品管部人员年度工作总结（精选11篇）
一、严格质量控制，完善控制流程和检测方法
1.来料质量控制：
a)熟悉发电机生产过程中的控制要点，更好的理解图纸的技术要求，总结以往各类物料发生过的问题，分类梳理物料质控点，不断完善，把相关注意事项加上去，避免再次犯同样的错误。
b)根据需要增加一些高精度的检验设备，丰富检验手段，增加检验项目，提高检验数据的精确性。
c)尽可能安排检验人员到关键物料特别是定转子支架的供应商生产现场去检验，同时也熟悉一下供应商的生产工艺过程。
2.生产过程质量控制：
a)依据工艺过程卡片编制相应的过程检验记录表，并记录相应的测试数据，对过程质量进行全方位的监控;
b)组织对检验员进行生产工艺流程、关键质量控制点进行培训，逐步提高过程检验员的发现问题、解决问题的能力。
c)对生产过程中容易出错的地方制成醒目的质量警示，悬挂在相应的工作岗位上，起到警醒的作用。将过程中出现的质量异常情况也汇总起来，做成醒目的图片，同类错误不能再发生，对人为主观因素造成的不良会有一定的处罚。
d)编制对发电机生产过程中的半成品和成品的检验项目和检验方法进行了规定，检验员依据规程进行检。
二、加强供应商管理，努力提高供应商交货质量水平
a)每月汇总并要求屡次出现质量问题的供应商进行及时整改，提交整改报告,后续进行整改效果的跟踪验证。
b)配合采购部做好新供方的调查、资质文件的收集整理。与供应商签订协议,加强对供应商的质量监控，逐步完善对供应商的考核。
三、测量、监视设备的管理
将公司目前使用的测量、监视设备进行分类汇总，建立和，对测量、监视设备及时送检、定期维护，计量员负责监督这些设备的正确使用和日常维护。
质量管理工作有一个不断持续改进的过程，20xx年度虽然质量部全员努力，但质量问题仍时有发生，主要存在以下不足之处：
a)因检验手段、对实际应用的不熟悉，导致后续生产过程中质量问题的出现;
b)发电机的专业知识不足，实践能力不够。
c)对过程质量进行动态审核及巡查力度，质量数据的收集、分析还不够。
关键词：品管圈,护理人员,工作懈怠感,效果
护理人员是临床中工作量大且工作强度高的一类医务人员, 因此其更易于产生工作懈怠感, 故如何调动护理人员的工作积极性是临床研究的一个重点。而近年来较多关于品管圈在护理工作应用中的研究[1], 效果值得肯定, 有助于给予患者更高质量的护理干预, 同时临床认为其对护理人员的工作态度也有积极的改善作用。本文就品管圈在改善护理人员工作懈怠感中的效果进行观察, 观察结果总结如下。
1 资料与方法
1.1 一般资料
选取2011年3月~2012年12月的42名临床护理人员为研究对象, 均为女性, 将其随机分为对照组 (常规护理工作组) 21名和观察组 (品管圈护理工作模式组) 21名。对照组年龄21~39岁, 平均年龄 (29.4±5.6) 岁, 护龄1.0~18.5年, 平均护龄 (9.3±1.1) 年;本科3名, 大专12名, 中专6名。观察组年龄22~39岁, 平均年龄 (29.5±5.5) 岁, 护龄1.0~19.0年, 平均护龄 (9.5±1.0) 年;本科3名, 大专11名, 中专7名。两组护理人员的各项基本资料数据比较, P均>0.05, 具有可比性。
1.2方法
对照组护理人员遵循常规的护理程序进行护理工作的开展, 主要为根据不同病种及治疗方式进行护理干预措施的制订, 并融入自身的护理经验进行护理工作的开展。观察组的护理人员则以品管圈的模式进行护理工作的开展, 即进行每项护理措施及护理问题解决措施的制订时均采用小组解决的模式进行干预, 由相关护理人员组成护理问题解决圈, 共同进行护理问题的解决, 集思广益, 鼓励护理人员积极参与, 在护理问题解决的过程中尽量激发护理人员的思考的积极性, 激发其解决护理问题的热情。将两组护理人员实施工作模式前、后的工作懈怠感工作量表评估结果进行比较。
1.3 评价标准
工作懈怠感工作量表的评分范围为0~7分, 其中5分及以上表示极为严重, 3分和4分则表示较为严重, 2分及以下则表示轻微[2]。
1.4 统计学处理
本文中的计量资料与计数资料分别以t检验与卡方检验的形式处理, 数据处理软件为SAS 6.0, P<0.05为有显著性差异。
2 结果
对照组实施前工作懈怠感极为严重者5名, 占总数的23.81%, 较为严重者5名, 占总数的23.81%, 轻微者11名, 占总数的52.38%;观察组工作懈怠感极为严重者5名, 占总数的23.81%, 较为严重者6名, 占总数的28.57%, 轻微者10名, 占总数的47.62%。实施后3个月对照组工作懈怠感极为严重者4名, 占总数的19.05%, 较为严重者4名, 占总数的19.05%, 轻微者13名, 占总数的61.90%;观察组无工作懈怠感者, 较为严重者4名, 占总数的19.05%, 轻微者17名, 占总数的80.95%。实施前两组的极为严重者比例比较, P>0.05, 实施后观察组低于对照组, P<0.05, 有显著性差异。
3 讨论
护理人员的工作强度较大的现状决定了其工作压力较大的现实, 且其临床中面对较多应激状况, 均对其工作积极性造成极为不良的影响, 从而导致护理人员出现工作懈怠感较强的情况, 甚至可引起其出现离职倾向, 最终影响到对患者的整体护理质量, 故认为对护理人员进行工作懈怠感方面的干预极为重要[3]。品管圈模式在一种以“集思广益”为指导的干预模式, 更通过集中采纳评估小组人员经验及知识的方式来达到提升护理质量的目的, 同时在此过程中也积极调动了护理人员参与解决问题与思考的积极性, 从而使其产生工作成就感, 也即较大程度地缓解其工作懈怠感, 故临床认为其对患者及护理人员的积极作用均较大。
本文就品管圈在改善护理人员工作懈怠感中的效果进行观察研究, 发现其较开展常规护理作用的护理人员在工作懈怠感方面表现出更大程度的改善, 从而肯定了其在临床护理人员中的应用价值。综上所述, 认为品管圈在改善护理人员工作懈怠感中的效果较佳, 有助于提升护理人员的工作积极性, 从而达到改善护理质量的目的。
参考文献
[1]陈湘, 莫丽勤, 韦永金, 等.品管圈活动对提高护理质量的影响[J].微创医学, 2012, 7 (6) :681-683.
