水泥制造行业分析

水泥制造行业分析（共8篇）

水泥制造行业分析 篇1

影响因素分析

一、有利因素

（一）《水泥行业去产能行动计划（2018-2020）》发布

2017年12月，中国水泥协会发布《水泥行业去产能行动计划（2018-2020）》，计划中提出：

1、三年压减熟料产能39,270万吨，关闭水泥粉磨站企业540家，将上述指标按四年分解得到每年的目标任务，使全国熟料产能平均利用率达到80%，水泥产能平均利用率达到70%，实现34号文件要求的“产能利用率达到合理水平”目标。

2、前10家大企业集团的全国熟料产能集中度达到70%以上，水泥产能集中度达到60%。力争10个省区内前2家大企业熟料产能集中度达到65%，超额完成34号文件要求的目标。

3、设立去产能专项资金（基金），形成政府主导和市场机制结合的去产能机制。2017年试点、2018年启动。2017年达到政策基本明确与出台、方案成立、家底基本摸清，准备就绪。2018年上半年正式启动运行。力争在10个省区组建水泥投资管理公司，设立去产能专项资金，与行业的环保、节能、质量、安全、矿山标准提升相配合，形成去产能的有效机制。

（二）“一带一路”带来巨大市场空间

在“一带一路”的投资上，基建将是重头戏之一，“一带一路”将带来巨大市场空间。现在我国水泥企业的足迹已经遍布“一带一路”沿线近30个国家，国内水泥装备企业更进入了近百个海外市场，未来，国内水泥企业的海外发展将会迎来一个高峰期。

（三）错峰生产效果显著

2017年，水泥行业供给端在产量控制方面效果显著。首先，冬季错峰生产时间进一步加长，企业自律和执行落实情况均有较好的表现。同时，各地在其他季节也积极组织错峰生产。此外，各地均有组织节能降耗、停窑检修等停窑限产的情况。在水泥行业产能严重过剩的情况下，停窑限产有效的抑制了供给端的盲目扩张，对于控制产能发挥、稳定供需平衡发挥了积极的作用。

（四）行业供给侧改革

水泥行业推进供给侧结构性改革，以“稳增长、调结构、增效益”为重点，行业采取了包括错峰生产、开展行业自律、加强区域协调、市场整合等一系列措施，使多数区域市场供求关系得到阶段性的改善，水泥价格持续回升，行业的效益得到大幅提高。供给侧改革已见成效，行业将会在良性循环中继续发展。

二、不利因素

（一）环保要求趋严带来企业升级的压力

随着国家环保法规不断完善，相关政策的逐一落地，政府执法力度不断加大，对水泥工业氮氧化物、二氧化硫及颗粒物等污染物的排放监管越来越严，且近年来全社会对环境保护的日益重视，企业在环保方面的投入会越来越高，水泥企业的运行成本有所增加，从而一定程度上加重水泥企业的负担。未来一段时间内，水泥企业将继续承受着产能过剩以及产品升级的压力。

（二）水泥行业结构性矛盾依然突出 目前我国水泥行业仍然存在着产业链短、附加值低、供求失衡等问题，结构性矛盾依然突出，转变粗放型增长方式的任务仍很艰巨，未来去产能，提高集中度，行业自律，创新发展将是水泥行业继续供给侧改革的四个主要内容。

（三）宏观经济压力

水泥是一个高度依赖于宏观经济的周期性行业，经济增速的稳中趋缓同样会对水泥需求造成一定的压力。而目前我国水泥需求已经达到一个高位平台期，随着投资增速的持续放缓，再加上在经济转型的过程中，投资结构的进一步转变，都会造成水泥需求的逐步下滑。

销售收入预测

2017年，水泥行业整体效益水平同比有了大幅度的提升，水泥行业实现收入9,149亿元，同比增长17.89%。我们预计，2018年中国水泥行业销售收入将达到9,918亿元，未来五年（2018-2022）年均复合增长率约为8.85%，2022年中国水泥行业销售收入将达到13,922亿元。

图表 中投顾问对2018-2022年中国水泥行业销售收入预测

15,00012,0009,0006,0003,00002018E2019E9,91810,82011,82612,79613,9222020E2021E2022E中国水泥行业销售收入（亿元）

数据来源：中投顾问产业研究中心

利润总额预测

2017年，我国水泥行业利润总额达到877亿元，同比增长94.41%。我们预计，2018年中国水泥行业利润将达到960亿元，未来五年（2018-2022）年均复合增长率约为3.93%，2022年中国水泥行业利润将达到1,120亿元。图表 中投顾问对2018-2022年中国水泥行业利润预测

1,5001,***18E2019E2020E2021E2022E中国水泥行业利润（亿元)9601,0581,0871,0231,120

数据来源：中投顾问产业研究中心

水泥产量预测

2017年，全国水泥产量23.16亿吨，比上年下降0.2%。我们预计，2018年中国水泥产量将达到23.4亿吨，未来五年（2018-2022）年均复合增长率约为5.60%，2022年中国水泥产量将达到29.1亿吨。

图表 中投顾问对2018-2022年中国水泥产量预测

4030201002018E2019E2020E2021E2022E中国水泥产量（亿吨）23.424.125.827.129.1

水泥制造行业分析 篇2

实施智能制造的背景

现代工业经历了机械化、电气化革命,未来的第三次工业革命必然是以机、电、信息相结合的智能化制造革命。

从两化融合到数字化制造, 甚至智慧工厂、工业4.0,都是当今工厂发展的潮流和趋势,相互之间有着共同的核心理念:信息化数字化贯通各个环节,打破产品设计和制造之间的“鸿沟”,连通产品生命周期中的设计、制造、装配、物流等各个方面,降低设计到生产制造之间的不确定性,从而缩短产品设计到生产转化的时间,并且提高产品的可靠性与成功率。数字智造是现代工厂信息化发展的另一个新阶段, 更是智慧工厂的高度概括。除了信息化数字化的生产,数字智造更进一步强调设备与设备之间的智能感应,具备了自动分析、 推理、决策、控制的功能。数字化与智能化的制造技术成为“第三次工业革命”的核心技术。

作为数字化与智能化制造的关键技术之一,数字化工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现,也是实现智能化制造的必经之路。数字化工厂借助信息化和数字化技术,通过集成、仿真、分析、控制等手段,可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的一种整体解决方案。

目前中国企业智能化水平参差不齐,仅有10%左右的大企业智能制造水平较高,在规模以上的工业企业中,生产线上数控装备比重达到30%。而根据德勤与中国机械工业联合会2013年调研200家制造企业所发布的首份中国智造现状及前景报告显示,中国智能制造处于初级发展阶段,同时大部分也处于研发阶段,仅16%的企业进入智能制造应用阶段。作为装备制造重要组成部分的农机领域,受发展条件和企业盈利能力制约,智能制造水平更低。面对新的发展条件和竞争压力,智能制造和数字化制造的发展将成为农机企业实现强国制造的重要引擎。

实施智能制造的主要内容

农机行业要以国家推动智能制造试点专项行动为契机,在农机典型骨干企业内,组织开展数字化车间试点示范项目建设, 推进农机企业生产装备智能化升级、工艺流程改造、基础数据共享等试点应用。

依托一批国内外优秀工厂设计团队,构建智能化制造装备数据库,选择若干重点行业、重点企业和重点产品,从工厂整体规划着手,通过对生产线的构成、工艺布置、设备和工装等的全面分析,并且充分考虑现有产品和新产品的结构变化趋势,找出影响生产节拍的主要因素,从而对新规划的厂房或原有厂房进行改进,使之更符合生产需要。具体来说,分以下三步:

首先,要构建企业数据库,建立农机产品模型、资源模型(制造设备、原材料、能源、工夹具、生产人员和制造环境等)、工艺模型(工艺规则、制造路线等)以及生产管理模型(系统的限制和约束关系), 并构建起产品数据库和产品树。

其次,做好产品工艺路线构建和优化,将重点放在加工装配顺序、资源和布局优化、生产线平衡和人机工程仿真上,从而为实现数字化制造奠定扎实基础。

再次,在上述工作基础上,优化生产制造系统的布局和配置, 将前期构建好的生产设备资源模型添加到生产线指定工位中,并检查生产线物流通道与物料空间是否有干涉,从而科学分配资源和优化工厂(车间)布局,实现数字制造车间的有效运行。

