水泥生产过程对环境的影响及其环保措施

水泥生产过程对环境的影响及其环保措施（精选6篇）

水泥生产过程对环境的影响及其环保措施 篇1

（武汉理工大学 材料学院 武汉 430070）

摘 要：水泥作为建筑工程中必不可少的建筑材料之一,在海港工程、交通工程、工业建筑、民用建筑、国防建设等领域都得到了广泛应用。水泥生产的环境影响主要体现在温室效应、不可再生能源消耗和可再生资源消耗 , 废弃物作为代替原料广泛应用于水泥生产，其带来的环境污染问题不容忽视。本文重点讲述了水泥生产过程中对环境的污染，并提出了相关的环保措施，并对我国水泥生产的前景做了相关展望。关键词： 水泥生产；排放污染；环保措施；新型干法技术 中图分类号：X24

文献标识码：A Effect Of Cement Production On The Environment And Its Environmental Protection Measures

Hou wei（Wuhan University of Technology Institute of Materials ,Wuhan 430070,China）

Abstract:As one of the essential building materials in the construction, cement has been widely applied in harbour engineering, traffic engineering, civil construction, industrial buildings, national defense construction and other areas.global warming potential, energy depletion potential and abiotic depletion potential make the main contribution to the environment impact, Environmental pollution must be noticed when more waste materials are utilized as raw materials during cement production.This article focuses on the environmental pollution in cement production process, and put out some relevant environmental protection measures, and made prospects to the cement production in China.Key words : cement production;emission pollution;environmental protection measures;new dry process technology 前言

纵观水泥发展史,自1824年诞生波特兰水泥至今187年来,由于其具有丰富的原料资源、相对较低的生产成本和良好的胶凝性能,成为当前乃至21世纪人类社会最主要的、不可替代的建筑材料。但水泥在为人类社会进步与经济发展做出巨大贡献的同时,也越来越显著地暴露出它在生产和应用方面存在的一系列问题。例如:水泥生产过程表现为能源资源消耗大、环境污染严重;水泥应用过程表现为力学性能较差、耐久性能有待提高等。这些问题的存在致使其成了最大宗的不可持续发展材料。同时,我国处于粗放型、质量效益型并存,同时向环境材料型过渡的阶段,发达国家已进入环境材料型发展阶段。因此,从全球战略意义的资源、环境与发展等问题出发,必须加强对人类社会发展和国民经济发展举足轻重的传统材料——水泥生产技术的研究,建设生态环境材料型水泥产业,已成为

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国际水泥工业可持续发展的必由之路。本文研究了目前水泥生产过程对环境的影响及所需采取的环保措施。

[1]2 水泥生产对环境的污染情况

水泥厂一直被看作污染源,水泥生产时主要生态问题是粉尘和烟尘。烟尘中一般含有硫、氮、碳的氧化物等有毒气体和粉尘。粉尘颗粒> 10μm的,称为落尘。颗粒< 10μm的称为飘尘,其中相当大一部分比细菌还小,尤其是直径在0.5～5μm的飘尘,不能为人的鼻毛所阻滞和呼吸道粘液所排除,可以直接到达肺泡,被血液带到全身。同时,生产水泥时排放的大量CO2是环境代价最高的“温室气体”[5 ]。水泥熟料生产污染物排放情况见表1。

表1 水泥生产对环境的污染情况（万吨）

排放物 粉尘 二氧化碳 二氧化硫 氮氧化合物 1995年 1050 36000 45 92

2000年 1380 44000 59 120

2010年 2010 61000 78.4 160 水泥生产粉尘排放量占全国工业生产粉尘排放量的27.1%;二氧化碳排放量占全国工业生产排放量的21.8%;二氧化硫排放量占全国工业生产排放量的4.85%。水泥工业是造成温室效应的CO2和形成酸雨的SO2及其NOx的排放大户。从1997年到2010年,地球大气层将因我国的水泥生产而增加CO2积累量60亿吨之多 ,对人类环境将造成严重的危害。因此,水泥工业不仅在中国,在全世界也必须走优质、低耗、高效益、环境相容的可持续发展道路。2.1粉尘排放[3]

水泥在生产中产生大量的粉尘，以烧成为例，随废气逸出的粉尘量高达产品的10%以上，因此粉尘治理一直是环境保护的重点，目前所配置的电收尘器和各种纤维织物的袋除尘器可保证粉尘排放值在50～30mg/m以下,完全能满足国家环保条例100 mg/m以内要求,但是必须看到欧美工业发达国家排放值限定在30mg/m以内,且媛烧有毒工业废弃物时,粉尘排放值限定在10 mg/m以内,这就对收尘系统装备提出了更高的技术要求。2.2有害气体的排放[3] 2.2.1 CO2排放

近年来, CO2对大气的影响愈来愈引起人们的重视,一些国家开始限制国内有关工业的CO2排放量。水泥生产时, CO2排放源自两方面 ,一方面是生产过程中,作为水泥原料的CaCO3分解生成CO2,常规的水泥生产所产生的CO2量大致为0.5kg CO2/kg熟料以上;另外燃料燃烧所生成的CO2,随着水泥生产的单位热耗下降而下降。水泥热耗从湿法6000kJ/kg熟料到预分解窑的熟料2900kJ/kg以下,其CO2排放量几乎下降了0.25kg CO2/kg熟料以上。因此减少CO2排放量的重要途径是降低预分解窑的单位热耗。扩大预分解窑产量,取代高热耗的回转窑和立窑。从总体上来降低CO2排放量。2.2.2 SOx排放

传统的回转窑和立窑生产时,原燃料中所含的硫,除了少量被熟料消纳而成熟料成分,大部分以SOx随废气排放。但是,近年来发展的预分解窑对SOx的排放有良好的控制功能,其原因是分解炉内生

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3[2]

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料分解时,产生大量的具有脱硫功能的细颗粒游离石灰,此时燃料燃烧所产生的SOx随烟气经分解炉时,通常约70%～90%的硫被游离石灰吸收而作为熟料成分,熟料中硫含量<1.5%对水泥凝结时间的影响不大。[4-7]

减少SOx排放的主要措施是减少燃料中硫的含量,其含量愈低愈好。但国外近年来在水泥窑上大量锻烧价格低廉、硫含量高达 5%～6%的石油焦(热值33400kJ/kg～3550 kJ/kg且不影响产品质量,因此从资源的可持续战略观点出发,应该加强对预分解窑内游离石灰消纳SOx机理,以及游离石灰消纳SOx后,生料对预热器系统生产过程中结皮的影响,以及含硫熟料对窑内耐火砖的影响和熟料质量的影响等进行研究,从而在保证SOx排放值和熟料质量正常的前提下,适当提高水泥窑用燃料中含硫量的成分,这样可以扩大我国部分地区燃煤中含硫量偏高且目前尚未在水泥工业中应用的燃料资源和工业废弃物作燃料的应用。个别工厂使用的原料内含硫量偏高,由于硫在低温下挥发,不受已分解的SOx影响,因而需采用脱硫装置来降低SOx的排放。2.2.3NOx排放

