设备部维修工操作规程

设备部维修工操作规程（精选9篇）

设备部维修工操作规程 篇1

一、目的为了规范维修工艺操作，加强安全管理，提高工作效率，保证维修质量。

二、适用范围

本规程适用所有设备科维修工工作作业操作。

三、维修工操作规程

1、安全规程

1.1遵守电工、操作规程，持证上岗。上岗操作必须按规定穿戴好防护用品，严格遵守使用维修设备的安全技术操作规程。

1.2钳工作业前，先检查电源是否断电，设备与动力线未切断时，应禁止工作，必要时在开关处挂上“禁止合闸”的警告牌。特别是搅拌主机、输送皮带系统严禁带电作业。

1.3电工作业前，应穿戴好干燥的绝缘防护用品。一切电器电线应先视为带电体，经亲自确认已切断电源并挂好安全警示牌后才可开展作业。在确需带电测量时，应设专人监护并相互做好协调工作。如遇到有人触电时，切不可用手直接拉触电者，应迅速切断电源，触电体处予昏迷状态；应立即进行人工呼呼或者送到医院抢救。

1.4在维修液压设备时，必须先泄压，再拆御零部件，以防高压液压油喷出造成人身伤害。

1.5高空作业时必须佩戴好安全防护用品，并设专人地面监护，严禁向下抛离物品和防止高空坠物。

1.6工作前应准备好所需工具、材料、备品配件等。对起吊、搬运、装卸工具，绳索必须检查确认安全后方可使用。在维修安装起吊时，必须先检查是否系牢起吊部件，然后方可起吊。安装吊卸大型设备和重型部件时，必须清理吊件下方及周围的设备和杂物，留有足够的作业空间，同时做好吊现场防范措施，防止闲人误入危险区。

1.7在维修齿轮传动机构及旋转轴传动机构时不带手套作业，以防手套挂住造成人身伤害。

2、维护保养操作规程

2.1严格按照各种设备维护保养规程督促及配合车间进行设备保养与维护。

2.2在加注润滑油时，对设备各润滑点定时加注相应牌号的润滑油，适当即可，不能满加，也不能少加，加完后应清理好现场，把溢出来的油污清理干净。

2.3加强对车间设备的巡检工作，及时发现问题及时解决。

2.4在巡检过程中，发现问题，而当时不能解决的应记录下来，在设备停机时必须解决。

2.5维修人员应勤到机台，勤检设备状况，勤听声音，勤询问机台操作人员，并及时总结及时上报。

3、维修工工艺操作规程

3.1设备出现故障时，先正确分析故障原因，制订故障处理方法，查找备件，待条件成熟方可拆卸，严禁乱拆野蛮操作行为，以防造成设备损坏。

3.2拆卸设备时，必须先了解各种设备的构造后，按要求拆卸设备，严禁乱拆、野蛮操作行为，以防造成设备损坏。拆卸后的零配件应做好记号，整齐摆放，以便装配。

3.3拆卸各种精密设备时，如油泵、油阀、气阀等，现场必须干净，不得带手套作业，清洗时必须用干净煤油或汽油进行清洗，一般要求不高的可用柴油清洗。

3.5在安装过程中，要严格仔细按要求进行装配，不得乱打、乱套，以免造成零配件损坏或者失去精密度或者配件变形。

3.6维修完毕以后，必须试车，试车时务必注意安全，做好紧急停车准备工作，在试车完毕后，交付生产员工。

3.7维修完毕以后，必须把维修场地清扫干净，废零件应作报废处理，能修理的应废旧维新，以做备用，工具应仔细清点、整理，做到人走场地清。

3.8维修各项完成以后，将本次维修内容更换零配件做好记录以便日后查阅。

3.9各类零配件使用完以后，剩余配件应包装好以后进行妥善保管。

3.10维修工在维修时，各种原材料如焊条、电缆线、线管、电胶布、螺丝等各种零配件不得随地乱丢，工作完成时必须全部清理。

4、工具管理规程

4.1各类工具按需从五金仓库领取并登记，如遗失照价赔偿。

4.2使用工具时先阅读说明，严格按工具使用要求使用，以免造成工具损坏。

4.3规定易损工具电笔、每季度一支，以旧换新，万用表半年一只，以旧换新，未到时间损坏的，自行购卖或照价从五金仓库领取（质量问题除外），扳手等工具随时以旧换新。

4.4各类公用工具用完后，应清洗干净后放回原位，以备下次使用。

设备部

设备部维修工操作规程 篇2

1 圆盘耙的类型与构造

圆盘耙以机器重量、耙深以及爬片来区分, 主要有重型、中型和轻型;从挂接方式来区分, 主要有牵引、半悬挂、悬挂;根据耙组来进行区分, 又分为对置式和偏置式;此外还有单列耙和双列耙之分。圆盘耙一般由耙组、耙架、悬挂架和偏角调节机构等组成。对于牵引式圆盘耙, 还有液压式 (或机械式) 运输轮、牵引架和牵引器限位机构等, 有的耙上还设有配重箱。

2 圆盘耙的选购

2.1 明确使用目的

先要对农业生产技术的要求进行了解, 要先满足此项要求, 如果当地属于干旱区域, 农业少耕或免耕, 那么圆盘耙的用途就多为以耙代耕;果园和林场适合使用偏置耙;黏土地块适合使用重耙或缺口耙。

