计算机软件产品检验员试卷

2024-06-12 版权声明 我要投稿

计算机软件产品检验员试卷(精选11篇)

计算机软件产品检验员试卷 篇1

理论知识部分

一、选择题 A 2 B 3 C 4 C 5 D 6 ABCD 7 BC 8 BC 9 D 10 BD

二、简答题

1、什么是软件测试?

为了发现程序中的错误而执行程序的过程,它是帮助识别开发完成(中间或最终的版 本)的计算机软件(整体或部分)的正确度(correctness)、完全度(completeness)和质量(quality)的软件过程;是SQA(software quality assurance)的重要子域。

2、白箱测试和黑箱测试是什么?

白盒测试也称结构测试或逻辑驱动测试,它是知道产品内部工作过程,可通过测试来检 测产品内部动作是否按照规格说明书的规定正常进行,按照程序内部的结构测试程序,检验 程序中的每条通路是否都有能按预定要求正确工作,而不顾它的功能。

黑盒测试也称功能测试或数据驱动测试,它是在已知产品所应具有的功能,通过测试来 检测每个功能是否都能正常使用,在测试时,把程序看作一个不能打开的黑盆子,在完全不 考虑程序内部结构和内部特性的情况下,测试者在程序接口进行测试,它只检查程序功能是 否按照需求规格说明书的规定正常使用,程序是否能适当地接收输入数锯而产生正确的输出 信息,并且保持外部信息(如数据库或文件)的完整性。

3、单元测试、集成测试、系统测试的侧重点是什么?

(1)单元测试是对软件基本组成单元进行的测试,这里的基本单元不一定指一个具体 的函数(Function或Produre)或一个类的方法(Method)。

(2)集成测试是在单元测试之后和系统测试之前。它是把不同的系统连接起来,通过 测试发现它们之间的接口是否有问题。

(3)系统测试包括恢复测试、安全测试、压力测试和性能测试。虽然每一个测试都有 不同的目的,但所有都是为了整个系统集成到一起以完成分配的功能。

4、阐述工作版本的定义。答案略。

5、请描述软件测试活动的生命周期。

软件测试活动的生命周期可以描述为:计划阶段,需求分析阶段,设计阶段,编码阶段,测试阶段,运行及维护阶段。

6、需求测试注意事项有哪些?

全面的质量管理要求我们在每个阶段都要进行验证和确认的过程。因此在需求阶段我们 还需要对需求本身进行测试。这个测试是必要的,因为在许多失败的项目中,70%-85% 的返工是由于需求方面的错误所导致的。

需求测试注意事项有:一是检查需求文档描述的正确性;二是检查需求文档描述的准确 性。

7、简述集成测试的过程

(1)制定集成测试计划;

(2)设计集成测试;

(3)实施集成测试;

(4)执行集成测试;

(5)评估集成测试:

实践知识部分

1、软件测试是一个什么样的行业?

随着中国IT行业的发展,产品的质量控制与质量管理正逐渐成为企业生存与发展 的核心。几乎每个中大型IT企业的产品在发布前都需要大量的质量控制、测试和文档 工作,而这些工作必须依靠拥有娴熟技术的专业软件人才来完成。质量是企业的生命,软件测试工作是对质量的把关,包含了技术管理等多方面的工作。软件测试行业是21 世纪最有发展潜力的新兴IT行业。

2、一个测试工程师应具备那些素质和技能?

测试工程师应具备的素质:(1)沟通能力。一名理想的测试者必须能够同测试涉及 到的所有人进行沟通,具有与技术(开发者)和非技术人员(客户,管理人员)的交流

能力。(2)移情能力。和系统开发有关的所有人员都处在一种既关心又担心的状态之中。

(3)技术能力。就总体言,开发人员对那些不懂技术的人持一种轻视的态度。(4)自

信心。开发者指责测试者出了错是常有的事,测试者必须对自己的观点有足够的自信心。

(5)耐心。一些质量保证工作需要难以置信的耐心。(6)自我督促。干测试工作很容 易使你变得徽散。只有那些具有自我督促能力的人才能够使自己每天正常地工作.(7)洞察力。一个好的测试工程师具有“测试是为了破坏”的观点,捕获用户观点的能力,强烈的质量追求,对细节的关注能力。

测试工程师应具备的技能:(1)软件测试员的基本月标是发现软件缺陷,是做好测 试的首要条件。(2)软件测试员追求的是尽可能早的找出软件缺陷。(3)软件测试人员 必需确保找出的软件缺陷得以关闭。

3,你用过的测试工具的主要功能、性能及其他?

目前用于测试的工具已经比较多了,这些测试工具一般可分为白盒测试工具、黑盒

测试工具、性能测试工具,另外还有用于测试管理(测试流程管理、缺陷跟踪管理、测

试用例管理)的工具。

主要的测试工具有:(1)JTEST测试工具。JTEST是parasoft公司推出的一款针对 java语言的自动化白盒测试工具,它通过自动实现java的单元测试和代码标准校验,来

提高代码的可靠性。(2)METER测试工具。Meter是Apache组织的开放源代码项目,它是功能和性能测试的工具,100%的用java实现。(3)JUNIT测试工具。JUnit是一个 开源的java测试框架,它是Xuint测试体系架构的一种实现。在JUnit单元测试框架 的设计时,设定了三个总体目标,第一个是简化测试的编写:第二个是使测试单元保持

持久性;第三个则是可以利用既有的测试来编写相关的测试。(4)WEBLODE测试工具。webload是RadView公司推出的一个性能测试和分析工具,它让web应用程序开发者自

动执行压力测试;webload通过模拟真实用户的操作,生成压力负载来测试web的性能。(5)WINRUNNER测试工具。Interactive公司的WinRunner是一种企业级的功能测试工 具,用于检测应用程序是否能够达到预期的功能及正常运行。(6)LOADRUNNER测试工 具。是一种预测系统行为和性能的负载测试工具。通过以模拟上千万用户实施并发负载

及实时性能监测的方式来确认和查找问题,LoadRunner能够对整个企业架构进行测试。

(7)WAS测试工具。是由微软的网站测试人员所开发,专门用来进行实际网站压力测

计算机软件产品检验员试卷 篇2

尽管ISO9000系列标准和ISO14253-1等国际标准都明确规定在产品检验时应考虑测量不确定度的影响,但实际中很多企业往往将不确定度理论视为“空中楼阁”。原因是: 一方面很多测量仪器在给出测量结果的同时不能直接给出测量不确定度[1]; 另一方面相关国际标准本身仅仅从总体上给出了产品检验中合格判定的一般原则,对于误判率计算等具体问题缺乏可操作性指导。

针对该问题,国内外学 者进行了 大量研究[2,3,4,5,6,7,8,9,10,11]。综合国内外研究现状可知,当前研究在不确定度评定方法方面已取得丰硕成果,但产品检验中测量不确定度应用的研究则存在诸多局限性,如: 大量文献仅限于对ISO14253-1等国际标准内容进行归纳与解读,对于实际产品检验中误判率的计算并未给出有效方法; 部分文献虽然研究了误判率的计算问题,但在分析计算时,采用的数学模型中往往用随机误差代替不确定度。因为随机误差只能反映测量过程中随机的、变化的因素对测量结果的影响,用其数学模型代替不确定度的分布规律不够准确。

针对当前研究的局限性,本文首先从总体上论述了测量不确定度对产品质量检验的影响,根据不确定度分布规律推导了批量产品合格判定中误判率计算的数学模型。在此基础上,对单个测量结果的合格判定和误判率计算进行讨论。

1测量不确定度对产品合格判定的影响

测量不确定度对产品合格判定的影响如图1所示,图中,TL为给定的公差下限,TU为给定的公差上限,U为测量的扩展不确定度。设工件测量结果的最佳估计值为x。根据ISO14253 -1的规定,只有当TL+ U ≤ x ≤ TU- U时,方可判定工件合格; 只有当x ≤ TL- U或x ≥ TU+ U时,方可判定工件不合格; 当x位于图1中的灰色区域内时,由供求双方协商确定工件是否合格。一般来说,当测量结果的最佳估计值位于图1中的1、2区域内,即TL≤ x < TL+ U或TU- U < x ≤ TU时, 习惯上判定工件为合格,但此时有可能将不合格品误判为合格品,即“存伪”,使用户承担风险; 当测量结果的最佳估计值位于图1中的3、4区域内, 即TL- U < x < TL或TU< x < TU+ U时,习惯上判定工件为不合格,但此时有可能将合格品误判为不合格品,即“拒真”,使生产者承担风险。

2产品合格判定中误判率的计算

2.1批量产品合格判定中误判率的计算

在批量产品的合格判定中,测量结果的最佳估计值x为随机变量,根据中心极限定理,假定x满足正态分布,则x的概率密度函数为

其中,μ 为产品规范的标准值; σ 反映批量产品中测量结果最佳估计值的分散性,其计算公式为

其中,σp反映由加工过程造成的被测量本身的分散性; uc表示测量的合成标准不确定度。设y = x ± U为考虑测量不确定度影响后测量结果的表示,则y为x ± U内的一个值。对于每一个给定的x值,y的分布密度函数为p( y | x) 。根据测量不确定度表示指南( GUM) ,( y - x) /uc应满足自由度为 ν 的t分布。其中,ν 为合成标准不确定度的自由度。

