供水管路整改安全技术措施

供水管路整改安全技术措施（共5篇）

供水管路整改安全技术措施 篇1

检修日期： 2012.2.29 检修人员： 安 全 员： 项目负责人： 靠 项 目：

一、准备工作

准备工具：检修常用工具。准备材料：2寸水管（提前加工）

二、更换步骤及措施：

1、东翼皮带联络巷处供水管路在密闭建成后吊挂造型差，不符合标准要求，需要整改。

2、施工前向调度室汇报，经调度同意后停东翼皮带巷供水，并在阀门处挂停水牌。

3、停水后打开密闭处高压胶管下第一节2寸水管机尾侧第一个防尘阀门，对管路放水、泄压。

4、待防尘阀门放水停止后拆除密闭处高压胶管机尾侧第一节六米长的水管，然后换上加工的短水管。

5、水管连接后按标准要求对高压胶管重新吊挂。

6、吊挂完成后恢复供水，安排人员对皮带巷进行巡查，发现问题及时处理。

7、更换下来的水管抬到机尾风门外装车运走并清理施工现场，确保人走料净场地清。

8、确认供水正常后，向调度室汇报。

五、抬运物料安全注意事项

1、人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。

2、班长、跟班区长必须检查所要抬运物料的实际情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。班长、跟班区长必须现场安排专人指挥。

3、抬运人员必须齐心协力、精力集中，必须同肩、同起、同放，严禁随意乱扔。

4、如单人抬扛的重物，班长、跟班区长必须指派专人，确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。

六、其它安全注意事项

1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施。

2、参加施工人员，严格遵守各工种的操作规程、《煤矿安全规程》和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。

3、作业人员在作业前首先对所在作业地点的安全状况进行全面检查，发现隐患及时处理。未处理或处理不到位严禁作业。施工前必须对管路进行泄压放水，严禁带压力拆卸水管法兰盘连接螺栓。

4、用人力抬重物时，要有专人统一指挥，互叫互应，齐起齐落，必要时应有专人在旁监护，防止伤人或损坏设备、各项工程施工负责人安排工作时，必须向施工人员讲清说明安全注意事项，并明确人员分工和责任，做到互保、联保和自保。、在平巷装车时，安排专人将平板车固定牢固，装车人员要相互配合，步调一致。

7、抬放物料时，工作人员一定要配合好，脚下要站稳。使用过的工具和物料要码放整齐，不得乱扔乱放。

8、登高作业时使用好登高设施，按标准要求使用好安全带。

9、现场由项目负责人统一指挥负责安全工作。现场安全员必须紧跟现场抓好安全工作，项目负责人必须尽职尽责，确保整改工作安全圆满完成。

供水管路整改安全技术措施 篇2

关键词：饮水安全；施工技术；施工管理；管道施工

引 言

为了能更好的去解决目前我国的饮水安全问题，改善高氟水、污染水、苦咸水及血吸虫水的现状。安全饮水成为了每一个城市建设及发展的新重点，而要力求从真正的意义上来全面改善目前饮水安全的现状，能保证居民生活用水达到安全饮水的标准，首先就应该从供水工程建设抓起。根据存在于这方面的问题，对饮水安全供水工程的施工方案及技术进行深入探究，详细的阐述其管理措施。旨在能够全面落实国家有关的政策和规定，且改善在施工技术中种种不足的地方，使人民和社会的饮水环境能更加安全，更好的去推动供水工程的发展。

1 供水管材选择

在最近的几年，我国颁布了一系列有关饮水安全的工程管材制度和规定，推行要使用优质的绿色环保管材，保证管材不易生锈、没有渗漏、没腐蚀性且不易结垢等。而面对这样的规定，在很大的程度上让环境在施工过程中得到了保护，也解决了在自来水的管道系统中极易发生二次污染的问题。也正因为新型的塑料类型和复合型管道的材质的卫生性极为优异，所以如聚乙烯管、铝塑复合管、聚丁烯管、聚丙烯管及U-PVC管等材质在近几年中得到了十分迅速的发展，其中U-PVC管道表现的更突出，其在很多方面具有优势。不仅不易结污垢、内壁极为光滑、不易生锈、重量轻，且它对水力相关的条件更是其他的材质管道无法比拟的。管道中常见二次污染的问题也不会发生在它身上，更加重要的是，U-PVC管道的价格相对同质材料较为便宜。所以，其得到广泛运用也就显得理所当然了。

