿山机械设备安全设计上明显表现出有效方法不足, 很难做到与机械设备实际工作环境结合起来。
3 露天矿山机械设备安全管理问题对策与建议
3.1 大力推广矿山机械故障诊断技术
基于露天矿山机械的大型化、智能化发展趋势, 有必要建立以中央计算机为基础的矿山机械故障智能监控、监测、诊断技术, 通过对矿山机械设备工作状态的远程监控与控制、对工况的实时监测及对故障的诊断与预警等, 从故障诊断源头加大对矿山机械设备安全管理力度, 提高矿山机械设备安全管理水平。
3.2 应用控制理论更新故障诊断方法
目前灰色分析、故障诊断、人工智能专家系统、人工神经网络系统等技术, 被广泛的应用于露天矿山机械设备故障诊断之中, 并且技术也越来越成熟;这些技术之所以应用, 主要源于露天矿山机械设备结构、性能、功能等的日益复杂化、高级化、复杂化, 凭传统的、人为的工作经验很难解决问题, 必须对传统的矿山机械设备故障诊断方法进行更新。
3.3 应用设计理论发展机械安全设计技术
露天矿山机械安全设计在于将露天矿山机械工作过程中可能产生的隐患、危险消除在设计环节, 旨在保证矿山机械的安全运行。就露天矿山机械安全设计内容而言, 其主要包括隐患与危险的识别、风险的评价和安全防范设计几部分。对于隐患和危险识的别, 主要包括机械危险与非机械危险两方面内容;对于风险的评价, 也可以称为安全评价, 是在对隐患和危险进行识别分析基础上, 依据现有工艺水平全面评估机械在每一种危险状态下可能产生伤害的概率和严重程度;而安全防范设计是以风险评价、评估结果为依据从矿山机械具体的结构、工作原理上设计必要的防护措施。对未来露天矿山机械安全的设计必须结合现代设计理论进行。
3.4 建立科学的矿山机械安全管理体系
由于露天矿山机械涉及的安全问题较多, 单的设计理论、方法不可能解决所有的问题, 有必要建立一套适应我国露天矿山开采实际的机械安全管理体系, 从理论、原理、方法多个方面指导矿山机械安全管理工作;对于露天矿山机械安全管理过程中存在的共性、基础性问题建立安全数据库, 为露天矿山机械安全管理工作的科学开展打下坚实基础。
参考文献
[1]方正德.矿山机械设备的安全管理措施分析[J].科技与企业, 2014.
[2]贺过冰.矿山主要机械安全管理问题与分析[J].科技创新导报, 2010.
1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令，第70号，2002年11月1日施行）；
2、《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令，第28号，1994年7月5日）；
3、《中华人民共和国矿山安全法》（中华人民共和国主席令，第65号，1992年11月7日）；
4、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》（劳动部令，第4号，1996年10月30日）；
5、《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令，第6号，2008年10月28日）；
6、《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令，第22号，1989年12月26日）；
7、《中华人民共和国职业病防治法》（2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过，根据2011年12月31日第十一届全国人民代表大会常务委员会第24次会议《关于修改〈中华人民共和国职业病防治法〉的决定》修正）；
8、《工伤保险条例》（中华人民共和国国务院令第586号）；
9、《生产安全事故报告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第493号）；
10、《民用爆炸物品管理规定》（中华人民共和国国务院令第466号）；
11、《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号）；
