玻璃幕墙质量控制的注意要点

2024-11-23 版权声明 我要投稿

玻璃幕墙质量控制的注意要点(推荐8篇)

玻璃幕墙质量控制的注意要点 篇1

利用一下玻璃隔断。建筑幕墙技术从20世纪80年代初期由国外公司引进,国内公司在学习和吸收其先进技术的同时迎头赶上,随之发展较快

。为了进一步规范建筑幕墙的质量和安全管理,20世纪90年代中期,国家先后颁布了一系列有关玻璃幕墙质量和安全的

规范和标准。但由于玻璃幕墙结构的特殊性,涉及材料种类多、技术要求较高,既要有正确的设计计算、规范的工艺流程,又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍,因此对玻璃幕墙工程质量控制点的掌握更为重要,结合笔者的监理工作实

践,本文简要叙述玻璃幕墙工程质量控制的几个要点。

(一)设计方面

1、幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂。因此,图纸应该完整、详尽,表达方式应规范化。施工图说明和施工要求,节点大样图,预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作

用下的应力变形等计算,避雷、防火、防排水措施等必须齐全。

2、幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施,玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计,在易发生渗漏的部位

应设置流向室外的泄水孔,在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道,构件制作时严格按规定要求钻泄水孔,开启部

分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。

3、玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片(一般厚度lmm)或采取其它防腐蚀措施,绝缘片的大小不小于接触

面积,以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触,立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。

(二)材料控制

1、幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精极要求,阳极氧化膜厚度不应低于《

铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级,其指标为:最小平均膜厚15дm,最小局部膜厚12

дm。经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀,不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

2、结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量,它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候

硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验

报告,且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定,不得使用超过有效期的结构硅酮胶,耐候胶与结构胶不得相互代用,尤

其不得将结构胶作为耐候胶使用;

3、五金件应符合设计要求,不得使用易生锈的不锈钢材料,电焊时应对不锈钢采取遮挡措施,防止电焊火花溅到不锈

钢上引起生锈;

4、玻璃运输过程必须注意做好保护,由于玻璃单件面积、质量均较大,在从厂家到加工场、从加工场到施工现场的运

输过程中很容易因为碰撞、对磨等原因造成玻璃破碎、磨花等损坏。

(三)施工控制

1、测量放线应与主体结构相结合,对主体结构的外立面进行测量,检查实际尺寸是否符合图纸要求,若实际尺寸有偏

差,应对偏差进行消化,必要时调整幕墙的制作尺寸,避免安装不闭合。用激光经纬仪把各区域的垂直控制线标定,用水

准仪把各楼层水平控制线标定,然后弹出各细部的分格线,在测量中各种控制线均闭合。

2、铝合金龙骨安装

(1)立柱通过连接件与主体埋件连接,并进行固定。立柱的垂直度根据垂直控制线为基础,用吊锤复测。立柱可按一

层或两层楼高为一根,接头采用套管连接,接头要留置10~20mm的间隙,消除建筑物挠度变形及温度变形对幕墙的影响。

(2)横梁一般是水平构件,由上而下分层安装。横梁分段嵌入立柱中,需经过检查、调整、校准后才可以与立柱固定

。其安装允许误差为:相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于5mm,与立柱外表面偏差不大于

1mm。

3、玻璃安装

安装时,应注意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度,用 3m靠尺检查,允许偏差控制在2mm以内,并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。安装时,应注意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面

度,用3m靠尺检查,允许偏差控制在2mm以内,并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。

4、耐候胶密封

(1)在胶使用前,必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密

封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行注胶。

(2)打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理,为防止二次污染,每一次擦抹要求更换一块干净布。注胶前,与结

构密封胶接触的表面必须按操作要求进行净化,净化后的构件应在一小时内进行注胶,超过时间或再污染时,应重新净化。在

组装时,净化过的构件不能随意移动,以免再次污染影响粘结。

(3)双组份结构胶在注胶前须搅拌均匀,试验反映无气泡后用机械注胶,以保证注胶密实。(4)结构密封胶超出有效期限,严禁使用。

(四)建筑幕墙施工的安全管理内容

1、设计图纸和相关设计资料

在施工准备阶段,工程施工的组织者和施工管理班子必须熟悉工程的设计图纸和相关设计资料,了解和掌握建筑幕墙施

工图纸的设计意图、幕墙结构类型、构造特点、技术要求、技术关键和难点,分析设计对工程施工安全管理工作的影响。

如发现设计中对幕墙施工安全有不利影响,要与设计者商量解决。

2、建立和完善各级安全生产责任制和安全管理制度

建立和完善各级安全生产责任制是安全管理的首要工作。根据“ 管生产必须管安全” 和“ 谁主管、谁负责” 的安全管理原

则,施工现场要成立以项目经理为首的安全生产管理机构,建立工程施工的安全管理目标,明确各成员的安全管理职责,并用制度固定下来,以此把与安全直接有关的领导、技术人员、工人联系起来,形成一个严密的安全管理工作系统。

3、对现场进行勘查分析

施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查,掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的自然条件、气

象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查,了解材料和劳动力的供应以及现场各

相关方配合的情况等,为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。

4、编制现场的施工组织设计

施工组织设计是指导建筑幕墙施工现场全部生产活动的重要技术文件。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的

要求,在对原始资料调查分析的基础上,编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计,安全管理必须作为

一个重要组成部分编入该施工组织设计内,其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防火管理措施等。

5、安全生产培训教育

首先是进场的安全教育。重点是要提高每一个员工的安全意识,牢固树立“ 安全第一” 的思想,并让他们明白建筑幕墙

施工的特点和安全生产的关系,如做好高处作业、临边、洞口和脚手架上的防护,物料提升机的使用和安全防护,各类伤 亡事故的预防以及突发事件的应急处理等。其次是进行各工种的安全教育。对工人要进行安全操作规程和操作技能教育,使其明白该工种怎样做才安全,明白为防止事故发生所必须执行的操作规则,即必须让工人明白在施工过程中哪些是该做 的,哪些是不能做的。再就是开展班组的安全学习。班组长应根据工程施工进度的变化和施工环境的改变及班组内的安全

动态,组织班组内的人员学习安全知识和安全操作规程,进一步提高每一个组员的安全意识。班组的安全学习宜定期进行,如每周一次。

6、安全技术交底

安全技术交底是一项技术性很强的工作,对保证施工安全至关重要。安全技术交底要根据现场的具体情况,强调容易发

生安全事故的工程部位,以及防止事故发生的措施。安全技术交底的时间可以分为施工前对整个工程的一次性交底和按施

工进度根据现场情况分阶段交底。总之,安全技术交底要及时、细致,要切合现场的情况,切忌无的放矢。

7、日常的检查监督

安全检查是安全生产日常管理的一项重要工作。根据建筑幕墙施工作业点比较分散的特点,工程项目部的负责人和管理

人员要经常深入作业现场,对既定的安全技术措施、现场的安全管理制度的执行情况以及对照《建筑施工安全检查标准》

对施工现场人的不安全行为和物的不安全状态进行检查,发现事故隐患,要弄清原因和责任人,并限时整改。还要发动群

众进行自检查和互检,以利尽早发现事故隐患,消灭或降低损失。

(五)其他应注意问题

1、防火系统不规范。

现象 :楼层上下面未用不燃材料封闭;防火材料敷设缝隙未预密封;幕墙四周与主体结构之间的缝隙,未采用防火保温材料

填塞,形成垂直通道。控制方法 :(1)防火层与幕墙和主体结构间的缝隙,应用防火密封胶封闭。(2)加强技术交底和工序间检查与隐蔽验收。

2、幕墙渗漏 现象 :幕墙四周与主体结构间渗漏;幕墙开启门窗处渗漏;幕墙接缝处渗漏;室内冷凝水无法排出。

控制方法 :(1)幕墙四周与主体结构间的缝隙,应用防水保温材料堵实,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不漏水。

(2)在开启部位和幕墙压顶及周边等构造复杂、易渗漏部位施工时,应加强检查,发现密封不良、材料性能达不到要求时,及

时整改或更换。

(3)幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验,试验结果达到设计规定方能进行安装,安装过程中,应分

层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验,及时发现、调整、解决渗漏。

(4)组装时应注意各连接处连接严密,防止有阻水现象,以保持内排水系统畅通。(5)冷凝水排出管及附件与水平构件预留孔连接应严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条

