湘电实习

湘电实习（精选2篇）

湘电实习 篇1

一、积极参加实习队组织的思想教育活动，政治思想表现好。

二、积极参加各种劳动。不怕苦、不怕脏、不怕累。遵守劳动纪律，无迟到、早退或旷工等现象，表现突出。

三、积极参加社会实践活动，密切联系群众，文明礼貌、作风严谨，敢于和不良行为作斗争，为学校争得荣誉。

四、虚心向工人师傅和工程技术人员学习，业务能力强，有创新精神，为实习单位提出合理化建议，受到单位好评。

五、团结友爱、热心为集体服务。积极组织和参加与实习单位的联谊活动。

六、在实习过程中，遵守学习纪律和单位规定，遵守安全和保密制度，未发生任何事故。

七、认真完成实习总结，包括业务小结和思想小结，并有自己独到的见解。实习考何为优秀。

目 录

1、实习日期及地点……………………………………………………………8

2、实习性质和目的……………………………………………………………8

3、实习内容……………………………………………………………………9

4、湘电集团介绍………………………………………………………………9

5、实习日记……………………………………………………………………12

2013年7月11日...........................................................................................................12

2013年7月12日………………………………………………………………………19

2013年7月13日………………………………………………………………………22

2013年7月14日………………………………………………………………………22

2013年7月15日………………………………………………………………………24

6、心得体会……………………………………………………………………32

实习日期：2011.7.7至2011.7.12 实习地点：湘潭电机集团股份公司 实习性质和目的：

本次实习性质为认识学习。

为了能够巩固学生的理论知识，培养学生的实践能力，创新能力和敬业、创业的精神，拓宽学生的视野，更好的将书本上所学习的理论知识和实践相互结合起来，提高学生的综合素质，学校特开展了实习教育，本次实习的地点是湖南省湘潭市湘电集团。参加本实习学生是自动化专业二年级本科同学，为增进认识，接触工厂生产现场，扩大视野，按总教学大纲安排这次实习。主要任务是: 1.对各类电机、电器元件作一基本了解；2.对发电厂生产及输配电有一个初步认识；3.认识自动化控制在现代工业生产现场的作用于重要性；4.接触社会，认识和学习工作阶段。

单独学习理论知识难免会有些乏味，实习实践一直是学生们所喜爱的课程，在一个相对自由、活泼的氛围下，通过自己的亲身体会，能够将所学得抽象知识进行具体化，更好的将理论知识融会贯通，这样的学习才是事半功倍的。因此，认识实习是大学生活的一个必要学习环节，它为后续专业基础和专业课学习，提供了思维驰骋的物质空间，使学生对本专业从事的工作、专业方向和特点更加明确，因而加强对专业热爱，激发勤学热忱和敬业精神，自觉地造就自己成为面向新世纪，热爱社会主义国家、为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的人才。实习具体内容：

7、深入掌握交、直流电机的工作原理，初步掌握基本结构和基本制作工艺。

8、初步掌握各类电器元件(自动开关、刀开关、继电器、接触器、高压断路器、隔离开关等)工作原理、构造和用途。

9、对电器控制电路有初步了解，对电器成套设备的安装布局有初步印象。

10、初步了解大型企业生产组织和管理方法。

11、通过接触工人及讲座，了解社会和工矿发展史。

12、学习工人阶级优化品质。

湘电集团简介：

湘电集团有限公司前身是国民政府资源委员会中央电工器材厂，创建于1936年，1949年由人民政府接管，1953年更名为第一机械工业部湘潭电机厂。

享有“电工产品摇篮”、“中华民族工业脊梁”的美誉。“一五”期间被列入国家156项重点建设项目，经过几十年的扩建、发展，已经成为我国电工行业的骨干企业、国家重大技术装备的生产基地、国防装备定点生产厂家。从20世纪60年代起，先后为北京、天津、平壤、德黑兰等城市提供地铁配套电机电控设备1000多套；80年代跻身于全国500家最大工业企业行列；90年代列入520户国家重点企业。1997年3月，工厂按照建立现代企业制度要求，改制为湘潭电 4 机集团有限公司，由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。1999年底，企业集中主业部分的优良资产，联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了“湘潭电机股份有限公司”，并于2002年7月成功上市，“湘电股份”7500万A股在上海证券交易所成功发行，成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。2006年11月，完成首次再融资工作，共募集资金33120万元。2007年公司正式更名为湘电集团有限公司，资产总额达43亿元，拥有分公司6个，全资子公司6个，控股公司10个。

建国50多年来，湘电集团先后研制开发新产品1000多项，100多种重大新产品开创了中国第一：第一套船用动力推进设备；第一套地铁车辆电机电器成套设备；第一台108吨电动轮自卸车；第一辆城市轻轨车等。目前公司具有一批稳定的大型客户和合作伙伴，产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。2006年公司通过ISO9001系列标准的质量认证。所生产的大中型交、直流轧钢电机为国内驰名品牌；独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿；企业是国家城轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业„„近年来公司集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势，着力推行“4+2”发展战略，全面推进企业持续、快速、健康、稳定地发展。