对于批量产品,将发生“存伪”误判的概率记为PCR( consumer’s risk) ,将发生“拒真”误判的概率记为PPR( producer’s risk)[5],则

记自由度为 ν 的t分布的分布函数为Fν( x) , 则式( 3) 、式( 4) 可写为

由公式推导过程可知,P1对应于发生在下规范限附近( 图1中区域1内) 的误判率,P2对应于发生在上规范限附近( 图1中区域2内) 的误判率。

类似地,记

其中,P3对应于发生在下规范限附近( 图1中区域3内) 的误判率,P4对应于发生在上规范限附近 ( 图1中区域4内) 的误判率。

2.2单个产品合格判定中误判率的计算

在单个产品的合格判定中,测量结果的最佳估计值x为一确定值,此时,可根据x所处的区间进行合格判定。当TL+ U ≤ x ≤ TU- U时,可直接判定工件合格; 当x ≤ TL- U或x ≥ TU+ U时,可直接判定工件不合格; 且根据ISO14253 -1,可认为上述判定误判率为0。当x位于图1中的灰色区域内时,所做合格判定可能存在误判。当x位于不同区间时,误判率的情况如图2所示。其中,误判率为图2中灰色部分的面积。

如图2a所示,当x位于图中区域1内时, TL≤x < TL+ U,此时判定工件为合格,但存在误判率,误判率公式由式( 6) 简化为

如图2b所示,当x位于图中区域2内时,TUU < x ≤ TU,此时判定工件为合格,但存在误判率,误判率公式由式( 7) 简化为

如图2c所示,当x位于图中区域3内时,TLU < x < TL,此时判定工件为不合格,但存在误判率,误判率公式由式( 9) 简化为

如图2d所示,当x位于图中区域4内时, TU< x < TU+ U,此时判定工件为不合格,但存在误判率,误判率公式由式( 10) 简化为

3基于LabVIEW的合格判定软件

由上述分析可知,单个产品检验时,首先应判定测量结果的最佳估计值x所在区间,根据其所在区间进行相应的合格判定及误判率计算。为简化合格判定中误判率的计算,编制了基于LabVIEW的合格判定软件,只需输入相关参数,即可获得合格判定结果和可能存在的误判率。软件主界面如图3所示。软件的程序流程如图4所示。

4实例分析

利用三坐标测量机对图5所示的车载空调压缩机后盖零件上标号为1 ~ 5的5个孔的直径进行测量,根据测量结果,进行合格判定和误判率计算。

实验前,首先基于ISO 15530-1对坐标测量机孔径测量的不确定度来源进行分析。根据实验和计算结果,孔径测量的不确定度来源和各不确定度分量大小见表1。

考虑到上述各不确定度分量彼此独立,合成标准不确定度为

合成标准不确定度uc的自由度为

取 ν = 63,置信概率P = 95% ,查t分布表得包含因子k = t0. 95( 63) = 2,则孔径测量的扩展不确定度为

将测量不确定度评定结果输入合格判定软件作为预知参数。同时依据零件的技术规范,设定5个孔径值的公差下限TL= 32. 00 mm,公差上限TU= 32. 03 mm。

在与不确定度评定过程相同的测量条件、测量方法下依次对图5中的5个孔径值进行测量,并分别将测量结果的最佳估计值输入合格判定软件,得到合格判定结果,见表2。

由合格判定结果可知,如果不考虑测量不确定度,零件的5个孔径值全部合格。如果考虑测量不确定度的影响,对于孔3、4、5,判定结果为合格,误判率为零; 对于孔1、2,若判定结果为合格, 用户将分别承担6. 24% 和13. 54% 的误判风险。 用户可根据自己所能承受的误判率,决定是否接收零件。误判率计算结果将为供求双方协商确定零件的合格性提供可靠依据。

5结论

( 1) 测量不确定度导致产品合格判定中存在不确定区域,基于不确定度理论的误判率计算可以为供求双方协商不确定区域内产品是否合格提供理论依据。

( 2) 传统研究在误判率计算时往往以随机误差代替不确定度,然而随机误差仅能反映测量过程中随机的、变化的因素( 表1中的测量重复性) 对测量结果的影响,不能反映测量过程中系统的、 不变的因素( 表1中的示值误差、测量再现性) 对测量结果的影响,因此,仅以随机误差所确定的误判率是不准确的。

( 3) 本文以不确定度的分布规律建立误判率计算的数学模型,并初步编制了产品合格判定软件。如果将合格判定软件同测量仪器结合,将有效促进测量不确定度理论在产品检验工作中的推广应用。

摘要:根据ISO14253-1,研究了基于测量不确定度的产品合格判定原理与方法。分析了产品检验中测量不确定度对合格判定的影响,由不确定度的分布函数推导出批量产品检验中误判率的计算公式;分别讨论了测量结果位于不同区间时,单个产品合格判定及误判率的计算方法;编制了基于Lab VIEW的合格判定软件,只需输入相关预知参数,即可获得产品合格判定的结果及其误判率。实例分析表明,测量不确定度造成产品检验存在误判,合格判定软件有效提高了不确定度理论在产品检验应用中的可操作性,基于不确定度的误判率计算为产品供求双方协商确定产品的合格性提供了准确可靠的依据。

计算机软件产品检验员试卷 篇3

关键词:临床微生物学与检验;试题质量;难度;区分度

中图分类号:G642.0 文献标志码:A 文章编号:1674-9324(2014)49-0101-02

考试是一种了解、检查和鉴定教学效果的重要指标之一,是《临床微生物学与检验》教学中不可缺少的环节。为及时发现教学中存在的问题,本文应对考试结果进行检查和分析,以期找到存在的问题,为教学与考试的改进提供依据。通过考试成绩的分析,可了解学生对知识的把握程度,有利于教师评定教学质量和比较各种教学方法。通过试卷分析,根据学生的成绩情况,可以提高命题的质量,为建立科学规范的试题库做好铺垫。本文对西安医学院2006级和2007级医学检验专业《临床微生物学与检验》期末考试试卷进行了分析,以期发现问题,提高命题质量,改进教学方法,增进教学效果。

一、对象与方法

1.对象。分别选取西安医学院医学技术系检验专业《临床微生物学与检验》两次期末考试试卷为研究对象,共107份,其中2006级学生试卷56份,2007级学生试卷51份。

2.命题。试卷严格按照教学大纲规定,根据规范化试卷要求,随机从教务处计算机题库中抽取。2006级和2007级两次考试题型、数量、所占分值比例均一致。

3.评卷方法和数据处理。考试结束后立即密封试卷,根据标准答案和评分标准,按照流水作业的方式安排固定人员进行统一阅卷,流水作业方式,每题专人评阅,以减少主观性阅卷的差异。利用Excel对所有学生的成绩建立数据库,按分数段计数,绘制条图并制定出考试成绩频数表。用SPSS13.0统计软件进行正态性分布检验,对全卷及各大题的难度和区分度进行计算比较,用难度和区分度对试题进行优秀、良、好、一般和差的评判。

二、结果

1.成绩总体情况。两个年级试卷满分均为100分,成绩总体分布见表1。

2.试卷分析。主要考察试题的难度和区分度,以此作为评价试题质量的主要指标。难度P指全部应试者中答对该题的人数,也可以说是正确答案的比例或百分比。P值大小与试题的难易程度呈反相关,即P值越大,试题难度越小;P值越小,试题难度越大。难度P=X/Xmax,X为该题平均分,Xmax该题为满分。P<0.4为难题,0.40.7为容易题。2006级试卷总体难度为0.648,2007级为0.698。试题的区分度D是指试题对被试者学习情况分辨能力的大小,也是某道试题与本次考试整体之间的相关系数。区分度大的试题可以将不同层次的学生很好的区分开来,而区分度过低则使成绩分布趋同,无法达到检验学生学习情况的目的。區分度的计算,首先将成绩由高到低排序,取20%的高分组试卷和20%的低分组试卷,按照区分度D=XHXL/Xmax公式进行计算,其中XH为高分组平均分,XL为低分组平均分,Xmax为该题满分。2006级试题总体区分度为0.329,2007级为0.203。

三、讨论

1.试卷的题型分布。2006级和2007级两级学生的《临床微生物学与检验》考试题型一致,共有选择、判断、填空、名词解释、简答、论述6种题型。从表1可见,试卷的题型分布比较合理:有覆盖面较宽的客观试题,如选择、判断和填空,主要考核学生对知识掌握和理解的准确度,占到60%;主观题虽然量少,分值也占到了40%,主要考核学生归纳、总结及分析应用的能力;简答题、论述题分值分配合理,减少了考试中偶然性对成绩的影响。

