煤矿科学技术管理办法(精选8篇)
第一章总则
第一条为推动企业科技进步,保证企业各项科技工作的顺利开展,充分发挥广大干部、职工的积极性、创造性,推动“科技兴企”战略方针的实施,加快企业发展步伐。根据上级有关规定,结合**煤矿实际情况,特制定本办法。
第二条**煤矿科学技术管理包括科技计划管理、科技成果验收管理、科技经费管理。科技成果、小改小革、科技论文的内容必须是和**煤矿安全生产、经营管理、技术进步有关的,完成人员必须为**煤矿在册职工。
第二章科技计划管理
第三条为加强**煤矿科技活动的规范化、科学化管理,根据国家、省、集团公司科技计划管理的有关规定,制定本办法。
第四条科技计划管理是**煤矿科技管理体系的重要组成部分。
第五条科技计划立项坚持“科技兴矿”的原则,瞄准前沿技术,选择技术水平高、推广应用性强的项目,实行产学研相结合,坚持自主开发创新与引进、消化吸收并重。
第六条科技计划由**煤矿科技管理委员会统一审查制定,各单位组织实施。重大项目采取有限目标、滚动立项、分实施的管理方式,实施周期一般不超过二年。
第七条**煤矿科技管理委员会主要职责:
(一)组织科技计划的的实施和任务研究;
(二)组织填写项目建议书并建立备选项目库,组织项目立项预算的评估;
(三)审定批准项目任务书,并根据任务书,编制科技计划;
(四)督促、检查项目的实施,组织期中检查,协调并处
理项目执行中需要协调、处理的重大问题;
(五)组织项目验收,汇总登记产生的成果,明确成果归属,按规定管理成果的知识产权。
第八条科技计划项目的选项原则
(一)符合行业和**煤矿发展战略,与**煤矿发展目标结合紧密,对技术升级、新产品、新工艺形成和可持续发展带动性大,或与**煤矿重大建设相配套。
(二)目标集中、具体,技术先进,具有较强的推广应用前景;
第九条**煤矿科技管理委员会优先支持对技术升级、效益提高和可持续发展带动大、覆盖面广、关联度高的技术、产品、工艺等的研究开发。
第十条根据**煤矿科技发展规划以及科技计划的定位和支持重点,**煤矿各单位可单独或联合提出计划项目建议书报送**煤矿科技管理委员会。
第十一条**煤矿科技管理委员会根据安全、效益及科技发展的重点,参考项目的基础条件,从备选项目库中筛选拟实施的计划项目,组织项目立项和项目预算的评估、评审。
第十二条**煤矿科技管理委员会根据项目可行性评估、评审意见以及科技计划经费预算安排等,确定实施项目、项目组织单位。
第三章科技成果验收管理
第十三条科技项目应在计划执行期结束后一个月内组织验收。
第十四条验收工作由**煤矿科技管理委员会负责组织。第十五条项目验收由项目完成单位提出项目验收的书面申请报告,报送**煤矿科技管理委员会;**煤矿科技管理委员会在接到项目验收申请报告后,组织专家组或委托其他机构对项目进行验收。
第十六条科技项目验收结论分为通过验收、需要复议和不通过验收三种情况。
项目计划目标和任务已按照要求完成,经费使用合理,为通过验收。
由于提供文件资料不详难以判断等导致验收意见争议较大的,为需要复议。
凡具有下列情况之一的,为不通过验收:
(一)完成目标任务不到85%的;
(二)所提供的验收文件、资料、数据不真实的;
(三)擅自修改任务书的考核目标、内容、技术路线等,未经批准的;
(四)研究过程及结果等存在纠纷尚未解决的;
第四章科技经费管理
第十七条为进一步健全**煤矿科研经费管理制度,提高科研经费的使用效益,充分调动广大科技人员的积极性,增强田庄矿的科研竞争实力,保证**煤矿科研经费的投入,根据国家、省市和集团公司有关科技政策、财务制度,结合**煤矿实际情况,制定本办法。
第十八条本办法所涉及的科研经费是指因承担和完成各类科研任务和技术服务性工作而获得并用于开展科研和技术工作的综合类、技术开发类科研项目的研究经费。
1、**煤矿科技管理委员会按集团公司技术中心要求,按照销售收入的一定比例提取科研经费。要求科研经费占本企业销售收入的3%以上,并逐步达到4%以上。
2、科研经费由**煤矿财务科统一管理,设立独立账户,单独列账。
第十九条列入**煤矿科研计划以及与各大专院校签订合作开发合同的科研项目经费的拨付,所属款项拨付由财务科办理。如无其他原因,应按合同书中规定条款拨付。
第二十条科研经费的使用必须严格遵守**煤矿企业各项财务制度和规定,对于不合理的经费支出,财务部门有权拒绝执行。科技研发的有关设备、配件可以进行追加计划,由分管领导签字,财务科办理。
第二十一条**煤矿科技管理委员会会同预算审计科、财务科有权检查、监督项目承担单位科研经费的使用情况,直接对科技计划经费的使用和管理情况进行监督、检查。并可根据项目计划任务的执行情况,决定是否停拨或缓拨科研经费。项目组织单位负责对经费的管理和使用情况进行经常性的检查、监督,对违反经费使用规定、不按照项目或项目预算执行等情况,**煤矿科技管理委员会、**煤矿财务科、预算审计科有权停止拨款直至终止任务。
第二十二条国家有关部委、山东省及有关地市,集团公司有关部门及矿下达的专项科研项目经费,实行专款专用。任何单位和个人不得截留、挪用,以确保项目和科研任务的顺利进行。
第二十三条科研经费的使用范围
(一)科研费:包括技术服务费、检测、分析及试验费,查新费,培训、会议、学术交流、论文打印、发表、出版费,维护,科研项目申报、成果鉴定、验收、检查、评估、论证,差旅费等费用。
(二)设备购臵及使用费:指课题直接或配套开支的设备购臵费、加工制造费,占用仪器和贵重金属的使用费。
(三)科研经费的使用,要贯彻精打细算、厉行节约的原则。超支项目一律停止开支。由项目负责人写出工作报告(包括项目名称、技术关键、技术路线、研究方法和步骤、各试验阶段的进展计划和指标、经费使用说明以及超支原因、下一步工作计划等内容),由**煤矿科技管理委员会、财务科、预算审计科会同项目所在单位技术管理部门共同研究处理。