2.2 结合生产规模以及动力等因素合理配置

圆盘耙的型号多, 牵引方式也有很多类型, 因此实际购买时需要考虑农业技术要求, 而且结合自己的生产规模来选择型号, 包括和拖拉机的型号是否匹配等问题都要考虑好。圆盘耙并非全年使用, 为季节性农具, 因此, 闲置时间长, 购买的时候要以刚好满足需要为主。

2.3 选购注意事项

第一, 购买的时候仔细观察, 看外观有无龟裂、不规则形变等, 耙架不可变形、开焊, 横梁和轴承完好;检查齿轮传动箱有无漏油现象, 试运转是否过热, 声音是否过大;检查各项配件是否齐全。第二, 选择企业品牌的时候, 优先选择服务好、配件齐全、部件供应完善的企业。购买的产品都需要有“农业机械推广许可证”标志。最后仔细核对铭牌上的规格和型号参数和需求是否相一致, 购机证明、发票和保修卡等物件是否齐全。

3 圆盘耙的田间作业与维修保养

3.1 工作过程

保证圆盘耙作业的耙片回转平面与地面垂直, 和前进方向形成一定的偏角。通过耙的重力、刃口、曲面几个因素的共同作用, 让耙片可以切入土壤, 让土块顺着凹面上升然后回落, 起到了碎土、翻土以及覆盖的作用, 还能够除草、灭茬。圆盘耙在进行作业的时候, 因为外力的因素, 会出现侧向力偶矩, 让耙组两端深度出现差异, 耙组凹进去的那端入土深, 另一端则较浅, 实际作业中我们会将凸端进行加重, 或者是将凹端抬起。碎土、翻土的效果是根据偏角的大小来确定的, 虽然大偏角可以增强碎土效果, 但是同样阻力也会增加, 一般作业时保持14°~23°的偏角。

3.2 耙前检查

第一, 查看耙片有无变形破损, 刃口是否锋利, 厚度不要超过1mm。若存在破损要进行更换, 刃口不锋利需要进行打磨。第二, 方轴是否存在异常扭曲, 耙组下方的耙片都保持同一水平面上, 彼此之间高低误差在10mm以内。第三, 耙组转动灵活, 耙片紧固无晃动。第四, 刮土器齐全, 和耙片间有正常间隙。第五, 调整耙组角度, 看是否灵活, 配备好各处的润滑油嘴。第六, 校正耙架, 检查各连接处的螺丝是否拧紧。

3.3 耙的调整

3.3.1 耙深调整

(1) 改变耙组偏角。作业前要对作业区域进行了解, 根据土壤、农艺需求来进行调整耙组, 对于土壤要求较高的时候, 可以适当的增大耙角。可以通过调节横梁以及耙架的位置来控制20片悬挂中耙的耙组偏角。 (2) 改变悬挂孔位置。改变上下悬挂点的孔位可以起到改变耙深浅的作用, 上悬挂点下降或者下悬挂点上移都能够增加耙深, 相反亦然。

3.3.2 耙架水平调整

对于前后两列的圆盘耙, 是利用卡板和销子与主梁连接来防止前列2个耙组凸面上翘, 使耙深变浅;后列的2个耙组凹面端是利用2根吊杆挂在耙架上, 提高吊杆可调整凹面端入土深度, 这样可在横向水平方向调整前后耙架的水平。纵向水平可改变牵引钩在牵引器上的不同孔位来进行调整。牵引钩下移, 前列耙组耙深减小;反之前列耙组耙深增加。

3.4 技术状态检查

第一, 同一耙组各耙片着地点应在同一直线上, 偏差应小于5mm;各盘间距应相同, 偏差应小于8mm。第二, 耙片无变形, 刃口厚度不大于0.5mm, 但又不可过薄, 以0.3~0.5mm为宜。第三, 架起耙架, 检查耙组转动是否灵活自如, 方轴应正直, 耙片在其上不应晃动。第四, 耙架无变形、无开裂及开焊, 各个紧固件不得松动。

3.5 注意事项

第一, 在进行作业以及运输途中, 耙架不能放置任何物件, 也不许站人。第二, 若发现存在故障, 则应该立刻停机进行检查, 不要在机器故障状态下进行作业。第三, 转弯和倒车时, 先提起耙再进行;在田埂附近作业的时候需要特别留意不要让耙片或耙架和田埂碰触。第四, 耕地时保持相邻行间的重叠性, 一般有10cm左右的重叠区域, 保证地表的平整。第五, 牵引耙在田间进行转移的时候, 调节耙组偏角至0°, 若进行长距离运输, 则应装上运输轮。

3.6 保养

设备部维修工操作规程 篇3

【关键词】电工（Electrician）;设备维修（Equipment repair）;研究（research）

电工的基本职责是保证电子设备的正常运转，当设备发生不同程度的问题时需要电工及时处理，将电工设备故障造成的电子工业工作损失降到最低，面对电子设备的各种维修问题本文将针对电子触发器、电压断路器、电热继电器、电磁效应、触发接口和安全等问题做简要介绍和分析，以便提高整体电工维修的合理过程，保证电工电子设备的合理运转，体现电工工作的本质任务。在实际电气故障维修检修过程中及时总结问题，掌握故障发生的根本要领，保证合理的处理，总结故障问题，降低设备故障发生频率，保证电子设备可以更好的发挥应有的作用。

