排水管道安装施工方案

排水管道安装施工方案（精选11篇）

排水管道安装施工方案 篇1

排水管道安装施工方案

一、施工依据：

1、施工图纸设计变更通知单(水变-05)；

2、<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>GB50242-2002。

二、材料要求：

1、雨水管道：采用U-PVC塑料排水管，连接方式采用粘接

2、污、废水管：立管采用UPVC螺旋消音管，粘接；横支管采用普通的UPVC排水管，每层楼板处设阻火圈。

3、3#卫生间内排水立管采用DN100苏委托单立管排水系统。

三、做法及要求：

1、室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。

2、排水管道安装完毕后孔洞与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实、端面光滑。立管周围应做高出楼地面20mm，宽度≥30mm的阻水圈。

3、建筑排水塑料管排水横管的安装坡度必须符合设计及规范规定要求。

4、排水管每一层设一伸缩节，横支管至立管的直线管段超过2米时，横支管上设伸缩节，伸缩节之间的最大间距不得超过4米。

5、排水立管检查口距地面或楼面1.0米。

6、排水主立管及水平干管管道均应做同球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

7、雨水管和排水管冲洗已管道畅通为合格。

8、对班组进行交底

中国有色金属工业第六冶金建设有限公司 共2页第1页

洛阳蓝郡住宅小区19#～21#楼排水管道安装施工方案

施工员对班组长要进行施工前安全、技术交底，随时对施工过程进行监督检查，发现问题随时提醒，班组要及时整改，不及时整改的按项目部管理规定进行相应处罚。

班组长对施工内容、操作方法、注意事项对组员进行施工前安全、技术交底，落实到人，并跟踪检查施工质量，提醒安全注意事项。

9、质量认定：

班组长对已完部分的施工质量先进行自检，自检合格后报项目部进行验收，项目部施工员接到报告后对其施工质量进行专检，专检不合格的要限期整改，限期内整改不完的，项目部将根据项目管理制度对其班组进行相应处罚；专检合格后报监理部进行质量验收。

四、项目部质量管理体系：

1、项目安装质量负责人：李高领

2、班组负责人：19#楼李高领 20#楼王念需 21#楼狄世星

五、整改措施：

对施工中出现的质量问题，班组首先要自检自纠，施工员在施工中发现的问题，第一次空头通知班组限期进行整改，限期完不成或仍不合格，书面通知再进行整改，并进行相应处罚，如第三次整改不到位，项目部将更换施工人员，直到质量合格为止。

六、成品保护：

1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

2、安装完的管道应加强保护，以防其他工种施工时对管子造成破坏。

3、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烧烤塑料管，以防管道变形。

排水管道安装施工方案 篇2

关键词：住宅小区,排水管道,管沟开挖,施工放线

1 住宅小区室外排水管道常见问题以及预防措施

1) 排水管道位置发生偏移或者有积水问题。

造成这些问题的原因是在管道安装施工中出现测量错误, 导致施工走样或者意外的避让原有的结构物, 使得排水管道在水平位置上产生偏移, 在垂直面上产生积水现象。预防措施可以从以下两个方面进行:一是, 施工测量与施工放样工作要按照技术规范和标准严格进行, 同时在施工过程中要严格的按照样桩进行并做好对沟槽和平基的轴线和纵坡测量的验收工作。二是, 在管道施工过程中碰到建筑物需要避让时, 应该采取增设连接井的措施, 要注意管道用直线连通, 而且连接井的转角度数应该大于135°。

2) 排水管道渗水漏水, 闭水试验不合格。

产生这个问题的原因:一是, 排水管道施工时, 出现了基础不均匀沉降的现象;二是, 管道材料质量差;三是, 在接口处的施工质量差;四是, 进行闭水试验段的端头封堵不严;五是, 检查井的施工质量差等。预防措施主要有:一是, 对于管道的基础不良问题, 要注意三个方面:第一, 严格按照设计要求施工, 对不同情况要做出及时的调整措施;第二, 将不牢固的土壤挖掉填以具有稳固特性的砂石;第三, 做好沟槽底部的排水工作。二是, 对于管道材料质量差的问题, 要选择经质检部门认定的管道材料, 确保管道外表平整光滑, 在安装前要进行管道质量的检查, 对于有质量问题的管道一律不得安装。三是, 对于管道接口处的施工质量差问题, 从两个方面入手进行预防:第一, 选择质量好的接口材料并按照合理的配料比例以及施工工艺进行管道接口的施工工作, 第二, 安装前, 用钢丝刷和破布擦净管口, 以保证接口的严密度和强度。四是, 对于检查井施工质量差的问题, 从两个方面进行预防:第一, 砌筑检查井时, 水泥砂浆必须要饱满, 勾缝工作要全面并且保证无遗漏现象, 检查井内墙需抹水泥砂浆, 勾缝和抹面应及时完成;第二, 做好排水检查井外侧墙的润湿处理, 并且要均匀的刷一层水泥原浆当作保护层, 等坐浆完成后才可以进行外抹面工作。五是, 对于闭水试验段的端头封堵不严问题, 将渗漏的地方做好标记, 排完管道内的水后, 进行认真的处理, 处理后再继续试验, 直到合格为止。

