给煤机技术协议（通用12篇）
往复式给煤机
需方：
设方：山东能源建筑设计院 供方：
签约地点：
2012年 05月
有限公司（以下简称甲方）、山东省能源建筑设计院（以下简称设方）与（以下简称乙方）的代表就临沂恒源锅炉房所配套的4套往复式给煤机的有关技术协议进行了充分的协商，达成技术协议如下： 1 总要求
1.1本技术协议书的使用范围，仅限于临沂恒源锅炉房工程往复式给煤机技术协议书。它包括往复式给煤机制造及试验等方面的技术要求和供货范围。
1.2本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。
1.3甲方如对本技术协议书有异议，应以书面形式明确提出，在甲乙双方同意后，可对有关条文进行修改。
1.4在签定合同之后，甲方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权利，乙方允诺予以配合。如需方提出修改，具体项目和条件由甲乙双方商定。
1.5本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6本技术协议书经双方签字后作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。2 设备运行环境
2.1设备运行环境条件
2.1安装地点：室内
2.2厂房零米海拔高度：米
2.3地震烈度：度
2.4气象条件
2.4.1 多年平均气温：℃
2.4.2 多年极端最高气温：℃
2.4.3 多年极端最低气温：℃
2.4.4 多年平均相对湿度：设备规范
数量：4台（每路皮带2台）
往复式给煤机最大出力： 200t/h
输煤系统皮带宽度：650mm 双路技术要求
4.1往复式给煤机可通过调整给料槽行程和调节闸门调节出力。带进料漏斗。
4.2往复式给煤机转动机构具有良好的润滑条件，采用的减速机无渗、漏油现象。托辊和曲柄连杆机构必须灵活可靠，并设有加油孔。
4.3往复式给煤机本体与机身箱体各结合面具备良好的密封条件、无漏煤现象。
4.4各转动部件处均设防护装置。提供过载保护及负载过载保护数值。
4.5往复给煤机侧板厚度应大于10mm、活动底板厚度应大于12mm。
4.6采用防爆电机。
5供货范围
5.1 供方在供需双方商定的时间内，提供需方所需数量的设备和备件，并保证符合本技术协议的条文和需方书面提出的特殊要求。提供满足往复式给煤机正常运行的所有附件。
5.2 供方提供的设备包括：
往复式给煤机供货清单如下（不限于此）：
配带进料漏斗,由电机（防爆电机）、减速机、机架、底板（给煤槽）、罩子、传动平台、定位板、调节闸门、托辊。技术文件
供方向需方提供完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料。需提供下列技术文件和图纸，但不限于此：
产品合格证（包括主要外购件）、产品安装使用说明书、安装要求及安装质量标准、设备总装配图和部件组装图、设备的基础图及有关的接口资料等。
供方在合同签订后，向需方提供一份正式使用的规程、规范和标准的目录清单。
供方于设备出厂前提供给需方的技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱时同时装入的技术文件和图纸(装箱资料，10套)。
装箱资料的内容，满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。
供方负责设备在买方工地现场的指导安装启动、操作、调试和测试，直至需方验收合格后交付使用。
设备整机质量保证期为一年，在质保期内若发现问题，供方72小时赶到设备现场，并免费服务。
未尽事项，双方协商解决。
（此页无正文）
立协议各方签名盖章：
需方单位：
通讯地址：
邮编：
电话：联系电话：传真：
代表：
设 计 院：山东省能源建筑设计院 通讯地址：济南市千佛山西路26号 邮编：250014
电话：0531－82677841 传真：0531－82677816 代表：
供方单位：
通讯地址：
邮编：
电话：
传真：
称重给煤机是一种封闭的可连续计量、输送物料的输送设备, 给煤机具有安装方便、环保等很多优点, 广泛适用于电力、冶金等各行业的工业锅炉的连续给煤 (料) 。在实际使用过程中也存在一些缺点:设备运行时不能标秤, 带料与空载时的零点不一致, 这些缺点制约了皮带秤计量的准确性。
称重给煤机的校验, 以实物校验的置信度最高, 根据国家《连续累计自动衡器 (皮带秤) 检定规程》JJG195-2002及国际标准的规定, 电子皮带秤的检定必须以实物校验为基础。但称重给煤机做实物校验的条件不足, 采用模拟载荷无法找出来实物的对应关系, 也就是说虽然采用模拟载荷做出来的精度是达到标准的, 但它显示的数值与真值之间还是有一定的区别, 关键是找不到它们的对应关系。另外, 煤流的变化对动态线性的影响以及皮带的重量无法准确计量, 都对称重给煤机的计量精度产生了较大的影响。
如果每次都通过实煤进行校验, 根据上述检验规程, 一台给煤量为90t/h的称重给煤机, 最少的检验煤量为1.8t/h, 一个电厂如果有8台称重给煤机, 每月校验一次, 则总煤重为14.4t, 这些煤都需要人工进行加载、计量、清除, 运输, 并要配合系统的控制, 其工作量之大, 以及在给煤机现场造成的污染, 都是很难承受的。在实际的操作中, 会减少校验次数, 或者以模拟载荷替代实煤进行校验, 最终仍会导致计量的不准确。
二、解决办法
针对这些问题, 我公司组织相关人员进行了技术攻关, 于2008年2月开发出给煤 (料) 机实时在线校准装置, 使困扰给煤机计量不准、不方便标定的问题迎刃而解。
实时在线校准称重系统是连续累计皮带式称重计量给料设备, 能够在正常给料的工作状况下, 实现在线置零、在线校准, 并实时检测给料设备上的三台或两台皮带秤, 以增强系统的准确性和可靠性。
实时在线校准称重系统由6105D (T) 仪表、两台或三台各自独立的皮带秤秤体 (包含称重传感器) 、速度传感器、两套在线校验装置。
如图所示给煤机在线校准装置采用三组称重桥架:其中一组为皮重秤, 安装在皮带输送机落料点的后部, 该处无物料通过, 可以仅称皮重, 可以实现在输送物料时实时在线自动去皮;另外二组秤架安装在落料点的前部, 即图中所示的毛重秤和计量秤, 在给料设备处于正常工作状态, 通过操作赛摩专用仪表6105T即可进行:
