粉尘工作总结(共10篇)
我公司按照厦门市集美区农林水利局关于印发深入开展饲料科饲料添加剂生产企业防范粉尘爆炸大检查实施方案的通知(厦集农【2015】127号),切实从排查治理饲料粉尘事故隐患,杜绝和遏制粉尘重大事故,保护职工健康安全等工作着手。我公司精心组织,周密安排,深入开展了粉尘安全隐患自检自查自纠工作,现将自检自查及整改情况总结报告如下:
一、按照文件要求,我公司重点从以下几个方面开展了自检自查工作。
1、作业场所是否符合标准规范要求。
2、除尘系统是否按防爆标准规范设计、安装和使用。
3、是否建立粉尘清扫清理制度,是否按规定对作业现场的粉尘进行清扫。
4、是否按规定定期清理除尘滤袋、管道和灰斗内的积尘。
5、是否对安全监管人员以及企业主要负责人、安全管理人员和重点岗位员工进行培训。
二、通过自查自纠发现的问题及整改落实情况。
1、根据文件精神,我公司成立了粉尘防治管理领导机构,负责生产车间的粉尘危害防治日常管理工作,为粉尘危害治理责任落实发挥了重要作用。
2、我公司照标准每3个月对从业人员发放防尘口罩一个;并要求从业者正确佩戴,否则按“三违”行为进行处理。
3、通过自检自查,生产检查管理人员对生产车间进行了彻底的清查,检查结果粉尘指标符合规定,不存在积尘超标现象。
4、我公司进行开展了粉尘防治知识教育和培训。利用电视、报纸等媒体广泛宣传粉尘的危害性,大力普及危害防治知识,提高了从业人员的自我保护意识。
5、按照要求,完善了粉尘爆炸事故应急救援预案,编制了粉尘事故现场处置方案。使应急准备和响应有据可循,有章可依。
通过此次自检自查自纠工作,所有问题已经全部整改落实到位,切实提高了我公司生产车间的粉尘危害防治水平。今后我们将继续加强作业场所粉尘危害防治工作,发现问题及时排查整改,切实从保障从业人员的健康和权益着手,扎扎实实搞好我公司的粉尘危害防治工作,确保粉尘危害防治工作顺利进行。
厦门味莱饲料科技有限公司
粉尘健康危害与风险防控
我国现行的职业病分类和目录中, 尘肺病和呼吸系统疾病共有19种, 此外石棉粉尘还可导致肺癌和间皮瘤。从2013年国家卫生和计划生育委员会发布的全国职业病报告情况来看, 尘肺病仍然占了绝大多数。
尘肺病是由于在职业活动中长期吸入生产性粉尘, 并在肺内潴留而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。其常见症状包括:咳嗽、咳痰、胸痛及呼吸困难, 个别有咯血。常见并发症有呼吸系统感染、自发性气胸、肺结核、肺癌及胸膜间皮瘤、慢性肺源性心脏病及呼吸衰竭等。在工作场所中, 粉尘游离二氧化硅含量和肺内粉尘蓄积量是重要的发病影响因素, 其中粉尘蓄积量主要取决于粉尘的浓度、分散度、接尘时间和防护措施等。
通常情况下, 空气中悬浮的粉尘引起健康损害效应和爆炸效应的浓度差异较大, 甚至达到上千倍。在发生健康影响效应时, 由于浓度较低且粉尘粒径小, 很容易被劳动者忽视。借助特殊的照明技术, 我们可以更清楚地看到悬浮在空气中的颗粒物。如果空气中粉尘浓度达到爆炸限值时, 通常会严重影响到工人的视线, 甚至不能看清楚2 m以外的普通灯泡。在实践中常见的情况是, 工人既忽视了自己周围空气中对健康有害的低浓度粉尘, 同时又忽视了集尘系统中有爆炸风险的高浓度粉尘。
粉尘防控措施方面, 严格落实八字方针 (革、水、密、风、护、管、教、查) 能够有效控制粉尘保护工人健康, 用人单位应当根据自身行业特点采取适当的综合控制措施。湿式作业被证明对初次产尘和二次扬尘均有明显的抑尘效果, 例如在建筑行业中, 采用带喷水抑尘措施的砖材切割作业能够有效降低粉尘的产生量。但在部分工作场所不适宜采用湿式作业, 例如炼钢工作场所遇水容易发生爆炸, 铝、镁、铝镁合金粉尘的处理过程中, 上述金属粉尘遇水可能产生氢气从而发生燃爆事故。局部通风除尘能够有效收集工艺过程中产生的粉尘, 例如在砂轮打磨过程中, 如果采用带除尘防护罩的打磨工具, 可以有效捕集打磨过程中产生的粉尘。规模生产中, 除尘系统也是非常常见的防控措施, 粉尘由各个除尘罩收集后, 通过管道收集至集尘器集中处理。但如果处理的粉尘属于可燃性粉尘, 则整个除尘系统可能成为燃爆高风险点, 应当引起足够重视。
粉尘爆炸危害与风险防控
粉尘爆炸事件最早的记录可追溯到1785年, 在意大利都灵的一个面包店面粉储藏室内发生了面粉爆炸, 此后公众才开始认识到粮食粉尘可以发生爆炸。即便在发达国家, 粉尘爆炸事件也是一个严重的职业安全问题。美国化学品安全委员会的报告显示, 在1996—2005年期间, 全美共发生了106次粉尘爆炸事件。其中仅2005年就有13起谷物粉尘爆炸事件。
粉尘燃爆后发生的二次爆炸通常都是导致严重爆炸事件的重要原因。日常生产活动中粉尘沉积在设备顶、建筑横梁等各个水平面上, 当首次爆炸产生的冲击波将积尘再次扬起形成粉尘云后, 遇点火源发生大规模的二次爆炸。常见的可燃性粉尘有面粉、铝镁金属、炭、塑料、药物、木尘类等。美国职业安全与健康管理局 (OSHA) 列出了近130种可燃性粉尘。
粉尘爆炸除了要满足燃烧3要素即可燃粉尘 (燃料) 、氧气、热量 (点火源) 之外, 还应当在空气中悬浮并且处于封闭空间或建筑物内, 此时遇到火源才能引发爆炸。引起粉尘爆炸的点火源最常见的是机械火花, 其次明火、静电等原因也比较常见。对于谷物粉尘, 斗提机转运站和封闭的输送带区域发生爆炸的风险最高, 在1997年, 美国50%的初次爆炸发生在斗提机。此外, 吊顶式天花上的积尘、旋风除尘器、静电除尘器、粮仓等位置发生爆炸的风险也较高。
【关键字】采掘工作面;粉尘;综合治理
在采掘工作面是煤矿井下主要的产尘源,也是作业人员和电器机械设备高度集中的工作场所。为消除采掘工作面各生产工序的粉尘污染,根治煤尘危害,必须采取综合防尘措施。
1、采掘工作面尘源的形成与分布