12、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第16号）；
13、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）；
14、《生产经营单位主要负责人、生产管理人员及其它从业人员安全教育管理规定》（安监管人字[2002]123号）；
15、《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（发改投资[2003]1346号）；
16、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）；
17、《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》（安委[2011]4号）；
18、《国家安全监管总局关于进一步加强非煤矿山安全生产标准化建设工作的通知》（安监总管一[2011]104号）；
19、《关于金属与非金属矿山实施矿用产品安全标志管理的通知》（安监总规划字[2005]83号）；
20、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号，2009年5月1日施行）；
21、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号，2010年7月1日施行）；
22、《国家安全监督总局关于印发非煤矿山安全生产标准化评审工作管理办法的通知》（安监总厅管一[2011]190号）；
23、《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第20号，2009年6月8日施行）；
24、《非煤矿山建设项目安全设施审查与竣工验收办法》（国家安全生产监督管理总局令第18号，2005年2月1日施行）；
25、《国家安全监管总局关于进一步加强矿用产品安全标志管理工作的通知》（安监总规划[2011]30号）；
26、《国家安全监管总局关于印发金属非金属矿山建设项目安全专篇编写提纲等文书格式的通知》（安监总管一[2012]45号）；
27、《关于印发<企业安全生产费用提取管理办法>的通知》（财企[2012]16号）；
28、《关于进一步加强非煤矿山安全生产标准化建设工作的通知》（鲁安监发[2011]146号）；
29、《山东省人民政府办公厅关于进一步加强企业安全生产工作的意见》（鲁政办发[2011]67号）；
30、《山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法》（山东省人民政府令第213号，2009年8月1日施行）；
31、《山东省安全生产条例》（山东省第十届人民代表大会常务委员会[2006]80号公告）。
二、主要技术规范和标准
1、《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）；
2、《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）；
3、《金属非金属矿山安全标准化规范导则》（AQ2007.1-2006）；
4、《金属非金属矿山安全标准化规范 露天矿山实施指南》（AQ2007.3-2006）；
5、《金属非金属露天矿山安全生产标准化评分办法》；
6、《爆破安全规程》（GB6722-2003）；
7、《山东省劳动防护用品配备标准》（DB37/1922-2011）；
8、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）；
9、《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2008）；
【摘 要】 露天煤矿开采技术是煤矿开采企业提高企业经济效益最重要的组成部分，本文就露天煤矿开采技术的现状和技术特点作了简明的阐述，并就露天煤矿开采技术发展趋势作了相应的分析，以期在提高煤炭开采量的同时，能够最大限度的保护环境，促进节能减排，保护自然环境。