3) 回填土的沉陷。

形成这种情况的原因为:一是, 检查井的周边回填不够密实, 没有按照要求进行分层夯实;二是, 回填材料不符合规范;三是, 含水量控制的不好等。预防措施主要有:一是, 选择合格的回填材料以及夯实机械, 按照要求进行回填工作。二是, 在沟槽较窄无法使用大型夯实机械时可以采用人工夯实或者使用蛙式打夯机进行夯填工作。要取得最经济的夯实效果就要注意不同的材料使用不同的夯实器具。三是, 用来夯实的材料不可掺有容易腐蚀的物质, 比如树根和杂草等。四是, 将填料的含水量控制在大于最佳含水量的2%左右, 如果遇到地下水或者雨水就必须先进行排水作业。当遇到回填土沉陷时的处理办法有:一是, 对其他建筑物不造成影响的轻度沉陷可以不做处理, 或者只对表面进行处理;二是, 如果对其他建筑物造成影响时, 比如使得建筑物基础脱空, 可以采用泵压水泥浆的方式进行填充;三是, 如果造成建筑物结构被破坏的, 应该将不良填料挖去, 换用稳定性好的材料进行回填, 压实处理后, 再进行对建筑物的恢复工作。

2 强化住宅小区室外排水管道安装施工技术的要点

2.1 施工准备中应注意的要点

做好施工前的准备工作, 是保证施工顺利实施的前提。在准备工作中应该注意的要点有:一是, 熟悉施工设计图;二是, 根据施工现场的实际情况做好技术交底工作;三是, 结合设计图, 对施工现场进行检查, 排除影响施工的不利因素;四是, 当遇到管道与水沟和暗管等交叉的地方时, 应与有关部门进行协调解决;五是, 根据设计图对测量点进行复测。

2.2 施工放线应该注意的要点

施工准备工作做好后, 就可以按照设计图进行放样工作, 放样要考虑到中心线、沟底宽度及标高以及放坡的边坡系数。在放线工作中还要注意的要点有:一是, 施工放样不仅要根据设计图对管道埋设深度以及设计要求进行, 还要结合施工地点的水文地质条件, 并且还要对放样工作进行复测, 来检查放样是否存在误差, 并进行调整, 直到符合要求才能进行施工。二是, 施工中要严格的控制开挖沟槽的深度以及宽度, 按照要求的宽度进行放样工作, 以避免沟槽开挖过大。三是, 在施工过程中遇到建筑物需要避让, 应该在适宜的位置加设连接井, 管道之间应以直线连通。

2.3 管沟开挖应该注意的要点

对于埋深相对较深的管线应该注意边坡放坡的科学性与合理性, 不仅要保障安全性还要体现经济性。管沟要严格按照设计要求进行, 不能出现超挖问题, 如果出现了超挖问题, 要对超挖的部分进行回填夯实处理, 防止低洼处进水、积水现象的发生。在某些开挖面积较小或者土质很差的位置使得放线工作受到限制, 要进行设置支撑处理。具体的要求如下:一是, 在管沟开挖中要注重施工的连续性, 争取用最短的时间来完成, 目的是为了在保证施工工期的同时也避免了一些安全问题, 在施工未完成的区域应做好警示工作, 比如拉起安全警戒线或者挂起警示牌标示。二是, 当槽底的土壤被扰动或者被水浸泡, 要先将松软土层挖除, 并对超挖部分用稳定性好的砂子或碎石进行回填, 并进行夯实。三是, 当开挖土方工作在地下水位以下进行时, 应该有效的进行对槽底部排水降水的工作, 保证沟槽干燥, 然后才能开挖, 必要的时候, 可在槽坑底部预留20 cm的厚土层, 当后续工作进行时, 要将厚土层挖除。四是, 在管道开挖中将挖出来的土堆放在所挖沟的1.5 m以外, 不可堆放在管沟的周围, 以避免土方塌方问题。

2.4 标高测量应该注意的要点

管道的标高以及窨井底的标高, 是对管道坡度进行控制的有效措施, 其中标高的测量是有效控制管道坡度的方法。标高测量是一道具有很强技术性的施工工艺, 它在整个施工过程中都会应用到。所以进行这项工作时必须由专门人员负责, 以确保测量的准确性与及时性。在自检自测的工作中允许的偏差精度与规定相比再提高50%来保证每道工序完成后经检测数字没有误差。

2.5 管道安装应该注意的要点

室外排水管道的施工方法随着管道的材质而改变, 在管道安装中应该注意的要点有:一是, 在安装时必须严格的控制管道的坡度, 可以保证管道顺利通畅的排水。二是, 当管沟开挖验收合格后, 才可以按照设计图的要求来进行管道垫层施工, 在进行垫层施工时要注意结合管道走向的中心线和边线, 以及井基等尺寸和高程等来进行, 在水泥接口的管道垫层施工时可以在接口位置留出凹槽, 给抹口和检漏留出空间。在垫层强度设置到位后, 才可以进行下放管道。三是, 管道材料进入施工场地后依然要对管道材料的质量进行检查, 如果发现有不合格的管道, 应将不合格管道立即进行处理。只有不合格管道被完全的排除, 才可保障闭水试验成功。四是, 在管道接口施工中要注意的是, 两节管道接口处因为安装时的挤压造成管内的接口部位会有砂浆凸出接口缝隙, 如果不对这个问题进行及时的处理, 将会减少流水断面, 从而会影响到排水的速度与畅通度, 会使杂物堆积造成管道堵塞问题。五是, 如果采用承插方式连接管道, 要注意管道的接口方向。

2.6 砌检查井应该注意的要点

要严格根据设计图的位置来砌筑检查井, 尤其应注意的是不同管径的管底高程以及井底高程的连接, 以确保管道坡度的有效性。管材放稳调直管线管口, 保证高程正确, 才可以进行砌筑检查井, 在砌筑时要注意砂浆的饱满度, 保证沟墙的稳固性, 井壁尺寸要符合设计要求。管材与井筒砌筑完成后要进行闭水试验的弯管接头的埋入工作。这里对埋入接头工作进行时间的规定是为了保证弯管接水管的牢靠稳固。在窨井的砌筑施工中, 管底的高程、井底的高程以及井盖的高程等应保证准确无误, 使其完全符合设计图的要求, 并且要经过通水检查, 以确保没有积水、漏水、倒流水的现象产生。

