普工安全技术操作规程（精选8篇）
龙岗区园山街道保安社区B区雨污分流管网工程
施 工 现 场 安 全 操 作 规 程
编 制 人：
盘加财
审 批 人：
何小春
日
期：
2018年6月
普工安全技术操作规程
进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律，正确使用各种安全防护用品。02
挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。03
开沟挖槽、基坑等，应根据土质和挖掘深坡放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。04
吊运土方，绳索、吊斗等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。05
拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。06
（1）使用蛙式打夯机时必须安装偏心块防脱保险和电源线防拉脱紧固装置。转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。（2）除接零接地外，应设置漏电保护器，电缆接头绝缘好。
（3）蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
（4）作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。
（5）作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。
（6）夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯实机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持3～4米得余量。
（7）作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时，不得用力过猛，不得急转弯。
（8）夯实填高土方时，应在边缘以内100～150㎜夯实2～3遍后，再夯实边缘。（9）多机作业时，其平列间距不得小于5米，前后间距不得小于10米。（10）夯机前进方向和夯机四周1米范围内不得站立非操作人员。
（11）作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。07
（1）发电机安装时，应平稳牢固，室外操作时，应搭设机棚，并保持通风良好。（2）附近不得放置油料或其它易燃物品，并应设置消防器材，如有火情，应先切断电源并立即扑救。
（3）发电机的联接件应牢固可靠，转动部位应有防护装置，输出线路应绝缘良好，各仪表指示清晰。
（4）运转时，操作人员不得离开机械，发现异常立即停机，查明原因，故障排除后，方可继续工作。
（5）严禁带电作业，检修电气设备前，必须切断电源，并挂醒目警示牌，并派专人监护。08
用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。
电工安全技术操作规程 01
电工应经有关部门考试合格发给《特种作业安全技术操作证》才能操作。熟悉电气安全技术知识和触电急救法，新工人要有师傅带领教学，不得单独操作。02
必须认真执行《电气安全管理暂行条例》，做到装得安全、拆得彻底，经常检查，修理及时。03
工作前，必须认真检查设备、工具、测量仪表和绝缘用具的安全可靠性。工作时穿戴好一切防护用品。04
电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。开关跳闸后需将电气设备和线路仔细检查一遍，确认无误后方可合闸，不可强行送电。05
一般不准带电作业。遇有特殊情况而不能停电时，应经领导同意，必须在有经验的电工监护下，采取严格的安全措施，才能作业。06
带电装卸熔断丝时，要戴好绝缘手套，使用绝缘夹钳。严禁用钢丝代替熔断丝。07
每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏电”。电气设备的金属外壳必须有可靠接地。接地线要符合标准，所有电气设备不准断开外壳接地线。08
任何电线接头、电器或线路拆除后，导线均不得外露，应及时用绝缘布包好。09
登高作业，必须配戴好安全带、安全帽。在登杆作业时，必须按照《高处作业安全技术操作规程》，加强安全保护措施，并且切断电源，方可操作。10
电动工具移动时，不准单拉电线，以免线头拉松、拉脱或将电线拉断造成事故。11
施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。动力线与照明线要分开设置。12
有人触电，应立即切断电源，进行急救，电气设备发生火警时，要立即切断电源，使用1211灭火器或黄砂灭火。13
加强设备、工具的维护保养，发现问题及时处理，严禁设备和工具带病运转。
瓦工安全技术操作规程 01
工作前，应认真检查各种沟、坑及安全边坡、固壁支架、脚手架、安全网等，对有塌方危险或其它隐患的，必须及时排除，确认安全可靠后方可作业。02
作业前应首先搭设好作业面，在作业面上操作的瓦工不能过于集中，堆放材料要分散且不能超高，上下脚手架应走斜道，在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。03
上下脚手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。04
砖、砂、浆等物料要堆放整齐，保持通道畅通。沟、坑边缘不准堆放物料。05
砌墙时，人必须站在脚手板上进行，不准用砖块或其它物件作垫料，不准站在墙上工作或行走。06
禁止多人集中在一块脚手板上工作，在脚手板上设置灰桶、工具应稳妥。07
屋面、脚手板等处如结冰、积雪，必须清除干净，并加强防滑措施后方能进行工作。登高作业必须遵守《高处作业安全技术操作规程》。08
砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰尘清扫干净，防止掉落伤人。清理的垃圾、废料、碎砖等不准随意投掷，应集中堆放，妥善处理。09
室内抹灰使用的木凳、金属支架应设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人操作。
抹灰工安全技术操作规程 01
操作前按照搭设脚手架的操作规程检查架子和高凳是否牢固，且跨度应小于 2m。02
在架上操作时人员不能集中，在同一跨度内作业不应超过两人，防止超重而发生坠落事故。03
室内抹灰使用的木凳、金属支架应平稳牢固，架子堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰槽、小桶等应放稳。04
不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，在阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩蹋脚手架的护栏和阳台栏板。05
机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆泵各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。06
输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固后方可拆除临时支撑。07
使用磨石机，应戴绝缘手套、穿胶靴，电源线不得破皮漏电。金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
砼工安全技术操作规程 01
进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，正确配戴安全帽。02
浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。03
用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。04
使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。05
使用平板振动器或振捣棒的作业人员，要穿胶鞋、戴绝缘手套。湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。振捣设备应设开关箱，并装有漏电保护器。06
混凝土工使用推车向料斗倒料时要有挡车措施，不得用力过猛和撒把。浇筑混凝土时，不准直接站在溜槽帮上或站在模板及支撑上操作。夜间施工时照明要良好。
木工安全技术操作规程 01
木工支模、拆模：
模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。项撑要垂直，低端平整坚实，并加垫木。木楔要定牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下 支设 4m 以上的立柱模板，四周必须项牢。操作时要搭设工作台；不足 4m 的，可使用马凳操作。
支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工后，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚 拆除薄梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆隨加项撑支牢，防止构件倾倒。
木工搭拆支模架子时必须严格遵守架子工安全技术操作规程。02
木工进行木构件安装时的安全操作规程：
在坡度大于 25 °的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
吊运材料手忙脚乱索具必须良好，绑扎要牢靠。在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。严禁在石棉瓦上行走。
安装两层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇的固定扇，必须钉牢固。
拖拉机作业人员, 应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。
2.
拖拉机驾驶操作人员, 应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证, 驾驶证应当在有效期内。
3.
拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 领取拖拉机号牌、行驶证, 并按规定悬挂号牌, 随机携带行驶证。领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。
4. 拖拉机驾驶操作人应详细阅读产品使用说明书, 熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。
拖拉机投入作业前, 应按使用说明书进行检查和保养, 确保机械技术状态完好。
5.