1、在线调零:
当在线调零功能设置为有效时, 调零秤一直处于调零状态, 调零完成后把零点按一定的关系送给计量秤和校准秤, 从而实现在线调零功能。
2、在线校准:
当在线校准功能设置为有效时, 加上检锤, 启动间隔校准, 仪表将计量秤和校准秤的计量值相减得到检锤或挂码的检验常数, 以此可以对秤的量程进行修改。
三、优点
1、带负载调零, 调零更方便
皮带秤在运行过程中, 皮带上始终粘有物料, 特别是输送物料潮湿时。非常不容易对秤进行自动去皮 (调零) , 影响皮带秤的称量准确性。
安装于皮带秤进料口后方 (该区域无料) 的皮重秤在皮带机输送物料过程中仅测量皮重值, 同时计量秤得到测量物料重量和皮重总值, 将计量秤得到的数值减去皮重秤得到的数值, 从而完成实时在线自动调零去皮重, 提高了系统称量准确性。
皮重秤实时测量并计算皮带秤的零点, 有效避免了由于零点变化造成的计量误差。
2、在线校准, 方便及时
安装在皮带输送机上的计量秤和毛重秤, 采用相互比对的方法实施自动在线校准, 即不中断物料挂码校准。首先皮带秤在输送物料过程中将计量秤和毛重秤进行实物比对校准, 使其两台秤所称物料量相等;其次在正常输送物料的情况下, 向计量秤上施加标准砝码, 此时两台秤各得到两组称量值, 施加标准砝码的计量秤得到测量物料重和加砝码重量的值, 毛重秤仅得到测量物料重量的值。
由于两台秤事先已比对校准, 称量输送物料的数值相同, 计量秤得到的重量值减去毛重秤得到的重量值, 这样就得到施加标准砝码而得到的标准重量值, 从而完成在线实物校准, 解决了多年来皮带秤不容易在线实物校准的难题。
3、实时比对, 及时发现计量偏差
为了使皮带秤运行时称重控制更可靠, 计量秤与毛重秤进行实时比对。如两秤称量值偏差过大, 称重仪表将自动检测两秤的称重传感器输出, 如某传感器输出异常, 则使用该传感器的秤可能有问题, 并及时给出报警提示。此时系统将采用传感器输出正常的秤作为计量秤, 从而增加了皮带秤运行的可靠性。
一台秤架出现异常时, 计量仍可以继续可靠进行, 增加皮带秤运行的可靠性, 输送工作不中断, 系统不需要停机。
四、结束语
总之, 实时在线校准称重给煤机利用实时在线技术, 在给煤机运行过程中, 实现了自动在线标定、在线比对、在线调零, 使给煤机运行可靠性、稳定性、称重控制准确性得到大大提高, 是现有技术的突破。
摘要：本文对计量给煤机这一称重产品的工作原理、设备组成作了简单介绍, 以图文结合的形式着重阐述了三组称重桥架在称重给煤机的应用及优点。
关键词：给煤机,在线校验称重,三组称重桥架,在线调零,在线校准
参考文献
[1]GB/T7721-2008连续累计自动衡器 (皮带秤) [S].
[2]JJG195-2002连续累计自动衡器计量检定规程[S].
[3]DL/T513-93NJG型耐压式计量给煤机[S].
关键词螺旋滚筒；技术改造；采煤比能耗
中图分类号TD42文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)042-0177-01
采煤机螺旋滚筒是一个带有螺旋叶片的圆柱体，截齿装在焊于螺旋叶片上的齿座套中，工作时滚筒转动并作径向移动，截割破碎煤炭，再由螺旋叶片把煤沿滚筒的轴线方向推运出来，装进工作面输送机。对螺旋滚筒的技术改造的基本要求是：采出的块煤要多，产生的煤尘要少，即截割比能耗要低，截割阻力和牵引阻力要比较均衡地作用在滚筒上。这些要求若能实现，采煤机的生产率就可以提高。
1螺旋滚筒技术改造的理论基础
影响滚筒截割块率的因素很多，除煤质本身的性能特点外，主要受滚筒设计方面的截齿数量（m）、截距（t）和工作过程中切削厚度（h）影响，造成采煤的一次破碎。另外，滚筒在装煤过程中，由于煤炭的相互挤压，容易造成二次破碎。因此在螺旋滚筒的设计中，应从这两个方面进行考虑，通过优化设计和改造，选择逼近理想的参数，才能达到提高块率，提高装煤效果的目的。
1）截距的影响。在切削厚度保持不变的条件下，当增大截距时，由于切削断面增大，而相邻截槽的相互影响减弱，截割阻力（Z）随着增大。当截距增大到（5～6）h后，相邻截槽的影响已减弱到可以忽略，截距再增大，截割阻力也增加得很小。截割比能耗（HW）在截距为（1～1.4）h时最小，这个截距（topt）被认为是最佳截距。当截距小于最佳截距时，由于切削断面太小，截割比能耗较高，且截距越小，截割比能耗越高。当截距大于最佳截距时，因相邻截槽的相互影响减弱，截割阻力增大，故截割比能耗反而增大，并趋于某个极限值。
2）采煤比能耗与切削厚度的关系。当截距为对应最佳截距时，截割比能耗与切削厚度的关系如图1中的曲线Ⅱ。因为具体滚筒的截距是固定的，不可能随着切削厚度改变，因此其截割比能耗曲线Ⅱ只能在某一点上与曲线Ⅰ重合，在其它切削厚度时截割比能耗将大于曲线Ⅰ的对应值。同时，当平均切削厚度增大时，由于循环煤增多，装煤比能耗也相应增多（曲线Ⅲ）。曲线Ⅱ与曲线Ⅲ的叠加，即是滚筒采煤比能耗 （曲线Ⅳ）。采煤比能耗和极限切削厚度一般由滚筒的结构和参数所决定。受截齿伸出长度和采煤机稳定性的限制，平均切削厚度小于极限切削厚度，采煤比能耗则大于理论的最佳值。
平均切削厚度
图1滚筒采煤比能耗与切削厚度的关系
2技术改造的几点做法
2.1提高截割块率的措施
针对采煤机螺旋滚筒，在要求提高采煤块率的设计时，主要应从截齿形状的选择、截齿的数量和截线距三个方面加以考虑。
1）截齿的选择。采煤机螺旋滚筒采用的截齿，基本可以分为两大类：扁截齿和镐型截齿。扁截齿前面是平的，截刃是直的，虽然硬质合金片镶焊的比较牢固，但因截刃和侧刃不锋利，截割阻力较大，齿身受到的弯矩较大，采煤块率低，生成粉尘较多。镐型截齿的优点是：齿身不易折断，齿座与叶片的连结长度较大，故强度好；内喷雾时截齿前面能得到有效的喷射，有利于灭尘；工作时截角较小，齿身受到的弯矩较小，有利于降低比能耗；形状简单，制作方便。因此，选用镐型截齿。经井下实际使用，在提高块率和降低粉尘方面取得了较好的效果。
