气动工具的保养及维护

气动工具的保养及维护（精选10篇）

气动工具的保养及维护篇1

气动工具主要应用于拧紧装配，汽车制造、电子、家电、汽车配件生产、设备维修、航空航天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性是气动工具的功能衡量标准。

旋转类气动工具的品质取决于六个方面：1.内置的气动马达(旋转动力)的性能;2.传动机构零部件所用金属材料及处理方式;3.零部件的加工精度和工具的装配精度;4.工具设计、生产的创新、优化、改良;5.质量控制;6.正确、合理的使用。

气动工具操作及其保养基本六大要点

1.正确之代供气系统：

进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2)，过高、过低均有损工具之性能及寿命，

进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍，正常为有油渍现象)。

进气必须尽不含水份，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。

2.不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。

3.若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。

4.定期(约每周一次)检查、保养工具，添加黄油(Grease)于轴承等转动部位，添加机油(Oil)于气动马达部位。

5.使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。

气动工具的保养及维护篇2

关键词：气动物流,操作规范,维护保养

我院2011年开始筹备、规划160C型气动物流传输系统项目, 设计一个或多个子系统来传输, 把门诊楼、住院一部、住院二部连接起来, 建成一套完整的医疗物流传输系统, 2012年安装并使用物流传输系统。系统运行4年多时间, 运行良好, 大大地提高物品传输速度和传输效率, 尤其在传输单据、检验标本等方面, 减轻了医护人员工作量, 间接提高了医护人员对病人的服务质量, 工作流程更加合理化、规范化, 方便了患者就医。

一、医院气动物流传输系统的介绍和应用价值

气动物流传输系统由主控中心、动力系统、三向阀、转向器、PVC管道 (钢管道) 和传输工作站 (传输瓶) 组成。各站点传输物包括, 无菌器材、清洁敷料、注射输液药品、处方药品、手术器械、切片、血样、血液、化验标本、各种记录等。

1. 气动物流产品运行的好坏取决于产品的选择、前期设计、管道施工、安装、后期维护保养4个方面。

1.1产品的选择

产品市场占有率比较大的、做得比较久的公司 (个人支持国产设备) 。

1.2前期设计

根据医院科室布局设计出流程图, 最有效的传输方式, 合理分配子系统以及设定合适的工作站点数。

1.3施工

根据设计主控中心位置确定、管道施工尤为重要, 包括管道走向, 按照施工标准严格执行, 管道与管道之间对接好坏更为重要, 传输瓶粘扣带磨损程度取决于管道对接缝隙以及打口程度, 转换器安装位置是否需要做检修口。

1.4后期维护保养

即时维修、定期保养、预防性保养。维护保养决定物品传输安全、传输量、科室使用的满意度等。

2. 应用价值

2.1节省了人力

该系统投入使用后, 通过管道传输物品, 电话通知科室, 节省了大量人力和时间, 既提高了医护人员的工作效率, 又服务了广大的就医患者。 (人力成本估算:21个科室投入使用物流相当于每年为医院节省费用为504000元, 21人×2000元×12月=504000元。)

2.2降低了能源消耗

例如电梯, 电梯是我院运用率最高的大容量电气, 每天护士取送标本, 取送药品, 再加上患者使用显得非常拥堵。使用物流后显得非常有秩序, 医护人员不用出护士站就能跟检验科等科室进行物品传送非常方便。

2.3提高了服务质量

使用物流传输系统后, 只需10s即可将血标本送至检验科, 检验科检查完毕, 再把检验单据发送给科室, 更方便、更快捷。

二、物流传输系统的操作规范、注意事项和培训须知

1. 操作规范

将欲传送的物品放入传输瓶后, 务必确认瓶盖是否盖好。放入站箱内的传输瓶一定要放正, 不得倾斜, 以免传输瓶下落时卡瓶。

在主界面下 (若在其他界面可按“返回”键返回主界面) , 按“数字”键自动进入命令显示页面, 移动确认光标锁定物品传送站点, 经过核查无误后, 按“执行”键进行物品传送。同时, 物流传输系统设置了物品传错自动返回功能, 即在操控台显示屏上点击“返回”按键, 就可以将传到其他站的传输瓶返回到原站; (收到后及时将传输瓶返回) 当需要工作站取回发错的传输瓶时, 操作系统会有发出嘟嘟声, 提示传输瓶已经回到原站点, 拿出后重新传输即可。

2. 注意事项

发送时请按“返回”键, 使界面回到主界面后再进行发送 (禁止按复位键返回主界面) , 传输瓶到达目标站时会发出报警声, 此时请按确认键消除报警 (禁止按复位键取消报警) , 键盘上的复位键只能在屏幕花屏的情况下才能使用, 其他情况禁止使用。传输瓶接收后请及时将传输瓶取出, 接收口不准停放传输瓶。工作站的电源开关禁止关闭, 否则将无法正常传输。传输瓶在发送后, 想确定传到那个目标站时, 请看站箱界面右下角的目标站代码进行确认。如发现非本科室物流瓶, 请按瓶号原物发回原站。传输瓶在装填充物品时端盖要水平旋开并旋紧。传输瓶在使用时要轻拿轻放, 不得施加外力。传输瓶不能敞盖放置, 避免破损。传输瓶在发送易破易碎物品时要包装好才可放入瓶中。在键盘操作时不要用力按键盘。在排队过程中, 一旦本机进入系统排队, 请不要重复操作。工作站在旋转时不得对其施加外力。不得随意更改工作站原来的设置。要保持工作站及周围环境清洁。不能用湿物擦拭和撞击液晶显示屏。工作站顶端不可放置任何杂物。不可随意开启工作站下护板。出现问题时请及时通知维护人员。

3. 培训须知

物流维护管理在院里是非常关键的, 气动物流使用科室正确操作和维护是分不开的, 维护是一方面, 使用科室在日常传输过程中避免不了误操作, 不按照正常操作方法去使用, 这样就造成了不必要的故障。所以要加强培训, 使正确操作形成制度化。

3.1院内维护人员培训

院内维护人员培训主要由厂家来负责培训, 物流在调试过程中医院出一名到两名工程师进行帮助与学习, 院内维护人员培训具体包括现场培训和系统培训两方面。现场培训是最好的培训方式。调试过程中会遇到很多问题, 我们都能从实践中掌握一些处理问题的方法, 以后维护过程中如何应对出现的各种疑难问题。系统培训是利用好维护手册, 细致入微的学习与了解, 厂家工程师调试后有20天左右的时间在医院给予培训。要积极与工程师对接, 熟练操作控制软件, 对日常问题判断分析, 硬件更换、易损件更换等。