[2]邵翠颖, 金钰梅, 朱胜春.品管圈在护理质量管理中的实践和成效分析[J].护理与康复, 2012, 11 (4) :381-382.
自今年三月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本各项工作。现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！
一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有3人,控制范围广：包括了进料、入库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5s管理等工作。加之公司今年刚成立了品管部，各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，为了使品质管理工作系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如：《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》《产品检验项目规定》等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。品管部的质检工作逐步走向正规。2.建全了品管部部门文件，制定了《品管部部门职责文件》，规定了部门各岗位人员的工作职责，制定了《品管质量考核办法》，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作业质量。3.制定了《客诉程序管理办法》，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1.在许总的领导下积极准备，并于今年6月份一次性通过了环通认证（深圳质量认证中心）对我司质量管理体系的监督审查。并取得iso9001－2008证书。
2.为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于5月份组织了一次内部质量体系审核，共发现不符合项76款，发现的问题部分已纠正，其它进行中。
3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7并负责会议决议的执行跟踪。4.能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善。5.新增了《监视和测量装置控制程序》，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。
6.修改了《质量手册》文件，规范公司的组织结构。7.线加强制程质量控制。
三、严格把关质量，完善质量控制流程：1.进料品质控制： 1>.拟制了《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强iqc检验，2>.严格进料检验，七月份以来（截至12月20日）共检验物料2272批，发现79批不合格，总涉及1919件（包）不合格产品。全年进料质量状况如下表所示： a.（按退货批次排列）
b.按退货数量排列：前三：艾力高铜带生锈退货一次共500个，银河熔断器露铜退货一次共500个，无锡新腾电缆保护套退货一次200个。2.成品质量控制： 1>.拟制了《成品检验项目》、规范了成品检验作业和检验标准。
2>.加强了制程质量控制，设计了《质量统计报表》以及车间生产看板提供给生产部加强制程质量的统计分析。自3月份以来，品管部检验员在线抽查过程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具体见下表：3.客诉的处理：1〉.制定了《客诉程序管理方法》，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可循。同时协助采购部处理客诉，大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。
2〉.从三月份以来，截止到12月20日，品管部共接收客户投诉126款，涉及到的产品数量1065个（包），制程和外检发现问题向供应商投诉103款，详细如下： a.客诉表格：
篇二：品管主管年终总结 年终总结
回顾2011年，在领导的支持、品管部全体同仁的努力及公司各部门的配合下，品管组各项工作进展顺利，客户抱怨件数、品质销退率、品质成本率等各质量目标均达成。在这一年里，除了在工作上取得的成绩及对工作内容有更好的掌握之外，通过工作的机会我个人也有了一定的成长。
品管部门的主要职责是，通过执行质量流程、规范、标准及过程控制以达到减少品质问题及品质抱怨，降低质量成本的目的。这一年来，虽然品管部都是新进人员，对质检业务一片空白，但在大家的共同努力下，无论是进料、出货、制程的检验，客户、厂内的异常处理、公司质量管理体系的完善及维护等工作都有序的进行。品管部门从发现问题、解决问题、预防问题再发生的方向入手，加强来料及出货的管控，降低了客户抱怨的件数。同时，做好了在业务单位与厂务部门、供应商之间的信息的传达与沟通，及时的反应品质问题，改善品质问题。
作为品管部的主管，除了做好自身负责的工作之外，还应该做好本部门的工作计划及工作安排，并对工作进度进行跟踪，保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外，还应该做好部门人员学习专业知识、组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管组人员较少，所以目前不存在内部沟通不良的问题。品管组人员能够明确共同的目标，做到互相协助彼此的工作，在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。
通过这一年的学习，我对品质管理也积累了一定的经验，从中学到了很多专业方面的知识。在为人处事方面也收获颇多。