一、电压设备的常用检测

在实际电子设备故障处理过程中，有很多情况会因电压问题造成设备的故障，对于实际检测如何可以确定各种元器件的电压是否稳定，电气器件是否老化，器件产生的电压是否符合原有的额定电压，可以保证设备的合理运转，是电工需要重要研究的问题。

（1）断路故障问题

设备因长期的运转，产生设备热效应，造成设备接头产生热度，对于设备有一定的过热保护措施，当设备过载时，会产生超过设备额定热度的电压，造成设备接口过热，造成配电设备温度过高，甚至烧坏设备接口，导致设备电路因接口断开造成断路，不能保证电路的正常工作。通过检测设备接口的安全热插拔是否接通，电压是否稳定，是否符合额定电压值，从而保证通过设备的电压不会超过额定电压值。在检测过程中，一定要注意电的安全问题，防止因电弧效应造成导电，损害人的身体健康，影响设备的正常运转。检测完毕后，需要在空载下对电路进行测通，通过实验保证电路的正常运转，在日常生活中要保证使用的正确性，长期做电路维护工作，防止因断路造成的设备损失，影响工作的进度。

（2）触点器发生故障问题

触点的好坏直接影响着这个设备的正常运转，由于触发点接触不了导致的电路断开或断路，在成电子设备不能正常运转，甚至损坏，影响这个工程。因此，提高触发器的良好运转是保证设备正常运转的重要组成部件，在设备运转过程中，当电动机停止时，触发器断开，电路断开，没有电流通过设备;当电动机运转时，触发器接通，设备有电流通过设备，产生电压。在适合的时间接通设备，保证设备的运转是保证设备安全運行的良好方法。触发器发生解除不良时，应及时检测衔铁设备，保证接触通络的形成，防止因接触不良造成的短路现象。

（3）继电器发生故障问题

当设备发生问题时，通过检测继电器可以判断设备产生问题的原因。通过检测热继电器元件是否老化确定元件线路是否畅通;通过检测额定电压值确定是否过载，电动机长时间的运转会造成热继电器开关频率过高，造成热元器件收到热损失效应;通过检测热继电器通过的电流可以确定其是否超过额定电压，确定过载问题造成的热继电器不工作。因此，通过检测热继电器的接触情况、通过电流大小、通过电压大小等确定热继电器的额定电流和额定电压，保证继电器的正常运转，保证电动机的正常工作。另外，在电动机工作过程中，应当定期检测热继电器动作的可靠性，合理的保护设备，保证设备可以更好的进行工作，提高设备的使用时效。

二、电压设备检修的方式方法

电压设备的检修可以保证电动机合理的运转，保证工作的合理完成。在实际应用过程中，提高电压设备的检修可以提高设备的使用时间，常见的电压设备有触发器电子系统、电磁效应系统。触发器电子系统是通过触发点的接触情况确定设备的接通或断开，完成设备的启动和停止，保证设备的运行;电磁效应系统是通过电磁铁、衔铁和电磁线圈进行电能与磁效应的转换，通过电磁效应推动电动机电子器件的接通或断开，保证设备的运行同步。

（1）触发器电子系统

触发器的故障主要是触发器过热导致的不灵敏或断开，其主要原因是接触点电压过低、过高造成触点表面腐坏，接触敏感度降低，导致接触面积不够或接受电流减弱，不能达到电动机所需的最大接触电压，不能完成电动机的正常运转。检查触发点的表面，进行合理的清理工作，对已经锈蚀的接触器按型号进行合理的更换，保证接触效果合理完成。另外，安装的触发器要及时肩擦触发紧固程度，保证合理的跳动接触敏感度，通过测量和调整完成更换触发器的过程，确定弹簧合理的恢复。

（2）电磁效应系统

电动机在运行过程中，因铁芯两端的接触不良造成电压过低、电流不稳、短路或断路的情况时有发生，通过判断衔铁接触声音、检测线圈确定电磁系统的合理运行，保证电动机的正常运转。衔铁因接触噪声确定故障，应当将线圈拆下，检测铁芯与线圈之间是否有合理的接触面，是有可以保证电流、电压的正常工作，如果不平或有污垢，需及时对衔铁进行清理和更换，保证接触敏感性，如果有短路或断路情况需要及时更换衔铁，测试后开通系统，保证电动机的运转;电磁系统断电后，电磁线圈不能及时与衔铁断开，是因为磁性过大、弹簧变形等问题造成的，因此应当及时更换弹簧、降低磁性、清理接触面，保证电磁系统的断开和接触时间;如果在电动机工作过程中有线圈烧毁现象，应当及时对线圈的电流进行合理的检测，这类问题通常是因为线圈使用时间过长，线圈损坏、衔铁接触不良、电压过低等问题造成电流过大，对线圈产生过大的热量，通过线圈的电流过大，造成短路烧毁线圈。对于线圈问题应对线圈进行合理的检测，确定匝数和缠绕圈数，保证合理的额定电阻值范围，保证电流的稳定和额定范围，发现有过热显现及时处理，防止烧毁线圈造成经济损失和工期延误现象。

三、结论

综上所述，通过对电工实际操作过程中电压设备的检修方法的介绍，对维修处理办法进行合理的实际操作介绍，确定电工维修在实际过程中需要注意的各项问题，及时找出解决设备故障点，完成维修任务，保证设备的合理有效运转，这正是电工的基本职责和努力的目标。

参考文献

[1]刘光源著.电工维修操作技能手册[M].上海科学技术出版社，2011，0601：15-102.