近年来, NOx排放一直得到人们重视,水泥生产时, NOx排放的因素很多,与燃料的挥发分、燃烧温度、燃烧气氛以及燃烧装置型式等有关。总体说来,燃料的挥发分愈高,则NOx排放值愈低,若燃料中挥发分愈低,燃烧温度愈高, NOx排放值愈高。燃烧时氧含量愈高,排放量也愈高 ,为降低NOx值，预分解窑采取的措施主要是：

[10]

[8-10]窑头采用多风道低NOx燃烧器,利用燃烧器内不同风道,使气流产生内部回流,从而产生局部还原燃烧,同时改善冲量,减少燃烧时的峰值温度,上述措施可以减少NOx的生成量。

3窑尾的预热器分解炉系统内,在带还原气氛的窑废气中的分解炉不同部位,采用分级媛烧和多风道燃烧器来降低NOx排放。上述措施可以使预分解窑系统NOx排放值降低在500mg/m以内。从国内的一些预分解窑实测的数据来看,也低于此数值。采用热值高且挥发分高的工业废弃物如废轮胎,一般可降低NOx排放值约15%～35%。

由于传统的回转窑NOx排放值较高,且很难通过上述措施来大幅降低。国外的措施是降低火焰温度、喷氨水或锻烧高挥发分的工业废弃物如废轮胎、废煤油等,使之达到限定的NOx排放值。2.3 废水

水泥生产时,对水的污染主要为铬污染和一般性污染。水泥窑内温度较高,其烧成带使用镁铬砖,在碱（或硫）的作用下,稳定的3价铬转化为氧化能力极强的6价铬,当水溶液含铬量超过0.5mg/L时,对人体的皮肤、呼吸神经、肺等器官造成严重的危害,从80年代起工业化国家纷纷制定一系列环保、卫生方面的规范,对镁铬砖的残砖和水泥厂排水进行全面监控。

由于镁铬砖具有较高的抗高温性、抗化学侵蚀和抗机械应力,以及较好的结窑皮性能,且价格相对较低,因此我国目前水泥回转窑仍以镁铬砖为主。从80年代中期以来,为消除铬公害,工业发达国家明确地限制了含铬镁砖的生产,一些性能优良的无铬砖制品相继出现,如抗热化学性能和抗热机械性能的各种型号的新一代镁铝尖晶石砖、增锆白云石砖、镁锆砖,以及挂窑皮性能良好的镁铁尖晶石砖制品,在窑内使用均取得了良好的效果,消除了铬公害,上述产品正在加速推广应用。

水泥生产所产生的污水,一般经污水处理后基本上能消除有害杂质而得以回用。

3工业废弃物的应用[3]

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3.1 气体废弃物热能利用

预分解窑的废气一般温度在300℃以上,其热量主要用作原燃料的烘干。近年来,国内外开发了利用预热器废气的纯低温发电技术,其途径是在预热器废气系统,设置余热锅炉和低参数多级混压进汽式汽轮机,一般4级预热器预分解窑的废气热量可发电30kwh/t熟料以上,相当于水泥电耗的30%。3.2 固体废弃物物的利用

当前,一些国家在发展水泥工业时,从资源的可持续战略观点出发,利用水泥生产的特点,发展环境负荷减少型水泥和环境共存型水泥,以减少资源消耗和增加工业废弃物的利用。

一些工业废料如煤矸石,粉煤灰、废砂、铁矿渣、高炉炉渣,以及含CaO、SiO2、Al2O3等成分的淤泥,只要其成分经配料后在媛烧熟料允许的范围内,均能作原料缎烧水泥熟料。此类工业废弃物作水泥原料时,除了消纳工业废弃物外,另一优点是高炉炉渣等工业废弃物中的CaCO3已分解为CaO,用作原料后,较大幅度降低了熟料缎烧的热耗,和降低废气中CO2、NOx排放。

工业废弃物作原料的发展方向是在现有基础上,提高、扩大废弃物的使用面,以及加大城市废水处理污泥和河流淤泥的使用。发展生态水泥

新型干法水泥技术是以悬浮预热和预分解技术装备为核心,以先进的环保、热工、粉磨、均化、储运、在线检测、信息化等技术装备为基础,采用新技术和新材料,节约资源和能源,充分利用废料、废渣,促进循环经济,实现人与自然和谐相处的现代化水泥生产方法。4.1 原料预均化工艺与装备的技术进步[11-14]

为了保证大型新型干法水泥生产线的均衡稳定生产以及扩大原料资源的利用范围,自80年代以来,原料预均化技术已在我国得到广泛应用,其工艺与装备日益发展和完善,预均化效果不断提高,堆、取料各个环节实现了自动控制,减小了原料的短期和长期波动,堆场占地面积逐渐减小,节约了大量天然资源和能源等。

开发出的圆型、长型原料预均化堆场,可根据建设条件灵活运用,并可满足2000～10000t/d熟料生产线的生产要求。

4.2 生料制备系统工艺与装备的技术进步

近15年来,尤其是新型干法水泥生产技术的广泛应用,生料制备系统的工艺与装备技术进步取得明显成效:（1）国产立式磨的研究与应用取得长足进展,结构和性能日趋完善,技术指标已达到国际先进水平,生料制备已由过去球磨机为主逐步发展为高效率的立式磨为主,生料制备电耗明显降低；（2）生料粉磨装备的大型化,满足了新型干法水泥单条生产线规模不断扩大的需求。目前,球磨机和国产立式磨的单机产量可与 2500～5000t/d熟料生产线配套；

（3）我国自行研制的各种高效选粉机,广泛应用于水泥生料制备闭路系统中,为提高生料磨产量、降低电耗、提升水泥生料制备系统技术水平起到了积极作用。4.3 生料均化系统工艺与装备的技术进步

随着我国水泥工业技术的发展,生料均化技术由间歇式空气搅拌库逐步发展到投资省、操作简

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单、电耗低的连续式均化库。80年代开始,我国从国外引进了几种不同形式的连续式均化库,如德国的彼得斯均化室连续式均化库、混合室连续式均化库、德国的 POLYSIUS多点流连续式均化库（MF库）、丹麦F.L.S的控制流连续式均化库(CF库)和德国汉堡公司的中心室连续式均化库(IBAU库)等。

90年代以来,为了同大型新型干法水泥生产线配套,天津水泥设计院、南京水泥设计院等设计单位开发出了各具特色的连续式均化库,不仅为生料均化系统提供了高均化效果、低电耗和高卸空率的工艺与装备,同时也促进了我国新型干法水泥的技术进步和发展。

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4.4 熟料烧成系统工艺与装备的技术进步

窑外预分解技术是新型干法水泥技术的核心,也是当代新型干法水泥熟料缎烧技术发展的主流技术。预分解窑是在悬浮预热器窑基础上发展起来的,是悬浮预热器窑发展的更高阶段,是继悬浮预热器窑发明后的又一次重大技术创新。

