现场管理培训心得范文(精选10篇)
保证产品质量
生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,质管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。
每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。
一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任。我们应该知道,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,最好的保证是在其上岗作业去之前培训到位,同时还需制定一套健全的管理机制,约束作业人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。
品质是生产出来的,而不是检验出来的,质管人员的工作重点是“管”,检验只是手段。我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的质管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个质管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个质管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与规定相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖质管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少质管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工后品质就比不上一次性完工的产品。一个质管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。
其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、手到;一个不合格也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。为何公司 “6S现场管理”始终未得到好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人质管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣?会上升一个台阶。
为进一步巩固及提高“5S”现场管理水平,保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全,结合我公司在原“5S”现场管理工作中取得的成效与当前严峻形势,抓好安全工作是当务之急、必要之举。使我公司在优化工作环境,提高工作效率的同时,不断增强公司的抵抗风险能力,经经理办公会议研究决定,在公司范围内推进“6S”现场管理工作,具体事宜安排如下:
一、“6S”管理的基本含义:
所谓“6S”管理,是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作,从而提升员工素养的活动。
整理(Seiri):指经常组织清除、清理活动,定期处臵不用的、与工作相制约的物品。
整顿(Seiton):指经过整理,在最短的时间内就可找到所需物品。
清扫(Seiso):指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。
安全(Safety):指及时消除安全隐患、排除险情,依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。
清洁(Seiketsu):指保持整理、整顿、清扫、安全的标准化、规范化,每天都有明确的管理内容。素养(Shitsuke):指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养,最终养成良好的工作习惯和团队精神。
二、推进“6S”现场管理工作的意义与目的
“6S”是企业现场各项管理的基础活动,有助于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况;能有效改善文件、档案以及物品的管理;能强化企业的安全管理,保障安全与稳定;能提高员工的人文素质与职业素养,从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化,节约时间,提高效率的目的。因此,“6S”管理对企业的发展与壮大是非常必要的。
三、设立领导组
为使“6S”现场管理工作有效推进,建立长效机制,在原“5S”推进领导组的基础上,将重新调整并成立“6S”现场管理工作领导组,具体如下:
组 长:(公司经理)副组长:(企管科科长)
(调度室主任)成 员:
领导组任务职责:
1、负责“6S”现场管理实施方案的制定,各个实施环节的审定工作。
2、负责组织“6S”现场管理知识的学习,实施方案的贯彻、培训、指导,并有步骤、有计划、有目的地予以实施。
3、协调、监督、检查、考核、评比公司各部门“6S”现场管理工作,推进“6S”现场管理深入、持久、有效开展。