虽然在这一年里大家都有做出一定的成绩，有一定的成长。但是，不管在工作上还是个人，都有许多尚待提高的地方，另外因公司组织架构的调整及2011年公司业绩成长的目标，为使组织能够更有效的发挥其效能，针对目前工作中存在的不足，希望在新的一年里品管部门在工作中能够从如下方向进行改善：
1.人员素质的提升。培训系统化、规范化。这一年来，目前
是通过我个人来带新员工的方式进行培训，虽然采取此种方式也能够使新人掌握品管的基本事务。但我希望后续通过系统化的培训提高人员不断学习的意愿，增加各方面的知识，以提升人员的整体素质，提升应对问题的能力。
2.加强与其他部门间的正式沟通。此前，因公司组织较小，所以在以往的工作中多数采取非正式的沟通。但很多时候，这样的沟通并无法见效。例如，在品质问题改善方面。因为没有及时有效的沟通，导致问题的再发生率提高。希望在新的一年里，通过正式的沟通，例如，品质会议。能够将品质问题传达到基层的每位员工，使大家真正了解问题所在及客户的需求，并进行改善。
3.利用各种统计工具，加强数据分析。目前，品管在数据统计分析这一方面较为薄弱，希望在将来能充分利用qc手法，围绕发现问题、分析问题、解决问题、预防问题，运用质量工具、质量分析统计、质量改善进行关键质量控制。以减少异常，降低质量损失成本。对自身的要求：
1.提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题。但面对不断更新的法律、法规及客户需求、标准等（包括质量管理方面、公司产品及环境有害物质等），应积极主动的参加公司内部各单位、各种机构组织的培训，及时了解市场、客户需求及标准的变化等，以提升专业水平，在工作上及客户需求方面能够更好的应对。同时，自主学习管理方面知识，做好品保部门的管理。2.保持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确，责任单位没有落实到实处所造成。积极养成主动沟通的习惯，不要等到有人追问时才去确认。保持工作的积极性和主动性及良好的工作态度，要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神，主动持续追踪。多与其他同事交流。3.因管理经验不足，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。考虑问题不够全面。希望能通过提高业务水平及不断的经验积累，提高应变能力、解决问题的能力及与客户的沟通和交流时的自信心。
2012年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守，做好自己的工作，不断提高优化自己的专业水平，在新的一年里希望大家继续共同努力，力争2012年在各项工作上取得优异的成绩。篇三：品管部经理年终总结
2014年工作终结
转眼间2014已经成为昨天。在这过去的一年，对于博玺来说是不平凡的一年，我们壁挂炉车间投产了，燃气生产许可证通过了审厂，9月份也顺利通过了iso9001及iso9004版本体系认证.今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本各项工作。现将一年以来的工作情况做一个总结报告.一、经过2014年半年的工作准备申请燃气生产许可证，在半年
忙碌又紧张工作准备中，遇上很多碰壁问题，仪器调试检测设备调试运行，检测工具检测仪器送计量都遇上很多瓶颈问题，及人员培训，因壁挂炉车间刚开始建立人员不稳定，及人员不到位，在人员培训方面遇上很多问题，最后经过大家的努力问题一个一个解决，在6月份下旬燃气生产许可证还是顺利通过了审厂。
二、7月份中旬按照公司的要求申请iso9001及iso9004体系认
证办理，我担任了iso总牵头人，各部门积极努力的配合下申请iso体系认证，9月份也顺利通过了审核组审核并颁发了证.三、6月份我在忙碌的工作中抽出了一 部分时间辅助车间及仓
库地域规划及区分，参与了生产线调试，同时也开始进行了对生产员工对检测仪器及检测台的运用进行了培训工作，到8月份开始辅助采购部开发新的供应商专门寻找喷涂厂，解决喷涂问题，积极参与分析喷涂不良的产品的原因。8月及11月份两次到广东塑料模具厂辅助技术部，跟进塑料模具跟进及修改模具更合理更合用，及辅助采购部塑料物料跟进。
四、钣金喷涂件半年下来没有一家喷涂厂，喷出来的产品是达
到公司技术要求的，我们内部分析及查找原因，到底是原材料（钣金）问题还是喷涂粉末问题，经过多家喷涂厂尝试换粉末试喷，还是没有达到如期效果。每一批次喷涂件来料都是需要全检造成对iqc的工作量增大。经过每一家喷涂厂喷出来的产品我们做出了原因分析。
五、部门管理上运用系统化、标 准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有4人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施： 1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用月报对当月工作进行总结并制定下月的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。
3.工作质量成绩。效益和贡献
在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步。
06年总的来说是改革的一年、是开拓的一年，同时也是在和做温控器的厂家赛跑的一年。结果可观，我们赢了！由于我们公司的高层领导的精明决策！回首2006年我们公司的种种改革，各种制度的完善，PMC的成立，ERP系统的酝酿、运作，各部门的重组及新工资方案的推出。无一不造就了我司的整体竞争实力，以至肯定宣布了2007年将是我们剑虹公司飞跃的一年„„改革的步伐和代价是沉重的，也就预示了改革的前景一片大好，有待于我们剑虹公司全体同仁一如既往、全情投入。06年过去，但在那一场场硝烟改革中我们出留下很多创伤，或许说我们还有很多的不足之处，记得有人说过“改正缺点就是最大进步”。在07年到来之际，等待品管部的首先就是检讨自己的不足，同时在真枪实弹的现实工作中见证我们品管部是有能力使剑虹公司生产出来的温控器是有品质保证的。在过去的一年里，品管部是很多方面做得不够理想，也为此使得我们的上帝抱怨不续，在此不作解释，因为„所以„我觉得更迫切需要做的是如何预防，以下是我品管部在末来一年里的迫切需达到的几点目标：