煤炭生产过程中,所有环节和工序都会产生粉尘,如打眼、爆破、采掘机械割煤(岩)、风镐落煤、装载和卸载、运输、转载、放顶、采空区充填、锚喷支护、巷道撒布岩粉、箕斗或矿车提煤(岩)等。按产尘来源分析,在现有防尘技术条件下,各生产环节所产生的粉尘(浮尘)量比例关系大致如下:采煤工作面产尘量,占45%~80%;掘进工作面产尘量,占20%~38%;锚喷作业点产尘量,占10%~15%;运输巷道产尘量,占5%~10%;其他作业地点产尘量,占2%一5%。需要指出的是,井下各生产系统及工序环节的产尘量并不是一成不变的,它受到多种条件的制约而在发生变化。煤矿粉尘的主要来源是采掘、运输和锚喷等作业场所,其中,以采掘工作面的产尘量最大,占矿井全部粉尘量的80%以上,对矿井安全生产和矿工的身心健康的影响也最为严重。因此,分析与研究采掘工作面尘源的形成及其分布,对有针对性地实施各项防尘措施具有重要作用。
2、采掘工作面粉尘综合治理技术
2.1采煤工作面粉尘综合治理技术
目前,我国采用的采煤机绝大多数是滚筒采煤机,滚筒采煤机旋转截煤基本实现了湿式作业。
(1)改进采煤机结构减少粉尘生成
国内外的实践证明,通过改进采掘机械的结构及其运行可以使截齿前的压固核减小,粉尘的生成量降低。当滚筒采煤机落煤时,煤尘生成量的大小主要取决于滚筒形状、截齿结构及数目、滚筒转速及其与采煤机牵引速度匹配情况、截齿在煤壁上的截深以及螺旋叶片的装煤能力等。
(2)采煤机湿式除尘
尽管通过改进采煤机结构可以减少煤尘的生成,但只有良好的湿式除尘措施与之配合,才能达到最佳的除尘效果。采煤机湿式除尘时,要注意不能使原煤过分潮湿,一般情况下,每立方米原煤最多可喷洒20L水(相当于增加煤的平均水分1.5%)。采煤机湿式除尘的主要途径是采用煤层注水和采煤机内、外喷雾系统。喷嘴装在滚筒叶片或截齿上,将水从滚筒里向截齿喷射,称为内喷雾;喷嘴装在机身上,将水从滚筒外向截齿及煤壁喷射称为外喷雾。
(3)放顶煤综采工作面的除尘
自20世纪90年代,我国煤矿开始推广与应用放顶煤综合开采技术以来,在取得良好經济、技术效果的同时,也带来了严重的粉尘问题,许多工作面在放顶煤时的粉尘浓度可达2000~8000mg/m3。为此,我国煤矿采取了煤层注水,在支架前梁、侧护板及放煤口周围安装喷嘴和自动喷雾供水管路系统,实现移架、降架和放煤时自动打开阀门喷雾降尘,在放煤口安设负压捕尘装置,应用吸尘滚筒等湿式除尘方法。
2.2掘进工作面防尘技术
在煤矿各生产环节中,井巷开拓掘进是产生粉尘的主要环节之一。掘进打眼、爆破、支护、装矸和运输等工序不仅产生大量煤尘,影响安全生产;而且还产生大量矽尘,严重危害着矿工的身心健康。因此,在进行必要的湿式凿岩、喷雾洒水、水封爆破等湿式作业的同时,还必须因地制宜采取有效的通风、干式捕尘及除尘器等综合防尘措施,才能保证掘进工作面粉尘浓度达到国家的卫生标准。
(1)湿式凿岩。湿式凿岩就是在凿岩工作中,将压力水通过凿岩机送人并冲满孔底,以湿润、冲洗和排出产生的粉尘。它是凿岩工作普遍采用的有效防尘措施。湿式凿岩有中心供水和旁侧供水2种供水方式,目前使用较多的是中心供水式凿岩机。湿式凿岩的防尘效果取决于单位时间内送入钻孔的水量。只有向钻孔底部不断冲满水,才能起到对粉尘的湿润作用,并使之顺利排出。
(2)局部通风排尘的方法。一般来讲,不依靠矿井主要通风机进行的有效通风,均称为局部通风。目前采用较多的局部通风机通风排尘方式,对降低掘进时的粉尘浓度起了重要作用,根据不同的通风方式,局部通风排尘方法可分为总风压通风、扩散通风、引射器通风及局部通风技术机通风等4种方法。
(3)干式捕尘方法。湿式凿岩的方法并不是在所有的矿井都能使用。在水源缺乏的矿井,冰冻期长而又无采暖设备的北方地方煤矿,以及不宜用水作业的特殊岩层(如遇水膨胀的泥页岩层等),都要考虑采用干式凿岩方法。为了减少干式凿岩产生的大量粉尘,应采取适宜的干式捕尘方法。例如水炮泥中若添加湿润剂、粘尘剂等物质,可大大提高降尘效率。此外,德国等西方国家已开始应用化学材料代替水炮泥中的水,这些材料大多具有较好的膨胀性能,因此爆炸时的封堵效果和降尘效果更好。我国研制出的凝胶水炮泥也取得了良好的降尘、降烟效果。
2.3矿井其他生产环节防尘技术
如前所述,煤矿其他生产环节中,锚喷作业点和转载运输环节也会产生大量粉尘,其产尘量分别占井下总粉尘量的10%~15%和5%~10%,是矿井综合防尘不可忽视的重要组成部分。
(1)锚喷作业的防尘技术。锚喷作业的尘源具有多源性,这些尘源相距较远,产尘浓度大,粉尘沉降速度快。根据这些特点,锚喷作业的防尘,应在建立健全各项规章制度的基础上,坚持机具改革,并采用治尘和个体防护相结合的治理方法。
专项行动工作方案
为加强矿区粉尘危害治理工作,促进员工职业安全健康,根据安徽煤矿安全监察局《转发国家煤矿安监局关于开展煤矿作业场所粉尘危害治理专项行动的通知》(皖煤安监调查〔2010〕32号)要求,特制定本方案。
一、工作目标
通过开展专项行动,促进落实煤矿企业职业危害防治主体责任,促进落实党和国家关于职业危害防治工作的方针政策、法律法规,紧紧抓住职业危害防治薄弱环节,认真解决突出问题,改善煤矿作业环境,构建职业危害防治工作长效机制,保障从业人员健康权益,推动矿区职业危害防治工作稳步发展。
二、专项行动内容
此次专项行动以督促煤矿企业落实粉尘危害防治主体责任为主要内容,具体包括:
(一)煤矿作业场所职业危害防治标准落实情况及企业领导机构建立、职业危害防治责任制落实和作用发挥情况;
(二)粉尘危害防治管理制度、岗位操作规程建立和落实情况;
(三)煤矿企业开展粉尘危害防治知识宣传、教育情况;
(四)煤矿企业负责人、管理人员和接触粉尘危害人员参加职业卫生知识培训情况;
(五)按照《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》(AQ1051-2008,以下简称《配备标准》)规定,配备个体防护用品情况,以及个体防护用品的发放、使用和管理情况;
(六)告知从业人员工作过程中粉尘危害及其危害后果,并在作业场所设置职业危害警示标识情况;
(七)与从业人员签订劳动合同,并依法参加工伤保险情况;
(八)及时、如实申报存在的粉尘危害情况;
(九)粉尘危害防治经费投入和保障情况;