(四)**煤矿科技管理委员会将不定期对课题或项目的经费使用情况进行检查,对违反规定者,根据情节轻重,对当事人采取通报批评,并不受理其成果的申报和新的科研课题或项目申报等。
(五)各类科研经费由**煤矿科技管理委员会会同财务科门、预算审计科按有关规定统一监督使用。
第五章附则
煤矿作为经济发展的重要能源, 为经济发展提供有力保障, 但因受地质、水文和管理措施等影响, 其存在很多问题难题, 尤其安全问题。在实际煤炭生产过程中, 顶板对整个煤矿生产产生了重要影响, 也是煤矿单位面临的重点和难点问题[1]。因此, 本文就针对顶板管理技术展开论述。
1 煤矿顶板经常出现的安全事故分析
a) 工作面两端出现事故。为保证煤矿生产能顺利进行, 要对工作面两端的机头和机尾进行移动, 同时还要拆除旧支柱, 进行新支柱的更换, 在更换过程中, 就有可能出现顶板断裂, 发生松动或冒落情况, 导致安全事故。同时在回采过程中, 由于连接巷道的支撑力比较小, 原来的支架稳定性下降, 很难控制和掌握顶板下沉;b) 煤壁出现冒顶事故。在生产过程中, 随着顶板压力增加, 可能导致巷道两边顶板出现破碎情况, 在一定程度上降低了顶板强度, 如果没有采取有效支护措施, 就会出现片帮的冒顶安全事故。另外, 还有可能出现裂缝和岩块游离现象, 在这种情况下, 如果支护出现问题, 就可能导致整个支架崩倒, 引发事故[2];c) 巷道交叉口和采掘过程中出现事故。在巷道交叉口会采用巷道开帮方法, 但也要对棚进行替换, 如果新抬棚稳定性和强度达不到标准, 周围岩石受到挤压, 就可能出现事故。在进行巷道挖掘过程中, 作业面本身就存在很多游离岩块, 如果支护不稳定或支护架没有发挥应有保护作用, 周围岩块就很容易脱落;d) 顶线附近出现冒顶事故。在煤矿生产过程中, 顶线有可能不断下沉, 导致大量岩体或石块脱落。如果游离岩石出现旋转, 再加上支架的稳定性和强度满足不了生产要求, 就会出现倒塌, 使得柱子出现倒落情况, 就会直接使顶板出现冒落情况, 很有可能造成人员伤亡, 发生顶板安全事故。另外, 在顶板破损带周围也有可能出现事故, 在顶板破碎带周围有很多断层带, 中间含沙量很高, 在多水条件下, 很容易出现软化现象, 降低岩石稳定性和强度, 随着时间增加就可能会使岩体软化破损, 使得整个岩体崩溃, 出现事故。
2 煤矿顶板管理技术措施
通过以上分析, 可知顶板事故发生具有突发性, 因此要根据实际地质环境和条件进行有效布置, 采用合理技术措施, 保证煤矿生产安全。
2.1 要尽量减少顶板暴露的时间和面积
a) 在采用单体支柱采煤过程中, 要保证挂梁、探班及打柱及时有效, 然后使用小板和笆棍把顶板进行插严和稳定;同时在机组割煤过程中, 要采用追机支架形式, 保证挂梁和支柱的稳定性和强度[3]。如果没有有效控制好顶板, 就要采用撞楔手段进行采煤, 具体就是在顶板上下两端便于控制的地方打撞楔, 这样就可有效防止顶煤出现冒落情况, 然后再进行挂梁和装煤, 保证顶板上下两端能相对前进。另外, 在爆破过程中, 要最大限度降低对顶板的破坏, 要减少同时爆破的眼数;同时要科学合理安排回柱放顶、放煤及割煤的工序, 还要控制好错开的距离;b) 在进行液压支架工作面操作过程中, 操作人员要根据具体煤层软硬度情况, 选择适当带护帮装置, 避免煤壁出现塌落情况。当采煤机作业经过后, 要保证护帮板能紧紧贴住煤壁, 保证稳固, 同时当采煤机到达以后, 再放回护帮板, 让采煤机在护帮板保护下能安全通过;挑梁在千斤顶影响作用下, 在发挥护帮的前提下, 可对暴露出来的顶板进行支护加固, 发挥伸缩梁作用。具体操作过程中, 如果煤层片帮宽度较宽, 伸缩梁和护帮无法有效保证顶板稳定, 就可先把顶梁降低, 在煤壁上适当加打锚杆, 增强煤壁稳固性和稳定性。还可利用带压移架的方法[4]。如果片帮宽度没有达到实际操作要求时, 就可采用超前移架防范, 在移动顶板完好处支架过程中, 要避免引起冒顶情况, 同时沿煤壁方向固定好平行木梁, 对破碎顶板附近做好支护工作, 然后进行相邻支架移动。
如果在工作面顶板在割煤后出现大面积冒落情况, 要在相邻支架之间架设额外支架, 同时还要平行于煤壁方向。移动支架顶梁过程中可撤回额外增加的支架, 同时相邻支架就可在有效保护前提下进行前移, 最后要保证回撤垂直于煤壁方向支架的支柱。另外, 对于很容易破碎的顶板, 要在顶梁上设置1层金属网, 同时要控制好各个网之间的搭接长度, 每隔一段距离连一扣, 同时要注意把新网片放置在旧网片下, 做好护顶工作。
2.2 煤矿单位要采用科学合理的开采方法
在开采煤矿过程中, 要有效减少开采压力, 避免出现一些残留情况, 从根本上实现无煤柱开采, 制定科学合理开采顺序, 防止顶板出现破碎情况。在开采过程中, 不能推采开切眼的煤柱。在工作面布置过程中, 要采用俯斜方向, 不能采用仰斜开采方式, 控制好上下平巷和工作面的交角, 要大于60°[5]。另外尽量沿破碎顶板进行挖掘, 不能挑顶挖掘。
对于因为节理裂隙导致的顶板破碎情况, 要顺着主节理方向进行挖掘, 避免出现裂隙扩大或台阶下沉情况。同时, 在选择支护形式过程中, 要保证稳定可靠合理, 比如可采用单体液压支柱、金属铰接的顶梁及错梁直线柱等。在采用木梁时, 还要控制好各个柱子之间距离;为了增加支架稳定性和强度, 在工作面端头可使用网状顶梁[6]。另外, 还要采用化学加固技术, 同时也可有效控制冒落空间和顶板破碎情况, 控制好放顶步距。在采用液压支架过程中, 要控制好采高、挑顶和卧底。
2.3 特殊情况下的顶板技术管理
