服装工艺教案（精选8篇）
第一章服装制作工艺基础知识 第一节服装术语
服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。
（一）服装成品部件名词术语
1、上主装部位（衣服）
前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。
领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。
2、下装部（裤子）
烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。
（二）服装操作术语
1、缉缝，2、缉明线，3、缉省缝，4、坐缉缝，5、分缉缝，6、坐倒缝，7、坐缉缝，8、分缉缝，9、环针，10、擦针，11、内包缝，12、外包缝。第二节服装专用符号
服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。
（一）服装熨烫工艺符号及名称
服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。
（二）服装缝纫工艺符号及名称
服装在各部位设计了不同的工艺结构，工艺造型，服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。
1、手缝工艺符号及名称
2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍 随着市场经济的迅速发展，工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多，外观各有不同，但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。
一、高速平缝机的性能
1、缝纫速度：9000针/分
2、最大针距：5毫米
3、能缝厚度：缝料在自然情况下4毫米
4、电动机功率：0.37千瓦
二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项
1、上机前进行安全操作和用电安全常识学习。
2、工作中机器出现异常声音时，要立即停止工作，及时进行处理。
3、面线穿入机针孔后机器不空转，以免轧线。
4、电动缝纫机，要做到用时开，工作结束或离开机器要关。
5、工作中手和机针要保持一定距离以免造成机针扎伤手指和意外事故。第四节操作练习
（一）踏机练习是正确使用工业平缝机的基本功，每个初学者必须认真学习。电动平缝机是离合器电机传动，这种离合器的传动很灵敏，脚踏的力量越大，缝纫速度越快，反之缝纫速度则慢。通过脚踏用力的大小就可随意调整缝纫机的转数。所以只有加强练习，才能掌握好工业平缝机的使用。练习步骤如下：
1、身体坐正，坐凳不要太高或太低。
2、用右脚放在脚踏板上，右膝靠在膝控压脚的碰块上，练习抬、放压脚，以会为准。
3、稳机练习（不安装机针、不穿引缝线）做起步、慢速、中速、停机练习，起步时要缓慢用力（切勿用力过大）停机要迅速准确，练习慢、中速为主，反复进行，熟练掌握为准。
4、倒顺送料练习，用二层纸或一层厚纸，作起缝、打倒顺练习。
（二）空车缉纸训练
在较好地掌握空车转的基础上进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线，然后进不同距离的平行直线，弧线的练习，还可以练习各种图形，使手、脚、眼协调配合，做到纸上针孔整齐，直线不弯，弧线圆顺，短针迹或转弯不出头。
（三）机缝前的准备（1）针线的选用
机针型号规格有9号、11号、14号、16号、18号，号码越小针越细，号码越大针越粗。机针的选择是缝料越厚越硬，机针越粗；衣料越薄越软，机针越细。缝线的选用在原则上分针一样。
机针型号911141618
用途薄料丝绸料中厚料棉厚料牛仔及粗呢（2）针迹、针距的调节 针迹清晰、整齐，针距密度合适都是衡量缝纫质量的重要方面。针迹的调节由调节装置控制，往左旋针迹长，往右旋转针迹短（密）针迹调节也必须按衣料的厚薄、松紧、软硬合理进行，缝薄、松、软的衣料时，底面线都应适当的放松。压脚压力送布牙也应适当放低，这样缝纫时可避免邹缩现象，表面起绒的面料，为使线迹清晰，可以略将面线放松，卷缉贴边时，因反缉可将底线略放松。
机缝前必须先将针距调节好。缝纫针距要适当，针距过稀不美观，而且影响牢度。针距过密也不好看，而且易损衣料。一般情况下，薄料、精纺料3cm长度为14—18针，厚料、粗纺料3cm长度为8—12针。
（四）机缝的操作要领
（1）在衣片缝合无特殊要求的情况下，机缝时一般都要保持上下松紧一致，上下衣片受到送布的直接推送作用走得较快，而上层受到压脚的阻力和送布间接推送转慢，往往衣片缝合后产生上层长，下层短，或缝合的衣缝有松紧邹缩现象。所以要针对机缝这些特点，采取相应的操作方法。在开始缝合时就要注意手势，左手向前稍推送衣片，右手把下层稍拉紧，有的缝位过小不宜用手拉紧，可借助钻车或钳工来控制松紧。这样才能使上下衣片始终保持松紧一致，不起连形。这是最基本的操作要领。（2）机缝的确良起落针根据需要可缉倒顺针
机缝断线一般可以重叠接线，但倒针交接不能出现双轨。（3）各种机缝要缝足缝份，不要有虚缝。
（4）在卷边缝，压止口和各种包缝的缉线也要注意上下层松紧一致。如果上下层错位，会形成斜纹涟形。
（五）各种缝型的机缝方法
1、平缝
把两层衣片正面相叠，沿着所留缝头进行缝合，一般缝头宽为1cm左右。平缝用牙衣片拼接。
2、分缝
两层衣片平缝后，毛缝向两边分开，用于衣片的拼接。平缝分缝
3、分缉缝
两层衣片平缝后分缝，在衣片正面两边各压缉一道明线。用于衣片拼接部位的装饰和加固作用。
4、坐倒缝
两层衣片平缝后，毛缝单边坐倒。用于夹里与衬布的接接部位。分缉缝坐倒缝
5、坐缉缝
两层衣片平缝后，毛缝单边坐倒，正面压一道明线。用于衣片拼接部位回固作用。
6、分坐缉缝
两层衣片平缝后，一层毛缝坐倒，缝口分开，在坐缝上压缉一道线，起加固作用，如裤子后裆缝等。
7、搭缝
两层衣片缝头相搭1cm，居中缉一道线，使缝子平薄、不起梗。用于衬布和某些需拼接又不显露在外面的部位。
8、对拼缝
两层衣片不重叠，对拢后用Z形线迹来回缝缉，此缝比搭缝更平薄，适用于衬布的拼接。分坐缉缝隙搭缝对拼缝
9、压缉缝
上层衣片缝口折光，盖住下层衣片缝头或对准下层衣片应缝的位置，正面压缉一道明线，用于装袖衩、袖克夫、领头、裤腰、贴袋或拼接等。
10、贴边缝
及片反面朝上，把缝头折光后再折转一定要求的宽度，沿贴边的边缘缉0.1cm清止口。注意上下层松紧一致，防止起涟。
11、包边缝
把包边缝面料两边折光，折烫成双层，下层略宽于上层，把衣片夹在中间，沿上层边缘缉0.1cm清止口，把上、中、下三层一起缝牢。用于装袖衩、裤腰等。贴边缝包边缝
12、来去缝
两层衣片反面相叠，平缝0.1寸缝头后把毛丝修剪整齐，翻转后正面相叠合缉0.3寸，把第一道毛缝包在里面。用于薄料衬衫，衬裤等。0.1寸 0.3寸 0.3寸
13、明包缝
明包明缉呈双线。两层衣片反面相叠，下层衣片缝头放出0.3寸包转，再把包缝向上层正面坐倒，缉0.05寸清止口。用于男两用衫茄克衫等。
14、暗包缝
暗包缝明缉成单线，两层衣片正面相叠，下层放边0.3寸缝头，包转上层，缉0.1寸止口，再把包缝向上层衣片反面坐倒。用于茄克衫等。第五节怎样进行开袋、缝贴袋、做袋盖
服装的袋口样式繁多，一般分为贴袋和开袋两种，开袋的式样有一字袋、嵌线袋、双嵌线袋等。它的式样工艺要求基本相同。（1）开后袋（双嵌线袋）
1、确定袋位与粘衬
在后裤片反面袋口相应位置粘衬。
2、固定袋布与装袋垫布 ①固定袋布。②装贴袋布。
3、缉袋嵌线
①上下嵌线粘衬要整齐、烫牢 ②做嵌线 ③缉袋嵌线
4、开袋口
沿袋口缉线中间剪开，离袋口0.3寸剪三角，不能剪断缉线，并要离开线的或二根丝绺，离开太多，袋角不平服，剪口太足、袋角会毛出。