2 治理的水环境措施

治理水环境，不仅需要相关政府部门来制定规定和条例，更需要居民的大力配合，这样才可达到治理的最佳效果。

①我们需要建立起对水资源相关环境管理的组织，全面对水环境的情况进行整治和改善。尤其在针对其中重点问题的时候，制定好相关的政策、进行针对性管理，并以实际措施来统一协调水资源安全管理的问题。②相关部门加强监测水资源环境，从真正意义上来控制污水排放，并通过可行的方法和措施有效的对河水及地下水水质成分的变化进行监测，以达到控制的最佳效果。针对各企业排污的情况，我们还要严格遵守国家对于这方面的相关规定，将国家规定降耗减排的精神能真正落实到实处。通过净化污水的相关措施，从源头上减少有害物质和污染物的排放，提供一个安全的饮水环境给居民。③加强人民保护水环境的宣传，提高人民群众保护水资源安全的观念和意识，让控制水污染思想在人民群众内心扎根。④在有设施和相关条件的地方，建立起一些相关设施，如小型池塘、集涝池或塘坝等，用这种方式来储存好地下水，从而达到改善河水和地下水水质的效果和目的，完成整治最终的目标。同时，这种方法还可以让地表水能渐渐的朝着地下渗透，和地下水融合，导出并置换已深入到地下的污染物质，再经过相关人工技术手段进行处理，相信这样便可以在一定的程度整治水污染效果。

3 U-PVC管道的施工技术

上文针对供水工程管材选择及治理水环境相关的措施方案进行了分析和探究，我们可以对安全饮水工程有一个大致的了解，接下来我们将深层次的探析針对在供水工程施工中U-PVC管材施工中的具体技术。以实际角度为出发点，对其在施工中的难点和重点进行阐述，并力求加强其在实际中的应用和操作。

3.1 施工前技术准备

在正式施工开始前，应先熟悉和了解施工实际的情况，应该明晰施工图纸相关的内容，并准备好一切相关的施工的机械工具。除之此外，我们还要按照管道标准和验收中重点的内容，进行相关的一系列规划。从一般来讲，管道及管件要根据施工的条件和特点以及实际要求等，进行相应配套异径、三通和等径等，才能使其施工质量得到最佳保障。

3.2 沟槽的挖掘

在沟槽挖掘中，要根据当地实际的特点，准确掌握好管道供水距离、居民居住的分散情况等因素，按照原设计的供水管网络分布，沿着相应的公路或河沟来进行施工。同时，还应根据不同的地势情况，对每一个居民用户进行分布式供水。每次的沟槽挖掘的长度，应根据交通的流量，管径的大小及当地的地形来决定。一般市区不得超三百公尺，郊区不能超过1千公尺。如需挖到横街或者住户前，应该先拦置厚木板或铁板。厚木板要保证车辆、行人能安全通过。如遇到和其他的埋设物有交叉和接近情况时应至少保持20cm的间距，以便于施工。小型U-PVC管道的直径，重量较轻，但是回填时的质量就难以有相应的保障了。尤其是因为为减少公路灰土层破坏而需要把沟槽挖的较深这种情况，不仅提高了工程实际的费用，还导致其易出现一些问题。在施工过程中，如没有大的石块或土层被扰动，就不需进行相应的平整，可以直接进行铺设；而针对岩石的地区，管道开挖要用直径在20mm的混合的沙土有效的进行垫平，厚度应保持在150mm左右，且还要保证不划伤其管道。管沟挖出来的土方，可以堆在管沟的两旁，但不能妨碍到交通。市区施工的时候，其废土应先行清运；如施工在耕地内，其对方的宽度应大大缩小，减少对农作物的损失。

3.3 管道的安装

PVC管的放置：PVC管在下管前，应先将管沟内清理完毕，当沟低出现凸凹不平的现象时，应先修整，如沟底仍然是砾石层时，应先进行填沙10cm厚，才可下管，下管之前要先检查管件是否完好，完好即可用绳索或其他的起重设备，徐徐的将管放入到管沟内。PVC管的装接施工，如果需要切管，则切口与管轴应垂直，不能歪斜，切后应立即准确拼接。PVC管在施工中保护：在装接PVC管的时候，要防止石块和其他的坚硬物体坠入到管沟内，导致PVC管损伤。在休息或工作暂停时，一切的管口都需用遮盖牢，防止不洁物体，渗入到管内.水管在装接完后但尚未试压之前，应先行将管身的部分覆土，以保护其不受到损害。

