炼化企业清洁生产管理办法

2024-06-22 版权声明 我要投稿

炼化企业清洁生产管理办法(精选8篇)

炼化企业清洁生产管理办法 篇1

炼化企业清洁生产管理办法

油炼销字〔2006〕280号

第一章总则

第一条为实现清洁发展,可持续发展,从源头减少资源的浪费,促进资源循环利用,减轻或消除对人类健康和环境的危害,依据《中华人民共和国清洁生产促进法》等环境保护相关法律法规,结合炼化企业特点,制定本办法。

第二条本办法适用于中国石油天然气股份有限公司(以下简称股份公司)所属炼化企业。

第二章管 理 职 责

第三条炼化企业在开展清洁生产工作时,应发挥各职能部门的作用,并明确各部门在清洁生产工作中的职责。生产、技术、设备、财务、人事、计划、企管、企业文化等有关部门必须参加,环保部门是清洁生产工作的归口管理部门,负责日常的协调工作。

第四条炼化企业环保部门清洁生产主要职责:

(一)贯彻国家、当地政府的清洁生产法律、法规和方针政策,落实股份公司对清洁生产的要求,结合本单位的实际,制定本单位清洁生产管理办法,并对实施情况进行监督检查;

(二)组织制定本单位清洁生产规划与具体实施方案,并纳入企业环保工作规划和计划中;

(三)组织开展清洁生产知识宣传、培训以及相关信息交流;

(四)组织本企业清洁生产内审或委托咨询机构进行清洁生产审核;

(五)组织审查、申报清洁生产项目;

(六)组织清洁生产方案的实施;

(七)组织本单位清洁生产装置审核、验收工作,并进行考核和奖惩。

(八)负责与地方环境保护等主管部门沟通联系,按照地方环境保护部门的要求开展清洁生产工作。

第三章清洁生产的实施

第五条炼化企业应当建立和完善清洁生产组织、管理制度、激励机制;明确清洁生产实施方案、资金来源渠道,以便推进清洁生产工作的开展。

第六条建设项目进行环境影响评价时,应包括清洁生产章节,对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生等进行分析论证,优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备,最大限度地减少技术和产品的环境风险,并在建设项目可行性研

究阶段得到落实。

第七条炼化企业在进行基本建设和技术改造中应当采取以下清洁生产措施:

(一)采用无毒、无害或者低毒、低害的原料,替代毒性大、危害严重的原料;

(二)采用资源利用率高、污染产生量少的工艺和设备,替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备;

(三)对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行最大限度的综合利用,或采用废物、废水回收技术进行利用、循环使用;

(四)采用先进的污染防治技术,保证装置的排放达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物总量控制指标。

第八条炼化企业环保隐患治理必须与清洁生产方案相结合,对清洁生产项目优先立项、优先投资。

第九条下述炼化企业必须依法开展强制性清洁生产审核,并按有关规定程序报告:

(一)污染物超标排放或者污染物排放总量超过规定限额的污染严重企业(第一类重点企业);

(二)生产中使用或排放有毒有害物质的企业(有毒有害物质是指被列入《危险货物品名表》(GB12268)《危险化学品名录》、《国家危险废物名录》和《剧毒化学品目录》中的剧毒、强腐蚀性、强刺激性、放射性、致癌、致畸等物质。

第十条炼化企业自行组织开展清洁生产审核时,企业应组织5名以上具有经国家培训合格的清洁生产审核人员并有相应的工作经验,其中至少有1名人员具备高级职称并有5年以上企业清洁生产审核经历,或聘请外部有资质的咨询机构进行清洁生产审核。

第十一条炼化企业产品的包装,应优先选择无毒、无害易于降解或者便于回收利用的包装材料,减少废物的产生。

第十二条炼化企业应当对清洁生产装置和持续改进装置的资源消耗以及废物的产生情况进行监测计量,并定期按清洁生产验收标准和审核程序进行清洁生产审核验收。

第十三条炼化企业应当在经济技术可行的条件下对生产和服务过程中产生的废物、余热等自行回收利用或者转让给有资质的其他企业和个体企业利用。

第十四条炼化企业按照国家有关环境管理体系认证的要求,建立并有效运行环境管理体系,提高清洁生产水平。

第十五条对于污染物排放已达到国家和地方标准的炼化企业,可以自愿与当地环境保护主管部门签订进一步节约资源、削减污染物排放量的协议。

第四章项目实施管理

第十六条清洁生产实施方案的项目资金纳入投资计划,对于利用资本性支出资金解决的项目须按投资项目的规定和程序由计划部门统一负责项目的审查、上报或批复等工作。对回报率高、减污效果好的清洁生产实施项目予以优先考虑,安排实施。

第十七条炼化企业自行组织股份公司直接审核及验收以外的清洁生产装置。

第十八条清洁生产实施方案分类方式为:无需投资或10万元以下实施方案为无费、低费方案;10~100万元的清洁生产实施方案为中费方案;大于100万元的清洁生产实施方案为高费方案。

第十九条属无费低费、中费实施方案的项目由地区分公司根据清洁生产实施计划安排,用炼化企业自有资金(企业自留的5%折旧资金)自行解决。

第二十条属高费方案的项目可以按股份公司对资本性支出项目管理规定和程序,经逐级审查、筛选后与炼化企业其它拟建项目分一并上报,获得同意或审批后实施。并在实施过程中依据国家、地方、股份公司相关法律、法规、标准的要求进行全过程监督管理。

第二十一条清洁生产项目应切实体现源头削减污染物,并符合炼化企业环保管理长远规划,具有一定的先进性和环境经济效益。

第五章清洁生产装置审核验收

第二十二条装置清洁生产审核过程应符合清洁生产审核程序。

第二十三条 凡列入股份公司及各炼化企业清洁生产审核的装置,均应编制清洁生产审核报告,按计划期限进行验收。

第二十四条炼化企业确定的清洁生产装置由本公司聘请专家,进行现场验收。

第二十五条对于未达到清洁生产审核程序要求,方案实施未取得预期效果,又未做出说明的,按不通过验收处理。

第六章考核与奖惩

第二十六条炼化企业根据清洁生产开展情况,对在清洁生产工作中做出突出贡献的单位和个人,分别予以表彰和奖励。

第二十七条炼化企业对利用废物生产产品和从废物中回收原料的,可按照国家、地方、股份公司的有关规定申请减征或者免征增值税。

第二十八条炼化企业用于清洁生产审核和培训的费用,应计入企业经营成本,在经费预算中列支。

第二十九条对于不按照规定实施清洁生产审核或者不如实报告审核结果的企业、不上报或不按规定要求上报污染物排放情况的企业实施处罚。

第三十条对于在实施清洁生产过程中违反国家、地方环境保护法律法规和集团公司、股份公司相关规定的单位和个人,要按国家相应法律责任条款规定,接受相应的处罚。

第七章附则

第三十一条本办法由中国石油炼油与销售分公司、化工与销售分公司负责解释。

第三十二条本办法自印发之日起施行。原《中国石油天然气股份公司化工与销售分公司清洁生产管理办法(试行)》(油化字〔2004〕63号)同时废止。

炼化企业清洁生产管理办法 篇2

安全生产是全面落实科学发展观, 保障人民群众生命财产安全, 构建社会主义和谐社会的重要基础。近几年石油行业安全生产的压力是越来越大, 几次事故原因调查分析, 不规范操作, 不按规程操作是造成事故发生的直接原因。传统的管理方式已不能够满足现代企业的发展, 必须寻求先进的管理方式取代传统管理方式, 以推动企业不断向前发展。生产受控管理平台开发系统的实现, 可大大提高操作规程信息的及时性、准确性、有效性, 可提高操作规程管理工作的高效性, 使变更的信息快捷准确地到达操作人员, 同时操作人员的信息能及时地反馈到管理人员。

现代计算机信息技术的发展和装置生产管理技术的提高, 装置对操作规程的应用管理要求也日益提高, 操作规程的计算机管理、网上查询、在线应用, 都已成为提高装置管理水平、提高装置生产效率、保障装置安全生产的必要的手段, 为了实现这一目标, 必须要实现操作规程的电子化、网络化管理与应用。该系统的开发使用将从根本上提升操作信息管理的水平。

2 系统技术思路

以装置操作规程为基础, 依据操作规程管理上“持续改进, 动态管理”及操作上“步步确认”的思想, 软件设计开发充分考虑通用性、实用性。从操作卡入手, 按照实际操作逻辑进行组态管理、操作确认及操作历史回溯, 形成一个闭环的管理受控系统。

2.1 操作规程电子化问题

在对装置操作规程梳理、研究的基础上, 提出对操作规程按照“层次模型”进行逻辑分解的思想, 创新性的解决如何将纸质操作规程变成计算机系统能认识和处理的电子操作规程。分解示意如图1所示。

2.2 系统设计目标及技术方案选择

系统设计目标:灵活地对生产操作规程进行组态、确认;具有良好的人机对话界面;有方便而强大的后台管理机制;可以对操作规程进行必要的打印输出;系统易于安装、部署和访问;具有较高的安全性。

根据对用户访问数量、数据库负载及运维工作量的分析, 系统采用B/S架构模式进行开发, 选用微软最新的V S.N E T 2 0 0 5开发工具, 软件结构设三层:客户端IE, Oracle10g作为后台数据库, Web程序服务器。系统架构图如图2。

3 系统功能设计

系统功能设计目标:灵活地对生产操作规程进行组态、确认;具有良好的人机对话界面;有方便而强大的后台管理机制;具有操作预警机制;可以对操作规程进行必要的打印输出;系统易于安装、部署和访问;具有较高的安全性。