实施智能制造主要目标

实施智能制造的具体目标为:农机企业引进数字化制造技术和装备,采用数字化工厂技术,根据产品生产情况实现混流生产,即以产品品种、产量、工时、设备负荷全面均衡为前提, 工艺流程和生产作业方法基本相同的若干个产品品种,在同一条生产线上,科学地编排生产顺序,实行有节奏、按比例地混合连续流水生产,通过上述改造,使企业缩短20%的产品上市时间; 减少65%的设计修改;减少40% 的生产工艺规划时间;提高15% 的产能;降低10%的生产费用;降低20%的运营成本; 产品不良率降低10%;能源利用率提高4%。

实施方案、资金来源与保障措施

农机行业将按每年10个农机骨干企业实施智能制造为试点,由国家每年给予一定的资金予以扶持,地方同步进行配套。 主要资金来源为国家智能制造专项资金、国家创新型产业发展引导基金、国家产业振兴和技术改造专项资金。

在农机行业实施智能制造的政策保障措施:国家投资主管部门落实领导责任;加强行业协会的组织和引导;提高专业化智能制造、设计机构的能力和水平;大力推进智能制造、设计人才队伍建设;强化示范效应,加强交流,逐步推广。

2015年智能制造专项实施情况

2015年工业和信息化部、财政部启动了“智能制造专项”,包括农业机械行业等九大领域进入“专项”支持范围。

2015年智能制造专项重点支持智能制造综合标准化试验验证及典型领域智能工厂/数字化车间集成创新。通过建立综合标准化试验验证体系,同时通过解决新型传感器、工业控制系统、机器人、3D打印等智能制造装备(装置)自主安全可控,智能制造装备(装置)在智能成套生产线的集成创新,以及智能成套生产线在智能工厂/数字化车间的应用创新,实现在典型制造领域企业运营成本和产品不良品率大幅降低,产品研制周期明显缩短,工厂能源利用率及生产效率大幅提升。

据悉,2015年专项支持的主要内容:一是智能制造综合标准化试验验证,二是智能工厂/数字化车间集成创新。重点支持新一代信息产品、高档数控机床和机器人、航空装备、海洋工程装备与高技术船舶、先进轨道交通、 节能与新能源汽车、电力装备、 新材料、农业机械等9类流程及离散制造领域开展智能工厂/数字化车间系统集成创新与自主安全可控发展。

2015年专项支持的方式是: “智能制造专项”由财政部、工业和信息化部联合组织实施。项目申报完成后,财政部、工业和信息化部组织专家联合审议及核查,并由两部委联合发文予以确认。智能工厂/数字化车间类项目、综合标准化试验验证系统类项目按总投资的一定比例给予财政奖励和后补助。

农业机械智能制造新模式的实施内容是:支持基于大中型拖拉机、收获机械、大型农机具及关键零部件智能制造新模式, 实现农业机械产品设计、加工、 检测、装配的全流程智能化。生产效率提高50%以上,产品不良品率降低10%以上,能源利用率提高40%以上,运营成本降低20% 以上,产品研制周期降低20%以上。产品设计的数字化率达到80%以上、制造过程的数控化率达到80%以上、形成完善的设计与生产的数据平台、实现产品生产在线监控与测量、建立具有行业及企业特点的基础数据库。实现农机企业的设计、生产和控制与ERP、MES的智能整合。通过RFID和光感仓储和物流设备实现生产和物流的一体化。申请2项以上专利、登记5项以上软件著作权、形成3项以上企业/行业/国家标准草案。

受到支持的安全可控的智能制造手段包括:自动柔性生产线,高档数控机械加工系统,现代化涂装生产线,智能化物流系统,焊接机器人系统及专用智能工装夹具,MES/ERP管理系统, 自动引导小车,数字化测量检验设备等。

医药制造行业分析 篇3

关键词：医药制造业；问题；竞争；机遇

一、行业概况

医药制造行业作为我国经济发展中的重要行业，与其他主干行业相比，其具有明显的特殊性。其一，刚性需求。因为医药是现代社会不可或缺的部分，而我国高端医药产品供给缺乏，大部分依赖进口，所以面临着刚性需求。其二，公益性质强。由于我国农村和城市基本实现医保，所以医药制造行业具有很强的公益性质，这一点是其他主干行业所无法比拟的。

具体来看，医药制造行业包含范围极广，其主要门类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品、医疗器械、卫生材料、制药机械、药用包装材料及医药商业。而医药行业对于增强人民体质、提高老百姓生活水平意义重大，而且其对于社会稳定重要性尤其突出。

二、行业发展现状

医药制造行业作为国民经济的重要行业，正随着我国经济的快速增长而面临着日新月异的变化。从过去单纯地国有企业一统天下的局面，现在已经发展到“百花齐放”。而且民族地区医药也有了长足发展，新疆、西藏、青海等少数民族医药结合当地发展的特殊性，已经具有明显的区域性质。具体来看，医药制造行业发展具有以下几个特点：

（1）医药制造行业整体发展迅速

2014年我国医药制造业主营业务收入23325.61亿元，同比增长13.3%。2010-2014年，我国医药制造业主营业务收入整体上升，2012-2014年主营业务收入增长稳定。2014年医药制造业利润总额2322.20亿元，同比增长12.1%。2010-2014年利润总额持续增长。

图1 2010-2014年医药制造业主营业务收入情况

图2 2010-2014年医药制造业利润

（2）医药制造行业所有制结构调整

建国初期，由于我国经济发展水平较缓慢，基本上医药制造行业都以国有企业为主。随着经济快速增长，特别是改革开放以来，我国基本已经形成比较完备的医药制造行业体系，一跃成为世界制药大国。这其中离不开民营医药公司的发展壮大，所以基本形成了以国有医药公司为主，民营公司齐头并进的所有制结构。

（3）区域发展趋于平衡

民族地区医药也有了长足发展，新疆、西藏、青海等少数民族医药结合当地发展的特殊性，已经具有明显的区域性质。不再是过去发达地区医药的天下，而是医药制造行业发展趋于平衡。

三、行业发展存在的问题

（1）医药企业多而乱，缺乏主体性

结合我国医药企业的数目来看，全国共有医药企业3821家，其中大型企业432家，只占总数的11.31%。而且绝对大部分企业医药品种基本相当，缺乏自身的特殊性。总的说来，整个医药行业缺乏自身的主体性，没有明确自身的定位。医药行业应致力于为病人的健康着想，立足于病人的需要。医药制造行业的主体是病人，而并非资本家，这恐怕是我们首先要解决的问题。

（2）缺乏以企业为中心的核心技术

我国虽然医药制造行业发展迅速，但是核心技术依然缺乏，医药技术创新和科技成果迅速产业化的机制尚未完全形成。而核心技术是关系到我国能否成为医药强国的关键因素，核心技术的关键还是在于提高我国劳动者素质技能。劳动者素质可以细分为身体素质、技能素质、科学文化素质与思想道德素质。其中，身体素质是基础，它包括生理构成的各项指标、健康状况、寿命、体能等；技能素质是主体，包括技术应用能力与技术创新能力；科学文化素质是主导，包括受教育程度、科学知识与人文知识；思想道德素质是灵魂，包括价值观、思想、道德、意志、精神状态等。身体素质是技能素质、科学文化素质与思想道德素质发挥的前提和载体，任何技能素质、科学文化素质与思想道德素质在生产中的发挥必须与劳动者的身体素质相结合。技能素质是科学文化素质与思想道德素质在生产过程中的具体表现，是与生产活动最为密切相关的素质。科学文化素质是技能素质的源泉，又是生产活动中技能素质的结晶。思想道德素质的作用则是潜移默化的，它对身体素质、技能素质、科学文化素质的形成和运用起着积极地引导作用，是身体素质、技能素质、科学文化素质的升华。因此我国医药行业必须着眼于医药劳动者素质技能的提高，发现并掌握核心技术。

（3）医药改革势在必行

我国医药行业高速发展的同时，我国仍然没有摆脱传统的出口附加值较低、污染较重的化学原料药及常规手术器械、卫生材料、中药材，而进口价格昂贵的制剂及大型、高档医疗设备的进出口模式，高新技术产品出口比重较低。国际市场开发力度不够，信息渠道不畅，对国际市场信息反应迟缓。特别是缺乏联合开拓国际市场的意识与机制。必须要破除以药补医机制，建立科学补偿机制。对公立医院补偿由服务收费、药品加成收入和政府补助三个渠道改为服务收费和政府补助两个渠道，通过合理调整医疗服务价格、加大政府投入、改革医保支付方式、降低医院运行成本等建立科学合理的补偿机制。对医院的药品贮藏、保管、损耗等费用列入医院运行成本予以补偿。