【关键词】 露天煤矿开采 技术应用 发展方向
露天煤矿开采相对于井下煤矿开采而言，具有设备投入成本低、安全系数高、生产效率高和资源回收方便等优点。在发达国家，一般露天煤矿的开采率远大于井下煤矿开采，而在我国，煤矿开采主要以井下煤矿开采为主，适合露天煤矿开采的储量约有600多亿吨，储量很大，具有十分重要的开采意义。我国露天煤矿开采技术经过近几十年的发展，也取得了较大的提高和成就，露天煤矿开采量占全部煤矿开采量的比重也逐年提高，其开采技术也得到了长足的发展。如何继续提高煤矿露天开采的工艺水平，在提高煤炭开采量的同时，能够最大限度的保护环境，促进节能减排，这对煤矿资源的开采的合理化和走我国新型的工业化道路的发展战略有着举足轻重的意义。我国露天煤矿开采的现状
我国煤矿开采技术一般以井下煤矿开采为主，从而造成露天煤矿开采技术发展一直不受重视。又因我国露天煤矿主要以中西部为主，如山西、陕西和新疆等地，这些地区经济欠发达，对露天煤矿开采设备投入较少，其露天煤矿的开采所带来的环境问题难以解决，导致我国的露天煤矿的开采技术较国外相差较远，面临着设备规模小、自动化程度低、生产效率低下和环境污染严重等问题，下面是我国较常用的几种煤矿开采的工艺。
1.1 轮斗挖掘机连续开采
轮斗挖掘机连续开采技术在我国的露天煤矿中也较常用，其主要通过采用几台大型的轮斗挖掘机进行煤矿开采，其单台挖掘机的年生产能力可达到500万立方米，如元宝山露天煤矿采用两台轮斗挖掘机同时作业，单台挖掘机的年生产能力一般为600万立方米，比当初设计的年生产力高。这种简单的轮斗挖掘机连续开采的技术大都在我国20世纪90年代的使用较多，在如今的露天煤矿开采工艺中使用较少，并没有在我国露天煤矿中进行大范围推广。
1.2 单斗挖掘机+矿车运输的半连续开采工艺
单斗挖掘机+矿车运输的半连续开采工艺是我国当今露天煤矿开采工艺使用最广泛的一种，这种连续开采模式特别适用于年开采量不大的露天煤矿中，大多数都采用了这种开采工艺。其特点是：通过计算单斗挖掘机的容量与矿车的运输量进行匹配，选择合适的单斗挖掘机和矿车，此模式一般适用于煤矿的短途运输，随着运输距离的增长，其运输费用会成非直线型增长，根据笔者多年的生产经验来看，一般单斗挖掘机+矿车运输的连续开采工艺适用于运输距离低于3公里的小型露天煤矿中。由于此模式的生产局限性，也衍生出一种单斗挖掘机+矿车运输+皮带运输机模式的生产工艺，此工艺技术也相当成熟，并在我国露天煤矿中大范围使用。
1.3 拉斗铲倒堆连续开采工艺
拉斗铲倒堆连续开采工艺与单斗挖掘机+矿车运输的连续开采工艺相比，其节约了矿车的运输成本，总体生产成本也较小，一次设备投入的成本较高，但其工艺方法的运用的局限性也较大，一般适用于煤层厚度在50m以内，其作业面积较大的煤矿中，通常作业面积3000m2以上。在我国准格尔黑岱沟露天煤矿中，这种使用工艺较好，且作业效率较高，其使用的拉斗的容量在100m3以上，年剥离量有2500万m3，生产效率很高。
1.4 单斗挖掘机+破碎机+带式输送机的半连续开采工艺
单斗挖掘机+破碎机+带式输送机的半连续开采工艺是结合了上述3种工艺方法的优缺点所产生的，这种连续开采工艺与上述的连续开采工艺相比，其生产效率和适用性都大大增加，但设备的灵活性不如单斗挖掘机+矿车运输模式，在这种开采工艺中增加了破碎机的这一环节，其有效的减小矿车运输成本。而带式输送机则增加了设备开采的连续性。目前这种生产已在山西平朔露天煤矿中使用，其设计年生产能力达到1200万吨，随着这种单斗挖掘机+破碎机+带式输送机的连续开采工艺的优点被广泛认同，其生产工艺也会被完善，会越来越被广泛使用。
1.5 国外采煤技术的发展
随着国外的新技术的不断发展，露天采煤技术也在不断的完善和提高，其中以斗轮挖掘机、斗轮式预采系统和穿越运输系统最为典型，目前国外已经配备了大型斗轮挖掘机及其完善的输送机系统，采用斗轮挖掘机来剥离煤层表面的泥，通过可移动式阶梯式输送机或者转载输送机进行输送排土。露天煤矿开采的技术特点