基于以上原则和系统实际业务功能, 将系统划分为操作规程在线、操作规程管理、操作规程查询三个业务子系统以及为完成这些业务子系统而设立的基础信息管理和系统维护两个子系统。主要功能结构图如图3。

功能描述:

综合查询。本模块为用户提供操作规程各类信息的查询。包括:

(1) 、根据用户登陆情况相应的查询操作规程;

(2) 、查询操作规程的更新原因, 颁布的时间、版本;

(3) 、高级别的用户具有高的查询级别。

基础信息维护。有此权限的用户在此模块可以修改其权限范围内的单位、装置组织结构。

系统维护。本模块为用户提供系统运行所涉及的单位信息的维护, 实现单位注册、信息维护、撤消单位以及单位信息查询等功能。

操作规程在线。完成电子操作规程的在线定制、组态、维护, 以及电子操作规程的在线确认、指导等操作。

操作规程管理。本模块为用户提供流程模板的定制及流程模板的新增、修改和删除功能;文档发布对象和发布人的定制及修改。

4 应用效果

系统上线以来的运行结果表明, 在操作规程“步步确认”级上真正实现了对操作服务人员实时监督, 从生产一线层面保障了违反操作规程操作的现象发生, 规范了操作人员的操作。系统还有效地保证了操作规程的持续改进、动态更新, 使得上一次操作的历史经验及时反应到下一次操作当中;通过统筹图显示功能及时了解重大操作过程进展情况, 提高决策水平, 保证装置运行的稳定性和安全性, 间接地提高了装置的生产效益。

电子操作确认功能齐全, 记录信息详细, 存储、查询方便快捷, 能够实时监督操作状况, 能提高操作规程动态更新、管理的及时性、准确性、有效性, 能体现操作规程管理工作的高效性, 使操作人员和生产管理技术人员有效沟通。系统完全按照“步步确认”的原则进行步骤确认操作, 能有效提高生产受控管理水平, 安全生产使用效果明显 (见图4效果对比图) 。

5 总结

系统的开发为炼化行业在当前安全生产压力大的形势下, 利用信息化技术提升生产受控管理水平, 保障企业安全生产提供了很好的借鉴思路, 能从操作源头解决影响企业安全生产的操作不当及违规操作问题, 效果明显。

摘要:全文从安全生产受控角度出发, 以操作规程为研究对象, 提出对操作规程进行层次分解的思想, 解决如何将操作规程电子化问题, 对生产受控管理平台功能设计、应用效果进行了分析, 总结出系统能够从生产一线层面保障违反操作规程操作的现象发生, 规范操作人员的操作, 保障安全生产, 提高生产受控管理水平。

关键词:安全生产受控,操作规程,层次模型

参考文献

[1]路川, 胡欣杰.Oracle10g宝典[M].北京:电子工业出版社.2006

[2]吴晨, 张亮, 张静.ASP.NET+SQL Server数据库开发与实例[M].北京:清华大学出版社.2006

制药企业开展清洁生产的举措 篇3

作为健康事业的重要产业,制药工业是每个国家必需的,它在服务人类的同时,也带来了环境污染的问题。在寻找经济和环境的结合点上,美国、加拿大、英国等发达国家寻找到一条合适的途径,那就是清洁生产。国际上经过20多年的发展,清洁生产技术已经逐渐成熟并被更多的政府和企业接受。作为一个实施难度较大的操作过程,对于我国的制药企业来说,清洁生产还是一个比较新的概念,还不能覆盖全行业,但这确实是制药企业未来发展的必由之路。本文将结合实践中的经验和体会,分析在制药企业中进行清洁生产的思路和措施。

1 正确理解清洁生产,积极组织培训 

1.1 清洁生产的内涵

《中华人民共和国清洁生产促进法》将清洁生产定义为不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头减少污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产是一个包含内容广泛,且是持续的、创新的过程。对于企业最基本的要求是改善生产过程,减少资源和能源的浪费,限制污染排放,推行原材料和能源的循环利用,替换和更新导致严重污染、落后的生产流程、技术和设备,开发清洁产品,鼓励绿色消费[1]。清洁生产不仅是提高产品性能和企业整体素质,改善企业工作环境,减少污染,实施可持续发展的有效途径,也可增加国际市场准入的可能性。

1.2 清洁生产与GMP、ISO 14000

在清洁生产培训前,许多员工并没有正确理解清洁生产与GMP、ISO 14000的关系, 这对于员工参与清洁生产是不利的。作为制药企业,一般最熟悉的莫过于GMP,因为一个企业生产和销售药品的前提是通过GMP的认证。清洁生产与GMP、ISO 14000都与污染控制密切相关。清洁生产着眼于生产本身,以工艺流程分析、物料和能量平衡等方法为主,确定最大污染物和最佳改进方法。ISO 14000体系更强调的是管理,它为管理者提供一种先进的管理模式,并让管理者与所有的职工都意识到环境问题的重要意义。这三者之间是相辅相成、相互促进的。制药企业在GMP的基础上,以清洁生产为指导,不仅能满足GMP的要求,更能在成本和效益上找到更好的结合点。ISO 14000体系为清洁生产提供了机制、组织保证,清洁生产又为ISO 14000提供了技术支持[2]。

1.3 组织管理层和员工的培训

以某制药企业为例,先对管理层进行培训,要求领导首先全面理解清洁生产的政策和对企业、环境带来的益处,使他们更主动地落实清洁生产。然后,对员工进行操作流程和细节的培训。清洁生产的培训是和GMP培训交替进行的,并以同样的严格程度要求,在培训后组织相应的考试,以加强员工的重视程度和理解深度。培训除了要达到正确理解清洁生产内涵的目的,还要了解清洁生产的实施过程和最新发展,所以,培训需要定期更新内容。

2 制药企业的清洁生产步骤

2.1 准备阶段

清洁生产的开展,是以清洁生产审核为基础,是对生产全过程和各个岗位的审核,并从全企业的角度对物料平衡、水平衡、硫平衡的全面评估,这就要求组成包括技术、管理和操作人员的审核小组贯彻实施清洁生产活动。对生产过程而言,清洁生产是节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,并在生产过程中做到减少排放物和废物数量和毒性[3]。在企业确定负责清洁生产的领导部门后,首先制定与《清洁生产促进法》配套的管理措施,即《某制药企业清洁生产准则和操作规程》,在策划中也要求员工参与并听取他们的意见。制药企业的质量保证组织与审核小组协调配合,对药品质量和污染控制共同负责。

2.2 调查现状阶段

对制药企业的现状进行的调查包括:制药工艺流程(污染产生的点位);生产使用的关键设备;3年来主要的原辅料以及能源(水、电)的消耗情况。调查的重点在于掌握废水、废气、废料的产生情况和处理方法。评估阶段的主要任务是确定污染严重、节能降耗潜力最大的流程或者产品,将其作为重点审核对象[4]。在某制药企业,经过对生产过程的调查,认为生产卡马西平的工艺溶剂消耗大,对空气污染大,生产周期长,改进生产工艺可以减少由有毒溶剂消耗造成的污染。通过分析、合成人员的再次确定,将卡马西平确定为清洁生产审核的重点对象。

2.3 制定和筛选方案

以审核的重点工艺为主要对象,进行物料衡算和水平衡,找出物料流失、资源浪费、废物产生的主要原因。以技术可行性、经济效益、环境效果、实施的难易程度、对药品质量的影响五方面进行详细分析[5]。在数据的基础上提出合适的方案,根据筛选的三原则即在方法上坚持由易到难逐步展开;在技术改造上坚持从小到大变革;可促进可持续发展,对实施方案进行筛选。

2.4 方案的实施和评价

在前期的准备工作都完成后,按照方案进行实施是比较简便的。最重要的是对于方案实施效果的汇总和分析。对于药品而言,如果审核的重点为生产工艺,首先要保证的是清洁生产后的产品也能符合质量标准(中国药典、欧洲药典等)。还需列表比较清洁生产前后原料和能源的消耗量、污染物的排放量、成本-效益比,通过这样的表格形式可以直观反映清洁生产的作用。以季度或者年为衡量时间,做定量总结,例如,某药厂实施对卡马西平的清洁生产以来,收率提高2%左右,全年新增效益120万元。如果增加的效益是显而易见的,则会进一步提高制药企业开展清洁生产的信心,也有利于清洁生产的连续实施。对于方案的评价不仅是比较任务的完成情况,还应研究其中出现与预期不符(包括正方向和反方向)的原因。

3 持续清洁生产计划

清洁生产是一个持续的过程,方案的评价结束并不意味清洁生产的结束,而是一个新的清洁生产周期的开始。在原有经验的基础上,首先完善清洁生产的组织结构,评价管理层和员工的完成效果,然后再更换或调整人员的安排。其次是完善管理制度,除了继续定期培训以外,将审核成果纳入企业的日常管理,企业员工的考核也与参与清洁生产的贡献直接挂钩。另外,企业设立清洁生产专用成本中心统一管理清洁生产的成本,能够为清洁生产的持续开展提供资金保障。

4 总结

从实践上看,大多数企业在刚开始接触清洁生产时是不太认可的,认为制药企业实施GMP即可,实施清洁生产会给企业增加额外的成本。但经过清洁生产的推行,可以看到减少成本、增加收益、减少污染这些显著的成效,使在后续的清洁生产计划中更有动力。所以,加强专项宣传,提高环保意识和社会责任感是搞好清洁生产的关键。制药企业从长期可持续发展着眼,应该认真落实清洁生产的各项措施,这也是走出国门的前提条件。

参考文献

1 张育红.中国推行清洁生产的现状与对策研究[J].污染防治技术,2006,19(3):75.