[2]刘光源著.实用电工技能操作丛书 低压配电线路安装及维护[M].中国电力出版社，2013-06-01：10-135.

10 机械维修工安全操作规程 篇4

佛山百利丰建材有限公司·安全操作规程

机械维修工安全操作规程工作环境应保持整洁，不得堵塞安全通道。

二、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边裂纹，不得使用。顶部有油污要及时清除。使用手锤、大锤不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人站立。清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢，用过的棉纱、废油等应收集在金属容器内。使用台虎钳夹工件，应夹紧夹牢；所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。拆卸机械设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格进行清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内作业，必须通风良好，并设有专人监护。检修中的机械设备，设备故障维修或清理，先停机切断电源总开关，在电源总开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的安全警示标志牌后方能开始作业。检修（清理）完毕后由挂牌人检查确认具备开机条件后，摘除安全警示标志牌后才能开机作业。非检修人员，一律不准发动或转动有关机械设备，检修中，不准将手伸入齿轮箱或用手指找正对孔。13 试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

维修钳工安全操作规程 篇5

一、工作前

1、工作前必须按规定穿戴好个人劳保用品。

2、查看“交接班记录”，做好交接班工作。

3、工作前检查所用的各类工具是否完好无安全隐患。

二、工作中

1、检维修前项目负责人应该对参加检维修的全体人员进行安全教育。

2、各级领导在安全检维修任务时，应同时交待安全注意事项，施工现场必须指定专人指挥，凡两人以上的检维修工作必须明确责任人，在检维修期间必须指定一名工作认真的人员负责安全工作

3、如果涉及较大风险作业（动火作业、有限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业等）必须办理相关作业许可证后方可开始检维修作业。

4、检维修作业前，必须先切断电源，卸除余压、势能，并挂上“有人检修，严禁合闸”的警告牌。

5、检维修工作中应该注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具，工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。

6、高空作业前应先检查梯子、脚手架是否可靠，工具必须放在工具袋内，不准放在其它地方，高处作业时要戴好安全帽，系好安全带，并系在牢固的结构上，不准穿硬底鞋，不准打闹。作业中不准投掷工具、材料等，不准在母线上蹲坐、行走。

7、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60度为宜，并设人看护，人字梯子中间要用结实的牵绳拉住，登高平台不准置于带电的母线或高压线下面。

8、沟壕作业要搭好跳板并放置好安全护栏或设置警戒标识。

9、地面挖坑、挖沟必须得到许可，以免损坏地下电缆、避雷地线、建筑物基础等。

10、设备拆开后主要零部件必须有专人保管以防丢失和损坏。在检维修中，检维修人员应注意不许将边角废料、螺帽、螺丝、焊条头、垫片、工具等杂物落入设备内，工作完成后，检查所有工具设备，以防遗落在设备内造成事故。

11、检维修作业中不许任意占用厂区道路尤其是安全通道，要保持厂区道路畅通无阻。

12、检维修结束时，必须将各种安全装置（楼梯、栏杆、扶手、安全防护罩、刹车、电机接地、接零、避雷针接地、地下电缆、水管标识等）全部恢复好。

三、工作后

1、清理现场，搞好现场卫生。

2、对所使用的各类工具做好日常维护保养工作，并按规定分类放置整齐。

矿井维修电工操作规程 篇6

第1条井下维修电工必须持有“维修电工证”上岗，无证不得上岗进行电气操作。

第2条井下维修电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定。

第3条井下维修电工应熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。

第4条高压电气设备停送电操作，必须填写工作票。

二、操作前的准备

第5条井下电气维修工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否保持良好状态。

第6条必须熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征、以及电缆的分布情况。

第7条供电干线需停电检修时，事先必须将停送电时间及影响范围通知有关区队，以便有关单位采取措施。

三、操作

第8条在井下电气设备上工作，严禁带电作业。

井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作，相互监护。检修前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电(采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在硐室内瓦斯浓度在1％以下时才准进行)、悬挂地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警告牌后，才允许触及电气设备。

第9条操作井下电气设备，必须遵守下列规定：

1、井下中央变电所(含水平变电所)、有值班员值班的采区变电所的高压开关设备的操作，必须由值班员根据电气工作票、倒闸操作票进行停送电操作。单人值班的由维修工监护，无人值班的采区变电所或配电点，或移动变电站的操作，由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作，由检修负责人监护。

2、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿绝缘靴，或站在绝缘台上操作。127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分应有良好的绝缘。

第lO条井下电气维修工工作期间，应佩带电工常用工具及与电压等级相符的验电笔。第ll条维修电工对维修职责范围内设备的维修质量应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂的要求。设备检修或更换零部件后，应达到原有性能。电缆接线盒的制作及连接应符合有关工艺要求。

