石化公司组织机构

石化公司组织机构

石化公司组织机构 篇1

机动设备处-机动工程部是负责总厂设备管理、工程项目管理、工程预结算、市政规划、土地管理、总图管理等管理工作的职能部室。现设有设备管理室、项目管理室、预算管理室、土地与抗震管理室、综合管理室五个职能科室。机关现有员工24人，设有动设备、静设备、水质、电气仪表和计算机、计划管理、检维修施工、项目管理、预结算、土地管理、总图管理、设计管理、抗震管理、固定资产及车辆管理等13个专业管理岗位。主要负责总厂大修、维修、设备更新计划的编审、实施及费用的控制工作；负责设备管理，设备更新、零购的论证及审批工作；负责总厂基建、技改项目的施工管理和工程验交工作；负责总厂承包石化公司各项工程的协调工作；负责大庆石化区域内市政规划的编制，市政建设计划的编审、报批、监管及统计报表工作；负责总厂土地管理及方格网监测管理工作；负责总厂固定资产的实物管理工作；负责抗震管理工作；负责全厂的水质和热工管理工作。机动工程部下有设备研究室、大庆石化工程质量监督站、大庆石化抗震办公室、总厂绿化办公室四个直属单位。

生产运行处是总厂生产指挥中心，是调度、能源管理的主管部门。下设生产调度室、生产技术室、水电汽运行室。调度管理负责全厂各项生产任务实施过程中的指挥、平衡和协调工作，负责总厂生产计划的实施，以及组织日常生产，确保装置安全平稳运行。

能源管理主要负责统筹、综合、协调总厂的节能工作，负责能源定额、节能指标的制定及日常考核，负责能源优化，负责全厂公用工程及能源的综合管理。

综合管理主要负责生产调度部日常事务工作，负责技术咨询、工资及文件资料等综合管理。

安全环保处 主要负责全厂安全、环保、职业卫生、质量和计量管理工作，设有安全管理室、HSE管理室、环保与工业卫生管理室、交通安全管理室、质量与标准化管理室、质量检查室及计量管理室七个室，安全监督站及安全教育展览室和检验监测中心两个中心。安全教育展览室负责大庆石化员工的安全教育培

训。检验监测中心负责全厂质量、环保与工业卫生的检验监测。

计划经营部。下设四个职能科室：综合计划室、综合统计室、经营管理室、经营研究室。本部门主要职责是：负责全厂生产、销售、原料采购计划的编制、管理工作；负责全厂综合统计（包括报省、市、集团公司统计信息）工作；负责全厂经济运行形势分析、预测和经营活动分析组织工作；负责研究制定全厂经营战略和优化生产经营方案工作；负责化工原料和产品信息的收集、市场预测、营销管理工作等。

科技信息处技术发展部是技术与发展的职能管理部门，下设六个职能科室：科研管理室，规划与项目管理室，技措管理室，技术管理室，信息化管理室,成果与知识产权管理室。

主要负责总厂中长期发展规划的编制；负责技措项目计划审查、批复工作；负责科研、成果、知识产权、成果鉴定、验收、评审、专利管理，负责新产品开发管理；负责生产工艺技术、三剂、达标管理；负责总厂信息化建设管理工作；负责对外技术协作管理工作；负责技术中心管理工作。

企管法规处 主要职责是负责经营效绩考核、经济政策研究、制定企业发展战略、产权制度改革、法人实体的清理和规范管理、股份管理、基层建设管理、岗位责任制大检查、企业规章制度的制定和检查、法律事务管理、企业协会日常管理等工作。

审计部现处 项目管理室、审理室、合同审计室、专项审计室、审计中心。

石化公司组织机构 篇2

关键词：石化企业,无组织排放,平均排放系数法,WATER9模型

石油化工在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一。然而,随着石化企业的飞速发展,在生产过程中不可避免的会产生一些有毒、有害的物质。其大气污染物排放通常具有常规污染量大、工艺废气特征污染物种类多、有组织排放口多、无组织排放面大等特征[1]。

无组织排放主要特点有:排放源高度低,污染物尚未充分稀释即进入呼吸带,危害人体健康;污染物随着排放源下风向距离的增加浓度逐渐降低;污染物往往呈多点、分散的无规则排放,无论监测、评价或是管理都很困难[2]。

无组织排放的主体是VOCs,即挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds),美国国家环保局(EPA)对其的定义为:除一氧化碳、二氧化碳、碳酸、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵之外的,任何可以参加大气光化学反应的碳化合物的总称[3]。根据EPA的分类方法,VOCs是25℃下饱和蒸汽压在133 Pa以上的有机物[4]。世界卫生组织(WTO)将VOCs定义为熔点低于室温而沸点在50~260℃之间的挥发性有机化合物的总称。VOCs主要气体成分有苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸、石油烃等[5]。

石化企业的无组织排放不仅对居民的健康产生危害,还关系到环境影响评价中大气环境防护距离和卫生防护距离的设置,制约着企业的发展。同时,无组织排放大多来自原料和产品易挥发物料的散失,不仅带来经济损失,也使空气质量同步降低[6]。

可见,石化企业无组织排放源强的准确核算不仅是制定企业大气环境防护距离和卫生防护距离、保障居民健康的必要条件,也是减少物料损失、提高企业经济效益并制定污染防治措施的重要前提。然而,由于石化企业无组织排放的上述特点以及现行源强核算方法多样且准确度各异,源强的核算一直是环评和石化企业设计过程中的重点和难点[6]。无组织排放源强核算方法的选用显得尤为重要。

1 石化企业无组织排放定量预测方法

1.1 生产区无组织排放预测方法

石化企业生产区无组织排放预测方法主要适用美国EPA的设备泄露排放估算草案推荐的方法[7,8]和国内《环境统计手册》[9]、《大气环境影响评价实用技术》的推荐方法[10]。

美国EPA的设备泄露排放估算草案中的平均排放系数不是用于准确地估算单个设备的排放速率,而更适合应用于估算一组(类)设备的排放速率。数据显示单个设备泄漏量的可能范围会相差几个数量级。平均排放系数只是给出了泄漏速率的数量级的概念,并不能精确地算出单个设备泄漏的排放速率。此外,在同类排放源中,平均排放系数不能反映出同一工艺过程在不同现场条件下的不同,而现场条件对设备泄漏速率有相当的影响。但是这种估算方法不需要企业开展现场检测工作,仅需掌握各装置的动静密封点数量以及各装置接触介质的基本情况即可进行估算,在缺少筛选数据的情况下,平均排放系数确实提供了某工艺过程中设备泄漏排放速率的一种计算方法。

对单个的设备真实泄漏速率,筛选范围排放系数要比平均排放系数更有代表性。尽管如此,数据表明,测量出的排放速率和用这些系数预测的速率还是有相当不同的。这种估算方法除需掌握各装置的动静密封点数量外,还需要开展必要的现场检测筛选,但估算时不需知道具体的筛选值,只需了解筛选值大于10000 ppmv的密封点所占的比例即可。该估算方法的估算结果相对于平均排放系数法来说准确性更高,但由于其采用的仍是经统计的平均系数,因此估算结果仍与实际排放情况存在较大误差。

EPA相关性方法为估算设备泄漏速率提供了一个更为精确的方法,本方法给出了公式,将设备的泄漏排放速率作为该设备筛选值的函数。当能够得到真实的筛选值时,EPA相关性法是首选的方法。该估算方法与前两种方法相比较为准确,可基本反映实际排放情况,由于估算结果与筛选结果相对应,也能反映出企业在污染治理方面取得的成效。但这种估算方法除需掌握各装置的动静密封点数量外,还需要开展必要的现场检测筛选,了解各个密封点的具体的筛选值。

具体设备相关性方程法在现场检测的基础上,通过现场测量工作确定VOCs排放估算参数,符合企业自身情况,估算结果最为准确。但需要开展大量复杂的现场测量工作。如果通常情况下装置的筛选值很低,那么用具体设备相关性方程计算的设备泄漏率之和与EPA相关式的计算结果的差异就会相对较小。

《环境统计手册》推荐的方法仅限于介质为气体的生产设备和管道不严密处有害气体的泄漏,且为纯粹的经验公式,估算误差较大。

物料衡算法使用时一定要对生产工艺过程及管理等方面的情况有比较深入的了解,并全面掌握所需的基础数据,才能尽可能准确地计算出无组织废气的排放量。数据掌握详尽的无组织排放区域均可使用该法计算源强。

估算法为按比例计算的方法,同时根据统计数据经验,对于不同类型的石化企业无组织排放无法做到准确估算。

类比法着重于相似性,若类比双方相差很小,则准确度高,反之,则可信度较低。

1.2 储罐区无组织排放预测方法

储罐区无组织排放预测方法主要有《石油库节能设计导则》推荐方法[11]、中国石油化工(CPCC)推荐方法[12]以及美国石油学会(API)[13]、美国国家环保局(EPA)推荐方法[1,14,15]。

中国石油化工系统经验公式法和《石油库节能设计导则》方法计算结果较接近;美国石油学会(API)推荐公式法和美国国家环保局(EPA)推荐的软件TANKS 4.0法计算结果也较接近。但美国两种方法的计算结果总体小于中国两种方法的计算结果[15]。

《石油库节能设计导则》推荐方法计算结果精度好,适用的油品、化学品的范围也广,经常被用来计算我国石化企业的轻质油品储罐排放量[6]。但计算中用到的油品、化学品的物性数据和储罐的设计数据较多,当物性数据和储罐的设计数据不全时,会给估算工作带来困难,且计算过程较复杂,如有计算机辅助计算,应用较为方便[16]。

中国石油化工公式和《石油库节能设计导则》两种经验公式均为中石化系统主编,属半经验半理论公式。是基于中国自身情况,以理想气体状态方程为基础,通过理论分析而提出的经验计算公式,且公式中很多参数借助了实验数据或经验参数,推导过程严谨,可信度较高[17]。但是《石油库节能设计导则》推荐方法对罐型分类更准确,使计算结果更精确,但计算过程比较复杂,涉及参数多,获取这些数据有一定的难度,限制了《石油库节能设计导则》推荐方法的应用。中国石油化工系统估算公式对影响蒸发损耗的因素考虑的也比较全面,涉及参数相对较少,计算相对简单[18]。