在煤矿开采过程中, 工作面如果多为过断层或褶曲地质构造带时, 就很容易出现破碎情况, 倾角和煤层出现不同变化, 压力就会出现不同变化, 很容易出现冒顶事故, 在这种情况下可采用以下措施:a) 在正式开采前, 要弄清工作面和断层走向的夹角角度, 如果夹角过小, 断层破碎带暴露范围不断扩大, 增加维护难度, 因此操作人员要根据实际情况, 对工作面方向进行适当调整, 在工作面推进过程中降低对断层面影响;b) 如果断层周围煤层变得比较薄, 运输机不能铺设, 采煤比较困难时, 要根据顶底的稳定情况、强度等进行挑顶, 保证底板平缓。同时对断层周围要提前进行处理, 进行必要支护, 要尽量少装药和打浅眼, 还要加高支架, 打木垛, 提高支架质量, 支撑好断层;c) 在进行褶曲工作面开采过程中, 要先进行挑顶和卧底工作, 控制好地板起伏变化, 如果褶曲位置煤层比较厚, 在通常情况下, 要保留顶煤, 然后沿底进行支架架设, 防止出现顶煤压碎冒落情况;d) 如果遇到陷落柱内部岩石破碎, 可采用平推办法, 同时要在边缘合适位置打上木垛, 控制好柱子之间距离, 不能超过0.5 m, 保证梁上方不能出现漏矸情况[7], 在开采过程中, 采高保持正常, 加大一排控顶距离, 便于操作人员进行开采和运料。
3 结语
在实际煤矿生产过程中, 经常出现顶板安全事故, 影响正常煤矿生产。因此, 煤矿单位要根据实际情况做好地质勘察分析工作, 采用先进开采技术和工艺, 制定合理开采方案, 做好煤矿顶板管理。同时, 还要明确相关负责人职责范围, 在出现意外的顶板事故时, 保证能及时有效安全处理, 避免造成更大的人员伤亡和财产损失, 保证煤矿开采安全进行。
参考文献
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[2]党永虎.探究煤矿顶板管理措施[J].内蒙古煤炭经济, 2014 (5) :78.
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[4]孙远平.采煤工作面顶板安全管理的应用研究[D].济南:山东科技大学, 2006.
[5]蔡勇.煤矿顶板管理的探索与思考[J].内蒙古煤炭经济, 2014 (6) :95.
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关键词:煤矿机电 生产管理 应用
中图分类号:TD60 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)11(a)-0181-01
近年来,随着我国机械自动化程度的提高,煤矿采煤基本实现了自动化作业,煤矿机电设备的数量越来越多,其技术水平越来越先进,这就对煤矿机电设备的安全问题提出了更高的要求,随着煤炭生产形式的严峻,由于机电设备原因导致的煤矿生产事故频繁发生,也暴漏出了煤矿机电设备技术管理工作的一些问题,煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用越来越大。该文结合作者实际工作经验,首先分析了煤矿机电设备管理存在的主要问题,其次分析了煤矿机电设备技术管理在煤矿安全生产中的应用。
1 煤矿机电设备管理存在的主要问题
1.1 缺乏机电设备安全管理意识
随着市场经济的发展,追求企业经济利润成为各个企业的主要目标,作为煤炭企业,同样如此,主要精力在于生产,在一定程度上没有重视机电设备管理部门及相应管理人员。甚至,有些煤炭企业为了节约成本,扩大生产,减少机电设备管理人员,在一定程度上减少了机电设备管理人员的数量,更有些管理人员一身多职,无法正常开展机电设备日常管理工作。
1.2 机电设备维护措施不到位
机械机电设备能否正常运转,能否长时间运转是煤矿企业产量能否顺利完成的关键,煤矿企业为了顺利完成生产任务,在一定程度上,没有重视机电设备的维护和保养,到了检修周期的设备仍然在超负荷地运转,没有得到及时的维护和维修。此外,有些引进的高科技机电设备,缺乏相应的检测设备,对机电设备的指标、性能等参数无法进行必要的检测,检修、维修机电设备所用到的工具、配件等不充分,需要润滑、清洗等维护维修保养环节基本全部省略,生产过程中形成的高温度、粉尘、腐蚀性气体等恶劣环境,没有得到及时治理,缺乏相应的保护措施,电设备在长期的使用及存放后,导致机电设备不仅蒙上很厚的灰尘,还出现生锈现象,严重影响了煤矿生产的安全。
1.3 机电设备管理人员素质较低
根据数据统计显示,从事煤炭行业机电设备管理的人员当中,受到正规高等教育的管理人员只有10%,更多的管理人员是从普通的操作人员中选拔出来的,这些人具有的特点是,文化水平低、一直从事体力劳动、安全意识淡薄、安全专业技术水平较低、安全知识不够扎实、进行过本岗位短期培训等。这些管理人员在工作中,往往不按规定进行检查,导致机电设备运行过程中频频发生故障,不仅影响了煤炭的生产效率,更给煤炭企业造成了巨大的经济损失。
2 煤矿机电设备技术管理在煤矿生产中的应用
2.1 煤矿机电技术管理有利于提高煤矿机电设备的安全性
很多煤炭企业由于想节省成本减少开支,无条件的对一些老旧设备循环利用,加大了机器本身的负荷力,使本身就带有隐患的机器不堪一击导致事故的引发率不断上升,然而实施煤矿机电技术管理能够加强对机电设备的检修维护,从而保障了煤矿的安全生产。
2.2 煤矿机电技术管理有利于提高机电技术水平
在现代煤炭企业中,机电设备的使用是煤炭生产的首要环节,而人始终都是机电设备的使用者,然而一直以来机电设备操作、技术管理人员的整体素质和业务水平是相当不够的。如果想提高员工的综合素质,加强对员工的培训工作是最主要的,煤矿机电技术管理恰恰能够解决这一问题,机电技术管理的应用能使员工在不同程度上受到了一定的专业培训,提升员工的专业水平,与此同时机电技术管理中的竞争机制也恰恰激发了员工的责任心和危机感,使员工在工作中能自然而然的形成合理而又有规范的工作模式,很大程度上提高了机电技术水平,确保了煤矿的安全生产。
2.3 煤矿机电技术管理有利于达到机电设备的规范性使用