2.7 闭水试验应该注意的要点

闭水试验时, 要检查每根管道的接口处是否有缝隙, 并按照标准与要求进行试验, 在试验中要注意灌水的留置时间通常为15 min, 还要注重对管道的固定工作, 以防出现管道上浮的现象, 但是要注意留出管道的接口以便于观察接口处是否有渗水漏水现象。

2.8 管沟回填应该注意的要点

闭水试验合格后即可开始土方回填, 在进行回填施工前要保证沟内不得有积水, 应从管子两侧同时回填, 每层摊铺厚度20 cm~30 cm, 边回填边夯实, 直到回填至地面。

3 结语

要强化住宅小区室外排水管道安装施工质量, 就必须要根据管道安装施工技术的要点来进行有效的施工工作, 才可以避免出现排水管道质量问题。

参考文献

[1]梁尚卿, 陈秋江.浅谈小区室外排水管道工程施工质量监理控制[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2012 (5) :114-115.

[2]赵镧良.室外排水管道工程施工质量存在的问题分析[J].赤峰学院学报 (自然科学版) , 2007 (6) :123-124.

对某市政排水管网管道安装的探讨 篇3

关键词：市政排水管道安装

0 引言

排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此，搞好排水管道的安装，对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量，具有重要意义。下面结合某市政排水管网管道安装的实践，谈谈排水管道的安装。

1 工程概况及特点

该工程管网敷设较深，平均埋深在3m以上，部分更是达到4m。管线位置多为新回填土，土质疏松，沙砾多，含砂量大。管网土方开挖施工的特点和难点：①雨、污水管网多为新增加工程，处在原有管网中间，为使排水畅通，管底、井底标高以及坡度必须得到保证。②因管网埋深较深，土质疏松，必须保证作业人员的安全(防塌方)。

2 该工程的管道安装

2.1 钢筋混凝土管安装 沟槽开挖后进行沟槽底平整夯实，以达到混凝土管座的地基抗压强度要求，再进行混凝土管座施工。

按施工图纸本工程120度混凝土管座采用现浇C15砼，砼浇筑前，除应对材料供应、道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性是否符合要求，接缝是否严密平整等是否符合要求及施工规范，办理好验收后方能进行砼浇筑。

浇筑混凝土管座，应符合下列规定：①清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，支模高度宜略高于混凝土的浇筑高度；②管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土；③采用垫块法一次浇筑座时，必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致；混凝土管铺设：管座验收完毕后应先施放管道外边线(离开管道外边1cm)，并校核好高程后开始下管，φ600mm以上用汽车吊下管。管段下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动管座。

对于本工程开挖深度较大的污水沟槽，因支撑影响宜采用从沟槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安放位置，进行安装作业，严 禁将管材由沟边自由翻滚到沟底。

接着将管子按设计高程和位置，稳定在基础上。安装管道应从下游开始，逆水方向敷设，迎着水流方向，以便使安装好的管道可以先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。

管道连接：本工程中雨、水接口均采用水泥砂浆接口。采用1:2水泥砂浆抹带。接缝带要挤压密实，D≥600应分两次成型并且管内要抹平缝，成型后应复盖淋水养护两天。

在管道接口前，先将管口周围清理干净及凿毛，充分湿润，然后将缝位填抹完毕，接口加插膨胀水泥或橡胶圈封口，然后用1:2水泥砂浆抹带，必须注意压实，并在安管时注意承口下部座上的砂浆接口要完好，口部可抹成斜面。

抹带完成后及时用湿麻袋覆盖淋水养护。

质量标准：接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。

抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。

2.2 双壁波纹管安装 沟槽清理、夯实：清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，使用“狗仔式”打夯机夯实，检测达到地基基础要求后，方可进行下一工序施工。

铺筑基础垫层：采用人工配合机械铺筑基础垫层，用挖掘机回填粗砂(根据本工程特点，因管线位置多为新回填土，石砾多，故铺设20cm厚粗砂)，人工找平，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3-4遍直至密实。安装前准备工作：下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。管材质量要求：管材须附有出厂合格证，并按行业规范检验合格，方能使用。安装前检查管的外观质量。

2.2.1 下管可以根据管重选用人工或起重机进行。公称直径DN＜500的的管材用人工搬运。用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工操作人员。对大开挖沟槽深大于3m，也可以用非金属绳索系住管身两端，保证管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟边翻滚入槽内。公称直径DN≥500的管材用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。

2.2.2 下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时，应注意防止管材飘浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程复测和外观检查，如发生位移，飘浮等现象，应做返工处理。

2.2.3 管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。

接口施工:连接前先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度；就位后，立刻找正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线。插入后将管旋转1/4圈，在60s时间内保持施加外力不变，并保持接口在正确位置。管道施工验收后须马上回填部分石屑，防止管道位移，下雨时浮管。

一天的敷管工作完毕后，不得将工具或其他物品放置管内，为防止地下水及杂物进入管内，要用木板或钢板封堵管两端。

2.3 检查井砌筑及衔接 砌筑检查井及衔接管段：检查井的砌筑应严格按规范和设计要求，施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要 事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。污水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm，井底设置砖砌流槽。雨水管检查井，当D≥600时，井内设流槽；D＜600，不设流槽，井底浇筑150mm厚混凝土。

井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保持一致。

质量保证项目：检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。

检查井和进水的允许偏差和检验方法见《给水排水管道工程施工验收规范》。

检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：砼和砌体水泥砂将强度应达到设计规定；路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

2.4 基坑回填 填土应在管道砼强度达到图纸规定和闭水试验合格后进行，回填前，将坑内积水抽干，清理干净施工杂物。

管沟两侧回填石屑至管顶10厘米。回填时两侧同时回填，高差 不得大于30厘米，并分层夯实或用水冲实。

回填时宜沿基坑排水方向由高向低进行。

管顶上50厘米内不得回填大于10厘米的石块、砖块等杂物。

回填时每层虚铺厚度根据采用的压实工具确定。严禁回填淤泥、腐殖土及有机质。

结束语：排水管道工程是隐蔽工程，只有加强对施工过程中各个环节的质量控制，才能防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到优良。

参考文献：

[1]俞眉扬.市政排水管道施工问题防治方法[J].中国科技财富.2009.(06).8.