5、封三角
嵌线翻进，两边裤片、袋布翻起封三角，来回缝针三或四道。
6、固定嵌线与袋布
8、缉袋布
9、固定袋布上口
袋布与裤片放平，上口与腰口缉线固定、修剪上口袋布，与腰口平齐。教学反思
学生对各种车缝的方法与步骤掌握的比较好，在实践这一块还的加强练习。第二章男西裤缝制工艺 第一节男西裤外型概述 装腰头，串带袢七根，前开门，门襟拉链，前裤片反裥左右各两个，侧缝斜插袋左右各一只，后裤片收省左右各两个，双嵌线开袋左右各一只，平脚口。如下图： 二节男西裤的质量要求
1、符合成品规格。
2、外型美观,内外无线头粉渍。
3、门里襟缉线顺直,串带祥整齐,无歪斜,左右对称。
4、做装腰头顺直,表袋口口服,后袋四角方正,袋角无裥,无毛出。
5、侧袋,后袋半服。第三节西裤工艺流程
打线丁——拷边——收省——归拔裤片——做零部件——(串带袢、门——里襟、直袋、表袋、裤腰)——开后袋——装表袋——缝合侧缝——缝合下裆缝——缝合前后裆缝——装门里襟和拉链——装裤袢和腰头——门襟缉线、封小裆——手工——整烫。第四节收省
平面造型的裤片,采用了省、裥、凹势,胖势,倾斜度等处理方法,但是还不能符合人体曲线形状。必须再采取熨烫中的归拨方法,即归拨,拨开的工艺,改变识物丝绺,以达到与人体体型相吻合的目的,如在臀围部位拨出胖势,在横裆部位归拢凹势等等,使线的造型变为面的造型,一般以归拨后裤片为主,前裤片可档归拨。第五节做零部件
1、串带: 方法一:
①正面对折、串带裤宽0.8cm,缉缝头0.3至0.5。②将缉线的毛缝喷水,分开烫平。
③将正面翻出,缝头居中,沿两边各缉0.1cm止口一道。方法二:
选一边是光边的直料宽0.5cm,毛边朝反面折两折,与光边对齐,正面沿两边各缉0.1止口一道。第六节做门、里襟的方法
1、门襟:
门襟衬与门襟面反面粘后,然后处口拷边。
2、里襟:
①里襟与里襟面反面粘合。
②把里襟面正面与里襟夹里正面相叠,在外口缉一道0.6cm。
③把止口毛缝扣转,烫平、再翻出、外口夹里坐进0.1cm,盖水成喷水烫煞,也可在外口缉0.1至0.2cm,然后里口一起拷边。第七节做直袋
①左袋布下层比上层放出1.5cm,在袋布下层比上层放出0.7cm。
②在左右袋布正面或反面沿小半寸袋口处缉牵带一根。在左袋布反面大半片袋口处,袋垫布缩进0.7cm放齐,里口沿拷边线一道。第八节做腰头
1、腰面放中层,与腰里正面一边相叠平齐。并盖过下层腰衬1.5cm,二层搭缉0.7cm一道,腰面的有拼接,则接缝应对准裤子后缝。
2、把腰里翻转烫平,沿折转边缉0.1cm,止口一道。
3、在腰头上口腰面把衬宽折转,烫平、烫煞、腰面下口与腰里平齐,并做好上腰的对档眼力。第九节开后袋方法
后袋式样有单嵌线,双嵌线,一字嵌,装袋盖与装扣胖等区别,但开后袋的工艺要求基本相同,下面以精做的一字嵌线为例,学习开后袋的工艺方法。
确定袋位,在后裤片的反面确定,如开一只后袋,需在后裤片反面确定。
2、固定下袋布(小)在后裤片反面,把下袋布伸上袋布口线2cm,袋布两端进出距离一致,在裤片袋位两端刮少许浆糊与袋布粘合烫干。注意:袋布斜料势与裤片腰口起翘斜势相等。
3、缉袋嵌线,袋垫布。将嵌线上的牵带或粘衬沿一边放齐,烫平,将袋嵌线有粘衬一边与后裤片正面相叠,与袋口位置放齐。左右居中,离开袋上口0.8cm,缉线一道,因省缝口大下小,缉下嵌线时比缉袋势要略带紧,合袋角上下丝绺一致,袋角才能方正。
袋垫与后裤片正面相叠,一边塞进嵌线的0.8cm,缝头下面,与嵌线缉线平齐,然后沿嵌线边缉线一道,两缉线距离为两头0.8cm,中间0.7cm以免嵌线袋口豁口,缉线时注意上、下层松紧一致。(1)(2)(3)(4)
4、固定嵌线,将嵌线与后裤片分缝折9专0.8cm,嵌线宽窄要一致,然后烫平,在后裤片反面将袋布翻起在袋布边缉线一道固定嵌线。注意:起落针离进袋口两端1至2根丝绺。离开太多,袋角衬裥会不平服,剪开太足会产生袋角毛出。开袋口封三角 固定嵌线与袋布
5、封三角形,将嵌线与袋布翻边,两边裤片袋布翻起封三角,来去针3至4道。封三角时嵌线要放正,在前袋上口略紧0.1cm。
6、装上袋布(大),将裤片向中央折叠,袋布以下裤比向上折叠,使下袋布三边露出,把上袋布放上口袋布上口要与腰口放齐或略长出,但不能短,然后与上袋布之间合缉0.5cm嵌线不能缉进垫布则要一起缉进,并注意里外均匀,即上袋布要略大于袋布。
7、因定嵌线与袋布(小)把垫布翻开,嵌线经袋布修进0.5cm,与袋布缉平。
8、装上袋布(大)。将裤片向中折叠,封门字形固定袋垫片。将袋布第一道线缝头修或0.3cm,缉线以上的上袋布缝头不修,翻转袋布。将袋口两边的后裤片翻转,用门字形固定上袋布与后裤片门字形缉来回针3至4道。
9、兜缉袋布,从上袋口口开始倪缉调缉线宽0.5cm,缉线时注意里外匀,注意袋布平服。
10、固定袋布上口,把袋布与裤片放平,上口与腰口缉线固定修剪上口袋布,与腰口平服。第十节做表袋
1、表袋做在右前片裤片,以后裥为中线的位置把无袋垫的一面袋布与前裤片正面相叠,按0.7cm缝头缉线,袋口大小按规格做。
2、缉线两端剪眼刀,把袋布翻进袋布坐进,正面缉0.1cm止口、如正面不要明止口,可用坐缝方法,在袋布上缉0.1cm止口,再把袋布翻进。第十一节缝合侧缝方法
将前后裤片缝的脚口、腰口、中裆对齐后,缉0.8cm,缝头也可先用擦线沿侧缝边用擦针法固定后缉线,侧缝在中裆以下部位要平齐,缉线顺直,中裆以上归拨部位要防止伸开或皱拢,缉后侧缝缝分开。
男装侧缝袋同女装裤一节中装左面侧缝,直袋方法相同。第十二节缝合下裆缝方法
侧缝下裆缝的缝合是裤子定型的关键,缝得不好会产生链形吊紧,挺缝不正等弊病,缝合下裆缝同缝合侧缝的方法一样,缉线要符合要求,中裆以上缉双线加固。下裆缝分开烫煞。
分烫时要注意把中裆外拨长,中裆偏上的后烫迹线处归平,殿部推圆顺脚口平齐,实际上是进行第二次归拨。
然后将翻到正面,把前后烫迹线烫煞,因为前后裆缝还未缉合,侧缝下裆缝容易对齐,便于尉熨烫。
第十三节装门襟
将门襟贴边正面转前片门襟正面相叠,缉线0.6到0.7cm,缝头向门襟贴边方向坐倒压缉0.1cm止口,将门襟贴边翻进,门襟止口贴边坐进0.1cm。喷水烫煞。第十四节装门襟拉链
将拉链拉开,左面拉链的正面与门襟贴边正面相叠,拉链齿止端离开门襟止口1cm,下端离开门襟处止口0.8cm,缉线1至2道。
将拉链拉固定在门襟贴边上,如拉链装倒小裆弯势处,拉链下口边道拨弯,是符合小裆弯度、装拨弯部位时,要稍微带紧,使齿牙平服。第十五节缝合前后裆
将左右两格裤片裆缝对齐,拉链下端铁封口下0.5cm,为小裆封口位置,向后缝方向缉线0.8cm,注意十字缝对齐,后缝缝头根据规格要求。
后裆缝弯度部位拉紧,拉直、缉顺,裆缝要缉双线加固最好再用粗丝线紧靠缉线外口倒勾针一道,裆底放在铁登上,分开、喷水、烫平、分开的小裆缝可用手工针缉好,这样裆底就能平服。第十七节装裤袢
①从左到右,第一根串带袢位于前裥上,第二根位于前片侧缝止口上,第四根位于后缝居中,第三根位于第二根和第四根中间,以后三根与左面位置对称。
②串带袢上口与腰口平齐,向上1.6至1.8cm,来回4至5道缉线,将其封毕,串带袢也可按规定位置,边装腰边塞进,一起固定再坐下0.8至1cm,来回针封牢。第十六节装里襟方法
将石裤片装里襟处的毛缝折转0.6cm,盖过原来固定里襟拉链的缉线,使门襟止口盖过里襟上口0.3cm,下口0.1cm,从小裆封口处向上缉0.1cm。
为了使缉线拉链边缘,可用半片压脚缝缉处,半片压脚有左右之分,适用于男女门襟不同的需要,现在有的裤子在后缝处开门,装隐形拉链就要靠省助半片压脚缉线。第十八节装腰头方法 ①装腰头时,前平、中侧缝左右1cm,微松后(殿部上口)稍紧,使腰头上口顺直,前后平腰,殿部饱满。
②腰头里襟一端,装好四件裤钩袢后,裤钩位置居中在腰面,平齐里襟里口线,在安装位置反面垫好衬头。装腰头
压腰头及串带袢 第十九节压腰头方法
