变电设备缺陷管理制度

变电设备缺陷管理制度

变电设备缺陷管理制度 篇1

为保证我局各变电设备缺陷的及时处理，夯实安全、健康的电网基础，为用户提供可靠、及时、合格的电能质量，依据《河南省农网变电运行管理规范》，并结合我局实际情况，特制定唐河县电业局变电设备缺陷处理管理制度，望各相关部门认真学习，贯彻落实：

1、生产技术管理部门负责设备缺陷的统一管理，应制定《变电设备缺陷管理制度》，明确各类设备缺陷的汇报、处理工作流程，并督促各部门认真贯彻执行。

2、运行管理单位及设备修试单位应设缺陷管理专责，及时了解和掌握管辖设备的全部缺陷和缺陷处理情况。

3、各设备缺陷管理专责应建立必要的台帐、图表、资料，对设备缺陷实行分类管理。做到对每个缺陷都有处理意见和措施。

4、生产技术管理部门每年应组织对设备缺陷进行综合分析，根据缺陷产生的规律，提出反事故措施，报主管领导批准后执行。

5、变电运行人员在巡视、维护中发现设备缺陷后，应对缺陷进行初步分析判断和定性，及时记入设备缺陷记录，并根据缺陷类别报告相关部门和人员（调度值班人员，危机缺陷也应汇报调度中心、生产技术部主任及主管局长）。

6、调度值班人员对运行人员汇报的设备缺陷进行分析

判断和定性后，做好记录，并汇报生产技术部专责人员，严重级以上的缺陷也应汇报本部及生产技术部主任、主管局长。

7、生产技术部专责管理人员对所报设备缺陷进行归类后，根据缺陷的类别对相关处理单位下发设备缺陷处理通知单，限期处理。

8、缺陷处理单位在接到缺陷处理通知单后，应对缺陷进行及时处理，确实无法处理的，应写出不能处理的原因或延期处理的原因，并经生产技术部主任批准；危机缺陷当时不能处理的应报主管局长批准。

9、生产技术管理部门应及时掌握主要设备的危机和严重缺陷，并及时组织对设备缺陷进行鉴定，督促处理。

10、对设备缺陷处理未能在规定的期限处理的，单位负责人应在季度会上说明情况，并由企管部对该单位进行季度奖惩。

11、设备需要的修试工作未能在规定的时间内完成的，单位负责人除要在季度会上说明情况外，将对该单位施行超期一天，扣罚工程决算5%的处罚。

12、运行管理单位对设备缺陷分析判断不准，汇报不确切，造成处理不力或延期处理的，将对该单位在季度考核时进行扣分处理，情节严重的，追究当事人刑事责任。

13、设备缺陷分类的原则以《河南省农网变电运行管理

规范》上的分类原则为标准。

变电设备缺陷管理制度 篇2

巡视中的变电设备发生异常, 虽然能继续使用, 但影响安全运行, 称为缺陷。变电设备涉及的变压器、断路器、电压互感器、避雷器及监控系统等, 有不同的形式和不同的生产厂家。逐年因电网发展的迅速而兴建的变电站也随之大幅度增加, 例如深圳供电局有限公司, 在短短几年内, 截止2011年, 变电站的数量已经突破200座。因此, 因变电设备质量、安装等引起的缺陷事故也迅速增加。

1 变站设备缺陷分类

设备缺陷是指使用中的设备、设施发生的异常或存在的隐患。根据广东电网公司设备缺陷管理规定, 这些异常或隐患将影响人身、设备和电网安全, 影响电网和设备的可靠经济运行、设备出力或寿命以及电能质量等。设备缺陷按其严重程度分为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷三类。

1.1 紧急缺陷

设备或设施发生直接威胁安全运行并需立即处理, 否则随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故的设备缺陷。如变压器和电抗器、绝缘油不合格或气相色谱分析有明显隐患;套管破损、裂纹, 有严重放电声;引线连接点或引线过热发红;SF6气体压力低闭锁开关分合闸等等。紧急缺陷消缺时间为24 h。

1.2 重大缺陷

对人身、电网和设备有严重威胁, 尚能坚持运行, 不及时处理有可能造成事故。如变压器和电抗器的桩头螺丝松动发热;油面与温度监视不对应或者引线相间或对地距离不够, 或者冷却设备不全, SF6气体压力低报警等。重大缺陷消缺时间为7d。

1.3 一般缺陷

短时之内不会劣化为重大缺陷、紧急缺陷, 对运行虽有影响但尚能坚持运行。如外壳渗油污脏, 脱漆锈蚀;附件震动太大;引线及其他金属部位等电晕, 主变或其他设备轻微渗油等。一般缺陷消缺时间为半年。

2 缺陷管理程序

巡检班发现缺陷后, 应遵循缺陷管理制度进行处理。发现各类缺陷后应记录以下方面:

缺陷的类别、程度及处理过程, 发现时间和汇报时间, 接受人姓名;在巡视日志的巡视及设备缺陷栏中填写缺陷内容、发现的时间;在缺陷记录中应填写发现缺陷日期内容、缺陷性质、汇报日期、汇报人和接受人;在巡视记录备注栏中应写明单元的缺陷内容。比如深圳供电局变电管理二所某巡维中心上报缺陷, 在生产管理系统操作为执行以下程序: (1) 上报缺陷时, 在发送节点中可选择设备所属的相应部门主管节点。 (2) 以发送给“变电管理二所继保主管”为例, 继保主管收到该缺陷单, 进行审阅。 (3) 继保主管审阅后, 发送给相应设备维护班组班长, 让继保班长安排时间进行消缺。 (4) 继保班组消缺后, 并填写缺陷情况, 发送至“变电管理二所巡维中心班长”节点。 (5) 巡维中心班长对此缺陷验收, 验收后, 并填写意见, 点击完成, 闭环。缺陷单流转结束。

3 变电站缺陷统计 (部分)

选取深圳市不同运行年限若干座变电站进行缺陷统计分析。

表1数据分析:作为变电站设备的主要构成, 一次、二次设备的缺陷超过了缺陷总数的90%;从表中我们还可以发现二次设备缺陷的总数超过了一次设备, 尤其是严重以上数量。因此, 开展设备缺陷管理研究方面要重视二次设备部分。此外, 根据缺陷记录来看, 绝大多数一次设备的缺陷发现来源于日常巡检与日常检修, 而传统电气预试发现的缺陷只占总数的极小部分。这说明随着设备质最的整体提高, 针对设备主要性能检查的传统电气预试在设备运行维护中的作用有所下降。