(十)定期开展粉尘监测、检测、评价以及结果公布情况;
(十一)粉尘控制措施落实情况,重点是综合防尘体系建立与运行情况;
(十二)组织从业人员进行上岗前、在岗期间、离岗前尘肺病体检,并建立职业健康监护档案情况;
(十三)职业健康监护及尘肺病诊断情况;
(十四)煤矿企业职业卫生技术服务机构设置和委托情况;
(十五)煤矿企业应当履行的其他法定义务。
三、组织领导
为加强对矿区粉尘危害治理工作的领导,公司成立粉尘危害治理专项行动工作领导小组。组长:;副组长:。公司安全监察局、通防地测部负责对各矿作业场所粉尘危害监督检查,组织查处职业危害事故和有关违法违规行为;人力资源部负责对各矿职业健康监护情况、参加工伤保险和签订劳动合同情况进行监督检查,规范职业健康检查、职业病的诊断与鉴定工作,同时负责群众性劳动保护的宣传教育和监督检查。
四、工作步骤
此次专项行动分三个阶段进行。
(一)动员部署阶段(2010年4月20日-4月30日)各矿按照公司粉尘危害治理专项行动工作统一要求,结合本单位实际,制定具体的粉尘危害治理专项行动工作实施方案,成立专项行动的组织机构,明确工作目标、责任、重点任务、措施和具体要求,进行全面动员和部署。
(二)自查自改阶段(2010年5月1日-6月30日)各矿根据本单位专项治理行动具体实施方案内容,开展全面的排查和整改。对查出的问题能整改的立即整改,暂时不能整改的要制定整改方案,明确责任人,在规定期限内整改到位,6月底前要全面完成自查自改工作。
(三)检查总结阶段(2010年7月1日-9月30日)
公司专项治理领导小组7月上旬组织对各矿粉尘危害治理情况进行检查、验收,采取各相关部门联合检查的方式进行,检查各单位治理台帐和档案的建立情况。对检查中发现的组织领导不力、专项行动走过场的予以批评;对自查整改仍不符合法律法规标准的依法给予处罚。同时,通过考评,对在专项行动中工作突出的单位给予适当奖励。
五、工作要求
(一)统一思想,提高认识。本次煤矿作业场所粉尘危害专项治理行动,是国家煤矿安全监察局为认真贯彻落实全国安全生产工作会议精神和国家安全监管总局等四部、委局《关于开展粉尘与高毒物品危害治理专项行动的通知》(安监总安健[2009]148号)精神,切实保护广大劳动者职业健康,在全国范围内组织开展的一项重要工作。各矿要深刻认识做好粉尘危害防治工作的重要性和必要性,把思想统一到这次专项治理行动上来。要充分运用各种形式和载体,进一步学习宣传《职业病防治法》等法律法规,大力普及职业危害防治知识,提高广大从业人员的自我防护意识,并动员他们积极参与到专项行动中来。
(二)加强领导,精心组织。
各矿要切实承担职业危害治理的主体责任,把本次专项行动作为一项重点工作,抓实、抓细、抓出成效。要按照公司统一部署,成立粉尘危害治理专项行动工作领导小组,加强组织领导,认真开展治理工作。要结合实际制定专项行动具体工作方案,明确治理责任,制定治理措施,落实治理资金,确保治理效果。各单位专项行动工作方案于5月15日前报公司安监局、通防部和人力资源部备案。
(三)突出重点,依法治理。
各矿要积极依靠科技进步,研制、开发、应用有利于职业危害防治和保护职工健康的新技术、新工艺、新材料,要通过合理的生产布局和工艺流程,分开有害作业和无害作业,尽可能减少接尘职工人数。要按照《配备标准》,为接尘职工提供符合要求的个体防护用品,并引导和督促其坚持正确规范使用,减少粉尘损害或影响。要把粉尘与高毒危害防治知识,纳入职工岗位培训内容。要对本单位粉尘危害情况认真组织排查,排查内容包括:建立完善的防尘系统;各采煤工作面必须进行煤层注水;各掘进工作面要实施综合防尘措施(放炮喷雾、洒水,冲刷岩帮,水炮泥,净化水幕,具有突出危险性的掘进工作面可采用煤层注水);各运煤系统转载点的喷雾设施要灵敏可靠、正常使用;新的防尘技术应用(除尘风机、煤机、综掘机的负压二次降尘技术)等。对检查中发现存在职业危害事故隐患不采取有效措施加以治理的,要严肃查处,限期整改。对违反有关法律法规,造成重大职业危害事故或者其它严重后果的,构成犯罪的,要依法追究刑事责任。
(四)认真总结,及时上报。
一、加强领导,完善组织
为加强对此项工作领导,镇安委会召开专题会议,成立了以镇长陈涛为组长、分管领导史学钦为副组长、工商、公安、劳动等单
位负责人为成员的领导小组。镇长负总责(来源:好范文 http:///)、分管领导具体抓。
二、高度重视,认真落实
镇党委、政府历来都十分重视安全生产工作,把安全放在首位、安全第一、发展第二,要求工矿商贸企业、安全第一、发展第二,质量第一、效益第二,完善防范措施,确保无安全事故发生。针对此专项活动,镇安委会于4月11日上午组织有关成员,对辖区内涉及此项工作的丰华面业有限公司进行全面检查,从组织网络、制度建设、到生产车间及询问工人实地检查,发现车间通风较好,有一定的安全保障措施,对个别工人不戴口罩进行了批评教育,现场整改。
三、持之以恒,确保安全
县安办:
根据县上文件精神,我乡庚即组织人员深入工矿商贸企业粉尘场所进行了监督检查,未发现隐患。现将有关情况汇报于后。
一、高度重视,切实加强组织领导
我乡党委政府高度重视粉尘作业安全生产工作的重要性,由分管领导李良楹带队,组织安办、食安办、公安、卫生、工商等相关部门人员及企业所属单位负责人对全乡粉尘企业进行了横向到边,纵向到底的隐患排查。给我乡粉尘场所爆炸隐患治理工作提升了一个新台阶。
二、仔细排查,强化整治
对全乡粉尘作业场所排查,只有一个较为大型齐福面粉厂属粮食粉尘企业,另有3个小作坊粮食加工企业,对照督查内容发现:作业场所有少量积尘,存在清扫不彻底;新招从业人员未按时进行防尘爆炸安全知识培训、考试就上岗作业;小作坊加工企业应急预案不够完善。乡上的检查督导组现场宣讲防尘燃爆安全知识,督促小作坊加工企业对粮食粉尘进行清扫,建立健全应急预案。
三、建章立制,确保长效
要求粉尘企业落实专人分管防尘事宜,车间、岗位有明确的粉尘防燃爆的安全职责,落实防燃爆安全责任制,同时要对从业人员、管理人员每月进行防尘燃爆安全知识的教育培训,新招人员还须考试考核后方可上岗;建立健全防雷、防静电、防电气火花的规章制度和操作规程,每月进行安全检查,隐患整改,建立台账,确保产尘场所安全状态良好,有效防范粉尘爆炸事故。