湘电集团始终立足并走在中国装备制造业前列，以“兴业报国，共赢共享”为企业宗旨，以“领军中国装备制造业”为发展目标；坚持人才兴厂，科技强厂，质量立厂，依法治厂，不断进行技术创新，制度创新，管理创新，文化创新，为振兴民族工业作出新的更大的贡献。

物资供应分公司是湘潭电机集团公司湘潭电机股份有限公司的独资子公司，他是为各事业部服务的一个部门。

该公司的工作理念为：“高效供应、和谐供应、快乐供应”以及“尊重、理解、协同、全心全意服务生产”。质量方针为：“顾客满意第一，下工序是顾客，全体员工都要持续改进自己的工作，满意顾客不断增长的需求”。环境/职业健康安全方针：“遵守法律法规，预防污染，节能降耗，树立公司良好形象，持续改进绩效，提高意识，清除隐患，保护员工安全健康”。

物资供应分公司共设7个科室，分别为办公室、供应科、生产管理科、财务科、下料中心、仓储科、材料检验室。实习日记 2013年7月11日

今天早晨8点，所有参与实习的同学在南校区第一教学楼门口集合完毕后，大约8点20分，我们终于从学校启程，开始了为期五天的实习教学。

不到9点，大家乘坐的大巴车下了高架桥，我们终于进入了这次实习的目的地—--湘潭市。看着市里高高低低的楼房，对未知的前方充满了期待。但30多分钟过去后，我们乘坐的大巴车还是在湘潭市区里缓慢的前进，轻微的晕车反应让本来雀跃的心情也有些低落了下来。又过了一小段时间后，汽车终于停了下来。同学们欢呼着下了车，开始打量着这个略显陌生的城市，并在下车的地方看见了上一批实习的同学们，在短暂的休整与清点过后，我们集合起来重新踏上了旅程，向宿舍前进。

走过了一条街，前方出现了一个幼儿园，大家在震惊的心情中走进了这个地方，不过前方出现的就是湘电的职工宿舍了。我们连忙打量着这个即将陪伴我们度过5天行程的地方。从外观上看，这栋大楼略显有些破旧，但总体看上去还是挺洁净的。

按照学校的安排，我们走进了自己的房间，有一张大床，但是要四个人睡，两张红木桌子，空调、热水器、风扇、以及两个衣柜，这就是房间里的全部家具了。很不幸的是，我们的房间里并没有电视。又经过了领取宿舍钥匙以及必需用品后，我们短暂的休整了一段时间，就准备到楼下集合开会。但等我们下楼后，却发现大部队已经出发了，我们只好赶快追了上去，但在半路上就不小心跟丢了，只好打电话给同学，让他们出来把我们带进去了。今天早上的唯一一项进程就是实习的安全教育，而给我们进行讲座的老师严肃的为我们讲解了必须注意的事项，主要有以下几方面安全注意事项：

（一）厂内的安全教育

天车（吊车的一种）路过时，我们应避开其悬挂的负载，以免造成伤害；

地上有很多铁屑，可能会扎穿鞋子，我们不能穿凉鞋、拖鞋进厂，而是要穿鞋底尽量厚一点的鞋子；

地上可能会有一些油，我们应注意防滑，以免摔伤； 在厂房内走路时必须要走安全通道，以免发生危险；

头发易被车床卷入，长头发的女生应将头发盘好后再进入厂房，而且最好带上帽子；

厂房内所有车床或机器上的按钮均不能碰，以免设备受损、机器不能正常运转；

机器工作时会有飞旋的铁屑，我们不应走近观看，而应该远观；

（二）生产过程方面的安全教育

工矿生产过程中易发生爆炸。避免爆炸发生的措施是：根据爆炸发生的三要素，即可燃物、助燃物（氧化剂）以及点火源，可采取将电动设备密封的方式来隔离可燃物，达到一定的防爆认证等级，即达到一定程度的ExdI（隔爆型防爆等级）。

（三）生活方面的安全教育

过马路时主义两边的车辆，不要因急于过马路而忽略过往车辆； 睡觉时空调温度不要调的太低，以防肠胃不适，出现着凉、拉肚子、感冒等症状； 吃饭尽量在食堂吃，以防因外面食物不干净而引起食物中毒。不要到湘江里游泳，尽管天气炎热，但不要因为意识贪玩而令自己受伤。

在老师的讲解下，我们才渐渐了解到在工厂中最重要的就是安全，而安全教育也就非常重要。这里的正式员工在进厂前要接受长时间的安全教育，结束后还要对所学的知识进行考核，只有考核合格了才能进入工厂工作。安全教育结束后，我们在食堂里吃过了午饭，就回到宿舍里准备休息一下，才能有充沛的精力迎接下午的正式进厂实习。下午2点40分，我们在湘电集团的门口集合进厂了，在老师那里我们领到了临时进厂的通行证件，大家新奇的研究了一下就夹在了自己的胸口附近。随后老师又给一些同学发了安全帽，但遗憾的是，并没有发到我们，看来今天我们参观的地方还不需要安全帽。在老师的带领下，我们终于进入了湘电的大门，看着整洁的道路，星罗棋布的建筑点缀在大片大片的树荫当中，路的两旁种满了各种植物。但在炎热的气温里都略显得有些憔悴了。在走过了长长的一条被烈日暴晒的道路后，我们站在树荫下与其他组的同学分开行动了。负责的老师在再次讲解了需要注意的事项之后，带领我们走向了今天的实习地点，湘电工厂里最重要的部门之一，修造部。