四、行业发展展望

（1）研发创新性药物

人们对什么是创新性药物研发的最佳途径及创新的根本源泉引起了很大争论。对创新性药物这一概念缺乏共识，阻碍了对未来药物研发期望的设定。为了搞清楚到底具有什么特性的药物才被认为是创新性药物，对美国的专家医生及医学领导者怎样理解创新性药物进行了系统的调查，探寻过去25年内批准上市的药物中，哪些被认为是真正的创新性药物。

医生对创新性药物所做出的一致性选择显着基于药物的有效性、相对于现存替代药物的优越性这一特性；受访人员也频繁地提到新的作用机制、引起护理方式转变、对卫生保健产生实质性影响这些特性；其它的一些特性，如成本效应、改善安全性、适用范围扩大等并没有被普遍认为是高度创新性药物应具有的。

医学领域为定义创新性药物的特征也作出过努力，一般认为创新性药物代表着一个改善治疗结果的组合、具有科学优势、产生广泛影响的药物。例如Aronson等人把高度创新性药物定义为：可治疗一个新的目标疾病或具有新型作用机制的药物、提高对可能受益或受害患者识别的药物、对现有疗法进行改善的药物。

（2）加速医药行业与互联网行业的整合

首先是诊疗核心的转变。传统诊疗的核心是医院，互联网介入以后，将会构建整合型的医疗卫生服务体系。过去看病，一定要到医疗机构，以后老百姓在生活、工作过程中也能自动收集数据辅助诊断。

水泥行业节能减排 篇4

1.我国水泥行业的现状

我国是水泥生产和消费大国，水泥的产量近年来一直稳居世界的第一位。作为经济建设的最基本的原材料，目前国内外尚无一种材料可以替代其地位。水泥工业也已经成为了衡量国家国民经济社会发展水平和综合实力的重要标准。自改革开放以来，我国国内的经济建设规模不断地扩大，并随着城镇化进程的加快，水泥工业得到了快速的发展。

尽管我国水泥工业的发展比较迅速，但是在快速发展的过程中也出现了许多的问题，主要表现为我国水泥行业集中度低，很多生产企业的规模较小、产品的档次比较低且有很多水泥达不到国家标准；有一些企业生产能力落后科技含量低，这些企业占据了相当一部分比重；水泥产业的布局不合理，产能分配不均匀；水泥生产企业的能耗比较大、资源的浪费现象严重还严重的污染环境等。水泥生产资源浪费严重，环境污染大 虽然我国在积极发展新型干法水泥，但水泥行业很多小水泥生产厂家仍采用小立窑和湿法窑等落后的工艺。这些落后的工艺能耗比较高，且热量不能得到很好地利用，造成我国水泥工业整体能耗比较高。水泥工业对环境的影响主要是粉尘和废气的污染。水泥行业粉尘的排放量在我国工业行业粉尘排放量中占据了很大的比重。目前我国雾霾天气逐渐增多，国家对环保问题也更加的重视，在国家的严格控制下，虽然水泥生产中的粉尘排放量逐渐降低，但是污染问题仍然很严重。由此得出，水泥工业开展清洁生产审核迫在眉睫。

2.水泥行业清洁生产

水泥工业的清洁生产是指在水泥生产过程中，通过采用先进的工艺技术与装备、加强质量管理，合理使用原料和燃料、在符合相关标准的条件下充分利用一切可利用的废弃物，提高资源和能源的利用效率，减少或者避免污染物产生，降低温室气体的排放量，产品性能与质量符合国家标准的要求，并在使用时对人类和环境无毒无害。水泥工业为“两高一资”行业，其对环境的影响主要是水泥、熟料生产造成的环境污染及矿山开采造成的生态破坏。由此，可知水泥工业实施清洁生产不仅可以降低能耗、物耗，减少污染物的排放，而且有助于减缓矿山生态的破坏，提高资源综合利用率，提高企业生产效率，降低生产成本，增强市场竞争力，可产生明显的环境、经济和社会效益。

清洁生产在水泥行业中的作用：

（1）实施清洁生产可以使水泥工业的环保起到事半功倍的效果，有效减轻水泥工业的环境负荷。

（2）实施清洁生产可以在源头预防，避繁就简、去难就易，是水泥工业的环保工作技术难度减小。

（3）用清洁生产的方法预防污染比仅用末端处理的方法治理污染可大量节省资金。

（4）用清洁生产的方法预防污染可以节约资源、能源，降低产品成本，提高经济效益，从而提高了企业治理污染的积极性和主动性。

（5）清洁生产是循环经济的基础。

清洁生产彻底改变了过去那种被动的、滞后的污染控制手段，清洁生产全方位、全过程地将产品的生产、使用和环境减负、环境污染融为一体，以降低在整个生命周期内对环境的负荷和对环境的不良影响。它强调在污染生产前进行综合预防，有效地防治或减少污染的生产和对环境的影响。这一主动行动经国内外许多实践证明能节约资源、能源，产生经济效益。因而实行清洁生产是从根本上控制污染、降低整个工业活动对人类和环境风险、促进工业生产和环境协调发展最有效的手段。

3.目前水泥清洁生产技术

目前在水泥工业运用比较常见的清洁生产技术有：

（1）大力发展大型新型干法水泥生产工艺。新建、扩建、改建窑外分解窑，增加新型干法生产水泥的比重是提高水泥生产技术水平，降低能耗的主要途径。

（2）纯低温余热发电技术的运用，充分利用窑炉预热器和篦冷机的排风余热。该项技术使能源回收水平可达35～40kW·h/t 熟料。

（3）采用低阻高效的多级预热器系统和控流式新型篦冷机以及多通道喷煤管的应用，都能有效地降低水泥熟料的生产热耗。

（4）用高效粉磨机取代低效的球磨机，降低粉磨电耗。粉磨是水泥生产中主要的耗电工序，约占综合耗电量70%。我国水泥企业原来大多是采用低效的球磨机，效率只有3%～5%，现在普遍采用立式磨、辊压磨、挤压磨、高细磨等代替原有的球磨机；以大磨机取代小磨机，淘汰直径小于1.83 m 的小型球磨机； 改进粉磨工艺流程，增添预破碎机、选粉机；采用耐磨钢球、耐磨衬板及节能型衬板等。（5）同时，在水泥工业积极推动企业规模化，生产设备趋向大型化、生产过程向自动化和智能化发展。通过这些有效的手段，得到明显的规模节能降耗效益。在水泥流通领域，要发展散装水泥等高效率低损耗的物流体系，建立好废旧建材的回收利用体系。以上新技术的成功运用，在很大程度上推动了社会的技术进步。能使水泥按建筑设计要求正常水化、硬化，水泥石的结构致密度达到工程质量的要求。

4.生产工艺的优化

技术创新，积极发展节能减排技术，为实现水泥产品和水泥行业的“再利用”提供技术保障。

（1）改造粉磨工艺，发展粉磨技术减少电耗。在水泥生产中，每生产1吨水泥大约需要粉碎各种物料3～4吨，粉碎工艺过程的电耗占生产总电耗的60%～70%。选择先进的粉碎工艺，简化粉碎流程，改善传统粉碎作业方式，提高粉磨效率、降低粉磨电耗，已成为实现水泥生产节能降耗的关键。因此，水泥企业可以从改造磨前预粉碎工艺、球磨机内部改造和选粉机改造等三个方面来着手，进行粉磨工艺的生态改造，实现节能降耗。

（2）发展新型干法水泥技术，保障水泥产品质量，实现水泥行业节能减排。新型干法水泥是指采用窑外分解的新工艺生产水泥，其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化并高效、优质、低耗、环保。该技术优点为迅速，热效率高，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。发展新型干法水泥生产技术，一方面能消耗工业废渣和一定量的城市生活垃圾，另一方面与立窑相比，劳动生产率高5－6倍，能耗低，粉尘排放仅为立窑的1/5～1/10，产品质量稳定，强度标号高。

（3）建立生态产业链，实现水泥工业企业的“资源化”。仿照自然生态系统食物链和食物网，使一家企业的废物(输出)，变成另一家企业的原材料(输入)，形成“共生工业链”，实现系统物质流和能量流综合协同的封闭循环，即企业之间的共生原则。这就是“生态产业链”。它既是一条能量转换链，也是一条物质传递链。物质流和能源流沿着“生态产业链”逐级层次流动，原料、能源、废物和各种环境要素之间形成立体环流结构，能源、资源在其中反复循环获得最大限度的利用，使废弃物资源化实现再生增值。