随着露天煤矿开采技术和各种开采设备自动化的提高，露天煤矿开采的技术特点也朝着综合化、集成化和自动化方向发展，综合笔者对我国现有的露天煤矿开采的工艺研究，总结我国露天煤矿开采的技术特点有以下几种。
2.1 开采设备的综合化
由于如今各种采煤设备和剥离设备的多样化，型号功能也较多，其选择的余地也较多，对于不同的煤层厚度可选择的采煤设备也不同。如煤层厚度较薄的露天煤矿可采用维特根的综合露天采矿机进行刨采，刨采后可经过专用的矿车运输至储煤场，而下部煤层较大的地方可采用单斗挖掘机+破碎机+卡车运输+皮带输送机的模式进行半连续开采，其生产效率也较高，且设备使用率也高。此矿采用了上述几种开采工艺相结合的方法进行煤矿开采，其综合自动化程度较高，既满足了生产各环节中的需求，又能保证采掘工艺的连续作业。
2.2 开采设备的大型化智能化
对于大型露天煤矿，可采用大型的电动挖掘机（电铲）来进行开采，配备大型的自移式破碎机，其单小时破碎能力达到8000吨，及各种大型推土机和运输机，可使整套设备的年剥离能力达到8000万m3，由于其采购的各种设备的集中度较高，且自动化程度高，可大大较少工作人员的使用量，且提高了煤矿的整体安全性，并提高经济效益。
2.3 设备的自动化程度高
露天煤矿开采系统中采用了露天采矿机和大型刨采机的联合开采工艺，是可集粉碎、采装和运输于一体的连续开采技术，提高了设备的生产的连续性，大型开采设备的使用提高了整体开采设备的自动程度，也充分反映了露天煤矿开采的一种趋势。露天煤矿开采技术的发展趋势
3.1 开采的设备的大型化和自动化
未来的露天煤矿开采会朝着设备大型化，系统集成化和智能化的方向发展，充分发挥系统智能化生产的优势，提高的煤矿的安全性能，且会进一步提高露天煤矿开采的效益，系统集成化的设备会使煤矿开采企业的内部集约化程度提高，也变相提高了企业的运行效率。
3.2 传统采掘工艺的各项创新
传统采掘设备的各项性能改进必然会带来各生产工艺的创新，露天煤矿采掘技术的发展也是不断的借鉴国内外相关的新采掘工艺和各项新技术的产生所带来的技术融合，可以将传统的开采设备进行设备改造以满足当今开采设备的需求，如进行设备电控化和自动化改造等等，都将会推动露天煤矿开采设备的整体技术的提高。
3.3 露天煤矿绿色开采技术
露天煤矿绿色的开采技术是我国的中国矿业大学钱鸣高院士提出的，他是从保护环境的出发点对我国的煤矿开采技术进行重新定义。与传统的井下煤矿开采相比，露天煤矿开采所带来的环境污染远大于井下开采。若露天开采的工艺安排不合理，且设备的老化严重，会造成露天开采对矿区的水资源，空气污染严重，其影响矿区的地质稳定。
（1）露天煤矿绿色开采技术可减少露天采矿对周边生态环境的污染，与此开采技术所需要的设备成本相比，绿色开采技术给企业所带来的社会影响是不可估量的，如今，中国的环境污染较严重，需要各行业都需要有这种绿色的开采技术，较少对环境的污染。（2）需提高各项高技术、低污染的设备的引进和采用率，提高露天开采的技术门槛，将露天开采技术、环境保护工程、人机工程学和计算机智能系统进行融合，充分发挥先进科学生产的作用，为实现露天煤矿绿色开采技术进行技术积累。（3）露天煤矿开采企业在实施绿色开采技术时，应结合自身的发展需要，以提高生产效率、减小环境污为宗旨，形成各种具有企业特色的绿色开采模式。
3.4 露天煤矿开采设备的数字化
露天煤矿开采设备的数字化是国家重大战略资源安全体系的关键组成部分，也是评估各矿山的综合实力的一个基础。露天煤矿开采设备的数字化是减小煤矿开采企业安全责任事故的一个根本的措施。开采设备的数字化是运用先进的计算机管理技术，结合各种大型的智能化操作系统，利用先进的数据通信技术，如卫星导航与通信技术，实现系统的无人值守化和智能化操作。此系统是将生产、管理、自诊断、设备维护和安全等因素结合在一起，形成一个闭环控制系统，保护各大型设备的安全，有利用形成煤矿企业的综合自动化，提高了企业的综合效率。结语