修造部是湘电集团电机事业部的大型电动机的生产基地。主要产品有1180-3250同步电动机，Y系列990-2150开启式异步卧式电动机；Y系列1180-2600防护式异步电动机；Y系列中心高H800-H1120防护式异步卧式电动机。产品制造技术在国内处于领先地位，质量优良，多项产品填补国内空白。广泛用于水利、电力、冶金、矿山、水泥、石化等诸多产业领域。

在老师的带领下，我们参观了车间的各个部门。

金加工部加工的包括电机的基座、基壳、端子、转子、定子等的 金加工。由于是大型电机，其结构复杂、质量大，构成的零部件多，故加工时零件或部分配件的移动用的都是推车或电缆车。零部件主要有：冲压片、压圈、铜环、模具、转子、端箍、电缆线等。用到的大型设备有：①三相异步电动机②液压工作站（YJ2500）③电加热恒温烘干箱④C61160×8m卧式车床⑤I5240×40双柱立式车床等。

加工工艺是我们参观实习的一个重点，有机座钻加工工艺，转子铁芯套轴作业，大电机定转子叠压工艺，二氧化碳气体保护气焊，大电机电焊，锻压，检测（逐工艺）。

工艺流程：识图——检查工艺——按图划线——钻孔——攻丝——去毛

工艺要求“质量在我心中”。对所有负责工艺操作的员工一定要严格按要求操作。

简述部分工艺流程：

1、转子铁芯叠压。

准备图纸工件工装——预称重——清理钳修——吊放轴和胀胎——装键——装下压圈压柜——放第一段冲压片槽盖板——放导销——重复至叠完——预压——松压——施压——检查——装螺杆——松压——退模——焊整理槽型

2、导电环中频焊工艺流程。

准备图纸工件——放感应圈——放云母箔——放导电环——吊转子——调整升降台——装焊料——预热——焊接——掉下转子清理

3、转子嵌线工艺流程。

施工准备——上槽绝缘——扎支架绝缘——定位——嵌下层线圈——放层间垫条——嵌上层线圈——打开头契——整形——连线——清理焊接——包绝缘线——绑扎——耐压——扎无维带

金加工部门工作环境较为艰苦，操作机器都如房间班大小，现有女工，工人师傅们也较忙，但面对我们的询问依然热心。

接下来我们参观了整装部。整装部主要负责大电机最后的整体组装工作。在那儿有已完成检验的变频调速电动机，同步电动机，三相异步电动机等，其功率在1000kw到60000kw不等。重量也是几千千克至几万千克，都不是人力能撼动的。注意到有些有双语铭牌，应该是要用于出口的。

最后我们参观了嵌线部。嵌线的工艺比较复杂，我们看得也比较仔细。工人师傅耐心地为我们介绍其制造流程：

1、以第一个线圈为基准，线圈两端伸出的铁芯长度一致。嵌线是，如线圈间隙不一致，用胶木整形棒整形，使其间隙均匀。

2、吊拖时，用力均匀。第一个吊拖高度均为一个拳头高。吊拖带平整，吊拖带所吊位置应在线圈直线边出槽口位置，吊拖带应绑在铁芯上。

3、绑扎带平整，不交叉，间距基本一致，绑紧。锁第二道绑带锁点应在线圈R部分内侧。

4、挽带时要平整、带紧、无鼓状突起，挽带挽成直线结尾时应与起始口封闭。

5、按图纸及工艺文件要求逐槽塞入端部热膨胀材料，要求高度与线圈边缘基本平齐，并不得高于线圈；热膨胀材料在圆周上及轴向排列整齐、均匀。

6、打槽块：槽楔下面垫条纹，其槽楔两端伸出铁芯长度一致。线圈不落槽时，不能用套杆敲压线圈，应用打板。打槽楔要垫垫板。当槽口压不下时，用套杆压，套杆应用适应钻。打槽楔过程如采用磁性槽楔则需严格按工艺要求用刷胶固定。