一、组建一个有杀伤力且又相对稳定的品管队伍。（预计5月份前完成，将不适应我司发展的品管员淘汰）
二、品管员严格要求自己，把工作做得更好，同时把提高员工的品质意识和提高品管员在公司的权威性、重要性为己任。
三、完善生产中的各项品质数据统计（包括每个品管员每天所从事的工作都应该有相应的记录），从而利用QC手法分析从而更好地从各方面进行预防。
四、建立一个学习的信息化平台。说句实在话，品管员每天其实不单单是工作和睡觉这两件事情，现在这个社会每天都在进步，如果我们不进步就意味着我们是在倒退，有必要自我增值。
五、有机地调整组织架构，合理分工；有目的对相对稳定的品管员进行各种技能培训，以减少人为品质隐患，从而确保品管员适应我司的发展需要。
六、完善各种检验标准和流程文件。同时加强对工程部的沟通，对日常的异常灵活、及时地处理。
七、加强各种设备的日常点检并做记录以便追溯。（如一车间的风检机等）
八、加强品管员与员工的沟通。品管员是处于把关、预防质量的一个工作岗位，由于和员工工资之间的利益起了冲突，所以尽管品管员对员工的态度亲切、平和，对他们的工作给予肯定、赞赏，在我们坚决保证品质的同时，他们还是不够理解，常常会发生不应该有的矛盾，故此，在与员工沟通方面还欠缺有硬件来支持，还有待于公司的制度扶持（这块主要是针对产线组长来说的）。
九、加强与供应商的沟通、合理的选用供应商，在保证我司品质的前提下提升来料的品质，如果说每次来料都是让步接收，说真的，我反对老板所说的“用最差的材料做最好的产品”的理论，两个极端根本是不可能实现的，只不过是权宜之计，或许我们更应该合理地保证来料的品质（据06里来料记录显示有的供应商送的货50%以上是让步接收的）！
十、加强与各部门的联系和相互监督，以提升品管部的综合能力。现在的品管员可能存在有很多不足，是因为一直都以之前的自主观念和想法去对待（在现时已不适用），所以呢，希望各部门能多提意见，共同进步！
以上几点是我部门在07年所期望达到的目标，以下几点是我个人对公司的建议：
一、公司的奖罚制度不够突出，奖罚不一定金钱多少，但形式要
突出，这样无论是对品管员还是员工都是一个更好监督或更能自我鞭策。
二、整顿违规操作和培训员工力度不够。车间有时因为人员缺少，新员工还未真正学懂、掌握操作技能就上岗，更有员工为自已的私利，为使自己生产加快，抱着侥幸的心里„„等等，生产出来的产品往往是不合格的，而生产车间对新员工那种临阵磨枪的态度、对那些不合格的员工欲拒还迎的做法只会自乱阵脚。其实更多的时候并不是员工不懂得怎么做，而是他们想不想这样做的问题；正如每个顺德这个地方也有警察，无可否认顺德也有小偷和杀人犯，可能是我司对于这方面的处罚力度不够吧！其实我更想说的是新员工的到来，并不意味着单单只是品管员的培训。
三、生产车间应该加强车间人员（员工、管理人员和品管员）纪律的监督，这样才能使每个人都全心投入工作中，不过现实中的品管员的威信不够，单单靠产线QC来维持不够，车间更有甚者连车间管理成员都不服从，何况品管员。
四、5S是需要全员动员的，是公司所有成员都应付以实施的。在某个角度上来说，产线QC担任的更多的只是监督的角色，现目前车间管理成员做为实施者的角度似乎更多是抱怨5S差劲，这种黄婆卖瓜—自卖自贬的行为我不解。我觉得我们更多的是要去检讨、寻找改善根治的方案！！
五、公司各种会议开得不少，但是开完会后所得到的实效不多，可能是缺少监督的机制吧。
以上仅代表我个人的看法，相信群众的眼睛是雪亮的。同时，在过去的1年里，公司对我栽培有加，从一无所知到现在，自我感觉进步很多，从生产到品管，沿着别人走过的路前进毕竟有了方向，怎么说都好，我都想说一声：“谢谢„”！
阳光总在风雨后，明天定是会更好！预祝公司在07年大展鸿图！
2013的第一场雪以迎接的姿态告诉我们2012年结束了，新的一年又要开始努力奋斗了。每当这个时候我都会感到一种莫名的忧伤，不知道是感叹青春流逝的太快，还是因为一年结束没有多少的收获。转念又一想，2013新的一年，先把忧伤抛到一边，做好新的准备吧！
关于带领一个小团队：我不是天生的领导者，但是一直渴望那种向上的力量。老大的信任是我最大的动力。没有人可以天生做好一件事。但是一切都可以学习。身为一名小组长，我起着承上启下的作用。在您的孜孜不倦的指导下改变做事方法，快速吸收着管理知识，把您的智慧和语言的力量传递给我的小组成员。感谢您的存在，让我觉得我不是一个失败者，而是现在羽翼还未丰满，一切还需要锻炼，展翅欲飞是翱翔的前奏，不怕困难，怕的是没有拍翅欲飞的欲望和动力。我要学习的还有很多很多。我想让我的小组成员每一个人都可以自己独立处理好日常工作和人际关系，把工作落实在结果上。我个人在小组管理中不足处也是最大的困难就是：一个任务传达下去没有人去执行。开始很奇怪，不知道怎么才能去解决这样的问题。后面慢慢发现，是我没有做到位。
第一：说过的话没有真的做到，或者是执行的不认真。执行结果与她们的期望有落差。
第二：任务传达没有仔细考虑过，忽略了执行中的困难和细节。
第三：小组成员没有形成正确的质量观
第四：沟通没有做好，目标不明确，小组成员理解有歧义。
第五：没有在日常工作中根据每个人的优势劣势合理分配任务。
第六：与小组成员沟通少，对日常管理工作疏忽。
第七：小组无目标，方向与心不齐。
未来的一年，与小组成员共同努力争创月返工零批次是我们的目标。作业指导书全部完成更新是我的工作，计划在明年4月份前完成全部更新。与小组成员共同承担工作中的过失，做好预防工作减少失误。一起学习品质知识每月保证2次的培训。让每一位小组成员都感觉到团队的力量，与工作学习的快乐。
关于文员：初开始做文员时，对于这样一份工作完全是陌生的，每天的报表堆积在桌子上，文件散乱着不知道怎么收拾整理。找份文件都要花费很长时间，想想都觉得麻烦。展开一张纸罗列出所有的工作项目，涉及范围。思考着报表怎么存放，文件怎么存放。以前的按日期加月订单存放，既不好存放也不便快速查找。觉得麻烦就直接按照日期存放。就这样的敷衍了一段时间，准备年后重新整理。老大提议按照订单存档，觉得是个很不错建议，于是趁着验厂赶着加班把6-12月的报表全部整理出来了。