站用变的缺陷占总的有相当一部分, 且严重 (或以上) 比例高于主变。设备缺陷发生的主要原因主要缘由之一就是设备的质量。

设备质量为缺陷的主要原因之一, 主要突出问题:断路器同一厂家同一型号相同元件频繁故障;隔离开关基建安装质量及部分厂家工艺存在不足;继电保护装置特别是部分厂家早期产品的配件存在明显材质不良;监控系统设备, 如测控装置、保护管理机和网络交换机等存在批次质量问题;所用变的问题突出反映在设备选型重视不够而影响运行。提示着工作人员应该在招标阶段对设备厂家提高要求 (包括绝缘系统、密封件、套管等部件) 而不只是提高安装、施工和检修质量。

变电设备分类当中也包括开关、电压和电流互感器及耦合电容器;隔离开关、母线、防雷设备、电力电缆、控制电缆、直流系统等, 当然在其他设备中, 通过统计也出现过一些严重缺陷, 比如互感器、电抗器、UPS电源等设备。

4 缺陷分析的应用

4.1 若干起10 k V开关柜发热爆炸导致10 k V母线停电事故

技术人员通过缺陷分析, 厂家生产的主变变低侧刀闸小车发热, 是引起事故的直接原因。巡视人员可以针对性地制订巡视方法: (1) 巡视10 k V开关柜须特别留意主变变低侧开关及刀闸小车; (2) 使用红外线测温仪仪器对10 k V开关柜进行测温; (3) 对引起事故相同型号的设备进行特巡。通过有针对性巡视, 运行人员发现了几起变低开关柜发热的缺陷并及时进行处理, 避免了开关柜爆炸事故的发生。

4.2 XX变电站10 k V开关越级跳闸故障

通过分析线路接地故障的开关动作情况, 并检查10 k V开关机构, 找出故障原因, 最后利用501开关有跳闸延迟情况, 申请501开关停电, 试验所工作人员制定试验方案, 找出了越级跳闸故障原因:开关机构传动部件存在固化、锈蚀、卡涩等缺陷, 操作机构脱扣不够灵敏, 分闸线圈等元件接触电阻增大、行程变化等因素, 使得开关在电动操作或保护传动时, 二次控制回路接通分闸线圈、铁心动作后, 机构不能快速脱扣、甚至拒动, 最终致使开关分闸延时 (或拒动, 使得分闸线圈长时间带电而烧毁) , 从而引起越级跳闸事件。

整改建议:已发生越级跳闸的10 k V开关柜绝大部分属于2000年前国产的固定式开关柜类型, 即XGN型开关柜配备CT19型操作机构。针对此类型开关柜, 建议可采取以下措施: (1) 变低开关, 申请停电做深度保养维护, 更换线圈。 (2) 馈线开关, 综合停电开展开关短时间分合测试, 不合格的, 停电进行机构保养维护。

5 设备缺陷管理中存在的问题及对策

在我国, 设备缺陷管理普遍存在以下几方面问题: (1) 人员素质及目前国内技术手段还存在一定的局限, 许多缺陷未能及时发现或者因为工作人员对部分存在的缺陷缺乏判断能力。 (2) 缺陷检修处理时间过长的问题也是目前国内设备缺陷管理存在的一个问题, 尤其是一部分较严重的缺陷不能得到及时处理。 (3) 还有一个较严重的问题就是设备材料质量不过关。比如有些已经验收合格的缺陷, 经过一定时间运行之后, 会再次出现同样的缺陷, 有些设备, 虽提高安装、施工和检修质量, 但设备材料质量问题也是导致缺陷不能消除的一个重要原因。 (4) 设备缺陷的预防措施不到位, 而且存在设备选型、安装及验收等问题, 不能够在设备投运之前发现问题。针对设备管理缺陷的问题, 建议采用零缺陷管理方法, 也就是从生产、供应及服务方面, 采用零缺陷生产、零缺陷供应、零缺陷服务、零缺陷决策。

6 结语

应用缺陷分析可以指导设备管理人员有针对性高效巡视设备、合理储备备品备件, 并能促进设备生产厂家改进技术, 推进电力建设单位规范施工, 指导更加科学地进行设备的更换和改造。

参考文献

[1]蒋跃强, 傅晨钊, 高凯.LCM视角下的变电站及关键设备缺陷分析[J].华东电力, 2009 (8) .

[2]杨芳.利用红外技术发现的几个变电设备缺陷分析[G]//2008年云南电力技术论坛论文集, 2008.

[3]詹英华.变电所改造工程的施工策划[J].农村电气化, 2005 (10) .

变电设备缺陷管理制度 篇3

一、设备缺陷发生原因

由于涉及到的设备种类繁多，整个生产流程繁杂，因此设备缺陷的成因也不一而同，但大致可以根据其发生的状况分为以下四种：其一，由于工作过程中检修质量不达标或检修工艺不当造成的缺陷，属检修原因；其二，由于运行人员违规操作，或操作不当造成的设备缺陷，属运行原因；其三，在检修过程中较容易修复的缺陷但因为所使用的材料、备件质量不良而导致缺陷未被消除的，属采购原因；第四种，设备运行时间长磨损老化，属设备原因。

二、设备缺陷管理的正规流程

在了解了设备的具体划分后，应该进行的就是缺陷設备的处理工作，进行处理的流程应做到以下几点：其一，保证缺陷在最短时间内得到消除；其二，最大限度保证电厂的正常运转。为此，应根据相关标准制定出严格的操作流程并确保操作流程得到坚决的贯彻：

1、设备缺陷的发现。为了保证设备运转正常，运检人员需要对相应设备工作参数进行实时监测，一旦发现异常波动，应立即进行巡视检查，及早发现设备缺陷。2、设备缺陷的登录。运检人员在发现缺陷后，应交由检修人员确认，然后由运行人员在设备缺陷管理系统中对缺陷的详细信息进行登记。3、设备缺陷的处理。检修人员严格工作票管理制度，运行隔离措施准确，一类缺陷由由总工或生产厂长批准延缓消缺，二类缺陷由运检副总批准延缓消缺，三类缺陷由生技部相关专业专工同意延缓消缺。对于不能立刻消除的缺陷，检修组织应制定出严格的预防措施，做好应急预案，明显危及人身及设备安全的紧急缺陷，按照事故处理规定处置。重大设备事故隐患，不具备消缺条件的，要采取临时措施，预防人身设备事故的发生，生技安监人员组织，列入整改计划消除，实行闭环管理，同时组织应急演练。4、设备缺陷的验收及投运。对于处理过的设备，要有检修人员进行修后状况交代并由运行人员进行严格的审查，方可继续投入生产。5、设备缺陷的统计分析。对于发生的设备缺陷，除了要及时消除外，还应进行详细记录，由运行人员做好设备消缺管理工作，对缺陷类型、消缺情况等作出详细登记与统计，检修班长每周五，组织全班对专责范围内的设备进行技术分析，研究对策，生技部每月3日前组织本专业设备缺陷分析会，将缺陷信息的利用价值最大化，以确保火力电厂设备缺陷管理的科学正规化。6、缺陷管理系统维护。对于记录、保存并深度挖掘数据价值的缺陷管理系统进行定期的维护，以保证信息的安全以及维护系统的正常运转。在隐患排查与消除过程中，应始终秉持认真负责的态度，坚持“四不放过”，“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，做到安全隐患的彻底排除，为安全高效生产保驾护航。

