公司设备安全管理制度

公司设备安全管理制度（推荐8篇）

公司设备安全管理制度 篇1

食品公司安全设施、设备管理制度安全生产是企业的生存和发展的重要要素之一,也是劳动者个人生存和发展必须遵循的重要原则,因此,企业把安全生产作为企业的重点工作来抓,常抓不懈,以确实保证员工的安全和企业的利益,为让全体干部和员工了解企业安全防范的重点和要求,特殊危险区域及特别危害物品仓库其防范方法和措施,制定几条规定和管理制度。

防火区域的划分:一级防火防爆区域划分:cmc生产车间、ak生产车间、氯乙酸混合车间、及其四周15米;

酒精、盐酸、二氯甲烷储罐区及酒精蒸馏塔四周15米;

危险品仓库、垃圾场、暖房、纸箱仓库及四周10米;

冷冻车间及四周10米;

成品、半成品仓库及其四周10米。

二级防火区域划分:液碱储罐区;

耙式、烘房车间;

办公楼。

固定动火区:金工车间。

三级防火区域:除一级二级防火区域、固定动火区以外的其它动火区域。

(一)防爆车间的`房顶和墙面上和防爆通风扇要24小时常开,保持加强通风,对车间的一些化学可燃物质的空气含量在极限之内,在生产过程中通常可采取通风置换手段对本身具有自然能力的物质,采取通风散热降温等措施。

(二)车间的房顶的冷风空调机设备,网板有粉尘阻塞对空调通风有影响,要定期清洗,确保夏天高温季节对车间员工能得到降温防暑工作,确保安全运转。

(三)各车间岗位的消防设施(灭火器要定期充装维修及损坏更换,消防水带损坏更换,室外消防栓要每天检查是否有水及有压力,损失及时维修及更换)。

公司自备消防泵要定期检查,发现故障及时维修更换,由设备部、安全科负责定期管理。

(四)防爆车间使用电气设备必须是防爆电机及防爆电源开关、插座、防爆风扇,对一些地槽清理及耙式清理,通风散热必须用防爆风扇。

(五)火警报警可燃气体探测器要定期检测和定期维护,又安全科负责,

(六)正压空气呼吸器由安全科负责定期检测及维护,确保设备能安全使用。

公司设备安全管理制度 篇2

雇主聘请检测公司的工作人员检测设备, 目的是保证安全生产, 提高效率和利润。因为检测公司的工作人员熟悉各项技术及拆装规范, 不仅能保证安全生产, 而且还能灵活运用规范。也就是说, 比起检测公司的雇主, 检测人员拥有更加专业的知识, 比起行业主管部门, 检测人员有更灵活的工作手段。因此安全检测公司在保证企业安全生产上有着不可替代的作用, 安全检测公司应主动参加到企业设备的安装及使用过程的安全管理中去, 发挥自身的优势。

比起严格的行业主管部门, 雇主更喜欢和相对亲近的检测公司打交道, 他们希望检测公司能够给他们一个保证安全的生产环境, 同时他们也希望检测能快点通过, 尽快地使他们的设备进入工作状态。这本身就是个矛盾, 而检测行业中, 少数缺乏职业道德与素养的公司甚至是自以为是地迎合雇主着急通过安全检测的心理, 隐瞒隐患并直接出具合格报告, 这是相当危险的事情。一旦出现了安全事故, 对公司、对雇主都将是巨大的损失。正确的做法, 应该是严格按规范检测, 同时检测人员也应参加到工程的设备安全管理中去, (塔式起重机产品的工作条件相当复杂, 与检测中的工作条件不尽相同) , 要帮雇主检查出安全隐患并指出原因, 进行详细的技术交流, 反复说明必须按使用说明书执行规定程序的厉害关系;进行整改时, 要对其进行专业指导, 要及时复查隐患的整改情况, 保证投入使用的设备符合安全技术要求, 能够保证安全生产, 为该设备的全面系统管理提供安全技术保证资料, 对以后的安全检测也有好处。采取动态的管理办法, 在检测之后还要跟踪监督, 检查回访等。只有主动参与到雇主的安全管理中去, 才能在确保安全生产的前提下帮助雇主尽快地通过检测, 更快地使设备安全的进入工作状态, 提高工作效率, 完美解决缺乏专业知识的雇主们无法解决的两难问题。

2 是减轻行业主管部门压力的需要

首先要明白, 为什么要设置机械设备安全检测公司?主要原因就是主管部门希望安全检测公司的存在, 能大大减少大型设备事故的发生频率, 能促进安全生产, 保持社会稳定, 明白了检测公司存在的目的, 我们也就不难理解仅仅把检测作为检测公司唯一的工作范围, 是远远不够的。笔者用保安这一行业来类比检测公司, 而行业主管部门就类似于警察。警察必须严格执法, 程序规范, 而保安却可以做到人性化管理, 什么是人性化管理?很多人会把它理解成人情化管理, 以为就是在检查中讲人情, 隐瞒安全隐患, 这样的理解是错误的, 也是极其危险的。真正的人性化管理是允许出错, 但是一定要给犯错的人警示, 并指导他们如何改正错误, 怎么做更好。就像保安发现了小区的安全隐患, 他们肯定是先通知他的老板, 并告知老板要怎么解决问题, 而不是直接打110。在面对安全隐患的问题上, 检测公司要和雇主站在一条战线上目的就是要寻求更大的利益。用人性化管理来进行安检, 工程雇主们能更快地得到他们需要的保证安全生产的环境, 主管部门也得到一个会较为完善的生产环境。这就是双赢, 这样的安全检测公司也才能更好地在激烈的社会竞争中立足。

3 是安全检测公司人员整体提升自身综合素质的需要

安全检测公司要主动参与检后设备的安全管理工作, 要取得好的效果, 好的社会效益, 那么检测公司的员工就要不断的学习新知识、新规范, 不仅要对检测规程非常熟悉, 而且要熟悉各种设备的性能、构造、设计、安装、使用操作、维修、维护保养规程, 对有关设备基础的一些知识也要有较详尽的了解, 对设备在工程中的定位是否处于最佳、最有效、最安全 (障碍物、架空高压线、工程结束后的安全拆除) 。员工只有具备了较高的综合素质, 才能协助雇主解决设备安全管理中的实际问题。

4 是安全检测公司能保持持续发展的需要

公司设备安全管理制度 篇3

关键词：煤矿机电；设备管理；安全运转

一、煤矿机电设备管理存在的主要问题

（一）管理理念落后。现在很多煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。他们把机电管理部门看作一个辅助生产工序，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位；机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。同时，由于生产任务较紧，部分领导盲目追求眼前产量，管理理念还处于什么时候坏，什么时候修的水平。由于理念滞后，管理不到位而造成的机电事故率约占煤矿总事故的30%～40%。