4、其他需领导组办理事项。
四、实施步骤:
(一)第一阶段为方案制定阶段。全面回顾、总结、巩固原“5S”现场管理工作,结合我公司运行实际情况,充分掌握“6S”的目的与意义,并将六个环节不同程度的渗透到各部门的工作重点当中制定切合实际的实施方案,并有组织、有计划地贯彻、学习、培训“6S”现场管理标准,达到公司现场管理实施有重点、规范有方法、管理有标准。
(二)第二阶段为全面实施阶段。公司各部门根据本部门实施“6S”现场管理具体细则重新制定内部标准,层层落实实施责任、检查责任与考核责任,充分发动内部全员参与、全员关注的意识,发扬主人翁的姿态,对工作环境进行美化、亮花工作,对作业现场物品、物件的定量、定位工作以及对安全隐患的排查、整改工作。同时,要积极接受领导组的检查与指导工作。
(三)第三阶段为检查评比阶段。由公司领导组牵头对公司各部门“6S”现场管理工作实施情况进行检查、验收、评比并提出整改意见,并监督检查整改效果。公司将对检查结果及时予以通报,并对检查评比出的优秀部门与个人予以奖励。
(四)第四阶段为持续推进阶段。通过实施“6S”现场管理,使全体员工在思想上、行为上、习惯上有一定的改善,并完善内部自检管理体制,不间断的检查现场管理效果与责任落实情况。充分健全完善我公司的“6S”现场管理制度,将各项工作达到规范化、标准化与精细化管理,促进全体员工的整体素养的提高与公司管理水平的全面进步。
五、“6S”具体评比办法:
(一)公司企管科将依据各部门所属作业现场、工作区域、办公环境等区域的实际情况制定各工作环境的区域划分、环境要求、明确标识、安全控制、管理要求与评分标准。
(二)本“6S”检查表满分为100分,根据各部门工作性质按比例权衡检查细则分值,每月各部门“6S”检查结果将严格列入本部门月度经济目标责任制参与月度考核。
(三)公司企管科牵头组织相关部门每月不定期对公司各部门“6S”现场管理实施进展情况进行检查评比。由检查人员针对现场检查实际情况结合文件所规定标准在检查表上逐项如实打分并注明扣分原因,并由被检查部门签字确认,最后针对检查存在的问题有针对性地提出整改建议与纠正措施。
(四)企管科对每次“6S”检查结果以检查平均分计算部门最后得分,并按照各部门最后得分排列名次,及时对各部门“6S”实施情况在公司范围内通报。
(五)公司将对每次“6S”检查评分结果实施奖惩处理,具 体如下:
1、对名列第一、二的部门给于月度考核中加3分、2分。
2、对倒数第一、二的部门给于月度考核中扣3分、1分。
3、除以上奖惩外,公司将对屡次(三次以上)“6S”现场管理实施不到位或整改不得力的部门将严格追究该部门负责人的责任。
六、其他
(一)公司各部门要高度重视推行“6S”现场管理的重要性,积极组织所属人员进行培训、学习、指导、规范、监督下属员工“6S”现场管理的全过程,并不定期地检查实施成果,有效制定内部奖惩机制,督促员工去遵守、去履行。最终养成良好的工作习惯与生活习惯。
(二)公司全体员工要树立主人翁的姿态,从规范言行举止、作业标准等方面要不断给自身定位,培养自动自发的工作习惯,促进自身整体素质的全面提升。同时要树立危机意识,强化自身区域的安全管理工作,不断提高自检能力,并对存在的隐患积极落实相关整改措施自动去执行、落实。通过“6S”的标准化管理,使我公司在办公环境、生产秩序、现场管理以及人文素质都上升到一个新的高度,为公司的安全高效发展奠定结实的基础。
附:
1、“6S”现场管理标准
“6S”现场管理实施标准
(一)办公环境要求:(本项每条1分,每个问题视为1条)
1、办公桌椅、沙发、茶几、文件柜等设施设施摆放整齐干净、无明显灰尘。
2、文件柜顶部不得放臵包裹、纸箱、工器具等物件。
3、电脑、打印机、传真机、电话机应根据实际摆放于合理位臵,并保持干净、整洁。
4、墙壁上不允许留有蜘蛛网、脚印等。
5、墙壁上不能钉挂除锦旗、标语、挂钟、地图等以外的其他物品。
6、门窗玻璃上不准张贴任何东西(除工作需要外),保持干净、明亮,视野清晰。
7、室内窗帘要统一整齐搁臵,不得凌乱。
8、暖气片上不得放臵任何东西,暖气片附近保持干净,无烟头、纸屑、果皮等。
9、地面上不得有废纸、杂物、烟头、废弃的办公用品与私人用品等存在。
10、清洁工具要统一臵于门后墙角处并整齐摆放。
11、垃圾桶要及时倾倒,所存垃圾不得超过本身容量高度的2/3,脸盆始终要保持清洁卫生,无积水。
12、定期处臵室内各类用品用具等,不得有废旧不能加以利 用的设备设施存在。
13、定期检查本部门用电线路,不得存在线头裸露、绝缘严重损坏、或插座臵于地面等不规范现象。
(二)作业台面要求:(本项每条2分,每个问题视为1条)
1、办公桌面统一配制玻璃板。
2、玻璃板下要根据工作实际需要合理整齐放臵有关图表(包括电话表、业务流程图等),不得存在本末倒臵、放臵倾斜或各类表单溢漏破损在外等不规范现象。
3、桌面前端应摆放笔筒、计算器、钉书机、印台、台历以及名片盒。一般不得摆放其他用品与个人物品。
4、办公桌抽屉物品的摆放,主抽屉里放臵当日待处理文件与相关记录本;其他抽屉由办公人员根据实际情况自行放臵各类办公用品用具,但必须整齐有序,不得凌乱。
5、电脑桌上只允许放臵电脑显示器、键盘、鼠标(鼠标垫)、以及配臵的电话与打印机之类。各类文件打印完毕后及时整理,不准随意摆放,作废的文件统一整理,并及时清理。
6、外出办事或无人办公时,办公椅一律推至办公桌底。
(三)档案整顿要求:(本项每条2分,每个问题视为1条)
1、公司档案案分为电子形式档案与书面形式档案。