近20年来，我国水泥工业熟料烧成系统的工艺与装备取得了重大技术进步:(1)成功研发出具有自主知识产权的新型高效、低阻、低NOx的预分解系统,主要技术指标达到国际先进水平，全面提升了我国新型干法水泥熟料烧成系统的国产化、大型化技术水平。至2004年底，我国已投产的500t/d级以上的新型干法水泥生产线已达55条，其中4条为1000t/d级新型干法水泥生产线。

(2)在吸收国外先进技术的基础上，我国已自行开发出了第3代控制流蓖式冷却机。采用空气梁供风、高阻力蓖床、人料均匀分配、厚料层、脉冲分风及合理的配风等新技术，解决了厚层蓖冷机冷风不易均匀透过料层的技术难点，冷风和高温熟料进行激烈的换热，一方面有利于熟料快速冷却另一方面提高了2次、3次风温度，蓖冷机的热效率已提高至72%以上，且运转率大幅度提高。

(3)我国燃烧器的发展趋势是紧跟当今世界工业发展的2大主题——节能和环保,主要体现在：1次风量小，可烧劣质燃料，耐磨损、耐变形,低NOx排放。国内已开发应用了3风道、4风道的多通道煤粉燃烧器，以及燃烧2种以上燃料的5风道的多通道燃烧器。

（4）我国生产水泥熟料以燃煤为主,新型干法水泥熟料生产使用无烟煤、低挥发份煤的生产工艺和装备已在国内10多条700～2000t/d熟料生产线上成功应用，生产用煤的挥发分低于5%，取得较好的经济效益和社会效益。

（5）不带补燃炉的纯低温余热发电技术已取得突破,并已在多家水泥厂应用。水泥窑纯低温余热发电，完全利用水泥熟料生产过程中产生的废气余热作为热源，整个热力系统不燃烧任何一次能源，可有效地减少水泥生产过程中的能源消耗，具有显著的节能效果。同时，废气通过余热锅炉降低了排放的温度，还可有效地减轻水泥生产对环境的热污染,具有显著的环保效果。4.5 水泥粉磨系统工艺与装备的技术进步

近15年来，我国水泥粉磨系统的工艺与装备技术进步明显加快，大幅度提高了水泥的产品质量、降低了水泥粉磨电耗和水泥生产成本：[10]

（1）1990年，第1台国产辊压机在江阴水泥厂投入使用以来，挤压粉磨系统工艺与装备的不断完善、不断大型化，已经形成以辊压机为中心、各种新型设备组合成为优势互补的多种粉磨新工艺,如预粉磨系统、混合粉磨系统、联合粉磨系统、半终粉磨系统等。其技术水平达到了20世纪90年代末期的国际先进水平。

挤压粉磨系统已成为水泥粉磨的首选方案，在全国普遍推广应用。最大规格已能满足与5000t/d熟料新型干法水泥生产线配套。

（2）钢球磨机大型化及其匹配设备的优化改进和提高，不仅提高了单机生产能力，满足了水泥生产线单线规模不断扩大的需求，而且有效提高了粉磨效率。

（3）在球磨机开流粉磨水泥的系统中，采用微型研磨体的高细高产磨得到广泛推广。这项技术国内最早是由合肥院完成研制开发的,并取得了5个国家的专利，荣获国家科技进步二等奖。高细高产磨技术在磨机仓位设计、磨内筛分、研磨体配比等方面已形成了自己的特色，开辟了广泛的应用 5

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市场。在水泥、超细矿渣、超细粉煤灰等生产中,这种开流粉磨系统已经可以达到或接近闭路系统的效果，而投资和运行成本则可以大幅度降低。

（4）采用新型耐磨材料，改善磨机部件材质，不断提高磨机综合效率和使用寿命。4.6 环境保护工艺与装备的技术进步

水泥工业对环境的污染主要为粉尘污染和排放气体（CO2 , SO2, NOx等）引起的大气污染，它关系到人类的生存环境。水泥工业要成为可持续发展的行业，必须将环境保护放在重要位置。为此，我国制订了《水泥工业大气污染物排放标准》的新标准，并已于2005年1月1日起实施，对水泥厂建设和生产提出了更高的要求。结论

水泥生产因为生产过程中会产生大量废屑、粉磨和各种有害气体而被认为是高污染行业，环境保护工作尤为任重道远。要想实现水泥生产的可持续发展，在生产过程中减少对环境的污染，在生产过程中就应该时刻注意树立环保意识，在每一个生产环节都充分考虑环境因素。新型干法水泥生产工艺与设备盛行以来，由于材料利用率的提高、废料的减少和无烟煤的使用等新技术的使用，环境污染问题已经得到了很大改善，这不但有利于水泥生产行业的健康发展,也有利于社会环境质量的提高。总之，我国目前水泥生产工艺和技术仍在朝着低能耗、高产量、少污染的方向不断发展。水泥生产新工艺与设备的出现和发展对于我国建筑材料的进步具有重要意义，目前我国的水泥工程技术已经部分达到或超过了国外先进技术，同时，我国已经成功在多个东南亚和非洲等地区援建了水泥厂，目前，针对国家淘汰落后产能的决心，我们必须加强对新工艺新设备的研发,促进国名经济的发展。

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参考文献

水泥生产过程对环境的影响及其环保措施 篇2

1 煤矿开采对环境的影响

煤矿开采对环境造成的影响具有可持续性,煤矿开采可以引发地下水枯竭,并且可能引发泥石流、滑坡和水土流失等地质灾害,泥石流和山体滑坡又会影响当地居民的正常省会,致使居民搬迁,长此以往,对社会的稳定和发展十分不利。

1.1 对土地资源的影响

煤矿开采活动对土地资源的破坏主要集中在:在煤矿的开采过程中会出现大量的固体废弃物,如露天矿剥离的土石、煤矸石等其他生产垃圾,这些在生产和生活中产生的固体垃圾长期堆积在地面,侵占并污染了当地的土地资源。其次就是煤矿才挖掘开采的过程中由于地表以下的煤矿较大,大多数都是采用井工的方式开采地下煤层,十分容易形成地表裂缝并最终造成地底塌陷等,煤矿的挖掘开采活动还会对地表的生态系统造成极大的破坏,大量地表土层的剥离必然会导致植被的破坏。从而造成水土流水的情况,地下水枯竭之后,土壤长期得不到浇灌,长此以往,必然会导致土地不能聚存水分,土地一直处于旱地的形式[1]。

1.2 水资源的影响

煤矿的开采挖掘工作对水资源的破坏是非常严重的,主要体现在地下水枯竭和地表水资源的影响上,对地表水资源的影响主要包括对水质的破坏和污染上,煤矿的开采过程中,对掘井过程中出现的少量井下涌水,大多数会采用回排或者回用的处理方式,但是由于煤矿开采的工作较大,影响广泛,非常容易造成井水流量减少甚至枯竭的现象。