三、检修消缺中安全隐患表现形式

因为火力电厂整体工作体系中涉及到的环节过多，除了设备缺陷本身可能会对安全生产产生威胁，在进行检修消缺过程中，也会存在工作人员的违规操作，对安全生产产生威胁，因此要十分注意。1、消缺管理违章。消缺作业方案文件考虑不周，违反事故措施规定、规程、制度，不能满足安全生产要求。2、消缺指挥违章。各级领导以及负责人违反国家、行业、上级及企业的法律法规、规程制度和方案措施进行作业组织与指挥。3、消缺违章作业。检运人员习惯性违章，不良的习惯做法，劳动防护用品配备使用不合格。4、延缓消缺事项安全防范措施不严谨，管理流于形式，没有进行等级登记，没有建立事故隐患信息档案，没有按照职责分工实施监控治理。

四、优化措施

1、利用设备缺陷管理系统。缺陷管理系统是火力发电企业的先进管理体制，主要适用于生产管理，设备安全性要求高，维护成本高的企业。对于设备管理安全性维护要求极高的企业，其经济效益往往严重依赖于设备的正常运转，因此可以采用这种切实可行的管理系统，即利用信息化手段，排除设备隐患，以保障资产安全性和降低维护成本为目的的管理方式，从而实现企业的安全生产。这一系统除制定规范的管理流程监管体制外，还对相应的设备缺陷设有完整的持久跟踪系统以及相应的数据库，对录入的设备缺陷发现、处理等情况进行长久保存并由此进行数据的深度挖掘，基于数据库信息对厂内设备进行预测和评估，这也是企业资产管理系统区别于传统人工记录的重要特征和优势所在。2、做好缺陷统计分析。任何管理工作水平的提高都离不开管理细化工作，缺陷统计分析正是对管理工作的进一步精细化。进行统计分析时主要进行以下几个数据的记录和研究：缺陷类别的统计分析、缺陷消除率及所用时间的统计分析、缺陷复发率的统计分析、缺陷成因统计分析等。进行分析时，除了要点面结合，既要找出设备缺陷的共同之处，也要区分不同设备不同缺陷的对比情况，对于同类型的设备要实现横向对比和纵向对比的综合运用，既要找出同一功能、不同型号的设备的差别，又要找出同一设备不断改进过程中出现缺陷类型及相应的处理情况，作为隐患排查的依据。3、执行阶段的优化。由于火力发电厂工程庞杂，设备专业性极强，且维护起来牵涉的面积太广，因此，要想真正保证设备的缺陷管理及时彻底，必须执行阶段的制度制定。对于相应工作环节做出明确的定量规定，比如前文所说的处理失效的规定，并建立严格的监察制度，保证各岗位员工在明确、可度量的工作指标内完成工作，从而避免推卸责任和懈怠的现象。同时要建立严格的行之有效的奖惩制度。4、建立绩效管理和奖惩制度。绩效考核是对员工实际对企业贡献程度的考核，隐患排查结果，将绩效考核和年终奖励挂钩可以有效督促各岗位员工保持积极向上的工作态度。同时严格的奖惩制度既可以激发员工的工作热情，又可以使员工产生危机意识，强化自己的责任感，真正做到对待本职工作认真负责。

结语

设备缺陷管理对于诸如发电厂这种资产密集型企业的正常生产意义重大，是其长期经济效益得以保障的重要措施，特别是专业性强、设备类型多、数量大的企业，更要依靠现代化信息技术进行管理和持续的后续跟进工作，通过保障整个系统的长期正常运转实现经济效益的最大化，减少隐患的存在，真正实现高水平设备管理和维护，将企业的安全生产和高效生产结合在一起。

设备缺陷管理制度 篇4

一、设备缺陷根据其威胁安全的严重程度，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类： Ⅰ类缺陷——对安全运行有严重威胁，短期内可能发生事故； Ⅱ类缺陷——对安全运行有一定威胁，短期内可能发生事故，但

若长期不处理，即会逐渐增加威胁性，甚至发生为

事故；

Ⅲ类缺陷——对安全运行威胁较小；

二、所有值班员应掌握全部Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类缺陷，动力部门应掌握Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类缺陷，分管用监员应掌握Ⅰ类缺陷和计量装置的各种缺陷，以及由总开关及其至第一断路器之间的Ⅱ、Ⅲ类缺陷；

三、值班人员发现缺陷后，应立即登记在运行日志和设备缺陷记录簿上，并填报缺陷报告单送交分管部门，对Ⅰ类缺陷应立即电话报告动力部门和用监员；

四、动力部门对Ⅰ类缺陷应及时安排处理，Ⅱ、Ⅲ类缺陷应列入休息日或节假日检修计划内予以消除，消除后在缺陷记录簿上注销；

五、用监人员在巡检时发现Ⅰ、Ⅱ类缺陷，应通知值班员做好记录并通知动力部门；

六、值班员巡检时应注意原有缺陷是否扩大、恶化，如恶化使缺陷类别上升时应重新汇报和记录；

电气设备缺陷管理制度 篇5

（1）一类缺陷：性质严重、情况危急、必须立即处理，否则，即将发生人身伤亡、大面积停电、原设备损坏、通讯中断。

（2）二类缺陷：性质严重、情况严重，虽尚可继续运行，但已影响设备出力，不能满足系统正常运行的需要，或短期内将可能发生事故，威胁安全运行，应当列入月的计划，作缺陷消除处理。

（3）三类缺陷；性质一般，情况轻微，对按去那运行影响不大，尚能坚持运行者。

第二条有关人员发现设备缺陷后，无论消除与否均应由发现人员作好记录，并向有关领导汇报。严重缺陷设备单位负责人应及时组织消除或采取其它措施防止造成事故，需其他部门处理者，应及时上报并督促尽快办理，对一般缺陷可列入计划进行处理。