（二）没有充分发挥机电管理职能部门的作用。尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担着两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。同时一些煤矿的机电管理机构大量压缩机电管理人员，造成管理人员不足，专业组织未能健全，管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。

（三）机电设备存在隐患较多。很多煤矿的机电设备老、旧、杂，带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。

（四）机电技术力量薄弱。煤矿因自然条件差，不安全因素较多，在人们头脑中早已认为是又脏又累又不安全的工作，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。

二、加强煤矿机电设备管理的措施

（一）重视管理。当前煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。矿井机电管理与领导人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。

（二）完善机电专业管理组织。制度建设是各项建设的根本性工作。矿井要按照新的煤矿机电管理质量标准，完善规章制度。一要建立健全相应的管理机构，完善各种管理规章制度；二要认真贯彻落实安全生产方针，严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制，做到在日常安全生产工作中，事事有人抓，处处有人管，人人有专责；三要全面协调好机电与生产的关系，严格机电管理制度，使全矿机电管理有章可循，要把机电科真正作为一个全矿机电管理职能部门看待，赋予一定权利，让机电管理人员充分发挥作用，搞好机电管理工作；四要要完善机电管理队伍，合理配置专业管理人员，减少一人兼数职现象，保持队伍的稳定，以便开展工作，发挥好职能。

（三）加强设备的现场管理与合理维修。要抓好机电设备的现场管理，首先要发挥机电科生产和管理的双重职能，配合企管，安监部门切实做好检查和考核工作，制定机电经营管理标准化检查评分办法，严格干部跟班上岗制、防爆设备入井检验制、设备维修制，使现场管理有章可循。其次，要严格监督检查考核，各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能，坚持一个标准一把尺子，严把检验考核关，使机电设备满负荷、高效益地服务于煤炭生产。

（四）增加投入，优化机电设备水平。先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器，必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。要把好设备的进入关和维修关，保证按标准要求使用和维修设备，杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，消灭事故根源。

（五）努力提高职工技术素质。要管好，用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。

三、总结

总结几年来的经验就是：矿井抓住机电设备的管理就抓住了生产的主动权。保证机电设备的安全运转，就能大幅度提高采掘工作面的单产单进，实现高产高效矿井。

参考文献：

[1]谢恩广.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].科技资讯，2006.

[2][3]王建明.如何减少煤矿生产中机电事故的发生[J].科技情报开发与经济，2006.

[3]谢恩广.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].科技资讯，2006.

[4]李平，陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采，2006.

[5]刘志强.矿山企业设备管理百科全书[M].吉林电子出版社，2006.

公司设备安全管理制度 篇4

1.锅炉在每天开机前进行检查各个阀门、线路是否完好。如有情况要及时报告维修人员。

2.锅炉在使用过程中要时刻注意锅炉是否正常在运转，是否漏气，如有情况要及时报告维修人员。

3.使用完后，要及时排污。看电源是否关好，等一切收拾完好方可离开。

4.锅炉如果发生情况要及时报告有关负责人，如果是重大事故因该及时通知有关单位。

5.锅炉要定期保养、维护。

6.要不定期请专业厂家来进行保养

7.维修人员要定期进行有关专业知识的培训。

公司设备安全管理制度 篇5

吉林石化公司承压特种设备安全技术

管理办法

第一章 总 则

第一条 为加强中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司（以下简称“公司）承压特种设备管理，依据国家相关特种设备安全监察规程，制定本办法。

第二条 本办法适用于公司及公司所属各单位。第三条 本办法所指承压特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道。