齐福乡人民政府
由于尿素造粒塔是钢筋混凝土结构,很难进行扩能改造,我公司尿素造粒塔仍是建厂时设计的造粒塔,直径9 m,塔顶双向排风,造粒塔通过造粒喷头喷洒尿素熔融物料,经自然通风降温而形成尿素颗粒产品。由于化学反应过程、尿液浓缩凝结、喷头喷射及不正常操作等,造粒塔顶排放气中带有不可忽视的粉尘。随着生产规模扩大,尿素造粒塔超负荷运行,其损失的价值越来越大,对环境的污染越来越严重。这些尿素粉尘大部分降落在附近数公里内的地面,造成农作物枯黄和厂区绿化破坏,而且腐蚀路面、锈蚀金属设施、损害建筑物。对于造粒塔本身,其受损程度更为严重,尿素溶液可向混凝土塔体内部渗透,从而腐蚀塔体。同时,这部分尿素白白地排掉了,增加了消耗,企业也失去了在市场的竞争能力,影响了企业的生存和发展。因此,造粒塔塔顶的粉尘回收问题变得日益紧迫。
1 回收方案的选择
粉尘回收要充分考虑多方面的因素,除技术因素外,还要考虑配套设施。目前除尘技术主要有以下几种方法:
(1)机械式除尘(重力除尘、挡板式除尘、旋风除尘);
(2)湿式除尘(喷淋除尘);
(3)电除尘;
(4)过滤式除尘(振动筛网法,布袋法);
(5)声波式除尘。
根据我公司的具体情况,在造粒塔塔顶回收尿素粉尘采用机械式除尘、电除尘、过滤式除尘、声波式除尘都不现实。针对造粒塔顶的特殊环境要求,经过多次考察论证,采用湿法洗涤除尘是最切实可行的方法。公司决定采用山东德州百斯特化工科技有限公司尿素造粒塔粉尘回收专利技术。
2 回收装置的设置
粉尘洗涤回收装置设在尿素造粒塔顶部平台上,造粒塔顶部平台上回收箱体及侧面风道均为碳钢钢结构复合304不锈钢箱体。内部应用了三段吸收、三段分离工艺,采用先进雾化器和多喷嘴顺触雾化吸收器,有效保证除尘效果和气水分离,避免雾化洗涤液带出造粒塔外,造成二次污染。
具体布置情况 在造粒塔出风口上方设置回收箱,横截面积与出风口相同。在回收箱内设置三层喷头、两层液体捕集器。第一、二层喷头设置向上和向下两个方向喷射的喷嘴,形成错流喷射两级吸收,第三层喷头的作用是冲洗第二层液体捕集器,防止结晶堵塞,增大阻力。在造粒塔顶粉尘沉降室内铺设不锈钢板,改造成为液体收集槽,从喷头喷淋下的循环吸收液进入收集槽,通过溢流管流入设在四楼操作间的循环槽内。循环槽上部设有溢流管,防止突然停车时循环液溢流。
3 尿素粉尘回收装置工艺流程
循环吸收液采用尿素解吸废液,粉尘回收装置开始使用时,先通过上部的洗涤喷头向系统加解吸废液,当加到循环槽一半液位时,开启循环泵充液至雾化喷头,喷液进行吸收。
尿素造粒塔内上升的含尿素粉尘气体经过造粒间侧面通道,热压头增加后进入造粒间顶部喷淋吸收区,经过吸收后进入一级分离器(挡水板装置),然后经水幕喷头层进入二级分离器(错流捕水器),除去雾滴后的饱和气体进入三级分离器空间,与通风窗进来的外围冷空气混合,进一步冷凝含尿素微粒的液滴,再经三级分离后,符合排放标准要求的气体排出塔外放空。
在雾化区上升热空气中夹带的微粒尿素与下降的循环吸收液充分接触后,进入分离段,经二次分离除去夹带的液滴,经最后一级分离除去饱和气体中冷凝的液滴,完全解决了吸收液滴带出塔外的问题。
吸收后的液体进入液体收集箱,经循环降液管道进入循环槽,出循环槽的循环液体,经过滤装置进入循环吸收泵,经循环吸收泵加压后进入塔顶循环吸收。待循环液中尿素含量达到一定浓度时,定期排入尿素蒸发系统予以回收。工艺流程如图1。
4 运行情况
粉尘回收装置项目于2010年8月1日开始施工,自2010年10月8日投入运行以来,总体运行稳定,运行中开第一层喷头为吸收喷头,压力控制在0.10 MPa左右,布液较均匀。第二、三层为冲洗喷头,冲洗全面,填料无结晶。整个装置运行过程中,造粒塔内无进水现象,造粒塔外无带液现象,塔顶及附属物无散落粉尘,运转设备运行正常,均达到有关设计要求。由于循环液中有一些杂质会造成循环吸收泵进口过滤器和吸收喷头堵塞。尿素车间于2010年10月24日、25日对吸收喷头进行检查,发现部分喷头有堵塞现象,清理完喷头后,吸收效果比较明显。
操作要点
粉尘回收装置开始使用时,先通过上部的洗涤喷头向系统加解吸废液,当加到循环槽一半液位时,开启循环泵充液至雾化喷头,喷液进行吸收。在吸收过程中,溶解尿素吸热,吸收液温度不断下降,由于没有循环液调温加热器,为避免溶液结晶,须控制循环液浓度,当循环吸收液浓度升到一定值,就应排入尿素生产蒸发系统给予回收。
5 经济效益分析
粉尘回收装置采用尿素解吸废液作为吸收液的置换补充液,没有装设调温装置。溶液浓度基本控制在10%左右。
(1)回收尿素价值
根据生产负荷的不同,每天回收1~1.5 t尿素(按1.2 t计),每年按330 d,1 t尿素按2 000元计算,价值79.2万元。
(2)消耗费用
10%稀尿液加工消耗蒸汽吨尿按600 kg计算(参考尿素生产蒸发系统吨尿用蒸汽150 kg),汽费用1.9万元;循环泵电机功率37kW,电费为10.2万元;年直接经济效益为79.2-1.9-10.2=67.1万元。固定投资150万元,两年半可收回投资。
6 结 语
粉尘也会酿成爆炸事故,这一教训无疑给当下流行的彩跑、彩虹派对等以现场喷射、挥洒彩色淀粉粉尘为主要特色的活动敲响了警钟。其实,近年来,粉尘爆炸频频发生。去年8月,江苏昆山中荣公司粉尘爆炸事件造成百余人死亡,在工业化历史上,从美国到日本,都曾有过粉尘爆炸的高发期。
中山大学化学工程学院分析科学研究所研究员瞿俊雄介绍,粉尘爆炸是指悬浮在空气中的粉尘,达到一定的浓度形成爆炸性混合物,遇到火源引起迅速燃烧甚至爆炸。他说,粉尘爆炸的化学反应速度极快,形成巨大的冲击波,人们根本没时间反应。这是事故造成大量人员受伤的主要原因之一。
台湾新北爆炸事件中的粉尘疑似玉米粉,玉米粉末遇上可燃物燃烧,热量在短时间内无法扩散,导致爆炸。当晚恰好风大,加剧火势蔓延,由小颗粒组成的粉尘燃烧后形成一个个小火源喷射出去,灼伤甚至嵌入人体皮肤。