2、电子文档的归档与保存:
①公司所涉及电子文档在电脑D盘中根据年份建立文件夹。(如:07年文件、08年文件等)②每个文件夹中将根据各部门特性分为公司文件、本部门客户档案、合同与其他资料等;其中公司文件又包括公司各类文字性文件与图表式文件,文字性文件包括各类通知、通报、决定、规定、办法、实施方案等文件;图表式文件又包括年报表、月报表、周报表、日报表与其他图表式文件等。其他类型文件也必须按文号或顺序编号进行规范存档,所建文件夹必须与所存文件名称相符。
③电脑桌面与除规定外其他区域一律不得存放文件。
3、书面文件的归档:
书面文件大致分公司文件、上级文件与政府来文。①收、转发文件必须建立登记台帐,并区分各类文件。②按文件来源分类之后,按文件名称、文件号进行存档,存档必须建立档案盒,并明确标签。
③各部门根据实际情况,自行整理文件柜,规范归档,并以文件来源在文件柜上明确标签,不得出现标签与文件内容不符现象。
(四)宿舍环境要求:(本项每条2分,每个问题视为1条)
1、宿舍门、窗、窗台、暖气片必须干净卫生,做到窗户明亮、视野清晰,门无脚印、无污责、无破损,窗台、暖气片上不得放臵任何物件。
2、室内各类设施必须摆放整齐,不凌乱、不拥挤且无明显灰尘;墙壁无蜘蛛网、无乱涂乱写、无明显污痕、无不良壁画等; 地面保持清洁,无纸屑、烟头、果皮等。
3、室内各类电器用具干净整洁、摆放得体,做到无损坏、无浪费、无丢失、无隐患。
4、各床铺必须做到床单、被罩、枕巾干净、整洁;被褥叠放整齐,床上不得放臵其他物件(包括衣物、宠物、或其他用品等)。
5、各清洁用具一律臵于门后墙角处,摆放有序。垃圾桶要及时倾倒,所存垃圾不得超过本身容量高度的2/3,脸盆始终要保持清洁卫生。
6、室内各类私人用品(箱子、鞋类、水杯、和日常用品等)必须合理放臵、摆放整齐、不得凌乱。
注:集体宿舍中检查存在的问题将对相关人员所在部门进行考核。
(五)公共区域环境要求:(本项每条1分,每个问题视为1条)
1、公共卫生区域(包括楼梯、楼道、走廊等),尤其是卫生死角应保持干净、无纸屑、烟头、杂物等。
2、公共区域不得有闲臵的办公设施、电器设备以及工器具等。
3、公共区域各办公地点、场所要注明办公名称;各危险区域(包括变压器室、锅炉房、化验室、配电房)要有明显警示标志。注:公共区域所检查存在的问题将依据《卫生区域划分标准》参与相关部门考核。
(六)人员素养要求:(本项每条2分,每个问题视为1条)
1、规范基本的仪容仪表、礼貌用语与言行举止。
2、人员着装要统一按公司规定着装,不得穿奇装异服。生产场区不准穿拖鞋、高跟鞋;严禁抽烟。
3、不得随地吐痰,乱扔垃圾、纸屑、果皮等。
4、接听电话要用公司专业用语;与领导、同事或属下说话、沟通时不得指着对方。
5、不在公共场合大声喧哗、嬉笑吵闹或酗酒赌博、打架斗殴;上班期间不吃零食;避免接听私人电话。
6、、遵守公司各项规章制度,维护公司利益与声誉,不得参与有损公司声誉的一切活动。
7、端正工作态度、相互合作、互相尊重、坦诚相待、不拉帮派,搞小团体。
8、要遵守办公时间,按时上下班,不迟到、早退、垮工、脱岗;有事必须填写请假条,出差必须填写派差单;工作时间如要外出或离开办公室,必须向领导请示。
9、爱护公司花草树木,不得践踏草坪、损坏花木。
(七)场区环境与产品堆放要求:(本项每条3分,每个问题视为1条)
1、作业场所不得有明显垃圾,保持干净整洁,焦炭、煤堆 上不得有纸屑、塑料袋等异物存在。
2、场区卫生死角不得有废旧物资材料或设备设施存在。
3、各作业场区必须设有安全专用通道(人行道),并设立提醒标志。
4、场区各类设备设施必须定点定位摆放,并设立明确标识,不得凌乱。
5、场区不得有闲臵或不能使用的输送带、平车、工装、工器具等。
6、合理划分各堆放场地,场区各类产品必须分类堆放、并设立不同粒级、不同产品的标识牌,严格杜绝出现煤种、焦炭混堆现象。
7、场区作业车辆不得出现超速行驶、酒后驾驶等行为,不准碾压焦炭,在场区出现沿途抛洒等不规范运输行为。
8、场区各作业车辆要按指定地点停放车辆,不得出现乱停乱靠现象。
(八)场区安全要求:(本项每条5分,每个问题视为1条)
1、各作业场区不得有无关人员进出入现象,并设立警示牌。
2、场区各危险地段区域(作业设备附近、配电区以及地沟等)应当有明确警示标志,必要时配臵安全防护装臵。
3、各场区不得有“三违”现象发生。生产设备必须严格遵照安全操作步骤进行、机械作业必须按安全操作规程进行、作业人员必须配备安全帽等规定安全防护用具等。
4、各作业人员要及时监督检查运输车辆的车厢卸货情况,不得有卸货不干净现象发生。
5、指挥人员与运输车辆要保持规定的安全距离(3—4米),不得在车辆的前方进行指挥。
6、定期对场区各类资产及各类产品的储存、加工、发运等环节进行检查、监督,严格杜绝失盗现象发生。
7、设备防护措施必须完好无损,不得出现松动、私自拆除或安全防护措施不到位现象。
8、定期对场区各用电线路进行隐患排查,并建立检查登记台帐,严格杜绝出现线路凌乱、线头裸露、绝缘腐化老化等不安全因素。9、212焦库门口上行、下行50米处严禁停车。
(九)加油站环境要求(本项每条3分,每个问题视为1条)
1、加油站场区应保持地面干净整洁,无明显垃圾与闲臵物品等存在。
2、加油站各办公场所与工作区域必须有明显标识,标识牌必须保持卫生整洁。
3、禁止在加油站规定区域内抽烟、燃放烟花爆竹、接打手机等从事一切危险活动。
4、场区内不准堆放易燃易爆品、化学物品、金属制品以及其他危险物品。