第四条 承压特种设备的设计、采购、安装应严格执行国家及公司有关规定。

第五条 承压特种设备作业人员应取得相应作业资质证书，并在证书规定范围内操作承压特种设备。

第二章 管理职责

第六条 公司机动设备处是承压特种设备的主管处室，主要职责：

（一）负责贯彻执行国家承压特种设备有关安全管理标准、法规；

（二）负责建立健全公司承压特种设备安全管理制度；

（三）负责承压特种设备使用、检验、改造、维修、报废过程的监督管理；

（四）负责审批承压特种设备检验计划； JHBM104.010-2012

（五）负责组织开展承压特种设备作业人员培训、取证；

（六）负责制定公司承压特种设备事故救援预案并组织演练；

（七）负责组织、参加承压特种设备事故的救援、协助调查和善后处理。

第七条 公司生产技术处主要职责：

（一）负责组织编制承压类特种设备工艺操作规程和岗位操作规程，确保操作工艺指标符合设计要求；

（二）参与公司承压特种设备事故救援预案演练；

（三）参加承压特种设备事故的救援、协助调查。第八条 公司安全环保节能处主要职责：

（一）组织或参与事故应急预案的编制及演练工作；

（二）参与事故调查和处理。

第九条 公司科技与规划发展处主要职责：

负责组织技改和新建项目的承压类特种设备设计、选型等工作。

第十条 公司商务管理处主要职责：

负责组织承压类特种设备采购招标管理工作。第十一条 公司工程管理部主要职责

负责组织工程建设项目中的承压类特种设备的安装、竣工验收、资料交接等工作。JHBM104.010-2012

第十二条 公司所属各单位主要职责：

（一）负责贯彻执行本办法及其它承压特种设备有关的安全技术规范；

（二）负责办理承压特种设备使用登记，建立特种设备技术档案；

（三）参与承压特种设备的设计、采购、安装、使用、改造、维修、报废等全过程管理；

（四）负责编制承压特种设备检验计划，报机动设备处审批，并组织计划实施；

（五）负责组织开展本单位承压特种设备作业人员教育培训；

（六）负责制定本单位承压特种设备事故救援预案并组织演练；

（七）负责组织、参加本单位承压特种设备事故的救援、协助调查和善后处理。

第三章 锅炉安全技术管理

第十三条 本办法所称锅炉是指以下三种锅炉：

（一）承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉及锅炉所属管道；

（二）额定热功率大于等于0.1MW；额定出水压力大于等于0.1MPa的热水锅炉；

（三）有机热载体炉。JHBM104.010-2012

第十四条 锅炉设计、制造、安装单位须具备相应资质，安装单位应于安装前到设备所在地技术监督局办理安装告知手续。

第十五条 锅炉使用单位应于锅炉投入使用前搜集齐全锅炉制造、安装资料，并应于投入使用之日起30日内到技术监督局办理使用登记。

第十六条 锅炉使用单位应建立以下锅炉技术档案：

（一）质量证明书（复印件应注明原件存放地点）、竣工图、使用证；

（二）检验资料（上次内部检验报告；一个内部检验周期的外部检验报告；耐压试验报告）；

（三）安全阀校验报告或延期校验审批报告（可单独装订成册）；

（四）安装、修理、改造资料；

（五）有关事故的记录资料和处理报告。

锅炉使用单位定期进行更新补充完善锅炉技术档案，各项记录要及时准确。

第十七条 锅炉严禁超温、超压、超负荷运行。第十八条 锅炉运行中遇有下列情况之一，锅炉使用单位应立即停炉：

（一）锅炉水位低于水位表最低可见边缘，加大给水及采取其他措施，仍不能见到水位； JHBM104.010-2012

（二）锅炉水位超过最高可见水位（满水），且放水后仍不能见到最高可见水位标记；

（三）给水泵全部失效或给水系统故障导致锅炉不能进水；

（四）水位表或安全阀失效；

（五）设置在汽相空间的压力表全部失效；

（六）锅炉元件损坏且危及运行人员安全；

（七）燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架烧红等严重威胁锅炉安全运行的情形；

（八）出现其他异常情况危及锅炉安全运行。

第十九条 锅炉使用单位应执行《锅炉水处理管理规则》，并按操作规程定期排污。

第二十条 锅炉修理和改造单位须具备相应资质。第二十一条 锅炉重大修理,是指锅筒（锅壳）、炉胆、回燃室、封头、炉胆顶、管板、下脚圈、集箱的更换、挖补，主焊缝的补焊、管子胀接改焊接以及大量更换受热面管子等。

锅炉重大修理或改造，施工单位需编制施工方案,经车间、工厂机动科、工厂主管领导审核审批后，方可施工。

第二十二条 锅炉修理改造单位需到锅炉使用登记机关办理告知手续，重大修理或改造的施工过程，须具有相应资格的检验机构监督检验，监督检验不合格的锅炉不得投入使 JHBM104.010-2012

用。

修理改造单位应于验收后30日内，将有关技术资料移交使用单位，使用单位办理存档。

第二十三条 锅炉定期检验包括运行检验、内部检验和水压试验三种。

锅炉运行检验一般每年一次，内部检验一般每二年一次，水压试验一般每六年一次。

内部检验报告应保留至锅炉报废。

第二十四条 各单位于每年10月20日前编制锅炉年度检验计划，并通过压力容器安全管理系统上报机动设备处审批。

第二十五条 锅炉停用，锅炉使用单位填写《特种设备管理审批单》，经本单位主要领导审批后，同锅炉使用证一起交机动设备处备案，停用一年以上重新使用的锅炉需要内部检验。

停用（备用）锅炉须采取防腐措施。

第二十六条 锅炉使用单位应按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》选用、安装、使用锅炉主要安全附件。

第二十七条 锅炉使用单位应对新安装锅炉和检修后锅炉的安全阀进行校验。

控制式安全阀应分别进行控制回路可靠性检验和开启性能试验。JHBM104.010-2012

在用锅炉的安全阀每年至少应较验一次。检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。

第二十八条 安全阀校验一般应在锅炉运行状态下进行。现场校验困难或安全阀修理后，可在安全阀校验台上进行整定压力调整和密封性试验。安全阀校验合格后加锁或铅封。

第二十九条 严禁用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。锅炉运行中严禁解裂安全阀。

第三十条 存在严重缺陷没有修复价值的锅炉应予以报废。

锅炉报废后，使用单位填写《特种设备管理审批表》，经机动设备处审批后，到技术监督局备案注销，并删除压力容器安全管理系统相关数据。

第四章 压力容器安全技术管理

第三十一条 压力容器分为固定式压力容器、移动式压 力容器（罐车和气瓶）。

第一节 固定式压力容器

第三十二条 本办法所称固定式压力容器（以下简称压力容器，超高压容器、非金属压力容器、简单压力容器除外）应同时具备以下条件：

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（一）最高工作压力Pw大于等于0.1MPa；

（二）工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L；

（三）盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

第三十三条 超高压容器应执行《超高压容器安全技术监察规程》，非金属压力容器应执行《非金属压力容器安全技术监察规程》，简单压力容器应执行《简单压力容器安全技术监察规程》。

第三十四条 压力容器设计、制造、安装单位须具备相应资质。

盛装介质为液化石油气的储存压力容器及高强钢压力容器（指使用标准抗拉强度下限бb≥ 540 MPa 材料制造的压力容器），对有应力腐蚀倾向的腐蚀介质，应限定腐蚀介质含量，或增加防腐措施。

安装单位安装压力容器前到技术监督局办理安装告知手续，并申请安装监检。

第三十五条 压力容器使用单位在压力容器投入使用前应搜集齐全制造、安装资料，并于投入使用后30日内到设备所在地质量技术监督局办理使用登记。

第三十六条 压力容器使用单位应建立压力容器技术档案，主要包括以下内容：

（一）质量证明书（复印件应注明原件存放地点）、竣 JHBM104.010-2012

工图、使用证；

（二）检验资料（上次全面检验报告；一个检验周期的年度检查报告；压力容器延期检验审批报告；耐压试验报告）；

（三）安全阀校验报告或延期校验审批报告（可单独装订成册）；

（四）安装、修理、改造资料；

（五）有关事故的记录资料和处理报告。

压力容器使用单位要定期更新完善压力容器台帐，记录要及时准确。

第三十七条 压力容器使用单位应在工艺操作规程和岗位操作规程中明确压力容器安全操作要求，操作规程应包括以下内容：

（一）操作工艺参数(含工作压力、最高或最低工作温度)；

（二）岗位操作方法(含开、停车操作程序和注意事项)；

（三）运行中重点检查项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况处置和报告程序。

第三十八条 使用单位应对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护保养，对发现的异常情况，应当及时处理并且记录。JHBM104.010-2012

第三十九条使用单位至少每月进行一次安全检查，并进行记录，书面记录至少保存3年。

第四十条 压力容器使用单位应实施压力容器年度检查，检查记录输入压力容器安全管理系统，并打印书面报告，经相关人员签字确认后存入压力容器技术档案。年度检查报告至少保留一个定期检验周期。

第四十一条 压力容器使用单位应当及时消除年度检查发现的安全隐患。

第四十二条 压力容器已达到设计使用年限或未规定设计使用年限但使用超过20年，使用单位拟继续使用，应委托具备资格的检验机构进行检验或安全评定，检验或安全评定合格，经使用单位主要负责人批准后方可继续使用。

第四十三条 压力容器停用，使用单位应当填写《特种设备管理审批表》经单位主要领导审批，同压力容器使用证一起交机动设备处备案，停用一年以上重新使用的压力容器需要检验。

第四十四条 使用以水为介质产生蒸汽的压力容器，使用单位应进行水质管理和监测，没有可靠的水处理措施的不得投入运行。

第四十五条 压力容器改造是指改变主要受压元件的结构或者改变压力容器运行参数、盛装介质、用途等；压力容器的重大维修是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，以及 JHBM104.010-2012

