脚手架的安全防护措施范文

脚手架的安全防护措施范文（精选6篇）

脚手架的安全防护措施范文 篇1

1、脚手架的材料规格，支搭标准，要严格执行《建筑安装工程安全技术规程》中的有关规定，一定要保证脚手架结构牢固稳定。

2、各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织架设和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查，履行交接验收手续，使用新型和自制工具，必须有出厂合格证书及组装使用说明，经上级安全技术部门鉴定，审批同意后方能使用。

3、在施工期间，使用3m以上的脚手架时，工作面的外侧必须设置牢固的防护栏杆，并设13cm高的挡脚板，无挡脚板应设防护网，脚手架应高出女儿墙1m以上，坡屋顶超过檐口1.5m，高出屋面部分要绑扎防护栏板等其他防护措施。

4、钢管脚手架的立杆应垂直稳定放在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得小于

1.5m，钢管立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接拧紧。

5、脚手架每10m立杆基础必须夯实、平整。

6、每10m的钢管脚手架立杆必须设底座和垫木。

7、脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆、剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm，架子高度在7M以上或无法设立支杆时，每高4M，水平每隔1M，脚手架须同建筑物连接牢固。

8、脚手架外侧斜道和平台要绑扎1M高的防护栏杆和钉1.8M高的档脚板有防护立网。

9、在门窗洞口处，搭设抵挑架斜杆，墙面一段不大于30度、并应支撑在建筑物牢固部分。

10、竹脚板板厚不得小于5cm，螺旋孔不得大于1M，螺栓必须拧紧，长度一般以2.2～3M，宽度为30cm这宜。

11、架子的铺设宽度不得小于1.2M，脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用垫板，并且钉牢，不得用砖垫。

12、脚手架应用外径48～51cm，壁厚3～3.5mm的钢管。

13、脚手架安全网防护，详见安全网搭设施工组织设计。

湖南省建工集团国际汽车城1-6栋工程项目部

脚手架的安全防护措施范文 篇2

1 脚手架安全事故类型

房屋建筑施工过程中, 常见的脚手架事故类型主要有以下几种: (1) 脚手架钢管或扣件掉落将施工人员砸伤[1]。 (2) 脚手架整体失稳出现坍塌的情况, 这种事故中造成的伤亡人数一般是最多的, 经济损失也是最大的。 (3) 脚手板搭设不严导致施工人员从脚手架上坠落。 (4) 没有做好脚手架和安全网的封闭措施, 导致施工人员从高处坠落。这种事故主要是由于安全检查工作不到位, 施工人员的安全意识不高造成的。

2 脚手架施工安全事故原因分析

2.1 设计不合理

在计算脚手架的受力情况时, 需要根据工程的实际情况和工程特点, 设计脚手架的结构类型和分布荷载情况。导致设计不合理主要有以下几个方面的因素: (1) 计算参数不正确。在施工的过程中, 扣件钢管支撑系统和新浇筑的混凝土系统会构成变结构, 两种结构的荷载会相互影响, 会随着施工工序不断变化。在实际计算和设计过程中, 没有对模板支撑体系和混凝土模板之间的相互作用进行考虑, 在计算荷载组合时, 没有按照最不利的原则来计算。 (2) 施工方案缺乏合理性。在施工的过程中没有验算荷载、跨度、施工支撑的高度、结构构件的截面积等, 没有充分考虑混凝土浇筑顺序和混凝土浇筑方法的影响因素。在验算一些项目时, 不考虑楼地面的变形量大小和承载力大小。进行安全计算时, 没有进行专门的设计, 而是参考其他施工项目的计算数据和结构构造, 导致脚手架的计算模型和具体的施工情况不符。

2.2 施工技术存在问题

(1) 施工方案未有效落实。在施工的过程中, 建设单位没有编制具体的施工方案或者编制的方案缺乏针对性。在连接脚手架系统时, 没有按照施工结构进行连接, 脚手架整体稳定性不高, 导致脚手架节点、杆件实际受力超出了自身的承载力, 破坏了脚手架的结构。

(2) 地基处理不当。对脚手架支撑面的地基承载力重视不够, 没有根据要求对地基进行加固、夯实处理, 有些地基虽然经过加固和夯实处理, 但是缺乏其具体的评判标准, 也没有对其进行检查, 没有根据工程的具体情况使用合理的排水措施, 导致地基被水浸泡出出现了不均匀的沉降。

2.3 施工管理存在问题

(1) 安全检查工作不到位。在施工的过程中, 不能及时发现事故存在的安全隐患, 施工企业的管理制度和安全检查制度不够完善, 没有定期对安全制度进行考虑[2]。安全检查工作也往往流于形式, 即便发现了安全隐患, 也得不到落实。