安全管理是机电技术管理的重要内容,必须从思想上高度重视,具体来说,在实际工作中可以采取以下策略。第一,加强考核工作,落实技术管理责任制。重视对安全生产的考核,加强对机电设备的现场检查工作,重视对管理人员的考核,建立严格的安全生产和安全管理责任制,将安全生产的责任落实到每个部门和个人,严格把好质量关,促进机电设备安全管理工作的制度化和规范化。第二,做好预防性检修工作。做好预防性检修工作,将设备的检测纳入规范化、制度化轨道,对于设备和配件在进入煤矿的时候,一定要做好检测和试验,消除一切安全隐患。对于电气保护和接地保护进行定期检测,保证其处于良好的工作状态。完善机电设备管理检测制度,定期对各种设备进行检测和试验。
2.4 提升煤炭机电设备管理在煤矿安全生产中合理化实践性的应用
当前煤炭企业安全事故产生的主要原因之一是由于煤矿机电设备的安全科技投入不足而造成的,安排科学合理的机电安全投入是搞好机电安全生产提高其经济效益的重要手段,也只有这样才能达到有目的、有计划、有组织的安全生产,最后获得较高的经济效益。于此同时合理的煤矿机电结构体系在煤矿机电安全运行中也是自关重要不可或缺的,比如要保证电网的精干和高效可靠性,煤矿供电必须采用双回路可替换的电源线路,该线路必须有一线路带电备用,做到运行线路一旦发生故障另一线路可以马上投入运行;其次要选择合理的供电源,除了注意电源容量和环境距离外,还应注意电源变电的运行方式。
3 结语
综上所述,煤矿机电设备是煤矿所有生产设备当中最重要的设备之一,机电设备管理工作是煤矿日常管理的一个重要组成部分,并且对煤矿的生产具有重要的意义。事实证明,煤矿生产过程中,机电技术的管理水平直接决定了煤矿事故的发生几率,直接影响到煤矿的生产与职工的经济效益。相信在煤矿领导的重视下,煤矿机电技术管理人员的努力下,煤矿机电设备管理工作将更加规范化、严格化。为实现安全、高效、洁净、结构优化的现代化、高科技煤炭工业生产打下了坚实的基础。
参考文献
[1] 胡鸿东,杨君.浅谈机电技术管理在现代化矿井中的应用[J].当代矿工,2013(5):38.
[2] 汪慧琴.煤矿机电设备的应用与管理[J].科技致富向导,2012(2):87.
技 术 管 理 体 系
一、总则
(一)目的为了进一步建立健全煤矿技术管理体系,加强技术队伍建设,明确和落实各级技术管理责任,特制定本规定。
(二)适用范围
本规定适用于本矿各级技术管理责任。
二、技术管理体系组织机构与权限
总工程师对我矿生产技术管理负总责。
(一)技术管理体系组织机构
组长:郭晋生(总工程师)
副组长:琚学良(安全矿长)刘东峰(生产矿长)张永政(机电矿长)吕建光(通风区队长)郭学军(通风副总)梁振宏(地测副总)尉迟卫东(防治水助理)
成员:张学柱(生产技术科长)
张国应(调度主任)崔中健(调度主任工程师)席坤善(安全科长)何伟东(机电科长)
吕建光(兼通风科长兼)赵三国(质量办科长)梁振宏(兼地测科长)原强国(基建科长)生产系统各科室副科长及技术员、干事等。
1.各专业副矿长及副总程师对煤矿技术管理体系主要负责人负责,是本专业技术管理的领导核心。
2.生产系统各科室必须按要求配备技术人员,生产基层单位必须配备专职技术负责人。
(二)总工程师职责、职权
1、负责贯彻国家法律法规、方针政策、行业规章所涉及的技术规定、规范、标准以及公司有关技术管理的决定和规定。
2、负责技术管理体系的建立,组织加强技术管理,推进技术进步,提升安全生产技术保障水平。
3、组织编制本矿的中长期发展规划和、季度生产
计划,提出实现技术经济目标的技术措施。
4、组织制定和批准煤矿的技术标准、技术规范、作业规程、操作规程和相关技术管理制度。
5、组织编制矿井地质勘探、新井建设、矿井改扩建、技术改造、开拓延深、采区设计以及相关配套工程等重大技术方案和设计。
6、负责提出并组织研究解决资源合理开发、抽采掘平衡、合理集中生产、提高矿井机械化水平、生产系统综合能力配套、煤炭洗选加工和综合利用、环境保护、信息技术等重大技术问题。
7、充分了解开采活动对生态环境、自然资源的消极影响和破坏作用,积极开展环境协调、资源节约开采技术的研究与推广应用工作。
8、组织研究和实施提高矿井抗灾能力的技术措施,组织制定防水、火、瓦斯、煤尘、顶板、机电、运输等事故的措施,预防重大事故发生。组织制定和审批矿井灾害预防和处理计划、事故灾害应急预案和安全技术措施工程保障计划。
9、煤矿发生生产安全事故和灾害时,在主要负责人的领导下组织制定事故和灾害的抢险救援措施,参与组织指挥抢险救援工作。认真分析总结事故原因教训,制定和组织落实防范措施。
10、组织编制本矿技术发展规划和计划,并组织实施;组织技术攻关和科技交流;积极推广应用新技术、新工艺、新装备、新材料;负责技术人员和技术管理人员的知识更新和技术培训工作。主持本矿技术人员的技术业务考核和职称评定工作。
11、积极推进矿井质量标准化工作,保证各种技术管理制度的实施。
(三)副矿长及副总工程师职责、职权
1、协助总工程师健全完善技术管理体系,编制技术标准。
2、协助总工程师健全完善质量管理体系、加强质量控制、强化质量验收、主持竣工验收、解决施工中重大技术质量问题。
3、负责编制贯彻执行与工程技术、质量相关的法律、法规、规范、规程、标准和文件。
4、负责建立健全施工组织设计、施工方案等技术管理制度;组织审定重大工程和特殊单项工程的技术方案,根据总工程师授权、审批基层上报的施工组织设计、安全施工方案、专项工程施工方案、重大技术问题的处理方案等。
5、负责新技术推广应用、技术交流等工作。
6、指导各专业人员的技术人员培训工作。
7、审核本矿技术文件。
8、完成总工程师分配的其他相关工作任务。
9、根据总工程师的授权,代表总工程师签署所管工程的决工验收文件。对不合格工程有权拒绝验收,并报告总工程师直接处置。
10、为了及时排除安全、质量隐患,避免发生可能发生的事故,紧急情况下有权决定局部停止作业。
11、对主管范围内违反国家技术法规及公司技术管理制度、规定的行为有权制止。
12、行使总工程师授予的其他职权。
(四)生产系统各科室技术负责人职责、职权