现如今玻璃阳光房设计风格多种多样,简洁清新的风格因为容易打理所以比较常见。阳光房按材质可分为钢架构、铝合

金、木质和复合材料阳光房。玻璃阳光房的玻璃种类大致分为:钢化玻璃阳光房、中空玻璃顶阳光房、夹胶钢化玻璃顶阳

光房、夹胶中空玻璃阳光房等。

钢化夹胶玻璃隔断是现在人们建阳光房的首选,其玻璃安全性高,由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强,受冲击破损后不

易被贯穿,碎片不会脱落,与胶膜紧紧地粘合在一起。与其他玻璃相比,具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能。如果想

要玻璃阳光房达到冬暖夏凉的效果,玻璃可做成夹胶中空玻璃,既安全又隔音隔热一举多得。能让玻璃阳光房起到冬暖夏凉的作用,其玻璃的选材尤为重要。以高性能的中空玻璃最好,中空玻璃最大的效果就是房隔

音性好、保温效果强。玻璃对太阳光中可见光有很高的透射性,可达80%以上,而反射则很低。且颜色自然,采光佳,减

少室内灯具的使用、节省能源。对红外线光有较高之反射率,几乎是全反射,阻断大量热源进入,使室内觉得凉爽,在冬

季可以保持相对高的室内温度,而不结霜。室内的人倍感舒适达到冬暖夏凉的效果。从室外看外观更透明、清晰,既保证 建筑物良好的采光,又避免了大面积玻璃幕墙玻璃门窗光反射造成的光污染,营造出更为柔和、舒适的光环境。无论春夏

玻璃幕墙质量控制的注意要点 篇2

1设计的质量控制

承担玻璃幕墙设计的单位应具有相应的资质。玻璃幕墙设计需有建筑设计单位和幕墙设计单位协同完成。建筑设计单位在玻璃幕墙设计中负责选型、提出设计要求。玻璃幕墙的风荷载标准值应取50年一遇的瞬时最大风压。幕墙设计单位应按照建筑设计单位提出的设计要求, 具体负责玻璃幕墙的技术设计、确定幕墙材料、选择制作厂家及施工单位, 全面负责制作加工、施工安装工程的质量。

2施工准备的质量控制

施工图纸要经相关部门审核, 并加盖审图专业章, 施工技术人员要详细核对全部幕墙施工图。对己建主体结构尺寸进行复测, 按实际尺寸要求调整设计。检查施工现场, 为幕墙安装准备人员、机具、脚手架、安装设施等配置。检查已到现场的材料、零配件是否符合有关标准, 有无出厂合格证。检查预埋件是否齐全, 位置是否正确, 未埋设或埋设偏差过大的埋件, 必须采取有效补救措施。审核施工单位的施工组织设计和施工技术方案, 编制建筑幕墙监督管理实施细则。

3材料的质量控制

玻璃:对进场的玻璃, 应严格核对玻璃的型号, 核对其加工厂家和合同是否一致。核对出厂合格证、性能测试报告。

型材:常用的结构型材包括钢型材、铝合金型材、点式幕墙的杆构配件等, 这些型材必须有出厂合格证和质量检验证书, 其力学性能和化学性能应符合现行规范要求。严格检查型材的截面尺寸、镀层外观质量、镀层厚度等, 以上符合设计和施工规范要求。

五金配件:根据施工图设计要求核对配件与合同规定的型号、规格、厂家是否一致, 出厂合格率是否齐全。普通钢零件、预埋件、转接件的尺寸规格是否符合要求, 热镀锌层是否完好。玻璃幕墙用螺栓应采用不锈钢或热镀锌碳素钢。膨胀螺栓厂家、型号、规格是否与合同相符, 并且有拉拔实验报告。

结构胶:应检查结构胶有无生产合格证、有无耐用年限保证书, 产品是否在有效期内, 有无相容性试验报告, 相容性试验应采用本工程的相关材料, 如玻璃、铝型材、石材等。

密封胶:应对密封胶的生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能检测报告进行核对, 检查其生产日期及有效期。

4构件加工的质量控制

玻璃幕墙的加工制作必须满足幕墙施工图的设计要求。隐框玻璃幕墙必须在具备生产条件的专门工厂内加工制作。生产厂家要出具玻璃幕墙物理耐用年限及保险年限的质量保证书。首先玻璃幕墙所用的材料和配件符合国家和行业标准;其次着重控制配件的加工质量, 尤其是硅酮结构胶的施工车间要求无尘土, 室内温度不高于27℃, 相对湿度不低于50%, 还要着重控制装配组件的质量, 具体内容从放样、下料开始, 控制好幕墙立柱横梁的尺寸偏差, 装配组件要检查长宽尺寸、对角尺寸是否超差、结构胶是否饱满、无气泡。

5现场安装的质量控制

测量放线时遇到实际结构尺寸有偏差时, 应对偏差进行消化。为保证幕墙与主体结构连接的可靠性, 幕墙与主体的连接件应在主体结构施工时进行埋设。预埋件标高允许偏差±10mm;轴线左右允许偏差±30mm;轴线前后允许偏差±20mm;预埋件遗留、位置偏差过大、倾斜时, 应会同设计单位采取补救措施。玻璃幕墙的立柱通过连接件与主体预埋件连接固定, 当没有条件采用预埋件连接时, 采用其他可靠的连接措施, 但必须通过节点强度试验决定其承载力。立柱标高允许偏差±3mm;轴线左右允许偏差±3mm;轴线前后允许偏差±2mm。横梁分段嵌入立柱中, 需经过检查、调整、校准后才能与立柱固定。相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm, 同层标高偏差不大于4mm, 与立柱的嵌玻凹槽一致, 其表面偏差不大于1mm;同层横梁标高偏差不大于5mm (长度35m以下) 、7mm (长度35m以上) 。玻璃的安装应注意玻璃板块的垂直和平整, 竖缝两侧玻璃表面的平整度。用2m靠尺检查, 允许偏差控制在2mm以内, 并保证整幅幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。当玻璃在3㎡以内时, 一般可采用人工安装;玻璃面积过大, 重量过大时, 应采用真空吸盘等机械安装。玻璃安装进入框体后, 不能与其它构件直接接触, 四周必须留有空隙, 下部应有定位垫块, 垫块宽度与槽口相同, 长度不小于100mm。结构胶的使用应加强管理, 防止过期产品使用, 结构胶胶应灌注饱满, 其厚度和宽度必须符合规范规定和设计要求。现场灌注嵌缝耐候胶时, 基材表面温度不得高于60℃, 注胶部位必须做好净化工作, 应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘土、油渍、松散物清除干净, 并保持干燥;为调整缝的深度, 避免三边粘胶, 缝内应填充聚氯乙烯发泡材料;避免密封胶污染玻璃, 应在缝两边粘贴保护胶纸;注胶后, 将保护胶纸去掉, 必要时用溶剂擦拭;注意注胶后养护, 胶在未完全硬化前, 避免被污染或划伤。

摘要:玻璃幕墙作为建筑外围护结构, 其工程质量直接影响建筑的外观和安全。玻璃幕墙从设计到施工, 应进行严格的质量控制, 这里从设计、施工准备、材料、构件加工、施工安装几个方面简述玻璃幕墙的质量控制。

关键词:玻璃幕墙,质量控制

参考文献

[1]耿旭彪.玻璃幕墙工程的质量控制[J].福建建材, 2006, (3) .

[2]周旭清.浅谈玻璃幕墙工程质量控制[J].山西建筑, 2007, (4) .

玻璃幕墙质量控制的注意要点 篇3

【关键词】干挂石材幕墙;施工要点;质量控制

0.前言

外墙干挂石材幕墙施工工艺,具有与其他传统装饰工艺所不具备的特点,是幕墙施工工艺一次大胆创新与质的飞跃。目前干挂石材已占有相当大的比例,并具逐年上升趋势,面对石材干挂的迅猛发展,而国内石材干挂施工单位技术人员素质相对偏低,使工程施工存在诸多的质量安全隐患。本文结合作者多年的施工实践经验,对干挂石材幕墙的施工要点与质量控制措施进行了论述,以供同仁参考。

1.干挂石材幕墙的施工工艺

外墙面防水砂浆粉刷打底→涂布弹性防水涂料→测量放线→龙骨安装→避雷连接→层间防火安装→石材安装→石材面层打胶→清洁→整体验收。

2.干挂石材幕墙的施工要点

(1)放线定位。将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测,无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放铜线,定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录,然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。根据放线位置,寻找预埋件,如果预埋件没有即补打理件,补打理件用一块10mm厚钢板和4Φ12膨胀螺栓,钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。

(2)骨架安装。从结构上实现先立坚框(140*80 热镀锌方管),后上横握(L50×5镀锌角钢)竖框定位后再装横框,将能很好的保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝,安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查,尤其是横、竖框中心线,必须用仪器对横、竖龙骨进行调整。