美国EPA推荐方法同样有计算结果精度好,适用的油品、化学品范围广的优点。且考虑因素全面,参数选取附表、化学品的物性数据表都较为详尽,可用现有的排放因子、系数(默认值)代替无法获得的数据,在世界上更具有权威性。但此方法中应用的全部是美国单位标准体系,而不是我们常用的国标,TANK4.0.9模型中的现有数据库也仅适合美国储罐和常见化学品的特点且计算过程繁琐、复杂,如没有计算机辅助计算,实际应用非常困难[9,20]。

美国石油协会(API)的计算结果最大,其原因可能在于该方法属纯经验方法,是通过对大量实验数据进行统计分析而得出的公式。且在此过程中均以美国自身情况为基础,其气候条件、地理环境、罐体特性、操作、管理水平、控制技术等均可能与我国有一定差异。因此,即使该公式在美国使用情况良好,在我国的适用情况也可能较差[18]。

目前在环境影响评价中计算有机溶剂储罐大、小呼吸时,中国石油化工系统经验公式和美国国家环保局推荐的软件TANKS4.0法应用较为广泛[19]。

1.3 污水处理设施无组织排放预测方法[20,21]

目前,废水收集和净化设施VOCs无组织排放量的估算方法主要有手工计算法、物料衡算法、模型计算法、气相测定法、类比监测法和排放系数法等。

手工计算法在废水收集和净化设施较为复杂的情况下,使用公式手工计算大气污染物排放量无疑耗时耗力,同时出错的概率也较大[21]。

物料衡算的结果会受一些因素的影响,如在废水处理过程中添加氯会导致氯化物的产生,使估算值偏高。另外,如果估算的污染物可生物降解或被污泥吸附,同样会导致估算值偏高[21]。

模型计算结果的准确性和可靠性取决于计算时所使用的各项参数的取值,因此,在进行模型计算前应收集废水收集和净化设施的配置、污染物种类及浓度、废水流量等信息。敏感性分析可作为模型计算质量保证的措施之一[21]。

气相测定法的准确性取决于两点:污染物测定值的准确性以及采用的扩散公式的代表性。就目前技术而言,大气污染物的无组织排放测定还是一个难点,是空气量化方面最具有挑战性的问题之一[22],因此这一方法的可操作性不强。但是如果处理构筑物是封闭式的,废气通过有限数量的通风孔排放,则可以将其作为点源直接进行测定来估算排放量[25]。

采用类比监测法时,为提高类比数据的准确性,应充分注意分析对象与类比对象之间的相似性和可比性[2],对两者设计生产规模、生产工艺、地理位置、区域环境功能、特点、当地气候、气象等要素综合分析对比的基础上,进行统计分析或监测,监测统计只能作为类比调查的重要补充手段[23]。

2 石化企业无组织排放预测实例

2.1 污水处理设施预测实例

本文运用模型计算法中美国EPA开发的WATER9软件对某石化企业炼油废水中VOCs挥发量进行预测估算。

2.1.1 WATER9简介

WATER9由美国EPA开发研制,该软件依托气体挥发、生物降解、化学吸附、光化学反应和水解作用等一系列理论模型以及少量经验公式编制而成。EPA建议美国各级环境管理部门、咨询公司和企业采用WATER9软件估算废水处理中的无组织排放VOCs量,并认可其结果的可靠性[24]。

WATER9软件包含各类估算公式、有机化合物数据库以及成分、气体逸散量、处理效率的程序等。该软件包含一整套模型单元,可以在一个项目中组合使用,为整套设施提供计算模型。该软件不仅适用于多污水源、多收集系统和复杂处理组合的设施估算;也可对每一个单一化合物的气体逸散量进行独立估算。但气体逸散量的估算是基于化合物属性和该化合物在废水中的浓度。

WATER9的计算过程为:(1)绘制工艺过程简图,并利用该软件制作流程图,在所绘图像中输入各单元基础数据;(2)计算并调节单元中的多项因素,使系统误差降到最低;(3)输入废水特性,例如废水流量,水温,p H,悬浮物含量等;(4)编辑各污染物浓度,并进行输入;(5)分别对单一污染物进行计算,记录结果;(6)多次计算取值,加和各种单一结果,输出最终结果[25]。

2.1.2 实例应用

2.1.2. 1 案例

某炼厂是中石化下属的重要炼厂之一,其设计加工原油1000万t/a,总投资125亿元,年产汽油、柴油708万吨,液化气、聚丙烯、苯、混苯等化工产品203万吨。在2009年全厂全年加工原油947万吨。该厂的污水处理场在设计过程中采用污污分流的原则将污水分为高浓度的含盐污水处理系统和低浓度的含油污水处理系统。含盐污水处理系列设计处理能力为200 m3/h,含油污水处理系统设计处理量为400 m3/h。本次实验主要预测污水处理场的含油污水部分,通过预测软件WATER9对其进行模拟运行,预测排放量。

污水处理场含油污水处理系列工艺流程示意图如图1所示。

图1 污水处理场含油污水处理系列工艺流程示意图Fig.1 Sketch map of flow chart of oil wastewater treatment series in wastewater treatment field

以此某炼厂的工艺流程为例输入程序,建立项目文件,流程如图2所示。

图2 青岛某炼厂污水处理场工艺流程图Fig.2 Flow chart of wastewater treatment field in oil refinery in Qingdao

含油污水系统中出现的主要装置如下:

隔油罐:2.4 m×7.6 m(温度25℃):1台;

气浮池:7.72 m×2.41 m×3.8 m(温度25℃,回流比40%):4台;

均质罐:15 m×17.82 m×11.22 m(温度25℃):2台;

曝气池:60 m×7 m×6.5 m(温度25℃):6间;

二沉池:20 m×5.2 m(温度25℃):2台;

混凝沉淀池:20 m×5.2 m(温度25℃):1台;

流砂过滤器:9.8 m×4.9 m×6.35 m(温度25℃):一台。

主要VOCs污染物质及进口浓度参考东华大学戴晓东硕士论文[25],最终分别确定为:甲苯43.5 mg/L、乙苯12.2 mg/L、二甲苯20.1 mg/L、苯100 mg/L、1,2,3-三甲基苯15.6 mg/L、萘50.1 mg/L。通过创建废水处理工艺流程图,利用WATER9软件进行模拟运行,得出结果列于表1中。

表1 污染物挥发量预测值Table 1 Predicted values of pollute emission

2.1.2. 2 分析与讨论

李芳等[21]同样应用了WATER9软件对一石化企业环保中心内的废水收集及处理设施无组织排放量进行定量估算。计算结果是该石化企业环保中心3套废水处理系统VOCs排放量共165.06 t/a。事实上,进入环保中心的废水已经过各事业部预处理,同时汇入大量生活污水,水中VOCs浓度已大幅下降,因此其污染物量只是该石化企业废水无组织排放一部分。各事业部内的废水收集和处理设施也是主要的废水无组织排放源,这些设施多为敞开式运行,即不加盖(Cover=0)。

最终,作者推测该石化企业废水收集及处理设施VOCs的无组织排放量保守估计约有485 t/a。其值与本文不加盖时预测的结果504.89 t/a相似。

另外,在戴晓波硕士的学位论文中[25],应用WATER9软件及基于MATLAB的神经网络工具箱的BP网络对某石化企业的三套污水处理设施无组织排放量进行了定量估算。1#污水处理设施流量为600 t/h;2#污水处理设施流量为300 t/h;3#污水处理设施流量为400 t/h。

表2 戴晓波论文计算结果Table 2 Results of DAI Xiao-bo's dissertation

三套污水处理设施的工艺流程均不同,与本文工艺流程也不完全相同,作为参考说明本文预测的结果在合理范围内。

全燮等[26]采用气—液双膜模型和大连湾水文参数,对大连湾检测出的挥发性有机物的挥发速率常数进行估算。将其结果换算得到大连湾的年挥发性有机物量为7 t/a,说明挥发性有机物并不像想象的那么少,反证了本文预测结果的合理性。

本文中对于某炼厂的用WATER9软件预测其污水处理设施的VOCs排放量,其值为504.89 t/a,为炼厂污水处理设施年废水处理量的0.014%;整套装置加盖处理后排放量达到287.07 t/a,为炼厂污水处理设施年废水处理量的0.008%。

通过以上分析,使用WATER9软件预测污水处理设施的VOCs排放量,其结果基本在合理范围内的。但由于其预测过程是按照各个污染物的种类、浓度、污水处理设施构筑物尺寸等信息进行输入的,依据各种污染物自身性质决定从水相扩散到气相中的挥发量,因此该程序依据的基础数据量较大、较详细。因此数据输入越翔实,计算结果越准确。

2.2 生产装置区预测实例

本文采用美国EPA设备泄露草案中的平均排放系数法估算石化企业生产装置区的VOCs排放量。

2.2.1 实例应用

某石化企业为年加工能力为600万t/a的综合性炼化企业。目前共有生产装置有29套正在运行。

根据使用平均排放系数法估算时的要求,将设备分成4套联合装置,每个组中的设备中物料所含TOC的重量百分比浓度近似。

根据石化企业给出的数据包括:每个装置中每类设备的数量(如阀门、连接器等)、设备接触的物料种类(气体、轻液体或重液体)、物料中TOC的浓度和每种设备的运行时间周期,估算出企业中生产装置区VOCs的排放量。以催化裂化装置为例计算过程如下:

该石化企业的催化裂化装置的泄漏点数量及平均排放系数列于表3中。物料中TOC含量为100%,且无甲烷排放,装置年操作时间为8400 h。

表3 平均排放系数及某装置泄漏点数量统计Table 3 Average emission factors and quantity of leak points

该装置TOC的泄漏速率计算如下:

ETOC=0.0268×100%×3864+0.0109×100%×7526+0.00023×100%×7626+0.114×100%×8+0.16×100%×483+0.0150×100%×8=265.723 kg/h

则该装置VOCs的年排放量为:

通过如上方法计算,一联合共9套装置VOCs的年排放量为4390.48 t/a,二联合共7套装置VOCs的年排放量为604.71 t/a,三联合共5套装置VOCs的年排放量为458.50 t/a,四联合共8套装置VOCs的年排放量为1646.01 t/a,整个企业生产装置区VOCs的年排放量为7099.71 t/a。

2.2.2 分析与讨论

经查阅某两个石化企业生产装置区利用物料衡算法计算无组织排放量,基本情况如下:某已建石化企业设计生产能力为1000万t/a,实际原油一次加工量650万t/a,炼其油工程由主体工程含15套装置,包括12套炼油装置、1套化工装置(聚丙烯)、2套制氢装置(制氢、氢提纯),其生产装置区无组织排放量为6963 t/a。另一石化企业拟建项目设计生产能力为1000万t/a,其炼油项目由主体工程含12套装置,包括8套炼油装置、2套化工装置(丁烯-1和聚丙烯)、2套制氢装置(制氢、PSA),其生产装置区无组织排放量为6368.8 t/a。

而本文中的石化企业设计生产能力为500万t/a,预测了生产装置区共29套装置的无组织排放量,得到结果7099.71 t/a。其设计生产能力为前面2个石化企业的一半,然而其预测结果与这两个石化企业相近且稍大,说明此预测结果可能偏大。

由于平均排放系数法只考虑了阀门、泵密封、压缩机密封、泄压阀、连接器、开口管线以及采样连接的数量进行计算,泄漏速率采用平均值,不能体现装置密封点的实际密封情况,估算结果无法反映企业在污染治理方面先进或落后的情况,与实际情况可能相差较大。某石化企业实测后,发现多数密封点的泄漏速率小于10000 ppmv。若采用筛选范围的排放系数法,则较贴近实际情况,较平均排放系数法小5~8倍。

通过以上分析,平均排放系数法不需要企业开展现场检测工作,仅需掌握各装置的动静密封点数量以及各装置接触介质的基本情况即可进行估算,缺点是无法全面掌握企业的现状。估算结果不能精确地说明石化企业生产装置区VOCs的排放总量,仅仅作为参考值。故预测生产装置区的VOCs排放量时,应选用更为准确的筛选范围法或相关方程法。由于这些方法都是美国环保署根据美国石油企业制定的参数,而国内外原油来源品质、工艺流程或工业生产技术设备的先进程度存在差异,故也有可能不适用于我国情况。建议能够根据EPA的模型制定出适合我国石化企业的参数或新的方法,弥补我们在生产装置区无组织排放预测方法的不足,完善挥发性有机物测定的系列方法,对VOCs的排放进行更好的控制,以满足国家下达的排放指标。

3 结论与建议

石化企业在生产过程中排放了大量的VOCs,给周边环境造成了极大的危害,因此迫切需要对新建或改建石化项目的VOCS排放进行估算,或对现有石化企业进行污染源总量初步核查,但目前我国缺乏适用的技术方法。本文简要介绍了石油石化企业的生产装置区、储罐区、污水处理设施的VOCs无组织排放估算方法的特点。并针对石化企业污水处理设施的VOCs排放采用WATER9软件进行预测,并对预测结果进行了讨论。另外,针对石化企业生产装置区的VOCs排放采用EPA推荐的平均排放系数法进行了估算,讨论了其结果的可靠性。得到的主要结论如下:

(1)本文中对于某设计处理量为400 m3/h的炼厂用WATER9软件预测其污水处理设施的VOCs排放量,其值为504.89 t/a,整套装置加盖处理后排放量达到287.07 t/a,表明在废水处理过程中加盖对于减少挥发性有机物的排放十分有效。通过多次对比发现WATER9计算结果在合理范围内,证明这一款软件的适用性。

(2)WATER9软件要求参数详细而全面,包括废水处理设施(结构、尺寸、数量、是否加盖等)、进水水流情况(流量、水温、污染物种类、浓度等)等。生成的排放报告内容也很详尽,包括单位时间和年的估算量,或者是特定构筑物的排放量及单种有机物的排放量,很好的反应了现有污水池处理设施的现状,故生成结果接近现实。然而,由于软件开发时间较早,单元选择栏有限,很多现有的先进的处理方法无法反应在流程中,必然会对结果造成影响。此时应根据客观情况,选择其他合理的、可操作性强的估算方法,将WATER9软件的预测结果作为参考值,更加准确地估测VOCs的排放量。

(3)本文采用了现在国际认可的美国EPA设备泄露草案中的平均排放系数法估算了某加工能力为500万t/a企业的生产装置区的VOCs排放量,最终计算结果为7099.71 t/a。通过对比其他企业和探讨方法本身特点,认为平均排放系数法计算结果偏大,但由于不需要现场检测等繁琐工作,可以以此结果作为参考。

卫星石化:破发之下机构小试牛刀 篇3

从交易个股来看，单笔成交金额的前三只股票分别为梅花集团（600873）、康力电梯（002367）和ST联华（600617）。梅花集团自1月9日起连续三天发生大宗交易，总成交量8000万股，成交金额5.92亿元。康力电梯和ST联华则分别成交了5371万元和4675万元。

这些交易中，折价率最高的为17.01％，较上周正泰电器创下的13.89％折价率下降了3.12个百分点。该笔交易发生在1月6日成交的兴业证券（601377）上，当日兴业证券成交276万股，成交金额2208万元，成交价8元，收盘价9.64元，买卖双方营业部均为国信证券厦门湖滨北路营业部。此外，折价率超过10％的股票有15只，较上周几乎翻倍。其中包括梅花集团、新筑股份、科学城、超日太阳、雏鹰农牧、辉丰股份、石基信息等。

此外，本周有2只ST股发生大宗交易，为ST国创和ST联华。

在这些交易中，以下交易值得关注：

卫星石化破发之下机构介入：1月10日卫星石化（002648）发生一笔大宗交易，成交量24万股，成交金额912万元，成交折价率3.8％。虽然成交量并不大，但值得注意的是买方营业部为机构专用席位，卖方席位则为申银万国证券上海飞虹路营业部。对于一只上市仅8天的股票而言，这一现象值得重点分析。

2011年12月28日上市的卫星石化是国内丙烯酸及酯产业链的领先企业。公司主营丙烯酸及酯类产品和颜料中间体，并开发和生产高分子乳液，高吸水性树脂（SAP）等产品。公司发行价40元，然而上市首日即惨遭破发。并且在第二日创下34元的上市新低，此后开始一波强劲的反弹，但股价最高也仅39.8元，仍未站上发行价。

从1月9日交易所公布的盘后龙虎榜来看，公司当日的大涨为游资所为，并无机构参与其中，而第二日机构也终于按耐不住，开始小试牛刀。

根据部分券商研报预测，公司2011年每股收益约3.2元。与公司业务较为相近的沈阳化工、德美化工和百川股份2011年平均市盈率为13倍，给予卫星石化2011年13－15倍市盈率，对应的股价区间为41.60-48.00元。目前股价离上述股价区间尚有一段距离，投资者可以关注后续走势。

机构买入联合化工：1月11日联合化工（002217）发生一笔大宗交易，成交数量50万股，成交金额404万元，折价率为3.23％，买入席位为机构专用，卖出席位为民族证券上海南丹东路营业部。

二级市场上，公司股价已从底部拔起多根阳线。11月由于公司子公司山东新泰联合化工有限公司密胺项目道生液冷凝器在检修过程中发生爆燃，造成人员重大伤亡事故，股票在复牌后跳空下挫，此后一蹶不振。而在事故发生后，联合化工在公告中对公司2011年净利润同比变动幅度做出了相应的调整，从之前的预计50％－80％的增长修正为40％－70％。

事实上，公司除了旗下的新泰公司3万吨/年的三聚氰胺项目出现问题外，其上市募投项目3万吨/年三聚氰胺资源综合利用及节能技术改造工程项目也出现了问题，迟迟不能达标投产。有分析人士认为，事件造成的隐性与显性损失将给公司带来诸多的不利影响，投资者对此类个股还是规避为宜。

抚顺石化公司简介 篇4

抚顺地理位置优越，东与吉林省接壤，西距省会沈阳市45公里，北与铁岭毗邻，南与本溪相望。抚顺距沈阳桃仙国际机场40公里，距大连海港400公里，均有高速公路和铁路相连，交通十分便利。抚顺市下辖四区三县和两个开发区。四区包括：新抚区、望花区、东洲区、顺城区；三县包括：抚顺县、新宾满族自治县、清原满族自治县；两个开发区包括：抚顺经济开发区和抚顺胜利经济开发区。全市总面积11272平方公里，总人口226万人。

抚顺地区是清代开国立基和满族崛起的地方，清太祖努尔哈赤在抚顺所辖新宾满族自治县的赫图阿拉称汗，清王朝自此登场。抚顺又是一个多民族聚居的地区，这里居住着汉、蒙、回、满、藏、朝鲜等27个民族。各民族的文化传统与生活习俗在这里交相辉映。抚顺是雷锋的第二故乡，这里有纪念雷锋同志生前点滴事迹的雷锋纪念馆。抚顺历史悠久,名胜古迹众多。高尔山上的辽塔已有九百年的历史，高尔山下的战犯管理所已经成为对外进行和平教育，对内进行爱国主义教育的基地。萨尔浒风景被誉为辽宁的一颗明珠。抚顺所辖新宾满族自治县是清王朝的发祥之地, 境内的赫图阿拉永陵是满族人民心中的圣地, 亚洲规模最大的露天矿--西露天矿, 雄伟宏大,气势磅礴，同时也是煤精, 琥珀的原产地。