第一：现在按照订单查找很快捷。
第二：图纸也进行了重新的归档整理，1分钟快速找到想要的东西。
第三：认证资料电子存放以前的比较混乱。各种项目各种认证机构混合在一个文件夹里，发票到了查找不到付款项目。针对这样的问题作出了措施：根据认证机构新建了文件夹，付款项目分开管理。打开文件夹一目了然。
第四：各种电子报表也根据输入，查找便捷做了相应的更改。
第五：封样室各种FQC封样也进行了进出登记，目前做的不够完善，后续进行电子档的更新查找。计划在明年4月份之前完成。
坐在老大对面做事，每一天都在进步，每一天都在成长，您在与不在都一样的完成日常工作和您特别交代的任务。每一天都在聆听着您一点一滴的言传身教，增长人生的智慧与处人处事的哲学。
关于验货：关于验货您对我说的很少，但是每一句都深深的指出了我的不足，每一句我都深深的记在我的脑海里。“做事情被别人牵着鼻子走不觉的累吗？”这一句话在我脑海里一直想了一个礼拜才渐渐消退。陪验货既是处事又要处人，更多的是了解了产品的全面知识和对人际关系的把握。彻底的扭转了我的人生观，原来事情可以这样做，各种各样的通关技巧和各种各样的搭话技巧。使验货客人相信我们，公平公正的验货，不堤防我们的心理放下是我们客户陪验所致力的目标。听着验货客人说他们的工作，我感觉到了快乐，他们爱着他们的工作，做了几年十几年的很多。我也爱着我的工作，因为爱，因为快乐，我才有动力和激情去努力主动的改变工作中存在的问题和障碍。验货房的改变都是点点滴滴的，先后增加了转速仪，扫描仪，拉力计，噪音仪，CDF 各种工具。希望公司的业务越来越好，再增加2个验货房也没有问题。验货时也有委屈和累的时候，但是我会告诉自己，笑一笑，一切都会好起来。
关于未来的计划 ：
1、FQC抽验监控力度还不足，抽检问题遗漏的还是很多。作业指导书还需要更加深入到每一个重点和细节。成品检验作业指导书全部更新4月份之前全部完成。
2、FQC人员替换频繁，人员入职时间短，产品不熟悉，培训需要紧跟着人员脚步制定详细的培训内容。保证每月2次培训紧跟。日期暂定为每月的1号和15号。
3、实验室送样的样机一个月清理一次手续太繁琐，针对此问题决定由各产线的FQC负责把测试的样机拆解回归产线。
4、客户验货月返工零批次
5、协助小组成员独立完成日常的抽验工作，检查监督他们的工作结果。
6、快速有效的完成上级交办的其它任务
品管部工作计划
一年之计在于春,正逢一年地开始,是回顾过去,总结经验;展望未来,计划发展地新起点.在里,公司凭借前几年地蓄势,实现了稳步地效益增长,使公司运行驶入正常轨道.然而,产品日新月异、市场变化莫测,所以企业需要成长,这不仅是市场竞争地外在要求,更是企业发展壮大地内在要求,对于公司各部门来说,全面提升管理水平,与公司同步发展,既是一种压力也是一种动力.为更好地完成公司20地总体经营管理目标,品管部特别制订年工作计划. 20地工作总结 年以来,在公司领导地英明决策和亲力亲为地督导下;在各部门同事地大力支持和配合下;在品管部人员地团结协作下;公司地产品质(quality)量有了新地突破和新地提升,如:客户使用情况良好、无客户退货情况、质量投诉较之往年也有大幅度地降低、客户对我司地提供地产品和服务给予了认可和很好地评定、等等.同时呢,品管部地本年度工作也得以顺利圆满完成. ◇品质(quality)目标达成如下:进料检查合格率达到96.1%;成品检查一次通过率100%;客户因质量问题反馈5批次,均已得到妥善处理.经统计,已达成目标. ◇质量体系运行情况:公司自导入质量管理体系以来至今,历经了两次地内部质量审核、两次地管理评审,且顺利通过两次地外部监督审核.目前地体系运行情况良好,条件也较为成熟.体系文件地要求得到了有效执行,并根据生产情况及市场变化、客户要求等,定期对文件进行更新,以确保体系地符合性、适宜性和充分性. ◇质量成本分析操纵:根据生产情况和近几年地实验室测试情况,对现在地各工序地检测损耗情况统计分析,并做了更适宜地调整,有效地减少了物料地浪费.协助仓库操纵好储存物料合理储备,减少资金占用. ◇其他地例行工作也得以圆满完成,遗留地异常问题亦得到了妥善处理. ◇2009年地不足主要为:品质(quality)操纵手段不够完善及品质(quality)分析做得不够全面,在今后地工作中做好检验手段和品质(quality)操纵地策划等工作. 2010年地工作计划 一、确保质量体系有效地实施和运行 1.1总结09年质量目标达成情况,制定公司2010年地质量目标与实施计划. 1.2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行. 1.3全员品质(quality)课程计划支配、培训与考核.提升员工地品质(quality)意识,ISO9001:版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”.只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败.因此对全体员工地质量意识培训非常重要. 1.4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进. 1.5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档. 二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施 2.1****行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件. 2.2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订.经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用. 2.3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准. 