(2) 技术交底工作不到位。在管理的过程中, 交底工作流于形式, 教育工作和培训工作不到位, 一部分架子工没有经过培训就上岗作业。脚手架的拆除和搭设没有按照规定要求进行施工。脚手架施工人群缺乏安全意识, 违规操作, 随意拆卸脚手架的防护构建。导致工程出现了严重的超载情况。

(3) 安全监管制度不不严格。不对重要的施工环节和施工部件进行检查, 未采取有效的安全防护措施。

2.4 材料方面的因素

脚手架施工的过程中, 主要有丝托、底座垫板、扣件、钢管等施工材料, 其中扣件质量和钢管质量是造成事故的主要因素, 总的来说主要有以下几个方面: (1) 扣件、钢管质量不达标。部分材料供应商家为了提高利润, 在生产的过程中, 使用的材料达不到质量要求。一些施工人员在施工的过程中偷工减料, 导致钢管的外径、自重、厚度达不到规定要求, 致使钢管的力学性能达不到要求, 对建筑的施工安全造成了比较大的影响。 (2) 缺乏健全的材料检查、验收制度。很多施工单位认为脚手架未临时施工设备, 架管的质量不会对建筑的结构安全造成影响, 对脚手架配件缺乏检测意识。不对进场材料进行检查、验收, 也没有安排专人对施工材料进行监督管理, 导致很多质量不达标的材料进入到施工场地。 (3) 对脚手架材料进行重复利用。在使用脚手架的过程中, 没有定期进行维修、检测和更换。此外, 螺栓和扣件的开裂、锈蚀也会对扣件的连接强度造成影响。

3 脚手架安全事故的预防处理措施

3.1 制定具体的施工方案

在搭设脚手架前, 要先根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中的相关要求制定具体的施工方案, 在施工方案中要对连接件的抗滑承载力和构件的强度进行计算, 对地基承载力、立杆稳定性进行计算, 考虑荷载的组合效应。根据工程的实际情况, 对选用材料的尺寸、杆件之间的布置距离、各种杆件接头的连接方法、连墙杆件的剪刀撑设置要求等进行详细说明。对脚手架的搭设流程和拆卸步骤进行明确。

3.2 提高管理制度

要加大脚手架施工人员的安全培训工作, 提高相关人员的安全防护能力、安全意识, 提升施工人员的创造性、积极性和自觉性。使得相关安全生产制度得以贯彻。安排经过专业考核的架子工。定期对上岗人员进行体检, 对所有进场施工的人员进行逐个验证。坚决杜绝证件过期或者无证人员进场作业。

要保证安全技术交底工作落实到位, 定期安排技术人员对从业人员进行指导, 查看脚手架的拆除和搭设工作[3]。提高日常管理力度, 制定分级检测制度, 发现事故苗头立即进行整改。

3.3 控制好材料

在施工的过程中, 要严格检查进场材料, 所有的材料都需要出具检测报告。扣件和钢管的表面不能有缺损、生锈、厚度过低的情况出现。脚手板的厚度和宽度要达到规定要求, 不能有残缺的情况出现。竹木的厚度要超过50mm, 不能有开裂、腐朽的情况出现, 检测平网、安全密目网、兜网的大小、数量、抗冲击能力是否达到规定要求, 不允许出现破损的情况。可以调节的撑螺杆外径要大于36mm, 螺距要达到国家规定要求。将支托板和螺杆焊接牢固。焊缝的高度要大于6mm, 和螺母旋合的长度要大于五个扣, 支托板的厚度要大于5mm, 螺母的厚度要大于30mm。

3.4 按照规范要求进行脚手架的搭设、使用和拆除

在进行脚手架施工前, 要先对施工流程进行了解, 根据施工方案进行搭设, 需要将排水设施和基础硬化工作做好, 施工过程中, 要求工作人员穿戴防滑鞋、安全帽, 系安全带, 作业面要有可靠、牢固的防护措施。搭设过程中, 及时矫正杆件的水平偏差和垂直偏差, 将偏差控制在允许范围中。扣件开口不宜超内、超上, 避免雨水流入后将工作人员刮伤。扣件螺栓的扭力矩要大于40 N.m, 且不能超过65N.m。确保扣件有良好抗拔、抗拉、抗扭能力的同时不出现滑丝的情况。连墙件要和脚手架同步安装, 双排脚手架和剪刀撑的横向斜撑要随着纵向横杆和立杆进行搭设, 不允许出现安装滞后的情况。脚手架的纵横向扫地杆要按照施工方案进行搭设。地面和剪刀撑之间的夹角控制在45~60°, 大横杆使用直角扣减在立杆的内侧扣紧, 小横杆要使用直角扣件固定在大横杆上, 使用旋转扣件将剪刀撑中的一根固定在立杆上, 另一根斜杆在伸出的小横杆上进行固定。使用旋转扣减将横向斜撑扣在大横杆或者立杆上, 连墙杆使用硬连接的方式进行连接。

4 结论

总而言之, 脚手架安全事故作为建筑施工中的一种常见事故, 做好其安全管理在保证施工人员生命、财产安全方面具有重要意义。在施工的过程中, 只有消除各种不安全行为, 合理的设计施工, 加大安全管理监督力度, 才可以降低脚手架安全事故的产生。

参考文献

[1]李晓东, 陈琦.我国建筑生产安全事故的主要类型及其防范措施[J].土木工程学报, 2012, 45 (5) :245-248.