拖拉机驾驶操作人衣着不得妨碍驾驶操作, 衣扣须系紧, 不准赤足、穿拖鞋, 女性驾驶人发辫不应外露;作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍, 必要时应在障碍、危险处设置明显标志。非作业人员不应进入作业区。
6. 拖拉机驾驶操作人员不得有下列行为:
(1) 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机;
(2) 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机;
(3) 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机;
(4) 将拖拉机交给无证人员驾驶操作;
(5) 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;
(6) 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后驾驶操作拖拉机;
(7) 患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作拖拉机;
7. 拖拉机的禁用
(1) 封存、报废和技术状态达不到安全要求的;
(2) 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的拖拉机没有通过安全认证的;
(3) 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的;
(4) 转向与制动系统工作不良的; (5) 离合器结合与分离不良的; (6) 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象的;
(7) 各部件联结松动、损坏的;
(8) 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵的;
(9) 未配备有效的消防器材, 夜间无安全可靠的照明设备的。
8. 拖拉机的启动
(1) 启动时, 必须将变速器置于空档位置, 动力机组离合器手柄置于分离位置;
(2) 手摇启动, 要紧握摇把, 站立位置和姿势要正确, 发动机启动后, 应立即取出摇把;
(3) 绳索启动, 绳索不准缠在手上, 身后不准站人, 人体应避开启动轮回转面。启动机启动后, 空转时间不得超过5min, 满负荷时间不得超过15min;
(4) 电动机启动, 每次连续启动时间不超过5S, 一次不能启动发动机时, 应间隔2-3min再启动, 启动3次仍不能启动, 要查明原因, 排除故障后方可再启动;
(5) 严禁用金属件直接搭火启动;
(6) 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式启动;
(7) 严冬季节启动前应加热水预热, 不可骤加沸水, 严禁无水启动和明火烤车;
(8) 主机启动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常, 检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象, 倾听有无异常声音。
9. 拖拉机的起步
(1) 拖拉机发动机启动后必须空转预热, 达到规定的水温和油温, 待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷;
(2) 起步或者传递动力前, 必须观察周围情况, 及时发出信号, 确认安全后方可进行;
(3) 起步或传递动力时, 必须缓慢结合离合器, 逐渐加大油门;
(4) 手扶拖拉机起步时, 不准在松放离合器手柄的同时, 分离一侧转向手柄;
(5) 驾驶室内不准超员乘坐, 不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员;
(6) 拖拉机挂接农具上除设有工作座位 (或踏板) 供额定的操作人员在田间作业时乘座 (站) 外, 其他任何部位和任何情况下, 严禁乘座 (站) 人员, 也不得擅自增设座位或踏板;
(7) 驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。
1 0. 拖拉机的行驶
(1) 道路行驶中应遵守道路交通安全法规规定;
(2) 拖拉机行驶中, 不准将脚踏在离合器踏板上, 不准用离合器控制车速, 不准分离离合器停车;
(3) 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机;
(4) 挂车装载应均衡, 不能偏向一侧, 也不能过于偏前和偏后;
(5) 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固, 防止单边制动;
(6) 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度;
(7) 严禁高速急转弯;
(8) 运输作业, 一辆拖拉机只准牵引一辆挂车, 严禁从事客运和人货混装;
(9) 不准装运危险、剧毒物品;
(10) 运输棉花、秸秆等易燃品时, 严禁烟火, 并有防火措施;
(11) 运输大件物品、机具, 须有防滑移措施;
(12) 拖拉机牵引损坏车辆时, 须遵守下列规定: (1) 一台拖拉机只准牵引一辆, 低速行驶, 禁止其后再挂接农具或者挂车 (不含手扶拖拉机) 。 (2) 被牵引车辆的转向, 制动必须有效, 夜间要有灯光信号设备。 (3) 牵引时采用硬联结方式。 (4) 同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机, 轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机;
(13) 通过渡口, 必须听从渡口管理人员指挥, 上、下渡船应低速行驶, 在渡船上停稳后必须锁定刹车, 并采取可靠的稳固措施。
1 1. 拖拉机的田间作业
(1) 作业人员工作时应坚守岗位、集中精力, 经常观察机组以及作业区内有无异常情况, 不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作;
(2) 作业时人体不准接触运转部位, 禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越, 行驶中严禁追随、攀登或跳车;
(3) 作业时, 禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等;
(4) 发动机冷却水沸腾时, 不准立即打开水箱盖, 骤加冷水, 应卸去负荷, 低速运转, 待水温下降后, 方可打开水箱盖添加冷水;
(5) 发动机发生“飞车”时, 不准卸掉负荷, 应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火;
(6) 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业;
(7) 拖拉机在作业中出现翘头时, 应立即减小油门, 分离离合器, 减轻负荷, 防止纵向翻车;
(8) 拖拉机牵引 (悬挂) 农具以及履带式拖拉机通过村镇和危险地段, 必须有专人护行、不准高速行驶, 不准行人追随攀登;
(9) 使用悬挂农具时, 须遵守下列规定: (1) 拖拉机挂接农具时, 驾驶操作人必须听从挂接人员的指挥, 挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具; (2) 拖拉机与农具挂接后, 应插好安全销, 调整限位链, 下拉杆后端的横向摆动不得过大, 悬挂农具挂接后还应检查升降是否灵活; (3) 起步要平稳, 转弯时须减速, 不准操作过猛; (4) 作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 禁止放在“压降”位置, 半分置式及整体式液压装置, 应根据土壤比阻和地表情况, 正确使用位调节和力调节手柄; (5) 地头转弯或过沟埂时, 应将农具升到最高位置; (6) 越过高埂或者上陡坡时, 应根据地形倒车行驶, 倒车前, 应认真观察周围情况, 确认安全, 并发出信号后方可倒车, 必要时要有专人指挥; (7) 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠; (8) 机具不准悬挂停放; (9) 远距离转移地块时, 除应将农具升到最高位置外, 还必须调短上拉杆, 同时用定位阀定位, 并用锁紧装置将农具固定。
1.工作前要检查各部件传动性是否完好，搞好保养，注意检查锤爪的完好、可靠情况。
2.工作中应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应田块要求，要避免切碎器锤爪打土，扶导器、摘穗辊碰撞硬物。
3.收获到地头时，不要立即减速。要继续保持作业部件的高速运转，并前进一段距离，以使秸秆完全粉碎。
4.柴油机水温超过95℃时，应当停车，清洗散热器，并及时补足冷却水。
5.拖拉机起动前，必须将变速手柄、动力输出手柄置于空挡位置。起步前，接合动力、转弯、倒车时。要先鸣喇叭，观察机车前后、左右情况，并提醒多余人员离开。
6.严禁拆卸护罩，机组在转向、地块转移、长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力，
二、操作要点：
1.首先了解待割地块的基本情况，在行距较紧的情况下最好人工开道，具体做法是：将地块倒伏的玉米穗和两头的玉米穗摘下运出，然后进行机械收获。
2.在试割期间，应先用低一挡试割，如果工作正常，再适当提高一个档位。
3.工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎机适应田块的要求，并避免切碎机锤不打土、扶导器和摘穗辊碰撞硬物。从而造成机件损坏。
