参观工厂实训报告

参观工厂实训报告

参观工厂实训报告 篇1

这个星期我和我们班的同学在老师的安排下去参观了4家我们学校附近的企业，我感到非常的荣幸。此次参观对我可以说是不虚此行。我了解了许多以前不曾了解的东西。离开了大一的疯狂，大2第一学期也差不多要结束了，即将步入大3的实习，说实话，心里还是没有谱。虽然大一的时候也做过职业生涯规划，也经常说也后出去做什么什么的，但那只是一时的脑热。大二的基础课少了，但专业课多了，在空闲的时候真的想了很多很多，这次出行给我敲响了警钟，让我真正了解到走出校园后的方向。

上午8点班长叫我们大家在久隆超市门口集合，我和几个舍友草草的吃了早餐，没过多就大家就出发了。一路上，我看到了许多的公司跟工厂，感觉外面的世界跟校园的氛围真的有很大的差距，学校总感觉是一成不变，而外面的世界总感觉是在千变万化，我抱着这样的一个思绪坐着车，想着些东西，不知不觉我们就到了广东星辉精密制造有限公司，今天第一个要参观的公司，主要生产家居五金用品，听说这家公司很有实力，发展也很快，据说他们公司明年在清远那边也将建成一个分厂，到时候他们公司的产值还会翻两番。开始的时候，老师叫我们班和2班的同学分别排好队伍，随后由在这里工作的一位工作人员带我们进厂参观介绍，而2班的同学则去另外一间工厂参观。我们一队人走着，大家聊得也挺欢的，走了一会，我们就听到了许多的嘈杂的声音，这些都是工厂的机器设备在工作的时候发出来的，一开始没靠的很近，所以声音也不是很大，但当我们完全走进工厂的时候，机器运作的声音真的有点大，这时候我就想，这么大的噪声，难道我以后要在这样的环境工作啊，不过之后我看了那些工厂员工耳朵上的耳塞后，就打消了我的这个念头。进工厂的时候，老师告诉我们有什么不懂的就提出来，虽然我也没提什么问题，因为有很多东西我都还不怎么了解，所以不懂的太多了，所以一般我都在听老师在讲。之后，我们进入了模具冲压车间，一股股的金属烟味，很难闻，而那些工作人员都在各自的工作岗位认真工作着，这让我感觉工作的确没有想象中的好。之后指导人给我们介绍了这家厂的具体研究项目，分工和职责等等。我是了解到，这实际生产跟书本说的的确有点差别，当然书本上很多东西还是挺有用的，工厂里边生产的环节，书本都有过介绍，但是一到实际的生产我才感觉到工厂里边出现了许多书本上没有介绍的知识技术，尤其是指导员向我们介绍的时候，这种感觉更是深刻！参观的过程中，我见到一处工厂的办公处，那里有一个牌子，牌子上写着铰链冲压质检办公区综合看板，看板上有四处分区，第一个是质检管理，里面是员工签到和考勤的记录，第二个区是关键控制点提醒及注意事项，感觉应该是产品生产时要特别注意的情况，和产品生产时会出现的一些问题，第三个是每周首检确认状况图表，图表里画有生产的产品的合格率跟不合格率的曲线图，第四个是当天首检确认状况，里面记录了不合格的产品的原因跟时间。接着，我们又看了那些冲压机床的运作，基本上都是自动化的，多数的人工作的时候都是按照标准检查产品的质量，还有产品的打包，路过一个模具冲压小车间的时候看见一些女员工正在熟练的加工产品，虽然没什么太大的技巧性，但看到她们操作的速度，我感慨到，一项简单的东西要做好也要花时间去练习！在离开冲压厂的时候，我特别留意了一下他们工厂的生产原材料，基本上都是一卷卷的钢材铁皮，我在想它们把材料加工成这样应该也是为了方便加工，提高生产效率，在那些冲压厂生产好的半成品，还需要进一步的加工，所以我们离开工厂的时候，也看到了用来产品后序加工的机器，由于老师催我们早点在门口集合，所以就没怎么注意观察，不过那些车间声音特别的嘈杂，没有什么安全保护措施，也不适宜长时间的逗留。离开了这间模具冲压车间后，指导员跟老师继续带着我们去公司的另外一间车间参观，在这间车间里我总算见到了书本上所说的特种加工电火花加工车床，感觉挺新颖的，我特别好奇的观察了下，这种车床基本上都是数控的，能够加工出很复杂的工艺产品，我看着机床在自动运作，感觉科学技术真的挺神奇的。随后在这间车间我们也看到了，车床，铣床，钻床等等一些设备，比学校的设备好很多，而且性能都比较好，有些设备的配置还挺先进的，本来我还

想问问那些师傅的，但是时间有限，只能走马观花的看了一遍，然后跟着大队伍离开了车间。离开了车间后，老师带我们来到了广东星徽公司2013年销售大会的会议室，首先，该公司的秘书部总监马英给我们播放了一部关于他们公司的宣传片，之后她就向我们介绍了关于他们公司的一些情况，她给我的印象挺好的，平易近人。期间，有一段的时间是我们同学的提问时间，同学们提问相对也很积极，问的问题都比较有针对性，就业问题，职业发展什么的，我印象比较深的就是马秘书说的要想发展的好，学习能力跟良好的工作习惯很重要！在提问期间，马秘书也给我们提供了一些机会，她说如果我们有兴趣来他们公司发展，可以为我们提供一些暑假工的实习机会，我觉得这个挺好的，可以帮组我们了解一些以后工作的情况！

下午，我们跟2的同学一起吃过午饭后，准备去参观今天的第二家企业----科华，该公司是一家生产塑料模型与模具模型检测，刚刚走进该公司的模具厂，我们就看见了许多数控机床正在运转，还有几部螺杆式注塑机，几个工人正在检测注塑产品的质量，我认真的观察了注塑机的运转情况，操作人员熟练的操作着注塑机的运作，输入参数,取出塑件，塑件成型质量检测，塑料模型更换等等。在科华的模具厂里还有许许多多的模具模型，那些模具比书本上的要复杂很多，各种各样的形状，让人看得眼花缭乱的，我是挺好奇它是怎么加工出这么复杂的形状的。除去那些模型加工，还有一些数控机床加工一些复杂的小大中型的零件，当我看到那电脑上的数控编程一直在飞快的运转，我就感觉我们现在学的数控编程实在是小巫见大巫了，于是我就向老师问了问这个编程怎么这么复杂，老师说这些编程不用我们去编写，只要我们会使用电脑自动生成编程的就好。之后的参观我发现这些模具模型的重量都很大，几乎一小块的模具组件都有几百斤，人力的话很难搬动它，怪不得厂里都有类似于起重机一样的机器，而它们的承载力基本上都是5吨左右。在参观的过程中，我们见到了我们学校的师兄在这里工作，他现在是在铣床那边操作，他们工作都挺认真的，所以我们就没怎么好意思去打扰他们，他们旁边还有一些师傅在检查模具模型的一些问题，我们看着这些复杂的模具模型也是不知道那些师傅在检查些什么类型的问题，感觉虽然不是很难，但是也不是很容易。随后，我看到一些问题模具模型都标有模具出现的一些问题，如：披风这个问题，一开始我还不知道什么叫披风，问了老师才知道，工厂里一些模具出现问题的叫法跟书本上的是不同的，就拿披风来说，他们在工厂叫披风，其实就是书本上所说的飞边问题，从这个可以了解到，书本上很多知识虽然有用，但要去真正的消化吸收，就还需要运用到实际生产之中！下午这次的参观时间不长，但是收获也不少！