对工作者的要求：

①做好技术准备工作，理解消化设计工艺对产品的要求，准备好相应的工装和设备；

②对施工对象或待加工产品进行合格的确认；

③发现问题或具有疑问要及时停工并报告技术质检人员。定转子叠压注意事项 ①叠压冲片称重。

按要求进行成台或分段冲片称重，称重前必须将电子称调零。②分段冲片敲紧。使用木榔头或橡皮榔头。③导梢使用。

按工艺卡片要求领取正确编号的导銷，导銷数量为四件，均匀分布。

④导銷拼接。

导銷长短于铁心长时，使用相同厚度的导銷在相邻两槽链接，接 12 合面长大于100mm。

⑤叠放冲片过程。叠放冲片不超过15片。⑥分段检查。

每次叠放一段冲片后，必须检查槽行和记号是否整齐，剔除不合格冲片，修复卷片。

⑦铁心施压。

定转子铁心施压时，按工艺要求预压、加压、检查、再施压进行。⑧Y710叠压。

扇形冲片按要求每层厚，让冲片毛刺面一律朝上，逐层叠放，每叠放一层，片间接缝交错一次，使相邻层的接缝位于对方扇形片的圆弧方向之中点，必须分段，整形，成台后必须整形。

车间分为底板定置区，端盖定置区，轴承定置区，集电环总成定置区以及冷却器定置区。经过组装，测试通过的电机还要惊醒喷漆，烤漆等处理，之后进入成品放置区等待出厂。

大约下午5点左右，我们结束了今天的全部行程，到湘电的食堂吃过晚饭后，我们就趁着落日结伴步行到了宿舍，大致整理了今天的收获和存在的问题后晚上的工作就是针对今天所学到的和所疑惑的东西查资料了，然后就今天的行程和收获的知识整理，以日记的方式记录下来。

经过了一天的兴奋、期待、疲倦与满足之后，终于到了休息的时间，为了明天有更充足的经历与体力，今天应该好好休息了，希望明 天的行程能见到更多的新东西收获新知识。

2013年7月12日

新的一天也是我们来到湘潭的第二天。早上吃完早饭后，就赶到了新的集合地点，大家一边兴奋的讨论着昨天的收获，一边期待着今天的行程，过了一小会，老师看大家都到齐了，就开始分配今天的行程。负责我们的老师让我们先去领了安全帽。上午我们要去的地方时结构事业部，是下场进车间参观，实习手册明确规定，进厂参观时必须要佩戴安全帽。

在老师的带领下我们走了好远才来到了结构事业部，在湘电的安全宣传栏中，我们进一步了解到安全帽的作用：在生产劳动中，意外坠落物品伤人的事件时有发生，安全帽在这时的防护作用是，当作业人员受到坠落物，硬质物体的冲击和挤压的时候，减少冲击力，消除或减轻对人体头部的伤害，所以安全帽是在很多作业中必不可少的防护用品。

结构事业部是湘潭电机股份有限公司下属的事业部，具有大型钢结构件的独立制造和加工能力。主要为集团各个单位以及外部企业提供配套焊装构件，现有工艺研究所等六个科室，焊装车间等四个生产车间，生产能力雄厚，自主研究能力强，技术手段现代化，具备生产各类电器柜，电机座，机车车架，百吨自卸车车架，车厢等产品。不但造型美观，实用，而且质量好，价格低，在市场中多年来赢得了厂家的信誉。结构事业部拥有数控切割机，数控剪床，数控等离子切割，数控激光切割机等，还有刨边机，龙门刨，立车，摇臂轴，校平车，油压机，折板机，卷板机等设备。

在切割的现场，我们勒戒到了3种切割方式： 1.火焰切割：

是钢板粗加工的一种常用方式，它是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割钢碳，火焰割火炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。

2.等离子切割

是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部融化，并借住高速的等离子的动量排除，熔化金属已形成切口的一种加工方式。

3.激光切割

是采用激光术照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发，其中激光切割有数控激光切割车床，当时正好有位工程师在操作机床，在计算机中输入程序，钢板在机床中被切割，此种方式的特点是切割速度快，切割效果好，在这三种方式中最为先进，但三种方式各有千秋

下午我们参观的是湘潭电机事业部大电机车间，其重要性不言而喻，一年产值十多个亿，是湘电集团最重要的车间之一。为保密起见，一律不准拍照。

大电机车间是湘电集团电机事业部的大型电动机的生产基地。主要产品有1180-3250同步电动机，Y系列990-2150开启式异步卧式 电动机；Y系列1180-2600防护式异步电动机；Y系列中心高H800-H1120防护式异步卧式电动机。产品制造技术在国内处于领先地位，质量优良，多项产品填补国内空白。广泛用于水利、电力、冶金、矿山、水泥、石化等诸多产业领域。

大电机车间下设20多个班组，现有员工376人，厂房占地面积2万多平米，大型设备50多台，其中精、大、稀设备25台，包括定梁动柱龙门镗铣加工中心6m，7.5m数控车床，6.5m重型圆磨床，数控重型双面镗床，6.3m的立车，20吨高速动平衡机等先进设备，具有优良的产品加工能力。

大电机车间分别于1996年和2003年通过了ISO9001质量体系认证和ISO141001环境体系认证以及ISO10012计量检测体系认证，车间2005年荣获全面机械行业优秀车间称号，具有领军中国大型电机制造业的资质。据了解，湘潭电机事业部大电机车间是与哈尔滨电机厂，德阳电机厂齐头并进的全国一流的电机厂。其中，哈尔滨电机厂的拳头产业是远洋货轮的柴油机的制造；而德阳电机厂的龙头产品是水力发电机。而湘潭电机厂则更多地把注意力放在牵引电动机，动力电力机上。