2）减少采煤机滚筒的截齿数量，增大截距。采煤机滚筒截齿由原来的32齿减少到24齿，端盘12齿，其截齿安装倾斜角度分别为45°齿5个，30°齿3个，15°齿1个，10°齿1个，0°齿 1个，-5°齿1个。三个螺旋叶片上每片 4齿，12个齿中-5°齿2个，-10°齿10个。叶片上截齿的负角度安装用来平衡滚筒割煤时的轴向力。同时该方式可以造成滚筒在进给时，截齿两侧的截割阻力不平衡，产生转动，截齿自转自锐，可以减少齿尖被磨偏而早期失效。将叶片截距由原来的34mm增大到40mm，以提高滚筒原煤开采块率。
3）采煤机滚筒截齿布置采用一线一齿的方式。采用该方式可增大单齿截割面积，提高滚筒截割块率。为解决叶片齿与端盘在滚筒圆周方向上重叠，影响滚筒和工作平衡性的矛盾。采用截齿在滚筒圆周上的均布，叶片非均布，则可解决这一矛盾，这种结构可使滚筒切向力波动系数降低，能最大限度地减少滚筒截齿数，减少截割过程中煤的一次破碎率。
2.2提高装煤效果的优化措施
装煤的基本过程是螺旋叶片将煤沿滚筒轴向推至输送机旁，然后利用螺旋叶片末端将煤抛到输送机内。根据相关资料的分析，影响滚筒装煤效果的主要因素有：滚筒转速、牵引速度、螺旋叶片升角、滚筒外径和筒体直径等。参照电牵引采煤机滚筒结构，经论证后，将原滚筒筒体的直径由980mm减小到780mm，从而增大螺旋叶片的过煤空间高度和过煤量，提高滚筒的装煤效果，减小了煤炭相互挤压造成的二次破碎。
根据理论公式：
式中：Q为螺旋滚筒装煤量；D1，D2为叶片直径和筒毂直径；s为螺距；m为螺旋头数；n为滚筒转速，r/min；γ为散体煤容量；ψ为螺旋有效断面的充填系数；K为考虑由螺旋实际装入输送机的煤量的系数。
经计算，理论上可增加滚筒装煤量约15.4%。优化设计完成后，滚筒的部分技术参照数如表1。
2.3提高结构强度和延长使用寿命的优化改造措施
为了保证产品质量，达到部颁标准，制造中完善了工艺措施和工艺装备，主要有以下几点：①采用CO2气体保护焊，具有热量集中、熔池深、焊接强度高的特点。要求螺旋滚筒上的主要承载焊缝必须采用CO2气体保护焊。②螺旋叶片、滚筒端盘采用专用胎具压制而成。为了增加强度，端盘与筒体焊接处，加焊加强筋板。③对截齿、齿座、齿靴等外购件在使用前必须严格检验，把好质量关。为了延长截齿的使用寿命，用于除尘的内喷雾喷嘴位置设计为正对每个齿尖，用来达到冷却截齿的目的。④齿座组焊在专用的胎具上施焊，并及时利用样板截齿检测齿座的焊接位置。焊接时要求对齿座焊缝周围的母体进行预热200℃左右，以减少焊接应力。⑤装载叶片的出口端堆焊90#高铬耐磨焊条，要求硬度达到HRC50左右，增加耐磨性。⑥滚筒焊接完成后，及时利用TZ-21型震动时效装置进行时效处理，以消除或减少焊接应力。
3结论
①本次优化后的螺旋滚筒主要特点是截齿少，单齿截割面积大，并经工业生产试验证明达到了预期的效果。但也存在着弱点，第一个是由于截齿少，单齿负荷较大。另一个弱点是由于其截线距较大，当叶片上的截齿有一个损掉，而没有及时安装新的截齿时，容易将齿套磨损，所以使用过程中应及时检查截齿是否处于完好状态。②在确定采煤机螺旋滚筒的参数时，应根据所开采的煤层地质条件，煤质特性，有针对性地采取优化措施，提高螺旋滚筒的生产使用性能，充分发挥采煤机综合性能。
参考文献
[1]成大先.机械设计手册[M].北京:化学工业出版社,1997.
[2]魏同.总工程师工作指南[M].北京:煤炭工业出版社,1990.
作者简介
（采煤机司机）
单位：姓名：分数：
一、判断题（10分）
1、采煤机司机必须专门技术培训，考试合格，持证上岗。（）
2、非司机人员可以操作采煤机。（）
3、开机前必须检查瓦斯。（）
4、采煤机必须配备一名司机。（）
5、机器运行范围3米内不许站人。（）
6、开机前必须先通知工作面输送机司机启动输送机。（）
7、司机要严格现场交接班制度，对机器运转情况和存在的问题向接班司机交代清楚。（）
8、开机前检查采煤机的牵引、调高系统是否正常,行走轮与齿轨咬合是否正常。（）
9、采煤机上所有的安全闭锁装置必须灵敏可靠。（）
10、人的不安全行为和物的不安全状态是造成事故的直接原因。（）
二、填空题（30分）
1、采煤机割到溜头、溜尾时，要上，同时必须提前通知在端头撤离滚筒5米以外。
2、开机前必须先发出，无关人员必须撤至的安全地点。
3、采煤机司机定员，前后各一名副司机负责看前后的位置。
4、开机前必须对机器各部件进行，发现问题必须。
5、采煤机开关送电后,司机不得擅自当发现和发生险情时,要用急停开关立即切断。
由于煤价上涨，我厂近期加大了煤泥的掺烧力度以保证经济效益。然而这却使锅炉给煤机出现了频繁断煤事故。仅在本周，就有几次险些造成停炉的恶性事故。所以，我们必须对十七米的频繁断煤予以足够的重视。在此，我作为我厂的一名见习生有以下几点建议。
一、空气炮的改进
我厂的空气炮对解决蓬煤、断煤事故时，总体而言还是很有效果的。然而其控制按钮的过于分散，使得在操作人员短缺情况下（如替换吃饭时间等）处理问题的程序过于复杂，延长了处理时间，增大了断煤风险。
建议：保留十七米室外的空气炮控制按钮，同时在给煤机值班室加装相对集中地空气炮按钮。
预期效果：将大大缩短断煤时从司炉通知到值班人员处理的响应时间，降低断煤风险，有效保证锅炉系统的稳定运行。同时在发生多台给煤机断煤时，能够提高操作密度，使得给煤机不至于出现全断而影响负荷或压火等不利情况。具有长期的经济效益。
投资：控制开关若干。缺点：无。
二、空仓上纯煤泥
为使得锅炉能够最大程度的掺烧煤泥，同时进一步提高给煤机的稳定性。我同我在给煤机的见习师傅吕庆峰一同想出了空仓上煤泥法。其具体操作如下：
1.在每台炉取一相对不顺的给煤机如一号炉的1#给煤机，二号炉的5#给煤机，使之仓空。进而从燃运直接不间断的上大量的纯煤泥。
2.在每台炉其余的三台给煤机的煤仓内上满适当比例的煤配矸，且将皮带保持相对较低的转速，小流量的投入煤配矸。当空仓给煤机断煤时可及时调整皮带转速以保证锅炉的正常运行。
预期困难：需要锅炉与燃运车间更密切的配合，根据负荷及时调整皮带的转速，在空仓下煤时由于重力而造成给煤机对皮带和托辊的损害。增加燃运车间皮带的运行时间。预期效果：将跨越式的提高煤泥的掺烧比例，取得巨大的经济效益。同时保证了给煤机的稳定性，使断煤风险有效降低，有利于系统的安全经济运行。
投资：无需投入新设备，几乎没有。
缺点：由于没有成熟的经验，在运行前期将会遇到一些没预想到的困难。同时会将燃运车间工人的劳动强度提高，可将工资适度倾斜。
附注：假设纯煤泥皮带转速为30t/h，每月30天计算。用此方法则每月烧煤泥量可达4.32万吨（理想正常运行）。
三、改善入炉燃料的粒度与湿度