在压腰头之前先将腰头擦好然后从门襟开始向里襟方向用漏落针将夹里固定车缝同车缝中的漏落缝,压腰头时,下层夹里要稍拉紧,面子用镊子钳推一把,防止产生链形。
压裤袢,将串带袢向上翻平,放正、在离开裤腰上口0.6cm处,将串带袢缝子折转。来回针4至5道,止口缉线0.1cm封牢。缉线反面正好在腰面面料坐向腰里0.8cm的里侧,紧靠夹里止口但不能缉到夹里,串带袢长短一致。教学反思
1、装门襟拉链、做、装腰头、开后袋是本次课的难点与重点。
2、加强实践练习。
3、学会设计与编制裤子的工艺流程。
第三章衬衫的缝制工艺 第一节女衬衫的工艺流程
做缝制标记→收省→烫门里襟挂面、烫省→缝后肩缝→做领→装领→做袖袖克夹→装袖、缝合摆缝和袖底缝→装袖克夹→卷底边→锁眼→钉钮→整烫。第二节收省
1、缉胸省,后肩省要对准上、下层眼力标记正面相叠,由于靠近领圈的一条省缝丝绺比较直,而靠近袖窿的一条省缝丝绺处比较斜,所以缉对要将丝绺比较直的省缝放在上面缉。
2、胸省右片由上缉下,左片自下缉上:肩省左由上缉下,右片由下缉上,省尖缉尖,两片长短一致省尖处留线头0.4cm打造后剪短。辑省烫省
第三节烫门里襟挂面,烫省
1、烫门里襟挂面,门襟挂面宽窄按眼刀,从上向下烫。
2、烫省,从肩头省根向省头烫,胸省缝向门襟方向烫倒后省向背中方向烫倒,尖部位的胖形要烫散,不可有折裥现象。第四节缝合肩缝
后片省处要归拢,前衣片胸省处要拔宽,前后片肩头正面相叠,前片放上面,两省缝对齐,省缝均朝领圈方向坐倒,缉线1cm,然后拷边。第五节做领
1、领面比领生略放大,领面,领生丝绺一致,拼领面、领里的后领中缝,缉线0.6cm,拼好后烫分开缝。(如放一般薄布衬,衬头丝绺与领面,领里一致,用搭缉法拼中缝)。
2、粘衬领角处修去粘上领面。
3、领面领角处稍归拔,使角有窝势,自然向里卷曲,与领里正面相叠,后领中缝对准,可在外口毛边用少许薄浆粘合,烫平、缉线0.8cm,或按粘衬上的条线标记缉线,注意领角处不可缺针或过针。
4、将缝头剪窄、剪齐,使领边沿平薄容易汤煞。按缉线把缝头向领衬一边扣倒,边烫边折转,对于难以烫煞的衣料,可以稍蘸一些水在缝边上,熨烫定型,领角折尖,(折比较尖的角OF在领角尖端涂少许门浆糊,再熨烫粘住)两角对称一致,然后翻出领头,领角要翻足。第六节装领
1、上领。把挂面按止口折转,领头夹中间,对准叠门眼刀,领脚与领圈缝头对齐,从在襟开始缝0.6cm,缉至距离挂面里口1cm处,上下五层剪眼力,眼力深处不能超过0.6cm,不要剪断线,然后把挂面和领面翻起,领里和领圈要平齐,继续缉线,后领中缝与后将中线对准在左右肩缝向后身坐倒,左、右眼力相距一致,领圈不能缉还或归拢,如领子略大于领圈,只需在领圈直丝处稍稍拉伸,但斜丝处不能拉伸。
2、压领,先把挂面翻正,叠门翻出,领面下口扣转0.6cm扣光后的领面盖将第一道上领缉线,注意领面要留外有里外匀窝势,从眼刀部位开始缉线,不要缉牢领里,由于领面是斜料,缉线时要拉紧下层,推送上层,使上下保持松紧一致,左右肩缝和背中线不能偏,防止领面不平或起连。第七节做袖子
1、缉袖衩,方法有两种。方法一:
①将袖衩一边缝头扣转0.6cm。
②袖衩的另一边正下与袖衩反面相叠,放齐、缉线0.6cm,开衩转弯处袖子缝头0.3cm,在转弯处不可打裥或毛出。
③将袖衩翻转,在袖子正面将扣光毛缝的被衩一边盖过第一道线,缉袖又止口0.1cm,注意不能缉住反面袖衩,不能起连。方法二:
①将袖衩缝头都扣转0.6cm,然后对折,衩里比衩面略放出0.05至0.1cm。②将袖子衩口夹进袖衩正面压缉0.1cm止口。
2、封袖衩,袖子沿衩口正面对折,袖口平齐,袖衩摆平,袖衩转弯处向袖衩外上斜下1cm,缉来回针三道。
第八节袖口抽细裥与袖山头抽吃势
1、用较稀针距在需要抽线的部位沿边缉线,缉线不要超过缝头,因此缉线一般不折掉。
2、为便于纽裥的固定,袖口抽纽裥可用双线抽裥。
3、袖山头抽线。一般薄料的袖山头不用抽线,厚料的袖山头采用抽线,在山头眼刀左右一段横丝绺略少抽些,斜丝绺部位抽拢稍多些,山头向下一段少抽,袖底部位可不抽线。
4、在缉线的同时,可以用右手食指低住压脚后端的袖片,使之形成袖山头吃势,再根据需要用手稠节一下各部位吃势的份量。
5、另一种抽细裥的简便方法很实用,只要在缝纫机压脚前插上一根缝针,造成压脚部位高低不平,就会产生缝线抽缩,形成细裥,但缉薄料时要防止产生轧痕。第九节做克夫
1、袖克夫正面相叠,袖克尖面拉转1cm缝头,两头分别缉线袖克夫尺寸按规格要求。
2、烫转两边缝翻出后烫平,烫煞袖克夫夹里比袖克夫面放出0.6cm缝头。第十节 装袖子、装克夫
一、装袖子,缝合摆缝、袖底缝
1、装袖子,袖子放下层,大身放上层(也可以袖子放上层,大身放下层,便于掌握袖子吃势),正面相叠,袖窿与袖子放齐。袖山头眼刀对准肩缝,肩缝朝后身倒,缉线0.8至1cm,然后拷边。
2、缝后摆缝,袖底缝、前衣片放上层,后衣片放下层。右身从袖子口向下摆方向缝合,左身从下摆向袖口方向缝合,袖底十字缝要对齐上、下层松紧一致,然后拷边。
二、装克夫
1、袖口纽裥抽均匀,袖衩门襟要折转,袖片的袖口大小与袖克尖长短一致。
2、袖克尖的夹里和正面与袖片反面相叠,袖口放齐缉线0.7cm,注意袖衩两头必须与袖克尖两头放齐。
3、袖克尖翻正。克尖两喧夹里不能倒吐,袖衩两端对齐。正面缉0.1cm止口,如果袖克尖用夹里缉方法。
第十一节 卷底边、锁眼钉钮
一、卷底边
1、缉底边挂面,挂面向正面折转,沿底边缉线一道。
2、缉底边。挂面翻出,折转底边贴边,贴边扣转毛缝从挂面底边处开始缉线0.1cm止口,不毛出,不漏落针,不起连,也可用手工缝针缝牢。
二、锁眼钉钮。
1、锁眼。门襟锁横扣眼五个。扣眼进出位置在搭门线向止口偏0.1cm,眼大根据钮扣大小,一般为1cm。第十二节整烫
一、整烫的方法与步骤
1、熨烫前喷水均匀,若有污渍,要先洗干净。
2、先熨烫门里襟挂面。遇到扣眼只能在扣眼旁边熨烫,不宜把熨烫,不宜把熨斗放在扣眼上熨烫,衣服上的扣子,特别是塑料扣,不能与高温熨斗接触,否则会烫坏钮扣。
3、熨烫衣袖,袖克夫,袖口有折裥,要将折裥理齐。压烫有细裥则要将细裥放均匀,要烫平,然后再烫袖底缝,烫袖克夫用手拉住袖克夫边,用熨斗横推烫袖底缝,烫袖克夫用手拉住袖克夫边,用熨斗横推熨烫。
4、熨烫袖子,先烫领里,再烫领面,然后将衣领翻折好,烫成圆弧状。
5、熨烫摆缝,下摆贴边和后衣片。
6、衣服扣子扣好,放平,烫平左、右衣片。
二、质量要求。
1、符合成品规格。
2、领头,领角长短一致,装领左右对称,领面有窝势,面里松紧适宜。
3、底边宽窄一致,缉线顺直。教学反思
1、学会设计衬衫的工艺流程。
2、把握熨斗的温度与手势。
3、尝试各种面料的受热程度。
4、领、袖的工艺处理。第十三节男衬衫领缝制工艺
一、教材分析 本课是新授课。主要学习男式衬衫领的缝制工艺，让学生了解并掌握男式衬衫领与女式衬衫领在外形与缝制工艺上的区别。男式衬衫领由翻领和领座两部分构成，翻领和领座在合缉时，有一定的难度，不易掌握。通过本课的学习，要求学生能掌握男衬衫领的缝制要点和工艺，独立完成整个操作过程。
二、教学目的
1、了解男女衬衫领在外形、缝制工艺上的区别
2、根据男式衬衫领的工艺要求掌握缝制要点与技巧
3、能熟练的独立完成男式衬衫领的缝制
4、培养学生积极思考、勇于探索的优秀品质
三、教学重点与难点
1、压辑明线
2、合辑翻领与领座
四、教学准备
1、领片净样板、裁片、衬布
2、缝制工具
五、教学过程
展示男、女衬衫领在外形上的区别，导入新课。男式衬衫领具体的缝制方法与步骤
（一）、做翻领
1、画净缝线，上领衬。
2、领衬与领面相粘合
领面略松与领衬0.3cm,将领面与领衬粘合，烫干。先烫领上口，后烫两边。烫时注意领面的里外匀，适当弯成弧形，烫牢三边，使整条领有自然弯曲式。
3、缉翻领
翻领夹里放下层，正面向上。领面正面与其叠合，领衬向上。根据领衬上的铅笔线缉线，注意领角部位要有里外匀窝势。缝合时必须将领里拉紧，领面略层，使其产生里外匀。
4、折转缝头
先将缝头修剪整齐，领角出缝头0.2cm。
