Illustrator实例教程传统风格名片设计实例(通用4篇)
先来看一下最终效果。
下面介绍具体操作步骤。
1.按Ctrl+N打开【新建文档】对话框,并按如图1所示设置文档的名称、大小、颜色模式和栅格效果,文档的取向设置为横向。设置完毕单击【确定】按钮。
图1
2.按Ctrl+R显示出标尺,然后标尺上拖动出8条参考线,位置如图2所示。最外面的参考线称为裁切线,里面的参考线称为安全线。裁切线以外的部分将来会被剪切掉,安全线以内的内容可以保证不会被裁切掉。因为裁切的机器操作时并不是那么精确,安全线与裁切线中间的部分也有可能被裁切掉,因此应确保名片的重要内容(如标志、文本等)在安全线以内。
图2
3.选择工具箱中的【矩形工具】,在画布上绘制一个矩形,并填充为浅蓝色,颜色值如图3所示,大小与画布大小相同。注意其描边为无。
图3
4.按Ctrl+2将矩形锁定,以方便接下来的操作。
5.选择【文件|置入】菜单命令,将配套光盘中本章的素材文件“LOGO.ai”置入到当前文档中,并适当调整其大小与位置,如图4所示。
图4
6.在LOGO下方绘制一个矩形,并填充为红色到橙色的渐变,如图5所示。注意其描边为无。
图5
7.输入文字,包括姓名、职务、公司名称、电话与地址等,设置合适的大小、字体及颜色,如图6所示,对某些文字要使用对齐按钮进行对齐。
图6
8.按Shift键单击所有文字将其全部选中,然后右击文字并选择弹出菜单中的【创建轮廓】命令,将文字转为轮廓,完成名片的设计。
本例我们将练习模仿绘制国外一个网站的LOGO,该LOGO以几何抽象图形构图,运用单纯的一个正六边形为主体,进行复制、移动等变换处理,辅以右侧的网站名称及宣传语,采用红黑两色,构图简洁,颜色明快,是图形类LOGO的典型范例。
图1网站LOGO完成图
具体操作步骤如下。
1.启动IllustratorCS2中文版,按CtrlN打开【新建文档】对话框,输入名称“网站LOGO”,设置画板大小为A4,【取向】为横向,【颜色模式】为【RGB颜色】,具体设置如图2所示。设置完毕单击【确定】按钮。
图2【新建文档】对话框2.按住工具箱中的【矩形工具】不放显示隐藏的工具,然后从中选择【多边形工具】,在画板上单击左键,然后在【多边形】对话框中的【半径】文本框输入10mm,并将【边数】设置为6,如图3所示。设置完毕单击【确定】按钮,得到如图4所示的正六边形。
图3【多边形】对话框
图4得到正六边形
3.如果没有显示【色板】调板,选择菜单命令【窗口】→【色板】使【色板】调板显示在最前端。确认工具箱中现在地填色图标在上,单击【色板】调板中如图5所示的色板“美洲南瓜”,将正六边形的填色设置为红色。
图5选择一种填色
4.单击工具箱下方的描边图标,然后单击其下方的【无】按钮,将正六边形设置为无描边。5.选择菜单命令【对象】→【变换】→【旋转】,然后在【旋转】对话框中将【角度】设置为30度,如图6所示。设置完毕单击【确定】按钮。
图6【旋转】对话框
6.如果没有显示【变换】调板,选择菜单命令【窗口】→【变换】使其显示在最前端,查看现在正六边形的宽度,在W右侧的数值便是,如图7所示,
因为接下来要将这个图形向右移动并复制出一个副本,使两个图形之间的距离为1mm,所以记下这个数值17.32。
图7查看对象的宽度
7.选择菜单命令【对象】→【变换】→【移动】,在【移动】对话框中的【位置】区域输入【水平】移动距离为18.31mm,其它设置如图8所示,然后单击【复制】按钮,在原来图形的右侧复制出一个副本,使两个图形之间的距离为1mm。使用【选择工具】单击画板空白处取消选择对象可以看到如图9所示的结果。
图8【移动】对话框
图9复制出一个图形
8.使用【选择工具】重新选中右侧复制出的正六边形。按CtrlD键两次重复刚才的移动并复制操作,复制出另外两个正六边形。取消选择对象后的结果如图10所示。