2.考试的成绩分布。通过对学生成绩分布的分析,可以帮助教师了解学生考试评分的总情况和问题。2006级和2007级学生《临床微生物学与检验》考试的平均分分别为62.866和69.604,比较接近P<0.05。从图1可以看出,成绩主要集中在70~79分数段,在此分数段2006级有24人,占总人数(56人)的42.86%,2007级有27人,占总人数(51)的52.94%;其次是60~69分数段,2006级有10人,占总人数的17.86%,2007级有14人,占总人数的27.45%;小于60分的2006级有19人,占总人数的33.93%,2007级有4人,占总人数的7.84%。很显然,2006级的不及格率较高(P<0.05),提示试题偏难,学生对知识点的理解和把握还不是很好,通过改进教学方式、提高命题质量等方式,2007级学生的及格率显著提高,符合正态分布。

3.试卷分析。合理的难度分配是一套高质量试题的重要方面,全套平均难度应控制在0.5附近,一般试卷全套难度应控制在0.5附近,难、中、易比例为4%、37%、59%。2006级试卷难度为0.648,难、中、易比例为10.50%、52.00%、37.50%,虽然试卷整体难度不大,但是难题和中等题比例较大,容易题比例较小,因此整体及格率较低。通过调整后,2007级试卷难度为0.698,难、中、易比例为7.50%、36.50%、56.00%,接近标准规范,因此2007级的及格率由2006级的66.07%上升到92.16%。区分度反映试题对不同水平被测试学生进行区分的特征,是区分学习者对试题回答程度的数量指标。一般认为,D>0.4的试题区分度为“优”;0.3≤D≤0.4的试题区分度为“良”;0.2≤D≤0.3的试题区分度为“可”;D<0.2的试题区分度为“差”。2006级试卷按照区分度其中优良中差的比例为52.50%、16.00%、16.00%、15.50%,2007级试卷比例为28.00%、14.00%、21.00%、37.00%,区分度都不是很好。综合难度系数与区分度来看,难度适中而区分度又好的试题在2006级和2007级分别为66.00%、34.50%,难度低、区分度也差的试题均集中在选择题的多项选题。其中2006级的第31题,难度为0.813,区分度为0.067;2007级的第32题,难度0.078,区分度为0.071,这说明太难的和太简单的题目都不容易将学生区分开来,只有那些难度适中、区分度良好的题目才是我们应该选择的。另外也提示我们,在教学过程中要重视那些难度较高的题目所考核的知识点。

4.建立科学规范的题库。考试是被教育学理论和教学实践证明的一种检验学生学习状况的必不可少的有效手段。通过对我校2006级、2007级临床检验本科专业学生《临床微生物学与检验》期末试卷的分析,发现在考试和命题方面还存在较多的问题。我校是新建本科院校,目前临床检验本科专业只有这两届学生上过此课程,因此建立科学规范的题库,是今后我们工作的重点。随时动态的将优良试题选入题库,通过分析试题质量将劣质试题淘汰,使试题库不断完善,需要时只需从试题库中随时抽取,有利于提高工作效率,增强教学效果。通过试卷分析的手段,一方面可以加强教师对学生学习状况的检测;另一方面,也可以促进教学方式方法的改进,使考试更多的转向考察学生运用知识解决问题的能力,同时可以进一步提高试卷的命题质量,有利于建立科学规范的题库。

参考文献:

[1]许志强,周华东,李静,等.试卷分析系统在神经病学教学中的应用[J].重庆医学,2010,39(10):1311-1312.

[2]李凤贤,李利华.计算机试卷分析系统在教学中的应用[J].大理学院学报,2009,8(8):90-92.

[3]陈国敏,肖新莉,王唯析.人体解剖学期末考试试卷分析与评判[J].西北医学教育,2010,18(2):311-313.

[4]张凤,张巧俊.神经病学试卷质量分析与评价[J].西北医学教育,2003,11(4):329-331.

[5]景建民.试卷分析在医学统计学教学中的应用[J].山西医科大学学报:基础医学教育版,2010,12(7):703-705.

检验员岗位培训考试卷 篇4

部门姓名分数

一、填空题(每空5分)

1、检验三大职能是、。

2、三检制是、。

3、五不准是、、。

4、检验人员在履行检验职能时必须做到“三到位”,即到位、到位、到位。

二、判断题(正确打√,错误打×,每题3分)

1、检验是通过观察、判断和适当结合测量/试验所进行的符合性评价。()

2、验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。()

3、自制件合格品大件涂绿漆点,废品涂红漆。()

4、让步接收、废品、返工、返修、挑选的零件,处置后要进行复验。()

5、返工、报废由检验员评审,其余由技术员评审。()

6、自制件合格品大件涂绿漆点,小件装箱投入合格品区。()

7、公司责任废品涂红漆,不合格品用记号笔标识或挂标签。()

8、外协件不合格品不用做标识,直接退库。()

9、首件是指开工的第一个工件和改变工序条件后加工的第一个工件。()

计算机软件产品检验员试卷 篇5

单位 :姓名 :分数 :

一、填空题(共25分,每题1分)

1.样品的采样量应至少满足的需要,满足的需要,满足的需要。

2.用纯水洗涤玻璃器皿时,使其既干净又节约用水的方法原则是。

3.按溶液的状态不同,溶液可分为溶液、溶液和溶液。

4.电子天平的称量依据是原理,天平开机后至少应预热min。

5.进行滴定时,滴定速度以为宜(或)且不可成放下。滴定时锥形瓶或锥形瓶都是不规范的。

6.原始记录错误的地方用小刀刮、用橡皮擦都是不正确的,这是忽视了原始记录的性、性。应在要更改的数据上,要保持原来数字,在近旁书写正确数字,更改率每月应小于。

7.标准滴定溶液的浓度值,计算时应保留位有效数字,报出结果应取 位有效数字。

8.滴定管读数时,无论是在滴定架上还是手持滴定管读数都要保证。

9.某溶液的PH值等于6,该溶液中(H+)是(OH-))的倍。

10.我国标准从性质上可分为和两类。

二、判断题(共15分,每题1.5分)

1.为了满足检验的需要,使样品更具代表性,采样量越多越好。()

2.饱和溶液一定是浓度大的溶液。()

3.增加平行试验次数可消除偶然误差。()

4.企业有权不采用国家标准中的推荐性标准。()

5.使用电子天平称量,可读至五位小数,报出时只能报四位小数。()

6.配制K2Cr2O7标准溶液可直接配制而不用标定。()

7.在标准中未指明极限值的判定方法时即表示用修约值比较法。()

8.在分析工作中过失误差是不可预料的,因此也不可避免的。()

9.11.48g换算为毫克的正确写法是11480mg。()

10.实验室发选择现有人触电时,首先应是触电者脱离电源,若伤者呼吸困难应进行人工呼吸,并注射强心剂和兴奋剂,使其呼吸正常。()

三、选择题(共20分,每题2分)

1.两种物质在反应中恰好作用完,那么他们的()

A.体积一定相等B.质量一定相等C.摩尔质量一定相等D.摩尔是一定相等E.物质的量一定相等

2.下列方法中不能加快溶质溶解速度的有()

A.研磨B.搅拌C.加热D.过滤E.振荡

3.洗涤下列器皿时,不能用去污粉刷洗的有()

A.烧杯B.滴定管C.漏斗D.比色皿E.容量瓶

4.在进行比色测定时,下列哪种方法是错误的()

A.将外壁有水的比色皿放入比色架B.手捏比色皿的毛面C.手捏比色皿的透光面D.用滤纸擦比色皿外壁的水E.待测溶

液注到比色皿2/3高度处

5.下列数据为四位有效数字的有()

A.0.03200B.0.020C.3.2×104D.99.8%E.100.02%

6.下列情况何者属于分析人员不应有的操作误差()

A.滴定前用标准滴定溶液将滴定管淋洗几遍

B.称量用砝码没有检定

C.称量时没等称量物冷至室温就进行称量

D.滴定前用被滴定溶液洗涤锥形瓶E.所有滴定管没有校正值

7.如标准中要求某项杂质的含量≤0.03%,而实测结果只有0.001%,应如何报出结果(标准中规定平行测定两次结果之差不大于0.01%)()

A.报出0.001%B.报出<0.03%C.报出<0.01%D.报出0 E.报出微量

8.下列物质在一定条件下能发生水解的是()

A.淀粉B.葡萄糖C.蛋白质D.NaClE.CH4

9.用于配置标准溶液的试剂和水最低要求分别是()

A.优级纯B.分析纯C.基准试剂D.化学纯E.三级水F二级水 G.一级水

10.在气相色谱中,定性的参数是()

A.保留值B.峰高C.峰面积 D.半峰宽E.分配比

四、计算题(共20分,每题5分)

1.某显色溶液在一定波长下测得的溶液吸光度为0.500,其百分透光率为多少?

2.某分析员用基准试剂标定一标准滴定溶液平行测定四次的结果如下:

(1)10199(2)1.0203(3)1.0207(4)1.0202(单位:mol/L)请计算四次测定结果极差的相对值。

3.为使 c(HCl)=1.003mol/L的盐酸标准滴定溶液的毫升数的3倍恰好等于样品中Na2CO3的质量分数,问需称取样品多少克?