在这里，我们见到了各种大型模具，和一些定子、转子等电机零部件的成品与半成品，也见到了各种叠压工艺的现场演示。

参观完后，老师把所有同学集中在一起，又带我们去看了一个巨大的厂房，在这个房间里全都是各种大型的成品电机，看着如一间间房间般巨大又颜色多彩的电机，大家都被眼前的场景震惊了，而老师 还告诉我们这些电机的价值大概有十几个亿。

在全部行程结束后，老师又告诉了大家一个好消息，那就是明天可以休息了。

2013年7月13日

今天可以休息了，大家都松了一口气，然后再宿舍里整理自己的收获。

2013年7月14日

在度过了一天的假期之后，今天我们的实习又要继续下去了。

在班长的通知下，早上8点30分，我们在吃过早餐后准时在第一次下车的地方集合。这也是我们第一次离开这个地方，因为前方未知的旅程，大家都不禁有些兴奋，三五成群的聚在一起大声讨论。

不一会之后，老师也到了。不过预想中的大巴车却没有，有的只是一张破旧的公共汽车，看着眼前的公交，大家都有些郁闷，但还是在老师的指挥下有秩序的上了车。一路上大家吵吵闹闹，感觉时间没过多久车子就停下来了，大家下了车，看着今天的目的地。

老师又带领我们走了一小段路，湘潭风电公司的大门映入眼帘，看见整洁空旷的广场，不禁有种心旷神怡的感觉。

今天我们参观的是湘电专业的从事的风电的设备制造企业，湘电风能。开始的时候我们集合去了湘潭城建学院的一个教室上了一节风能知识普及课。湘电风能是湘电集团旗下专业从事大型风力发电装备制造的企业。公司注册资本九亿元人民币，占地面积约二十万平方米，主要从事兆瓦级风力发电机组整机和部件的设计、制造、销售和服务，具备年产兆瓦级风力发电机组一千台的能力。公司拥有国际领先的直驱式风机设计制造技术，一流的生产制造设备，优秀的经营管理团队，是中国大型风力发电装备制造业的龙头企业。

该公司主要生产XE系列直驱风力发电机，主要包括XE72、XE82、XE87、XE93四种型号的风能发电机，叶轮直径分别为72m、82m、87m、92m。该XE系列直驱风力发电机组具有鲜明的技术优势！XE系列直驱风力发电机组的技术优势如下

1.XE系列风机有常温型及低温型两类机型，既可用于内陆低温环境，又可用于沿海高盐雾地区，适用范围广；

2.可承受70m/s最大极限风速，更能适用于风况恶劣地区； 3.发电机防护等级高，机舱、发电机、轮毂采用内正压技术，有效防止潮湿、盐雾、沙尘的进入；

4.人性化设计，维护人员可直接进入机舱、发电机、轮毂进行维护，保证了维护人员的安全性及工作的便利性；

5.无增速齿轮箱，彻底解决了齿轮箱故障率高而影响风机可靠性的问题；

6.传动链中无齿轮箱等机械部件，噪声小，结构简单，易于维护、运行可靠性更强，机械效率更高；

7.采用永磁同步发电机，发电机无励磁损耗，有效提高风机效率；

8.无碳刷和滑环，解决了双馈发电机滑环故障率高、碳刷碳粉 需定期清扫的问题，提高了风机的可利用率；

9.采用先进的变速恒频控制系统，能更有效地利用风能；全功率变流器使输送到电网的高次谐波少，电源质量好；

10.调速范围宽，特别是在低风速时的气动效率比异步双馈型机组高；

11.运行成本低，20年设计寿命期内，总使用成本(TCO)比带齿轮增速箱的双馈型风机低15%以上。、风能发电机主要由整流罩、轮毂控制柜、蓄电池柜、限位开关、避雷装置、机舱、永磁同步发电机、叶片、塔筒、轮毂等组成。发电机采用内转子、外定子；高强度螺栓只抗压不抗拉；气象站用于测定风速并给机舱和叶片提供风速信号；机舱内装有机舱控制柜、发电机、轮毂、鼓风机、油脂棒等，油脂棒用来润滑轴承、轮毂及控制柜。；高强度螺栓在使用前需进行校核。校核主要从两个方面进行，一个是静强度校核，例如螺纹安全性校核；另一个是疲劳强度校核。在生产风能发电机的过程中，需要严格按照合理的方法操作，要遵守以下安全操作规程：遵守叉车安全操作规程；遵守电动平车安全操作规程；遵守角磨机安全操作规程；遵守电动砂轮机安全操作规程；遵守挂钩安全操作规程；遵守空压装配安全操作规程；遵守起重安全操作规程，等等。