3.4 填土、填沙作业

配管之前的填沙：填沙之前，应先予整理沟底让其平坦，如有凸出来的石头，应予在填沙之前进行排除，而沟低的填沙厚度应在10cm以上，并酌予夯实.。配管之后的回填：PVC管在配管之后，就可予以回填，应用原管沟挖出的沙土进行回填，如原管沟挖方的为土石方，则管低的一律填10cm的沙。另配管之后，管顶也要填沙10～30cm厚，然后在上方覆土。如以原本挖出的沙土或沙进行回填。则在管顶的30cm内。不能有杂物或石块。如管沟内有水。回填之前应先排出。沟低的沙层夯实，是为了防止管低而形成了空洞现象，在管子周围夯实，须确定后实行，但在夯实中不得伤害管体。

3.5 管道试压

管道工程在施工完毕之后，在未进行回填之前，应先进行质量的检查。质量检查主要包括了外观的检查，接口的严密性检查和断面检查三部分。外观检查主要指对管子、基础、接口、管道设备、节点、附属井及其他的附属的构筑物进行相关检查。断面检查指对管道敷设高程的中性线及坡度进行相关的复测检查。接口的严密性检查指的是对水管道的接口做漏水的试验，一般称作管道水压的试验。

4 结束语

根据上述分析，根据对饮水安全工程施工中对管材的选择、水资源的污染治理措施及施工中实际的技术方案进行阐述和探究，以便加强实际中施工的水平，更好的去推动相关的技术发展，保证每个居民及整个社会用水的质量安全。

参考文献

[1]鲁雄.浅议安全饮水质量安全[J].现代资源环境，2010.9.

[2]张谈锋.论居民用水安全的改善措施[M].工业技术标准，2011.6.

停产整改安全技术措施 篇3

一、综掘一工区停产整改期间整改情况如下：

1、11014顶板抽放巷迎头往外40米段挖水沟；

2、11013机巷拨道，轨道与皮带边的间距为400mm；

3、11014风巷正前积水，高帮有淋水；

4、11013机巷第8组压风自救无压风；

5、11014风巷第三部皮带机头大架处淤泥较多，皮带机尾后50米挖水沟；

6、各工作面巷道文明生产；

二、停产整改期间安全技术措施

1、严禁瓦斯超限作业，必须保证施工地点瓦斯浓度在0.8%以下方可进行作业。

2、所有作业人员必须佩带自救器，班工长还必须佩带便携式瓦斯报警仪。

3、各工作面支护必须到位，严禁空顶，前探梁必须抵至迎头。

4、停产整改期间，必须加强各工作面巡查，发现巷道变形或者支护不完善的必须立即处理。

5、各工作面必须加强机电设备检查和维护，杜绝电气设备失爆。

6、作业人员在工作过程中必须认真负责，严禁脱岗，严禁在井下睡觉。

7、严禁酒后入井，工区值班人员必须对入井人员进行严格排查，杜绝施工人员喝酒后入井。

8、各工作面抽水人员每两个小时必须向工区值班领导和调度室汇报工作情况，升井后必须到工区值班领导处当面汇报安全情况。

9、停产整改期间，重点工作面必须安排管理人员跟班，负责施工安全和工作协调。

10、清理巷道中的浮煤、浮渣采用人工铲到皮带上，由皮带运到地面。

11、技术管理人员必须向所有入井人员贯彻本措施并签字。

供水管路整改安全技术措施 篇4

1、维修巷道时，必须坚持“由外向内”逐架进行。

2、对挠脚变形的支架进行维修时，首先用直径不低于l4cm的圆木打好腰顶，然后进行卧底、刷帮，最后扶正支架腿及背好帮顶等工作；

3、对变形严重的支架维修时；必须首先用圆木配合柱帽打好腰顶，搞好临时支护，然后在距原变形支架0.3米处重新架1步新支架，接着进行卧底、刷帮、背帮、接顶等工作，最后回出原变形支架；

4、更换支架时，严禁闲杂人员站到正在整改的支架下方及操作人员附近，确保操作人员的退路安全畅通；

5、巷道断面要求：断面较小的地段必须进行刷帮，以保证行人、运输、通风的要求；

6、支护形式及工程质量要求，顶板完整地段，采用直径不小于14cm的圆木配合柱帽进行支护；顶板破碎地段，采用木支架进行支护，步距为中对中1米；加强背帮接顶工作，背帮接顶必须做到“齐、牢、满、紧”。