实际上,金属、煤炭、农副产品、饲料、粮食、林产品的粉尘,甚至水泥和石英粉尘等,都可以爆炸,只是需要三个条件。一是粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成粉尘云;二是有充足的空气和氧化剂;三是有火源或强烈振动与摩擦。瞿俊雄指出:“一般30至40克每立方米的铝镁粉尘就达到爆炸浓度,空气中有氧气,粉尘达到一定浓度,遇到热源如明火或摩擦热,就会迅速燃烧产生爆炸。”
粉尘发生爆炸时,第一次爆炸的气浪会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后的短时间内,爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补,形成所谓的“返回风”,与扬起的粉尘混合,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。而且爆炸易引起不完全燃烧,会产生大量一氧化碳等有毒气体,给人们带来更大伤亡。
第一章 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型
粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域,由于粉尘作业场所作业时会产生大量的可燃爆粉尘,如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅,当粉尘浓度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。
1.2 危险程度分析
1、粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游,当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。棉花粉尘遇到明火即可能发生起火及爆炸事故。
2、粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起,在新 的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大的破坏。严重的危及到周边建筑和群众,造成重大伤亡。
3、粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡,必须充分重视。
1.3 事故预防和应急措施 1.3.1 事故预防措施
公司为避免粉尘爆炸事故发生,采取的预防措施主要有:
1、粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离;
2、粉尘作业人员进行培训专项考核,能够识别并正确应对粉尘爆炸危险;
3、生产设备,通风管道,采取防静电措施;使用防爆电气设备;有泄爆,阻爆,隔爆装置。
4、控制热源场所进行通风;
5、制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。
6、防止摩擦、碰撞产生火花。
7、所有产尘点均应装设吸尘罩。
8、所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次,不应使用压缩空气进行吹扫。
9、每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。
10、每月至少组织一次安全生产联合大检查,对发现的事故隐患各部门应及时整改,整改有难度的,应及时上报总经理。
11、每年至少组织二次应急救援演练。1.3.2 应急措施
1、现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆,以及发生粉尘火灾爆炸事故后,应当依事故现场处置方案,立即停机,切断现场所有电源开关,扑救火灾,通知现场及附近人员紧急撤离事故现场,并立即向安全主任或上级报告。
2、安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散,开展自救工作。
3、当事故超出企业自救能力时,及时拨打110报警电话和120急救电话。
4、报告单位主要负责人并由主要负责人向政府部门如实报告事故详情。第二章 应急处置基本原则
粉尘爆炸事故应急预案的原则是:坚持“安全第一、预防为主、常备不懈”的原则;对事件实行“统一指挥、组织落实、措施得当”的原则。
第三章 组织机构及职责 3.1 应急救援体系及其职责
公司应急救援体系由总经理任总指挥、副总经理、安全主任任副总指挥、各车间主管任现场指挥或小组组长,总经理负责组织编制应急预案,安全主任具体负责预案的编制过程以及组织预案演练;后勤组负责保障应急物质、应急资金及日常应急设备维护;采购组负责提供各种化学物质的技术材料;其他部门积极参与应急演练。指挥部设在发生事故后的安全地点。当总指挥外出时,由分管安全的副经理担任现场指挥,现场指挥不在现场,由现场最高职位人员担任现场应急救援工作。
事故发生,公司立即启动公司应急指挥中心,应急指挥中心下设抢救组、抢修组、警戒组、疏散组、医疗救护组、通讯保障组。
3.2 应急救援队伍各组的职责 3.2.1、总指挥的职责
总指挥由总经理担任,全面负责应急状态下厂区内的一切应急响应
活动。应急办公地点为厂办公室(事故应急救援时,可根据实际情况选择其它安全的地方设定为应急指挥中心)。非常规状态下(如:节假日期间、夜班期间),厂最高值班领导临时担任总指挥。
(1)分析紧急状态和确定相应报警级别,发布进入应急状态的命令;(2)指挥、协调应急反应行动,决策场内的重大应急行动及确定应急方案;(3)保证现场和企业外来人员的安全;(4)宣布场内应急状态的终止;
(5)在应急状态终止后,组织领导场内的恢复工作;
(6)组织制订、修订事故应急预案,并组织应急预案的演练;(7)接受政府的指令和调动。3.2.2、现场指挥的职责