2 如何控制煤矿开采对环境的破坏

2.1 对地表塌陷的防护

当一个区域由于地表塌陷所带来一系列的影响时,应该因地制宜的发展农耕或者林木业对该区域的土地进行恢复建设。采取生态重置和经济补偿相结合的方式来综合治理地表塌陷问题。对于地表塌陷区域的村庄和河流以及井田边界等设施要进行重点包,保障井田范围内的断层部位的煤柱的安全,根据地表塌陷的程度及时的对村庄进行搬迁或者加固等措施,防止造成不必要的人员伤亡或者财产损失[2]。

2.2 对地质灾害的防护

煤矿开采挖掘作业对地质最重要的影响就是会引发岩体崩塌和滑坡。所以,在煤矿开采工作进行之前,就要事先对煤矿开采区域附近滑坡上的居民和村落进行搬迁工作,对滑坡部位的岩石周围设置排水沟和相应的植物进行护坡作业,在滑坡体前段设置挡土墙和防滑桩等防护措施,对可能发生的地质灾害都要做好预防工作,当灾害发生之后,要及时对受损的植被和农田进行恢复。例如将矿区中大量的固体废石填埋到塌陷区域中,最后再在地表位置填埋土壤,这样又可以恢复土地的肥力又可以保证地形的复原,还减少了煤矿开采中产生的固态废物长期占用土地资源的情况[3]。

2.3 对水资源的防护

在井田内河流区域的两侧和断层中预留防水煤柱是防护煤矿开采挖掘过程中对水资源保护的最有利的措施,在采取其他方案是,应该严格按照相关的要求和来设计和建设防水煤柱,保护煤柱内井泉的安全性,减少和避免由突水外排引起的水资源污染的发生,对周边小煤矿的开采挖掘要严格规范,禁止超界开采的情况发生。煤矿在开采挖掘的过程中会对当地居民的生产和生活用水造成了很大的影响,所以必须要制定合理的供水方案,保障当地居民水资源的正常供应。防治煤矿在开采挖掘的过程中污染浅层地下水。

2.4 对环境空气的防护

煤矿在开采挖掘的过程中对大气环境造成的污染和破坏主要分为两个阶段,第一阶段出现在煤矿的建设时期,这时候主要是由工程车辆和建筑材料造成的粉尘污染,解决措施是施工方应该使用和电能和液化气等清洁能源来减少污染物的排放,并且对工程运输车辆覆盖篷布进行遮挡,并在施工区域安置一些洒水设备,尽量减少粉尘污染。第二阶段发生在煤矿在开采挖掘阶段,对大气环境的污染猪獒体现在燃煤锅炉对环境的破坏,解决措施就是煤矿开采企业要充分使用相应的防护设备来保障矿井的同步使用[4]。

3 结束语

只有针对性的解决煤矿在开采作业中出现的问题,才能最大限度的降低煤矿在开采挖掘过程中对环境的破坏和危害,从而保证煤矿开采还促进社会和经济发展的同时还能保障环境效益的增加,要加强对煤矿开采工程的监督管理机制,遏制在煤矿开采过程中出现的污染事故或者破坏生态环境的事件,提高煤矿产业的环境保护意识,促进绿色产业的发展和进步,煤矿产业只有在重视经济效益的基础上还要将环境保护意识运用到管理上来,才能达到煤矿产业的可持续发展和进步的目的。

摘要：煤炭是我国经济发展和社会发展中应用最为广泛的能源,煤炭的使用和加工提高了我国社会经济的发展和进步,但是在煤炭给社会带来文明和进步的同时,煤矿的开采也对环境造成了相当程度的破坏和污染,对我国社会的可持续发展造成了一定的影响和阻碍。

关键词：煤矿开采,环境因素,影响,环保措施,问题

参考文献

[1]乔小娟,李国敏,周金龙,都洁,杜成元,孙中惠,巫润建.采煤对地下水资源与环境的影响分析——以山西太原西山煤矿开采区为例[J].水资源保护,2013(01):09-12.

[2]亢豆.山西省煤矿开采对地质环境的影响及防治措施[J].山西师范大学学报(自然科学版),2011(01):12-02.

[3]姬广青.露天煤矿开采对地下水环境的影响研究[D].内蒙古大学,2013.

水泥生产过程对环境的影响及其环保措施 篇3

xxx是20xx年建造的一个新小区，这里风景优美，设施齐全，非常适宜居住。可是近两年车辆迅速增多，停车难问题非常严重。因此我特意到物业公司进行了调查，了解到我们小区居民有821户，车辆已多达751俩，而停车位却只有150个。所以停车问题给我们的`居住环境造成了很大影响，主要有以下几个方面：

一、胡乱停车。车太多了，停车位不够了，有许多人开始乱停车。有的把车停在健身器材下面，影响居民锻炼身体；有的占用了休闲区，羽毛球场上就有车轮印，一定是晚上停车留下的。

二、道路拥堵。原来，人行道上人可以随便玩、走，现在，人行道上有许多车，只在边上留出一条路。我们上学的时候，也要在车子中间钻来钻去，再加上xxx的大路是单行线，车子又多，只要一不小心，就会来一个大堵车。

三、破坏绿化。近年来，因为停车位不够，所以小区已进行了改造：草地边的石子景观带改成了停车带；我家楼下原有个绿树环绕的下棋区，现在也成了停车位。加上乱停车现象严重，绿化屡屡被破坏，比如：3号楼前一块草地已损坏；25号楼边花木被撞坏；18号楼二单元和三单元前各有一处绿地上有车轮印，尤其是三单元前，有一条长达4、5米的印子，还很深，下雨天时，积满了雨水。