抚顺素有煤都之称，当今又是著名的石化之城，抚顺石油工

业有80多年的悠久历史，是我国炼油工业的“摇篮”，我国炼油技术“五朵金花”中的流化催化裂化、催化重整、延迟焦化就诞生在抚顺。公司集“油化纤塑洗蜡”为一体的大型石油化工联合企业。总占地面积1423万平方米，下辖11个生产企业、1个消防支队、1个设备研究中心、1个开发公司、1个教培中心、1个矿区服务事业部和1个集体企业集团（13家集体企业）。现有在籍全民员工22262人，在职集体员工10854人。总资产292亿元，销售收入500亿元以上。主要生产装臵77套，原油一、二次加工能力均为1000万吨/年，化工生产能力184万吨/年。生产的160多个牌号石化产品畅销国内外，是世界上独具特色的石蜡、烷基苯生产基地。

纵观抚顺石化80年的发展历程，大致可分为五个阶段：第一阶段是从1928年至上世纪50年代末，主要是以油母页岩为原料生产人造石油，1959年的页岩油产量占全国80%以上，使我国的页岩油工业居当时国际领先地位；第二阶段是1960年大庆油田开发后，开始加工大庆原油，并为我国现代炼油技术发展做出了突出贡献，我国炼油技术“五朵金花”中的流化催化裂化、催化重整、延迟焦化就诞生在抚顺；第三阶段是80年代初至90年代末，在炼油基础上发展了化工，形成了“油化纤塑洗蜡”加工手段比较齐全的产业格局；第四阶段是1998年划归中国石油，并于1999年重组改制后，靠改革添活力，靠改造增实力，靠管理出效益，在中国石油五大炼化亏损企业中率先扭亏脱困，企业取得了长足进步；第五阶段是紧紧抓住国家振兴东北老工业基地有利时机，从2004年开始，拉开了做强做大抚顺石化的序幕，目前正在积极建设“千万吨炼油、百万吨乙烯”世界级炼化生产基地，创建“百年企业、世界品牌”，努力实现跨越式发展，书写新的历史篇章。建国以来，抚顺石化累计加工原油3.24亿吨，实现利税435亿元。为全国各地输送了2万多名优秀的管理和技术人才。

按照中国石油天然气集团公司的整体发展战略，本着“做精做优炼油、做强做特化工”的原则，公司全力打造“千万吨炼油、百万吨乙烯”世界级炼化生产基地。该项目是迄今为止东北地区最大的炼化一体化工程。该工程总投资233.47亿元，其中千万吨炼油投资58.59亿元，百万吨乙烯投资156.06亿元，热电扩能改造投资18.82亿元。项目建成后，抚顺石化将实现“1145”目标，即1150万吨/年炼油，100万吨/年乙烯，石蜡、润滑油基础油、表面活性剂、合成树脂4大石油化工原料生产基地，销售收入增加500亿元，达到1000亿元。该项目可拉动地方塑料、橡胶、精细化工等“十大”产业，变原料输出为高端产品输出，形成配套的“石化工业园区”。现阶段，炼油结构调整工程部分各主要主项可研报告和基础设计全部得到批复；详细设计完成总量88%。业主负责采购的设备、材料采购完成率达97%。目前，除个别主项因工程需要尚未开工或正在做施工前的准备工作外，已开工项目完成其形象进度70%。整个工程正处于全面安装施工阶段。其中，常减压蒸馏装置于2009年10月投产运行；焦化联合装置于2010年6月28日建成中交。化工部分各主项可研报告和基础设计全部得到批复；详细设计完成总量99.8%（剩余的聚丙烯装置拟定于本

石化公司员工培训方案 篇5

为全面提升员工队伍的整体综合素质和岗位专业技术（业务）操作技能，不断地改进工作作风和提升工作绩效，增强公司的凝聚力和竞争力，促进员工队伍的稳定，结合公司的发展和生产经营建设的需要，拟订员工培训方案如下：

一、培训目标

（一）总体目标：培育良好的企业文化，增强员工的归属感、工作责任感和对公司价值观的认同感，实现员工个人发展与公司发展培训需求相统一。使管理人员的专业能力向不同管理职业方向拓展和提高；专业技术人员的专业能力向相关专业和管理领域拓展和提高；生产操作员工至少掌握2个岗位以上的操作技能，成为一专多岗的复合型人才。

（二）各层级具体目标：根据公司员工队伍目前的状况和各层级应具备的职业素质和能力的要求，拟订各层级培训目标如下：

1、公司管理层：提升经营者的生产经营理念，增强决策能力、经营管理能力和发展战略开拓能力。

2、部门管理层：提高管理者的综合业务素质，完善知识结构，增强领导执行能力、组织能力、沟通、协调等综合管理能力。

3、专业技术（含主管、工程师）岗位：提高专业管理人员的专业技术理论水平和专业实际技能（或专业技术职务

等级），增强解决生产（工艺、设备、电器、仪表、财务、供销、企业综合管理等）实际工作问题的能力、技术改造和技术创新的能力。

4、生产技能操作岗位：提高技能操作人员的岗位业务水平和实际操作技能（或职业技能鉴定等级），增强严格履行岗位职责的能力。

5、后勤服务岗位：提高后勤服务人员的职业精神和优质服务技能，增强紧紧围绕生产服务的意识和认真履行岗位职责的能力。

二、培训原则与要求

（一）坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司的发展和生产需要，分层、分类有针对性地开展培训，确保培训的实效性和培训质量。

（二）坚持内培、外培相结合的原则。坚持基础培训和岗位操作技能培训以内培为主，相关专业管理和特种作业岗位取证培训以外培为主。

（三）坚持培训“人员、内容、时间、地点、授课人”五落实的原则。每年，公司管理人（董事长、总经理）参加经营管理培训累计时间不少于10天；部门负责人和专业主管、工程师参加业务培训累计时间不少于5天；一般员工操作技能培训累计时间不少于3天。

三、培训内容与方式

坚持“按需培训、因材施教”的理念，按照“缺什么补什么，需要什么培训什么”的原则，拟订公司各层级培训内容如下：

（一）公司领导：

1、国家的方针、政策和地方政府的发展战略，国内外政治局势、经济形势分析，国家有关政策法规的研讨与解读。通过订阅企业管理类杂志、报纸和网络、电视等平时自学和参加地方政府的相关会议等渠道进行学习。

2、开拓战略思维，提升经营理念，提高科学决策能力和经营管理能力。通过参加企业家高端论坛或峰会、年会；到国内外成功企业参观学习；参加国内外著名企业高级培训师的高端讲座等进行学习。

3、学历或学位培训、执业资格培训。参加高等名校的短期MBA或EMBA学习；参加高级经营师等执业资格培训。

4、对石化炼油企业生产管理领导，个性化内容： 作为公司的高级技术管理人,不但要求具有精湛的专业业务水平,而且要有敏锐的市场嗅觉,根据市场动态及时调整生产方案,以追求最大的经济效益。因此，对公司生产管理领导继续教育培训,包括如下方面:(1)对石化行业自身的发展现状、市场需求、环保要求等诸多方面有清楚地认识。

(2)清楚整个企业的产业结构,能够有重点地选择适宜的措施对限制本企业经济效益的装置或工艺进行改造。

(3)了解掌握最新的炼油工艺、新设备和新技术的研发与应用，对有利于本企业发展的新工艺、新技术, 能够结合公司实际,有目的地大胆引进、合作开发,及时转化为生产力,使其尽快成为本企业新的经济效益增长点,达到产品的升级换代、环保等目的。

(4)对同种操作单元存在的多种工艺技术有较为详细地了解,通过比较,对各种工艺的优缺点有较为清楚地认识,在现有装置改造和新装置选型时,能够根据实际情况选择确定适合本企业特点的新工艺、新技术。

(二)部门负责人：

1、通用管理实务培训内容：生产组织与管理、成本管理与绩效考核、人力资源管理、激励与沟通、领导艺术、经济法规等方面的培训。外请高级企业培训师或相关专家来公司进行专题讲座（机关管理岗位和专业技术主管都可参加）；或派员参加企业管理对口培训班的专题培训学习；或与同类企业合作组织相关人员参加专题培训讲座；或购买《时代光华管理课程》光盘，定期组织相关人员在职工之家集中播放授课。

2、学历、学位自考或进修、专业知识培训。鼓励符合条件的年轻部门负责人参加学历提升教育，如大学(专、本科)函授、自考或参加MBA及其它硕士学位短期或业余进修；

组织和鼓励经营、企管、财会、销售等专业管理人员参加国家统一的执业资格考试，获取执业资格证书。

3、开阔眼界、拓展思路、掌握信息、汲取经验。组织部门管理人员有针对性地分别到关联企业学习参观，了解同行管理情况，借鉴成功经验。

4.对石化炼油企业生产部门（车间）负责人或装置主管或装置专家，在专业技术方面继续教育培训个性化内容：

除了需要进行综合管理能力培训外，还需要注重以下几个方面:(1)能熟练地运用物料平衡、热量平衡、压力平衡以及相平衡的有关知识对整个装置或某个操作单元进行计算,本装置与上下游装置的物料联系和平衡。

(2)通过计算发现问题,及时调整工艺参数,使操作具有一定弹性,杜绝因操作超过设计范围出现操作紊乱,从而波及生产的安全。

(3)在日常生产中,能够发现装置的瓶颈所在,并能提出合理的改动方案,以便检修时彻底消除装置瓶颈。

(4)具有较强的事故处理能力。根据各种参数,以及同类装置的经验和教训,综合分析,将事故消灭在萌芽状态。事故发生后,能尽快查明原因,恢复生产,将事故的损失降到最低程度。

(5)全装置的成本核算。正确分析装置的能耗、物耗,精打细算,尽量降低装置的运转费用。

(6)了解国内同类型装置技改技措、扩产改造经验。(7)车间（装置）安全管理、质量管理、工艺管理和人员管理。

(三)专业技术人员

1、进行新工艺、新技术、新材料及质量管理知识的培训。外请石化同行专家到公司进行专题技术讲座；通过选择订阅《石化技术》类杂志，了解炼油行业新工艺、新技术、新设备的研发与应用。