我厂给煤机之所以出现频繁断煤，有很大原因是由于入炉燃料的颗粒度和湿度问题。同时较大的颗粒还会产生机械不完全燃烧，没能做到物尽其用，造成浪费。而燃料湿度的增加也将会影响到锅炉的效率。
建议：改进设备尽量使入炉燃料的颗粒度均匀，保证入炉燃料的颗粒度。做好下雨天气的预想，改善储煤环境使得入炉燃料的湿度不至于太大。
预期效果：有效降低断煤事故，有利保证整个系统的安全经济运行，且使的落煤筒的滞煤现象及零米下渣管的拥堵现象大大减小，同时提高了燃料的燃烧效率及整个锅炉的效率，既保障了安全，又提高了经济效益。
投资：主要在破碎系统方面，由于还没来得及深入调查，不了解具体情况。然而总体来讲，以设备状况而定。
缺点：无。
以上为我对解决十七米给煤机频繁断煤的三个粗略方案，希望领导可以在有空的时间给予关注和批评指正。
锅炉车间：张传迪
技术合作框架协议书
框架协议
技术合作框架协议书
甲方:中国治理荒漠化基金会广东省办事处
乙方:广东省林业科学研究院
中国治理荒漠化基金会广东省办事处为在广东省更好地开展荒山治理的科学研究、人才培训、生态保护，进一步推动中国治理荒漠化基金会广东省办事处的工作，与广东省林业科学研究紧密合作，双方经过友好协商，达成以下框架性协议：
一、甲方聘请乙方作为中国治理荒漠化基金会广东省办事处的技术支撑，提供技术咨询、培训和专业技术服务。
二、乙方李小川(副院长、教授级高工)、吴泽鹏(高级工程师)、王振师(高级工程师)、李兴伟(高级工程师)、陈建新(研究员)等专业技术人员组成专家组，定期或者根据项目进展情况为甲方提供技术服务，必要时指派本院或邀请外单位的相关专业技术人员参与工作。
三、甲方乙方需要时提供工作条件，甲方因工作需要时，出差工作的费用由甲方负责。
四、甲方在项目启动后，根据项目实际的投资款项，在基金会章程规定的范围内拔付乙方一定比例(**.*%-**.*%，参照林业项目规划计费用标准)经费作为技术服务费用。
五、本协议一式三份，双方签字后生效。
六、本协议未尽事宜由双方协商签订补充协议解决。
中国治理荒漠化基金会广东省办事处广东省林业科学研究院
签字代表：签字代表：
2014年1月日2014年1月日
框架协议
技术合作框架协议书
甲方：*****有限公司
乙方：
鉴于甲方拥有;
鉴于乙方对甲方技术的了解，愿意实施甲方的技术及专有技术，并且具备实施该这些技术的物质条件、法人资格和必要的资金，双方经过充分协商，本着平等自愿、互利有偿和诚实信用的原则签订本合同，共同遵照履行。
一、甲方所提供技术的内容、要求和工业化开发程度：
二、甲方所提供技术乙方可使用的范围以及将来产品的销售范围：
三、技术秘密的范围和保护期限：
四、技术指导的内容：
五、技术指导的人员由甲方派出，差旅费、咨询服务费有乙方承担，具体费用标准，甲乙双方另行订立协议进一步明确。
六、技术情报和资料及其提交期限、地点和方式：
七、验收的标准和方法：
八、技术使用费及支付方法：(1)按利润分成，甲：乙：的比例分;(2)销售额提成%。
九、合作方式：甲方按照本协议约定提供符合要求的技术以及相关的技术咨询服务，甲、乙双方应就本协议的技术所生产的产品的成本、销售、利润设立单独的帐目，由双方派人共同监管。在条件成熟时，由乙方或甲、乙双方设立该技术生产项目的项目公司。
十、合作期限：。
十一、后续改进的提供与分享：甲、乙方商定在生产过程中对现有技术的改良或革新以及由此技术而得到的其他技术，所有权仍然归甲方所有，但乙方在合作期限内有权免费继续使用。
十二、其他约定：甲方在与乙方就该技术进行合作时，并不限制甲方和其他有条件实施该技术的企业或个人进行合作。
十三、违约责任：
十四、争议的解决办法：甲乙双方就本协议所产生的任何争议都应该进行友好协商，协商解决不成的一致同意提交技术提供方所在地的仲裁委员会进行仲裁。
十五、本协议自双方签章之日起即具有法律效力，一式二份，双方各执一份。
十六、本协议未尽事宜，双方可进一步协商后订立补充协议或变更本协议内容，补充协议或变更内容与本协议具有同等法律效力。
甲方：
乙方：
签章：
签章：
签约地点：
签约日期：
框架协议
技术合作框架协议书
甲方：
乙方：
甲乙双方本着平等互利、优势互补的原则，就结成长期、全面的internet战略伙伴关系，实现资源共享、共同发展，并为以后在其他项目上的合作建立一个坚实的基础，经友好协商达成以下共识：
(一)权利与义务
1.甲乙双方皆承认对方为自己的战略合作伙伴，并在彼此互联网站的显著位置标识合作方的旗帜徽标链接或文字链接。
2.甲乙双方授权合作方在其互联网站上转载对方网站上的相关信息，该信息将由双方协商同意后方可引用(具体合作项目另签协议)。
3.甲乙双方在彼此互联网站中转载引用合作方的信息时须注明该信息由ｘｘｘ(合作方网站)提供字样，并建立链接。
4.甲乙双方必须尊重合作方网站信息的版权及所有权，未经合作方同意，另一方不得采编其站点上的任何信息，且不得在其网站以外媒
体发布来自合作对方站点的信息，否则构成侵权。被侵害方有权单方面终止合作并视情节选择要求对方承担损害赔偿的方式。
(二)相互宣传
1.甲乙双方应在彼此站点追踪报道合作方的市场推广计划及相关营销活动。
2.甲乙双方都认可的适当时间内，双方在彼此站点上开设专栏，撰写并宣传与合作对方商业行为有关的话题(具体合作项目另签协议)
3.甲乙双方在有关internet专题的研讨会和金融、金融等行业的各种展览会上，互相帮助、共同宣传，共同推进双方的品牌。
4.双方还可就其它深度合作方式进行进一步探讨。
(三)其他
1.甲乙双方的合作方式没有排他性，双方在合作的同时，都可以和其他相应的合作伙伴进行合作。
2.本协议有效期为
年，自
****年**月**日起到
****年**月**日为本协议商定合作方案的执行期限。
3.甲乙任何一方如提前终止协议，需提前一个月通知另一方;如一方擅自终止协议，另一方将保留对违约方追究违约责任的权利。
4.本协议一式两份，双方各执一份，具有同等法律效力。
5.本协议为合作框架协议，合作项目中具体事宜需在正式合同中进一步予以明确。框架协议与正式合作合同构成不可分割的整体，作为
甲乙双方合作的法律文件。
6.本协议期满时，双方应优先考虑与对方续约合作。
7.双方的合作关系是互利互惠的，所有内容与服务提供均为免费。
甲方：
乙方：
代表签字：
代表签字：
日期：
****年**月**日
日期：