1、协助总(副)工程师健全完善技术管理体系。
2、协助总(副)工程师健全完善质量管理体系、加强质量控制、强化质量验收、参与竣工验收、解决施工中重大技术质量问题。
3、参与编制、贯彻、执行与工程技术、质量相关的法律、法规、规范、规程、标准和文件。
4、参与施工组织设计、施工方案等技术管理制度;参与审定重大工程和特殊单项工程的技术方案,根据总工程师授权、审批基层上报的施工组织设计、安全施工方案、专项工程施工方案、重大技术问题的处理方案等。
5、组织制定重点质量问题的就纠正和预防措施;参加重大质量事故分析和处理方案的制定。
6、完成总工程师(副总工程师)分配的其他相关工作任务。
7、对本单位技术管理人员的技术工作进行监督和考核。
8、对违反国家技术法规和本矿技术、质量管理制度或规定的行为有权制止。
9、行使总工程师(副总工程师)授予的其他职权。
山西煤炭运销集团阳城大西煤业有限公司
摘 要:我国社会主义经济的发展和科学技术的进步提高了煤矿开采的技术,但依据我国现有的煤矿开采技术,在煤矿开采工作实施过程仍然会遇到一些困难,而且常常伴随着危险的发生,并引发安全事故,为了保证开采人员的安全,就必须提高煤矿采煤技术,以及规范采煤工作和加强安全管理。本文介绍了我国现有的采煤技术的发展状况,并分析我国采煤技术与安全管理中存在的问题,最后提出加强采煤技术与安全管理的方案,希望本课题的研究能给我国采煤技术与安全管理工作提供一些借鉴经验。
关键词:煤矿;采煤技术;安全管理
改革开放以来,随着我国经济政策的调整,我国经济的发展方向明显朝着外向型经济发展,促进了社会主义市场经济的繁荣、发展,同时也推动了煤矿产业的多样化发展,也使得越来越多的企业从事煤矿产业,而很对煤矿开采企业为了获取更多的利益,降低开采工作的安全标准,而且相关的监督管理部门煤矿开采的管理相对薄弱,致使在煤矿开采过程中常常出现安全事故,严重威胁开采人员的生命安全,也给国家带来一定的经济损失,为了确保煤矿企业可以安全的从事生产、经营活动,亟待提高煤矿采煤技术,及强化安全管理。
1采煤技术现状和发展
煤矿是人们生活所需的必备的物质资源,比如说一些发电厂把煤矿作为燃料,通过燃烧煤矿为人们提供电力能源。在某一时间,将会大量消耗煤矿资源,但采煤工作也是存在一定的危险的,而且这项工作的开展也需要较高的采煤技术和先进的采煤设备。不断的提高采煤技术,不但提高了采煤作业的效率,同时也促进了煤矿生产的安全。但一些企业为了能获取利益的最大值,强迫工人不间断的工作,并不采取一些措施来加强安全管理,甚至缺少安全防护,让工人面临随时都可能失去生命的危险。这些表明了加强煤矿采煤技术和安全管理的重要性。
2煤矿采煤技术与安全管理存在的问题
2.1资金投入不足
煤矿企业在开采之前需要投入一定的资金,包括材料费用、安全管理费用、员工薪酬等等。另外,煤矿采煤技术、设备等都需要投入大量的资金。而随着产业结构的调整很多煤矿企业都是自主经营、自负盈亏,因此,为了降低煤矿生产风险,达到最大的经济效益,煤矿企业常常会降低相关的资金投入,尤其是一些存在亏损现象的煤矿企业,导致在煤矿生产过程技术设备较落后安全管理水平较低,即使企业意识到采煤技术与安全管理的重要性,也不愿承担这部分资金投入,使安全生产管理没有真正落到实处严重影响安全生产管理的水平。
2.2安全技术水平落后
我国的煤矿资源较为丰富,而且也是煤矿生产的大国,并拥有许多大大小小、规模不一的煤矿企业。随着经济体制的改革和采煤技术的进步,煤矿企业的数目越来越多,但是很多小型煤矿企业的生产技术和设备都比较落后,矿井开采布局因为不够合理,而且还缺乏合理、完善的安全管理体制。
2.3企业和员工的安全意识缺乏
安全教育培训不到位目前很多煤矿经过产业调整都属于自主经营模式,因此,很多煤矿企业都是为了追求最大的利益忽视安全生产和缺乏安全生产方面的投入使得煤矿采煤过程的安全生产管理流于形式安全教育培训工作也没有真正落到实处。另外,员工缺乏安全意识尤其是煤矿开采的基层职工,大多数都是来自农村的农民工文化水平、工作素质较低,对安全生产没有概念,导致在作业过程中存在诸多安全隐患,最终引发安全事故,造成不可挽回的损失。
3加强煤矿采煤技术与安全管理的措施
3.1健全安全管理体制
煤矿企业要始终以“安全生产”为中心健立健全的安全管理体制确保在生产过程中人人能够遵守规章制度,安全规范生产做到有规可循。安全管理体制应该包括以下内容:安全责任标准和安全责任人的落实;安全施工的环境要求、设备要求;安全生产的规范操作;企业内部安全检查监督机制以及违反制度的各种惩罚机制等。安全管理机制建立之后各部门应严格按照制度进行生产和管理。
3.2加强煤矿采煤技术管理
加大先进设备和技术的投资,目前我国很多煤矿企业尤其是一些小企业,其采煤机械设备明显不足机械化的程度较低,很多采煤操作都需要人工参与。而在采煤作业的过程中对安全管理又做不到位从而导致各类安全事故频繁发生。所以应加强煤矿采煤技术管理积极研究煤矿采煤的新设备、新工艺,提高煤矿作业的机械化水平从而降低人工参与的风险性。另外,国家和地方政府应多予以一定的支持通过财政、税收、金融等手段鼓励煤矿企业进行转型向机械化的方向发展,推动煤矿企业采煤技术的发展和提高安全管理水平。
3.3加强采煤工作的工程质量监管,消除煤矿事故安全隐患
企业要加强采煤工作的工程质量监管,主要是工作面的支护质量管理在支护工程施工过程中首先要严格按照规范进行施工同时也要确保支护设备的有效性。其次在煤矿开采的过程中要加强实时监测采煤工作面的矿山压力要及时修复或更换一些损坏或失效的支护设备确保煤矿采煤作业在安全环境下进行。另外,定期对设备进行维护检修,确保施工设备的正常运转;煤矿采煤井下作业存在很多安全隐患若不及时消除,处理不当,则会导致安全事故的发生。因此必须消除煤矿生产过程的安全隐患,及时进行隐患排查和处理尤其是一些小的隐患,防止其恶化造成重大安全事故.如若煤矿井下作业出现局部瓦斯超限、采掘工作面接近水层的情况,必须及时根据实际情况制定临时管理措施,加强安全管理浮肖除安全隐患。