(1)无论在任何时候发生事故,现场应急指挥首先进入指挥岗位;听到警报声或收到电话时,其余成员必须赶到事故现场,做好指挥调动等工作。公司应急指挥人员到达现场后,将情况报告总指挥,由现场指挥部负责。
(2)清楚估算事故的严重性及危害程度,本公司的应急力量是否有足够的能力进行处理,决定是否报告社会力量或有关部门人士协助处理。
(3)如能有足够的人力物力处理事故,必须迅速调动相应的人力物力展开抢修抢险工作。
4(4)如明确事故属于难以控制性质时,则及早安排将重要物资撤离现场安全地带,并妥善保管。
(5)事故平息后,应尽快安排有关人员处理善后工作(包括:事故调查、恢复生产及安顿伤亡人员等)。
3.2.3、抢救组职责
其任务是当事故发生时,根据事故的性质立即组织消防抢险队员,控制危险源,开展事故扑救、现场人员搜救等工作。
(1)熟悉各种灭火器材、设施的用途、操作方法、存放地点及使用范围。(2)了解各种抢险的方法、路线和抢修工具、器械、配件的存放地点等。(3)当发生事故时,全组人员必须迅速赶到事故应急集合点,听从组长的安排,根据指挥部的命令,迅速开展火灾扑救、物资抢救和事故抢险、抢修工作。
(4)对粉尘作业场制定抢险预案,为事故及灾害应急处理提供依据。(5)当在公司范围内发生灾情时,佩戴好相关的劳保用品进行灭火等应急行动,及时抢救伤员。
3.2.4、抢修组职责
其任务是当事故发生时,根据事故的性质立即组织设备部人员,控制危险源。(1)熟悉厂区的地形、地貌及各类机械设备的特性、特征;
(2)负责组织成立现场抢修队伍,配备好抢修物品和工具,做好抢修准备;
5(3)根据应急指挥中心的命令,对危险部位及关键设施进行抢险;(4)负责组织对发生灾害的装置和设施进行抢救,努力减少事故及灾害损失;
(5)协助组织做好灾后恢复生产工作,对发生灾害的设备设施进行检查,迅速抢修,尽快恢复生产。
3.2.5、警戒组职责
其任务是负责现场治安、警戒、厂内交通管制;
(1)负责受理火警,对接警出动情况,受灾部门、燃烧物质、事故大小做好记录,并及时向公司应急指挥中心报告;
(2)当发现事故时,立即在事故现场设立警戒线,维护现场交通秩序,保障厂区内外道路畅通;
(3)保护事故现场,禁止无关人员进入事故现场,制止各类破坏活动,控制嫌疑人员。对出入事故现场的人员做好记录;
(4)负责事故和受波及区域的员工(或群众)疏散和安置工作;(5)负责疏散物资的安全保卫工作;
(6)根据实际情况需要采取交通管制或其他限制人员出入等措施。3.2.6、疏散组职责
其任务是负责疏导员工、群众疏散,协助公安消防队对于事故的抢险和调查。
6(1)主要负责引导员工进行安全疏散,疏散到公司指定地点集合;(2)负责确认事故现场无人员滞留或受伤(含公司职员、外访人员等);(3)在人员疏散集合后,督促各部门管理人员清点本部门人数,负责清点办公室人数和外来人员人数,并汇总,报总指挥;
(4)公安消防队到达现场后,协助公安消防队的消防抢险工作;(5)负责协助公安消防队在事故控制后的现场清洗工作。3.2.7、医疗救护组职责 其任务是负责抢救受伤人员。
(1)协助抢修人员将受伤人员带离事故现场,负责对其进行简单现场救护;(2)负责对受伤人员进行统计,登记;
(3)协助医疗机构人员将伤员送至医院,并跟踪后续伤员治疗、康复等工作。
3.2.8、通讯保障组职责
其任务是负责事故应急救援处置过程中的应急物资供给、交通运输保障、供水保障、供电保障和通讯保障等工作。并根据事故发展动态,及时向上级部门报告,同时向周边通报事故情况。
(1)制定应急物资调拨、配送方案,保障应急救援所需的物资供应;(2)负责调动应急救援过程物资运送和人员疏散所需车辆;
7(3)负责处理事故现场供电故障的处理或实施临时断、送电作业的调度;(4)负责对内外联系,准确报警,及时向社会救援组织传递安全信息,发布险情,进行现场与外界有效沟通,以获得有力的社会支援;
(5)负责事故应急救援的通信保障,根据应急救援过程的通信需要提供通信服务,确保畅通;
(6)协助政府主管部门正确引导媒体,避免不良社会影响。第四章 预防与预警 4.1 危险源的监控与预防
4.1.1 危险源监测监控的方式、方法(1)干式除尘器内安装超温报警器。
(2)设备管理部门每个月对使用法兰连接的收尘器,法兰两端的电阻应小于0.03Ω。
(3)设备管理部门每个月对除尘器接地电阻进行检测,接地电阻应小于100Ω。
(4)粉尘车间安全负责人对车间进行日常检查。有异常,应当采取措施处置;无力处置的隐患,应当及时向安全主任报告。
4.1.2 采取的预防措施
(1)粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离;
8(2)粉尘作业人员进行培训专项考核,能够识别并正确应对粉尘爆炸危险;(3)生产设备,通风管道,采取防静电措施;使用防爆电气设备;有泄爆,阻爆,隔爆装置。
(4)控制热源场所进行通风;
(5)制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。(6)防止摩擦、碰撞产生火花。(7)所有产尘点均应装设吸尘罩。
(8)所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次,不应使用压缩空气进行吹扫。
(9)每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。
(10)每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查,对发现的事故隐患各部门应及时整改,整改有难度的,应及时上报总经理。
(11)每年至少组织二次应急救援演练。4.2 预警行动 4.2.1 事故预警条件
发现可燃物起烟或火苗时发出预警。
4.2.2 事故预警方式、方法和信息的发布程序
9(1)一旦发生粉尘爆炸事故,最先发现者,除立即处理外,还应大声呼叫,向部门负责人报告,而后逐级上报。