****年**月**日
盖章：
热电厂燃料车间输煤系统的叶轮给煤机是整个输煤工段的第一道工序, 它的给煤量大小直接影响着整个输煤系统效率和装置的平稳运行, 输煤量的大小是利用叶轮给煤机的转速控制, 所以控制好叶轮给煤机的转速是保证整个输煤系统供煤质量和装置平稳运行的关键所在。因此, 控制好叶轮给煤机电动机的转速同时也就是控制叶轮给煤机的转速, 所以, 我们采用变频器调速的方法来控制叶轮给煤机电动机的转速从而实现控制给煤量的大小, 这种方法在实际应用中非常理想。
2 变频调速的优势
三相交流电动机调速最理想的办法是改变电源的频率, 于是, 三相交流变频器被广泛应用工业生产所需调速设备的控制中, 变频调速具有调速性能好与可靠性高, 价格低, 特别是变频调速节电效果明显, 而且易于实现过程自动化控制等多种优势, 得到工业行业的广泛认可。
2.1 交流变频调速的优越性
(1) 调速时平滑性好, 效率高。低速时, 特性静关率较高, 相对稳定性好。 (2) 调速范围较大, 精度高。 (3) 起动电流低, 对系统及电网无冲击, 节电效果明显。 (4) 变频器体积小, 便于安装、调试、维修简便。 (5) 易于实现过程自动化控制。 (6) 在恒转矩调速时, 低速段电动机的过载能力大为提高。
2.2 交流变频调速与其它调速方法的比较
2.2.1 与直流调速方法比较
改变交流电动机的速度方法有三种:变极调速、改变转差率调速和改变频率调速, 从科学、方便、节约、质量等方面来看, 其中改变频率调速最具优势, 所以, 变频调速在这一领域得到广泛应用。在直流调速系统中, 由于直流电动机具有电刷和整流子, 因而维护量比较大, 电机安装环境还要受到一定限制。例如:不能在有易爆气体及尘埃多的场合使用, 而燃料车间的环境又是粉尘特别大的场所, 因此直流调速方法在这种场所不能应用。交流调速就不存在这些问题主要表现为以下几点:
第一, 直流电机的单机容量一般为12-14MW, 还常制成双电枢形式, 而交流电机单机容量却可以数倍于它。第二, 直流电机由于受换向限制, 其电枢电压最高只能做到一千多伏, 而交流电机可做到6-10k V。第三, 直流电机受换向器部分机械强度的约束, 其额定转速随电机额定功率而减小, 一般仅为每分钟数百转到一千多转, 而交流电机达到每分钟数千转。第四, 直流电机的体积、重量、价格要比同等容量的交流电机大。最后, 特别要指出的是交流调速系统在节约能源方面有着很大的优势。一方面, 交流拖动的负荷在总用电量中占一半或一半以上的比重, 这类负荷实现节能, 可以获得十分可观的节电效益。另一方面, 交流拖动本身存在可以挖掘的节电潜力。在交流调速系统中, 选用电机时往往留有一定余量, 电机又不总是在最大负荷情况下运行;如果利用变频调速技术, 轻载时, 通过对电机转速进行控制, 就能达到节电的目的。工业上大量使用风机、水泵、压缩机等, 其用电量约占工业用电量的50%;如果采用变频调速技术, 既可大大提高其效率, 又可减少10%的电能消耗。
2.2.2 与机械调速比较
机械调速有两种方法:a.利用齿轮直径的大小进行比例调速, 这种调速方法局限性很大, 只有在特定的场所和特定的设备上才能应用, 而且一台设备只有一种调速方法, 应用的空间比较小, 这种方法在输煤段叶轮给煤机上无法应用的。b.利用定位变档调速, 这种调速方法也是只有在特定的场所和特定的设备上才能应用, 它是定点定位的调速方式, 只能从几个固定速度之间来回调换, 还要有比较好的环境空间, 这种方法在输煤段叶轮给煤机上也是无法应用的。所以, 三相交流变频调速在叶轮给煤机上应用是其它调速方法无可比的。
2.3 交流变频调速的合理应用
交流变频调速技术在工业发达国已得到广泛应用。美国有60%-65%的发电量用于电机驱动, 由于有效地利用了变频调速技术, 仅工业传动用电就节约了15%-20%的电量。
采用变频调速, 一是根据要求进行调速用, 二是节能。它主要基于下面几个因素: (1) 变频调速系统自身损耗小, 工作效率高。 (2) 电机总是保持在低转差率运行状态, 减小转子损耗。 (3) 可实现软启、制动功能, 减小启动电流冲击。在采用变频调速时, 需从工艺要求、节约效益、投资回收期等各方面考滤:我们根据燃料车间生产工艺要求, 输煤皮带煤量的大小由叶轮给煤机转数来控制, 按照生产工艺要求随时调整叶轮给煤机电机转数来控制叶轮速度实现给煤量的大小, 来满足工艺生产需要。使用变频调速可使调速控制系统结构简单, 控制准确, 并易于实现程序控制。用变频调速代替机械变速, 不仅可以省去复杂的齿轮变速箱, 还能提高精度、满足程序控制要求。
2.4 变频器容量的确定
变频调速是通过变频器来实现的, 对于变频器的容量确定至关重要。合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验, 比较简便的方法有三种: (1) 按电机实际功率:首先测定电机的实际功率, 以此来选用变频器的容量。既Ie=I1+I2+…+In;In为第n台电动机的额定电流, n为电机的台数。在任何情况下, 都不能在连续使用时超过额定电流I。 (2) 公式法, 设安全系数取1.05, 则变频器的容量为Pb=1.05Pm/hm×cosy (k W) 式中, Pm为电机负载;hm为电机功率。计算出Pb后, 按变频器产品目录可选出具体规格。In为第n台电动机的额定电流, n为电机的台数。在任何情况下, 都不能在连续使用时超过额定电流I。 (3) 电机额定电流法, 变频器容量选定过程中, 实际上是一个变频器与电机的最佳匹配过程, 最常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率, 但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少, 通常都是设备所选能力偏大, 而实际需要的能力小, 因此按电机的实际功率选择变频器是合理的, 避免选用的变频器过大, 使投资增大, 浪费能源, 不能实现最佳效益。
3 结论
自从1#、2#叶轮给煤机改造实现变频调速后, 经过几年实际应用, 生产运行比较平稳, 基本实现全自动控制, 减轻员工的操作强度, 减少维修和材料费用, 节约了大量的电能。
参考文献
[1]变频器容量计算与选择[M].北京:中国电气出版社.