星期4上午，跟上次星期2出发一样，还是在久隆超市门口集合，这次我们去的第三个企业是蕾特汽配，他们公司企业的规模现有300多人，专业生产汽车散热器及相关汽车零配件.五金模具.塑料模具等。这间工厂给我的感觉比较特别，因为我在这里见到了很多我们专业的师兄，据说还有许多的师兄师姐在他们公司的其它地方工作，看着师兄在这里工作，我突然间想象到，我未来毕业之后也可能会在这样的工厂工作吧，师兄人很好，他说如果我们不是来参观，要在这里逗留，他还想带我们去吃饭了！首先，我们来到他们工作的车间，也就是汽车散热器的装配车间，许多在这里工作的师兄基本上都在装配汽车散热器的零件，工作固然枯燥乏味，但是能磨练人的性格，让人更容易的融入这个社会之中吧！我观察到，他们的装配技术也有差距，我看到的前面的几个装配工操作特别熟练，后面的那几个都比较的慢，具体的装配步骤差不多是这样，先将散热片有序地排列好，用一个块状物体将排列好的散热片抚平，再用4个侧板固定好，它在固定的时候是用液压机挤压固定的，固定好后再交由另一个人进一步的加工，虽然操作技术不怎么高，但要做到很快速而且要不出错应该需要一段时间去练吧！走出了汽车散热器的装配车间，我们来到了一个模具仓库，里面放有很多的模具，具体是加工什么东西的，我不清楚，但是模具的数量挺多的，有新的有久的，摆放的也挺整齐的，老师在我们参观的时候，那位指导员跟老师说现在他们公司很缺少技术人才，说到这里，我对我们专业信心就更加有了，但是要成为一个真正的技术型人才，我们还

有很多的路要走！参观完剩下就几个工厂后，老师就带我们去了蕾特公司的图书浏览室集合，等待了10多分钟后，蕾特公司的老总给我们介绍了他们公司的产业和他们公司的产业链等等，然后到了我们的提问阶段，这个我想重点的说一说，这次参观工厂，这位老总给我的印象是最深刻的，因为老总的确点醒了我许多的东西，让我了解到社会竞争的确很残酷，我们现在如果不好好努力学习必要的知识，将来遇到的困难将会更多，甚至说被这个社会所淘汰掉！只有你有了足够的能力，你才能够在社会中生存，虽然以前是听说过这样的说法，但是这次我认识的更加清楚了一些，也更加的清晰了一些！在提问过程中，有位同学提出了机床运作的一些问题，老总为此大加欣赏提出这个问题的同学，说这位同学的专业知识学得挺不错的，说明老总很看中那些能够在工作中发现问题的人才，他说能发现问题的人说明他与普通人不同，这样的人才值得去培养！之后，同学们都分别提了许许多多的问题，大体都是提问以后工作中，我们需要什么样的能力，对学历的要求等等，老总的回答很简单这些都由你的能力决定！小会开完后，我们就纷纷离开了蕾特汽配公司，离开的时候，我们还和老总拍了些照片做了纪念，坐上车我看着车后的这间工厂，心里有些清楚自己要走的路！

星期4下午2点，去这个星期最后一家企业，是在佛山本地的一家小企业佛山南海英地特精密制造厂，这次去的时候我们班跟2班分开来参观，先是2班的同学先进去参观，然后我们等2班的同学参观后再进去参观。大概几十分钟后，2班的同学参观后，我们就进去工厂参观了，在工厂里面我们见到了许多不同的机床，主要都是加工一些比较精密的零件，一些机床是装夹比较大型的零件，一些数控机床是没有刀库的，一些数控机床有刀库，数控机床的系统都是广州数控。随后，我们还看到了一位工人师傅在用钻床加工孔，那位师傅的操作很熟练，孔的定位既准确又快速，让我们这些金工实习的菜鸟看了，实在有点汗颜，我们的确很缺经验啊。随后，我们进入了该工厂的电火花加工的车间，这里的车间很脏，给人感觉很不舒服，毕竟是小企业，条件跟大中企业还是有点差距，电火花的机器感觉都很久的样子，不过都还可以运转，车间里到处都是油污，随便摸一下都会沾上油污。在剩下的一些时间，我们还看到了一些加工塑料的机床，老师也只是叫我们顺便的看一看了解一下，加工塑料零件上有许多的粉末，一开始我以为是塑料本身的一部分，用手摸了一下原来是塑料粉末，就知道是加工塑料所弄出来的一些残渣。在这间厂房我们还看见了几部研磨机床，操作师傅正在给一些零件加工中，研磨机床的结构跟其它的有所区别，那些师傅也给我们介绍了几下，说这部机床可以加工很多种的零件，是一部万能研磨机床，至于那个师傅在加工什么零件，那位师傅也没怎么说，问了问他，回答也是模模糊糊的，所以不太清楚。在离开这家企业的工厂的时候，在企业的门口我看见了那些工人师傅加工好了的一些零件，都是一些精密的零部件，看了看零件上的标签，标签上都是一些数字跟字母，应该是一些零件的代号，因为老师说要赶紧上车啦，所以我也没做太多停留，这次的参观工厂实习就到此告一段落了！

工厂参观实习报告 篇2

通过参观公司将理论知识与生产相结合，优化知识结构，提高分析能力。在参观过程中向带队老师和工程师傅提问，体会参观各企业的企业文化，增强对生产原料，加工及工厂结构的具体知识，为今后专业课程的学习，专业课程的设计以及毕业设计打好良好的基础。为今后步入社会做必要的心理准备。

二．实习任务

1.了解与专业相关的企业生产加工。2.结合理论知识与生产中的实际问题。

3.设定目标，为今后毕业去向做更加深入的规划。

三．实习要求

1.穿着长裤，布鞋。2.女生盘发带帽。3.举止文雅。

4.认真记录工程师傅的讲解，工厂使用的加工设备等等。

四．实习时间

2015年6月23日至6月25日

五．实习公司概况

2015年6月23日

参观工厂：桂林航天电子有限公司

桂林航天电子有限公司（中国航天科技集团公司第九研究院一六五厂）是国内高可靠机电元件（组件）开发制造核心企业，座落在山水甲天下的中国桂林，是一家有五十多年发展历史的航天企业，主要生产经营继电器（电磁继电器、固体继电器、延时继电器、特种继电器、微波继电器）、电连接器、特种开关、功能控制组件等产品，产品广泛配套服务于航天、航空、兵器、船舶、电子及工业自动控制等领域，为我国的航天和国防事业发展做出了重要贡献。