自来水管道安装工程合同 篇4

发包方（甲方）：

贞丰县永丰街道必克小学

承包方（乙方）：

必克村自来水管理员韦章华

根据《中华人民共和国合同法》及国家有关法律、法规的规定，甲方委托乙方承担自来水管道安装工程，经甲、乙双方友好协商，达成一致意见，特签订本合同，以资信守。

一、工程概况：

工程名称：贞丰县永丰街道必克小学自来水管道安装工程。

工程地点：从必克村自来水塔至必克小学新校区共350米。

二、承包方式：包工包料、包工期、包质量、包发票税款。

三、材料要求：使用国标热镀锌钢管，规格为圆管外直径 mm，壁厚 mm。接头、弯头、闸阀、水表等必须是合格产品。

四、质量要求：乙方在工程质量上必须接受甲方的监督，工程上存在质量问题时，甲方有权提出整改措施，乙方必须及时整改。

五、安全要求：在施工过程中，乙方注重施工安全。若出现意外事故由乙方自负，与甲方无任何关系。

六、工程造价：

工程总造价为人民币 元（大写）。

七、付款方式：工程完工通过甲方验收合格并开具发票报账后才能付款。

八、工期要求：

乙方须在 年 月 日前进场施工，于 年 月 日止完成施工并通过竣工验收。

九、本合同一式两份：甲乙双方各执一份。

甲方盖章： 乙方盖章：

甲方法人签字： 乙方法人签字： 联系电话：

联系电话： 在场人签字：

给水管道安装工程成本控制论文 篇5

1.1对成本控制认识不到位

大多数建筑企业本身的成本控制方案本身就并不完全正确，体现在以下两个方面：①成本控制首先是全员全过程全面的综合控制;②成本控制功能部门不完善。在成本控制的方面，许多企业以低价格投标，盲目降低了管道安装过程中的材料等级，降低了施工人员的工资，最终出现了许多安全隐患或劣质工程，后期维护费用和法定费用的争议处理相应增加;③许多企业成本控制限于定期检查财务报表，然后控制后期成本，是一种事后验收，忽略找出各自的原因和成本差异。在施工成本控制的功能单位方面，由于供水管道安装项目有着差异，难以确定统一成本控制的标准，从而忽略了施工成本控制的功能，但在相对科学合理预算的情况下，应当建立有关部门对预算执行情况和偏差分析，在施工环节中，物资浪费和施工期延误处罚;简单的成本管理工作属于财务部门，技术人员负责技术和工程质量和进度，采购方只负责采购和测试工程材料，各部门形成了各成一派的现象。

1.2成本控制方法不科学

供水管道安装工程为了实现最大的经济效益，除了注重对进度的管理和质量的管理，还应掌握科学合理的成本控制方法，但实际上大多数企业并不灵活，动态科学的采用成本控制方法。由于许多不确定因素的颇多，在成本控制方法的规划阶段，静态成本控制的方式就处在了主导地位，只是在施工过程中，对于各种管道类型，长度价格缺乏必要的.敏感性，材料采购量和项目期限不匹配，占用资金，库存管理混乱现象无处不在。同时，我们过分关注成本控制中的个别成本因素，忽视每个环节的成本间的联系，即成本的整体相关性。

1.3各项开支偏向于超预算

排水管道安装施工方案 篇6

1、材料与设备

主要材料: 建筑给水薄壁不锈钢管、环压式连接专用管件 主要机具: 电动或手动切管机、环压工具等

2、工艺流程

管材、管件检验→切管→环压连接→管道敷设→试压冲洗

3、管材、管件检验

管材和管件，应具有国家认可的产品检验机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书。

生活饮用水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。

管材的壁厚应符合设计要求。

4、管道切割

1）管材的切割应采用电动或手动切管机。采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。

2）切管后，管端的内外毛刺应去除干净。

3）管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。

4）切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。

5、环压连接

1）不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。

2）将环压模具安装到钳头上,组装好钳口和压块即可进行环压连接操作。在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油,操作前应保持上下环压钳内模具清洁。

3）除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。

4）将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。应将管子垂直插入管件中，不得歪斜，以免O型密封圈被割伤或脱落造成漏水。

5）管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。

6）公称直径65-100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，再进行一次环压操作。

7）当与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进行一次环压。

8）环压连接操作完成后，其环压部位质量应符合技术参数要求，并应作如下检查：密封端压接部位360°压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的部分能自然断掉或简便地去除；当环压连接质量达不到要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修。

6、管道敷设

管道安装前，宜按要求先设置管卡。管卡的位置应准确，埋设牢固。管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，宜采用薄壁不锈钢管的配套专用管卡。

采用管件比较多的部位应相应增加管卡，原则上两个管卡之间不允许有两个以上的管件。

在连接三通、弯头、阀门及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定。

管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。

管道严禁攀爬、系安全绳、搁搭脚手架，用作支撑。

7、试压冲洗

管道试压应按照设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定执行。

水压试验前，应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，接头部位必须明露。

试压合格后，应按照设计及规范要求进行管道冲洗、消毒，冲洗后水质应符合国家《生活饮用水标准》。

8、质量控制

施工中严格遵守国家标准《建筑给水排水与采暖施工质量验收规范》（GB50242-2002）。建筑给水薄壁不锈钢管管道系统应全部采用薄壁不锈钢制管材、管件和附件。当与其他材料的管材、管件和附件相连接时，应采取防止电化学腐蚀的措施。