甲方：编号： 乙方：
为保证甲乙双方在项目的合作过程中所涉及的技术信息和技术资源不被泄露，经双方协商达成如下保密协议：
一、甲乙双方作为项目合作的参与单位，应承担项目合作过程中及以后的保密责任。
二、本协议涉及保密的技术信息和技术资料包括：
1、项目合作过程中涉及的技术信息和技术资料，以及有关会议文件，纪要和决定；
2、项目承担者之间往来的传真，信函，电子邮件等；
3、项目实施过程中产生的新的技术信息和技术资料；
4、经甲乙双方在项目实施过程中确认的需要保密的其他信息。
三、甲方责任
1、甲方应根据项目合作协议，向乙方提供必要的技术信息和技术资料；
2、甲方在以书面形式（包括：邮件、传真、磁盘、光盘等）向乙方提供技术信息时，可以进行登记或备案；
3．甲方对乙方提供的注明保密的技术信息和资料负有保密责任，未经乙方同意不得提供给与本项目无关的任何第三方；
4．对不再需要保密或者已经公开的技术信息和技术资料，甲方应及时通知乙方。
四、乙方责任
1、乙方对从甲方或者甲方以外的其他渠道获得的涉及合作项目的技术信息和技术资料负有保密责任，未经甲方同意不得提供给任何第三方，包括乙方的分支机构，子公司或委托顾问方，接受咨询方；
2、乙方应对合作项目相关人员进行有效管理，以确保本协议的履行。如乙方在职或曾在职人员在保密期内；
3、在本协议约定的保密期限内，乙方如发现有关保密信息被泄露，应及时通知甲方，并采取积极的措施避免损失的扩大。
五、本协议中涉及的有关保密信息，其中已经拥有知识产权的归原所有人所有；项目合作过程中产生的知识产权，其知识产权的归属依项目合作协议的约定。
六、甲方在项目实施过程中因工作需要，除乙方特别声明不能提供给他人的以外，可以将乙方提供的有关信息向本项目相关工作的有关方面（包括：承担相关工作的其他成员、聘请的专家、政府主管部门）提供，此行为不视为甲方违约。
乙方在项目实施过程中，需要向本项目相关工作的有关方面（包括：承担相关工作的其他成员、聘请的专家、政府主管部门）提供保密信息时，必须取得甲方的书面许可，或者由甲方负责提供。
七、违反本协议的约定，由违约方承担相应责任，并赔偿由此产生的一切损失。
八、本协议要求双方承担保密义务的期限：自本协议签字之日或者自双方中的一方取得有关文件，资料之日起，以时间在前的为准，至本项目全部完成之日止。如在本项目实施过程中，乙方提前退出本项目，双方应在终止本项目后的_________年内继续履行有关保密责任。
九、双方在履行协议中产生的纠纷，应通过友好协商解决。如协商不成，双方约定的纠纷裁决地点为甲方所在地，机构为______人民法院。
十、本协议一式二份，甲乙双方各执一份。
甲方（盖章）：乙方（盖章）：
代表人（签字）：代表人（签字）：
保密协议（技术人员）
甲方：海南临高化工实业有限公司 乙方： 身份证号：
鉴于乙方在甲方履行职务，已经（或将要）知悉甲方的商业秘密。为了明确乙方的保密义务，甲、乙双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则，订立本保密协议。
第一条 保密的内容和范围
1、甲方重大决策中的秘密事项；
2、甲方内部掌握的合同、协议、意向书及可行性报告、主要会议记录；
3、经甲、乙双方确认，乙方应当承担对甲方保密义务的范围包括但不限于以下内容：
1）技术信息：如技术方案、制作工艺、配方、工艺流程、技术指标、数据库、技术研发方案、试验结果、图纸、操作手册、技术文档等；
2）经营信息：如客户名单、营销计划、招标标底及标书内容、财务数据、销售计划、销售渠道以及计划、定价政策等；
3）甲方依照法律规定或者有关协议的约定应当对外承担保密义务的事项。
第二条 乙方的保密义务
/ 4
西安市宝润实业发展有限公司
对第一条所述内容，乙方不得擅自允许任何第三人获得、使用或计划使用这些秘密。
第三条 保密措施
乙方保证除非为了甲方项目的工作需要交流此种秘密信息外，未经甲方事先书面许可，不以任何方式，无论口头、书面，还是磁盘、通信网络等介质向任何其他方，包括个人、公司、商社、其他经济组织等泄露秘密信息。不在私人交往和通讯中泄露甲方秘密，不在公共场所谈论甲方秘密，不通过其他方式传递甲方秘密。做到不该看的不看，不该听的不听，不该问的不问，不该说的不说。
当发现甲方秘密泄漏时，乙方应当立即采取补救措施，并及时报告总裁或人力资源部，由人力资源部及时做出妥善处理。
第四条 竞业限制
1、未经甲方书面同意，乙方在与甲方的劳动关系存续期间不得直接或间接为自己或他人从事与甲方相竞争的商务活动。
2、乙方离职后5年内不得在生物柴油行业从业。第五条 保密期限
双方同意本协议规定的保密期限为自本协议签署之日起至双方劳动关系终止或解除后五年内有效。
第六条 违约责任
1、如果乙方不履行本协议第二条或第四条所规定的保密义务，应当承担违约责任，一次性向甲方支付专项违约金人民币伍拾万（500，000）元；
/ 4
西安市宝润实业发展有限公司
2、如果因乙方前款所称的违约行为造成甲方的损失大于前款约定的专项违约金，乙方除应当支付前款所述的专项违约金外，还应当赔偿因此给甲方额外造成的全部直接和间接损失；
3、因乙方的违约行为侵犯了甲方的商业秘密权利的，甲方有权选择根据本协议要求乙方承担违约责任，或者根据国家有关法律法规要求乙方承担侵权责任。
注：由于乙方违约而使甲方遭受的损失，包括但不限于甲方的直接损失、可得利益等间接损失及调查、诉讼费用。乙方还应采取各种合理方法挽回泄密造成的影响，尽可能使秘密信息继续处于保密状态；同时，本协议继续有效。第七条 其他约定