3.2使用科室培训日常使用规范、使用注意事项、设备简单设置。熟练掌握设备名词, 设备出现故障的时候可以清晰地叙述故障现象反馈给工程师, 这样更有效地解决了问题。

三、医用气动物流的维护与保养

我院气动物流传输质保期为一年, 质保期基本不会出现大问题, 随着设备运行量上来了, 一年以后问题逐渐就增加了。为了以后的维修费用考虑, 质保期要向厂家多学一些技术, 多学多问, 多动手。为了保证气动物流传输系统高效运行, 医院管理很重要, 但日常的维护保养工作更缺少不了。下面对该系统在使用过程中积累的一些经验做详细阐述。

维护工作根据系统组成分为几大块:动力系统、工作站转换器、三向阀。

主要保养内容如下:

1. 传输瓶破碎导致接收、发送卡瓶工作站的维护与保养。

做好工作站箱的日常清洁工作, 避免灰尘及杂物落入箱内影响密封和运行;对检查中出现的问题应及时予以处理, 以免故障扩大;新工作站安装后运行500次或运行时间一个半月, 必须进行转子间隙的调整检查和驱动电机的紧固, 重新进行定位;以后每半年或运行3000次进行一次间隙调整、定位检查。

2. 工作站、换向器的维护与保养

各个工位测试并定位重整;传输瓶传感器测试;键盘按键测试;电机皮带松紧度调整。

3. 传输瓶的维护和保养

传输瓶应每个月进行一次磨损情况检查, 定期更换粘扣带, 发现传输瓶体有破损现象禁止使用, 返厂维修或者备用替换。

4. 风机的维护与保养

风机连续运转一年应进行检修一次, 注入或更换润滑脂, 风机每年的工作时间累计5000小时, 需两年注入或更换润滑脂。

5. 三向阀的维护

连续运转一个月后, 应将三向阀检查一遍, 清除堵塞物, 检查密封和运转情况, 每月清理一次三向阀吸入口过滤器。

6. 过滤器的维护与保养

每3个月检查一次滤网, 根据滤网完好程度来进行更换, 过滤器盖的固定螺栓要经常检查是否松动和漏气。

结语

随着医院的医疗设备逐渐增多, 要建立医疗设备管理制度、维修维护人员管理制度、日常维修记录。气动物流传输系统对于医院来说是非常有意义的, 节省了资源 (如:时间, 电能、人力) , 提高工作效率 (快速、准确、安全) , 优化管理 (解脱了护士们穿梭人群的工作, 实现了医疗服务以病人为中心) , 后勤维修保障工作任重道远, 专业基础知识和实践二者缺一不可, 这样才能完成各项维修工作。

参考文献

[1]张西亚.医用气动物流传输系统的改进[J].中国医疗设备, 2008 (5) :93-94.

[2]张志刚.医院气动物流传输系统的维护管理[J].中国医院建筑与装备, 2010 (4) :67-68.

[3]梁忠明, 姜丽萍.医院物流现状与发展趋势[J].中国当代医药, 2010 (19) :202-203.

[4]林洁.医学图像存取与传输系统应用的初步探讨[J].医学信息, 2000 (1) :20.

气动工具的保养及维护篇3

关键词：故障；磨损；润滑剂；定期检修；

中图分类号：TE935 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-08-00-02

石油资源本身有着不可再生的特点，其价格昂贵、用途广泛，自改革开放以来，我国的石油企业迅速发展，然而，由于我国对石油钻井设备缺少自主研发过程，因此在保养和维护上常常出现各种问题，为了从根本上解决这些问题，我国必须提高科技水平，在相关方面不断创新，不断探索。

一、石油钻井设备常见故障简析

（一）受外力所致的破损型故障。是指当石油钻井设备受人为故意或不故意原因而产生的外伤，内部零件可能出现断裂的情况，极大影响设备的使用。

（二）过度使用或不当使用所致的无法正常运转型故障。一种情况是当使设备长时间工作会升高设备本身的温度，极有可能烧坏内部工作零件；另外一种情况就是不当操作引起的，不合理或非专业的操作会缩短设备使用寿命，甚至造成设备无法运转的严重后果。[1]

（三）粉尘污染等所致的堵塞型故障。由于石油钻井设备极易受到粉尘、沙土等物质的污染，因此，如不定期清理，会使尘土等堵塞设备内部零件，加大零件间的磨损，扩大零件缝隙，最终导致零件迅速老化、失灵，以致无法使用。

二、石油钻井设备的保养及维护

（一）使用前的保养和维护

1、对需使用的钻井设备进行详细检查。在使用前，要派专业人员对设备进行详细的检测，确保设备没有任何不妥之处，否则，可能会在使用中使小伤变大伤。首先检测人员要对设备内部进行查看，包括零件间的严密程度、是否缺少螺丝等；其次，检测人员应进行试用，从声音、速度等方面来判断设备的状态。

2、涂抹润滑剂等保养。零件间的过度磨损是石油钻井设备最常见的故障之一，在使用前，对设备进行润滑，可有效减少在使用中的摩擦，以延长设备的寿命。[2]除了在使用前涂抹润滑剂，在使用过程中，也要定期根据需要对设备进行润滑处理，保证设备始终处于最佳使用状态，延长设备使用期限。

（二）使用中的保养和维护。

1、保证使用人员的专业性。由于非专业操作而致使设备受损、破坏在我国石油钻井工程中屡见不鲜，因此，操作人员的专業性变得尤为重要，其不仅能够减少对设备的伤害，还有助于提高作业的效率。当前，石油钻井设备更新速度较快，所以要让操作人员详细了解当前最新产品，熟知操作技巧与方法；另外，各石油企业要组织相关人员进行专业的培训，不断提高操作者的专业技术和水平，以有效避免对设备的一切不合理操作。

2、定期检修。即便石油钻井设备在工作中没有表现出任何异常，各企业也要派专业队伍进行定期的检测，包括内部零件的受损程度、螺丝松动情况等，石油企业应当在此方面加大资金投入，培养出专业的检修队伍，除此之外，检修人员还应对设备的使用情况进行详细记录，了解石油钻井设备的当前状况，保证其正常使用。