(2)部门负责人接到事故报告后,应立即组织本部门应急救援队员前往事发点进行救援处理,同时向公司应急救援指挥中心报告事故情况。
(3)公司应急指挥中心接到事故报告后,确认事故严重程度和范围,决定启动应急预案的级别或申请厂外应急救援。
(4)当事故严重时,应直接越级报告情况。
预案发布内容:根据粉尘爆炸事故的严重程度由应急指挥中心确定后统一发布。各应急小组与部门根据发布的预警级别,开展应急救援与人员疏散工作。预警信息包括事故的类别、位置、事故性质、预警级别、起始时间、可能影响范围、警示事项、应采取的措施和发布机关等。
第五章 信息报告程序 5.1 报警系统及程序
一旦发生粉尘爆炸事故,最早发现者应向公司应急指挥中心报警。5.2 确定现场报警方式
(1)大声呼叫,就近启动警铃报警;
(2)远离事故现场,利用移动电话、固定电话报警。5.3 确定24小时与相关部门的通讯、联络方式(1)24小时有效的内部通信联络手段: 紧急时就近启动警铃报警;
公司24小时值班电话:2130219 2130209(2)24小时有效的外部通信联络手段:*** *** 火警:110 急救电话:120(医院)
街道安监办:;5.4明确相互认可的通告、报警形式和内容;本公司应急指挥中心接到报警后,应迅速通知有关部门;5.5明确应急反应人员向外求援的方式;发生粉尘爆炸事故后,公司应急指挥中心立即启动公司;打“110”报警时,说清下列内容:;①单位名称、地址、电话、报警人姓名;;②什么事故;;③事故情况如何;6应急响应;6.1响应分级;针对粉尘爆炸事故危害程度、影响范围
街道安监办:
5.4 明确相互认可的通告、报警形式和内容
本公司应急指挥中心接到报警后,应迅速通知有关部门,同时通知指挥中心成员及医疗救护组和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。
5.5 明确应急反应人员向外求援的方式
发生粉尘爆炸事故后,公司应急指挥中心立即启动公司应急预案,组织医疗救护组人员展开应急救援行动,同时打110报警。
打“110”报警时,说清下列内容: ①单位名称、地址、电话、报警人姓名;
②什么事故; ③事故情况如何。第六章 应急响应 6.1 响应分级
针对粉尘爆炸事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力,将事故分为不同的等级。按照分级负责的原则,明确应急响应级别。
应急响应级别分为二级应急响应(部门级应急响应)、一级应急响应(公司级应急响应)和扩大应急响应(社区级应急响应)。由本公司生产安全事故应急指挥中心宣布预案应急响应启动。
6.1.1二级应急响应
当发生粉尘爆炸事故征兆时,立即启动二级应急响应。6.1.2一级应急响应
启动二级应急响应,尚不能及时处置时,立即启动一级应急响应。6.1.3 扩大应急响应
当发生粉尘爆炸事故时,经一级应急响应,尚不能及时处置时,启动扩大应急响应。
6.2 应急响应程序
12(1)第一发现人立即向应急指挥中心报告,并马上通知现场员工停止作业并切断用电设备电源。
(2)应急指挥中心接到报警后,应根据事故的级别,决定启动响应程序。二级应急响应,由车间主管任现场指挥,车间应急队伍进行消防抢险。一级应急响应,由总经理任总指挥,各应急小组全部参与应急行动。由抢救组、抢修组负责控制危险源;警戒组、疏散组负责警戒和疏散工作;医疗救护组负责受伤、中毒人员的抢救;通讯保障组负责应急救援的通信、向外报警求援联络和器材工具的保障。
当公司应急力量不能控制时,立即向街道、区安监部门报告,请求启动社会(即街道、区)应急预案。
6.3 处置措施
(1)发现灾情,现场工作人员立即采取措施处理,防止灾情进一步扩大,并迅速向应急指挥中心报告。力争在事故初期得到控制,力求最小的事故损失。
(2)当现场人员不能及时扑救,需启动了公司应急预案时,公司应急指挥中心接到报告后,立即组织力量展开抢险扑救。同时成立现场指挥中心,指挥各应急小组展开应急救援工作。
(3)抢救、抢修人员到达现场后,配戴好防毒面具,坚持优先救人,即“先救人,后救物”的原则。
若灾情快速蔓延,可能影响周边建筑物时,马上拨打110报警。
当公安消防队到来后,将事故情况向公安消防队说明清楚。应急队员服从公安消防队的指挥。如事故扩大有危及生命危险时,参与应急的队员应尽快撤离到安全地方。
(4)保安值班人员接到事故预警信号后,立即开启厂区大门,必要时派人到相关路口带引消防车。
(5)警戒、疏散组到达现场后,担负厂区治安和交通指挥,在事故现场周围设岗,划分禁区并加强警戒和巡逻检查。
如当事故扩大危及到周围人员安全时,应迅速组织有关人员协助友邻单位、过往行人在政府指挥中心指挥协调下,向上侧风方向的安全地带疏散。
(6)医疗救护组到达现场后,当现场有人受伤或中毒时,与消防队配合,应立即救护伤员和中毒人员,对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的急救措施,对伤员进行清洗包扎等急救处置,重伤员及时送往附近医院抢救。
(7)通讯保障组到达现场后,根据指挥中心的命令,及时组织事故抢险过程中所需物资的供应、调运;对内、外联系,准确报警,及时向社会救援组织传递安全信息,发布险情,进行现场与外界有效沟通,以获得有力的社会支援。
第七章 应急物资与装备保障
1、成立应急救援小组,各小组成员均配备有手机,并保证通信畅通。
2、消防器材、药品、个体防护用品(具)均配置齐全,并规定定期检查保养,使其经常处于完好可用状态。
3、购置和储备有相应的应急物资(如担架、对讲机等),供事故之需。
目
录
1.1、事故类型———————————————————————————1.2、危害程度分析—————————————————————————1.3、事故预防和应急措施——————————————————————1.3.1、事故预防措施————————————————————————
1.3.2、应急措施——————————————————————————
第一章
事故类型和危害程度分析