4.在机器运转时，不得用手触摸I作部件或排除故障，排除故障时必须停车、熄火。
一、基本规定
1.司机须经体格检查和专门培训，了解机械的性能和构造，熟悉操作方法和保养规则，经考试合格后，方可单独操作。禁止酒后或精神情绪不正常的司机以及非驾驶人员操作。
2.数机在同一工作面作业时，应保持一定距离：前后相距8米，左、右相距1．5米以上。
3.通过桥梁时，要注意桥梁标志的负重能力。对无标志的桥梁，应与在关部门联系，确认能承受该机重量后，方可通过。过桥梁时要用一档速度行驶。
4.涉水过河前，应先探明水深和河底状况，在确认可以通过后，处理好在关孔塞，以低速档行驶。5.行驶时，操作人员或其他人员不得上、下，不得在驾驶座以外的任何部位，不准与地面人员传递物件。6.行驶或作业时，驾驶人员应经常注意观察四周有无障碍。后退时，须先视车后，确认无人和其它障碍时，方可起步。
7.夜间工作时，前后灯须齐全完好。工作场地应有良好的照明。
8.机械运转时（指绳索式），禁止用手触摸钢丝绳、滑轮、绞盘等转动部位。9.在加注燃油或检查油面时，禁止吸烟或用明火照明。
10.横过铁路或通过公路叉道时，应注意火车、汽车和行人来往，确认安全后，方可通过。
11.牵引其它机械设备时，钢丝绳必须牢固，连接可靠，并派专人指挥。起步时，必须鸣号低速慢行，待钢丝绳拉紧后，方可逐渐加大油门行驶。指挥人和其它人员必须注意安全，以免钢丝绳拉断伤人。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。
12.进行保养、检修或加油时，必须放下铲刀，停止发动机械。如需在铲刀下面保养或检修时，应先将铲刀提升到需要高度，垫实后，方可进行。
13.操作人员离机，必须把铲刀降到地面，将变边杆放在空档，接合主离合器。
14.推土机转运装车时，车皮或拖车必须刹住，跳板必须搭靠牢固，并有专人指挥。上车时，以低速档行驶；就位后，将发动机熄火，挂上一档，接合主离合器，锁住制动锁杆。皮带可用三角木垫实钉住，绑扎牢固。排气管口应加盖封闭，防止雨水进入。
二、工作前的准备
1.检查发动机散热器冷却水量，并予加满。
2.检查柴油箱油量，并泄放沉淀的积水。移山－80型还需检查起动机汽油箱的油量。
3.检查各润滑点及油位：即检查移山－80型还需检查起动机油底壳机油及各部齿轮油；T2－120A型的发动机油底壳机油及各部齿轮油；D80A－12型的发动机油底壳、主离合器、转向离合器及侧减速箱机油。4.检查电源系统有无断线、短路或接头松弛现象。5.检查各易松的螺栓、螺母，并予紧固。
6.检查、调整各操纵杆与制动踏板的行程间隙和可靠性。移山－80型还须检查钢丝绳、绞盘及工作装置的完好情况。
三、起动发动机 1．起动注意事项
(1)起动前，须将主离合器分离、变速杆和进退操纵杆放在空档位置、燃油调整杆放在低速或不供油（指移山－80型）位置、减压杆放在减压位置。
(2)寒冷季节，气温在50C以下时，冷却水应用800C左右的热水添加，待放水开关流出热水后加以关闭，继续注满。
(3)发动机起动后须先施行加热运转，待水温、油温上升后，方可进行操作。
移山－80型、T2－120型应运转至水温550C，油温450C；D80A－12型应运至水温和油温表指针均有白色范围内。
2．移山－80型发动机起动程序
(1)打开起动机汽油逄开关及磁电机开关。
(2)摇车起动起动机：先缓慢转动摇把至感觉阻力增大时，再用力急速转动。切不可抱住摇把整圈转动，以防反转伤人。冬季，可先摇数转后，再打开油箱开关及磁电机开关进行起动。
(3)待起动机达到稳定转速后（冬季应预热1～2分钟），将拉合机构小齿轮与飞轮齿圈啮合，然后接合离合器带发动机起动。一次起动时间不得超过15分钟。
(4)起动机先以低速档，以后再以高速档带动发动机。温暖季节或热,车，可直接用高速档带动。
(5)发动机被高速带动平稳后，交减压杆先换在“预热”位置，进行预热运转，直至接通燃油，然后再将减压杆由“预热”位置换到“运转”位置，发动机即可起动。温暖季节或热车，可不经预热起动。
(6)发动机起动达到一定转速后，接合机构小齿轮即能与飞轮齿圈自动分离，同时应迅速分开起动机离合器，以防发动机高速带动起动机。
(7)待发机运转正常后，关闭汽油箱开关；等汽化器中的汽油耗尽后，方可关闭磁电机电门使起动机停车。不准用停止点火的方法停止起动机。3．T2－120A型发动机要起动程序
(1)合上仪表盘电路开关，并将燃油调整杆放在约为总行程的1／2处。
(2)将起动钥匙插入起动开关，顺时针方向转到“起动”位置，起动按钮，待发动机起动后立即松开。起动电机连续开动时间，不能超过15秒钟。若一次起动未成，须2分钟左右，方可再重新起动。4．D80A－12型发动机起动程序(1)将起动钥匙插入起动开关，转至起动位置（此时燃油压力计指针须摆动），等起动发动机带动发动机有充分惯性后将减压杆换到运转位置，发动机即能起动。起动电机连续开动时间，不能超过20秒钟，若一次起动未成，须待2分钟后，方可再重新起动。
(2)寒冷季节起动发动机时，应先操作起动注油泵进行排气。拉出“预热”开关，将起动钥匙转至“预热”位置，待发热信号赤热约20分钟后，再将起动钥匙转到“始动”位置，使发动机作20秒钟的空转（燃油压力表指针须在白色范围），同时操作起动注油泵，将减杆换到运转位置。再次将起动钥匙转回“预热”位置，重复上述操作程序，发动机即能起动。
(3)起动发动机进行预热,时，必须待发热信号赤热后，再操作起动注油泵。否则，会使热线引火塞潮湿而不易起动。
(4)当断流阀电路系统发生故障，采用拖拉起动时，须将PT泵断流阀捏手转进，放开断阀，拖拉即可起动。捏手转回，即可停止。
(5)当燃油用完后重新起动时，先将燃油箱加满，等待10分钟，再向浮式箱内加油，同时打开燃油滤清器盖，并注满后，再行起动。
(6)在运转中，若因起动开关误动断开时，必须待发动机完全停止后，再行起动。
四、行驶与作业
1.起动前，应仔细检查现场四周有无阻碍，机器上、下应无工具和其它物品，然后呜“喇叭”以示开车。2.起动前，踏进制动踏板，放开制动锁杆。
3.运转中，必须随时注意各仪表的动态（移山－80型机油
4.压力须在1．8～3公斤／厘米2；T2－120A型机油压力须在3～3．5公斤／厘米2。两者水温均在75～850C。D80A－12型机油压力表和水温表指针均应指在白色范围内。电流表指针均应指在“＋”侧，随时间增加逐渐指“0”）；排气色、音是否正常；有无异音和异常振动；有无漏油、漏水现象。如有故障，应及时处理。
5.在石子和粘土路面上行驶时，切勿高速急转弯。需要原地旋转和急转弯进，必须在降低发动机转速后进行。
6.行驶中，不使用制动器时，脚不应放在制动踏板上。
7.越障碍物时，必须低速行驶，至障碍物顶部，在将要向前倾倒的瞬间，将车停住，待履带前端缓慢着地后，再平稳前进。切不可采用斜行或脱开单方转向离合器作越过行动。
8.在水中运转作业时，水深以托链轮能全部露出水面为限度，必须注意冷却风扇不可搅溅水花。9.上坡途中，当发动机突然熄灭时，须先将铲刀放置地面，踏进并锁住制动踏板，待车子停稳后，再断开主离合器，将变速杆放在空档位置，然后起动发动机，不准溜车起动。10.上坡途中，如因操作不当，而引起发动机倒转，出现空气滤清器冒烟时，须将车停稳，并锁住制动踏板，然后清洁空气滤清器内部。如滤芯变色或被烧损，须即换新。
11.下坡时，不论坡道长短，都不可将离合器断开，以免车速自然增高失去控制，而使离合器损坏或造成其它事故。
12.下坡时，必须低速行驶，发动机低速运转（D80A－12型同时使用）。当车速超过该变速档平常行走的速度，使发动机转速增高时，可缓慢踏下制动踏板，来控制速度。必要时可采用后退下行，此时可将铲刀触地，利用铲刀与地面产生的阻力来控制速度。
13.推土机下坡，坡度不得超过30度；横坡行驶，坡度不得超过25度。在陡坡上纵向行驶时，不准拐死弯。14.在超过25度的坡上横向推土时，应先进行挖、填，使推土机能保持平衡后，方可进行工作。15.推土机下坡或牵引重载下坡时，由于产生惯性和牵引物的推押作用，方向杆的操纵应与平地行走进操纵的方向相反。同时不应使用制动器。
16.斜坡作业时，根据需要，可调节铲刀在垂直面上倾斜90～100（指T2－120A型和D80A－12型）。17.傍山推土或单侧弃土时，可将铲刀在水平机内调转250。当铲刀处于斜置作业时，车身易横向转动，故应随时注意作业方向。
18.在崎岖地面，必须低速行驶，铲刀不必上升过高，离地面约400毫米即可，以保持车身稳定。19.填沟渠或驶近边坡时，应先换好倒车档，然后再提升铲刀进行倒车。禁止铲刀超出坡的边缘，以防止机车倾翻。
20.当推土作业遇到过大阻力，履带产生“打滑”或发动机出现减速现象时，应立即停止铲推，切不可强行作业。
五、停机
1.推土机应停放在无任何障碍、且不影响其他车辆通行，平坦、安全的地方。禁止停在可能塌方或受洪水威胁的危险地段。
2.交主离合器分离，落下铲刀，踏下制动踏板，变速杆及进退杆置于空档位置，再接合主离合器。如在坡上停车时，须在履带下端嵌入档块。
3.若停车时间较长，应使发动机低速空转5分钟后停止。停车前，不许将发动机转速升高。4.在非紧急情况下，不许用减压杆停止发动机。
5.寒冷季节应做到：将车身泥土洗净，停于干燥或较硬的地方，放净未添加防并液的冷却水、放泄燃油系统内的积水，交液压缸活塞杆表面的水滴擦净。
六、日常保养
1.根据气温情况，选择合适的液压油、润滑油（脂）和燃油。2.对液压油、润滑油（脂）和燃油，必须充分注意清洁。添加时，加油口要擦净。加入口装在滤网时，不得取下滤网进行添加，燃油箱应在每日作业终了后加满。3.放泄冷却水时，必须待冷却水温降到600C以下进行。4.放泄润滑油时，必须在运转终了，油温尚未冷却以前进行。5.加油、放油和检查油量，均须将加停在平坦的地方进行。
6.发动机在更换冷却水、润滑油和有关附件后，必须先空转5～10分钟，对回路进行排气，然后再检查补充油或水。
7.冷却水必须用清净的软水。往发动机里加入时，须先加入全部量的80％开动发动机，待冷却水温暖后，再加满。
8.寒冷季节，采用防冻液的比例，依据所在地最低气温再降100C的温度来决定。9.向蓄电池添加蒸馏水，应在当班作业进行。电解液的比重，应根据当地气温进行调整。10.日常保养作业，按各有关机型保修规程中的例行保养项目执行。