对A、B类对接接头焊缝的补焊。

第四十六条 压力容器修理和改造单位须具备相应资质。

第四十七条 压力容器改造或者重大维修方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意。

第四十八条 压力容器修理改造单位需要到设备所在地质量技术监督局办理告知手续。

第四十九条 压力容器改造、重大维修的施工过程，必须经过具有相应资格的检验机构进行监督检验，未经监督检验合格的压力容器不得投入使用。

第五十条 施工单位应于验收后30日内将有关技术资料移交使用单位存档。

第五十一条 定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评定。

新压力容器一般应于投用后3年内进行首次定期检验；使用标准抗拉强度下限бb≥ 540 MPa 材料制造的球形储罐，一般应于投用后1年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。

定期检验报告应保留至设备报废。

第五十二条 压力容器使用单位每年10月20日前通过压力容器安全管理系统将压力容器定年度期检验计划报机动设备处审批。JHBM104.010-2012

根据生产实际情况临时需检验压力容器，各单位每月25日前通过压力容器安全管理系统将月份检验计划报机动设备处审批。

第五十三条 压力容器设计图样注明无法定期检验，使用单位应向机动设备处提交书面说明，报设备所在地质量技术监督局备案。

第五十四条 因特殊情况导致压力容器不能按期进行定期检验，使用单位填写《特种设备管理审批表》，由本单位主要负责人审核并经原检验机构同意后，到机动设备处审批，并报设备所在地质量技术监督局备案后可延期检验。

各单位应对延期检验的压力容器进行监控，做好记录，并制定可靠的安全保障措施。

第五十五条 存在严重缺陷没有修复价值的压力容器应予以报废。压力容器报废后，使用单位填写《特种设备管理审批表》，经机动设备处审批后到设备所在地质量技术监督局办理注销，并删除压力容器安全管理系统相关数据。

第五十六条 选用、安装、使用压力容器安全附件应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》等相关法律法规及标准。

第五十七条 使用单位应定期校验安全阀。新安全阀安装前应进行校验；在用安全阀一般每年至少校验一次。

第五十八条 安全阀符合以下条件，可以适当延长校验 JHBM104.010-2012

周期：

（一）具有清晰的历史记录，能够说明被保护设备安全阀的可靠使用；

（二）被保护设备的运行工艺条件平稳；

（三）内件材料未被腐蚀；

（四）在线检查和在线检测均符合使用要求；

（五）具有完善的应急预案。

第五十九条 拟延期校验安全阀，使用单位在压力容器安全管理系统中完成网上审批流程，并打印《安全阀延期校验管理审批表》，经单位主管负责人批准后可延期校验。

第六十条 使用单位应在每年10月20日前通过压力容器安全管理系统完成安全阀年度定期检验计划的审批。

第六十一条 建修公司具备校验条件的安全阀，建修公司进行校验；建修公司不具备校验条件的，使用单位提出申请，经机动设备处同意后，委托具有相应资格的安全阀校验单位进行校验。

第六十二条 安全阀需现场校验（在线校验）和压力调整，使用单位设备、安全管理人员和安全阀校验人员应到现场，调校合格的安全阀应当加铅封，在校验和调整时，应当有可靠的安全防护措施。

第六十三条 安全阀校验报告、铅封、标牌应项目齐全，符合有关规程和规定。JHBM104.010-2012

第二节 罐 车

第六十四条 本办法所称罐车，是指运输最高工作压力大于等于0.1MPa、设计温度不高于30℃的液化气体、低温液体的钢制罐体罐车。

第六十五条 罐车使用单位应到罐车所在地质量技术监督局办理移动式压力容器使用登记证电子记录卡。

第六十六条 罐车检验单位应配备使用登记证电子记录卡的写卡装置。

第六十七条 罐车充装单位应执行《承压汽车罐车充装站专项整治标准》。

第六十八条 罐车充装单位须在充装罐车前确认罐车处于有效检验期内，并严格执行操作规程。

第六十九条 罐车充装单位每半年进行一次试验压力为1.5倍公称压力的装卸软管水压试验，形成书面记录，试验人员签字。

第七十条 液化气体铁路罐车内置式安全阀弹簧使用期限不得超过两年。

第三节 气 瓶

第七十一条 本办法所称气瓶，是指正常环境温度（-40～60℃）下使用的、公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压）且压力与容积乘积大于或等于1.0MPa·L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃液体的气瓶（仅灭 JHBM104.010-2012

火时承受压力、储存时不承受压力的灭火用气瓶除外）。

第七十二条 气瓶使用单位应建立气瓶领换台账和气瓶使用安全管理要求。

第七十三条 使用单位在领用气瓶前应办理领用手续。第七十四条 使用单位应指定专人负责气瓶使用与管理，使用前应进行安全状态检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用。

第七十五条 气瓶在使用中发生故障时，应立即采取措施，停止使用，并联系相关单位进行处理。

第七十六条 气瓶充装单位可按计划进行采购和复验。气瓶的设计、制造、检验单位必须取得质量技术监督部门的许可。

第七十七条 气瓶充装单位应建立气瓶档案。气瓶档案至少包括：气瓶台账、产品合格证、质量证明书、气瓶复验报告、充装前气瓶检验记录、气瓶充装记录、气瓶领换记录、气瓶检验报告、气瓶判废通知书等；气瓶档案应保存到气瓶报废为止。

第七十八条 气瓶充装单位必须取得由质量技术监督部门颁发的《气瓶充装许可证》，并严格按照许可的范围进行充装工作。

第七十九条 充装操作人员应持证上岗，并定期接受培训和考核。JHBM104.010-2012

第八十条 充装单位应建立充装安全操作规程、气瓶检查制度，充装间应有注意事项或安全制度的醒目标识牌。

第八十一条 充装站内应配备符合国家标准要求的消防设施。

第八十二条 气瓶必须专用，只允许充装与钢印标记一致的介质，不得改装使用。

第八十三条 气瓶充装单位应建立气瓶充装记录，充装前应有专人对气瓶进行检查，严禁充装以下工业气瓶：

(一）无制造许可证单位制造的；(二）超过检验期未检验的；(三）不满足充装要求的。

第八十四条 气瓶充装单位严格按《气瓶警示标签》的要求粘贴警示标签和充装标签。

第八十五条 充装必须实行重量复验制，严禁充装过量，充装的称量衡器应在有效期内。

第八十六条 充装后逐瓶检查，如有泄漏或其它异常应按相应操作规程处理。

第八十七条 应有超装报警和自动切断气源的设施。第八十八条 液化石油气充装站应严格执行《建筑设计防火规范》，铺设导电橡胶板，站内设备必须有防雷、防静电接地，室内通风良好，并安装可燃气报警器。