(十)加油站安全管理要求:(本项每条5分,每个问题视 为1条)
1、定期检查各油罐排气阀、加油机运行管道、气动元件与各静电接地装臵,并有检查记录台帐。
2、各用电分支线路实行定期检查,不得出现线路凌乱、线头裸漏与绝缘严重腐化老化脱落现象,并建立检查登记台帐。
3、明确划分加油站安全警戒范围,并设立警示牌。
4、加油站各类危险源或危险地段必须有明确标识(如:变压器、锅炉房、油库重地等区域),禁止无关人员入内。
5、加油站不得私自动用明火,严格执行审批制度。
6、加、卸油要严格遵循《加、卸油操作规程》,加油时杜绝出现跑冒滴漏现象发生,卸油时提前做好安全防护措施(如:静电接地连接、配备消防器材等),禁止无关人员进出入现场。
7、发电操作严格执行发电操作步骤,并责成专人负责监管,无关人员不得进出入发电机操作室。
8、加油站要维持现场秩序,不得有无关人员在加油现场逗留、打闹、或动用加油机等不规范行为。
9、加油站要加大保密力度,不得有机密性文件与相关数据留存于办公桌面。
8、严格执行交接班制度,并有交接班记录台帐。
9、严格杜绝在加油站场区维修保养车辆、车辆乱停乱靠以及在场区鸣笛现象。
10、所有机动车辆必须熄火后加油。注:对于明显人为的隐患,不仅参与本制度测评,同时将依据相关制度进行论处。
(十一)机械设备维修保养要求:(本项每条3分,每个问题视为1条)
1、各类机械维修保养要严格执行审批制度,并建立登记台账,未经批准不得私自外出维修保养。
2、各类机械车辆维修保养必须严格根据《维修申请单》上所记录问题与费用进行维修,不得私自扩大维修项目与增大维修费用。
3、对机械车辆的维修保养要做到:对润滑部件要定期检查、润滑与保养;对松动的螺栓加以禁锢,不得出现螺丝、螺母等配件丢失;更换老化或破损的油管、气管、水管等管道;对车辆跑冒滴漏现象加以处理;对车辆各部件(如:倒车警报装臵、倒车镜、鸣笛装臵、防护措施等部位)及时加以维修更换。
(十二)库房管理要求:(本项每条3分,每个问题视为1条)
1、各材料、物品摆放必须整齐,不得凌乱,并以标识牌予以明确标识。
2、库房必须配备灭火器材,各材料、物品必须区分类别并设有专门的存放区、放臵区。
3、各物料架上不得放臵呆料、废料或其他废旧办公用品用具与工器具等。
4、室内必须保持干净整洁、光线充足、通风、不潮湿、不积水。
5、对于仓库中须用纸箱储存的物资材料,并设立适宜的高度限制(一般为2米左右)。
6、对存放的易燃易爆、有毒物品、危险品、化学药品必须以明确标识,并对其予以隔离、防潮与消防防护措施。
7、无关人员不得出入库房,非专职库管人员不得开启库房。
8、在无人留守或无材料出入库时,库房门不得处于开启状态。
⒈ 严格按照施工总平面图的规定,兴建各项临时设施,堆放材料、成品、半成品及生产设备。
⒉ 施工现场随着工程进度的不断变化,须在总平面图的控制下进行合理调整,实行动态管理。
⒊ 原则上所有施工现场均应设置围栏,并在入口处设立标牌,标明承建单位及工程名称,悬挂工程概况牌和各项规范化制度牌。⒋ 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,场地余留砂浆、混凝土等施工垃圾要及时清除。
⒌ 贯彻“关于加强施工现场管理工作的通知”,实行场容管理制度,做到场容整齐,道路畅通,有防护措施,做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生管理工作,确保施工现场出入口和周围道路的畅通。
⒍ 运输建筑材料、垃圾、和工程渣土的车辆,应采取有效措施,防止建筑材料、垃圾、和工程渣土飞扬、洒落或流溢,保证行驶途中不污染道路和环境。
⒎ 加强施工队伍和民工的管理,使用外来民工必须三证齐备,对新工人或调换工种的工人,必须按规定进行技术培训、安全教育,经考核合格后,方准上岗。
1、首先非常感谢公司能给予我这样的机会,来参加这次的现场管理培训,通过11月6、7号的培训,让我从新了解和明白做为一个管理人员,在现场管理中需要管的是什么,理的是什么.2、做为一个现场管理人员,首先我们在上班前要做的就是确认(SQCD).S安全Q质量C人员成本D生产计划交期
3、通过培训能明确自己的工作职责,不单只是把工作做好,还要正确的为自己拟定目标,并将目标作为执行工作的依据,和理的安排工作.4、在没有培训前我对目视管理和TCM/TSM/TpM并不是很了解,通过培训后,让我对目视管理有了更深的了解,并希望在日后的工作中能很好的运用TCM/TSM/TpM,有工作中能明确时间,严守时间,实时对应,预见性的去工作,要做到老师说的:前无古人,后无来者.5、对产线上有异常的产品应该先不追究问题,而是先处理问题,后续改善和跟进问题,对上级给的任务要及时完成,如完成不了的,要分事情的轻重缓急,不能左右顾他,这样才能有效的完成工作任务,且要站在上级的角度去思考问题,怎样才能有效的迅速的安排和完成工作.对产线生产中有异常的产品,要及时的上报给上级,让上级了解在生产的产品处于什么样的状态,对于自己处理不了的异常,一定要告知上级,请求上级的帮助和协调工作.6、在培训过程中让我明白5S不单只是要做好(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)最重要的是制造一个和谐的工作环境,让员工在和谐的氛围环境下工作,这样才能做出好的品质,提高我们的业绩和作业水平.7、通过培训让我记忆犹深的是老师说的一句话:(对员工要有不抛弃不放弃的心态,而对自己本身不可提意见,只能提建议.)