七、交接班规则
1．交接班必须在机上或工作地点进行。
2．交班人员要切实做好机械的例保工作，认真填写机械 运行记录，未经交班，不得离开工作岗位。
3．接班人员应提前十五分钟到达工作地点，作好接班准备。
4．交接双方要认真做到“五交”、“三查”：交生产任务、施工条件及质量要求，交机械运行及保养情况，交随机工具及油料、配件消耗情况，交事故隐患及故障处理情况，交安全措施及注意事项；查机械运行及保养情况，查机械运行记录是否准确完善，查随机工具是否齐全。发现问题，要查明原因，协商处理，重林问题应向有关部门报告。
5．交班人员不得隐瞒事故，由于交待不清而发生的问题，应由交班人员负责。6．由于检查不周，敷衍失职而发生的问题，应由接班人员负责。
7．机械发生故障，应由当班人员处理完毕。若处理时间过长，在取得有关领导同意，并向接班人员交待清楚，开始接替以后，方可下班。
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二0一三年一月
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一、设备维护检修安全规程
1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。
2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。
3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。
4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。
5、检修设备必须办理设备检修许可证并落实好相关安全措施。
6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存物料喷出伤人。
7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。
8、维修人员要正确的使用各种工具，用力要适当。检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。
9、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。
10、各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。
二、离心泵安全技术规程
1、各种设备上的各种装置必须完善，属于危险部位应有明显标记，不许在泵房内晾晒衣物，泵房内外通道不准堆放杂物。
2、各种转动部位在运转中，不许打开防护罩进行检修和清洗，检修电机水泵时应切断电源，并挂上“有人工作 严禁合闸”的醒目标牌；严禁闲杂人员进入泵房。
3、值班人员不得擅自摆弄电器设备。
4、应注意排除污水清除污垢，保持设备清洁，经常检查消防器材，保持完好状态。
5、当水泵因回水反转时不得启动电动机。
6、电动机在运行中自动跳闸后应迅速启动备用泵，并报告公司有关领导，若无备用泵只允许强行合闸一次，合不上不许第二次合闸，应立即通知电工进行修理。
7、当有下列情况之一者应立即停泵：
（1）水泵不吸水，开启后压力表不起或压力过低；
（2）突然强烈振动，泵体或电机有撞击声音或摩擦声音；
（3）轴承温度过高，水泵或电机轴承发现冒烟、电动机内外线发现冒烟、火花和有焦糊味；
（4）水泵出水管道破裂；
（5）电流特大、电动机转数降低并有异常声音，电动机遭到损害、绝缘破坏或降低；（6）电动机转数急剧下降、发出鸣叫声、温度持续升高；（7）开启出水阀门后压力仍过高；（8）水泵发生断轴故障；（9）水锤造成机座移动；（10）阀门阀板脱落；
（11）井泵动水位过低，形成抽空现象或大量出沙；（12）不可预见的自然灾害危机设备安全；
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8、运行中出现下列情况之一时，可先开启备用水泵而后停机； 1)泵产生剧烈震动或噪音；
2)冷却、密封管道堵塞经处理无效；
3)密封填料经调节填料压盖无效，仍发生过热或大量漏水； 4)进水口堵塞使出水量明显减少； 5)发生较严重汽蚀，调节阀门无效。
9、禁止对转动设备进行卫生清扫。
10、离心泵开泵前必须先盘车，检查盘根或填料是否填压过紧或有其它异常情况。
11、正常运转时，应随时检查轴承温度。轴承温升不应超过35℃，滑动轴承正常温度一般在65℃以下，滚动轴承应在70℃以下。严密注意盘根及机械密封情况，应经常检查轴承震动情况及转子部分响声是否有杂音。
12、离心泵严禁带负荷起动，以免电机超电流烧坏。
13、如泵长期停用时应每天盘车180度，防止泵轴弯曲。寒冷季节（环境温度低于0℃时）停用的机泵要切断冷却水系统并放净泵体内和冷却水系统的存水。
14、装有机械密封的离心泵，要注意防止抽空，避免机械密封损坏。
15、开机后检查，应做到“四勤一记”，即勤听、勤看、勤检查、勤排除，及时记录。（1）勤听：即机泵启动运行后声音是否正常，有无杂音。
（2）勤看：检查盘根是否漏水，轴承压盖是否发热，机泵是否振动。
（3）勤检查：电流、电压、水压是否正常，配电盘电器是否正常，交流接触器是否正常，磁铁有无杂音。
（4）勤排除：对运行中出现的问题要及时排除，以防造成大的事故。
（5）及时记录：水泵机组达到正常运行后操作人员方可离开，将开机时间及电流、电压、水压等认真记入运行记录表。
16、水泵运行中，进水水位不应低于规定的最低水位。
17、除机械密封及其他无泄漏密封外，填料室应有水滴出，宜为每分钟30-60滴。
18、潜水电泵停机后如需再启动，其间隔应在5分钟以上；
19、日常保养应符合下列规定：
1）按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常，并定期检测油质变化情况，必要时换用新油。
2）根据运行情况，应随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。3）根据填料磨损情况应及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。
4）使用软填料密封时，应根据使用情况随时添加填料，防止泄漏。
5）应监测机泵振动，超标时，应查明原因，及时处理。
6）定期检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。7）应检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油污、锈迹。
8）设备外露零部件应做到防腐有效，无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气（真空管道）。
9）各零部件应完整，设备铭牌标志应清楚。
三、电机运行安全操作规程：
1、电动机的运行应符合下列规定： 启动应符合下列要求：
1）检查三相电源电压； 2)检查启动装置；
3)不同型式的电动机，应按规定的操作方式合闸启动；
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4)交流电动机的带负载启动次数，应符合产品技术条件的规定；当产品技术条件无规定时，应符合下列规定：在冷态时，可启动两次，每次间隔时间不得小于5min；在热态时，可启动一次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过2~3s时，可再启动一次。
运行检查应包括下列项目： 1)电动机的温升及发热情况； 2)轴承温度；
3)电动机和各接触器有无异常声音、异味，各部温度、振动及轴向窜动的变化状况及开关控制设备状况;4)电动机的周围环境，通风条件等。停机鼠笼型异步电动机从电源侧断电； 异常情况的处理应符合下列规定：
2、运行中有下列情况之一者，应立即停机： 1）电动机及控制系统发生打火或冒烟；
2）电动机剧烈振动或撞击、扫膛以及电动机所拖动的机械设备发生故障； 3）电动机温度或轴承温度超过允许温度； 4）缺相运行；
5）运行中发生人身事故。
3、运行中出现下列情况之一者，可根据情况先启动备用机组后再停机： 1）铁芯和出口空气温度升高较快； 2）电动机出现不正常的声响； 3）定子电流超过额定允许值；
4）电流表指示发生周期性摆动或无指数；
电动机在运行中发生自动跳闸时，在未查明原因前，不得重新启动；因电源失压或非直流电源故障失励，可重新启动（有特殊技术要求者除外）。
4、日常保养项目、内容，应符合下列规定：
（1）电动机与附属设备外壳以及周围环境应整洁。（2）设备铭牌以及有关标志应清楚。
（3）应保持正常油位，缺油时应及时补充同样油质润滑油，对油质应定期检测，发现漏油、甩油现象应及时处理，油质不符合要求时，换用新油。
5、维护周期应每年至少一次;
6、定期维护 项目、内容，应符合下列规定:（1）应清除外壳灰尘、油垢，机壳、端盖应无裂纹、损伤。
（2）引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀，线间距离应符合安全要求，绝缘子应完好无损，导线绝缘性能应保持良好。
（3）轴承与油环和润滑脂（润滑油）的检查、更换，应符合下列规定： 1)轴承与轴之间间隙不得大于允许值，并做详细记录；
2)更换润滑脂或润滑油，必须将油箱、轴承内的油清理干净，并清洗风干； 3)必须按原用牌号（或按照厂家要求）选用更换新润滑脂或润滑油;4)润滑油加至油杯标线，润滑脂应填加轴承容积的2/3，防止油滴溅在绕组上； 5)记录添加油量、油号。
四、液氯消毒安全技术规程
1、氯气是一种有强烈刺激的黄绿色气体，具有较强的杀菌作用，使用时必须严格操作，注意安全。
2、加氯间应保持阴凉及通风良好，并在氯瓶附近安装通风扇，严禁堆放油类、棉纱等易燃及物其和与氯气易发生反应的物品，将冬季室温应保持1度以上。
3、加氯间出入处应设有工具箱、抢修用品、防毒面具等。