(3)防雷连接。

幕墙竖向避雷带由上下电气连通的140mm×80mm钢方管构成,其水平距离不大于1.05m,幕墙在位于与主体防雷引下线可靠连接的均压环处的预埋件均以小于1.05m的间隔与均压环电气连通,140mmx80mm钢方管再通过钢质连接件与预埋件连通。这样,在不大于100平方米的范围内,上下连通的钢骨架和均压环后才的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕墙避雷网,使幕墙形成统一的避雷系统。骨架防雷采用竖向镀锌方钢与横向50mm×5mm 镀锌角钢焊接,再与屋顶避雷带焊接,各块面与避雷带连接处不少于60处,且连接点间距不大于5m,保证测试电阻小于设计要求。

(4)层间防火封修。在每层楼的楼板项标高处,沿处墙四周设一道层间防火封修,因外墙石材内表面距剪力墙有200mm空隙,为防止火灾发生后,火势从此空隙处向上层漫沿,故此设层间防火隔离带,材料采用1.2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板,镀锌钢板一端用射针固定在剪力墙上,射钉间距500mm,另一端搭在横向角钢龙骨上。

(5)石材面板安装。干挂石材板要提前安装槽,其槽尺寸为:长100mm×宽8mm×深25mm,以能插入“丁”端为宜,上下两边各锯两个安装槽, 间距与挂件间距离一致。不锈钢螺栓选用M8×25mm,不锈钢连接板厚t=5mm,有“丁”字型、“L”字型。操作工人随将石材对准挂件进行安装,安装期间要辅以线锤、靠尺随时检查石材饰面的平整度和垂直度,精确对位。按设计要求施工,用有机玻璃垫块来控制石材与石材间设计缝宽,水平缝及垂直缝必须均匀顺畅。

石材板块通过背栓与铝合金挂件相连,石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应,由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调,保证外立面的垂直、水平和表面平整。

打胶是检验安装是否成功的一个重要环节,不但是外观的点睛之笔,且直接影响幕墙的防渗功能。先用毛刷拂去板缝内的尘埃,塞入泡沫圆条并距石材板面6-10mm,泡沫塑料条直径要选择比缝宽稍大的,其作用是保证注入耐候胶时有均匀的深度,起“底膜”的作用;移动速度要均衡,注胶量以平齐花岗石面为准;过适当时间后拆除防护胶带,清理板面,要求胶缝粗细匀称,表面美观流畅。

3.干挂石材幕墙的质量控制措施

(1)石材选材的质量控制。作为外围护结构的石材幕墙,除承受本身自重外,还承受风荷载,地震作用和温度变化作用的影响,因此要求石材质量必须可靠,同时,对石材的抗压强度、抗弯强度、硬度、耐磨性、抗冻性、耐火性、可加工性等都有相应的要求。石材除颜色应符合要求外,对产地、荒料及花岗岩品质均进行了考察,严格按规范要求选材;天然石材力学性能离散性大,即使同一产地的石材品质也有差距,方向性强,均匀性差,存在有肉眼看不见的空隙及明显或隐性的裂纹,属于多孔材料, 吸水、吸油性强,易被污染。因此,要委派技术人员进驻石料厂进行质量跟踪,使一般有裂缝的板材加工过程中给予剔除,避免了不合格板材进入施工现场。对造型复杂的檐口线条要求在每块加工成型后,在地面上进行直线预拼,使阴阳角、线条圆弧度修正达到相应规范要求内,质检人员检查时,要求外观视觉上要无明显错位、隆起、凹陷,并编号装箱。

(2)在施工过程的质量控制。由于大部分幕墙高度大,面积大,尺寸变化复杂,因此,对金属框架立柱与主体结构预埋件、后置埋板,立柱、横梁连接件与金属框架的连接,后置埋件的拉拔力试验及钢框架的防腐、防火、防雷、变形缝等检查监督均坚持严格把关,达不到主控要求,必须返工,以确保安全。为克服土建误差,在各个控制门窗洞边阴阳角及罗马柱位置固定丝线,作为标准控制线。放线定位后对控制线进行校核,以确保垂直度和金属位置的正确,并作为绘制石材加工图的基准,使得加工的石材尺寸与放线相符。

(3)安装过程的质量控制。在施工时,施工技术人员必须坚持持证上岗,关键技术岗位,先要试工。在设计上要进一步完善,对抗风、抗震、材料断面选定、连接构造设计等要进行严格审查把关。控制石材施工质量的工序较多,工程十分复杂,这就要求各个环节严格把关,紧密配合。石材幕墙工程一般都在主体结构封顶以后,内装饰工作全面展开之前的一段时间内进行,工期短,关系到整个工程的进度,这就要求提前作好各项准备工作,备好各种材料,包括对配套材料的性能实验,都要提前进行。外墙石材装饰施工均为露天作业,受气候影响大,电焊等工种既不能在雨天施工,也不能在烈日下操作,要想方设法减少气候条件的制约。石材幕墙工作面广,电焊、电钻、切割机使用较多,用电量大,而且集中,这就需要建设单位解决好用电问题。同时还要解决好施工脚手架、石材半成品、成品的保护等工作。执行各道工序质量验收制度,包括饰面石材制作、骨架安装、挂板、挂钩安装、石材安装等工序,都要按设计和规范执行严格检查验收,对检查不合格的工序要进行整改和返工,直至合格,方再进行下一道工序。骨架安装要重点控制土建结构施工期间石材幕墙预埋件的位置,预埋件的质量。外墙面石材安装重点检查石材和挂板、挂钩固定连接的质量。工程监理要深入到每一个环节,尤其是隐蔽环节,要认真检查,监督记录, 确保施工质量。大面积的石材幕墙都要进行功能试验,包括风压试验、水密试验、气渗试验、抗震试验,以确保安全。

4.结语

玻璃幕墙质量管控要点 篇4

一、后置埋件施工工艺

按照设计分格确定后置预埋件安装位置,埋件安装标高偏差不应大于设计设置±10mm;埋件安装位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。后置埋件膨胀螺栓的安装孔深不应小于100mm,化学锚栓的安装孔深不应小于110mm。

(一)、施工准备

1、熟悉施工图纸;安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解。

2、材料准备

a)后补埋板材质、规格是否满足设计要求; b)化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规范要求。

3、施工机具是否齐全

a)测量放线工具;经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等 b)钻孔设备;电锤、c)清理工具;吹风机、毛刷等

d)电箱;检查电箱是否完好,漏电保护器是否有效

(二)、施工工艺流程

熟悉图纸测量放线,钻孔及清孔,安装化学锚栓,后置埋板螺母及垫片安装紧固。

1、熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容;

a)对图纸内容进行全面的了解;

b)找出幕墙立面设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸; c)明确转角及异形处的处理方法;

2、测量放线:

按照设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线;用经纬仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线做标志控制线,确定好每个立面的中线;测量时应控制分配测量误差,不能积累误差;放线定位后要对控制线定时校核,确保幕墙的垂直。

a)找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。

b)找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容。

c)确定定位点:定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

d)抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用(使用方法略),水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。

e)拉水平线:在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。

f)测量误差:在水平线拉好后,对所在工作面进行测量,主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。

g)调整误差:对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。

3、钻孔及清理

a)找出定位轴线、定位点后,对安装点定位打孔;

b)用电锤钻出锚栓孔,膨胀螺栓孔深为100mm,化学锚栓孔深为110mm c)用专用毛刷掏清钻孔时产生的混凝土碎块; d)用专用吹风机把钻孔内的混凝土屑吹干净 ;

e)打孔时尽量避开混凝土钢筋,实在避免不了,该孔不放锚栓,采取在埋板旁边加固措施。

4、安放化学锚栓及后置埋板 a)取出化学药剂检查是否破坏;

b)小心推进到清理干净的钻孔内,圆头朝里; c)取出螺栓固定在钻头上;

d)将螺栓旋转插入到钻孔内使化学药剂玻璃管破碎;螺栓在钻孔内旋转3~5秒使化学药剂搅拌均匀,打入到刻度线位置,化学药剂固化时间达到要求后方可安装埋板;

e)待螺杆达到指定深度后,对后置埋板进行安装,在后置埋板的安装过程中,在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向,终凝时间后方可拧紧;

f)后置埋板安装时,应根据图纸的尺寸要求,对埋板的三维方向尺寸进行复核,在复核无误后,螺杆套上垫片及螺母用扳手拧紧固定。

(三)质量标准

a)后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的厚度、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证;

b)化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求,产品且应有质保书、合格证以及检验报告; c)施工过程中层层质量控制,施工完成后进行检验,要求后置埋件标高偏差不大于±10㎜,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于±10㎜,水平方向的左右偏差不大于±10㎜;

d)埋件安装要端正,尽量不要有歪斜,两个化学螺杆深度要统一,方垫片也要放端正,螺帽要拧紧;

e)严格控制化学螺杆的植入深度,打入混凝土深度不少于110mm长;锚固深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层;垂直度要求不大于2%。

f)埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层,同时保证埋板放置平整。

二、玻璃幕墙工程施工工艺

1、施工安装前,构件应按规格堆放在架子或垫木上。在室外堆放时,应采取保护措施。构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、规范,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。构件进行钻孔、安装连接附件等辅助加工时,其加工位置、尺寸应准确。