三、产品可靠性能保证工作 3.1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质(quality)地目地. 3.2产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患. 3.3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化. 3.4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性. 四、供应商管理 4.1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要. 4.2协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地. 五、建立品质(quality)考核制度 5.1品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价,可以促进员工对品质(quality)改善地积极性.当经过自己手做出地产品,它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责. 5.2品质(quality)考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质(quality)量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质(quality)量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据.制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求.鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理. 六、部门地例行工作 6.1在新地一年内,品管部将继续遵照质量方针将品质(quality)工作向各部门深入展开,提升人员素质,及时跟进新产品、新标准,做好品质(quality)策划,严格质量操纵,确保公司地产品和服务能满足市场发展和客户需要,在质量操纵上下大力气,加强对产品检验手段、方法、项目等地分析研究和策划. 6.2定期对各工序地检测数据汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部门通报质量状况,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理. 七、监控检测设备地校准、使用与保护 7.1做好检测设备一年一度地校准、鉴定工作,确保检验标准化和系统化. 7.2完善公司监控检测仪器地说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面地培训,检查仪器设备地保护和点检记录,使记录有效归档. 八、客户反馈情况处理 总结09年工作经验,对客户反馈地异常现象及时立案,并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施,协助客服人员在两日内回复给客户,品管部监督执行并追踪处理情况. 九、外部认证地准备工作 今年地*月份左右SGS对我司进行监督审核,品管部将主导各部门,认真做好认证前地准备工作,包含内部审核、管理评审等,相关地文件、资料、记录等整理归档.
1、进料工作流程
进料：收到仓库的送检通知单，准备验收；
查看产品的检验报告：要求供应商提供产品检验报告； 判定：检查产品检验报告上的各指标是否符合要求； 合格：报告合格再抽样检验； 不合格：通知品管主管；
知会仓库，退货：在送检通知单填写不合格；交予仓库，退货处理； 知会采购部：与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题； 抽检合格：抽检合格，填写送检单，交予仓库； 入仓：仓库接到送检单，安排入仓； 存档：所有文件检验记录存档
2、生产过程工作流程
原料投产：原料投入生产；
巡检：生产过程中，现场QC对各个车间进行巡查，抽检 检验合格：继续一道工序； 检验不合格：通知主管，通知有关人员：品管主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废； 报废：对有问题的成品进行销毁，并对该次事件提出合理的整改建议； 整改意见：相关人员对该次事件进行原因分析，提出整改意见； 成品：半成品经过合格工序生产完成； 检验：对成品抽样检验各指标；
入仓：检验合格产品在放行单上签字，入仓保存；
存档：把各项检验记录，检查记录，整改意见书等保存起来。
3、出货工作流程 出货：接到仓库部通知准备出货；
检验：对照出货通知，核对产品名称，规格，标签；通知相关人员：检验不合格货品通知相关人员； 重新发货：重新按要求发货；
出货：产品检验报告交予物流部，出货； 存档：把相关文件存档以备查。
4、新产品研发工作流程
开始：客户特别要求或者公司计划研制新产品；
各项资料的准备：客户的要求，市场的口味要求，工艺流程图的制定等； 试产前会议：试产前，召开内部会议，讨论资料的准备状况，试产需要注意事项； 开始试产：跟踪试产生产现场，提出不良问题要点； 新产品检验：检验产品的各指标，是否符合要求；
分析：分析对于不合格原因，收集各人员关于新产品建议，提出改善对策； 效果确认：根据改善对策重新试产，逐项确认效果； 新产品调查：组织相关人员对新研制产品进行品尝调查； 存档：保存各种记录文件。
5、不合格品控制流程
不合格采购品：对外购、外办进料产品所出现的不合格品； 不合格半成品：在生产过程中出现的不合格品；
不合格成品：最终成品检验不合格或者客户退回的不合格品；