老师带领我们参观了工厂一线，看到工程师傅们专注的加工着各种各样的零件，有手工加工的，也有用先进的加工中心数控设备加工的。到走入第一个车间的时候里面摆放的大多是老式的手工加工机床，我们的突然打扰并没有印象到工程师傅专注于加工生产。走入第二个车间，看到了在课本上出现的高山大设备。加工中心，老师说这几台加工中心都是从台湾进口回来的，加工精度比手工精度要高许多。最后领队参观老师为我们解答了许多对于未来就业的问题，也提示我们在大学应该多多学习前沿技术知识，中国处于高速发展的时代，许多技术更新换代很快，所以在学校里应该多学习前沿知识。2015年6月24日

参观工厂：桂林桂北机器有限公司

桂林桂北机器有限责任公司前身为桂林磨床包装机械厂，系国家行业重点骨干企业。专业生产平面磨床系列产品和包装机械产品，已有40年的历史。随着市场经济的发展和国企改革的趋势，桂林市人民政府于二○○六年八月批准改组为有限责任公司。取名为：桂林桂北机器有限责任公司。企业性质从国有变为民营。

老师带领我们参观了生产一线，鈑金件车间，中小件加工中心，大件车间，小型装配车间，装配中心。该工厂是生产机床的工厂，使用的设备都非常的巨大。也终于在大件车间见到了龙门铣床，龙门刨床，龙门导轨磨床。龙门导轨磨床和龙门磨床是该工厂自主研发生产的，专门用来生产大件零件的。工厂里的不愉快气体味道还是比较重的，但是工程师傅们依然在一线奋斗中，没有一丝的抱怨。2015年6月25日

参观工厂：桂林广陆数字测控股份有限公司

桂林广陆数字测控股份有限公司成立于1989年，2007年10月在中国深圳交易所上市(股票代码002175)。公司下辖无锡广陆数字测控有限公司、上海销售分公司，2012年收购上海量具刃具厂。公司主要生产四大类产品：电子数显卡尺系列产品(通用和专用)：电子数显千分尺系列产品；电子数显指示表系列产品以及其它智能化、数字化精密仪器仪表系列产品。公司的生产规模已达年产160万套，70%以上的产品出口到欧美等三十多个国家和地区，产量占国内的50%以上，产量、出口量、销售量连续10年均以30%以上的速度增长，各项经济指标均居国内同行业前列。

桂林广陆是一个非常优秀的企业，在全国甚至是全世界范围内都是非常有名的企业。顺着带队老师，我们参观了改工厂的电子部，还有加工一线。电子部对温度，灰尘，加工人员都有着非常严苛的要求，为了保证加工质量。一线有许多的机床，有国产机床和进口机床。国产机床看起来相对陈旧，然后进口机床显得十分高上大。没有个工位的工程师傅都兢兢业业在做着自己的本分工作，虽然是很简单的一个步骤但却一复一日，年复一年的做着同样的工作，他们依然热情饱满。广陆的加工生产环境都相对较好。

六．实习内容

了解企业加工生产的流程，以及企业的发展史，企业文化。结合立论与实际，认真思考未来就业方向。

七．实习心得

三天时间，参观了三个工厂。有关于航天电子类的工厂，关于加工机床的工厂，关于加工量具的工厂。看到了各式各样的机床。然而感触最深的是，国产机床与进口机床的差异，进口机床往往成为了各厂炫耀的资本，然后我却感到了一丝紧迫感，中国作为巨大的世界工厂，加工设备却不断的要从国外进口。希望有一天我们可以用自己的机床生产出自己的产品。

参观了三个工厂的一线加工生产，看到工程师傅专注于工件的态度，看到他们不太舒适的工作环境，我想我已经准备好投入到一线中去了。在一线中发现问题，在一线生产中不断提升自己的动手能力，虽然一线是一个日复一日，年复一年操作着加工的同一个步骤，然后我却认为只有这样日复一日，年复一年的加工同样的零件，同样的操作步骤才能更好的思考，更好的发现问题，做更好的设计改革。一线在我眼里并不是一个枯燥乏味的地方，而是一个更加能磨练个人意志，更好思考问题的地方，如果我将来有机会投身入加工生产的一线，我会带着问题，带着思考去加工，希望能为企业创造价值，为自己创造价值。

老师说研究人员他们喜欢招研究生，海龟，操作工人他们喜欢招技校学生。这让本科生和专科生感到十分尴尬。然后我却认为专科生和本科生才是最适合一线的。我们既学过理论知识又能操作，更加适合当今的中国社会，不断的在工作中寻找问题发现问题。更加适合于加工一线。

工厂参观实习报告 篇3

姓名：

学号：

班级：计算机学院093-

2时间：2011年7月11日星期一； 地点：张裕葡萄酒公司和东方电子； 老师：

今天，学院为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,用自学与指导相结合,工厂与学校相结合,实践与课堂相结合的方式,完成生产实习的教学环节, 巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际，为进一步学习基础课和专业课奠定基础，为使我们更多的了解电子产品、设备及软硬件在实际工作生产中的应用及作用，加深我们对专业的认识，开阔视野，以及更好的为以后的学习鼓把劲，特意为我们安排了这样一个去工厂学习的机会。

早上八点半，我们首先来到第一站——张裕葡萄酒生产公司。烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司，前身是张裕酿酒公司，由著名的爱国侨领张弼士在1892年创立。中国葡萄酒工业化的序幕由此拉开。经过一百多年的发展，张裕已经发展成为中国乃至亚洲最大的葡萄酒生产经营企业。1997年和2000年张裕B股和A股先后成功发行并上市，2002年7月，张裕被中国工业经济联合会评为“最具国际竞争力向世界名牌进军的16家民族品牌之一”。2008年，张裕解百纳入选全球葡萄酒30个顶级品牌。

我之前跟过车，所以大大小小的生产公司也见过不少，但我们刚坐车进入张裕葡萄酒生产公司时，只看到一个一个厂房，和以前看过的那些没多大区别，并没有觉得张裕葡萄酒生产公司有多少过人之处。当下车后，进入葡萄酒装瓶生产线时，被深深地震撼了！首先令我十分震撼的是，偌大的生产流水线只有几个工作人员在工作，流水线的起始端是一个个消毒后的空瓶子，由叉车一方一方的送过来，这里只有一个操作人员，任务是检查“抓手”是否正常工作，并调整不能正常工作现象。“抓手”有两个功能，首先把刚在空瓶上的隔板吸走，瓶子同意放入传送带后，再把底座抓走。接下来瓶子经过磨合排成一排，并有检验关口检验每个瓶子是否合格，之后进入最主要的部分：四位一体机。在四位一体机中，首先每个瓶子被抓起来，倒立，先消毒再冲洗，再灌酒，这期间具有严格的标准，都是有自动化设备实现，这部分是技术最复杂的地方，也是整个流水线最重要的部分,各项工作都由机械井然有序的进行着，各步骤的检验也非常严格。后面还有加瓶盖、分瓶、装箱、封箱、打包等程序流程，都是极其壮观，深深震撼着我。