让我明白做为一个管理人员,不单只是把工作做好,还要不断的关心员工,了解员工的需求,尽量满足他们的需求,制造一个团结友善的工作氛围,推动员工要以积极上进的心态工作,对员工的岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,使员工综合素质得到进一步提高,且对他们进行职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性,且不断的要求自己有效的运用人力资源,合理的安排工作,不能对做错的员工严厉的处罚,对做好的员工只奖不罚,做为管理人员,要奖罚分明,要站在员工的角度想问题.8、通过这次培训希望自己能在日后的工作中能做到老师所说的要想成为优秀的现场管理者,要达到以下的几个目标,并朝着以下目标要求自己。
㈠、三比:目标比、上期比、同业比
㈡、三找:找优点、找缺点、找对策
㈢、三好:品质好、信用好、服务好
㈣、三现:亲临现场、直看现场、面对现实
㈤、三不:定时、定量、定标准
㈥、三力:独创力、进聚力、优患力
西安基地从5月份开始现场管理推进,到现在已经有大半年的时间了,虽说取得的改善成果微不足道,但是在推行过程中却也得到了一定经验和教训,在这里就自己的一些心得体会希望与各基地同仁分享,请大家不吝赐教。
首先,我认为现场管理的重点在于全员是否重视,宣贯是否到位 西安基地刚开始推行的时候,领导班子在各类例会中都会重点强调“现场管理”的重要性,然而在推行的前三个月中,现场改善却微乎其微,这是什么原因呢?追究并深思,不难发现,车间一线管理人员因为生产、指标等各种原因忽视了对现场管理的宣贯,致使一线员工不能重视起来,有的甚至不知道我们在“推行现场管理”。针对此问题,公司明确要求车间不能重指标轻管理,并制定相关考核办法,在随后三个月中取得了一定的改善。
其次,我感觉现场管理的一个难点在于能否坚持不懈、在于如何保持下去。
在推进过程中发现,很多问题反复强调,却是屡禁不止,整改容易、破坏更容易,一定程度上打消了大家的积极性,并伴随着很多的抱怨。这个问题困扰着每个管理人员,为此多次组织专题会进行探讨,最后试着通过频繁奖罚来维护改善成果,坚持每日检查并考核,试图让改善成为习惯,虽说比以前进步很多,但每天大力度检查总感觉不是最好办法,在这里希望各位同仁能给我们一个更好的建议。
第三,在推行的过程中,我们走了很多弯路,但是在“固执”的坚持下也算是得到了一些小心得,针对推进过程中难点可以制定专门的考核细则,这样更能提升改善效果。西安基地在推行前期有个“疑难杂症”---短型材样段遍布车间各个地方,反复整理,却又“涛声依旧”,为此车间特别制定了《短型材样段的考核办法》,现在该问题基本彻底解决,也为我们在其他方面的改善提供了很好的经验,并计划在共挤机、抛光机、卫生工具等定置定位方面参照。
(个人经验)
一、现场领导班子要配齐,各管理人员职责分明在尽到本质工作后方可互相配合(尽量不越职管理),全部服从项目经理的统一领导、指挥(有时处理事务的方法很多)
二、在公司准备的材料、人工进度款充分的情况下:所有材料要提前一个礼拜计划好,在施工前
一、俩天必须到场。材料单要一式3份:一份给材料员;一份给收料员核对;一份项目部留存。如材料未按时到位,要明确原因,做记录,杜绝以后再发生。
三、对分包劳务队的管理直接关系到整个工程的质量、进度和成本。本人根据经验总结出以下几点:与分包方签订合同时要注明
1、进度款要与项目部的倒排工期挂钩,最好是定下十五天的工程量十五天付一次进度款,未按时完成工程量的当场扣除500元,然后双方确定下个十五天的工程量,每个十五天付款时,老板要到场一起分析未完成工程任务的原因,后要询问现场有哪些困难,协商解决以免影响后期工作;
2、要注明质量控制措施:要严格按照设计图纸及有关规范施工,每一分项工程开工前向项目部要技术交底,如发现质量问题要及时与项目部商定正确处理方法及时去处理,对项目部管理人员提出的质量整改要无条件执行,如不听指挥或拖拖拉拉一次罚款200元,付进度款时当场扣除;
3、合同要注明文明施工措施:做到工完料净场地清,不浪费材料,如未按规定施工,发现一次罚款100元,有必要当场拍照,付进度款时一起扣除。
1、不管是自己工人还是外地劳务队工人只要一 进场就要建立各人档案:身份证复印件,工种、级别,工资确认工价,固定电话号码等。(确保以后工人无理取闹时查证)
2、2、施工员职责:○
1、协助项目经理制定最佳施工方案及施工工艺;○
3、在各工种施工前要给各工绝对控制准各轴线、水平点等控制点;○
4、协助质检员跟踪现场施工过程,早发现早处理种工长技术交底;○
5、时刻注意工程中各种预留洞口及预埋件;○
6、质量隐患及误差;○
7、协助资料员及时做好隐蔽工程资料及经济签证;○协助安全员常检
8、协助项目经理和材查施工现场,及时发现及时排除安全隐患。;○
料员提前做好材料计划。------黄春松
施工现场管理及后勤保障
(楚风公司专用)
1、新工人到工地后要建立个人档案:a、建立个人借支户头;
b、身份证复印;c、留固定电话号码;d、工种、级别(以后可调节)等内容。
2、工人进场立档案后,及时上报个人生活用品清单,由公司一次性统一采购,三天后每人统一发放生活费(建议每人500元)随即扣除购买生活用品款。
3、工人上岗前每人配发手套、安全帽、及基本工具如小工用铁锹;大工用的钢卷尺等,在个人户头上明码标价,在走人时交还工地(新、旧、烂不论,如丢失照价赔偿,手套、钢卷尺等消耗品可以以烂换新)。