第八十九条 液化石油气充装站内不准存放充装后的气 JHBM104.010-2012

瓶和槽车。

第九十条 气瓶充装单位每年编写检验、使用汇总材料。内容包括：气瓶种类、数量、检验数量、检验结果（报废数量、合格数量）等。

第九十一条 气瓶的检验根据气瓶充装介质的不同，依据相关的法规规定实施定期检验。一般每三年检验一次，盛装惰性气体气瓶一般每五年检验一次。停用超过两年，经重新检验合格后才能使用。

第九十二条 气瓶检验单位应符合国家标准《气瓶定期检验站技术条件》的规定，取得相应资质后才能进行气瓶检验工作。

第九十三条 各充装单位应按《气瓶安全监察规程》中规定的检验周期对气瓶送检。气瓶应逐只进行检验，检验合格方可投入使用。

第九十四条 承担气瓶检验的单位在气瓶检验前，应对盛装不同介质的气瓶制定安全、合理的处理措施，检验完毕后出具检验报告，按规定打检验钢印,挂检验标牌，涂检验色标。并负责对损坏的附件进行更换，对报废的气瓶进行破坏处理。

第九十五条 运输、装卸及储存气瓶的单位应有专人负责气瓶管理工作，制定相应的管理制度和事故应急处理措施，并负责定期对气瓶运输（含装卸及驾驶）、装卸和储存 JHBM104.010-2012

人员进行技术培训。

第九十六条 运输、装卸及储存气瓶应严格遵守《气瓶安全监察规程》中相关规定要求。气瓶应放置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》等规定。

第五章 压力管道安全技术管理

第九十七条 本办法所称压力管道，是指同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道：

（一）最高工作压力大于或者等于0.1MPa；

（二）公称直径大于25mm；

（三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性液体。

第九十八条 压力管道设计、制造、安装单位须具备相应资质。安装压力管道前，安装单位需到压力管道所在地质量技术监督局办理安装告知手续。

第九十九条 管道使用单位应建立健全管道安全技术档案，技术档案应包括以下内容：

（一）管道元件产品质量证明、管道设计文件（包括平面布置图、轴测图等图纸）、管道安装质量证明、安装技术文件和资料、安装质量监督检验证书、使用维护说明等文件；

（二）管道定期检验检验和日常检查记录； JHBM104.010-2012

（三）管道日常使用状况记录；

（四）管道安全保护装置、测量调控装置以及相关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

（五）管道运行故障和事故的记录。

第一百条 管道使用单位应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出管道安全操作要求。管道安全操作要求至少包括以下内容：

（一）管道操作工艺指标，包括最高工作压力、最高工作温度或者最低工作温度；

（二）管道操作方法，包括开、停车的操作方法和注意事项；

（三）管道运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处理和报告程序。

第一百零一条 管道使用单位应日常维护保养管道，并做记录存入管道技术档案。

第一百零二条 使用单位应每季度至少进行一次压力管道安全检查，作出书面记录，并至少保存3年。

第一百零三条 使用单位应对压力管道进行日常维护和安全检查时，发现异常情况应当及时处理。

第一百零四条 管道维修分为一般维修和重大维修。

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重大维修是指对管道不可机械拆卸部分受压元件的维修，以及采用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补、带压密封堵漏等。

重大维修外的其它维修为一般维修。

第一百零五条 管道重大维修应由具有资格的安装单位施工。安装单位施工前制定重大维修方案，报使用单位主管领导批准。

GC1级管道采用焊接方法更换管段与阀门，安装单位应在施工前书面告知管道所在地质量技术监督局，并向监督检验机构申请监督检验。

第一百零六条 管道重大维修施工结束后，安装单位应向使用单位提供施工质量证明文件，监督检验机构在监督检验后，应提供监督检验报告。

第一百零七条 管道改造是指改变管道受压部分结构（如改变受压元件的规格、材质、改变管道的结构布置，改变支吊架位置等），致使管道性能参数或者管道特性发生变更的活动。

第一百零八条 管道改造应当由具备相应资质的管道设计单位和安装单位进行设计和施工。

第一百零九条 使用单位拟不改变受压元件结构而改变管道的设计压力、设计温度和介质，经具备相应资质的设计 20 JHBM104.010-2012

单位设计验证合格，出具书面文件，且经具备相应资质的检验机构全面检验合格后，方可改变。

第一百一十条 安装单位应在施工前将拟改造情况书面告知技术监督局。

第一百一十一条 改造施工结束后，安装单位应向使用单位提供施工质量证明文件。改造GC1级管道或者长度大于500m的管道，应实施监督检验，检验机构应提供监督检验报告。

第一百一十二条 使用单位应严格控制带压堵漏技术使用频次，每条管道带压堵漏部位不得超过两处。管道停机检修时，应拆除带压堵漏卡具，必要时重新维修。

第一百一十三条 管道定期检验分在线检验和全面检验。

在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验，每年至少1次（称为年度检验）。

全面检验是按一定检验周期在管道停车期间进行的较全面的检验。

第一百一十四条 GC1、GC2级压力管道全面检验周期一般不超过6年或基于风险检验（RBI）结果确定的全面检验周期一般不超过9年。

GC3级压力管道全面检验周期一般不超过9年。

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新投用GC1、GC2级压力管道首次检验周期一般不超过3年。

第一百一十五条 在线检验报告应至少保存一个全面检验周期，全面检验报告应保存至管道报废。

第一百一十六条 每年10月20日前，管道使用单位通过压力管道安全管理系统将压力管道年度全面检验计划上报机动设备处审批。

根据生产实际情况临时需要检验的，各单位于每月25日前通过压力管道安全管理系统上报机动设备处审批。

第一百一十七条 因特殊情况导致压力管道不能按期进行定期检验，使用单位填写《特种设备管理审批表》，由本单位主要负责人审核并经原检验机构同意后，到机动设备处审批，并报设备所在地质量技术监督局备案后可延期检验。

各单位应对延期检验的压力管道进行监控，做好记录（附录2），并制定可靠的安全保障措施。

第一百一十八条 选用、安装、使用压力管道安全保护装置应符合《压力管道安全技术监察规程》。

第六章 违规责任

第一百一十九条 违反本办法，有下列情形之一的，公司追究相关责任人员责任：

（一）未及时办理特种设备使用登记的；

（二）未按时组织特种设备检验，造成设备超过检验周期的；

（三）未取得特种设备作业资格证书从事特种设备作业 JHBM104.010-2012 的；

（四）特种设备延期检验、停用、报废未办理相关手续的。

第七章 附 则

公司设备安全管理制度 篇6

安全生产大检查活动实施方案

编制单位：北京摩瑞特智能设备技术有限公司 编制日期：2015/8/30

北京摩瑞特智能设备技术有限公司 安全生产大检查活动实施方案

根据北京市房山区安全生产委员会办公室关于做好安全生产大检查深化“打非治违”和专题政治工作信息统计报送的通知（房安办【2015】32号）精神，为确保公司安全生产大检查活动扎实深入开展，特制定企业自查方案如下：