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4、氯气瓶不能曝晒，搬动时要轻慢小心，使用时氯瓶的两个出氯阀上下连线要与地面垂直。加氯机至加氯瓶的氯管应连接在上方一个阀门上，保证氯在气态中。严禁氯瓶负压工作，保证加氯机处于负压状态。氯瓶压力降至0.05MPa，应更换新氯瓶。
5、投加氯气应注意在真空状态下进行，氯瓶阀门应由小到大，缓慢开启，严禁猛开以防事故发生。巡检时注意氯瓶阀门、输送管道、接头等部位进行检查，以防氯气泄漏。
6、氯瓶要挂上“正在使用”、“满瓶”、“空瓶”的标志牌，并分区放置，不得混防。钢瓶应妥善固定，放置滚动和撞击，待用氯瓶堆放不得超过两层；
7、钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈；禁止敲击、碰撞氯瓶，严禁使用叉车装卸。
8、氯瓶冻结时，不能用火烘烤。
9、用水喷淋氯瓶时，严防出氯总阀淋水受腐蚀。
10、氯瓶充装时不可装满，不可用尽，留有余压，满瓶存放期不得超过三个月；
11、熟悉个人防氯工具，能够熟练使用。当感觉有漏氯时，必须戴防毒面具进行处理，可用氨水喷洒检查漏氯部位，如生白烟立即关掉总阀。
12、检修氯气管道和水射器时应先停氯5-10分钟，再除去水射器上的出氯管，停高压水。
13、加强测定严格控制余氯量，初加氯时要加强调节，尽快达到规定值，虹吸滤池反冲时要适当调小，防余氯含量超过规定值。
14、氯瓶阀门定期活动（1、10、20日活动）。
15、氯瓶更换时必须两人以上。
16、发现中毒者，应迅速移至空气清新处，平放仰卧保温安静，头部略高、速就医；如伤者不昏迷，可用浓茶解之，如衣服有氯气应脱去衣服以免伤害皮肤；如伤者昏迷可用人工呼吸抢救，然后迅速送医院救治。
17、按照《氯气安全规程》（GB11984）配备有防护和抢修器材。
18、加氯间内外应有明显的有毒、有害安全标识，逃生通道。
19、加氯系统管道必须完好，连接紧密无泄漏；加氯设备和管道连接处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫。
20、使用氯气的车间（作业场所）空气中氯气的含量最高允许浓度为1mg/m3。
五、变频器使用安全操作规程
1、变频器的工作电压（输入电压）一般应不超出额定值5%范围内。变频器不允许过负荷运行。
2、变频器的运行环境不应有腐蚀性气体及尘土。环境温度不应超过40℃，湿度‹90%（不结露），必要时应采用降温、降湿设备。
3、对于长期未使用的变频器（半年以上）应每隔半年通电一次，通电时间30~60min。
4、运行检查的项目及异常处理应符合下列规定：
（1）应详细记录变频器各运行参数（频率、电压、电流）。（2）变频器有无异常的气味、异音。
（3）检查冷却风机是否运行正常，如风机停运，应立即停运变频器。
（4）检查冷却风道是否畅通，风冷过滤器是否堵塞而影响冷却效果。如不畅通，应及时清理或停运变频器。
（5）变频器除遇紧急情况外，不应使用直接切断输入电压的方式关断运行中的变频器。
5、变频器的日常保养：
（1）应保持变频器室内的环境整洁（2）变频器的指示仪表应灵敏准确。（3）及时清理更换防尘过滤网。
8、定期检查维护内容：
（1）每年应定期检查两次。其重点应放在变频器运行时无法检查的部位。
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（2）冷却风机应定期进行清扫，保证出风口无异物，保证良好散热。冷却风机的轴承应根据厂方提供的运行小时进行维护、添加润滑油。
（3）在正常使用条件下，散热器应每年至少清洁两次。运行在污染较严重的场合，散热器的清洁工作应频繁一些。当散热器不可拆卸时，请使用柔软的棉刷或风机进行清扫。
（4）接触器、继电器、充放电电阻、接线端子、数字接口插件、控制电源:检查接触器、继电器触点是否粗糙，接触电阻值是否过大，冲放电电阻是否有过热的痕迹，检查螺钉、螺栓等紧固件是否有松动，进行必要的紧固；电子线路接插件及通讯接口是否松动，导体触点、绝缘物和变压器是否有腐蚀、过热的痕迹，是否变色或破损；检查绝缘电阻是否在正常范围内，确认控制电源电压是否正确。确认保护、显示回路有无异常。
（5）应检查熔断器接触是否良好，状态指示是否正确。熔断器更换时，要注意其类型。快熔与变通熔断器不应混淆。
六、发电机组安全管理规定（工业东区水厂）
1、运行期间，每间隔半小时巡检一次，查看油桶油位，循环冷却水水位、温度，润滑油油位、温度，发电机转速、电压等参数是否在规定范围以内。
2、在无事故停电的情况下，要保证发电机每月15号空载试运行一次，每次运行15-30分钟。以保证良好备用状态。
3、空载试运行期间要做好检查，检查油桶油位、循环冷却水水位，润滑油油位、油质，蓄电池充电等情况。
4、保证蓄电池每月的1日、10日、20日充电一次，每次充电时间不少于5小时，以保证蓄电池的良好备用状态。
5、对发电机的运行时间、维护保养情况、各项指标的检查情况详细记录在册。
6、正常情况下，发电机油桶保持油位在1/2以上，使用过程及停用后要及时检查并补充油料；
7、发电机进油管若不慎进入空气后，须将空气用手泵排净，并试验机组运行正常。
8、当日值班人员要加强巡检，并保证巡检质量。
9、柴油储存量至少保持在1.5桶（160公斤），不足时及时通知部门三大员进行补充。
七、清水池安全管理规定
1、清水池井盖平时严禁开启，防止异物落入池中。
2、特殊情况需开启，须做好安全措施，防止异物落入池中。
3、进入清水池进行检修或清理工作，必须办理票证并做到以下几点：
A、进池前做好安全检查工作，检查空气含氧量是否充足、是否有其他危害身体健康的气体 B、照明一律采用36V以下安全电压照明灯具
C、准备好长绳、长管式呼吸器、空气呼吸器等安全物品 D、工作现场要保证至少一人监护
E、工作结束后，将场地清理干净，以保证水质清洁
4、清水池顶不得堆放污染水质的物品和杂物。
5、清水池顶种植植物时，严禁施放各种肥料。
6、检测孔、通气孔和人孔应有防护措施，以防污染水质。
7、清水池应定期排空清洗，清洗完毕经消毒合格后，方能蓄水。
8、清水池的排空、溢流等管道严禁直接与下水道连通。
9、汛期应保证清水池四周的排水畅通，防止污水倒流和渗漏。
10、清水池每1-2年清洗一次，对水池内壁、池底、池顶、通气孔、液位仪、伸缩缝等检修一次，并应解体检修阀门，油漆铁件一次。
八、应急水池安全管理规定
1、应急水池入门处落锁，钥匙由专人保管，防止闲杂人员随意进入。巡检必须离岸边1米，需捞水中杂物时需穿戴工作救生衣方可进行作业。
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2、指定专人定期巡检，每月的1、10、20日巡检。雷雨雪及大风天气暂不巡坝。巡检内容：A、水池水位 B、水质清洁程度，有无异物 C、坝基完好情况
3、保证水位保持在四格砖以上两格砖以下，以保证充足备用水源。发现水位低于标准线，及时组织人员进水。
4、保证水质清洁，发现有异物及时组织人员清理，且至少保证两人同时进行，同时做好必要的安全措施。
5、在水池主通道放置充气轮胎，若有人不慎落水，可向落水者抛掷达到施救目的。
6、为避免浮游生物大量繁殖，破坏水质，对应急水池采取定期循环使用制度。
九、平流沉淀池管理规定
1、平时两个门上锁，非正常生产时不得开门在上行走。
2、巡检时，身穿救生衣方可行走。
3、西边滑轴线维修时，身穿救生衣挤安全带两人时方可维修。
4、冬季破冰时许两人操作，一人监护，一人破冰。
5、吸泥机维修时需断开西侧滑触线电源，办理设备检修作业许可证方可维修。运行时办理运行许可证方可运行，并详细记录在册。
6、平流池东过道，严禁人员走动，特殊情况除外（特殊情况时必须请示部门管理人员，批准后方可进行作业）。
十、玻璃仪器的使用安全规定
1、玻璃仪器要按规定位置摆放整齐。
2、清洗时要干净、清洁、倒置不挂水珠。
3、烧杯等玻璃仪器，如果发现有裂痕，不能盛装溶液使用，以免加热或受压造成破裂，发生事故。
4、使用、洗涮时，注意安全，防止打破造成皮肤伤害。
5、温度计打破，应将水银收集在瓶内，进行处理。
6、不准用玻璃仪器盛装食品。
十一、化学危险药品的特性及急救措施 氨水： 危险特性：有毒有刺激，与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热有引起燃烧爆炸的危险；与氟氯等接触会发生剧烈的化学反应；若遇高热，容器内压力增大，有开烈和爆炸的危险。
中毒后的现场急救：
皮肤接触：脱去被污染的衣着，用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗，就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通。如呼吸困难给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
十二、净水处理中注意事项
1、上、下楼梯时要手扶栏杆以防滑倒摔伤；
2、工作中要穿戴好劳动保护用品，女工严禁留长发，袖口要扎紧，以免在巡检过程中被转动设备转入发生人身事故；严禁穿凉鞋、高跟鞋上岗。
3、按工艺操作规程的有关规定操作，严防因操作失误影响水质。
4、坚守工作岗位，加强对所属设备的检查，发现问题及时处理或汇报。
5、车间所属范围为水源重地，严禁他人进入，防止发生意外；当班人员有权制止无关人员进入。
6、熟悉本岗位所有危险源，使用时应采取防护措施，掌握现场急救措施。
7、禁止对转动的设备进行卫生清扫。
8、氯气瓶一旦泄漏，参照《安全生产部事故应急预案》执行。
十三、维修作业注意事项
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1、对使用的工具经常进行检查，禁止使用不合格的工具。
2、使用手锤时禁止戴手套或用布垫手；挥锤前应看周围是否有人并正面不得对人；锤头松动时禁止使用；姿势要正确，脚要站稳，地面不得有油垢，以防滑跌，锤把不得有油污，手上有汗时，应及时擦干。
3、使用扳手松紧螺栓时，不得用扳手代替锤子使用，在拆装或松紧较大螺母时，脚下要站稳，不得用力过猛，避免扳手脱落。