2、选择专业主管、工程师有针对性地到同类石化先进企业学习或考察，开阔视野。学习或考察结束后，要求写出学习总结或考察报告，必要时在公司内部进行学习、推广。

3、鼓励获取专业技术职务任职资格培训。对会计、经济、统计等需通过参加国家统一考试取得（初级、中级、高级）专业技术职务的专业人员和工程类等通过专业机构评审取得（技术员、助理工程师、工程师、高级工程师）专业技术职务的专业人员，建议公司给予相应带薪考前培训和考试或评审时间，参加地方培训中心的考前辅导和考试或专业对口评审机构的评审，提高专业技术人员的技术职务任职资格等级。

4、对石化装置（车间）工艺主管，在专业技术方面继续教育个性化培训内容：

装置（车间）工艺主管或工艺技术负责人，需要负责装置某一单元或几个单元的正常运转,培训内容还需要注重以下方面:(1)了解本工艺的发展史、发展现状以及发展趋势,具备本工艺的相关知识,如反应机理、催化剂作用机理等。

(2)了解本企业整个生产加工过程,从原料进厂到产品出厂的所有加工过程以及与之相关的工艺,熟悉本装置的所有流程以及与本装置相关的系统管网流程。

(3)清楚装置原料的来源、产品的去向；明白所在装置在本企业生产加工体系中的地位和作用,及装置的稳定对生产加工系统的影响度；原料性质的变化对本装置的影响以及本装置所出物料对下游装置或客户需求的影响。

(4)熟练编制所在岗位的工艺计算程序、检修计划、操作规程、开停工规程、事故处理规程、装置（车间）成本核算程序等。

(5)掌握所在岗位与全装置的物料联系、全装置的物料平衡、所在岗位的“三剂”原理知识、所在岗位的大型设备操作知识。

（四）生产操作岗位员工：

1、员工通用基础培训内容：见后面。

2、需要重点进行以下几个方面的培训：

（1）所在岗位和相关岗位的工艺流程、工艺原理、安

全规程。

（2）所在岗位的操作规程、事故处理规程、开停工规程。

（3）所在岗位的检修过程、检修内容、检修进度安排。（4）所在岗位的工艺计算、班组成本核算。其中：班组长岗位还需要进行专项培训，主要内容如下：

（1）班组在企业中的地位和作用；（2）班组长的角色认知；（3）班组长的素质和能力要求；

（4）班组长的三大核心管理能力——组织协调能力、执行能力、沟通协作能力；

（5）班组长的工作艺术；（6）班组的日常工作管理；（7）班组的生产现场管理；（8）班组的成本管理；（9）班组长的自我提升。

3、鼓励员工参加国家或行业的职业技能鉴定等级取证培训。对于自主报名参加初级工（五级）、中级工（四级）、高级工（三级）、技师（二级）、高级技师（一级）职业技能鉴定等级取证考试的员工，公司给予相应的带薪培训考试时间。

（五）后勤服务岗位员工：见员工通用基础培训内容。

（六）员工通用基础培训主要内容：

1、职业道德素养与基本技能、工作作风、工作态度、团队精神等；

2、公司概况：公司发展战略、目标和宗旨，公司文化与经营理念；

3、公司规章制度、员工规范与行为守则（文明员工行为标准、节能降耗内容和措施等）；

4、石化行业的生产特点、安全基本知识与消防知识、安全与事故预防、典型事故案例分析；

5、岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和岗位操作专业知识与技能等内容。

6、同时要注重员工心态与个人价值取向的引导，实现个人与公司价值观的统一。

（七）新员工培训内容：

通过培训，使每个新员工了解在公司工作和生活环境；了解公司的基本管理内容；到岗后明确本岗位的工作职责范围、应知应会或应做什么不能做什么和本岗位工作做到什么标准，明确本岗位操作规程或工作流程和安全操作规程、安全职责。主要内容如下：

1、新员工入职须知：公司工作和生活与娱乐环境介绍、本地区及周边环境概况、本地区气候特点及生活注意事项

等。

2、石化行业的生产特点及公司的生产特点简介。

3、企业文化：公司简介（包括公司性质、规模、发展历程、组织架构、产品性能及质量等）、公司发展战略、目标和宗旨、文化氛围等。

4、公司发展我的责任感教育：文明员工行为标准、节能降耗倡导内容、员工最基本的职业素养——遵纪、敬业、执行、自我管理、融入团队。

5、职业道德及基本礼仪：企业员工职业道德基本内容、电话礼仪、接待礼仪。

6、公司基本规章制度：请销假与考勤制度、绩效考核制度（含劳动纪律和安全生产十大禁令处罚规定）、员工基本薪酬日常运行管理（即各种缺勤扣薪）规定、劳保用品管理制度、宿舍管理制度、用餐管理制度和小卖部、洗衣房、阅览室乒乓球室管理制度、劳动合同管理制度等。

7、“三级”安全教育：针对石油炼化企业特点，“三级”安全教育内容分述如下：

A、一级（公司）安全教育，由综合部和安环部共同组织实施。综合部负责组织和落实培训人员、时间、地点，安环部负责落实授课内容、讲稿、授课人。一级安全教育的主要内容是：

（1）国家有关安全生产方针政策、法律法规。

（2）通用安全技术、职业卫生、安全生产基本知识，包括一般机械、电气安全知识、消防知识、安全文化知识和气体防护常识等。

（3）公司安全生产的一般状况、性质、特点和特殊危险部位的介绍。

（4）公司安全生产规章制度，石油炼化企业五项纪律（劳动、操作、工艺、施工和工作纪律）。

（5）石油炼化企业典型事故案例及其教训，预防事故的基本知识。

B、二级（部门或车间）安全教育的主要内容是：（1）工作环境及危险有害因素。

（2）所从事岗位或工种可能遭受的职业危害和伤亡事故。

（3）所从事岗位或工种的安全职责、操作技能及强制性标准。

（4）自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理。

（5）安全设施、个人防护用品的使用和维护。（6）本车间或装置的安全状况及相关的规章制度。（7）预防事故和职业危害的措施及应注意的事项。（9）有关事故案例。（10）其他需要培训的内容。

C、三级（班组）安全教育的主要内容是：

（1）班组、岗位的安全生产概况，本岗位的生产流程及工作特点和注意事项。

（2）本岗位的职责范围，应知应会。

（3）本岗位安全操作规程，岗位间衔接配合的安全卫生事项。

（4）本岗位预防事故及灾害的措施。

员工公司内部调动工作部门或岗位后，应重新进行二、三级安全教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作。

8、岗位职责：岗位结构、岗位关系、岗位职责与工作标准及考核指标。

四、各部门自培计划和外培需求：各部门上报附后。

五、保证措施与要求：

为保证培训目标和效果，落实各层级培训内容，需要构建公司培训体系、建立专或兼职培训师资队伍、建立培训经费制度和激励考核制度、检验培训效果。

（一）构建公司培训体系

1、建立公司、部门、班组三级内部培训教育体系（1）一级培训是公司负责落实的培训任务如下： A、员工通用基础培训。培训对象为公司全体员工。每半年至少进行一次。组织落实部门为综合部、安环部。

B、新员工的培训。培训对象为新入职员工。对于补充招聘到岗的新员工每月集中进行一次岗前培训。组织落实部门综合部、安环部。

C、班组长培训。培训对象为在岗班组长和后备班组长。每年举办一期，请企业培训师以讲座的形式开展。组织落实牵头部门综合部、各部门配合。

D、管理实务、新知识、新技术、新工艺等专家专题讲座。组织落实牵头部门综合部、相关专业管理部门配合。培训对象为公司管理人员、相关专业技术人员。根据实际需求和公司领导的决定，进行联系和安排举办。

（2）二级培训是各部门负责本部门全体员工的培训任务如下：

A、岗位职责与工作标准、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和岗位操作技能等应知应会的培训。每月组织进行一次，结合工作和生产实际深入反复培训。组织落实负责人为部门主任和专业主管、各班班长。

B、二级安全教育和日常安全教育的培训。并且结合当前国内外的安全信息和安全通报，及时更新典型事故案例等相关教学内容，警钟常呜，每月组织进行一次。组织落实负责人为部门主任或安全主管。

C、员工转正培训和转岗顶岗培训。每月组织进行一次。组织落实负责人为各部门主任和专业主管。

（3）三级培训是班组负责本班全体员工的培训任务如下：

A、岗位练兵。每周一次，每次不少于1小时，利用班前班后会和副班时间进行，反复练习和学习本岗位操作技能、紧急开停工（含停水、停电、停汽、停风等情况）的应急处理、安全操作规程等。组织落实负责人为部门专业主管和各班班长。

B、三级安全教育培训和班前班后会安全教育。组织落实负责人为安全主管和各班班长。

2、构建公司内部培训模式

内部培训模式就是公司自身有能力承担的培训，包括公司、部门和班组三级培训。结合实际情况，三级培训可以构建以下培训模式:（1）岗位练兵式

就是以部门或班组为单位引导员工立足本职岗位,学技术、练过硬本领，深化岗位操作技能，创一流，人人争当岗位能手，营造比、学、赶、帮、超的学习热潮。

（2）导师带徒或以师带徒式

这两种培训模式不脱产,是由公司或部门指定专业主管、技术人员、熟练师傅，对新入职的大中专毕业生或一般员工、岗位后备（接班）人才，在培训期或试用期、转岗培训期内进行传、帮、带,帮助其掌握岗位工作或生产基本技

能的培训。导师或师傅必须由业务能力强、专业技术水平高、实际工作经验丰富、理论水平突出、责任心强、敬业爱岗、善于引导关心人的同志来担任。导师或师傅的职责有如下方面: A、搞好日常工作的言传身教。导师或师傅要将工作方式、方法随时传授给带培对象,并要求其随时汇报学习收获和体会。