3.4加强政府相关部门的安全监管
很多煤矿企业的安全管理做不到位,尤其是一些小企业,很大一部分因素就是政府的监管力度不够,因此,一些为了取得最大利益的煤矿企业就会利用这一空子,导致煤矿的开采过程中存在安全隐患。因此,政府相关部门应该加大对煤矿企业安全生产的监管力度,并完善相关安全生产法律法规,做到有法可依、依法必严,要求煤矿企业切实落实安全生产制度,规范生产,定期对煤矿企业中的安全危险点进行检查,并指导规范生产实现政府相关部门对煤矿企业的有效监管,真正提升煤矿企业安全生产管理。
4结语
总而言之,煤矿企业要持续健康发展必须要充分意识到安全生产的重要性加强采煤技术与安全管理,以安全生产为中心工作提高采煤机械化提高安全管理水平确保煤矿生产的安全性避免安全事故的发生从而实现企业的可持续健康发展。
参考文献:
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[3]刘钱.关于煤矿采煤技术与安全管理的探讨[J].科技与企业,2012,7(23):22-23
作者简介:
《生产科内部考核》
为进一步加强对技术人员的管理,充分调动工作积极性,提高技术人员的业务素质、服务意识和创新能力,特制定本办法。
一、组织领导
组 长:李原
副组长:李辉 郭玮伟 张红乾 成 员:生产科所有管理人员
二、考核范围
刘河煤矿所有在职技术主管及实职技术员
三、考核规定
1、考核实行积分制管理和个人罚款罚款相结合的原则,每人每月积分满分100分。个人罚款仅指生产科人员对技术员的个人罚款。
2、考核共分以下几部分:规程措施管理、工程质量、现场工作指导、科技创新、出勤纪律、其他等。
3、月底各技术员考核成绩落实方式为:以个人月最终得分进行排名,并进行奖罚。罚款以如下两种形式体现:
① 若所有或超过50%技术员考核得分均在90分以上,则将全月对 技术员的罚款总额以一定比例奖励前3名人员;
②若所有或超过50%技术员考核得分均低于90分,则罚款归矿。
4、实习技术员原则上不纳入考核,其考核形式以平时的针对性罚款为主,月底统一汇总。
四、考核细则
1.本业务范围内工程开工前没有按照规定时间编制作业规程(或专项措施)并按要求审批完毕,一次扣10分、罚款500元。
2.作业规程(或专项措施)编制不严谨,存在原则性错误的一次扣5分、罚款200元
3.作业规程(或专项措施)出现一处错别字扣0.5分、罚款50元 4.作业规程(或专项措施)贯彻记录代签每人次扣0.5分、罚款50元 5.井上下各种记录没有要求填写、整理,或弄虚作假的,每次扣3分,罚款100元。
6.月中工程质量检查不及格的,每头面扣5分,罚款200元 7.月末最终工程质量检查不及格的,每头面扣10分,罚款500元 8.生产科要求技术员向区队传达的一些精神、信息没有传达到位而导致区队不知道的。视情节严重程度扣1-5分
9.生产科组织的各项活动要求技术员参加没有正当理由不能按要求参加,且不能履行请假手续的,扣2分 罚款100元
10.不能按要求执行生产科签到制度的,每次扣0.5分 罚款20元 11.不按要求上进尺的,每次扣0.5分,罚款20元
12.工程质量检查(或生产科参与的其他检查)不能积极配合,或缺少必须的检测工具的,每次扣2分,罚款50元。
13.上级检查时本职责范围查出问题较多的,每次扣3分,罚款200元 14.上级检查时本职责范围查出严重问题的,每次扣5分,罚款500元 15.各采掘区队每月必须完成至少一项五小成果,每少一项扣5分。连续2个月没有上报成果的扣15分,罚款200元。
16.上级检查时,技术员入井而没有安排专人准备好井上迎检资料导致无法拿出迎检资料或资料锁柜子里的,扣8分,罚款200元。17.对本区队井下现场情况掌握不清楚,了解不全面的扣10分,罚款300元。
18.各种资料整理保管混乱的,扣5分。
19.不服从生产科管理人员安排的,每次扣5分,罚款50元。20.其它不周到之处视情况扣0.5-10分
五、附加条款
1、月末最终工程质量系列第一名,加10分,奖励另定
2、作业规程评比第一名,加10分。奖励另定。
3、科技创新项目每超计划一项加5分
4、科技创新项目获得矿一等奖,给与第一完成人加5分,二等奖加3分,三等奖加2分。
5、科技创新项目获得公司一等奖,给与第一完成人加10分,二等奖加5分,三等奖加3分
6、科技创新项目获得集团一等奖,给与第一完成人加15分,二等奖加10分,三等奖加5分
7、科技创新项目获得集团以上奖励,给与第一完成人加20-50分不等。
8、其它需加分项目由本人申请,生产科长签字生效,可酌情加1-10分。
新世纪以来, 我国的煤炭工业经过了几十年的不断改进, 虽然对安全的重视不断提高, 但是伤亡事故却仍旧时常发生, 重大的恶性事故也时有发生。发生的这些事故不仅让人民生命财产惨遭巨大的损失, 并且还在国内外造成了严重的影响。安全事故的发生原因除了社会的因素、历史的因素、社会经济的因素之外, 不仅因为员工的不安全行为、不安全的生产环境等直接原因, 而且还有更深层次的本质原因, 即管理原因。尤其是随着煤矿供电得电压等级的逐渐增高, 煤矿机电系统应用的方面也越来越广。曾经的先进设备如今已经完全落后, 煤矿原来的机电设备的能力显然不够, 导致经常出现大的机电事故, 给安全生产造成了严重的威胁。
1 煤矿机电设备技术管理中存在的问题
1.1 煤矿机电设备问题
缺少保护机电设备的装置, 不能够达到《煤矿安全规程》的要求。有些煤矿企业为了使生产进度加快, 使得设备的实际运行负荷远远的超过了额定设计能力。维护人员很少重视机电设备的陈旧问题, 造成机电设备安全性能很差, 有很多的安全隐患存在, 使安全事故发生的可能性加大。
1.2 缺少机电标准化的工作意识