1、乙方保证，在与甲方终止劳动关系之前，立即无条件地交出所持有的甲方全部文件资料。
2、在甲乙双方签订劳动合同存续期间，甲方支付乙方保密费 元/月。
第八条 争议的解决办法
因执行本协议而发生纠纷，首先由双方协商解决，达成书面补充协议的，与本协议具有同等法律效力。无法达成书面补充协议的，应当向甲方所在地有管辖权的人民法院提起诉讼。
第九条 协议的效力和变更
本协议一式两份，自双方签字盖章之日起生效。双方各执一份，具有同等法律效力。
/ 4
西安市宝润实业发展有限公司
本协议的任何修改必须经过甲乙双方的书面同意。
甲方：海南临高化工实业有限公司（盖 章）
日期： 年 月 日
/ 4
年 日
采煤机割煤时的尘源是煤矿井下产尘最大和最难控制的尘源之一。高压喷雾是控制采煤机粉尘污染的有效技术, 因此, 根据现有高压喷雾存在的问题, 结合三元煤矿实际而研制了一套采煤机高压喷雾高效降尘技术。
1 高压荷电喷雾降尘技术
高压喷雾不同于普通中低压喷雾主要在于喷雾压力和喷嘴结构。高压喷雾的喷雾压力一般要求大于7.2MPa。普通中低压喷嘴孔径较大 (孔径≧lmm) , 高压喷嘴孔径则比较小 (孔径≦1mm) , 高压喷头还有单孔和多孔组合喷头之分, 普通中低压喷嘴一般多为单孔。此外, 高压喷雾单位体积内的雾粒数量也远远大于中低压喷雾。
高压喷雾降尘过程, 可看作是一个液态雾粒与固态粉尘的凝结过程。高压喷雾降尘在很大程度上表现为惰性凝结、静电凝结和涡流凝结。惰性凝结的实质是水雾碰撞上粉尘并捕捉它们, 雾粒的粒径越接近粉尘的粒径, 其效果就越好。一定粒径的雾粒, 其捕捉最小粉尘的粒径是一定的。
煤矿粉尘在产生过程中, 由于摩擦破碎致使其带上不同极性和不同电量的电荷。煤矿粉尘本身带一定的油性, 加之水的表面张力的作用, 微细粉尘雾粒很难捕捉, 静电凝结就是利用特制高压喷头, 产生大量带电荷的高浓度雾粒, 利用电荷之间的库仑力来有效捕捉微细粉尘。
在使用静电凝结时, 两个带电区 (雾粒和粉尘) 的相互作用是由电荷的符号、大小及雾粒和粉尘以及它们之间的距离所决定。带不同电荷的粉尘粒比不带电荷的粉尘容易凝结。雾粒和粉尘的电荷越多, 这种凝结法的效果和高压喷雾降尘的效果就越显著, 由于煤岩在被破碎时、许多粉尘带有正电荷和负电荷, 因此也要求高压喷雾的雾粒带有不同的电荷, 才能使粉尘与雾粒较好的凝结, 取得好的降尘效果。
惰性凝结、静电凝结和涡流凝结的强度及喷雾降尘效果取决于一系列的因素。这些因素是:喷雾雾粒的运动速度及粒度, 粉尘颗粒的密度, 粉尘和雾粒的电荷的大小, 雾流 (雾粒) 的涡流强度等, 除此之外, 降尘效果在很大程度上还取决于喷雾雾流的形式和参数, 而以上因素又是由喷雾压力和喷嘴的结构等因素决定的。
2 采煤机机载高压荷电外喷雾隆尘系统
采煤机机载高压荷电喷雾降尘系统主要由采煤机机载增压泵、高效强力引射和高效雾化喷头、既具有风流控制作用又能高效降尘的采煤机外喷雾降尘系统等组成,
2.1 采煤机机载增压泵采煤机实施高压喷雾降尘技术的关键
是高压水源的供给和喷雾系统, 我们将增压泵安装在采煤机上, 低压水到采煤机后通过泵增至高压, 供给采煤机实施高压喷雾降尘, 是一种较为理想的供水方式。
机载增压泵的动力是采用采煤机左电机闲置的一端输出轴驱动泵体工作, 泵采用三柱塞曲轴柱塞泵, 被安装在采煤机中间的箱体内。其主要参数为:公称流量80L/min;公称压力12.5MPa;配备功率22kw。
2.2 高压喷头高压喷头根据其用途不同设计了两种。一种为射
程远、雾流覆盖面大的强力引射多孔喷头, 主要用于对采煤机含尘风流的控制;另一种是射程相对较近、高效雾化、高荷电率的单孔喷头, 主要用于对采煤机装煤、破碎产尘的控制。其主要技术参数为:
多孔高压喷头:
喷雾压力12.5MPa
喷雾流量13.95L/min
有效射程6.75m
条件雾化角550
荷电率86% (12.5MPa)
单孔喷头:
喷雾压力12.5 MPa
喷雾流量3.01L/min
有效射程4.25m
条件雾化角450
荷电率89.4% (12.5MPa)
2.3 采煤机高压外喷雾系统工作原理首先, 在采煤机前滚筒位
置安设了雾粒细、单位体积雾粒浓度大的单孔喷头, 将采煤机前滚筒割煤、装煤和破碎时产生的粉尘覆盖住, 使粉尘不至于太多的扩散于风流中;另外, 利用射程远、引射力强的高压多孔喷头, 将采煤机上风流来的新鲜风流在采煤机前滚筒处分成两部分, 一部分是将前滚筒扩散于风流的尘雾引射到煤壁侧;另一部分不含粉尘的新鲜风流, 则通过采煤机司机和人行道, 实现了新鲜风流与含尘风流的分离。在采煤机机身上也安设了多孔引射喷头, 使顺风流引至煤壁侧的尘雾继续沿煤壁侧流动, 而不扩散于人行道。在后滚筒同样安设了两种作用的喷头。这样由于单孔喷头能将85%左右的粉尘捕捉沉降, 加之多孔喷头引射过程中的捕捉, 能使95%一99%的粉尘得到沉降, 剩下的没有被捕捉的粉尘则被引射至煤壁, 而不对司机和人行道处造成污染。因此该系统的降尘效果是比较理想的。
3 采煤机机载高压荷电降尘技术在煤矿井下的应用效果
本项降尘技术在三元煤矿的32015综放工作面进行了应用。在采煤机用机载高压喷雾降尘系统之前, 采取的是常规的中低压内外喷雾, 一般喷雾压力在2.0一3.5MPa左右。由于机载高压喷雾系统只是针对采煤机割煤、装煤、破碎等产尘源的, 因此测尘主要针对在未采取任何措施下, 采煤机割煤时的原始产尘强度, 采取常规内外喷雾措施及机载高压喷雾降尘系统后的粉尘浓度, 然后比较其降尘率。