切管后，管端的内外毛刺应去除干净。管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。

管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。

应将管子垂直插入管件中，不得歪斜。

9、安全措施

施工前，有针对性的对施工操作人员进行安全交底，提高人员安全意识。

现场用电需专业电工接线，其他人员不得私自接线。

电动切管机使用前应检查各系统是否良好，保护接零安全可靠。下班后应切断电源，电源箱应上锁。

电动切管机要按照说明书注意事项进行操作。

10、环保措施

施工前，有针对性的对施工操作人员进行环保培训，提高操作人员环保意识。

探讨建筑给排水管道安装施工技术 篇7

1 建筑给排水管道施工流程

想要确保建筑给排水系统管道施工的质量, 就必须要制定一个合理的施工流程, 以便于施工人员的进度安排。

首先, 要对施工现场进行实地考察, 严格按照施工的相关规定, 设计合理、严谨的图纸, 熟知建筑给排水管道工程的技术标准。根据设计的图纸以及其施工的相关规定, 在施工人员达到技术标准后, 开始进行施工测量放线等程序。合理地进行给排水沟槽开挖。在与土建工程施工人员进行一定的沟通后, 对孔洞的预留和其它铁件的预埋进行严谨的施工。

其次, 对施工过程中所需要的各种管件进行严密的加工或制作, 要根据相关的设计要求进行合理的管道支架的制作与安装。同时, 管道的制作要进行实地考察再结合工程实际情况后, 制定出具有针对性的管道施工方案。对建筑给排水管道的敷设与施工安装要十分严谨, 按照施工要求对接给排水管道和一些相关设备。在根据施工要求严格安装自控仪表与相关管道后, 确保管道清洁, 对其进行压力测试。

最后, 要按照标准规范, 确保管道及相关设备的防腐与保温。对给排水系统进行最终调适, 检查管道及相关设备, 竣工验收。

2 给水管道的施工技术关键

在进行施工之前, 要进行严谨的现场考察, 了解施工的实际情况。按照相关规定确定坡度、坡向和支架之间的距离等。反复测试管道地沟及坡度、坡向等, 检查其是否设计合理, 是否达到相关规定要求, 同时也要对管道运行、放空等方面进行严密考虑。在管道安装的施工工程中, 应认真细致的填写各种相关资料, 做好详细记录。应对隐蔽埋地管道做好压力测试, 验收其施工记录, 认真整理施工技术资料, 进行存档。根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的相关规定, 对管道的穿越剪力墙、梁等事宜预留钢套管等方面进行严格的把关。

另外, 在管道安装的施工过程中因其他原因而间断时, 要及时的将管口进行严谨的封闭。不能用强力对口将管道连接, 也不能为了消除接口的误差、衔接错口等问题而使用加热管道的方法。在进行管道之间的焊接时, 直管段两环缝距需大于等于l OOmm, 焊缝距煨制弯头的起弯点同样要大于等于l OOmm, 并且都不能小于管外径。

3 排水管道的施工技术关键

(一) 排水管道必须严格按照设计要求制作, 一般来说, 位置伸缩节间距不应大于4M。

(二) 排水管道都应该通过通球试验, 保证100%的通球率。 (通球试验的球径应大于等于排水管道直径的三分之二)

(三) 必须根据设计与规范, 严格要求生活污水处理的管道坡度。

(四) 应在立管上设置合理的检查口。

(五) 按照设计与规范, 排水通气管应与风道、烟道等处隔离, 室内管道的分布应具有合理性、安全性、原则性。

4 结束语

综上所述, 控制好建筑给排水管道安装施工的合理性、安全性、经济性和原则性显得尤为重要。在不违反规章制度的情况下, 清楚其主要构造, 能够进行合理的施工和适当的改进。这样既能够保障给排水管道的安全性, 同时也能使其更具有经济性。针对建筑给排水管道安装施工设计, 结构设计相关人员应当结合实际的施工情况, 全面考虑, 不能因为追求构造计算方面的精确性而忽视了构造方案中的实际状况, 应当选出一个全面性的设计方案。

在建筑给排水工程实施的过程中, 也应该对施工人员进行相应的培训, 提高施工人员的自身技术, 严格按照相关规范进行操作, 提高给排水工程的施工质量, 确保施工最终的安全性、合理性、经济性和实用性。给排水工程的安装施工质量对居民日后的日常生活有着巨大影响, 只有对给排水工程进行合理、严谨的设计, 确保其施工质量, 才能使排水系统具有高效性。因此, 全面促进给排水工程的发展, 使给排水工程能够顺利完成是十分重要的。

参考文献

[1]杨永才.对建筑给排水安装施工技术的探讨[J].建材发展导向, 2011, 09 (8) .

[2]古颜俊.建筑给排水施工技术的探讨[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2013, (2) .