[2]张孟春, 方东平.建筑工人不安全行为产生的认知原因和管理措施[J].土木工程学报, 2012, 45 (4) :297-305.

脚手架安全保证措施 篇3

一脚手架搭设质量及安全要求

1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200；且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm（H为架高）

2、纵向水平杆水平偏差不大于总长的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。

3、扣件紧固力定在45~55N·m范围内，不得低于45N·m或

高于60N· m。

4、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。

5、操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120~150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不允许有接头板，脚手板挑出长度不超过150mm。

6、脚手架外侧满挂防火安全网进行全封闭施工。

7、脚手架搭设应进行书面安全技术交底，搭设完毕后检查验收后方可投入使用。

8、外架搭设必须满足施工要求和安全防护的需要，外架的防护栏高设置为1200mm。

9、架子不得超负荷使用，严禁架上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布，架上施工荷载应控制在3KN/mZ以内。

10、架子在使用期间，应经常检查，强风、雨、雪后应检查，确保架子使用安全。

二里脚手架搭设

1、主体结构施工全部搭设满堂脚手架。现浇有梁板底模支撑

立杆的间距为：板下纵横间距不大于1000，梁下间距不大于900。

2、内架在施工过程中，均应考虑按面的承载力；采取必要的支垫措施。

3、内装饰搭设活动架。

三脚手架的安全与维护

1、操作层及人行通道板必须满铺，极端搁置在小横杆上。在同

一排横杆上搭接大于200，严禁出现探头板，脚手板全部用8#元丝绑扎。

2、操作层外侧设1200mm高安全横杆。

3、安全网布设。

外脚手架外侧均需张设安全网进行全封闭维护，选用

4000目合格的安全网，以保证施工安全。支好后的安全网应能承受160kg冲击力，凡霉变、有漏孔等不得使用。

架设水平安全网时，其中出宽度应大于2m，外口应高

于内口，搭接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚拉牢固；安全网应随楼层施工进度向上。

4、防雷电措施：脚手架搭设应远离高压线，在使用期间，严禁

与带电体接触。此外，搭设脚手架者处于雷雨季节，则应设置避雷措施。

四使用管理

脚手架搭好经检验合格后，方可投入使用。在使用过程

中，设专人负责管理，并设安全督查人员，确保脚手架搭设和使用符合设计和有关规范要求，保证施工顺利进行。同时必须贯彻“健全管理制度、加强管理、保障安全、减少损耗、提高效益”的脚手架管理原则，责任落实到专人具体有架工班管理，做到确保施工需要，用毕及时归库、清理及维护保养，提高使用速度，加速周转，降低成本。

五安全防护措施

1、本工程钢筋、模板安装时，搭设稳定的操作架，作业层铺架

板。

2、楼板梁钢筋安装绑扎时，必须在两侧钢管架上铺宽度不小于

1.0m的操作平台，供临时设置防护栏杆。

3、凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须

带好安全帽。脚手架拆除质量及安全要求

六脚手架拆除质量与安全要求

1、架子使用完毕拆除，应按搭设程序进行，拉结杆件应随外架的拆除而拆除，不准先行拆除。

2、架子拆除应配备良好的通讯装置，拆除后的构件应及时分类。整理并运走，严禁高空坠落。

3、架子拆除不允许分立面拆除或上下二步同时进行，认真作到一步一清，一杆一清。

4、架子拆除应作好安全技术交底，并由专人负责，遇有六级以上大风严禁拆除架子。

项目部：

二00八年一月

脚

手

架

安

全

保

证

措

施

脚手架的安全防护措施范文 篇4

2、门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置，支撑架底部可采用固定底座及木楔调整高度。

3、用于梁模板支撑的门架，可采用平行或垂直于梁轴布置时，门架两侧应设置交叉支撑；平行于梁轴县、线设置时，两门架应采用交支撑或梁底模小楞连接牢固。

4、当模板支撑高度较高或荷载较大时，模板支撑可采用构价形式支撑。

5、门架用于楼板模板支撑时，门架间距与门架间跨距应由计算和构造要求确定

6、门架的水平加固杆应在脚手架的周边顶层，底层及中间每5列、5排通长连续设置，并采用扣件与门架立杆扣牢。

7、楼板模板支撑较高时（大于10m），剪力撑应在脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪力撑宽度应大于4个跨距或间距，斜杆与地面成45o～60o。