第三条设备所在单位领导应经常检查设备缺陷消除情况，对未消除者应尽快处理。

电力企业设备零缺陷管理经验 篇6

1.1 企业战略对专业管理的要求：

公司作为创国际一流供电企业，为了进一步适应国际化大都市的现实需要，电网设备必须保持安全、可靠地运行，设备运行管理要充分利用先进的检测和管理手段，对设备运行状况进行有效地监控和维护;

1.2 目标描述：

设备零缺陷运行的定义，即设备缺陷在规定的时限内处理完毕，使设备处于正常运行状况，设备零缺陷管理目标是尽快地发现缺陷、正确地缺陷定性和及时地消除缺陷，控制缺陷管理的全过程，确保运行设备处于健康状况;

1.3 专业管理的范围：

设备零缺陷管理覆盖了一次变电、线路、电缆设备、二次及自动化设备、五防设备等缺陷管理，缺陷处理强化回路设备的综合性消缺处理;

1.4 专业管理的企业文化：

设备零缺陷管理的指导思想是坚持“及时发现，应消即消，消必消好，控制源头”，强化缺陷处理的过程管理是做好设备缺陷管理的保证;缺陷处理的各个环节必须做到分工明确、责任到人，流程闭环;设备缺陷处理的全过程必须利用公司统一的计算机网络平台进行闭环管理，通过定期的缺陷管理自动评价;建立激励机制，提高员工积极性和责任心;加强对员工的技能培训，提高员工技能水平;把零缺陷设备管理作为确保设备健康状况的重要保证措施。

1.5 指标体系：

设备缺陷定性正确率(设备缺陷分紧急缺陷、重要缺陷和一般缺陷);

不同性质的设备缺陷处理率;

设备结合停电消缺率。

1.6 指标的最佳值：

l 紧急缺陷处理率100%

l 重要缺陷处理率100%

l 一般缺陷处理率75%

l 设备结合停电消缺率100%

l 设备缺陷发现数/设备缺陷发生数=1

1.7 其它

建立健全设备缺陷分类定性汇编，及时进行内容完整、准确的修订工作，充分考虑新设备应用、新的运行情况出现及先进检测设备的应用等;

各单位生产部门每月对本部门缺陷管理工作进行一次分析，每年7月、1月进行总结，分析的重点是频发性缺陷产生的原因，必要时经单位技术主管领导批准，上报相应的技术改造项目。[next]

2 专业管理的工作流程

2.1 完成工作的组织机构

各级单位运行总工为负责人，设备运行部门和检修部门作为具体执行部门，设备运行主管、检修主管、设备运行人员、检修维护人员执行设备零缺陷管理的具体工作;

2.2 流程图

运行人员发现缺陷DD技术人员现场确认DD运行专职填写缺陷单定性、提出解决方案DD检修维护人员进行停电(或带电)消缺处理DD运行人员进行验收、通过DD缺陷单闭环;

详见附图，

2.3 流程过程控制方法说明

结合设备巡检、电系操作等工作，各专业运行人员运用有效的检测手段，根据设备现场运行情况缺陷分类要求，及时发现各类缺陷，并经过班组技术负责人复核，填报缺陷单至设备运行管理部门;

设备运行管理部门进一步确认缺陷性质，并提出处理意见交检修部门，若是重要、紧急缺陷需按规定同时上报运行总工;

根据设备缺陷定性情况，检修部门及时安排进行消缺处理，设备运行部门负责派相关人员进行现场验收，确认设备缺陷完全消除后，进行缺陷单闭环;

若因客观原因未完全消除的设备缺陷，应由验收人员填报转性缺陷，更新纳入缺陷管理流程。

2.4 关键节点说明

强化缺陷处理的过程管理是做好缺陷管理的保证，缺陷处理的各个环节必须做到分工明确、责任到人，流程闭环。

设备缺陷的正确定性是消缺时限长短的重要依据，如紧急缺陷必须24小时内处理、重要缺陷必须7天内处理、一般缺陷结合检修或停电处理;但由于电网运行方式或其他特殊情况的限制，暂无停电处理可能的重要缺陷，经本单位技术主管领导批准后可适当延长时限，但在此期间必须安排缺陷的跟踪检查或采取临时措施，以免发展为紧急缺陷。

对消缺处理方案的完善性、正确性是设备完全消缺的重要保证;消缺方案的完善性体现在综合考虑各专业在同一电气回路中的缺陷处理安排，消缺方案的正确性体现在对设备缺陷起因可能情况的正确判断，这些都是提高设备可靠性、增加设备可用系数的重要工作;

2.5 岗位设置说明

设备缺陷管理作为运行管理工作的重要组成部分，由各专业运行管理专职、设备运行人员具体落实设备缺陷的技术管理工作;

2.6 岗位人员能力说明

设备运行人员及运行管理专职要熟悉掌握所辖设备的运行特点、缺陷发生征象及缺陷定性要求，能够按照缺陷管理流程要求进行管理，运行管理专职要有一定的分析汇总能力和综合应用能力。

2.7 节点工作的做法描述

结合现场设备巡检、操作等工作，专业运行人员运用常规的外观检查、监测信号检查、经验检查方法(如：异常声响、气味、温度等)以及积极运用红外测温、激光检漏、紫外检测等先进手段，开展有效地判别设备健康运行状态的工作，及时发现设备缺陷并落实安排消缺;

2.8 记录形式

变电设备缺陷管理制度 篇7

(1)提前储备。针对操作队所辖各变电站设备情况,在无人值班初期,安排所有人员进行变电站之间的大面积轮岗,使每个人都能熟悉所要维护的变电站。

(2)培训工作日常化。每月由陕西省地方电力(集团)公司榆林电力分公司变电处统一拟定培训大纲,操作队和集控中心组织全部职工进行培训,每年至少组织全处员工轮训一次,培训结束分理论、实践进行考试,考试不合格者不允许上岗。

(3)强化激励,提高工作责任心。变电处在由常规站向无人值班站转换过程中,制定出台了多项激励制度,比如在职称评定、技能升级等工作中,明确多方面的加分激励,调动职工工作的积极性,从而增强工作的责任心。

2 完善各项制度

(1)完善制度。在执行集团公司、榆林电力分公司有关规定制度前提下,变电处制定出台了《无人值班变电站管理规范(试行)》《无人值班变电站集控中心监控信息规范(试行)》《集控中心运行规程(试行)》《变电处安全生产奖惩规定》《操作队管理制度汇编》《变电处绩效考核实施办法》《变电处月度安全生产例会制度》《变电处关于无人值班变电站值守人员管理的补充规定》等规章制度,用制度约束行为。