一、总体要求和目标

把集中开展大检查作为当前安全生产的首要任务，按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的总要求，全面深入排查治理安全生产隐患，强化安全生产措施；制定检查方案、排查问题及隐患、制定整改方案、落实整改措施，通过安全生产大检查，全面摸清安全隐患和薄弱环节，落实责任、认真整改、健全制度，彻底排除重大安全隐患，增强全员安全意识，进一步提高安全生产管理水平，有效预防事故的发生。努力实现“四个转变”，即： 安全生产工作由被动应付向主动防范转变；职工安全意识由要我安全向我要安全转变；由只重视重大危险部位隐患排查向同时一般岗位及安全死角的日常检查转变；由主管部室督查向各专业检查组定期检查转变，提高现场隐患排查能力。

二、组织机构

公司成立安全生产大检查领导小组 组长：杜勋

副组长：华道刚

成员：杜玉华、陈福永

三、检查范围

在全公司内所有操作工作岗位、重点危险部位开展安全生产大检查。其中重点是：

（一）机械设备运转安全。

（二）安全用电：用电线路，配电箱、柜等用电设施。

（三）危废储存区。

四、检查内容

（一）安全生产责任制及安全操作规程的落实情况。各部门一把手作为安全生产第一责任人是否将安全管理放在第一位，是否定期召开安全生产分析会，各级安全管理人员责任落实情况。检查职工对安全操作规程的掌握情况。

（二）压力容器等特种设备的检测、及台帐建立情况。检查应急救援物资的维护保养和检验检测情况。

（三）消防安全设施、设备的完好率及职工“四个能力”的建设情况，查职工是否熟悉消防器材的使用、检查事项，及消防义务。

（四）应急预案的培训及演练情况。

（五）职工操作过程中容易发生的违章作业，违章指挥和违反劳动纪律的行为。

（六）职工安全、消防、职业病培训情况，查看职工个人档案，及培训记录是否真实、有效。

（七）班组安全标准化岗位制度落实及记录情况；

（八）生产现场物料存放是否存在不安全因素，结合清洁生产对现场进行全面检查，查看物料的存在位置及状态，是否符合安全要求。

（九）安全事故隐患排查整改情况，查看否建立隐患整改台帐，是否按照PDCA管理模式，进行验收复查管理。

（十）职业病防治工作开展情况。是否按照要求建立了职业健康档案，是否对职工进行了职业健康培训，职工防护用品的佩戴情况等。

五、检查方式

（一）全厂各岗位自查。各岗位都必须对本岗位安全生产工作进行全面深入、细致彻底的检查。按照相关法律法规、规程规范和技术标准要求，严格细致，认真检查事故易发部位、关键环节，排查出的隐患、问题要制表列出清单，建立台账，制定整改方案，落实整改措施、责任、时限和预防事故措施。

（二）专业检查。各专业岗位本着谁主管谁负责的原则，成立组织本专业组对所管理的专业进行安全大检查，每周至少检查两次，检查出的问题，要组织相关人员制定整改方案，落实整改责任人，规定整改期限。

（三）创新检查方式。在公司专项全面检查的基础上，安全环保部还要采取听取职工意见、突击夜查、回头检查，交叉检查的方式，来提高大检查的实际效果。对重大隐患，要挂牌督办、一查到底。每半月召开一次安全大检查总结分析会，总结分析半月来的安全检查工作，通报检查出的重大隐患及整改情况。

六、实施步骤

自2015年8月30日开始，到9月30日结束，分三个阶段进行：

（一）部署动员阶段（8月30日-9月2日）。安全生产大检查领导小组、安全管理人员、车间主任召开一次安全生产大检查动员会。结合本厂实际，制定本单位隐患自查自改实施方案。并利用班前班后时间的第一时间将安全大检查实施方案部署至班组级，调动职工参与岗位隐患自查的积极性。

（二）全面检查阶段（9月3日-9月20日）在全面排查摸底的基础上，制定检查计划，确保检查全覆盖。再小的隐患也要本着“四不放过”的原则进行处理。安全管理人员要每天深入生产现场全方位进行检查。

（三）全面整改、总结汇总、巩固提高阶段（9月21日-9月30日）。全面整改在大检查活动中发现的问题和隐患，做到排查治理责任、措施、资金、时间和预案“五落实”，确保大检查活动取得实效，不走过场。

七、相关要求

（一）加强组织领导，落实工作责任。主要负责人要亲自参与部署安全生产大检查工作，做好动员，落实人力、物力和财力保障，明确责任，做到动员部署至班组，责任落实到班组，自查到班组。

(二)加强宣传发动，营造浓厚的安全生产氛围，确保安全生产警钟长鸣，使安全文化深入人心。同时对安全检查走过场、隐患排查不力的要予以通报、考核。

（三）严格检查，务求实效。安全大检查要切实做到不留死角、不留盲区、不走过场，以更加“严细实”的作风，以对隐患和问题“零容忍”的态度，坚持“命”字在心、“严”字当头，忠实职责，深入现场、周密部署、狠抓落实，确保大检查取得实效。

（四）及时上报大检查活动开展情况。将自查出的隐患登记到册，整改措施落实到人。

北京摩瑞特智能设备技术有限公司

铁运公司电务设备维修管理探讨 篇7

我段的主要任务是辅助生产, 保证设备正常运行。如何通过搞好设备维修管理来保证设备正常运行, 是摆在我段面前的一个具有现实意义的课题。

本文分析了我段电务设备维修管理的现存问题, 并提出了改进要点和提高职工素质的方法, 可供煤炭企业铁运电务设备维修管理工作参考。

1 现存问题

1) 设备台账不完善、不健全。2) 设备运行情况没有记录。3) 对设备运行状态分析没有先进监测手段及理念, 设备技术状态监控手段不完善, 不能及时针对状态变化而进行维修, 资源集中差, 专业化水平低, 养、检、测、修、施工等维护业务混合, 质量检验控制环节薄弱。4) 设备检修方式以故障检修结合定期检修为主, 缺乏灵活性, 较少考虑设备实际情况, 存在大量过维修和欠维修, 且不注重维修的经济性, 不适应现有设备的运行需要。