8、门架用于整体式平台模板时，门架立杆、调节架应设置锁臂，模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。

9、模板支撑脚手架组装完毕后应进行下列各项内容接验收检查

1）门架设置情况

2）交叉支撑水平架及水平加固杆、剪力撑及脚手板配置情况；

3）门架横杆荷载情况；

4）底座、托顶螺旋杆伸出长度；

5）扣件紧坚固扭力矩；

6）垫木情况；

安全措施（范文模版） 篇5

施工安全措施

一、实行目标管理

本工程安全目标为：一般工伤事故频率不超过3‰,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生。不发生重大火灾事故, 不发生负主要责任的重大生产交通事故。

二、明确主要施工人员安全职责

（1）项目经理、项目副经理的安全职责：

对本项目安全生产工作负全面领导责任，主管生产的副经理对本单位安全生产负直接领导责任。

贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全生产要同生产工作同时计划、布置、检查、总结、评比、做到安全工作经常化、制度化、具体化。做到在任何情况下都能保证生产安全。

参加本项目的安全检查，对查出的问题，进行分析，提出改进措施。

审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相应的安全措施，促其实现。

组织各项安全生产、规章制度和安全技术操作规程、安全技术措施的贯彻落实。

参加事故的调查处理，作出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施。

（2）项目工程师安全职责

对本单位安全生产工作在技术上负全面责任，贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度。

对行政干部和工程技术人员进行安全技术知识教育，认真组织学习安全技术操作规程。对新入厂施工人员进行三级安全教育。

组织认真制定安全技术组织措施。提出新技术、新机具合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境。

负责各项安全技术操作规程，安全技术措施的贯彻。

参加事故调查处理，从技术上作出分析鉴定、查明原因、分清责任，从技术上提出预防措施。

（3）工长安全职责

在项目经理领导下，对负责施工的单位工程(施工区域)的安全负全面责任。

在贯彻执行上级制定的安全措施中，结合施工的工程特点，作好详细的安全技术交底，根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以口头和书面两种形式逐条逐句地对班组进行交底，确保施工安全、文明施工。

经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。

参加本单位组织的安全检查，对负责施工的单位工程出现的问题要及时负责纠正。

坚持每天进行安全检查，负责组织班组安全员的业务指导，并督促班组自检。

发生事故要保护好现场，及时向上级报告，参加事故处理，并填写工伤事故登记表，认真贯彻执行防范措施。

(4)安全员安全职责

在行政和技术部门领导人的指导下，督促和监督所属单位对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并根据本单位及业务系统的具体情况制定具体的实施办法。

参与编制和审查施工规划、施工组织设计、生产计划以及复杂工程的安全技术措施，并督促和监督执行。

深入基层调查研究、掌握安全动态、发现和研究问题、总结交流安全生产经验。提出改进措施，对所属单位存在的不安全因素，特别是重大隐患要督促改进，特殊情况下有权下令停工，立即向领导报告。

组织开展定期的安全检查，并督促所属单位开展定期和不定期的安全检查，抓好经常性的安全宣传教育。

会同有关部门制定安全生产制度和安全技术措施，按照上级有关规定，参与制定劳保用品的发放标准，办理编制劳保用品计划，申请劳保用品供应等项工作。

及时汇总月、季、年安全管理台帐，开展安全管理活动，用科学方法管理管好安全工作。

(5)班组长安全生产职责

负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，认真遵守安全操作规程，对班组工人的生产安全和健康负责。

组织好安全交底，发现问题及时纠正，并坚持安全值日和班组自检制，教育督促班组工人严格遵守安全操作规程。

组织本班职工学习操作规程，督促检查安全制度的执行情况，坚决制止工人不顾安全、冒险蛮干的现象。

发生工伤事故者首先抢救伤者，并保护好现场，立即上报，组织班组人员对事故进行分析原因，吸取教训，提出防范措施。

(6)工人安全生产岗位职责

负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，模范遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。

班前对操作逐点进行检查，发现不安全隐患要立即报告班组长，待隐患消除后方可允许上岗操作，交接班时要认真作好安全技术交接班工作。

发生事故要保护好现场，立即进行抢救，确保国家财产和人身安全，立即上报不得隐瞒。

除保证本人操作安全外，并要注意他人和周围地区的作业安全，发现问题及时提出意见和建议。

三、建立健全项目、工区（厂、站、队）、班组三级安全监督网络。项目部设立专职安全员，班组配备兼职安全员，形成一个专职与兼职相结合的安全监督网。

强化以项目经理为首的各级安全生产保证体系和安全监察体系；健全以施工经理为首的各级技术负责人负责的安全技术保证体系，对施工安全技术措施的制订、审批、交底以及施工安全技术全过程控制；项目安全员是项目安全管理、安全监督的主管人员，在施工经理领导下，按照公司各项安全管理规章制度全面开展安全生产管理活动。增强法制观念，严格执行各项规章制度，有法必依，奖罚分明。