四、破坏友情。因为车太多了，有人把车停在别人的车前，挡住了出口，常有吵架事情发生。尤其是早上，有时我会被吵架声吵醒，不用说，准是停车的问题。

其实，汽车还有许多污染，比如：噪音污染、空气污染、还有对大气层的破坏……我在这里急切地呼吁大家：从我做起，低碳出行，保护环境，拯救地球！

水泥生产过程对环境的影响及其环保措施 篇4

1 城市污水对环境的影响

家庭、商业以及公用设施、工业排放都会产生城市污水, 污水对城市环境造成的负面影响是无法挽回的。生活污水包含淀粉、糖类、矿物油等, 这些有机物是主要的污染成分。研究发现化学需氧量、生化需氧量、总氮量、总磷量在城市生活污水中比例较高。污水的大量排放加剧了水资源的污染, 这种情况的产生一方面是由于城市发展规划的不合理, 导致污水排放管理办法和治理措施的缺乏, 另一方面是部分工厂追求眼前的经济效益, 私自把没有经过处理的污水直接往地下排出。大量没有经过处理的污水就这样进入了水体和土壤中。这直接导致了水体、土壤自然生态被污染、被破坏, 导致部分物种消亡, 影响生物多样性, 久而久之引发生态失衡。土壤里重金属以及合成有机物的污染会直接导致农田污染, 造成大米等农作物重金属超标, 影响人的身体健康。污水灌溉容易引起粮食产量低, 营养成分不够。长此以往, 蔬菜、瓜果、大米等都被污染了, 人吃了之后, 会严重危害身体健康。常规的污水厂没有办法根本解决污水问题, 污水中的大量有害物质无法处理干净。经过这样的简单处理, 只能降低化学需氧量和生化需氧量, 总氮量以及总磷量还是非常高的, 其危害性还是没有得到有效的控制。自然界接受了这些污染水质所携带的高氮量、高磷量, 直接造成水体的富营养化, 大量藻类繁殖。一旦藻类大量死亡, 情况更加严重, 水体腐败发臭, 水质恶化, 引发污染环境。目前来说, 我国没有一个整体的方案来解决城市污水处理问题, 这需要一个整体的规划, 避免噪声环节对污染治理的影响, 应该重视城市环境问题造成的危害。

2 水污染处理的积极意义

按照国家要求, 建立城市污水处理厂, 并且需要达到城市污水处理率不低于70%。国家最新的节能环保产业发展预测, 最晚在2015年, 我们国家的节能环保产业的总产值应该达到4.5万亿元左右。国家已经把城市污水处理问题摆在了重要的位置上, 并给予了包括重点投资等必要的支持。为了控制城市的水体污染, 并且实现对水资源有效合理的利用和再利用, 开展污水处理项目极其必要和及时。此举可以极大程度的减少城市污水给城市的生态、环境造成的损害, 并且会大大改善城市及其周边的环境水平和绿化水平。这对于人们生活质量的改善有积极意义, 并且对新的城市化进程起到了积极的借鉴作用。同时, 国家开展此项目, 对环境保护意识的提高有极大的作用, 为保护环境做了一次极好的宣传, 有利于未来环境保护工作的开展。

总之, 国家水污染处理项目落实的意义重大, 既有极大的环境价值, 又有一定的经济效益。其减少污染源, 带来了环境污染的减少, 优化了水质质量, 美化了城市环境, 创造了社会效益。实现以环境促进投资, 投资多了经济也就发展了, 经济发展也就有更多的力量去改善环境, 形成了一个良性的闭环。

3 水污染项目建设存在的问题

由于经济和技术的原因, 部分水污染项目没有按照国家的标准去做, 没有达到预期的效果, 存在了这样那样的问题。部分污水厂建设质量过差, 污水处理能力低下, 对整个排水系统的运营都产生了不利的影响, 直接导致该项目无法在治理环境中发挥应有的作用。其中设施不足、资金不够以及管理不到位和项目推广难度大是目前需要面对和解决的主要难题。配套排水管网建设滞后, 建设和运营资源缺乏, 管理问题, 乱管理、瞎指挥等, 都需要积极的解决。需要加大宣传, 统一管理, 加强公众的参与度。通过各方努力, 使水污染项目真正落到实处, 解决环境问题, 造福于百姓。

4 城市污水处理的原理和方法

城市污水处理原理较为简单, 就是对污水中含有的有害的化学物质进行分离或者转化, 让废水净化, 使之可以回收再利用。灵活控制、简洁的流程和节约用地是污水处理系统要求的主要工艺和特点, 其中最重要的是要坚持可持续的一体化工艺流程。现如今, 集约化程度较为高级的污水处理工艺就是改良式序列间歇反应器 (MSBR) , MSBR工艺运行的原理是污水进入厌氧池, 同回流污泥混合完成释磷;混合污水进入主曝气池完成有机物的降解和氨氮的硝化, 活性污泥充分吸磷后再分别进入2个SBR池。2个SBR池交替充当反应池和沉淀池而处于反应阶段和沉淀出水阶段。反应阶段可以设置成缺 (厌) 氧搅拌、好氧搅拌、静止沉淀3个过程, 在此阶段完成脱氮过程。混合液回流至缺氧池, 目的是让其在缺氧池进行反硝化。污水进入起沉淀作用的SBR池澄清后污水排放。通过这样的工艺净化水的水质非常好, 而且净化的潜力巨大, 成本很低, 适合我国现状。这个工艺是国内外使用较为多的工艺, 技术较为成熟, 比较容易推广。水质好、效率高、潜力大, 一直净化水的要求和目标, 所以此类工艺值得推广。另外一种BIOSTY工艺是经过改良的, 上向流曝气生物滤池, 有预处理和生物滤池两部分关键流程, 布置紧凑。此流程一般用于对污水的二级处理, 还有在污水的深度高标准净化处理中的应用, 总体来看操作比较简单, 排放水质高。这类工艺预处理单元采用的是物化法, 其深度处理单元为生化法, 经处理后水质优于二级标准, 完全达到低质回水标准。

5 城市污水解决措施总体评价

今天, 我国政府极其重视环境保护, 城市污水处理项目得到了一定的落实, 这对环境改善、居民生活水平的提高、经济的可持续发展都起到了很大的积极效应。但是也存在一些问题, 项目实施上, 在前面也提到有诸如部分污水厂建设质量过差、污水处理能力低下、设施不足、资金不够以及管理不到位和项目推广难度大等难题, 这也导致了整个排水系统的运营效果不好, 使该项目无法在治理环境中发挥应有的作用。还有就是污水处理厂在技术上存在规划不当、工艺方案混乱等问题, 这也会导致新的环境风险, 比如处理污水时产生的恶臭和噪声, 这些也极大的影响了周边民众的生产和生活。由此, 应该根据实际情况, 采用最合适、最成熟的技术工艺, 避免不必要的风险。我们从环境保护的角度出发, 对污水处理厂的布局进行分析, 这是环境影响评价体系的重要方面。其他的诸如从污染防治采取的措施、工艺技术的合理性、周边生态保护措施等方面进行分析也是极其重要的, 应该强制清洁生产审核以及法律约束, 以此来杜绝一些企业钻政策的空子, 不让新的污染源发生。整体分析污水处理中所排放的恶臭、污泥和其他的负面因素, 以及这些因素对环境造成的影响是必要的, 还要重视对项目建设和运行期对生态环境的影响进行分析。综上, 应根据实际拿出符合城市环境规划要求、环境功能区要求和总量控制目标的环境管理与监测制度。为了保证水处理项目完工后排放标准达到预期的处理效果, 在水处理项目初期的施工环节, 需要加强工程质量的控制, 针对建设项目管理是很重要。