(2)及时补充。针对无人值班后设备管理方面的实际情况,讨论出台了《变电处远红外成像仪使用要求》《变电处超声波检测规定》《生产信息系统维护使用规定》等新装备使用条例,并组织培训。对设备使用进行了明确规定,指导日常工作的进一步开展。

(3)统一标准。明确无人值班变电站设备巡视时间周期、巡视标准,对无人值班变电站的设备缺陷管理也进行了相应调整,日常工作有了统一标准。

3 实行设备信息化管理

(1)配置新型运维设备。榆林电力分公司变电运行处所辖无人值班变电站已达46座,设备种类、型号繁杂。针对设备运行需要,给各操作队配备核对性充放电设备、超声波检测仪、远红外成像仪等在线检测装置,依靠科技装备切实提高设备缺陷发现率。

(2)充分利用生产管理信息系统。对全部变电站设备的型号、生产厂家、技术参数等情况进行统计,数据资源共享,便于学习及维护。

(3)设备的缺陷记录实行网络闭环管理。给各操作队每个班次均配备笔记本电脑,便于其巡视现场发现缺陷能第一时间通过网络上报,能实时追踪处理情况,并指定专人对缺陷数据进行管理维护,实现设备缺陷网络流程化管理,从而提高设备缺陷管理水平,确保每项缺陷都能及时发现并按要求处理。

(4)优化技术方案。对监控系统中的信息采取分类、分层、分屏管理的手段,减少监控信息系统中图多、刷屏多、电网事故中的重要信息被覆盖、次要信息被淹没等现象,确保重要信息能够正常显示。集控中心、无人值班变电站信息通道增设双通道,保障通道畅通、信号正确,有通道异常情况能及时发现并采取措施,保证正常运行。

4 优化工作流程

(1)合理规划巡视线路。各操作队根据各自辖区变电站的分布情况,合理制定了设备巡视路线,提高人员和车辆的利用率。

(2)分组管理变电站。操作队内设立各站专责人,在做好常规巡视的同时,对专责站进行细巡。

(3)分项进行维护项目。细化设备维护项目并分解到人,即每人在做好常规巡视的同时,对自己的专职项目在巡视中加强。

5 效果检查

浅析我国变电站设备的管理和维护 篇8

关键词：变电站设备 管理 维护

中图分类号：TM733 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）08（c）-0176-01

国家对电网结构的扩展和对电网改造力度的加大，电力设备越来越多，对这些电力设备的检修与维护的工作量也逐渐加重，这对设备维护的工作人员造成的压力也越来越大，维修人员严重不足。变电站是电网的重要组成部分，它能否有效运行也关系到整个电网的稳定。供电设备的检修与维护是保证变电站健康工作的关键，但我国传统的检修方式也逐渐暴露出越来越多的问题，给电力系统的运行带来很多风险。因此，加强我国变电站设备的管理和维护显得尤为重要。

1 提高变电站设备管理和维护所面临的挑战

1.1 员工对于设备安全与管理欠缺重视

对变电站的设备进行检查时，最容易出现问题的原因在于员工思想上的忽视，不能充分意识到设备巡视工作的重要性和必要性，这也是设备安全管理出现问题的本质原因[1]。由于变电站的设备安全巡视工作总比较枯燥乏味，基本上每天都是例行公事，所以大多数员工产生了倦怠的情绪，工作的热情度和责任心丧失，长此以往，对设备的管理工作达不到应有的效果，导致事故产生的范围进一步扩大。

1.2 专业管理人才缺乏，缺乏事故排查的处理能力

在我国的变电站设备中出现了故障问题时，有一些工作人员对于故障的出现缺乏排除和处理的能力。虽然说之前会对设备的数据进行抄录，但也仅仅是简单地抄录数据，并没有对其进行深入的研究，难以正确地分析判断所出现的故障会不会影响到设备的整体系统。对于故障也不能及时地向上级部门汇报和处理[2]。

1.3 对设备管理工作的理解不够透彻

变电站的设备管理工作涉及到的工作种类和内容非常繁多，这就需要管理人员有足够的耐心。尤其是对设备进行全面检查时，就更需要工作人员保持高度的细心和责任心，只有这样才能做到全面检查时不出现漏洞。但在我国变电站设备检测的实际工作中，管理人员仅仅是对于数据进行抄录，而不是正确掌握设备在运行状态下的具体参数。抄录数据虽然有利于对于设备运行状态的了解，却不是设备管理工作的重点。

1.4 缺乏完善的管理巡视体系

变电站设备能够正常运行的一个重要手段就是定期对其进行巡视，它的巡视种类分为日常巡视和特殊巡视两种。日常巡视就是早巡和夜巡，而特殊巡视是指天气的变化，如雨雪天气下对于变电站设备的检测。

2 如何加强变电站设备的管理

2.1 建立切实可行的管理制度

变电站应该制定相关的制度，让操作人员、值班人员和维修人员都严格执行所制定的制度，在工作过程要使每一个工作人员都做到责任明确、分工细致。对于变电站中无人值班看管的一些电子设备，也要保证有专业维修人员进行远程的监测与记录。对工作人员实行倒班制，工作人员在交接班时，要认真、准确交接任务，明确自己的责任。

2.2 加强变电站的安全管理

电力系统是一个有着危险系数的工作，而保证安全也是保证了产业的发展。因此在变电站的管理工作中，要加强安全责任制，坚决给下属工作人员贯彻安全第一的原则，并在变电站的工作中时刻开展安全教育，普及安全知识。

2.3 提高操作人员的业务水平

变电设备属于机械设备，对于操作人员的技术水平要求极高，他们的业务水平也关系着变电系统的正常运行以及工作人员自身的安全[3]。变电站的工作中涉及到的电子设备非常繁多，这些设备出现问题了，需要操作人员进行维修，如果操作过程不规范，不但会造成操作人员的人身伤害，同时也会造成整个变电系统巨大的经济损失。

3 如何加强变电设备的维护

3.1 工作人员方面

就目前来看，我国的变电站工作人员的配置还需要改进，今后的时间里必须做到合理安排工作人员的岗位，加强工作人员的业务水平。变电站还应该加大人力上的投资，让现有的工作人员都能接触到最新的科技技术，学习最新的设备维护方法。只有做到这些，才能保障变电站设备出现故障时做出及时的维护[4]。