四、严格执行安全生产责任制，强化“一落实、四严格”，即落实安全生产岗位责任制，严格执行安全生产规章制度，严格安全工作检查、监督，严格安全生产与经济责任制考核，严格事故处理。

严格执行龙净环保一体化管理程序文件及电厂有关程序文件的要求；

一切实施活动必须有安全施工技术措施，并在施工前进行交底。无措施或未交底，严禁布置施工。重大起重设备、运输作业、特殊高处作业及带电作业等危险性作业项目的安全施工措施及施工方案，须办理安全施工作业票。

施工现场需配备一定数量的消防器材。布置临时设施应

考虑到施工部署、施工方法的要求进行设计，并满足现场施工和生活管理的要求。必须遵守有关安全、防火、防爆和环保的规定，临时设施不影响永久性工程施工。

施工区域内的用电设备必须有可靠的接地保护;凡需穿过道路的电缆应有保护措施,架空电缆的高度须符合规范要求,线路必须绝缘良好,布线整齐且应固定和经常维修;施工机具应设专用电源开关,露天配电盘及配电开关应有防雨设施,外露带电部分必须采取绝缘防护措施,并挂“有电危险”警示牌;严禁擅自接用电源,非电工不得从事电气作业。

五、主要安全措施

1、安全用电管理

1）施工用电必须从业主指定的电源接出，严禁直接从生产用电系统接线，当特殊情况必须从业主用电系统接出时，须事先提出申请，并经业主安全部门和用电管理部门批准后方可施行。

2）不得在高、低压线下方施工，不得在高、低压线下方搭设作业棚、生活设施或堆放设备、材料及其它杂物。

3）现场施工临时用电必须按照批准的施工组织设计进行布局，需临时接线时应经总图管理的批准。现场施工用电采用TN-ｓ接零保护系统、输电线路采用三相五线制。

4）现场施工用电线路可采用架空或埋地电缆，架空电线必须采用绝缘铜线或铝线，并设在专用电杆上。严禁挂在树上、钢脚手架上以及其它金属设备上，严禁用金属丝电线，现场电线的架空高度必须符合安全要求，电缆线不得随地拖放。

5）吊装作业时起重机臂杆与架空电力线路之间必须保

持规定的安全距离，脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。

6）施工现场使用固定的内装漏电保护器的立式标准配电箱，统一规格，统一样式，引出线应在箱体下底面，电缆埋入地下。

7）临时使用的移动式配电箱应装在坚固的支架上，开关箱与地面的距离宜大于0.6米，小于1.5米。接头处无破损漏电现象，箱内应保持清洁，箱外应有防雨措施，工作完毕应锁好箱门。

8）各种电器设备的金属外壳均应按要求接地或接零，掌上型电动工具必须使用漏电保护器，操作人员应穿戴绝缘护具。

9）每台用电设备应实行“一机一闸”，严禁“一闸多用”。10）施工用电设施的安装及接线均应由专业电工施工，严禁非专业电工进行施工用电的安装和接线。

11）各施工单位应使用各自的配电设施，如确需动用他人设施时，须征得他人同意，并加强使用期的管理，保证配电设施安全完好。

2、防火防爆管理

1）施工现场须设有足够的消防设施，灭火器材应定期换药，防火器材应设置在明显、易取之外，并经常检查，保持良好状态。

2）各类材料仓库以及其它禁火地点，均应挂有“严禁烟火”警告牌，禁火区严禁吸烟。

3）各种压力气瓶的安全附件必须保持完好，压力气瓶应按各类分别存放，存放点距明火10米以上，若达不到上述要求时，应采取有效的防火防爆措施，气瓶必须竖放，并搭设防护棚，防止暴晒和雨淋。

4）现场易燃品仓库同户外建筑、临时设施及各类木材

堆场的安全距离，一般不小于20米，生活临设不准建在施工现场。

5）对有防火要求的装置，施工人员要严格遵守业主安全规定，禁止将火源带进现场。

6）吸收塔防火措施

A、在吸收塔开始防腐前，必须联合检查吸收塔上所有开孔生根件，在确认无误的情况下才能办理交防腐手续。

B、以龙净专职安全工程师为组长、防腐单位、安装单位安全员为副组长的防火领导小组，实行二班制，办理交接手续。

C、将吸收塔周围3～5米采用隔离措施，吸收塔周围8米内如需动火则必须办理动火作业票，同意动火人必须是施工经理或总工。

D、张贴宣传标语，教育所有施工人员必须严格遵守吸收塔防火措施。

E、吸收塔防腐时，必须安装两台通风设备，施工人员要戴防尘和防毒口罩。

3、高空、交叉作业管理

因施工场地狭小、构（建）筑物构件密集，吊装机械占用率较高，高空立体交叉作业情况较多，如烟囱工程高空作业施工给脱硫工程施工造成了较大的难度，所以除合理安排场地及施工顺序外还要对相互有干扰、影响的施工项目采用“你上班、我下班，你下班、我上班，合理协调，避开危险工序交叉施工”这种打时间差的方式完成各自的任务。且在施工过程中，必须提前采取可靠的安全防护措施，在确保安全的前提下进行施工，如在烟囱下进行施工前，必须提前与电厂监部、监理单位、烟囱施工单位一起制定切实可行的安