环境可持续发展理论在我国发展较晚, 但是较为迅速, 其中最重要的内容之一就是把质量城市水污染、重视城市水污染放在了环境指标最重要的标准中。在评价污水处理项目的时候, 我们需要重视处理污水的质量, 污水净化后的重点指标只能是质量, 质量标准是一条红线, 应该摆在重要的位置, 加强质量意识。而另一个重要的原则是需要保证足够的资金, 并且控制项目的成本, 全方位考虑项目的建设。因此, 需要订立一个长期、远大的目标, 始终严格贯彻城市污水评估的各项标准, 做到时时刻刻进行考核都要达到标准。同时, 需要考虑整体环境的改善, 对周边环境的影响, 以及空气质量、居民的健康水平、生活用水情况等多方面, 立体化参考综合评价。为了实现我国环境和经济的可持续发展, 落实科学发展观, 需要保护日益脆弱的自然环境, 需要对城市污水进行治理。

对城市污水解决措施需要一个科学、完整、立体的评价体系。其评价内容应该包括污水处理质量、污水处理成本、污水处理效果、污水处理周期等四大主要方面。一个科学、合理的评价体系可以推动项目的发展, 有利于对环境影响的评价, 并且可以及时发现问题、解决问题, 针对问题及时改进。核心指标是质量, 坚持治理是第一原则, 综合各种质量指标, 判断整体水质情况。成本是任何一个项目都需要考虑的问题, 涉及到项目的投资效率, 成本关系到项目的有效开展和持续运营。需要严格控制项目成本, 对项目资金进行整体管理和调控。长期评价点是污水治理的效果, 需要考虑对水质、对环境整体的改善程度, 以及其时间效用。污水处理项目虽然有一定的周期性, 但是周期的长短还是会对城市的正常运转带来一定的影响, 或者是造成生活不便, 或者是阻碍市政给排水系统。所以需要加强对周期进行管理和控制, 提高施工单位的施工效率和业务水平, 综合评价, 避免盲目评价。

6 结语

我国现代化建设过程中, 为了快速发展经济, 一定程度上忽视了对环境的保护, 造成了较为严重的环境问题。幸亏及时发现, 及时调整, 立足可持续发展观, 坚持可持续发展, 治理环境, 尤其是重视对城市水污染的治理工作。这是为了解决环境污染问题, 解决城市水污染问题, 也是在解决人民的身体健康问题。当水资源污染成了城市发展的主要制约因素的时候, 我们只能选择去面对, 去解决。总之, 由于各种因素导致了环境问题的发生, 而水资源污染是城市现代化发展的制约因素, 就应该采取科学的方法去解决。解决水资源污染问题, 可以增加市场经济效益, 提高人民健康水平以及城市绿化效果等。我们应该立足国情和实际, 充分利用国家的资金及政策支持, 搞好城市污水处理, 并且对项目实施进行必要的、合理的环境影响评价, 如有不妥之处应及时做出整改。本文分析了城市水污染对环境的影响以及解决措施, 为污水处理项目的有效实施提供有益的帮助。

摘要：处于社会主义初级阶段的中国, 把经济建设放在第一位置无可厚非, 但是也带来了不可忽视的环境污染问题。随着城市的发展, 城市污水问题日渐严重, 需要我们去研究并提出解决措施。城市污水危害较大, 我国对此问题处理经验不多, 需要从我国国情出发, 落实科学发展观, 根据实践得出城市污水的解决方案。本文分析了城市污水对环境的影响, 并给出了相应的解决措施, 为我国城市污水治理提供了有益的借鉴。

关键词：城市污水,环境保护,污水处理

参考文献

[1]郭希红, 刘晓涛, 王殿辉.城镇污水处理厂项目环境影响评价中的重点分析[J].中国环境管理干部院学报.2010, (05) .

[2]潘居政.浅谈城市污水处理项目的环境影响评价[J].企业技术开发.2012, (01) .

[3]高树云.城市污水处理厂环境影响评价中的问题探讨[J].中国环保产业.2009, (08) .

水泥生产过程对环境的影响及其环保措施 篇5

1 原材料对水泥混凝土强度的影响及控制措施

1.1 水泥

水泥是混凝土的胶凝材料,其性能对混凝土的性质影响很大,水泥标号的高低是影响混凝土强度的最直接因素。因此,在确定混凝土组成材料时,应正确选择水泥的品种和强度等级,原则上是配制高强度等级的混凝土,选用强度等级高的水泥;配制低强度等级的混凝土,选用强度等级低的水泥,尽量避免低号高用和高号低用。施工中水泥进场时,施工单位要组织相关人员根据水泥的品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况进行检查验收,并对进场水泥进行复试。水泥存放时要做好防雨、防潮和通风措施,不同品种、不同等级、不同批次的水泥要分开堆放,不能混堆,以避免在施工中误用,从而影响混凝土质量。

1.2 细集料

混凝土中的细集料一般采用天然砂,砂子的颗粒级配合理、含泥量低,有利于混凝土强度和和易性提高。配制混凝土时要优先选用中砂,当采用粗砂时,应适当提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土的和易性。当采用细砂时,应适当降低砂率,以保证混凝土的强度。所以在选择混凝土用砂子时,应同时考虑砂子的颗粒级配和粗细程度。施工时在砂子进场前,试验人员可先到砂厂选取有代表性的样品进行筛分和含泥量试验,在确定砂子的级配分区、细度模数及含泥量符合技术要求后,再将选定的砂子运至施工现场,这样就避免了因砂子不合格,出现混凝土强度不合格的情况。

1.3 粗集料

普通混凝土用的粗集料,主要是碎石和卵石,它也是混凝土中用量最多的组成材料。粗集料颗粒的形状、粒径、表面特征、级配组成,都会对混凝土强度的形成起着重要作用。粗集料的表面状况影响水泥石与集料的粘附性和胶结程度,从而影响混凝土的强度。碎石表面粗糙多棱角,粘结力较大;卵石表面光滑,粘结力较小。因此在配合比相同的条件下,采用碎石拌制的混凝土,其形成的强度要比用卵石拌制的混凝土强度高。在用碎石配制混凝土时,一定要控制碎石中的针片状含量,当针片状含量超标时,混凝土和易性不好,易产生离析,会降低混凝土强度。集料的最大粒径愈大,混凝土强度愈小,特别是对水灰比较低的中强和高强混凝土,集料最大粒径的影响十分明显。粗集料的级配组成对混凝土强度的影响也很大,本人在施工中发现,采用单粒级集料配制的混凝土,和易性不好,易产生离析;而用级配好的集料配制的混凝土,流动性较大,粘聚性和保水性较好。在配合比相同的条件下,经试验比对,级配好的碎石混凝土强度比单粒级的碎石混凝土强度要高。另外,粗集料中的含泥量和有害杂质超标,也会对混凝土强度产生不利影响,使其强度降低。初步选定外观特征和颗粒形状较好的碎石场,然后再取有代表性的样品到试验室进行筛分、针片状和压碎值等试验,当试验结果合格后,再组织材料进场。粗集料进场时,先对堆放场地进行硬化处理,然后再按不同粒级进行合理堆放,并避免与细集料混堆。施工中如果发现粗集料含泥量超标时,可用清水对其进行冲洗,以保证粗集料颗粒洁净、无杂质。对于杂质较多的料底,应废弃不用。