图10复制出另外两个正六边形
9.使用【选择工具】框选这四个正六边形,将它们同时选中。选择菜单命令【对象】→【变换】→【旋转】,在【旋转】对话框中将【角度】设置为-30度,选中【预览】复选框可以看到图形旋转的角度变化,如图11所示。单击【确定】按钮完成旋转。
图11设置旋转角度
10.下面在这四个正六边形的下方复制出同样的四个正六边形,使其与上方四个正六边形的间距为1mm。保持四个正六边形的选中状态,选择菜单命令【对象】→【变换】→【移动】,然后在【移动】对话框中作如图12所示的设置。将【垂直】设置为-18.32mm是因为每个正六边形的高度是17.32mm(在【变换】调板中的H右侧显示的数值便是),再加上间距1mm,就能够实现复制出的每个正六边形在原来图形的下方并使间距为1mm。单击【复制】按钮,得到如图13所示的结果。
图12【移动】对话框
图13复制得到另外四个正六边形
产品设计的对象千变万化,对设计师提出了极高的要求,一个合格的设计师必须具备全方位的能力和知识,并在实际设计过程中不断充实提高自己的设计能力,作为最基本的设计能力,产品设计制图的能力是每一个设计师首先要具备的。藉此,设计师才能精确完整的表达出自己的设计创意,实现最终产品与最初设计的统一。下面是一款闪存盘的实际设计过程:
一、设计准备
设计一款NBA官方闪存盘,设计条件是通用型闪存盘,用于数据存储,无特殊软件功能要求。详细的设计需求具体如下:。
(1) 使用NBA元素:包括NBA官方LOGO系列、球队LOGO系列、球员形象及卡通系列、全明星及季候赛特定事件等元素,另,Spalding篮球的设计元素也可以使用;
(2) 产品设计风格要求简洁、运动、时尚;
(3) 产品表面应留出给客户定制LOGO的空间;
(4) 结构工艺不能过于复杂,要求能够进行大批量生产;
(5) 产品设计应当具有通用性(模具共用),即可适用于不同的球队或球员;
(6) 设计要求考虑携带方式,如挂绳方式。
根据设计需求,通过调研问卷的形式进行市场调研,统计和分析问卷之后总结出目标人群定位。
根据设计定位,搜索了大量相关方向的意向图,主要从颜色,材质,形式出发,如图12-10。
图12-10 颜色和材质意向图
二、方案设计
产品风格确定后,绘制草图。如图12-11。图12-11手绘草图
在大量的草图中对草图进行坐标法筛选,坐标方向分别为:NBA元素,时尚,简单,运动。确定了几种风格和形态,坐标中的方向也就是对此产品的风格定位,最后确定图中圈出的方案。见图12-12。
图12-12草图方案筛选
草图阶段大体表达清楚后,用二维软件ILLUSTRATOR绘制二维方案。二维的绘制主要是确定造型的线条,比例,尺寸,材料和颜色。见图12-13。
图12-13 二维效果图
整体效果图用三维软件3DSMAX的优秀渲染插件VRAY渲染,表面采用橡胶材质,通过增加噪点获得表面颗粒效果,降低材质表面反射值使橡胶效果更加逼真。见图12-14。
图12-14 整体效果图
三、方案确定和样机试制
经过与设计目标和需求的对比分析评价,确定了最终方案。进一步确定方案的尺寸,颜色,比例,材质之后开始三维建模。三维建模阶段用工程CAD软件PRO/E,最后的模型严格按照零件的尺寸,比例,并可以合理的容纳U盘元器件,满足后期加工生产的要求(图12-15,图12-16)。图12-15 PROE建模
图12-16 PROE建模内部结构
在实际产品设计过程中,一般也要将三维CAD模型转换为二维图纸输出,可以方便现场的交流,如图12-17 所示。
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第四节 产品设计制图实例分析产品设计的对象千变万化,对设计师提出了极高的要求,一个合格的设计师必须具备全方位的能力和知识,并在实际设计过程中不断充实提高自己的设计能力。作为最基本的设计能力,产品设计制图的能力是每一个设计师首先要具备的。藉此,设计师才能精确完整的表达出自己的设计创意,实现最终产品与最初设计的统一。下面是一款闪存盘的实际设计过程:
一、设计准备
设计一款NBA官方闪存盘,设计条件是通用型闪存盘,用于数据存储,无特殊软件功能要求。详细的设计需求具体如下:。
(1) 使用NBA元素:包括NBA官方LOGO系列、球队LOGO系列、球员形象及卡通系列、全明星及季候赛特定事件等元素,另,Spalding篮球的设计元素也可以使用;
(2) 产品设计风格要求简洁、运动、时尚;
(3) 产品表面应留出给客户定制LOGO的空间;
(4) 结构工艺不能过于复杂,要求能够进行大批量生产;
(5) 产品设计应当具有通用性(模具共用),即可适用于不同的球队或球员;
(6) 设计要求考虑携带方式,如挂绳方式,
根据设计需求,通过调研问卷的形式进行市场调研,统计和分析问卷之后总结出目标人群定位。
根据设计定位,搜索了大量相关方向的意向图,主要从颜色,材质,形式出发,如图12-10。
图12-10 颜色和材质意向图
二、方案设计
产品风格确定后,绘制草图。如图12-11。图12-11手绘草图
在大量的草图中对草图进行坐标法筛选,坐标方向分别为:NBA元素,时尚,简单,运动。确定了几种风格和形态,坐标中的方向也就是对此产品的风格定位,最后确定图中圈出的方案。见图12-12。
图12-12草图方案筛选
草图阶段大体表达清楚后,用二维软件ILLUSTRATOR绘制二维方案。二维的绘制主要是确定造型的线条,比例,尺寸,材料和颜色。见图12-13。
图12-13 二维效果图
整体效果图用三维软件3DSMAX的优秀渲染插件VRAY渲染,表面采用橡胶材质,通过增加噪点获得表面颗粒效果,降低材质表面反射值使橡胶效果更加逼真。见图12-14。
图12-14 整体效果图
三、方案确定和样机试制
经过与设计目标和需求的对比分析评价,确定了最终方案。进一步确定方案的尺寸,颜色,比例,材质之后开始三维建模。三维建模阶段用工程CAD软件PRO/E,最后的模型严格按照零件的尺寸,比例,并可以合理的容纳U盘元器件,满足后期加工生产的要求(图12-15,图12-16)。图12-15 PROE建模
图12-16 PROE建模内部结构
在实际产品设计过程中,一般也要将三维CAD模型转换为二维图纸输出,可以方便现场的交流,如图12-17 所示。
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bsp; 图12-17 二维工程图
在样机制作阶段,应用CNC数控加工技术,导入PROE模型,制作手板模型,模型采用的材质有:软胶,ABS,亚克力。
闪存盘右下方加一块透明亚克力片,压克力具有高透明度,透光率达92%,有“塑胶水晶”之美誉。透明亚克力件背面丝印标志后,为突出标志的视觉效果,另喷一层白色,考虑闪存盘在使用过程中指示灯的提示效果,白色涂层为半透明,既突出标志的视觉效果,又具有一定的透光性,如图12-18所示。
图12-18亚克力
软胶材质的特色在于色彩的多样性。经特殊处理后原本低价的塑胶产品的附加值大为提高,这也是选择软胶材质的原因。闪存盘最表面的材质采用软胶,体现运动感,耐磨,防水。
闪存盘内部整体运用ABS做为支撑。ABS一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性 ,其特点是:
(1)综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
(2)与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件。
(3)高抗冲、高耐热。
最终完成的样机模型如图12-19,图12-20所示:
图12-19模型效果图
图12-20模型拆解图
在产品生产中还需要运用的工艺有:丝网印刷,二次注塑,超声波焊接等。
透明亚克力片背面印LOGO,利用的工艺是丝网印刷,如图12-21所示。丝网印刷基本原理是,利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。
图12-21 模型照片
表面的软胶材质注塑成型,中间黑色的装饰条则利用了二次注塑。有些塑胶产品由于外型和工艺的要求需用两种或以上的塑胶原料分多次注塑成型,如电脑的按键等。
ABS上下壳的连接工艺运用了超声波焊接。热塑性塑料在超声波振动作用下,由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。
图1-1 UG钣金范例的最终效果步骤1 新建文件(1)在桌面上双击NX6.0图标,启动SIEMENS NX 6.0,
UG钣金件实例教程
。(2)选择模型文件,然后确定。步骤2 钣金设置(1)选择【首选项】|【钣金】菜单命令,打开【钣金首选项】对话框,默认的【部件材料】是“steel(钢)”,用户可以选择其他的材料,如铝、镁等,如图1-2所示。图1-2 【钣金首选项】对话框(2)单击按钮,选择需要全局统一的参数,并进行合理的设置,单击【确定】按钮。如图1-3所示。图1-3 【全局参数】对话框步骤3 创建钣金基本体(1)选择【插入】│【草图】菜单命令或单击【特征】工具条中的【草图】按钮,打开【创建草图】对话框。在【草图平面】选项组中选择【创建平面】选项,单击【完整平面工具】按钮,打开【平面】对话框,选择【类型】为【XC-YC平面】,单击【确定】按钮。单击【确定】按钮。(2)创建如图1-4的草图。单击按钮 ,退出草图界面,返回到主窗口。图1-4 创建的草图(3)选择【插入】│【特征设计】│【拉伸】菜单命令或单击【特征】工具条中的【拉伸】按钮,打开【拉伸】对话框。选择上一步创建的草图曲线 ,拉伸方向为Z正轴,开始距离为0,终止距离为1,其它按默认设置,单击【确定】按钮。创建的特征如图1-5所示。图1-5 创建拉伸体步骤4 打开钣金操作菜单栏(1)打开【钣金特征】工具条。如图1-6所示。图1-6 【钣金特征】工具条步骤5 创建弯边特征(1)在【钣金特征】工具条中,单击【弯边】按钮,打开【弯边】对话框。单击如图1-7所示的边缘,如图1-8所示设置参数,单击【应用】按钮。效果如图1-9所示图1-7 选择的边缘图1-8 【弯边】对话框图1-9 创建的弯边特征(2)对应的边也进行相同的操作。(3)单击如图1-10所示的边缘,如图1-11所示设置参数,单击【应用】按钮。效果如图1-12所示图1-10 选择的边缘图1-11 【弯边】对话框图1-12 创建的弯边特征(4)在【钣金特征】工具条中,单击【成型/展开】按钮,打开【成型/展开】对话框,如图1-13所示。单击按钮,效果如图1-14所示。如图选择“SM弯边(6)”,再单击按钮,效果如图1-15所示。如果单击按钮,则效果如图1-16所示。图1-13 【成形/展开】对话框图1-14 全部展开效果图1-15 成形选择的特征效果图1-16 全部成形效果步骤6 创建钣金除料特征(1)在【钣金特征】工具条中,单击【成型/展开】按钮,打开【成型/展开】对话框。单击按钮。单击【特征】工具条中的【草图】按钮,打开【创建草图】对话框。选择如图1-17所示的面为草图平面,进入草图模式。图1-17 选择的面(2)绘制如图1-8所示的草图曲线,单击按钮,返回到主窗口。图1-18创建的草图(3)在【钣金特征】工具条中,单击【钣金除料】按钮,打开【钣金除料】对话框,如图1-19所示。如图1-20所示选择放置面,如图1-21所示选择轮廓,注意舍弃区域方向是向外的,单击【舍弃区域相反】按钮,类型选择【冲孔】,单击【确定】按钮,效果如图1-22所示。