全防护措施，由烟囱施工单位对烟囱进行可靠的安全防护，避免向下落物；脱硫工程施工时，根据现场实际情况，必要时在施工区搭设防护棚进行防护，且在烟囱拆模、浇筑砼等危险工序施工时停止在下面施工。

4、安全保护措施

（1）做好劳动保护工作，对现场工作人员，将根据作业种类和特点，并按照劳动保护法，规定配备相应的劳保用品，包括安全帽、水鞋、绝缘鞋、雨衣、手灯、防尘面具、安全绳（带）等；

（2）对厂区施工的各通道、口、坑、窗均设置明显的标志，并设置相应的安全栏杆、盖板和挂安全网；

（3）混凝土施工所用的模板均设置完善的作业平台、检修平台及安全护拦；

（4）对高空作业均严格执行双保险制度，即安全带加安全绳；

（5）在易燃、仓库、设备、有火源作业等作业场地均备置必要的消防灭火设备及器材；

（6）实行定期对设备的安全检修及维护保养制度，对设备交叉作业区实行24小时监视岗；

（7）严格按规范作好压力试验、负荷试验的安全工作；（8）做好照明安全工作。将在各施工区、道路，尤其是对土建的混凝土浇筑和夜间施工设置完善的照明系统；

（9）个人防护设施装备

本工程所有施工和管理人员统一着装和佩带上岗标志以接受安全监督；

劳防用品的采购、贮存、配备使用、更换等要求符合公司《劳保用品管理程序》，以保证各类人员足额配备和规范化使用劳防用品。

确保老动工人生活物质保障，严格执行国家和公司《劳保用品管理程序》

六、安全监督与检查

(1)安全检查的目的是查明和消除施工过程中潜在的事故隐患，制定相应的安全整改措施，防患于未然。

(2)安全检查的形式有：日常安全巡视、一般和阶段性检查、专业和季节性检查、以及施工机械的定期安全检查，这几种检查可以结合进行，也可以分别进行；

(3)对业主方、项目部、政府安全监督部门发现的安全隐患及安全隐患整改单由项目经理落实责任人整改，项目安监部监督验证整改及反馈。

七、安全事故的处置、报告和防范

(1)本工程将采取有效措施控制安全事故的发生。安全事故将按照《电业生产事故调查规程》和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》的要求建立事故即时上报和月、年报制度。重伤及以上事故在及时采取措施的同时于事故发生后的24小时内逐级上报至业主、安全监督部门；

脚手架施工的安全管理 篇6

扣件式钢管脚手架在架设、使用与拆除过程中发生的常见事故种类主要有以下几种:

(1) 脚手架局部失稳或整体坍塌。这类事故中发生的人员伤亡数量往往最多, 经济损失最为严重, 是最值得引起我们重视的安全事故类别。

(2) 扣件或脚手架钢管坠落砸伤下方人员。这种安全事故主要是脚手架在架设和使用过程中的人为因素导致, 加强施工人员的安全防卫意识是关键。

(3) 脚手架与安全网封闭不严发生人员高处坠亡事故。这类事故主要是由于忽略了脚手架架设后的安全检查, 或者施工人员缺乏必要的自我保护意识导致的。

(4) 脚手板搭设不严发生人员脚手架内坠落事故。这类事故与上类事故的主要导致原因相似, 只是伤者的坠落位置有所不同, 都是由于缺乏自我保护意识导致的。

(5) 各种突发因素引发的相关意外事故。这类事故的诱因多种多样, 存在许多无法预料和无法正规回避的因素, 必须要随机应变, 确保安全第一。

2 扣件式钢管脚手架常见安全事故原因分析

2.1 从业人员安全意识淡薄

不少建筑公司及项目部管理人员安全意识淡薄、思想松懈, 并没有对脚手架施工相关人员进行详细的安全技术交底或安全教育。架子工没有经过专业培训即无证上岗作业, 甚至冒险违章作业。比如许多作业人员嫌麻烦不按规定佩带安全帽和安全带、对可能遇到或发生的危险估计不足, 因施工现场安全防护不到位导致脚手架架设过程中的安全事故时有发生。而有的工地脚手架搭设完成后的验收程序执行不到位等架设后的保障问题也给脚手架的使用留下了很大的安全隐患。