张裕葡萄酒生产流水线就像科幻片一样呈现在我们面前，一条线路走完。期间有不少同学都说“看这样生产出来的酒真便宜啊”，的确，这样的生产线一天还不知道能生产多少酒，都是一条流水线走完就成可卖商品了，然而这其中的技术价值是无法衡量的，先不说这条生产线的设备投资，无形中的软件价值也是很大的。这对于我们软件工程专业的学生来说深有体会。想到哪一天如果我的程序也能应用到生产，所有的机械都按照我事先编号的程序运行，不禁怦然心动，暗

暗下定决心一定要学好专业知识，平时多编程，锻炼自己的编程能力，将来做一名高级软件工程师。

一个半小时的参观后，我们离开了张裕葡萄酒生产公司，来到下一个目的地——东方电子集团有限公司。

东方电子集团有限公司是一个集科研开发、生产经营、技术服务、系统集成于一体的大型高新技术企业集团，以电力系统自动化、信息化和能源管理系统解决方案为主营业务，是国家和山东省重点扶持的高新技术企业之一。东方电子以“珍爱环境，节约资源”为愿景，把环保、节能、安全、智能融入业务流程中，为客户提供能源系统解决方案。

刚步入东方电子公司的大门，我们就发现楼下的停车位的不同，不同之处在于东方电子的每个停车位都是有“名字”的，名字就是车牌号，也许这就叫制度。就算是停车位也从不错乱，一个车一个停车位。

进入东方电子展厅，我们看到了东方电子的发展史，在解说员的讲解下了解到：东方电子1957年5月6日建厂，以电影机械起家。公司成立后先后开发了幻灯机、手摇发电机、微波稳幅器、光电式输入机等产品。1975年研制出计算机辅助设备-光电输入机，并于1980

年5月为向太平洋海域发射火箭配套试验成功，荣获中国计算机行业第一块国家质量奖银牌。RDG-7和RDG-8A光电输入机为我国1982年10月水下发射运载火箭配套试验成功，受到了中共中央、中央军委、国务院贺电嘉奖。公司从1982年与山东工业大学合作开发了我国第一台微机电力远动设备，将企业带入了电力系统自动化领域。据有关资料显示，该公司已经拥有包括一个上市公司在内的11个权属企业，资产总额达22亿元，有员工2000余人，本科及以上学历人员占70.43%，产品覆盖了电力自动化、信息化以及铁路、能源（矿山、油田、大型冶炼与化工）等领域，有电力调度自动化、保护及变电站综合自动化、配电自动化、电能计量计费管理、企业信息管理、智能通信电源、通信、无线射频等9大系列300多个品种。

同时，在展厅看到了东方电子的丰富成果。其中包括2008年的北京奥与会保电，亚运会保电等重要工程，以及将要举办的大运会的保电工作。这些项目也充分证明了国家对东方电子集团实力和技术的认可，项目的成功完成也证实了东方电子确实有这个实力。也为东方电子的进一步发展指明了道路。

之后，我们还参观了其硬件装配调试线、硬件生产线、项目研发部、编程部、技术支援部等部门，深刻体会到大公司管理制度的严谨及整个公司氛围、素质的体现和实力的体现。梦想着有一天坐在编程部的我工作时的样子，更加鼓舞了我要一路走下去，坚持我的编程人

生，做出自己的产品。

十一点，我们怀着依依不舍的心情离开了东方电子公司，回到学校，结束了着次的参观之旅。

食品工厂参观实习报告 篇4

吉林东高科技油脂有限公司是东北高速股份有限公司出资建设的全资子公司，成立于2002年2月，注册资本5，000万元，其中东北高速股份有限公司拥有95%股份，吉林省植物油集团公司提供大豆深加工技术并拥有5%干股。

东北高速是在上海证券交易所上市的公众公司(证券代码：600003)，主营高速公路投资、建设和管理。基于公司战略调整，公司董事会提出向一个或几个有兴趣的投资者出售其拥有的东高油脂全部或部分股份，或以此置换公路等基建项目和资产。

二、公司概述

东高油脂是东北地区规模，现代化的植物油脂加工企业之一。主营业务：大豆植物油加工，大豆、豆油、豆粕的购销及储运、色拉油、卵磷脂、蛋白质系列产品技术开发。公司主要生产：精制大豆色拉油、国标大豆油、豆粕，副产品包括浓缩磷脂、脂肪酸等，设计能力为年处理大豆65万吨，油、粕产量分别为10.5万吨和52万吨。

项目于2002年3月开工建设，当年11月精炼油车间投产，至2003年7月工程全部完工，并进行了设备调试验收，8月完成了试生产，累计加工大豆3万吨，东高油脂生产技术设备具有国内油脂行业水平。车间生产设备由西安坤伯工程技术开发有限公司负责承建，关键设备混合器和离心器选择德国威斯伐里亚公司产品。浸出过程采用全负压工艺，环状热能利用，关键流程采用全真空运行、全自动化控制，具有安全、节能、环保、高效率和高品质的特点。

东高油脂厂址位于哈-大线中段，有一担双挑的原料优势，冬春国产大豆上市旺季，以东北本地大豆为原料。因紧邻主要生产基地，又属非转基因产品，不仅原料得到可靠保障，成本和品质的市场竞争力也比进口大豆更具优势。而国产大豆淡季则可从辽宁几大港口进口大豆作为原料补充，平抑了因季节产生的豆粕的短缺。产品销售主要面向吉林全境、临近省及京津沪各大城市。欧盟、南亚等客户均有意向进口本公司生产的非转基因豆粕作为生产蛋白的原料。

东高油脂主厂区于2002年底建成，占地33万平方米(32.7公顷)，建筑面积32,770平方米。其中预留了1/3的土地作为项目开发用地。目前已形成2,000吨/日的大豆加工能力和400吨/日的毛油加工能力，这里交通、通讯十分便捷，厂区紧邻专用铁路线和绕城高速公路，便于原料和产品集散。

公司于2002年通过ISO9001/2000质量管理体系认证，公司实行总经理负责制，下设备管理个部门，现有员工254人。管理人员实行聘任制，职工实行合同制。

三、投资及项目建设情况

项目建设总投资19,703万元，其中土建及设备工程总投资17,127万元。9月30日经利安达会计事务所对公司资产整体评估，土建增值2,849万元，土地增值3,849万元。