2、技术人员对主体结构进行详细的复核后,进行幕墙的测量放线。幕墙的测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积。同时测量应每天定时进行,测量时风力不应大于四级。应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线,从基准线处返一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置,从而确定幕墙的位置。在放线前根据施工图纸要求,由总包提供1米标高控制线,然后进行工程的放线。

3、幕墙立柱的安装

立柱先与连接件、预埋件联接,进行前后位置调整。对立柱的垂直度进行控制,位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。立柱安装误差要求:立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm。相邻两立柱标高偏差不大于3mm,间距≯2mm。立柱的接头按图纸要求,采用套管法进行连接。立柱与连接件之间必须放置绝缘垫片。在安装过程中具体操作如下: 先将立柱与连接件进行初步连接,连接件和预埋件连接时先用点焊,然后使用经纬仪进行主龙骨的垂直度调整,调整完成后对连接件和预埋件进行焊接焊死,对焊接部位要清除焊渣,不允许有漏焊和焊漏洞,检验合格后方可上防锈漆。

4、幕墙横料的安装

4.1对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。4.2有次龙骨的部位将次龙骨固定在主龙骨上。

4.3调整支座连接螺栓,以确保横梁安装水平度及垂直度,相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm,同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm,(当一幅幕墙宽度>35m时)≯7mm。同一层横梁安装应由下而上进行,当安装完一层高度时,应进行检查调整、校正、固定,使其符合质量要求。此部分进行完毕后,需进行防火层安装,安装完毕后需进行隐蔽工程验收,并作好隐蔽工程验收记录,经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。

5、幕墙组件制作

组件制作是质量控制的核心,是保证幕墙安全使用的关键,也是质量控制的重点,玻璃注胶好坏,直接影响到整个工程的质量,我公司对加工注胶人员进行专职理论与实践培训,挑选一批思想好、有专业、对工作负责的工人来承担此道工艺,并做好加工数量及质量的跟踪记录,以便今后待查,为保证幕墙的产品质量,必须控制以下几点:

5.1玻璃、铝板块裁剪除控制长、宽尺寸偏差及对角线差外,还要进行玻璃的棱倒角(磨边)处理。

5.2对与结构胶粘构件的粘接部位进行严格的净化处理,对已净化部位严禁再与任何物体接触,防止再污染,严禁把板面的保护胶纸拿掉,严禁用手拿玻璃净化部位,以免刮伤铝板表面和污染玻璃表面。

5.3结构胶使用前要检查品种、牌号是否与设计相符,如要修改设计品种要有设计部门正式通知,只能使用在有效期内的结构胶,已超过有效期的结构胶严禁使用。

5.4组件中的玻璃与铝框定位要在专用定位台上用夹具定位。

5.5板块上应注明加工日期、板块尺寸及安装位置的号码,玻璃组件注胶后注明打胶日期并做好记录,然后放在净化保温室专用固化架上固化,一般在18~27℃,相对湿度65%~75%的条件下,固化时间为7~14天,在固化期内严禁搬动。

6、幕墙板块安装方法及工艺

组件安装应在杆件安装验收合格及组件固化期满并验收合格后进行,对不合格的组件不准上墙安装,未验收合格的框格面幅不准安装组件,组件安装前应将表面尘土和污物擦拭干净,中空玻璃的钢化玻璃放置在室外侧,组件安装时要随时检查安装质量,逐块调整组件间的平整和间隙,发现偏差超过规定,要停下来分析原因,研究解决办法,在得出完善方案后再继续安装。

7、幕墙安装特殊要求及保证

7.1焊接、防锈要求:已固定的连接件,调整位置合格后,方可进行焊接。焊接前,电焊线应双线到位,不允许借用钢管、钢盘搭接零线,电流控制在允许范围内,焊接下方设接火挡板,以免火花飞溅物落到下面,烧坏保温材料、保护膜,易燃物品需清理,周围施工配合人员应避弧光,以免伤眼,焊后除去药皮,检查是否焊接牢固,若有焊接缺陷,要及时修补,达到焊牢为止。焊后进行表面清理,除去飞溅物,焊接点温度低于60℃时,刷第一道防锈漆,油漆避免污染,待第一道油漆干后,刷第二道。

7.2防火、保温层要求:幕墙的各板层处设置防火层,安装底板及防火材料,逐层往上,所有节点、接头、密封严格把关,上下采用1.5mm镀锌钢板密封,不允许有缝隙,封闭前必须做好隐蔽工程记录。防火材料安装:

A、龙骨安装完毕,可进行防火材料的安装;

B、安装时应按图纸要求,先将防火镀锌钢板固定(用螺丝或射钉),钉的间距300~400mm,要求牢固可靠,并注意板的接口要严密,板的的搭接不得小于100 mm; C、然后铺防火棉,安装时注意防火棉的厚度和均匀度,保证与龙骨料接口处的饱满,且不能挤压,以免影响面材; D、最后进行顶部封口处理即安装封口板;

E、安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护,以及内装饰的保护。7.3背衬板安装要求:

1、根据设计图纸和实际施工情况,对板材进行切割和开孔,必要时现场作倒角,纤维增强硅酸钙板板的两长边都已作好倒角处理,但当墙体高于2440mm时,纤维增强硅酸钙板板水平接缝的短边必须现场倒角,以便更好地处理接缝。

2、在纤维增强硅酸钙板板面上弹线并标出自攻螺钉固定点,同时预钻凹孔(孔径比自攻螺钉头大1mm~2mm,孔深1mm~2mm)。自攻螺钉距板边15mm,距板角50mm,自攻螺钉间距350~400mm,不得大于500mm。

3、隔墙铺板时,一般采用纵向铺设,即板的长边固定于竖龙骨上;板材对接时要自然靠近,不能强压就位;墙体两面的接缝应相互错开,不能落在同一根龙骨上。

4、固定纤维增强硅酸钙板板时,板与龙骨应作预钻孔,孔径比自攻螺钉直径小1mm,纤维增强硅酸钙板板用不锈钢铆钉和连接件固定,固定时应从板的中间部向周边固定,所有螺钉头均应沉入板面1mm。

7.4防雷要求:根据设计要求,严格搭接,达到验收标准。施工前要对原结构避雷系统进行一次摇测,并作测试记录,幕墙接地电阻不大于4欧姆。安装完后,要对幕墙与结构的避雷进行摇测,达到要求方可验收。未达到要求则有关方面要采取有效措施研究解决。

7.5转角、搭接要求:在测量放线后,就可知道与图纸大样有无偏差,如偏差大于允许量,要及时与设计人员商定,同时办理有关修改手续。

三、材料控制

1、资料要求:所有材料进场前,都要提供生产单位的三证复印件(营业执照副本、税务登记证、机构代码证),三证应经过年检并有效;合格证原件(合格证上应有规格、型号、批号、出厂日期等);安全生产许可证复印件(应在有效期间);检测报告原件(应是最新的,并且应是本批次的);质量证明书、质保书应有效原件(应有规格、型号、批次、出厂日期),质保书应有质量保证的期限。上述资料都要加盖生产单位(供货单位)的红章,如原材料不是从生产单位采购的,还应提供供货单位的三证及原生产单位的销售许可授权书。

2、材料要求:1)幕墙所用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精级要求,阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级,其指标为:最小平均膜厚15дm,最小局部膜厚12дm。经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀,不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。2)所有五金加工件,应符合设计图纸要求,一定要按图纸要求尺寸加工、打孔等,进场的所有五金件以图纸为准进行验收。

3、验收要求:所有材料进场上述资料证件应齐全有效,方可进行材料验收;上述资料不齐全有效,项目部将不予以验收。验收的材料按国标要求进行验收,验收的材料有影响安全性能及主要使用功能的,镀锌层厚度不符合标准的应做退货处理。验收的材料不影响主要使用功能及安全性能的,但是有外观粗糙、有明显划痕的、毛刺的、镀锌层不均匀等问题的,供货单位应及时采取换货等处理措施。材料验收合格后方可投入工程使用。