第12条运行中馈电开关的短路、过负荷、漏电保护应保持完整，整定值正确，动作可靠。

第13条移动变电站的安装、运行、维修和管理必须按照煤炭部《煤矿井下1140伏电气设备安全技术和运行的暂行规定》的要求执行，其漏电保护主、辅接地极的安装、维护必须符合要求。

第14条各类晶体管电机综合保护器、线路脱扣器按产品技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。

第15条电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。

第16条在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。

第17条电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。

第18条检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。

第19条电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规程细则规定。

第20条铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，禁止采用绑扎方式。

第2l条连接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽层应先用三氯乙烯清洗剂(阻燃清洗剂)将导电裸粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d级绝缘的最小爬电距离的1.5～2倍。

第22条使用ZC一18型测量仪测量接地电阻时：

1、按直线距被测接地极E′20米和40米处分别埋入电位探测针P′和电流探测针C′。

2、用导线将E′、P′、C′分别与摇表相应的E、P、C相接。

3、仪表水平放置，调零位调节器使检流计指针指在黑线上。

4、将倍率标度盘拨至乘10档，慢慢转动发电机手把，同时转动测量标度盘，使检流计指针指在黑线上。

5、当检流计指针接近平衡时，加快发电机手把转速至120转／分以上，调整测量标度盘使指针指在黑线上。

6、当测量标度盘读数小于1时，将倍率标度盘置于乘1档，再重新调测量标度盘。

7、标度盘读数乘以倍率即为所测接地电阻值。

第23条井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：

1、普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为l％以下的地点使用。

2、在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。

3、被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前，必须拔下电子插件。

第24条凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警告牌，并按要求进行反送电。

第25条在同一馈电开关控制的系统中有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作、严禁送电”的标志牌，并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。工作结束后、恢复送电前，必须由专人逐点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后，方可送电。严禁约定时间送电。

第26条当发现有人触电时，根据具体情况迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度汇报。触电者未完全恢复，医生未到之前不得中断抢救。

第27条当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器材或砂子灭火，并及时向调度室汇报。

四、收尾工作

第28条工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，恢复正常供电，并对检修设备进行试运转。

综采机电设备操作与维修分析 篇7

众所周知, 煤炭资源无论是在我国的工业生产中还是在国家的经济建设过程中, 都是一种十分重要的自然资源。目前, 我国对于煤炭的使用需求量很大, 煤炭资源不足且不可再生的特性, 是当前国家资源部急需解决的重要问题。我国的煤矿生产企业能否更好的发展对于我们国家的国民经济的发展起着直接的影响作用, 同时, 煤矿企业在我国工业及经济建设中的作用是不可替代的。

1 故障诊断技术分析和诊断流程

1.1 综采机电故障诊断及维护

当代的社会是一个高速运转的社会, 科学技术飞速发展, 各种先进的科学技术和科学设备不断涌现, 给人们日常的生产和生活带了十分便利的影响。目前, 我国煤矿企业中所应用的煤矿技术水平经过多年的不断发展和完善, 煤矿企业中应用的综采机电设备故障诊断与检修水平已经得到了很大程度的发展与提高, 综采机电设备的科学理论和实际生产操作过程中的技术工艺水平也不断完备。就目前综采机电设备在故障发生的时间因素和故障发生条件来对综采机电设备进行故障诊断来看, 我认为可以进行下述的研究分析: (1) 要明确对于综采机电设备进行诊断的目的。明确了目的才有诊断方向, 才可以更为直观地确认综采机电设备中的机电系统的运行情况, 找到故障部位, 制定解决措施, 提出维修方案等。 (2) 对于综采机电设备故障的技术诊断。笔者认为, 在对于综采机电设备进行故障诊断和分析时, 应该做到专业性和必要的实践性。煤矿企业的开采过程是一个工作空间比较受限的工作, 开矿工人在煤矿开采过程中进行井下开采工作时, 由于矿井工作环境的特殊性, 使煤矿工人在进行井下作业时煤矿开采的设备产生故障。这就要求在煤矿开采之前应该有针对性地采取有效的故障诊断技术, 以便降低综采机电设备的故障率。

1.2 故障诊断与维护流程

在煤矿企业的生产过程中, 对于综采机电设备出现故障的频率, 在整个煤矿企业的生产过程当中所遇到的是数量和种类最多最复杂的一种故障, 同时造成综采机电设备故障的原因也是十分复杂的。除此之外, 目前在煤矿企业生产过程中对于综采机电设备的故障诊断技术方面在很大程度的依赖于综采机电设备的理论技术知识层面上。综采机电设备有着与其它机电设备不同的地方, 根据综采机电设备的独特性质, 在对综采机电设备故障的诊断过中目前也已经提出了一套一体化的综采机电设备诊断设备。在对综采机电设备进行技术诊断的过程中, 诊断设备的自主传感是十分重要, 它可以保证综采机电设备故障诊断结果的合理性和可靠性。