5.水泥行业发展趋势

5.1水泥行业产业结构调整

我国提倡可持续发展，水泥行业已经发展到了全行业产能过剩的阶段，需要进行大规模结构调整与产业升级。未来水泥行业的发展应该执行“控制总量，调整结构”的政策。即在总量上应满足社会的需求，同时改进水泥行业的产业结构，取缔小的水泥生产企业，支持大企业的发展壮大提高他们的竞争力。未来产品质量不稳定和环保不达标的落后的生产线将会被淘汰，新工艺会被广泛运用。水泥企业也会从数量型向质量型转变，由粗放型向集约型转变。最终形成以大集团为主导的区域性市场格局，使产业由追求量的增加转变为追求价值的增长。

5.2加大水泥行业技术创新

企业的科技创新能力，对实现产业升级和培育新的经济增长点至关重要。我国水泥行业要把技术创新放在重要位置，水泥生产企业一方面要建立和完善整体的自主创新体系，建立创新平台，加大自主创新投入，另一方面积极引进先进的人才与技术，加大集成创新力度。用先进的技术、新的工艺和新设备改造传统的产业。要密切的关注世界科技发展的动向和市场的需求，在节约能源和资源、减少环境污染等方面来提高产品的质量。

5.3注重优质水泥的生产

虽然我国水泥行业整体产能过剩，但是大部分都是普通水泥，优质水泥很少，导致优质水泥的缺口很大。而且混凝土的强度等级和水泥的质量也有很大关系，混凝土强度每提高一个等级，水泥和钢筋的用量就会减少百分之十到百分之十五。采用优质的水泥减少了资源的使用量，符合我国节能减排的政策和可持续发展的标准。

5.4发展绿色水泥工业

水泥行业的绿色工业是指水泥企业不对人类社会和环境带来负面的影响同行是又做出贡献。未来我国的水泥工业一定会向绿色工业发展。首先要最大限度的提高资源的利用率，从现在的水泥生产技术要求来看，并不需要非常优质的原料，可以采用较低品质的原材料来代替粘土和石灰石的配料，以起到节约资源的作用。其次是采用绿色能源和可燃废弃物燃料，充分的利用再生资源，并加强余热的利用，利用余热发电，最终达到可持续发展的要求。最后要加强对污染物的处理。各个水泥生产企业都要强制性的安装运行可靠、收尘效率高的电收尘器，减少粉尘的排放。减少对大气的污染。最终实现水泥产业的绿色工业，这样水泥企业才能存活得更长久。

6.结语

水泥制造行业分析 篇5

水泥行业成本构成及投资影响分析

水泥的全部成本中，主要分为原材料（石灰石、黏土、耐火材料等）占20%、煤占30%、电占15%、折旧占18%及其他占17%。其中原材料、煤、电、折旧占主导。对于大公司来说，由于大多自有矿山，原材料的成本变化不大，折旧和工资又相对固定，其他各项成本则相对细琐，每项所占比例很小，影响也不大，成本都相对刚性。影响最大的主要就在于煤和电。由于电价受政府主导，变化不会很大，即使小幅上调，对总成本的影响也很小。煤炭的价格变动相对频繁，煤炭价格每上升10%，可能带动水泥全部成本上涨3%左右。因此，对于煤炭价格的把握，能更好的分析成本变化。据专业人士估计，今年煤价在高位运行，预计同比可能上涨10%左右，这将提升水泥成本3%左右。

2007年我国水泥工业经济运行状况良好，多项经济指标创出新高，水泥产量突破13.5亿吨大关，水泥销售收入将超过4,000亿元，利润冲破200亿元。

一、“价格上升可否增加利润”是判断投资价值的关键

进入3月上旬，随天气转暖及民工返工，各地工程项目陆续开工，水泥逐步走出冰雪灾害影响开始复苏，价格稳步上升；煤炭价格持续攀升亦对水泥价格构成成本推动。在成本大幅上升新形势下，水泥价格上升能否有效覆盖土地矿山资源价格、资金成本、煤电等成本上升，即“价格上升能否有效转化为利润增加”。在2008年通货膨胀背景下，更应成为衡量行业是否仍有投资价值、价值延伸时点的关键。以目前最新数据来看，2007年水泥行业毛利率由2006年的14．4％提升到15．6％，同时受益3项费用率由10．3％下降至9．5％，行业利润率由2006年的4．67％提升到5．90％，价格上升有效转化为利润增加、成本传导机制良好，这是行业20 07年投资价值获得提升的深层原因。2008年水泥投资价值仍将取决于该机制能否良好运行。

二、水泥成本结构变动与控制能力

水泥成本结构变动解析

判断水泥成本能否有效传导给利润，应该从分析成本结构开始，生产流程分解又是透视水泥成本构成的起点。水泥生产流程是石灰石等原料一煅烧成熟料一粉磨成水泥，物料消耗比为1100公斤石灰石生产1吨熟料，1吨熟料生产1.3吨水泥：煤电消耗比为吨水泥综合能耗115千克标准煤，吨水泥综合电耗91千瓦时。管理水平的提升和设备改进可改变物料消耗比，但相关物料价格变动是影响成本结构变动的最关键因素。

水泥生产成本主要由煤炭、电力、原料、折旧、其他等构成，所占比分别为32％、27％、15％、9％、16％等，煤电占比最大、波动亦最大。生产成本变动主要是沿着时间和空间两个维度变动：(1)在时间上随煤电价格上升，煤电成本占比增加，如华新水泥2005年煤电成本仅占54％，到目前已提升到60％；(2)在空间上因

区域煤电价格不同造成同规模生产线成本结构亦不同，如主要位于华东地区海螺水泥煤电成本占比为65％，而处于中部地区华新煤电成本占比为60％。

这意味着：(1)就行业而言，煤电成本上升将推升行业运行成本，煤电成本占比增加造成的煤电价格波动，将带来水泥成本波动加大；(2)对单个公司而言，区别于行业整体特征外，随跨区域生产线建设，不同区域煤电成本将改变公司整体成本结构。

水泥成本：控制能力与变动趋势

水泥生产线不同规模的单位能耗并不相同，如4000t／d以上生产线可比熟料综合标准煤耗为120kg／t，而1000t／d以下生产线可比熟料综合标准煤耗为135kg／t，要低约12．5％。《水泥工业发展规划》指出，鼓励建设4000t／d及以上生产线，原则上不再建设2000t／d下规模的水泥项目。2007年新投产项目56％，产能在4000t／d以上，2000t／d以下仅占5％。更大规模生产线建设有助于行业单位能耗水平降低。

水泥生产线不同生产技术的单位能耗亦不相同．如吨熟料平均热耗新型干法窑为115千克标准煤，湿法窑为208千克标准煤，约低81％。《水泥工业产业发展政策》指出，到2010年，我国新型干法水泥比重达到70％以上，累计淘汰落后生产能力2.5亿吨。2007年新投产新型干法水泥熟料生产线79条，淘汰落后水泥产能5200万吨，截至2007年年底新型干法产能占比约为55％。新型干法产能占比提升有助于降低行业平均热耗水平。电成本占水泥成本27％。吨熟料余热发电量约为41千瓦时，而单位水泥耗电约为91千瓦时，即余热发电可提供单位水泥生产45％，的用电：实际运行的单位发电成本约为O．18元，而目前外购电的价格为0．50元，余热发电比外购电力低。《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》中指出，到2010年，我国采用余热发电的水泥生产线所占比要达到40％，而目前仅有lO％左右。余热发电建设可节约用电成本。

以目前信息和全国平均情况来看，因运力瓶颈造成煤炭有效供给偏紧、政策性成本上升等因素驱动，预期2008年煤炭价格上升10％~15％左右，这造成吨水泥煤炭成本大概增加4.4元左右。2008年，电力价格预期仍有一次煤电联动，电力价格同比上升5％左右，同时考虑25％左右熟料生产线配备余热发电项目，吨水泥电力 成本约增加0．64元。该两类因素将造成吨水泥煤电成本上升约5元左右，同比增加5％左右。