3、发现问题及时解决。并不是所有的石油钻井设备一旦出现故障就无法使用，大部分设备在故障初期并不影响作业，但这不意味着可以对其置之不理。当设备运行时，即使出现了极小的问题，如声音过大、过于沉闷，或者声音有间断性现象等，都必须停止设备运行，对其进行检测，查找确切的原因，并确保问题不会二次发生。还有一个问题也必须加强注意，即漏油情况。石油钻井设备的漏油现象较为常见，因此，必须时刻保持警惕，发生问题，无论大小，必须及时解决，以免造成严重的后果。

4、保持清洁。石油钻井设备属于较为精密设备，其构造相对复杂，涉及的专业技术较为繁琐，但其工作环境却必须居于室外，长期进行地下作业，因此极易受到粉尘等物质的污染，因此，企业设备维护部门必须保证设备的清洁性，要派专门的人员进行缜密清洗，决不能因随意清洁而导致设备出现损伤，要有方法、有顺序、有步骤地对设备进行清洁，保证其不会因为外界污染而造成阻塞[3]。

5、维修保养的创新。除了对石油钻井设备进行日常养护和维修，各石油企业应不断探索新的保养方法。人为的监测方法有一定的弊端，一是准确性难以保证，有很多问题肉眼不易发现；二是成本较多，随着人力成本的上升，特别是专业型技术人才用工成本的上升，给石油企业人资经济管理带来了较大困难，因此，应与现代化手段相结合，减少人力的使用。

（三）使用后的保养和维护

1、设备的正确放置。当石油钻井设备当前不需要作业时，必须按照设备要求，正确对其放置。不可置于阳光长期直射的地方，更不能受潮，也不能长期淋雨、暴晒、暴寒等。

2、二次使用前的检修，形成良性循环。当设备即将进行二次运转前，要重新对其检修，以此形成检修预防—定期维护—及时解疑—加强保养的良性循环，能够极大的提高设备的工作效率，延长其使用寿命。

三、石油钻井设备的保养及维护的发展趋势

随着科技的不断进步，石油钻井设备的发展，其保养及维护方法也会经历质的飞跃。

（一）监测智能化。自智能化检测技术出现以来，其应用迅速扩展于生产生活的各个方面，当前，我国石油企业对石油钻井设备的监测智能化尚在探索阶段，然而可以预见，在不久的将来，其智能监测技术将会在石油钻井设备中普及，必会提高设备检测的准确性，并降低监测成本。

（二）维护简易化。我国对石油钻井设备的自主研发还未实现，但是，在我国技术迅猛发展的今天，这并不是遥不可及的，随着设备研发进程的不断加快，其维护过程也将更加容易，自动、遥控、高科技这些词语必会出现于我国的石油钻井设备的保养及维护中。

（三）保养高效化。当前的石油钻井设备保养还仅限于基础保养，然而化学剂的研发速度如此惊人使得各石油企业看到了新的希望。随着润滑剂、养护剂的层出不穷、不断创新，石油钻井设备的养护也会更加有效，重要的是，极有可能出现化学剂与现代手段紧密结合，使得设备的保养更加便捷、有效。

四、结束语

我国的石油钻井设备在保养及维护上经常产生问题的根本原因是技术水平的相对落后和自主研发过程的缺失，因此，各石油企业应在提高设备保养及维护水平的基础上，进一步向前探索，以提高设备使效率为途径，促进石油钻井设备的维护及保养更加便捷、有效。

参考文献：

[1]廉学海.浅析如何做好石油钻井设备的维护保养工作[J].北京：中国石油和化工标准与质量，2012

[2]贾占峰.加强石油钻井机械设备保养维护策略探究[J].河北：产业与科技论坛，2012

消防维护保养及检测合同篇4

消防维护保养及检测合同

甲方：黄山景和酒店管理有限公司（凤湖烟柳度假酒店）

乙方：合肥兵天安全科技开发有限责任公司

为了保障消防报警系统能可靠运行，充分发挥起作用，弥补在使用管理过程中的技术力量不够，甲方委托乙方对该系统进行维修保养及检测，经双方协商，达成如下合同条款：

一、甲方委托乙方作为其消防设施设备维护服务单位，乙方必需具备消防系统服务资质，且有相关法律法规要求所有证件及材料。（乙方提供营业执照执照、税务登记证、法人资格证、消防维护资质证明及相关强制认证的复印件）。

二、乙方接受甲方委托，并按中华人民共和国公共安全行业标准中

《建筑消防设施的维护管理》承偌以下消防系统维修保养、检测内容：

1.火灾自动报警系统：

1)每季度采用专用检测仪器分期分批试验探测器动作及

确认显示是否正常。

2)试验火灾报警装置的声光工作是否正常。

3)试验水流指示器、压力开关等报警功能、信号显示。

4)对备用电源进行1—2次充放电试验,1—3次主电源和

备用电源切换试验。

2.自动喷淋灭火系统：

1)每月检查一次消防水池水位,确认水位指数是否正常。

2)每月对消防供水控制阀门上的铅封或锁链检查一次,确

认所有控制阀门是否处于开启状态。

3)每月对消防水泵结合器接口及附件检查一次,确认接口

是否完好,无渗漏,闷盖齐全。

4)每月检查一次喷头,清除障碍物,发现不正常的喷头及

时更换。

5)每月对消防泵作一次启动试运转。

6)每月对管网进行一次冲洗,确保管内无水质无污垢。

7)每两月末端试水装置对水流指示器作一次检查,确认报

警正常。

8)每季度对湿式报警阀旁的供水阀进行一次供水试验,确

认报警正常。

9)每季度对室外阀门,进水控制阀门检查一次确保处于开

启状。

3.消防控制联动系统（每季度对下列设备作一次联动工作检

查）:

1)检查喷淋水泵的联动工作情况。

2)检查各消防设施的切换开关是否正常。

3)检查消防水泵的联动工作情况。

4)防火门、闭门器工作情况。

5)防、排烟系统联动工作情况。

6)电梯是否能自动归首层。

4.消火栓系统：

1)每月检查室内消火栓栓头是否漏水,开关是否灵活,组

件是否完整。

2)每月对屋面试验栓进行放水试验,并用消火栓按钮启动

消防泵,实验供水系统的水量水压。

5.电气火灾报警系统。

6.消防安全照明、疏散指示系统：定期对应急照明和疏散指

示灯进行一次充放电,并做好记录交给甲方。

7.乙方根据中华人民共和国安全行业标准GA503-2004《建筑

消防设施检测技术规程》和安徽省地方标准DB34/137-1997《建筑消防设施检验规程》进行检测，出具检测报告，并对该消防系统工程检测结果的完整性、可靠性、准确性负法律责任。

三、费用及付款方式：

1.经双方协商，维保期限一年：自-------年------月

------日至-------年-------月-------日止；维保及检测费总价（人民币）---------------------元整。

2.更换、添置的设备、零部件另算（按成本价结算）或甲

方自行购买。

3.维保所有的辅材由乙方提供。

4.付款方式：

1)本合同签订生效后半年内，甲方付款-------------元整。

2)乙方维保期满，并出具检测报告，甲方验收合格，并收到发票后，在------个工作日内支付余款

----------------------------元整。

四、责任划分：

1.乙方每次维护保养、检测，甲方应积极配合，如果乙方因不

可抗拒的原因（如更换的设备零部件一时购买不到等）不能按期完成维保任务，不应扣罚，如果确实因乙方人员不予重视等原因，甲方可要求按每延迟一周交付支付合同价格的---%

作为罚金。

2.火灾自动报警系统日常运行的管理，如发现异常应及时通知

乙方，乙方需在接到通知后，24小时内安排人员进行处理。

3.合同生效后，因非操作原因引起的设备损坏，由乙方无偿修

复。

4.违约惩罚：

1)乙方按合同约定进行维护保养，少一次扣罚-----元。

2)甲方按合同约定时间付款，拖欠一次应加--------的滞

纳金。

3)依照合同法规定，违约方应向对方赔偿应违约而照成的一切损失。

五、其它：

1.本合同一式两份，甲、乙双方各执一份，具有同等法律效力。

经双方签字并加盖公章生效。一方不执行本合同，即构成违约，应承担法律责任。

2.本合同未尽事宜双方友好协商解决。

甲方单位（公章）：乙方单位（公章）：

签字：签字：

特种设备运行及维护保养规定篇5

第一条为规范海勃湾项目部特种设备和特种作业的安全管理，预防和减少事故发生，保障人身和设备安全，维护施工生产的正常秩序，按照国家有关法律法规要求，结合工程局施工生产的实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于项目部安全生产特种设备的安装、改造、维修、使用、检验和特种作业的管理。

第三条本制度所称特种设备是指国务院第373号令《特种设备安全监察条例》规定的生产设备，主要包括：

l、起重机械：额定起重量≥1t，且提升高度≥2m的门机、塔机、缆机、龙门吊、吊车、卷扬机、固定扒杆等；

2、升降设备(装置)：额定起重量≥0．5t的电梯、吊栏、滑模；

3、压力容器：气瓶、制冷设备、空压设备及压力管道；

4、运输索道；

5、锅炉：容积≥30L的承压锅炉；

6、其他有关设备；

不包括各种机动车辆、铁路机车、船舶和移动施工设备。

第四条本制度所称特种作业是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的建筑安装施工作业。主要

包括：

1、电工作业：电气安装、维修、值班。

2、金属焊接切割作业：电焊、气割、气焊。

3、起重机械作业：门式、塔式、桥式、缆索起重机，流动式起重机司机、安装维修；施工升降机、电梯司机、安装维修；卷扬机司机；铁道专用起重机司机；起重指挥、信号、司索等。

4、场内机动车辆驾驶：场内运输汽车、轨道机车、铲车、叉车、推土机、装载机、挖掘机、压路机、电机车、翻斗车、农用车等。

5、登高架设及高空悬挂作业：各种排架、平台、栈桥的架设拆除；外墙、坝面清理、装修；悬挂设备安装维修。

6、制冷作业：制冷设备操作、维修。

7、锅炉作业：司炉、维修、水质化验。

8、压力容器操作：空压设备，氧气、乙炔站设备操作维修等。

9、爆破作业：爆破器材运输、储存、加工、使用、销毁等。

10、金属探伤检测作业：射线、超声波探伤。

1l、建筑防水作业。

12、其它有关作业。

不包括国家道路交通机动车辆、铁路机车、船舶驾驶。

第五条使用单位对特种设备和特种作业的安全全面负责。

第六条从事特种设备及其部件、安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造、维修的施工生产单位应当具备以下条件：

1、有与特种设备制造、安装、改造、维修相适应的专业技术人

员和技术工人。

2、有与特种设备制造、安装、改造、维修相适应的生产条件和检测手段。

3、有健全的质量管理制度和责任制度。

4、取得政府主管部门许可。其中制造、安装、改造应当经国务院特种设备安全监督管理部门的许可；维修应当经省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门的许可。

第七条特种设备的制作、安装、改造、维修过程必须严格按照相关的安全技术规范的要求进行。施工结束完工后，施工生产单位应按照相关的安全技术规范的要求进行校验和调试，并对校验和调试的结果负责。

第八条特种设备的安装改造施工前，施工单位应拟将进行的特种设备安装、改造情况，用书面方式告知直辖市或设区的市的特种作业设备安全监督管理部门，告知后经批准即可施工。

第九条特种设备在安装前，施工单位应持有以下产品的安全技术资料：

1、生产单位相应产品生产许可证；

2、出厂产品质量合格证；

3、产品监督检验证明；

4、设计文件；

5、安装及使用维修说明书(文件)。

第十条特种设备在安装、改造、维修过程中，施工单位应遵守

工程项目有关施工现场的安全文明生产要求，落实现场安全防护措施和文明生产规定，服从项目建设单位对施工现场的安全文明生产管理，履行相应安全文明生产责任。

第十一条特种设备在安装、改造、重大维修过程中和结束后，应经专业的检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求进行监督检验，经监督检验合格后，施工单位才能交付使用单位使用。

检验检测机构必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准许可的单位。

第十二条特种设备的安装、改造、维修、竣工验收后30日内，施工队伍应当将生产、安装、改造、维修有关技术资料移交使用单位。第十三条使用特种设备的单位，应当严格执行有关安全生产法律法规，结合施工生产实际，协同机电物资部制定相应安全操作规程和使用规定，组织实施，保证特种设备的安全使用。