2 综采机电设备故障诊断与维修技术

2.1 液压支架

在煤矿企业进行开采的过程中, 对于综采机电设备的使用是非常重要的, 因为综采机电设备在开采中占有很大的工作量。在煤矿企业的整个运用综采机电设备工作的工作面当中, 液压支架发挥着极其重要的作用。液压支架在整个综采的工作面当中的操作质量的正确与否和操作状态, 都会对煤矿企业生产过程中的整个综采工作面以及煤矿企业的生产产生直接的影响。

在煤矿生产过程中, 综采机电设备运用的整个工作层面上, 有关液压支架系统在操作过程中出现的各种可能的故障有很多, 而且液压支架系统故障的相关影响因素也都各有差异。但是, 随着多年来的经验和学习总结以及这些年来的相关的调查结果可以知道, 液压支架系统在操作过程中出现故障的百分之九十的原因都是液压泄露造成的;而剩余的小概率影响因素则是由于系统性原因所导致的, 即在液压支架操作过程中出现的机械性问题。一般来说, 在矿井下, 技术故障诊断人员一般是根据液压支架系统中的液泵运转声音来对井下是否出现液管破损做出判断。一般的综采工作面中, 在液压管没有造成任何损坏的情况下, 液泵泄压频率基本不变, 而当发生液压管损坏时, 液泵会出现长时间不泄压的情况, 液泵在工作过程中发出的也变得不同寻常, 液泵读数降低。此时, 进行液压支架系统操作的技术人员可以在综采机电设备的工作面通过“一听”“二看”“三感觉”, 来对受损部位进行诊断。

2.2 采煤机

在煤矿企业的生产开发过程中, 采煤机也是综采机电设备中的一个重要组成部分, 采煤机是使煤矿企业能够进行开采和生产, 维持企业经济效益的关键动力所在。但是, 在煤矿企业进行煤炭的开采生产的过程阶段, 却是十分困难的, 煤炭的开采和生产过程受到很多因素的影响, 主要有自然条件和煤矿矿区所处的地理位置以及矿山的地址情况, 这些影响因素的存在必然会使采煤机在煤矿的生产工作过程中出现故障。出现故障, 就应该及时的排除故障, 所以, 怎么样在煤矿开采和生产的过程中对于采煤机的故障做出准确的判断。以及提出对于采煤机故障的正确处理办法就变得十分重要了。

2.3 转载机与破碎机

转载机与破碎机也是综采机电设备操作中的重要组成设备。转载机出现故障的关键性部位是系统中的减速器。减速器的正常使用对于转载机的正常工作有积极的影响, 因此, 对转载机减速器故障进行分析非常重要的。减速器出现故障的因素通常可以归为三类:第一类是机械磨损导致工作中的齿轮发生故障;第二类是减速器漏油或串油;第三类是轴承故障。

2.4 注重对煤矿机电设备维修与管理的改进

就目前的条件而言, 绝大部分的煤炭生产企业都必须要加大对设备使用、维护修理人员技能以及素质的培养, 进而有效的改善三级保养、点检、班检、定期维护以及交接等工作。此外, 还需要按照现有的煤矿机电设备维修和管理的理论特点来丰富和发展设备管理的规章制度, 逐步建立具有煤矿色彩的新型维修管理模式。

2.5 引进监测仪器等硬件技术

在对煤矿机电设备进行维修和管理的过程中, 可以有效的借助视情维修这个维修管理模式, 进而为企业创造更多的社会和经济效益。此外, 还需要结合我国的基本国情和政策措施等适当引入先进的硬件技术, 来丰富煤炭机电设备管理与维修的手段。

3 结语

随着煤矿企业生产过程中机械化的不断融入以及机械化生产水平的不断提高, 对于怎么样在煤矿企业的生产过程中充分利用和发挥综采机电设备至关重要的。在煤矿企业的生产过程中充分利用和发挥综采机电设备独特的优越性对于保障煤矿企业的基本经济效益以及对于煤矿企业生产销售过程中经济效益的提高, 都起到了至关重要的作用。因此, 充分利用和发挥综采机电设备独特的优越性也就是在保证煤矿企业的安全高效运转。

参考文献

[1]张培军.故障诊断技术对综采机电维修的相关研究[J].科技信息, 2012 (15) :149-152.

[2]魏强.故障诊断技术对综采机电维修的技术研究[J].中小企业管理与科技, 2012 (1) :154-157.