一些煤矿没有专门管理机电标准化的人员, 即使拥有这样的人员, 大多也是兼职。甚至有些机电的职工标准化意识较低, 没有依照国家相关的标准对煤矿流动的设备及固定的设备来进行管理。与此同时, 在一些设备管理的环节上做的不够充分, 比如在采购、选型、验收和安装等环节, 设备的标志不全, 缺少相关的编号等等。
1.3 机电管理部门的问题
即使很多的煤矿都设立了煤矿机电科, 主要对机电生产和机电管理的工作负责, 但是, 许多煤矿机电设备管理部门往往都忽视了机电设备技术的管理, 却只注重生产这一方面。不但导致机电管理网络时有中断现象发生, 还在一定的程度上造成缺乏管理机电的人员, 不能使得机电的专业组织健全, 从而使得机电管理部门的作用渐渐淡化。
1.4 需要提高设备操作人员的素质
基于煤矿企业自身的特点, 很多煤矿的技术操作人员具有一定的流动性, 被迫只能招聘一些新的员工, 没有机电管理的经验, 同时专业素养不高, 技术水平也偏低, 还经常发生违章作业, 导致机电队伍的整体素质偏低。
2 煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用
2.1 加大对煤矿机电安全的科技投入
当前煤矿企业频繁发生机电安全事故的主要原因就是因为机电安全管理的技术落后。煤矿机电安全管理的目的是确保煤矿机电的安全, 进行相关计划、决策、控制和组织等活动。对机电安全的投入资金要合理地进行安排是使经济效益提高、使安全生产搞好的重要方式。使安全科研的投入加大是加大安全科技投入至关重要的一点。安全技术的专项经费一定要全用来改善机电安全的生产条件。还要积极的以科学发展观为指导煤矿、矿山企业的各级主管部门, 对党和国家的安全生产方针要认真贯彻, 坚持“管理、培训、装备”三并重的原则, 实施“安全、高效发展”战略, 基本方法为“完善标准, 整章建制, 责任落实, 对安全管理的行为从严规范、业务保安的行为、员工操作的行为”, 对干部员工队伍建设、重大灾害防治、安全管理示范矿井三项工作要重点突出, 使安全监察、安全责任、安全文化、技术支撑、制度标准、激励约束的六大保障体系彻底完善, 目标要明确, 信念要坚定。所有人员都参与进去打一场关于安全生产的持久战, 提供安全保障的工作思路为了使安全生产年的各项任务能够圆满的完成。同时, 国家机电安全生产监督管理局通过相关渠道, 争取使煤矿山机电生产科技的投入加大在国家自然科学基金、国家重点科技攻关计划、技术创新计划、高技术产业化中。
2.2 机电结构体系的构建
机电结构体系的合理构建是保证机电能够运行平稳的基础, 对煤矿的机电系统来说。不光要满足电网高效的要求并且还要满足电源可靠的要求。使用双电源、双回路得供电方式是使可靠性提高的最有效手段。因此我们要确保煤矿有两路独立的电源线路, 任何一回路出现故障时, 另外一回路可以担负煤矿的全部负荷, 当一回路正常运行时, 另一回路一定要带电备用;对主要通风机、一定要有专用的双回路对于瓦斯抽放泵等重要的一类设备, 要有同等可靠的双电源对其辅助的设备及控制同路与主设备之间。其次要对供电电源合理的选择, 因为电源的二段母线在分列运行时, 与二段母线的馈电线路相接才可以构成双回路的电源, 这是由一个电源变电所引出回路电源必不可少的条件。在论证所选电源的可靠性时.除了要注意环境的距离和电源的容量以外, 还应对电源变电所的运行方式注意。
2.3 实现机电运行的安全监控
装备煤矿机电系统要用机电监测监控系统, 对设备的运行状态和电网的安全参量进行实时的监测, 这将使煤矿电气自动化水平极大程度的提高。例如福建省煤炭资源的条件比较复杂, 煤层的厚度不一, 很难形成较大的生产规模, 福建煤电所属的矿井也是如此。对于如今煤炭价格的低迷情况, 公司应科技兴矿, 使生产水平提高。在公司设备最先进、科技含量最高的两个省级重点工程———昌福山煤矿矿井、高陂煤矿建设的过程中, 公司对各种各样的节能新设备, 安全风险评估、安装安全监控等各项管理系统进行推广, 使安全管理的水平得到提高, 创下福建省年产21万t以上矿井建设周期的最短纪录, 仅用3年11个月的时间完成矿井立项开工建设到竣工投产。不停的进行科技的投入, 逐步改善安全生产的状况。使用安全综合的监控系统, 可以实时的监控整体的生产环境, 及时把存在的安全隐患排除。
2.4 促进机电设备安全制度建设
制定安全生产责任事故约谈、隐患问责、管理人员下井、领导干部联点包矿、整合矿井过渡期的安全生产管理等方面的制度;当做一项课题来研究安全管理、安全制度, 实施安全制度, 构建的安全管理体制机制要具有科学性、系统性、实践性和可操作性:建立总经理安全办公例会的制度, 以便使安全工作中存在的问题能够解决, 安排部署中长期的安全工作。对通风区队长兼矿长助理的制度要严格落实, 加强矿井“一通三防”的工作;使总工程师在矿井安全管理中的作用和地位能够突出, 调整为行政“二把手”把高瓦斯矿井的总工程师;对“六长”配备高度重视, 加强“六长”的安全资质培训, 充实矿井的专业技术力量。对安全生产的责任要严格的落实, 对安全事故问责和绩效考核的力度要加大;把“学习实践科学发展观”活动与“大打安全生产翻身仗”的活动结合起来, 在全公司范围内开展“安全管理问题大讨论”;开展群众工作和“工人先锋号”的班组竞赛、“安康杯”的竞赛, 打造以安全为宗旨的企业文化。使教学管理制度和培训机构章程修订完善, 坚持培训计划完成情况与单位安全绩效相挂钩, 把培训结果当做学员个人安全技能账户的考核依据。
3 结语
总而言之, 安全生产是煤矿企业的生产中永远不变的主题。要想让企业长远的发展, 一定要保证安全生产。发展煤矿机电技术管理的工作, 很大程度的为煤矿的安全生产提供了有力保障, 进而使煤矿企业的发展更加顺利。但在机电技术管理的工作中依然有很多不足, 造成一定的影响对安全生产, 所以, 要加强机电技术管理的工作, 坚持理论与实际的相结合, 确保在安全生产的同时还使企业的发展健康长远。