3.2 加强对变电设备的缺陷管理

变电设备在日常的状态里可能也会出现一些缺陷，如设备老化、超负荷工作等问题。而对这些缺陷进行处理得主要依据就是工作人员定期对这些缺陷设备进行分类管理，对正在运行的设备出现异常情况做出分析和记录，及时向上级部门汇报，申请专业人员对缺陷进行处理和维护。

3.3 对设备的保养工作保证长期有效性

变电站的设备要进行定期的保养和维护，这也是保障变电系统安全运行的前提。设备定期的保养维护要做到：对设备异常情况做出分析，如果设备中发现了灰尘和油污等要及时清洁，定期对设备电阻做出检查[5]。还要检查电控室、电容室定期进行扫除。而这些工作都不是一朝一夕所能完成的，需要长期的坚持。对设备保养工作保证长期有效性，才能保证设备的良好状态。

4 结语

我国迅猛的经济发展导致了对电力需求的增加，我国的变电站也越来越多。而对电力需求的日益增多也使得了电力企业对于变电站设备的管理和维护的要求越来越高。对设备进行管理和维护是变电站正常运营的重要组成部分。它的有力开展可以促进电力企业经济效益大幅度增加。我国的电力企业要重视起变电站设备的管理和维护工作，最终为电力企业的可持续发展机制做出贡献。

参考文献

[1]黄政.浅析变电站的变电运行和管理[J].技术与市场，2012（12）：206-208.

[2]杨胜全.超高压变电站的设备维护管理[J].中华民居（下旬刊），2013（1）：246-247.

[3]刘磊.浅析我国变电站设备的管理和维护[J].电源技术应用，2013（1）：170.

[4]虞巍.变电运行的技术要求和管理措施分析[J].科技与企业，2013（3）：43.

变电室设备安全检修制度 篇9

1．目的为保证变电操作的安全特制定本制度。

2．范围

公司变配电操作人员。

3．内容

3.1为了保证安全供用电，输配电设备应定期进行检修和预防性试验，坚决保证安全运行；

3.2高低压配电柜、变压器、电缆等每季度清扫检修一次，检修时间定为每季度初第一个周日进行，事故检修随时进行；

3.3高压配电设备（高压柜、变压器、电缆）每年进行一次预防性试验，避雷器每两年一次，发现异常情况随时更换或修复；

3.4高低压安全工具、令克棒每年试验一次。高压绝缘鞋、高压绝缘手套、高压试电器、接地棒每六个月试验一次，如有损坏立即停止使用，并进行更新补充；

3.5变电所、高低压设备和工具必须处于无缺损状态，不准带病运行或使用；

变电设备缺陷管理制度 篇10

[关键词]输变电工程；工程管理；物联网；设备管理

1、研究背景

1.1输变电工程管理三大特点。输变电工程计划管理具有全面性、层次性与严肃性三大特点。全面性是指工程进度计划安排好涵盖工程项目施工进程的方方面面，包含所有施工事项，并为不同阶段、不同环节施工进度跟踪控制提供指导与依据；层次性是指不同管理层次机构要编制不同的进度计划；严肃性是指进度计划编制完成后要经过转业的评审及审批才能够形成真正具有指导意义和价值的基准计划，只有保证计划本身的严肃性与科学性，才能够真正为进度控制提供切实有效的指导，才能有效纠纷施工进度偏差。

1.2物联网在电力系统中的应用。物联网技术在电力系统中的应用结构主要分为三层：感知层、网络层以及应用层。物联网在电力系统感知层中的应用，主要包括二维码标签、传感器技术等。感知层分为两个层次：通信延伸子层，通过通信网络把物理实体同虚拟网络中的网络层和应用层的终端连接到一起；感知控制子层，通过传感器技术来感知物理世界。而智能电力系统是通过感知控制子层对电网中各状态参数进行收集和整理，同时通过通信延伸子层把数据记录到物联网中。物联网在网络层中的应用，实现的主要功能是網络层和应用层之间的信息转换，分为接入网络和核心网络两种。

物联网在应用层中的应用，主要作用是以电力系统的需求作为记忆，为电网提供合理的处理措施。物联网平台把信息技术和智能电力系统有效地融合到一起，这对提高电力系统智能化水平有着非常重要作用。

1.3物联网在输变电设备管理中应用。物联网通过在杆塔或电缆上装置的功能强大的传感器，实现对输电设备的实时监控，并把收集到的数据通过通信网络发送到数据中心。监控内容包括：线路故障及监测、覆冰监测、舞动监测、电缆温度的监测、振动监测、气象监测、弧垂监测等。各种类型的监测系统对收集到的各种数据进行分析和处理，获得监测结果。输电设备状态检测过程中的难题是供电，目前通常采用太阳能供电，研究的方向是利用综合储能、创新发电的方式，以尽可能提高输电设备的供电能力。在变电设备的实时监控应用中，物联网必须要满足变电站向着智能化方向发展的基本需要。

2、输变电设备智能化关键技术

2.1输变电设备在线监测技术。输变电设备在线监测技术主要分为变电站、输电线路以及近年来不断发展的换流站电气设备的在线监测技术，在线监测技术是智能优化管理的重要途径。

2.2变电站电气设备在线监测技术。在输变电工程中，变电站设备监测对象以及参数主要包括有变压器、互感器、高压断路器和氧化锌避雷器以及高压母线等。变电器绝缘安全检测技术方面一直都是研究的重点，变压器、断路器、互感器等特征信息的提取也是当今的研究热点。

2.3输变电设备综合评估技术。输变电建设设备的综合评估工作主要包括故障诊断、状态评估、故障预测、事故预警、状态检修等几个环节，主要采用换流站电气设备综合评估技术，但该技术正处于起步阶段，有待于进一步完善。

2.4输变电设备全寿命周期管理技术。建立输变电设备全寿命周期管理系统，对降低整个电力项目的投资具有非常重要的意义。美国最先将全寿命周期成本管理的方法应用于核电站，并且已经逐步应用于发电机、大型变压器、励磁机、低压输配电系统、仪用空气系统等。

3、输变电设备物联网关键技术

3.1一体化智能监测装置。检测技术的应用对于检测设备运行情况、实时监督其运行状态作用明显，便于及时发现设备故障，确保抢修及时。尽管如此，检测技术的应用仍然有一些不尽如人意的地方，例如监测信息交互度较低，对于复杂故障的综合性判断有所不足；监测信息庞大，但实际上的监测系统很难从整体上对这些复杂的信息进行驾驭等。为此，需建立监测体系，以实现监测工作的统一规范化，一方面需规范检测参数，使其符合指标标准；另一方面需提高监测装置适用性，保证其通用度，体满足IEC概念及标准。我国国家电网公司对监测装置的概念及技术规范重新进行了拟定，提出“智能组件”的概念。在未来，监测装置的一体化建设将会成为输变电监测工作的发展方向，其对监测体系规范化的形成将起到推进作用。