2清洁生产与环境管理体系[J].福建纸业信息,2007,(8):9-10.

3 谢志伟.化工企业的清洁生产措施分析[J].中国高新技术企业,2007,(8):106.

4 马新华,徐谷仓.实施清洁生产的步骤和体会[J].江苏纺织,2007,(7):11.

5 刘旋,刘大银,彭聃.薯蓣类生化制药企业清洁生产审核[J].武汉工程大学学报,2007,29(4):54.

炼化企业清洁生产管理办法 篇4

评估验收管理平台

操作说明书

编 制 人 汤金源 审 核 人 吴烁 批 准 人 李凌云

广州市天维数码技术有限公司 系统特点

1.1 产品介绍

本系统是一个基于JAVA平台开发的网站内容管理系统(CMS)。

CMS是Content Management System的缩写,意为“内容管理系统”,它具有许多基于模板的优秀设计,可以加快网站开发的速度和减少开发的成本,并且功能并不只限于文本处理,它也可以处理图片、Flash动画、声像流、图像甚至电子邮件档案。

本CMS是为门户网站或者企业网站特制打造的一套内容管理系统,功能包括了: 基本信息,包括欢迎信息、企业会员信息;

清洁生产审核,包括汇报清洁生产工作、申请评估验收、历史记录; 留言板,包括企业留言板;

1.2 产品特点

 运用了现在最流行的J2EE的SSH(struts2 + hibernate3.0 + spring 2.1)框架,采用其框架核心技术:例如MVC分层思想,ORM持久层技术,AOP与IOC管理技术。 JQUERY的AJAX技术

 Spring-security 权限安全管理框架  JSP视图技术

 三层结构:MVC方式的三层结构设计,保证系统灵活高效;

 兼容性:系统跨平台设计,兼容多种关系数据库,适应客户的软硬件环境。 高性能:采用数据库连接池,通过Hibernate技术访问数据库,满足频繁访问需求;多处采用缓存技术,提高系统整体性能。 完全B/S结构:方便用户使用,方便管理员维护。

1.3 易用性

 完全B/S结构,用户用浏览器访问系统,无需安装客户端,方便远程访问;  拓展性强,简洁友好,使用简单,便于培训和实施。管理平台工作流程

进入系统企业状态进入系统发布重点企业名单名单字段为:年、批次、企业名称、地区企业注册选择填写企业基本信息未开展清洁生产审核进入系统查看企业状态汇报工作状态汇报清洁生产开展情况选择清洁生产七个阶段清洁生产审核中(所处阶段)评估/验收申请环保主管部门组织专家评估/验收选择申请选项填写评估/验收申请表(附表1)提交评估/验收材料填报专家认定后的审核绩效表(表2),提交修改后的清洁生产审核报告/工作报告与附件材料评估/验收申请中进入系统审查企业提交的评估/验收材料上传评估评分表与评估意见表审查未通过,重新提交材料或验收评分表与验收意见表审查通过只通过评估的企业进入系统数据统计、查看、筛选与导出本地区清洁生产开展情况及清洁生产审核绩效表通过评估/验收结束广东省重点企业清洁生产评估验收管理平台-工作流程示意图 企业注册

3.1.1 注册流程

企业需要进行注册之后,通过审核才能够使用系统为企业提供的所有服务。注册企业,需要进入注册面板,通过查询条件,例如企业名称、批次等,查找到本企业之后,进行点击注册。

操作路径:【前台网页】【右边管理平台入口】中找到,点击则可进入系统登录页,如下图所示:

点击“企业注册”,进入注册面板,如下图所示:

输入相关的查询条件进行企业模糊查询,条件为:企业名称、地区、年份和批次,然后点击查询按钮,如下图所示:

在查询的企业列表中,点击公司名称进行注册,如下图所示:

点击“确定”进入注册信息录入,点击“取消”返回重点企业信息列表页面。当确定之后,进入注册信息录入页面,如下图所示:

说明:

企业名称不可编辑;

登陆名必须由5-25位字母、数字或下划线组成;

密码长度大于5位,小于15位;

重复密码必须与密码一致;

找回密码提供答案与密码,在找回密码的时候使用; 地区不可编辑

输入数据,经过验证之后,点击“注册”进入完成注册,如下图所示:

3.1.2 重复注册

在查询的企业列表中,点击公司名称进行注册,如果企业名称已经被注册过,则如下图所示:

请直接登录,或者或者联系所属管理员进行信息重置。找回密码

找回密码可以帮助企业在线找回密码,流程中需要提供用户名或者公司全称和找回密码的问题和答案。操作路径:【前台网页】【右边管理平台入口】【找回密码】中找到,点击则可进入系统找回密码,如下图所示:

输入注册时候提供的用户名或者公司全称,然后进入下一步,如下图所示:

输入安全答案、新密码还有重复新密码进行重置密码,重置密码成功之后,系统提示“重置密码已成功”信息,则可以点击“登录”进行登录,如下图所示: 清洁生产评估验收管理平台

(图

一、登录首页)

5.1 基本配置

5.1.1 欢迎信息

显示了关于系统的一系列配置信息,包括本用户信息完整性、留言信息的统计等;

5.1.2 企业会员信息

1.查看企业会员自己的企业信息,点击上导航“基本信息”,然后点击左导航栏中“企业会员信息”

2.编辑企业信息,在查看页面下方点击编辑,进入编辑页面,修改完成以后提交,完成修改

5.2 清洁生产审核

点击‘清洁生产审核’,左边栏目出现三个链接,分别为‘汇报清洁生产工作’,‘申请评估验收’,‘历史记录’。

汇报清洁生产工作

企业点击‘汇报清洁生产工作’按钮,出现如下页面

说明:用户填写信息,点击‘提交’按钮后,则进入以下界面:

用户点击‘修改’按钮,则进入修改页面:企业可以修改信息

说明:用户签订协议后,才能进入工作汇报流程,点击‘进入工作汇报流程’按钮,则进入汇报页面:企业可以提交自己的审核阶段

5.2.1 进入流程

企业完成清洁生产审核以后,进入系统,点击“申请评估验收”,进入以下界面:

说明:企业用户只能选择‘申请评估’或者‘申请验收’其中一种流程进行操作。

(1)申请评估--流程:

当企业完成清洁生产审核报告,但未达到验收条件时,可先进行评估申请。企业用户选择‘申请评估’,出现以下流程图:

企业用户可以点击‘评估申请’,开始流程的操作,界面如下:

用户填写信息,点击“提交申请”后,提示打印申请表:

申请提交后,进入以下状态-:等待环保局审核阶段

说明:此时(环保局还没有提交审核结果之前),企业可以修改申请表,打印申请表。环保局审核: 通过:

如果不通过时,到此页面修改:

当地市环保局通过了企业的评估申请,并组织专家到企业进行评估评审会之后,企业需提交经专家认定后的评估材料。企业进入系统“申请评估验收”,点击‘提交评估材料’,进入如下页面:

说明:企业提交评估材料后,‘申请评估’的状态改变为:等待审核

地市环保局审核企业提交的评估材料:

如果通过:则继续下一步,验收申请,此时可以下载专家评估意见表

如果不通过:则修改材料,继续申请

当企业完成所有清洁生产中高费方案并实施三个月以上,达到验收条件时,企业需进入系统进行验收申请。

企业进入系统“申请评估验收”,点击‘验收申请’:点击确定,提交验收申请

同时打印审核评估申请表:

提交验收申请后,等待环保局审核:

当地市环保局通过了企业的验收申请,并组织专家到企业进行验收评审会之后,企业需提交经专家认定后的验收材料。企业进入系统“申请评估验收”,进入如下页面:

点击‘提交验收材料’,填写信息,点击‘提交验收申请’,提交审核

等待环保局审核:在审核之前,用户可以修改验收材料,打印验收表

环保局审核通过后,可点击下载专家验收意见表。

不通过,须重新修改、提交验收材料。

企业完成清洁生产流程

(2)申请验收—流程

当企业完成清洁生产审核报告,并达到验收条件时(满足完成所有清洁生产中高费方案并实施三个月以上等条件),企业可进入系统直接进行验收申请。企业进入系统“申请评估验收”,进入以下界面:

企业用户选择‘申请验收’,出现以下流程图:

用户点击‘评估/验收申请’,进入以下页面填写申请信息:

提交信息,打印申请表

等待环保局审核:

不通过:重新修改,提交申请

当地市环保局通过企业评估/验收申请,并组织专家到企业进行评估/验收评审会之后,企业需进入系统提交评估/验收材料。企业用户进入系统“申请评估验收”,出现以下界面:

企业用户点击“提交评估/验收材料”,进入以下界面,企业填报清洁生产审核绩效表,并上传报告书、工作报告及相关附件材料等。

等待环保局审核:

审核通过:流程完成。企业可下载专家评估/验收意见表。

(3)自愿申报—流程

根据部分地市环保局的有关要求,完成自愿清洁生产审核的企业也需要填报清洁生产相关资料。企业完成注册,点击“清洁生产审核”栏目,点击‘自愿申报’填写信息后提交申请

用户提交后可以修改提交申请的信息:

用户点击‘进入提交材料’进入页面:

用户填写信息后,提交材料申请,等待环保局审核。

5.2.2 历史记录

当企业完成整个流程时,点击左边栏目的‘历史记录’,显示出该企业的历史申报信息

点击‘查看’按钮,可以看到申报的过程的全部内容:

5.3 留言板

留言板为企业和管理员之间进行交流的平台,企业可以将问题留言给环保局,环保局会在问题下进行回复。功能包括留言,查看留言,回复,编辑留言,编辑回复。操作路径:点击导航中的【留言板】【点击击左边导航中的企业留言板】

注意项目:未读留言,字体显示红色表示未读留言,点击查看以后,该留言会变成已读,并且不再显示红色

向管理员发送一条留言:

操作路径:点击导航中的【留言板】【企业留言板】【信息列表的下方】

其中收信人是不能修改,是登录企业所属的环境保护局,填写标题和内容,点击提交按钮,完成提交后在留言板会显示提交的留言。

查看一条留言:

操作路径:点击导航中的【留言板】【企业留言板】【信息列表】中找到,选择”查看” 可以查看留言信息和留言的所有回复信息,点击留言列表的“查看”,查看该留言记录的留言信息和回复信息。

向留言回复一条信息:

操作路径:点击导航中的【留言板】【企业留言板】【信息列表】【查看】【查看留言界面下方】,填写回复内容,点击提交回复按钮,完成后,回复的信息将显示在回复列表中

编辑一条留言:

操作路径:点击导航中的【留言板】【企业留言板】【信息列表】【编辑】 企业只能编辑自己的留言,修改标题或者内容以后,点击提交修改,完成。

删除一条留言: 操作路径:点击导航中的【留言板】【企业留言板】【信息列表】【删除】

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5.4 修改密码

说明:

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5.5 注销

说明:

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5.6 首页

说明:

清洁生产企业验收程序和指引 篇5

一、清洁生产审核验收程序

1、验收程序

(1)公司领导致欢迎辞(5分钟)。

(2)双方互相介绍到会人员(5分钟)。

(3)验收小组组长主持会议,并介绍验收的程序(10分钟)。

(4)清洁生产审核工作由公司高层领导汇报(15~20分钟)。即由公司指定专人汇报清洁生产开始、工作过程和内容、结束时间及取得的成果。

(5)验收小组到重点车间、产排污大的部位和中高费方案的实施环节,查看现场管理状况。

(6)验收小组现场提问问题,审核小组答疑。

(7)验收小组公布专家意见。

(8)公司领导表态。

2、现场验收会议材料准备

(1)企业领导讲话稿

(2)会议室、投影设备及音频系统、麦克风、相机

(3)专家备用笔记簿和圆珠笔一支

(4)专家组和领导座位牌

(5)矿泉水或茶水、水果、纸巾

(6)验收会议记录人和全程跟踪记录

二、清洁生产验收现场准备

1、清洁生产现场布置准备

(1)确定专家现场参观调查路线。尽量避开厂区内敏感的车间和环节。现场参观调查路线必须悬挂有显眼的宣传横幅。

(2)厂区内脏乱差的车间进行清扫、整改,一定要保证验收当天现场的干净美观,杜绝跑冒滴漏现象。

(3)主要生产车间要有操作规程宣传板,主要设备要有标识和保养卡。

(4)验收标语:厂门口一幅,内容为“欢迎广东省/梅州市清洁生产企业验收专家组莅临指导”,验收会议室一幅,内容为“广东省/梅州市清洁生产企业现场验收专家会”。

(6)公司的现场记录一定要齐全,报告中的数据来源要有根有据;对于没有依据的数据,公司相关人员要能够明确的解释清楚。

(7)公司的现场管理。现场的设备运转情况,文件记录,张贴标语(包括环境方针,目标,节能减排方面的口号等),环境卫生状况等是否良好,注意现场不能有积水和卫生死角,设备不得有跑冒滴漏现象。

(8)每个车间负责人必须知道本车间所有的清洁生产方案及实施时间和实施前后效果的对比情况。

(9)要求这些部门的负责人和操作人员集中学习并掌握报告中的内容,特别是与本岗位有关的内容,包括生产工艺、原辅料的使用情况、设备操作规程、污染物产生环节和方案的实施等。

2、清洁生产人员安排和准备

为确保验收会议顺利通过,要求企业进行如下人员安排:

(1)企业领导(必须有一个或以上副总级别以上领导参与);

(2)企业清洁生产主要负责人;

(3)主要生产技术人员和设备维修人员(2~3人);

(4)财务人员和环保负责人员各1人。

三、清洁生产资料准备

项目负责人应按照以下资料类别,要求企业准备相应的资料和数据,并准备档案盒,一类放一个盒里。档案盒上标明清洁生产档案编号。

1、企业基础文件

(1)近三年各月产量统计表;

(2)近三年各月耗水量统计表;

(3)近三年各月耗电量统计表;

(4)近三年各月能源消耗统计表;

(5)近三年各月主要原材料消耗情况统计表;

(6)近三年公司研发费用支出一览表;

(7)设备维修纪录,由企业自行编制或利用已有的维修记录。

2、环境保护文件

(1)建设项目环境影响报告表/书

(2)《建设项目环境影响报告表/书》初审意见的函

(3)建设项目环境影响报告书审批意见的函

(4)危险固体废弃物处理合同及转移六联单

(5)广东省排放污染物许可证

(6)无环保投诉证明原件

(7)近三年环境监测报告(含审核后)

3、清洁生产相关文件

(1)通知、培训文件

a、企业开展清洁生产审核的通知;

b、企业关于持续清洁生产的决定及计划;

c、清洁生产培训记录一览表;

d、员工清洁生产知识测验卷;

e、员工清洁生产知识测验卷成绩统计表;

f、清洁生产培训宣传资料;

(2)制度文件

a、清洁生产管理制度;

b、清洁生产激励制度;

c、清洁生产管理制度汇编;

d、ISO9001、14001、18001体系文件及证书原件;

e、环保/安全事故应急预案,由企业提供

(3)方案资料汇总

a、企业合理化建议征集表;

b、现场整改跟踪表;

c、现场工作记录表。

d、中高费方案实施记录表。

4、物料平衡资料(审核重点车间)

(1)物料平衡布点图(表);

(2)物料平衡实测统计结果(实测时段的原始记录,采用萃取车间岗位的实际生产单、萃取车间生产统计表单和生产部统计表单);

(3)物料平衡实测数据折算公式及计算过程;

(4)测量器具清单及校验情况(转盘加料机、流量计及贮槽液位的准确性依据);

大力推进重点企业清洁生产审核 篇6

郭启民 2007-11-19

加快建设资源节约型、环境友好型社会,是我国面临的重大而紧迫的任务,国家经济社会发展“十一五”规划对此提出了具体目标和明确要求。温家宝总理在今年的《政府工作报告》中郑重提出,必须坚定不移地实现“十一五”规划提出的节能降耗和污染减排目标,并指出要加强资源综合利用和清洁生产。

清洁生产是污染物减排最直接、最有效的方法,是实现“十一五”节能减排目标的重要举措。清洁生产审核是实行清洁生产的前提和基础,也是评价各项环保措施实施效果的工具。《清洁生产促进法》规定,污染物排放超过国家和地方规定的排放标准或者超过经有关地方人民政府核定的污染物排放总量控制指标的企业(通称“双超”),以及使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的企业(通称“两有”),应当实施清洁生产审核。

当前我们的重点工作是减排,《节能减排综合性工作方案》中提出了工程减排、结构调整减排、管理减排三大措施,其中工程减排措施是指以燃煤电厂脱硫及城市污水处理厂建设为主的工程项目;结构调整减排是指以关闭小火电、小造纸、小炼焦为主的淘汰落后产能行动;而所谓管理减排主要是通过严格排放标准以提高达标水平、通过严格监督执法以提高达标率、通过实施在线监测以提高环保设施运行率、通过电力节能环保调度以扩大清洁能源使用、通过清洁生产审核以促进清洁生产等措施。很显然,工程减排和结构调整减排是硬件,需要大量的投资或调动行政资源;而管理减排主要是软件,它不需要付出多少社会成本。

清洁生产审核工作取得显著成绩

近年来,环保部门依法推进强制性清洁生产审核,大力加强清洁生产审核咨询服务体系建设,进一步加大宣传力度,努力搞好清洁生产培训,取得了一系列显著成绩。

法律法规体系建设逐步完善

2004年国家环保总局和国家发改委制定《清洁生产审核暂行办法》后,2005年又印发了《重点企业清洁生产审核程序的规定》。这标志着将强制性清洁生产审核纳入了全国环境保护管理,带动了清洁生产各项工作的全面推进。有关清洁生产审核的地方性配套法规制定情况进展顺利。到2007年,除了西藏自治区和海南省以外,全国其他所有省、市、自治区和计划单列市均出台了有关清洁生产审核的地方性配套文件,共计203份。

国务院2007年6月3日下发的《节能减排综合性工作方案》(国发[2007]15号)明确提出要加大实施清洁生产审核力度,并将强制性清洁生产审核的范围扩大到“没有完成节能减排任务的企业”。

咨询服务和管理人员培训稳步推进

截至目前,全国共有清洁生产咨询服务机构205家。国家环保总局清洁生产中心自2001年开始举 办清洁生产审核师培训班,迄今已办122期,培训人员6439人。地方性清洁生产培训共培训人员48372人。