5、翻正翻领
用手指捏住领角轻轻翻出，借助锥子或大好针将领角翻出，翻尖。当心不要损坏面料。
6、烫翻领
在领夹里一面，从领两头烫，左手伸在面、里的中间，中指顶住缉线，使坐缝整齐，衬头要衬足，不虚空，夹里不倒吐，烫平，烫煞。两领角要对称。
7、缉翻领止口
缉止口时人要注意止口不要外吐，领面防止起涟。在正面缉止口时要将领面略向前送。
8、修翻领下止口
领夹里向上，在领衬下口正反面涂0.5cm宽薄浆或辑线，夹里略紧于面子，将形成窝势与领角上翘的领里，领面烫牢固定。再将两领角对合检查，左右对称，沿领衬下口修齐，中间做对档眼刀。领内不准有线头等杂物，保持领面光洁，平挺。
（二）做领底
1、粘合领衬。底领衬是净缝，必须剪准确。底领面与底领里可先裁得大些，待领衬与下领里粘合烫干后再修剪整齐，缝头为0.7cm.熨烫时应从中间开始向两侧移动。
2、缉领底下口线
沿底领衬下口，领里缝头刮薄浆，边折转边熨烫，将0.8cm缝头沿领衬包转包紧，不可凹进突出，然后从正面缉线0.6cm固定。上口做好翻领眼刀，中心眼刀。
3、翻领和底领缝合
将底领面和夹里正面相叠，中间夹入翻领，三层眼刀分别对准，沿底领净衬边缉线。由于翻领比底领长出0.3cm，所以底领在肩缝处要拔长一点。
4、翻烫底领 先将底领两端圆头内缝修成0.3cm,用大拇指顶住圆头缉线翻出，底领圆头要圆顺，止口不反吐，缝头要烫平、烫煞。
5、缉底领上口线
在底领夹里一面，沿底领上口线，离开止口0.2cm左右缉线，起落针均在领口内侧，使上下接线不外露。注意缉线在底领面一面与夹里一面一样顺直，不能有漏针和坐势。
6、修剪底领缝头
为使第二道压线能盖过第一道缉线，底领面要比包光的领里放出0.7cm,实际缉缝头0.6cm。然后做上对肩眼刀，对后领圈中心眼刀。
六、男式衬衫领实物步骤图
1、裁片
2、烫衬
3、缉翻领
4、修剪翻领、翻正翻领
5、缉翻领止口、缉领底下口线
6、翻领和底领缝合
7、领子成品
七、男衬衫领缝制质量要求
1、线迹顺直，布料不皱缩，翻领面明线不得有接线
2、领面自然掩住领里，领里不外吐
3、领角左右对称，自然平服，不外翘
八、小结
1、男女衬衫领的区别
2、男式衬衫领具体的缝制方法与步骤
3、男衬衫领缝制质量要求
九、学生作业
按缝制要求独立完成男式衬衫领的缝制 教学反思
1、简述男式衬衫领的缝制注意事项
2、总结男式衬衫领的缝制收获 第十四节做凳套
一、教学目的：
1、通过本次教学，要求学生掌握凳套的结构造型与缝制工艺流程。
2、按照做凳套的工艺要求掌握缝制要点与技巧。
3、能熟练的独立完成凳套的缝制。
4、培养学生积极思考、勇于探索、团结协作的优秀品质
二、教学重点与难点
1、用单面压脚压辑滚条
2、合辑凳子面与后背
3、装拉链
三、教学准备
1、凳套的裁片
2、缝制工具
四、教学过程
展示凳套的样品，熟悉结构特征导入新课。讲授做凳套具体的缝制方法与步骤
1、准备裁片。
2、镶滚条。
3、合下口围边，锁边。
4、合辑凳子面与后背，锁边。
5、装拉链
4、做下摆荷叶边。
5、合辑下口围边与荷叶边，锁边。
6、整烫。
五、示范操作
六、分组、流水线做凳套
七、实训练习，教师把握质量、指导操作要领与技巧
服装工艺能力是服装制版与工艺专业学生的核心能力, 包括服装的工艺分析、设计能力, 服装缝制、裁剪和熨烫操作能力等。服装工艺能力的培养是服装制版与工艺专业教学的重要内容, 通过教学培养学生具有工艺制作岗位的工序操作能力, 掌握各类服装的缝制方法、步骤和技巧, 具有分析问题、解决问题的能力。目前, 服装工艺教学中存在诸多弊端, 首先, 课时的限制使学生难于掌握众多变化款式的工艺要领;其次, 单件服装制作训练使学生无法适应企业流水线生产;此外还存在操作不熟练、完成的产品质量不符合标准等问题。如何解决这一系列问题, 提高学生的操作基本功和工艺创新能力, 使学生快速适应多变的服装市场及岗位技能的要求, 服装工艺课程教学改革成为我们研究和解决问题的关键。
1 构建立体化课程群, 全方位打造服装工艺人才
1.1 建设理论课程和实践课程相结合, 课堂教学与网络教学相配套的立体化课程群
设置《服装制作工艺》和《服装工艺实训》两门课程, 《服装制作工艺》课程采用现场教学的形式, 主要系统地讲解制作工艺的概念, 分类、方法。一边讲授一边演示, 《服装工艺实训》为实训教学主要通过项目引领完成整个服装制作, 解决技能的熟练度, 培养学生分析解决实际问题的综合应用能力。为紧密配合课堂实际教学, 还可辅助开设网络课程, 通过全面的理论知识, 多样的变化款式模块, 知识拓展、学习方法、难点答疑等环节的有力配合, 一方面扩充了学习内容, 明确了学习方法, 解决了操作技术难点, 增加了教、学互动, 另一方面确保了学习活动的有效持续性, 对于学生技能提高具有极大的帮助。能够使教学既满足理论的提升, 解决服装制作工艺的多样性, 系统性, 又满足技能的熟练及操作作品的品质提高, 从而全面培养学生的的岗位职业能力。
1.2 注重实训教学, 实现实训教学多层设计
在实训教学中改变传统的理、实分离、重理轻实的传统观念, 注重知识传授、技能训练、素质培养于一体。将课程内容可划分为理论性认知, 实践性练习及强化型训练几个层次, 理论性认知部分主要介绍工艺知识及应用;实践性练习部分要求学生边学习理论方法边动手实际操作;强化型训练针对较高难度的技术操作, 要求学生重点通过一定强度与数量的重复训练达到技能水平达标, 在训练同时辅助要领及技巧提示。
2 开创与技术、艺术、实用、趣味、创新相结合的课程特色教学
教学的核心在于学生技能的掌握, 教学的提升在于作品艺术性的渗透, 教学的亮点在于过程、任务趣味性的融合, 教学的境界在于学生创新能力的培养。
从教学内容、教学重点、教学方法, 任务布置等多方面体现出本课程的宗旨。
2.1 结合企业工艺技术要领, 巧妙设置基本功训练
学生基本功培训的重点在于训练任务的设置, 任务内容和数量都是训练效果的重要因素。任务内容应把企业生产实际中的服装制作项目, 拆分成若干典型的子任务, 按照难度程度从简单到复杂安排基本功实践训练任务。
2.2 注重教学的技术性与艺术性相结合
在制作过程中不但应学会服装的制作方法、步骤, 还应创造性地把握作品的艺术性, 使作品在造型、线条、线迹、层次、材料配伍等方面体现出工艺美。
2.3 注重教学的实用性、趣味性、创新性
应增加作业内容的实用性, 趣味性, 作业内容应接近实际需要, 以能力培养为出发点结合学生的实际需要与兴趣, 设置开放性作业, 设定主题性任务, 发挥学生的主观能动性和创造力, 增强学生的训练兴趣和目标性。
3 以职业岗位需要动态化设置教学内容
课程应建立以任务驱动、项目引领, 理实结合为理念, 以真实的工作任务和工作过程设计开发课程教学情境, 遵照“源于企业实际、培养学生综合能力”的宗旨、按照“由短线向长线、由基础技能向岗位能力”的顺序, 集成服装工艺岗位工作所需要的知识和技能, 设置不同层次的学习情景, 培养学生扎实的服装制作能力。
3.1 不断更新技术, 体现行业、企业服装工艺技术的最新发展
密切关注行业、企业发展趋势, 将新技术, 新工艺动态不断引入教学, 在内容上充分借鉴企业产品的制作方法及质量标准, 在表达上采用企业生产中工艺卡形式, 使教学充分贴近企业实践, 保证教学内容的先进性和实用性。
3.2 根据实际需要, 补充教学内容
面料和设备是影响缝制方法与技巧的重要因素, 为保证实际生产中不同面料服装的缝制质量, 在教学中应该设置面料方面的缝制训练、进行不同质地面料的服装缝制方法及技巧的训练, 例如轻薄面料、针织面料、皮革等。其次, 熟悉各类专用设备、配套附件的应用, 关注新型设备的使用, 提高缝制质量。此外应积累掌握多样的工艺方法及其用途, 培养学生分析问题的能力, 重视制作中缝制、裁剪、熨烫等各个环节, 全面训练技能水平。最后还要注重工艺识图能力、提高图形和文字表达能力。
4 以学生为主体人性化进行课程组织与管理