B、协助处理工作过程中遇到的实际问题。要求带培对象提出解决方案,并由导师或师傅提出完善意见。

C、情景模拟。导师要将工作中已经遇到或可能遇到的问题所产生的背景、原因、状态和难点向带培对象描述,要求其做出口头或书面的解决方案,然后同真正的解决方案进行比较。

D、指导调研。导师要在选择调研题目、拟订调研方案、采用调研方案、总结调研成果等方面给予具体指导。

（3）换岗交流式

是根据公司的发展需要,统一安排,有计划、有步骤、有目的、有选择地培养自己的综合管理、专业技术和操作技术岗位核心骨干，在部门内部或装置内部或跨装置适时交换岗位。特别是在目前公司发展规模还不大的情况下，在部门或装置内,应重视有选择地培养80后、90后员工，让其在不同的岗位或装置之间换岗交流,使其尽快熟悉掌握不同岗位的管理业务技能或各套装置工艺及设备情况,全面掌握企业管理技能或装置操作技能,培养公司自己的一专多能（岗）人才。

（4）员工交流探讨式

可以以交流探讨异构化、异辛烷装置生产技术问题的方式对技术人员实施培训。特点是联系生产实际问题,采用理论与实践相结合的原则展开培训。要提高技术人员素质,只有到现场中去观察分析、了解掌握具体生产问题,并根据装置和技术人员的实际需求实施培训,才能提高技术人员的生产技术技能。因此,培训可由生产部、机动部自主组织进行,以部门技术负责人或专业主管为带头人,带动专业技术岗位员工、班长、班组技术骨干,互教互学,在交流互动中共同提高。

(5)案例教学式

A、可以针对异构化、异辛烷装置生产中某方面的问题开展,目的是为了提高专业岗位或操作岗位人员对该方面问题的认识和处理能力。公司生产部和机动部可组织各专业技术骨干或岗位操作骨干讲授工作经验,传授生产过程中遇到的突发情况或典型事故的处理经验,提高同类岗位员工处理和解决问题的能力。也可以在办班前，要求员工总结本人在岗位操作中遇到的具体问题或案例,带到培训班中共同研讨,特别是对生产中遇到和存在的典型问题或事故进行案例分

析,提出多种解决方案,并进行讨论。

B、也可以结合装置生产任务和实际课题、技术难题，给专业技术人员下任务、压担子，促进他们“在干中学、学中干”，提高专业技术管理水平。

（6）自办班授课式

是以授课为基础的培训模式。根据公司目前状况，经过组织筹备，能够做到的授课培训的自办班有：《员工入职培训班》、《安全教育培训班》、《操作工转正或转岗培训班》、《公司规章制度宣讲班》等。实际操作每年可由各部门根据工作、生产实际需要和自身的力量申报开办各类自办班。

3、构建公司外部培训模式

外部培训模式是指公司难以自主组织的培训。主要针对（能够忠诚服务公司，有培养前途的管理人员和专业技术人员）相关管理层人员和相关专业技术骨干。根据公司拟订的培训目标，主要可以采取以下模式：

(1)专业研讨式

结合公司发展和生产实际需要，可以选派管理层人员有针对性地参加全国企业家协会举办的各类管理专题研讨会；选派一线生产技术人员，参加全国石油化工行业协会，每年举办的不同专业领域或装置的年会或专题研讨会。培训以提升公司企业管理效益、掌握新技能、提高能力、研究和交流生产技术经验为重点。

(2)参观学习式

是注意收集国内外同类装置碰到的同类问题，组织交流,启发思路。培训要与实践结合,公司可组织专业技术人员到整体管理水平较高的同类企业和装置参观学习,要到具体企业和装置上进行现场参观研讨,对具体装置进行标定计算,判断是否最优化,发现生产中的问题,提出解决问题的方案。

(3)专题研修式

是面向技术人员进行的以学习新技术、新方法为目的的培训。公司可选派专业技术水平高、事业心、责任心强、敬业忠诚、年轻有为的专业主管，参加石化行业或石油化工专业院校紧扣生产技术发展实际举办的“以专题为主、动态发展”的短期高级研讨班，有专家和教授讲授技术原理和最新技术的进展，为公司的长促发展、做大做强储备人才和技术力量。

(4)综合介绍式

是以前瞻性培训为重点,选派公司的高级技术管理人员参加石化行业协会组织的以专家讲授的“结合国家发展规划的战略高度以及对炼油企业发展前景的预测”举办的国内外炼油工业新进展的讲座,提升公司高级技术人员的理论水平,拓宽知识面。

（5）课程培训式

就是以课程为基础的培训模式。公司根据发展需要，今

后可以选择地采用以下几种情况: A、学位课程培训。即通过参加学位课程进修,达到一定的学历或相应水准,取得相应证书,如公司可推荐员工参加石油化工领域的研究生专业课程进修班,为专业技术人员提供在职攻读硕士学位的机会。

B、单科专业课程培训。即培训某一学科的专门知识和方法的课程,目的是让技术人员了解掌握学科发展的新知识、新理论。

C、短期进修课程培训。即选择员工参加解决当前生产技术中实际问题的在1周之内的短期课程培训班。这类培训教学形式比较灵活,有讲座式、研讨式、问题解答式等。

公司发展到一定的规模，还可组织人员参加专业交叉和学科复合式的外部培训和技术交流式的外部培训模式等。

（二）公司内部兼专职培训师资队伍建设

充分开发和利用公司内部的兼专职培训师资力量，不仅仅是减少公司的员工培训经费，降低成本，更重要的是一支优良的专兼职培训师资队伍，能够更好地保证培训质量和培训计划的落实，促进公司的管理发展和技术进步。企业的竞争，归根结底是人才的竞争，管理和技术力量的竞争。因此，公司必须建立自己的兼专职培训师资队伍。

1、建立公司的兼职培训师资队伍

目前，公司的员工培训既无组织也无规划，更没有建立指定的兼职师资队伍，员工的入职培训也只是简化型，试用期培训和转正考试考核、转岗培训顶岗考试考核也不规范。无论是专业管理岗位和生产技能操作岗位员工，公司没有建立稳定的机制，自身的造血功能差，因此，公司领导常耽忧关键岗位人员的流失，综合部主任经常性面临人员招聘的压力，要花费和牵涉很多精力去寻找、甑选和储备各岗位熟练人才。人员的流失，招聘频繁和试用，也相应增加了人工成本。因此，根据公司目前的需要和管理与技术力量，建立公司的兼职培训师资队伍，使其具备自身造血和输血功能迫在眉捷。因此，建议如下：

（1）按照“谁管人，谁培训”的分级管理、分级培训的原则，拟聘公司领导、部门主任、专业主管、工程师为公司的兼职培训师队伍，给他们压担子（建立相应的激励机制），明确任务。

（2）建立公司培训激励机制，挖掘公司潜在的培训力量。根据公司的发展需要和培训计划，制订激励措施，开发公司的培训资源，营造能者为师的环境，建立选聘理论水平较高、实践经验丰富的专业技术岗位员工、班组长和各岗位优秀技能人才担任兼职培训师的机制，充分挖掘公司潜在的培训力量。

同时，通过激励机制充分调动和发挥选聘兼职培训师的作用，结合公司实际需要，选择能够自办班的培训岗位或专业或课题，拟订理论和实际培训课程内容，组织编写适合公司特点、员工岗位或专业培训需要的培训教材或讲义，促使资源的共享、知识的巩固和深化，使其兼职培训师在公司人力资源开发中发挥骨干作用。

随着公司的发展和需求，适时可选派优秀的兼职培训师参加专业院校的进修或行业协会、专业机构举办的短期培训班，提升兼职培训师的授课能力。

3、外出培训人员转化为内部培训师。对于公司选派参加了任何一种外部培训的人员（包括公司安排到南宁参加特种作业取证或复证的人员），外培结束回公司后，要求撰写书面的培训总结或工作报告（包括培训的机构、地点、主题、大致内容、培训效果、是否有新知识点可供同仁分享）、调研报告、论文交给综合部，必要时由综合部与外培人员沟通协调，把外培信息转化为内部培训资料在公司内进行学习、推广，或在公司内部进行授课或专业学习交流，确保培训成果共享。

建议：（1）适时建立公司的专职培训师。根据公司的发展规模和人力资源开发与管理的需要，适时公司可考虑招聘一名专职员工培训师，专门负责员工培训的规划、计划落实的组织管理、检查与考核和员工通用基础培训内容和通用管

理实务与技巧的授课及公司员工培训的日常管理工作。公司目前员工培训仅限于新员工入职培训须知和绩效考核（含劳动纪律）、考勤与请销假制度基本内容的宣贯、试用期转正考试或考核、转岗顶岗考试或考核。培训内容是否全面没有评估、培训效果的评估仅限于一张考试卷分数合格、培训时间是否保证等没有检查考核；另外各岗位培训兼职授课人没有指定固定、授课人职责没有界定、授课人教授酬金没有纳入议事日程；培训的日常管理工作由综合部人力资源文员兼职，没有时间和精力进行规范和系统地管理；另外公司也没建立员工培训管理制度。（2）随着公司的不断发展壮大和需要，将来需要适时匹配建立公司人力资源管理机构，将人力资源管理与综合部工作分离，设立成两个分工负责的职能部门，这样才能更好地发挥和保证公司人力资源的开发与管理的效果。

（三）建立员工教育培训保障制度

1、设立员工教育培训经费制度

根据劳动部、国家经贸委联合发布的《企业职工培训规 定》（劳动部劳部发［1996］370号）、《国务院关于大力推进职业教育改革与发展的决定》（国发[2002]16号）、关于印发《关于企业职工教育经费提取与使用管理的意见》的通知（财建[2006]317号）附件规定：企业可按照职工工资总额的1.5％—2.5％提取职工教育经费。职工教育培训经费