3.2编码和标识体系。电力行业编码大体可分为物资编码和设备编码。目前该领域存在着编码不统一的问题，应用角度的不同导致编码误差的情况也时有发生。另外，设备存储仓库所用条形码等编码由于识别距离局限性很容易在使用过程中受到影响，进而无法实现设备在使用寿命内的管理，在一定程度上制约着设备信息交流与共享。

3.3通信技术。在物联网中，“物-物”、“物-人”是其最典型的两种通信方式，为联动保护设备创造了条件。以台主变压器为例，当其油温异常升高时，作为其控制器的断路器会根据实际升温情况进行自动化控制，进而报警，主变保护设备也具备这一功能，除报警外还能控制系统由台主变压器切换到备用变压器。

4、输变电工程项目计划管理对策

4.1进度计划的科学编制。输变电工程项目进度控制方面要围绕建设方、承包方、分包方所提供的各类进度计划进行全新编制，新进度计划要综合考虑各方因素，保证自身的科学性、可行性与可靠性。对于工期控制较紧的施工项目，要明确进度控制计划的合理性及执行举措的有效性，考虑到电力工程本身需要诸多建设单位与部门积极参与，在计划编制时要考虑到部门之间衔接、协调等工作影响，合理妥善安排进度，针对整个项目从设计、采购、施工、验收等各个环节做计划安排。

4.2进度计划监测。在制定了科学的进度计划之后，对于计划的监督与执行要严格落实，督促各部门、各建设单位如期完成。监测的目的不仅是为了监控进度计划的执行情况、跟踪工程施工进展，也是为了协调工程行进目标及所需时间，积累管理实践经验。实际监测工作中，要定期对工程进度、计划、执行等情况进行信息收集与总结，及时发展各类问题，通过与原有计划的对比做好进度纠偏工作，从而保证施工进度与质量。

4.3统筹造价与进度控制。在进度计划监测的同时要根据施工实际进展资料完成网络计划参数的计算、修正与编排，协调单位工期与工程竣工工期的进度安排，追踪有偏差的施工线路发现延误根源，并及时予以改善弥补，配合各类管理手段与技术方法做好进度控制。同时，同期的造价成本控制要从预算评估、编制及执行等方面入手，与进度控制同时进行，控制工程总花费，避免突破预算限额，达到缩短工期、降低造价成本、提升施工效益与投资效果等目的，从规划设计阶段就要对进度计划、造价控制计划做协调统筹，在保证质量的基础上力求缩短工期、降低造价，积极利用信息技术服务于项目管理，实现输变电工程项目的最终控制目标。

5、结束语

物联网技术是一种先进、新兴的信息技术，发展潜力巨大。将物联网技术在电力系统中合理地推广应用，有利于电力系统的智能化改造；而电力系统也为物联网技术提供了广阔的应用空间。

电力设备全生命周期缺陷管理研究 篇11

电力设备的健康程度直接影响着电网安全运行, 如何及时发现并消除设备缺陷, 保证设备以最好的状态运行, 是实现电网安全稳定运行的关键[1]。传统的缺陷管理重点关注电力设备运行维护期间产生的缺陷, 比如定期巡检和试验, 忽略了设备制造和安装过程中的缺陷, 未从设备全生命周期角度考虑缺陷管理, 不满足资产全生命周期管理体系的要求[2]。缺陷管理要素仅仅局限于缺陷表象、缺陷类别、设备类别、缺陷等级、缺陷原因和处理措施, 无法建立单个设备的终身缺陷档案, 无法每个缺陷的发展变化, 影响了缺陷管理水平的提高[3]。本文提出建立电力设备全生命周期缺陷库, 收集设备在制造、抽检、施工、验收及运行维护等过程的缺陷信息, 并从多个维度描述缺陷和消缺结果, 形成设备缺陷档案, 评价设备的健康状况, 为设备运维策略和电网风险评估提供数据支持, 为以后的设备选型、服务商和设备供应商评价提供基础数据。

2 传统设备缺陷管理

传统的设备缺陷管理关注设备运行维护期间产生的缺陷, 设备缺陷库的基本信息包括缺陷表象、缺陷类别、设备类别、缺陷等级、缺陷原因和处理措施等内容。传统的缺陷管理只将缺陷与设备类别关联, 只能分析该类设备产生缺陷的频率, 无法形成单个设备的缺陷档案, 为以后重要设备的维护提供指导。传统的设备缺陷只考虑运行维护期间的缺陷, 没有涵盖设备全生命过程中的缺陷, 即将物资采购阶段和工程建设阶段产生的缺陷纳入缺陷管理, 而建立设备全生命周期缺陷库对跟踪缺陷的发展意义重大。传统的缺陷管理无法记录缺陷的责任单位, 无法为以后招评标管理和部门绩效考核提供真实的数据支持。

3 设备全生命周期缺陷管理

设备全生命周期缺陷管理继承和丰富了传统的设备缺陷管理, 缺陷库的基本信息包括缺陷阶段, 缺陷设备, 包括设备类别和设备身份证, 缺陷表象, 缺陷原因, 缺陷类别, 缺陷等级, 处理措施和责任单位等内容。其中, 缺陷阶段、责任单位和设备身份证是全生命周期缺陷库区别传统设备缺陷库的关键。

3.1 缺陷阶段

在设备生命周期中, 缺陷发生阶段包括物资采购, 工程建设和运行维护三个阶段[4]。在物资采购阶段, 合同履约人员负责发现和处理设备监造、抽检、到货验收等环节的缺陷;在工程建设阶段, 基建质量管理工程师可能发现由于安装和设计问题产生的各类缺陷。在运行维护阶段, 运行、试验和检修人员重点关注巡视, 试验, 检修等过程的设备缺陷。物资采购阶段、工程建设阶段发现的缺陷在当时可能不会对设备和电网的安全产生影响, 但随着时间的推移, 该缺陷可能进一步恶化, 最终在运行维护阶段暴露, 形成设备故障, 影响电网运行, 因此建立设备缺陷档案, 追踪缺陷的发展变化, 对于设备缺陷管理意义重大。