三、2008年水泥成本传导机制仍将良好运行

回顾自2005年第四季度末开始的水泥股价值提升路径，主要是两个逻辑：(1)受益近2年固定资产投资增速高位运行，2006年水泥产能增加趋缓推动、水泥价格自2005年开始景气复苏至今；(2)2007年开始的淘汰落后产能政策亦对供需产生积极影响，更为重要的是优势水泥企业开始借此新一轮扩张产能的机会，大企业集团

并购日益广泛。目前审视水泥投资价值，在价格上升和产能扩建已被市场充分理解的背景下，特别是在煤电成本上升的趋势下，很少企业只是引领市场水泥价格．尚没有出现绝对控制区域价格的企业，有效传递成本增加盈利就成为行业和企业投资价值延伸的关键。

成本传导机制顺畅的关键是在于供需关系缓和，价格的上升才可能把成本上升有效转化为利润增加，事实上，2006～2007年水泥行业的运行也印证了成本转嫁能力，行业投资价值也因此获得提升。观察目前的行业数据，基于淘汰落后产能提速和固定资产投资增速仍维持高位判断，我们认为．2008～2009年，水泥行业需求增 速仍将快于产能增加速度．产能过剩情况将逐年缓解，行业供需将继续优化。

对成本传导机制构成支撑的另一个因素是．行业的并购和新增产能将拉动行业集中度持续提升，2007年，前十大水泥企业集中度提升到了23％，预期2010年将提升到30％，在这～过程中，优势企业将逐步由价格跟随转向价格引导，并在特定区域形成价格控制能力。这也有助于把成本向下游转嫁，虽然这种作用是缓慢的。

综上所述，我们认为，2008年，在供需继续缓和的背景下，成本上升将驱动价格上升，并且行业发展有利形势足以把成本部分转移给下游增加行业盈利水平，煤电成本上升在2008年对于行业而言并不足为虑。预期吨水泥毛利将由2007年44元提升至2008年47元，即从吨水泥毛利角度衡量，行业依旧处于景气上升期。

四、公司筛选与推荐

承接上文逻辑，我们认为，在目前阶段筛选具备投资价值的水泥公司，对成本转嫁能力的考量变得更为关键。而这种能力取决于公司所处区域供需关系和本身市场份额带来的价格控制能力，因此，我们从区域供需关系、区域行业集中度两个方面来衡量和筛选具有成本转嫁能力的公司。(一)从行业供需关系分析逻辑来审视：(1)落后产能淘汰规模大将减少当期水泥供给，优化当地供需关系；(2)新型干法占比低，则未来对新型干法水泥需求量大；(3)固定资产投资增速快则当地当期水泥需求量大；(4)人均水泥消费量小，则未来水泥消费量提升更具有空间；(5)水泥固定投资增速越快，将增加产能供给。以此看，河北、四川、福建、湖北等地相对具有供需优化潜质。(二)从集中度来审视价格影响力：(1)水泥企业数量越多，竞争越激烈，造成企业价格影响力较弱；(2)前十大企业集中度越高，则区域价格越稳定；(3)企业在本身市场份额越高，越容易形成价格控制力；(4)吨水泥毛利越高则现实证明成本传导能力越强。以此衡量，海螺水泥、赛马实业、天山股份、青松建化更具有成本转嫁能力。综合上述两方面考量，我们认为，海螺水泥、冀东水泥、华新水泥、天山股份、赛马实业、青松建化更有投资价值。即承接我们之前构建的选股逻辑，构建2个组合：“全国经营组合”——海螺水泥、冀东水泥、华新水泥；“区域龙头组合”——天山股份、赛马实业、青松建化。

五、水泥行业面临四大隐忧

在4月2日的“2008中国国际水泥峰会”上，国家发改委经济运行局建材处处长吕桂新表示，2008年水泥功业运行还潜伏着四大不稳定因素：首先，部分地区的新上项目过于集中，在国内资金流动性过剩的情况下，各方面比较看好水泥产业投资，虽然2007年水泥投资是恢复性增长，但部分地区也出现突击上新线、短期建设项目过于集中的问题。其次，水泥结构其次存在调整和淘汰落后产能不平衡的问题，目前全国新型干法水泥平均比例达到55%，浙江省更是达到100%，但仍有少数省份的这一比例还不到30%。第三，目前外部原材料涨价带来的水泥成本压力很大，煤电油运涨价趋势未改，华东等地水泥企业纷纷纷反映燃煤价格年初同比上涨100 －200元。第四，水泥市场波动较大，由于水泥需求旺盛，而淘汰落后的力度加大，一些地方“上大压小”的节奏掌握不好，容易出现水泥价格在某一区域某一时段波动幅度很大。

如：冀东水泥：冀东水泥以华北为核心的三北战略非常清晰。到2010 年,公司力争实现水泥产能6,000 万吨,熟料产能5,000 万吨,区域内的重点投资如曹妃甸、滨海新区开发、南堡大油田等工程将使水泥需求长期比较旺盛，平均每年约新增2000 万吨水泥需求量，行业周期将被拉长，冀东是该区域的最大受益者。年内发行债券及拟增发的募集资金将全部投入熟料水泥生产线带余热发电打捆项目和水泥粉磨站的建设，从而大大提升公司的生产能力，扩大生产规模。募集资金项目的建成投产，将使产能在目前的基础上增加至3700 万吨。公司未来增长仍将获得产能增量。

附：07 年1-5 月部份省市水泥产量排序及产销率

一、全国性大型水泥企业

1.安徽海螺集团有限责任公司 7.吉林亚泰（集团）股份有限公司

2.山东山水水泥集团有限公司 8.中国材料工业科工集团公司（含天山水泥股份公司）

3.浙江三狮集团有限公司 9.北京金隅集团有限责任公司（含河北太行集团）

4.湖北华新水泥股份有限公司 10.河南天瑞集团公司 5.河北唐山冀东水泥股份有限公司 11.红狮控股集团有限公司 6.中国联合水泥有限责任公司 12.甘肃祁连山水泥集团股份有限公司

二、区域性大型水泥企业

13.内蒙古乌兰水泥集团有限公司 37.国投海南水泥有限责任公司

14.内蒙古蒙西高新材料股份有限公司 38.拉法基瑞安（北京）技术服务有限公司重庆分公司

15.河北鹿泉东方鼎新水泥有限公司 39.重庆科华（建材）集团有限公司

16.山西太原狮头水泥股份有限公司 40.四川都江堰拉法基水泥有限公司

17.辽宁工源水泥（集团）有限责任公司 41.四川金顶（集团）股份有限公司

18.黑龙江佳木斯鸿基集团有限公司 42.云南瑞安建材投资有限公司

19.江苏盘固水泥集团有限公司 43.陕西秦岭水泥（集团）股份有限公司 20.江苏金峰水泥集团有限公司 44.陕西声威建材（集团）有限公司

21.浙江虎山集团有限公司 45.宁夏建材集团有限责任公司

22.浙江水泥有限公司 46.新疆青松建材化工（集团）股份有限公司

23.安徽铜陵上峰水泥股份有限公司 47.团水泥有限公司（含上海联合水泥公司）24.福建水泥股份有限公司 48.有限公司

25.江西万年青水泥股份有限公司 49.有限公司

26.江西亚东水泥有限公司 50.有限公司

27.江西兰丰水泥集团 51.公司

28.山东金鲁城有限公司 52.有限公司

29.山东沂州水泥集团总公司 53.（集团）有限公司

30.河南孟电集团水泥公司 54.建材有限公司

上海建筑材料集浙江红火实业集团山东烟台东源水泥江苏恒来建材股份福建龙麟集团有限山东泰山水泥集团吉林辽源金刚水泥云南昆钢嘉华水泥 31.湖北京兰水泥集团 55.浙江尖峰集团股份有限公司

32.湖南兆山新星集团 56.河南省同力水泥集团

33.广东塔牌集团有限公司 57.江苏嘉新京阳水泥有限公司

34.广东广州越秀水泥集团有限公司35.广西华润水泥控股有限公司 59.司水泥厂

36.广西鱼峰水泥股份有限公司 60.公司

《机械制造技术》课程分析 篇6

《机械制造技术》课程是高等职业技术学院机械制造与自动化专业的一门骨干专业课程。它综合了多门课程知识，主要讲解金属切削基本规律及控制、金属切削刀具、机械加工工艺理论。通过一系列的教学过程，使学生达到下列基本要求：