第十四条特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，机电物资部应当向当地直辖市或设区的市（县）特种设备安全监督管理部门登记。

登记的标志应当置于该特种设备的显著位置。

第十五条使用单位应当建立特种设备安全技术档案，内容如下：

1、制造单位、设计文件、产品质量合格证明、检验检测证明、使用维护说明、技术资料等产品文件。

2、安装技术资料和监督检测合格文件。

3、定期检验和定期自检记录。

4、日常使用状况记录。

5、特种设备及其安全附件，安全保护装置，测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

6、特种设备运行故障和事故记录。

7、特种设备制作、安装、改造、维修及定期检验的登记文件。第十六条使用单位对特种设备在使用过程中应当进行经常性维修保养，使特种设备在使用运行中保持良好状态。

第十七条使用单位对特种设备在使用过程中应当至少每月运行一次自行检查，发现异常情况，及时处理，并作好记录。

第十八条使用单位应当根据使用情况，应对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置、有关附属仪器、指示仪表等进行定期校验，及时维修、更换，并作好记录，保证各种附件、装置、仪表齐全、灵敏、准确、可靠。

第十九条特种设备在使用运行中出现故障或者发生异常情况，使用单位应当进行全面检查，情况紧急时，应停止使用，经消除事故隐患后，方可重新投入使用，不准超负荷或带病运行。

第二十条使用单位应根据施工生产实际和特种设备使用运行场地环境状况，制定相应的防倾翻、防坠落、防火、防爆、防泄漏的安全措施和事故应急措施、救援预案，组织落实、配备相应的营救装备和救急物质，预防特种设备在使用运行中各类事故发生，或将事故损失减少到最低程度。

第二十一条使用单位应当按安全技术规范中定期检验的要求，对使用运行到安全检验期的特种设备及时进行定期检验。其安全检验周期为：

起重机械：两年；

升降设备：一年；

锅炉：一年；

压力容器：三年；

定期检验由国家特种设备安全监督管理部门核准许可的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行检验。

未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

气动工具的保养及维护篇6

对仪器的维护及保养进行有效性控制,是保证仪器的测

量精密度和准确性,最终满足使用要求。

㈠.工作内容:

1.统计公司所有的仪器并对其分类(尺寸类.普通仪器类.特殊

仪器类等),并将数量和存放或使用地点做详细记录。

2.对统计出来的仪器进行校正（内校）：

①合格：对校正合格的测量仪器，将校正结果及测量数据登

记在<<仪器校正履历卡>>上，并贴上校正合格标签。

②不合格：对校正不合格的测量仪器，先贴上暂停使用标签，然后通知技术人员进行维修或委外维修,如有确认不能维修的测量仪器依据报废程序办理,并做好记录。

③把校正合格的测量仪器记录在<<仪器设备总览表>>中,以

便日后查找或追踪。

㈡.工作方式:

1.仪器的统计,可以以部门(如:品质,生产,工程等)为单位,或者

以拉别(如:成品A拉.成品B拉等)为单位逐步的去统计,便于

出错。

2.校正方式分为两种:①内校;测量仪器可用标准件自行在公

司内进行完成.②外校:测量仪器无法使用标准件在公司内

气动工具的保养及维护篇7

【关键词】联合收割机；安全使用；维护保养

联合收割机属于大型农业机械，其结构比较复杂，初期购买的投入比较大，而一年中使用到的时间比较少，仅仅在收获的季节使用，其余时间都是存放保管，因此其保存方法和维护方法都是非常的重要。

1.联合收割机的选购

购买联合收割机的时候应该要注意一下几点：第一，选择有保障的产品，这类产品都需要经过国家的质量鉴定认证，其设计结构、性能指标都有一个国家标准来约束，因此应该要选择通过国家质量鉴定认证的产品，保证机器的性能和安全性。第二，要思考配件供应和售后的问题。一般当地使用比较普遍的机器其配件比较容易购买的到，所以应该要考虑到以后的维护配件购买情况以及售后的服务情况。第三，机器的型号要和使用者的生产规模相一致，如果机器型号和生产规模不相符就会出现浪费或者力不所逮的情况。一般当地的农业机构和供销部门都能够对使用者的生产规模和需求进行评估，推介一些适合的产品，生产者应该选择当地农机推广部门认可的型号。

2.联合收割机的正确使用

（1）使用前阅读说明书，根据要求来进行机器的磨合，一般新机器需要有50小时的磨合期；添加燃油、液压油、齿轮油和冷却水；对一些工作负荷较大的部件使用前要进行检查，使用后要进行保养，对机器的连接部位的零件和螺丝进行检查，若有破损锈蚀应该要进行更换；让机器在低速运转几分钟之后，无异常在进行生产作业。

（2）使用机器进行作业之前要对需要作业的田块情况和环境进行掌握，像是有无障碍物，作物的生产高度和倒伏情况等等，需要特别的留意田间的凸起部位和低矮的灌木树桩这些物质，提前进行清除，为机器的行走和作业提供良好的环境基础。沿右边割出第1行，割到头后倒退l0m，然后斜着割出第2行、第3行，让机器能自由转弯。

（3）作业前的预热工作要到位，将机器发动机启动，以中速的转速进行空转一段时间，保持油压在0.3Mpa，待冷却水温到达60度的时候就预热完成，可以进行收割工作，收割时应该保持中大油门，开动机器时要鸣号。

（4）收割过程中不要根据喂入量进行功率的调整，应该保持功率的稳定，进行收割之前要让发动机转速达到2000转每分钟。

（5）进行收割时，将收割太放下，将变速杆挂到低挡位上。

（6）收割的路线以直线为宜，若存在漏割或者机器无法割到的地方，要采用人工收割的方法，对于倒伏的作物采取反向收割的方法，对田边作物进行收割的时候要及时的提升收割台，一面触及田埂。