3.1 测点布置其测点布置和测尘方法按照原煤炭部颁布实施
的《煤矿井下各作业场所粉尘测试规范》和《粉尘浓度与分散度测定方法》执行。综放工作面采煤机降尘系统的粉尘浓度测点布置在采煤机司机及下风流10-15m人行道处。并对顺风、逆风割煤, 喷雾前后等各种情况进行总粉尘和呼吸性粉尘浓度的测定。测尘仪器用既能测全尘又能测呼吸性粉尘的AFQ一20A矿用大流量粉尘采样器进行测定。
3.2 测试结果32015综放工作面使用了高压荷电喷雾降尘系
统后, 采煤机司机处的总粉尘浓度降至19.97mg/m3 (逆风流割煤) 和19.575mg/m3顺风流割煤) , 降尘率为98.9%和95.9%;呼吸性粉尘浓度被降至5.86mg/m3 (逆风流割煤) 和5.13mg/m3 (顺风流割煤) , 降尘率为92.9%和93.2%。采煤机下风流10-15m人行道处的总粉尘被控制在27.6mg/m3 (逆风流割煤) 和25.8mg/m3 (顺风流割煤) , 降尘率分别为98.3%和97.9%;呼吸性粉尘也下降至7.65mg/m3 (逆风流割煤) 和5.86mg/m3 (顺风流割煤) , 降尘率分别为93.7%和97.4%, 取得了非常好的降尘效果。
摘要：本文对采煤机机载高压喷雾降尘系统、喷嘴在采煤机上的安装位置、喷雾参数及降尘效果等进行了系统的叙述, 并结合实例加以说明。
为了更好的保证永诚2#高炉大修能够按期、优质完成，经甲、乙双方友好协商达成协议如下：
一、主要检修项目：
1、高炉炉顶设备检修；
2、高炉本体砌筑；
3、高炉无冷区喷涂。
二、技术要求--炉顶设备安装： ⑴、大小钟安装
①、大钟安装前后应对大（小）钟静平衡做以检查，安装前不平衡偏差不大于1.5mm，安装后不平衡偏差不大于2mm。
大料斗与炉顶法兰应同心，其偏差不大于2毫米；大料斗安装后，其下口水平差不大于2毫米；
②、安装后大、小钟与料斗的密合度规定：间隙＜0.1毫米的累计长度占用长度＜5%；间隙在0.03～0.09毫米间的累计长度占用长度＜20%；间隙＜0.03毫米的累计长度占用长度＞75%；塞尺检查不得通过，其插入深度应小于1/3接触高度。
大（小）钟打开后测大（小）钟与料斗的间隙，其偏差不大于4毫米。③、大钟油缸升降应同步，其偏差应小于4%的油缸行程。④、大钟拉杆的中心与大钟漏斗中心距离偏差不得大于2mm。⑤、小钟漏斗中心线与大钟漏斗中心线偏差不得大于1mm。⑥、小钟需与大钟中心线重合，其偏差应小于1mm。
⑦、大（小）钟关闭时碰撞大（小）钟漏斗的声音应只有一响。
三、技术要求--高炉砌筑工程：
1、高炉砌筑需具备的条件
1）、炉底自焙碳砖上表面找平工作完成，经验收合格，并符合砌筑要求。2）、风、渣口水套安装合格。
3）、主要控制线的测设，填写复测记录。
4）、炉顶料钟锁紧，清理高炉各层平台上的杂物，保证施工现场安全。5）、物料提升架搭设完成并试运转成功。
2、材料提升方式：在高炉风口平台东侧搭设提升架，提升高炉各部位的耐火材料，利用炉体平台、风、渣、铁口把物料传递进炉内施工处。
2、炉底自焙碳砖上表面用碳素捣打料或者低水泥浇筑料找平。
3、铁口组合砖或高铝砖要顶紧冷却壁，不严处填充硬泥或浇注低水泥浇筑料。
4、渣口、风口组合砖或高铝砖要顶紧冷却壁，不严处填充硬泥或浇注低水泥浇筑料。
5、砌筑要求按图施工，所有砌部位必须灰浆饱满，保证半径尺寸，保证平整度及垂直度达到要求。
6、各部位砖缝要求（GBJ211-87）如下： 高炉炉底垂直缝： 2mm 水平缝：2.5mm 高炉炉缸垂直缝： 2mm 水平缝：2.5mm 炉腹、炉腰、炉身均为：3mm
7、不得在砌体上坎凿砖，砌体应错缝砌筑。不得有三环或三层以上重缝在同一部位。
8、炉缸的中心应用测量确定，对炉顶钢圈中心的位移不应超过30mm。
9、冷却壁之间和冷却壁与出铁框、风口、渣口大套之间的缝隙应在砌筑前用铁屑填料填塞。
10、高炉各部位的碳素捣料应按规范要求施工，其压缩比40-50﹪。
11、炉身隔热层的填充，填料面低于砌体表面的距离不应超过500mm。
12、炉身砌体与炉喉钢砖底部之间的缝隙为50-120mm，缝内应填充粘土耐火泥料。
13、各种孔、钢件下部、左、右留20-40mm缝隙填充耐火泥。
四、技术要求--无冷区喷涂：
（一）对基层的处理及要求
喷涂前需认真将基层上浮渣用压缩空气将吹扫干净。
（二）施工方法：
1、施工程序：搭内架→试喷→正式喷涂→修整→拆架清理余料。
2、试喷：试喷时调整料的比例，检查混合均匀程序，达到喷涂面不出现干料或流淌。
3、喷涂作业应自上而下进行，喷涂方向应直接垂直于受喷涂面，喷嘴与受喷面的距离宜为1m左右，操作时喷嘴应不断地螺旋式移动，使粗细颗粒分布均匀。
4、喷涂应分段进行，一次喷成。
5、喷涂层厚度应随时检查，以便进行调控、修整。
五、未尽事宜，甲乙双方协商解决。
甲方：
乙方：
甲方代表：
乙方代表：
甲方：乙方：
根据《中华人民共和国合同法》及有关规定，甲、乙双方经友好协商，就甲方向乙方采购皮带秤框架事宜，达成如下技术协议：
一、产品质量要求：
乙方保证皮带秤框架符合国家标准，并经提供产品合格证及详细技术资料并按甲方要求喷涂灰色漆。
二、产品质量保证：
乙方保证提供的皮带秤框架产品的完整性和可靠性，完全符合甲方图纸及技术要求。
三、本技术协议一式两份，甲、乙双方各执一份。
甲方：
甲方代表：
乙方：
乙方代表：