4、工人每天上班时间最多不能迟到5分钟,下班时间绝不许提前1分钟;每天上班前工长必须要给工人进行技术交底(工人要问清施工任务及施工技术)
5、公司要确保在工程开工后(半月以内)开一次总动员大会,传达公司规章制度:a、如工人在未经公司同意中途当逃兵的,工资按一半计算。b、在施工当中根据市场行情,看各人表现(对那些表现良好,公众好评及工长认可的)可酌情提前加工资。c、对那些不遵守公司制度,偷奸耍滑,不服从工长安排,扇阴风点鬼火者,绝不留情,半价清除场地。
6、工人待遇:公司保证每人每月生活费1000元(如有特殊情况者可提前向公司打申报);每月发生活费时必须把各人考勤核实清楚并当事人签字确认。
随着铁路跨越式大发展,公司各大产业得以蓬勃发展,交流传动产品,动车产品,城轨产品,新产业等全面发展,使得各项新技术逐渐在居多产品中得以广泛应用,现场需要一些复合型售后服务技术人员,所以部门组织了第一次现场售后服务骨干集中培训学习,作为一名现场服务人员,此次有幸参加了这次培训学习,这是一次机会,因此在培训过程中,我怀着饱满的学习热情,认真听讲,沟通交流相互学习,觉得收获颇多。
二、学习心得和体会
两个星期的培训,给我的感受很深,也学到了很多东西。经过近两个星期天的培训 ,本人深刻认识了自己的不足之处,加强了基础理论的学习,并认识了什么是设计,如何利用得来一些技术参数,掌握了变流技术的重点与难点。通过聆听技术组技能PPT技术精彩比武,学习了一些优秀的处理故障建议,再与自己平时工作的思路与方法对比,找出了自己的不足与差距,为自己以后的现场服务工作奠定了良好的理论基础。
通过这次培训,使我对现场服务技术理论与方法掌握得更加系统,使我感到比原来更加有信心了,看得更广了,思路更加清晰了。短暂的培训学习,培训老师给我留下了深刻的印象,而我是得益最多的,他们使我对现场服务工程师的理解更加深刻;对服务理念的认识更加明晰;对如何做好一名出色的现场服务人员更加明确。
本次培训使我们对于“参数的设计”、“故障的处理”、客服的沟通,”有了进一步的了解和认识。我一定把这些感悟用在以后的工作当中,并不断的掌握它,消化它,吸收它。同时,也取得和其他同事共同交流的经验,明白了如何才能将技术合理地融入现场服务当中去,增强了理论知识,提高快速处理故障的能力。
三、改进意见和建议
打印 引用 发布时间:2011-05-20 培训心得体会 现场管理与改善 心得体会
管理不分行业,外行人管内行人才能称真正的管理。管理需要内功,才能进行能量的传递,赢得众人的支持。
从本职工作角度出发,让我深有感触主要有两点:人员管理和品质管理。
人员管理
对于现场的管理,从人、机、料、法、环、信、流来看,人员的管理是个难题。因为人是有感情、有思维的,一个人所做的不一定是他认为的最理想、最顺心的工作,如果他感到不称心,心理就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上,都是会直接或间接地影响产品和生产效率。所以人员管理是现场的管理第一要素,经过学习和体验总结如下:
一、树立威信
首先树立领导的威信,指挥下属做事。人都是有惰性的,慢慢地下属就习惯了。你叫他做什么,他就做什么,下属会慢慢地养成听话的习惯。你是领导,他是下属,一定要记得彼此的身份。必要时可以打成一片,凝聚团队力量,但要把握尺度。
二、沟通 有空的时候多和下属聊天,毕竟领导比下属见识要广,很多职业发展方向之类的大问题领导完全可以给下属意见。这是培养信任的好办法,也是帮助领导了解下属的好途径,不论下属对事业有没有追求,领导就能通过沟通了解到下属的需求,知道需求就知道如何激励下属。
三、培训下属
一个能力强的领导根本不害怕下属更强悍,强将手下无弱兵,更无散兵。适当的培训只会使得领导多一条臂膀。“木桶理论”再次告诉我们,只有全员素质整体技能
提高了,才能提高团队的竞争力。给人一杯,自己要有一桶。在培训下属前,领导自己得先学习,先进步,有备而来,否则,领导拿什么教人呢?共同进步,和乐而不为。
http://news.youboy.com/2011/05/20/newsb552867.html
[原创]现场管理的一些总结
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2011-03-25 21:11:45 星期五
一直想总结自己一些心得,可是总是以忙为借口,没有成文,事实上现场管理改善工作,很多现场管理人员也是以忙为借口,因而现场一塌糊涂。在有些工厂巡查时,垃圾到处乱丢,包括零食(比如瓜子壳,花生壳,鸡蛋壳,速溶咖啡包装袋,话梅袋子等),这是其一,其二,区域划分不清楚,产品没任何标识,积了一层灰尘的东西还在说刚生产没几天的东西。其三,部分机器没生产,但电源是开着的,第四,消防通道没有,消防器材下面堆放物体。。这是一些现状,企业管理人员可能是漠视这些,问他们为啥会这样,一个字忙,两个字没人。这是真实的原因吗?答案是肯定的,肯定不是。在于管理人员的心态,在工作管理过程中有没有重视这些问题。
人肯定喜欢工作在一个干净整洁的环境,舒适的场所,可这环境的造就是需要在管理层的带领下,全员的参与下,持续进行下,才会有的。那如何做呢?
第一,合理区域划分布局,全员现场管理改善的培训(培训是持续的)。说到培训,对基层员工的培训可以在早会简单宣导几句,或周会等,一定要多讲,多说,不是想起来就说一下,没想起不说。这容易形成一个误区,那就是员工会认为这是一个不太重要的工作。慢慢培养他们将这些工作当成是日常工作分不开的一部分,也就是说形成习惯。