主要生产建设项目包括：

10万吨原料钢板仓群5000吨×20

2,000吨/日大豆加工车间3个

12吨/日浓缩磷脂车间1个

1.2万吨成品油储罐3,000吨×4

7,600平方米豆粕库2座

15,000平方米硬化露天储粮台

油小包装车间及油品仓库

50吨锅炉20×2，10×1

办公楼、综合楼、业务楼等设施

试生产期间累计加工大豆3万吨，各项经济技术指标全部优于吉林省同行业水平。产品质量指标全部合格，产品经吉林省粮油产商品质量监督检验站检验各项指标符合国家相关标准，产品经吉林省产品质量监督检验院抽查，进行了全项检验，14项指标全部合格。

四、经营发展战略

东高油脂坚持低成本、集中化“战略”，强调专业化生产、规模化经营。一是以大豆色拉油作为核心产品，以非转基因产品为主要卖点，把东北三省等北方城市及京津沪各大城市作为基地市场;二是以低消耗、低成本作为竞争优势，做好豆粕销售和市场推广;三是着力推进大豆副产品综合利用，向油脚深加工、豆粕深加工，饲料饲养—一条龙等三方面研发，计划研发卵磷脂系列产品;建设饲料饲养—一条龙体系;研发大豆分离蛋白;消泡剂;异黄酮;皂甙底聚糖等产品。期望以此提高大豆深度加工的附加值，为未来发展培育新的盈利增长点。目前正利用建设东北老工业基地的契机向省政府申请进行这些项目的开发。

东高油脂管理层意识到，本公司在原料资源、生产工艺设备、生产成本诸方面具有独特优势，但作为一家新办企业，要充分实现其价值创造的潜力，惟有与境内外油脂领域的优势企业建立长期战略联盟。公司期待通过与战略投资者的合作，引进管理、技术和市场营销专长，以确保东高油脂公司健康、稳定、持续发展。

今麦郎

今麦郎食品有限公司是一家集生产、销售、科研开发于一体的现代化综合食品企业，公司凭借一流的方便食品生产水平和“今麦郎”、“华龙”等知名品牌而享誉华夏。

公司现员工总数3万人，总资产达50亿元，分设制面、面粉、餐饮、饮品、综合五大事业部，下设28个分公司。在全国建有河北隆尧、邯郸、正定、徐水、秦皇岛、黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、山东兖州、河南许昌、汤阴、湖南平江、安徽天长、陕西扶风、浙江嘉兴、广东东莞、四川成都、北京密云等18个生产基地，形成方便面年产能120亿份，年转化小麦180万吨的庞大生产规模，这样的转化量相当于60多个县的农民的商品粮，制面、制粉规模跃居世界前列。

营销公司分设华北部、华中部、华东部、华南部、东南部、四川部、西北部、东北部、江安部(江西、安徽)、西南部和直营部(直辖市)等11个营业部，下辖47个办事处60万个营业网点。

公司旗下的今麦郎系列、东三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全国各地消费者的广泛好评，尤其是以今麦郎为代表的产品更是以“劲道爽滑，营养可口”的优势受到消费者的追捧。2004年华龙日清公司实现销售收入63亿元。

今麦郎食品有限公司的前身河北华龙面业集团是1994年3月创建成立的一家股份制企业。以公司董事长兼总裁范现国为首的决策者，始终将“产业报国，造福社会”作为企业的崇高理念，凭借得天独厚的资源优势、水平的专业优势、门类齐全的配套优势、优越的产品性价比优势、国内高覆盖率的市场优势，实现了企业的超常规发展，创造了中国食品界企业超速成长的“奇迹”。短短十年，企业规模与综合实力扩张了1000多倍,品牌价值飙升至82.8999亿元，产品畅销全国31个省、市、自治区，并远销美国、加拿大、德国、捷克、南非、澳大利亚、新西兰等30多个国家和地区，被业界誉为是国内方便面行业活力和发展潜力的企业之一。

1999年“华龙”商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”;2000年华龙面业集团名列中国民营企业500强排行榜第37位; 2002年8月，华龙“甲家”牌小麦粉，获得“国家免检产品”荣誉称号;2003年1月，华龙面业集团被国家九部委联合认定为“农业产业化国家重点龙头企业” ;2004年1月“华龙”牌方便面获得“国家免检产品”荣誉称号;2004年9月，华龙“甲家” 小麦粉荣获“中国产品”荣誉称号;同月，集团荣获“2004全国食品安全示范单位年度十强企业”。

今麦郎集团的崛起，吸纳了大量农村劳动力，直接解决了两万以上人口的就业问题，并带动了种植、养殖、包装、运输、建筑、服务等相关产业的迅猛发展，形成了一、二、三产业的协调发展的格局。举例来说，今麦郎一个企业年转化小麦量相当于60多个县的农民的商品粮，每年可以使农民增收一亿多元，集团生产基地周边的专业化蔬菜种植基地已达10万余亩，带动着蔬菜深加工的企业蓬勃发展起来，仅辣椒深加工企业当地就有八家，年转化干辣椒数千吨，生产辣椒色素150吨;此外公司每年需购进新鲜蔬菜3万吨、脱水蔬菜3000吨、牛肉5000吨、辣椒1000吨、鸡蛋2500吨及其他一些原材料。今麦郎的腾飞为解决“三农”问题，推动中国农业产业化进程和繁荣农村经济作出了重要贡献。

热门参观机械工厂实习报告推荐 篇5

上午8时，队员们来到了XXXX造纸机械厂。在与本次实践活动总负责人张厂长交涉完毕后，队员们首先被安排到加工车间参观学习。一进车间，队员们就看到两旁陈列着各式各样的车床，工人师傅们正在紧张的忙碌着，经过工人师傅的介绍，队员们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件，工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层。

随后，刘师傅向队员们介绍了他所操作的镗铣床的工作原理，在讲解过程中，刘师傅用到了许多专业的物理学名词和公式，队员们并没有完全听懂，这让队员们深切体会到自身专业知识的匮乏。之后队员们在刘师傅的指导下进行了简单的操作实践，在队员们基本能够独立操作后，刘师傅又为队员们讲解了钻床的操作方法，队员们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理，从与工人师傅的交流中队员们得知了国内机床加工技术与国外的差距。

下午，队员们在张厂长的带领下来到了办公室进行实习活动。首先，队员们在工程师董师傅的指导下对制图软件AUTOCAD进行了更加深入的学习，董师傅向队员们展示了自己设计的零件图纸和大型装配图，开阔了队员们的视野，也使队员们更加清楚的认识到机械专业的大学生应该具备的能力与素质。随后，队员们跟随石设计师一起为一个刚进口过来的零件进行测量和绘制图纸，在石师傅的指导下，队员们学会了用游标卡尺测量工件，并基本能够利用自己测量的数据，依据自己掌握的CAD制图知识简单的绘制出了零件的大体轮廓，然后在石设计师的示范下，队员们又学习到了零件的精细部分的画法，这对以后在深入学习制图软件有很大的帮助。