2.2 脚手架设计、搭设、拆除等专项施工方案不全面

脚手架方案设计时对所承受的荷载特别是可变荷载等考虑不周、设计计算验证不全面、构造设计不合理, 导致脚手架设计抗滑承载力、稳定性、强度等不足;脚手架搭设、拆除过程中的专项施工方案针对性不强、施工条件考虑不周、专项施工方案的审核及审批手续不全、安全技术措施不到位、安全技术交底流于形式, 导致脚手架在安装和拆除过程中隐患连连。

2.3 脚手架材质不符合要求

因为脚手架在建设工地属于周转材料, 工程参建各方对脚手架的构配件材料质量要求重视度不够。建设工程施工现场脚手架所用材料常见问题有:钢管直径或者壁厚不足、扣件材质低劣连接螺栓强度不足、底座变形不平整、钢 (木) 脚手板厚度不足或者残缺不全、可调托撑螺杆直径不足、焊接有缺陷、安全防护网目数及抗冲击强度不符合要求等。

2.4 脚手架搭设不符合施工方案及规范要求

少数工程施工现场, 脚手架搭设未按照既定施工方案和规范要求执行, 全凭操作工人经验搭设。存在对支撑立杆未弹线定位、立杆的支撑处理不当、立杆位置和间距不符合要求等立杆问题;存在连墙件的设置间距过大且没有设在主节点处、连墙杆的连接方式不正确等连墙杆隐患;存在水平杆的构造、连接和脚手板的设置忽略细节、剪刀撑和横向斜撑的设置没有按照专项施工方案或规范执行、随意更改门洞桁架形式和门洞开设位置、脚手架搭设进度与施工进度不同步、高出相邻连墙件两步以上并未设置撑拉措施与建筑结构拉结、每搭设完一步后不按规定及时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度等一系列的问题。

2.5 脚手架使用过程中荷载超过原定设计荷载极限

施工中少量施工单位将混凝土输送泵管直接固定在外脚手架上, 在砼输送时给脚手架造成较大震动;还有部分施工单位在施工时违规将脚手架当做卸料、堆料平台, 脚手架局部堆放过多建筑材料或施工设备, 结果造成脚手架局部或整体失稳;特定地区的施工单位还应考虑突遇超强台风造成荷载组合效应超过设计考虑等诸多影响因素。

2.6 安全网、脚手板防护不严

安全平网、密目网支杆、横杆和锚固点设置有松动、相邻安全网连接不严密等安全网架设中的技术问题, 极易造成人员高处坠落事故。脚手板铺设不满、不实或兜网设置不符合要求等脚手架架设中的技术问题也易造成物体坠落砸伤下方人员的事故。

2.7 现场管理混乱

施工现场管理混乱, 脚手板杂物、施工器具设备使用后不及时清理, 施工临时用电线电缆违规利用脚手架立杆及横杆架设等现场安全检查制度落实不到位, 或者基本未按规定的频次检查施工安全隐患, 都会造成脚手架的安全事故。

3 扣件式钢管脚手架安全管理及事故预防措施

3.1 优化搭设设计, 编制完善的专项施工方案

脚手架搭设必须先设计后施工, 必须有专项的施工方案。搭设设计和施工方案的编制应符合相关规定及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011) 的要求。脚手架设计方案应包括构件强度和连接件的抗滑承载力计算、立杆稳定性及地基承载力计算和构造措施、材料种类并充分考虑荷载效应组合。脚手架专项施工方案则要结合各项工程特点, 强调针对性, 对细部构造画出大样, 详细说明材料规格尺寸、各类杆件接头方法、杆件布置间距和连墙杆剪刀撑设置要求。专项施工方案要根据工程施工作业流程明确脚手架搭设及拆除的具体操作方案及步骤。

完成了脚手架的搭设优化设计和专项施工方案的编制之后, 扣件式钢管脚手架的搭设设计和专项施工方案还应按规定方案办理审核审批手续, 组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核签字后报监理单位、建设单位和建设行政监督管理部门审核签字。对于搭设高度50 m及以上落地式钢管脚手架、提升高度150 m及以上附着式整体脚手架工程、架体高度20 m及以上悬挑式脚手架工程, 施工单位还应当组织专家对专项方案进行论证。

3.2 提高安全意识, 加强管理力度

加强脚手架相关从业人员的安全培训教育工作, 增强安全意识和安全防护能力, 提高全员安全素质, 提高从业人员的自觉性、积极性和创造性, 使各项安全生产规章制度得以真正贯彻执行。例如, 架子工都必须是按现行国家标准《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》 (国家安全生产监督管理总局2010第30号令发布) 并经考核合格的专业架子工;上岗人员应定期体检, 合格者方可持证上岗并定期进行复审, 保持证件有效性;对进场操作人员逐一验证, 确保人证相符, 禁止安排无证或证件过期人员上岗作业。