———————
1第二章
应急外置基本原则——————————— 3 第三章
组织机构及职责———————————— 3 3.1、应急救援体系及职责——————————————————————3.2、应急救援队伍各组的职责————————————————————3.2.1、总指挥的职责————————————————————————— 3 3.2.2、现场指挥职责————————————————————————— 4 3.2.3、抢救组职责—————————————————————————— 5 3.2.4、抢修组职责—————————————————————————— 5 3.2.5、警戒组职责—————————————————————————— 6 3.2.6、疏散组职责—————————————————————————— 7 3.2.7、医疗救护组职责———————————————————————— 7 3.2.8、通讯保障组职责———————————————————————— 7 第四章
预防与预警—————————————— 8 4.1、危害源的检控与预防——————————————————————4.1.1、危险源的检测监控的方式方法—————————————————
4.1.2、采取的预防措施———————————————————————
4.2、预警行动———————————————————————————
4.2.1、事故预警条件————————————————————————
4.2.2、事故预警方式、方法和信息的发布程序—————————————
第五章
信息报告程序————————————— 10
5.1、报警系统及程序————————————————————————
5.2、确定现场报警方式———————————————————————
5.3、确定24小时与相关部门的通讯、联络方式————————————— 10
5.4、明确相互认可的通告、报警形式和内容——————————————
5.5、明确应急反应人员向外求援的方式 ——————————————第六章
应急响应——————————————— 12 6.1、响应分级——————————————————————————— 12 6.1.1、二级应急响应————————————————————————-12 6.1.2、一级应急响应————————————————————————— 12 6.1.3、扩大应急响应————————————————————————— 12 6.2应急响应程序——————————————————————————6.3处置措施————————————————————————————第七章
应急物资与装备保障—————————— 14
预案编号:LXHF-FCYJYA-01
陵县恒丰纺织品有限公司 粉尘爆炸应急救援预案
版本:第一版—2015
1.目的
为加强对产生粉尘污染工序的运行控制,防止和减少粉尘污染对人体健康的损害,并将作业过程中产生的粉尘污染减少至最低点。2.适用范围
本规定适用于公司生产过程中产生粉尘污染的各工序的运行控制及对该工序作业人员的日常工作管理。3.职责
3.1 作业人员应按管理和操作规程正确使用和维护除尘设备。
3.2 动力设备部给产生粉尘污染的工序配备适宜的除尘设备,并监督检查除尘设备的运行状况,及时检修。
3.3 供应部负责发放劳动保护用品,生产计划部负责监督操作者按规定时间清理集尘器内的粉尘和切屑,并送废弃物到回收站集中处置。(后面的工作应是车间负责检查吧?)
4.工作程序
4.1挖粉工序粉尘排放控制要求
4.1.1操作者工作前应先检查旋风除尘器检修门和出灰门是否关闭严密,启动风机,正常运转后方可开始工作。
4.1.2 为减少滤袋阻力,确保除尘效果,每班应清灰3-4次,每次振打30-40秒。
4.1.3 每天下班前应将旋风除尘器的集尘器中的粉尘和机床吸风口附近的集成容器的灰尘和切屑清理干净,以保证风道畅通和吸尘效率。4.2 加粉工序粉尘控制要求(以下内容是新增写的)
4.2.1 加粉工序场地要做好与车间其他工序之间的相对封闭,防止粉尘到处飘扬。
4.2.2 加粉工序的除尘装置的使用、保养、维修同4.1条款。4.3 除尘设备的维护、保养和检查
4.2.1 操作工应每天巡视自己作业部位的管道是否有因老化、龟裂、划伤、松动而产生的汇破漏现象,集尘器是否打扫干净,如发生异常应立即整改。
4.2.2班组长应指定专人按操作规程使用、保养除尘设备,并做好每天点检记录。
4.2.3扁布袋过滤除尘器应定期检查磨损情况,如发现损坏需及时修补中或更换过滤器。(布袋除尘器是否还使用)
4.2.4根据实际情况定期清洗布袋,一般连续使用4个月需清洗一次,清洗或更换时,只需将过滤器部件的四个紧定螺母M10放松即可抽出,重新安装时,要注意过滤部件与风机部件之间的密封(两部件之间有密封填料粘合)。
4.2.5动力设备部负责监督车间保养工作的执行,并不少于每周一次的不定期抽查,并做好记录。
4.2.6每六个月,机修工应将振打清灰电机罩壳拆下,对偏心套轴承加注黄油,并检查橡胶密封膜是否损坏,若已磨损应更换。
4.3 管理要求
4.3.1车间粉尘浓度的检测
a)企业管理部定期联系相关检测部门对车间各个部位粉尘污染的程度进行检测,鉴定是否符合国家规定的标准要求。
b)若检测结果超标,应组织动力设备部、车间等相关部门分析原因、采取措施,直至达到规定要求。
4.3.2 废弃物的处理
集尘器中的粉尘、切屑,车间收集后送垃圾站分类,并集中交有权部门处置。4.3.3个体防护用品的配备和佩戴情况监督
4.3.3.1生产计划部不定期检查粉尘排放岗位和粉尘污染区域员工防护用品的佩戴情况,如发现问题,及时指正;
4.5.2粉尘排放防护用品损坏或超过失效,生产计划部需向供应部申请,及时更换,发放部门要做好更换记录。5.相关文件和记录
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