4.某硫酸溶液的质量浓度为0.00523g/mL,换算为物质的量浓度c(1/2H2SO4)=mol/L

五、综合问答题(共20分,每题5分)

1.在打开试剂瓶时注意事项?

2.叙述凯氏微量定氮法测定蛋白质的方法原理?

3、监督员的主要职责是什么?

2012检验专业三基考试试卷 篇6

姓名得分

一、名词解释(每题4分)20分

1、POCT

答:床旁检测或检验科以外的检测。

2、SOP

答:标准操作程序。

3、异型淋巴细胞

答:在某些病毒性感染或过敏原刺激下使淋巴细胞增生,并出现一定的异常形态变化称为异型淋巴细胞。

4、精液液化时间

答:是指新排出的精液由胶胨状态转变为自由流动状态所需的时间。

5、质量控制

答:为达到质量要求所采取的作业技术和活动。

二、选择题(每题2分)40分

1、用改良牛鲍氏计数盘计数白细胞,充池后每大方格容积为(C)

A、1mm3B、10μlC、0.1mm3D、1μlE、0.1ml2、在疾病过程中,出现中性粒细胞核象右移常提示(A)

A、预后不良B、预后良好C、机体抵抗力好

D、骨髓造血功能旺盛E、中性粒细胞成熟障碍

3、下列一般不引起白细胞增高的是(C)

A、粒细胞白血病B、化浓性感染C、病毒性感染

D、急性失血E、急性溶血

4、红细胞分布宽度可用于估计(E)

A、红细胞数B、血细胞比容C、血红蛋白浓度

D、血红蛋白量E、红细胞体积异质性

5、常用作尿有形成分检验的防腐剂是(D)

A、浓盐水B、冰醋酸C、甲苯D、甲醛E、二甲苯

6、尿试带法是检测尿中白细胞中哪类细胞的酯酶(B)

A、单核细胞质B、中性粒细胞C、淋巴细胞

D、嗜酸性粒细胞E、嗜碱性粒细胞

7、尿蛋白定性干化学试带法只适用于检测(A)

A、白蛋白B、球蛋白C、糖蛋白D、粘蛋白E、核蛋白

8、尿葡萄糖试带法产生假阴性反应的常见干扰物质是(C)

A、过氧化物B、氨水C、维生素C

D、青霉素E、链霉素

9、下列哪个是血细胞分析仪首先抗凝剂(B)

A、枸橼酸钠B、EDTA-k2C、肝素

D、草酸盐E、EDTA-Na210、不属于血细胞分析仪红细胞参数的是(C)

A、HGBB、RDWC、MPVD、HctE、MCH11、某病人外周血细胞计数值为10×109/L,但在分类时计数100个

WBC时,见到25个有核RBC,则白细胞计数的真值为(B)

A、4×109/LB、8×109/LC、10×109/L

D、12.5×109/LE、15×109/L12、静脉采血时止血带压迫时间过长可引起(C)

A、白细胞分类值异常B、血沉增快C、使某些凝血因子活性增高

D、红细胞计数值偏低E、红细胞形态改变

13、血琼脂平板是(C)

A、选择性培养基B、基础培养基C、营养培养基

D、特殊培养基E、鉴定培养基

14、粪便中找到何种细胞,有助于诊断细菌性痢疾(D)

A、中性粒细胞B、淋巴细胞C、肠上皮细胞

D、巨噬细胞E、红细胞

15、粪便中最小的寄生虫卵是(E)

A、钩虫卵B、蛔虫卵C、鞭虫卵

D、肺吸虫卵E、华枝睾吸虫卵

16、有关尿红细胞形态的叙述,以下错误的是(D)

A、可用来鉴别血尿的来源

B、均一性红细胞多见于非肾小球源性疾病

C、可呈酵母菌状

D、非肾小球源性血尿多为变形红细胞

E、肾小球源性血尿多为变形红细胞

17、下列不属于正常人尿液检查结果的是(D)

A、RBC 0~1/HPB、尿糖

(一)C、透明管型偶见/HP

D、颗粒管型0~1/HPE、WBC 1~3/HP18、属于前列腺癌的肿瘤标记物是(D)

A、CEAB、β2MC、AFPD、PSAE、LD19、室间质评样本的检测(B)

A、实验室必须在最佳条件下检测室间质评样本

B、实验室必须与其测试病人样本一样的方式来检测室间质评样本

C、实验室必须在重新维护仪器后检测室间质评样本

D、实验室必须在重新校准后检测室间质评样本

E、实验室必须在常规仪器上进行多次测定室间质评样本

20、通常一般医院实验室属生物安全几级实验室(B)

A、一级B、二级C、三级D、四级E五级

三、填空题(每空1分)20分

1、血液常规分析标本抗凝剂用量血中。

2、电阻式血液分析仪常用的主要试剂有、、溶血剂。

3、为防止交叉感染,血红蛋白吸管应采用

4、影响血沉的主要因素有管位置。

5、写出RDW中文名称。

6、24h尿量超过多尿,少于少尿,少

于0.1L为无尿。

7、尿中粘液丝大量存在时,表示剌激或反应。

8、精液标本低于℃或高于

9、室内质量控制是质量保证的重要环节,但它只能保证实验的即保证测定值的稳定;室间质量评价能保证实验室测定结果的准确度。

10、尿中酮体是 丙酮三种物

质的总称。

四、判断题(每题1分)10分

1、双草酸盐抗凝剂中的草酸钾可使红细胞缩小,而草酸铵可使红细胞

胀大,二者适量混合后,恰好不影响红细胞的形态和体积。(√)2、在低渗溶液中,细胞皱缩呈锯齿形,在高渗溶液中,则肿胀甚至破

裂。(×)

6、各种贫血时,由于红细胞平均血红蛋白含量不同,与红细胞计数值

呈一致性。(×)

7、网织红细胞是介于中幼红细胞和晚幼红细胞之间的过渡型细胞,属

于幼稚红细胞。(×)

9、贫血越严重,在骨髓增生功能良好的病人,网织红细胞数就越高。

(√)

10、缺乏维生素B12及叶酸所致贫血为巨幼红细胞性贫血。(√)

20、尿沉渣有形成分检查包括红细胞、白细胞、上皮细胞。(×)

21、脑脊液的细胞计数应在取得标本后立即进行,否则细胞可被破坏或

与纤维蛋白凝结果,影响检验结果。(√)

22、李凡他氏实验是用于浆膜腔积液蛋白质的检查,此实验可作为区别

滤出液和渗出液的常用方法之一。(√)

23、正常脑脊液中无红细胞,白细胞数极少,几乎完全为淋巴细胞,偶

见内皮细胞。(√)

五、简述题(每题5分)10分

1、阴道清洁度判断标准

答:

清洁度阴道杆菌杂菌上皮细胞白细胞或脓细胞 Ⅰ++++-++++0~5/HP Ⅱ++-++6~15/HP Ⅲ-++-16~30/HP Ⅳ-++++->30/HP2、为什么有时已知血红蛋白量,还要作红细胞计数?

产品过程检验探讨 篇7

1 过程检验的基本要求

1) 明确过程检验的重点项目, 做到主次分明, 保证技术力量有的放矢, 为生产顺利展开打下基础。比如在某变压器、电抗器制造企业的过程检验项目中, 结合产品要求对结构件裁剪提出绝缘材料厚度和气隙绝缘规格作为主要检验项目;在矽钢片冲切叠积中提出尺寸首检和冲切毛刺;在线圈绕制中提出铝箔毛刺, 线圈圈数和气道板放置位置;在半成品装配中提出确认安装孔工装和出线排间距;在浸漆项目提出预热和烘干的温度, 浸漆的干湿真空度和加压压力;在成品装配中则提出浸漆外观和相序印戳, 铭牌规格和序列号作为重点检验项目。由于事先对产品检验目标确立明确, 保障了该企业在后续的生产进展得以顺利进行。

2) 技术检验人员必须熟悉产品工艺流程, 设计图样的技术要求和检验要求。只有对生产各个环节有细致的认识, 对生产项目做到心中有数, 在现场检查过程中, 才能具备敏锐地洞察能力, 及时发现存在的和潜在的质量问题, 后续才能够迅速做出反应并及时采取必要的纠正和预防措施, 积极有效的维护生产过程的流畅, 保证高效的生产率。

3) 要如实填写检验记录, 为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证据。记录资料必须做到数据准确、字迹清晰、叙述简洁、更新及时、内容完整并加盖检验印章或签名, 并且在后期的生产过程中还要做到及时整理和归档、并贮存在适宜的环境中。

4) 要善于运用品管七大手法QC。所谓的QC七工具主要包括控制图 (管制图) 、鱼骨图 (因果图) 、散布图 (相关图) 、排列图 (柏拉图) 、检查表 (统计分析表) 、数据分层法、直方图等。依据测量所获得的数值和资料等事实做好数据整理, 选择适当的统计方法, 可以更有效的帮助管理者进行检验分析, 快速做出任务决断, 可以说, 有效的数据统计是帮助管理者进行决策的主要依据。比如在某企业进行产品质量分布分析时使用了柏拉图, 由于图表的正确应用, 將繁杂的数字情报转化, 以最简单的方式表达出来, 易看易懂, 一目了然。又比如在某企业判定工程的稳定性中采用了管制图, 管制图所须数据可用简单方法获得, 在应用中反应灵敏, 容易调查真因, 使品质稳定。