1、熟悉金属切削基本规律及控制措施；

2、熟悉常用机械加工刀具、夹具、量具、机床的选用等基本知识；

3、熟练掌握典型零件加工的常规工艺及加工质量的检验技术；

4、掌握机械加工和装配的基本理论及基本知识；

5、初步具有设计工艺规程的能力及分析和解决机械加工质量问题的能力。我们在整个教学过程中以工艺为基础,以研究质量、生产率、经济性问题为主线，以产品质量为重点，注重培养学生科学的思维方法，提高学生综合运用各科知识（如材料、公差、制图、力学、机械设计、数控技术等）、解决实际问题的能力。

一、课程分析

（一）教学计划的制定和教学内容的选取

我们对该课程的教学大纲进行仔细学习，制订适合所教专业要求和适合“厚基础、宽口径”教学改革需要的教学计划，对教学内容和要求进行了精心组织和安排。

首先贯彻“少而精”的原则，精选教学内容。根据该课程的基本教学要求和特点，结合学时的安排，从教材的整体内容出发，有侧重地进行取舍，筛选出学生必须掌握的基本教学内容，较好地解决了教学中质量与数量的矛盾。

同时，在教学过程中采取教师讲授与学生自学相结合的方式，这样做既解决教学内容多而学时数少的矛盾，更重要的是又可以培养学生的自学能力，调动他们学习的积极性。

为使教学过程能按要求顺利实施，我们对各章节的重点、难点均作了明确说明。

（二）教学方法分析 1．合理运用多媒体优化课堂教学

《机械制造技术》是一门实践性很强的课程，只有具备较多的实践知识，才能在学习时理解的深入透彻。而开设该课程时，与该课程相联系的不少课程有的已讲，有的并行进行，学生综合知识储备有时不够用，为了能进一步提高教学效果，并在有限的学时内增大课堂教学的信息量，多媒体教学行之有效。

（1）认真备课，精心设计教学思路

多媒体教学作为一种辅助教学手段，它对教师的执教所起的作用，应该是“锦上添花”，而不是“雪中送炭”。所以在上课之前，首先认真地深入理解和钻研教材，在“备教材”上下功夫。在此过程中我着重解决好这样几个问题：确定教学目的、任务和要求；明确教材的体系和内容的主次；突出重点、抓住关键；注重研究和解决教材中的难点。

（2）合理选择多媒体方式，设计多媒体课件

多媒体教学的目的在于帮助学生理解与掌握教学内容，给学生展示教师的思维过程、教学内容内在的联系以及相应的背景。明确此目的后，在教学中对于多媒体的选择不是随意地凑合，而是根据不同课题和学生的认知过程去选择。如在讲顺铣和逆铣时，将书本上静态的概念变成生动、形象、直观的动态形式展现在学生面前，充分发挥学生的观察力、想象力，促进学生的求知欲，增强教学的趣味性，提高学生的辨析能力，激发学生的学习积极性。

有时，选择教具配合投影的方式，使教具与多媒体配合运用，共同承担教学任务。

不管采用何种手段，教学目的都是相同的，即使学生更为轻松、愉快、高效地获取知识，发展思维，形成能力，从而达到最优化的教学效果。

2．总结多媒体教学的利弊，传统教学过程不可丢

多媒体教学并没有降低教师的作用，只是改变了教师的作用。教师不能忽略自己主导地位，变成机器的演示者，如果教师只是机械地操作计算机，演示多媒体课件，则教师教学艺术魅力的展示势必将受到制约与束缚。

多媒体教学作为现代化教学的一种手段在优化教学效果中起着重要作用。在教学过程中，恰当地选择运用多媒体技术，可以激发学生创造性思维，提高学生的洞察力，有效地实施素质教育。同时也要认清多媒体技术作为一种辅助教学手段，应以提高教学质量为宗旨，如果只用计算机来“代劳”教师的板书，教师编制的课件实际上是“黑板 翻版”型课件，固然可省下原来的板书时间而使教学节奏加快，但学生看不到教师作图解题的示范，难以理解与消化教师讲题的过程，不得不囫囵吞枣，尤其是上课补充的知识点或例题，学生有时上课来不及抄录，课后在学生头脑中没有留下深刻的印象，所以教学效果很受影响。所以传统的“黑板+粉笔”的教学方式，目的是让学生了解自己的思维过程，加强对理论知识的理解。

（三）实践性教学环节的安排

实践性教学环节不仅对于巩固和运用课堂知识，而且对于培养学生的综合能力和创新思维都是必不可少的。因此，我们教研室全体老师一起探讨，多次研究论证，试图探索出一条从我校实际出发，又能达到本课程大纲中要求，更能使我们的学生实现零距离上岗目标的实训道路。

《机械制造技术》的实践性教学模式，通过我们多次实践现已逐渐形成了 “以产品生产为主线，内容综合化安排组织实训”的培养模式。学生们在实训中既进行了知识的综合，又创造了产品；既提高了动手能力，更学会了做人，真正体现了实践教学的综合化。

在近几年的实践性教学方案实施中，主要进行了如下几个方面的有益探索： 1.实训项目的确定

我们先后设计并制造了机加工中应用到的多种夹具，有车夹具、钻夹具、镗夹具等。选取夹具作为生产对象，具有重要的现实意义。随着机械产品更新换代的不断加快，多品种小批量生产，要求夹具的设计制造具有快速响应产品变化的能力，能够缩短产品设计制造周期，增加制造系统的柔性，降低成本，提高产品质量。但是，由于夹具标准化、系列化、规格化程度差，夹具设计完全依赖设计人员的经验，产品更新换代加快必然导致夹具设计工作量不断加大。为了跟上客户需求的发展提高设计效益，设计人员必须探索新的设计解决方案。这一现实需求,对于没有多少现场经验的高职院校的学生来讲，更是一个比较棘手的问题。为此，我们以夹具为实训对象。从夹具的设计、制造到产品的验收可以很好地将诸多专业课程和应用软件有机地结合在一起，在真题真做中强化设计夹具的基本能力。

我们也根据实际需求设计制造产品，如我们分班级进行并最终共同完成了实训车间用的中型产品吊装机的设计与制造。

2.实训过程（以机床夹具设计为例）（1）利用CIMATRON等软件进行产品结构设计

夹具设计一般包括结构设计和精度设计两个方面。如果只是利用二维软件来进行夹具设计，仅仅起到计算机辅助制图的作用，不能将以往产品夹具的设计经验和设计结构重复利用，不仅影响产品更新换代的速度，对设计已有资源也是一种极大的浪费。在现有的二维设计环境中很难直观地表达。工程师需要耗费大量的时间绘图以准确表达夹具模型。其次由于夹具的设计过程是一个不断校验、不断改进的过程，如果在二维环境中设计，每当遇到改进设计方案问题，就必须全部重新设计，之前的工作图完全不能利用。这大大降低了设计工作的效率。所以用三维软件来取代二维软件来进行夹具设计，是大势所趋，也是制造业信息化进展的必然结果。从图面上就能评估出所设计的夹具制造上的难易和使用上的好坏，以保证设计质量，提高设计工作效率。

CIMOTRON软件是我院在机械专业CAD/CAM课程中设置的一部分教学内容，学校师资力量雄厚、实验设备精良，学生能熟练应用该软件。这为产品设计提供了极为有利的条件，成为了实训项目产品化的技术后盾。

CIMOTRON整个界面相当优美，绘图区域最为开阔，能使我们进入到一种沉浸式设计的环境当中，设计出的产品可非常直观地展示出来。在装配设计环境下，我们可以新建一个零件，也可以新建一个部件，而且还能保证零件或部件之间的关联性，实现零部件的关联设计。

关于机床夹具的精度设计，随着零件加工精度的提高，日益受到人们的重视。没有合理的精度设计不仅会给夹具制造带来困难，甚至会使制造出的夹具不能保证工件的加工精度。因此，迫切需要从理论上全面的研究机床夹具的设计、制造、使用诸方面的定量关系；研究工件精度和夹具设计精度之间的合理联系。

由于工装的特殊性，许多工装的结构要与现场的实际生产状况相结合，比如孔的加工，可以选择镗孔、钻-扩-铰、拉孔等多种方式。我们在多种方案的设计中，许多工作不需重复进行，只需作局部修改即可。甚至对许多相似产品所用的夹具都可以充分利用已有的资料采用局部修改的方法得到，这就避免了工装设计人员的重复劳动，大大提高了我们的工作效率。

我们根据需求由系统自动生成各种方位的视图，图纸具有完整的、国标化的图框和标题栏。以前明细栏都是我们手工统计的，它的名称、代号、数量、重量等等这些信息，统计起来相当的烦琐，而且很容易出错，修改起来也非常 的不便。