（7）行驶速度要视田间作物的生长密度来进行调节，作物密度较大或者田块湿度较大应该要慢行，相反则应该快行。

（8）倒车前和地头空行时，要升起割台，最好切断动力。

（9）机器操作人员若感觉喂入量过大机器负荷不了的时候应该要停止行走，将现有的作物进行处理然后再行走。

（10）田间湿度太大的时候不要进行收割。

3.联合收割机生产作业中应注意的事项

（1）参与收割的相关工作人员服装不要过于松散，紧身为宜，女性工作者应该要盘发，并且带好帽子，防治衣物和头发被机器卷入，产生事故。

（2）驾驶员要保持头脑清醒，服饰整齐。不要酒后作业，作业时不要边操作边吸烟或吃东西，不要穿拖鞋，要集中注意力，避免安全事故的发生。收割机不停止，工作人员就不能离开自己的岗位。

（3）收割机使用前应该要进行检查，使用后要进行维护保养，不要让机器存在故障或问题就开始作业，收割完后泥土和杂草都需要进行清除。

（4）收割机出现故障或者异常，都应该停机检查，排除故障和异常才可以继续作业，检查故障时应该将发动机和收割机进行停止，不要在机器运作时将手靠近出粮口和排草口。

（5）收割机在转弯时，接粮员不得从机上抛粮袋，以免接粮员从机位上甩出。

（6）驾驶座不能够超出定员，机器单独行驶，后方不要牵连其他机器。

（7）机器上要有灭火装置，发动机排气管必须安装火星收集器.并按规定清理积碳。

4.联合收割机易损刀片的更换

4.1动刀片的更换

更换动刀片前，应先拆下刀杆与摇臂焊合上球头销的锁紧螺母，使球头与摇臂焊合分开，拆下压刃器，拆下刀杆压板，将刀杆抽出。用錾子先剔去需更换的刀片，再铆上新刀片。

4.2定刀片的更换

更换定刀片时，先拆下护刃器上的方颈螺栓，拆下护刃器，用錾子剔去报废刀片，再铆上新刀片。铆接中应注意钉头应低于定刀片工作面。如果护刃器变形或损坏，则换上铆有定刀片的新护刃器。

定刀片或护刃器在更换以后，要进行检查。要求所有定刀片在同一平面内，其偏差不超过0.5毫米。

5.联合收割机的维护

5.1田间作业前的主要保养工作

①启动发动机前，首先检查联合收割机的机油量、柴油量、水量是否合适；检查电瓶是否充足电，查看线路是否良好；检查皮带及其链条的松紧程度，必要时按说明书要求进行调整。②检查切割器、动刀杆头联接螺栓是否松动，动刀与定刀之间的间隙是否过大，对易磨损部位应按规定添加润滑油。③检查脱粒齿杆是否磨损过度，搅龙是否有异物堵塞，筛网是否破损。若发现问题，则应及时进行清理、维修。④用千斤顶支起车身，查看履带的松紧程度，用手摆动驱动轮等轮子查看间隙是否过大，必要时按说明书进行调整、维修；各个润滑部分要按说明书规定进行润滑。

5.2田间作业中的主要保养工作

①应按说明书规定要求对各磨损部位进行润滑，特别是切割器动刀与定刀处应每隔2-3h添加1次润滑油。②在作业过程中出现异常，应立即关闭发动机，检查出现异常的地方。及时清理堵塞的部位、更换破损的零部件。③要经常检查油量、水量是否符合要求。若油量、水量不足，则要及时补充。

6.联合收割机的保养

（1）最好将收割机存放于干燥通风、地面坚硬的车库内或简易棚中。若不得不在室外存放，应用篷布遮盖好。

（2）存放场所应远离火源，并配备灭火器、沙土、铁锹等灭火器材和工具。

（3）应将收割机内外的尘土，秸秆、籽糠等杂物清除干净，再用压力水对整机进行冲洗（将怕潮湿的机件拆下另置）。入冬前应再擦拭1次，对于裸露的金属机件及脱漆的金属表面可涂上一层废机油并粘贴报纸加以保护。

（4）用木墩在轮胎附近的机架坚固处加以支撑，4个支撑点应在同一水平面上。支撑高度以轮胎离开地面20-50mm为宜，放出轮胎内的2/3的气体。把收割台放下，用枕木垫起，使液压油缸的柱塞杆完全收缩进液压缸内，让液压泵卸下负荷，将收割台缓冲弹簧调整螺栓拧松。

（5）把所有的传动带拆下，擦拭干净，涂上滑石粉，贴上标明规格与传动部位的标签，挂在库内墙上保存。

（6）把所有滚子链拆下，用柴油或煤油清洗干净，沥干后放人废机油中浸煮30rain左右，取出后沥净机油，再放人加温熔化了的黄油中蘸一下，然后用牛皮纸或耐油薄膜包好，存放于干燥通风处。

（7）按使用说明书的要求，对发动机进行1次全面维护。放尽发动机冷却泵中的水.并将放水开关卸下，将水泵转动几周。将燃油箱加满柴油，拧紧加油口盖，将盖上的通气孔用棉纱塞紧并将油箱开关关紧。用多层塑料薄膜将空气滤清器进气口（或罩）、排气管口、曲轴箱加油口与通气口、油箱加油口等处包裹严密后捆扎起来。卸下喷油器与气门室罩，向气缸内及配气机构加注少许机油，并摇转曲轴数周。

（8）拆下蓄电池，采用充电注水法或干存法存放在库房。

（9）卸掉加在所有安全离合器弹簧及其他一些弹簧上的负荷。

工程机械发动机保养及维护措施篇8

1、工程机械发动机维护保养措施及建议

1.1发动机使用注意事项发动机是工程机械的心脏，如何在实际工作中对其故障做出正确的判断和维护，对提高设备的使用寿命，确保其功能的正常发挥有很大意义。除正常的维护和保养外必须作到“三勤”：即“勤看、勤听、勤摸”。特别要注意以下几点：

1.1.1通过听发动机的异响来判断发动机故障。发动机各机件不正常时会发出各种不同的异响，如有发现要及时处理。有一种响声应特别注意：发动机运转时，若曲轴箱内有较大的金属机件撞击声，则说明连杆瓦与曲轴间有较大间隙，或者是连杆小头的铜套与连杆间、铜套与活塞销间有较大间隙。必须马上停机，否则将会引发连杆击穿缸体的事故，造成总机报废的严重后果。

1.1.2对于有水滤芯的发动机，一定要按时更换水滤芯。因为这种发动机的缸体壁较薄，水滤芯内含有一种活性物质，能调节冷却液的pH值，确保冷却液的防腐性。有曾经因不使用水滤芯而导致缸体锈穿的实例。