4、维修设备时，应通知工艺操作人员切除需维修设备，确认设备已经停止工作，电源有效切断，电工签字并验电后方可进行维修作业，并根据实际情况如实填写《设备检修许可证》。
5、设备维修完毕，要进行详细检查，防护设施要安装完好，工具及其它零星物件要清理干净，之后通知工艺人员试机。
6、禁止带电作业。
十四、临时性作业的安全注意事项
1、移动式电动工具操作
（1）使用移动式电动工具必须按规定配备合格的漏电保护器，且漏电保护器必须有木箱保护，木箱上有醒目的带电标志；一个漏电保护器只能控制一台移动式电动工具；工作开始前按试验按钮，确认漏电保护器工作正常。
（2）工作完毕或遇停电、休息离开工作场所时，必须切断电源，防止他人误操作。
（3）当使用移动式电动工具进行高处作业时，梯子和脚手架必须固定牢，并有专人监护。（4）使用磨光机进行机械除锈作业时，必须保持防护罩完好，开关灵活好用；作业时必须双手把住机身，严禁单手持机；戴好护目镜和防护手套，穿长袖工装；除锈作业时应远离油漆、汽油等易燃易爆物品；使用磨光机前检查钢丝轮固定是否牢固，更换钢丝轮时必须从机身开关和漏电保护器处同时停电。
（5）使用手电钻在未完全停止转动前，不得抚摸、擦拭钻头上的金属屑。
2、刷漆作业
(1)不得对正在转动或带电部分刷漆。
(2)刷漆作业时，应做好个人防护，戴好口罩、手套。(3)不得在高温或热源附近从事喷漆作业。
3、高处作业、进入设备（容器）作业、设备检、维修作业、吊装作业、动土作业、断路作业、动火作业、抽（堵）盲板作业、临时用电等临时性作业遵照《华韵水业安全作业票证实施细则》的有关规定，办理相应的票证，落实安全措施。
安全作业票证实施细则
一、高处作业许可证（附表1）
1、办证范围：
凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落高处进行的作业，均须办理此证。
2、本票分三级管理：
（1）作业单位负责一、二、三及特高级作业证的申请，一级高处作业许可证（2—5米）安设员审批.（2）二级(5—15米)高处作业许可证由本公司安全生产部经理审批；
（3）三级（15—30米）高空作业由本公司安全生产部经理审核，公司主管副总审批；（4）特殊高处作业（30米以上）经控股公司安全部审核审批；
（5）本证必须严格执行安全管理制度中“高处作业”的规定（见背面）。
二、进入设备（容器）作业安全许可证（附表2）
1、办证范围：凡在易燃易爆设备（槽罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、排风道等）、搅拌设备、电器设备运转设备内进行的作业，必须办理“进入（容器）设备内作业安全许可证”；
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2、本票由作业单位领取并逐项落实，部门负责人审查后，报相关部门和人员批准；一般情况及有毒、易燃等介质设备、容器由本公司安全部经理审批；特殊情况下不经退料处理进入设备、容器内作业时需经控股公司安全部审核，本公司主管安全生产副总审批；
3、此票的办理应严格执行安全管理制度中设备内作业安全规定及本票中的规定。
三、设备检修许可证（附表3）
1、办证范围：凡公司内机械设备、转动设备（车辆、电器设备执行各自专业规程中除外）或在生产系统所进行的易燃易爆或其他化学危险品介质管线、容器上机泵、仪表的维修及车间大、中、小、临修，均应办理“设备检、维修作业许可证”。
2、车间小修或临时抢修，由安设员审核，由安全生产部经理审批。
3、特殊环境下设备大修或系统停工大修，应由控股公司相关部门审核，本公司主管副总审批。
4、本证由检、维修单位领取，并根据其内容分别由各分项负责人认真填写后，交各审批人员审批。
四、吊装安全作业许可证（附表4）
1、本证办理范围：公司所属范围内一切起重作业均须办理此证。
2、本证分二级管理：
（1）一般设备，重量小于10吨的规则重物的吊装、起重，均由安设员或部门经理审批。（2）对超过10吨以上重物的吊装作业项目或施工条件特殊的情况下，应编制吊装方案，并将吊装安全作业许可证报本公司部门经理.项目负责人联合审核后报本公司主管生产副总批准。
（3）土建工程主体结构的吊装，应由工程项目负责人参加制定安全措施。（4）本单位负责吊车作业以外利用其他起重吊装工具作业的审批。
3、本证由吊装作业单位领取，并认真落实吊装方案和吊装负责人、作业人，并严格按国家起重吊装规程执行。
4、本证不适用于外施工项目的吊装和固定安装的起重机械设备进行的各种吊装作业。
五、动土许可证（附表5）
1、本证由动土作业单位领取，并根据内容填写后审批。
2、外来施工队需办理此证，可由本公司主管部门负责提供本票。
3、本证使用范围：公司所属管理范围内的深度大于30厘米的动土作业，均应办理此证。
4、施工所在地段项目负责人由部门经理签字。
5、地下管道.电缆负责人由安设员签字。
六、断路联络票（附表6）
1、指公司生产区的消防交通道路或车间内的检修道路，在因为施工、卸料及吊装等原因需将道路堵塞或切断时，应办理此票。
2、本票由进行断路作业的单位负责人申请，由部门经理审批.生产.安全主管意见由安设员审核。七、一、二级动火及特殊动火证（附表7、8、9）
1、本票由需动火作业单位负责逐项填写申请，一级、二级动火作业票证由本公司安全主管部门审批，特殊动火经控股公司安全部审核，由本公司主管安全生产的副总审批。
2、动火作业为三级管理：
（1）特殊动火：指在运行状态的生产装置或罐区进行的在输送、储存易燃易爆介质管线、容器上的动火作业。（2）一级动火：
① 指在运行状态的生产装置或罐区进行的新铺管线以及在水线、蒸汽线等非易燃介质管线上的动火作业。
② 污油井、污水池旁进行的动火作业。
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③ 虽非生产区但曾储存过易燃介质的油箱、油罐等容器上的动火作业。
④ 盛装或储存过有易燃物品的部门或化学危险品仓库内进行的动火作业。（3）二级动火：指在生产区内进行的非一级、特殊动火项目以外的动火作业。（4）生产中用后的易燃介质油桶或盛装其他化学危险品的容器等不论在何区域均列入一级动火管理范围。
3、本票应严格执行安全管理制度中用火、动火的规定（见背面）。
八、抽堵盲板作业许可证（附表10）
1、本票由负责抽堵盲板作业单位领取，并认真落实填写后交公司安全生产部经理批准。
2、本证适应于带料（未经吹扫置换）抽加盲板作业。
3、本票必须严格按安全管理制度中抽堵盲板作业规定执行。
4、车间应建立“抽堵盲板明细表”，以避免遗漏造成串料、堵塞等事故。5.措施制定实施人由安设员填写签字，部门经理审批。
九、临时用电许可证（附表11）
1、办理此证的范围：指在所属范围内供电线路不能投用，又不能马上安装正式的供电线路的临时性用电；如临时性施工、生产、实验所需要的电源，检修用的临时电气设备电源及其他急需架设的临时电源等均须办理此证。
2、所使用的临时电线或电器设备的开关、照明必须符合安全要求；容器内必须使用安全电压和12伏行灯。
3、电工在接临时线路时，应检查线路或电气设备是否漏电，破皮或接头处应用防水绝缘胶布缠好，并不得将接头或开关、灯泡等设施放在下水井、油桶、油池、切水口附近或道路地面上。
4、在电器开关或电器设施处，应有标志并加设保护措施以防误踏伤人、防雨等。
5、临时用电线路如需跨越道路时，应架空且不小于5米或地埋不小于30厘米，在地面覆设跨线时应加钢制管线保护并固定，并在线路走向间断设置标志标示。
6、安装临时用电，必须符合“电气安全安装标准”中的有关规定。
二、禁止使用不合格或劣质的电气设施。所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，存放在干燥、清洁的工具柜内，并按规定进行定期检查、校验，使用前，必须先检查是否良好后，方可使用。
三、不能临时乱拉电线，如有必要拉临时电线时，必须加强安全管理工作，用完后应及时给予拆除。
四、电器检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。
五、电气设备修理之前必须先切断电源，并有人在场监护。不准在电气设备、供电线路上带电作业，停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。
六、电气的安全防护装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。
七、电气设备经检修后，应先经过试运行合格后，方可投入生产。
八、电气设备应定期保养或修理，严禁带病作业。变配电设备内部由专业电工负责维护清理。设备外部及设备外部防护装置如过滤网、防尘棉等应督促其使用人员定期保养维护，具体保养维护时间以现场实际环境确定。
九、电修人员必须具备电路基础知识,严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。
十、在现场维修时必须有两人以上,不允许单人操作。、电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。
十一、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才能进行测试。
十二、维修设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下,挂上标示牌,方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。
十三、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好,确保安全全稳妥。
十四、非专职人员,不得装拆、处理计算机系统的CPU、PLC、电源板、输入组件、输出组件等,以保证计算机系统安全可靠。