总之，利用CIMOTRON三维软件进行夹具设计，将学生从繁重的设计绘图中解放出来，去从事高层次的夹具结构设计工作，总结和积累专用夹具设计经验，并能使经验再利用。

（2）编制工艺文件

通过《机械制造技术》理论学习，学生已明确了机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等方面的指导性工艺文件，是产品机械制造单位最主要的技术文件，制定工艺规程的原则是优质、高产、低成本，即在保证产品质量的前提下，争取最好的经济效益，同时还应注意技术上的先进性、经济上的合理性、有良好的劳动条件等基本内容。

但如何将理论与实际联系起来才是至关重要的。在实训过程中，老师按工艺文件编制规范要求学生自己根据实际加工条件和假定工作条件两种情况编写工艺文件，在此基础上老师再和学生交流自己编制的工艺方案。往往会通过师生互动，将工艺文件编制的更优化。其中收获较大的是，学生能很好的处理生产类型、生产实际条件与工艺路线拟定的密切关系，彻底改变了学生以前总爱寻求“准确”答案的观念，把工艺的灵活性体会得更加深刻了。从而使学生工艺文件编制的能力得到了很大提高。

（3）加工产品零件并完成装配

完成工艺文件的编制后，学生将按照工艺文件加工零件。在加工的过程中，一方面要动手操作机床，二要验证工艺路线拟定的合理与否。由于实训的时间有限，对于一个完整的产品往往不是一个人单独完成的，我们要把一个班级的学生分成几组，每一组的同学分别加工一些不同的零件，在这一过程中学生必须有合作精神，完成配合加工。这充分培养了学生的团队协作精神。另外，由于学生是根据自己的设计把产品作出来，兴趣很高，工作中不辞劳苦，效率观念很强。组与组或班与班之间相互竞争，产品质量精益求精。

（4）产品质量分析

当夹具装配完成后，每一个小组将夹具装到相应设备上去，完成零件某工序的实际加工，通过零件加工实际过程检验夹具的功能和质量。

当零件加工完后，学生要针对被加工零件的加工精度再综合分析分析影响其精度的因素，尤其夹具精度对零件的影响。学生在分析的过程中，要充分发挥老师的引导作用，比如给学生留典型的思考题，使学生对夹具的作用、结构 组成、技术要求有一个更全面的理解并把抽象的计算目的和意义体会得更加深刻。

在这一过程中，学生有机地将机制专业设置的机械制图、公差与配合、机械设计、工程材料、机械制造技术、CIMOTRON软件等课程的内容结合在了一起，操练了机加工、钳工，查阅了大量资料，培养了责任意识、创新精神和团队合作这些有别于学历、技术能力的素质，对学生综合素质的提高是一次很好的历练。

学生们在实训中既进行了知识的综合，又创造了产品；既提高了动手能力，更学会了做人，真正体现了实践教学的综合化。

二、存在的问题与希望

1．还需进一步更新教育观念，重新审视以往人才培养模式和课程体系，在课程优化组合的基础上，做到有继承、有舍弃、有创新。

2．本课程的自编教材、多媒体课件、网络课件的建设还有较大差距，这是今后努力的方向。

3．强化质量意识，加强对学生学习过程的监控。

水泥制造行业分析 篇7

随着产品复杂度和技术含量的提高, 单个制造单元受到技术和资源等方面的限制, 往往不能胜任所有产品的全过程生产, 它们更倾向于提高自身核心竞争力, 寻求制造单元间的合作和联盟。

传统的企业合作的运行一般以单个企业为中心, 通过企业间的点对点信息共享和业务集成实现合作制造。当合作伙伴增多, 每个企业都需要管理与其存在合作关系的其它企业的相关协同信息, 面对的是各合作伙伴的异构环境, 则企业间的协调和集成将变得异常复杂, 企业协作将变得难以管理。

云制造模式是应对该难题的有效方案。云制造就是企业为应对知识经济和制造全球化的挑战, 实施的以快速响应市场需求和提高企业 (企业群体) 竞争力为主要目标的一种先进制造模式。该模式从组织将以企业为中心变化为通过一个独立的第三方制造资源协作支撑平台来协调统一产品在各协作企业之间的制造服务过程。该模式下, 企业只需要解决与云制造资源协作平台的信息交换和集成问题, 由制造资源协作平台来完成与其它企业的工作协作, 提高了大量企业协同制造的可操作性。

云制造的目标是信息共享和资源优化配置, 如何构建云制造资源协作支撑平台, 有效地协调和控制制造单元之间的物流、信息流和资金流就成为云制造的核心问题。本文研究问题的界定是:对云制造模式的制造资源协作支撑平台 (以下简称“云制造协作平台”) 进行研究, 包括平台架构、功能和流程。

1 制造资源协作支撑平台的需求

云制造是按照协同的自组织原理, 通过采用先进的网络技术、制造技术及其他相关技术, 构建面向企业特定需求的基于网络的制造系统, 突破空间地域对企业生产经营范围和方式的约束, 通过制造单元之间的高效协作, 将原来有序度低的、分散的制造资源整合成有序度高的虚拟企业。

按照前述理解, 云制造协作平台应该是一个运行在WEB架构上的基础信息平台, 主要面向各制造企业提供制造资源共享服务。在该定义下, 我们认为平台主要包括以下需求:

(1) 云制造协作平台基于ASP模式, 面向制造企业提供项目管理、制造资源调度、制造作业构建等应用服务;

(2) 云制造协作平台的重点是制造资源注册和制造服务调度, 任何企业均可通过网络在平台上注册用户, 并进行制造资源的封装和描述, 提出规格化制造服务需求。

(3) 对注册企业, 平台提供各类应用服务, 企业可以发起制造服务请求, 由云制造协作平台构建一个协同制造作业。各协同企业在平台指引下, 具体承担完成制造任务。

2 平台架构设计

要有效协调和高效应对海量制造资源和制造服务的集成和服务共享, 需要规划设计良好的云制造协作平台体系架构。由于该平台要通过网络面向所有潜在的企业用户, 云制造协作平台必须是开放的和可扩展的架构。我们将平台设计成相互联系又相对独立的多层次体系结构, 包括客户层、应用服务层、语义层和数据层。如图1所示。

各层简述如下:

(1) 客户层:各企业通过客户层联通云制造协作平台, 在平台注册, 提出需求, 并调用协作平台提供的各种功能。

(2) 服务层:服务层基于云模式面向企业提供各类应用服务, 负责根据企业需求检索制造资源, 并构建最优化的制造作业流程。包括制造服务建模服务、制造资源管理服务、制造作业管理、信息管理、数据管理和平台管理。

服务层还包括资源调度引擎, 属于应用服务支撑工具, 包括工作流管理工具, 可视化服务工具, 协同工具, 记账服务等, 负责制造作业的业务流程建模和执行驱动。

(3) 语义层:基于OWL语言存储制造过程的制造本体, 用来实现制造服务、制造作业进行基于语义的描述和制造作业过程中资源匹配提供基于语义的推理[4]。

(4) 数据层:为云模式的海量制造资源协同调度的运行提供支持, 包括注册中心、作业库、资源库、项目库和基础数据库, 负责各类数据的管理、查询、存储和备份, 维护数据的一致性和安全性。

3 平台功能

云制造协作平台是实现企业协作制造作业实施和运行的基础, 其平台需要提供的功能包括:

(1) 制造资源的描述与封装管理

提供各类制造资源的管理工具。面向各企业的提供制造资源的描述、封装、注册、分类、检索、注销、更新等功能。

(2) 制造服务建模

提供制造服务的语义建模和描述工具。企业通过工具定义的制造本体将企业的制造能力建模描述为制造服务。

(3) 制造服务管理

提供制造服务的注册和发布工具。负责管理云制造协作平台内已注册的制造服务, 实现各类制造服务的规划、整合、运营、维护, 支持对各类服务的快速检索、定位。把海量的分布式制造资源集中起来进行管理, 为制造作业提供基础。

(4) 制造作业构建

制造作业构建是平台的核心功能, 企业用户对各类制造资源的调用都是通过制造作业来实现的。在作业构建阶段, 平台根据用户需求确定制造业务目标, 完成任务分解, 实现任务的语义化描述, 建立一个制造作业的工艺规划, 包括流程、子任务和相互关系、输入输出、所需资源等。资源调度引擎将在相关的制造资源中进行检索、根据特征信息进行匹配, 并根据质量、成本、工期等评价信息优选资源, 获得一个完整的服务组合。并将组合信息进行定义并形成配置文件, 配置文件描述工作过程和所需资源。调度引擎会根据配置文件来完成具体的制造作业。