重点企业清洁生产审核取得全面进展

全国已经开展清洁生产审核企业(包括重点企业)6626家,其中2006年开展审核的企业占历年开展审核企业数的40.3%。环境影响大的一批重点企业强制性清洁审核得到大力推进。2004年开展强制性清洁生产审核的重点企业仅为100多家,2005年为500多家,到2006年底增为1483家。各地企业清洁生产审核方案及资金投入倍增。截至目前,清洁生产审核提出的清洁生产方案总数75498个,其中72.5%已经实施。2006提出清洁生产方案数27565个,占历年提出总数的36.5%;实施的方案占历年实施方案数的40.5%。另据不完全统计,全国实施清洁生产方案资金投入总计119亿元;其中2006实施清洁生产方案资金投入55.44亿元,占历年投资额的46.8%。

有力地促进了节能和减排

据22个省、自治区、直辖市、计划单列市的不完全统计,2006年节电8.48亿kWh、节煤122.81万吨、节油6.98万吨、节蒸汽53.85万吨、节天然气1323.7万m3、节水1.77亿吨。分别占历年合计数的46.80%、4.01%、63.5%、47.29%、18.9%和35.34%。截至统计时,实施清洁生产方案使排水削减近4亿吨、COD削减77万吨、BOD削减90.01万吨、氨氮削减3344.44吨;另外,锅炉大气排放物烟尘、二氧化硫、粉尘均有大幅度削减。另据23个省的不完全统计,2006年通过实施清洁生产方案使COD削减近20万吨、SO2削减10万吨。实施清洁生产方案减排污染物所取得的经济效益为44.2亿元,节能降耗产生的直接经济效益为52亿元,其中2006因实施清洁生产方案减排污染物所取得的经济效益占历年经济效益的一半以上。

总的来看,实施清洁生产审核能有效促进节能减排。如果进一步加大工作

力度,仅通过实施清洁生产审核方案,预计可以完成“十一五”规划纲要中提出的主要污染物SO2、COD静态削减任务的1/5与1/3以上。同时,清洁生产对粉尘的大量削减,也可以大大改善职工的劳动卫生条件,保障职工的身体和生命健康。这不仅提高了环境效益,而且是企业履行社会责任的最直接表现。

重点企业清洁生产审核的突出问题

尽管清洁生产审核工作取得了可喜成绩,但它在节能减排方面的潜力没有被完全挖掘出来,尤其在重点企业清洁生产审核方面还存在一些突出问题。

与节能减排工作结合不够

从当前局势来看,尽管减排工作取得了新的进展,但是减排形势依然严峻。去年COD和二氧化硫两项指标分别增长了1.0%和1.5%,加大了“十一五”后4年减排工作的难度。今年上半年,G D P 增幅为11.5%,二氧化硫、COD排放强度高的行业增长速度仍然居高不下。今年上半年二氧化硫排放量虽然有所下降,但减排效果尚不稳定。另外,我国污染源的排放达标率特别是稳定达标率还很低,有的即使勉强能达标,其达标质量也不高。因此,要加快减排任务的完成,寻找既能确保稳定达标又能实现节能减排的治本之策显得非常必需和急迫。其实上个世纪90年代从国外引入清洁生产概念之初,我国就创造性地将清洁生产的基本原则确定为“节能、降耗、减污、增效”。节能减排是清洁生产的宗旨,稳定达标排放是强制性清洁生产审核的直接目的。

开展减排工作近两年来,工程减排措施进展良好,结构调整减排措施稳步推进。根据2007年上半年核查结果,工程减排和结构调整减排对主要污染物削减的贡献率在90%以上,但监督管理减排贡献率却很小,甚至为零。所以今后要挖掘减排措施的潜力,保持减排工作的后劲,管理减排措施也日益显得紧迫。清洁生产审核制度是重要的管理减排措施,但现在普遍存在忽视清洁生产在减排中作用的问题,没有认识到其在节能减排中的潜力,甚至有的地方根本没有考虑也不知道如何通过实施清洁生产而进行减排,研究机关和清洁生产咨询机构没有深入研究清洁生产形成的减排量如何计算、怎么核定。政策制定时忽略了如何将清洁生产形成的减排量部分纳入新增减排量问题。因此,大部分地区没有将清洁生产与节能减排相结合,畏难情绪大,底气不足,实施清洁生产也没有动力。

综合协调机制尚不完善

清洁生产审核部门分工不明确,缺乏有效协调。一定程度上存在部门单打独斗或者推而不动的局面。由于清洁生产审核 工作与现有限期治理、排污许可证、总量控制、环境信息公开等相关的政策法规的衔接不力,环保系统内部也没有形成合力。

企业和中介机构积极性不高

同样规模的企业,强制性清洁生产审核的审核成本要比自愿性高得多。例如重点企业的清洁生产审核方案主要从“达标”或“减污”角度提出,虽然社会效益、环境效益显著,但产生的经济效益不 明显,对企业吸引力不足,中介机构的积极性也不高。一些重点企业清洁生产审核的目的仅仅是通过验收,未能有效开展持续性清洁生产。甚至,有的企业对“强制性清洁生产审核”存在抵触情绪。

清洁生产审核激励机制尚待完善

政府缺乏对清洁生产引导性资金的支持,清洁生产资金投入不足,没有清洁生产专项资金。鼓励推进

清洁生产必要的技术进步政策、财政税收政策、金融信贷政策还不完善,强制性清洁生产审核评审、验收缺乏必要的行政事业经费,无法保证重点企业清洁生产审核的质量。

中介机构及人员的服务能力不能满足需要

清洁生产审核队伍和机构力量薄弱,特别是缺乏经验丰富的专门清洁生产审核中介机构。目前尚没有形成比较稳定的人才队伍,政府对审核中介机构 和审核人员尚未实现统一、规范管理,其水平、数量参差不齐,这与日趋深入广泛开展的重点企业清洁生产审核新形势不相适应。

配套法规标准和技术性支撑急需加强

全国对清洁生产审核尚没有统一的绩效评估和验收管理办法,缺乏衡量清洁生产相关行业审核水平的技术导则和指导性标准,有关清洁生产标准和审核指南等技术性文件远远不能满足实际需要。很多行业没有清洁生产行业标准可 比较,无法对企业清洁生产水平进行量化评定。特别是由于没有清洁生产审核服务收费标准,中介机构在与企业商谈时无法提供收费依据,造成市场混乱,既影响审核质量又影响中介机构的发展,也影响企业的积极性。

推进重点企业清洁生产审核建议

要进一步统一思想,提高认识,综合运用经济、法律和必要的行政手段,充分发挥市场机制的作用,大力加强清洁生产审核工作,为节能减排目标的实现做出更大贡献。

加强宣传提高认识

继续加强宣传,提高对清洁生产审核的认识,特别是提高地方领导干部和企业经营者的认识水平,使大家认识到:实施清洁生产是落实科学发展观、调整产业结构、改变工业生产方式、建设社会主义生态文明、引导企业走“科技含量高、经济效益好、资源(能源)消耗低、环境污染少”的新型化工业道路的具体行动。例如可举办针对行政主管部门有关负责人的“清洁生产管理人员培训班”,针对审核服务咨询机构人员的“审核师培训班”,为企业举办讲座、研讨会和普及班,同时考虑将清洁生产、节能减排有关知识写进工科院校教材。

加强协调形成合力

各级环保部门要加强与地方经贸委或发改委的合作,共同推进清洁生产审核工作。环保部门还要与财政部门、科技部门以及国际金融组织、UNEP等国际组织保持良好的合作关系,争取更多支持。要理顺环保系统内部部门间的关系和职责,建立一个统一的跨部门的清洁生产审核协调管理机构,并且将清洁生产审核的政策制度与总量控制、限期治理、排污许可证等其他方面环保法规和政策有机结合起来,形成推进

清洁生产的合力。

加强人员培训建立资格管理制度

清洁生产审核方案能否实施,实施的效果如何,既与企业本身有关,也与清洁生产方案的质量有关。因此必须加强中介机构和咨询服务人员的能力建设,提高审核工作质量,这就要求加强人员培训、修改审核手册、制定中介机构从业标准等。结合现行的环境监督员制度,研究建立对从事清洁生产、节能减排工作的有关人员实行职业资格管理。可考虑将其分为现场操作人员和清洁生产审核师两个类型,进行国家资格考试和资格认证,从事清洁生产有关人员要持证上岗。

在强制性审核的基础上大力推进自愿性审核

我国工业水平较低,地区和行业发展不均衡,在今后相当长时间内,环境管理工作仍需坚持自愿与强制相结合的原则。在监督强制性清洁生产审核的同时,要和发展改革、经 济贸易等部门密切配合,参照强制性清洁生产审核的规定,引导和鼓励好自愿性清洁生产审核工作(例如创建国家环境友好企业、清洁生产先进企业等)。

加大对清洁生产审核的政策支持力度

坚持更多地运用市场机制和经济手段鼓励企业参加清洁生产审核。各级环保部门应利用各种资金渠道帮助企业落实中高费用方案,在排污费的安排使用上,要向企业通过审核的清洁生产方案尤其是中高费用方案倾斜。另外 可以采取设立专项资金、投融资准入要求、清洁生产奖惩办法等多种措施。清洁生产审核成本高,企业缺乏积极性,中央财政可以考虑拿出一些经常性行政事业费支持强制性清洁生产审核的评审验收和监督检查工作。