1.1.3发动机不能运转，飞轮也撬不动时，一般判断为烧瓦或气门掉进缸内顶死了活塞。但应注意另一个因素，即飞轮或齿轮箱被异物卡死。曾经有一辆吊车遇到过这种情况，后检查发现飞轮与飞轮壳间掉进了固定飞轮壳用的一个螺母而被卡死;还有过全液压摊铺机的齿轮箱被轴承滚柱卡住的实例，

如果是这类问题就不需对发动机进行解体检查。

1.1.4当发动机温度过高时，切记不能立即熄火停止运转，这会造成发动机“粘缸”事故，严重影响发动机的正常运转，也将缩短发动机的使用寿命;当发动机温度过低时，切记不能高速运转，这将加速发动机的磨损，也将严重影响发动机的使用寿命。

1.2工程施工现场养护措施建议由于一般的工程施工现场环境都较为恶劣，因此，对于发动机的使用更要有严格的操作章程及使用规范，一旦违章操作，轻则引起发动机乃至整台工程机械的严重故障甚至报废，重则有可能引发人身安全事故，进而耽误工程进度及施工质量。为此，对于在工程现场施工的工程机械，一定要重视对发动机的养护，具体而言，可以从以下几个方面加强对施工现场的工程机械发动机的维护保养：

1.2.1平时应重视起动机的维护保养工作，定期对磁力开关、电枢绕组、电枢轴、磁场绕组、单向离合器、轴承、换向器和电刷等进行检修，及时排除起动机存在的故障及故障隐患，防止故障扩大，以确保起动机有良好的技术状况。我单位一台装载机，每次启动时虽能启动，但都能听见起动机处发出“嘶、嘶”的响声，启动之后则无声响，因此驾驶员未加重视也未进行过检修。但随着使用时间的延长，启动装载机越来越困难，直至最后不能启动，不得不拆下起动机进行检查。结果发现，起动机电枢前、后轴承非常松，电枢绕组与磁极磨损严重磁极线圈已无法修复，电枢轴也已弯曲。分析认为，由于轴承磨损过大，电枢轴与轴承的径向间隙增大，导致起动机在运转中电枢绕组和磁极相碰而发出“嘶、嘶”叫声，由于驾驶员未及时检修致使故障扩大，最后造成发动机严重损坏。

气动工具的保养及维护篇9

1引言

医用磁共振技术是现代医学影像诊断技术的一个里程碑。医用磁共振设备主要由磁体、梯度系统、射频系统、计算机系统等硬件组成。这些硬件的不断改进和变革是各种成像技术得以发展的物质基础。其中磁体的发展是从低场到高场，从永磁型磁体到超导型磁体。可以说超导型高场磁共振机是现今医学影像诊断中的主力，它是现代电子计算机技术、光学传导技术、低温制冷技术、精密仪器制造技术、医学物理和化学技术共同作用的结晶。

超导是指某些金属导体在温度降到接近绝对零度(一273℃)时，阻值接近于零。电子流在这种金属导体(即线圈)内高速运动从而产生高磁场。超导核磁共振必须使用液氦作为制冷介质，氦是已知所有物质中沸点最低的，沸点是4．2K，而且只有氦在非常接近绝对零度时不会凝成固体，利用液氦可获得接近绝对零度的低温为超导线圈建立和保持超导环境(4．2K，一269℃)。磁体采用多层真空绝热结构，但由于结构支撑等多种因素，不可能完全阻止热传导，所以液氦会以蒸发的形式带出导入的热量，以维持4．2K的低温。为减少液氦的蒸发，超导磁共振上一般都配有制冷系统，提供冷量减少液氦蒸发。制冷系统包括冷头、氦压缩机，水冷机组三个部分，下面将着重介绍我院使用的西门子Symphony1．5T磁共振上由Leybold公司生产的5／100系列冷头。2 冷头的工作原理及运行方式

如图所示：冷头与氦压机组成一个闭路氦气循环，二者通过绝热柔性压力管相连，充满高纯度氦气。本机磁体为减少辐射传热，设有2个冷屏。冷头是一个二级膨胀机，经过压缩的高纯氦气在这里膨胀带走周围的热量，通过两极缸套端面的铟垫圈将冷量传输到磁共振的这2个冷屏上，为其提供20K＼77K两级低温。冷头由驱动电机、旋转阀、配气盘、活塞和气缸组成。其运行方式是驱动电机控制旋转阀在配气盘上旋转，控制活塞压缩和膨胀气体，形成高压气体腔和低压气体腔的交替循环，完成吸入高压低温氦气(20Bar，8℃)排出低压高温氦气(8Bar，30℃)的过程，同时将冷头中的热量带到氦压机中。氦压机将返回的低压氦气，经过压缩提升压力，并与水冷机组提供的冷却水换热、滤油，将高压氦气输送回冷头，建立氦气循环过程。通过冷头和压缩机24小时不停的工作，就可以源源不断地为磁共振磁体冷屏提供冷量，以减少液氦的挥发。3 冷头的维护和保养

冷头和压缩机一刻不停的运行，额定工作寿命一般在(1．5～2)年。冷头的的工作状态直接影响液氦的挥发，同时冷头价格比较昂贵。对冷头的维护和保养应做到以下几点： 3．1 值班人员做好日常监测工作

值班人员应每天记录液氦面值，用以计算一段时期的液氦挥发率。如发现有上升趋势应及时采取相应措施。工作人员注意监听冷头工作鸣音是否正常。如发生意外停电，由于我科稳压电源不能自动恢复，来电后应及时人工恢复电力并开启氦压缩机。长时间停电，冷头两级要恢复正常温度需要(1～2)天时间，因此要尽量避免夜间无人值班，防止遇瞬间停电时不能及时恢复电力。技术人员注意观察氦压机的压力值以及冷水机的工作状态，做好冷水机组室外机的清洁工作。

3．2 定期更换冷头活塞

为延长冷头正常使用寿命，改善冷头的工作状态，应定期(2年左右)对冷头中的活塞进行更换。活塞(displacer)是冷头制冷的关键部件，材料是丝绸胶木(防磁不磨损缸筒)，以铅丸为填料(蓄冷增重)。活塞长年以2Hz的频率在缸筒内往复运动，随时间不断磨损，造成气密不严、制冷效率下降。另外超期使用会使填料松漏，严重的会将活塞卡死在缸套中造成彻底报废，也可引起磁体失超。更换冷头活塞需要将冷头停机，由于冷头并不与液氦层相连而是与