(5) 协作项目管理

从全局的角度管理、监控和协调平台内各个制造作业的执行过程。对多任务的制造资源的调用活动进行统筹安排, 确保各制造作业能够有序、高质量和低成本的完成。包括合同的管理、组织的管理、文档的管理、计划的管理和作业执行中的控制管理。

(6) 平台管理

主要包括用户管理、数据维护、制造本体管理、安全管理、权限管理等。

4 平台运行流程

在云制造协作平台注册的企业即可以向平台提出需求, 完成本企业的制造需求, 也可以通过平台面向其它企业提供本企业的制造资源。对于制造作业发起企业, 向平台提出制造需求, 由平台生成制造任务并在平台管理的海量制造资源里选取最佳制造服务进行组合, 形成制造作业, 完成制造任务。对于制造资源提供企业, 向平台描述和定义制造资源, 通过平台获得任务订单, 按照平台的制造作业执行过程要求完成协作制造任务。

平台的运行流程简述如下:

(1) 企业通过网络联通云制造协作平台, 注册用户。

(2) 企业根据需求获得平台的各类应用服务工具, 以便于完成制造资源定义、封装、发布和制造需求的定义和发布。

(3) 企业封装本企业的制造资源, 描述为制造服务。

(4) 企业将制造资源以服务的形式发布到平台上, 信息存储在制造服务注册中心, 企业可以随时修改完善制造服务。

(5) 平台获得一个制造需求, 建立一个制造项目。

(6) 平台根据制造需求在发起企业的配合下, 形成制造工艺路线分析和制造任务的语义化建模描述。

(7) 平台检索合适的制造资源和制造服务, 基于调度引擎形成制造作业流程, 并与发起企业进行确认。

(8) 经发起企业确认并优化的制造作业流程生成配置文件, 发起企业和协作企业通过平台前述合作协议, 并启动项目合同管理。

(9) 平台调度引擎根据作业计划进行任务派发、调度执行。协作企业通过平台管理工具进行进度监控, 资料共享, 完成制造作业过程。

5 结束语

云制造是基于互联网、面向服务的制造新模式, 实现制造资源和制造能力的共享与协同。本文探讨了云制造模式的制造资源协作支撑平台的需求、体系架构和应实现的功能。并详细论述了平台的工作机制和流程, 为建立和实现基于网络的、分布式、跨企业的生产组织和协同制造提供了基础的支撑运行环境。能够很好的适应未来企业更加灵活有效的建立动态联盟、协作应对市场需求和竞争。对我国制造业从生产型向服务型转型, 从价值链低端向高端转移、提高全球竞争力有重要意义。

参考文献

[1]张霖等.制造云构建关键技术研究[J].计算机集成制造系统, 2010, 16 (11) :2510-2520

[2]邰丽君.面向云制造服务的制造资源多目标动态优化调度[J].中国机械工程.2013.6下:1616-1622

行业分析：电力设备、水泥、医疗 篇8

投资要点：

1、电力投资逐步转向电网智能化及配电网建设。

2、二次设备企业引导配网建设高潮。

在解决了大部分电源供给及输电线路骨架基本完成的情况下，中国电力投资重点将逐步转向电网智能化及配电网建设，解决历史欠账。配电自动化是配网建设当中必不可少的一环。据统计，2012年，我国配电自动化水平覆盖率不到15%，而发达国家的配电自动化水平都达到50%以上。

二次设备企业引导配网建设高潮。由于配电智能化改造对相应企业的系统集成能力，大型工程项目经验，软硬件集成能力等有较高的要求，只有同时具有生产配网一次、二次设备及系统的大型规模企业才能从中受益，其他企业，如只生产配网一次设备、配网二次设备及系统，或只涉及部分配网一次设备的企业由于本身水平及能力所限，很难从配电智能化大投资中获益。因此配电自动化的受益公司主要是许继电气和国电南瑞两家企业；对于积成电子和四方股份，由于其在配网自动化领域已经有较强的竞争力，在一次设备短板补足之后，有望继续在未来配网建设高潮中获益；各家配网企业积极研制新产品迎接配网建设高潮，对掌握新产品入市“准生证”的电科院也是利好。

装饰装修：估值达到历史最低 抄底正当时

投资要点：

1、业绩保障性高，当前估值水平历史最低。

2、市场滞涨低估值板块轮动会带来补涨机会。

今年以来装饰业绩与新签订单增速保持30%-40%左右增长，成长趋势未变，明年业绩保障性高，13-15倍的估值水平已是估值底限。今年以来，装饰行业尽管面临限建楼堂馆所、国五条调控、经济调结构等不利因素影响，但业绩与订单仍保持30%-40%左右增速，充分显示了上市公司较高的市场竞争力，行业集中趋势明显。目前行业对于上市公司中高端有效市场至少每年5000亿以上，上市公司市占率仍然非常低，龙头金螳螂占有率也不过3%-4%。装饰行业过去成长路径显示，品牌与管理使得市场向上市公司集中趋势明显。目前主流上市公司今年新签订单均保持30%-40%增速，并且这一趋势将会维持，明年行业业绩保障性高。行业上市公司成长趋势未变，估值不可能无下限下移，13-15 倍的估值已是估值底限。

目前市场滞涨低估值板块正轮动，如零售、交运、农业等行业，今年以来一直滞涨、估值低、受主题催化剂、预期改变等因素影响，近期行情如火如荼。我们认为，整体市场估值中枢已经上移，装饰板块今年基本未涨，而龙头公司金螳螂甚至下跌了20%左右，目前估值处于历史低点，正是买入时机，目标价看到14年20倍估值。

水泥：供给收缩改善预期

投资要点：

1、国家再出台抑制水泥过剩产能文件。

2、需求增速快于供给增速致使水泥价格超预期。

国务院15日公布化解产能过剩指导意见。国务院15日公布了《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》，这是继5月份发改委和工信部出台《关于坚决遏制产能严重过剩行业盲目扩张的通知》后，年内第二份关于抑制水泥等过剩行业产能的文件，显示国家对产能过剩的治理力度在不断加强。

意见对整体行业的供给收缩形成有力影响。由于经济、环保等方面的压力，我们认为本届政府的执行力度将比以往更强。

政策面、行业面推动行业反弹，推荐海螺、华新和冀东。10月以来上海、杭州、合肥、长沙、广州价格已经超过去年四季度高点，超出预期，这其实就是需求增速快于供给增速的一个反应。未来如果供给能继续受控，而需求略有增长的话，我们判断行业均价还会进一步好转。我们推荐推荐受益于基本面持续好转的海螺水泥和华新水泥。另外，河北石家庄由于治理大气污染关停部分产能，建议关注基本面和股价长期处于底部的冀东水泥。

医疗：健康服务业开启大幕

投资要点：

1、我国首个健康服务业的指导性文件出台。

2、简政放权、市场化运作是意见的主要亮点。

14 日，国务院印发《关于促进健康服务业发展的若干意见》，首次提出健康服务业概念。《意见》提出，到2020年，基本建立覆盖全生命周期的健康服务业体系，健康服务业总规模达到8万亿元以上。

短期任务中六大方向值得关注。一是医疗服务业；二是健康养老服务；三是中医药医疗保健服务；四是健康体检咨询、全民体育健身、健康文化和旅游等多样化健康服务。五是健康服务业相关支撑产业；六是健康服务信息化。

开放、平等、市场化是亮点。与审批权下放、上海自贸区概念相同，简政放权、市场化运作是本意见的主要亮点，这也反映了本届政府执政以来的基本思路。

健康服务不同于医疗服务。医疗服务需求的前提是生病，这个需求的弹性小、服务特殊性强，市场机制作用受限。而重点在保健服务，消费者福利增加了，这个市场需求弹性相对大、市场机制作用很大。上述产业背景有利于培育市场结构性的长期超额收益。主要受益方向和标的：1、医疗服务业，医院概念的上市公司。标的包括爱尔眼科、通策医疗、独一味、信邦制药、复星医药、金陵药业、开元投资、福瑞股份。2、第三方诊断。标的包括迪安诊断、达安基因。3、医疗信息化。标的包括万达信息、卫宁软件。4、养老产业。蒙发利、桑乐金、金陵饭店。