1.4 外加剂和掺和料

在混凝土中掺入外加剂,可使混凝土获得早强和高强性能。混凝土中掺入早强剂,可显著提高早期强度;掺入减水剂可大幅度减少拌和用水量,在较低的水灰比下,混凝土仍能较好地成型密实,获得很高的强度。在混凝土中加入掺和料(如粉煤灰),可提高水泥石的密实度,改善水泥石与集料的界面粘结强度,提高混凝土的长期强度。在施工过程中,有时工期要求紧,施工单位为了赶进度,抢工期,往往在桥涵构造物的梁板预制和墩、台帽混凝土中,加入早强剂和减水剂。其目的就是提高混凝土的早期强度,加快模板的周转速度和梁板的安装时间,以保证工期要求。如果在混凝土施工时使用外加剂,应当选用正规厂家且有合格证明的产品,在混凝土拌和时外加剂的投入量,一定要按使用说明书执行,并且在搅拌时一定要使外加剂充分扩散,搅拌均匀,达到其效用。如果操作人员责任心不强,不按要求剂量投放外加剂,或混和料未充分拌和均匀,盲目出料,这样既不能使外加剂起到应有的作用,同时也影响到混凝土强度的形成。因此,在施工时一定要严格控制外加剂和掺和料的使用情况,其掺量要符合国家标准,这样才能保证混凝土的质量,使其强度不受到人为因素的影响。

2 配合比对水泥混凝土强度的影响及控制措施

2.1 设计配合比

混凝土配合比设计的目的,主要是满足结构物强度、耐久性和经济性要求,强度是混凝土设计过程中必须要达到的指标。在设计配合比时,要合理选择混凝土的组成材料,水泥的强度等级应与配制的混凝土强度等级相匹配,细集料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂,粗集料要有良好的强度和坚固性,最大粒径、针片状和有害杂质的含量必须符合规范要求。如果组成材料的选择不合理,各项技术指标达不到要求,设计出来的配合比肯定也达不到强度要求。水灰比和砂率是设计配合比时必须考虑的两个重要因素,水灰比直接影响混凝土的强度和耐久性,混凝土强度随水灰比的增大而降低;砂率的变动改变了集料的级配组成,对混凝土的和易性产生显著影响,从而降低了混凝土的强度。因此在设计配合比时,必须合理的确定水灰比和砂率的大小。由于设计配合比是在室内进行理论计算和试配、试拌的基础上获得的,这就要求我们在实际操作中,首先对混凝土的组成材料严格把关,合理的确定水灰比和砂率等参数,然后再按试验规程认真操作,这样设计出来的配合比才更加合理,不但能满足混凝土强度指标的要求,更能起到指导施工的作用。

2.2 施工配合比

施工配合比对混凝土强度的影响最明显。由于设计配合比是在砂、石材料干燥条件下进行试验和计算得到的结果,而工地所使用的砂、石材料都含有一定的水份,且水份随时间和环境气候的变化而不断变动,施工配合比与设计配合比存在着差异。因此在工地现场进行混凝土拌和时,不能直接套用设计配合比,而要按当时工地所测得的砂、石含水率进行材料用量的修正,换算成施工配合比。为了保证混凝土的强度,施工时必须严格按照施工配合比拌和混凝土,配合比该调整时,必须进行调整。有时施工人员对配合比含意理解不清,认识不够,直接套用设计配合比,结果拌和出来的混凝土质量不合格,只能废弃掉,这样混凝土强度不但无法保证,而且还给施工单位造成一些损失。鉴于此,在施工时首先要对现场具体操作人员进行技术交底,使他们懂得其中的道理,然后再严格按照施工配合比进行混凝土拌和施工,这样生产出来的混凝土产品质量才能合格,强度才能得到保证。

3 施工工艺对水泥混凝土强度的影响及控制措施

3.1 混凝土拌和

拌和质量决定着混凝土的产品质量,在组成材料和配合比满足要求的前提下,拌和质量好,混凝土的粘聚性、保水性和流动性就好,混凝土就不易产生离析和泌水现象,强度就有所保障。在施工时为了控制混凝土拌和质量,要在拌和设备、配水和称量装置处于良好的工作状态,原材料充足的条件下,才能拌制混凝土。目前,在农村公路的中小桥涵施工中,混凝土一般在工地现场采用滚筒式搅拌机拌和,拌和前要对搅拌机试车和清理滚筒,然后再按施工配合比往料斗中投料,投料前要用磅称对碎石和砂子进行计量,投料时要先石子、后水泥、再砂子,以免水泥粘在滚筒上。在水泥和集料进滚筒前,应先加一部分拌和用水,待料投入滚筒内后,再将水在短时间内全部均匀地注入滚筒中。搅拌机的转动速度和拌和时间一定要符合要求,拌和时要注意观察筒中拌和物的质量,当混凝土拌和物拌和均匀、颜色一致,没有离析现象时,才可以出料。混凝土搅拌完毕后,要用坍落筒做坍落度试验,同时目测混凝土拌和物的粘聚性和保水性。为了评定混凝土的强度,要按规定的频率做立方体抗压强度试件,试验人员在选模、装模、捣固和养生时,一定要认真仔细地按照试验规程进行操作,杜绝弄虚作假,这样得出来的试验结果,才能真正反映混凝土拌和物的质量和强度指标。

3.2 混凝土的浇注和捣实

浇注和捣实是混凝土施工中最重要的一道工序,它直接影响到混凝土强度的形成,浇注和捣实效果好,混凝土就会变得密实,强度也会得到提高;反之,浇注和捣实效果差,就会降低混凝土强度。

现场施工时,在浇注混凝土前,要先检查模板、支架、钢筋和预埋件,模板如有缝隙,要填塞严密,以防混凝土跑浆、漏浆。混凝土入模时,要防止离析,应按一定厚度、顺序和方向,自下而上地水层分层浇注,要在下层混凝土初凝前浇注完成上层混凝土。混凝土的浇注应连续进行,尽量避免中断。混凝土一经浇注,要立即进行全面捣实,使之形成密实均匀的整体。使用插入式振捣棒时,要垂直地插入混凝土内,并要插至下一层混凝土,保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,振捣棒插入和拔出时速度要慢,以免产生空洞,既不能漏振,也不能过振,当混凝土停止下沉、不冒气泡泛浆时,意味着混凝土已经振捣密实。振捣是混凝土施工中重要的一个环节,直接影响着混凝土的密实程度和强度,必须严格控制。例如:在某小桥预制板施工时,板面出现了孔洞和漏筋现象,使梁板不能正常使用,导致梁板报废,究其原因就是由于振捣失误而引起的。所以在施工时,为了保证混凝土浇注和捣实质量,首先要对施工操作人员进行业务培训和技术指导,使他们掌握操作要领和技巧,然后再按照施工规范的要求进行混凝土施工,这样就能保证混凝土产品的质量和强度要求。