学生是教学过程的主体, 激发和调动学生学习的主动性, 培养学生的专业思想和学习兴趣, 是取得良好教学效果的关键。在教学中无论是内容的准备、课堂的授课、训练, 课后的作业等环节均应发挥学生的主动性, 引导学生主动探索知识, 寻求答案, 努力实践。教师的主要作用是准备、引导、提示与提供有效帮助。教学环节可分为:课前准备、课堂教学、课后拓展、师生互动。
4.1 课前准备
在课前环节, 首先是教师的准备工作, 主要任务是设计、加工、制作课程资源, 包括:课程大纲、教学计划、实训任务书、指导书、教案、多媒体课件、习题、参考资料、网络课程资源及必要的实物样品教具等, 对于每一个训练任务的内容、要求、课时、训练数量、作业、课后拓展及考核均合理安排, 之后将准备的内容以讲义的形式分发给学生或在网络课程上传, 并公告发布。学生必须在现场实训课程之前进行预习, 认真学习文本资料, 观看视频资料, 明确学习任务、目标及要求。
4.2 课堂教学
课堂教学重点在于教学内容、教学形式、教学方法的合理性, 教师运用灵活的教学方法, 适合的教学手段, 以学生为主体, 进行现场教学, 传授知识、示范操作、精讲技巧、巡回辅导。学生在教师的引导下, 获取知识, 实践操作, 掌握操作方法、技巧。
4.3 课后拓展
通过对课程拓展内容的课后学习及训练, 使学生知识更加深入、宽广, 技能、方法也进行多样性拓展, 同时培养学生深入分析思考问题, 自主内化知识、总结经验。
4.4 师生互动
通过课间、课后辅导或网络课程的形式形成师生间互动, 从技术方法、思想态度、经验感触等方面进行师与生, 生与生互动, 答疑、分享收获、交流经验。
5 传统与现代相结合的教学方法及手段
教学过程中推行行动导向的各类教学方法, 包括:任务驱动法、分组教学法、项目教学法、实验对比法、案例教学法、竞赛法等。发挥传统教学的优势, 加强“做中教、做中学”, 教学中教师边示范边讲解方法、技巧, 学生在实际动手中掌握步骤、方法和要领, 反复练习难点, 同时教师采取巡回指导方式, 及时矫正问题, 严把质量过关。
另一方面, 积极使用现代可视教学手段, 在实践教学中利用幻灯、多媒体等先进手段扩大信息量, 提高教学效率。另外还可采用现代化视频设备, 采集现场示范过程, 并同步显示, 扩大可视范围, 减少教学资源浪费, 同时可保存教学资料, 促进教学的可持续性。
6 重视岗位职业素养的培育, 提高质量意识, 加强考核环节
提高学生岗位职业能力及技术水平必须要树立严格的质量意识、安全意识、节约意识和效率意识, 在教学过程中教师可提供优秀的服装作为样品, 让学生对质量和效果有直观认识, 同时要求学生熟悉质量标准, 检验步骤和方法, 形成质量严格自检、互检的良好习惯。
实践教学考核的目的是检验学生对知识掌握情况, 找出差距, 提高学生理论知识水平和实践操作及综合能力。考核的内容要具有典型性、综合性、代表性, 应根据实践教学中的进展程度及时地、阶段性地进行。考核的过程是由实践到理论的认识过程, 也是督促学生强化训练的过程, 是提高学生动手实践能力和理论概述能力不可缺少的重要环节。学生每学完一个模块都要进行“应知”和“应会”两方面的考核, 通过每次的考核让学生明白自己会干什么, 能干什么, 还有哪些方面有欠缺, 让学生自己查漏补缺。
7 结语
实践证明, 理论和实践相结合、网络课程为辅助的立体化课程群建设有力地推进了学生专业技能的全方位培养。教学的技术性与艺术性相结合、趣味与创新性的导入激发了学生学习的主动性, 提升了学生技能层次。改革加强传统的教学方式, 充分运用现代化教学手段提高了教学效率、避免了资源浪费, 严格的质量意识和考核制度促进了学生技能水平进一步提高。
教师要在教学实践中继续深入探索, 不断总结完善, 以提高教学质量和教学水平, 从而全面提高学生核心技能和职业素养, 为现代服装产业培养更多的高级技术技能型人才。
参考文献
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服装制作融合了制作工艺、造成结构、色彩艺术、图形图案等不同的元素，在传达设计者的设计理念同时，也彰显出穿衣者的个人气质与性格特征。可以说，服装是社会发展的标准，也是潮流的象征。在服装制作过程中，服装的结构往往决定服装的制作工艺，不同结构的服装都需要不同的服装工艺来配合完成，两者间存在着相互制约、相互影响的作用。因此，只有确保服装结构，并对服装工艺进行规范，力求做到精准与严谨，才能够有效提高服装造型，突出服装特色。文章对服装结构与服装工艺之间的关系进行了分析；提出了服装结构及服装造型之间所存在的问题；最后分析了服装结构对服装工艺的影响。
1.服装结构与服装工艺间的关系分析
服装结构与服装工艺间是一个相辅相成的关系，通常，服装的决定着服装的工艺，而服装的工艺有能够体现服装结构上的特征。不同的服装结构，包含着不同的文化底蕴与服装特色，如：西式服装开放张扬，而中式服装相对来说就显得内涵收敛。因此，在服装设计中，应该结合服装种类，有意象地对服装工艺进行创作。在中式服装的制作中，手工饰品、人工刺绣、立体服饰等，都能够对服装结构积极性凸显与烘托。而西方晚礼服就能够大大地突出身材造型，并以亮片、串珠等作为装饰，进而彰显女性魅力。任何一件都需要通过制作工艺得来，若想要将服装的结构充分的体现出来，就需要通过相应的制作工艺，并将服装结构与服装工艺进行完美结合，才能够营造出一种独特的美感，并传达设计理念，达到良好的造型效果。
2.服装结构及服装造型间存在的问题
（1）服装在设计过程中，对服装架构进行细致严密地研究，使之形成鲜明的服装结构，这是服装设计的重要一环，应当引起我们足够的重视，否则，就会是服装在制造过程中，尤其是在流水化生产过程中，使得服装的造型不能够得到有效的凸显，并造成设计样品与服装成品上的差异。
（2）在服装设计过程中，设计师为了让服装的造型更加的鲜明，并具有一定的特色，通常都会使用一些饰品进行修饰或使用特殊的针法，通过细节来提升服装造型的特征，突出服装的品质。而在服装投入实际生产后，由于人工制作技能相对较低，使得一些特殊的服装工艺被忽视，导致服装在造型上面不能达到预期的效果。
（3）服装工艺在流程化的设计中，通常会为了提高生产效率，而简化工艺流程。这在很多程度上能够提升服装生产效率，并降低制作成本，都会严重影响到服装的结构，尤其是在一些特殊工艺、精细工艺上，更是会使服装的造型结构受到严重影响。
3.服装结构对服装工艺的影响分析
服装的构成是一种艺术形式的完美集合，它不但能够反映出服装设计师对服装造型的精心设计，同时还能够反映出服装的结构和服装的工艺二者之间的相互融合、互为影响的完美程度。服装结构的每一个细节都会对服装工艺有着相应的要求，服装结构影响着服装工艺全部流程的始终。
（1）服装结构对制作工艺上的影响
服装的结构直接决定了服装的造型，而不同的造型必然需要搭配不同的制作工艺，才能够有效体现出服装的艺术性，并有效传达设计者的设计理念，起着文化传承的作用。例如：休闲类的服装，其结构就较为简约，主要以舒适为主，适合人们的日常休闲穿着。休闲服装的这一特性就要求在设计过程中，本着舒适、休闲的原则，确保服装不张扬、不浮夸，并尽量少用装饰品，以简约、大方的图案为主。在制作工艺上，可以通过流水线生产、针织、高稳定性等制作工艺，将休闲服装简单、舒适的特征得到体现。
（2）服装结构对装饰工艺上的影响
不同的服装结构，有着不同的服装造型，而不同的造型，必配有不同的服装饰品。例如：童装需要结合儿童的活波好动性，在服装中融入一些生动可爱的元素，若造成以动物为主，则需要搭配与之相应的动物饰品，若造型以植物为主，则需要配以花朵、绿叶，而青蛙造型的童装，就可以搭配青蛙爪子、大眼睛帽子等作为服装的配套搭配。在传统中式服装的制作过程中，要依据其结构特征，配以同色系饰品，如：腰包、围巾、流苏等。而西装服饰的制作过程中，要结合其严谨的风格，搭配与之相应的腰带、领带、衬衫等。可以说，不同的服装结构，对于饰品都有着特使的要求。因此，在服装饰品工艺的选择上，应该结合服装的结构特征，符合其文化理念，搭配与服装想适应的饰品，形成完整的服装。