排水管道安装施工方案 篇8

关键词：城市燃气管道;安装技术;施工管理;研究

燃气管道工程是城市能源基础设施建设的一部分，其安装技术、施工质量，在很大程度上关系着输气、用气的安全可靠性，因此加强对该问题的研究，具有较大的现实意义。

一、燃气管道安装技术分析

城市燃气管道，所应用的管材多为钢管，埋地管压力较低时可选用聚乙烯塑料管。燃气管道安装技术重点体现在室外气管施工作业层面。实践中可以看到，由于城市燃气管道在施工过程中会与建筑物、构筑物、及其它基础设施出现交叉，这在一定程度上增大了燃气管道施工作业的难度。从技术层面来讲，在燃气管道安装时，应当尽量避免为降低安装成本而从建筑物、构筑物下方穿越;燃气管道埋设过程中，如果从车行道下方经过，其埋设最小覆土厚度应当在0.9米以上，非车行道下方的管道埋设覆土厚度至少0.6米;燃气管道施工之前，需对埋设路径、位置等进行科学的规划、设计，坚决避免燃气管道出现在易燃、易爆物品周围，同时还要防止燃气管道被腐蚀;燃气管道埋设过程中，不能与电缆线距离太近，否则要采取有效的防护措施。对于燃气管道而言，其穿越主干道、地沟时，一定要确保套管内径与管道外径相差10厘米以上，而且套管两端密封，重点地段套管应当有配套的检漏管，以便及时发现漏气问题并予以解决。在电熔连接过程中，焊接之前操作人员应当先将燃气管道管材需熔接位置外表面刮掉氧化层，并且将碎屑清除干净。将管件护帽打开以后，从接焊机中将导线输出来。电熔连接施工过程中，施工人员应当遵守技术要求，在每一个环节施工操作时，都必须严格按照设计要求、施工图纸以及技术交底标准进行施工作业。在重新连接过程中，坚决避免利用焊机对电源通断进行检测。对于热熔连接而言，连接物表面通常会出现一些杂质或者污物，为保证热熔连接能够达到预设目的，在连接前需将上述杂质或者污物去除干净;燃气管道两端，应当预先留出一定长度，对连接件仔细检查，确保同一直线上两端分差在允许的范围之内。在热熔连接过程中，施工人员一定要用干净棉布擦拭连接物，并以此来有效避免棉布污物粘在连接物上;同时，还要对连接面进行彻底的铣削，从而使其能够与轴线相互垂直，使连接断面相互吻合。

二、城市燃气管道工程施工管理策略

基于以上对城市燃气管道施工技术分析，笔者认为加强技术改进和创新是实现燃气管道工程建设事业快速发展的保障，加强施工管理，是保证施工质量的关键，具体从以下几个方面着手：

1、健全和完善管道工程施工质量管理体系

在燃气管道工程施工过程中，如果没有健全和完善的施工质量管理体系，则难以确保燃气管道工程的施工质量。施工单位一定要充分认识到建立健全施工质量管理系统的重要性，并且将该体系、具体施工管理机制等，有效地落到实处。在城市燃气管道工程施工管理过程中，应当不断进行总结，从工程自身情况出发，不断健全、丰富管理体系，从而实现城市燃气管道施工管理之目的。在城市燃气管道工程施工过程中，对质量产生较大影响的因素是焊接作业，从某种意义上来讲，管道焊接质量关系着整个管道工程的施工质量及其运行安全，因此我们应当做好施焊前的各项准备工作，加强焊接过程管控，并且在焊后进行严格的质量检验，多管齐下，才能确保管道焊接质量。一般而言，焊接工艺完成评定以后，应当结合焊接现场的情况，采取有效的措施对其进行保护。燃气管道焊接完成后，应及时严格按照国家标准、检测方法等对焊口施工质量进行有效的检查，对存在质量问题的焊口需及时返修。

2、加强管道安装施工质量管控

在城市燃气管道工程施工过程中，加强质量控制，需从整个过程出发，即做好设计、施工以及竣工等阶段的施工质量管控工作。实践中，针对各个阶段的施工质量管控要点，积极严格开展施工质量管控工作。城市燃气管道设计阶段，应当充分考虑管道线路情况，全面了解城市燃气管道走线环境条件，以及其他管道的具体情况，最大限度地避免施工时对其他管线产生干扰，杜绝各种施工安全事故的出现。在管道施工阶段，工程施工企業应当立足实际，加强对施工方案可行性的科学、合理论证，针对实际中存在着的各种影响因素，加强管道施工质量控制，尤其要做好燃气管道焊接技术管控，只有这样才能确保施工质量、有效发挥燃气管道的作用。实践中，以城市燃气管道焊接、压力需求为基础，加强施工现场技术管控和竣工验收，确保燃气管道工程项目应用安全可靠，从而实现管道工程施工质量有效管理。

3、落实责任，全员参与

在城市燃气管道工程施工过程中，应当积极落实责任，激发每一个现场人员的积极参与性，提高他们的施工质量意识、安全意识，以此来确保燃气管道工程施工质量管控工作和能够全面贯彻、落实上述管道工程施工管理体系。在当前国内城市燃气管道工程施工建设过程中，企业应当从自身出发，不断完善岗位职责，明确各岗位执行和管理责任，从而使城市燃气管道工程施工过程中所涉及到的各部门人员都能够以身作则，提高责任意识，从而为确保燃气管道安装质量打下坚实的基础。燃气管道工程施工过程中，需在技术层面上将施工质量管理任务分解到各个部门之中，采用部门质量分解的方式，将质量责任有效地落实到具体的岗位职责上，采用该种方式可以使城市燃气管道工程各部门中的施工人员更加深刻、全面地认识施工质量要点和加强管控的重要性。

结语

总而言之，城市燃气管道工程是一项基础设施建设，关系着城市居民的生产生活和生命财产安全，应当加强重视，做好各个环节的科学管控，从设计到施工，再到最后的竣工验收，每一个环节的管理工作都要落实到位。

参考文献：

[1]吴伟.城市燃气管道施工中常见的问题与应对措施[J]中国高新技术企业·综合版，2012（05）.

[2]齐麟.浅谈城市燃气工程现场施工管理[J].中国新技术新产品，2012（4）：15-18.