2 过程检验的检验范围

过程检验在实施中, 不应仅仅局限在产品或半成品的质量检测上, 还要考虑其它影响产品质量的波动因素。当前, 比较流行的5M1E分析法指出人、机、料、法、环、测等因素对产品质量影响较大, 因此, 在过程检验中应当从以上几点入手设立检验范围, 以保证产品质量的稳定, 确保生产流畅。

1) 人员 (Man) :由于作业者质量意识差, 操作时粗心大意, 不遵守操作规程, 或是操作技能低、技术不熟练, 工作简单重复而产生厌烦情绪都有可能造成产品缺陷。因此, 在过程检验应当重视作业者的状态, 降低人员的操作失误, 保障工艺执行质量。当然, 在企业的许可范围内开设培训课, 也是进一步提高工人技能, 保证产品质量的手段之一。2) 机器 (Machine) :机器设备运行状态直接影响产品质量, 在生产中要关注设备运转状态, 负荷程度, 以做到有问题早发现、早解决。在日常工作中也要加强设备维护和保养, 定期检测机器设备的关键精度和性能项目, 并建立设备关键部位日点检制度, 对工序质量控制点的设备进行重点控制检测, 尽量避免由于设备调整或维护不到位而影响产品加工质量。3) 材料 (Material) :购进材料的性能将直接影响产品质量好坏, 过程检验中要注意生产信息与原材料、产品的核对, 做好原材料的进厂检验, 督促, 帮助供应商做好质量控制和质量保证工作, 避免因为材料缺陷影响产品加工质量。4) 方法 (Method) :这里是指工艺方法, 包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择 (加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择) 和工序加工的指导文件的编制 (如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等) 。工艺方法对工序质量的影响, 一是指定的加工方法, 选择的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性, 二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。选择合适的工艺方法, 根据工况, 做好进一步的工艺优化, 将有助于产品质量的提高。5) 测量 (Measurement) :针对产品流通到下一工序的最终检验控制环节, 要注意测量时采取的方法是否标准、正确。定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整并规定必要的校准规程, 也是避免出现产品质量判定失误的手段之一。6) 环境 (Envirom e n) :生产现场的温度、湿度、照明、振动、噪音干扰和清洁条件等因素对产品质量波动也有比较大的影响, 生产过程中要关注环境是否适宜产品生产需要, 并进一步做好现场的整理、整顿和清扫工作, 大力搞好文明生产, 为持久地生产优质产品创造条件。

3 过程检验的基本方法

3.1 首件检验

首件检验也称为“首检制”, 一般在产品首次投产或生产状况发生变化时采用首件自检、复检、专检“三检制”的办法对产品进行检测。要注意的是对大批大量生产的产品而言, “首件”并不限于一件, 而是要检验一定数量的样品。例如在某企业摩擦芯片的冲压中, 便进行了多件的冲压检测, 中间对模具进行了多次修正, 最终保障了合理的最优的冲压间隙;而在某企业波纹板的冲压加工中, 更是多次冲压检测波纹板的瓦楞处的变形情况。

3.2 巡回检验

巡回检验就是就是检验员在生产现场按一定的时间间隔和路线对有关工序的产品质量和加工工艺进行的抽查检验。由于巡回检验是按生产过程的时间顺序进行的, 容易及时发现生产过程的变化, 预防成批废品的产生, 对保证整批加工产品的质量是极为有利的。

3.3 末件检验

是针对加工产品当前所有工序结束后的品质验证, 是确定该批产品可否流入下道工序的标准, 属验收检验。主要的工作内容有参照检验项目比如外观、尺寸、理化特性等采用抽样检验, 作不合格处理并严格统计分析为下一批次加工做好准备。

4 结论

综上所述, 过程检验是保证产品质量的重要环节, 唯有严谨、细致的过程检验, 才能保证产品质量的稳定和均一。但如前所述, 过程检验的作用不是单纯的把关, 还应当把检验结果变成改进质量的信息, 不断的进行质量改进的行动, 才能使加工过程更完善, 产品质量更进一步。

摘要:实施积极有效的过程检验, 可以快速反馈加工过程中存在的质量问题, 帮助管理者及时进行缺陷处理, 进一步提高企业生产能力, 避免资源浪费。

关键词:过程检验,检验方式,检验要求,检验范围

参考文献

[1]刘广第.质量管理学[M].清华大学出版社出版, 2003.

浅谈输电线路铁塔产品检验控制 篇8

关键词:输电线路;铁塔;产品检验

中图分类号:TM75文献标识码:A文章编号:1000-8136(2010)05-0018-02

1 进货检验

(1)钢材进货后首先应目视观察外观表面有无重皮、叠层、扭曲、不等边以及锈蚀程度等外观质量,然后使用游标卡尺测量轧制尺寸。角钢检验测量肢宽、肢厚应在距角钢端面500 mm以上进行测量,每肢面取3~5点。

(2)钢板检验测量厚度,应在距离钢板边缘不小于20 mm处进行测量,4边各测2~3点,在任何点上测量的厚度不得超过GB/T709—2006允许偏差范围。

(3)对外观及尺寸检验合格的钢材,按规定进行理化试验,检验结果如不能满足规定要求时,应再从同一检验批中抽取双倍的样本重新进行同一项目的检测,结果仍不能满足规定要求时,判定该批采购物资不合格。

2 过程检验

2.1 测量尺寸

应根据不同的加工精度要求,分别选用钢卷尺(30~2 m)、钢直尺(1 m、300 mm、150 mm)、游标卡尺或专用量具进行测量。

(1)下料前必须验证材料的材质和规格。材质通过观察油漆标识,绿色为Q420材质,白色为Q345材质,红色为Q23材质;材料规格利用游标卡尺来测量。

(2)下料过程中观察原材料是否有重皮、叠层、扭曲现象及严重锈蚀,简单的可用音差法辨别混入Q345料中的Q235料(通常Q345材质音色比Q235料音色清脆)。

(3)钢材切断后,其断口上不得有裂纹和大于1.0 mm的边缘缺棱,切断处切割面平面度为0.05 t(t为厚度)且不大于2.0 mm,割纹深度不大于0.3 mm,局部缺口深度允许偏差1.0 mm。切断的允许偏差范围。

2.2 角钢的钢

印应在距端部约500 mm处(长度小于1 000 mm可在中部),且避开制孔、制弯处、有外包连接件者,应保证组装后钢印不被遮盖。焊接部件的钢印应保证组焊后不被覆盖。

2.3 制孔检验

(1)角钢件制孔对照《零件加工示意图》或样板,核对工件的钢印、规格、数量、确认孔数、孔径是否正确。

(2)板材件制孔用标准样板比照检验孔形、孔位和边缘尺寸,对于有精确边要求的板件孔位检测,应将样板精确边与板件剪切精确边比正对齐后用通规测量孔位偏差。

(3)冲孔表面不得有明显的凹面缺陷,大于0.3 mm的毛刺应清除。Q235材质厚度t≥16 mm,Q345材质厚度t≥14 mm应采用钻孔工艺,小于上述厚度时可采用冲孔。对于Q420材质的构件应全部采用钻孔工艺。

2.4 制弯检验

(1)制弯件对照《零件加工示意图》用样杆、样板检验制弯方向和曲点位置是否正确,曲点偏移检验以样杆或样板给定曲点及标准,用钢板尺测量制弯件实际曲点与定曲点位置偏差,曲点位移允许偏差2.0 mm制弯角度检验用钢板尺测量角度卡板与制弯件之间隙。

(2)零件制弯后,角钢边厚最薄处不得小于原厚度的70%。零件制弯后,其边缘应圆滑过度,表面不应有明显的褶皱、凹面和损伤、划痕深度不应大于0.5 mm。

2.5 切角检验

切角检验对照《零件加工示意图》确认剪切位置、切角方式是否正确,用钢板尺测量切角边缘尺寸。

2.6 焊接件检验

2.6.1 拼装检验

对照《组焊件装配图》用钢板尺测量实际装配位置和设计装配位置的偏差。用通规检验通心孔相对偏差。焊件拼装必须经首件确认装配正确后,方可批量进行。焊接完毕,将焊缝附近10 mm~

20 mm基本金属面上所有飞溅物清除干净,检查焊缝外观质量,消除焊缝表面缺陷。

2.6.2 焊缝的检验

(1)焊缝外观检查,具有平滑的细鳞形表面,无褶皱;焊缝金属应细密无裂纹、夹渣、咬边等缺陷。一般来说,贴焊缝面的熔渣有裂纹痕迹,往往在焊缝中也有裂纹。焊缝表面存在缺陷,焊缝内部便有可能也存在缺陷。如焊缝表面出现咬边或满溢,内部可能存在未焊透或未熔合;焊缝表面多孔,则焊缝内部可能含有气孔或非金属夹杂物存在。焊缝尺寸用焊接检验尺测量角焊缝焊脚高度及焊肉截面高度。