机修钳工安全操作规程浅析 篇8

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

维修电工安全操作规程 篇9

一般要求

1、维修电工应经政府劳动部门考试合格取证后方能上岗独立操作。

2、维修电工还应遵守电业安全规程有关规定。

工作前要求

3、穿戴好防护用品。

4、检查所有工具，绝缘应完好无损，测量仪器、试电笔等做到定检合格，绝缘可靠。

工作中要求

5、维修电工负责车间配电箱开关以下低压电气设备检修，机床设备电气故障、所辖单位照明、用电器具、手持电动工具的检查与修理。

6、车间内部电源线路的迁移、安装工作必须事先征得设备动力部门同意，也可请托其迁移、安装。

7、严禁乱接乱拉临时线。如确因工作需要，须先在动力部门办理审批手续，并报安技部门备案。并在使用到期后（不超过3个月），及时拆除。

8、维修电工发现线路绝缘损坏，电线脱落及电气设备出故障时，应立即切断电源和采取其他相应安全措施。

9、检修线路故障时应切断电源、拿下保险，并在开关上悬挂“有人检修、禁止合闸”的警告标志。

10、修理机床设备或电器时，应切断机床总停开关，拉下进线铁壳开关或汇流条上分线保险。修理完毕关好电器箱盖方能试车。

11、修理机床设备电气线路时，不能任意修改线路，不能使用不合格电气元件。

12、流动照明电压不大于36V，在湿处或金属容器内工作，电压不大于12V。

13、手持电动工具应装漏电保护器，电源线长度一般不超过2m。

14、在易燃易爆场所修理电气设备，须遵守有关防火防爆的安全规定。不能产生电火花，如须动火，应到消防部门办理动火证。

15、高处作业须佩带安全带，梯子有防滑装置，梯子水平夹角不大于70°，小于60°时应有人扶持。人字梯应有防散开牵缆，工具、材料应放稳妥，不准用抛掷方法传递工具材料。

16、修理桥式吊车、大中型机床设备、高处作业均需两人以上进行，开关远离作业点时，须有专人负责监护，两人以上操作，应配合协调，试车通电时应发警告讯号。

17、检修时，不论是否带电，均应先验电，严禁用手触试探。

18、操作开关，动作要快，无铁壳开关的操作须用左手，头部偏离开关以防电弧烧伤。

19、各种电气装置拆除检修时，进线裸露在外时，接头均应用绝缘胶布包扎好，有单独供电开关的设备，须将进线保险拿掉。

20、设备、线路检修，须确认无问题后，才能通电试车，烘烤电机，须有人值班。

工作后要求

21、检查所用工具应齐全，防止其遗留在电气设备内。

22、下班工作未完，应在设备的电源开关上挂“设备检修，严禁合闸”警告牌。有交班的岗位，应做好交接班工作。

外线电工安全操作规程

一般要求

1、外线电工须经政府劳动部门培训、考核、发证后方能上岗独立操作。

2、外线电工从事内线、安装、维修电工工作时，须遵守相应操作规程。

3、外线电工除遵守本规定外，还应遵守国家有关电业工作的安全规定。

工作前要求

4、穿戴好防护用品，认真检查当班使用的电工绝缘工具，测试仪器、登高索具、胸勾、安全带必须合格。

5、熟悉作业内容，制定周密施工方案，在高压或有触电危险的低压及通讯线路上施工时，必须办理停电命令单。认真较对工作票，严禁盲目施工。

6、施工负责人须检查监护施工人员，并严禁施工人员带病或酒后工作。

工作中要求

7、切断电源后，按规定验电并悬挂警告牌。施工线路两端装设接地线，装拆接地线须戴绝缘手套进行（装接地线，应先装接地端，再接受电端，拆地线时程序必须相反）。

8、登杆作业先检查杆基是否牢固，未完全牢固的电杆禁止攀登，登杆工作至少要有二人在一起工作，并定一人在杆下监护。登杆后安全带须牢固扣好。

9、禁止在转角杆导线内角上下进行工作，当转角杆上导线正在紧线时，禁止在紧线一侧上下杆和进行工作。同杆只能两人操作，上杆须待第一人站稳后，第二人才能上杆。

10、杆上传递工具、材料必须用合格绳索和工具袋吊上放下，严禁上下投掷，下面人员应戴安全帽，并不得在杆下活动。

11、割断电线，要注意下降途径，如有可能触及其他带电线路时，将电线用绳索吊住缓慢放下，并与带电线路保持足够安全距离。电线不得支持于树枝或屋顶上。在屋顶构架上工作要检查立脚点，保持牢靠。

12、雷雨大风时，所有架线及引入线工作须一律停止，并要采取有效措施防止未完工电力线因风吹碰及其他线路。

13、检修铁路、公路附近线路须指定专人监护，注意车辆通过时所产生的危险。检修穿越公路的线路，必要时，应经交通安全部门同意，设置标志或专人指挥，暂时停止通行。

14、外线架设和检修时，转角杆，终端杆应有防止倾倒的措施。

15、使用吊车立、拔杆时，吊车位置应适当，防止车身下沉或倾倒，先试拔，起吊过程有专人指挥，分工明确，指挥信号明确，杆下不准站人。立拔杆，拉绳须挂在电杆适当位置上，防止电杆突然倾倒。

16、人工立杆，杆坑应挖斜道、使用架腿立杆，架腿不应少于两付，并应有支板，立水泥杆时，架腿链应有防滑措施。

17、起立电杆应用合格绞磨摇车、葫芦等工具、设备，起重量不超过葫芦额定吨位。固定绞磨等设备的角铁桩不少于三根，钢丝绳应符合标准。电杆两侧及后方均要栓拉绳，起立过人有专人监视角铁桩，发现移动，应立即停工采取措施。