将清洁生产审核工作和节能减排紧密结合国家环保总局最近印发的《“十一五”主要污染物总量减排核查办法(试行)》(环发[2007]124号)中对如何将清洁生产审核同污染物减排相结合进行了初步探讨,指明了对通过清洁生产(审核)而确实达到减排效果的项目如何核查、认定、证实等原则性规定,例如在二十七条和三十一条中分别规定:企事业单位通过实施清洁生产审核方案达标排放或完成削减污染物排放量协议,并通过省级环保行政主管部门或清洁生产相关行政主管部门评审、验收而形成的新增COD、SO2削减量。这些定性规定极大地促进了各地实施清洁生产的热情,但是,其形成的削减量如何核算。还需要在今后配套的实施细则中加以量化和明确。各地也需要发挥主观能动性,探索通过清洁生产实现节能减排的崭新途径。

进一步完善清洁生产审核的配套法规。继续制定清洁生产行业标准,尽快出台《清洁生产审核评审、验收管理办法》、审核收费标准或指导意见,研究制定各地重点企业清洁生产审核完成情况的社会公

布及环境绩效等信息公开办法,全面建立清洁生产方案实施的监督和质量保证体系,确保“十一五”期间的主要污染物削减目标全面、稳定、高水平、高质量完成。

(作者单位:国家环保总局)

要点提示

清洁生产是污染物减排最直接、最有效的方法,是实现“十一五”节能减排目标的重要举措。清洁生产审核是实行清洁生产的前提和基础,也是评价各项环保措施实施效果的工具。

尽管清洁生产审核工作取得了可喜成绩,但它在节能减排方面的潜力还没有被完全挖掘出来,尤其在重点企业清洁生产审核方面还存在一些突出问题。因此,要进一步统一思想、提高认识,综合运用经济、法律和必要的行政手段,充分发挥市场机制的作用,大力加强清洁生产审核工作,为节能减排目标的实现做出更大贡献。

编辑心得

清洁生产审核是通过环境保护对生产过程再设计、对产业结构再调整,是优化经济发展模式的最直接手段;是对现有环境管理制度的有效补充,对我国企业污染物达标排放和节能减排具有明显作用。

炼化企业清洁生产管理办法 篇7

进入21世纪, 保护地球环境、构建循环经济和建设节约型社会、保持社会可持续发展已成为世界各国共同关心的问题。目前, 全世界一方面面临着资源短缺、环境污染的严重威胁, 另一方面又在抛弃可回收的废旧产品, 或者仅仅低层次地回收废旧产品中的材料。这不但造成了资源的不合理利用, 而且加重了环境污染。据统计, 全世界制造业每年产生55亿吨无害废物和7亿吨有害废物, 占全球污染物总量的70%以上。可见, 整个人类的生存环境面临日益增长的设备废弃物的压力。面对如此大量报废设备的处理, 如何尽量减少材料和能源的浪费, 减少环境污染, 最大限度地重新利用资源, 已经成为亟待解决的问题。

传统上对废旧产品的回收处理大多采用再循环 (Recycle) 方式, 即将一道工序或一次使用后产生的废物作为下一道工序或下一次使用的原料。对那些由于技术或经济上的原因无法再用的废旧产品或零部件则采用填埋或焚烧等废弃处置 (Disposal) 方式。20世纪80年代以来, 一种更加顺应可持续发展要求的废旧产品处理方式———绿色再制造 (Green Remanufacturing) , 越来越引起人们的广泛关注。

绿色再制造是以产品全寿命周期理论为指导, 以废旧产品性能提升为目标, 以优质、高效、节能、节材、环保为准则, 以先进技术和产业化生产为手段, 来修复、改造废旧产品的一系列技术措施或工程活动的总称。再制造产品的优势十分明显, 其性能可达到或超过原型机新品, 而成本仅为新品的50%左右, 节能60%, 节材70%以上, 经济效益和社会效益突出。

清洁生产 (Clearer Production) 是在环境污染和资源危机的全球大背景下, 国际社会在总结了世界各国先进的污染控制经验的基础上提出的一个预防污染的全新的环境战略。20世纪70年代开始, 一些发达国家在对其污染治理过程反思的基础上, 逐步认识到要从根本上解决工业造成的污染, 必须转换思想, 不能仅仅局限于事后的末端治理, 而应采取预防为主的方式, 将污染消除在生产过程之中。

绿色再制造与清洁生产之间存在着密切的联系, 结合绿色再制造企业就其清洁生产运作管理问题展开研究, 构建面向绿色再制造企业实施清洁生产运作全过程的管理体系和内容框架, 在社会发展的新形势下显得尤为必要。

二、绿色再制造企业清洁生产的应用设计

绿色再制造与清洁生产都蕴含着保护环境和节约资源的理念, 都属于支撑循环经济和可持续发展战略的有效技术手段。绿色再制造的生产方式就是对有可再利用价值的废旧产品进行加工处理, 实现其再次被使用的过程, 这一过程处处体现了资源的高品质回收和环境污染排放的最小化的思想, 应该说, 绿色再制造本身就是一种清洁生产方式。绿色再制造使用的原材料是退役的废旧产品, 再制造技术主要是通过换件修理法 (将失效件更换为新件以完成再制造的方法) 和尺寸修理法 (将失配的零部件表面尺寸加工修复到可以配合的范围) 来进行加工修复。可见, 相较于传统制造过程来说, 再制造过程本身消耗的资源和能源都要少得多, 绿色再制造生产过程就是清洁生产过程。由于使用新材料、新技术、新工艺等的原因, 再制造产品的技术性能往往能赶超新产品, 足以跟上时代的要求, 也符合清洁产品的要求, 属于绿色产品的范畴。同时, 绿色再制造也是一种制造过程, 如果在绿色再制造过程中采用清洁生产技术, 将进一步减少绿色再制造生产各个环节的资源耗费和废弃物排放, 最大程度地实现再制造经济和社会效益的最大化。为了进一步减少绿色再制造过程的资源耗费和废弃物排放, 可以在再制造生产过程运用清洁生产技术。绿色再制造企业的清洁生产设计的主要内容如下。

1、清洁能源。

绿色再制造企业应尽量对常规能源采取清洁利用, 如油、电、煤和各种燃气的供应;加强利用太阳能、风能等可再生能源, 如再制造企业的车间照明和厂区道路照明采用太阳能灯等;开发利用各种节能技术和节能设备。

2、清洁的再制造生产过程。

第一, 绿色再制造企业应尽量不用、少用有毒有害原材料;再制造所需新备件要选用无毒无害、最新技术的备件产品;再制造过程中要替换掉原废旧产品中的毒性较大的材料和零部件;对替换下来的高环境污染材料和零部件进行合理处置, 使其对环境的危害降至最低等。第二, 改进再制造工艺和更新再制造设备。选择少废无废、原材料转化率高、能源利用率高、污染排放物少的再制造生产新工艺和新设备;淘汰资源浪费大、污染严重的落后工艺和设备等。第三, 减少和消除再制造生产过程中的易燃、易爆、高温、高压、低温、低压、强噪声、强振动等危险因素。第四, 采用简单可靠的再制造生产操作和控制方法, 尽可能实现无废或少废生产。第五, 再制造企业内部的物料尽可能实现内部循环利用。第六, 对再制造生产过程进行科学管理, 减少无效劳动和消耗。具体包括开展物料、能量流程审核, 优化再制造流程设计;科学安排再制造生产进度, 改进操作程序;落实岗位和目标责任制, 杜绝跑冒滴漏;加强设备管理, 提高运行率和完好率等。

3、生产清洁的再制造产品。

第一, 绿色再制造企业应尽量在产品在设计阶段就应考虑产品的再制造性, 如采用方便拆解和装配的产品连接结构, 以减少不必要的劳动消耗和物料浪费。第二, 选取环境友好的原材料, 少用昂贵和稀缺的原材料, 利用二次资源作为原材料。产品使用过程及使用后不包含危害人体健康和污染环境的因素。第三, 产品使用寿命和功能合理, 减少资源浪费和环境破坏。第四, 再制造产品的包装合理, 不进行过度包装, 包装材料尽可能可以回收再利用。第五, 再制造产品使用后容易回收、再次再制造或再循环。

总之, 为进一步减少再制造过程的资源消耗和环境污染, 再制造企业应持续、高效地推行清洁生产, 为循环经济和可持续发展作出更大的贡献。

三、案例分析———以施乐公司为例

全球复印机、打印机的报废数量也将逐年迅速增长。随着循环经济和可持续发展观念的日益普及, 以及绿色再制造工程的兴起, 世界复印机巨头之一的施乐公司响应资源回收再利用的环保理念, 开展了复印机的绿色再制造活动, 并在再制造过程中大力推行清洁生产技术。

施乐公司成立于1906年, 从20世纪60年代开始尝试恢复使用过的复印机部件, 到20世纪80年代末期90年代初期, 施乐公司发展了一个正式的绿色再制造系统。经过20多年的探索实践, 施乐公司的复印机再制造工厂遍布美国、日本、澳大利亚、英国、荷兰、巴西、墨西哥、泰国和中国等地, 可以回收和再制造包括使用过的复印机、打印机和墨盒等产品。本文主要以富士施乐公司为例展开分析。

在全球日益关注环保的大背景下, 富士施乐公司积极倡导清洁生产, 设定了本公司的环保目标:到2020年, 富士施乐产品生命周期中的二氧化碳排放量将在2005年的水平上降低30%。为了实现这一目标, 富士施乐开展了三方面的工作。

1、在本公司内部大力推行清洁生产。

富士施乐公司在本公司内部大力推行清洁生产, 其目标是实现“无非法丢弃”、“零填埋”和“零污染”。富士施乐在各地的再制造工厂不断实现“零排放”:2001年8月, 富士施乐宣布在日本实现了“废弃物零排放”;2004年12月, 富士施乐以泰国为基地建立了国际整合资源循环系统, 对亚太9个国家及地区使用过的产品进行回收, 在当地实现了“零填埋”;2005年1月, 富士施乐高科技 (深圳) 有限公司宣布实现“废弃物零排放”;2008年3月, 富士施乐台湾桃园工厂宣布实现“废弃物零排放”。