4 养护条件对混凝土强度的影响及控制措施

4.1 养护的温度和湿度

养护温度对水泥的水化速度有显著影响,养护温度高,水泥的初期水化速度快,混凝土早期强度高。养护温度降低时,水泥的水化速度减慢,水化物有充分时间扩散,从而在水泥石中分布均匀,有利于后期强度的发展。湿度对水泥的水化能否正常进行有显著影响,湿度适当时,水泥水化进行顺利,混凝土的强度能充分发挥。如果湿度不够,混凝土会失水干燥,影响水泥水化的正常进行,甚至使水化停止,严重影响混凝土的强度。

施工时,在混凝土浇注完成后,应立即对混凝土进行覆盖和洒水养护,并使混凝土始终处在合适的温度和湿度条件下。洒水养生时,可以在混凝土表面覆盖一层草帘、麻袋等吸水材料,使混凝土始终保持湿润,避免出现忽干忽湿的现象。当气温低于+5℃时,应当覆盖保温,不能再向混凝土表面洒水。采用塑料布覆盖养生时,要围闭严密,防止透风,并固定塑料布不被风吹移动,以保证养生效果。

4.2 龄期

混凝土在正常养护条件下,其强度将随着龄期的增加而增长,初期强度增长较快,后期强度增长缓慢。施工时为了提高混凝土强度,必须严格控制混凝土的初期养护质量,掌握混凝土强度随龄期变化的情况,在龄期未达到要求时,尽量避免混凝土构件受到外力作用。特别是在桥涵梁板吊装时,一定要使混凝土强度和龄期双控指标符合规范要求。

5 结束语

混凝土强度的影响因素很多,为了保证混凝土结构物的安全性、可靠性、经济性和耐久性,在设计和施工时,一定要充分考虑不利因素的影响,采取相应的控制措施,使混凝土的产品质量得到进一步提高。

摘要：探讨了水泥混凝土强度的影响因素,分别从原材料、配合比、施工工艺和养护条件四个方面进行了论述,并结合施工情况提出了一些控制措施。

水泥生产过程对环境的影响及其环保措施 篇6

关键词：油田开发,节能环保,措施

近些年, 环境污染问题日益凸显, 引起了社会各界共同的关注与重视, 节能环保生产理念呼声日益高涨。鉴于经济发展离不开各种能源的开发利用, 特别是油田开发, 所以要想环境得到切实有效的保护, 就必须从油田开发入手, 对其环境影响进行客观评价, 以探索出更为有效的节能环保措施, 并利用这些措施对其污染物进行综合治理与控制。

1 油田开发污染源及污染物

根据油田开发阶段的不同, 所形成的污染源与污染物可以划分为三个层次, 即开发前、开采过程中与油品运输。在油田开发前的地质勘探阶段, 需要使用炸药进行爆破作业, 爆破不仅会对土壤地质原有结构造成巨大破坏, 而且炸药中含有氮氧化物等多种有毒有害物质爆炸后会与炮井中的水相溶, 形成有毒水溶液, 给周围水源造成严重污染。油田开发过程中, 钻井液是造成环境污染的主要污染源, 钻井液中污染物成分复杂, 悬浮颗粒物浓度高, 含带一部分原油, 在地层特定条件下会与含盐量较高和一些气体物质相溶。油品运输过程中, 会有易挥发组分泄漏出来, 这些组分中含有轻质烃污染物能够对大气环境造成污染;若油品运输过程中发生事故造成原油泄漏也会对大气环境带来严重污染。

2 油田开发对环境造成的影响

从上面油田开发污染源与污染物的分析当中我们可以了解到, 油田开发对环境造成的污染是多方面的, 包括水环境、土壤环境、大气环境以及生态环境等。油田开采中含盐量高的钻井泥浆会对采区土壤造成较大污染, 而钻井废液中的高浓度钙离子会导致土壤固化, 造成土壤内部颗粒黏附在一起, 从而改变土壤原有结构, 破坏土壤性能。若采油区土壤为碱性, 受到钻井废液污染后土壤肥力就会大大下降并逐渐板结, 难以为植物生长提供正常所需营养成分。此外, 钻井废液中的添加剂、采油排污与污水排放这些都会对水环境造成严重污染。油田开发对大气环境造成的污染主要来源于锅炉等各种机械设备运转所排放出的废气, 因道路施工、土方开挖而扬起的尘土也会对大气环境造成一定污染。

3 油田开发环境节能环保的有效措施

3.1 加强环境监测

环境监测在环境保护中是不可缺少的一个重要手段, 通过环境监测可以为环保局环境保护措施的提出提供必要数据支持, 提高环境治理措施的针对性与有效性。所以在油田开发过程中, 加强对水环境、土壤环境、大气环境、生态环境等各种环境的污染监测, 是降低油田开发对环境造成的污染, 推进节能环保生产理念的重要手段。环境监测机构应与当地环保局、石油开发商积极协作, 对油田开发排放出的含油废水、废渣、污染气体等各种污染物进行严格检测, 对环境监测实验室环境与试验仪器设备进行维护, 保证试验数据准确可靠, 能够将环境污染程度真实反映出来, 并为环保局环境保护方案的制定提供所需数据资料。通过对各种环境监测的不断加强, 油田开发环境污染治理成效也将会有所上升。

3.2 加大污染源治理力度

在环境污染治理工作当中, 加大污染源治理力度是减小环境污染、提高节能环保效果的最为有效途径之一。根据上文对油田开发污染源及污染物的分析可知, 油田开发污染源主要有炸药、钻井液、易挥发组分三个, 分别加大对这三种污染源的治理力度, 可以在很大程度上降低油田开发对环境造成的污染, 为节能环保生产打下坚实基础。对于炸药的治理, 应尽可能减少氮氧化物与水溶液的混合;对于钻井液以及其他废水废液的治理, 可以采用回收再利用技术、固化填埋技术等多种方法进行处理, 禁止废液不经过任何处理而直接排放至水源当中, 对于易挥发组分泄露的治理, 应提高油品储罐的密封性, 做好各种测量工作, 如液位测量、温度测量等。

3.3 引入先进节能环保技术

要想实现油田的节能环保开发, 就离不开先进节能环保技术的引进与使用。使用节能环保技术不但可以促进石油产业可持续发展, 而且可以减少能源消耗, 降低环境污染程度。针对不同治理对象, 需要采用对应的节能环保技术, 如对于油品运输过程中含油废水的处理需要经过相关处理达标后在以泵入方式排放到安全地层当中, 此外还应采用多种技术对其进行综合治理;对于含油泥沙的节能环保处理可以采用流化焚烧方法来达到无害化处理效果。除了上述这些技术外, 各种回收再利用技术也需要大力引进到油田开发之中, 与此同时, 对能源消耗大的装置系统进行技术改造升级, 大力推广节能环保技术、智能化、自动化生产技术, 实现油田的清洁生产, 无污染生产。

4 结语