大约早上11点左右，我们结束了这次时间短暂的参观，虽然时间并不长，但工作人员的讲座和后来参观库房的详尽讲解，还是让我们对于风能发电有了一些新的认识，希望回去后查找了资料，能够更加准确的消化这次参观的收获，更好的拓展自己的知识面。

2013年7月15日

集合后早上我们要去的是微特电机厂。老师首先为我们讲解电机学的有关知识。由于我们没有上过该理论课，提前让我们进厂认识实习，有必要让我们先了解电机的部分概念。

一、什么是电机？

众所周知，电能是现代能源中应用最广的二次能源，它适宜于大量生产、集中管理、远距离传输、灵活控制，是现代最常用的一种能源。而电机是与电能的生产、交换、分配、使用和控制有关的能量转换机械。

二、电机的作用及应用

1、电力工业的发展是以电机制造工业的发展为基础的。在发电厂中，发电机由汽轮机、水轮机、柴油机或其他动力机械带动电机的转子旋转，将一次能源（燃料燃烧的热能、水的位能、原子核裂变的原子能、风能、太阳能以及潮汐能等）转化而来的机械能进一步转化为电能。显然，没有发电机就没有电能的大规模生产，所以发电机是电力系统中最关键的电气设备。

发电厂通常位置偏僻，发电机发出的电压一般为10.5kv～20kv，为了把大量电能经济、远距离地输送出去，应当采用高压输电。一般输电电压为110kv，220kv，330kv，500kv或更高，此时需要采用升压变压器将发电机输出的电压升高后再进行传输。到达用电地区后，为了安全用电，还需要各种等级的降压变压器将电压降低。一般电力系统及电网所需要的变压器的总容量，达到发电设备总容量的7～8倍。

2、电机是各种生产机械和装备的动力设备

在工农业、交通运输及日常生活中，广泛使用各种电动机来拖动生产机械和装备。例如：

在机械工业中，各种工作母机都需要一台或多台不同容量的电动机来拖动和控制，磨床电动机的转速可达每分钟数万转，甚至更高，有些机床需要多速可控电动机；

冶金工业中各种高炉、转炉和平炉都需要多台电动机来驱动，大型轧钢机要用5000kw或更大功率的直流电动机；

农业中的电力排灌、农副产品加工，各类企业中的鼓风、起吊、运输传送，采矿场的矿石采掘和传送，交通运输中的城市电车、铁道电力机车的牵引，以及造纸、医疗器械、家用电器等都需要各种交、直流电动机来驱动。

3、电机是自动控制系统中的重要元件

各种各样的控制电机被用作执行、检测、放大和解算元件。这类电机一般功率较小，品种繁多，用途各异，精度要求较高。众多各种容量的精密控制电机是整个自动控制系统中的重要元件。

二、电机的发展

电机的发展分为三个时期：直流电动机形成；交流电动机形成；电机理论设计和制造工艺完善。

电机的发展初期主要是直流电机的发展；

电磁感应定律的发现——1831年法拉第电磁感应定律； 1833年后制造成一台旋转磁机式直流电动机； 单相电机的应用——远距离传输； 三相交流电的应用——解决电机启动的问题 电机近代发展史及其趋势：

⑴单机容量不断增加——机组容量大时，单位容量的用料有，损耗小，造价低。

⑵中小型电机技术与经济指标不断改进，新的设计方法（CAD）、工艺、材料、测试手段。

⑶应用范围不断扩大。

三、电机的分类

电机主要分为控制类及动力类。控制类主要是作为自动控制系统中的执行元件和检测元件。动力类包括变压器、直线电机、旋转电机。旋转电机有直流与交流之分，亦分为电动机与发电机。交流电机还可分为同步电机与异步电机。

四、电气传动的分类

电气传动按电机类型分为直流传动与交流传动；按控制目标分为速度控制、位置控制与转矩控制；按控制对象分为恒矩负载、恒功率负载与通风型负载。

⑴变压器：是一种静止电机，根据电磁感应原理将一种电压形成的电能转换成另一种电压形成的电能。变压器的主要部件是铁芯和套在铁芯上的两个绕组，两个绕组只有磁耦合没电联系，在一次绕组中加上交变电压，产生交链一、二次绕组的交变磁通，在两绕组中分别感应电动势。变压器按用途可分为：电力变压器（升压、降压、配电），特种变压器（电炉、整流），仪用互感器（电压、电流互感器，脉冲变压器，阻抗匹配变压器），实验用变压器（调压）。

电力变压器的基本部件也是铁芯和绕组，主要用于电力系统中传输和分配电能用的变压器。

⑵直流电机：是将直流电能转换成机械能（直流发电机）或将机械能转换成直流电能（直流发电机）的旋转电机。

直流电机的用途：做电源用（发电机）如直流电动机将机械能转换为直流电能，做动力用（电动机）如直流电动机将直流电能转换为机械能，信号的传递（测速发电机、伺服电机）如直流测速发电机将机械信号转换为电信号。