这一天的参观，带给了队员们很多收获，队长也组织队员们对一天所了解的情况进行了整理总结，大家也意识到自己应该学好专业知识，为以后的发展打下良好的基础。

参观机械工厂实习报告经典(二)

一、实习目的

1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。

2.熟悉主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

二、实习内容与要求

1.机械制造的生产过程:

了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

2.典型零件工艺

1)箱体零件的加工:

了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

2)轴类零件的加工:

了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。

3)齿轮加工:

了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

4.装配工艺:

1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;

3)了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。

三、实习地点

****机械制造有限公司

公司简介:

****机械制造有限公司地处****，分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。

参观机械工厂实习报告推荐(三)

一、实习目的

1。透过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。

2。熟悉主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3。了解典型零部件的装配工艺。

4。了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

5。参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6。参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

二、实习资料与要求

1。机械制造的生产过程：

了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

2。典型零件工艺

1)箱体零件的加工：

了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

2)轴类零件的加工：

了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。

3)齿轮加工：

了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3。了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

4。装配工艺：

1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;

3)了解主要零部件在加工车间的检验状况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。

三、实习地点

****机械制造有限公司

公司简介：

****机械制造有限公司地处****，分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。

参观机械工厂实习报告热门(四)

我来到了**市龙马机械制造有限公司(**市**机械厂)。该厂是福建省的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业，是原农业部农用车定点生产基地，现有员工450人，XX年年完成工业产值2。5亿元。公司生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品，多功能拖拉机是省优产品，荣获“中国低速货车(农用车)十大知名品牌”、“福建产品”、“飞马奖”、“诚信单位”等荣誉称号。该厂于XX年取得iso：XX质量管理体系认证证书和XX年国家强制性产品“3c”认证，XX年度、XX年度连续两年被评为“福建省民企300强”企业。

该厂主要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘，低速货车，多功能拖拉机，洒水车、吸粪车等专用汽车，集装箱牵引车等。目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种，低速货车16种，多功能拖拉机8种共计近60种产品。企业的营销网络已遍布全国各地，构成集市场研究，整车销售，技术服务，配件供应四位一体的营销服务体系。

怀着一颗好奇的心，我坐上了该厂生产的农用车，在一位叔叔的带领下参观了整个厂区。叔叔介绍说为进一步发挥技术优势，推进产品结构的提升换代，公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线，此刻已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间，年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感叹，这么大的工厂要走一圈都得花上许多时光吧。参观完工厂，我就该开始我的实习工作了。

我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不绝于耳，原先钢板就是在那里被一个个不一样大小的机床截成不一样的形状，再运到不一样的车间进行深加工，最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方，各式各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。我不禁蒙了，这么多东西，我一个都叫不上名字，该怎样分类?在旁边阿姨的指导下，我才明白，原先每个材料都有自我的图号，就好似每个人都有名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不一样规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难，但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定，运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时光，因为不断的弯腰低头，回到家后有一种骨头要散架的感觉。

冲压是汽车制造所有工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割机上切割成不一样规格的小板，然后由冲床进行初始的切割，在进行简单的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现，模具的作用十分大，模具的质量直接决定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。刚开始工作个性容易感到累，车间主任对我十分关心，总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮忙，期望多体验一些不一样的工作。

之后的几天时光我又被调去不一样的车间尝试不一样的工作，在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆;在涂装车间由于粉尘比较大，所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒;而在仓库的工作，我本以为会是最简单的，其实不然，由于进库出库的货物十分多，而且每种型号的材料需求不一样，为此我经常是忙的焦头烂额。

作为一个女生到汽车工厂里工作确实十分的辛苦，在厂里都是一些粗重的活，而且正赶上农用车生产的旺季，每一天的工作量都十分的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的，我明白千万不能再把自我当一个孩子来看待了，毕竟已经20岁了。在之后的工作中，我认识到要做好工作不但要认真，而且要有职责心，一个人在工作岗位上的那份热情，不管这份工作是高贵还是贫贱，都就应用一颗认真的心去对待。在实习的过程中，我认真、负责地做好每一件自我该做的事，对自我产生的疑问，都得到了一个满意的答案。原本以为自我已经学会了一些基础的知识就够用了，可到了真正实习的时候才明白原先自我要学的东西还有很多，以后自我要走的路还很长，不能只安于现状，必须要勇往直前。我也认识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行交流的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了，我虽然受过高等教育，但在社会实习经历上我远远不如他们。十几年的学习时光让我忽视了实习。只学不实习，那么所学的就等于零，而实习也可为以后找工作打基础，理论就应与实习相结合。相信参加过实习的人都能够深刻的体会到这些道理。透过几天的工作我积累了社会经验，使我在社会中接触各类人群时有了更灵活的应对手段，使我学会了去与人接

触认识，并且与人交流，使我在此过程中，充分地克服了自我害羞畏缩的心理，使我在与陌生人的接触中多了一份自信，添了一份自如。

到龙马的实习工作虽然和专业不对口，但是我相信这对于我之后的学习还是很有帮忙的。透过几天的观察和了解，我发现公司在生产经营实习中逐步构成了自我的企业文化。从管理学角度来看，企业文化是企业的灵魂，是一种对行为的约束方式，是推动企业发展的不竭动力。强烈的企业文化是全体员工对企业信仰所共享的价值系统。一个好的企业，不论是建立之初员工的开创精神，还是发展过程中体现出的团结进取，这些都是不可多得的宝贵精神财富。龙马公司遵循“质量第一，用户至上”的原则，“龙马与您共创财富”的宗旨，抓住机遇，吸纳人才，懂得产品质量要过硬、营销要靠信誉这一原则，但公司管理者还没有把这些收集起来，构成统一的价值观念和思想体系，并外化为规章制度和企业精神，将之灌输到每一位职工的头脑中，体此刻公司运转的方方面面。龙马先前没有意识到建设发展企业精神文化的重要性，并引起足够的重视，没有专门人员搞本公司企业文化的研究和开发。但另人欣喜的是龙马的观念和理念正在更新和发展，目前人力资源科由总经理

助理直接管辖，负责本公司的职工管理、人员调动、提拔及人才流动等工作，也正准备引进企业形象识别系统，作好公司形象宣传。此刻公司也拥有了较强的产品开发潜力，专门设立了汽车技术研发中心，拥有各类工程技术人员40余人，也逐渐整合出一套从产品设计，工艺制造到销售，维修，服务等一整套现代企业管理体系。在我看来老龙马自1970年成立以来经过了改革开放的三十年，由小变大，由弱变强，走过了一条不平凡的路。但由于管理及经营不善，企业领导没有与时俱进的管理观念，没有把握住科技是第一生产力，没有创新，在成立三十年之际就已经破产倒闭。此刻的新龙马要避免走老路就要就应建立一套技术改革和创新机制体系，加大科技投资比例，加强同科研机构的联系和协作，利用科研机构的优势结合自身的需要建立良好的合作关系;员工是企业的根本，就应增加投入，鼓励员工深造，在招收人员的时候也要注意任人唯贤，要建立一套贴合企业自身特点的工作机制。企业不但要适应市场需求的变化，也要顺应国家管理思维和调控方式的转变，大力提高自我的市场与技术应变潜力。如此，才能在今后的市场竞争中立于不败之地。