不合格标识和隔离：不合格品由责任部门予以隔离、标识，以防误用，同时予以记录； 信息反馈：当发现严重不合格品时，品管部通知相关人员协作处理； 不合格品评审：相关负责人对不合格品进行评审； 处置方式：评审最后定出合适处理措施；
拒收：对外购、外协产品中所出现的不合格品拒绝接收；
返工：凡与产品图样、技术条件和工艺规范要求不符，但经返工后能达到原规定要求的不合格品称为返工品（特点：返工后可能成为合格品。）； 报废：对有问题产品进行销毁；
2012年即将到来，为使2012年度部门工作方向及目标更清晰明了，现本部特提交2012年主抓的工作事项。
第一、供应商品质管理：
1.1整顿供应商品质，将达不到品质标准的部分供应商进行整改、辅导和淘汰；
1.1.1制定供应商品质检验标准及要求，形成品质手册； 1.1.2协助采购部门落实供应商品质协议的签定； 1.1.3建立标准数据化品质考核方法、手段； 第二、公司内部品质管理：
2.1协助各部门保质保量完成公司各项指标;2.1.1规范过程品质管理，争取一次做对，形成书面文字标准化，提高品质合格率，降低品质成本；
2.1.2完善现场看板管理，推行图象、文字数据形成透明化，提升员工品质意识；
2.1.3引导推行全员参与执行品质手册操作程序；
2.1.4收集制造过程各类品质信息，例如（设计问题、生产问题、工艺问题）形成文字数据传达给各部门作为相应的纠正措施及改进依据，确保生产保质保量完成生产指标； 第三、品质部内部管理
3.1建立并完善标准化品质管理模式。3.1.1检测设备和环境的改善；
a、建立一个实验室保证产品可靠性、安全性，添置些灯具防水测试仪、灯具高低温老化测试仪、成品跌落测试仪、LED
导热胶粘度计等等； 3.1.2建立完善样品管理；
a、请购专用样品柜摆放样品，力争做到样样有样品作为检验的依据，统一标准，形成文件规定进行保管及维护； 3.1.3完善部门组织架构配置；
a、申请配置2个品质工程师，1个主内负责处理各制造过程品质异常的改善及品质标准化的建立，1个主外，负责供应商的品质辅导，及供应商品质标准制定，形成标准化品质手册；
b、申请成立一个进料全检小组配置为3人，将不良控制在产前，保证生产质量，提高生产效率； 3.1.4强化内部人员专业技术，提高工作质量： a、做好现场管理的“四化”
A、流程制度化 B、工作标准化 C、作业简单化 D、防错愚巧化
b、针对性对下属制定全面培训计划，使整个团队水平逐步得以提升，确保人员的稳定；
c、建立部门人员KPI考核指标，充分估测各人员工作能力； d、定人、定岗、定位，责任到人，根据内部的实际情况，依据每位检验员的工作能力和特长进行合理的发挥； e、完善各类工作统计报表，做到数据化标准化管理； f、利用亲和力去团结下属，与下属工作打成一片，在对他(她)们严格要求的同时，做到生活上关心她们，体贴她们，有困难及时帮助她们，解决她们的后顾之忧。让他（她）们放下包袱，轻装上阵，一心一意扑在工作上，为工作创造一个良好的和谐的环境，为公司创造利益、价值。
G、进一步提高下属的工作效率和工作质量，精益求精，加强监督检查力度。对下属进行主动服务意识培训，调整下属工作思想，鼓励下属养成主动自查习惯，学会发现问题，分析问题、解决问题，预防问题。大胆改革创新，让工作有条不紊地开展，只有善于总结，发现不足，工作质量才能良性循环。
最后总结，综合上述做好月度和周工作计划。使工作做到有计划性，目的性，做到有条不乱，无遗漏，保质保量完成公司使命。
维尔霓斯品质部：卢力华
品管部工序流程：织袜流程---分级流程---外观检查流程---染色操作流程---判色流程---挑丝流程（抽检流程）---产品包装操作流程---核对上个班次丝饼量---复查上个班次挑丝有无错误（---退货翻包流程）
其中产品包装操作流程：套袋---装箱---打标签---打包---成品区
丝车从前纺推到品管部待检区域，应拿下传递卡进行核对，主要核对传递卡上的纸管颜色、丝车编号、产品规格和丝车上品种等是否一致，不一致的找前纺核对修改。
外观要求检验评定
A.1要求
A．1.1外观分为优等品（AA）.一等品(A).合格品(B).三个等级,低于合格品的为等外品.A．1.2外观项目和指标值见表A.1。
表1.外观项目和指标值
A.2检验 A.2.1条件
工作点的照度大于或等于400︱x,周围环境应无其他散射光和反射光。目测距离为0.30m～0.40m（检验丝筒毛丝时为0.20m～0.25m），观察角度为40°～60°（检查丝筒毛丝时与目光平行）。A．2.2设备 A．2.2.1 照度表。A．2．2.2 分级台（车）。
A．2.2．3 磅秤，适宜的称量范围，精度为0.5%。A.3检验步骤
A.3.1 用照度表测定工作点的照度。
A.3.2 在分级装置上转动一周观察筒子的两端面和一个柱面。A.3.3 对每个被检卷装按A.1.2要求粘度项目进行检验。
A3.3.1 检验毛丝一丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面，对着光线能够看到为准，以根数记算、记录。A.3.3.2 检验丝条僵丝、紧点丝、棉花丝。
A.3.3.3 检验污渍以目的目测能够看到的油丝、锈丝以及用水清洗的斑迹，以面积计算、记录。
A3.3.4 检验蛛网丝（绊丝）是以筒子两端存在丝条脱离正常卷绕轨迹的数量和长度，长度≧2cm开始以根计算、记录。
A.3.3.5 称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，准确到0.5%。
A3.3.6检验色差以卷装内和卷装间色差为准，然后对照会卡判定，记录。
A.3.2.7检验卷装成型，筒子无卷装过硬、过软、三个面凹凸不平及卷装位置不当现象。A.3.4记录结果。A.4综合定等
以外观项目中最低项的等级定为该卷装的等级。
产品包装操作流程
1.核对传递卡上的丝车编号、批号、纸管颜色是否一致，不一致要及时反馈,同时要核对传递卡上的总数与现场总数。
2.依次将每一车的丝饼套上相应规格的塑料袋，塑料袋要把袋口张开避免手划伤丝饼或丝饼塌边。
3.核对数据确认无误后，将丝车推进相应的包装区进行包装，根据包装物上实际批号、等级、筒数，再打印相应的标签，并且需要及时发现错误，及时修改（重打标签）。对于小包装降等（断头）的，应分开包装。对自己打印的标签进行检查核实后，再贴在包装箱的方格里，要贴正，不能歪。