安全技术交底要保证落实到位, 要将工程概况、施工方法、安全保证措施、安全规程操作规范等详尽地向脚手架所有从业人员进行交底, 使从业者能够很好地领会方案精髓并贯彻实施。另外, 在实际操作中安排专业的技术人员定期指导、检查脚手架的搭设和拆除工作。

加强日常安全管理, 制定专业技术负责人、安全人员、架子队长等分级分区域自查制度, 采用日常巡查与节假日重点排查相结合的办法, 除了从人员安全行为、现场工程实体等方面做好自查工作, 提前发现事故苗头并及时整改到位之外, 自查之余还要配合监理、业主及建设行政主管部门的安全检查, 脚手架的安全检查与维护都应按规范进行。

3.3 确保进场验收, 加强质量检查

对进场的脚手架构配件要严格进场验收, 材料应具有相关检测单位出具的合格检测报告, 杜绝伪劣产品的使用。钢管和扣件首先进行外观方面的检查, 不得有严重锈蚀、缺损、钢管壁厚不足的情况, 脚手板宽度、厚度应符合相关要求, 不得有残缺;竹木板厚度不小于50 mm、不得有腐朽或开裂。安全密目网、平网、兜网的目数、尺寸、抗冲击性能应符合规定, 不得有破损。可调托撑螺杆外径不得小于36 mm, 螺距应符合国家标准, 螺杆与支托板焊接应牢固, 焊缝高度不小于6 mm, 与螺母旋合长度不少于5扣, 螺母厚度不小于30 mm, 支托板厚度不小于5 mm。悬挑脚手架用型钢应符合现行国家标准。

3.4 严格搭设、使用、拆除施工过程, 执行专项施工方案及规范要求

在脚手架施工前应熟悉架设流程, 并按照专项施工方案进行搭设, 需做好基础的硬化和排水设施, 施工过程中搭设脚手架的专业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋, 作业面设置牢固、可靠、有效的登高和防护措施, 确保施工人员的安全。

搭设过程中随时校正杆件的垂直偏差和水平偏差, 使偏差控制在规定的范围内。扣件的开口朝向应合理, 避免开口朝上、朝内, 以免雨水流入或刮伤工作人员。扣件螺栓拧紧程度要均匀、适当, 扭力矩不应小于40 N·m, 且不应大于65 N·m。要保证扣件具有足够抗扭、抗拉、抗拔的能力, 但不得出现滑丝现象。

连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行, 剪刀撑与双排脚手架的横向斜撑应随立杆和纵向横向水平杆等同步搭设, 不得滞后安装。脚手架纵横向扫地杆的搭设应符合规范和施工方案的要求。施工操作层超过相邻连墙件两步以上时必须设置临时拉结措施以确保安全, 否则不得继续搭设。剪刀撑与地面的夹角在45~60°之间, 高度大于24 m时必须全立面设置, 高度小于24 m时在外侧两端、转角及中间间隔不大于15 m的立面上设置。大横杆应采用直角扣件扣紧在立杆内侧, 小横杆应使用直角扣件固定在大横杆上方, 剪刀撑中的一根用旋转扣件固定于立杆上, 另一根斜杆扣在小横杆伸出的部分上, 横向斜撑用旋转扣件扣在立杆或大横杆上。连墙杆设置必须采用2步3跨一连, 采用硬连接, 设置在立杆和大横杆交叉部位。

斜道的搭设应符合规范要求, 运料斜道宽度不小于1.5 m, 坡度不应大于1:6, 人行斜道宽度不小于1 m, 坡度不应大于1:3并设防滑条。

扣件式钢管脚手架拆除时严格地执行专项施工方案中拆除程序, 全面检查脚手架扣减连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求, 拆除方案经严格审批, 并对参与人员技术交底后方可实施。

架体拆除应遵守自上而下、后装先拆、先上后下、先外后里的原则, 要做到一步一清, 严禁上下同时作业。拆除作业应设专人指挥, 明确分工, 统一行动, 防止构件坠落伤人。架体拆除作业应避开大风、大雪、大雨、雾霾等天气, 雨雪后的作业应采取防滑措施。拆除的构配件传递至地面不得采用高空抛落, 扣件等应装袋后整体下运。

4 结语

事故需防范、安全需管理。在扣件式钢管脚手架的施工过程中, 只要消除了人的不安全行为、物的不安全状态, 对日常安全管理监督常抓不懈, 就能够避免和降低脚手架安全事故的发生。

参考文献

[1]JGJ130-2011, 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].

[2]何木清.加强扣件钢管脚手架施工安全管理[J].无线互联科技.2012, (7) :140.