寒假社会实习活动已经结束了，蓦然回首，虽然没有经过长时光的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束。它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实习相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实习中检验自我。这几天的社会实习虽然比较辛苦，也不明白这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原先乏味中充满着期望，苦涩中流露出甘甜。这次社会实习是搞笑的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到一辆汽车的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。完成生产计划的满足感、学习新技能的欣喜、帮忙他人的快乐、被别人帮忙的快乐等等。这次实习经历所带给我的是一次潜力的全面提升，我也认识到自我的很多不足，长期的学习使我远离了社会实习，动手潜力个性弱，对压力的承受潜力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地应对生活中所遇到的每一难关。

参观机械工厂实习报告最新(五)

读了三年大学，然而大多数人对本专业的认识不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的知识涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。

去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业知识，开阔视野，了解相关技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。

实习资料：

1、掌握机械加工工艺方面的知识方法

2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构选取、用途等。

3、了解机床和数控系统的知识。

4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。

实习要求：

1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。

2、讲礼貌，懂礼貌，体现大学生的风范。

3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。

4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。

5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。

安全技术操作规程：

1、进厂前，务必穿工作服，女生务必戴工作帽才能够进厂实习。

2、讲礼貌，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。

3、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

机械电器技术操作规程：

4、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

5、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件务必夹牢，用力不能过猛。

6、钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。

厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选取加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，个性适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。

我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时光，为丰富工人的生活，厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等，为工人简单愉快的工作带给了帮忙。

参观工厂实训报告 篇6

（2012级）

学 院 机械工程学院 班 级 包装1202班

姓 名 张琦 学 号 1040312231 提交日期 2015年07月02日

目 录

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 DSC—1型电子定量秤.................................................................................................2 连续扭结式糖果包装机—400...................................................错误！未定义书签。间歇扭结式糖果包装机—120.....................................................................................6 间歇扭结式糖果包装机—250（红旗一号）...........................................................10 粉末三边封口机.........................................................................................................13 B-BF-G-120卧式枕型包装机..................................................1错误！未定义书签。真空自动封罐机.........................................................................................................18 包装设备参观与实习.............................................................................................2 企业参观记录.......................................................................................................20 2.1 2.2 2.3 2.4 参观外贸无锡印刷有限公司报告.............................................................................20 参观无锡市前程包装工程有限公司报告.................................................................21 参观华润雪花啤酒有限公司报告.............................................................................22 参观无锡国泰彩印有限公司报告.............................................................................22 生产实习总结.......................................................................................................23

参观工厂心得

一、外贸无锡印刷有限公司

外贸无锡印刷有限公司原为中国包装进出口总公司的全资企业外贸无锡印刷厂，成立于1975年，现为无锡日报报业集团无锡报业发展有限公司的全资企业。公司位于无锡市新区机场路59号，占地面积38000平方米（58亩），建筑面积28000平方米，员工250人，生产人数150人，质量保证人数30人，专业工程技术人员70人。

自成立伊始，外贸无锡印刷一直秉承“追求卓越、真诚服务”的企业精神，全面贯彻“诚信第一、顾客第一、质量第一”的经营理念，始终坚定“中国彩盒制造专家”的企业目标，凭借严谨的管理理念、科学的组织结构、健全的管理体系和“三十年的专业经验”，外贸无锡印刷已逐步成长为中国领先的彩色包装纸盒供应商。

外贸无锡印刷的主导产品是彩色包装纸盒，核心业务是为医药生产企业提供专业化的包装服务，同时向顾客提供相关的产品设计、新材料、防伪包装、防混淆包装、高速生产线包装等服务解决方案，努力为客户挖掘更多包装的价值。三十年来，公司与阿斯利康制药有限公司、美国强生、辉瑞制药有限公司、江苏恒瑞医药有限公司、江苏豪森制药有限公司、华瑞制药、美瑞制药、正大制药、南京药科大制药、永信制药、德国诺宝医疗、法国优格医疗、美国美联医疗、日本索尼电子等企业建立了良好的合作伙伴关系。

三十年来，外贸无锡印刷一直专注于“质量核心价值”，始终坚持“向社会及时提供顾客满意的高质量产品”的质量方针，公司于1999年江苏省首家通过英国SGS公司的ISO9001质量体系，并相继取得了美国强生、阿斯利康制药、辉瑞制药、德国诺宝、法国优格等多家国际性制药医疗企业的质量认证。公司是中华人民共和国国家标准“GB/T 7705–2008平版装潢印刷品”起草制定单位，是“全国优秀包装企业”，“中国包装产品定点生产企业”，多年来公司创造出了许多行业的优秀产品，其中牧田包装彩盒获“中华包装精品奖”，SONY数码摄像机彩盒荣获“包装行业优质产品奖”，光芒彩盒、丰田汽车海报、X-KRAFT彩盒、三风桥排骨彩盒分别荣获“中国第一届、第二届、第三届、第四届包装印刷评比银奖”。

三十年来，外贸无锡印刷一直推行“绿色印刷”，从生产流程设计及各种原辅材料的选择入手，努力减少废弃物，实现了有机废气回收和工业废水“零排放”，推进节能、节水、节地、节材和资源综合利用、循环利用，努力实现清洁、低碳生产。公司于2001年江苏省首家通过英国SGS公司的ISO14001环境管理体系的认证，并相继取得了阿斯利康制药、法国优格等多家国际性公司的环境认证和日本索尼公司的“绿色伙伴”证书。

三十年来，外贸无锡印刷一直致力于“印刷技术与世界同步”，为了保持尖端的印刷加工品质，不断增强面向专业包装领域的技术能力，公司建立了完整的印前、印刷、印后生产加工线，公司拥有先进的印前装备有：英国产电子分色、排版系统和美国苹果系列桌面操作系统、日本网屏公司的打样系统等制版设备；世界领先的印刷设备有：6台德国海德堡公司的对开印刷机；高端的印后设备有：德国海德堡烫金机、瑞士博斯特全自动模切机、瑞士博斯特糊盒机、专门为医药针剂包装配套的瑞士进口全自动防伪瓦楞托架成型机，以及压光机、UV上光机、过油机、覆膜机、瓦楞机等。生产加工设备基本实现了印前数字电子化，印刷多色高效化，印后多样自动化，器材高质系列化。