图1-19 【钣金除料】对话框图1-20 选择的放置面图1-21 选择的轮廓图1-22 除料后的效果(4)继续进行【钣金除料】操作,分别如图1-20所示选择放置面,再分别相连的曲线,注意舍弃区域方向,单击【确定】按钮,效果如图1-23所示。图1-23 除料后的效果(5)在【成型/展开】对话框中,单击按钮。效果如图1-24所示。图1-24 全部成形后的效果步骤7 创建内嵌弯边(1)在【钣金特征】工具条中,单击【内嵌弯边】按钮,打开【内嵌弯边】对话框。单击如图1-25所示的边缘,如图1-26所示设置参数。图1-25 选择的边缘图1-26 【内嵌弯边】对话框(2)单击【选项】按钮,打开【选项】对话框,选择【止裂口选项】,如图1-27所示设置参数,单击【确定】按钮。单击【确定】按钮,效果如图1-28所示。图1-27 【选项】对话框图1-28 创建的内嵌弯边特征(3)在【钣金特征】工具条中,单击【内嵌弯边】按钮,打开【内嵌弯边】对话框。单击如图1-29所示的边缘,如图1-30所示设置参数。图1-29 选择的边缘图1-30 【内嵌弯边】对话框(4)单击【选项】按钮,打开【选项】对话框,选择【止裂口选项】,如图1-31所示设置参数,单击【确定】按钮。单击【确定】按钮,效果如图1-32所示。图1-31 【选项】对话框图1-32 创建的内嵌弯边特征(5)选择【插入】│【关联复制】│【镜向特征】菜单命令或单击【特征操作】工具条中的【镜向特征】按钮,打开【镜向特征】对话框,如图1-33所示。选择前面创建的2个内嵌弯边特征,镜向平面选择基准平面XZ平面,单击【确定】按钮,效果如图1-34所示。图1-33 【镜像特征】对话框图1-34 创建的镜像特征步骤8创建钣金冲压特征(1)选择【插入】│【曲线】│【椭圆】菜单命令,打开【点】对话框,如图1-35所示。输入点坐标为(0,0,1),单击【确定】按钮。图1-35 【点】对话框(2)打开【椭圆】对话框,如图1-36所示设置参数,单击【确定】按钮,创建的椭圆如图1-37所示。图1-36 【椭圆】对话框图1-37 创建的椭圆(3)在【钣金特征】工具条中,单击【钣金冲压】按钮,打开【钣金冲压】对话框。如图1-38选择冲模安放面,放置面轮廓选择上步创建的椭圆,如图1-39所示输入其他参数,单击【确定】按钮。效果如图1-40所示。图1-38 选择的安放面图1-39 【钣金冲压】对话框图1-40 创建的钣金冲压特征步骤9 创建折弯特征(1)单击【特征】工具条中的【拉伸】按钮,打开【拉伸】对话框,如图1-41所示。在选择条中选择【区域边界曲线】,如图1-42所示。选择如图1-43所示的面,拉伸方向为默认,开始距离为0,终止距离为20,布尔选择【求和】,其它按默认设置,单击【确定】按钮。创建的特征如图1-44所示。图1-41 【拉伸】对话框图1-42 选择条图1-43 选择面图1-44 拉伸后的效果(2)单击【特征】工具条中的【草图】按钮,打开【创建草图】对话框。选择钣金件的上表面为草图平面,创建如图1-45所示的草图。图1-45 创建草图(3)在【钣金特征】工具条中,单击【折弯】按钮,打开【折弯】对话框,如图1-46所示。如图1-47所示选择折弯基本面,选择上步创建的草图曲线为折弯应用曲线,折弯方向和静止方向如图1-48所示,单击【确定】按钮。效果如图1-49所示。图1-46 【折弯】对话框图1-47 选择的基本面图1-48 折弯和静止方向图1-49 折弯后的效果(4)在【钣金特征】工具条中,单击【成型/展开】按钮,打开【成型/展开】对话框。如图1-50所示选择“SM折弯(49)”,再单击按钮,如图1-51所示。图1-50 【成形/展开】对话框图1-51 成形选择的特征后的效果
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