（3）服装结构对图案工艺上的影响
服装的色彩艺术上有着严格的要求，在服装的设计过程中，通常为了提高服装的色彩性、生动性，需要搭配不同形状、不同色彩的图案。不同的服装结构对于服装的图案工艺，也有着不同的要求，例如：传统性的服装，尤其是对襟服装，需要配以刺绣图案的工艺，或是以传统的花样、祥云图案来进行搭配，才能够将东方文化的内涵、风韵充分的展现出来，以传达一种欣欣向荣、吉祥如玉的一项。而运动类的服装，由于较贴近人体结构，因此舒适性要求较高，在图案工艺中，通常采用胶黏或印制图形，来彰显出运动主体。
（4）服装结构对面料工艺上的影响
除了上述内容，服装结构对于服装的面料工艺的影响也较为显著。不同结构的服装，其面料要求也各不相同。例如：婴儿服装主要以柔弱的棉质为主，而成人睡衣要求面料较为柔软、宽松，吸收性能良好；西装因其自身的严禁性，其面料需要有良好的定型性，能够突出笔挺的造型效果，形成科学、严谨的生活理念。服装设计将服装面料作为载体，服装设计一旦离开了服装材料，一切设计都是空谈。服装结构对面料工艺上的影响主要有两个方面的因素：一方面，服装结构并非是单一形式的存在，而是在众多因素的构成中产生，因此，服装结构与面料之间有着不可分割的密切联系；二方面，随着当今科学技术的快速发展，五花八门、各种时代潮流的面料层出不穷，设计师在设计过程中必须考虑到服装结构和面料工艺二者相互融合和影响。
结语
改革开放以来，我国经济社会快速发展，人们对服装的要求越来越高，服装已不再是仅仅具有御寒和护体的功能性作用，而是传达着设计师的设计理念，彰显着穿衣者的气质，人们要求服装的文化内涵的完美体现。因为人们越来越重视礼仪服饰，在特定的环境下穿着定制的服装有助于提升个人魅力和出席场合融洽感，服装在人们生活和社会交往中的重要作用越来越显著，人们对服装设计要求也不断的提出新的要求，也让当今服装材料的科学技术水平日益提升，现代服装的结构包含了对人类工程、人体结构、当下审美观念、生活习性等方面进行了综合性的科学研究， 这在一定程度上能够满足人们生理和心理的需求，为人类在生活中创造更为舒适完美的服装打下了基础。服装是一种将设计学、结构学、美学、色彩学、艺术学等多学科融为一体的制作工艺。一个时代的服装，通常能够传达出那个时代的时尚气息与文化内涵。在服装设计过程中，服装的结构直接决定着服装的造与整体框架，而服装造型决定着服装的色彩搭配、饰品搭配、面料选择、制作工艺。要想体现出服装独特的造型感，艺术感，还需要将服装结构与服装工艺融为一体，进行科学的、合理性的服装设计。
课程
（一）——工具
涤纶线、皮尺、打板尺、沙剪、包缝针、平缝针、梭皮梭心、镊子、锥子、0.3mm自动铅笔、螺丝刀、欠条、热熔胶、剪刀、白坯布等
课程
（二）——裁布
重点词：一根纱
姿势要领：距桌子一圈，两腿分开，左手放于后背，不能弯腰，右首食指伸直紧贴剪刀，面带微笑^_^ 要求：2×50cm布条
6×50cm布条
课程
（三）——机缝
1.平缝：
平缝是把两层衣片正面向叠，沿着所留缝头进行缝合，一般缝头宽为１cm左右，用于衣片的拼接
2.分压缝：
分压缝是两层衣片平缝后分缝，在衣片正面两边各压缉一道明线，一般用于衣片拼接部位的装饰和加固
3.倒压缝（作辑缝）：
4.扣压缝
5.来去缝：
来去缝是把两层衣片反面相叠，平缝0.3cm缝头后把毛丝修齐，翻转后，正面相叠合缉0.5或0.6cm，把第一道毛缝包在里面。用于薄料衬衫、衬裤等
6.握手缝
两层衣片平缝后，一层毛缝坐倒，缝口分开，在坐缝上离开原平缝线迹0.1~0.2cm压缉一道线。用于增加牢度，如裤子后裆等
7.搭接缝
：
搭接缝是两层衣片缝头相搭1cm，居中缝一道线，使缝子平薄，不起梗，用于衬布的拼接，需拼接又不显露在外面的部位。
8.卷边缝
卷边缝是把衣片反面朝上，把缝头折光后在折转一定要求的宽度，沿贴边的边缘缉0.1cm清止口，注意上下层松紧一致，防止起涟。
包裹缝{直纱方向｛净包边｛9.倒压缝：
两层衣片正面相叠，下层衣片缝头放出0.6cm包转，为使包缝平薄，包转缝头缉住0.1cm，再把包缝向上层衣片反面坐倒，注意正面缝道要分足、无虚缝，在靠包缝一边正面缉0.4cm单止口。用于茄克衫、平脚 裤等
10.灌缝
灌缝是先将两层衣片正面相叠平缝，然后将衣片折转为反面相对，止口不倒吐。在正面缉上明线又称压止口。明先有单、双、狭、阔之分，既能增加缝头的牢度，又能起装饰作用。厚料止口内缝份需修剪以减少厚度，止口缝多用于服装 的边沿，如门里襟止口、袋盖、袋口及领圈、领头等部位
毛包边｛11.倒压缝
12灌封
斜沙方向｛13.净绲边
14.毛绲边
15．落漏缝
两层衣片正面相叠，下层衣片缝头放出0.6cm包转，为使包缝平薄，包转缝头缉住0.1cm，再把包缝向上层衣片反面坐倒，注意正面缝道要分足、无虚缝，在靠包缝一边正面缉0.4cm单止口。用于茄克衫、平脚 裤等
16.夹缝 褶｛17碎褶
18叠褶 19对褶
课程
（四）——手针
3.平针 4.回针 5.倒勾针 6.锁链针 7.锁针 8.三角针 9.拉线袢 10.绷缝 11.环针
12.明缲（sao）针 13.暗缲针 14.撩针 15.锁扣眼 16.钉扣子
总结（心得体会）
经历了三周的工艺实习课程，学到了很多缝纫的知识和技巧，在上课的时候就在想妈妈在家用缝纫机的场景，一边懊恼为什么在家没有认真学妈妈，一边暗暗高兴，回家可以炫一炫新学的技巧。
学习机针一边学一边对照自己和身边同学的衣服，想着学了这些就可以做出一件衣自己也的心情。节目，工己的小小物件。
（二）一：实习目的和要求
结构与工艺实习
（二）是服装与服饰设计专业的重要实践教学环节。要求学生在掌握女衬衫的结构设计与工艺制作的基础上，独立完成一件女衬衫的制版与缝制。掌握女衬衫的打版、放缝、排料、裁剪等规则以及各种附件的装配方法及质量要求。了解此类服装的缝制程序，缝纫以及熨烫方法。巩固已学的服装专业知识，为进一步的学习等，打下扎实的基础。也为参加行业各类职业技能考核打下扎实基础。
二：实验项目名称：女衬衫工艺制作。
三：实验内容和时间分配
1.女衬衫结构设计、打版（12课时）
2.排料与裁剪（8课时）
3.女衬衫前后身缝制（收省，门里襟）女衬衫做领（10课时）
4.女衬衫装领、做袖（袖叉、袖克夫）（10课时）
5.女衬衫装袖（装袖克夫、拼接侧缝）（10课时）
6.女衬衫卷边、锁钉纽扣、整理、熨烫、质量讲译、交实习报告，记录本，拍照留档（10课时）
四：实习方式和安排
结构实习：服装学院打版与裁剪室。（女衬衫结构设计、纸样制作、排料、裁剪等）
工艺实习：服装学院，服装工艺室。(女衬衫缝制，整烫等)
五：实验主要仪器设备
平缝机、包边机、机针、线、剪刀、蒸汽熨斗、吸风烫台等缝制辅助工具及面辅料等。
六：实验操作方法：
排料、收省、烫门里襟褂面、烫省、缝合肩缝、做领、装领（上领，压领）、做袖子、袖克夫、装袖子，缝合摆缝、袖底缝、装袖克夫、卷底边、锁眼钉纽，整烫。
七：实验内容和分配
这次工艺与结构实习，是我们进入大学后的第二次工艺与结构实习，实习的内容是完成一件女衬衫的全部制作工序。工艺实习对我们来说已经不算陌生的了，但是女衬衫的制作对我们来说任然是一个新的挑战，在这60个课时中，我们要学习的内容非常多。
1：裁剪面辅料、收省
第一天的实习内容是裁剪面辅料，首先我们要制版然后进行排料，排料的时候因为没有经验，所以我们要非常谨慎，以免出现布料不够的情况。排完料后，我们进行到裁剪的步骤，这个时候一定要注意裁剪面料在打刀口时深度不得超过0.5厘米。衬衫的领面，领里，袖克夫，挂面都需要粘无纺粘衬，粘衬的目的是使得衣服保持板形，挺括。粘合衬需烫在面料的反面。在裁剪辅料时需注意，裁剪时无纺衬需比面料小0.1厘米，且粘衬的丝缕必须与面料的相同。接下来就是收省，收省时要注意,省尖不可有倒回针需打结，因为省尖打了倒回针就熨烫不平整，只需打结就好。省道的熨烫方向要一致，都需朝侧缝。熨烫时注意温度，注意不可烫黄烫焦。