(2)焊接的部件,应按设计图所要求的焊缝质量级别进行焊接,其技术要求和质量检验标准,应符合《钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)》中关于“焊接”部分的有关规定。材质Q420构件用E55系列焊条,Q345构件用E50系列焊条,Q235构件用E43系列焊条。

2.7 镀锌件检验

(1)热浸镀锌件应控制酸洗和浸镀质量,镀件经酸洗后,目测检验镀件表面,若存在过酸洗现象,以及原材料重皮、锈蚀麻坑严重,应报废处理。

(2)热浸镀锌后,检验镀锌件外观表面质量和锌层测试。①外观表面质量用目测或手感触摸检验。镀锌件表面要有完整的镀层,不允许有露铁、气泡和外来夹杂物等缺陷;镀锌层均匀且表面光洁,不带毛刺、滴瘤,在组装处不允许有1 mm以上明瘤,非组装处不得有3 mm以上明瘤。镀锌颜色一般呈灰色或暗灰色。②锌层厚度用覆层测厚仪进行测试,角钢镀锌件测试4个面,每个面上在两端和中间各测一点,共计12点;钢板镀锌件在2个面各测试6点,共计12点,取12点平均值计算锌层厚度,要求:当镀锌件厚度<5 mm时,锌层厚度应不低于65 um;镀锌件厚度≥5 mm时,锌层厚度不低于86 um。③锌层附着性采用锤击试验法检验,锌层不凸起、不脱落。

3 成品包装检验

(1)成品包装方式采用框架螺栓连接、钢带或镀锌铁线捆扎,依据装箱单进行配料包装。角钢包装高度不宜超过500 mm,应控制高宽比例小于1∶2为宜,钢带捆扎要松紧适度,包捆重量应控制在3 t以下。

(2)板材包装可用镀锌铁线捆扎包装,构造简单的焊件可直接进入板料包内,构造复杂或面积过大的焊件可按单基数量单独包装,塔脚应按单基数量进行包装。

(3)成品包装标志,铁塔成品包捆上应在明显的位置用油漆作标记,标注工程名称、塔型、呼称高、捆号及本捆编号以及包装负责人代号。标识字迹要清晰、杜绝任意涂改或漏字等现象。

4 最终检验

(1)在确认进货检验和试验及过程检验都已完成且满足规定的要求后,才能进行最终检验,并按规定填写相关记录,按合同批规定检查和抽样方案进行产品出厂前的检测,计算产品项次合格率和产品一次验收合格率,作出产品是否交付判定结论。

(2)焊接件分部件和焊道两部分进行检测,部件检验主要检测材料规格、零件尺寸、孔形、孔位、装配偏差等项目,焊道检验将焊缝每200 mm作为一个检测项次(即焊道项次)对焊缝尺寸、成形、表面缺陷等项目进行检验,每个焊道若有一个项目不能满足质量要求,则判定该焊道项次不合格。

(3)均匀性和附着性按照GB/T2694—2003规定方法进行试验,其中有一项不符合要求则判定该批镀锌件不合格。经最终检验后的产品规定分类统计项次合格率。

5 结论

(1)此文仅适用于500 kV及以下输电线路铁塔产品的检验与评定。

(2)进行质量检验所用的计量器具必须定期校验,并取得合格证后方准投入使用,未经检定或检定不合格的计量器具严禁使用。

The Examination and Test of Products of Iron Tower of the Transmission Line of Electricity is Controlled

Jie Jun,Zhang Liping

Abstract: With the development at full speed of national electric wire netting construction,the iron tower of the high-pressure transmission line of electricity is bearing more and more important function , produce the iron tower have tasted quality and proposed higher requirement , in order to guarantee the examination and test of products of iron tower is controlled in process of production,improve the transmission line of electricity product quality of the iron tower,normal,unified quality inspection project,the method of inspection,measuring means,the article has been explained the iron tower correctly control of examination and test of products.

压力容器检验员考试试卷 篇9

学校___________ 班级________ 姓名___________ 得分_____

一、判断题(共100小题每题1分, 小计100分)

1.特种设备安全监督管理部门依照《特种设备安全监察条例》规定,对特种设备生产、使用单位和检验检测机构实施安全监察。()2.检验检测机构应当根据制造单位的产量,安排符合规定要求的检验人员从事监督检验工作。()

3.罐车检验,对气液相接管检查包括外观检查和耐压、气密性试验。()

4.压力容器内、外表面如果有裂纹,应当打磨消除,打磨后形成的凹坑在超过允许范围的,可以补焊或者进行应力分析,经过补焊合格或者应力分析结果表明不影响安全使用的,可以定为4级或者5级。()

5.现场检验工作结束后,大型设备可以在30个工作日内,出具压力容器检验报告。()

6.《特种设备安全监察条例》压力容器指盛装气体或液体,承载一定压力密闭设备,其范围规定为最高工作压力小于或等于0.1MPa(表压),且压力与容积乘积大于或等于2.5MPa﹒L气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点液体固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa,且压力与容积乘积大于或等于1.0MPa﹒L气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃液体气瓶;氧舱等。()

7.长管拖车全面检验,对管路和阀门检验,要逐只对阀门进行高压和低压密封试验,高压密封试验的试验压力为气瓶公称工作压力的1.0倍,低压密封试验的试验压力为气瓶公称工作压力的0.5~0.7倍。()8.安全状况等级为4级的小型制冷装置压力容器,其总监控使用时间不得超过2年。()

9.长管拖车全面检验,对管路和阀门检验,要逐只对阀门进行高压和低压密封试验,高压密封试验的试验压力为气瓶公称工作压力的1.1倍,低压密封试验的试验压力为气瓶公称工作压力的0.4倍。()

10.压力容器的使用单位应当按国家规定向检验机构支付有关检验检测费用。()

11.安全状况等级为1、2级的压力容器,非金属衬里层完好,其全面检验周期最长可以延长至12年。()

12.罐车全面检验,按罐体设计压力的1.5倍,对紧急切断阀受介质直接作用的部件进行耐压试验,保压时间应当不少于8min。()13.压力容器每三次全面检验期间内,原则上应当进行一次耐压试验。()14.特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构,应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。()

15.爆破片单独作泄压装置或者爆破片与安全阀并联使用的压力容器进行检查时,如果发现爆破片和容器间的截止阀未处于全开状态或者铅封损坏时,要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全,如果逾期仍未改正则该压力容器暂停使用。()

16.罐车全面检验,按罐体设计压力的1.5倍,对紧急切断阀受介质直接作用的部件进行耐压试验,保压时间应当不少于lOmin。()

17.对设计图样要求做气压试验的压力容器,是否需再做气密性试验,按设计图样规定。()

18.要求液面指示平稳的固定式压力容器,不应当采用浮子(标)式液位计。()

19.应当在固定式压力容器主要受压元件焊缝附近的指定部位,打上焊工代号钢印。对无法打钢印的,应当用焊缝布置图记录焊工代号,并且将简图列入产品质量证明文件。()

20.特种设备检验检测机构和检验检测人员,出具虚假检验检测结果、鉴定结论或检验检测结果、鉴定结论严重失实,由特种设备安监部门对检验检测机构没收违法所得,处3万元以上15万元以下罚款,情节严重,撤销其检验检测资格;对检验检测人员处5000元以上5万元以下罚款,情节严重,撤销其检验检测资格,触犯刑律,依照刑法关于中介组织人员提供虚假证明文件罪、中介组织人员出具证明文件重大失实罪或其他罪规定,依法追究刑事责任

21.特种设备检验检测机构实施监督检验和定期检验时,发现特种设备生产单位拒绝监督检验的,应当填写《特种设备检验检测机构发现重大问题告知(报告)表》,并在检验当日告知受检单位,并同时报告受检单位所在地的市级质监部门安全监察机构和县级质监部门。()

22.压力容器主要受压元件用材与原设计不符,罐车和液化石油气储罐的主要受压元件材质为沸腾钢的,安全状况等级定为5级。()

23.固定式压力容器的易燃介质:指气体或液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物,其爆炸下限小于10%,或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于等于10%。()

24.压力容器检验,要检查弯头的规格、数量、标记、弯头弯曲半径符合图样或GB12459-2005的规定。()

25.长管拖车全面检验,气瓶存在鼓包的,不允许继续使用。()26.安全状况等级为4、5级的移动式压力容器,应当予以注销,解体后报废。()

27.固定式压力容器的第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害、中度危害、低度危害的化学介质。()

28.检验检测结果、鉴定结论应经检验检测机构授权的技术负责人签署。()29.《长管拖车定期检验附加要求》适用于长管拖车车辆部分的检验。()30.调校合格的安全阀应当加铅封。()

31.铝和铝合金用于固定式压力容器受压元件时,应当符合要求:①设计压力不得大于16MPa。②含镁量大于等于3%的铝合金(如5083、5086),其设计温度范围为零下269℃~65℃。其他牌号的铝和铝合金,其设计温度范围为零下269℃~250℃。()