UPVC排水管施工方案 篇9

（一）工艺流程：

施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验

（二）预制加工：

根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。

（三）干管安装：

1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。

2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。

3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。

4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：

管径(mm)

125

160

立管(m)

1.2

1.5

2.0

2.0

2.0

导管(m)

0.5

0.75

1.10

1.30

1.60

5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m。

6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。

7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

9.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。

10.塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。

11.管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。

（四）立管安装：

1.立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。

2.土建墙面粉刷后，按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。

3.选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位，根据管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处，然后进行接口联接。

4.UPVC排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。

（五）支管安装：

1.按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度，满足规范规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后，封堵结构孔洞。

2.支导管安装，直管段长度大于4m时，应安装伸缩，确保每段内净长≤4m。

3.暗装立管的分支管管径Φ≥100㎜时，按设计防火等级要求，安装阻火圈。

4.支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。

（六）试验：

1.排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验。闭水试验应分层分段逐根进行试验标准，以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水15min，再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。

2.闭水试验后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球通水试验。立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验验球，应在室外结合井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

一、质量标准：

(一)主控项目：

1.隐蔽的排水管的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

检验方法：检验区（段）灌水试验记录、管材出厂证明及粘接剂合格证。

2.管道的坡度必须符合设计要求或施工规范的规定，具体见下表：

生活污水塑料管道的坡度

项次

管径(mm)

标准坡度(%)

最不坡度(‰)

125

160

检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。

3.排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。

检验方法：观察和尺量检查。

4.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

检验方法：检查试验试验记录或检查隐蔽工程记录。

5.排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：通水检查或检查通水试验记录。

(二)一般项目：

1.管道支(吊、托)架的安装应符合以下规定。

（1）排列整齐、支架与管子接触紧密。

（2）托架距离应符合下的规定：

塑料排水横管固定件的间距

公称直径(㎜)

支架间距(㎜)

0.6

0.8

1.0

（3）塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法见下表：

室内塑料排水管安装的允许偏差检验方法

项

目

允许偏差(mm)

检验方法

水平管道纵、横方向弯曲

每1m

1.5

用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查

全长(25m以上)

不大于38

立管垂直度

每1m

吊线和尺量检查

全长(5m以上)

不大于15

2.排水立管应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口的朝向应便于检修。暗装立管：在检查口处应装检修门。

检验方法：观察和尺量检查。

3.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

检验方法：观察和尺量检查。

二、成品保护：

1.管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。管材应存放于温度不大于40℃的库房内，距热源不应小于1m，且库房内应有良好的通条件。管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，不得曝晒。当采用垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm。其间距不得大于1m，管材外悬的端部应小于500mm，叠放时其高度不应超过1.5m。

2.管道安装时应及时清理溢出的粘接剂，保护外观整洁。

3.安装好的管道，应采用塑料布等材料包裹重点部位，易碰撞部位，距地2m以下应用木板捆绑保护。

4.安装好的管道，应采用专用封堵口，将所有管口临时封闭严密，防止异物进入，造成管道堵塞。

5.严禁利用安装好的立导管作为支撑、吊挂点，不允许明火烘烤或近火源，以防管道变形。

6.竣工前土建油漆施工完成后，拆除保护包裹的塑料布，并清洗干净。

三、应注意的问题：

1.施工中阻火圈必须按设计要求安装闭式防火圈，必须在管道安装时套入，封堵管洞后及时就位固定。

2.应设置套管的部位，必须按规范及工艺要求安装，并作好填充隔层密封。

3.预制的管段应码放在垫好的木方上，不得露天曝晒，防止弯曲、变形。

4.安装时及时清理外溢粘接剂，保持管材外观整洁。

5.粘接口必须按施工工艺要求施工，先擦净粘接部位，两面涂胶应均匀，不得漏刷，防止接口漏水。

6.地漏及地平管安装时，应按施工线找好地面标高，根据房间大小确定坡度。防止地漏过高或过低。

基坑排水施工方案 篇10

一、方案的选择

根据施工现场地表水和地下水的情况以及招标方的要求，本工程排水采用盲沟排水。

1、土方开挖之后，分别在建筑物的东北、西北、东南、西南角，在围护桩内距围护桩边600mm设置4只1.5m深的集水井。

2、集水井直径为800mm，在土方开挖之前用渗透性砼浇捣制作，且必须达到使用强度。

3、设置好集水井后，在距围护桩边500mm左右开挖300宽、400深的排水沟。排水沟用20—40mm粒径的卵石铺填，作成盲沟。

4、盲沟与4个集水井之间作成一个环状的排水系统。

二、施工方法及操作要点

1、在做集水井时，渗透性砼井筒的高度应作成1.8m高，待集水井埋设至预定标高后，井底30cm用砼浇灌，以避免地下水上涌造成流沙。

2、下沉集水井时，可以采用沉井的方法，由一名工人站在井内挖土，井外工人配合用振捣器振动井筒，以便井筒顺利下沉，亦不至于破坏筒边的土层。

3、盲沟的铺设应紧跟土方队作业，石子铺设应及时，以避免沟边土方位移。

4、盲沟应对照集水井的位置，开挖时应注意放坡2—3%，以使基坑地表及地下水顺利流入集水井。

5、集水井做好之后，应派专人抽水，直至地下室施工完毕，回填土完成，方可停抽。

高层建筑给排水安装施工技术分析 篇11

关键词：高层建筑;给排水;施工;安装;技术

随着我国经济水平的不断提高，我国的城市建设也在不断的加快，建设规模在近几年持续扩大，越来越多的高层建筑不断涌现，在高层建筑中，与人民群众生产、生活关系最为密切的就是建筑中的给排水系统。高质量的高层建筑必须具备高质量的给排水系统施工和现代化的管理，唯有这样，才能保证整个给排水系统运行稳定、高效，给生活和工作带来便利。因此，如何优化设计高层建筑的给排水系统，如何确保给排水系统的高质量施工，已成为整个建筑行业关注的焦点和建设施工人员必须探究解决的问题。