四、施工中的控制

1、事前控制:施工前应做好技术交底,技术交底要到位;并要落实到班组作业人员,作业人员应明确知道施工到什么程度是合格的;另建议样板引路,各个工序施工前最好先做好样板,后续施工按技术交底及样板要求施工,以保证施工的良好质量。

2、事中控制:局部施工完毕,班组长应组织工人一起检查,看施工完毕的部分是否符合技术交底及样板的要求;做的好的予以表扬,做的不到位的应向其他人员学习;并应对发现的问题要立即处理。质检员每天会对施工的部位进行抽查。对发现的问题质检员会及时和施工班组沟通,并留影像资料,以文字资料的形式反馈给施工班组;并会提出处理建议和整改要求。班组对提出的存在问题,应及时告知班组作业人员,对正在作业的工人进行工作纠正,对已存在的质量问题进行相应的整改处理。还要在今后的施工中避免类似的质量问题发生。如果施工中发现无法施工的,或是图纸不明确的,应及时和设计沟通,并在沟通后形成文字资料,并要及时转发质检员和监理单位。否则质检员和监理一律按图验收。

3、事后控制:每一道工序施工完成后,班组长应及时向项目部提出书面报验申请,报验申请应写明楼层、轴线部位、验收内容、验收的大概时间;质检员会先组织内部的验收,并在合格后报监理进行验收;各施工班组对验收中存在的问题,要及时组织人员整;整改合格后要报质检员复查,如监理要求复查的,还要报监理复查。复查合格后方可进行下一道工序。另外,要做好验收的配合工作:验收前要做好准备,如图纸、爬梯、相应的工具等,班组人员到场。并要具备安全验收的条件,如较高处的验收,要准备好爬梯、跳板等,并检查安全防护是否到位。

五、施工阶段质量控制要点

1、测量放线:检查基准线是否完备,各层标高点是否齐全,主体偏差是否影响外装饰的施工。

2、后置埋件:检查后置埋件的数量、位置是否与图纸一致,后置埋件的标高偏差不应大于10mm,水平方向的左右偏差不大于10㎜。位置偏差不应大于20mm。后置埋件:检查孔深及清孔情况,镀锌钢板的尺寸、镀锌膜、钢板的固定情况。后置埋件打孔距结构边缘应不小于5cm。

3、龙骨安装:根据施工放样图检查放线位置,核对无误后进行下一道工序。将连接件用螺栓初步固定在主龙骨上,将带有连接件的主龙骨连接件与后置埋板焊接。连接件与埋板采取双侧焊,焊缝宽度≥8mm,焊接长度≥50mm。所有焊点、焊缝均需做除焊渣及防锈处理。

龙骨先与连接件连接,连接件再与主体后置埋件连接,并进行调整和固定。龙骨安装标高偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm。龙骨接头应有一定空隙,采用套筒连接法。相邻两根龙骨安装标高偏差不大于2mm,同层龙骨的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根龙骨的距离偏差不应大于2mm。连接件与后置埋板应满焊并作防锈处理。

4、横梁的安装:将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并安装牢固,接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同一标高的横梁龙骨最大偏差不应大于2mm。同层横梁安装自下向上进行。当安装完一层高度时,进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。

5、立柱安装就位、调整后及时紧固,临时用螺栓及时拆除;现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后及时进行防锈处理,与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。

6、玻璃安装:安装前,将玻璃表面尘土和污物拭擦干净。热反射玻璃将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设少于两块弹性定位垫块,垫块宽度与槽口宽度相同,长度不应小于100mm; 玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条按规定型号选用,镶嵌平整,橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2%,其断口应留在四角,斜面断开后应拼成预定的设计角度,并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。隐框或半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下部应设两个铝合金或不锈钢托条,长度不应小于100mm 厚度不小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。

7、金属板安装:对横竖连接件进行检查、测量、调整;金属板、石材安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm; 金属板、石材空缝安装时,必须有防水措施,并有符合设计要求的排水出口;填充硅酮耐候密封胶时,金属板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数,经计算后确定。

8、幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应采用防火保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连接封闭,接缝应严密不漏水。防火保温材料填充应饱满、均匀、表面密实、平整。

9、耐候胶施工:

9.1硅酮结构胶的检验指标,应符合下列规定:

硅酮结构胶必须是内聚性破坏。硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀,注胶应饱满、密实。硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求,且宽度不得小于7mm,厚度不得小于6mm。

9.2密封胶的检验指标,应符合下列规定:

密封胶表面应光滑,不得有裂缝现象,接口处厚度和颜色应一致。注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求,厚度不应小于3.5mm。密封胶的检验,应采用观察检查、切割检查的方法,并应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。9.3其他密封材料及衬垫材料的检验指标,应符合下列规定:

应采用有弹性、耐老化的密封材料;橡胶密封条不应有硬化龟裂现象。衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容。双面胶带的粘结性能应符合设计要求。

耐候密封胶施工,较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐候密封胶在接缝内应形成相对两面粘,并不得三面粘。密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直、饱满密实、连续、无气泡。

10、幕墙钢结构施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。

六、安全文明施工

1、施工前,技术负责人要对工长和安全员进行技术交底,工长和安全员要对全体施工人员进行技术交底和安全教育。

2、进入现场的作业人员必须戴好安全帽,进入吊篮系好安全带,安全带应牢固的系在施工部位的上方,提高安全意识,消除安全隐患,现场严禁吸烟。

3、电焊工要持证上岗,施工前开动火证,电焊工在作业时,必须带绝缘手套,穿绝缘鞋,并且电线要接在漏电保护器上;电焊操作时,下层要安排看火人一名,施工位置要放置干粉灭火器2个水一桶。

4、高空作业人员需先进行检查,凡有高血压、心脏病等不得在高空作业;高空作业人员不得穿塑料底鞋,高空作业严禁进行嬉戏打闹,五级以上大风及雷雨天气严禁施工作业。

5、所有作业人员在工作期间不准喝酒,严禁遵守作业和安全规程。

6、安装人员在安装过程中,所有物件必须放置在安全位置,防止从吊篮掉落伤人,传递工具、材料时不得抛掷。

7、做到工完料尽脚下清,将废料放到指定位置,剩余材料返回库房。

8、每道工序都要做好施工记录和质量自检。

9、尤其是南侧施工时,施工当中要有专人收集漂浮物、散料等杂物,并及时放入到吊篮中密闭的杂物桶中,下班时吊篮内的剩余材料,杂物必须及时清理,吊篮内不许可再有剩料、杂物等。

张向飞

幕墙质量控制流程 篇5

1.采购: 严格按照设计要求采购优质 合格产品,并提供质检报告和合格证.2.到现场复检:由质检员抽样进行检查规格 型号等是否与采购要求一至,并送样到甲方和监理,确认后进行施工使用.二.施工

1.技术交底:由技术负责人对施工班组进行培训,让工人对施工技术要求做到心中有数.2.坚持做到每道工序合格才进行下道工序施工.主要从以下几个方面进行:(1)幕墙结点安装

重点在于控制土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量。监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合,使幕墙预埋件的埋没位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求。此外,还得对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。

(2)横梁立柱安装

重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求;检查和控制横梁与立柱的连接质量。

(3)面材安装

重点检查面材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量.密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下,由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现,并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。

(4)建立质量保证体系

单位指定专人负责施工安装质量的检查与验收,发现的质量问题及时会同现场施工人员进行分析研究,找出原因并予以改正。检查验收制度要采取自检、及甲方质量管理人员和监理人员最终验收相结合,确保施工质量始终处于受控状态。

3.6 认真做好幕墙的防火、防雷工作

玻璃幕墙质量控制的注意要点 篇6

1 原材料的质量控制

1.1 石材

石材为天然产物, 即便同一产地其颜色质地也不尽相同, 为保证尽可能少的出现色差、色斑等, 有条件的宜提前对石材荒料产地进行考察, 确保是同一矿口的荒料, 以避免出现较严重的色差。石材到达现场后应首先进行外观检查, 剔除有裂缝的板材, 对其加工精度包括厚度等几何尺寸、表面光泽度、表面平整度、导角、开槽等进行重点检查, 开槽的位置、尺寸等需满足JGJ 133—2001规范要求, 同时不允许石材挂架的现场开槽。若出现超差应作退场处理。石材的弯曲强度、面板的吸水率等要符合设计与规范的要求。