直流电机的构成：主要由定子与转子构成。定子由基座、换向极、永磁极、电刷装置构成，转子由换向器、风扇、转轴、电枢、铁心、电枢绕组、轴承构成。

直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子的主要作用是产生磁场。运行时动的部分称为转子，其主要部分作用是产生电磁转矩和感应电动势，是直流电机进行能量转换的枢纽。

⑶交流电机：是用于实现机械能和交流电能相互转换的机械。由于交流电力系统的巨大发展，交流电机已成为最常用的电机。交流电机与直流电机相比，由于没有换向器，因此结构简单，制造方便，比较牢固，容易做成高转速、高电压、大电流、大容量的电机。交流电机的覆盖范围很广的功率，从几瓦到千万千瓦，甚至上百万千 瓦。交流电机按功能分为交流发电机，交流电动机和固步调相机几类。按品种分为同步电机，异步电机两大类。同步电机转子的转速与旋转磁场的转换相同。

下午要参观的是湘潭电机事业部重装车间，其重要性不言而喻，一年产值十多个亿，是湘电集团最重要的车间之一。为保密起见，一律不准拍照。

在车间外面能看到有火车头，还有电动轮自卸车，这车是由电动机带动车轮运转，能够自动卸物。这台的组成元件，能看到的有：液压油箱，用于装油，提供传输动力；水箱，用于降温；举升缸，用于支撑斗，使车能自动翻车卸载；燃油箱，用于装柴油，使柴油机能够运转；后油气弹簧，用于支撑梁的重量等。也就是说，这台车是通过使柴油机运转，从而拖动后轮的两个电动机，使车运行起来；而液压油箱则通过提供传输动力才使得举升缸升起来以使车斗能够卸货物。据说这种108吨的电动轮自卸车主要用于矿山，开采矿石，自重108t，其轮胎直径达到2.08m。我们站在车的下面显得是那么渺小。老师说这是全国唯一一家能够生产如此大型重型的工厂。这个厂还生产轻轨车，电力客车和火车头。

老师还说重装车间主要生产各种客车、矿用车、牵引车、自卸车等，按照不同的动力来源可以分为：1.5t、3t、6t、10t、14t、20t的电机机车。

那台庞然大物——电动轮自卸车。所谓“电动轮”即指拖动动力有电动机提供，自卸指车厢能自动升起将货物卸下，该电动自卸车的 轮胎的直径数米，可谓庞然大物了，其转动动力由两个转向动力缸提供，并非传统的齿轮轴。该车的原动力是由一台大马力的柴油机提供的，传动皮带带动各种小型发电机和机械传动机构，主动力用来发电，交流发电机再将电能提供给后轮驱动电机。其减震系统用“油气弹簧”，油缸内冲有高压氮气，拆卸前需放气。

对于如此庞大的机车系统，采用电力提供动力有诸多好处，大概包括：因车体巨大操作复杂，若采用统一柴油或汽油提供动力，利用齿轮和传动皮带转换到各种的能量势必会造成更大损失，且传动机构复杂，安全的稳定性能降低，而采用电动则更方便操作和力的转换。采用柴油机而非汽油机主要是因为其功率大，燃油适用温区宽，启动运行平稳等。

这么一个大吨位的东西，组装与运输都不简单。重装车间主要是将各部件组装调试起来，经过检验，让自卸车在外面场地来回试验几圈，测试各部分的性能。若测试通过后再重新分不分拆开，再用拖车运走。车间旁便有铁轨，估计直接就可用火车装走。看来这么一个电动轮自卸车经过连番的拆卸重装再测试，质量肯定让顾客信得过。一行人久久地环绕在自卸车周围，不时询问带队老师车的各部性能，大家都沉醉于眼前的所见之中。虽不能进入车间观察工人们是如何进行组装它的，但我们了解了它是如何控制，如何得到动力，又是如何工作，能干些什么的，这些都对我们的专业学习有很大帮助。

一个企业不论其产品质量如何，但企业文化是一定要有的。一流的企业文化造就一流的产品。单就电机事业部而言，该部以跨越发展 为己任，以打造民族工业品牌为荣耀，在产值攀开、任务繁重的困难和压力面前，发扬“电机人”顽强拼搏，敢打硬仗，质量第一，顾客至上的精神，圆满出色地完成了一个又一个任务。

我们从中可以明白湘电的发展壮大是必然而绝非偶然。我们也要从中学习这些团结合作的团队精神，积极进取，勇于拼搏，并且不断创新，有敢于冒险敢于质疑的精神，才能在自己的学习与工作中取得突破和更好的成绩。只有从深层次体会吸收了这种文化的精髓，才能对我们有更大的启发和鼓励，这也是我们这次实习的最终目的和得到的最大的收获。心得体会

在湘潭电机厂的时间总是过得飞快而充实，转眼间回校的日子就已经到了，再一次不舍的看了一眼湘电的大门，在这里我们度过了一段短暂但快乐的时光，这期间我们总共在六个工厂进行参观实习，见识到了许多新鲜事物，拓展了自己的视野。