2：女衬衫前后身缝制（收省，门里襟）女衬衫做领
拼辑门襟时要辑线顺直，一线到底，辑门襟明线时，可止口0.1cm或单线0.5cm—0.7cm也可以辑双止口。在熨烫里襟时烫缝以领口刀眼为准，将门，里襟复合修正褂面时需注意左右片对称否则衣身长短就会不一。接下来的做领是整个制作过程中比较难一步。在粘领面时，衬要在领面上对齐，烫于外领口上，然后根据领面原料适当弯成弧形，烫住两边，使其自然成为里外匀。在拼辑领里时需顺直，有凸出不可取，有凹陷也不可取。按净样在领里用划粉划出净样不可用圆珠笔，水笔，浅色面料不可用划粉。领里修剪时边缘放出0.8cm-1cm。配领面时需在领面外端的1/3处放出0.3cm-0.5cm。在领角1/2处放出0.3cm-0.5cm。
3：女衬衫装领、做袖（袖叉、袖克夫）
我认为在整个做衣流程中，装领是最为困难的步骤。首先需将领围左右对称修正确，领要做好五眼标记，中间刀眼必需对正，两边钻眼距肩缝左右要对称。领圈斜丝处不可拉还，后领直料需拉紧，不可曲拢，起落手打倒回针。挂面平整，不能起吊，领角左右对称，有窝眼。在装领的过程中由于缺乏实际操作经验，我失败了很多次，但是通过老师的耐心指导最终终于完成了这个步骤。接着是做袖叉，相对于装领，做袖叉还是相对比较顺利的，辑线一线到底，转角处需把压脚抬起，把针向前调节0.5cm就能顺利的转角了。
4：女衬衫装袖（装袖克夫、拼接侧缝）
装袖子时，袖子放下层，打身放在上层，顺势装袖，保持前后松紧一致，袖山吃势均匀圆顺，对称。方法是对齐衣身与袖子做缝合衣袖的车缝，在距离衣身与袖子的接缝处0.8cm-1cm处缉线。袖子弧度对齐有一定的难度，包边时要注意控制包边的宽度。左右肩缝距离袖子中线前后误差不超过1cm，袖山头要圆顺。再装袖克夫时回角垂直，左右袖克夫宽窄一致，对称。拼辑袖底时需注意，袖底与衣片拼辑时要“十字”对齐。
装袖克夫时，袖口要抽均匀的细褶，老师的方法是用手轻轻抵住压脚，脚踩踏板，让其形成一个自然的褶，我自己在实践操作中形成的褶不如老师的均匀美观，后来经过老师的指导才知道是线迹的密度没有调整好。装袖克夫时需要注意，必需前面搭住后面，而且不可出现探头。
5：女衬衫卷边、锁钉纽扣、整理、熨烫
卷底边时应先将领口处并齐，将门里襟对合，看底边处是否长短不齐，也就是说要校准门、里襟长短。如果有长短不齐应及时剪齐。门里襟
长短要相等，卷边顺直，不起裂吊，辑线平服顺直，一线到底，底面线松紧要适宜。然后是钉纽扣，我们使用实用扣的方式钉纽扣，平时在家都是母亲钉的，本以为是很简单的步骤，还是花费了一番功夫才成功。锁眼的方法是先做好标记位置，位置在门襟的中间，衬衣第一个扣在按样板设计点处。其余的9厘米一个，共6个，袖克夫上也有2个。
最后一步就是整件女衬衫的整理熨烫工作了，这一部中应该注意熨烫时的熨斗温度不能过高，不能烫黄烫焦，也不能有水迹、水花的产生，有了第一次实习的经验，这一步进行的很顺利。
八：实习总结和体会
通过这次工艺实习让我了解了许多服装制作工艺上的问题，在今后的学习中无论是款式还是工艺技巧，作为一名艺术设计（服装与服饰设计）
专业的学生必须掌握扎实的服装结构与工艺的基础知识，这样才能在今后的学习与工作中发挥出优势。制作成衣是在每一道工序中累积起来的一种技术，扎实的基本功是最好的技术前提。通过缝制女衬衣的工艺课程，让我们进一步了解的衬衣的整个工艺的制作流程,在制作衬衣的过程中，从老师哪里学到了一些制作衬衣的一些新的技巧和很好的制作方法。从打板、选料、缝制.熨烫到最后的成型，以及成型后进行对设计点不合理的修改，认识到了在制版过程中有许多不足的地方，在老师的指导下终于完成了让自己比较满意的衬衣来。
在衬衫的制作过程中，我也经常出现各种错误，例如衣片的拼接、线迹不均匀、整烫不到位，还有对工艺的不了解都影响了我的制作进度，这些都让我明白了应该要学好专业技能，用好专业知识。通过这次的工艺实习我了解了自己的许多不足之处，缝纫技术水平有限是我最大的不足。我想通过几次实习后，一定会有更多的收获。技术熟练程度是时间磨练出来的。同时做成衣时需要极其的细心，不能有程序上的差错。这次工艺实习也为我们将来优质的设计打下了良好的基础，让我们在裁剪工艺上迈出了新的一步。我相信在我们老师的悉心指导下我们将更加出色。我们深入地了解了服装结构设计的具体流程，同时也解决了一直困扰着我们的问题，实习充分地让我们在实践中检验真理和认识真理。同时服装结构设计也是制衣的基础，即使衣服经由设计师之手，设计得再完美，但如果没有精确的结构制图，再好的衣服也没办法体现，所以服装结构设计在服装工艺流程中有着重要的作用
一、课程性质与目的
本课程是服装设计一门实践课，是学生对服装整体生产全部过程认识的实践。本课程旨在培养学生的对服装工业化了解以及生产的整体管理能力。通过该课程的学习使学生掌握服装生产与管理的基本理论、基本技术、基本能力；加深学生对服装生产的认识和理解；能够熟练制作服装生产的管理文件，并运用这些文件来进行生产管理，培养学生的综合管理的基本技能。本课程具有服装专业的同行性，是从事服装工程以及艺术设计等方面工作的设计人员应具备的知识和基本技能。
二、课程基本内容及要求
（一）课程基本内容 课堂授课 理论讲授
第一章 绪论 第二章 服装生产的工艺 第三章 缝纫工艺 第四章 熨烫定型工艺 第五章 服装质量管理 第六章 服装的管理文件
课程实践：
取自己设计的服装，对理论的全部知识类型，以及相关理论，进行实践的分析以及编写相关的生产工艺管理文件。
（二）课程基本要求
服装生产与管理实践是一门理论性与实践性都很强的学科课，根据服装生产与管理内容教学主要采用理论与实践结合来进行
通过本课程的学习，学生应掌握的理论、知识程度和具备的技术、能力水平：
1、了解服装生产与管理的基本过程
2、掌握服装生产与管理基本知识和基本技术
3、掌握服装生产与管理的基本标准和基本核算
4、能熟练地制作服装生产与管理使用文件
5、熟悉运用服装生产与管理文件控制生产
三、实训项目：
1． 模拟中型服装加工厂来料加工1000件男式衬衫（包括S、M、L、XL、XXL各200件），为公司制定一份加工工艺单。2． 模拟企业生产工艺文件样本，设计一表格式男毛涤长西裤工艺技术文件。
3． 模拟中型服装加工厂来料加工1000件男式衬衫（包括S、M、L、XL、XXL各200件），该厂裁床6米，设计这批服装的裁剪方案。
4． 模拟中型服装加工厂来料加工1000件男式衬衫（包括S、M、L、XL、XXL各200件），合理的设计生产工序图。初步计算各工序需配备的人数、工时、工价。根据成品检测内容，试对一件男式衬衫设计成品质量检测表
四、实践方式、程序 实践方式：
1、以实地考察的方式
2、以理论联系具体的实物为主要方式 实践程序：
1、实践地点的确定及要求
2、实践的内容及具体方法
3、实践的分析以及编写相关的生产工艺管理文件
五、考核内容
考核内容包括：进行实践的分析以及编写相关的生产工艺管理文件。
突泉职业技术高中
关键词：服装工艺教学,分层教学,分组协作
《服装工艺》是服装设计专业的一门专业必修课, 是理论与实践的结合,是服装设计的重要组成部分,也是服装设计的延伸与发展。它是集综合性、设计性、技术性于一身的特色课程。大学服装设计专业服装工艺课的培养目标是培养学生完成各服种的工艺流程分析,熟练掌握各服种的制作能力,具备高级成衣制作、生产管理人员、跟单员及样板员等主要岗位的任职能力,同时具备较强的工作方法能力和社会能力,而不是单纯培养车工、熨烫工等。这就要求我们在教学内容、课程安排、课堂教学等方面要有所创新。
一、服装工艺课程特点
服装工艺课程区别于一般专业课及文化课,课堂上老师要操作示范,学生要做材料准备并且要进行实践操作,所用的工具也比较多。这些环节都需要很长时间准备,如果课程安排比较分散,则不利于学生掌握,教学效果也不好。教师在安排课程时会把工艺课相对集中安排,这样保证了课程的连续性,学生能连贯的学习、实践、修正、总结,有利于学生技能的掌握,教学效果也得到提升。