1.2 龙骨

主、副龙骨通常设计采用槽钢、方钢和角钢, 应首先检查外观、合格证并进行现场抽样二检。基于耐久性要求、耐腐蚀等原因, 一般设计要求热镀锌, 还应重点检查镀锌层的质量, 尽量避免电镀锌。合格后方可在工程中使用。在进行主副龙骨焊接时, 应同时将其与原主体结构预留的避雷焊接, 保证建筑物的防雷要求。

1.3 结构胶、密封胶

结构胶主要起到粘结固定作用, 密封胶主要起到封闭、耐候的作用, 所以必须强调其耐用年限、耐老化、耐紫外线的性能, 一般耐用年限至少应该达到20年以上。石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶粘结。石材干挂AB胶是一种双组分环氧树脂干挂结构胶, 其适用范围是石材类粘贴及木材、钢、铝、混凝土、粘土砖、玻璃钢等异质的相互粘接。切忌使用云石胶来代替石材干挂AB胶。云石胶的固化成型虽然要比AB胶快得多, 施工简便, 价格较低, 但通常所用的云石胶是不饱和树脂胶, 适用于建筑石材的快速定位及拼花、修补、粘结, 主要是石材与石材间同质材料的相互粘结。其粘结强度要低于石材干挂胶很多倍, 也不符合JGJ 133—2001《金属与石材幕墙工程技术规范》及行业标准JC887—2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》的要求。

2 石材幕墙工程施工过程的质量控制

2.1 预埋螺栓或后置埋件

JGJ 133—2001《金属与石材幕墙工程技术规范》明确规定, 石材幕墙与主体结构连接的预埋件, 应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查, 同时注意与幕墙立柱相连的主体混凝土构件的混凝土强度等级不宜低于C30。切忌在轻质砌块上打孔设置锚板或者在陶粒砌块中注入砂浆来加强锚固效果的做法, 给工程留下隐患。如果造成预埋件的位置不准确, 或者现场没有预埋, 只能采取后期设置锚板连接件的方法进行施工。现国内普遍采用的高强化学螺栓, 此产品对施工操作要求比较严格, 施工前应由产品生产厂家的技术人员对施工人员进行现场操作培训, 施工中, 应重点对螺栓埋设长度、孔洞清理两方面进行检查, 以保证螺栓的使用强度达到要求。

2.2 立柱、横梁的连接

根据JGJ133—2001相关规定:首先横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接, 角码应能承受横梁的剪力。螺钉直径不得小于4mm, 每处连接螺钉数量不应少于3个、螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。其次立柱应采用螺栓与角码连接, 并再通过角码与预埋件或钢构件连接。立柱与角码采用不同金属材料时, 应用绝缘垫片分隔开。有的专业分包单位为了节约成本, 往往不采用螺栓连接方式, 而用焊接方式将横梁、立柱与角码全部焊死。这种连接做法给幕墙结构带来了重大隐患:既无法调节横梁与立柱间的相对位移;又无法调节石材安装后产生的主体结构变形无法。同时石材面板的间隙只能利用螺母、垫片等来调整, 造成面板之间硬接触, 在温差、振动、风压等作用下, 将可能产生龙骨变性、石材破损乃至跌落等严重的后果。

2.3 石材安装

一般挂线 (水平线和垂直线) 、放大角后明确安装位置, 经监理验收合格后开始石材干挂。由于干挂由下向上施工, 所以第一排石材的标高、垂直度、转角、胶缝宽度、水平缝严格检查, 偏差必须控制在允许范围内;符合要求后, 才能将结构胶注入石材槽内进行固定。在安装过程中随时对上墙石材开槽位置、表面平整度、接缝高低、胶缝宽度、水平缝进行检查, 发现问题及时纠正。板贴防污条、注密封胶时易出现表面凹凸不平, 上下不通顺, 水平宽度不一致、污染石材等现象。可先进行样板施工, 达到要求后, 由专人进行操作, 以保证整个幕墙工程的外观要求及密封性能。

3 石材幕墙工程施工过程的安全控制

建筑幕墙的安装属于外墙高空作业, 在建筑施工中属于高危作业。影响幕墙施工安全的因素较多, 施工安全风险较大。高处坠落、触电、物体打击、机械伤害等仍是我国安全事故的主要类型。它们几乎占了总事故的80%以上, 而幕墙施工恰恰涉及上述几类施工安全危险源。

3.1 现场安全防火

氧割、电焊、打磨是建筑幕墙施工作业的主要工序, 这些作业都容易产生火星, 且建筑幕墙一些材料如油漆、有机填料、化学助剂等多属易燃物品, 因此, 现场安全防火是建筑幕墙施工安全防范一个重要对象。现场安全防火的核心是加强现场动火作业管理作业前要坚持防火安全交底制度, 严禁在易燃易爆物品附近焊接、生火及吸烟, 按《施工现场防火管理规定》要求配置灭火器材, 严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯。

3.2 防止高处坠落和物体打击

幕墙施工绝大多数都属于临边的高处作业, 如何防止高处坠落和物体打击是幕墙装饰施工中的安全防护的重点。高处作业必须系好安全带, 操作人员可把安全带系挂在安全绳上, 绳子长短视现场情况而定, 以既不影响操作, 又能确保安全为准。严禁酒后施工。在高处进行电、气焊或切割作业时, 必须防止焊渣飞落和切割物下跌, 随身工具及焊条均应放在专用皮袋中, 下方的可燃物须清理或采取严格的安全防护措施。塔吊进入现场安装完毕后, 必须经相关部门验收合格方可使用。遇到大雾、大雨和六级以上大风时, 禁止高处作业。禁止向下方投掷物品, 施工作业面下方严禁行人通过。

3.3 确保施工用电安全

用电设备要求电线电箱随时检查, 防止漏电伤人。电动螺丝刀、手电钻、冲击钻等必须选用Ⅱ类手持式电动工具, 严格守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》, 特别是电线绝缘层老化、破损要及时更换, 确保用电安全。现场的小型机械设备如:焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、卷扬机、小吊机、钢丝绳、 (下转第108页) (上接第106页) 御夹、滑轮、钩子等, 定期检查并填写检查表, 合格方能使用。

3.4 脚手架安全

脚手架作为幕墙建筑施工的主要设施, 在建筑安全生产管理中占有非常重要的地位, 在高处坠落事故中有50%都是从脚手架坠落的。因此, 保证脚手架体系的施工安全是施工现场安全管理的重要工作之一。脚手架必须设置兜底网, 各层排栅、平台不得堆放杂物, 脚手架整体应符合建筑规范安全使用要求。搭拆外手脚架须有专题安全技术方案, 拆除时要划定相应警戒区, 禁止他人通行, 并设专人监管, 严禁上下同时拆除。

目前石材幕墙的施工多由专业分包队伍进行承包作业, 而市场上的劳务队伍素质参差不齐。而石材幕墙的施工涉及到的质量与安全因素较多, 需要加强相应的质量与安全技术交底工作, 强化原材料与工艺控制并不放松全程的安全管理。

摘要:针对石材幕墙施工易出现的各种质量与安全问题, 根据相关施工技术规范的要求进行了系统的梳理, 指出石材幕墙施工质量、安全控制要点, 可为工程技术人员编制相关施工组织设计、指导现场施工作为有益的参考。

关键词:幕墙,石材,施工质量

参考文献

[1]JGJ 133-2001, 金属与石材幕墙工程技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2005.

玻璃幕墙质量控制的注意要点 篇7

关键词:玻璃幕墙;设计:监理:制作安装;质量控制

引言

铝合金玻璃幕墙是由铝合金结构框架、连接固定件、填衬材料、玻璃板和嵌缝密封材料所组成的一种外围护结构。其特点是装修效果好,通透感强,质量轻,安装快,是外墙标准化、轻型化、装配化较理想的一种形式,被广泛用于各种建筑中。做好玻璃幕墙工程实施过程的质量控制是确保工程质量的关键。

1设计阶段

1.1结构形式及立面效果

铝合金玻璃幕墙主要有三种结构形式,即明框、隐框和半隐框。明框特点是竖框和横框全部外露,形成格子状。此结构相对其他形式安全度高,但立面略显繁杂。隐框特点是外立面不显露金属框架,因而产生全玻璃外立面艺术效果,立面显得简洁。半隐框介于上述两者之间,有竖框外露和横框外露,所以产生了竖线条和横线条装饰效果,上述结构形式应根据情况综合考虑选用。

1.2使用功能

幕墙作为围护结构,应考虑下列功能:风压变形;雨水渗漏;空气渗漏;平面内变形能力;隔音;保温隔热;抗冲击。各项功能等级的确定由幕墙所处的地理位置、气候、幕墙高度、体型、环境条件和使用要求决定。