参考文献
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1、中国煤矿安全的现状
伴随着煤矿资源开采的增长。其发展也有明显的问题出现。
a) 煤矿安全生产取得了一些进步。这种进步主要表现为安全质量量化标准的提高,安全质量标准随着煤矿资源开采技术的成熟,其提高成为了满足开采内部需求、开采工人和煤矿集团生产安全的必然。在开采过程中大型的百吨煤开采死亡的人数大大减少了。
安全监管部门的监管工作取得了进步;
b) 煤矿安全生产仍然有不足。煤矿开采天然带有一定隐患。这种要深入地下,配合人工和机电进行挖掘作业的工作必须要二者完全配合才能减少事故发生。煤矿资源的开采随着开采技术的支持,不断扩建和改造,以满足工业日益增长的需求。
2、常见的煤矿机电问题
2.1实践执行和法律规范有一定差距
煤矿的矿井管理规范必须符合国家标准,例如关于电动机周围瓦斯浓度的规定“电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。”关于电机机头和机尾的规范标准认为,关于检修和操作“机头、机尾处的支护完整牢固;附近5m以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损;机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地;锚固装置牢固可靠。”这些规定规范煤矿机电系统的各个方面。但是,安全规范和实践操作有一定差距,往往安全规范到位了,但是实践操作并没有很好地执行。很多企业一方面因为经济原因,不愿意投入大量的资本用以检测和固修机电系统。另一方面,专业机电系统抢修人才比较少,不利于机电系统安全运行的操作。机电系统的监管技术人员往往存在着安全事故较少发生的心理,等到事故发生后才知道事故发生的原因。并没有真正深入了解安全事故的隐患,并深入矿井,进行实践考察和操作。
2.2专业化技术人员缺乏
煤矿矿井机电系统的操作要求一定的文化基础和长时间的生产实践经验。生产经验来自于常年第一线工作岗位和在机电系统各个部位的轮岗,这样才能真正理解机电系统各个部分的操作,例如信号装置、防爆电器装备、刮板链等等的运行。文化知识指的是有些岗位必须持证上岗,必须懂得文化知识和考级。这种考级的岗位往往要求不断获取新的知识进行每年的考级考试,以达到发展的要求。实际上,中国的煤矿开采仍然是粗放式作业,除了大量廉价劳动力带来的用工潮以外,还有不断的人员流失和关键操作部门的专业化人员缺乏。普遍性的缺乏知识和专业化水平。对于机电设备的学习和操作都有一定的熟练磨合期。机电设备的运行和保修得不到专业化的支持,很容易产生安全隐患。
2.3缺乏对位监管 安全事故频发
煤矿机电设备运行要求整个系统的运行相互配合。但是在煤矿机电设备的综合管理过程中,往往会出现很多问题,管理效果并不明显,例如试运行中对牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、飘链等问题缺乏观察。班长、电钳工共同处理问题时间较少,处理问题时停机信号的发出并不明显。往往会出现超负荷运转、闷车;电气、机械部件温度超限或运转声音不正常;液力偶合器的易溶塞溶化或其油(液)质喷出;大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头;运输巷转载机或下台刮板输送机停止;信号不明或发现有人在刮板输送机上等情况预计不足,缺乏应对方案。机电设备都有其自己运行的规律和生命周期,仅仅只关注关键部位如抽水、挖掘的设施运转,不能满足机电设备综合管理的内在需求。
在维修和抢修过程中,因为对上述情况认识不足造成的安全事故非常多。不仅是因为机电系统本身的安全问题造成人员伤亡,而且对于因为机电系统安全隐患没有良好解决,给其它后续采矿、运送造成的人员安全损失也非常巨大,非常不利于整个矿区的安全生产和持续发展。
3、煤矿的安全生产依赖良好的机电技术
3.1认真履行机电设备的管理义务
煤矿安全生产关于煤矿机电设备的规定非常详实,但是在中国的安全规范执行并不十分乐观。因为没有良好执行安全生产规范而造成的人员伤亡本来是可以避免的。对于法律规范的执行主要来自于煤矿集团的综合管理。综合管理的加强是解决操作第一线实践问题的钥匙。中国煤矿安全生产的综合监管主要采用的惩处和奖励机制、具体的惩罚和奖励内容各个煤矿不同。但是,煤矿开采私人老板对安全生产的重视明显不足。私人资本逐利的本性往往会压缩各个部门运行的资金。对于机电设备的监管和维修投入资金往往不能满足开采增长的需求。机电设备的更新跟不上煤矿开采速度,极大地影响了煤矿的开采效率,并威胁了开采人员的生命。必须要加强煤矿集团对开采作业的资金投入,让资金投入给煤矿机电设备带来实在实惠。更新设备、加强管理、理性开采,才是煤矿开采的有效方法。认真履行机电设备的管理义务,缩小实践执行和法律规范的差距。
3.2构建合理体系 提高专业化人员水平
机电设备的操作不仅仅要求机电设备的更新和维修保养,对于专业化人员的素质要求更高。专业化人员的缺乏是制约机电管理和操作水平的重要因素。对于机电系统整个供电效率、瓦斯浓度、排水措施、传送运送都要构建科学的体系。各个环节相互配合,集中管理。利用网络信息系统,实施实时监控。专业化人员的培养要加强,加大在人员培养方面的资金投入。例如选择一批实践经验丰富,知识功底较强的人参加培训和考证。指导和带领其他人员提高专业化素质。对于操作水平较高的一线工人实行奖励条例等。营造安全的专业化氛围,提高开采效率。机电系统的操作并不仅仅是具体操作问题,监管和操作的结合才是问题的关键所在。定时进行检查,排查安全隐患。合理利用设备,进行一定休息会更有利于延长机器的工作寿命。
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