二、教学内容安排
服装专业工艺教材主要是考虑到它的代表性,就是指一些经典的款式,例如一步裙、男西裤、男女衬衫、装登闩夹克衫及女西服等等。如今,服装行业发展迅猛, 如果不更新教学内容,学生就会学无所用,应变能力可能不够灵活。鉴于此特点,学院出台了自己的校本教材, 结合当前流行款式和新工艺进行授课,使学生在遇到不同款式服装时能够分析并掌握其工艺流程,能够独立操作,完成整件服装的工艺设计。
三、模拟公司、工厂教学环境布置
教学环境包括物质环境、心理环境、社会环境和劳动现场等环境,直接影响着学生的学习动机和学习效果。模拟公司、工厂就是通过模拟现实的工作环境来达到其教学目的。
学生可以在模拟公司、工厂的教学环境中进行实操练习。我院服装专业虽然在硬件建设上已基本达到仿真性,但在氛围上还不够,应尽可能使学生感到真实。在模拟公司、工厂的教室里要摆放相应的服装样品,并在教室墙壁上挂上服装设计图、服装结构图、面料辅料样品等。在教学中,教师就是服装工厂的技术管理人员, 学生就是工人,他们的着装甚至也与公司或工厂一样。这有利于学生在参加工作后快速适应工作环境。
四、分组教学,分组协作
我院服装专业学生升学途径不一致,有对口升学的, 还有部分是普高生。普高生一点基础都没有,对口生中学生专业基础差异很大,有的学生只学习过一点制图, 从未接触过工艺课程;有些同学制图与工艺都学过,但也只是做基本款式,对款式变化的灵活运用能力还有待提高。针对这些情况,就要求教师在课堂教学中进行分组教学。
“分组教学”是根据学生知识能力的不同把学生分成不同组别来进行多层次教学的一种方法。它注重学生的个体差异,能够真正实现“因材施教”。服装工艺课实施“分组教学”的教学目标:(一)大部分学生能够顺利完成本学期的学习任务;(二)部分基础较差的同学能够跟上学习进度;(三)部分基础较好的学生通过小组活动能够提高技能,促进自身的全面发展。
学生一入校,教师就应深入了解学生的兴趣爱好, 掌握学生的升学途径及专业知识的掌握程度。我院的学生分为三类:对口且基础扎实的、对口有制图经验没有工艺基础的、普高没有专业基础。以此为根据,可将学生分为三个不同的学习层次和组别,并分组制定目标。
五、将创新理念融入服装工艺课程中
【关键词】针织服装；面料特性；缝制工艺；工艺设计
中国分类号：TS941.63
1. 前言
针织服装具有柔软温和的特性，受到广大人群的喜欢和追捧，特别是女性群体十分青睐。针织面料具有弹性、延展性和卷边性等工艺特点，这使得针织服装与其他面料的服装相比具有特殊的性能，这些性能也给针织服装的缝制工艺增加了更为复杂的流程。本文将着重分析针织面料的特性和简述缝制工艺流程，探讨目前针织服装缝制工艺存在的主要问题，并针对性地提出了促进针织服装缝制工艺发展的对策，以期能够为针织服装企业在缝制工艺上提供参考，生产出质量更好的优质针织服装。
2. 针织服装面料分析
针织面料具有特殊的性能，常见的是吸濕透气性好、延伸性和柔软有弹力，人们穿着针织服装会有贴身、松软、舒适的感觉。
2.1延伸性和弹性
延伸性和弹性是针织面料的主要性能之一，它是指针织面料在收到外力的作用时，尺寸发生变化的特性。弹性是指具有在外力消失的状态下还能够恢复原来状态的特性。针织物的线圈是由三度空间曲线相互窜套组成的，当受到外力作用的时候，线圈的圈弧和圈柱会发生变化和转移，之前弯曲的纱线会变直，而当外力消失不见后又可以恢复到原来的状态，这就是针织面料延伸性和弹性的主要表现[1]。然而也并不是所有的针织衣物面料在在用的状态下还可以恢复。所以在进行针织衣物的设计时，要选用适宜的针织面料，在设计工艺流程和缝制工艺流程都要注意衣物的细节部位，综合考虑人体的因素对门襟、袖口和领子等部位加强面料的选取和工艺设计，可以运用牵带加固的方法对这些部位细节进行再次缝制，以免出现拉伸导致衣物变形的情况。
2.2卷边性
除了卷边性外，针织面料还具有透气性、抗剪性和吸湿性，这些特性使得针织面料成为众多服装制造厂家的追捧，将其运用在贴身衣物和休闲运动装的制造上，具有机织物服装不可比拟的优良特性，在市场上符合公众对衣物柔软质量的要求。在进行针织服装的设计和缝制工艺流程时，应该全面综合各个特性的不同表现特点，适当的加以发挥运用，从而更好地展现针织面料与其他面料不同的特性。例如，在设计女性衣物衣领、袖口的时候，可以充分利用针织面料的卷边性的特点，应用到其设计和缝制的工艺流程中，可以为衣物的美观增加别样的装饰，更好地展现出衣物的特点。
2.3脱散性
针织物的脱散性是指针织物在外力的作用下，受到摩擦、撕裂或者裁剪时，面料的纱线断裂或线圈与线圈失去串套联系后，互相分离的一种现象[2]。当纱线出现断裂后线圈会出现以下两种情况，一是沿纵行方向从断裂纱线处开始脱散，二是织物圈干沿逆编方向脱散或者沉降弧沿顺编方向脱散，织物的脱散性会使针织物的外观及强力受到严重影响，针织物的脱散性及其组织结构、纱线摩擦系数、织物的未充满系数和纱线的抗弯刚度等因素有关，线圈长度长，脱散性大，纱线摩擦系数和纱线的抗弯刚度大，则脱散性小[3]。所以在进行针织面料的设计和缝制的工艺流程时，可以综合运用滚边、卷边等方法控制面料的脱散。
3.针织服装的缝制设计工艺流程
针织服装具有与传统机织服装不同的特性，因此两者的缝制工艺也存在差异。市场上的企业主要有边口造型工艺设计、嵌条、扒条工艺设计和衣片缝合工艺设计这三大缝制工艺流程。其中边口造型工艺设计包括挽边工艺设计和蕾丝装饰工艺设计等五大工艺内容；嵌条、扒条工艺设计包括嵌条工艺设计和扒条工艺设计；衣片缝合工艺设计包括绷缝线迹缝合工艺等三大工艺内容[2-3]。
4.针织服装缝制工艺存在的主要问题
4.1断线和钩丝
断线和钩丝是缝制工艺较为常见的现象，由于针织面料的托脱散性特别容易造成这种问题的出现，主要是由于缝纫线和机针导致的，所以想要改善这样的局面必须正确合理地对缝纫线和机针进行筛选。针对不同的针织面料合理选择机针，例如针对普通薄料的普通薄型的针织罩衫和T恤等衣物的面料，可以针对性地采用小圆的针尖形状，机针规格号为：65～75（9～11）。
4.2缩皱
缩皱的问题主要是出现在面料的缝合处，缩皱会影响衣物的美观，对于衣物质量和外观要求高的顾客会十分介意这些细节部位的问题。所以在缝制工艺流程要着重对针织面料的薄厚程度进行分析，选用合适的缝制设备和方法。
4.3移位
针织面料的移位给缝制工艺带来较大的问题，会影响企业衣物缝制和生产的速度。可以通过选用塑料压脚的方法减小对针织面料的摩擦，从而减少移位现象的出现。
4. 针织服装缝制工艺改进对策
4.1提高操作人员的整体水平
操作人员是直接参与缝制工艺的主要人员，加强操作人员的技术水平、职业水平对提高产品的质量具有重要意义。提高操作人员的综合素质，加强他们的责任意识，共同为衣物的质量的进行把关，助推企业经济的发展。提高操作人员运用先进的缝纫设备的技能，发挥物与人的合力作用，最大化提高缝制效率。
4.2提高缝制工艺设计水平
工艺设计人员是缝制工艺设计最主要的要素，对提高缝制工艺方法具有主导作用，所以必须加强工艺设计人员对缝制工艺的设计，针对不同针织面料的特点制定科学正确的缝制方案，对设计的缝制工艺方案进行实践和检验，看看其是否能够适应服装生产的指定标准。
5.结束语
与传统的机织面料相比，针织面料以其卷边性和弹性等特性较为突出，给针织衣服的质量和美观增加了新的装饰元素的同时也增加针织面料的缝制工艺的复杂程度。因此必须要提高缝制工艺设计人员的设计水平，提高操作人员的缝制技能，针对针织面料的特点合理选择缝制工艺和缝制工具，从而提高缝制工艺的整体效率，促进服装企业的经济发展。
【参考文献】
[1]秦晓，王建明.针织服装的面料特性与缝制工艺研究[J].针织工业，2012，3（04）：214-215.
[2]张菊美.针织服装设计及缝制特性的研究[J].针织工业，2011，3（05）：112-113.