列入成本开支，并按照计税工资总额和税法规定提取比例的标准在企业所得税税前扣除。职工教育培训经费必须专款专用，面向全体职工开展教育培训。

2、建立公司兼职培训师授课酬金制度

按初、中、高授课等级制订授课酬金标准，从员工培训经费中列支，鼓励争当兼职培训师和调动兼职培训师的积极性。

3、建立导师带徒和以师带徒待遇补偿制度

对于指定传、帮、带岗位新人的主管、班长和操作岗位熟练师傅，签订带徒协议，在带徒期间按月给予一定的报酬，鼓励员工以师带徒，积极为公司培训各岗位需要的实际人才，肯定知识、能力、奉献给予公司发展的贡献。

4、建立班组岗位练兵制度

对于生产操作岗位员工，由部门制订月度岗位练兵计划，由班组落实每周一题一练、部门每月抽考落实情况。将岗位练兵成效纳入对部门、班组、员工的月度绩效考核内容。

（四）建立公司员工培训激励与考核制度

1、以考促学。对公司举办的各类培训班，不仅仅是落实培训时间、地点、内容、学员和授课人，更重要的是达到培训效果。因此，每一个培训班都要对学员进行标准试卷的出题考试，检验学员的学习和授课人的培训效果。对于在培训过程中勤奋认真刻苦学习、考试成绩优秀的学员，公司给

予评为优秀学员，给予一定的物质奖励或月度考核加分（经费）奖励；对于没有完成培训班布置的学习任务和考试成绩不合格的学员，考核扣分，在月度考核工资中兑现。

同样，为检验部门或班组开展员工岗位练兵的效果，也可采取每月一抽考的方式，检查考核各部门或班组开展岗位练兵的情况，员工参加岗位练兵的成绩，并纳入员工月度绩效考核内容。

2、以赛促学

培训体系建立和开展后，为充分提高员工参加培训和鼓励员工自学的积极性，同时也是检验员工学习培训的效果，公司每年可举办一次职业技能竞赛，对于优胜者，给予授予技术能手或尖子的荣誉称号，并且给予一次性的物质或经费奖励。通过竞赛，还能够促进公司年轻优秀人才的成长和员工整体技术水平的提高，并通过竞赛的形式，还可以选拔培养公司年轻优秀高技能人才。

3、建立员工教育培训激励和考核制度，加强检查指导力度，确保各种培训效果的真实有效。

培训是帮助员工提高生存能力和岗位竞争能力的有效途径，努力提高员工学习的主动性，既有利于员工的个人发展，更有利于企业的发展。企业的竞争，归根结底是人才的竞争。人力资源作为企业发展的第一要素，打造企业的核心竞争力，人才培养是关键，而人才的培养，又来源于员工通

石化公司特种设备管理制度 篇6

特种设备管理制度

一、总则

为强化公司特种设备管理工作，确保安全生产，特制定本制度。本制度适用于石化公司所有特种设备的管理。

1、设备管理部为公司特种设备的管理部门，主要职责为建立健全公司特种设备台帐，负责指导档案室对特种设备的图纸、合格证、注册登记表、使用证、定期检验报告等资料的一机一档管理工作，对公司特种设备进行管理、指导维护使用、监督检查，参与特种设备选型、安装、调试和验收，负责特种设备的登记取证、定期报检、报停（启用）、报废等各种手续的办理工作，实施特种设备全周期、全过程的监督管理，并定期组织特种设备专项检查工作。

2、安全部对各公司特种设备管理工作负有监督检查的责任，负责为操作人员办理各种特种作业操作许可证，并对不按规范管理、超期未检及无证使用等情况督促相关部门限期整改，对公司机动车辆及非本公司所属产权的特种设备具体管理，负责组织特种设备使用单位制定安全岗位责任制。

3、控股公司基础装备经营部负责特种设备的采购，应保证购买具备生产资质厂家的合格产品，特种设备必须要求提供制造检验证书，设备到货后各种资料应一并交设备管理部门登记入档，确保手续齐全，否则将视为不合格产品。

4、各使用单位应建立健全特种设备操作人员岗位安全责任制。

5、各使用单位应对所属的特种设备建立特种设备安全技术档案，其内容应当包括：

（1）特种设备的定期检验和定期自行检查记录。（2）特种设备的日常使用状况记录。

（3）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

（4）特种设备维修、改造记录。（5）特种设备运行故障和事故记录。

6、各使用单位应对所属特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，应明确其特种设备分管负责人，对特种设备的维护保养、使用管理负主要责任。

（1）在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作记录，自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

（2）在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作记录。

7、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

8、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应立即向单位负责人或安全、设备管理部门报告。

9、特种设备安装、维修、改造前设备管理部门负责组织安装单位办理《特种设备安装、维修、改造告知书》，并进行备案。

10、特种设备安装、维修、改造后，投用前设备管理部门负责组织安装单位联系质量技术监督部门进行验收。

11、新上项目包含的特种设备安装调试施工记录由项目负责单位收集整理并及时交档案室存档，投入使用前由设备管理部门向质量技术监督部门进行登记注册。

12、特种设备登记注册完毕后，设备管理部门负责整理相关资料交档案室存档。

13、特种设备实行报检制度，到期检验的设备使用单位应提前一个月向设备管理部门申请检验并及时做好检验准备和清理工作，配合检验机构人员进行检验；如遇特殊情况不能执行的，在保证安全运行的条件下申请缓检或免检，经分管副总审批后报设备管理部门，并制定书面的预防措施。

14、特种设备的安全附件（安全阀、压力表、液位计、温度计等）实行定期检验制度，使用单位应将到期的安全附件提前一个月申请设备管理部门联系检验。

15、特种设备所在公司名称变更后，负责变更的单位应及时将变更证明资料传递给设备管理部门办理特种设备注册登记变更手续。

二、锅炉设备管理

1、使用单位设备管理人员必须每天检查锅炉运行情况，向司炉人员了解情况。

2、锅炉运行时，操作人员应执行有关锅炉安全运行的各项制度，检查锅炉本体有无变形、渗漏，燃烧是否正常，水位计是否清楚、一致，压力表指示是否清楚、一致、是否在有效期内，安全阀是否在校验有效期内，锅炉水质是否符合要求，各种辅机运行是否正常，做好运行值班记录和交接班记录。

3、检查时发现的问题应及时通知有关责任人，对一般缺陷应限期整改，不能保证安全运行的要停止运行，暂时无法处理的应制定防范措施，有条件时进行处理。

4、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，且应定期对安全阀做手动的排放试验。

5、锅炉操作人员应定期试验报警，冲洗水位计、压力表，试验排污。

6、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：（1）锅炉水位低于水位表最低可见边缘；

（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；（3）锅炉水位超过最高可见水位，经放水仍不能见到水位；（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；（5）水位表或安全阀全部失效；（6）设置在汽空间的压力表全部失效；（7）锅炉元件损坏且危及运行人员安全；

（8）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁安全运行；

（9）其他异常情况危及锅炉安全运行。

7、锅炉水质要求保证：硬度＜0.03，碱度22以下，PH值10~12，没有可靠的水处理措施不得投入运行。

8、未经注册登记的锅炉水处理设备、药剂和树脂不得使用。

9、锅炉安装质量的分段验收由锅炉安装单位和项目负责部门共同进行，水压试验和总体验收由质量技术监督部门派员参加，验收合格后，安装单位应将安装锅炉的技术档案和施工质量证明资料（安装合格证、验收报告）等交项目负责部门送档案室存档。

10、在用蒸汽锅炉一般每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每六年进行一次水压试验，内外检验在同一年时，应首先内检再外检，锅炉检验结果应记入锅炉技术档案。

11、除进行正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述检验：

（1）外部检验：A、移装锅炉开始投运时；B、锅炉停止运行一年以上恢复运行时；C、锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。

（2）内部检验：A、新装锅炉在运行一年后；B、移装锅炉投运前；C、锅炉停止运行一年以上恢复运行前；D、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后；E、根据上次内检或外检和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。

（3）水压试验：A、移装锅炉投运前；B、受压元件经重大修理或改造后。

12、锅炉操作人员及锅炉水处理人员必须经过培训、考核合格，并取得质量技术监督部门颁发的相应资格证书后，才能从事相应的工作。

三、压力容器（气瓶）管理

1、压力容器操作应严格执行压力容器操作规程，严禁超温超压、缺安全附件使用。

2、各使用单位应对压力容器操作人员进行专业培训及安全教育并取得压力容器操作许可证，同时应对操作人员进行经常性地考核并作好记录。

3、工艺操作规程和岗位操作规程中，必须明确提出压力容器的操作要求，其内容至少应包括：

（1）压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度等）。

（2）压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。

（3）压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常情况和防止措施，以及紧急情况的报告程序。

4、压力容器内部有压力时，不得进行任何修理或紧固工作。

5、供应部必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气，应要求其出示气瓶合格证和检验证明。

6、气瓶所属单位应对本部门所属气瓶建立台帐，其内容应包括气瓶数量、充装气体类型、生产厂家、充装厂家、最高压力、充装量等。

四、起重机械管理

1、起重机械应定期进行安全检查：

（1）每天作业前常规检查项目：各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器等的安全性能是否正常；作业环境及基础、轨道等的安全状况是否符合要求；吊钩、钢丝绳及滑轮组等的安全状况是否符合要求，各润滑部位润滑情况是否符合要求。

（2）每月至少检查的项目：安全装置、限位器、离合器等有无异常；吊钩、抓斗等有无损伤；钢丝绳、滑轮组、吊链等有无损伤；配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常，检查结果应形成书面记录。

2、新增起重机械投用前必须获得监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，并将安全检验合格标志固定在起重机械显著位置上。