1.3构造要求

既要考虑密封防雨水及冷凝水渗漏措施,又要考虑排水和防腐蚀和变形等措施。幕墙的竖框与横框连接处应设置柔性垫片,既防渗水又消除因变形而引起的摩擦噪音。除不锈钢外,不同金属材料接触处,应设置绝缘垫片,以防电腐蚀。幕墙玻璃之间的拼接胶缝不宜小于10mm,幕墙表面周边与建筑内外装饰物之间的缝隙不宜小于5mm,并用柔性材料嵌缝。单元板块不应跨越主体建筑的变形缝,其变形缝构造应适应主体建筑的要求。

1.4幕墙的防火,防雷设计

幕墙的防火设计是沿各楼层设置水平防火带,在窗间墙、窗槛墙、隔墙壁以及窗洞口四周缝隙用不燃烧材料填实的防火措施。幕墙的横框应处在楼层标高范围内,以便设置防火层。另外,幕墙划分也应注意一块玻璃不应跨越两个楼层(两个防火分区),以防玻璃遇火破碎后火焰由一个防火分区蔓延到另一个防火分区。幕墙的防雷设计主要考虑幕墙与主体结构防雷系统的可靠连接。连接方法可以利用预埋件与作为引下线的钢筋连接,也可以利用建筑物均压环连接,也可以单独设置接地引下线。所测接地电阻值不得大于IΩ。

1.5结构验算

玻璃幕墙应有足够的承载能力、刚度、稳定性和相对于主体结构的位移能力,计算的主要内容有:幕墙承受荷载的计算(自重、风载、地震度);幕墙结构构件的承载能力、挠度的验算;玻璃的选用与校核(玻璃面积、厚度、强度、温度应力等);连接件与主体结构的锚固承载力的验算(包括连接件、焊缝、螺栓、铆钉):结构胶承载能力极限状态验算等。

2制作、安装阶段

玻璃幕墙在加工制作前应与土建施工图进行核对,对已建主体结构进行复测,并应按实测结果对幕墙设计作必要调整。

2.1工厂制作和装配

幕墙构件的加工制作必须在工厂进行。加工设备、机具、量具应能满足加工精度的要求,并要定期計量鉴定;所用的原材料、五金配件必须有质量保证文件和产品合格证;构件加工的精度必须满足规范规定。隐框幕墙玻璃框的注胶应设专门注胶车间,车间要求密封、防尘、温度控制在15~25℃之间,注胶者需持证上岗,注胶前应检查结构胶的认可证明、厂家型号、有效日期。注胶后需养护28d后方可出厂安装。

2.2现场安装

幕墙的施工应编制施工组织设计,合理安排施工顺序,采取可靠的安全及产品保护措施,做好每道工序的检查。

(1)预埋件安装。幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设,埋件应牢固,位置准确,标高偏差不应大于10mm,位置偏差不应大于20mm。

(2)测量放线定位。幕墙的定位放线应根据幕墙分格大样图和建筑物标高、轴线位置将幕墙立柱、分格及转角等准确放在主体结构上,要求水平标高逐层从一层引上,以免误差积累。

(3)预埋件清理、检查、处理。根据放线尺寸检查预埋件数最及位置尺寸等,若发现预理件遗漏或尺寸偏差严重的应经设计、业主、监理等有关方面共同研究,提出处理方案后进行补救处理。

(4)立柱安装。根据放线位置进行立柱安装。安装时先用不锈钢螺栓(直径不小于12mm)将立柱与支座角码连接(立柱与角码间应放防腐蚀垫片),再将角码用螺栓与预埋件连接,如果接触处无刻纹等防滑措施,调节定位后可以用短焊缝予以防滑定位,但不得采用连续焊缝形成受力连接。立柱安装应以一个楼层为一整根框料,连接接头应有一定的空隙,并采用套筒连接以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响,连接件与预埋件的连接可采用间隔的铰接和钢接构造。安装完一层进行检查,其标高、轴线尺寸、间距等应符合规范的规定。

(5)避雷设施的安装。在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的连接。连接应采用搭接焊,焊缝长度不小于75mm,并刷防锈漆。位于均压环的每个立柱与支座之间应用宽度不小于24mm厚度不小于2mm的铝带条连接。防雷设施完成后应逐一检查,并侧电限值应小于1Ω。

(6)横梁安装。横梁安装顺序整体从上至下,同层从下至上安装。横梁安装通过铝角码与立柱连接,连接处应留lmm空隙,并加弹性橡胶垫以防噪声。同时注意,如设计中有排水系统、冷凝水排出管及附件等应与横梁预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设像胶密封条,其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。

(7)玻璃板块安装。明框幕墙是将玻璃直接安装在立柱和横粱构件槽口内,玻璃四周用橡胶垫块定位,并镶嵌密封橡胶条或打密封胶。隐框幕墙是将在工厂粘贴好的铝合金玻璃框安装在横梁上。安装时,用于固定玻确框的勾块、压块、螺丝及其他连接件,应按设计要求安装不能遗漏。安装完检查合格后方可紧固螺栓和打耐候胶,玻璃安装时应注意玻璃生产厂家标示的镀膜面的正确朝向。

(8)填塞防火保温棉。防火保温棉的安装应严格按设计要求施工,要求填塞密实,不留空隙,也不得遗漏。对于有热工要求的幕墙,保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时,四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密,就位后应密封处理。防火保温棉的施工,不宜在雨天和大风天气下施工,同时还应采取措施防止垃圾、污物落在防火棉上污染防火棉。

(9)密封处理。玻璃组件安装完成后,应及时用密封胶嵌缝,予以密封,保证玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅侧密封胶的施工应严格按工艺规范执行。施工前应对嵌缝部位进行清洁,便缝内无积水、油渍、砂浆、灰尘等杂物。同时还应对每一管胶进行检查,严禁采用过期密封胶。为防止污染玻璃或铝框,事先可用纸基胶带贴在密封口两侧玻璃或铝框上,注胶刮平后立即揭去。耐候硅酮密封胶在缝内应为相对两面粘接,不得三面粘接,较深的槽口底部应填塞聚乙烯泡沫捧。对于幕墙其他缝隙应采用与周围颜色相近的密封胶连续密封,接缝应平整、光滑、并严密不漏水。

(10)清洁。幕墙安装完成后,应制定清洗方案,从上至下用中性清洗剂对墙面进行清洗,清洗剂应事先做腐蚀性检验,无误后方可使用。清洗剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

3检查验收阶段

3.1施工过程中的隐蔽检查验收

幕墙许多部位在工程结束都已封闭,如有质量问题将留下隐患,因此,下列部位在施工过程中应及时进行隐蔽检查验收①预埋件;②构件与主体结构连接节点的安装;③各连接部位的安装和防腐处理;④伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;⑤防火,保温材料安装;⑥防雷节点安装和防腐蚀措施;⑦封口安装。

3.2玻璃幕墙竣工验收

(1)验收的组织程序:幕墙完工后,首先由施工单位自检,并请上级主管部门复验后,由建设(监理)单位组织施工和设计进行三方验收,合格后向监督机构申报核验。

(2)验收和核验应具备的资料:①施工图、结构计算书、设计说明及其它、设计修改和材料代用文件以及建筑设计单位对幕墙工程的确认文件;②材料出厂合格证、性能检测报告,进场试验记录和复试记录;结构胶相容性和粘贴试验及幕墙物理性能检验报告,进口胶商检证文件;③打胶、养护环境的温度、湿度记录;双组份的混匀性和剥离粘结性试验报告;④隐蔽工程验收记录;⑤构件和组件加工记录及施工安装自检记录;⑥防雷安装测试记录;⑦后置埋件现场检验报告。

(3)工程质量验收程序:玻璃幕墙工程质量检验应按检验批分项工程和子分部工程的程序验收,检验批以500~1000m2划为一个检验批验收,验收应以符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102–2003的规定和上述两个标准为原则。

4监理阶段

监理控制过程应从施工准备、材料检验、施工和竣工验收四个环节进行控制。

4.1施工准备监理控制内容

(1)施工单位的资质审查:检查施工企业资质等级证书,检查施工许可证及所签定的合同,并签署资格审查表。

(2)施工图纸的会审:详细审阅图纸确定是否完整有效,有无漏洞及矛盾;建筑设计、构造设计、性能要求、安全要求是否符合規范及业主的要求,并会签图纸会审纪要。

(3)审查施工组织设计:根据承包合同,审查施工单位的质量安全保证体系是否健全,资源投人、施工工艺、质量安全保证措施、检测试验方法、手段、自检组织及程序、进度计划等是否完备,并签署审批意见。