9.包装好的货物经由打包人员打包好后，按批号、等级等存放，通知仓管及时入库，经过扫描后同时跟仓管核对打包完的数量与入库数量是否一致，不一致的查找原因。包装过程需注意：
1.每个卷装应有一个保护层，应保证其不受损伤。
2.每个包装箱内的卷装大小应尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱。
3． 每批产品应附质量检验单。
1、负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，提升产品质量；
2、积极参与产品设计和改善，保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本；
3、负责本部门的职员管理、各类培训工作，制定相关工作制度，并稽核检查质检人员是否确实实施；
4、配合技术部门制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；
5、负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验；
6、建立检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；
7、负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；
8、参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，并参与供应商评审工作；
9、负责对因质量问题退货产品的处理工作，制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品；
10、负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行；
11、完成上级安排的其它临时性工作。
董事长助理职责
1、协助董事长做好公司行政办公的各项工作安排，参与董事长的决策。
2、做好对外公共关系的协调，协助处理相关的商务接待工作。
3、协助董事长安排好重要会议和日常会议的组织，并做好会议记录、整理会议纪要和简报；
4、负责做好公司重要来宾的接待，做好对外公共关系的协调,协助处理相关的商务接待工作；
5、及时转送董事长签发下达给各部门的交办任务，并及时向总裁汇报；
6、负责协助做好公司相关部门的沟通和协调；
ERP软件操作手册
品管使用
版本：V 2.0
日期：2014年06月
阿旺特家具家具有限公司 ERP系统操作手册 1 / 11
目录
1.软件登录................................................................................3 2.单据的通用界面及功能键介绍.............................................4 3.单据操作指导........................................................................5
阿旺特家具家具有限公司 ERP系统操作手册 2 / 11
1.软件登录
双击进入看到如下界面，如图 选择自己所需的公司帐套双击进入操作
进入之后看到如下界面，如图 选择自己的用户名（有密码输入密码）按键盘的F8或界面上的确认进入
进入界面看到如下界面，如图：左边为常用的报表查询单据；右边则为常用单 据的操作及基础资料的设置；下方及一些软件自带按钮和右下角显示公司名称和登录用户名
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2.单据的通用界面及功能键介绍
如下图：第一排：单据常用功能按钮；第二排：单据表头上方操作界面；第三排：单据表身操作界面；第四排：单据表头下方操作界面
下图为常用功能键的功能介绍；新增：添加新单据时使用；速查:查找原有的单据使用；编辑：修改原有单据使用；删除：删除单据使用;打印：打印出来使用；存盘：单据新增、修改后保存使用
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3.单据操作指导
1.如下图，此界面为质检业务的常用操作单据及报表总体介绍。
2．对于采购材料入库送检处理操作，点击进入。
阿旺特家具家具有限公司 ERP系统操作手册 5 / 11
采购材料入库3种处理建议建议
1.验收退回：当供应商损坏原因时，需退回重新送货选择使用； 2.让步接收：当供应商损坏原因时，需折扣入库时选择使用； 3.入不良品仓：当我方原因时，需报废时选择使用； 如何查询该张做好的采购入库送检单
当需该单发现有错需进行编辑时，首先找到该单（如上图操作）再进入进行编辑
阿旺特家具家具有限公司 ERP系统操作手册 6 / 11
当该单做错需删除重新操作时，首先找到该单（查询同上）再进行删除操作，如图
对采购入库单进行后续检验处理操作，点击进入。
阿旺特家具家具有限公司 ERP系统操作手册 7 / 11
最后提交
给仓库主管审核完成；
对于生产成品入库送检处理操作，点击入库验收大同小异，如图
进入。操作步骤和采购
阿旺特家具家具有限公司 ERP系统操作手册 8 / 11
生产成品入库5中处理建议介绍
1.报废：生产成品无法使用进行报废处理单据时使用； 2.重开制令单：需要重新生产时单据处理时使用； 3.强制缴库：成品检验合格时单据处理使用；
4．返工返修：成品需要再次修理加工单据处理时使用； 5.验收退回：生成不合格退回时处理单据使用；
对生产成品进行后续检验处理操作，点击如下图：
根据实际企业实际情况进行选择处理方式；
阿旺特家具家具有限公司 ERP系统操作手册 9 / 11
其他处理建议根据企业实际情况再做分析介绍。
4.报表查询等相应操作
双击进入所要查询的报表
阿旺特家具家具有限公司 ERP系统操作手册 10 / 11 要了解我们工作情况 进入工作台
界面。