3、起重机械作业人员必须经专业培训和考核，并取得地市级以上质量技术监督行政部门颁发的起重机械作业人员资格证书。

4、在用起重机械的定检周期为两年，检验主要项目有：技术资料、作业环境及外观、金属结构、大车轨道、主要零部件与机构、电器、安全装置与防护措施等。

五、压力管道管理

1、管道的划分界限：管道与设备焊接连接的第一道环向焊口，螺纹连接的第一个接头，法兰连接的第一个法兰密封面，专用连接件的第一个密封面。

2、使用单位压力管道技术档案应包括：

（1）压力管道单线图。

（2）压力管道工艺参数，包括管道名称、管道编号、材质、规格、管道级别、介质名称、温度、压力、流量等。

（3）管道上的重点部位及密封点数量。（4）压力管道维修、更换情况。

3、各使用单位每年应制定压力管道测厚计划，每半年进行一次壁厚检测，并将测厚数据记录到压力管道档案内。

4、日常管理中应确保压力管道保温、防腐应完好，因特殊原因拆除保温后应尽快予以恢复。

5、压力管道上应用标示漆醒目、规范地标明管道名称和流向。

6、应注意压力管道上的阀门、法兰、螺栓的维护保养。

7、各使用单位应对操作人员进行技术培训、安全教育，进行考核并作记录。

8、新增、改造压力管道安装时应有主要部件（管材、阀门、安全阀等）的合格证明、材质证明，由质量管理部整理并交档案室存档。

9、新增压力管道竣工时由设备管理部门督促施工单位向市级质量监督部门申请验收。

六、电梯管理

1、设备管理部门负责与电梯日常维护保养单位签订日常维护保养合同。电梯日常维护保养合同应当约定维护保养期限、标准和双方权利义务等内容。日常维护保养单位必须是取得相应安装、改造、维修资质的单位或电梯制造单位。电梯安装、改造、维修单位的质量保证不能替代电梯的日常维护保养。

2、设备管理部门应当至少每15日组织电梯日常维护保养单位进行一次清洁、润滑、调整和检查。

3、行政部必须将电梯的安全注意事项和警示标志至于易于为乘客注意的显著位置。

4、行政部必须设置专门的管理人员负责电梯的日常监督管理，按照一梯一档方式建立电梯安全技术档案，制订电梯事故应急防范措施和救援预案。

5、乘坐电梯人员应自觉遵守乘梯规定，正确使用电梯。

6、电梯检验周期为一年。

七、附则

1、锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

2、压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃液体的气瓶；氧舱等。

3、压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

4、起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

5、电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。

6、特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

八、考核办法

1、不按本制度执行的，扣责任单位设备管理奖的10%。

2、给公司造成损失的，根据损失情况给予责任单位领导及责任人警告以上处分。

3、造成事故的按《事故管理制度》进行处理。

4、情节严重构成犯罪的，移交司法机关处理。

石化公司组织机构 篇7

根据这一规划,到2017年,形成三大千亿、七大百亿产业体系,兰州市工业总产值与2013年相比实现倍增,达到4 500亿元,力争达到5 000亿元,其中石油化工产业链实现产值1 200亿元;按照“谋划新区、优化老区”的思路,抓好煤化工、水性科技园、新区石化产业园区等重点工作。在老区实施节能环保、油品提升项目,加快实施120万吨柴油加氢、60万吨航煤加氢装置改造,建设50万吨汽油醚化装置等项目,在新区推进兰州石化搬迁、实施石化公司60万吨甲醇制烯烃、10万吨丁腈橡胶、10万吨乙丙橡胶、科天化工等项目。

在加快推进兰州石化公司搬迁方面,兰州市将重点做好兰州新区化工产业园区基础设施配套和热电联产项目前期研究工作,统筹布局兰州石化公司搬迁用地与新建项目落地规划,启动兰州新区石油化工产业园建设,达到七通一平。2016年底石化园区完成基础设施建设,具备石化公司搬迁及招商项目落地条件。积极统筹做好兰州石化公司老城区原址土地利用与职工安置等相关工作,2017年初启动兰州石化公司搬迁。

浅谈上海某石化公司近年财务状况 篇8

关键词：石化公司；财务报表分析；盈利因素驱动模型

一、公司简介及概况

中国石化上海某石油化工股份有限公司，位于中国上海市金山区。该公司是中国石油化工股份有限公司（中石化）的控股子公司，是中国最大的炼油化工一体化综合性石油化工企业之一。

从利润表中可以看到，上海某石化最显著的一个特点是，自2011年以后，其综合收益综合呈现出一年正，一年负的更迭状态。以数据表示为，2011年盈利974，830，000元，2012年亏损1，525，211，000元，2013年盈利2，013，719，000元，2014年亏损699，965，000元，2015年第一季度盈利63，302，000元，并且该公司的营业成本居高不下。从资产负债表中可以看到，占据主要地位的是固定资产。

二、根据盈利因素驱动模型分析公司问题

与同行业（以中石化及海油工程为例）相比，该石化的股东权益报酬率的波动非常大，并且出现正负差异。相比之下，海油工程持续走高，而中石化则成下降趋势，但是远没有下降到零。为何会出现这样明显的差异？

股东权益报酬率的构成来看，该公司股东权益总额的变化有起有落。由于2012年的亏损现象，当年的未分配利润猛减；2013年企业管理层作出调整，将资本公积转增股本，使其股本由7，200，000，000元增为10，800，000，000元，并且由于13年的盈利，使得股东权益得到大幅增加；2014年则又是因为亏损而导致了未分配利润的下降，使得股东权益下降。然而，出现正负差异的主要原因是综合收益总额的变化，即利润的变化。该石化公司自2011年之后，经过了几年的震荡，因为石油行业的低迷等原因，导致了其成本费用居高不下，销售毛利率低，并且经营费用率也在持续上升。即使公司的营业收入在增高，也无法弥补其高昂的成本费用，导致公司出现亏损现象。

2012年，该石化出现巨额亏损-1，525，211，000元，其不只是因为成本过高而致使的销售毛利率很低，也是因为经营费用率的居高不下，毛利无法弥补其经营费用的损耗，而导致亏损的产生。出现这样的情况的具体原因是，石化行业的需求下降，这一点也可以从中石化的股东权益报酬率的持续下降中看出。并且产能过剩，市场低迷，市场竞争加剧，导致化工产品价格大幅度下降，从而使得营业收入无法与营业成本达到配比优化，使其毛利率下降了3.49%；石化行业受政策影响较深，国内成品油价格未能充分及时的调整到位，使得公司的炼油业务遭遇巨大亏损；公司应占合营及联营公司利润下降78.52%，经营性投资收益大额下降，并且还要承担合营联营公司的亏损，使得投资收益无法弥补期间费用及资产减值的损耗，从而出现了亏损。2013年，该石化公司出现了短暂盈利。当期股东权益报酬率高达11.64%，比2012年增加了20.38%。与2012年的巨额亏损相比，2013年的盈利状态是相当的喜人，由2012年-1，525，211，000元，扭亏为盈，至2013年盈利2，013，719，000元，增长了3，538，930，000元。导致这一现象，必然有管理层为公司的经营做出的改进。2014年并没有持续2013年的辉煌，而是又出现了亏损。公司的股东权益报酬率下降至-4.00%，比上年2013年下降了15.64%。销售毛利率11.88%低于经营费用率12.35%，核心业务出现亏损-0.48%，从而使企业出现亏损。虽然没有2012年亏损的严重，但是因其2013年一年的巨额盈利，没有保持至2014年，说明公司经营还是存在问题，2013年的改进并不彻底。

2015年已然过半，我们从其第一期季报中可以看到，今年年初公司保持盈利状态。但是观其现金流量表，发现在短短三个月中，其经营活动的现金流量净额以为负数，比上年同期减少了395.90%。并且从偿债能力来看，2015年第一季度经营活动现金流量净额出现负值，表示着2015年的负债偿还的可能性很小。纵观往年的偿债保障比率，2015年第一季度是最低的，达到了-8.77%。与之类似的出现-7.91%的2012年则出现了巨额亏损。一个企业想要生存发展下去，现金是必不可少的。更有人说，现在的市场是一个以“现金为王”的市场，若现金流后继无力，负债无法按时偿还，资产供给不足，那么企业将要面临的是什么也就不言而喻了。并且从经营收入来看，今年比上年同期也减少了18.59%。我们可以预见2015年该石化公司亏损的可能性更大。但是观测2015年企业从合营及联营公司收到的投资收益为81，653，000元，比2014年一年的投资收益增加了27，508，000元，可见公司的合营及联营企业今年第一季度的收益还是不错的。

按照盈利因素驱动模型来看，股东权益报酬率是净经营资产报酬率和财务杠杆作用程度之和，分析二者的变化程度，可以进一步分析股东权益报酬率的变化原因。

2013年，该企业的净经营资产报酬率高达8.41%，本应可以说明企业经营活动投资的获利能力很强，可以预见企业具有持久性和创造性的经营活动业绩。但是2014年的财务报表否定了这一预见，可见一个企业的持久性和创造性还应该多方考虑诸多因素。

该石化公司在2012年（财务杠杆：51.59%）与2013年（财务杠杆：57.94%）时，金融负债的比例占据了股东权益的一半还多，但是在2014年（财务杠杆：38.54%）出现了明显的下滑，使得财务杠杆作用程度也随之下降；并且因为公司的净经营资产报酬率的波动，还有净金融成本率的变化，使得经营差异率也发生巨大变化，呈现出先上升后下降的趋势。

综合来看，上海该石化公司在未来2015年的态势并不好，预计可能会出现亏损现象。但是观看其母公司——中石化，它虽然也因市场趋势，业绩出现下滑，但是中石化能够迅速的应对风险，把握住机遇，在2013年之后保持平稳发展。上海石化应该吸取中石化的经验，创造自身的产业价值。

三、根据问题提出的意见和建议

该石化公司应该继续深化当年2013年的改革方案，努力顺应国际国内石油行业的发展进程，随着原油及成品油价格持续走低，降低自身的营业成本，使得成本与收入的配比得到优化。完善企业的供应链条，优化企业在供应链上的成本。开拓自身的优势业务，不能仅依靠对于联营及合营公司的投资收益来获取利益，因为在同行业中，大市场形式是相同的，在自身企业亏损的时候，合影及联营公司可能也会因为大环境而亏损，使得本企业的亏损更为严重。利用好国有企业的优势，牢牢抓住国家有关石油石化的政策方针，顺应政策，谋求发展。