这次实习令我收获颇多，通过这次实习，我将所学的理论知识应用到生活实践中，解决了我在学习理论课程时遇到的一些疑惑，将抽象的概念与定理具体化，使我的理论知识掌握的更加牢固，不再空洞；这次实习让我对工人阶级也有了更加深刻的认识，从他们身上学到了团结协作，互帮互助，吃苦耐劳的精神，加强了我的团队意识。态度决定一切。我们带着自己的心来了，用耳朵仔细听过，用眼睛仔细看过，用脑子仔细记过想过，汗也流过不少，当然更学到不少东西。回望过去五天的生活，我们在快乐中学习，在和谐中成长。首先，我们学到了很多知识。通过这次的认识实习，对书本上的知识有了更深刻更感性的认识，做到理论与实际的结合。在学习的同时还开拓了我们的视野，那些体积庞大，功能齐全，价格不菲，自动化程度很高的机器，都是我们平常生活中难以接触到的东西。其次，我们领悟了一些道理。最重要的就是感受到学以致用的重要性。实习的过程中慢慢认识到，实践就是靠理论来指导的，我们学习到的理论知识是可以更是应该应用到实践中去的。再次，我们与工人阶级做了一次亲密接触。他们充满智慧，不辞辛苦，技术娴熟，满怀热情。实习中碰到的工人 27 师傅很热情地为我们讲解提出的问题。他们使我们学习的榜样。还有，这也是一次学习的过程。让我们对自动化和自动控制有了一个更深入的了解，为下学期的学习做一个铺垫。

通过这次实习我们知道今后如何学习，学习什么，加深了我们对电气自动化专业的认识，使我们对电气自动化专业从事的工作、专业方向和特点更加明确，激发了我们对电气自动化专业的热爱，提升了我们对专业学习的兴趣。最后，在这次的实习中认识到中国工业与外国先进技术的差距，这里的许多大型的先进机器都需要从国外进口，而作为一名新时代的中国学生，我们更应该努力学习，勇于创新，力争为祖国的电气自动化事业做出贡献。

湖南湘电长沙水泵有限公司简介 篇2

企业简介

湖南湘电长沙水泵有限公司（长沙水泵厂有限公司），前身长沙水泵厂，始建于1951年。公司1993年跨入“中国500家最大机械工业企业”行列，2005年、2009年跻身“中国机械500强”。公司于2009年底顺利实现了搬迁重建目标，整体搬迁入国家级高新技术开发区——长沙市高新区麓谷工业园区，新长泵踏上新的征程。

公司2006年起启动整体搬迁，工程属省重点工程和工业“双百”工程，在宁乡经开区、长沙麓谷高新区分别购地200亩打造铸造板块和机装试验板块，拥有一流的装备、一流的设施、一流的技术、一流的工艺。宁乡铸造基地已于2008年11月建成投产，具有完备的模具制作、造型、熔炼、铸造后处理、理化试验铸造能力和良好的配套设施，可实现年产各类铸件2万吨。机装试验基地2009年底实现搬迁投产，拥有国内最大测试站，具有强大的钣金加工和焊后处理、热处理、机加工、装配、试验能力，可实现年产各类大型泵产品3000台。

公司与美国的福斯（Flowserve）、英格索兰（Ingersoll-Rand）、艾力考（Ellicott）、日本的荏原（Ebara）、日立（Hitachi）、久保田（Kubote）、英国玛珀、荷兰耐荷泵业等国际知名制泵公司建立和保持了良好的技术交流和合作关系，在产品开发上坚持引进与

自行开发相结合，目前已形成了41个系列、847个品种、2403个规格的产品。主要产品有：大型立式斜流泵、立式凝结泵、立式涡壳泵、单级双吸离心泵、轴流泵、潜水电泵、多级泵、悬臂泵、泥浆泵、不堵式泵、排污泵、船用挖泥泵、核电用泵、变频控制设备等，产品遍及能源、冶金、化工、建材、轻纺、城建、机械、农用排灌、环保等领域，畅销全国并远销欧、美、亚、非等45个国家和地区。

公司目前生产的主导产品火电站循环水泵、凝结水泵在国内同行业厂家中居于领先水平。公司在吸收、消化引进技术的基础上，在国内率先实现了60万火力发电机组、100万火力发电机组循环水泵的国产化，属于国内的行业领先者，市场占有率达80%。

公司采用三维CAD、CAPP、CAM及ERP技术，从设计、制造到管理，初步实现了信息化。同时，公司拥有全国最大的水泵测试中心以及各种高精度检测仪器，产品测试全过程采用计算机采样、控制，公司1997年通过了ISO9001质量保证体系认证，1998年通过了ISO10012-1完善计量检测体系认证，2004年通过了军工二级保密资格认证和国军标GJB9001A质量体系认证，2005年、2006年分别通过了武器装备科研生产、承制资格许可证审查，2007年取得了国家核安全局颁发的民用核承压设备的设计资格证与制造资格证。2010年，公司通过了GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证、GB/T24001-2004环境管理体系认证、GB/T19001-2008质量体系认证、国军标GJB9001B-2010质量体系认证。