2 改进要点

1) 完善设备管理, 健全设备台账。指定专人 (设备管理员) 负责对设备台账统一管理。补充完善设备台账, 根据设备变化情况及时增删, 保证设备台账的准确性、全面性、实时性。其中, 准确性是指设备台账应准确地反映设备状况, 如设备型号、使用地点、投产时期等;全面性指台账应能全面包括各种设备情况, 使全部设备情况有一综合体现;实时性是指台账中应能将设备变化情况及时反映出来, 如淘汰设备注销, 新增设备及时登记在册等等。2) 对设备建立相应技术档案。设备技术档案内容包括:设备历次事故或故障记录;设备历次检验记录;设备检修记录;设备缺陷、移动、改造记录。每台设备都应有完整的原始技术资料, 如:出厂合格证、出厂试验记录、设备使用说明书、安装交接有关资料、设备改进、大小修施工记录及竣工资料、历年大修及定期预防性试验报告;设备事故、障碍及运行分析专题报告等等。这方面工作目前可从两个方面入手:a.对过去不完善资料的搜集、整理、存档;b.对现投产设备资料的严格验收把关。3) 建立设备运行台账。在这里台账含义外延被扩大, 指一系列记录组成的记录集合, 对不同专业此集合内容可有不同。此台账重点在“运行”二字, 要将前述问题中关于设备运行中的问题加以解决。因此台账建立应以工区为主, 技术人员可予以协助。以电力专业为例可建立包括电力线路台账、线路交叉跨越记录、缺陷及事故记录、变配电设备运行台账、电缆运行台账、缺陷检修卡片组成的6种记录运行台账。通过这些记录, 可清晰地对线路、设备、电缆基本情况、检修情况、缺陷情况进行掌握, 对施工、检修及设备状态可有一个明了清楚的认识, 也便于及时发现设备缺陷, 及时根据设备缺陷程度组织中、大修。4) 建立完善设备包机制度。设备包机制度是机电设备乃至其他设备管理的一项基本的、成熟的、行之有效的制度。通过这项制度的实施, 可以有效地对设备运行状态进行监控, 体现“设备有人管, 人人有专责”的原则, 保证设备运行状态随时处于可控状态。但设备包机制度中存在一些问题应妥善解决, 如包机人上小班, 休息时间所包设备如何管理;设备运行记录如何做等等。5) 加强常规测试手段, 定期分析设备技术状态。以各专业维规为基础, 分析制定符合要求的测试方法和周期。对重点设备或故障多发设备应定期进行调查分析:对于初始状态良好的设备, 适当延长测试周期;对于状态异常的设备, 适当增加测试频度;对于有明显缺陷的设备, 要跟踪测试, 并根据分析结果, 编制对策计划, 调修设备, 使之达到良好状态后再运行。6) 开展状态化检修。设备运行中不可避免地要出现故障, 如何及时发现故障, 将故障及时处理, 将隐患消灭在萌芽状态, 使设备运行状态经常保持良好, 就要逐步转变现有维修方式, 引入状态化检修。其基本思想是:设备应尽可能长时间地处于本质安全运行状态, 只有到设备结构和性能即将破坏的临界状态才停运检修。改变以时间为基准的预防性检修和以状态为基准的响应性检修。7) 加强设备事故分析。设备一旦发生故障, 应及时确定事故性质及故障所在部位, 加以排除。事后要严格进行事故分析, 做好记录, 存入档案。8) 充分利用现有检测设备仪器。目前我段有不少检测设备仪器, 如继电器测试台、电动转辙机测试台、通信电缆查漏仪、电缆路径仪等检测设备, 目的是对设备进行检测, 查找故障, 更好地做好维修管理。但在使用中暴露出不少问题, 效果不理想。表现在除信号测试设备外, 大部分携带式测试设备对于故障不能准确检测。究其原因有:a.人员对设备不熟悉, 存在操作不当导致故障难以检测到;b.检测设备不适应现场环境或实际情况, 参数输入不正确导致检测设备误判。要改变这种现象, 首先还是要对操作人进行培训, 提高操作技能。9) 维修管理中引入信息化管理。将台账管理计算机化, 利用计算机强大的数据处理功能与存储能力, 将大量的记录、表格、图纸、文件输入计算机, 可更加有效地实现管理功能。首先, 电脑管理要有良好的界面, 可批量地生成一些相同的重复的数据, 消除重复劳动, 节省人力, 同时避免人力记录出现错误, 提高劳动效率;其次, 可利用专门软件, 利用电脑强大数据处理能力, 将相应标准输入电脑, 由电脑根据设备运行状态, 自动生成设备状态报告, 给出设备检修甚至中、大修建议;最后, 利用计算机准确强大的输出能力, 提供所需的图纸、报告、表格、文件等资料, 便于维护使用。

3 提高职工素质的方法

电务设备维修管理工作要通过维修人员去实现。因此, 领导者的管理水平、检修人员的技术水平、政治思想水平、责任心等, 对设备维修影响较大。领导者的管理水平越高, 越有利于科学、合理地组织工作, 提高工作效率;检修人员的技术水平越高, 维修设备时越得心应手, 从而缩短维修时间;政治思想觉悟越高, 责任心越强, 其安全观念越强, 维修设备时全力以赴, 耐心细致, 能及时发现设备的隐患, 即职工素质越高, 维修管理相同的设备所需的时间越少。

提高职工素质的方法如下:1) 强化培训, 提高职工素质。a.加强硬件建设, 建设段、工区两级培训基地, 使职工培训有场地保证;b.加强实际操作训练, 应采取段组织, 工区实施, 个人积极参加的方法来进行这项工作, 达到提高实际作业能力的目的;c.参加外部培训。外部培训有益于学习、掌握新技术, 交流工作经验。我段的工作实践证明, 参加过外部培训的职工比没有参加培训的职工无论从责任意识、操作技能、设备掌握情况、故障应急处理等各方面都具有明显的优势。2) 编制维修标准, 充实技术图纸资料。通过制定维修作业标准下发并严格执行, 规范设备维护;完善图纸、说明书等资料, 保证维修作业时有据可查。3) 建立激励机制, 引导职工积极参与。一线职工长期接触电务设备维修管理, 有可能存在厌学情绪, 不思改进。要改变这种现象, 转变职工观念, 相关制度要及时跟上。要建立一种激励机制, 制定合理、可行性强、便于操作的制度, 引导职工, 使爱学习者感到动力更爱学;不爱学习者感到压力能去学习, 形成一个你追我赶、共同学习的良好氛围, 积极参与并改进电务设备维修管理。

4 结语

加强设备维修管理是保证设备正常运行的有效而且重要的途径。做好设备维修管理, 需要采用科学的手段, 做大量细致的工作, 找准问题所在, 找准切入点, 才能逐步提高设备维修管理水平, 提高设备运用质量, 适应生产发展对我们新的要求。

摘要：指出电务段担负铁运电力、信号、通信设备的运行维护任务, 在保证行车工作正常进行中起着极其重要的作用, 分析了电务设备维修管理的现存问题, 并提出了改进要点和提高职工素质的方法, 从而通过规范设备维修处理提高效率。

关键词：铁运,电务设备,维修管理

参考文献

[1]武青海.浅谈国有企业的管理创新理念[J].山西焦煤科技, 2007 (7) :32-33, 44.