三十年来，外贸无锡印刷始终关注“客户服务和客户需求”，我们深知包装对于顾客的价值，始终将我们的产品包装视为客户产品一部分，将印刷生产流程视为客户生产流程的延伸，将客户的满意度视为我们的至高追求。我们建立了先进的客户信息反馈电子平台，时时倾听来自顾客每一条声音，在设备资源、人力资源、管理资源等诸多层面进行不断改进，以快速响应顾客每一个的要求。

外贸无锡印刷将会一如既往地坚守“"诚信第一、顾客第一、质量第一”的经营理念，不断创新，不断提高，不断努力，打造百年的“中国彩盒制造专家”，为越来越多的顾客提供长久的伙伴服务。

二、无锡市前程包装工程有限公司

无锡市前程包装工程有限公司（原无锡市前程木业包装有限公司）创建于1984年，致力于为工业产品提供各种包装材料以及包装咨询、包装结构优化设计、包装测试、仓储物流和现场打包等“一站式”服务。前程包装现有员工500余名，具备本科以上学历55人，其中教授2人、研究生10余名，现有厂房面积25000m2，年销售额超亿元。前程包装集团总部位于“全国十大最具经济活力城市”之一的无锡。公司在江苏省的无锡、宿迁，安徽省的广德、六安分别设有工厂和原材料基地，同时在上海、苏州、常州、太仓、大连、武汉和东莞等地区建立了覆盖全国的运营网络和循环包装管理网点。前程包装在多年的从业实践中，积极推进行业标准建设，参与平托盘国家标准的修订与围板箱行业标准的起草。前程包装先后通过了ISO9001质量管理体系认证、出口危险货物包装容器质量许可和国际安全运输协会（ISTA）资质认证。

前程包装是国内工业包装领域的龙头企业，公司专业提供托盘、木箱、钢边箱、纸包装、特种包装、可循环包装等包装产品和包装辅材，更致力于为客户提供包装咨询评估、包装设计与打样、包装检测、包装产品提供、仓储物流、现场包装和包装循环管理等“一站式”工业包装整体解决方案（CPS）服务。

前程包装是绿色包装的倡导者和先行者，值得信赖的工业包装服务伙伴！公司主要服务机械、机电、通信、太阳能、医疗设备、汽车零配件、物流等行业的大型企业，先后赢得西门子、卡特彼勒、ABB等一批长期合作伙伴的肯定。

主要产品有：欧标托盘，可折叠使用的围板箱，免熏蒸热处理快装箱，真空包装等产品。前程包装在多年的从业实践中，积极推进行业标准建设，参与平托盘国家标准的修订与围板箱行业标准的起草。前程包装先后通过了ISO9001质量管理体系认证、出口危险货物包装容器质量许可和国际安全运输协会（ISTA）资质认证。

三、无锡市华润雪花啤酒有限公司

华润雪花啤酒（中国）有限公司成立于1994年，是一家生产、经营啤酒的全国性的专业啤酒公司。总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和SABMiller。目前华润雪花啤酒在中国经营超过95家啤酒厂，旗下含雪花啤酒品牌及30多个区域品牌，共占有中国啤酒市场23%的份额。2013年华润雪花啤酒销量达到1172万千升，公司总产销量连续八年遥遥领先国内其他啤酒企业。2013年雪花啤酒品牌销量达到1062万千升，连续九年全国第一，成为中国首个销量超千万千升的啤酒品牌，巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。

通过相关人员的介绍及带队蒋老师的介绍下，我们了解了啤酒包装的大致工序： 1输入空瓶：通过一定的循环路线将外界空瓶成箱运入，成扎夹入洗瓶机内。○2洗瓶：在高温环境下，用2%碱性溶液进行洗瓶并控干。○3灌装：多管道输入，先通过酒精消毒管道再通啤酒。○4封口：向灌后瓶内滴入细线式某溶液击泡（CO2）把瓶内氯气挤出瓶外。再封口。○5巴氏消毒：70°C左右，先低温，再高温，再低温。○6瓶检：该处有一条固定控线，用光帮助人工挑出装满超过控线或密封有问题的啤酒。○7贴标：自动作业机器操作，同时贴标出口处设有工作人员，人工挑拣出贴标不合格产品重○新贴标。

8装箱：人工提供纸板。○此啤酒生产线的自动操作程度较高，适合大批量无间歇生产。

四、无锡国泰彩印有限公司

无锡国泰彩印有限公司成立于1992年7月，是由历史悠久的无锡市彩印厂等四家单位共同投资组建的中外合资企业，在国内软塑包装行业中率先引进了国际先进的凹印、复合包装生产线，是行业中的开拓者之一。公司具有投资总额达800万美元的经营实力及占地面积达46000平米的发展空间。公司拥有印刷、复合、分切、制袋、药包、机电等车间，装备有多条具有先进水平的高速生产线，具备年产6000吨的生产能力，整个厂房采用中央空调系统，符合国际环保、健康、安全的要求。其中，药包车间完全按照国家GMP十万级净化标准设计建造。公司可为食品、药品、农化、日化、建材、电子领域的客户提供卫生、安全、品质优良的包装产品。

随着公司整体实力的增强，市场进一步的拓展，目前公司拥有雀巢（中国）公司、和路雪（中国）公司、北京联华公司、北京汇源公司、乐天四通公司、上海冠生园公司、日清（中国）公司、天津顶益集团、兰州正林公司、重庆万州公司、山东金锣集团、江苏雨润集团、吉宝公司、上海品食乐公司、海霸王（汕头）公司、上海统泰公司等食品包装用户；联合利华（中国）公司、上海白猫公司、浙江纳爱斯公司、汉高（中国）公司等日化包装用户；东盛科技、扬子江药业、隆力奇集团、瑞年集团等医药、保健品包装用户；陶氏益农、杜邦农化、先正达、安万特、拜耳、孟山都等作物保护包装用户；3M（中国）公司、印尼金光（中国）公司、索尼（无锡）公司、科德宝（苏州）公司、慕斯达渔具（无锡）公司等其它类包装用户；及国内主要胶粘制品用户。这些国内外知名品牌用户，支撑着公司市场占有份额，特别是公司全息彩印复合膜和双层复合保护膜获国家实用新型专利，提高了公司的市场竞争力。产品市场覆盖全国，远销日本、东南亚、欧美等国家和地区。

工艺过程：

制版—印刷—检品—复合—熟化—分切—制袋—检验—入库 制版：柸辊准备—镀Ni—镀Cu—研磨—抛光—电雕—镀Cr

生产实习总结

理论结合实践是亘古不变的真理，实习期间觉得三年的学习真是太空洞了，知识只有在实践中才能发出它那金子般的光芒。实习中我们系统地了解包装工程要学的知识结构，学校意在培养“多面手”，但是就个人而言没有能真正地完成学校的培养计划。自己在这一方面感到非常惭愧。同时，个人也觉得在包装工程的复合型人才时，应该有一个明确的就业方向。