第二,不外乎是成立6S小组,建立相关6S规章制度,可以给予一定的激励措施。第三,执行6S检查工作,外加管理人员的日常巡查。检查和巡查时,一定要关注一些卫生死角,管理不善的地带特别是所谓的临时物料堆放区,车间的一个常人少去的黑角落(在平常巡查工厂的过程中,我常发现有些物料是堆放了很久,但却又是工厂大部分人在寻找的产品)。此外检查一定客观公正,不要让检查工作形式化。
班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映。
班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映,是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理,有利于企业增强竞争力,改善生产现场,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量,保证安全生产,提高职工素质,对提高企业管理水平,提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。
搞好班组建设、提高班组现场管理水平,应主要做好以下几项工作:
提高对加强班组生产现场管理重要性的认识。生产现场管理是企业管理的重要组成部分,是企业管理素质的集中表现。通过现场管理的好坏,即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平,产品质量的可信赖程度,企业可协作程度。而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地,所以,提高企业的班组生产现场管理水平,是企业自身发展的需要。
营造良好工作氛围,为班组建设奠定基础。良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围,团队的合作精神。一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定,提高员工的工作热情,更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。为此,应做好以下工作:
关心职工。领导和职工之间应融洽相处,关心职工生活和工作,为职工办实事,改善职工生活水平,增强企业凝聚力。
加强民主管理。生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班职工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。
加强6S管理。在班组生产现场管理中,通过导入“6S”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),形成以班组管理为活动平台,以人的素养为核心因素,以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素,以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统,从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
发挥班组长的作用。作为班组长,在企业中充当的是一个兵头将尾的角色,通过合理运用手中的权力,调动每个员工的工作积极性,使班组充满活力,为此必须:做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。班组长要做好表率。在班组建设中表率是指班组长的“自治”行为,在班组做表率不仅是让组员效仿,还是衡量班组长是否合格的基本标准。
强化教育培训,提高员工的素质。加强教育培训,主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案,与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。
开展班组达标管理工作。企业应制订可操作性的达标标准,标准内容力求系统考虑,整体推进,分步实施,同时应把班组达标工作的总目标分解到每个职工,通过强化考核,细化管理,确保企业总体工作目标的完成。为配合企业推进达标工作,企业还应建立有效的激励机制,鼓励先进班组和个人。
健全组织、权责分明、加强领导。为切实加强组织领导,保证班组建设工作健康有序地进行,应成立班组建设工作领导小组,行使指导和监督的职能。领导小组由企业主要负责人任组长,分管领导任副组长,各职能部门的负责人为组员。在班组建设工作领导小组下成立班组建设工作考核工作小组,具体负责班组达标管理等班组建设工作的检查督促和考核奖惩工作。
健全班组生产现场管理体制。班组不管大小,要建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会。班委会的任务是确定班组建设目标,为开好班组会做准备。另外还要建立“工管员”制,“工管员”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员,管理落实到人头, 形成人人有事干、事事有人管。
建立一套现场管理制度(标准)和检查考评制度。要对班组生产现场进行规范化管理,使班组工作进入有序管理的状态,就要制订相应的管理标准,包括:
生产现场管理标准化。生产现场管理必须从基础抓起,即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分:一是管理工作标准,二是工作程序标准,三是工作人员工作标准。
加强班组内部基础管理。建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法;注重半成品库的基础管理工作,起到前道控制、后道监督的作用;充分利用电脑等现代化设备,使各类统计报表及生产任务单的下达均取代手工操作,提高工作效率,等等。通过这些基础管理,促进班组管理工作日趋规范。
小编整理:品质两字是由三个口和三个斤组成,也就是说要想做好品质,除了要严格遵守作业标准外,还需品质管理人员婆婆妈妈,斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员,让之理解并执行,同时需确认实施效果。
一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,而管理人员每次均采取罚款,而且还骂员工很笨,教多次都教不会,使员工抵触情绪及怨言很大,但问题一直未得到解决,其实不是员工笨教不会,而
是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错, 同时还需制定一套健全的管理机制,约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。
一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。
生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须
一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。
每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。
品质是生产出来的,而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”,检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工
素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。
通过以上一个现场简单的一问一答案例,相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会,对后续的质量管控有了新的方法和目标。
其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、手到;一个不良也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。
反思:为何亿佳现场5S及作业标准执行力始终未得好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人品管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣?只要每一个人有了这种心态,亿佳公司的品质不久将会上升一
个台阶。
最后祝愿:希望亿佳公司上到高层领导,下至每一位员工:
好好看一看;用心想一想;
用在实际中;工作更顺利;
品质提升了;订单增多了;
老板赚钱了;工资加多了;
——参观学习成县公司现场管理心得11月2日,我们漳县公司一行前往成县公司参观学习现场管理经验。驶往厂区的道路上,远远的我们就看到了那熟悉的建筑,雄伟挺拔的预热器矗立在山峦的怀抱之中。
在以往给众人的印象里面,水泥厂就应该是充满灰尘和油污的场所。我也曾这样认为,而在这次成县的参观学习中,却改变了我这种“就应该”的思想。进入厂区我们在成县公司工作人员的陪同下参观了生产现场,矿山-石灰石均化-磨-窑-水泥磨„„现场干净整洁,设备干净,无油污,无积尘,无不真正达到了“沟见底,轴见光,设备间本色”的要求。经过在现场的参观,我们无不被成县公司干净整洁的厂区环境所折服,看到成县的现场管理成果也让我陷入深深了思考之中。
经过本次参观学习,结合我所处岗位担当的职责,让我深深认识到我在现场管理上所存在的不足。以往,我们在对现场的管理方式上存在着诸多误区,认为搞好安全,抓好生产一切就可以完事大吉了。在紧抓生产的时候现场往往疏于对现场的管理工作,而没有将对现场设备、环境、卫生管理深入人心。所以就出现了现场管理趋向于应对检查的需要。由于平时没有强化现场管理,积少成多让职工疲于应付上级检查而对现场进行清洁,应付式的现场管理大大挫伤了职工的积
极性,也导致了现场管理工作不够理想。
通过此次学习,让我认识到,现场管理与紧抓生产必须两手抓,只有双管齐下,才能见到立竿见影的效果。我将身体力行在接下来的工作中,做好现场管理。
1、加强对职工现场管理工作的教育,让现场管理深入人心。
2、改变观念,摒弃应付检查式管理,做好“现场管理重在平时”的思想教育。
3、强化现场管理工作,责任到人。
通过这次成县公司现场参观学习,让我学到了成县公司先进的现场管理模式。改变了观念。在以后的工作中,我将带领矿山全体职工,用敢比赶超的精神,“向先进学习,朝典型努力”
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