[2]张新峰.关于电务维修体制的思考[J].铁道通信信号, 2008 (2) :22-23.

油田消防设备安全管理探讨 篇8

【关键词】油田消防设备；安全管理；措施

消防安全管理不仅仅是保障其基础设施的可用性，对油田矿场消防设备安全管理也是消防安全管理工作的重中之重。近几年，油田的产能建设取得了长足的进步，在国民经济中发挥着重要作用。从油田设施管理角度和油田消防设施管理现状出发，及时对油田消防设施进行检修，全面提高安全保障能力就成了油田安全生产工作中的重中之重。因此，如何保证各类油田消防设施和器材的完好性、可靠性，对于预防和减少其火灾爆炸隐患，具有重要的意义。

1.油田消防器材设备、设施

油田消防系统的建设经历了从无到有，从少到多、从单一到全面、从简单到复杂的全过程。先后补充或兴建了大量各式消防系统， 综合起来有如下几个方面。

1.1灭火器

灭火器是一种操作简单、配置灵活，可实现单兵作业，对初期火灾十分有效的消防器材。特别是针对油类（B类）火灾而言，各式干粉灭火器就成了油库消防器材配置的重点，其中尤以8kg手提式干粉灭火器为主。

1.2固定及半固定灭火系统

油田固定及半固定灭火系统主要由供水冷却系统和泡沫灭火系统组成。根据自己的需要，还可以在特殊场所配备固定式干粉灭火系统。供水冷却系统由高压或临时高压供水系统构成，一般依据地势的高低落差修建合适的消防供水池，为消火拴、油罐喷淋系统和泡沫系统管网提供消防用水，当水压不够时，启动备用消防泵组临时补压。

1.3移动灭火系统

油田配备的移动式灭火系统主要由泡沫消防车、水罐消防车及移动式消防拖车组成。该组设备移动灵活，一旦发生火情，可迅速赶往事故现场，进行灭火。同时，特殊情况下，移动灭火装置可对固定消防设施进行临时补压。

2. 现代消防设备日常维护探析

不得不说，现代消防设施的日常管理虽然做的很得当，但是仍然存在这现代消防设备的大面积瘫痪状态。火灾发生时，消防设备俨如一个摆设，不能长期有效地运行，消防设备的设置和运行存在着很多的隐患，比如，火灾发生时自动报警器不能报警，自动喷水灭火器不能喷水，消防控制人员不正常在岗、设置不会处理紧急火灾情况最后造成事故延误而酿成大祸。所以消防设备的维护与保养工作势在必行，必须提到日常的工作计划中来。

2.1现代消防维护工作的具体要求

设备要想真正的长期服务处于完好备用的状态，一定离不开日常的维护保养工作。现代消防设备的维护保养工作可以从以下三个方面进行探析，自动报警系统的维护与保养、自动喷水灭火系统的维护与保养、气体灭火系统的维护与保养。应当每日检查火灾报警控制器的功能，并且正常填写那个运行系统和控制器日检登记表等。每年对火灾自动报警器系统的功能进行全面具体的检查和维修，并认真填写年检登记表。自动喷火系统的日常维修包括每年定期对水源、的响应的设备进行全面的检查，检查结构材料是否完好完整；每天还要对储水的房间温度进行检查，检查温度是否保持在5摄氏度左右，水源控制阀的装置状态、开闭位置是都处于正常状态。应急维保问题也应该放在首要位置，一般问题可在24小时内到现场解决，紧急问题一定要在最短的时间内赶到现场解决，以免留下后患，酿成不可估量的大祸。

2.2现代消防设备维护工作存在的问题

近年来，我国特大的一些火灾事故全都是起因于现代消防设备日常的维护和保养不到位，所以保证建筑物内各个消防设备不间断运行，随时处于一种良好的运行状态，可以真正的起到及时发现火情、扑灭火灾、防止恶性事故发生的作用。但是我国的消防设备的日常维护存在的很大的问题，比如消防设备维护保养质量水平差异较大，城镇和各个县市的真正落实到位的不平衡，维保单位的质量水平差异也很大。从业人员水平较低，对相应的维护工作没有过硬的专业知识，消防的相应应用也很不熟悉。消防系统的维护保养费用没有相关的定价标准，过高的价格会给居民带来一定的经济压力，但是价格过低又会造成保养不得当，造成更大的消防隐患。

3.检定检修的必要性

为了切实解决各级要害单位消防器材管理中存在的问题，充分发挥油田消防装备器材效能，促进油田安全工作。对油田消防装备器材及时并定期检定检修， 就显得尤为迫切和必要。

3.1干粉灭火器的检定检修由于各型干粉灭火器是油田配置数量最多的。因此，干粉灭火器的检定检修就成了重中之重。依据GB4351- 1997手提式灭火器通用技术条件、GA95-1995灭火器的维修与报废等国家或行业标准，严格按照灭火器维修工艺进行，彻底解决困扰油田灭火器维修质量问题。

3.2固定及半固定灭火系统的检定针对固定及半固定灭火系统，依据石油库（站）设计规范消防部分，最好能为各基层甲级要害单位配备快速标准测试水枪和超声波流量测试仪。其中快速标准测试水枪，可方便、快捷地测试出地面罐组中，火灾危害性最大，最难扑救的油罐四周消火栓同时工作时的压力/流量，确定其是否满足消防供水的需要。而超声波流量测试仪的使用，使低倍泡沫灭火系统管路，在不拆卸的情况下，即可检定出泡沫比例混合器有无塞堵，消防管线是否达标等。

3.3泡沫灭火性能评估

由于根据GB15308-94泡沫灭火剂通用技术条件的要求，定期对泡沫液性能的好坏进行鉴定和检测，不合格的要及时换掉，以确定是否满足灭火要求。

4.结语

现代消防设备的使用日趋广泛，尤其是在重要的建筑物之中。现代消防设备的维护和保养是防火工作中重要的组成部分，也是两个不可分割的整体。管理工作是维护保养工作的重要前提，并且维护保养工作也是提高灭火系统灭火能力的重要组成部分，有助于延长灭火系统的寿命。由此可以说，现代消防设备的管理和维护是两个不可分割的整体，轻管理而重维护会使得工作杂乱无章，重管理而轻保养只会使得设备更加的老化，对消防工程百害而无一利。所以管理和維护工作两手抓，真正的为人民服务，保证消防设施的正常使用性能。

参考文献

[1]聂.消防设备安全检查管理方法[J].科学时代（上半月，2010（9）