(4)玻璃幕墙性能试验及审核:根据规范规定,应对玻璃幕墙进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗透及平面变形性能检测,以及根据设计及合同要求对其他性能的检测,并审阅检测报告。

施工准备的控制监理应记录的清单有:①图纸验证记录单;②图纸会审纪要;③施工单位资格报审表;④施工组织设计报审表。

4.2材料检验监理的控制

根据设计图纸幕墙所有的材料,制定材料检验控制计划表,内容包括:材料名称、质量标准、检查内容、检查方法等。根据施工单位报来的材料进场报验单,审阅产品出厂合格证及检验报告,并进行现场检查,合格后签署报验单。对不合格的材料限期退出现场。材料检测的控制监理应记录的清单有:材料报审表。

4.3施工过程监理控制

根据工艺流程,制定工序过程检验控制计划,内容包括:工序内容、检验内容、质量标准、检验方法等,按照工序过程采取观察检验和抽样检验。

施工其程控制监理应记录的清单有:①设计变更;②施工测量放线;③隐蔽工程检查记录;④分项工程质量评定报审表。

4.4竣工验收监理控制

玻璃幕墙实行专项验收制度,并经质量监督站核验合格后方可交付使用,幕墙工程不合格,单位工程不进行验收。在验收时,应把握好三方面工作:①把握好验收程序,不能流于形式,对较大幕墙,可邀请有关专家参加。②审核竣工档案资料,并根据标准、规定对幕墙进行验收。③及时上报质检部门申请核验。

5结束语

分包工程的质量控制要点 篇8

摘要:建筑工程市场上,分包工程作为工程项目建设比较常见的部分。分包的形式可以使专业化程度更高,分包商的专业化施工,有效控制了分包工程的各个环节,确保分包工程质量和进度符合要求。

关键词:分包;质量控制;信誉;会审

对于一个大项目工程,承包商可能是不具备所有的承包条件,即不具备专业工程的施工能力。那么通过分包的形式就可以弥补这些不足(技术、人力、设备、资金、管理等)。因为分包工程是总包工程的一部分,一旦质量、进度得不到有效控制,就会对总承包单位的总体质量、进度和信誉带来很大的影响。笔者认为以下从6个方面人手,可有效地分包工程的质量和进度。

1、选择有资质、信誉好的分包队伍

对分包队伍的选择应从以下几方面考虑:

1.1 施工资质应满足分包工程的要求;

1.2 主要技术、管理人员应有相关的工作经历或经验;

1.3 分包队伍的以往业绩和社会信誉较好;

1.4 与本单位以往合作的情况良好。

根据以上要求选择2~3家单位进行比较后确定分包单位;然后,总包单位应与分包单位签订一份明确的分包合同或协议书。不管分包队伍与总承包单位的关系怎样,都不能以口头协议代替书面分包合同或协议书。而且作为总承包单位,还应在分包合同或协议书中明确分包工程的范围、质量技术要求、工期、双方的责任和义务以及最终验收的标准。另外,总承包单位的现场项目部还需对分包工程的施工过程进行现场管理,对现场管理的方式如质量监督、安全检查、施工配合、分项评定等,均应在分包合同或协议书中得到确认。

2、组织分包单位参加图纸会审

分包合同或协议书签订后,总包单位应及时将分包工程的施工图纸发放给分包单位,并组织分包单位参加建设单位或监理公司召开的施工图会审会议。分包单位若因故不能参加建设单位或监理公司召开的施工图会审会议,则作为总包单位,应要求分包工程项目的项目经理、技术负责人对分包工程的设计图纸进行详细审查,对分包工程的设计图纸中存在的不清楚的或相互矛盾的地方,列出问题清单,并与总包单位达成共识,由总包单位在参加由监理公司或建设单位组织的图纸会审时,将本单位审查图纸发现的问题和分包单位审查图纸提出的问题一同在会审会议上提出,请设计人员、监理人员或建设单位(甲方人员)给予明确答复或落实。

3、对分包工程的《施工组织设计》或《施工方案》进行审批

图纸会审后,总包单位的技术负责人应对分包单位编制的分包工程《施工组织设计》或《施工方案》进行审批。审批时应考虑分包工程的施工组织设计或施工方案是否能满足设计图纸及图纸会审要求和分包合同要求,是否能满足总承包单位的施工组织设计要求,是否能满足法律法规和技术标准要求;若不能满足,应向分包单位提出,要求给予完善。待补充完善后的施工组织设计或施工方案重新审查认可后,才能同意分包工程正式开工。

4、核查分包队伍的实际进场人员和施工设备

分包工程开工前,总包单位的现场项目部应核查分包队伍的主要进场人员、设备。针对现阶段建筑市场仍有一些不规范的地方,为防止分包工程被转包出去,总包单位核查分包队伍的实际进场人员和进场施工设备显得尤其重要。核查时主要以分包工程的《施工组织设计》或《施工方案》作为依据,核对现场实际进场的人员、设备与分包单位在《施工组织设计》或《施工方案》中确定的项目部人员、设备是否一致;若发现有不一致的地方,总包单位现场管理人员应及时向分包单位提出,要求其进行整改或做出必要的说明,直到符合规定的要求。

5、分包工程施工现场管理

分包工程开工后,总包单位的现场管理人员应督促其进行技术交底,并通过质量安全检查对分包工程的施工情况进行监督检查。

5.1 对材料、半成品、设备的监督检查:材料、半成品、设备的质量是工程质量的基础,其质量不符合要求或选用不当,会直接影响工程质量甚至造成质量事故。所以,总包单位应要求分包单位选择信誉良好可靠的供应商,选用有产品合格证、社会信誉好的产品,对国家有要求复检的,应进行见证取样送检。

5.2 对施工工序质量的监督检查:总包单位的质检人员应对分包工程施工中的工序质量进行定期或不定期的监督检查,主要检查施工工序是否按图施工、是否满足经审批的分包工程《施工组织设计》或《施工方案》要求,施工工序质量是否满足现行标准和法律法规要求;对重要的关键工序,如桩基础和混凝土浇灌过程等,总包单位还应派人进行全过程的监控。对需要隐蔽的部位,在隐蔽前总包单位的质检人员应参与隐蔽验收,并督促分包单位及时办理验收签证手续。在监督检查过程中,若发现有不符合要求的地方,特别是不符合强制性条文要求的,应勒令其进行整改,整改合格后才允许进入下一道工序,以保证将质量隐患消灭在工序施工过程中。

5.3 对施工进度管理:总包单位应要求分包单位按照《施工组织设计》的总进度计划编制每月(必要时每周)的施工进度计划,并按计划组织施工,确保施工进度满足合同要求。因工地实际情况不能按计划施工或因天气不好不能施工需要调整施工进度时,分包单位应以“工程联系单”等书面形式上报总包单位认可。

5.4 现场施工人员的监督检查:总包单位的管理人员应对分包工程施工中的现场施工人员进行不定期的检查核实,特别是对要求持证上岗的人员,如项目经理、技术负责人、五大员、电工、焊工、机械操作工(包括桩机操作工、搅拌机操作工、起重机操作工)、架子工等,应检查人、证是否相符,证件是否有效。若发现有不符合要求的人员,应勒令分包单位限期更换,并将过期的特殊工种操作证送年审,直到符合要求为止。

5.5 施工机械设备使用的监督检查:总包单位的管理人员应对分包工程施工中的施工机械设备使用进行不定期的检查,特别是垂直运输设备,应要求有安装、拆卸方案,并由有资质的单位安装验收后方可使用。

6、分包工程竣工验收

分包工程完工后,总包单位应对分包工程实物质量和技术资料进行检查验收。

6.1 实物质量验收:当分包单位完成分包合同规定的全部内容后,总包单位应要求其进行自检,自检合格后,填写《工程竣工报告》,上报总包单位。由他们组织对分包工程实物质量检查验收,同时应检查是否按图施工、是否满足经审批的分包工程《施工组织设计》或《施工方案》要求等。对验收中发现的问题,及时整改,直到复检合格。

6.2 竣工资料检查验收:分包单位应按有关规范要求和分包工程所在地档案馆要求的内容整理分包工程技术资料、竣工资料和档案,并移交给总包单位。总包单位技术人员应对其进行审查、核对,若发现技术资料不全或不真实的,应要求分包单位补充齐全或按真实情况填写。

6.3 工程保修书:分包单位向总包单位交付工程产品时+应附《工程保修书》。《工程保修书》的内容应符合《建设工程质量管理条例》的有关规定,并明确期限和分包单位的保修承诺。

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