露天煤矿开采设备的应从粗放型向集约型转换，充分利用国内外相关的先进的技术和设备，提高我国露天煤矿开采采能力和整体技术装备水平，是推进我国整体煤矿开采水平的关键组成部分，是提高煤矿企业综合效率的重要组成部分。
参考文献：
根据省市区关于开展2014年非煤矿山企业防汛度汛的有关通知，结合我治理区的实际情况，以“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的工作方针为指导，加强领导，认真组织。制定以下计划及措施。
一、防洪抗汛领导小组： 组 长：艾鹏永 副组长：桂前斌
成 员： 杨志成，黄宝，盛华，陈为名，杨志国
二、小组职责及计划：
1、定期组织员工参加防洪抗汛安全教育培训，使相关知识普及到每一位员工。
2、防洪抗汛领导小组同时兼任其救援指挥小组，对上报的险情及时处理及救援。
3、做好矿山滑坡、泥石流等安全隐患的排查工作，发现问题及时整改，做到在雨季中消除隐患，保障矿山正常生产。
4、定期检查爆堆稳定度、排水沟舒畅度、泄水口通畅性、永久边坡及工作面上方裂隙，做到提早发现隐患并彻底排除，保障职工生命及财产安全。
5、成立小分队轮流值班，盯守现场，特别是雨季，应加大投入，密切关注，杜绝不安全因素。
三、防洪抗汛措施：
1、加强路挡及排水沟的维护，定期进行检查，对路挡冲刷缺失、排水沟堵塞等及时进行维护、疏通，保障水流通常。
2、增加泄水口数量，以保证雨量较大时排水及时，避免冲坏路面及路挡等。
3、加强对爆堆、永久边坡、工作面线的监测，定期测绘数据，发现异常，及时采取处理措施。
4、挖机、矿车、钻机等设备严禁停放在边坡下方、倾斜地面等，现场工作人员也应远离工作面上方边缘及下方坡底，防止浮石坠落、滑坡等危害人身及财产安全。
5、现场安全员兼任地质灾害隐患观察员，重点盯守汛期重点预防部位，确保“险情及时发现，隐患及时排除”，保证矿山安全度过汛期。
四、为加强各管理人员及职工安全意识，我部做出以下要求：
1、提高认识，落实责任
当前，我项目部把防汛抗洪作为一项重要工作来抓，明确任务，落实责任，切实加强对矿山防汛抗洪工作的组织领导，健全完善企业防汛应急抢险预案，安排专人对矿区进行安全巡查，强化值班、巡查和报告制度，务必把防汛责任逐级落实到各个具体部门和岗位。必须按要求进行扎实细致的自查，发现问题及时整改，真正做到责任、机构、人员、物资、措施“五落实”，确保非煤矿山安全度汛。
2、突出重点，消除隐患 对检查出的重点隐患部位，要重点关注，时刻注意，安排专人24小时巡查，如遇险情应及时报告。建立合理的排水系统，设置排水泵站，严禁荒料废料堵塞泄洪道。认真检查边坡角，及时处置危岩、悬石、边坡松动等事故隐患，对危及安全生产的事故隐患，要采取果断措施，必要时实行控制生产或停产整治，防止事故发生。
3、落实应急抢险措施
防汛物资储备要按照“宁可备而不用、不可用而无备”原则，做到品种齐全、数量充足、方便实用，关键部位的抢险物资就近储放，保证抢险时能够迅速到位。
4、执行防汛值班制度，强化防汛值班工作，及时通报防汛工作情况。实行24小时值班，领导带班。值班人员要尽职尽责，一要做好文件、通知的上传下达，保持信息畅通；二要做好各类灾害事故的应急和突发事件报告、处理和记录工作，记录要做到详实、具体，并有序地进行归档；三要检查各乡镇(街道)和各矿山企业值班、巡查、预警人员的到岗情况和工作开展情况，掌握防灾抗灾动态；四要及时处理灾情报告，充分发挥信息中枢的作用，及时通知有关人员到位，协调做好应急处置工作，并认真落实信息报送制度。
五、洪灾事故的处理：
1、首先应撤出事故范围和受影响范围的人员，并设立警戒。
2、积极组织人员抢救遇险人员和设备。抢救人员要遵守“先人后物、先易后难”的原则。
3、认真分析造成洪灾的主要原因，并有针对性地制定安全救灾措施。
4、在整个抢险救灾过程中，在采场应选派有经验的人员观察洪水情况，发现问题要立 即停止抢险工作，进行分析后处理。
5、在抢险工作中，应尽可能使用机械化装备，并控制抢险工作人员人数。
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