十五、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。对电容性设备还应进行放电处理，否则不准触及。对於与供配电网络相联系的部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂接临时接地线，防止突然来电.十六、电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
十七、临时工作中断电源后或每班开始工作,都必须重新检查电源,确定已断开,并验明无电,才能操作。
十八、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。
十九、在供、配电设备和线路上作业和高处作业，必须设专人监护.二十、断电作业需验电后方视为断电，否则一律视为有电，严禁直接触及。
二十一、供配电回路停送电作业必须按规定程序进行.动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开或合闸，必须先将用电设备箱开关切断方能操作.二十二、紧急情况需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时，应采用绝缘工具，戴绝缘手套和防护眼镜或采取其他防止电弧烧伤和触电的措施。
二十三、各种电气接线的接头应保证导通接触面积不低於导线截面积，接头不应松动，防止应接触不良引发事故，现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
二十四、使用电动工具应遵守有关电动工具使用相关规定，所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。使用手持电动工具时，机壳应有良好的接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用二线带地，三线带地插座。二
十五、工作结束，应认真做好交接班记录，明确记录当班所处理情况，以便接班人员着重检查。
二十六、有人触电，立即切断电源，进行急救。了解岗位责任区域之电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。电工作业时必须要穿戴合格的劳保用品(绝缘鞋、安全帽等其他安全防护用具)，禁止使用破损、失效的劳保用品、用具。
二十七、高低压变配电室等电力场所严禁非相关人员进入，一经发现上报并严肃处理。
二十八、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
二十九、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
三
十、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。三
十一、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。三
十二、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
三
十三、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
三
十四、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。
三
十五、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
三
十六、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。三
十七、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。
三
十八、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。
三
十九、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：
（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
20世纪80年代以来, 我国对矿井设计进行了改革, 取消了岩石集中巷布置方式, 将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中, 增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前, 煤矿掘进巷道中大量的是煤巷, 约占总掘进巷道工程量的70%左右。
我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线, 也称为煤巷综合机械化掘进, 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用, 主要掘进机械为悬臂式掘进机, 它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线, 在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用, 主要掘进机械为连续采煤机, 它需要多巷掘进, 交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进, 仅在一些矿区进行了使用, 目前处于试验阶段。
2 掘进机司机作业工程中的操作规程
1) 掘进机司机必须经过培训并考试合格持证上岗作业。
2) 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
3) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机的非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。
4) 掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得<3 MPa, 外喷雾装置的使用水压不得<1.5 MPa;如果内喷雾装置的使用水压<3 MPa或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
5) 检修掘进机时, 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。
6) 机器必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。切割头变速时, 首先切断截割电机电源, 当其转速几乎为零时, 方可操作变速器手柄进行变速。严禁高速运转时变速。
7) 司机工作时精神要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲煤板落下, 后退时将铲煤板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停车, 切断电源。接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面周围的围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域附近安全、整洁和无障碍物。
8) 经检查确认机器运转正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作程序进行空载试运转, 禁止带负荷启动。开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般顺序是:液压泵——胶带转载机——刮板输送机 (转载机) ——截割部。按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。
3 开机前司机需对机器进行检查
1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2) 机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全、牢固。
3) 电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。
4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露, 防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 m。
5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。
6) 转载胶带输送机应确保完好, 托辊齐全。
7) 切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8) 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。
9) 履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。
10) 水雾化 (喷雾) 装置系统、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。
4 在作业过程中遇到突发情况采取的措施
在掘进作业中如遇到岩石等问题应当场进行解决, 例如:岩石易破碎的, 应在巷道断面的顶部开始掘进;断面为半煤岩的, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。
1) 司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意以下事项:
①掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即按先软后硬的程序。②一般情况下, 应从工作面的下部开始截割, 首先切底掏槽。③切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。④切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。⑤对于硬煤, 采取自上而下的截割程序。⑥对较破碎的顶板, 应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
2) 截割过程中的注意事项。
①岩石硬度大于掘进机切割能力时, 应停止使用掘进机, 并采取其他措施。②根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速。
摘要：随着我国煤矿产业的不断发展, 采煤技术和采煤核心机械装备也在进一步的改进, 传统的掘进方法已经无法跟上当今煤矿产业的发展步伐。通过生产实践证明, 矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可以大大提高掘进速度及掘进工效。文章主要概述了煤矿掘进机司机的作业过程中的操作规程。
本规程规定了海阳白黄瓜无公害栽培的产地环境要求和生产管理措施,适用于日光温室、塑料大棚、连栋大棚等保护设施的海阳白黄瓜生产。
2 产地环境
应符合NY5010-2002的规定,选择地势高燥,排灌方便,土层深厚、疏松、肥沃的地块。
3 生产技术管理
3.1 栽培季节
越冬茬9月中旬～10月上旬播种,11月开始采摘;冬春茬11月上旬～11月下旬播种,2月开始采摘;早春茬1月上旬～2月上旬播种,4月开始采摘;秋延后栽培7月中旬～7月下旬播种,9月开始采摘。采收期一般6～8个月。
3.2 品种选择
选择抗病、优质、高产、商品性好、适合市场需求的品种。海阳白黄瓜分多个品系:春季、越冬栽培当选用较耐低温的品种,如海阳鲜明白黄瓜、海阳棚白1号等;夏秋季当选用较耐高温、抗病毒的品种,如海阳白黄瓜王中王等。
3.3 温室前期的准备
3.3.1 清洁田园 清除前茬作物的残枝烂叶及病残体。
3.3.2 温室土壤消毒 根结线虫病、枯萎病、根腐病等土传病害发生重的日光温室可在6月下旬至7月下旬,每666.7m2均匀撒施石灰氮(氰氨化钙)50～100 kg、4～6 cm长的碎麦秸600～1 300 kg,随后翻地或旋耕20 cm以上,使之与土壤充分混合。最后东西向起垄,垄高30 cm,宽40～60 cm,垄间距离40～50 cm,覆盖地膜,用土封严地膜边沿。膜下垄沟灌水至垄肩部。要求20 cm土层内温度达到37℃以上,维持20天以上。可有效防治根结线虫病及其它土传病害。此外,还可用50%多菌灵可湿性粉剂1∶100配成药土,每平方米用药土0.5 kg,耕地前撒于地面与土壤混匀。
3.3.3 增施作物秸秆改土、灭菌、灭虫 6月下旬至7月下旬,温室内按种植黄瓜品种要求的行距开沟,沟深30 cm,宽40 cm,每666.7m2集中沟施玉米秸4 000 kg,碳酸氢铵50～60 kg,鸡粪5～6 m3,而后培土成垄,覆盖地膜后灌透水,并盖严温室薄膜,令秸秆发酵,达到灭菌、灭虫、改土的效果。条件允许的可采用“秸秆生物反应堆技术”。
3.3.4 温室内表面消毒 除利用6～7月份高温消毒外,还可选用70%甲基托布津可湿性粉剂300～400倍液,全温室内进行喷雾消毒,包括立柱、墙体、后坡等。
3.4 育苗前的准备
3.4.1 育苗床土的准备 选择连续多年未种过茄果类作物的肥沃园土和充分腐熟的优质圈肥作为床土原料,按土肥2:1的比例配制。每立方米床土外加90%敌百虫晶体60 g、50%多菌灵可湿性粉剂80 g,土、肥、药充分混匀后过筛备用。
3.4.2 育苗床的整理 选择地势较高、旱能浇涝能排的场地建育苗床,将处理后的育苗床土均匀摊平在床面上,厚度大约为5 cm,整平踩实,用1.8%阿维菌素1 000～1 500倍浇灌苗床。育苗用的底水要浇匀浇透。
3.4.3 育苗设施选择 根据季节不同选用温室、拱棚、温床等育苗设施。有条件的可在深冬进行电热温床育苗;夏秋季育苗应配有防虫、遮阳设施,创造适宜秧苗生长而不适宜病虫害发生的环境条件。
3.4.4 营养土配制 用6份洁净大田土,加4份充分腐熟的圈肥配成营养土,每立方米营养土中加入过磷酸钙1 kg、磷酸二铵1.5～2 kg、50%多菌灵可湿性粉剂80 g或50%甲基托布津可湿性粉剂(或敌可松)80 g、敌百虫60 g,充分混匀,盖膜堆制10～15天后装入营养钵中,或直接铺到苗床上用营养土块育苗。
3.4.5 种子处理 播种前先用55℃的温水浸种20 min,不断搅拌,待水温降至30℃时,再浸种4～6 h,捞出用清水冲净黏液,用湿布包好,置于28～30℃条件下催芽,经24～36 h即可出芽。
3.5 播种
3.5.1 播种期的确定 根据栽培季节、育苗手段和壮苗指标选择适宜的播种期(见3.1)。
3.5.2 播种及苗期管理 播种前浇透底水,待水渗下后用营养土找平床面,将催芽种子均匀撒播,以稀播为好,播后覆盖营养土1 cm左右;冬春茬播种需提前用地膜覆盖苗床提高床温。每666.7m2用种量为150 g左右。
苗期管理主要是指温度管理,夏秋季育苗以遮阳降温为主,冬春季育苗温度管理见表1。
为了提高海阳白黄瓜的抗病性,提倡以黑籽南瓜做砧木采用靠接法嫁接换根。冬春季黄瓜播种应比南瓜早播7～10天,夏秋季黄瓜播种比南瓜早播5～6天。
表1 苗期管理的适宜温度
时期白天适宜温度(℃)夜间适宜温度(℃)最低温度(℃)
播种至出土25～3016～1815
出土至分苗20～2514～1612
分苗或嫁接后至缓苗28～3016～1813
缓苗后到炼苗25～2814～1613
定植前5～7天20～2310～1210
3.6 定植
3.6.1 施用基肥 根据品种特性和土壤肥力状况,定植前15～20天施足基肥。基肥应以充分腐熟有机肥为主,并实行测土配方施肥。中等肥力的地块,一般每666.7m2施用腐熟圈肥5 000～7 000 kg,硫酸钾50 kg,氮磷钾复合肥60～70 kg作基肥,窝肥以煮熟的大豆(666.7m2用100 kg)或充分腐熟的有机肥为主。基肥撒施后,深翻30 cm以上,使肥料与土壤混合均匀,然后搂平耙细。
冬春茬栽培可利用生物秸秆反应堆技术,肥料减半,增产效果明显,生产的白黄瓜品质优,商品率高。
3.6.2 起垄、定植 海阳白黄瓜提倡高垄栽培、全地膜全程覆盖。夏秋季每666.7m2以3 300株,冬春季以4 000株为宜。
3.7 定植后的管理
3.7.1 温湿度管理 定植后缓苗前管理的重点是促根控秧,保持棚温白天28～30℃,夜间15～18℃;缓苗后至结瓜前,加大昼夜温差,进行蹲苗,棚温白天25～28℃,夜间12～15℃,中午前后可短时间达到30℃,注意加强通风排湿,调节温度。
进入结瓜期,棚温按四段变温管理,上午8～13时,棚温控制在25～30℃;下午13～17时,20～25℃;17～24时,15～20℃;0～8时,12～15℃。寒冷季节及阴雪天,可适当降低温度指标,可在中午前后短时间通风,以便排湿、补充棚内二氧化碳。
3.7.2 肥水管理 定植至“根瓜”坐住前不追肥,但可根据具体情况适当浇小水。当“根瓜”长到10 cm时(通俗的说法是指“根瓜”上面的第一条瓜长的和“根瓜”大小相仿时)追催瓜肥,每666.7m2冲施氮磷钾复合肥30～35 kg或黄豆浆60～80 kg;高温季节也可选择充分腐熟的鸡粪随水冲施;此后,一般每10～15天追肥一次。为预防生理性病害和缺素症的发生,每666.7m2可增施微肥1.5～2 kg,也可喷施叶面肥。水分管理上,除结合追肥浇水外,以控为主,如黄瓜植株表现出缺水现象,可膜下浇小水,有条件的可实行滴灌。定期喷施糖醋液等以补充养分。
3.7.3 光照调节 采用无滴膜扣棚,经常清扫棚膜上的碎草和尘土,在棚后张挂反光幕,注意合理密植和植株调整,以利改善棚内光照条件。
3.7.4 植株调整 当植株长到30 cm以上时,应及时用尼龙绳或塑料绳吊蔓,植株生长过程中注意调整龙头,使龙头尽量保持在同一平面上,随绑蔓将卷须、雄花、侧枝、老叶、病叶去掉,并根据植株生长情况,适当疏掉多余的雌花和幼瓜。
3.8 病虫害防治
3.8.1 防治原则 按照“预防为主,综合防治”的植保方针,坚持以“农业防治、物理防治,生物防治为主,化学防治为辅”的无害化治理原则,经济、安全、有效地控制病虫害的发生和蔓延,达到增产增收的目的。
3.8.2 防治方法①苗期病害:猝倒病、立枯病和枯萎病等,除以上栽培管理、严格消毒外,发病初期可用72.2%普力克水剂800倍液、70%甲基托布津可湿性粉剂800～1 000倍液或50%多菌灵可湿性粉剂500倍液叶面喷雾,也可用10%双效灵水剂300倍液灌根,连灌2～3次。育苗期除用苗菌灵处理床土,栽植期可用甲双灵、72%克露可湿性粉剂800倍液等灌根,高畦栽植或72%霜脲氰+代森锰锌(克露)可湿性粉剂等800倍液叶面喷雾或灌根防治。
②生长期病害:如蔓枯病、霜霉病、疫病、灰霉病、白粉病等真菌性病害,发病初期每666.7m2可用45%百菌清烟雾剂110～180 g熏蒸或70%甲基托布津可湿性粉剂800～1 000倍液、2%克露可湿性粉剂800倍液、72.2%霜霉威水剂,交替喷雾防治。灰霉病发病初期,可用50%腐霉利(速克灵)可湿性粉剂1500倍液、甲双灵、40%嘧霉胺(施佳乐)悬浮剂1 500～2 000倍液等叶面喷雾防治。
炭疽病可用80%炭疽福美可湿性粉剂600～800倍液、8%甲霜灵•锰锌可湿性粉剂500～600倍液叶面喷雾防治。根腐病发病初期可用50%多菌灵可湿性粉剂500倍液、70%甲基托布津可湿性粉剂800倍液等叶面喷雾或灌根;移栽时也可用70%甲基托布津可湿性粉剂800倍液、20%土菌灵600～800倍液等浇穴预防。
`③细菌性角斑病: 发病初期可用3%克菌康500～800倍液、72%农用链霉素可溶性粉剂4 000倍液、新植霉素4 000倍液或77%可杀得可湿性粉剂1 500倍液等叶面喷雾防治。
④花叶病毒病:可先用10%吡虫啉可湿性粉剂2 000～3 000倍喷雾或烟雾剂等及时防治蚜虫、白粉虱。发病初期,及时拔除病株,并用病毒钝化剂叶面喷雾防治。
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