32.长管拖车全面检验,对气瓶检验,壁厚测定时,如果母材存在夹层缺陷,应当增加超声波检测,查明夹层分布以及与母材表面的倾斜度。()

33.不锈钢和有色金属制固定式压力容器及其受压元件的制造工作场所要保持清洁、干燥,严格控制灰尘。()34.停止使用时间超过2年的压力容器,全面检验周期应当适当缩短。()35.特种设备检验检测机构,在进行特种设备检验检测中,发现严重事故隐患或者能耗严重超标,未及时告知特种设备使用单位,并立即向特种设备安全监督管理部门报告的,由特种设备安全监督管理部门处2万元以上10万元以下罚款;情节严重的,撤销其检验检测资格。()36.固定式压力容器在减压阀或调节阀的高压侧,应当装设安全阀和压力表。()

37.罐车全面检验,按罐体工作压力的1.5倍,对紧急切断阀受介质直接作用的部件进行耐压试验,保压时间应当不少于lOmin。()

38.罐车全面检验,仅在耐压试验后,以0.1MPa和罐体的设计压力进行气密性试验,保压时间应当不少于5min。()

39.检验员实际操作技能考评在理论知识考核合格基础上进行。()40.长管拖车全面检验,经修理过的气瓶或者当检验人员认为有必要时,可以在整车气密性试验之前进行单瓶气密性试验,但单瓶气密性试验不能替代整车气密性试验。()

41.罐车检验,各安全附件及罐体分别检验合格后进行组装,需要更换的垫片、法兰和紧固件,其压力等级必须低于罐体设计压力并且经确认合格后方可以组装,法兰密封面垫片材料选用必须与充装介质相适应,严禁使用石棉橡胶垫片。()

42.检验机构对压力容器的安全状况有怀疑的压力容器,全面检验合格后可以进行耐压试验。()

43.固定式压力容器用复合钢板复合界面的结合剪切强度,不锈钢-钢复合板不小于210Mpa,镍-钢复合板不小于210MPa,钛-钢复合板不小于140MPa,铜-钢复合板不小于80MPa。()

44.安全状况等级定为4级并且监控期满的压力容器,或者定期检验发现严重缺陷可能导致停止使用的压力容器,应当对缺陷进行处理提高其安全状况等级,缺陷处理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者进行安全评定。()45.压力容器检验员RQ基本检验数量为:参与完成第一、二类压力容器检验20台次以上。()

46.长管拖车,当检查、全面检验在同一进行时,应当依次进行全面检验、检查,其中全面检验已经进行的项目,检查时不再重复进行。()

47.使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的压力容器,全面检验周期应当适当缩短。()

48.特种设备检验检测机构实施监督检验和定期检验时,发现特种设备使用单位未办理使用登记的,应当填写《特种设备检验检测机构发现重大问题告知(报告)表》,并在检验当日告知受检单位,并同时报告受检单位所在地的市级质监部门安全监察机构和县级质监部门。()

49.压力容器气压试验时,试验单位的安全部门进行现场监督。()50.长管拖车全面检验,首次全面检验不得采用声发射检测替代外测法水压试验。()

51.使用过程中产生的鼓包,应当查明原因,判断其稳定状况,如果能查清鼓包的起因并且确定其不再扩展,而且不影响压力容器安全使用的,可以定为3级。()

52.制造企业必须对产品安全性能负责,并配合检验机构开展产品安全性能监督检验工作。()53.固定式压力容器的介质毒性危害程度,中度危害最高容许浓度1.0~10.0 mg/m3。()

54.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。()55.有色金属制压力容器的耐压试验,应当符合其标准规定或者设计图样的要求。()

56.固定式压力容器最高工作压力低于压力源压力时,在通向固定式压力容器进口的管道上应当装设减压阀。()

57.使用过程中产生的鼓包,应当查明原因,判断其稳定状况,如果能查清鼓包的起因并且确定其不再扩展,而且不影响压力容器安全使用的,可以定为4级。()

58.罐车检验,对紧急切断装置的检验包括外观、性能校验和远控系统试验。()

59.压力容器主要受压元件材质的种类和牌号,对于第三类压力容器、移动式压力容器以及有特殊要求的压力容器,必须查明材质。

60.压力容器安全状况等级的评定按《压力容器定期检验规则》进行。符合规定条件的,可以按《压力容器定期检验规则》要求适当缩短或者延长全面检验周期。()

61.如果容器的介质为带有干灰、含尘的压缩空气,这种容器了可以作为简单压力容器。()

62.特种设备检验检测机构实施监督检验和定期检验时,发现特种设备生产单位不再符合许可条件的,应当填写《特种设备检验检测机构发现重大问题告知(报告)表》,并在检验当日告知受检单位,并报告受检单位所在地的市级质监部门安全监察机构。()

63.地方各级特种设备安全监督管理部门不得要求对依照《特种设备安全监察条例》规定在其他地方检验检测合格的特种设备,重复进行检验检测。()64.监督检验的许可实施机关接到申请书及有关资料后,应当在15个工作日内完成受理工作,作出是否安排监督检验的通知。()

65.罐车全面检验包括罐车罐体检验的全部内容、外表面除锈喷漆、壁厚测定、无损检测和强度校核等。()

66.特种设备使用单位未按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求的,由特种设备安全监督管理部门责令限期改正;逾期未改正的,处5000元以上2万元以下罚款;情节严重的,责令停止使用或者停产停业整顿。()

67.已经取得许可、核准的特种设备生产单位、检验检测机构未按照安全技术规范的要求办理许可证变更手续的,由特种设备安全监督管理部门责令改正,处2万元以上10万元以下罚款;情节严重的,撤销其相应资格。()68.安全附件不合格的小型制冷装置压力容器不允许投入使用。()69.非自检机构(综合检验机构)检验检测人员应当每人配备1台计算机,配备的检验软件应当满足定期检验前从安全监察数据库中提取待检设备数据,检验后出具检验检测报告的当日向安全监察数据库传输检验更新数据的需要。()

70.特种设备制造监督检验包括申请、受理、监督检验、出具监督检验证书等程序。()71.国家质检总局公布的《特种设备目录》(国质检锅[2004]31号)中固定式压力容器分为:超高压容器、高压容器、第三类中压容器、第三类低压容器、第二类中压容器、第二类低压容器、第一类压力容器。()

72.特种设备检验检测人员的受理机关应当5个工作日内,做出是否受理的决定。()

73.长管拖车全面检验,气瓶遭受火焰损害,且未对材质进行重新评定的,不允许继续使用。()

74.非自检机构(综合检验机构)的检验检测人员应当每人配备1台计算机,配备的检验软件应当满足定期检验前从安全监察数据库中提取待检设备数据,检验后出具检验检测报告的当日向安全监察数据库传输检验更新数据的需要。()

75.特种设备检验检测机构实施监督检验和定期检验时,发现特种设备生产单位拒绝监督检验的,应当填写《特种设备检验检测机构发现重大问题告知(报告)表》,并在检验当日告知受检单位,并报告受检单位所在地的县级质监部门。()

76.特种设备检验检测机构或者检验检测人员从事特种设备的生产、销售,或者以其名义推荐或者监制、监销特种设备的,由特种设备安全监督管理部门撤销特种设备检验检测机构和检验检测人员的资格,处5万元以上20万元以下罚款;有违法所得的,没收违法所得。()

77.使用单位对检验结论有异议,可以向当地或者省级质量技术监督部门提请复议。()

78.压力容器内、外表面裂纹打磨后形成凹坑的深度如果超过壁厚余量范围的,将凹坑按其外接矩形规则化为长轴长度、短轴长度及深度分别为2A(mm)、2B(mm)及C(mm)的半椭球形凹坑,计算无量纲参数Co,如果Co<0.20,则该凹坑在允许范围内。()

79.长管拖车全面检验,气瓶水压试验在保压期间,出现渗漏、变形或压力回降现象(因试验装置或瓶口泄漏造成的压力回降除外)情况的,不允许继续使用。()

80.制造单位必须在固定式压力容器明显的部位装设产品铭牌和注册铭牌。()

81.长管拖车全面检验,管路和阀门存在阀门变形、锈蚀、泄漏,开闭不灵活缺陷的,不允许继续使用。()

82.长管拖车全面检验,包括资料审查,气瓶、附件(包括端塞、阀门和管路、快装接头等)、安全附件、气瓶固定装置(框架或者捆绑带)检验检测和整车气密性试验等。()

83.受检企业对提出的监检意见拒不接受的,监检单位应当及时向上级安全监察机构反映。()

84.现场组焊的固定式压力容器竣工并且经过验收后,施工单位除按规定提供上述技术文件和资料外,还应当将组焊和质量检验的技术资料提供给用户。()

85.特种设备检验检测人员证件的有效期为5年,有效期满6个月前,应当按照本程序重新申请考核换证。()