2、将一大部分减排工作集中到客户一端。

基于顾客使用产

品时的能耗要占整个产品生命周期对环境影响的50%以上, 因此富士施乐公司将其中很大一部分减排工作集中到了客户一端。富士施乐的目标到2020年, 要使顾客现场的二氧化碳排放量每年降低700万吨。因此, 富士施乐将重点研发并提供对客户环境影响最小的产品, 即到2020年富士施乐所有产品的单位耗电量与2005年相比将减少80%。例如, 富士施乐开发出了一些新的技术, 例如, IH定影技术和EA环保墨粉等, 能够有效降低复印机在使用中对环境的影响。富士施乐新开发的IH定影器 (传导式加热定影器) 使用了一种新型的接触式传导技术, 也就是和电磁炉原理一样的技术。该技术使得1H定影器只是在使用的时候才进行电圈的加热, 而在待机状态下几乎没有能耗, 这样就大大降低了整个复印机在待机时的能耗。

3、在整个产业链大力推行清洁生产。

富士施乐认为要实现2020年二氧化碳30%的减排目标, 仅凭富士施乐一家的努力还不够, 还需整个产业链的上下游的合作伙伴的共同努力。于是提出建立施乐公司的低碳生产机制和供应链机制, 目标是到2020年, 每一台设备在生产过程当中的二氧化碳排放量在2005年的基础上减少75%。整个供应链包括从产品研发、零部件的采购、生产、物流、顾客对产品的使用, 以及产品报废后顾客将产品退还给富士施乐进行再利用和再资源化等全过程。

施乐公司将环境意识传递给于整个产业链的上下游的合作伙伴。例如, 富士施乐公司与树脂制造商UMG ABS共同合作, 构建起了一种材料翻新系统, 可以把废旧复印机的外罩盖 (ABS树脂材质) 用于制造新的产品, 成功实现了塑料的再生利用。这种再生利用塑料, 可以确保具有与新制造的ABS树脂完全相同的坚固程度、可塑性、颜色等, 并已获得了美国UL产品安全认证。又如, 施乐公司业务外包时, 会重点考察这些合作伙伴的环境意识。以富士施乐 (泰国) 公司为例, 该公司每年都要对14家合作伙伴进行一次考核和调查, 包括检查周边居民的投诉情况, 对其进行常规的废水、噪音监控等。富士施乐 (泰国) 公司对合作伙伴有以下要求:具有第三方提供证明的、可行的环境管理体系;要有第三方认证的职业健康与安全措施。富士施乐 (泰国) 公司要求合作伙伴采取充分的措施, 最低程度影响附近居民, 并且对员工的职业健康与安全有充分的管理措施;必须遵守当地的法律法规, 对安全和环境有适当的记录、监控和报告计划;对员工有适当的培训计划。将负责管理、执行和检测的人员的具体责、权、利以及他们之间的关系等进行规范化和文件化。如要培训员工学会辨别和处置危险物质等;有恰当的应对紧急情况的预案。

经过多年的探索实践, 施乐公司不仅从再制造业务中获得了可观的经济效益, 而且获得了节约资源与能源、保护环境、承担企业社会责任等良好的社会效益。走出了一条顺应时代发展的新路, 广受社会各界好评。施乐公司在复印机再制造过程中实施清洁生产的运作管理经验, 对其他产品领域的再制造商而言, 具有很好的借鉴价值。

(注:本文属武汉市科技局项目“武汉发展再制造的途径与政策研究”, 项目编号:20102s0029;武汉理工大学自主创新基金项目“绿色再制造运作管理研究”, 项目编号:2010-1b-032。)

摘要:绿色再制造是以产品全寿命周期理论为指导, 以废旧产品性能提升为目标, 以优质、高效、节能、节材、环保为准则, 以先进技术和产业化生产为手段, 来修复、改造废旧产品的一系列技术措施或工程活动的总称。本文对绿色再制造企业实施清洁生产的运作管理问题展开了较为系统、全面的研究, 并以施乐公司在复印机再制造过程中如何实施清洁生产管理为例进行了分析, 旨在为政府和相关企业搞好绿色再制造企业的清洁生产管理活动提供借鉴。

关键词:绿色再制造,清洁生产,运作管理

参考文献

[1]曲向荣:清洁生产与循环经济[M].清华大学出版社, 2011.

[2]再制造开创中国打印复印机市场新格局——“Ecostar印家”2010年品牌战略发布会在京举行[J].今日印刷, 2010 (9) .

炼化企业清洁生产管理办法 篇8

关键词 佛山陶瓷企业,清洁生产,节能降耗

1引 言

节能降耗是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,国家“十一五”规划提出了将节能降耗、实现可持续发展作为全国的奋斗目标。陶瓷工业是各行业中的耗能大户之一,其能源利用率仅为28~30%,与发达国家相比存在较大的差距。只有实行清洁生产,才能实现可持续发展,提高我国陶瓷产品在国际市场的竞争力,推动我国陶瓷产品的国际化。

2清洁生产的涵义

清洁生产在不同的发展阶段或不同的国家有不同的提法,但其基本内涵是一致的,即对生产过程、产品及服务采用污染预防的战略来减少污染物的产生。联合国环境署将清洁生产定义为:清洁生产是一种创新的思想,该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险。其中对生产过程,要求节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,减少及降低所有废弃物的数量和毒性;对产品,要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生产周期的不利影响;对服务,要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。

清洁生产,体现的是“预防为主”的方针,力求实现环境效益与经济效益的统一。与末端治理相比,具有十分显著的特点,主要表现在:用无污染、少污染的产品替代毒性大、污染重的产品;用无污染、少污染的能源和原材料替代毒性大、污染重的能源和原材料;用消耗少、效率高、无污染、少污染的工艺、设备替代消耗高、效率低、产污量大、污染严重的工艺、设备;最大限度地利用能源和原材料,实现物料最大限度的厂内循环;强化企业管理,减少跑、冒、滴、漏和物料流失;对必须排放的污染物,采用低费用、高效能的净化处理设备和“三废”综合利用的措施进行最终的处理和处置。此外, 清洁生产还体现了另外两层含义, 即可持续性:清洁生产是一个相对地、不断地持续进行的过程;防止污染物转移:将气、水、土地等环境介质作为一个整体,避免末端治理中污染物在不同介质之间进行转移。

3陶瓷行业的清洁生产

3.1 陶瓷企业清洁生产的意义

清洁生产是一个系统工程,一方面它提倡通过工艺改造、设备更新、废弃物回收利用等途径,实现“节能、降耗、减污、增效”,从而降低生产成本,提高企业的综合效益;另一方面它强调提高企业的管理水平,提高包括管理人员、工程技术人员、操作工人在内的所有员工在经济观念、环境意识、参与管理意识、技术水平、职业道德等方面的素质。同时,清洁生产还可有效改善操作工人的劳动环境和操作条件,减轻生产过程对员工健康的影响,为企业树立良好的社会形象,促进公众对其产品的支持,提高企业的市场竞争力。

随着广大消费者环保意识的增强,采用清洁生产技术进行陶瓷产品的生产,受益的将是整个社会。陶瓷企业实施清洁生产不仅是企业的一份社会责任,还对提升竞争力具有重要意义。

首先,清洁生产是实现可持续发展战略的需要,它通过把生产技术、生产过程、经营管理及产品等与物流、能量、信息等要素有机结合起来,实现最小的环境影响、最少的资源和能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平,从而实现经济的可持续发展。其次,清洁生产是控制环境污染的有效手段,它强调污染在产生之前就给予削减,即实现产品在其生产过程、服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响。这一主动行动具有效率高、可带来经济效益、容易为企业接受等特点。再次,清洁生产可大大减轻末端治理的负担,对保护环境具有极为重要的作用。另外,清洁生产是提高陶瓷企业市场竞争力的最佳途径,开展清洁生产的本质在于实现污染预防和全过程控制,它将给陶瓷企业带来不可估量的经济、社会和环境效益。通过对我国已实施清洁生产审核的219家企业调查发现,获得的总经济效益超过5亿元,环境效益也十分显著。由此可见,陶瓷企业实施清洁生产不仅可提升企业的社会形象,造福社会,更可提高企业的市场竞争力,获得可观的经济效益。

3.2 佛山陶瓷行业的环境现状

我国是世界上陶瓷生产的第一大国,产品出口到160多个国家和地区,年出口量与出口额均居世界前列。佛山作为中国最重要的建筑卫生陶瓷集散中心,陶瓷产业及配套产业的生产总值约为300亿元,建筑陶瓷产量约占全球总产量的25%,全国总产量的50%,并已形成了一个较成熟的产业链。近年来,随着原材料价格上涨、能源紧缺,陶瓷企业的生产成本和环保压力日益增大,可见走清洁生产之路已成为高污染、高能耗、高资源消耗的陶瓷产业的必然选择。