7、维修过程中，矸石等杂物必须及时运走，确保施工人员的退路安全、畅通及巷道干净整洁；

8、对冒落较高地段，必须用半圆木接顶，接顶采用木垛形式，接顶必须接实，严禁出现空顶；

9、加强敲帮问顶制度，随时寻找并及时处理悬矸活石，确保安全施工:（1）、施工人员要严格执行敲帮问顶制度，检查周围顶帮。使用镐、锤等工具敲打顶帮，如果发出声音清脆实在，手贴近顶板指尖不感到震动，说明顶板比较稳定，暂时不会冒顶。

（2）、在敲打顶板时声音发空低浊，表明顶（帮）已有裂缝和松动，随时有冒落的危险，必须立即用长把工具将松动的岩石撬放下来。

（3）、如果松动的岩石较大，不得在其下停留，要及时采取措施将其撬放下来或支护好，防止冒落伤人。

10、加强通风瓦斯管理，瓦斯员必须经常检查各作业点的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止作业，只有当瓦斯浓度降到1.0%以下时，方能施工作业，严禁超瓦斯作业。

11、轨道质量要求：道接头高低差不得大于5mm；左右误差不得超过2mm；枕木中对中0.8m；道接头处必须用双枕木；

12、加强运输管理：打铃提升或下放前，人员必须进入躲身硐，坚持“行车不行人，行人不行车”的制度；

13、清巷装车时，必须首先用直径不低于14cm的圆木配合柱帽打2棵顶柱挡好矿车，以防发生跑车事故；

14、绞车司机必须坚守工作岗位，严禁放飞车；严禁脱岗、漏岗作业；

15、维修过程中，必须保护好电缆、水管等设备，以免影响维修进度；

16、特种作业人员必须坚守工作岗位，严禁脱岗、漏岗作业；

17、严禁违章作业；严禁违章指挥；

18、加强 “自主保安”能力的培养，实际操作中做到“三不伤害”为原则。

供水管路整改安全技术措施 篇5

一、工程概况

供热厂补水泵的供水管路因不能满足生产需求而需要更新，该工程就是对补水泵供水管路的更新工程。工程施工地点在水泵间，具体工程内容包括：

1.拆除管道；

2.拆除阀门；

3.安装管道；

4.安装阀门；

5.管道刷漆。

二、施工及验收规范

在工程的施工过程中应遵循以下规程、规范：

《碳素钢和低合金钢管子的电弧焊接暂行技术规程》 《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 DJ56-79

三、技术要求

1.管子对口时，在距离接口中心200mm处测量其折口的允许偏差不得大于2mm。

2.管子接口之间的距离不得小于管子的外径，且不小于150mm，管子接口不应布置在支吊架上，接口距离支吊架边缘不得少于50mm。

3.管子打磨35°坡口，钝边1mm，倾斜度不大于1mm的管段。坡口内外壁10-15mm范围内的油漆、垢、锈等杂物应清除干净，直至露出金属光泽。

4.管子焊接采用多层焊接，每道焊波必须熔合良好。一道焊波完成，待冷却至发暗色后，应打掉焊渣及飞溅，进行下一层焊接。如发生缺陷立即铲掉重焊。焊接宜采用逆向分段焊法，每段焊缝的长度可等于圆周的1/4。

5.管子焊缝应有高度为1.5mm，遮盖宽度为1-2mm的加强面。

6.在有热位移的管道上安装支吊架时，一般应向管道膨胀的相反方向偏移一定距离，其偏移值为该处相应热位移的1/2。

7.管道连接除阀门配件处用法兰连接外，其他一律用手工电弧焊接。

8.阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。

9.截止阀、止回阀及节流阀应按设计规定的管道系统介质流动方向正确安装。

10.安装阀门，除特殊规定外，手轮不得向下。

11.法兰周围应紧力均匀，避免损坏阀门，法兰平面与管子轴线垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏掉。

四、施工组织与工期

工程施工单位可根据自身实际和我厂的生产要求组织施工，施工人员中的焊工必须持有上岗资格证书。该工程于停炉期间进行施工，工期30天。

五、工程质量、安全及其它

1．在施工过程中要严格质监制度，每道工序完成都要由有关质监人员共同检验。施工过程中要严格遵守操作规范，发现隐蔽工程要及时报告并做好记录。

2．在施工过程中要严格遵守安全规程，施工现场的所有设施，必须经检验方可使用；施工用电须经电工架设；施工人员必须配备安全帽等安全用品，以防高空坠物。总之，要采取一切措施确保安全。

3．在施工过程中，要及时清理施工垃圾，材料要堆放整齐，不得影响其他工程的进行。施工人员要遵守我厂的各项制度，服从项目负责人的管理，作到文明施工。