86.特种设备使用单位使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备的,由特种设备安全监督管理部门责令限期改正;逾期未改正的,处2000元以上1万元以下罚款;情节严重的,责令停止使用或者停产停业整顿。()87.A类压力容器划分为:A1级、A2级、A3级、A4级。()88.压力容器焊缝布置不当(包括采用“十”字焊缝),或者焊缝间距小于规定值,经过检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀),可以定为3级。()89.罐车罐体耐压试验一般应当采用液压试验,液压试验压力为罐体设计压力的2.5倍。()

90.已经取得许可、核准的特种设备生产单位、检验检测机构不再符合本条例规定或者安全技术规范要求的条件,继续从事特种设备生产、检验检测的,由特种设备安全监督管理部门责令改正,处3万元以上15万元以下罚款;情节严重的,撤销其相应资格。()

91.使用过程中产生的鼓包,应当查明原因,判断其稳定状况,如果无法查清起因时,或者虽查明原因但仍会继续扩展的,定为1级或者2级。()92.国家质量监督检验检疫总局负责受理、审批综合检验机构和无损检测机构、颁发核准证书,省级质量技术监督部门负责受理、审批其他检验检测机构、颁发核准证书。()

93.长管拖车全面检验,对管路和阀门检验,要逐只对阀门进行高压和低压密封试验,高压密封试验的试验压力为气瓶公称工作压力的1.1倍,低压密封试验的试验压力为气瓶公称工作压力的0.5~0.7倍。()94.耐压试验分为液压试验和气压试验。()

95.固定式压力容器内部有压力时,不得进行任何维修。()

96.罐车检验,检验前应该取样分析,要求罐内气体分析测试结果达到有关标准规定、残液排放指标达到有关环保标准。()

97.长管拖车全面检验,气瓶内外表面均匀腐蚀面积大于28cm2(或长径为60mm)且剩余壁厚小于最小允许壁厚,或者单个点腐蚀且剩余壁厚小于最小设计壁厚的85%,或者存在线腐蚀且剩余壁厚小于最小允许壁厚的,不允许继续使用。()

98.安全阀、爆破片的排放能力,应当大于或等于固定式压力容器的安全泄放量。()

99.钽、锆、铌及其合金用于固定式压力容器受压元件时,钽和钽合金设计温度可以高于250℃,锆和锆合金设计温度不宜高于375℃,铌和铌合金设计温度不宜高于220℃。()

计算机软件产品检验员试卷 篇10

a.1%~2%

b.2%~3%

c.3%~4%

d.4%~5%

e.5%~6%

答案:c

44.单克隆丙种球蛋白病的首选检测是

a.免疫电泳

b.测ig含量

c.骨髓检测

d.血清蛋白区带电泳

e.本周蛋白检测

答案:d

45.下列哪项不符合血管外溶血

a.血浆游离hb轻度增高

b.网织红细胞计数增高

c.血红蛋白尿无或轻微

d.尿含铁血黄素一般阳性

e.血清浆ldh轻度增高

答案:d

46.下列疾病有关溶血检验的结果哪项是错的

a.遗传性球形细胞增多症红细胞渗透脆性增高

b.pnh发作时血浆游离血红蛋白增高

c.珠蛋合成障碍性贫血hbf可增高

d.g-6-pd缺陷者高铁血红蛋白还原率高

e.自身免疫性溶血性贫血coombs试验阳性

答案:d

47.骨髓检查原始粒细胞75%,早幼粒2%,中性杆状核粒细胞3%,中性分叶核粒细胞12%,红细胞系统占8%,最可能的诊断为

a.aml-m1

b.aml-m4a

c.aml-m2b

d.aml-m2a

e.aml-m3a

答案:d

48.出血时间延长不见于

a.血小板无力症

b.遗传性出血性毛细血管扩张症

c.口服阿司匹林、潘生丁

d.血友病乙

e.血管性血友病

答案:d

49.原发性血小板减少性紫癜最有意义的实验室异常是

a.骨髓巨核细胞增多

b.出血时间延长

c.血小板寿命缩短及血小板抗体阳性

d.血块收缩不良

e.毛细血管脆性试验阳性

答案:c

50.dic的三项确证试验是指:

a.血小板计数、3p试验、纤溶酶原活性测定

b.pt、3p试验、纤溶酶原活性测定

c.tt、3p试验、纤溶酶原活性测定

d.纤维蛋白原定量、3p试验、tt

e.pt、tt、3p试验

答案:c

51.下列关于dic的叙述,错误的是

a.大量血小板和凝血因子被消耗

b.体内有血小板聚集,生成病理性凝血酶

c.各种因素导致血管内凝血

d.可通过内激活途径发生继发性纤溶亢进

e.纤溶系统被抑制

农产品质量安全检验检测体系探究 篇11

农产品安全检测体系中所存在的问题

整体承检能力不足,例行监测方式不合理。首先,随着检测技术的快速发展和检测参数的增加,我国现有的质检机构数量与检测设备还不能满足日常监管的需要,大型高端设备也只是近几年在部、省级实验室得到了利用,且整体研发能力不强,缺乏相应的技术储备和适应市场需求的应变能力。其次,我国现有的农业国家标准和行业标准数量不足,且有相当部分已过时,与国际标准难以接轨。最后,从监管方式来看,我国目前对农产品安全监测的设入有限,传统式、突击式和运动式抽查较多,不能全程化、日常化实施“从农田到餐桌”的全过程监管。

缺乏专业的检测人员。对于任何一个行业来说,人才都是必不可少的一部分。工作人员是工作的执行者,在农产品的检测体系当中,检测人员关系着检测工作能否顺利进行。当前从事农产品检测的人员较多,但是专业素质高的检测人员却很少,而造成这种问题的主要原因就是由于相关企业的人才流动不够畅通,向社会招聘的人员过少,主要是对内部人员进行调整国家对于构建质监站的很多想法过于超前在对县级监测站进行筹建时没有明确的对机构进行设置检测人员没有安排妥当没有跟设备供货商进行合理的交流和学习。

没有明确的对职能进行划分。因为没有明确的对职能进行划分所以导致在对一些项目进行申报时存在的争议比较大。通常都是由农业局进行引导对事业单位的筹建或者申报进行指定。国家每年都会投入相应的经费但是这些经费的用途都是制定好的,只能用于对实验室进行改造或者是购买一些必须的设备。一些地方有关部门现有的基础设施没有办法满足质监站的建设要求致使筹建工作一直难以开展。

资金短缺问题。许多地区虽然已经建立了农产品检测体系,但是由于后期的资金不足,导致检测工作无法顺利的进行。在实际的工作中,一旦出现了资金问题,那么检测所需要的相关设备也无法到位,对检测工作造成影响。而且虽然国家在资金上给予了一些帮助,但是在实际运行过程中仍然会出现资金短缺的现象,无法确保农产品安全检测体系的正常运行。

完善我国农产品质量安全检验检测体系建设的对策

优化配置,提高资源利用率。结合各地农业生产的特点、结构调整以及各地的地理环境、交通状况等综合考虑布局质检机构。此外,检测机构的建设规模、级别也要与当地经济、文化、所能承担的业务等相结合,做到部、省、市、县各级中心互相补充,在经济欠发达地区或山区可以有选择的建立农产品速测站,形成小区域性的检验特色。

对检测人员进行培训。检验检测数据是否准确,和检测人员的专业素质有着密切的联系。因此要对检测人员进行专业的专业知识与操作技术的培训,另外也要对检测人员进行法律法规的培训。后者相对来说培训工作比较简单,但是要对检测人员进行检测技能的培训就会比较负责,这项培训一般培训时间都比较长。除此之外,可以通过高校进行合作,在学校内开设农产品检测的相关课程,从专业知识到实际操作两方面对人员进行培训,这样就能够为检测工作的进行提供专业的人才,从根本上解决缺少人才的问题。

实行农业标准化,进行整体推进。根据农业发展的要求,应将标准化基地以及生产示范基地作为突破口,加强示范基地的标准化建设。应该以经营过程以及成产模式为基础,对农业生产的各个环节包括农产品开发、生产、农业加工、农产品包装以及运输和储藏等进行捆绑,最终实现对农业标准化生产的整体化推进。对于农产品经营的龙头企业、农产品协会或者是基于农产品销售的各个经济组织,应该将其作用充分发挥出来,以提高生产规模的建设和组织化的培养。

对经费管理进行改革。要加强对农产品安全检测体系的经费管理,严格的规划每一笔资金的用途,在原有的经济管理模式上进行改革。农产品质量检测机构主要是为了确保农产品的质量安全,为人们的健康安全提供保障。而且农产品质量安检机构属于公益性机构。因此,在资金上,需要国家政府加大资金投入,通过进行有规划的经费管理工作,推动农产品质量安全检测工作顺利的进行。

农产品的质量关系着民生和国民经济发展,农产品质量安全检测检验体系对于保障农产品质量起着关键的作用,因此必须要及时找出农产品质量检测检验体系中存在的问题,通过采取相关的措施完善农产品质量检测检验体系,以促进我国农业的可持续发展,为人们的健康生活提供保障。

(作者单位:黑龙江省质量监督检测研究院、国家农业标准化监测与研究中心)

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