目前,佛山地区聚集了规模以上陶瓷生产企业200余家,拥有1000多条生产线,而中小型陶瓷企业的生产设备大多还比较陈旧,按照清洁生产的技术要求,需要对原有的旧设备进行技术改造和升级。陶瓷企业大部分分布在城市的郊区,污染点多面广,既是能源、原材料消耗大户,又是工业企业污染物排放的源头,对企业周围环境影响较大,以致严重影响陶瓷行业的整体形象。陶瓷企业使用的燃料主要包括重油、柴油、水煤气等,产生的废气对环境有不同程度的污染。此外,陶瓷企业在生产过程中还产生了大量的粉尘、废水、废弃物等,对大气环境、河流及土地造成了较大的污染,已成为环保部门重点治理的对象。最近,南海罗村专门针对污染较大的玻璃和陶瓷企业作出了搬迁决定,要求辖区内42家陶瓷生产企业中污染环境最为严重的19家在两年半内实现产业转移,并不再引入生产性陶瓷项目,现有企业土地租期满后也不予续约,逐步实现产业转移。由此可见,在佛山陶瓷行业大力推行清洁生产已刻不容缓。

3.3 佛山陶瓷清洁生产园呼之欲出

随着清洁生产工作的推进,佛山市禅城区政府计划在南庄镇建立一个2800亩的陶瓷清洁生产园示范区,引导陶瓷产业升级发展,降低企业污染。并邀请华南理工大学、中山大学等多个单位的专家学者对《佛山陶瓷清洁生产园区规划草案》进行论证。根据规划,该园区将以现代化工业区与研发基地、生态型示范区、新型城市景观区相融合的规划理念,在保证对地方经济拉动的基础上,达到经济、社会和生态的统一。园内配套设施包括文化活动中心、门诊部、百货店、垃圾转运站等,将可容纳40~50条陶瓷生产线,如果控制好入园门槛,全部生产高档墙地砖的话,年产值可达40~60亿元,相当于用2800亩的土地再造出半个南庄经济。规划中的陶瓷清洁生产园将只允许使用天然气等清洁能源,进园的陶瓷企业也必须实施清洁生产。业内有关人士认为,清洁生产园在带动佛山陶瓷产业升级的同时,将改变陶瓷行业高污染的形象。

最近,佛山市禅城区经贸局还在南庄、石湾、祖庙、张槎“一镇三街”组织举办了清洁生产专题培训班,引导当地企业开展清洁生产工作。有关负责人表示,节能降耗已经成为当前禅城一项重要任务,今后政府还将进一步加大力度,推动重点技术改造项目的实施,限制和淘汰落后的生产工艺及生产设备。

4 陶瓷企业清洁生产的实施

4.1 陶瓷企业主要污染物

陶瓷企业的主要污染物包括废水、废气、粉尘、固体废弃物等。

废水主要来自原料与釉料的制备以及地面冲洗,还有就是喷雾干燥塔冲洗水和瓷砖抛光冷却水等,这些废水大多直接排放或稍作沉淀处理后即排放。据统计,一条年产100万m2墙地砖的生产线,每天可产生120t废水,这些废水中除含有大量难以自然沉淀的固体悬浮物以外,还含有一定量的铅、镉、汞等生物毒性显著的重金属。

废气主要包括高温烟气和粉尘,包括窑炉燃烧产生的烟气污染物SO2、NOx、CO和固相烟尘等。SO2是燃料中的硫在燃烧时氧化的产物,在空气中遇水成硫酸雾,其毒性比单纯的SO2高10倍。NOx主要在燃料燃烧过程中产生,其生成速度与燃烧过程中的最高温度及氧、氮浓度有关。烟尘的主要污染物是碳黑,它是不完全燃烧的产物。

粉尘主要来自于生产过程中产生的粉尘,包括原料制备、成形、施釉、干燥、烧成、检选、包装等过程,如:原料的破碎和粉碎、筛分、配料、成形施釉、修坯以及各种运输过程。粉尘高的部位是干轮碾、喷雾塔出料口、自动压砖机、配料等部位,对这些部位的防尘、除尘应成为工作重点。

固体废弃物包括生产各个工序产生的废品、废模及废匣缽、废泥渣等,根据废品产生工序的不同,可分为生坯废品、施釉废品、素烧废品、烧成废品等。废匣缽来自有匣烧成车间,主要是由于破损、粘连等原因失去原有强度、器型等,最终成为废匣缽。废泥渣包括废泥和废渣,废泥是指废水沉淀物,分含色釉料废泥和不含色釉料废泥两种,废渣主要是瓷砖抛光磨边产生的,其成分主要是砂轮磨料中的碳化硅、碱金属化合物及可溶性盐类。

4.2 实施清洁生产的途径

4.2.1采用新工艺技术和设备

采用新工艺技术和设备是陶瓷企业实施清洁生产的重要途径。目前陶瓷企业的原料加工主要采用湿法球磨工艺,该技术能耗较大,采用效率更高、更加节能的连续式球磨技术和干法制粉技术已成为降低生产成本的有效方法,并已开始在陶瓷原料制备中应用。连续式球磨产量大,可降低劳动强度、减少用地、节能和提高效率,是原料厂和大型陶瓷厂值得推广的技术。干法制粉则以其节能显著而引起广泛关注,据悉,应用国内研制的干法制粉技术生产釉面砖可节约投资30%,节电30%~50%,节热70%~80%,节水70%~75%,是一项非常有前途的技术。

作为能耗比较高的陶瓷行业,要尽量采用洁净的气体燃料,还必须对引起大气污染的工业窑炉进行技术改造,选择节能型设备,采用先进的燃烧技术和烟尘处理技术,提高燃烧效率,减少SO2、NOx的排放。

使用大吨位球磨机、大型喷雾干燥塔、大吨位压机,实现一机一窑,采用耐高温轻质耐火材料和新型涂料、利用辊道窑的余热(冷却带或排烟废气)来解决干燥的热源,采用微波干燥技术加快干燥速度等新技术,不仅可以极大地提高生产效率,生产出高品质、高档次的产品,还能大大减少生产中的能耗,实现清洁生产。

4.2.2 综合利用资源

陶瓷企业可选用标准化、系列化生产的原料,以保证产品质量的稳定,减少原料加工过程中的粉尘、噪音污染。另外充分利用工业废渣、废料制造具有环保功能的墙地砖,如渗水砖、隔音砖、节能砖、可以再循环使用及可降解的墙地砖等,拓宽了陶瓷生产原材料的来源。目前,利用炼铁矿渣作为主要原料已成功生产出特黑矿渣抛光砖、炉面板等产品。陶瓷废次品经处理使用后,可大量节约填埋陶瓷垃圾所需的宝贵土地资源。此外,采用红坯原料和其他低质材料做陶瓷坯体,可以大大拓宽陶瓷行业的发展领域。

在废水循环利用方面,可设置陶瓷废水处理设施,实现废水的零排放,处理后的清水可以重复利用,而沉淀污泥可压滤脱水制成泥饼,重新用作制陶原料。据了解,东鹏陶瓷公司曾通过设备改造和水循环系统完善,对能使用循环水的设备、生产工序都布置了循环水管道,循环水用量达到生产线总用水量的70%,每条抛光砖生产线一年节约水费100多万元。同时,在烧成前产生的所有废料、余料、烂坯全部回收利用,烧成后的烂砖、废品,一方面进行切割、拼花再利用,利用率达到60%以上,余下无法利用的卖给混凝土搅拌公司用作填料,这样,既环保又增效。

4.2.3严格清洁生产过程控制

要实施清洁生产,必须严格清洁生产的过程控制。如搞好陶瓷材料在运输储存、生产过程中的密封处理可大大减少灰尘在环境中的飞扬、损失;把废烟气、窑车底、和冷却带的余热全部抽去利用,则解决了原料的干燥、半成品铺贴后干燥、成品干燥、热空气助燃和职工洗热水澡的问题。陶瓷企业应从原材料加工开始,对整个生产工艺流程中各个工序、环节的物、能、废进行数据收集、统计、衡算和原因分析,从中发现问题,并提出整改方案。例如,在降低物耗方面,必须查找出生产流程中跑、冒、滴、漏较大的许多控制点,并采取相应的措施尽量减少。

在窑炉维修改造时,应选用优质保温材料,提高窑炉的整体保温性能;使用高压节能燃油雾化喷枪;将高温烧成窑的烟气、热风导入干燥窑进行余热再循环利用,节约燃油和减少燃烧废气排放量。还可将球磨机石内衬改造为高铝内衬,天然球石更换为高、中铝球石,增大球磨机的有效产能。此外,还可将变频技术引用到陶瓷生产中的大功率电机上,利用变频器的节能效果降低能耗。

4.2.4减少污染物排放

陶瓷企业实施清洁生产,必须最大限度地减少生产过程中污染物的排放,改善环境质量,改变有毒、有害原料以及有污染的生产环境,避免对员工健康造成威胁。另外,按照清洁生产的要求,企业在减少污染物排放的同时,还必须在生产过程中节约原材料和能源,淘汰有毒有害的原材料。

5结 语

佛山传统的陶瓷企业要改变“高耗能、高污染”的形象,保证陶瓷企业可持续发展,开展清洁生产是解决问题的根本途径。目前佛山的多数陶瓷企业清洁生产的水平还较低,还有很大的潜力可挖,我们可以通过采用新工艺技术和设备、综合利用资源、严格清洁生产过程控制、减少污染物排放等途径来推动陶瓷企业清洁生产的实施。

参考文献

1 简润桐,吴细桂. 我国建筑卫生陶瓷工业现状及企业技术中心研发思路[J]. 佛山陶瓷,2007,7:21~24

2 夏 清,杨梦吟.论建筑卫生陶瓷的清洁生产[J].佛山陶瓷,2003,7(77):1~3

3 国家清洁生产中心.国家清洁生产审核师培训教材,2001

4 华厦陶瓷网,http://www.chinachina.net/

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