工作后要求

18、清理现场、拆除接电线、警告牌，消除各种不安全因素。

19、验收后办理完工手续。

室内安装电工安全操作规程

一般要求

1、安装电工须经政府劳动部门考核合格取证后方能上岗独立操作。

2、安装电工从事其他作业时，须遵守相应安全操作规程。

工作前要求

3、穿戴好防护用品。

4、检查所有工具，测量仪器等应合格，安全可靠。

工作中要求

5、多人进行安装，应指定专人统一指挥。

6、使用电压高于36V的电钻及砂轮机、电锤等电动工具，须分别装漏电保护器或接地、接零。

7、流动照明电压不得大于36V；在特别潮湿或金属容器内工作，照明电压只能低于12V。降压变压器须使用隔离变压器，严禁使用自耦变压器。

8、更换保险须切断电源，并站在干燥绝缘的台垫上，并防止灼伤。

9、在易燃易爆场所工作，应遵守相应安全规定，要防止电气火花及金属撞击火花产生。如需动火，须到消防部门办理动火证。

10、高处作业须系安全带，使用梯子要防滑，直接与地面水平夹角应为60°—70°，人字梯两脚应牵拉绳，防止散开。梯上操作应有专人扶梯，并禁止两人同时登梯操作。

11、线路安装完毕后，须进行检测，确认完好后方能通电试验。

工作后要求

12、拆除临时施工电源。

13、收拾工具，清扫现场。

配电室值班电工安全操作规程

一般要求

1、配电室内整齐清洁，内无杂物，外无杂草，并有防止小动物进入配电间的措施。

2、有安全警告牌，其他无关人员不得擅自入内。

3、值班电工须经政府劳动部门考核、合格、发证，并且无禁忌症，方可独立上岗操作。

4、值班电工应熟悉“工业企业电工作业安全规程”、“操作规程”、“运行规程”、“事故处理规程”等有关制度。

5、值班电工从事其他种类的电气作业时，还须遵守相应的安全规定。

工作前要求

6、穿戴好相应的防护用品。

7、认真接好班，将运行情况、运行方式、设备检修及公司领导有关指示、规定了解全面。

8、认真检查安全用具、测量仪表、工具、应急灯及消防用具，保持齐全、完好、可靠、并且在使用有效期内。

9、值班室负责人检查值班员，严禁带病或酒后上岗。

工作中要求

10、按时认真做好表计记录绘制图表，及时、准确、清楚地将当班的运行检修、事故处理及上级有关指示记入运行日志及有关记录本。

11、值班巡视时，不论设备带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮拦进行工作。

12、倒闸操作须填操作票、并与模拟图板和设备核对，操作人员审核后由发令人批准才可进行操作。

13、倒闸操作必须两人进行，一人操作，一个监护。并实行唱票，认真进行复诵。

14、倒闸操作方法符合“倒闸操作基本原则”的规定。

15、在电气设备上工作时，必须使用工作票，做好安全组织措施和技术措施后方可工作。严禁无工作票工作，严格执行停送电手续，坚决杜绝约时停送电的作法。

16、发生紧急情况，又一时无法判明原因，应立即报告电业部门负责人。在无来人协助之前，不得独自进行检查或恢复运行。当有可能发生危及人身设备安全的事故时，应立即切断事故电源、报告领导、保护现场、等候进行事故调查分析。

17、注意防滑、防倒、防摇摆的措施、保证工作现场安全。

工作后要求

18、将本班运行记录、日志、运行方式的变动、设备运行状况、事故处理等作好记录，向接班人员交班。接班人员未到，交班人员应坚守岗位。

19、协助下一班人员做好诸如设备故障、事故处理事宜。

仪表电工安全操作规程

一般要求

1、仪表电工须经安全知识、专业知识培训、考试合格取证后方能独立上岗操作。

2、仪表电工只能从事本岗位仪表及其控制电路的修理。

工作前要求

3、穿戴好防护用品。

4、使用电气测量仪器时，应检查仪器电源线、接零保护等装置，确保完好。

工作中要求

5、拆装仪表前，须切断控制电源进线开关，并挂“有人操作，严禁合闸”警告牌。

6、仪表接线头外裸时，须作绝缘处理。

7、先验电，无电时方开始工作。

8、带电操作时，至少有两人。一人操作，一人监护。

9、经常巡视工作现场，发现仪表有故障，有权停用。严禁仪表带故障运行。

10、随时保持现场整洁。

工作后要求

11、清扫、清理现场，恢复仪表正常接线。

12、做好交接班工作。

试验电工安全操作规程

一般要求

1、试验电工须经政府劳动部门培训、考核取证后，方能上岗独立操作。

2、试验电工若从事其他种类电气作业时，须遵守相应安全操作规程。

工作前要求

3、必须熟悉工厂电气系统一次和二次结线图、施工图、及系统设备安装、配备情况。

4、严禁带病和酒后进行试验。

5、被试物须无机械损伤，与试验物周围带电体应有足够安全间距，被试物应可靠接地。

6、穿戴好防护用品。

工作中要求

7、试验时不少于二人，应指定一名有经验者为试验负责人。

8、高压试验人员应明确分工，试验时应装遮栏，或在被试区指定专人警戒。

9、试验负责人在现场发令，其他人应服从指挥。当发现人员，设备危险时，有权停止试验。

10、试验中，试验人员不准擅离岗位。特殊情况要离开时，应停止试验，拆除试验电源。重新试验要检查结线无变动后，方可接上电源。

11、电气试验应作记录。电气设备试验应遵循相应的技术标准和方法。

12、试验设备容量过载不超过10%。

工作后要求

13、关闭电源，清理现场。