冷屏相连，更换时间不会超过三个小时，因此不会造成液氦的大量损失。另外，更换活塞后应对冷头内部进行纯化。纯化的目的是使系统内充满相应压力的高纯度氦气，而不能含有空

气，否则空气中的一些成分(水蒸气、二氧化碳)在冷头的超低温环境下形成结晶冻住活动部件，导致冷头在很短时间内损坏。因此应采取先抽真空，再充人纯度为99．999％的氦气，然后放掉氦气重新抽真空的方法，反复(4～5)次达到效果。3．3 定期更换氦压机中的吸附器

吸附器是过滤氦气中油雾的重要部件，它的好坏与否关系到冷头的使用寿命，这是因为氦气经压缩机压缩后，气里面带有油雾(压缩需油润滑)经过油滤器过滤掉大部分，剩下的完全依靠吸附器吸附掉，而吸附器的主要成分是活性炭，一定时间后就会饱和，失去吸附作用这样油就会跟随氦气污染管道，进入冷头中冻结，造成活塞急剧磨损。因此吸附器应定期更换，有利于延长冷头的使用寿命。4 小结

气动工具的保养及维护篇10

关键词：前照灯结构维护调整故障

中图分类号：U436 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）05（c）-0080-01

前照灯俗称大灯，装在汽车头部的两侧，一般为40～60W，用来照亮车前的道路。汽车前照灯在夜间行驶时照明应明亮且光线均匀，能让驾驶员分辩100m以内路面上的物体，现代高速轿车能达到200～250m，为防止夜间会车时给对方驾驶员造成眩目而出现交通事故，前照灯还应具有防眩目系统。

1 汽车前照灯的结构

汽车前照灯是由配光镜、灯泡和反射镜三部分。

（1）配光镜：又名散光玻璃，是将反射镜反射的平行光束进行折射，使车前路面和路线都有良好而均匀的照明。配光镜是很多块特殊的棱镜和透镜组合在一起由透光玻璃压制而成。外形有圆形和矩形而且使反射光束和任何漫射光重新分布，这样，将眩目降低到最低程度的情况下，可取得更好的道路照明总体效果

（2）灯泡：灯泡的灯丝由功率大的远光灯丝及功率较小的近光灯丝组成，灯泡的电压有6V、12V和24V三种。由钨丝制作成螺旋状，以缩小灯丝的尺寸，有利于光束的聚合。灯泡的类型有卤素灯泡、白炽灯泡、高压放电式气体灯（电氙灯）、LED灯等。目前，也有比较先进的自适应前照灯、动态光感系统等。

（3）反射镜：反射镜一般由0.6～0.8mm的薄钢板冲压而成或由玻璃、塑料制成，表面形状呈旋转抛物面，其内表面镀银、铝或镀铬，然后抛光处理，目前真空镀铝的较多。灯丝位于反射镜的焦点处，其大部分光线经反射后，成为平行光束射向远方。无反射镜的灯泡，其光度只能照清周围6m左右的距离，而经反射镜反射后的平行光束可照清远方150m以上的距离。经反射镜后，尚有少量的散射光线，其中向上的完全无用，向侧方和下方的光线则有助于照明5～10m的路面和路缘。

2 前照灯的维护保养

（1）前照灯接线无松动、搭铁要牢固，如发现有氧化锈蚀或虚接现象，应及时处理，否则前照灯会出现发光微弱甚至不亮现象。

（2）位置装配要正确。配光玻璃上标有L、R记号或有定位装置，装复时不得装错，也不得歪斜。

（3）前照灯两侧光束上下应一致。要定期检查和调整前照灯光束，保证前照灯照射距离符合要求，两侧光束上下一致。

（4）灯泡要同规格同型号更换。灯丝损坏时应及时更换同型号同规格的灯泡。

（5）前照灯应防尘防潮防生锈，密封性能要良好，若发现有衬垫密封不良或配光玻璃破损，应及时更换。

3 前照灯的调整

前照灯长期使用时，光束位置会不准、灯泡会老化、反射镜会变暗，夜间行车安全无法保障。为保证正确的光束位置和发光强度，须及时进行调整和检修。汽车前照灯光束位置发生变化时，通常采用屏幕法调整。具体调整如下：汽车停在平坦的路面上，空载（允许乘座一名驾驶员），车胎气压处于额定压力状态下，距前照灯10m处（因车型而异）设一屏幕，在屏幕上画两条垂线且各线通过各前照灯的中心，再画一条与前照灯的离地高度相等的水平线AA'；最后再画一条BB'水平线，BB'线与二垂直线分别相交于a、b两点。如图1所示。然后启动发动机，转速稳定在2000转/分，遮住一只灯，检查另一只灯的光束是否对准a点或b点，否则进行调整。

4 前照灯的故障排除

4.1 汽车灯光发暗

（1）故障原因：前照灯上的玻璃或反射镜上有灰尘；发电机工作异常，不发电或电量不足；蓄电池工作异常，不供电；插头松动；灯丝功率下降。

（2）排除方法：因灯光发暗的程度而异，排除的方法有别。

①一个灯的两个灯丝均暗淡：若两个灯丝轻微发暗时，故障一般为玻璃或反射镜上有灰尘，灯丝功率下降，搭铁不良；若两个灯丝发暗严重时，故障一般为该灯搭铁线短路。

检查的方法：首先检查配光镜、反射镜是否有尘埃，若有尘埃需清洁，再检查搭铁线，若灯丝亮度恢复正常时，故障为搭铁线断路或搭铁不良，须接好搭铁线；若灯丝亮度无变法，最后检查灯泡，必要时给予更换。

②个别灯丝发暗：若个别灯丝发暗，故障一般是該灯灯丝功率下降或接线不良。

检查的方法：先换灯泡，若灯泡亮度恢复正常，说明灯泡有故障；若灯泡亮度无变法，应检修线路。

4.2 汽车前照灯不亮

（1）故障原因：电源线接头松脱；搭铁不良；线路断路；保险丝断路；插头接触不良；车灯开关或变光开关有故障。

（2）排除方法：因故障现象而异，排除的方法有别。

①一个灯丝不亮：故障一般是该灯丝烧断或保险丝断路，