1、给排水系统的包括的主要内容

在我国经济总量持续增加，经济水平不断提高的大背景下，我国城市中的高层建筑每年都在增加，给排水系统的科学规划和合理设计是确保高层建筑使用舒适与安全的关键，同时，也是确保高层建筑消防系统能够稳定、安全运行的关键。

1.1 给水系统

在高层建筑中，给水系统包括了生活用水给水系统和辅助用水给水系统2各部分，通常有减压方式和供水方式2个重要方面。要依据高层建筑施工区域的实际情况和实际的施工方式设计给排水系统，供水方式的选择要客观、科学、合理、经济。

1.2 排水系统

在高层建筑中，排水主要指的是排出生活废水及别的废水，科学的对排水系统进行设计能够确保高层建筑的使用舒适和安全。科学、合理的设计整个排水系统必须依据高层建筑的实际情况，同时要考虑如何铺设排水管道。

1.3 消防系统

对高层建筑中的消防系统进行科学的设计，能够保证人民群众的生命财产安全，在高层建筑中，整个消防系统主要包括自动喷水消防系统、室内消防栓供水系统和室外消防栓供水系统，必须对其进行科学设置，以确保自救能力符合高层建筑的设计标准。

2、高层建筑中给水设备的施工安装技术

在高层建筑中，给水设备主要包括供水设备、水平主干管、引入管、水表节点、立管、分支管和阀门器件，其中，重点设备是供水设备和阀门器件。因此，如何高质量的对供水设备和阀门器件进行安装施工是给水设备安装施工的核心。采用科学先进的安装施工技术、使用现代科学的安装施工方法能够确保高质量的供水设备和阀门器件的安装施工，进而确保排水系统中给水设备的运行安全和稳定，同时延长使用寿命。所以，必须依据技术规范和设计的标准要求对其进行安装施工。

一是安装给水设备前，必须依据各个设备的产品说明书和相关资料对质量状况和性能进行严格的检查，确保质量合格，性能符合标准要求。各个设备在安装施工的过程中必须确保没有腐蚀、生锈、损坏的问题产生，设备与设备之间连接良好，无卡槽和阻滞问题产生。

二是在安装给水设备过程中，要确保铺设管线弯曲最小、长度合适，同时避免铺设管线衔接过多的问题产生。铺设的各个管道之间要在在空间上预留出相应的过道，保证高层建筑出现给排水系统问题时，能够维修方便。

三是在高层建筑中引入给水设备的管道必须与室内铺设的其他管道相互分离，之间保持相应的空间距离。通常情况下，室内污水排出管道与引入管道之间要平行铺设，水平间距一般在1米以上。通信电缆敷设管道与引入管道之间也是平行铺设，预留间距在0.75米以上。

3、高层建筑中给水管道的施工安装技术

首先，在高层建筑中给水管道安装施工前，建筑施工人员必须对管道地沟参数进行认真反复的测量，确保数据真实、可靠，同时，要对给水管道和支架的安装标高、坡度大小、坡向等进行科学的测量，确保施工进展顺利。其次，在高层建筑中，给排水系统在安全、稳定的运行过程中，相关工作人员要定期或不定期的进行检查，因此，在给水管道的安装过程中，或安装与其他管道连接件时要与管架、地板、墙壁之间有一定的距离间隔，确保工作人员进行检查时操作空间宽松。最后，高层建筑的施工技术人员做好给水管道安装施工过程和安全、稳定运行过程中的痕迹化资料填写工作，要认真、准确、实事求是填写相关技术资料，记录运行数据，确保资料完善。特别是铺设的隐藏于地下的管道，安装施工结束后必须及时对隐蔽工程进行严格的验收，做好工程数据记录，确保数据资料完善，并做好安全保管工作，以备后期的工程养护和日常运行维护。

4、高层建筑中排水管道的施工安装技术

第一，在高层建筑的给排水系统中，如果排水管道的材质是塑料，就必须依据设计方案的标准要求，在施工安装过程中设置伸缩节部件，如果整个的设计方案没有对伸缩节部件做出明确的规定和要求，施工安装过程中要以4米间距为限处理排水管的伸缩节部件;第二，在安装排水主干管管道和水平干管管道前，必须对这2种管道开展通球实验。在通球实验中，要采用的通球球径必须大于排水管道管径的2/3，通球率必须保持100%，只有满足这2个实验条件，才能确保排水管道在给排水系统中安全、稳定的运行;第三，在排水管道立管的安装施工过程中，在包括卫生器具的最高层和立管最底层之间，每有一层相隔就要相对应的设置一个检查口，所设置检查口朝向的依据必须满足相关人员对排水管道的检查维修作业，操作地面和中心高度之间应该保持1米左右的距离。

5、结束语

在我国城市化建设的过程中，高层建筑发挥了很重要的作用，给排水系统的安装施工是高层建筑较为重要的工程环节，与人民群众的工作和生活密切联系。随着科学技术的不断发展和应用的不断普及，给排水系统的安装施工技术已经成为当前建筑行业普遍关注的焦点，高层建筑的给排水系统正朝着科技化施工、现代化管理、集约化应用的方向发展。因此，必须对高层建筑中给水设备、给水管道、排水管道的安装施工进行科学的探究，以期为高层建筑中给排水系统的安装施工提供技术支撑，为其安全稳定运行提供保证，以更加方便的为人民群众的工作和生活提供服务。

参考文献：

[1]商志高.浅谈高层建筑给排水施工技术[J].电子制作.2013（08）

[2]李嘉.对高层建筑给排水施工方法的探讨[J].建材与装饰（下旬刊）.2007（08）

[3]邵青岩.高层建筑给排水环节施工问题的简要研究[J].黑龙江科技信息.2009（12）