3.2 责任单位

责任单位是指经过相关组织鉴定需要对缺陷负责的单位或部门, 它也是区别传统设备缺陷库的标识。在物资采购阶段, 责任单位包括物资供应商和生产厂家。在工程建设阶段, 出现设备缺陷的原因可能是安装失误, 设计不周密或者监理单位未尽责任, 因此责任单位可能是施工单位、设计单位或者监理单位。在运行维护阶段, 出现的缺陷种类很多, 责任单位涵盖供应商、生产厂家、施工单位、设计单位以及运行维护部门, 具体责任单位的鉴定需要按照规章制度, 依据缺陷原因进行判断。

3.3 设备身份证

缺陷设备是在工程建设和运行维护阶段, 按照设备分类标准规则描述缺陷发生的位置。设备身份证是用来区分该位置的唯一标识。在工程设计阶段, 设计的每一台设备都会有一个唯一的设备身份证, 它会贯通设备全生命过程, 包括物资采购阶段, 工程建设阶段和运行维护阶段。在物资采购阶段, 缺陷信息通常记录在物料上, 通过将物料安装到设备上, 建立物料与设备的关联关系就可以将物料的缺陷信息传递到对应的设备身份证上, 实现缺陷信息在物资采购阶段与工程建设阶段的无缝衔接。因此, 通过设备身份证就可以将单个设备在各个环节产生的所有缺陷信息汇总形成缺陷档案, 从而追踪缺陷的变化发展, 实现缺陷信息全过程跟踪。

3.4 缺陷表象和缺陷类别

缺陷表象是对设备非正常现象的描述, 可以通过传感器或者测试设备获得, 比如通过测温仪检测到变压器套管温度过高, 也可以是试验、巡视和检修人员通过观察发现, 比如电缆渗漏油和变压器异响。缺陷类别是为了统计缺陷表象的频率, 将缺陷表象进行人为的分类, 比如渗漏油, 异响以及温度过高等缺陷类别[5]。电缆可能发生渗漏油, 变压器也可能发生渗漏油, 通过渗漏油这一缺陷类别可以统计发生渗漏油的设备以及频率。

3.5 缺陷原因

缺陷原因是对缺陷表象的解释, 从技术原因和责任原因两个方面进行描述。技术原因包括缺陷产生的直接因素, 比如密封不良、润滑不良等。责任原因是指引起该缺陷的人为因素、管理因素以及自然因素等, 比如产品质量不高, 安装不到位、自然灾害等。

3.6 处理措施

缺陷处理措施是对缺陷原因做出的针对性的处理, 能起到消除现有缺陷和预防现有缺陷重复发生的作用, 包括处理步骤, 处理关键环节, 处理注意事项以及处理结果。

3.7 缺陷等级

缺陷等级是描述缺陷对设备本身和电网所造成的危害程度, 决定了消缺的方式。物资采购阶段和工程建设阶段的缺陷等级分为重大和一般, 重大缺陷必须更换设备或者从新装配, 一般缺陷必须修复, 并将缺陷信息记录在对应的物料或者设备上。运行维护阶段的缺陷等级分为紧急、重大、一般和轻微。紧急缺陷会直接威胁电网安全稳定运行, 必须立即处理, 处理时限一般为24小时;重大缺陷是指对电网或者设备存在严重威胁的缺陷, 允许电网短时间运行, 处理时限是7天;一般缺陷会对电网运行有影响但不会产生重大后果, 可以按照一般计划进行处理, 处理时限是180天。轻微缺陷是指不会对电网安全运行产生任何影响的缺陷, 需要持续关注, 防止缺陷向一般、重大或紧急升级。

4 电力设备全生命周期缺陷库的应用

电力设备全生命周期缺陷库是按照九个要素, 将设备在三个阶段产生的缺陷信息按照统一的规则进行分类形成的。设备缺陷库的应用主要体现在以下方面:

4.1 形成设备健康档案

设备健康档案记录着某个设备在各个阶段的健康情况, 包括实时测量的数据和曾经发生过的缺陷信息。设备缺陷档案是设备健康档案的重要组成部分。通过设备身份证统计某个设备在各个阶段曾经发生过的缺陷信息, 形成缺陷档案, 再结合现有的测量参数数据就可以评价该设备的健康状况, 形成健康档案。设备健康档案是判断设备是否应该退运和制定设备运维策略的重要依据, 对提高电网稳定性有重要意义。

4.2 供应商、承包商评价

设备全生命周期缺陷库记录了在物资采购阶段、工程建设阶段、运行维护阶段产生缺陷的责任单位。根据缺陷的等级和评估经济损失对供应商和承包商进行量化评价, 评价结果可以作为评标过程中的依据, 这将有利于选取优秀的供应商, 在一定程度上维护电网安全稳定。

4.3 方便数据录入, 继承消缺经验

在进行缺陷录入时, 可以直接调用缺陷库中的数据, 准确规范的填写发现的缺陷信息, 同时可以参考缺陷库中的处理措施, 有利于继承宝贵的消缺经验。

4.4 统计分析

设备全生命周期缺陷库的规范化、标准化管理, 可以形成缺陷的标准描述, 方便从不同的维度对缺陷进行统计。比如根据设备类型统计缺陷信息可以制定该类设备明年的消缺策略和计划, 根据缺陷类型可以找出该缺陷的重点关注对象。同时, 设备类型统计分析有利于找到缺陷发生率高的设备, 为以后的设备选型提供指导。

5 结束语

本文提出建立电力设备全生命周期缺陷库, 从缺陷产生阶段, 缺陷设备类别, 描述缺陷的表象, 产生缺陷的原因, 缺陷类别, 缺陷认定的等级, 缺陷的处理措施以及对此缺陷负责的责任单位等方面对缺陷进行描述, 将设备在物资采购阶段、工程建设阶段和运行维护阶段产生的缺陷按照统一的标准进行分类和评级, 通过建立设备缺陷终身档案, 追踪缺陷的发展变化, 对设备进行状态评价, 为设备的运维策略和电网风险评估提供数据支持, 为设备选型和服务商和设备供应商评价提供基础数据。

参考文献

[1]李洪福.变电设备缺陷管理[J].农村电气化, 2008 (10) :54-55.

[2]刘昌, 侣蜀明, 刘志强等.南方电网公司资产全生命周期管理研究[J].南方电网技术, 2014, 8 (02) :113-116.

[3]陈建, 高飞.电力设备生命周期管理[J].电力信息化, 2005, 3 (05) :38-40.

[4]徐俊杰.探讨变电设备的缺陷管理[J].企业技术开发, 2011, 30 (20) :110.